JP4945437B2 - 石灰泥を洗浄する方法及び装置 - Google Patents
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Description
−フィルターを通る真空圧力が生じるのに大きな電力を消費すること。
−フィルター前後の圧力差が大気圧に制限されるために、石灰泥濾過容量に限界があること。
−拡大(例えば、より大型のドラム)以外の手段によりフィルターの容量を増大させる可能性に限界があること。
−周囲への大きな温度損失が起こること。これは高温での酸化が起こり得ないことを意味しており、酸化反応にとって有利である。
・より高い酸素ガス分圧を用いて石灰泥を洗浄することにより、石灰泥中の残留硫化物のより十分な酸化を達成すること。
・極めてより高温で石灰泥を洗浄することにより、石灰泥中の残留硫化物のより十分な酸化を達成すること。
・必要面積(フィルターの構造スペース)を維持もしくは縮小しながら濾過容量を増大させ、それによりフィルター構造を拡大することなく、既存の構造での容量を増大させること。
・加圧空気の使用を最小限にすること。コンプレッサを使用する場合は、加圧空気の使用を最小限に留めることによって、消費電力も下がる。
+より高い酸素分圧。これはより十分な酸化をもたらす。
+より高い温度。これはより十分な酸化をもたらす。
+濾過容量を増大させること。これは必要面積を維持又は縮小する。
Claims (17)
- 脱水した石灰泥を石灰泥キルン(200)に移送する前に、石灰泥(106)を脱水および洗浄する方法であって、
−前記石灰泥の脱水を加圧フィルター(102)内で行うこと、
−前記加圧フィルター(102)は閉鎖式ガス循環システム(101)に接続すること、
−濾液タンク(108)はフィルターの濾液側に接続し、また濾液(109)の流体レベルは前記加圧フィルター(102)から設定されること、
−前記加圧フィルター(102)は、コンプレッサ(111)がその吸気側において前記濾液タンク(108)からガス相を引き込み、また前記コンプレッサの加圧側において前記フィルター(102)をフィルターの石灰泥側で加圧するように加圧されること、
−制御される量のガス相がガス循環システム(101)から排出されること、及び
−酸素分圧を最低レベルより高く維持するために、再循環ガス相に等しい量の新鮮な空気を加えること
を特徴とする前記方法。 - 前記加圧フィルター(102)内の温度は、前記再循環ガス相の温度を含めて75℃より高く維持されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記石灰泥(106)内の残留白液の量は、前段階の苛性化で形成される白液の10%を超えないことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の方法。
- 前記石灰泥から濾過された石灰泥は、ディスクフィルターから乾燥−送出され、前記石灰泥キルン(200)に移送されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記再循環ガス相からの脱気は、脱気装置(113a)を経由して前記コンプレッサの加圧側(p)で行われること、および新鮮な空気は前記コンプレッサの吸気側(s)に接続した給気装置(112a)によって加えられることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記再循環ガス相の脱気は、脱気装置(113a)を経由して、吸気口からコンプレッサに向かって第1距離にある前記コンプレッサの吸気側(s)で行われ、また新鮮な空気は吸気口からコンプレッサに向かって第2距離にある前記コンプレッサの吸気側(s)の給気装置(112a)を介して加えられ、このとき第1距離は第2距離より長いことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 交換される前記再循環ガス相の量は、5〜20%の範囲内であることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 交換される前記再循環ガス相の量は、検出される工程パラメータに基づくように調整されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 前記検出される工程パラメータは、前記フィルター内の酸素ガス分圧であることを特徴とする請求項8に記載の方法。
- 前記検出される工程パラメータは、石灰泥または脱水された石灰泥の流量であるか、あるいはこれら流量を表すパラメータであることを特徴とする請求項8に記載の方法。
- 前記加圧フィルターは、ディスク型フィルターであることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 脱水した石灰泥を石灰泥キルン(200)に移送する前に石灰泥を脱水および洗浄する装置であって、
−前記石灰泥の脱水を加圧フィルター(102)内で行うこと、
−再循環ライン110は、ガス相のために濾液側から泥側に向かって配置されていること、
−前記加圧フィルター(102)は、閉鎖式であるガス循環システム(101)に接続していること、
−濾液タンク(108)は、前記フィルターの濾液側に接続しており、また濾液(109)の流体レベルが前記加圧フィルター(102)から設定されること、
−前記加圧フィルター(102)は、コンプレッサ(111)がその吸気側において前記濾液タンク(108)からガス相を引き込み、また前記コンプレッサの加圧側においてフィルターの石灰泥側で前記フィルター(102)を加圧するように加圧されていること、
−制御される量のガス相が、脱気装置(113a)を経由してガス循環システム(101)から排出されること、および
−酸素分圧を最低レベルより高く維持するために、再循環ガス相に給気装置(112a)を介して等しい量の新鮮な空気を加えることを特徴とする前記装置。 - 前記脱気装置(113a)は前記コンプレッサの加圧側(p)の位置に配置されていること、および前記給気装置(112a)は前記コンプレッサの吸気側(s)の位置に配置されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。
- 前記脱気装置(113a)は前記コンプレッサ(111)から第1距離にあるコンプレッサの吸気側(s)の位置に配置され、また前記給気装置(112a)は前記コンプレッサから第2距離にあるコンプレッサの吸気側(s)の位置に配置され、このとき第1距離は第2距離より長いことを特徴とする請求項12に記載の装置。
- 制御ユニット(140)は、脱気および空気の添加の少なくとも1つのために調整弁(112)、(113)、(160)を制御することを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項に記載の装置。
- 前記制御ユニット(140)は、センサー(150)からの入力信号を受信することを特徴とする請求項15に記載の装置。
- 前記加圧フィルター(102)は、ディスク型フィルターであることを特徴とする請求項12〜16のいずれか1項に記載の装置。
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