JP4935564B2 - Image recording device - Google Patents

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Description

本発明は、記録ヘッドがキャリッジとともに所定方向へ往復動されて画像記録を行う画像記録装置に関し、特に、複数の駆動源からの出力を複数の各駆動部にそれぞれ伝達するものに関する。   The present invention relates to an image recording apparatus that records an image by reciprocating a recording head in a predetermined direction together with a carriage, and more particularly, to an apparatus that transmits outputs from a plurality of driving sources to a plurality of driving units, respectively.

入力信号に基づいてインクを噴射して被記録媒体に画像記録を行う画像記録装置として、インクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタは、記録ヘッドのアクチュエータにインクを導き、入力信号に応じた圧電素子、電歪素子などのアクチュエータの撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利用してインクを加圧噴射する。   An ink jet printer is known as an image recording apparatus that records an image on a recording medium by ejecting ink based on an input signal. Inkjet printers guide ink to the actuator of the recording head, and pressurize and eject the ink by using the bending of the actuator such as a piezoelectric element and electrostrictive element according to the input signal and the local boiling of the ink by the heating element. .

インクジェットプリンタは、給紙トレイから排紙トレイへ記録用紙が搬送される過程において、記録ヘッドから被記録媒体へインクを選択的に吐出して画像記録を行う。給紙トレイから用紙搬送路への記録用紙の給送や、用紙搬送路における記録用紙の搬送は、給紙ローラや搬送ローラと称されるローラが、記録用紙に圧接して回転されることによって行われる。これらローラの駆動源としてDCモータやステッピングモータなどの所謂モータが用いられ、モータから各ローラへの駆動伝達は、ピニオンギヤやタイミングベルトなどが組み合わされた駆動伝達機構により実現される。   Ink jet printers perform image recording by selectively ejecting ink from a recording head to a recording medium in a process in which recording paper is conveyed from a paper feed tray to a paper discharge tray. The feeding of the recording paper from the paper feed tray to the paper transport path and the transport of the recording paper in the paper transport path are performed by a roller called a paper feed roller or a transport roller being rotated in pressure contact with the recording paper. Done. A so-called motor such as a DC motor or a stepping motor is used as a drive source of these rollers, and drive transmission from the motor to each roller is realized by a drive transmission mechanism in which a pinion gear, a timing belt, and the like are combined.

インクジェットプリンタに用いられる記録ヘッドにおいて、インクを吐出するノズルに気泡が生じたり異物が詰まることにより、インクの吐出不良が起こり得る。インクの吐出不良を防止又は回復するために、記録ヘッドのノズルから気泡や異物を吸引除去する手法が知られており、一般にパージと呼ばれている。パージを行うためのメンテナンスユニットは、記録ヘッドのノズルを覆うキャップやキャップ内を減圧するためのポンプなどから構成される。メンテナンスユニットにおけるポンプの駆動や、排気弁の切換を行うカムなどの駆動源としてもモータが用いられ、モータから各駆動部への駆動伝達は、前述された駆動伝達機構により実現される。   In a recording head used in an ink jet printer, ink ejection failure may occur due to bubbles or clogging of foreign matter in nozzles that eject ink. In order to prevent or recover from ink ejection failure, a method of sucking and removing bubbles and foreign matters from the nozzles of the recording head is known, and is generally called purge. A maintenance unit for purging includes a cap that covers the nozzles of the recording head, a pump for decompressing the cap, and the like. A motor is also used as a drive source for driving the pump in the maintenance unit and the cam for switching the exhaust valve, and the drive transmission from the motor to each drive unit is realized by the drive transmission mechanism described above.

従来より、駆動源であるモータから各駆動部への駆動伝達を切り換える動力伝達切換手段を有する画像記録装置が知られている。この動力伝達切換手段は、キャリッジ移動位置に応じて、各駆動部へ択一的に動力伝達する(特許文献1参照)。これによって、1つの駆動源から、例えば、画像記録の際には搬送ローラなどに駆動伝達を行い、パージの際にはメンテナンスユニットに駆動伝達を行うことができる。   2. Description of the Related Art Conventionally, an image recording apparatus having a power transmission switching unit that switches driving transmission from a motor as a driving source to each driving unit is known. This power transmission switching means selectively transmits power to each drive unit according to the carriage movement position (see Patent Document 1). Accordingly, it is possible to transmit drive from one drive source to, for example, a conveyance roller during image recording and to transmit to a maintenance unit during purge.

特許文献1によれば、1つのLFモータ(42)の駆動を、動力伝達切換手段(100)によって複数の作動部位へ動力伝達を行う。この動力伝達切換手段(100)は、1つの切換ギヤ(102)と、間欠給紙伝動ギヤ(113)、連続給紙伝動ギヤ(114)、下段給紙用伝動ギヤ(121)及びメンテナンス用伝動ギヤ(115)の4種類の伝動ギヤとを有する。切換ギヤ(102)は、レバー部(104a)が第1、第2、第3セット部(111,112,108)にそれぞれ位置決めされることにより、その位置に対応する種類の伝動ギヤと択一的に噛合して動力伝達する。レバー部(104a)は、作動モードに対応したキャリッジ(13)の主走査方向への移動によって、その位置が変更される。なお、かっこ内の参照符号は特許文献1に示されたものである。   According to Patent Document 1, driving of one LF motor (42) is transmitted to a plurality of operating parts by a power transmission switching means (100). The power transmission switching means (100) includes one switching gear (102), an intermittent sheet feeding transmission gear (113), a continuous sheet feeding transmission gear (114), a lower stage sheet feeding transmission gear (121), and a maintenance transmission. There are four kinds of transmission gears of the gear (115). The switching gear (102) is selected from the transmission gear of the type corresponding to the position by positioning the lever portion (104a) on the first, second and third set portions (111, 112, 108), respectively. Mesh and transmit power. The position of the lever portion (104a) is changed by the movement of the carriage (13) corresponding to the operation mode in the main scanning direction. Reference numerals in parentheses are those shown in Patent Document 1.

特開2007−90761号公報JP 2007-90761 A

特許文献1のように、1つのLFモータ(42)の駆動を作動モードに対応させて4種類の動力伝達に択一的に切り換える構成の制御はそれほど複雑でない。しかし、プリンタの高機能化によって、更に作動モードが増加することが考えられる。例えば、被記録媒体の両面に画像記録を行うことができるようにするには、被記録媒体のスイッチバック搬送のために搬送経路の切換を行う必要が生じる。また、両面印刷においては、インクの吸収による被記録媒体のコックリングなどを解消するために、インクの乾燥時間が設けられて、被記録媒体の搬送が停止されることがある。一方、その乾燥時間において、記録ヘッドにおけるインクの乾燥を防止すべく、キャッピングのためにキャリッジを動作することが望ましい。   As in Patent Document 1, control of a configuration in which driving of one LF motor (42) is selectively switched to four types of power transmission in accordance with the operation mode is not so complicated. However, it is conceivable that the number of operation modes further increases due to the higher functionality of the printer. For example, in order to be able to perform image recording on both sides of a recording medium, it is necessary to switch the conveyance path for switchback conveyance of the recording medium. In double-sided printing, in order to eliminate cockling of the recording medium due to absorption of ink, the ink drying time is provided, and the conveyance of the recording medium may be stopped. On the other hand, during the drying time, it is desirable to operate the carriage for capping in order to prevent the ink from drying in the recording head.

このように、多くの作動モードへの対応や、両面印刷などにおいて一部の駆動部を停止させながら他の駆動部を動作させることを考慮すると、切換ギヤを多数の伝動ギヤに択一的に噛合させる構成では、切換ギヤと各伝動ギヤとの噛合の切り換えの際に要求される面圧の解除や位相合わせのような制御が複雑になり、また、動力伝達の切り換えに要する時間が長くなるおそれがある。これに対し、駆動源としてのモータを複数として、各駆動源に対応させて複数の切換ギヤを配置する構成が考えられる。   As described above, in consideration of compatibility with many operation modes and operation of other drive units while stopping some of the drive units in double-sided printing or the like, the switching gear is alternatively selected as a large number of transmission gears. In the meshing configuration, control such as release of surface pressure and phase alignment required when switching the meshing between the switching gear and each transmission gear becomes complicated, and the time required for switching the power transmission becomes long. There is a fear. On the other hand, a configuration is possible in which a plurality of motors as drive sources are provided and a plurality of switching gears are arranged corresponding to each drive source.

仮に、2つのモータに対して2つの切換ギヤを設けることとすると、各切換ギヤの位置決め及び位置変更のために、前述されたレバー部(104a)と同様の部材を、2つの切換ギヤに対応させて2つ配置することとなる。そうすると、キャリッジ(13)が2つのレバー部(104a)を位置変更させることとなるから、キャリッジ(13)の2箇所に各レバー部(104a)と係合する第1係合段部(13a)及び第2係合段部(13b)をそれぞれ設ける必要があり、キャリッジ(13)が大型化し、その結果としてプリンタが大型化するという問題がある。また、各レバー部(104a)にそれぞれ弾性付勢力を与える第1付勢バネ(106a)に抗して各レバー(104a)を移動させるに十分な移動力をキャリッジ(13)に付与しなければならないので、CRモータ(24)への負荷が大きくなる。その結果、CRモータ(24)を大型化しなければならず、装置の大型化や消費電力の増大という問題が生じうる。   Assuming that two switching gears are provided for two motors, the same member as the lever part (104a) described above corresponds to the two switching gears in order to position and change the position of each switching gear. Two will be arranged. Then, since the carriage (13) changes the position of the two lever portions (104a), the first engagement step portion (13a) that engages with each lever portion (104a) at two positions of the carriage (13). And the second engaging step portion (13b) must be provided, and the carriage (13) is enlarged, resulting in a problem that the printer is enlarged. In addition, the carriage (13) must be given sufficient moving force to move each lever (104a) against the first biasing spring (106a) that applies an elastic biasing force to each lever portion (104a). As a result, the load on the CR motor (24) increases. As a result, the CR motor (24) must be increased in size, which may cause problems such as an increase in the size of the device and an increase in power consumption.

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の駆動源からの出力を複数の各駆動部へそれぞれ伝達する画像記録装置において、装置が大型化することがなく、かつキャリッジの負荷が増大することがない駆動伝達の切換手段を提供することである。   The present invention has been made in view of such a problem, and the object thereof is an image recording apparatus that transmits outputs from a plurality of drive sources to a plurality of drive units, respectively, without increasing the size of the apparatus. In addition, a drive transmission switching means that does not increase the load on the carriage is provided.

また、本発明の他の目的は、被記録媒体の給送、搬送、記録ヘッドのメンテナンスを独立して行うことができる駆動伝達の切換手段を提供することである。   Another object of the present invention is to provide a drive transmission switching means capable of independently performing feeding and transport of a recording medium and maintenance of a recording head.

(1) 本発明にかかる画像記録装置は、記録ヘッドを搭載し、当該記録ヘッドが被記録媒体に対して画像記録を行う画像記録領域、並びに当該記録ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス領域を含む領域を所定方向へ往復動されるキャリッジと、第1駆動源から出力される駆動に基づいて回転駆動し、当該回転駆動を上記記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第1駆動部へ駆動伝達するための第1切換ギヤと、第2駆動源から出力される駆動に基づいて回転駆動し、当該回転駆動を上記記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第2駆動部又は被記録媒体の搬送に際して駆動される第3駆動部へ選択的に駆動伝達するための第2切換ギヤと、上記第1切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第1駆動部へ駆動伝達する第1伝達ギヤと、上記第2切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第2駆動部へ駆動伝達する第2伝達ギヤと、上記第2切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第3駆動部へ駆動伝達する第3伝達ギヤと、上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤを上記キャリッジが往復動する所定方向へスライド可能に支持する支軸と、上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤを上記第1伝達ギヤ、上記第2伝達ギヤ及び上記第3伝達ギヤの配置に対応した複数の駆動伝達位置のいずれかに選択的に位置決めするとともに、上記キャリッジの当接により当該キャリッジが往復動する所定方向へスライドして、上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤの駆動伝達位置を変更する位置決め部材と、を具備する。上記位置決め部材は、上記画像記録領域と上記メンテナンス領域との境界付近において上記キャリッジと当接可能に配置される。上記第1切換ギヤは、上記メンテナンス領域側の第1駆動伝達位置において上記第1伝達ギヤと噛合し、かつ上記画像記録領域側の第2駆動伝達位置において上記第1伝達ギヤから離脱する。上記第2切換ギヤは、上記第1駆動伝達位置において上記第2伝達ギヤと噛合し、かつ上記第2駆動伝達位置において上記第3伝達ギヤと噛合する。   (1) An image recording apparatus according to the present invention includes a recording head and an area including an image recording area where the recording head records an image on a recording medium and a maintenance area where maintenance of the recording head is performed. A rotary drive is performed based on the carriage reciprocated in a predetermined direction and the drive output from the first drive source, and the rotary drive is transmitted to the first drive unit driven during maintenance of the recording head. The first drive gear is rotated based on the drive output from the second drive source, and the second drive unit driven during maintenance of the recording head or the third driven driven during conveyance of the recording medium. A second switching gear for selectively transmitting the drive to the drive unit, and a first transmission gear disposed so as to be separable from the first switch gear and transmitting the drive to the first drive unit. A second transmission gear that is disengageable with the second switching gear and transmits the drive to the second driving portion; and a third transmission gear that is disengageable with the second switching gear. A third transmission gear for driving transmission, a support shaft for slidably supporting the first switching gear and the second switching gear in a predetermined direction in which the carriage reciprocates, the first switching gear and the second switching gear. The gear is selectively positioned at any one of a plurality of drive transmission positions corresponding to the arrangement of the first transmission gear, the second transmission gear, and the third transmission gear, and the carriage is reciprocated by the contact of the carriage. A positioning member that slides in a predetermined direction to move and changes a drive transmission position of the first switching gear and the second switching gear. The positioning member is disposed so as to be in contact with the carriage near the boundary between the image recording area and the maintenance area. The first switching gear meshes with the first transmission gear at the first drive transmission position on the maintenance area side, and disengages from the first transmission gear at the second drive transmission position on the image recording area side. The second switching gear meshes with the second transmission gear at the first drive transmission position, and meshes with the third transmission gear at the second drive transmission position.

本画像記録装置は、記録ヘッドがキャリッジとともに画像記録領域を往復動される際に、被記録媒体に画像記録を行う。また、記録ヘッドは、メンテナンス領域に移動されてメンテナンスがされる。画像記録装置は、第1駆動源及び第2駆動源の2つの駆動源を有する。第1駆動源は、第1切換ギヤを介して、記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第1駆動部へ駆動力を付与する。第2駆動源は、第2切換ギヤを介して、記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第2駆動部、並びに被記録媒体の搬送に際して駆動される第3駆動部へ選択的に駆動力を付与する。第1切換ギヤ及び第2切換ギヤは、キャリッジが往復動する所定方向へスライド可能である。   The image recording apparatus records an image on a recording medium when the recording head is reciprocated in the image recording area together with the carriage. The recording head is moved to the maintenance area for maintenance. The image recording apparatus has two drive sources, a first drive source and a second drive source. The first driving source applies a driving force to the first driving unit driven during maintenance of the recording head via the first switching gear. The second drive source selectively applies a driving force to the second drive unit driven during maintenance of the recording head and the third drive unit driven during conveyance of the recording medium via the second switching gear. . The first switching gear and the second switching gear can slide in a predetermined direction in which the carriage reciprocates.

位置決め部材は、第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを第1駆動伝達位置又は第2駆動伝達位置に選択的に位置決めする。第1切換ギヤ及び第2切換ギヤが位置決めされる各駆動伝達位置は、位置決め部材へのキャリッジの当接を入力として変更可能である。キャリッジは、画像記録領域とメンテナンス領域との境界付近において位置決め部材と当接する。駆動伝達位置は、メンテナンス領域側の第1駆動伝達位置と、画像記録領域側の第2駆動伝達位置とを含む。第1切換ギヤは、第1駆動伝達位置において第1伝達ギヤと噛合し、第2駆動伝達位置において第1伝達ギヤから離脱する。第2切換ギヤは、第1駆動伝達位置において第2伝達ギヤと噛合し、第2駆動伝達位置において第3伝達ギヤと噛合する。   The positioning member selectively positions the first switching gear and the second switching gear at the first drive transmission position or the second drive transmission position. Each drive transmission position where the first switching gear and the second switching gear are positioned can be changed by using the contact of the carriage with the positioning member as an input. The carriage contacts the positioning member in the vicinity of the boundary between the image recording area and the maintenance area. The drive transmission position includes a first drive transmission position on the maintenance area side and a second drive transmission position on the image recording area side. The first switching gear meshes with the first transmission gear at the first drive transmission position, and disengages from the first transmission gear at the second drive transmission position. The second switching gear meshes with the second transmission gear at the first drive transmission position, and meshes with the third transmission gear at the second drive transmission position.

したがって、キャリッジは、第1駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを移動させることなく、メンテナンス領域において往復動可能である。その際に、第1駆動源の駆動は、第1切換ギヤ及び第1伝達ギヤを介して第1駆動部へ駆動伝達されて、メンテナンスに際する駆動が行われる。また、第2駆動源の駆動は、第2切換ギヤ及び第2伝達ギヤを介して第2駆動部へ駆動伝達されて、メンテナンスに際する駆動が行われる。   Therefore, the carriage can reciprocate in the maintenance region without moving the first switching gear and the second switching gear positioned at the first drive transmission position. At that time, the drive of the first drive source is transmitted to the first drive unit via the first switching gear and the first transmission gear, and the drive for maintenance is performed. The drive of the second drive source is transmitted to the second drive unit via the second switching gear and the second transmission gear, and the drive for maintenance is performed.

一方、キャリッジは、第2駆動伝達位置に第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを位置決めする位置決め部材と当接することなく、画像記録領域において往復動可能である。その際に、第1駆動源の駆動は、第1伝達ギヤへ駆動伝達されず、メンテナンスの際の駆動は行われない。また、第2駆動源の駆動は、第2切換ギヤ及び第3伝達ギヤを介して第3駆動部へ駆動伝達されて、被記録媒体の搬送に際する駆動が行われる。   On the other hand, the carriage can reciprocate in the image recording area without contacting the positioning member that positions the first switching gear and the second switching gear at the second drive transmission position. At this time, the drive of the first drive source is not transmitted to the first transmission gear, and the drive during maintenance is not performed. Further, the driving of the second driving source is transmitted to the third driving unit via the second switching gear and the third transmission gear, and driving for conveying the recording medium is performed.

(2) 上記記録ヘッドは、ノズルからインクを吐出するインクジェット方式のものであってもよい。そして、上記メンテナンス領域に配置されて上記記録ヘッドのノズルを覆うキャップを更に有し、上記第1駆動部又は第2駆動部の一方は、上記キャップを上記記録ヘッドに対して接離するための駆動を付与するものであってもよい。   (2) The recording head may be an ink jet type that ejects ink from nozzles. And a cap disposed in the maintenance area to cover the nozzles of the recording head, wherein one of the first driving unit and the second driving unit is configured to contact and separate the cap from the recording head. A drive may be imparted.

これにより、メンテナンス領域において記録ヘッドをキャッピングするための駆動を、第1駆動部又は第2駆動部により実現することができる。   Thereby, the driving for capping the recording head in the maintenance area can be realized by the first driving unit or the second driving unit.

(3) 上記第1駆動源は、被記録媒体の搬送に際して駆動される第4駆動部へ駆動伝達するものであってもよい。   (3) The first driving source may transmit driving to a fourth driving unit that is driven when the recording medium is conveyed.

これにより、第2駆動伝達位置に第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを位置決めして、被記録媒体の搬送に際して2種類の駆動を付与することができ、例えば、一の被記録媒体の搬送中に他の被記録媒体を供給する動作を実現することができる。   Accordingly, the first switching gear and the second switching gear can be positioned at the second drive transmission position, and two types of driving can be applied when the recording medium is conveyed. For example, during the conveyance of one recording medium The operation of supplying another recording medium can be realized.

(4) 上記駆動伝達位置は、上記第1切換ギヤが上記第1伝達ギヤから離脱し、かつ上記第2切換ギヤが上記第2伝達ギヤと噛合する第3駆動伝達位置を有し、上記第2駆動部が、上記キャップを上記記録ヘッドに対して接離するための駆動を付与するものであってもよい。   (4) The drive transmission position has a third drive transmission position where the first switching gear is disengaged from the first transmission gear and the second switching gear meshes with the second transmission gear. The two driving units may provide driving for bringing the cap into and out of contact with the recording head.

これにより、被記録媒体の搬送を行いながら記録ヘッドのキャッピングを簡易な制御で実現することができる。   Thereby, it is possible to realize capping of the recording head with simple control while conveying the recording medium.

本発明によれば、キャリッジが、第1駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを移動させることなく、メンテナンス領域において往復動可能であり、また、第2駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ及び第2切換ギヤを移動させることなく、画像記録領域において往復動可能である。そして、第1駆動伝達位置においてメンテナンスに要する駆動が伝達され、第2駆動伝達位置において被記録媒体の搬送に要する駆動が伝達される。これにより、キャリッジの位置に依存することなく、被記録媒体の搬送及びメンテナンスを実現することができる。   According to the present invention, the carriage can reciprocate in the maintenance area without moving the first switching gear and the second switching gear positioned at the first drive transmission position, and the carriage can be moved to the second drive transmission position. It is possible to reciprocate in the image recording area without moving the positioned first switching gear and second switching gear. Then, the drive required for maintenance is transmitted at the first drive transmission position, and the drive necessary for transporting the recording medium is transmitted at the second drive transmission position. Thereby, conveyance and maintenance of the recording medium can be realized without depending on the position of the carriage.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. In addition, this embodiment is only an example of this invention, and it cannot be overemphasized that embodiment can be changed suitably in the range which does not change the summary of this invention.

[図面の説明]
図1は、本発明の実施形態に係る複合機10の外観構成を示す斜視図である。図2は、複合機10の内部構成の概略を示す縦断面図である。図3は、プリンタ部11の主要構成を示す平面図である。図4は、駆動切換機構70付近の構成を示す部分斜視図である。図5は、第2駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。図6は、入力レバー74及び当接部材75の構成を示す分解斜視図である。図7は、第3駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。図8は、第1駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。なお、各図に示される各ギヤは特に言及されない限り平歯車であり、各図において各ギヤの歯は省略されている。また、図5、図7及び図8では、キャリッジ62や記録ヘッド61、インクチューブ59、プラテン63、ベルト駆動機構46、パージ機構55などは省略されている。
[Explanation of drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a multifunction machine 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an outline of the internal configuration of the multifunction machine 10. FIG. 3 is a plan view showing the main configuration of the printer unit 11. FIG. 4 is a partial perspective view showing the configuration near the drive switching mechanism 70. FIG. 5 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the second drive transmission position. FIG. 6 is an exploded perspective view showing configurations of the input lever 74 and the contact member 75. FIG. 7 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the third drive transmission position. FIG. 8 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the first drive transmission position. Each gear shown in each figure is a spur gear unless otherwise specified, and the teeth of each gear are omitted in each figure. In FIGS. 5, 7, and 8, the carriage 62, the recording head 61, the ink tube 59, the platen 63, the belt driving mechanism 46, the purge mechanism 55, and the like are omitted.

[複合機10の概略構成]
図1及び図2に示されるように、複合機10は、下部にプリンタ部11を、上部にスキャナ部12を一体的に備えた多機能装置(MFD:Multi Function Device)であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。複合機10のうち、プリンタ部11が本発明にかかる画像記録装置に相当する。したがって、本発明において、プリンタ機能以外の機能は任意のものであり、例えば、スキャナ部12がなく、スキャン機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタとして本発明にかかる画像記録装置が実施されてもよい。
[Schematic configuration of MFP 10]
As shown in FIGS. 1 and 2, the multifunction machine 10 is a multi-function device (MFD) having a printer unit 11 at the bottom and a scanner unit 12 at the top. It has a scan function, a copy function, and a facsimile function. Of the multifunction machine 10, the printer unit 11 corresponds to the image recording apparatus according to the present invention. Accordingly, in the present invention, functions other than the printer function are arbitrary. For example, the image recording apparatus according to the present invention is implemented as a single-function printer that does not have the scanner unit 12 and does not have a scan function or a copy function. Also good.

プリンタ部11は、主にコンピュータなどの外部情報機器と接続されて、外部情報機器から送信された画像データや文書データを含む印刷データに基づいて、被記録媒体に画像や文書を記録する。なお、複合機10は、メモリカードなどの各種記憶媒体が装填されて、記憶媒体に記録された画像データなどを記録用紙に記録することも可能である。また、プリンタ部11に用いられる被記録媒体として、例えば、紙や樹脂シートなどがあげられる。   The printer unit 11 is mainly connected to an external information device such as a computer, and records images and documents on a recording medium based on print data including image data and document data transmitted from the external information device. The multifunction machine 10 can also record various types of storage media such as a memory card and record image data recorded on the storage medium on a recording sheet. Examples of the recording medium used in the printer unit 11 include paper and a resin sheet.

複合機10は、概ね直方体の外形であり、その正面に開口13が形成されている。開口13の内側に、給紙トレイ20及び排紙トレイ21が上下2段に設けられている。給紙トレイ20には、被記録媒体である記録用紙が収容される。給紙トレイ20が収容可能な記録用紙の大きさは、例えば、リーガルサイズ以下のA4サイズ、B5サイズ、はがきサイズなどの各種定形サイズである。給紙トレイ20に収容された記録用紙がプリンタ部11の内部へ給送されて所望の画像が記録され、排紙トレイ21へ排出される。   The multifunction machine 10 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and an opening 13 is formed on the front surface thereof. Inside the opening 13, a paper feed tray 20 and a paper discharge tray 21 are provided in two upper and lower stages. The paper feed tray 20 accommodates recording paper that is a recording medium. The size of the recording paper that can be accommodated in the paper feed tray 20 is, for example, various standard sizes such as A4 size, B5 size, and postcard size that are smaller than the legal size. The recording paper stored in the paper feed tray 20 is fed into the printer unit 11 to record a desired image and is discharged to the paper discharge tray 21.

開口13の下側には給紙カセット14が配設されている。給紙カセット14には、例えば、リーガルサイズ、A4サイズ、B5サイズなどの記録用紙が収容可能である。給紙カセット14は、給紙トレイ20が収容可能な記録用紙の枚数の数倍から十倍程度の枚数の記録用紙を収容可能である。したがって、給紙カセット14には、A4サイズのように使用頻度の高い記録用紙が大量に収容される。   A paper feed cassette 14 is disposed below the opening 13. The paper feed cassette 14 can accommodate, for example, legal size, A4 size, B5 size recording paper. The paper feed cassette 14 can accommodate recording sheets of several to ten times the number of recording sheets that can be accommodated in the paper feed tray 20. Therefore, a large amount of frequently used recording paper such as A4 size is stored in the paper feed cassette 14.

スキャナ部12は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。図1及び図2に示すように、複合機10の上面に原稿カバー15が開閉自在に設けられている。原稿カバー15を開くと、プラテンガラス16が露出される。プラテンガラス16の下側にはイメージセンサ17が設けられている。プラテンガラス16に載置された原稿に対して、イメージセンサ17が移動しながら画像読取りを行う。また、原稿カバー15には、自動原稿搬送機構であるオート・ドキュメント・フィーダ(ADF;Auto Document Feeder)18が設けられている。このようなスキャナ部12は任意の構成なので、ここでは詳細な説明が省略される。   The scanner unit 12 is configured as a so-called flat bed scanner. As shown in FIGS. 1 and 2, a document cover 15 is provided on the upper surface of the multifunction machine 10 so as to be freely opened and closed. When the document cover 15 is opened, the platen glass 16 is exposed. An image sensor 17 is provided below the platen glass 16. The image reading is performed on the document placed on the platen glass 16 while the image sensor 17 moves. Further, the document cover 15 is provided with an auto document feeder (ADF) 18 that is an automatic document feeder. Since such a scanner unit 12 has an arbitrary configuration, detailed description thereof is omitted here.

複合機10の正面上部には、操作パネル19が設けられている。操作パネル19は、複数の操作ボタンや液晶表示部から構成されている。操作ボタンは、例えば、電源のオン/オフを行う電源ボタン、画像読取りや画像記録の開始を入力するスタートボタン、動作の停止を入力するストップボタン、コピーモード、スキャナモード、ファクシミリモードなどのモード設定を行うモードボタン、画像記録条件や読取条件などの各種設定やファクシミリ番号の入力を行うテンキーなどである。複合機10は、操作パネル19からの操作指示に基づいて動作する。複合機10が外部のコンピュータに接続されている場合には、コンピュータからプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機10が動作する。   An operation panel 19 is provided on the front upper portion of the multifunction machine 10. The operation panel 19 includes a plurality of operation buttons and a liquid crystal display unit. The operation buttons include, for example, a power button for turning on / off the power, a start button for inputting start of image reading and image recording, a stop button for inputting stop of operation, a mode setting such as copy mode, scanner mode, and facsimile mode. A mode button for performing image recording, various settings such as image recording conditions and reading conditions, and a numeric keypad for inputting a facsimile number. The multifunction machine 10 operates based on an operation instruction from the operation panel 19. When the multifunction device 10 is connected to an external computer, the multifunction device 10 also operates based on an instruction transmitted from the computer via a printer driver or a scanner driver.

[プリンタ部11]
図2に示されるように、給紙トレイ20の奥側に分離傾斜板22が設けられている。分離傾斜板22は、給紙トレイ20から給送された記録用紙を1枚ずつ分離して、最上位置の記録用紙のみを上方へ案内する。給紙トレイ20の上側には、給紙トレイ20に収容された記録用紙を分離傾斜板22へ向かって給送する第1給紙ローラ25が設けられている。第1給紙ローラ25は、第1アーム26の先端に軸支されている。第1給紙ローラ25は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構によってASF(Auto Sheet Feed)モータの出力が伝達されて回転する。第1給紙ローラ25が本発明における第3駆動部に相当する。本発明において被記録媒体の搬送とは、給紙トレイ20や給紙カセット14からの記録用紙の給送と、第1搬送路23や第2搬送路33における記録用紙の搬送との双方を含むが、第2駆動部は主として前者による被記録媒体の搬送を担う。また、第1給紙ローラ25へ駆動力を付与するASFモータはDCモータであり、本発明における第2駆動源に相当する。
[Printer 11]
As shown in FIG. 2, a separation inclined plate 22 is provided on the back side of the paper feed tray 20. The separation inclined plate 22 separates the recording sheets fed from the sheet feeding tray 20 one by one and guides only the uppermost recording sheet upward. A first paper feed roller 25 that feeds the recording paper stored in the paper feed tray 20 toward the separation inclined plate 22 is provided above the paper feed tray 20. The first paper feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the first arm 26. The first sheet feeding roller 25 rotates by receiving the output of an ASF (Auto Sheet Feed) motor by a drive transmission mechanism in which a plurality of gears are engaged. The first paper feed roller 25 corresponds to the third drive unit in the present invention. In the present invention, conveyance of a recording medium includes both feeding of recording paper from the paper feed tray 20 and the paper feed cassette 14 and conveyance of recording paper in the first conveyance path 23 and the second conveyance path 33. However, the second drive unit is mainly responsible for transporting the recording medium by the former. The ASF motor that applies a driving force to the first paper feed roller 25 is a DC motor and corresponds to the second drive source in the present invention.

第1アーム26は、支軸26Aに回動自在に支持されて、給紙トレイ20に接離可能に上下動する。第1アーム26は、自重により又はバネなどに付勢されて給紙トレイ20に接触するように下側へ回動されており、給紙トレイ20の挿抜の際に上側へ退避可能に構成されている。第1アーム26が下側へ回動されることによって、その先端に軸支された第1給紙ローラ25が給紙トレイ20上の記録用紙に圧接する。その状態で、第1給紙ローラ25が回転されることによって、第1給紙ローラ25のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離傾斜板22へ給送される。   The first arm 26 is rotatably supported by the support shaft 26 </ b> A and moves up and down so as to be able to contact and separate from the paper feed tray 20. The first arm 26 is rotated downward so as to come into contact with the paper feed tray 20 by its own weight or biased by a spring or the like, and is configured to be retractable upward when the paper feed tray 20 is inserted or removed. ing. As the first arm 26 is rotated downward, the first paper feed roller 25 pivotally supported at the tip of the first arm 26 comes into pressure contact with the recording paper on the paper feed tray 20. In this state, when the first paper feeding roller 25 is rotated, the uppermost recording paper is fed to the separation inclined plate 22 by the frictional force between the roller surface of the first paper feeding roller 25 and the recording paper. Is done.

分離傾斜板22から上方へ向かって延びるように第1搬送路23が形成されている。第1搬送路23は、分離傾斜板22から上方へ向かった後、複合機10の正面側へ曲がり、画像記録ユニット24を経て排紙トレイ21へ通じている。したがって、給紙トレイ20に収容された記録用紙は、第1搬送路23により下方から上方へUターンするように案内されて画像記録ユニット24に至り、画像記録ユニット24により画像記録が行われた後、排紙トレイ21に排出される。   A first transport path 23 is formed so as to extend upward from the separation inclined plate 22. The first conveyance path 23 is directed upward from the separation inclined plate 22, then bends to the front side of the multifunction machine 10, and communicates with the paper discharge tray 21 through the image recording unit 24. Accordingly, the recording paper stored in the paper feed tray 20 is guided by the first transport path 23 so as to make a U-turn from the lower side to the upper side, reaches the image recording unit 24, and image recording is performed by the image recording unit 24. Thereafter, the paper is discharged to the paper discharge tray 21.

第1搬送路23は、画像記録ユニット24などが配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する一対のガイド面から構成されている。例えば、複合機10の背面側の第1搬送路23の湾曲部は、第1ガイド部材27と第2ガイド部材28とが装置フレームに固定されることによって構成されている。なお、第1搬送路23において、特に第1搬送路23が曲がっている箇所には、回転コロが外側ガイド面へローラ面を露出するようにして、第1搬送路23の幅方向を軸方向として回転自在に設けられていてもよい。回転自在な各回転コロにより、第1搬送路23が曲がっている箇所において、ガイド面に摺接する記録用紙が円滑に搬送される。   The first transport path 23 is composed of a pair of guide surfaces that face each other at a predetermined interval except for a place where the image recording unit 24 and the like are disposed. For example, the curved portion of the first conveyance path 23 on the back side of the multifunction machine 10 is configured by fixing a first guide member 27 and a second guide member 28 to the apparatus frame. In the first conveyance path 23, particularly in a place where the first conveyance path 23 is bent, the rotation roller exposes the roller surface to the outer guide surface, and the width direction of the first conveyance path 23 is set in the axial direction. May be provided so as to be freely rotatable. The recording paper that is slidably in contact with the guide surface is smoothly transported at the portion where the first transport path 23 is bent by each rotatable roller.

第1搬送路23の湾曲部より搬送方向下流側には、画像記録ユニット24が設けられている。画像記録ユニット24は、記録ヘッド61を搭載して往復動するキャリッジ62を備えている。記録ヘッド61は、所謂インクジェット方式のものである。記録ヘッド61には、複合機10内において記録ヘッド61とは独立に配置されたインクカートリッジからインクチューブ59(図3参照)を通じてシアン(C)・マゼンタ(M)・イエロー(Y)・ブラック(Bk)の各色インクが供給される。キャリッジ62が往復動される間に、記録ヘッド61のノズルから各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出されることによって、プラテン63上を搬送される記録用紙に画像記録が行われる。なお、画像記録ユニット24の詳細な構成は後述される。   An image recording unit 24 is provided downstream of the curved portion of the first conveyance path 23 in the conveyance direction. The image recording unit 24 includes a carriage 62 that is mounted with a recording head 61 and reciprocates. The recording head 61 is of a so-called ink jet type. The recording head 61 includes cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (ink) through an ink tube 59 (see FIG. 3) from an ink cartridge that is disposed independently of the recording head 61 in the multifunction machine 10. Each color ink of Bk) is supplied. While the carriage 62 is reciprocated, each color ink is selectively ejected as fine ink droplets from the nozzles of the recording head 61, thereby recording an image on a recording sheet conveyed on the platen 63. The detailed configuration of the image recording unit 24 will be described later.

画像記録ユニット24の上流側には、一対の搬送ローラ29及びピンチローラ30が設けられている。搬送ローラ29及びピンチローラ30は、第1搬送路23を搬送されている記録用紙を狭持してプラテン63上へ搬送する。搬送ローラ29には、LF(Line Feed)モータの出力が駆動伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動される。ピンチローラ30は、搬送ローラ29と接離する方向に移動可能に設けられ、コイルバネによって弾性付勢されて搬送ローラ29に圧接されている。搬送ローラ29とピンチローラ30との間に記録用紙が進入すると、ピンチローラ30は、その記録用紙の厚み分だけ弾性付勢力に抗して退避し、その記録用紙を搬送ローラ29に圧接するように狭持する。これにより、搬送ローラ29の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。搬送ローラ29へ駆動力を付与するLFモータはDCモータであり、本発明における第1駆動源に相当する。   A pair of conveying rollers 29 and a pinch roller 30 are provided on the upstream side of the image recording unit 24. The transport roller 29 and the pinch roller 30 sandwich the recording paper transported through the first transport path 23 and transport it onto the platen 63. An output of an LF (Line Feed) motor is driven and transmitted to the transport roller 29 and is intermittently driven with a predetermined line feed width. The pinch roller 30 is provided so as to be movable in a direction in which the pinch roller 30 contacts and separates from the conveyance roller 29, and is elastically biased by a coil spring and is pressed against the conveyance roller 29. When the recording paper enters between the conveying roller 29 and the pinch roller 30, the pinch roller 30 is retracted against the elastic biasing force by the thickness of the recording paper, and presses the recording paper against the conveying roller 29. Hold on to. Thereby, the rotational force of the conveyance roller 29 is reliably transmitted to the recording paper. The LF motor that applies a driving force to the transport roller 29 is a DC motor and corresponds to the first drive source in the present invention.

画像記録ユニット24の下流側には、一対の排紙ローラ31及び拍車32が設けられている。排紙ローラ31及び拍車32は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ21へ搬送する。搬送ローラ29及び排紙ローラ31は、第1駆動源であるLFモータの出力が駆動伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動される。搬送ローラ29及び排紙ローラ31の回転は同期されている。搬送ローラ29に設けられたロータリーエンコーダ(不図示)は、搬送ローラ29とともに回転するエンコーダディスクのパターンを光学センサで検知する。この検知信号に基づいて、第1駆動源であるLFモータの回転が制御される。なお、図2ではロータリーエンコーダが省略されている。   A pair of paper discharge rollers 31 and a spur 32 are provided on the downstream side of the image recording unit 24. The paper discharge roller 31 and the spur 32 sandwich the recorded recording paper and convey it to the paper discharge tray 21. The transport roller 29 and the paper discharge roller 31 are intermittently driven with a predetermined line feed width by driving and transmitting the output of the LF motor as the first drive source. The rotations of the transport roller 29 and the paper discharge roller 31 are synchronized. A rotary encoder (not shown) provided on the conveyance roller 29 detects an encoder disk pattern that rotates together with the conveyance roller 29 with an optical sensor. Based on this detection signal, the rotation of the LF motor as the first drive source is controlled. In FIG. 2, the rotary encoder is omitted.

拍車32は、記録済みの記録用紙と圧接するので、記録用紙に記録された画像を劣化させないようにローラ面が拍車状に凹凸されている。拍車32は、排紙ローラ31と接離する方向に移動可能に設けられ、コイルバネにより弾性付勢されて排紙ローラ31に圧接されている。排紙ローラ31と拍車32との間に記録用紙が進入すると、拍車32は、記録用紙の厚み分だけ付勢力に反して退避し、その記録用紙を排紙ローラ31に圧接するように狭持する。これにより、排紙ローラ31の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。   Since the spur 32 is in pressure contact with the recorded recording paper, the roller surface is uneven in a spur shape so as not to deteriorate the image recorded on the recording paper. The spur 32 is provided so as to be movable in a direction in which the spur 32 is brought into contact with and separated from the paper discharge roller 31, and is elastically biased by a coil spring and pressed against the paper discharge roller 31. When the recording paper enters between the paper discharge roller 31 and the spur 32, the spur 32 is retracted against the urging force by the thickness of the recording paper, and the recording paper is nipped so as to be pressed against the paper discharge roller 31. To do. Thereby, the rotational force of the paper discharge roller 31 is reliably transmitted to the recording paper.

図2に示されるように、第1搬送路23における画像記録ユニット24より下流側の部位と、給紙トレイ20における給紙ローラ25より上流側の部位とを結ぶように、第2搬送路33が形成されている。第2搬送路33は、画像記録ユニット23の下流側から給紙ローラ25へ向かって傾斜しながら下降する経路である。この第2搬送路33によって、画像記録ユニット24によって一方の面に画像が記録された記録用紙が給紙トレイ20上へ案内される。第2搬送路33も、第1搬送路23と同様に、所定の間隔で対向する一対のガイド面によって形成されている。   As shown in FIG. 2, the second transport path 33 connects the part of the first transport path 23 downstream of the image recording unit 24 and the part of the paper feed tray 20 upstream of the paper feed roller 25. Is formed. The second conveyance path 33 is a path that descends while being inclined from the downstream side of the image recording unit 23 toward the paper feed roller 25. By this second transport path 33, the recording paper on which an image is recorded on one side by the image recording unit 24 is guided onto the paper feed tray 20. Similarly to the first transport path 23, the second transport path 33 is also formed by a pair of guide surfaces facing each other at a predetermined interval.

図2に示されるように、第1搬送路23における画像記録ユニット24より下流側の部位には、第2搬送路33に対応して経路切換部34が設けられている。経路切換部34は、第1搬送路23を搬送された記録用紙を、排紙トレイ21又は第2搬送路23のいずれかへ給送する。経路切換部34は、スイッチバックローラ35、拍車36、フレーム37、及び拍車38を有する。   As shown in FIG. 2, a path switching unit 34 corresponding to the second transport path 33 is provided in a portion of the first transport path 23 on the downstream side of the image recording unit 24. The path switching unit 34 feeds the recording sheet conveyed through the first conveyance path 23 to either the paper discharge tray 21 or the second conveyance path 23. The path switching unit 34 includes a switchback roller 35, a spur 36, a frame 37, and a spur 38.

第1搬送路23における第2搬送路33との接続部位より下流側には、スイッチバックローラ35及び拍車36が設けられている。記録用紙に対して片面記録を行う場合は、画像記録ユニット24によって画像記録が行われて、第1搬送路23を搬送される記録用紙は、スイッチバックローラ35及び拍車36によって排紙トレイ21へ排出される。記録用紙に対して両面記録を行う場合は、画像記録ユニット24によって一方の面に画像記録が行われて、第1搬送路23を搬送される記録用紙は、スイッチバックローラ35及び拍車36によってスイッチバック搬送される。   A switchback roller 35 and a spur 36 are provided on the downstream side of the first conveyance path 23 where the second conveyance path 33 is connected. When single-sided recording is performed on the recording paper, the image recording unit 24 performs image recording, and the recording paper transported through the first transport path 23 is moved to the paper discharge tray 21 by the switchback roller 35 and the spur 36. Discharged. When performing double-sided recording on a recording sheet, the image recording unit 24 performs image recording on one side, and the recording sheet conveyed through the first conveyance path 23 is switched by a switchback roller 35 and a spur 36. Back transported.

記録用紙のスイッチバック搬送に伴って、フレーム37が第2搬送路33へ向かって回動されて、拍車38が降下する。スイッチバック搬送された記録用紙は、拍車38により第2搬送路33へ案内されて、給紙トレイ20へ送られる。記録用紙の先端が給紙ローラ25に到達すると、その記録用紙は、給紙ローラ25によって再び第1搬送路23を経て画像記録ユニット24へ搬送される。その際、記録用紙は、画像記録が行われていない他方の面が記録ヘッド61に対向される。そして、両面に画像記録が行われた記録用紙は、経路切換部34によって排紙トレイ21へ排出される。   As the recording paper is switched back, the frame 37 is rotated toward the second conveyance path 33 and the spur 38 is lowered. The recording paper transported in the switchback is guided to the second transport path 33 by a spur 38 and sent to the paper feed tray 20. When the leading edge of the recording paper reaches the paper feed roller 25, the recording paper is again transported to the image recording unit 24 through the first transport path 23 by the paper feed roller 25. At that time, the other side of the recording sheet on which no image is recorded is opposed to the recording head 61. Then, the recording sheet on which both sides of the image are recorded is discharged to the discharge tray 21 by the path switching unit 34.

経路切換部34におけるスイッチバックローラ35は、第1駆動源としてのLFモータの出力が駆動伝達されて回転され、搬送ローラ29と同期されている。また、経路切換部34におけるフレーム37は、第2駆動源としてのASFモータの出力が駆動伝達されて回転される。つまり、スイッチバックローラ35及びフレーム37は、本発明における複数の駆動部のうちの1つにそれぞれが相当する。また、搬送ローラ29、排紙ローラ31及びスイッチバックローラ35が本発明における第4駆動部に相当する。本発明において被記録媒体の搬送とは、給紙トレイ20や給紙カセット14からの記録用紙の給送と、第1搬送路23や第2搬送路33における記録用紙の搬送との双方を含むが、第4駆動部は主として後者による被記録媒体の搬送を担う。   The switchback roller 35 in the path switching unit 34 is rotated by driving transmission of the output of the LF motor as the first drive source, and is synchronized with the transport roller 29. Further, the frame 37 in the path switching unit 34 is rotated by the driving transmission of the output of the ASF motor as the second drive source. That is, each of the switchback roller 35 and the frame 37 corresponds to one of a plurality of driving units in the present invention. Further, the transport roller 29, the paper discharge roller 31, and the switchback roller 35 correspond to the fourth drive unit in the present invention. In the present invention, conveyance of a recording medium includes both feeding of recording paper from the paper feed tray 20 and the paper feed cassette 14 and conveyance of recording paper in the first conveyance path 23 and the second conveyance path 33. However, the fourth drive unit is mainly responsible for transporting the recording medium by the latter.

図2に示されるように、給紙トレイ20の下側には給紙カセット14が装填されている。給紙カセット14は上面が開口した直方体の箱形状のものであり、その内部に記録用紙が積載状態で収容される。給紙カセット14の装置奥側には、分離傾斜板39が設けられている。分離傾斜板39は、給紙カセット14から重送された記録用紙を分離して、最上位置の記録用紙のみを上方へ案内する。   As shown in FIG. 2, a paper feed cassette 14 is loaded below the paper feed tray 20. The paper feed cassette 14 has a rectangular parallelepiped box shape whose upper surface is open, and recording paper is stored in a stacked state therein. A separation inclined plate 39 is provided on the back side of the sheet feeding cassette 14. The separation inclined plate 39 separates the recording paper fed from the paper feed cassette 14 and guides only the uppermost recording paper upward.

分離傾斜板39から上方へ向かって第3搬送路40が形成されている。第3搬送路40は、分離傾斜板39から上方へ向かった後、正面側へ曲がって、搬送ローラ29より搬送方向上流側において第1搬送路23に通じている。第3搬送路40は、第1搬送路23の外側ガイド面を形成する第2ガイド部材28の背面側を内側ガイド面とし、第2ガイド部材28と所定間隔を隔てられてさらに外側に配設された第3ガイド部材41とによって形成されている。給紙カセット14に収容された記録用紙は、第3搬送路40により下方から上方へUターンするように案内されて第1搬送路23に進入し、画像記録ユニット24により画像記録が行われた後、排紙トレイ21に排出される。   A third transport path 40 is formed upward from the separation inclined plate 39. The third conveyance path 40 is directed upward from the separation inclined plate 39, then bends to the front side, and communicates with the first conveyance path 23 on the upstream side of the conveyance roller 29 in the conveyance direction. The third conveyance path 40 has a back side of the second guide member 28 that forms the outer guide surface of the first conveyance path 23 as an inner guide surface, and is disposed further outside at a predetermined interval from the second guide member 28. The third guide member 41 is formed. The recording paper stored in the paper feed cassette 14 is guided to make a U-turn from the lower side to the upper side by the third conveyance path 40 and enters the first conveyance path 23, and image recording is performed by the image recording unit 24. Thereafter, the paper is discharged to the paper discharge tray 21.

給紙カセット14の上側には、給紙カセット14に積載された記録用紙を第3搬送路40へ供給する第2給紙ローラ42が設けられている。第2給紙ローラ42は、第2アーム43の先端に軸支されている。第2給紙ローラ42は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構によって第2駆動源としてのASFモータの出力が伝達されて回転する。第2給紙ローラ42が本発明における第3駆動部に相当する。   On the upper side of the paper feed cassette 14, a second paper feed roller 42 that supplies the recording paper loaded in the paper feed cassette 14 to the third transport path 40 is provided. The second paper feed roller 42 is pivotally supported at the tip of the second arm 43. The second paper feed roller 42 rotates when the output of the ASF motor as the second drive source is transmitted by a drive transmission mechanism in which a plurality of gears are engaged. The second paper feed roller 42 corresponds to the third drive unit in the present invention.

第2アーム43は、支軸43Aに回動自在に支持されており、給紙カセット14内部の底面に接離可能に上下動する。第2アーム43は、自重により又はバネなどに付勢されて給紙カセット14に接触するように下側へ回動されており、給紙カセット14の挿抜の際に上側へ退避可能に構成されている。第2アーム43が下側へ回動されることにより、その先端に軸支された第2給紙ローラ42が給紙カセット14内の記録用紙に圧接する。その状態で、第2給紙ローラ42が回転されることにより、第2給紙ローラ42のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離傾斜板39へ給送される。記録用紙は、その先端が分離傾斜板39に当接して上方へ案内され、第3搬送路40へ送り出される。   The second arm 43 is rotatably supported by the support shaft 43 </ b> A and moves up and down so as to be able to contact and separate from the bottom surface inside the sheet feeding cassette 14. The second arm 43 is rotated downward so as to come into contact with the paper feed cassette 14 by its own weight or biased by a spring or the like, and is configured to be retractable upward when the paper feed cassette 14 is inserted or removed. ing. When the second arm 43 is rotated downward, the second paper feed roller 42 pivotally supported at the tip of the second arm 43 comes into pressure contact with the recording paper in the paper feed cassette 14. In this state, when the second paper feeding roller 42 is rotated, the uppermost recording paper is fed to the separation inclined plate 39 by the frictional force between the roller surface of the second paper feeding roller 42 and the recording paper. Is done. The leading edge of the recording sheet abuts on the separation inclined plate 39 and is guided upward, and is sent out to the third conveyance path 40.

[画像記録ユニット24]
図3に示されるように、第1搬送路23の上側において記録用紙の搬送方向(図3の上側から下側方向)に所定距離を隔てられて、一対のガイドレール44,45が記録用紙の搬送方向と直交する方向(図3の左右方向)に延設されている。ガイドレール44,45は、プリンタ部11の筐体内に設けられて、プリンタ部11を構成する各部材を支持するフレームの一部を構成している。キャリッジ62は、ガイドレール44,45を跨ぐように載置されて、ガイドレール44,45上を記録用紙の搬送方向と直交する方向にスライド可能である。
[Image recording unit 24]
As shown in FIG. 3, a pair of guide rails 44 and 45 are separated from each other by a predetermined distance in the recording sheet conveyance direction (from the upper side to the lower side in FIG. 3) above the first conveyance path 23. It extends in a direction orthogonal to the transport direction (left-right direction in FIG. 3). The guide rails 44 and 45 are provided in the housing of the printer unit 11 and constitute a part of a frame that supports each member constituting the printer unit 11. The carriage 62 is placed so as to straddle the guide rails 44 and 45, and can slide on the guide rails 44 and 45 in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper.

記録用紙の搬送方向上流側に配設されたガイドレール44は、第1搬送路23の幅方向(図3の左右方向)の長さがキャリッジ62の往復動範囲より長い平板状のものである。記録用紙の搬送方向下流側に配設されたガイドレール45は、第1搬送路23の幅方向の長さがガイドレール44とほぼ同じ長さの平板状のものである。キャリッジ62における搬送方向上流側の端部がガイドレール44上に載置され、下流側の端部がガイドレール45上に載置されて、ガイドレール44,45の長手方向に沿ってキャリッジ62が摺動される。ガイドレール45における搬送方向上流側の縁部45Aは、上方へ向かって略直角に曲折されている。ガイドレール44,45に担持されたキャリッジ62は、縁部45Aをローラ対などの狭持部材により摺動可能に狭持している。これにより、キャリッジ62は、記録用紙の搬送方向に対して位置決めされ、且つ、記録用紙の搬送方向と直交する方向に摺動可能になる。   The guide rail 44 disposed on the upstream side of the recording paper conveyance direction is a flat plate whose length in the width direction (left and right direction in FIG. 3) of the first conveyance path 23 is longer than the reciprocating range of the carriage 62. . The guide rail 45 disposed on the downstream side of the recording paper in the conveyance direction is a flat plate whose length in the width direction of the first conveyance path 23 is substantially the same as that of the guide rail 44. The upstream end of the carriage 62 in the transport direction is placed on the guide rail 44, and the downstream end is placed on the guide rail 45, and the carriage 62 is moved along the longitudinal direction of the guide rails 44, 45. To be slid. An edge 45A on the upstream side in the conveyance direction of the guide rail 45 is bent at a substantially right angle upward. The carriage 62 carried on the guide rails 44 and 45 has the edge 45A slidably held by a holding member such as a roller pair. As a result, the carriage 62 is positioned with respect to the recording paper conveyance direction and is slidable in a direction perpendicular to the recording paper conveyance direction.

ガイドレール45の上面には、ベルト駆動機構46が配設されている。ベルト駆動機構46は、第1搬送路23の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられた駆動プーリ47と従動プーリ48との間に、内側に歯が設けられた無端環状のベルト49が張架されてなるものである。駆動プーリ47の軸にはCRモータ(不図示)から駆動力が入力され、駆動プーリ47の回転によりベルト49が周運動する。なお、ベルト49は無端環状のもののほか、有端のベルトの両端部をキャリッジ62に固着するものを用いてもよい。   A belt driving mechanism 46 is disposed on the upper surface of the guide rail 45. In the belt driving mechanism 46, an endless annular belt 49 having teeth provided inside is stretched between a driving pulley 47 and a driven pulley 48 that are respectively provided near both ends in the width direction of the first conveying path 23. It will be. A driving force is input from a CR motor (not shown) to the shaft of the driving pulley 47, and the belt 49 moves in a circumferential motion by the rotation of the driving pulley 47. In addition to the endless annular belt 49, a belt 49 that fixes both ends of the endless belt to the carriage 62 may be used.

キャリッジ62は、その底面側においてベルト49に固着されている。したがって、CRモータによるベルト49の周運動に基づいて、キャリッジ62が縁部45を基準としてガイドレール44,45上を往復動する。このようなキャリッジ62に記録ヘッド61が搭載されて、記録ヘッド61が、第1搬送路23の幅方向を所定方向として往復動される。   The carriage 62 is fixed to the belt 49 on the bottom surface side. Therefore, based on the circumferential movement of the belt 49 by the CR motor, the carriage 62 reciprocates on the guide rails 44 and 45 with the edge 45 as a reference. The recording head 61 is mounted on such a carriage 62, and the recording head 61 is reciprocated with the width direction of the first transport path 23 as a predetermined direction.

ガイドレール44には、リニアエンコーダ(不図示)のエンコーダストリップ50が配設されている。エンコーダストリップ50は、透明な樹脂からなる帯状のものである。ガイドレール44の幅方向(キャリッジ62の往復動方向)の両端には、その上面から起立するように一対の支持部51,52が形成されている。エンコーダストリップ50は、その両端部が支持部51,52に係止されて、縁部45に沿って架設されている。   The guide rail 44 is provided with an encoder strip 50 of a linear encoder (not shown). The encoder strip 50 is in the form of a strip made of a transparent resin. A pair of support portions 51 and 52 are formed at both ends of the guide rail 44 in the width direction (reciprocating direction of the carriage 62) so as to stand up from the upper surface thereof. Both ends of the encoder strip 50 are engaged with the support portions 51 and 52, and are erected along the edge 45.

エンコーダストリップ50には、光を透過させる透光部と光を遮断する遮光部とが、等ピッチで長手方向に交互に配置されたパターンが記されている。キャリッジ62の上面のエンコーダストリップ50に対応する位置には、透過型センサである光学センサ53が設けられている。光学センサ53は、キャリッジ62とともにエンコーダストリップ50の長手方向に沿って往復動し、その往復動の際にエンコーダストリップ50のパターンを検知する。記録ヘッド61には、インクの吐出を制御するヘッド制御基板が設けられている。ヘッド制御基板は、光学センサ53の検知信号に基づくパルス信号を出力し、このパルス信号に基づいてキャリッジ62の位置が判断されて、CRモータの回転駆動が制御される。なお、図3では、キャリッジ62に搭載されたヘッド制御基板はカバーで覆われており、図に現れていない。   The encoder strip 50 has a pattern in which translucent portions that transmit light and light-shielding portions that block light are alternately arranged in the longitudinal direction at equal pitches. An optical sensor 53 that is a transmission type sensor is provided at a position corresponding to the encoder strip 50 on the upper surface of the carriage 62. The optical sensor 53 reciprocates along the longitudinal direction of the encoder strip 50 together with the carriage 62, and detects the pattern of the encoder strip 50 during the reciprocation. The recording head 61 is provided with a head control board that controls ink ejection. The head control board outputs a pulse signal based on the detection signal of the optical sensor 53, the position of the carriage 62 is determined based on this pulse signal, and the rotational drive of the CR motor is controlled. In FIG. 3, the head control board mounted on the carriage 62 is covered with a cover and does not appear in the figure.

図2及び図3に示されるように、第1搬送路23の下側には、記録ヘッド61と対向してプラテン63が配設されている。プラテン63は、キャリッジ62の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン63の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅より十分に大きいので、第1搬送路23を搬送される記録用紙における幅方向の両端は常にプラテン63上を通過する。このプラテン63上の領域が画像記録領域A1であり、本発明における画像記録領域に相当する。   As shown in FIGS. 2 and 3, a platen 63 is disposed below the first conveyance path 23 so as to face the recording head 61. The platen 63 is disposed over the central portion of the reciprocating range of the carriage 62 through which the recording paper passes. Since the width of the platen 63 is sufficiently larger than the maximum width of the recording paper that can be transported, both ends in the width direction of the recording paper transported through the first transport path 23 always pass over the platen 63. The area on the platen 63 is the image recording area A1, which corresponds to the image recording area in the present invention.

図3に示されるように、プラテン63における幅方向の両側のうち、一方にはパージ機構55が配設され、他方には廃インクトレイ56が配設されている。パージ機構55及び廃インクトレイ56は、記録ヘッド61のメンテナンスを行うものである。パージ機構55が配設された領域が第1メンテナンス領域M1であり、本発明におけるメンテナンス領域に相当する。廃インクトレイ56が配設された領域が第2メンテナンス領域M2である。第1メンテナンス領域M1及び第2メンテナンス領域M2は、画像記録領域A1の両端側にそれぞれ隣接して位置する。キャリッジ62は、画像記録領域A1、第1メンテナンス領域M1及び第2メンテナンス領域M2に渡って往復動可能である。   As shown in FIG. 3, a purge mechanism 55 is disposed on one side of the platen 63 in the width direction, and a waste ink tray 56 is disposed on the other side. The purge mechanism 55 and the waste ink tray 56 perform maintenance of the recording head 61. The area where the purge mechanism 55 is disposed is the first maintenance area M1, which corresponds to the maintenance area in the present invention. The area where the waste ink tray 56 is disposed is the second maintenance area M2. The first maintenance area M1 and the second maintenance area M2 are located adjacent to both ends of the image recording area A1, respectively. The carriage 62 can reciprocate across the image recording area A1, the first maintenance area M1, and the second maintenance area M2.

パージ機構55は、記録ヘッド61のノズルから気泡や異物を吸引除去するものである。パージ機構55は、記録ヘッド61のノズルを覆うノズルキャップ57と、記録ヘッド61の排気口を覆う排気キャップ58とを有する。ノズルキャップ57及び排気キャップ58は、公知のリフトアップ機構によって上下動されて記録ヘッド61と接離する。図3には現れていないが、パージ機構55は、さらに吸引ポンプを有する。吸引ポンプは、ノズルキャップ57及び排気キャップ58と接続されており、吸引ポンプが動作されることによって、ノズルキャップ57及び排気キャップ58の内部が負圧にされる。ノズルキャップ57及び排気キャップ58が記録ヘッド61と接触してノズル及び排気口をそれぞれ覆った状態において吸引ポンプが作動されると、記録ヘッド61から気泡や異物が吸引除去される。パージ機構55における吸引ポンプは、第1駆動源であるLFモータの出力が駆動伝達されることによって動作される。また、パージ機構55におけるリフトアップ機構は、第2駆動源であるASFモータの出力が駆動伝達されることによって動作される。つまり、パージ機構55における吸引ポンプが、本発明における第1駆動部に相当し、リフトアップ機構が、本発明における第2駆動部に相当する。   The purge mechanism 55 sucks and removes bubbles and foreign matters from the nozzles of the recording head 61. The purge mechanism 55 includes a nozzle cap 57 that covers the nozzles of the recording head 61 and an exhaust cap 58 that covers the exhaust port of the recording head 61. The nozzle cap 57 and the exhaust cap 58 are moved up and down by a known lift-up mechanism to come in contact with and away from the recording head 61. Although not appearing in FIG. 3, the purge mechanism 55 further includes a suction pump. The suction pump is connected to the nozzle cap 57 and the exhaust cap 58, and when the suction pump is operated, the inside of the nozzle cap 57 and the exhaust cap 58 is set to a negative pressure. When the suction pump is operated in a state where the nozzle cap 57 and the exhaust cap 58 are in contact with the recording head 61 and cover the nozzle and the exhaust port, bubbles and foreign matters are sucked and removed from the recording head 61. The suction pump in the purge mechanism 55 is operated by drivingly transmitting the output of the LF motor that is the first drive source. Further, the lift-up mechanism in the purge mechanism 55 is operated by the drive transmission of the output of the ASF motor that is the second drive source. That is, the suction pump in the purge mechanism 55 corresponds to the first drive unit in the present invention, and the lift-up mechanism corresponds to the second drive unit in the present invention.

廃インクトレイ56は、フラッシングと呼ばれる記録ヘッド61からのインクの空吐出を受けるためのものである。廃インクトレイ56内にはインク吸収材としてフェルトが敷設されており、フラッシングされたインクは、このフェルトに吸収されて保持される。このようにパージ機構55及び廃インクトレイ56が用いられて、記録ヘッド61内の気泡や混色インクの除去、乾燥防止などのメンテナンスが行われる。   The waste ink tray 56 is for receiving idle ink discharge from the recording head 61 called flushing. A felt is laid as an ink absorbing material in the waste ink tray 56, and the flushed ink is absorbed and held by the felt. Thus, the purge mechanism 55 and the waste ink tray 56 are used to perform maintenance such as removal of bubbles and mixed color ink in the recording head 61 and prevention of drying.

各図には示されていないが、プリンタ部11には、カートリッジ装着部が設けられ、各種インクを貯蔵するインクカートリッジが装着される。カートリッジ装着部からキャリッジ62へは、各色インクに対応した複数本のインクチューブ59が引き回されている。キャリッジ62に搭載された記録ヘッド61には、各インクチューブ59を通じて、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジから各色インクが供給される。インクチューブ59は、合成樹脂製のチューブであり、キャリッジ62の往復動に追従して撓む可撓性を有する。   Although not shown in each figure, the printer unit 11 is provided with a cartridge mounting unit, and an ink cartridge for storing various inks is mounted. A plurality of ink tubes 59 corresponding to the respective color inks are routed from the cartridge mounting portion to the carriage 62. The recording head 61 mounted on the carriage 62 is supplied with ink of each color from the ink cartridge mounted on the cartridge mounting portion through each ink tube 59. The ink tube 59 is a tube made of synthetic resin, and has flexibility to bend following the reciprocation of the carriage 62.

図示されていない制御部を構成するメイン基板から記録ヘッド61のヘッド制御基板へはフラットケーブル60を通じて記録用信号などの伝送が行われる。なお、メイン基板は装置正面側(図3手前側)に配設されており、図3には現れていない。フラットケーブル60は、電気信号を伝送する複数本の導電線をポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものであり、メイン基板とヘッド制御基板とを電気的に接続している。フラットケーブル60は、キャリッジ62の往復動に追従して撓む可撓性を有する。   A recording signal or the like is transmitted through the flat cable 60 from the main board constituting the control unit (not shown) to the head control board of the recording head 61. The main board is disposed on the front side of the apparatus (front side in FIG. 3) and does not appear in FIG. The flat cable 60 is in the form of a thin strip in which a plurality of conductive wires for transmitting electrical signals are covered with a synthetic resin film such as a polyester film and insulated, and electrically connects the main board and the head control board. . The flat cable 60 has the flexibility to bend following the reciprocation of the carriage 62.

[駆動切換機構70]
以下、2つのモータ(LFモータとASFモータ)から第1給紙ローラ25、パージ機構55、第2給紙ローラ42への駆動切換機構70について説明する。駆動切換機構70は、ガイドレール44,45などにより構成されるフレームの右側(図2における右側)に配置されて、2つのモータ(LFモータとASFモータ)から独立に出力される2系統の駆動を、各駆動部へそれぞれ択一的に伝達するものである。
[Drive switching mechanism 70]
Hereinafter, the drive switching mechanism 70 from the two motors (LF motor and ASF motor) to the first paper feed roller 25, the purge mechanism 55, and the second paper feed roller 42 will be described. The drive switching mechanism 70 is arranged on the right side (right side in FIG. 2) of the frame constituted by the guide rails 44, 45, etc., and is a two-system drive that is independently output from two motors (LF motor and ASF motor). Are selectively transmitted to each drive unit.

2つのモータ(LFモータとASFモータ)は各図には現れていないが、一方のLFモータの出力は、搬送ローラ29の一端(図3における左側)に入力される。搬送ローラ29の他端(図3における右側)には第1駆動ギヤ(不図示)が搬送ローラ29と同軸かつ一体に回転するように設けられている。この第1駆動ギヤに第1切換ギヤ71が噛合されて、第1切換ギヤ71がLFモータの出力に基づいて回転駆動される。第1切換ギヤ71を回転駆動するための一方のLFモータが、本発明における第1駆動源に相当する。第1駆動ギヤの厚みは、第1切換ギヤ71のスライド範囲に対して十分に厚いので、第1切換ギヤ71のスライド範囲において第1切換ギヤ71と第1駆動ギヤとは常時噛合される。第1切換ギヤ71の軸線は、第1駆動ギヤの軸線と平行であり、第1切換ギヤ71は第1駆動ギヤに対して平行移動可能である。第1駆動ギヤの軸線方向の厚みは、第1切換ギヤ71の移動範囲に対応されており、第1切換ギヤ71の移動範囲において、第1駆動ギヤと第1切換ギヤ71との噛合は維持される。   Although two motors (LF motor and ASF motor) do not appear in each figure, the output of one LF motor is input to one end (left side in FIG. 3) of the transport roller 29. A first drive gear (not shown) is provided at the other end (right side in FIG. 3) of the transport roller 29 so as to rotate coaxially and integrally with the transport roller 29. The first switching gear 71 is meshed with the first driving gear, and the first switching gear 71 is rotationally driven based on the output of the LF motor. One LF motor for rotationally driving the first switching gear 71 corresponds to the first drive source in the present invention. Since the thickness of the first drive gear is sufficiently thicker than the sliding range of the first switching gear 71, the first switching gear 71 and the first driving gear are always meshed within the sliding range of the first switching gear 71. The axis of the first switching gear 71 is parallel to the axis of the first drive gear, and the first switching gear 71 can be translated with respect to the first drive gear. The axial thickness of the first drive gear corresponds to the moving range of the first switching gear 71, and the meshing between the first driving gear and the first switching gear 71 is maintained in the moving range of the first switching gear 71. Is done.

他方のASFモータは、駆動切換機構70付近に配置されて、その出力軸から第2駆動ギヤ(不図示)を介して第2切換ギヤ72に出力が伝達されて、第2切換ギヤ72が回転駆動される。第2切換ギヤ72を回転駆動するための他方のASFモータが、本発明における第2駆動源に相当する。第2駆動ギヤの厚みは、第2切換ギヤ72のスライド範囲に対して十分に厚いので、第2切換ギヤ72のスライド範囲において、第2切換ギヤ72と第2駆動ギヤとは常時噛合される。第2切換ギヤ72の軸線は、第2駆動ギヤの軸線と平行であり、第2切換ギヤ72は第2駆動ギヤに対して平行移動可能である。第2駆動ギヤの軸線方向の厚みは、第2切換ギヤ72の移動範囲に対応されており、第2切換ギヤ72の移動範囲において、第2駆動ギヤと第2切換ギヤ72との噛合は維持される。   The other ASF motor is disposed in the vicinity of the drive switching mechanism 70, and an output is transmitted from its output shaft to the second switching gear 72 via a second driving gear (not shown), so that the second switching gear 72 rotates. Driven. The other ASF motor for rotationally driving the second switching gear 72 corresponds to the second drive source in the present invention. Since the thickness of the second drive gear is sufficiently thicker than the slide range of the second switching gear 72, the second switch gear 72 and the second drive gear are always meshed with each other in the slide range of the second switch gear 72. . The axis of the second switching gear 72 is parallel to the axis of the second driving gear, and the second switching gear 72 is movable in parallel with the second driving gear. The thickness of the second drive gear in the axial direction corresponds to the moving range of the second switching gear 72, and the meshing between the second driving gear and the second switching gear 72 is maintained in the moving range of the second switching gear 72. Is done.

図5に示されるように、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、1本の支軸73に軸線方向にスライド可能に軸支されている。第1切換ギヤ71は、装置の外側(図5における右側)に配置され、第2切換ギヤ72は装置の内側(図5における左側)に配置されている。支軸73は、フレームにより水平方向に支持されている。支軸73の軸方向(図5における左右方向)は、キャリッジ62が往復動する方向と一致する。この支軸73を第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72がスライド移動されることにより、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72と後述される第1〜3伝達ギヤ101,102,103との噛合が選択される。   As shown in FIG. 5, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are pivotally supported on one supporting shaft 73 so as to be slidable in the axial direction. The first switching gear 71 is disposed outside the apparatus (right side in FIG. 5), and the second switching gear 72 is disposed inside the apparatus (left side in FIG. 5). The support shaft 73 is supported in the horizontal direction by the frame. The axial direction of the support shaft 73 (the left-right direction in FIG. 5) coincides with the direction in which the carriage 62 reciprocates. When the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are slid along the support shaft 73, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 and first to third transmission gears 101, 102, 103, which will be described later. Is selected.

支軸73には、第1切換ギヤ71よりキャリッジ62の往復動方向外側(図5における右側)に、入力レバー74及び当接部材75がそれぞれスライド移動可能に設けられている。この入力レバー74及び当接部材75と、後述されるレバーガイド83とによって、本発明にかかる位置決め部材が実現されている。   An input lever 74 and a contact member 75 are slidably provided on the support shaft 73 on the outer side of the carriage 62 in the reciprocating direction of the carriage 62 (on the right side in FIG. 5). A positioning member according to the present invention is realized by the input lever 74 and the contact member 75 and a lever guide 83 described later.

図6に示されるように、入力レバー74は、支軸73に外嵌される円筒軸76と、円筒軸76から径方向に突設されたレバー77とを有する。円筒軸76は、支軸73に外嵌されて軸線方向にスライド自在且つ回転自在である。つまり、レバー77は、支軸73の軸線方向にスライドさせることができ、また、支軸73回りに回転させることができる。レバー77の基端付近にはリブ78が円筒軸76の軸線方向に延設されている。   As shown in FIG. 6, the input lever 74 includes a cylindrical shaft 76 that is externally fitted to the support shaft 73, and a lever 77 that projects from the cylindrical shaft 76 in the radial direction. The cylindrical shaft 76 is fitted on the support shaft 73 and is slidable and rotatable in the axial direction. That is, the lever 77 can be slid in the axial direction of the support shaft 73 and can be rotated around the support shaft 73. Near the base end of the lever 77, a rib 78 extends in the axial direction of the cylindrical shaft 76.

当接部材75は、入力レバー74の円筒軸76に外嵌される円筒軸79と、円筒軸79から径方向にY字状に突設されたスライドガイド80とを有する。円筒軸79は、入力レバー74の円筒軸76に外嵌されて軸線方向にスライド自在且つ回転自在である。円筒軸79の入力レバー74側の端部には、端面から軸線回りを螺旋状に進むガイド面81が、円筒軸79の一部が切り欠かれるようにして形成されている。ガイド面81は、Y字状のスライドガイド80に対応する範囲に形成されている。円筒軸79の反対側の端部82はテーパ状に縮径されている。端部82は、その内径が入力レバー74の円筒軸76の外径より小さくなるように縮径されている。これにより、円筒軸76に対する円筒軸79の外嵌位置が規制される。   The contact member 75 includes a cylindrical shaft 79 that is fitted on the cylindrical shaft 76 of the input lever 74, and a slide guide 80 that protrudes from the cylindrical shaft 79 in a Y shape in the radial direction. The cylindrical shaft 79 is fitted on the cylindrical shaft 76 of the input lever 74 and is slidable and rotatable in the axial direction. At the end of the cylindrical shaft 79 on the input lever 74 side, a guide surface 81 that spirals around the axis from the end surface is formed so that a part of the cylindrical shaft 79 is cut away. The guide surface 81 is formed in a range corresponding to the Y-shaped slide guide 80. The end 82 on the opposite side of the cylindrical shaft 79 is reduced in diameter in a tapered shape. The end 82 is reduced in diameter so that its inner diameter is smaller than the outer diameter of the cylindrical shaft 76 of the input lever 74. Thereby, the external fitting position of the cylindrical shaft 79 with respect to the cylindrical shaft 76 is regulated.

スライドガイド80は、レバーガイド83を跨ぐY字形状である。スライドガイド80がレバーガイド83に当接することにより、当接部材75が入力レバー74の円筒軸76回りに回転することが規制される。これにより、当接部材75は、入力レバー74の円筒軸76に対して所定の回転姿勢を維持して軸線方向にスライドされる。   The slide guide 80 has a Y shape straddling the lever guide 83. When the slide guide 80 comes into contact with the lever guide 83, the contact member 75 is restricted from rotating around the cylindrical shaft 76 of the input lever 74. Accordingly, the contact member 75 is slid in the axial direction while maintaining a predetermined rotational attitude with respect to the cylindrical shaft 76 of the input lever 74.

当接部材75のガイド面81は、入力レバー74のリブ78に当接される。図には示されていないが、当接部材75は、支軸73の軸線方向に伸縮するコイルバネにより入力レバー74側(図5における矢印84)へ付勢されている。第2切換ギヤ72は、支軸73の軸線方向に伸縮する別のコイルバネにより入力レバー74側(図5における矢印85)へ付勢されている。第2切換ギヤ72を介在させて、第1切換ギヤ71も、同じコイルバネによって入力レバー74側へ付勢される。つまり、第2切換ギヤ72と当接部材75とは、相反する方向へ付勢する2つのコイルバネにより、第1切換ギヤ71及び入力レバー74を介在させて互いに接近する方向へ付勢されている。これにより、第2切換ギヤ72、第1切換ギヤ71、入力レバー74及び当接部材75は、支軸73において相互に当接されて一体となる。当接部材75を付勢するコイルバネの付勢力(矢印84)は、第2切換ギヤ72を付勢するコイルバネの付勢力(矢印85)より大きい。したがって、第2切換ギヤ72、第1切換ギヤ71、入力レバー74及び当接部材75は、外力が付与されなければ、支軸73を矢印84へ向かってスライド移動する。なお、2つのコイルバネによって相互に当接された第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、一体となった状態において独立して回転可能である。   The guide surface 81 of the contact member 75 is in contact with the rib 78 of the input lever 74. Although not shown in the drawing, the contact member 75 is urged toward the input lever 74 side (arrow 84 in FIG. 5) by a coil spring that expands and contracts in the axial direction of the support shaft 73. The second switching gear 72 is biased toward the input lever 74 side (arrow 85 in FIG. 5) by another coil spring that expands and contracts in the axial direction of the support shaft 73. With the second switching gear 72 interposed, the first switching gear 71 is also urged toward the input lever 74 by the same coil spring. That is, the second switching gear 72 and the abutting member 75 are urged in a direction approaching each other via the first switching gear 71 and the input lever 74 by two coil springs that urge in opposite directions. . As a result, the second switching gear 72, the first switching gear 71, the input lever 74, and the contact member 75 are brought into contact with each other on the support shaft 73 and are integrated. The biasing force (arrow 84) of the coil spring that biases the contact member 75 is larger than the biasing force (arrow 85) of the coil spring that biases the second switching gear 72. Therefore, the second switching gear 72, the first switching gear 71, the input lever 74, and the contact member 75 slide the support shaft 73 toward the arrow 84 unless an external force is applied. In addition, the 1st switching gear 71 and the 2nd switching gear 72 which mutually contact | abutted by the two coil springs can rotate independently in the integrated state.

図4及び図5に示されるように、支軸73の上側には、レバーガイド83が設けられている。レバーガイド83は、ガイドレール44のパージ機構55側に形成された孔85(図4参照)に嵌め込まれてガイドレール44に固定されている。レバーガイド83は、内側に所定形状のガイド孔86が形成された略平板状の部材である。ガイド孔86には、入力レバー74のレバー77が挿入されて、ガイドレール44の上側へ突出される。前述したように、当接部材75は、入力レバー74の円筒軸76に対して所定の回転姿勢を維持しており、その回転姿勢において、ガイド面81がスライドガイド80とほぼ同じ回転位置にある。入力レバー74のリブ78はガイド面81に当接して、コイルバネの付勢力を受けてガイド面81に沿って、矢印87(図6参照)へ案内される。これにより、ガイド孔86に挿入されたレバー77は、外力が付与されなければ、図4に示されるように、ガイド孔86における搬送方向下流側と装置内側との隅部である第1ガイド位置88に維持される。この第1ガイド位置88が、第2駆動伝達位置に対応する。   As shown in FIGS. 4 and 5, a lever guide 83 is provided on the upper side of the support shaft 73. The lever guide 83 is fixed to the guide rail 44 by being fitted into a hole 85 (see FIG. 4) formed on the purge mechanism 55 side of the guide rail 44. The lever guide 83 is a substantially flat member having a guide hole 86 having a predetermined shape formed therein. The lever 77 of the input lever 74 is inserted into the guide hole 86 and protrudes upward of the guide rail 44. As described above, the contact member 75 maintains a predetermined rotation posture with respect to the cylindrical shaft 76 of the input lever 74, and the guide surface 81 is substantially at the same rotation position as the slide guide 80 in the rotation posture. . The rib 78 of the input lever 74 abuts on the guide surface 81, receives the urging force of the coil spring, and is guided along the guide surface 81 to an arrow 87 (see FIG. 6). As a result, the lever 77 inserted into the guide hole 86 is, as shown in FIG. 4, the first guide position that is the corner between the downstream side in the transport direction and the inside of the apparatus, as shown in FIG. 88. The first guide position 88 corresponds to the second drive transmission position.

図4に示されるように、ガイド孔86の搬送方向下流側の縁には、第1ガイド位置88から装置外側へ向かって、第2ガイド位置89、第3ガイド位置90が順次形成されている。第2ガイド位置89は、第1ガイド位置152から搬送方向下流側へ凹欠されている。第2ガイド位置89は、この凹欠によって、入力レバー74が弾性付勢される矢印84側に対して、レバー77を係止可能である。第2ガイド位置89から第3ガイド位置90へは搬送方向上流側へ迫り出す傾斜面が形成されており、この傾斜面に案内されてレバー77が第2ガイド位置89から第3ガイド位置90へ円滑に移動可能である。この第2ガイド位置89が、第3駆動伝達位置に対応し、第3ガイド位置90が、第1駆動伝達位置に対応する。   As shown in FIG. 4, a second guide position 89 and a third guide position 90 are sequentially formed from the first guide position 88 toward the outside of the apparatus at the downstream edge of the guide hole 86 in the transport direction. . The second guide position 89 is recessed from the first guide position 152 to the downstream side in the transport direction. The second guide position 89 can lock the lever 77 with respect to the arrow 84 side on which the input lever 74 is elastically biased by the recess. An inclined surface is formed from the second guide position 89 to the third guide position 90, and the lever 77 is guided from the second guide position 89 to the third guide position 90 by being guided by the inclined surface. It can move smoothly. The second guide position 89 corresponds to the third drive transmission position, and the third guide position 90 corresponds to the first drive transmission position.

ガイド孔86の搬送方向上流側の縁には、リターンガイド91が形成されている。リターンガイド91は、ガイド孔86の縁から鉛直上方へ突出し、搬送方向下流側へ向かってガイド孔86の中央付近まで水平方向に延出され、その延出端が、レバー77の上端より下方となるように、鉛直下方へ垂下された鈎形状である。リターンガイド91は、レバー77が第3ガイド位置90から第1ガイド位置88へ戻る際の経路を案内する。   A return guide 91 is formed at the upstream edge of the guide hole 86 in the transport direction. The return guide 91 protrudes vertically upward from the edge of the guide hole 86 and extends in the horizontal direction to the vicinity of the center of the guide hole 86 toward the downstream side in the transport direction, and the extended end is below the upper end of the lever 77. As shown in the figure, it has a hook shape that hangs vertically downward. The return guide 91 guides a route when the lever 77 returns from the third guide position 90 to the first guide position 88.

図3及び図5に示されるように、キャリッジ62の搬送方向上流端には、搬送方向上流側へ水平方向に突出するガイド片92が設けられている。ガイド片92はキャリッジ62とともに往復動される。ガイド片92のレバー77と当接する側(図3及び図5における右側)の端部には、キャリッジ62の基端側に傾斜面93が形成され、先端側に係合部94が形成されている。傾斜面93は、第1ガイド位置88又は第2ガイド位置89にあるレバー77と当接可能であり、その当接面が搬送方向下流側を向いて傾斜している。キャリッジ62とともにガイド片92が移動されることにより、傾斜面93が第1ガイド位置88又は第2ガイド位置89に位置するレバー77に当接し、そのレバー77が、傾斜面93によって搬送方向下流側へ押しやられつつ第2ガイド位置89又は第3ガイド位置90へ移動される。   As shown in FIGS. 3 and 5, a guide piece 92 is provided at the upstream end in the transport direction of the carriage 62 so as to protrude in the horizontal direction upstream in the transport direction. The guide piece 92 is reciprocated together with the carriage 62. An inclined surface 93 is formed on the proximal end side of the carriage 62 and an engagement portion 94 is formed on the distal end side of the end portion of the guide piece 92 on the side in contact with the lever 77 (right side in FIGS. 3 and 5). Yes. The inclined surface 93 can contact the lever 77 at the first guide position 88 or the second guide position 89, and the contact surface is inclined toward the downstream side in the transport direction. When the guide piece 92 is moved together with the carriage 62, the inclined surface 93 comes into contact with the lever 77 located at the first guide position 88 or the second guide position 89, and the lever 77 is moved downstream in the transport direction by the inclined surface 93. The second guide position 89 or the third guide position 90 is moved while being pushed.

ガイド片92の係合部94は、第3ガイド位置90にあるレバー77と係合する。レバー77は、第2ガイド位置89から第3ガイド位置90に移動される際に、矢印87と反対方向へ回動され、第3ガイド位置90においてガイド片92の係合部94と係合する。レバー77は、コイルバネにより矢印84へ付勢され、且つ当接部材75のガイド面81により矢印87へ付勢されている。これらの付勢力により、レバー77と係合部94との係合が維持される。   The engaging portion 94 of the guide piece 92 engages with the lever 77 at the third guide position 90. When the lever 77 is moved from the second guide position 89 to the third guide position 90, the lever 77 is rotated in the direction opposite to the arrow 87 and engages with the engaging portion 94 of the guide piece 92 at the third guide position 90. . The lever 77 is urged to an arrow 84 by a coil spring, and is urged to an arrow 87 by a guide surface 81 of the contact member 75. The engagement between the lever 77 and the engaging portion 94 is maintained by these urging forces.

キャリッジ62とともにガイド片92が矢印96へ移動すると、係合部94に係合されたレバー77は、矢印84への付勢力により、ガイド片92とともに矢印96へ移動する。その際に、レバー77は、リターンガイド91に案内されてガイド孔86の搬送方向上流側の縁に沿って第1ガイド位置88と対向する搬送方向上流側の隅部まで移動し、その縁部に当接することにより、係合部94から離脱する。係合部94から離脱したレバー77は、当接部材75のガイド面81に付勢されて矢印87側へ回転し、第1ガイド位置88に位置せしめられる。このようにして、キャリッジ62の往復動が制御されることにより、入力レバー74が第1〜3ガイド位置88〜89のいずれかに選択的に移動され、これに対応して第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72が第1駆動伝達位置〜第3駆動伝達位置のいずれかに選択的に移動されて位置決めされる。   When the guide piece 92 moves together with the carriage 62 to the arrow 96, the lever 77 engaged with the engaging portion 94 moves together with the guide piece 92 to the arrow 96 due to the urging force to the arrow 84. At that time, the lever 77 is guided by the return guide 91 and moves along the edge of the guide hole 86 on the upstream side in the conveyance direction to the corner on the upstream side in the conveyance direction facing the first guide position 88, and the edge thereof. By disengaging from the engaging portion 94. The lever 77 released from the engaging portion 94 is urged by the guide surface 81 of the contact member 75 to rotate toward the arrow 87 side and is positioned at the first guide position 88. In this way, by controlling the reciprocation of the carriage 62, the input lever 74 is selectively moved to one of the first to third guide positions 88 to 89, and the first switching gear 71 is correspondingly corresponding thereto. The second switching gear 72 is selectively moved to any one of the first drive transmission position to the third drive transmission position for positioning.

図3及び図4に示されるように、入力レバー74は、画像記録領域A1と第1メンテナンス領域M1との境界より若干第1メンテナンス領域M1側に配置されている。このような配置が、本発明における画像記録領域とメンテナンス領域との境界付近に含まれる。もちろん、入力レバー74が、画像記録領域A1と第1メンテナンス領域M1との境界より若干画像記録領域A1側に配置されていても本発明の効果が発揮されるが、画像記録領域A1においてキャリッジ62がレバー77と当接して負荷が変動することは記録画質の劣化を惹起しかねないので、入力レバー74は当該境界より第1メンテナンス領域M1側に配置されることが好ましい。   As shown in FIGS. 3 and 4, the input lever 74 is disposed slightly on the first maintenance area M1 side from the boundary between the image recording area A1 and the first maintenance area M1. Such an arrangement is included in the vicinity of the boundary between the image recording area and the maintenance area in the present invention. Of course, even if the input lever 74 is arranged slightly on the image recording area A1 side with respect to the boundary between the image recording area A1 and the first maintenance area M1, the effect of the present invention is exhibited. Since the change in the load due to contact with the lever 77 may cause deterioration in the recording image quality, the input lever 74 is preferably arranged on the first maintenance area M1 side from the boundary.

図5に示されるように、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72の下方には、支軸73と平行な支軸100に第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103が並列に配置されている。第1伝達ギヤ101は、第1切換ギヤ71と噛離可能である。第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は第2切換ギヤ72と噛離可能である。第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は、その厚みや傘歯ギヤ104の有無が異なるが、外径は同等である。第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は、支軸100に、メンテナンス領域M1側から画像記録領域A1側へ向かって(図5における右側から左側)順に並べられており、かつ、第1伝達ギヤ101と第2伝達ギヤ102との間には、第2伝達ギヤ102の厚みに相当するスペーサ106が設けられて、これらの間が隔てられている。このような配置において、第1伝達ギヤ101は、第1切換ギヤ71と噛離可能であり、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は、第2切換ギヤ72と噛離可能である。   As shown in FIG. 5, below the first switching gear 71 and the second switching gear 72, the first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear are connected to the support shaft 100 parallel to the support shaft 73. 103 are arranged in parallel. The first transmission gear 101 can be separated from the first switching gear 71. The second transmission gear 102 and the third transmission gear 103 can be separated from the second switching gear 72. The first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103 have the same outer diameter, although the thickness and presence / absence of the bevel gear 104 are different. The first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103 are arranged on the support shaft 100 in order from the maintenance area M1 side to the image recording area A1 side (from the right side to the left side in FIG. 5). In addition, a spacer 106 corresponding to the thickness of the second transmission gear 102 is provided between the first transmission gear 101 and the second transmission gear 102, and these are separated. In such an arrangement, the first transmission gear 101 can be separated from the first switching gear 71, and the second transmission gear 102 and the third transmission gear 103 can be separated from the second switching gear 72.

第1伝達ギヤ101及び第3伝達ギヤ103は、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72と同等乃至若干厚い程度の厚みである。なお、本実施形態では、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72の厚みは同等であって、1つの駆動伝達位置に対応する。また、本実施形態において単に「厚み」と称する場合は、ギヤの軸方向(図5における左右方向)の厚みを意味する。これに対し、第2伝達ギヤ102の厚みは、第1伝達ギヤ101又は第3伝達ギヤ103の厚みの2倍程度であって、2つの駆動伝達位置に対応する。   The first transmission gear 101 and the third transmission gear 103 are equivalent to or slightly thicker than the first switching gear 71 and the second switching gear 72. In the present embodiment, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 have the same thickness and correspond to one drive transmission position. Further, in the present embodiment, when simply referred to as “thickness”, it means the thickness in the axial direction of the gear (left and right direction in FIG. 5). On the other hand, the thickness of the second transmission gear 102 is about twice the thickness of the first transmission gear 101 or the third transmission gear 103, and corresponds to two drive transmission positions.

第1伝達ギヤ101のメンテナンス領域M1側には、傘歯ギヤ104が設けられている。傘歯ギヤ104の外径は第1伝達ギヤ101より大きく、これによって、これら間に径方向外側へ突出する規制面105が形成されている。第1切換ギヤ71は、この規制面105に当接することによって、第1伝達ギヤ101と噛合した位置からさらに矢印85へのスライド移動が制止される。これによって、第1切換ギヤ71と第1伝達ギヤ101との噛合が維持され、かつ入力レバー74及び当接部材75から第1切換ギヤ71から離れる。   A bevel gear 104 is provided on the maintenance area M1 side of the first transmission gear 101. The outer diameter of the bevel gear 104 is larger than that of the first transmission gear 101, thereby forming a regulating surface 105 projecting radially outward therebetween. The first switching gear 71 abuts against the restriction surface 105, thereby further preventing the sliding movement from the position meshed with the first transmission gear 101 to the arrow 85. Accordingly, the meshing between the first switching gear 71 and the first transmission gear 101 is maintained, and the input lever 74 and the contact member 75 are separated from the first switching gear 71.

第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は、各駆動部に駆動力をそれぞれ伝達するためのものである。詳細には、第1伝達ギヤ101は、その一端側に設けられた傘歯ギヤ104とともにパージ機構55における吸引ポンプなどへ駆動伝達を行う。第2伝達ギヤ102は、その回転方向の正逆によって経路切換部34又はパージ機構55におけるノズルキャップ57のリフトアップ機構へ選択的に駆動伝達を行う。第3伝達ギヤ103は、その回転方向の正逆によって第1給紙ローラ25又は第2給紙ローラ42へ選択的に駆動伝達を行う。パージ機構55における吸引ポンプ及びノズルキャップ57のリフトアップ機構の駆動は、本発明におけるメンテナンスに際する駆動である。なお、本発明においてメンテナンスとは、必ずしもパージ動作を必要とせず、単に記録ヘッド61のノズルをキャッピングする動作をも含む意味である。また、本発明において搬送とは、搬送ローラ29、排紙ローラ31及びスイッチバックローラ35による記録用紙の搬送のほか、第1給紙ローラ25及び第2給紙ローラ42による記録用紙の給送も含む意味である。   The 1st transmission gear 101, the 2nd transmission gear 102, and the 3rd transmission gear 103 are for transmitting a driving force to each drive part, respectively. Specifically, the first transmission gear 101 transmits drive to a suction pump or the like in the purge mechanism 55 together with the bevel gear 104 provided on one end side thereof. The second transmission gear 102 selectively transmits a drive to the lift-up mechanism of the nozzle cap 57 in the path switching unit 34 or the purge mechanism 55 depending on whether the rotation direction is normal or reverse. The third transmission gear 103 selectively transmits drive to the first paper feed roller 25 or the second paper feed roller 42 depending on whether the rotation direction is normal or reverse. The drive of the suction pump and the lift-up mechanism of the nozzle cap 57 in the purge mechanism 55 is a drive for maintenance in the present invention. In the present invention, the term “maintenance” does not necessarily require a purge operation, but simply includes an operation of capping the nozzles of the recording head 61. In the present invention, the term “conveyance” refers to conveyance of recording paper by the conveyance roller 29, paper discharge roller 31 and switchback roller 35, and feeding of recording paper by the first paper supply roller 25 and second paper supply roller 42. Including meaning.

このように、第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103は、複数の各駆動部に駆動力をそれぞれ伝達すべく割り当てが定められている。第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103から各駆動部への駆動伝達機構は、ギヤ列やベルトなどを用いた公知の駆動伝達機構を採用することができ、本発明の要旨には直接影響しないので、ここでは詳細な説明が省略される。   As described above, the first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103 are assigned to transmit the driving force to each of the plurality of driving units. As the drive transmission mechanism from the first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103 to each drive unit, a known drive transmission mechanism using a gear train or a belt can be adopted. Since it does not directly affect the gist of the present invention, detailed description is omitted here.

[駆動伝達機構70における駆動切換]
以下、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72と第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103との噛合の切り換えについて表1を参照しながら説明する。
[Drive switching in drive transmission mechanism 70]
Hereinafter, switching of meshing between the first switching gear 71 and the second switching gear 72 and the first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103 will be described with reference to Table 1.

図4、図5及び表1に示されるように、ガイド孔86に挿入されたレバー77が第1ガイド位置88にあると、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、第2駆動伝達位置に位置する。第2駆動伝達位置においては、第1切換ギヤ71は、スペーサ106によって形成された空間のうち第2伝達ギヤ102側に位置する。この際、第1切換ギヤ71からはいずれの駆動部へも駆動伝達されないが、第1切換ギヤ71と噛合する第1駆動ギヤは搬送ローラ29とともにLFモータ(第1駆動源)の出力によって回転され、搬送ローラ29と同期されている排紙ローラ31及びスイッチバックローラ35も回転される。第2切換ギヤ72は、第3伝達ギヤ103と噛合して、ASFモータ(第2駆動源)の出力を第1給紙ローラ25又は第2給紙ローラ42へ伝達する。第1切換ギヤ71と第2切換ギヤ72とは、独立した2つのモータ(LFモータとASFモータ)の出力を受けて回転されるので、第1駆動伝達位置においては、給紙トレイ20又は給紙カセット14からの給紙と、第1搬送路23における用紙搬送とを独立して制御することができる。したがって、例えば、一の記録用紙の搬送中に他の記録用紙を給紙トレイ20又は給紙カセット14から給紙したり、両面印刷におけるスイッチバック搬送において任意のタイミングで第1給紙ローラ25を動作させたりすることができる。また、キャリッジ62は、第2駆動伝達位置に第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72を位置決めする入力レバー74と当接することなく、画像記録領域A1を往復動可能である。   As shown in FIGS. 4 and 5 and Table 1, when the lever 77 inserted into the guide hole 86 is in the first guide position 88, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are in the second drive transmission. Located in position. In the second drive transmission position, the first switching gear 71 is located on the second transmission gear 102 side in the space formed by the spacer 106. At this time, the driving force is not transmitted from the first switching gear 71 to any driving unit, but the first driving gear meshing with the first switching gear 71 is rotated by the output of the LF motor (first driving source) together with the conveying roller 29. Then, the paper discharge roller 31 and the switchback roller 35 synchronized with the transport roller 29 are also rotated. The second switching gear 72 meshes with the third transmission gear 103 and transmits the output of the ASF motor (second drive source) to the first paper feed roller 25 or the second paper feed roller 42. Since the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are rotated by receiving the outputs of two independent motors (LF motor and ASF motor), at the first drive transmission position, the paper feed tray 20 or the feeding gear 72 is fed. Paper feeding from the paper cassette 14 and paper conveyance in the first conveyance path 23 can be controlled independently. Therefore, for example, another recording sheet is fed from the sheet feeding tray 20 or the sheet feeding cassette 14 during conveyance of one recording sheet, or the first sheet feeding roller 25 is set at an arbitrary timing in switchback conveyance in duplex printing. It can be operated. The carriage 62 can reciprocate in the image recording area A1 without contacting the input lever 74 for positioning the first switching gear 71 and the second switching gear 72 at the second drive transmission position.

図7及び表1に示されるように、キャリッジ62の移動に伴ってガイド片92がレバー77と当接して、レバー77を第2ガイド位置89(図4参照)へ移動させると、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、コイルバネの弾性付勢力によって矢印85へ付勢されて第3駆動伝達位置へスライド移動する。第3駆動伝達位置においては、第1切換ギヤ71は、スペーサ106によって形成された空間のうち第1伝達ギヤ101側に位置する。この際、第1切換ギヤ71からはいずれの駆動部へも駆動伝達されないが、前述と同様に、搬送ローラ29、排紙ローラ31及びスイッチバックローラ35はLFモータ(第1駆動源)の出力によって回転される。   As shown in FIG. 7 and Table 1, when the guide piece 92 comes into contact with the lever 77 as the carriage 62 moves, and the lever 77 is moved to the second guide position 89 (see FIG. 4), the first switching is performed. The gear 71 and the second switching gear 72 are urged to the arrow 85 by the elastic urging force of the coil spring and slide to the third drive transmission position. In the third drive transmission position, the first switching gear 71 is located on the first transmission gear 101 side in the space formed by the spacer 106. At this time, the driving force is not transmitted from the first switching gear 71 to any of the driving units, but the transport roller 29, the paper discharge roller 31, and the switchback roller 35 are output from the LF motor (first driving source) as described above. Is rotated by.

第2切換ギヤ72は、第2駆動伝達位置から第3駆動伝達位置への移動に伴って、スライド移動によって第3伝達ギヤ103から離脱すると共に、第2伝達ギヤ102と噛合する。第2切換ギヤ72が第3伝達ギヤ103から離脱して第2伝達ギヤ102と噛合する際に、第2駆動ギヤが、それまでの回転方向に対して若干逆回転されることによって、第2切換ギヤ72と第3伝達ギヤ103との面圧が解除される。そして、第2切換ギヤ72と第2伝達ギヤ102との位相を合わせるために、第2駆動ギヤに対して微小な正転及び逆転が交互に繰り返し行われる。これにより、第2切換ギヤ72と第2伝達ギヤ102との位相が合致して、第2切換ギヤ72がコイルバネの弾性付勢力によって支軸73をスライド移動し、第3伝達ギヤ103から離脱すると共に第2伝達ギヤ102と噛合する。このような面圧の解除や位相合わせのための第2切換ギヤ72の正逆転と、第1切換ギヤ71の回転は独立して制御することができる。つまり、第2切換ギヤ72を正逆転する際に、第1切換ギヤ71を静止又は一方向へ回転させることができる。また、第2駆動伝達位置から第3駆動伝達位置への変更に際して、第1切換ギヤ71は第1伝達ギヤ101、第2伝達ギヤ102及び第3伝達ギヤ103のいずれとも噛離しないので、第1切換ギヤ71については、面圧の解除や位相合わせのための回転制御を行う必要がない。   As the second switching gear 72 moves from the second drive transmission position to the third drive transmission position, the second switching gear 72 is disengaged from the third transmission gear 103 by sliding movement and meshes with the second transmission gear 102. When the second switching gear 72 is disengaged from the third transmission gear 103 and meshes with the second transmission gear 102, the second drive gear is slightly reversely rotated with respect to the previous rotation direction, thereby The surface pressure between the switching gear 72 and the third transmission gear 103 is released. Then, in order to match the phases of the second switching gear 72 and the second transmission gear 102, minute forward rotation and reverse rotation are alternately and repeatedly performed on the second drive gear. As a result, the phases of the second switching gear 72 and the second transmission gear 102 coincide with each other, and the second switching gear 72 slides on the support shaft 73 by the elastic biasing force of the coil spring and is detached from the third transmission gear 103. At the same time, it meshes with the second transmission gear 102. The forward / reverse rotation of the second switching gear 72 and the rotation of the first switching gear 71 for releasing the surface pressure and adjusting the phase can be controlled independently. That is, when the second switching gear 72 is rotated forward and backward, the first switching gear 71 can be rotated stationary or in one direction. Further, when changing from the second drive transmission position to the third drive transmission position, the first switching gear 71 does not mesh with any of the first transmission gear 101, the second transmission gear 102, and the third transmission gear 103. For the one switching gear 71, it is not necessary to perform rotation control for releasing the surface pressure or adjusting the phase.

第2伝達ギヤ102は、ASFモータ(第2駆動源)の出力を経路切換機部34又はノズルキャップ57へ伝達する。第1切換ギヤ71と第2切換ギヤ72とは、独立した2つのLFモータの出力を受けて回転されるので、第3駆動伝達位置においては、経路切換部34における経路切換又はキャッピングと、第1搬送路23における用紙搬送とを独立して制御することができる。   The second transmission gear 102 transmits the output of the ASF motor (second drive source) to the path switching unit 34 or the nozzle cap 57. Since the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are rotated by receiving the outputs of two independent LF motors, at the third drive transmission position, the path switching or capping in the path switching unit 34, Paper conveyance in one conveyance path 23 can be controlled independently.

例えば、両面印刷において、インクを乾燥すべく記録用紙の搬送を停止している間に、記録ヘッド61をキャッピングする場合には、キャリッジ62がノズルキャップ57の直上へ移動される。その際、キャリッジ62のガイド片92がレバー77と当接してレバー77が第3ガイド位置90へ移動するが、後述されるように、第2切換ギヤ72は第2伝達ギヤ102との噛合を維持するので、ASFモータ(第2駆動源)の出力によってノズルキャップ57をリフトアップすることができる。第1切換ギヤ71は、レバー77が第3ガイド位置90へ移動するに伴って、第1伝達ギヤ101と噛合しうる。第1切換ギヤ71が第1伝達ギヤ101と噛合するか否かは、記録用紙の搬送を停止した際の第1切換ギヤ71の位相と第1伝達ギヤ101の位相とが合致するか否かによる。しかし、記録用紙の搬送が停止されている間は、LFモータ(第1駆動源)が停止されているので、仮に第1切換ギヤ71が支軸73をスライドして第1伝達ギヤ101と噛合したとしても、その後にレバー77が第1ガイド位置88又は第2ガイド位置89へ移動されることによって、面圧の解除を行うことなく、第1切換ギヤ71が支軸73をスライドして第1伝達ギヤ101から離脱する。   For example, in the double-sided printing, when the recording head 61 is capped while the conveyance of the recording paper is stopped to dry the ink, the carriage 62 is moved immediately above the nozzle cap 57. At this time, the guide piece 92 of the carriage 62 comes into contact with the lever 77 and the lever 77 moves to the third guide position 90. As will be described later, the second switching gear 72 is engaged with the second transmission gear 102. Thus, the nozzle cap 57 can be lifted up by the output of the ASF motor (second drive source). The first switching gear 71 can mesh with the first transmission gear 101 as the lever 77 moves to the third guide position 90. Whether or not the first switching gear 71 meshes with the first transmission gear 101 depends on whether or not the phase of the first switching gear 71 and the phase of the first transmission gear 101 coincide with each other when the conveyance of the recording paper is stopped. by. However, since the LF motor (first drive source) is stopped while the conveyance of the recording paper is stopped, the first switching gear 71 slides on the support shaft 73 and meshes with the first transmission gear 101. Even then, the lever 77 is moved to the first guide position 88 or the second guide position 89, so that the first switching gear 71 slides on the support shaft 73 without releasing the surface pressure. 1 It disengages from the transmission gear 101.

インクの乾燥が終了して記録用紙が再び搬送されるに先立って、キャリッジ62が画像記録領域A1へ移動される。これに伴って、ガイド片92がレバー77を第3ガイド位置90から第1ガイド位置88へ移動させる。レバー77が第1ガイド位置88へ移動する際に、第2切換ギヤ72は第3伝達ギヤ103に噛合される。つまり、ASFモータ(第2駆動源)の制御によって面圧の解除及び位相合わせが行われて、第2切換ギヤ72が第3伝達ギヤ103と噛合する。さらに、キャリッジ62がメンテナンス領域M1側へ移動されて、ガイド片92がレバー77を第1ガイド位置88から第2ガイド位置89へ移動させる。このレバー77の移動に伴って、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、第3駆動伝達位置へ復帰し、第2切換ギヤ72は第3伝達ギヤ101から離脱し、第2伝達ギヤ102と噛合する。この際にも、前述と同様に、ASFモータ(第2駆動源)の制御によって面圧の解除及び位相合わせが行われる。一方、第1切換ギヤ71は第1伝達ギヤ101から離脱した後、いずれの伝達ギヤ101〜103とも噛合しないので、記録用紙の搬送を行うLFモータ(第1駆動源)については位相合わせを行う必要はない。したがって、駆動切換機構70による切換制御が容易である。   Prior to the drying of the ink and the transport of the recording paper, the carriage 62 is moved to the image recording area A1. Along with this, the guide piece 92 moves the lever 77 from the third guide position 90 to the first guide position 88. When the lever 77 moves to the first guide position 88, the second switching gear 72 is engaged with the third transmission gear 103. That is, the surface pressure is released and the phase is adjusted under the control of the ASF motor (second drive source), and the second switching gear 72 meshes with the third transmission gear 103. Further, the carriage 62 is moved to the maintenance area M1 side, and the guide piece 92 moves the lever 77 from the first guide position 88 to the second guide position 89. As the lever 77 moves, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 return to the third drive transmission position, the second switching gear 72 is detached from the third transmission gear 101, and the second transmission gear. Mesh with 102. At this time, as described above, the surface pressure is released and the phase is adjusted by controlling the ASF motor (second drive source). On the other hand, after the first switching gear 71 is disengaged from the first transmission gear 101, it does not mesh with any of the transmission gears 101-103. There is no need. Therefore, switching control by the drive switching mechanism 70 is easy.

図8及び表1に示されるように、キャリッジ62がノズルキャップ57の直上へ移動するに伴って、ガイド片92がレバー77と当接して、レバー77を第3ガイド位置90(図4参照)へ移動させる。これによって、第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72は、コイルバネの弾性付勢力によって矢印85へ付勢されて第1駆動伝達位置へスライド移動する。なお、レバー77が第3ガイド位置90へ移動されるに伴って、第1切換ギヤ71は、第1伝達ギヤ101の規制面105と当接して、さらに矢印85へ移動せずに第1駆動伝達位置に制止される。第2切換ギヤ72も第1切換ギヤ71と共に第1駆動伝達位置に制止される。入力レバー74及び当接部材75は、キャリッジ62とともにさらに矢印85へ移動され、当接部材75が第1切換ギヤ71から離れると共に、レバー77が第3ガイド位置90へ移動する。   As shown in FIG. 8 and Table 1, as the carriage 62 moves right above the nozzle cap 57, the guide piece 92 comes into contact with the lever 77, and the lever 77 is moved to the third guide position 90 (see FIG. 4). Move to. As a result, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 are urged toward the arrow 85 by the elastic urging force of the coil spring, and slide to the first drive transmission position. As the lever 77 is moved to the third guide position 90, the first switching gear 71 comes into contact with the restriction surface 105 of the first transmission gear 101, and does not move further to the arrow 85 for the first drive. Stopped at the transmission position. The second switching gear 72 is also restrained at the first drive transmission position together with the first switching gear 71. The input lever 74 and the contact member 75 are further moved to the arrow 85 together with the carriage 62, the contact member 75 is moved away from the first switching gear 71, and the lever 77 is moved to the third guide position 90.

第1駆動伝達位置においては、第1切換ギヤ71は、第1伝達ギヤ101と噛合する。第1切換ギヤ71が第1伝達ギヤ101と噛合する際に、第1切換ギヤ71と第1伝達ギヤ101との位相を合わせるために、第1駆動ギヤに対して微小な正転及び逆転が交互に繰り返し行われる。これにより、第1切換ギヤ71と第1伝達ギヤ101との位相が合致して、第1切換ギヤ71がコイルバネの弾性付勢力によって支軸73をスライド移動し、第1伝達ギヤ101と噛合する。この位相合わせのための第1切換ギヤ71の正逆転と、第2切換ギヤ72の回転は独立して制御することができる。つまり、第1切換ギヤ71を正逆転する際に、第2切換ギヤ72を静止又は一方向へ回転させることができる。   At the first drive transmission position, the first switching gear 71 meshes with the first transmission gear 101. When the first switching gear 71 meshes with the first transmission gear 101, in order to match the phases of the first switching gear 71 and the first transmission gear 101, a slight forward rotation and reverse rotation with respect to the first drive gear are performed. It is repeated alternately. As a result, the phases of the first switching gear 71 and the first transmission gear 101 are matched, and the first switching gear 71 slides on the support shaft 73 by the elastic biasing force of the coil spring, and meshes with the first transmission gear 101. . The forward / reverse rotation of the first switching gear 71 and the rotation of the second switching gear 72 for phase matching can be controlled independently. That is, when the first switching gear 71 is rotated forward and backward, the second switching gear 72 can be rotated stationary or in one direction.

また、第1駆動伝達位置において、第2切換ギヤ72は、支軸73をスライド移動しつつ第2伝達ギヤ102との噛合を維持する。つまり、第3駆動伝達位置から第1駆動伝達位置への変更に際して、第2切換ギヤ72は第2伝達ギヤ102と噛合されたままスライド移動するので、第2切換ギヤ72については、位相合わせのための回転制御を行う必要がない。   In the first drive transmission position, the second switching gear 72 maintains meshing with the second transmission gear 102 while sliding the support shaft 73. That is, when changing from the third drive transmission position to the first drive transmission position, the second switching gear 72 slides while meshing with the second transmission gear 102, so that the second switching gear 72 is phase-adjusted. There is no need to perform rotation control.

キャリッジ62は、第1駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72を移動させることなく、メンテナンス領域M1において往復動可能である。また、一方のLFモータ(第1駆動源)の出力は、第1切換ギヤ71及び第1伝達ギヤ101を介してパージ機構55の吸引ポンプなどへ駆動伝達されて、メンテナンスに際する駆動が行われる。また、他方のASFモータ(第2駆動源)の出力は、第2切換ギヤ72及び第2伝達ギヤ102を介してノズルキャップ57のリフトアップ機構へ駆動伝達されて、記録ヘッド61のキャッピングが行われる。   The carriage 62 can reciprocate in the maintenance area M1 without moving the first switching gear 71 and the second switching gear 72 positioned at the first drive transmission position. The output of one LF motor (first drive source) is transmitted to the suction pump of the purge mechanism 55 via the first switching gear 71 and the first transmission gear 101, and the drive for maintenance is performed. Is called. The output of the other ASF motor (second drive source) is transmitted to the lift-up mechanism of the nozzle cap 57 via the second switching gear 72 and the second transmission gear 102, and the recording head 61 is capped. Is called.

[本実施形態の作用効果]
このように本実施形態によれば、キャリッジ62が、第1駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72を移動させることなく、メンテナンス領域M1において往復動可能であり、また、第2駆動伝達位置に位置決めされた第1切換ギヤ71及び第2切換ギヤ72を移動させることなく、画像記録領域A1において往復動可能である。そして、駆動伝達機構70においては、第1駆動伝達位置においてメンテナンスに要する駆動が伝達され、第2駆動伝達位置において記録用紙の搬送に要する駆動が伝達される。これにより、キャリッジ62の位置に依存することなく、記録用紙の搬送及びメンテナンスを実現することができる。
[Operational effects of this embodiment]
Thus, according to the present embodiment, the carriage 62 can reciprocate in the maintenance region M1 without moving the first switching gear 71 and the second switching gear 72 positioned at the first drive transmission position. Further, the first switching gear 71 and the second switching gear 72 positioned at the second drive transmission position can be reciprocated in the image recording area A1 without moving. In the drive transmission mechanism 70, the drive required for maintenance is transmitted at the first drive transmission position, and the drive required for transporting the recording paper is transmitted at the second drive transmission position. Thereby, the conveyance and maintenance of the recording paper can be realized without depending on the position of the carriage 62.

図1は、本発明の実施形態に係る複合機10の外観構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a multifunction machine 10 according to an embodiment of the present invention. 図2は、複合機10の内部構成の概略を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an outline of the internal configuration of the multifunction machine 10. 図3は、プリンタ部11の主要構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the main configuration of the printer unit 11. 図4は、駆動切換機構70付近の構成を示す部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing the configuration near the drive switching mechanism 70. 図5は、第2駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the second drive transmission position. 図6は、入力レバー74及び当接部材75の構成を示す分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing configurations of the input lever 74 and the contact member 75. 図7は、第3駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the third drive transmission position. 図8は、第1駆動伝達位置における駆動切換機構70の構成を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing the configuration of the drive switching mechanism 70 at the first drive transmission position.

符号の説明Explanation of symbols

10・・・複合機(画像記録装置)
25・・・第1給紙ローラ(第3駆動部)
29・・・搬送ローラ(第4駆動部)
31・・・排紙ローラ(第4駆動部)
35・・・スイッチバックローラ(第4駆動部)
42・・・第2給紙ローラ(第3駆動部)
55・・・パージ機構(第1駆動部、第2駆動部)
61・・・記録ヘッド
62・・・キャリッジ
71・・・第1切換ギヤ
72・・・第2切換ギヤ
73・・・支軸
74・・・入力レバー(位置決め部材)
75・・・当接部材(位置決め部材)
83・・・レバーガイド(位置決め部材)
101・・・第1伝達ギヤ
102・・・第2伝達ギヤ
103・・・第3伝達ギヤ
10. Multifunction machine (image recording device)
25... First feed roller (third drive unit)
29 ... Conveying roller (fourth drive unit)
31... Discharge roller (fourth drive unit)
35 ... switchback roller (fourth drive part)
42... Second paper feed roller (third drive unit)
55... Purge mechanism (first drive unit, second drive unit)
61 ... recording head 62 ... carriage 71 ... first switching gear 72 ... second switching gear 73 ... support shaft 74 ... input lever (positioning member)
75 ... Contact member (positioning member)
83 ... Lever guide (positioning member)
101 ... 1st transmission gear 102 ... 2nd transmission gear 103 ... 3rd transmission gear

Claims (4)

  1. 記録ヘッドを搭載し、当該記録ヘッドが被記録媒体に対して画像記録を行う画像記録領域、並びに当該記録ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス領域を含む領域を所定方向へ往復動されるキャリッジと、
    第1駆動源から出力される駆動に基づいて回転駆動し、当該回転駆動を上記記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第1駆動部へ駆動伝達するための第1切換ギヤと、
    第2駆動源から出力される駆動に基づいて回転駆動し、当該回転駆動を上記記録ヘッドのメンテナンスに際して駆動される第2駆動部又は被記録媒体の搬送に際して駆動される第3駆動部へ選択的に駆動伝達するための第2切換ギヤと、
    上記第1切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第1駆動部へ駆動伝達する第1伝達ギヤと、
    上記第2切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第2駆動部へ駆動伝達する第2伝達ギヤと、
    上記第2切換ギヤと噛離可能に配置されて、上記第3駆動部へ駆動伝達する第3伝達ギヤと、
    上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤを上記キャリッジが往復動する所定方向へスライド可能に支持する支軸と、
    上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤを上記第1伝達ギヤ、上記第2伝達ギヤ及び上記第3伝達ギヤの配置に対応した複数の駆動伝達位置のいずれかに選択的に位置決めするとともに、上記キャリッジの当接により当該キャリッジが往復動する所定方向へスライドして、上記第1切換ギヤ及び上記第2切換ギヤの駆動伝達位置を変更する位置決め部材と、を具備し、
    上記位置決め部材が、上記画像記録領域と上記メンテナンス領域との境界付近において上記キャリッジと当接可能に配置され、
    上記第1切換ギヤが、上記メンテナンス領域側の第1駆動伝達位置において上記第1伝達ギヤと噛合し、かつ上記画像記録領域側の第2駆動伝達位置において上記第1伝達ギヤから離脱し、
    上記第2切換ギヤが、上記第1駆動伝達位置において上記第2伝達ギヤと噛合し、かつ上記第2駆動伝達位置において上記第3伝達ギヤと噛合する画像記録装置。
    A carriage mounted with a recording head, the recording head reciprocating in a predetermined direction in an image recording area for recording an image on a recording medium, and an area including a maintenance area for maintenance of the recording head;
    A first switching gear for rotationally driving based on the driving output from the first driving source and transmitting the rotational driving to the first driving unit driven during maintenance of the recording head;
    The rotary drive is driven based on the drive output from the second drive source, and the rotary drive is selectively applied to the second drive unit driven during maintenance of the recording head or the third drive unit driven during conveyance of the recording medium. A second switching gear for transmitting the drive to
    A first transmission gear, which is arranged to be separable from the first switching gear and transmits the drive to the first drive unit;
    A second transmission gear, which is disposed so as to be separable from the second switching gear and transmits the drive to the second drive unit;
    A third transmission gear, which is arranged to be separable from the second switching gear and transmits the drive to the third drive unit;
    A support shaft that slidably supports the first switching gear and the second switching gear in a predetermined direction in which the carriage reciprocates;
    Selectively positioning the first switching gear and the second switching gear at any one of a plurality of drive transmission positions corresponding to the arrangement of the first transmission gear, the second transmission gear, and the third transmission gear; A positioning member that slides in a predetermined direction in which the carriage reciprocates due to contact of the carriage and changes a drive transmission position of the first switching gear and the second switching gear;
    The positioning member is disposed so as to be in contact with the carriage near a boundary between the image recording area and the maintenance area;
    The first switching gear meshes with the first transmission gear at the first drive transmission position on the maintenance area side, and disengages from the first transmission gear at the second drive transmission position on the image recording area side;
    An image recording apparatus in which the second switching gear meshes with the second transmission gear at the first drive transmission position and meshes with the third transmission gear at the second drive transmission position.
  2. 上記記録ヘッドは、ノズルからインクを吐出するインクジェット方式のものであり、
    上記メンテナンス領域に配置されて上記記録ヘッドのノズルを覆うキャップを更に有し、
    上記第1駆動部又は第2駆動部の一方は、上記キャップを上記記録ヘッドに対して接離するための駆動を付与するものである請求項1に記載の画像記録装置。
    The recording head is an ink jet type that ejects ink from nozzles,
    A cap that is disposed in the maintenance area and covers the nozzles of the recording head;
    2. The image recording apparatus according to claim 1, wherein one of the first driving unit and the second driving unit provides driving for bringing the cap into and out of contact with the recording head.
  3. 上記第1駆動源は、被記録媒体の搬送に際して駆動される第4駆動部へ駆動伝達するものである請求項1又は2に記載の画像記録装置。   3. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the first driving source transmits driving to a fourth driving unit that is driven when the recording medium is conveyed.
  4. 上記駆動伝達位置は、上記第1切換ギヤが上記第1伝達ギヤから離脱し、かつ上記第2切換ギヤが上記第2伝達ギヤと噛合する第3駆動伝達位置を有し、
    上記第2駆動部が、上記キャップを上記記録ヘッドに対して接離するための駆動を付与するものである請求項2又は3に記載の画像記録装置。
    The drive transmission position has a third drive transmission position where the first switching gear is disengaged from the first transmission gear and the second switching gear meshes with the second transmission gear;
    4. The image recording apparatus according to claim 2, wherein the second driving unit provides driving for bringing the cap into and out of contact with the recording head. 5.
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