JP4900755B2 - 置換オクタノイルアミドの調製方法 - Google Patents

置換オクタノイルアミドの調製方法 Download PDF

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Description

【0001】
本発明は、2(S),4(S),5(S),7(S)−2,7−ジアルキル−4−ヒドロキシ−5−アミノ−8−アリール−オクタノイルアミド及びその生理学的に許容しうる塩の調製方法ならびに多段法における中間体として使用される新規な化合物に関する。
【0002】
EP−A−0678503には、レニン阻害性を示し、薬学的調製物中で抗高血圧剤として使用することができるδ−アミノ−γ−ヒドロキシ−ω−アリール−アルカンカルボキサミドが記載されている。記載された製造手順は、工程数及び収率に関して不満足であり、工業的プロセスには適さない。また、これらの方法の欠点は、得ることができる純粋なジアステレオマーの全収率が低すぎることである。
【0003】
驚くことに今、2,7−ジアルキル−8−アリール−4−オクテン酸又は2,7−ジアルキル−8−アリール−4−オクテン酸エステルの二重結合を、ラクトン化の下、5位置でハロゲン化すると同時に4位置でヒドロキシル化し、ハロラクトンをヒドロキシラクトンに転換したのち、ヒドロキシ基を離脱基に転換し、その離脱基をアジドで置換し、ラクトンをアミド化したのち、アジドをアミン基に転換するならば、これらのアルカンカルボキサミドを高収率かつ高純度で調製することができ、選択的に純粋なジアステレオマーが得られるということがわかった。個々の工程における高い収率及びステレオ選択性の他に、アジ化工程で形成される副生成物が実質的に少なくなるという事実が特に注目される。
【0004】
本発明の第一の目的は、式I
【0005】
【化17】
Figure 0004900755
【0006】
(式中、
1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルであり、R5は、C1〜C6アルキル、C1〜C6ヒドロキシアルキル、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルカノイルオキシ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アミノアルキル、C1〜C6アルキルアミノ−C1〜C6アルキル、C1〜C6ジアルキルアミノ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルカノイルアミド−C1〜C6アルキル、HO(O)C−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルキル−O−(O)C−C1〜C6アルキル、H2N−C(O)−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルキル−HN−C(O)−C1〜C6アルキル又は(C1〜C6アルキル)2N−C(O)−C1〜C6アルキルである)
の化合物を調製するための、
a)式II
【0007】
【化18】
Figure 0004900755
【0008】
の化合物を式R5−NH2のアミンと反応させて式III
【0009】
【化19】
Figure 0004900755
【0010】
の化合物を形成し、
b)式IIIの化合物のアジド基をアミン基に還元し、必要ならば塩形成酸の添加によって式Iの化合物を単離することを含む方法であって、
c1)式IV
【0011】
【化20】
Figure 0004900755
【0012】
(式中、R6は、C1〜C20アルキル、C3〜C12シクロアルキル、C3〜C12シクロアルキル−C1〜C6アルキル、C6〜C10アリール又はC6〜C10アリール−C1〜C6アルキルである)
の化合物をハロゲン化剤と反応させて式VIの化合物を形成する、又は
c2)式V
【0013】
【化21】
Figure 0004900755
【0014】
のカルボン酸又はこのカルボン酸の塩をハロゲン化剤と反応させて式VI

【0015】
【化22】
Figure 0004900755
【0016】
(式中、Xは、Cl、Br又はIである)
の化合物を形成し、
d)式VIの化合物をアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属水酸化物又はアルコールの存在下で反応させて式VII

【0017】
【化23】
Figure 0004900755
【0018】
(式中、Mは、アルカリ金属、当量アルカリ土類金属又はアルコールからヒドロキシル基を差し引いた残基である)
の化合物を形成し、
e)式VIIの化合物を酸の存在下で加水分解して式VIII
【0019】
【化24】
Figure 0004900755
【0020】
の化合物を形成し、
f)式VIIIの化合物のヒドロキシル基の水素原子を置換し、それを離脱基AOに転換して式IX
【0021】
【化25】
Figure 0004900755
【0022】
の化合物を形成し、
g)式IXの化合物をアジ化剤と反応させて式IIの化合物を形成するか、又は
h)式VIIIの化合物を、必要ならば有機溶媒中、第三級ホスフィン及びアゾジカルボキシレートの存在下で、アジ化亜鉛/ビス−ピリジン錯体と直接反応させて式IIの化合物を形成することによる、式IIの化合物の調製を含む方法である。
【0023】
アルキルとして、R1及びR2は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜4個を含むことができる。例は、メチル、エチル、n−及びイソプロピル、n−、イソ及びtert−ブチル、ペンチルならびにヘキシルである。
【0024】
ハロゲンアルキルとして、R1及びR2は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜4個、特にC原子1又は2個を含むことができる。例は、フルオロメチル、ジフルオロメチル、トリフルオロメチル、クロロメチル、ジクロロメチル、トリクロロメチル、2−クロロエチル及び2,2,2−トリフルオロエチルである。
【0025】
アルコキシとして、R1及びR2は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜4個を含むことができる。例は、メトキシ、エトキシ、n−及びイソプロピルオキシ、n−、イソ及びtert−ブチルオキシ、ペンチルオキシならびにヘキシルオキシである。
【0026】
アルコキシアルキルとして、R1及びR2は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルコキシ基は、好ましくは、C原子1〜4個、特に1又は2個を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子1〜4個を含む。例は、メトキシメチル、1−メトキシエタ−2−イル、1−メトキシプロプ−3−イル、1−メトキシブト−4−イル、メトキシペンチル、メトキシヘキシル、エトキシメチル、1−エトキシエタ−2−イル、1−エトキシプロプ−3−イル、1−エトキシブト−4−イル、エトキシペンチル、エトキシヘキシル、プロピルオキシメチル、ブチルオキシメチル、1−プロピルオキシエタ−2−イル及び1−ブチルオキシエタ−2−イルである。
【0027】
1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシとして、R1及びR2は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルコキシ基は、好ましくは、C原子1〜4個、特に1又は2個を含み、アルキルオキシ基は、好ましくは、C原子1〜4個を含む。例は、メトキシメチルオキシ、1−メトキシエタ−2−イルオキシ、1−メトキシプロプ−3−イルオキシ、1−メトキシブト−4−イルオキシ、メトキシペンチルオキシ、メトキシヘキシルオキシ、エトキシメチルオキシ、1−エトキシエタ−2−イルオキシ、1−エトキシプロプ−3−イルオキシ、1−エトキシブト−4−イルオキシ、エトキシペンチルオキシ、エトキシヘキシルオキシ、プロピルオキシメチルオキシ、ブチルオキシメチルオキシ、1−プロピルオキシエタ−2−イルオキシ及び1−ブチルオキシエタ−2−イルオキシである。
【0028】
好ましい実施態様では、R1は、メトキシ−又はエトキシ−C1〜C4アルキルオキシであり、R2は、好ましくは、メトキシ又はエトキシである。特に好ましいものは、R1が1−メトキシプロプ−3−イルオキシであり、R2がメトキシである式Iの化合物である。
【0029】
アルキルとして、R3及びR4は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜4個を含むことができる。例は、メチル、エチル、n−及びイソプロピル、n−、イソ及びtert−ブチル、ペンチルならびにヘキシルである。好ましい実施態様では、式Iの化合物におけるR3及びR4はいずれもイソプロピルである。
【0030】
アルキルとして、R5は、アルキルの形態で直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜4個を含むことができる。アルキルの例は、本明細書で先に挙げたものである。メチル、エチル、n−及びイソプロピル、n−、イソ及びtert−ブチルが好ましい。
【0031】
1〜C6ヒドロキシアルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子2〜6個を含むことができる。いくつかの例は、2−ヒドロキシエタ−1−イル、2−ヒドロキシプロプ−1−イル、3−ヒドロキシプロプ−1−イル、2−、3−もしくは4−ヒドロキシブト−1−イル、ヒドロキシペンチル及びヒドロキシヘキシルである。
【0032】
1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルコキシ基は、好ましくは、C原子1〜4個を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜4個を含む。いくつかの例は、2−メトキシエタ−1−イル、2−メトキシプロプ−1−イル、3−メトキシプロプ−1−イル、2−、3−もしくは4−メトキシブト−1−イル、2−エトキシエタ−1−イル、2−エトキシプロプ−1−イル、3−エトキシプロプ−1−イル及び2−、3−もしくは4−エトキシブト−1−イルである。
【0033】
1〜C6アルカノイルオキシ−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルカノイル基は、好ましくは、C原子1〜4個を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜4個を含む。いくつかの例は、ホルミルオキシメチル、ホルミルオキシエチル、アセチルオキシエチル、プロピオニルオキシエチル及びブチロイルオキシエチルである。
【0034】
1〜C6アミノアルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子2〜4個を含むことができる。いくつかの例は、2−アミノエチル、2−もしくは3−アミノプロプ−1−イル及び2−、3−もしくは4−アミノブト−1−イルである。
【0035】
1〜C6アルキルアミノ−C1〜C6アルキル及びC1〜C6ジアルキルアミノ−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルキルアミノ基は、好ましくは、C1〜C4アルキル基を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜4個を含む。いくつかの例は、2−メチルアミノエタ−1−イル、2−ジメチルアミノエタ−1−イル、2−エチルアミノエタ−1−イル、2−エチルアミノエタ−1−イル、3−メチルアミノプロプ−1−イル、3−ジメチルアミノプロプ−1−イル、4−メチルアミノブト−1−イル及び4−ジメチルアミノブト−1−イルである。
【0036】
1〜C6アルカノイルアミド−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。アルカノイル基は、好ましくは、C原子1〜4個を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子1〜4個を含む。いくつかの例は、2−ホルムアミドエタ−1−イル、2−アセトアミドエタ−1−イル、3−プロピオニルアミドエタ−1−イル及び4−ブチロイルアミドエタ−1−イルである。
【0037】
HO(O)C−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜4個を含む。いくつかの例は、カルボキシメチル、カルボキシエチル、カルボキシプロピル及びカルボキシブチルである。
【0038】
1〜C6アルキル−O−(O)C−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、アルキル基は、好ましくは、互いに独立して、C原子1〜4個を含む。いくつかの例は、メトキシカルボニルメチル、2−メトキシカルボニルエタ−1−イル、3−メトキシカルボニルプロプ−1−イル、4−メトキシカルボニルブト−1−イル、エトキシカルボニルメチル、2−エトキシカルボニルエタ−1−イル、3−エトキシカルボニルプロプ−1−イル及び4−エトキシカルボニルブト−1−イルである。
【0039】
2H−C(O)−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜6個を含む。いくつかの例は、カルバミドメチル、2−カルバミドエト−1−イル、2−カルバミド−2,2−ジメチルエト−1−イル、2−もしくは3−カルバミドプロプ−1−イル、2−、3−もしくは4−カルバミドブト−1−イル、3−カルバミド−2−メチルプロプ−1−イル、3−カルバミド−1,2−ジメチルプロプ−1−イル、3−カルバミド−3−メチルプロプ−1−イル、3−カルバミド−2,2−ジメチルプロプ−1−イル、2−、3−、4−もしくは5−カルバミドペント−1−イル、4−カルバミド−3,3−もしくは−2,2−ジメチルブト−1−イルである。
【0040】
1〜C6アルキル−HN−C(O)−C1〜C6アルキル又は(C1〜C6アルキル)2N−C(O)−C1〜C6アルキルとして、R5は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、NH−アルキル基は、好ましくは、C原子1〜4個を含み、アルキル基は、好ましくは、C原子2〜6個を含む。例は、N原子が1又は2個のメチル、エチル、プロピル又はブチルで置換されている、本明細書で先に定義したカルバミドアルキル基である。
【0041】
好ましい式Iの化合物のサブグループは、R1がC1〜C4アルコキシ又はC1〜C4アルコキシ−C1〜C4アルキルオキシであり、R2がC1〜C4アルコキシであり、R3がC1〜C4アルキルであり、R4がC1〜C4アルキルであり、R5が、必要ならばNで一置換されているか、N−ジ−C1〜C4アルキルで置換されているH2NC(O)−C1〜C6アルキルであるサブグループである。
【0042】
さらに好ましい式Iの化合物のサブグループは、R1がメトキシ−C2〜C4アルキルオキシであり、R2がメトキシ又はエトキシであり、R3がC2〜C4アルキルであり、R4がC2〜C4アルキルであり、R5がH2NC(O)−C1〜C6アルキルであるサブグループである。
【0043】
特に好ましい式Iの化合物は、R1が3−メトキシ−プロプ−3−イルオキシであり、R2がメトキシであり、R3及びR4が1−メチルエタ−1−イルであり、R5がH2NC(O)−〔C(CH32〕−CH2−である化合物である。
【0044】
アルキルとして、R6は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、好ましくは、C原子1〜12個、特に好ましくはC原子1〜8個を含むことができる。R6は、直鎖状のC1〜C4アルキルとして特に好ましい。いくつかの例は、メチル、エチルならびにプロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタシル及びエイコシルの異性体である。特に好ましいものは、メチル及びエチルである。
【0045】
シクロアルキルとして、R6は、好ましくは、環炭素原子4〜8個、特に好ましくは5又は6個を含むことができる。いくつかの例は、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロオクチル及びシクロドデシルである。
【0046】
シクロアルキル−アルキルとして、R6は、好ましくは4〜8個、特に好ましくは5又は6個の環炭素原子を含むことができ、好ましくはC原子1〜4個、特に好ましくはC原子1又は2個をアルキル基中に含むことができる。いくつかの例は、シクロプロピルメチル、シクロブチルメチル、シクロペンチルメチルもしくはシクロペンチルエチル及びシクロヘキシルメチルもしくはシクロヘキシルエチルである。
【0047】
アリールとして、R6は、好ましくは、フェニル又はナフチルである。
【0048】
アラルキルとして、R6は、好ましくは、ベンジル又はフェニルエチルである。
【0049】
式VIIで、Mは、アルカリ土類金属、たとえばMg、Ca又はSrであることができる。本発明に関する「当量」とは、カチオンとアニオンとの電荷等化をいう。Mは、好ましくはアルカリ金属、たとえばLi、Na又はKである。特に好ましいものは、LiとしてのMである。Mが、アルコールからヒドロキシル基を差し引いた残基であるならば、それは、R6基であることができ、本明細書で先に記した具体例及び好ましい例、特にアルキル及びシクロアルキルを含む。
【0050】
離脱基AO中の残基Aは、好ましくは、有機酸の残基、たとえばC1〜C8アシル、特に好ましくはC1〜C8スルホニルである。アシル残基は、必要ならばC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ又はハロゲンで置換されているカルボン酸、たとえばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸及び安息香酸であることができる。スルホニル残基Aは、たとえば、式R7−SO2−(式中、R7は、C1〜C8アルキル、C1〜C8ハロゲンアルキル、C3〜C8シクロアルキル又は非置換であるか、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、C1〜C4ハロゲンアルキル又はハロゲンで置換されているフェニルもしくはベンジルである)に対応することができる。スルホニル残基のいくつかの例は、メチル、エチル、フェニル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、トリフルオロメチルフェニル、クロロフェニル、ジクロロフェニル、ブロモフェニル、ジブロモフェニル及びトリフルオロメチルスルホニルである。
【0051】
個々の工程は、溶媒の存在下で実施することができる。適当な溶媒は、水及び有機溶媒、特に、少なくとも2種の溶媒の混合物として使用することもできる極性有機溶媒である。溶媒の例は、炭化水素(石油エーテル、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン)、ハロゲン化炭化水素(ジクロロメタン、クロロホルム、テトラクロロエタン、クロロベンゼン)、エーテル(ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチル又はジエチルエーテル)、炭酸エステル及びラクトン(酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、バレロラクトン)、N,N−置換カルボキサミド及びラクタム(ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン)、ケトン(アセトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン)、スルホキシド及びスルホン(ジメチルスルホキシド、ジメチルスルホン、テトラメチレンスルホン)、アルコール(メタノール、エタノール、n−もしくはイソプロパノール、n−、イソもしくはtert−ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、シクロヘキサンジオール、ヒドロキシメチルもしくはジヒドロキシメチルシクロヘキサン、ベンジルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、エチレングリコールモノメチルもしくはモノエチルエーテル及びジエチレングリコールモノメチルもしくはモノエチルエーテル、ニトリル(アセトニトリル、プロピオニトリル)、第三級アミン(トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン及びトリブチルアミン、ピリジン、N−メチルピロリジン、N−メチルピペラジン、N−メチルモルホリン)ならびに有機酸(酢酸、ギ酸)である。
【0052】
工程a)
式IIの化合物を化合物R5NH2と反応させてラクトン環を開裂させることによって式IIIの化合物を形成する工程は、溶媒を使用して実施することもできるし、溶媒なしで実施することもできる。反応は、アルコール又はアミンの存在で好都合に実施されると、活性化された炭酸エステル又はカルボキサミドを形成することができる。このような化合物は周知である。これらは、2−ヒドロキシピリジン、N−ヒドロキシカルボキサミド及びイミドならびにカルボキシミド(N−ヒドロキシスクシンイミド)であることができる。有機溶媒が溶媒として使用され、第三級アミン、たとえばトリメチルアミン又はトリエチルアミンが有利である。反応温度は、たとえば、約40℃〜150℃、好ましくは50℃〜120℃の範囲であることができる。
【0053】
工程b)
式IIIの化合物におけるアジド基のアミン基への還元は、そのもの公知の方法(Chemical Reviews, Vol. 88 (1988), pages 298 to 317を参照)で、たとえば、金属水素化物を使用して実施するか、より好都合には、均質(Wilkinson触媒)もしくは不均質触媒、たとえばラネーニッケル又は貴金属触媒、たとえば白金もしくはパラジウム(必要ならば支持体、たとえばカーボンに担持)の存在で水素を使用する接触法を使用して実施する。水素化はまた、必要ならば相遷移条件下で接触的に、たとえばギ酸アンモニウムを水素供与体として使用して実施することもできる。有機溶媒を使用することが有利である。反応温度は、たとえば約0℃〜200℃、好ましくは10℃〜100℃の範囲であることができる。水素化は、常圧で実施することもできるし、100バールまで、好ましくは50バールまでの高圧で実施することもできる。
【0054】
式Iの化合物は、そのもの公知の方法で、一塩基又は多塩基の無機又は有機酸による処理により、付加塩に転換することができる。ヘミフマル酸塩が好ましい。
【0055】
工程c1)
適当な塩素化、臭素化及びヨウ素化剤は、元素臭素及びヨウ素、特にN−塩素、N−臭素及びN−ヨードカルボキサミド及びジカルボキシミドである。好ましいものは、N−クロロ、N−ブロモ及びN−ヨードフタルイミドであり、特に、クロロ、N−ブロモ及びN−ヨードスクシンイミドならびに次亜塩素酸第三級ブチル及びN−ハロゲン化スルホンアミド及びスルホンイミド、たとえばクロラミンTである。反応は、水と相溶性の有機溶媒、たとえばテトラヒドロフラン又はジオキサン中で、少なくとも当量の水の存在で有利に実施される。反応は、まず低温、たとえば−20〜10℃で実施し、次に高温、たとえば30〜100℃で実施する。無機酸又は有機酸の存在が有利であるかもしれない。適当な酸は、たとえば、ギ酸、酢酸、メタンスルホン酸、トリフルオロ酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、H2SO4、H3PO4、ハロゲン化水素、酸性イオン交換樹脂及び固体担体に固定化された酸である。ハロラクトンは、たとえば、有機溶媒を用いる抽出によって単離することができる。
【0056】
工程c2)
適当な塩素化、臭素化及びヨウ素化剤は、元素臭素及びヨウ素、特にN−クロロ、N−ブロモ及びN−ヨードカルボキサミド及びジカルボキシミドである。好ましいものは、N−クロロ、N−ブロモ及びN−ヨードフタルイミドであり、特に、クロロ、N−ブロモ及びN−ヨードスクシンイミドならびに次亜塩素酸第三級ブチル及びN−ハロゲン化スルホンアミド及びスルホンイミド、たとえばクロラミンTである。反応は、有機溶媒、たとえばハロゲン化炭化水素(クロロホルム、ジクロロメタン)中で有利に実施される。反応温度は、たとえば、約−70℃〜周囲温度の範囲であることができ、好ましくは、−30℃〜10℃であることができる。ハロラクトンは、たとえば、有機溶媒を用いる抽出によって単離することができる。
【0057】
式Vのカルボン酸の適当な塩は、たとえば、アルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、たとえばナトリウム、カリウム、マグネシウム又はカルシウム塩及びアンモニウム塩である。アンモニウム塩は、アンモニア、第一級、第二級又は第三級アミンから誘導することもできるし、第四級アンモニウム塩であることもできる。アミンは、非環式であっても環式であってもよく、O及びS群からのヘテロ原子を含むことができる。アミンは、C原子1〜18個、好ましくは1〜12個、特に好ましくは1〜8個を含むことができる。第四級アンモニウム塩は、C原子4〜18個、好ましくは4〜12個、特に好ましくは4〜8個を含むことができる。アミンのいくつかの例は、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、トリプロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、フェニルアミン、メチルエチルアミン、メチルジエチルアミン、フェニルメチルアミン、ベンジルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルアミン、ピペリジン、N−メチルピペリジン、モルホリン、ピロリジン及び2−フェニルエチルアミンである。塩形成は、特にアミンの選択によって結晶質塩が形成される場合、式Vのカルボン酸をその光学及び化学純度に関してより効率的に精製することができる。塩は、式Vのカルボン酸と反応させる前に転換することもできる。しかし、塩はまた、そのままでハロラクトン化に使用することもできる。この場合、工程c1)で記載した酸、たとえばトリフルオロ酢酸又は他の強酸の添加が推奨される。
【0058】
ハロラクトン化は、驚くほどステレオ選択性であり、所望のシス−ハロラクトンが90%以上の収率で形成される。
【0059】
工程d)
式VIの化合物と少なくとも等モル量のアルカリ又はアルカリ土類金属水酸化物との反応は、極性有機溶媒、たとえばアルコール、たとえばイソプロパノール中、たとえば−20〜30℃の低温で好都合に実施される。水酸化物の水溶液を使用することが好ましく、水酸化リチウムが特に好ましい。式VIIの化合物は、単離する必要はなく、反応混合物をそのまま工程e)に使用することができる。また、この工程で所望の立体異性体が90%以上の高い収率で形成される。
【0060】
式VIの化合物と少なくとも等モル量のアルコール、特にC1〜C8アルカノール、特にメタノール又はエタノールとの反応は、極性有機溶媒、たとえばエーテル又はエステル化に使用されるアルカノール中、たとえば−20〜30℃の低温で好都合に実施される。塩基、たとえばアルカリ金属炭酸水素塩又はアルカリ金属炭酸塩を使用することが同様に好ましく、炭酸水素カリウムが特に好ましい。式VIIの化合物は、単離する必要はなく、反応混合物をそのまま工程e)に使用することができる。また、この反応で所望の立体異性体が90%以上の高い収率で形成される。
【0061】
工程e)
式VIIIの化合物を形成するための式VIIの化合物のラクトン化は、−20〜50℃の温度で、好ましくは極性溶媒、たとえばアルコール(イソプロパノール)又はエーテル(テトラヒドロフラン、ジオキサン)の存在下で好都合に実施される。無機酸、特に鉱酸、たとえば塩酸、臭化水素酸又は硫酸を使用することが有利である。式VIIのヒドロキシラクトンは、たとえば、有機溶媒を用いる抽出によって単離することができる。また、この工程で所望の立体異性体が90%以上の高い収率で形成される。
【0062】
工程f)
ヒドロキシ基の離脱基への転換は、有機溶媒、好ましくは極性有機溶媒中、−20〜50℃の温度で実施することができる。酸ハロゲン化物、たとえば酸塩化物及び酸臭化物を試薬として使用することが好ましい。塩化又は臭化スルホニルが特に好ましい。反応は、酸を結合するための当量の塩基の存在で実施することが有利である。適当な塩基は、特に、第三級アミン、たとえばトリメチルアミン又はトリエチルアミン及びジメチルアミノピリジンである。式VIIの化合物のヒドロキシラクトンは、たとえば、有機溶媒を用いる抽出によって単離することができる。収率は90%以上である。
【0063】
工程g)
適当なアジ化剤は、たとえば、金属アジ化物、特にアルカリ土類金属アジ化物及びアルカリ金属アジ化物ならびにアジ化シリルである。特に好ましいアジ化剤は、アジ化リチウム、アジ化ナトリウム及びアジ化カリウムである。反応は、有機溶媒、たとえば1,3−ジメチル−3,4,5,6−テトラヒドロ−2−(1H)−ピリミジノン(DMPU)、ジメチルアセトアミド(DMA)、N−メチルピロリドン(NMP)、ジメチルホルムアミド(DMF)、1,3−ジメチルイミダゾリジノン(DMI)、トルエン又はメチルシクロヘキサン中で実施することができる。反応温度は、たとえば約20℃〜150℃、好ましくは50℃〜120℃の範囲であることができる。相遷移触媒の使用を含むことが好都合であるかもしれない。アジ化物の調製及び合成使用は、たとえば、E. F. V. Scrivenにより、Chemical Reviews, Vol. 88 (1988), pages 298 to 317に記載されている。収率は、顕著な70%以上に達する。
【0064】
一つの変形では、工程f)における脱離基の導入及び工程g)におけるアジ化は、一つの反応器の中で同時に実施することができる。
【0065】
工程h)
一つの変形では、アジ化は、式VIIIのヒドロキシル化合物で直接実施することもできる。この反応は、David. L. Hughesにより、Organic Preparations and Procedures Int. (1996), 28 (2), pp. 127-164及びM. C. Viaud et al.により、Synthesis (1990), pp. 130 to 131に記載されている。アジ化は、たとえば2当量以上のトリフェニルホスフィン及びおよそ等量のアゾジカルボキシレート、たとえばアゾジイソプロピルカルボキシレートの存在下で、少なくとも等モル量のアジ化亜鉛/ビス−ピリジンを使用して実施される。反応は、有機溶媒、特に芳香族炭化水素、たとえばベンゼン、トルエン又はキシレン中で実施される。反応温度は−20〜80℃であることができる。
【0066】
本発明の方法を使用して調製されるいくつかの中間体は新規であり、本発明のさらなる目的を表す。
【0067】
したがって、本発明のさらなる目的は、式X
【0068】
【化26】
Figure 0004900755
【0069】
(式中、
1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルであり、
8は、水素であるか、R8Oは、離脱基である)
の化合物である。
【0070】
式Xの化合物中の残基R1、R2、R3及びR4に関して、本明細書で先に記した具体例及び好ましい例が当てはまる。
【0083】
より広義には、本発明の目的は、式VII
【0084】
【化31】
Figure 0004900755
【0085】
(式中、Mは、アルカリ金属、当量アルカリ土類金属又はアルコールからヒドロキシル基を差し引いた残基であり、
1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルである)
の化合物である。
【0086】
式VIIの化合物中の残基R1、R2、R3及びR4ならびにMに関して、本明細書で先に記した具体例及び好ましい例が当てはまる。
【0087】
本発明の目的は、式XIII
【0088】
【化32】
Figure 0004900755
【0089】
(式中、R11は、アルカリ金属、当量アルカリ土類金属、水素又はアルコールからヒドロキシル基を差し引いた残基であり、
1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルである)
の化合物である。
【0090】
式XIIIの化合物中の残基R1、R2、R3、R4及びR11にMに関して、本明細書で先に記した具体例及び好ましい例が当てはまる。
【0091】
工程c)で使用される式Vのカルボン酸は、そのもの公知の方法で、加水分解性の酸誘導体、たとえば炭酸エステル、カルボキサミド又はカルボキシレートの加水分解によって調製することができる。加水分解は、酸又は塩基を使用して実施することができる。塩基、たとえば水溶液又は固体として加えることができるアルカリ金属水酸化物(LiOH、KOH及びNaOH)を使用する加水分解が好ましい。反応は、水、有機溶媒(アルコール及びエーテル)又はそれらの混合物中で実施することが有利である。反応温度は、使用する溶媒の沸点までの範囲であることができる。溶媒を除去したのち、反応の残渣を水性の酸、たとえば塩酸と合わせ、式Vの化合物を抽出し(たとえばエーテルで)、精製する。加水分解は定量的であり、純粋な式Vの化合物が90%を超える収率で得られる。加水分解をハロラクトン化と同時に一つの反応器の中で実施することが可能である。加水分解はまた、酵素的に実施してもよい。
【0092】
式XIIIの化合物は、式XIV
【0093】
【化33】
Figure 0004900755
【0094】
の化合物を、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の存在下で、式XV
【0095】
【化34】
Figure 0004900755
【0096】
(式中、R1〜R4及びR11は、好ましい例を含め、本明細書で先に定義したとおりであり、Yは、Cl、Br又はIであり、Zは、Cl、Br又はIである)
の化合物と反応させることによって得ることができる。Y及びZは、好ましくはBr及び特にClである。
【0097】
溶媒としてのエーテル、たとえばテトラヒドロフラン又はジオキサン中、触媒量の可溶性金属塩又は金属錯体、たとえば鉄、ニッケルもしくはパラジウム塩又は鉄、ニッケルもしくはパラジウム錯体(たとえば三塩化鉄、鉄アセトニルアセテート、鉄ベンゾイルアセトネート、ニッケルアセトニルアセテート及び第三級ホスフィンもしくはジ第三級ジホスフィン、たとえばトリフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、1,2−ジフェニルホスフィノエタン、1,2−ジフェニルホスフィノプロパン、1,2−ジフェニルホスフィノフラン及び1,2−ジフェニルホスフィノブタンとの鉄、ニッケルもしくはパラジウム錯体の存在下におけるグリニャール試薬とハロゲン化アルケニルとのカップリングが公知である。金属錯体及び金属錯体塩の例は、ジクロロニッケル(1,2−ジフェニルホスフィノエタン)及びジクロロパラジウム(1,2−ジフェニルホスフィノエタン)である。金属塩又は金属錯体及び金属錯体塩を安定化させる添加物の存在が有利であることができる。例は、DMPU、N−メチルピロリドン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−モルホリン、アミン、たとえばトリエチルアミン及びテトラメチルエチレンジアミンならびにこれらの添加物の少なくとも2種の混合物である。鉄アセトニルアセテートを使用する場合、DMPUとテトラメチルエチレンジアミンとの混合物の添加が成功を招くことがわかった。ジクロロニッケル(1,2−ジフェニルホスフィノエタン)を使用する場合には、トリエチルアミンの添加が有利であることがわかった。
【0098】
反応は、G. Cahiez et al.によってSynthesis (1998), pp. 1199-1200に記載されている。反応温度は、たとえば−50〜80℃、好ましくは−20〜50℃であることができる。触媒量は、たとえば、式XIVの化合物に対して0.1〜20重量%であることができる。はじめに式XIVの化合物をグリニャール化合物に転換し(たとえばマグネシウムで)、次に、式XVの化合物、金属塩、金属錯体又は金属錯体塩及び安定化添加物の溶液を加えるように又はその逆のように反応を実施することが好都合である。
【0099】
金属錯体を安定化させる添加物、たとえばトリエチルアミン又はDMPUの触媒量のみを使用するならば、それは有利であるかもしれない。触媒量は、たとえば、式XIV又はXVの化合物に対して0.1〜10モル%、好ましくは1〜5モル%であることができる。
【0100】
ラセミ化合物又はエナンチオマーの形態の式XIVの化合物は、公知であるか、類似した方法によって調製することができる。たとえば、R12フェニルアルデヒドをR3ジエトキシホスホリル酢酸エステルと反応させて2−R3−3−(R12フェニル)アクリル酸エステルを形成したのち、これらを水素化して対応するプロピオン酸エステルを形成し、エステル基を鹸化し、カルボン酸をアルコールに還元し、最後にヒドロキシル基をハロゲンで置換することができる。エナンチオマーは、カルボン酸のラセミ化合物をたとえばキニンで分割することによって、又は対応する炭酸エステルのラセミ化合物の酵素的分割によって得ることができる。詳細は例に記載されている。式XIVの化合物の可能な不斉合成がEP−A−0678503に記載されている。
【0101】
式XVの化合物は、たとえば、式R4CH2COOR11の炭酸エステル又は誘導体を、強いアミン塩基、たとえばアルカリ金属アミド(Li−N(イソプロピル))2又はリチウムヘキサメチルジシラザン)の存在下で1,3−ジハロゲンプロペンと反応させて式XVの化合物を形成することによって又はたとえば式XVの炭酸エステルからそのもの公知の方法の誘導体化によってカルボン酸、カルボン酸ハロゲン化物、カルボキサミド及びカルボン酸塩を調製することによって得ることができる。所望のエナンチオマーは、ラセミ化合物から、そのもの公知の方法でラセミ化合物を分割することによって、たとえば光学活性塩基を使用してカルボン酸の付加塩から結晶化させることによって得ることができる。式XVのエステルをエステラーゼで処理することによってラセミ化合物を分割することがさらに有利である。
【0102】
式IV及びVの炭酸及びカルボン酸の選択により、そのもの複雑な化合物である式Iの化合物を収れん的で簡単な方法で調製することができ、これは、このエナンチオ選択的又はジアステレオ選択的な合成で特に当てはまる。全工程a)〜h)からの全収率は40%以上に達することができ、それが工業的応用を可能にする。
【0103】
以下の例が本発明をさらに詳細に説明する。
【0104】
A)式IVの化合物の調製
例A1:
【0105】
【化35】
Figure 0004900755
【0106】
マグネシウム粉末9.75gとテトラヒドロフラン100mlとの混合物を還流状態まで加熱したのち、1,2−ジブロモエタン0.50mlを1分かけて加えた(目視可能な発熱反応)。A′34.63g、1,2−ジブロモエタン3.80ml及びテトラヒドロフラン300mlの溶液を62〜64℃で30分かけて滴下した。この混合物を還流させながらさらに30分間攪拌したのち、周囲温度まで冷ました。反応混合物をアルゴン下で明澄になるまでろ過し、得られたグリニャール溶液を、−5〜0℃で、テトラヒドロフラン230ml中A1 20.47g、N−メチルピロリドン0.24ml、鉄(III)アセチルアセトネート0.88gの溶液に10分かけて滴下した。反応混合物を0℃でさらに1分間攪拌したのち、2N塩酸400mlを加えた。混合物をジエチルエーテルで抽出し(3×300ml)、有機相を水(1×300ml)及び塩化ナトリウム飽和水溶液(1×200ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ろ過し、Rotavaporで蒸発させて濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F、ジエチルエーテル/ヘキサン1:4)により、残渣から標記化合物B1をわずかに黄色を帯びた油状物として得た(33.8g、75%)。
TLC Rt=0.15(ジエチルエーテル−ヘキサン1:4)
【0107】
【表1】
Figure 0004900755
【0108】
例A2
例A1と同様にして、A′をA2と反応させることによって誘導体を調製した。
【0109】
【表2】
Figure 0004900755
【0110】
例A3
マグネシウム粉末38.9gとテトラヒドロフラン400mlとの混合物を還流状態まで加熱したのち、1−ブロモ−2−クロロエタン2.0mlを1分かけて加えた(目視可能な発熱反応)。A′126.8g、1−ブロモ−2−クロロエタン14.6ml及びテトラヒドロフラン700mlの溶液を62〜64で35分かけて滴下した。この混合物を還流させながらさらに30分間攪拌したのち、周囲温度まで冷ました。反応混合物をアルゴン下で明澄になるまでろ過し、得られたグリニャール溶液を、20〜22℃で、テトラヒドロフラン700ml中A2 80.3g、トリエチルアミン5.58ml及びNidppeCl22.11gの溶液に20分かけて滴下した。反応混合物を20℃でさらに1分間攪拌したのち、1N塩酸1リットルを15℃で加えた。tert−ブチルメチルエーテルで抽出を実施し(2×1リットル)、有機相を、塩化ナトリウム飽和水溶液/水(1:9)(2×1.2リットル)及び塩化ナトリウム飽和水溶液(1×300ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ろ過し、ロータリーエバポレータで蒸発させて濃縮した。転換されなかったA2を真空下75℃で残渣から留去した。このようにして得られた粗標記化合物B2(171.4g)を例B2でさらに反応させた。
【0111】
B)式Vの化合物の調製
例B1:カルボン酸の調製
【0112】
【化36】
Figure 0004900755
【0113】
B1 22.4g及びテトラヒドロフラン/メタノール/水(3:1:1)150mlの溶液に水酸化リチウム3.6gを加えたのち、還流させながら48時間攪拌した。反応混合物を蒸発によって濃縮し、1N HCl(冷温)500mlを残渣に加え、tert−ブチルメチルエーテルで抽出を実施した(3×500ml)。有機相をNaCl飽和水溶液(200ml)で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/酢酸エチル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物C1をわずかに黄色を帯びた油状物として得た(19.2g、94%)。
TLC Rt=0.22(ジエチルエーテル−ヘキサン2:1)
【0114】
【表3】
Figure 0004900755
【0115】
例B1と同様にしてB2から標記化合物C1を調製した。
【0116】
例B2:カルボン酸−シクロヘキシルアミン塩の調製
【0117】
【化37】
Figure 0004900755
【0118】
B2(未精製)171.4g及びジオキサン1.07リットルの溶液に、水0.67リットル及び2N KOH0.4リットルを加えたのち、その混合物を還流させながら23時間攪拌した。反応混合物を蒸発によって濃縮し、水0.6リットルを残渣に加え、それをtert−ブチルメチルエーテルで洗浄した(2×500ml)(有機相を捨てた)。水相を4N HCl 0.24リットルで酸性化したのち、tert−ブチルメチルエーテルで抽出した(2×0.6リットル)。有機相をNaCl水溶液(0.6リットル)で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。残渣をn−ヘキサン2リットルに溶解し、シクロヘキシルアミン38.5mlを加え、混合物を室温で20時間攪拌した。得られた懸濁液を0℃に冷却し、ろ過によって標記化合物C2を白色結晶の形態で得た(165.6g、79.6%)。
【0119】
C)式VIの化合物の調製
例C1:
【0120】
【化38】
Figure 0004900755
【0121】
の調製
C1 2.66g及びジクロロメタン26.6mlの溶液を−15℃に冷却した。次に、4×0.232gのN−ブロモスクシンイミドを2分ごとに一部ずつ加えた。反応混合物を−15℃でさらに30分間攪拌したのち、5分かけて、0℃に冷却した40%亜硫酸水素ナトリウム溶液30mlに導入した。混合物を水(10ml)で稀釈し、ジクロロメタンで抽出した(2×30ml)。有機相を水(1×30ml)及び濃縮NaCl水溶液(1×30ml)で続けて洗浄したのち、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物D1 2.98gを得た(標記化合物含有率=約89%)。TLC Rt=0.34(シス−ラクトン)及び0.38(トランス−ラクトン)(ジエチルエーテル/ヘキサン2:1)
【0122】
【表4】
Figure 0004900755
【0123】
例C2:水の存在下における炭酸エステルB1からの調製
B1 0.499g、テトラヒドロフラン3.3ml及び水1.7mlの溶液を0℃に冷却した。N−ブロモスクシンイミド0.205gを溶液に加え、混合物を0℃で30分間攪拌し、70℃で15時間攪拌した。反応混合物を0℃に冷却し、0℃に冷却しておいた40%亜硫酸水素ナトリウム水溶液30mlに加えた。混合物を酢酸エチルで抽出した(3×50ml)。有機相を水(1×30ml)及び濃縮NaCl水溶液(1×30ml)で続けて洗浄したのち、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物D1 0.42gを得た(標記化合物含有率=約80%)。
TLC Rt=0.34(シス−ラクトン)及び0.38(トランス−ラクトン)(ジエチルエーテル/ヘキサン2:1)
【0124】
【表5】
Figure 0004900755
【0125】
例C3:シクロヘキシルアミン塩C2からの調製
C2 164.3g及びジクロロメタンの溶液を0℃に冷却した。トリフルオロ酢酸26.6mlを滴下し、混合物を1時間攪拌した。反応混合物を−20℃に冷却した。次に、6×9.38gのN−ブロモスクシンイミドを2分ごとに一部ずつ加えた。反応混合物を−15〜−20℃でさらに2時間攪拌したのち、4%亜硫酸水素ナトリウム水溶液160mlを0℃で加えた。混合物を水(1リットル)で抽出し、有機相を分別した。水相をジクロロメタン(0.5リットル)で抽出し、合わせた有機相を水(1リットル)及びNaCl水溶液(0.5リットル)で洗浄したのち、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。このようにして得られた粗標記化合物D1(161.4g)(標記化合物含有率=約90%)を例D2及びE2でさらに反応させた。
【0126】
D)式VIIの化合物の調製
例D1:
【0127】
【化39】
Figure 0004900755
【0128】
の調製
D1 16.65g及びイソプロパノール150mlの溶液を0℃に冷却したのち、2N LiOH66.6mlを10分かけて加え、混合物を1.5時間攪拌した(中間体E1は、さらに次の工程でただちに反応させた)。
【0129】
例D2
例C3の下で記載したように調製した化合物D1を使用して、同様な方法で化合物E1を得、例2で使用した。
【0130】
E)式VIIIの化合物の調製
例E1:
【0131】
【化40】
Figure 0004900755
【0132】
の調製
例D1の反応混合物に、2N HCl 100mlを滴下し、反応混合物を室温で1時間攪拌した。反応混合物を水(500ml)で稀釈し、tert−ブチルメチルエーテルで抽出した(3×250ml)。有機相を水(2×500ml)及び濃縮NaCl水溶液(200ml)で続けて洗浄したのち、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン2:1)により、残渣から標記化合物F1 12.0gを得た(標記化合物含有率=約88%)。
TLC Rt=0.16(ジエチルエーテル/ヘキサン2:1)
【0133】
【表6】
Figure 0004900755
【0134】
例E2
D1(未精製)161.4g、テトラヒドロフラン1.61リットル及び水0.474リットルの攪拌混合物を、2N LiOH0.474リットルとともに室温で20時間攪拌した。次に、水1.61リットルを加え、ロータリーエバポレータでテトラヒドロフラン(1.7リットル)を蒸発させた。得られた混合物をtert−ブチルメチルエーテル(0.5リットル)で洗浄し、中間体E1の水溶液を得、すぐにさらに反応させた。攪拌しながら、tert−ブチルメチルエーテル(1.0リットル)及び4N HCl(0.316リットル)を加えた。有機相を分別し、還流させながら2時間攪拌した(水分離装置を使用)。溶液を冷まし、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。このようにして得た粗標記化合物F1(136.1g)(標記化合物含有率約90%)を例F4でさらに反応させた。
【0135】
F)式IXの化合物の調製
例F1:
【0136】
【化41】
Figure 0004900755
【0137】
(式中、R12は、CH3−SO2−(G1)である)
の調製
F1 0.325g及びジクロロメタン8mlの溶液にトリエチルアミン0.156mlを加え、混合物を0℃に冷却した。塩化メタンスルホニル0.087mlを滴下したのち、混合物を室温で1時間攪拌した。反応混合物を水(10ml)に注加し、tert−ブチルメチルエーテル(2×10ml)で抽出した。有機相を5%炭酸水素ナトリウム水溶液(10ml)及び濃縮NaCl水溶液(10ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで蒸発させて濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物G1をわずかに黄色を帯びた油状物として得た(0.32g、82%)。
TLC Rt=0.18(ジエチルエーテル−ヘキサン2:1)
【0138】
【表7】
Figure 0004900755
【0139】
例F2:
【0140】
【化42】
Figure 0004900755
【0141】
(式中、R12は、4−BrC65−SO2−(G2)である)
の調製
F1 0.437g及びジクロロメタン5mlの溶液に4−ブロモベンゼンスルホクロリド0.307g及び4−ジメチルアミノピリジン0.147gを続けて加えたのち、混合物を室温で24時間攪拌した。反応混合物を氷冷水(30ml)に注加し、ジエチルエーテルで抽出した(3×10ml)。有機相を5%炭酸水素ナトリウム水溶液(30ml)及び濃縮NaCl水溶液(30ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで蒸発させて濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物G2をわずかに黄色を帯びた油状物として得た(0.304g、46%)。
TLC Rt=0.36(ジエチルエーテル−ヘキサン2:1)
【0142】
【表8】
Figure 0004900755
【0143】
例F3:
【0144】
【化43】
Figure 0004900755
【0145】
(式中、R12は、4−CH365−SO2−(G3)である)
の調製
F1 0.437g及びジクロロメタン5mlの溶液に4−メチルベンゼンスルホクロリド0.229g及び4−ジメチルアミノピリジン0.147gを加えたのち、混合物を室温で24時間攪拌した。反応混合物を氷冷水(30ml)に注加し、ジエチルエーテルで抽出した(3×30ml)。有機相を5%炭酸水素ナトリウム水溶液(30ml)及び濃縮NaCl水溶液(30ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで蒸発させて濃縮した。フラッシュクロマトグラフィー(SiO260F/ジエチルエーテル/ヘキサン1:1)により、残渣から標記化合物G3をわずかに黄色を帯びた油状物として得た(0.40g、68%)。
TLC Rt=0.26(ジエチルエーテル−ヘキサン2:1)
【0146】
【表9】
Figure 0004900755
【0147】
例F4:G1の調製
例E2に記載のようにして調製したF1(未精製)136.1g及びトルエン0.86リットルの溶液にトリエチルアミン52.8mlを加え、混合物を0℃に冷却した。塩化メタンスルホニル29.45mlを滴下したのち、混合物を15℃で1時間攪拌した。反応混合物を0℃に冷却し、3−ジメチルアミノ−1−プロピルアミン7.88mlを加え(塩化メタンスルホニルの過剰は破壊した)、混合物を15分間攪拌した。反応混合物を水(1リットル)で洗浄し、有機相を分別し、水相をトルエン(0.6リットル)で再び抽出した。有機相を水/NaCl飽和溶液(5:1、0.6リットル)及びNaCl飽和水溶液(0.6リットル)で続けて洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。このようにして得た粗標記化合物F1(165g)(標記化合物含有率約90%)を例G2でさらに反応させた。
【0148】
G)式IIの化合物の調製
例G1:
【0149】
【化44】
Figure 0004900755
【0150】
の調製
G1 9.5g、アジ化ナトリウム2.35g及び1,3−ジメチル−3,4,5,6−テトラヒドロ−2−(1H)−ピリミドン100mlの混合物を60℃で20時間攪拌した。反応混合物を水500mlに注加し、tert−ブチルメチルエーテル(3×200ml)で抽出した。有機相を水(3×500ml)、5%炭酸水素ナトリウム水溶液(200ml)及び濃縮NaCl水溶液(200ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで濃縮した。0℃のジイソプロピルエーテル−ヘキサン(1:2)150mlからの結晶化により、残渣から標記化合物H1を白色結晶として得た(5.62g、67%)。
融点61〜62℃。TLC Rt=0.41(酢酸エチル−ヘキサン1:1)
【0151】
【表10】
Figure 0004900755
【0152】
例G1と同様にして、G2又はG3の反応によって誘導体Hを調製した。
【0153】
例G2:H1の調製
G1(未精製)165g、アジ化ナトリウム41.1g及び1,3−ジメチル−3,4,5,6−テトラヒドロ−2−(1H)−ピリミドン0.8リットルの混合物を60℃で20時間攪拌した。反応混合物を冷却し、水1.5リットルに注加し、メチルシクロヘキサン(2×750ml)で抽出した。有機相を水(4×750ml)及び濃縮NaCl水溶液(750ml)で続けて洗浄した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ロータリーエバポレータで900mlの量に濃縮した。得られた溶液に標記化合物10mgを接種し、周囲温度で20時間攪拌した。得られた懸濁液を0℃に冷却し、ろ過によって標記化合物H1を白色結晶の形態で得た(104g、71%)。
【0154】
例G3:H1の調製
G1(未精製)10.3g、メチルシクロヘキサン50ml、2Nアジ化ナトリウム(水溶液)40ml及びAliquat(登録商標)0.4gの混合物を80℃で20時間攪拌した。反応混合物を40℃に冷却し、水相を分別し、有機相を40℃で(2×40ml)で洗浄した。有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ろ過した。ろ液に標記化合物5mgを接種し、周囲温度で20時間攪拌した。得られた懸濁液を0℃に冷却し、ろ過によって標記化合物H1を白色結晶の形態で得た(6.60g、71%)。
【0155】
H)式IIIの化合物の調製
例H1:
【0156】
【化45】
Figure 0004900755
【0157】
の調製
トリエチルアミン59.1ml中H1 59.1g、3−アミノ−2,2−ジメチル−プロピオンアミド41.82g、2−ヒドロキシピリジン2.28gの混合物を90℃で16時間かけて攪拌した。次に、トリエチルアミン33mlを0.5時間かけて留去し、残渣を90℃でさらに8.5時間攪拌した。冷却した反応混合物を酢酸エチル(3×500ml)、炭酸水素ナトリウム飽和水溶液(1×500ml)及び塩化ナトリウム飽和溶液(1×500ml)の間で抽出した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム100gで乾燥させ、ろ過し、ロータリーエバポレータで濃縮した。残渣を乾燥させ、粗標記化合物F1を油状物として得た(78.4g、定量)(HPLC検定:88.5%)。TLC Rt=0.13(酢酸エチル−ヘキサン4:1)、クロマトグラフィー処理した試料:TLC Rt=0.13(酢酸エチル−ヘキサン4:1)
【0158】
【表11】
Figure 0004900755
【0159】
例H2:J1の調製
H1 9.23g、3−アミノ−2,2−ジメチルプロピオンアミド6.97g、2−ヒドロキシピリジン1.90g及びトリエチルアミン5.0mlの混合物を65℃で24時間かけて攪拌した。冷却した反応混合物をtert−ブチルメチルエーテル(2×150ml)及び水(2×150ml)の間で抽出した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、ろ過し、ロータリーエバポレータで濃縮した。残渣を乾燥させ、粗標記化合物F1を油状物として得た(11.65g、定量)(HPLC検定:>95%)。
【0160】
例H3:J1の調製
H1 4.62g、3−アミノ−2,2−ジメチルプロピオンアミド3.48g及び2−ヒドロキシピリジン0.96gの混合物を65℃で24時間かけて攪拌した。冷却した反応混合物をtert−ブチルメチルエーテル(2×100ml)及び水(2×100ml)の間で抽出した。合わせた有機相を硫酸ナトリウムで乾燥させ、ろ過し、ロータリーエバポレータで濃縮した。残渣を乾燥させ、粗標記化合物J1を油状物として得た(5.75g、定量)(HPLC検定:>95%)
【0161】
J)式Iの化合物を形成するためのアジド基の水素化
例J1:
【0162】
【化46】
Figure 0004900755
【0163】
の調製
J1(未精製)78.4g(HPLC検定:88.5%)を、tert−ブチルメチルエーテル700ml中、Pd/C5%3.92g及びエタノールアミン7.2mlの存在で、周囲温度及び3.0バールで3時間水素化した。反応混合物をろ過し、触媒をtert−ブチルメチルエーテル300mlで洗浄した。ろ液を2N NaOH400ml及びブライン400mlで続けて洗浄した。次に、水相をtert−ブチルメチルエーテル(2×400ml)で抽出した。合わせた有機相を硫酸ナトリウム100gで乾燥させ、蒸発によって濃縮した。残渣をフマル酸7.31gと混合し、エタノール200mlに溶解し、明澄になるまでろ過した。ろ液を蒸発によって総重量104gまで濃縮し、35℃のアセトニトリル1.7リットルに溶解した。得られた溶液に標記化合物(ヘミフマル酸塩)10mgを接種し、周囲温度で17時間攪拌した。懸濁液を0℃に冷却し、2時間後、吸引によってろ別した。残渣をアセトニトリルで洗浄したのち(3×200ml)、真空中、35℃で乾燥させた。標記化合物K1(ヘミフマル酸塩)を白色結晶として得た(59.5g、J1に対して81%)。
【0164】
【表12】
Figure 0004900755

Claims (10)

  1. a)式II
    Figure 0004900755
    の化合物を式R5−NH2のアミンと反応させて式III
    Figure 0004900755
    の化合物を形成し、
    b)式IIIの化合物のアジド基をアミン基に還元し、式Iの化合物を単離することによる、式I
    Figure 0004900755
    (式中、
    1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルであり、R5は、C1〜C6アルキル、C1〜C6ヒドロキシアルキル、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルカノイルオキシ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アミノアルキル、C1〜C6アルキルアミノ−C1〜C6アルキル、C1〜C6ジアルキルアミノ−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルカノイルアミド−C1〜C6アルキル、HO(O)C−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルキル−O−(O)C−C1〜C6アルキル、H2N−C(O)−C1〜C6アルキル、C1〜C6アルキル−HN−C(O)−C1〜C6アルキル又は(C1〜C6アルキル)2N−C(O)−C1〜C6アルキルである)
    の化合物を調製するための方法であって、
    c1)式IV
    Figure 0004900755
    (式中、R6は、C1〜C20アルキル、C3〜C12シクロアルキル、C3〜C12シクロアルキル−C1〜C6アルキル、C6〜C10アリール又はC6〜C10アリール−C1〜C6アルキルである)
    の化合物をハロゲン化剤と反応させて式VIの化合物を形成するか、又は
    c2)式V
    Figure 0004900755
    のカルボン酸又はこのカルボン酸の塩をハロゲン化剤と反応させて式VI
    Figure 0004900755
    (式中、Xは、Cl、Br又はIである)
    の化合物を形成し、
    d)式VIの化合物をアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属水酸化物の存在下で反応させて式VII
    Figure 0004900755
    (式中、Mは、アルカリ金属又はアルカリ土類金属である)
    の化合物を形成し、
    e)式VIIの化合物を酸の存在下で加水分解して式VIII
    Figure 0004900755
    の化合物を形成し、
    f)式VIIIの化合物のヒドロキシル基の水素原子を置換し、それを離脱基AOに転換して式IX
    Figure 0004900755
    の化合物を形成し、そして
    g)式IXの化合物をアジ化剤と反応させて式IIの化合物を形成するか、又は
    h)式VIIIの化合物を、第三級ホスフィン及びアゾジカルボキシレートの存在下で、アジ化亜鉛/ビス−ピリジン錯体と直接反応させて式IIの化合物を形成し、式IIの化合物を調製することを含む方法。
  2. 1がC1〜C4アルコキシ又はC1〜C4アルコキシ−C1〜C4アルキルオキシであり、R2がC1〜C4アルコキシであり、R3がC1〜C4アルキルであり、R4がC1〜C4アルキルであり、 5 2NC(O)−C1〜C6アルキルである、請求項1記載の方法。
  3. 1が1−メトキシプロパ−3−イルオキシであり、R2がメトキシである、請求項2記載の方法。
  4. 3及びR4がいずれもイソプロピルである、請求項2記載の方法。
  5. 5がH2NC(O)−C1〜C6アルキルである、請求項2記載の方法。
  6. 1がメトキシ−C2〜C4アルキルオキシであり、R2がメトキシ又はエトキシであり、R3がC2〜C4アルキルであり、R4がC2〜C4アルキルであり、R5がH2NC(O)−C1〜C6アルキルである、請求項1記載の方法。
  7. 1−メトキシ−プロ−3−イルオキシであり、R2がメトキシであり、R3及びR4がそれぞれ1−メチルエタ−1−イルであり、R5がH2NC(O)−〔C(CH32〕−CH2−である、請求項1記載の方法。
  8. 式X
    Figure 0004900755
    (式中、
    1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルであり、R8は、水素であるか、R8Oは、離脱基である)
    の化合物。
  9. 式VII
    Figure 0004900755
    (式中、Mは、アルカリ金属又はアルカリ土類金属であり、
    1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルである)
    の化合物。
  10. 式XIII
    Figure 0004900755
    (式中、R11は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は水素であり、
    1及びR2は、互いに独立して、H、C1〜C6アルキル、C1〜C6ハロゲンアルキル、C1〜C6アルコキシ、C1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキル又はC1〜C6アルコキシ−C1〜C6アルキルオキシであり、R3は、C1〜C6アルキルであり、R4は、C1〜C6アルキルである)
    の化合物。
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