JP4888310B2 - インクジェット記録装置用プラテン及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録ヘッドから噴出されてプラテンに付着したインク滴を、そのプラテンから除去することのできるインクジェット記録装置用プラテン及びインクジェット記録装置に関する。

従来より、インクを用いて記録用紙（被記録媒体）に画像を記録するインクジェット方式の画像記録装置（以下、「インクジェット記録装置」とも称される。）が知られている。このインクジェット記録装置は、インクジェット方式の記録ヘッドを備え、記録すべき画像データに基づいて記録ヘッドの各ノズルからインク滴を記録用紙へ向けて選択的に噴出する。このインク滴が記録用紙に着弾することによって、記録用紙に所望の画像が記録される。インクジェット記録装置において、記録用紙は、給紙カセット又は給紙トレイと呼ばれる箱形状又はトレイ形状の空間に複数枚が貯えられており、画像記録が行われる際に、記録ヘッドの直下へ１枚ずつ給送される。記録ヘッドの直下には、インクジェット記録装置用プラテン（以下、「プラテン」とも称される。）が設けられており、このプラテンによって記録用紙が記録ヘッドに対向した状態に支持される。

近年、画像記録の精度が向上されるに伴って記録ヘッドから噴出されるインク滴が微小になり、その結果、微小なインク滴が記録用紙に着弾せずに浮遊する現象が見られる。この浮遊したインク滴はインクミストと呼ばれている。このインクミストは、プラテンを含む記録ヘッドの周辺部材に付着しうる。また、記録用紙の縁に余白を設けることなく画像記録が行われる際に、記録ヘッドから噴出されたインク滴が記録用紙に着弾せずに、プラテンへ着弾することも生じうる。プラテンにインク滴が付着すると、そのインク滴がその後に給送される記録用紙に転写し、記録用紙の汚れや記録画像の劣化という問題が生じる。このようなプラテンの汚れを除去すべく、プラテンの全面に複数のインク捕集孔を設け、そのインク捕集孔の開口からプラテンの裏面側へ吸引ポンプの吸引力によってインクを吸引除去する構成が提案されている（特許文献１参照）。

また、記録ヘッドによる画像記録領域の上流側及び下流側において、プラテンの上面から突出する一対のリブを設けることによって、その一対のリブの間に記録用紙が接触しない溝を形成し、その溝に記録用紙の搬送方向へスライド移動する可動リブを設けた構成が提案されている（特許文献２参照）。この構成によれば、一対のリブの間の溝に、記録ヘッドから噴出されたインク滴が着弾するので、プラテンに付着したインク滴が記録用紙に転写することが防止される。

特開２００５−１１９２８３号公報 特開２００７−１７５９７１号公報

しかし、特許文献２に記載された構成においても、一対のリブの間の溝に着弾したインク滴が放置されると、そのインク滴に他のインク滴やインクミストが付着して成長し、大きなインク滴となる。そして、そのインク滴が溝の上を通過する記録用紙を汚すおそれがある。これに対し、特許文献１に記載の構成を採用するとすれば、プラテンの上面から裏面側へ、さらにはインクを回収する容器までインクを導くために、吸引ポンプが必要である。すると、この吸引ポンプを設置するためのスペースやコストが必要となり、装置の大型化やコストアップが問題となる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プラテンに付着したインク滴を省スペースかつ低コストで除去できる手段を提供することにある。

(1)本発明にかかるインクジェット記録装置用プラテンは、厚み方向へ貫通するスリットを有する天板と、上記スリットにおける一対の対向壁に沿って上記天板の裏面側へそれぞれ突出する一対の固定インク誘導部材と、上記天板の裏面に沿ってスライド可能に設けられ、そのスライド過程において上記一対の固定誘導部材の間を通過する可動インク誘導部材と、を具備する。

インクジェット記録装置用プラテンは、インクジェット記録装置において、記録ヘッドと対向して配置され、その天板が、記録ヘッドにより画像記録が行われる被記録媒体を支持する。記録ヘッドから噴出されたインク滴の一部はインクミストとして浮遊して、天板に付着しうる。天板に付着したインクミストが成長するとインク滴となって、被記録媒体を汚す原因となる。天板にはスリットが形成されているので、天板におけるインク滴はスリット内へ進入しうる。スリット内へ進入したインク滴は、毛管現象や重力などによって一対の固定インク誘導部材の間を進行する。これにより、天板の上面に存在したインク滴が、天板の裏面側へ突出する一対の固定インク誘導部材の突出端へ誘導される。

可動インク誘導部材は、スライド過程において一対の固定インク誘導部材の間を通過する。その際に、一対の固定インク誘導部材の突出端へ誘導されたインク滴が、可動インク誘導部材へ移動する。そして、インク滴は可動インク誘導部材によってスライド端まで移動される。

(2)上記一対の固定インク誘導部材は、その離間距離が突出方向に対して徐々に狭くなっていてもよい。

これにより、一対の固定インク誘導部材の突出端へ向かって毛管現象が生じるので、インク滴を誘導しやすいという利点がある。

(3)上記スリットは、上記天板における画像記録領域に配置され、上記可動インク誘導部材は、上記天板の裏面側において画像記録領域外までスライド可能であってもよい。そして、上記可動インク誘導部材のスライド端に、インクを吸収可能な吸収部材が設けられていてもよい。

インクミストは天板における画像記録領域に付着しやすい。したがって、スリットが天板の画像記録領域に配置されることにより、天板に付着したインク滴が効率的に誘導される。一対の固定インク誘導部材から可動インク誘導部材へ移動したインク滴は、可動インク誘導部材とともにスライド端まで移動する。そして、スライド端において、吸収部材が可動インク誘導部材に付着したインク滴を吸収する。これにより、天板に付着したインク滴が、画像記録領域外に配置された吸収部材まで誘導されて除去される。

(4)上記スリットは、上記天板上を搬送される被記録媒体の搬送方向へ細長形状であり、上記可動インク誘導部材は、上記搬送方向へスライド可能であってもよい。

インクジェット記録装置用プラテンは、記録ヘッドの往復動方向に沿った方向が幅広（長手方向）となり、被記録媒体の搬送方向が短手方向となるように設計されることが多いので、可動インク誘導部材のスライド範囲を短くすることができる。また、被記録媒体の搬送方向に沿った方向へスライドして被記録媒体を支持する可動支持部と、可動インク誘導部材とを連動させることができるので、同じ駆動源からの駆動伝達によって可動支持部及び可動インク誘導部材を動作させることができ、またその動作の制御が容易である。

(5)上記可動インク誘導部材として、上記天板の裏面に沿ってスライド可能なベースと、当該ベースから上記天板へ向かって突出する突片と、を具備し、当該突片が、上記一対の固定誘導部材の間を通過するものがあげられる。

(6)本発明は、上記インクジェット記録装置用プラテンを具備するインクジェット記録装置として捉えてもよい。

本発明によれば、天板のスリットにおける対向壁に沿って一対の固定インク誘導板が天板の裏面側へ突出しているので、天板におけるインク滴がスリット内へ進入して一対の固定インク誘導部材の突出端へ誘導される。そして、可動インク誘導部材が、スライド過程において一対の固定インク誘導部材の間を通過するので、一対の固定インク誘導部材の突出端へ誘導されたインク滴が、可動インク誘導部材へ移動してスライド端へ運ばれる。これにより、天板に付着したインク滴を、天板の上面から排出することができる。

以下、適宜図面が参照されて、本発明の好ましい実施形態が詳細に説明される。なお、本実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。

［図面の説明］
図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。図２は、この複合機１０の内部構成を示す縦断面図である。図３は、プリンタ部１１の主要構成を示す部分拡大断面図である。図４は、プリンタ部１１の主要部を示す平面図である。図５は、プリンタ部１１の主要部を示す斜視図である。図６は、プラテン４２の底面側からみた可動支持部８８の拡大斜視図である。図７は、プラテン４２の天板１０９の部分拡大斜視図である。図８は、図７におけるVIII−VIII断面を示す断面図である。図９は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が初期位置にある状態を示す断面図である。図１０は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が搬送方向上流側のスライド端にある状態を示す断面図である。図１１は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が搬送方向下流側のスライド端にある状態を示す断面図である。

［複合機１０の概略構成］
複合機１０は、プリンタ部１１及びスキャナ部１２を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。複合機１０のうちプリンタ部１１が、本発明に係るインクジェット記録装置に相当する。したがって、複合機１０においてプリンタ機能以外の機能は任意のものであり、本発明に係るインクジェット記録装置は、例えばスキャナ部１２が省略された単機能のプリンタとして実施されてもよい。

複合機１０のプリンタ部１１は、主にコンピュータやデジタルカメラなどの外部情報機器と接続され得る。外部情報機器から送信された画像データや文書データを含む印刷データに基づいて、プリンタ部１１が被記録媒体としての記録用紙に画像や文書を記録する。また、複合機１０にはカード形式のメモリなどの各種記憶媒体が装着され得る。この記憶媒体に記憶された画像データなどに基づいて、プリンタ部１１が記録用紙に画像を記録することも可能である。

図１に示されるように、複合機１０の外形は、横幅及び奥行きが高さよりも大きい幅広薄型の略直方体である。複合機１０の下部がプリンタ部１１である。複合機１０は、正面側に開口１３を有する。開口１３の内側に、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１が上下２段に設けられている。給紙トレイ２０には、複数枚の記録用紙が保持される。画像記録に際して、給紙トレイ２０に保持された記録用紙がプリンタ部１１の内部へ給送されて所望の画像が記録され、画像記録後の記録用紙が排紙トレイ２１へ排出される。

複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、いわゆるフラットベッドスキャナとして構成されているが、スキャナ部１２の構成は本発明に直接関係しないので詳細な説明が省略される。

複合機１０の正面上部に操作パネル１５が設けられている。操作パネル１５は、プリンタ部１１やスキャナ部１２を操作するための装置であって、各種操作ボタンや液晶表示部から構成されている。複合機１０は、操作パネル１５からの操作指示に基づいて動作する。複合機１０が外部情報機器に接続されている場合には、この外部情報機器からプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機１０が動作する。また、複合機１０の正面の左上部にスロット部１６が設けられている（図１参照）。カード形式のメモリカードは、スロット部１６に装着されてデータの読み書きが可能となる。

［プリンタ部１１の概略構成］
以下、プリンタ部１１の概略構成が説明される。図２に示されるように、複合機１０の底側に給紙トレイ２０が配置されている。給紙トレイ２０には、Ａ４サイズ以下の記録用紙が保持可能である。もっとも、給紙トレイ２０にスライドトレイを設けてトレイ面を拡大可能とすれば、Ａ４サイズより大きな記録用紙を給紙トレイ２０に保持させることもできる。

給紙トレイ２０の奥側には分離板２２が設けられている。分離板２２は、その上端がプリンタ部１１の背面側へ傾倒されている。分離板２２によって、給紙トレイ２０から重送された記録用紙が分離され、かつ分離された最上位置の記録用紙が上方へ案内される。

排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０の上側に上下二段に配置されている。排紙トレイ２１は、画像記録後の記録用紙を積載状態で保持する。給紙トレイ２０から排紙トレイ２１へは、後述される用紙搬送路２３によって記録用紙が搬送可能である。画像記録は、記録用紙の搬送過程において画像記録ユニット２４によって行われる。

図３に示されるように、給紙トレイ２０の上側に給紙ローラ２５が設けられている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に積載された記録用紙を用紙搬送路２３へ供給する。給紙ローラ２５は、アーム２６の先端に支持されている。給紙ローラ２５は、図に示されていないＬＦモータを駆動源として、アーム２６に沿って設けられた駆動伝達機構２７を介して駆動されて回転される。この駆動伝達機構２７は、複数のギアが相互に噛合されてなり、各ギアの回転が順次伝達されることによって、ＬＦモータの駆動を給紙ローラ２５へ伝達する。

アーム２６は、その基端部が基軸２８に支持されて、基軸２８を回動中心軸として回転可能である。このアーム２６の回転によって、給紙ローラ２５が、給紙トレイ２０に対して接離可能に上下動する。アーム２６が下側へ回転すると、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接する。その状態で、給紙ローラ２５が回転されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離板２２へ送り出される。記録用紙は、その先端が分離板２２に当接して上方へ案内され、用紙搬送路２３へ送り込まれる。給紙ローラ２５によって最上位置の記録用紙が送り出される際に、その直下の記録用紙が摩擦や静電気の作用によって共に送り出される場合があるが、この記録用紙は分離板２２との当接によって制止される。

用紙搬送路２３は、給紙トレイ２０における分離板２２の上側から、上方へＵターンして装置正面側へ延びるいわゆるＵターンパスとして形成されている。このＵターンパスのうち、装置背面側において湾曲している部分が湾曲部１７と称される。用紙搬送路２３は、画像記録ユニット２４などが配設されている箇所以外は、外側ガイド面と内側ガイド面とによって区画形成されている。

［画像記録ユニット２４］
図３に示されるように、画像記録ユニット２４は、用紙搬送路２３において湾曲部１７より搬送方向の下流側に配置されている。画像記録ユニット２４は、キャリッジ３８と、インクジェット方式の記録ヘッド３９とを備えている。記録ヘッド３９は、キャリッジ３８に搭載されている。キャリッジ３８は、記録用紙の搬送方向と直交する水平方向へ往復動する。図３には現れていないが、複合機１０の内部には、記録ヘッド３９とは独立してインクカートリッジが配置されている。このインクカートリッジからインクチューブ４１（図４参照）を通じてシアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクが記録ヘッド３９に供給される。

各図には現れていないが、記録ヘッド３９は、その下面に複数のノズルを有する。各ノズルは、Ｃ・Ｍ・Ｙ・Ｂｋの各色インクに対応して記録用紙の搬送方向にそれぞれ１列に配置されている。各ノズル内に設けられたピエゾ素子の振動によって、各ノズルから各色インクのインク滴が噴出される。キャリッジ３８が往復動される間に、記録ヘッド３９から各色インクが微小なインク滴として選択的に噴出される。これにより、プラテン４２上を搬送される記録用紙に画像が記録される。なお、各ノズルの搬送方向のピッチや数は、記録される画像の解像度などに応じて適宜設定される。また、カラーインクの種類数に応じて各色に対応したノズルの列数が増減される。

図４及び図５に示されるように、用紙搬送路２３の上側において、一対のガイドレール４３、４４が配置されている。ガイドレール４３、４４は、記録用紙の搬送方向（図４において紙面の上側から下側に向かう方向）に所定距離が隔てられて、記録用紙の搬送方向と直交する方向（図４において左右方向）を長手方向として配置されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１の筐体内に設けられており、プリンタ部１１を構成する各部材を支持するフレームの一部を構成する。

記録用紙の搬送方向における上流側に配設されたガイドレール４３は、ほぼ平板形状である。ガイドレール４３における長手方向（図４において左右方向）の長さは、キャリッジ３８の往復動範囲より長く設定されている。記録用紙の搬送方向における下流側に配設されたガイドレール４４も、ほぼ平板形状であり、その長手方向の長さはガイドレール４３の長さと同等である。また、ガイドレール４４の搬送方向上流側の縁部４５は、上方へ向かって略直角に曲折されている。

キャリッジ３８は、ガイドレール４３、４４を跨ぐように配置されている。つまり、キャリッジ３８の搬送方向上流側の端部がガイドレール４３上に載置され、キャリッジ３８の搬送方向下流側の端部がガイドレール４４上に載置されている。各図には現れていないが、キャリッジ３８は、ガイドレール４４の縁部４５を、ローラ対などによって挟み込んでいる。これにより、キャリッジ３８は、記録用紙の搬送方向に対して位置決めされ、かつ、ガイドレール４３、４４の長手方向、つまり記録用紙の搬送方向と直交する方向へ摺動可能である。この摺動に際して上記ローラ対が回転しながら縁部４５に沿ってスライドする。

ガイドレール４４の上面にベルト駆動機構４６が配設されている。ベルト駆動機構４６は、駆動プーリ４７、従動プーリ４８及び無端環状のタイミングベルト４９を有する。駆動プーリ４７及び従動プーリ４８は、ガイドレール４４の長手方向における両端付近にそれぞれ配置されている。タイミングベルト４９は、駆動プーリ４７と従動プーリ４８との間に架け渡されている。タイミングベルト４９の内側には複数の歯が設けられており、この歯が駆動プーリ４７の歯と噛合する。駆動プーリ４７は、ＣＲモータ７３（図５参照）により回転駆動される。駆動プーリ４７の回転が伝達されてタイミングベルト４９が周運動する。

キャリッジ３８は、タイミングベルト４９と連結されている。したがって、タイミングベルト４９の周運動に基づいてキャリッジ３８がガイドレール４３、４４上を往復動する。前述のように記録ヘッド３９がキャリッジ３８に搭載されていることから、キャリッジ３８の往復動とともに、記録ヘッド３９が、記録用紙の搬送方向と直交する方向へ往復動する。

図４に示されるように、不図示のリニアエンコーダを構成するエンコーダストリップ５０がガイドレール４４に配設されている。エンコーダストリップ５０は帯状に形成され、その長手方向に沿って透光部と遮光部とが所定ピッチで交互に配置されている。エンコーダストリップ５０は、ガイドレール４４の長手方向の両端に設けられた支持部３３、３４に支持されて、ガイドレール４４の上側に長手方向へ延びるように配置されている。キャリッジ３８の上面には、透過型センサである光学センサ３５が設けられている。光学センサ３５は、エンコーダストリップ５０に対応して配置され、キャリッジ３８の往復動の際にエンコーダストリップ５０のパターンを検知する。光学センサ３５の検知信号は、キャリッジ３８に搭載された不図示のヘッド制御基板からパルス信号として出力される。このパルス信号に基づいてキャリッジ３８の移動方向及び速度が算出され、キャリッジ３８の往復動が制御される。なお、図５では、エンコーダストリップ５０，支持部３３，３４、光学センサ３５が省略されている。

ガイドレール４３，４４の下側に、記録ヘッド３９と対向してプラテン４２が配設されている。プラテン４２は、キャリッジ３８の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分を占めるように配設されている。プラテン４２の幅は、プリンタ部１１が搬送可能な記録用紙の最大幅より十分に大きく設定されている。したがって、搬送される記録用紙の幅方向における両端は、常にプラテン４２上を通過する。後に詳述されるが、このプラテン４２に可動支持部８８（図５参照）が設けられている。可動支持部８８は、記録用紙の搬送方向へスライド可能である。

図４に示されるように、プラテン４２の両側には、パージ機構５１や廃インクトレイ８４などのメンテナンスユニットが配設されている。パージ機構５１は、記録ヘッド３９のノズルから気泡や異物を吸引除去するためのものである。廃インクトレイ８４は、フラッシングと呼ばれる記録ヘッド３９からのインクの空噴出を受けるためのものである。なお、図５では、パージ機構５１が省略されている。

図４に示されるように、インクチューブ４１は、合成樹脂製のチューブであり、キャリッジ３８の往復動に追従して撓む弾性を有する。インクチューブ４１はＣＭＹＢｋの各色インクに対応して４本が設けられている。各インクチューブ４１の一端はインクカートリッジと連結されて、インクカートリッジから流出するインクが各インクチューブ４１を流れる。各インクチューブ４１は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、その一部が装置本体の固定クリップ３６に固定され、他端が記録ヘッド３９と連結されている。各インクチューブ４１は、固定クリップ３６からキャリッジ３８までの部分が装置本体などに固定されておらず、この部分がキャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する。なお、図４においては、固定クリップ３６からカートリッジ装着部側へ延びるインクチューブ４１は省略されている。また、図５では、インクチューブ４１が省略されている。

制御部を構成するメイン基板から記録ヘッド３９のヘッド制御基板への記録用信号などの伝送は、フラットケーブル８５を通じて行われる。フラットケーブル８５は、メイン基板とヘッド制御基板とを電気的に接続する。なお、上記メイン基板は装置正面側（図４において紙面の下側）に配設されており、図４には示されていない。フラットケーブル８５は、電気信号を伝送する複数本の導電線をポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものである。フラットケーブル８５も、インクチューブ４１と同様に、キャリッジ３８の往復動に追従して撓む弾性を有する。なお、図５では、フラットケーブル８５が省略されている。

［搬送機構］
記録用紙を搬送する搬送機構は、前述された給紙ローラ２５の他、搬送ローラ６０及びピンチローラ、排紙ローラ６２及び拍車６３を主要部材として構成されている。

図３に示されるように、画像記録ユニット２４の搬送方向の上流側に一対の搬送ローラ６０及びピンチローラが設けられている。なお、図３では、ピンチローラが他の部材に隠れて現れていないが、搬送ローラ６０の下側に圧接するようにピンチローラが配置されている。搬送ローラ６０及びピンチローラは、用紙搬送路２３を搬送される記録用紙を狭持してプラテン４２上へ搬送する。

画像記録ユニット２４の搬送方向の下流側に一対の排紙ローラ６２及び拍車６３が設けられている。排紙ローラ６２及び拍車６３は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ２１へ搬送する。搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２は、ＬＦモータから駆動力が伝達されて同期回転される。搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２が間欠駆動されることにより、記録用紙が所定の改行幅で間欠して搬送される。搬送ローラ６０に対応して設けられたロータリーエンコーダ（不図示）は、搬送ローラ６０と共に回転するエンコーダディスク６１のパターンを光学センサ８２（図５参照）で検知する。この検知信号に基づいて、搬送ローラ６０及び排紙ローラ６２の回転が制御される。

拍車６３は、排紙ローラ６２と接離する方向にスライド移動可能に設けられている。拍車６３は、コイルバネにより排紙ローラ６２に圧接するように付勢されている。排紙ローラ６２と拍車６３との間に記録用紙が進入すると、拍車６３が記録用紙の厚み分だけコイルバネの付勢力に抗して退避するとともに、記録用紙を排紙ローラ６２に圧接する。これにより、排紙ローラ６２の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。上記ピンチローラも搬送ローラ６０に対して同様に設けられている。したがって、記録用紙は、ピンチローラに付勢されて搬送ローラ６０に圧接され、これにより、搬送ローラ６０の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。

用紙搬送路２３における搬送ローラ６０より上流側にレジセンサ９５が配置されている。レジセンサ９５は、図３に示されると検出子と図示されていない光学センサとを有するいわゆるメカニカルセンサである。レジセンサ９５の検出子は、用紙搬送路２３を貫くように突出したレバー形状であり、回動により用紙搬送路２３に出没する。検出子は、バネ材により弾性付勢されて常に用紙搬送路２３へ突出しており、用紙搬送路２３を搬送される記録用紙が当接すると、弾性付勢に抗して回動して用紙搬送路２３から退避する。レジセンサ９５は、このような検出子の回動を光学センサにより検出して電気信号として出力する。レジセンサ９５が出力する電気信号に基づいて、検出子の位置を記録用紙の先端又は後端が通過したことが判定される。

［プラテン４２］
プラテン４２は、概略として平板形状であり、図４、図５及び図７に示されるように、その天板１０９が記録ヘッド３９の下面と対向されて配置されている。プラテン４２は、記録用紙の幅方向（矢印８７の方向）を長手方向として配置されている。プラテン４２の天板１０９は、フレーム１００の上面を構成する一部分である。なお、プラテン４２が、本発明にかかるインクジェット記録装置用プラテンに相当する。

フレーム１００は、例えば合成樹脂や鋼板からなり、プラテン４２の骨格を構成する。フレーム１００は、断面形状が下向きに開口した略Ｃ字形状である。各図には現れていないが、フレーム１００はプリンタ部１１のフレームに固定されている。図７に示されるように、フレーム１００の天板１０９に、第１固定支持部１０２及び第２固定支持部１０３が設けられている。第１固定支持部１０２は、天板１０９における搬送方向の上流側において、複数が長手方向に沿って所定間隔で一列に設けられており、各第１固定支持部１０２は、記録ヘッド３９へ向かうように上方へ突出している。第２固定支持部１０３は、天板１０９における搬送方向の下流側において、複数が長手方向に沿って所定間隔で一列に設けられており、各第２固定支持部１０３は、記録ヘッド３９へ向かうように上方へ突出している。

複数の第１固定支持部１０２と複数の第２固定支持部１０３とは、搬送方向に隔てられて一対をなしており、第１固定支持部１０２の数と第２固定支持部１０３の数は同じである。なお、一対とならない第１固定支持部１０２又は第２固定支持部１０３がフレーム１００の天板１０９に存在してもよい。搬送方向における第１固定支持部１０２と第２固定支持部１０３との離間距離は、記録ヘッド３９におけるノズル位置に対応されており、各ノズルからインク滴が噴出される領域より広い。

各第１固定支持部１０２は薄肉平板形状のリブとして天板１０９において搬送方向を長手方向として上方へ突出しており、そのリブの角部は面取加工が施されている。同様に、各第２固定支持部１０３は薄肉平板形状のリブとして天板１０９において搬送方向を長手方向として上方へ突出しており、その角部は面取加工が施されている。

フレーム１００の天板１０９には、記録用紙の搬送方向へ延びる第１スリット１１９が複数設けられている。各第１スリット１１９は、プラテン４２の長手方向に沿って所定間隔で配置されている。各第１スリット１１９は、隣り合う第１固定支持部１０２の間と、隣り合う第２固定支持部１０３の間とを含めて、搬送方向へ延出されている。各第１スリット１１９を通じて、後述される可動支持部８８の可動リブ１２１が、天板１０９から記録ヘッド３９へ向かって上方へ突出している。

図６に示されるように、可動支持部８８は、箱状に形成されたベース１２０と、ベース１２０に設けられた複数の可動リブ１２１とを有する。また、ベース１２０には、後述される突片１１６（図８参照）が複数設けられている。可動リブ１２１は、薄肉平板のリブであり、ベースの短手方向を長手方向としてベース１２０から上方へ突出する。この可動リブ１２１が、プラテン４２のフレーム１００の下側から第１スリット１１９を通じてフレーム１００の天板１０９の上側へ突出する。可動支持部８８は、合成樹脂又は金属から構成され得る。ベース１２０は、概略としてプラテン４２の長手方向に細長の平板形状であるが、その断面形状は下方へ開口したＣ字形状である。ベース１２０は、フレーム１００の下側の開口からその内部へ嵌め込まれる。

ベース１２０の長手方向の両端部にスライドローラ９３が設けられている。なお、図６では、一方のスライドローラ９３のみが現れている。各スライドローラ９３は、ベース１２０の長手方向を軸方向としてベース１２０に回転自在に軸支されている。また、各スライドローラ９３の周面の一部が、ベース１２０の上面から膨出しており、フレーム１００の内面と当接して可動支持部８８のスライドに従動して回転する。

ベース１２０の上面に複数の可動リブ１２１が一体に設けられている。可動リブ１２１の突出先端は山形である。複数の可動リブ１２１は、ベース１２０の長手方向に沿って所定間隔で配置されており、各可動リブ１２１は、フレーム１００に組み付けられた状態において、記録用紙の搬送方向へ延びる。可動リブ１２１の厚みは、第１スリット１１９の幅に対応しており、複数の可動リブ１２１の配置は、複数の第１スリット１１９の配置と対応している。

駆動機構１０５は、可動支持部８８を記録用紙の搬送方向に往復動させるためのものである。駆動機構１０５は、排紙ローラ軸９２の回転を可動支持部８８へ伝達する。駆動機構１０５は、回転板１２５と、回転板１２５の回転運動を可動支持部８８の並進運動に変換するレバー部材１２６とを有する。回転板１２５は、排紙ローラ軸９２から動力伝達機構１２４を介して伝達される駆動により回転する。

各図には詳細に現れていないが、回転板１２５はフレーム１００に回転自在に支持されている。回転板１２５は、動力伝達機構１２４から駆動伝達されて正転又は逆転する。動力伝達機構１２４は、排紙ローラ軸９２に設けられたトルクリミッタ１４８と、歯車１４９〜１５１とを有する。なお、図６においては歯車１４９〜１５１の歯が省略されている。トルクリミッタ１４８は、排紙ローラ軸９２と一体に回転する円盤と、その円盤に対向して配置され排紙ローラ軸９２に対して回転自在な円盤との一対において、摩擦力によって動力伝達が行う。そして、一対の円盤の間で伝達されるトルクが一定以上となると滑りが生じて動力伝達が行われない。

トルクリミッタ１４８において、排紙ローラ軸９２に対して回転自在な円盤が歯車１４９と噛み合っている。したがって、トルクリミッタ１４８を介して排紙ローラ軸９２の回転が歯車１４９へ伝達される。歯車１４９は歯車１５０と噛み合っており、さらに歯車１５０は、歯車１５１と噛み合っている。歯車１５０の回転中心軸と歯車１５１の回転中心軸とは直交しており、歯車１５０及び歯車１５１は傘歯車列を構成する。さらに、歯車１５１の外周面が回転板１２５の外周面と接触している。これにより、排紙ローラ軸９２の回転が円盤１２５へ伝達される。

回転板１２５の裏面に、案内溝１４３が設けられている。案内溝１４３の形状は、回転板１２５の回転軸心を含んで裏面に沿って延びる仮想線を設定した場合に、Ｒ＝ｋθ（ｋは定数）を満たす軌跡曲線に沿って形成されており、いわゆるアルキメデス螺旋を描いている。Ｒ＝ｋθにしたがう軌跡曲線は、０°≦θ≦１８０°の範囲であり、この範囲で形成された軌跡曲線が仮想線を中心に左右対称に配置されている。

レバー部材１２６は、クランク形状の平板であり、可動支持部８８のベース１２０と回転板１２５とを連結する。具体的には、レバー部材１２６の先端部１４５がベース１２０の裏面側と係合しており、かつ、レバー部材１２６の基端部１４６が回転板１２５の案内溝１４３と係合している。レバー部材１２６の中間部１４７は、プラテン４２のフレーム１００に支持されているが、レバー部材１２６とプラテン４２のフレーム１００との支持構造は図示されていない。なお、この支持構造の一例として、フレーム１００に設けられた支軸に中間部１４７を回動自在に嵌合させる構造が挙げられる。これにより、レバー部材１２６は、中間部１４７を中心として回動自在である。

レバー部材１２６の基端部１４６は、回転板１２５の案内溝１４３と係合した状態において、中間部１４７を中心として回動する。このレバー部材１２６の回動がベース１２０に伝達される。ベース１２０は、フレーム１００に嵌め込まれて記録用紙の搬送方向にのみスライド可能である。よって、回転板１２５の回転がレバー部材１２６を介してベース１２０に伝達され、ベース１２０が天板１０９の裏面に沿って記録用紙の搬送方向にスライドする。

レバー部材１２６の先端部１４５の変位量は、レバー部材１２６の基端部１４６の変位量の所定倍となる。具体的には、この倍率は、中間部１４７から先端部１４５までの距離と中間部１４７から基端部１４６までの距離との比率に対応する。したがって、先端部１４５の変位量は、基端部１４６の変位量を所定倍に増幅したものとなる。よって、回転板１２５の回転量はレバー部材１２６によって所定倍となってベース１２０の搬送方向の変位量に変換される。ベース１２０の変位量は、可動リブ１２１が第１固定支持部１０２と第２固定支持部１０３との間を往復動可能な量として設定されており、第１固定支持部１０２又は第２固定支持部１０３付近までベース１２０が移動すると、可動リブ１２１は、記録ヘッド３９による画像記録領域外に位置される。

図７及び図８に示されるように、フレーム１００の天板１０９には、記録用紙の搬送方向へ延びる第２スリット１１０が複数設けられている。各第２スリット１１０は、プラテン４２の長手方向に沿って所定間隔で配置されている。各第２スリット１１０は、一対となる第１固定支持部１０２と第２固定支持部１０３との間において、つまり記録ヘッド３９による画像記録領域において、記録用紙の搬送方向へ細長形状に形成されて天板１０９を厚み方向へ貫通する。図７に示されるように、天板１０９には、隣り合う第１スリット１１９の間において、天板１０９の長手方向に対して３列であり、かつ記録用紙の搬送方向に対して２列となる合計６つの第２スリット１１０が配置されている。図７には現れていないが、その他の第１スリット１１９の間においても、同様にして６つの第２スリット１１０が配置されている。この第２スリット１１０が、本発明におけるスリットに相当するが、第２スリット１１０の形状や配置は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更可能である。

各第２スリット１１０は、平面視において細長の矩形であり、その内部空間は、記録用紙の搬送方向へ延びる一対の対向壁１１１，１１２とフレーム１００の長手方向に延びる一対の対向壁１１３とによって区画されている。なお、図８においては対向壁１１３と対をなす他方の対向壁が現れていない。この一対の対向壁１１１，１１２に沿って、天板１０９の裏面側から下方へ一対の固定インク誘導板１１４，１１５が設けられている。固定インク誘導板１１４，１１５は、合成樹脂を用いてフレーム１１０と一体の成形品として製造し得る。一般に、金型を用いた成型においては、成形品にパーティングラインと称される微細な凹凸形状が生じ得るが、固定インク誘導板１１４，１１５の下端にパーティングラインを生じ得るように金型を設計すれば、固定インク誘導板１１４，１１５の対向面と第２スリット１１０の対向壁１１１，１１２とをパーティングラインの無い連続面とし得る。この固定インク誘導板１１４，１１５が、本発明における固定インク誘導部材に相当する。

図９に示されるように、各固定インク誘導板１１４，１１５は、その搬送方向における幅が下方へ向かって狭くなるテーパ形状をなす平板である。各固定インク誘導板１１４，１１５はの下端面は、可動支持部８８のベース１２０と接触しない程度に近接されている。また、各固定インク誘導板１１４，１１５は、下方へ延出されるに従って、対向相手となる固定インク誘導板１１４，１１５へ近づくように傾斜されている。したがって、一対の固定インク誘導板１１４，１１５の離間距離は、その上端では第２スリット１１０における対向壁１１１，１１２と同等であり、突出方向である下方に対して徐々に狭くなり、その下端では後述される突片１１６の厚みより若干広い程度となる。

図８及び図９に示されるように、前述された可動支持部８８のベース１２０には、複数の突片１１６が設けられている。各突片１１６は薄肉の平板形状であり、可動リブ１２１と同様に、記録用紙の搬送方向を長手方向として、ベース１２０の上面から上方へ、つまり天板１０９へ向かって突出する。突片１１６の上端は、天板１０９の裏面に接触しない程度に近接する。突片１１６は、ベース１２０の長手方向に沿って所定間隔で配置されている。突片１１６の厚みは、一対の固定インク誘導板１１４，１１５の下端における離間距離より若干狭い程度である。したがって、突片１１６は、一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を記録用紙の搬送方向へ通過し得る。

各突片１１６の配置は、天板１０９に形成された第２スリット１１０の位置と対応している。詳細には、前述されたように、天板１０９には、隣り合う第１スリット１１９の間において６つの第２スリット１１０が配置されているが、そのうち、天板１０９の長手方向に配列された３列の第２スリット１１０に対応して、隣り合う可動リブ１２１の間に３つの突片１１６が配置されている。したがって、１つの突片１１６が記録用紙の搬送方向に並ぶ２対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を通過し得る。

この突片１１６及びベース１２０を主要な構成として、本発明における可動インク誘導部材が実現される。前述されたように、ベース１２０は、回転板１２５の回転に基づいてベース１２０が天板１０９の裏面に沿って記録用紙の搬送方向にスライドし得るので、突片１１６もベース１２０とともに記録用紙の搬送方向へスライドし得る。このスライド過程において、突片１１６が対応する固定インク誘導板１１４，１１５の間を通過する。そして、ベース１２０のスライド端において、突片１１６は記録ヘッド３９による画像記録領域外に位置される。

図９に示されるように、フレーム１００の裏面側において、記録用紙の搬送方向の両端にインク吸収部材１１７，１１８がそれぞれ設けられている。インク吸収部材１１７，１１８は、記録ヘッド３９のノズルから噴出されるインクを吸収して保持可能な部材であり、例えば、フェルトや不織布、紙などを加工して製造され得る。インク吸収部材１１７，１１８は、ベース１２０がスライド端に対応して配置されており、ベース１２０がスライド端までスライドすると、ベース１２０の側壁がインク吸収部材１１７，１１８と接触する。

［プラテン４２のクリーニング方法］
複合機１０は、操作パネル１５において所定の操作が行われるか、外部情報機器から所定の指令が送信されることによって、クリーニングモードが選択され得る。クリーニングモードが実行されると、本発明にかかるクリーニング方法が行われる。前述されたように、記録ヘッド３９から噴出されたインクの一部は、インクミストとして浮遊しプラテン４２の天板１０９に付着する。プラテン４２の天板１０９に付着したインクミストは、成長して大きなインク滴となり得る。このインク滴は、残留インクとして記録用紙を汚す原因となる。このような残留インクを除去すべくクリーニングが行われる。クリーニングを行うタイミングは任意であり、例えば、残留インクによる記録用紙の汚れを発見したユーザが任意に行ってもよいし、所定量の画像記録が行われた後にクリーニングを行うよう警告表示がなされるように予め設定されていてもよい。

図９に示されるように、クリーニングが行われるまでにプラテン４２の天板１０９に付着したインク滴は、天板１０９の上面から第２スリット１１０へ流れ込む。このインク滴の流れは、インク滴の重力や第２スリット１１０による毛管力による。また、図７に示されるように、天板１０９の上面に第２スリット１１０へ向かう複数の溝１０６が形成されることによって、溝１０６の毛管力を利用して天板１０９の上面から第２スリット１１０へインク滴を導いてもよい。

第２スリット１１０に流れ込んだインク滴１２２，１２３は、重力や毛管力によって第２スリット１１０の下端へ流れ落ち、さらに一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を流れ落ちて、その表面張力によって固定インク誘導板１１４，１１５の下端付近に滞留する。前述されたように、固定インク誘導板１１４，１１５の対向面と第２スリット１１０の対向壁１１１，１１２とはパーティングラインの無い連続面とし得るので、第２スリット１１０に流れ込んだインク滴１２２，１２３は、固定インク誘導板１１４，１１５の下端まで淀みなく誘導される。

このような状態において、クリーニングの開始指令があると、制御部がＬＦモータを駆動し、それにより回転される排紙ローラ軸９２の回転が駆動伝達機構１０５を介して回転板１２５へ伝達される。なお、可動支持部８８のベース１２０は、初期状態においては第１固定支持部１０２と第２固定支持部１０３との間のほぼ中央にあり、突片１１６は、搬送方向へ並ぶ２対の固定インク誘導板１１４，１１５のいずれの間にも位置しない。なお、図９から図１１においては、固定インク誘導板１１４が現れていない。

初期位置から回転板１２５が９０°だけ正転すると、ベース１２０は、初期位置から矢印１３１の方向へスライドして、搬送方向上流側のスライド端に到達する。このベース１２０のスライド過程において、突片１１６が搬送方向上流側の一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を通過する。その際に、固定インク誘導板１１４，１１５の下端に滞留していたインク滴１２２が、突片１１６の側壁に沿って流れ落ち、図１０に示されるように、ベース１２０の上面に移動する。そして、ベース１２０がスライド端に到達して、インク吸収部材１１７に当接すると、ベース１２０の上面に移動したインク滴１２２がインク吸収部材１１７に吸収されて保持される。これにより、固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２２が天板１０９から除去されてインク吸収部材１１７に保持される。

回転板１２５が９０°を超え２７０°だけ正転すると、ベース１２０は、搬送方向上流側のスライド端から矢印１３２の方向へスライドして、搬送方向下流側のスライド端に到達する。このベース１２０のスライド過程のおいて、突片１１６が搬送方向上流側の一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を通過するが、この一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２２は、前述されたようにして、既に除去されている。つづいて、突片１１６が搬送方向下流側の一対の固定インク誘導板１１４，１１５の間を通過する。その際に、固定インク誘導板１１４，１１５の下端に滞留していたインク滴１２３が、突片１１６の側壁に沿って流れ落ち、図１１に示されるように、ベース１２０の上面に移動する。そして、ベース１２０がスライド端に到達して、インク吸収部材１１８に当接すると、ベース１２０の上面に移動したインク滴１２２がインク吸収部材１１８に吸収されて保持される。これにより、固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２３が天板１０９から除去されてインク吸収部材１１８に保持される。

そして、可動板１２５が２７０°を超え３６０°だけ正転すると、ベース１２０は、搬送方向下流側のスライド端から矢印１３１の方向へスライドして初期位置へ復帰する。これにより、クリーニングが終了する。

なお、前述されたクリーニングは、クリーニングモードとして実行されなくとも、縁なし印刷における記録用紙の搬送の際に、ベース１２０がスライドされると、クリーニングが同時に行われることとなる。

縁なし印刷の開始指令があると、まず、給紙トレイ２０に積載された記録用紙が用紙搬送路２３へ給送される。搬送ローラ６０及びピンチローラにより搬送される記録用紙の先端がプラテン４２上へ到達する。この記録用紙の搬送に追従して可動支持部８８がスライドされる。例えば、給紙トレイ２０から記録用紙が給紙されてプラテン４２へ到達するまでの間は、適宜設けられたロック機構により回転板１２５の回転が制止される。そして、記録用紙の先端位置をレジセンサ９５の検知信号に基づいて判定して、所定のタイミング回転板１２５のロックを解除して回転板１２５を正転させる。そうすると、前述されたように、ベース１２０とともに突片１１６が初期位置から矢印１３１の方向へスライドして、固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２２が天板１０９から除去されてインク吸収部材１１７に保持される。

一方、記録用紙の先端は、第１固定支持部１０２及び可動リブ１２１に支持される。その後、ＬＦモータが間欠して駆動されると、可動リブ１２１に支持されながら記録用紙が間欠して搬送される。記録用紙の搬送が間欠している間に、キャリッジ３８とともにスライドされる記録ヘッド３９から各色のインク滴が選択的に噴出されて記録用紙に着弾する。縁なし記録では、記録用紙の周囲の縁までインク滴が噴出されるが、仮に記録用紙へ着弾しないインク滴があったとしても、記録用紙に覆われている可動リブ１２１にインク滴が着弾することはない。

ＬＦモータの間欠駆動により、回転板１２５が９０°を超えて２７０°まで正転すると、前述されたように、ベース１２０とともに突片１１６が初期位置から矢印１３２の方向へスライドして、固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２３が天板１０９から除去されてインク吸収部材１１８に保持される。この間において、記録用紙の先端側は可動リブ１２１に支持されながら搬送されて第２固定支持部１０３へ到達する。そして、回転板１２５が２７０°を超えて３６０°まで正転すると、ベース１２０が初期位置へ復帰する。このとき、記録用紙は第１固定支持部１０２と第２固定支持部１０３とで支持されている。詳述はされないが、記録用紙の後端側においても同様にして、可動リブ１２１がスライドされる。

このような縁なし記録における可動リブ１２１のスライドにおいても、ベース１２０とともに突片１１６がスライドして、固定インク誘導板１１４，１１５の間に滞留していたインク滴１２２、１２３が天板１０９から除去されてインク吸収部材１１７、１１８に保持される。

［本実施形態による作用効果］
本実施形態によれば、天板１０９に形成された第２スリット１１０における対向壁１１１，１１２に沿って、一対の固定インク誘導板１１４，１１５が天板１０９の裏面側へ突出しているので、天板１０９におけるインク滴１２２，１２３が第２スリット１１０内へ進入して一対の固定インク誘導部材１１４，１１５の突出端へ誘導される。そして、突片１１６が、ベース１２０のスライド過程において一対の固定インク誘導部材１１４，１１５の間を通過するので、一対の固定インク誘導部材１１４，１１５の突出端へ誘導されたインク滴１２２，１２３が、突片１１６からベース１２０へ移動してスライド端へ運ばれる。これにより、天板１０９に付着したインク滴１２２，１２３を、天板１０９の上面から除去することができる。

また、一対の固定インク誘導部材１１４，１１５は、その離間距離が突出方向に対して徐々に狭くなっているので、インク滴１２２，１２３をその突出端へ誘導する毛管現象が生じる。これにより、インク滴１２２，１２３が突出端へ淀みなく誘導されるという利点がある。

また、第２スリット１１０は、天板１０９における画像記録領域に配置されているので、画像記録領域に付着したインク滴が効率的に第２スリット１１０へ誘導される。そして、ベース１２０のスライド端にインク吸収部材１１７，１１８が設けられているので、ベース１２０のスライド端において、突片１１６からベース１２０へ移動したインク滴１２２がインク吸収部材１１７に吸収される。さらに、インク吸収部材１１７，１１８が画像記録領域外に配置されているので、画像記録領域に付着したインク滴１１７，１１８が画像領域外まで誘導されて除去される。

また、第２スリット１１０は、天板１０９上を搬送される記録用紙の搬送方向へ細長形状であり、突片１１６がその搬送方向へスライド可能なので、記録ヘッド３９の往復動方向に沿った方向が幅広（長手方向）であって、記録用紙の搬送方向に沿った方向が短手方向となるように設計されたプラテン４２において、ベース１２０のスライド範囲を短くすることができる。また、１つのＬＦモータから駆動伝達機構１０５によってベース１２０をスライドさせて、突片１１６及び可動リブ１２１を連動して一体に動作させることができるので、これらの動作の制御が容易である。

図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。 図２は、この複合機１０の内部構成を示す縦断面図である。 図３は、プリンタ部１１の主要構成を示す部分拡大断面図である。 図４は、プリンタ部１１の主要部を示す平面図である。 図５は、プリンタ部１１の主要部を示す斜視図である。 図６は、プラテン４２の底面側からみた可動支持部８８の拡大斜視図である。 図７は、プラテン４２の天板１０９の部分拡大斜視図である。 図８は、図７におけるVIII−VIII断面を示す断面図である。 図９は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が初期位置にある状態を示す断面図である。 図１０は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が搬送方向上流側のスライド端にある状態を示す断面図である。 図１１は、図８におけるIX−IX断面であって、ベース１２０が搬送方向下流側のスライド端にある状態を示す断面図である。

符号の説明

１１・・・プリンタ部（インクジェット記録装置）
４２・・・プラテン（インクジェット記録装置用プラテン）
１０９・・・天板
１１０・・・第２スリット（スリット）
１１１，１１２・・・一対の対向壁
１１４，１１５・・・一対の固定インク誘導板（固定インク誘導部材）
１１６・・・突片（可動インク誘導部材）
１１７，１１８・・・インク吸収部材（吸収部材）
１２０・・・ベース（可動インク誘導部材）

Claims (6)

1. 厚み方向へ貫通するスリットを有する天板と、
   上記スリットにおける一対の対向壁に沿って上記天板の裏面側へそれぞれ突出する一対の固定インク誘導部材と、
   上記天板の裏面に沿ってスライド可能に設けられ、そのスライド過程において上記一対の固定誘導部材の間を通過する可動インク誘導部材と、を具備するインクジェット記録装置用プラテン。
2. 上記一対の固定インク誘導部材は、その離間距離が突出方向に対して徐々に狭くなっている請求項１に記載のインクジェット記録装置用プラテン。
3. 上記スリットは、上記天板における画像記録領域に配置され、
   上記可動インク誘導部材は、上記天板の裏面側において画像記録領域外までスライド可能であり、
   上記可動インク誘導部材のスライド端に、インクを吸収可能な吸収部材が設けられた請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置用プラテン。
4. 上記スリットは、上記天板上を搬送される被記録媒体の搬送方向へ細長形状であり、
   上記可動インク誘導部材は、上記搬送方向へスライド可能である請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置用プラテン。
5. 上記可動インク誘導部材は、上記天板の裏面に沿ってスライド可能なベースと、当該ベースから上記天板へ向かって突出する突片と、を具備し、当該突片が、上記一対の固定誘導部材の間を通過する請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置用プラテン。
6. 請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置用プラテンを具備するインクジェット記録装置。

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