JP4869253B2 - Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method - Google Patents

Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method Download PDF

Info

Publication number
JP4869253B2
JP4869253B2 JP2007549143A JP2007549143A JP4869253B2 JP 4869253 B2 JP4869253 B2 JP 4869253B2 JP 2007549143 A JP2007549143 A JP 2007549143A JP 2007549143 A JP2007549143 A JP 2007549143A JP 4869253 B2 JP4869253 B2 JP 4869253B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temporary
heavy
elevator
attached
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007549143A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2007066667A1 (en
Inventor
真介 田原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Original Assignee
Toshiba Elevator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Elevator Co Ltd filed Critical Toshiba Elevator Co Ltd
Priority to JP2007549143A priority Critical patent/JP4869253B2/en
Publication of JPWO2007066667A1 publication Critical patent/JPWO2007066667A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4869253B2 publication Critical patent/JP4869253B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0087Devices facilitating maintenance, repair or inspection tasks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00Mining-hoist operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00Mining-hoist operation
    • B66B19/002Mining-hoist operation installing or exchanging guide rails

Description

本発明は、エレベータ用の重量物を昇降路内で仮置するために用意されたエレベータの重量物仮置装置及び重量物の据付方法に関する。   The present invention relates to an elevator heavy article temporary placement device and a heavy article installation method prepared for temporarily placing an elevator heavy article in a hoistway.

建物の有効利用を図るために、エレベータの昇降路内部における最上部にエレベータ用の設備機器や巻上機を設置することによって機械室を無くした、マシンルームレスタイプのエレベータシステムが増えている。   In order to make effective use of buildings, machine room-less type elevator systems in which machine rooms are eliminated by installing elevator equipment and hoisting machines at the top of the elevator hoistway are increasing.

このようなエレベータシステムにおいて、重量物となる設備機器や巻上げ装置などを昇降路の最上部に持ち上げる作業は、以下に示す手順で行われる。まず、ガイドレールが設置され、次に籠枠が組みつけられる。籠枠の上部に重量物を乗せるための仮置台が据付けられた後、巻上機や設備機器などの重量物は、仮置台に載せられる。籠枠が昇降路の上部に用意された設置場所の近くまで移動された後、重量物は、仮置台から設置されるべき本来の設置場所に移動させる。   In such an elevator system, the operation of lifting equipment, hoisting devices, etc., which are heavy objects, to the top of the hoistway is performed according to the following procedure. First, the guide rail is installed, and then the gutter frame is assembled. After a temporary table for placing a heavy object on the upper part of the frame is installed, heavy objects such as hoisting machines and equipment are placed on the temporary table. After the eaves frame is moved to the vicinity of the installation site prepared at the upper part of the hoistway, the heavy object is moved from the temporary installation table to the original installation site.

重量物を設置する例として、籠枠等を利用してエレベータ用の設備機器を据付けるエレベータ装置が日本国の特許公開公報番号、特開2002−332175号公報に開示されている。   As an example of installing a heavy object, an elevator apparatus for installing an elevator equipment using a frame or the like is disclosed in Japanese Patent Publication No. JP-A-2002-332175.

上述のようなエレベータの重量物を設置する作業において、作業員は、重量物を載せた籠枠の上に同乗し、揚重作業を行う。また、作業員は、重量物を仮置台から設置場所に移動させる作業も、籠枠の上で行う。したがって、作業員及び重量物が落ちないように、安全対策を施さなければならない。特開2002−332175号公報に記載された据付け方法であっても、同様の安全対策が必要である。   In the operation of installing the elevator heavy object as described above, the worker rides on the eaves frame on which the heavy object is placed and performs the lifting work. In addition, the worker also performs the work of moving the heavy object from the temporary table to the installation place on the frame. Therefore, safety measures must be taken so that workers and heavy objects do not fall. Even with the installation method described in JP-A-2002-332175, the same safety measures are required.

本発明に係るエレベータの重量物用仮置装置は、昇降路の内部において重量物を安全に設置するエレベータの重量物仮置装置、及びこの重量物仮置装置を利用した重量物の据付方法を提供する。この装置によれば、昇降路の上部において重量物を仮置するための台を簡単に設置できる。したがって、重量物を仮置台に直接載置することによって籠枠の上で揚重作業することがなくなるので、安全に作業を行うことができる。   An elevator heavy article temporary placement apparatus according to the present invention includes an elevator heavy article temporary placement apparatus for safely installing a heavy article inside a hoistway, and a heavy load installation method using the heavy article temporary placement apparatus. provide. According to this apparatus, the base for temporarily placing a heavy object can be easily installed in the upper part of the hoistway. Therefore, it is possible to safely perform the work because the lifting work is not performed on the eaves frame by directly placing the heavy object on the temporary table.

本発明に係る一実施形態の重量物仮置装置は、エレベータの昇降路の所望する位置に設けられた機器設置台に重量物を載置するために使用される。この重量物仮置装置は、仮置台と支持アームとを備える。仮置台は、前記機器設置台の真下から前記昇降路の中央部に向けて前記昇降路を横切る方向へ延び、前記機器設置台と同じ高さに滑走板を保持する。前記支持アームは、前記機器設置台に対して下方に離れた位置から前記仮置台の下部に向かって斜め上向きに配置される。
前記仮置台は、前記機器設置台の真下に配置されるマシンベッドに対して水平方向へ間隔を隔てて取り付けられた受板にそれぞれ接合される接合板と、端部が前記接合板に各々固定されて前記マシンベッドとともに方形に組まれた枠と、前記マシンベッドから離れた側の前記枠の先端部に取り付けられたアイピースと、を備え、前記滑走板が前記枠の上に固定されている。
A heavy article temporary placement device according to an embodiment of the present invention is used for placing a heavy article on an equipment installation table provided at a desired position of an elevator hoistway. This heavy article temporary placement device includes a temporary placement base and a support arm. Provisional table extends from beneath the device installation stand in a direction crossing the hoistway toward the center portion of the hoistway, to hold the sliding plate in the same height as the device installation stand. It said support arm is disposed obliquely upward toward the position away downward in the lower part of the temporary table to the device installation stand.
The temporary table includes a bonding plate that is bonded to a receiving plate that is horizontally spaced from a machine bed that is disposed directly below the device installation table, and an end portion that is fixed to the bonding plate. And a frame assembled in a square shape with the machine bed, and an eyepiece attached to the tip of the frame on the side away from the machine bed, and the sliding plate is fixed on the frame .

また、本発明に係る他の形態の重量物仮置装置は、エレベータの昇降路に鉛直方向設置された一対のガイドレールの一方に寄せて配置される機器設置台に重量物を載置するために使用される。この重量物仮置装置は、第1の梁受と第2の梁受と少なくとも2本の梁と仮置台とを備える。前記第1の梁受は、前記機器設置台の真下に配置されるマシンベッドの側部に設けられた受板に取り付けられる。前記第2の梁受は、前記一対のガイドレールのうち前記機器設置台に近い一方のガイドレールに対して離れた位置に設けられ他方のガイドレールに固定される。前記少なくとも2本の梁は、一定の距離を隔てて配置され、前記第1の梁受に設けられる受部から前記第2の梁受に設けられるフック部に掛け渡される。前記仮置台は、前記2本の梁の間に跨って配置されて前記機器設置台に対して同じ高さに配置される滑走板を有している。 Moreover, the heavy article temporary placement apparatus of the other form which concerns on this invention places a heavy article on the apparatus installation stand arrange | positioned near one of a pair of guide rails installed in the vertical direction in the elevator hoistway. Used for. The heavy article temporary placement device includes a first beam receiver, a second beam receiver , at least two beams, and a temporary table. It said first Ryo受is attached to the receiving plate provided on the side of the machine bed disposed beneath the device installation stand. It said second Ryo受is fixed to the other guide rail provided at a position away to one of the guide rails close to the device installation stand of the pair of guide rails. Said at least two beams are arranged at a certain distance, it is passed over from the receiving portion provided in the first beam receiving the hook portion provided in the second beam received. The temporary placing base includes a sliding plate arranged at the same height with respect to the device installation stand is disposed across between the two beams.

この重量物仮置装置を用いた重量物の据付方法は、まず、機器設置台の直下に配置されるマシンベッドの側部に設けられた受部に第1の梁受を取り付ける。これと前後して、一対のガイドレールのうち前記機器設置台に近い一方のガイドレールに対して離れた位置に設けられ他方のガイドレールに第2の梁受を固定する。一定の距離を隔てて配置される少なくとも2本の前記第1の梁受に設けられる受部から前記第2の梁受に設けられるフック部に掛け渡す。前記機器設置台に対して同じ高さに配置される滑走板を有した仮置台を前記2本の梁の間に跨って配置する。前記重量物を吊り上げて前記仮置台の上に下ろした後で、前記重量物を前記仮置台から前記機器設置台にスライドさせる。 In the heavy load installation method using the heavy load temporary placement device, first, a first beam support is attached to a receiving portion provided on a side portion of a machine bed disposed immediately below an equipment installation table. Before or after this, to fix the second Ryo受 the other guide rail provided at a position away to one of the guide rails close to the device installation stand of the pair of guide rails. It looped over the hook portion provided at least two beams are arranged at a certain distance from the receiving portion provided in the first beam received in the second beam received. The temporary placement table having a sliding plate disposed at the same height with respect to the device installation stand arranged across between the two beams. It said lifting the heavy object after down on the temporary placement table, sliding the heavy object the device installation stand from the provisional table.

本発明に係る第1の実施形態のエレベータの重量物仮置装置を示す斜視図The perspective view which shows the heavy article temporary placement apparatus of the elevator of 1st Embodiment which concerns on this invention. 図1に示した仮置台を下側から見た斜視図The perspective view which looked at the temporary mounting stand shown in FIG. 1 from the lower side. 図1に示した仮置台を上側から見た斜視図The perspective view which looked at the temporary mounting base shown in FIG. 1 from the upper side. 図1に示した支持アームの斜視図The perspective view of the support arm shown in FIG . 図1に示した重量物仮置装置を下から見た斜視図The perspective view which looked at the heavy article temporary placement apparatus shown in FIG. 1 from the bottom. 本発明に係る第2の実施形態のエレベータの重量物仮置装置を示す側面図The side view which shows the heavy article temporary placement apparatus of the elevator of 2nd Embodiment which concerns on this invention. 図5に示した第1の梁受斜視図The perspective view of the 1st beam receiver shown in FIG . 図5に示した第2の梁受斜視図The perspective view of the 2nd beam receiver shown in FIG . 図5中のB−B線に沿って矢印方向から見た断面図 Sectional drawing seen from the arrow direction along the BB line in FIG . 図5に示した仮置台を上側から見た斜視図The perspective view which looked at the temporary mounting base shown in FIG. 5 from the upper side. 図9中のC−C線に沿って矢印方向から見た断面図 Sectional drawing seen from the arrow direction along CC line in FIG .

本発明に係る第1の実施形態のエレベータの重量物仮置装置100を図1に示す。先ず、重量物仮置装置100の据付作業に先立ち、昇降路の互いに向き合う側壁に沿って鉛直方向へ一対にガイドレールが取り付けられる。これらのガイドレールは、互いに向き合わせて配置される。そのうちの一方のガイドレール1aは、重量物3の設置場所に相当する高さまで延びている。   FIG. 1 shows an elevator heavy article temporary placement device 100 according to a first embodiment of the present invention. First, prior to the installation work of the heavy article temporary placement device 100, a pair of guide rails are attached in the vertical direction along the side walls facing each other of the hoistway. These guide rails are arranged facing each other. One of the guide rails 1 a extends to a height corresponding to the installation place of the heavy load 3.

一方のガイドレール1aの頂部付近には、マシンベッド2が配置されている。マシンベッド2は、昇降路の内壁、又は一方のガイドレール1aの頂部に固定される。マシンベッド2は、上部に機器設置台4が取り付けられてエレベータ用の重量物3を載置するための本設置台となるものであり、例えばC形断面のチャンネル部材に補強リブが取り付けられた構造である。重量物3は例えば巻上機等である。   A machine bed 2 is disposed near the top of one guide rail 1a. The machine bed 2 is fixed to the inner wall of the hoistway or the top of one guide rail 1a. The machine bed 2 is a main installation table on which an equipment installation table 4 is mounted on the upper part to place a heavy article 3 for an elevator. For example, a reinforcing rib is attached to a channel member having a C-shaped cross section. Structure. The heavy article 3 is, for example, a hoisting machine.

本発明に係るエレベータの重量物仮置装置100は、少なくとも一方のガイドレール1a及びマシンベッド2を利用して据付けられる。重量物仮置装置100は、大きく分けて、仮置台10と支持アーム20とで構成されている。仮置台10は、図2A、図2Bに示すように、接合板11,11と、支持板12a,12bと、架設枠13と、滑走板14とを備える。 The elevator heavy article temporary placement device 100 according to the present invention is installed using at least one of the guide rails 1 a and the machine bed 2. The heavy article temporary placement device 100 is roughly composed of a temporary placement base 10 and a support arm 20. As shown in FIGS. 2A and 2B , the temporary table 10 includes joining plates 11 and 11, support plates 12 a and 12 b, a framing frame 13, and a sliding plate 14.

C形断面のマシンベッド2は、鉛直面に三角形状の受板が溶接されている。この受板は、縫付ボルトを通すための数個のボルト孔を有しており、水平方向にあらかじめ決められた距離を隔てて配置されている。受板の頂部は、水平に設けられている。接合板11,11は、三角形状であり、受板に設けられたボルト孔に対応する複数の縫付ボルト用の丸孔11aを有している。支持枠12a,12bは、接合板11,11から水平に延びている。支持枠12aは、四角形断面の筒、いわゆる角形鋼管である。支持枠12bは、L字形断面の山形鋼、いわゆるアングル材である。   The machine bed 2 having a C-shaped cross section has a triangular receiving plate welded to a vertical plane. This receiving plate has several bolt holes for passing sewing bolts, and is arranged at a predetermined distance in the horizontal direction. The top part of the receiving plate is provided horizontally. The joining plates 11 and 11 are triangular and have a plurality of round holes 11a for sewing bolts corresponding to the bolt holes provided in the receiving plate. The support frames 12 a and 12 b extend horizontally from the joining plates 11 and 11. The support frame 12a is a so-called square steel pipe having a square cross section. The support frame 12b is angle steel having an L-shaped cross section, that is, a so-called angle material.

架設枠13は、角形鋼管であり、接合板11,11からそれぞれ延びた2つの支持枠12a,12bの先端部の間に掛け渡される。架設枠13の端部は、支持枠12a,12bの側面に溶接される。滑走板14は、支持枠12a,12b及び架設枠13の上面に配置され、重量物3を仮に保持する。   The erection frame 13 is a square steel pipe, and is spanned between the front ends of two support frames 12a and 12b extending from the joining plates 11 and 11, respectively. The ends of the erection frame 13 are welded to the side surfaces of the support frames 12a and 12b. The sliding board 14 is arrange | positioned on the upper surface of support frame 12a, 12b and the installation frame 13, and hold | maintains the heavy article 3 temporarily.

図2B中に矢印Aで示す方向は、接合板11,11を受板へ取り付ける場合の組付け方向である。各々の接合板11,11は、受板のボルト孔及び接合板11,11の縫付ボルト用の丸孔11aに縫付ボルト15が通されナットで締め付けることによって、各々の接合板11,11は、受板に固定される。支持枠12a,12b及び架設枠13に用いる部材は、上述の部材の組み合わせに限らず、各々角形鋼管であってもL字型の山形鋼であってもよい。   A direction indicated by an arrow A in FIG. 2B is an assembly direction when the joining plates 11 and 11 are attached to the receiving plate. Each joining plate 11, 11 is passed through a bolt hole of the receiving plate and a round hole 11 a for the sewing bolt of the joining plate 11, 11, and a fastening bolt 15 is passed through and tightened with a nut, whereby each joining plate 11, 11 Is fixed to the receiving plate. The members used for the support frames 12a and 12b and the installation frame 13 are not limited to the combination of the above-described members, and may be square steel pipes or L-shaped angle steels.

仮置台10がマシンベッド2に取り付けられることによって、マシンベッド2と支持枠12a,12bと架設枠13とは、井桁に組まれた枠を構成する。支持枠12a,12bと架設枠13とマシンベッド2で囲われる部分の面積は、重量物3の設置面積を考慮して適切な大きさに作られる。   When the temporary table 10 is attached to the machine bed 2, the machine bed 2, the support frames 12 a and 12 b, and the installation frame 13 constitute a frame assembled in a cross beam. The area of the portion surrounded by the support frames 12a, 12b, the erection frame 13, and the machine bed 2 is made into an appropriate size in consideration of the installation area of the heavy load 3.

仮置台10の外周に位置する滑走板14の端部は、重量物3が横ずれしても滑り落ちないように、上方へ折り曲げられている。滑走板14は、1枚のプレートで造られてもよいし、図2Bに示すように2枚に分割されて一定の距離を離した状態に取り付けられてもよい。滑走板14の総面積は、重量物3の設置面積を考慮して適切な大きさにされる。   The end portion of the sliding plate 14 located on the outer periphery of the temporary table 10 is bent upward so that the heavy load 3 does not slide down even when the heavy load 3 is laterally displaced. The planing plate 14 may be made of a single plate, or may be divided into two pieces and attached at a certain distance as shown in FIG. 2B. The total area of the sliding board 14 is set to an appropriate size in consideration of the installation area of the heavy object 3.

滑走板14は、各支持枠12a,12bの中間部分から先端部側にかけて設けられる。支持枠12a,12bの中間部分から後端部側は、図1に示すように、マシンベッド2の上部に取り付けられた機器設置台4が延びて覆いかぶさっている。滑走板14の上面は、機器設置台4の上面に対して、面一、又はわずかに低くなっている。   The sliding board 14 is provided from the intermediate part of each support frame 12a, 12b to the front-end | tip part side. As shown in FIG. 1, the equipment installation base 4 attached to the upper part of the machine bed 2 extends and covers the support frame 12 a and 12 b from the middle part to the rear end side. The upper surface of the sliding board 14 is flush with or slightly lower than the upper surface of the device installation base 4.

架設枠13のマシンベッド2から遠い側の前面のほぼ中央部分に、山形鋼で作られたアイピース16が溶接によって固定されている。架設枠13から突出した部分のアイピース16に開口部16aが形成されている。また、図2A、図2Bに示すように滑走板14を補強するために、三角形状の補強板17が、支持枠12a,12bの外側面と滑走板14の下面との間に取り付けられている。補強板17は、支持枠12aから滑走板14が大きくはみ出して取り付けられる場合に、重量物3を支えるべく取り付けられる。支持枠12aの基端部にも三角形状の補強板18が溶接によって固定されている。補強板18は、接合板11の丸孔11aに対応して平坦面部に縫付ボルト用の丸孔が複数設けられている。したがって、支持枠12a側の接合板11は、丸孔11aから補強板18の丸孔を介して受板のボルト孔に通される縫付ボルトとナットを用いて、受板に締付け固定される。 An eyepiece 16 made of angle steel is fixed by welding to a substantially central portion of the front surface of the installation frame 13 on the side far from the machine bed 2. An opening 16 a is formed in the eyepiece 16 at a portion protruding from the installation frame 13. Further, as shown in FIGS. 2A and 2B , a triangular reinforcing plate 17 is attached between the outer side surfaces of the support frames 12 a and 12 b and the lower surface of the sliding plate 14 in order to reinforce the sliding plate 14. . The reinforcing plate 17 is attached to support the heavy load 3 when the sliding plate 14 is attached so as to protrude greatly from the support frame 12a. A triangular reinforcing plate 18 is also fixed to the base end portion of the support frame 12a by welding. The reinforcing plate 18 is provided with a plurality of round holes for sewing bolts on the flat surface portion corresponding to the round holes 11 a of the joining plate 11. Therefore, the joining plate 11 on the support frame 12a side is fastened and fixed to the receiving plate using the sewing bolts and nuts that are passed from the round hole 11a through the round holes of the reinforcing plate 18 to the bolt holes of the receiving plate. .

架設枠13の一方の端、本実施形態では支持枠12b側に偏った下面の適当な位置に支持片21が取り付けられている。支持片21は、縫付ボルト用の丸孔21aが2つ設けられ、下方に一片が延びるL字形の山形鋼である。また、支持枠12aの先端寄りの側面部に縫付ボルトを通すための丸孔22がこの支持枠12aの部材に沿って2つずつ並べて形成されている。支持片21は、支持アーム20の一方の先端部と連結される。支持片21と同様に、支持アーム20の他方の先端部と連結される。   A support piece 21 is attached to an appropriate position on one end of the erection frame 13, that is, a lower surface that is biased toward the support frame 12b in this embodiment. The support piece 21 is an L-shaped angle steel provided with two round holes 21a for sewing bolts and one piece extending downward. Further, two round holes 22 for passing the sewing bolts are formed side by side along the members of the support frame 12a in the side surface portion near the tip of the support frame 12a. The support piece 21 is connected to one tip portion of the support arm 20. Similar to the support piece 21, it is connected to the other tip of the support arm 20.

支持アーム20は、仮置台10側に前述した支持片21及び縫付ボルトを取り付けるための丸孔25aが設けられているほか、図3に示すような構成を有している。支持アーム20は、長方形のベース板23と、第1の方杖24と、第2の方杖25とを備える。ベース板23、縫付ボルトを通すための丸孔23aが4つ形成されている。丸孔23aに対応させて、ガイドレール1aにも縫付ボルトを通すための丸孔が4つ設けられている。ベース23は、図1に示すように丸孔23a及びガイドレール1aに形成された丸孔に通される縫付ボルト26とナット27とによって締め付けられて、ガイドレール1aに固定されている。 The support arm 20 has a structure as shown in FIG. 3 in addition to the above-described support piece 21 and the round hole 25a for attaching the sewing bolt to the temporary table 10 side. The support arm 20 includes a rectangular base plate 23, a first wand 24, and a second wand 25. The base plate 23, a circular hole 23a for passing the Nuizuke bolts are four forms. Corresponding to the round holes 23a, the guide rail 1a is also provided with four round holes for passing the sewing bolts. As shown in FIG. 1, the base 23 is fastened by a sewing bolt 26 and a nut 27 that are passed through a round hole 23a and a round hole formed in the guide rail 1a, and is fixed to the guide rail 1a.

第1の方杖24は、例えば角形鋼管であり、ベース板23の一端寄りに予め決められた角度の斜め上向きに溶接されている。第2の方杖25は、例えばL字形断面の山形鋼であり、ベース板23の他端寄りに予め決められた角度で斜め上向きに溶接されている。   The first cane 24 is a square steel pipe, for example, and is welded obliquely upward at a predetermined angle near one end of the base plate 23. The second cane 25 is, for example, an angle steel with an L-shaped cross section, and is welded obliquely upward at a predetermined angle near the other end of the base plate 23.

第1の方杖24の先端面に短く切断した山形鋼である連結具28が溶接されている。連結具28は、図1に示すように上部が水平な平坦に配置されており、図4に示すようにこの上部にボルト等の連結子を通すための挿通孔28aが形成されている。連結具28の上部には開口部分を上に向けた溝形鋼29が載置される。そして、頭部を有した連結子30を溝形鋼29の上側から挿通孔28aに挿通し、溝形鋼29が連結具28に対して調整可能に係合されている。   A connector 28 made of angle steel cut shortly is welded to the distal end surface of the first wand 24. As shown in FIG. 1, the upper portion of the connector 28 is arranged horizontally and flat, and as shown in FIG. 4, an insertion hole 28 a for passing a connector such as a bolt is formed in the upper portion. A grooved steel 29 with the opening portion facing upward is placed on the upper part of the connector 28. Then, the connector 30 having a head portion is inserted into the insertion hole 28a from above the groove steel 29, and the groove steel 29 is engaged with the connector 28 in an adjustable manner.

そして、溝形鋼29の両方の立ち上がり部には縫付ボルトを通すための丸孔29aがそれぞれ形成されている。仮置台10の一部として構成された支持枠12aは、縫付ボルトを通すために水平方向に開口された丸孔22をこの部材の延在方向に間隔を空けて複数有している。溝形鋼29は、丸孔22のうち選択されたいずれか一対の丸孔22に通された縫付ボルト31とこれに螺合されるナットを用いて、支持枠12aに連結される。   And the round hole 29a for letting a sewing volt | bolt pass is formed in both the rising parts of the channel steel 29, respectively. The support frame 12a configured as a part of the temporary table 10 has a plurality of round holes 22 opened in the horizontal direction so as to allow the sewing bolts to pass therethrough at intervals in the extending direction of this member. The channel steel 29 is connected to the support frame 12a using a sewing bolt 31 passed through any one of the pair of round holes 22 and a nut screwed into the sewing bolt 31.

溝形鋼29は、支持枠12aに外嵌する。したがって、縫付ボルト31は、溝形鋼29の外側から丸孔29aを通って支持枠12aの一対に設けられた丸孔22の一方側からの他方側まで貫通し、溝形鋼29の反対側の丸孔29aから露出した端部がナットと締結されることにより、第1の方杖24の先端部を仮置台10に固定する。   The channel steel 29 is fitted on the support frame 12a. Therefore, the sewing bolt 31 passes from the outside of the channel steel 29 through the round hole 29 a to the other side from one side of the round holes 22 provided in a pair of the support frame 12 a, and is opposite to the channel steel 29. The end exposed from the side round hole 29 a is fastened to the nut, so that the tip of the first cane 24 is fixed to the temporary table 10.

第2の方杖25は、先端寄りの側面部に縫付ボルトを通すための丸孔25aが形成されている。第2の方杖25の先端部は、架設枠13に取り付けられた支持片21に連結される。縫付ボルト32は、支持片21に形成された丸孔21aのうちのいずれか1つ、および第2の方杖25の丸孔25aに通され、反対側からナットを螺着されることによって、第2の方杖25の先端部を支持片21に固定する。   The second wand 25 is formed with a round hole 25a for passing a sewing bolt through a side surface near the tip. The distal end portion of the second cane 25 is connected to a support piece 21 attached to the erection frame 13. The sewing bolt 32 is passed through any one of the round holes 21a formed in the support piece 21 and the round hole 25a of the second cane 25, and is screwed with a nut from the opposite side. The tip of the second wand 25 is fixed to the support piece 21.

次に、以上のように構成された重量物仮置装置100の据付方法、および重量物仮置装置100を用いて重量物3を揚重する方法について説明する。   Next, the installation method of the heavy article temporary placement apparatus 100 configured as described above and the method of lifting the heavy article 3 using the heavy article temporary placement apparatus 100 will be described.

(1) 先ず、本設置台となる機器設置台4を備えたマシンベッド2に仮置台10を取り付ける。詳しく述べると、仮置台10は、支持枠12a,12b及び架設枠13によって枠組みされている。仮置台10の基端部側となる架設枠13と反対側の支持枠12a,12bの基端部に溶接された接合板11は、マシンベッド2の側部に間隔を隔てて突き出すように固定された受板に対して添えられ、縫付ボルト15及びナットを用いて受板に締付け固定される。支持枠12a,12b及び架設枠13からなる枠には、滑走板14、アイピース16、支持片21が取り付けられている。支持枠12aの相対する側部に2つずつ丸孔22がそれぞれ形成されている。 (1) First, the temporary mounting base 10 is attached to the machine bed 2 provided with the equipment mounting base 4 serving as the main mounting base. More specifically, the temporary table 10 is framed by support frames 12 a and 12 b and an installation frame 13. The joining plate 11 welded to the base ends of the support frames 12a and 12b opposite to the installation frame 13 on the base end side of the temporary table 10 is fixed so as to protrude from the side of the machine bed 2 with a gap. It is attached to the receiving plate and is fastened and fixed to the receiving plate using the sewing bolts 15 and nuts. A sliding plate 14, an eyepiece 16, and a support piece 21 are attached to a frame composed of the support frames 12 a and 12 b and the installation frame 13. Two round holes 22 are respectively formed on opposite sides of the support frame 12a.

(2) 次に、ガイドレール1aに支持アーム20を取り付ける。ベース板23の両端部に予め決められた角度で上向きに第1の方杖24及び第2の方杖25が溶接されている。また、第1の方杖24には連結具28が取り付けられている。連結具28には連結子30を介して溝形鋼29が係合されている。ガイドレール1aに4つの丸孔が形成された部分のガイドレール1aに対してベース板23が、縫付ボルト26及びナット27によって、締め付けられる。この結果、支持アーム20は、ガイドレール1aに固定される。 (2) Next, the support arm 20 is attached to the guide rail 1a. A first wand 24 and a second wand 25 are welded upward at predetermined angles to both ends of the base plate 23. A connecting tool 28 is attached to the first wand 24. A grooved steel 29 is engaged with the connector 28 via a connector 30. The base plate 23 is fastened by a sewing bolt 26 and a nut 27 to the guide rail 1a where the four round holes are formed in the guide rail 1a. As a result, the support arm 20 is fixed to the guide rail 1a.

(3) 第1の方杖24及び第2の方杖25の先端部を仮置台10に連結する。詳細に述べると、第1の方杖24の先端に取り付けられた溝形鋼29が、支持枠12aの外側に嵌め込まれる。支持枠12aに形成された2対の丸孔22のうちのどちらか1対の丸孔22に溝形鋼29の丸孔29aが合わされた状態で、溝形鋼29の外から縫付ボルト31通され、ナットと締結される。これにより、第1の方杖24の先端部は、支持枠12aに固定される。 (3) The distal ends of the first and second canes 24 and 25 are connected to the temporary table 10. More specifically, a channel steel 29 attached to the tip of the first cane 24 is fitted to the outside of the support frame 12a. Either 1 round-hole 22 of the pair in a state where a round hole 29a is fitted in the groove-shaped steel 29, the bolt 31 with the outside sewing Mizokatachiko 29 of the support frame 12a formed in the two pairs of round holes 22 Is passed and fastened to the nut. Thereby, the front-end | tip part of the 1st cane 24 is fixed to the support frame 12a.

第2の方杖25の先端部に設けられた丸孔25aは、架設枠13に取り付けられた支持片21に形成された丸孔21aの一方に合わされ、縫付ボルト32が通される。縫付ボルト32は、ナットと螺合されて、第2の方杖25と支持片21を締付け固定する。   The round hole 25 a provided at the tip of the second cane 25 is fitted to one of the round holes 21 a formed in the support piece 21 attached to the installation frame 13, and the sewing bolt 32 is passed therethrough. The sewing bolt 32 is screwed to the nut to fasten and fix the second cane 25 and the support piece 21.

(4) 以上の手順で図4に示す重量物仮置装置100は、据付けを完了すると、仮置台10の滑走板14に重量物3が載置される。重量物3は、例えばチェーンブロックなどの手動揚重工具や、電動式のウインチやホイストなど作業環境に適した揚重工具を用いて揚重される。揚重作業において必要となる吊元は、昇降路の天井、他方のガイドレール1b、及び昇降路の内壁のうち仮置台10のアイピース16よりも高い位置となるふさわしい個所に、少なくとも1つ設けられる。重量物3が仮置台10に載置されている間の補強のために、揚重工具が吊元とアイピース16との間に掛け渡される。 (4) When the heavy article temporary placement device 100 shown in FIG. 4 is installed by the above procedure, the heavy article 3 is placed on the sliding plate 14 of the temporary placement base 10. The heavy object 3 is lifted using a manual lifting tool such as a chain block or a lifting tool suitable for the work environment such as an electric winch or hoist. At least one suspension source required for the lifting work is provided at a suitable position that is higher than the eyepiece 16 of the temporary table 10 among the ceiling of the hoistway, the other guide rail 1b, and the inner wall of the hoistway. . In order to reinforce while the heavy object 3 is placed on the temporary table 10, the lifting tool is stretched between the suspension base and the eyepiece 16.

重量物3は、吊元に吊り下げられた別の揚重工具のフックが掛けられて、架設枠13とガイドレール1bとの間を通して、吊り上げられる。重量物3は、仮置台10の滑走板14よりも高い位置まで吊り上げられ、仮置台10側に引き込まれる。重量物3は、アイピース16を保持している揚重工具のワイヤを回り込ませて、滑走板14に載せられる。   The heavy object 3 is lifted through the space between the erection frame 13 and the guide rail 1b by hooking another lifting tool hung from the suspension base. The heavy article 3 is lifted up to a position higher than the sliding plate 14 of the temporary table 10 and drawn into the temporary table 10 side. The heavy article 3 is placed on the sliding board 14 by winding the wire of the lifting tool holding the eyepiece 16.

(5) 重量物3は、滑走板14から機器設置台4に移動される。機器設置台4は、滑走板14とほぼ同じ高さに設置されているので、重量物3を容易に移し替えることができる。機器設置台4側が低くなるように、支持アーム20の第1の方杖24及び第2の方杖25の先端部をそれぞれ支持枠12a,12bに連結すれば、重量物3を移動させやすい。 (5) The heavy object 3 is moved from the sliding board 14 to the equipment installation table 4. Since the equipment installation base 4 is installed at substantially the same height as the sliding board 14, the heavy object 3 can be easily transferred. If the tip ends of the first wand 24 and the second wand 25 of the support arm 20 are connected to the support frames 12a and 12b, respectively, so that the device installation base 4 side is lowered, the heavy article 3 can be easily moved.

(6) 機器設置台4に重量物3を据え付けた後、重量物仮置装置100は、そのまま取り付けた状態でもよいし、各部の縫付ボルト15,26,31,32、及びナットを解除すれば容易に分離できるので、撤去してもよい。 (6) After the heavy article 3 is installed on the equipment installation base 4, the heavy article temporary placement device 100 may be attached as it is, or the sewing bolts 15, 26, 31, 32, and nuts of each part may be released. Since it can be easily separated, it may be removed.

このように、マシンベッド2に仮置台10を装着するとともに、ガイドレール1aに支持アーム20を装着し、支持アーム20の先端部を仮置台10に連結することによって、重量物仮置装置100は、容易に設置される。また、作業員は、籠枠の上に設けられた仮設作業台に乗って作業をしなくてもよくなるので、安全に作業を行える。昇降路内の上部の所望する位置に重量物3を設置する前に、ガイドレール1a,1bや籠枠等を組立てる必要があるが、本実施形態によれば、重量物3は、籠枠を利用せずに機器設置台4に設置される。   As described above, the temporary placement table 10 is mounted on the machine bed 2, the support arm 20 is mounted on the guide rail 1 a, and the tip of the support arm 20 is connected to the temporary table 10. Easy to install. In addition, the worker does not have to work on the temporary work table provided on the frame, so that the worker can work safely. The guide rails 1a and 1b and the eaves frame need to be assembled before installing the heavy load 3 at a desired position in the upper part of the hoistway. According to the present embodiment, the heavy load 3 includes the eave frame. It is installed on the equipment installation table 4 without being used.

上述の重量物仮置装置100を用いて重量物3を機器設置台に載せるほかの方法を以下に説明する。重量物3は、仮置台10の滑走板14の上にボルトで固定される。この状態で、仮置台10のアイピース16に揚重工具のワイヤに設けられたフックが掛けられて、重量物3は、仮置台10とともに吊り上げられる。 Another method for placing the heavy article 3 on the equipment installation table 4 using the above-described heavy article temporary placement apparatus 100 will be described below. The heavy article 3 is fixed on the sliding board 14 of the temporary table 10 with bolts. In this state, a hook provided on the wire of the lifting tool is hung on the eyepiece 16 of the temporary table 10, and the heavy object 3 is lifted together with the temporary table 10.

重量物3が機器設置台4よりも高く上がったら、仮置台10の接合板11は、別途設けた揚重器具で吊り上げられ、マシンベッドに取り付けられた受板に合わされてボルトで連結される。このとき、アイピース16を吊っている揚重工具は、滑走板14がほぼ水平になるように微調整される。さらに補強するために、支持アーム20がガイドレール1aと仮置台10との間に装着される。重量物3が仮置台10から機器設置台4へ移された後、重量物仮置装置100は、そのまま残しておいてもよいし、取り付けた場合と逆の手順で解体して撤去してもよい。 When the heavy object 3 rises higher than the equipment installation table 4, the joining plate 11 of the temporary table 10 is lifted by a separately provided lifting device, and is joined to a receiving plate attached to the machine bed 2 and connected by bolts. . At this time, the lifting tool that suspends the eyepiece 16 is finely adjusted so that the sliding plate 14 is substantially horizontal. In order to further reinforce, the support arm 20 is mounted between the guide rail 1 a and the temporary table 10. After the heavy object 3 is moved from the temporary table 10 to the equipment installation table 4, the heavy object temporary storage device 100 may be left as it is, or it may be disassembled and removed in the reverse procedure of the case where it is attached. Good.

次に、本発明に係る第2の実施形態のエレベータの重量物仮置装置101を図5から図10を用いて説明する。第1の実施形態に記載の重量物仮置装置100と同じ機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。   Next, the elevator heavy article temporary placement apparatus 101 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Configurations having the same functions as those of the heavy article temporary placement device 100 described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

重量物3を据付ける前に、昇降路の互いに向き合う側壁に鉛直方向に沿って一対のガイドレール1a,1bが取り付けられる。重量物3の設置場所は、一方のガイドレール1aの上に用意される。ガイドレール1aは、設置場所の直下に相当する高さまで延びている。重量物3を載置するための本設置台となるマシンベッド2は、ガイドレール1aの頂部または、その近傍の昇降路の内壁に固定されている。   Before installing the heavy load 3, the pair of guide rails 1a and 1b are attached along the vertical direction to the side walls of the hoistway facing each other. The installation place of the heavy article 3 is prepared on one guide rail 1a. The guide rail 1a extends to a height corresponding to just below the installation location. The machine bed 2 serving as a main installation table for placing the heavy object 3 is fixed to the top of the guide rail 1a or the inner wall of the hoistway in the vicinity thereof.

マシンベッド2は、第1の実施の形態と同様に2つの受板41,41、および機器設置台4を備えている。受板41,41は、マシンベッド2の側部に一定の間隔を隔てて溶接され、縫付ボルトを通すためのボルト孔が3つ形成されている。   The machine bed 2 includes two receiving plates 41 and 41 and a device installation base 4 as in the first embodiment. The receiving plates 41 and 41 are welded to the side portion of the machine bed 2 at a predetermined interval, and three bolt holes for passing sewing bolts are formed.

重量物仮置装置101は、第1の梁受42と第2の梁受43と梁44と仮置台45とを備える。第1の梁受42は、取付部と受部42bと縦リブと補強とを有し、図6に示すようにクランク状に屈曲したいわゆるZ形鋼である。第1の梁受42は、受板41に設けられたボルト孔に対応するボルト孔42aを取付部に有している。第1の梁受42の取付部は、図8に示すようにガイドレール1aを挟む両外側から受板41に重ねあわされ、ボルト孔に通される縫付ボルト及びナットによって締結される。   The heavy article temporary placement device 101 includes a first beam receiver 42, a second beam receiver 43, a beam 44, and a temporary table 45. The first beam receiver 42 is a so-called Z-shaped steel having a mounting portion, a receiving portion 42b, vertical ribs, and reinforcement and bent in a crank shape as shown in FIG. The first beam receiver 42 has a bolt hole 42 a corresponding to the bolt hole provided in the receiving plate 41 in the mounting portion. As shown in FIG. 8, the mounting portion of the first beam receiver 42 is overlapped with the receiving plate 41 from both outer sides sandwiching the guide rail 1a, and is fastened by sewing bolts and nuts that are passed through the bolt holes.

受板41に沿い合わされる取付部の上端から水平方向へ、受部42bが延びている。縦リブは、取付部と反対側の受部42bの端から立ち上がっている。補強は、受部42bの下面と取付部との間に斜めに取り付けられる。   A receiving portion 42b extends in the horizontal direction from the upper end of the mounting portion that is aligned with the receiving plate 41. The vertical rib rises from the end of the receiving portion 42b opposite to the mounting portion. The reinforcement is attached obliquely between the lower surface of the receiving portion 42b and the attachment portion.

第2の梁受43は、図7に示すように、中央部43aにボルト孔43bを有し、左右対称にフック部43cが形成された碇型である。第2の梁受43は、図5に示すように、マシンベッド2に対応する高さで、他方のガイドレール1bに取り付けられる。第2の梁受43は、2つのボルト孔43b,43bをガイドレール1bに設けられたボルト孔に合わせて、縫付ボルトで締結される。   As shown in FIG. 7, the second beam receiver 43 has a hook shape having a bolt hole 43 b in the central portion 43 a and symmetrically formed hook portions 43 c. As shown in FIG. 5, the second beam support 43 is attached to the other guide rail 1 b at a height corresponding to the machine bed 2. The second beam support 43 is fastened with a sewing bolt with the two bolt holes 43b and 43b aligned with the bolt holes provided in the guide rail 1b.

梁44は、マシンベッド2側に固定された2つの第1の梁受42とガイドレール1bに取り付けられた第2の梁受43との間に掛け渡される。1つの第1の梁受42の受部42bとこれに対応する第2の梁受43のフック部43cとは、梁44を2本ずつ保持しており、合計で4本の梁44が、第1の梁受42と第2の梁受43との間に渡される。図8は図5中のB−B線に沿う断面を矢印方向から見た図である。梁44は、仮設足場に多く利用されるいわゆる「単管」や「足場パイプ」である。梁44は、重量物3を支える十分な強度があればよいので、角パイプ、溝形鋼、山形鋼、H形鋼、I形鋼、リップ溝形鋼などの構造用鋼材でもよい。   The beam 44 is stretched between two first beam supports 42 fixed to the machine bed 2 side and a second beam support 43 attached to the guide rail 1b. The receiving portion 42b of one first beam receiver 42 and the corresponding hook portion 43c of the second beam receiver 43 hold two beams 44, and a total of four beams 44, It passes between the first beam receiver 42 and the second beam receiver 43. FIG. 8 is a view of a cross section taken along the line BB in FIG. The beam 44 is a so-called “single pipe” or “scaffolding pipe” that is often used for temporary scaffolding. The beam 44 may be a structural steel material such as a square pipe, a grooved steel, an angle steel, an H-shaped steel, an I-shaped steel, or a lip grooved steel, as long as it has sufficient strength to support the heavy object 3.

仮置台45は、4本の梁44に対してガイドレール1a寄りの位置に、機器設置台4と隣り合わせに取り付けられる。仮置台45は、図9に示すように、連結梁51と補強アングル52と滑走板53と把持部材55a,55bとを備える。   The temporary placement table 45 is attached adjacent to the device installation table 4 at a position closer to the guide rail 1 a with respect to the four beams 44. As shown in FIG. 9, the temporary table 45 includes a connecting beam 51, a reinforcing angle 52, a sliding plate 53, and gripping members 55 a and 55 b.

連結梁51は、帯鋼であり、2本ずつ渡された梁44の間に掛け渡される方向に配置されている。梁としての断面二次モーメントを大きくするために、連結梁51は、帯鋼を鉛直に立てた状態に配置される。補強アングル52は、L字形断面を有した山形鋼であり、一片が連結梁51から離れる方向に延びるように連結梁51のそれぞれの端寄りに溶接される。補強アングル52は、鉛直軸に対して回転対称に連結梁51の側面にそれぞれ設けられていてもよいし、鉛直軸に対して鏡像に連結梁51の片方の側面に取り付けられていてもよい。   The connecting beam 51 is a steel strip and is arranged in a direction spanned between the beams 44 that are passed two by two. In order to increase the cross-sectional second moment as the beam, the connecting beam 51 is arranged in a state where the steel strip is vertically set. The reinforcing angle 52 is an angle steel having an L-shaped cross section, and is welded to each end of the connecting beam 51 so that one piece extends in a direction away from the connecting beam 51. The reinforcing angles 52 may be provided on the side surfaces of the connection beam 51 so as to be rotationally symmetric with respect to the vertical axis, or may be attached to one side surface of the connection beam 51 in a mirror image with respect to the vertical axis.

滑走板53は、連結梁51及び補強アングル52,52上に取り付けられる。滑走板53は補強アングル52,52に対して溶接されるか、現地への持ち運びを考慮してボルトによって固定してもよい。滑走板53は、重量物3の底部の形状に合わせて必要な範囲に設けられていればよい。したがって、滑走板53は、図9に示すように、両端に2分割されていてもよいし、一続きのプレートであってもよい。   The sliding board 53 is mounted on the connecting beam 51 and the reinforcing angles 52 and 52. The sliding board 53 may be welded to the reinforcing angles 52 and 52 or may be fixed with bolts in consideration of carrying to the site. The sliding board 53 should just be provided in the required range according to the shape of the bottom part of the heavy article 3. FIG. Therefore, as shown in FIG. 9, the sliding board 53 may be divided into two at both ends, or may be a continuous plate.

滑走板53は、連結梁に沿って端寄りでかつ梁44に沿って離れた隅の2箇所に、それぞれボルト孔54を有している。把持部材55a,55bは、ボルト孔54に相当する位置の下に配置されている。把持部材55a,55bは、それぞれ2本の梁44を囲うように鉛直方向に挟んでいる。上側の把持部材55aは、下側の把持部材55bと対を成す。図10に示すように、把持部材55a,55bは、縫付ボルト56が2本の梁44の間を通る位置にそれぞれボルト孔が形成されている。作業性を考慮すると、上側の把持部材55aは、滑走板53の底面に溶接されているとよい。   The planing plate 53 has bolt holes 54 at two locations near the end along the connecting beam and at a corner away from the beam 44. The gripping members 55 a and 55 b are disposed below the position corresponding to the bolt hole 54. The holding members 55a and 55b are sandwiched in the vertical direction so as to surround the two beams 44, respectively. The upper gripping member 55a is paired with the lower gripping member 55b. As shown in FIG. 10, the gripping members 55 a and 55 b have bolt holes formed at positions where the sewing bolts 56 pass between the two beams 44. In consideration of workability, the upper gripping member 55 a is preferably welded to the bottom surface of the sliding plate 53.

梁44に支持された滑走板53は、上側の把持部材55aと下側の把持部材55bとで2本の梁44を抱きかかえるように固定される。縫付ボルト56は、ボルト孔54側から挿入され、2本の梁44の間を通るように、上側の把持部材55a及び下側の把持部材55bのボルト孔に通される。把持部材55bの下方に突き出した縫付ボルト56の端部にナットが螺合される。図10に示した部分以外の把持部材55a,55bも同様に組み立てられる。   The sliding board 53 supported by the beam 44 is fixed so as to hold the two beams 44 by the upper holding member 55a and the lower holding member 55b. The sewing bolt 56 is inserted from the bolt hole 54 side, and is passed through the bolt holes of the upper gripping member 55a and the lower gripping member 55b so as to pass between the two beams 44. A nut is screwed onto the end portion of the sewing bolt 56 protruding downward from the gripping member 55b. The grip members 55a and 55b other than the portion shown in FIG. 10 are assembled in the same manner.

次に、上述した重量物仮置装置101を用いて重量物3を機器設置台4まで揚重する重量物の据付方法について説明する。   Next, a heavy load installation method for lifting the heavy load 3 to the equipment installation table 4 using the above-described heavy load temporary placement device 101 will be described.

(1) 先ず、図6に示した第1の梁受42を、マシンベッド2の側部に取り付けられた2つの受板41,41にそれぞれボルトで締結する。 (1) First, the first beam receiver 42 shown in FIG. 6 is fastened to the two receiving plates 41 and 41 attached to the side portion of the machine bed 2 with bolts.

(2) 図7に示した第2の梁受43を、第1の梁受42の受部42bに対してフック部43cが同じ高さに揃うように、ガイドレール1bにボルトで締結する。 (2) The second beam receiver 43 shown in FIG. 7 is fastened to the guide rail 1b with a bolt so that the hook portion 43c is aligned with the receiving portion 42b of the first beam receiver 42.

(3) 2本の梁44,44を、一方の第1の梁受42の受部42bと第2の梁受43の一方のフック部43cとの間に掛け渡す。同様に、2本の梁44,44を他方の第1の梁受42の受部42bと第2の梁受43の他方のフック部43cとの間にも掛け渡す。 (3) The two beams 44, 44 are spanned between the receiving portion 42 b of the first beam receiver 42 and the one hook portion 43 c of the second beam receiver 43. Similarly, the two beams 44, 44 are also spanned between the receiving portion 42 b of the other first beam receiver 42 and the other hook portion 43 c of the second beam receiver 43.

(4) 仮置台45を4本の梁44上に取り付ける。詳細は、次のとおり。仮置台45の連結梁51と補強アングル52と滑走板53及び上側の把持部材55aが組み合わさったものを、2本ずつついになった梁44の上に載せる。滑走板53のボルト孔54に上から縫付ボルト65を通す。梁44の下側から把持部材55bを宛がい、図10に示すようにナットで固定する。 (4) The temporary mounting table 45 is mounted on the four beams 44. Details are as follows. A combination of the connecting beam 51, the reinforcing angle 52, the sliding plate 53, and the upper gripping member 55a of the temporary table 45 is placed on the beam 44 that is attached two by two. The sewing bolt 65 is passed through the bolt hole 54 of the sliding board 53 from above. The holding member 55b is addressed from the lower side of the beam 44, and is fixed with a nut as shown in FIG.

以上のようにして重量物仮置装置101の設置が完了する。次に、重量物仮置装置101を介して重量物3を機器設置4に載せるThe installation of the heavy article temporary placement device 101 is completed as described above. Next, the heavy article 3 is placed on the equipment installation table 4 via the heavy article temporary placement device 101.

(5) 昇降路の天井もしくは、天井に近い位置の側壁に設けられた吊元に揚重工具を掛ける。揚重工具として、手動または電動のチェーンブロック、電動ウインチ、手動のレバーブロックなどを適用できる。重量物3は、揚重工具によって、仮置台45よりも高い位置まで吊り上げられる。重量物3の嵩が梁44の間のギャップよりも小さい場合は、梁44の間を通して揚重する。重量物3の嵩が梁44の間のギャップよりも大きい場合は、梁44の外側を迂回させて揚重する。 (5) Hang a lifting tool on the ceiling of the hoistway or on the suspension provided on the side wall near the ceiling. As a lifting tool, a manual or electric chain block, an electric winch, a manual lever block, etc. can be applied. The heavy object 3 is lifted to a position higher than the temporary table 45 by a lifting tool. When the bulk of the heavy object 3 is smaller than the gap between the beams 44, the heavy object 3 is lifted through the beams 44. When the bulk of the heavy object 3 is larger than the gap between the beams 44, the weight 3 is lifted by bypassing the outside of the beams 44.

一例として、重量物が巻上機である場合、巻上機は駆動軸に沿う方向に長いので、梁44に沿わせた向きに巻上機の駆動軸を揃えた状態で、梁44の間を通して吊り上げる。巻上機は、梁44を通過した後で90度向きを変えられ、滑走板53の上に下ろされるAs an example, when the heavy article 3 is a hoisting machine, the hoisting machine is long in the direction along the driving shaft, and therefore, with the driving shaft of the hoisting machine aligned in the direction along the beam 44, Lift through. The hoisting machine is turned 90 degrees after passing through the beam 44 and is lowered onto the sliding board 53.

(6) 重量物3は、滑走板53から機器設置台4へスライドされる。滑走板53は、機器設置台4と高さが面一に設置されるか、機器設置台4側に向かって低くなるようにやや傾斜させて設置されている。したがって、重量物3は、容易に機器設置台に設置することができる。 (6) The heavy object 3 is slid from the sliding board 53 to the equipment installation table 4. The sliding board 53 is installed so as to be flush with the device installation table 4 or slightly inclined so as to become lower toward the device installation table 4 side. Therefore, the heavy object 3 can be easily installed on the equipment installation table 4 .

(7) 機器設置台に重量物3を設置した後、重量物仮置装置101は、そのまま設置された状態にしておいてもよいし、第1の実施形態の場合と同様に各部の縫付ボルト及びナットをはずして撤去してもよい。 (7) After installing the heavy article 3 on the equipment installation table 4 , the heavy article temporary placement device 101 may be left as it is, or as in the case of the first embodiment, each part is sewn. The attached bolts and nuts may be removed and removed.

また、重量物仮置装置101を利用して重量物3を機器設置台4に据え付ける他の据付方法を以下に記す。上記(1)、(2)を行った後、重量物3の底部に仮置台45を取り付ける。重量物3と仮置台45とを一体に揚重工具で吊り上げ、梁44の上に下ろす。把持部材55a,55bと縫付ボルト56及びナットで仮置台45を梁44に固定する。重量物3は、仮置台45から外して、機器設置台4にスライド移動される。この後、重量物仮置装置101は、上記(7)と同様に取り扱う。   Further, another installation method for installing the heavy article 3 on the equipment installation table 4 using the heavy article temporary placement device 101 will be described below. After performing (1) and (2) above, the temporary table 45 is attached to the bottom of the heavy load 3. The heavy object 3 and the temporary table 45 are lifted together with a lifting tool and lowered onto the beam 44. The temporary mounting table 45 is fixed to the beam 44 with the holding members 55a and 55b, the sewing bolt 56 and the nut. The heavy object 3 is removed from the temporary table 45 and slid to the device installation table 4. Thereafter, the heavy article temporary placement device 101 is handled in the same manner as (7) above.

以上のように、第1及び第2の実施形態によれば、重量物仮置装置100,101は、いずれも容易に設置することができる。さらに、重量物3をマシンベッド2上に据えてしまえば、重量物仮置装置100,101を取り外すことができるので、昇降路内のスペースは、十分に確保することができる。   As described above, according to the first and second embodiments, the heavy article temporary placement devices 100 and 101 can be easily installed. Furthermore, if the heavy load 3 is placed on the machine bed 2, the heavy load temporary storage devices 100 and 101 can be removed, so that a sufficient space in the hoistway can be secured.

なお、各実施形態において各構成部材に丸孔やボルト孔を設けて縫付ボルトとナットで締結したことに対し、例えば一方の構成部材の丸孔もしくはボルト孔をネジ孔に変えることによって、他方の構成部材をボルトで締結することが可能である。また、ネジ孔を加工する代わりにナットを丸孔もしくはボルト孔に溶接してもよい。第2の実施形態において、梁44を4本用いた。梁44の数は、重量物3の重量と梁44の強度との関係から必要十分な本数を用いればよい。したがって、梁44の本数は、4本に限定されるものではない。その他、本発明に係る重量物仮置装置、及びこれを用いた重量物の据付方法は、上記実施形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々に変形して実施されるものである。したがって、重量物3を昇降路の最上部に設置する場合に限らず、中腹に設置しなければならない場合にも、マシンベッド2に合わせて重量物仮置装置100,101を取り付けて、重量物3を据え付けることができる。   In each embodiment, each component member is provided with a round hole or bolt hole and fastened with a sewing bolt and nut. For example, by changing the round hole or bolt hole of one component member to a screw hole, These constituent members can be fastened with bolts. Moreover, you may weld a nut to a round hole or a bolt hole instead of processing a screw hole. In the second embodiment, four beams 44 are used. A necessary and sufficient number of beams 44 may be used from the relationship between the weight of the heavy article 3 and the strength of the beams 44. Therefore, the number of beams 44 is not limited to four. In addition, the heavy article temporary placement device and the heavy article installation method using the same according to the present invention are not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made without departing from the scope of the invention. Is. Therefore, not only when the heavy object 3 is installed at the uppermost part of the hoistway but also when it must be installed in the middle, the heavy object temporary storage devices 100 and 101 are attached to the machine bed 2 so that the heavy object is installed. 3 can be installed.

本発明に係る重量物仮置装置及びは、昇降路の天井の近傍に巻上機などの重量物を揚重する場合など、吊り代が十分に確保できない状況において重量物を揚重する場合に利用できる。   The heavy object temporary storage device according to the present invention is used when lifting heavy objects in a situation where a sufficient lifting allowance cannot be secured, such as when lifting heavy objects such as a hoisting machine near the ceiling of a hoistway. Available.

Claims (4)

エレベータの昇降路の所望する位置に設けられた機器設置台に重量物を載置するために使用される重量物仮置装置において、
前記機器設置台の真下から前記昇降路の中央部に向けて前記昇降路を横切る方向へ延びて前記機器設置台と同じ高さに滑走板を保持する仮置台と、
前記機器設置台に対して下方に離れた位置から前記仮置台の下部に向かって斜め上向きに装着された支持アームと、を具備し、
前記仮置台は、
前記機器設置台の真下に配置されるマシンベッドに対して水平方向へ間隔を隔てて取り付けられた受板にそれぞれ接合される接合板と、
端部が前記接合板に各々固定されて前記マシンベッドとともに方形に組まれた枠と、
前記マシンベッドから離れた側の前記枠の先端部に取り付けられたアイピースと、を備え、
前記滑走板が前記枠の上に固定されたエレベータの重量物仮置装置。
In a heavy article temporary placement device used for placing a heavy article on an equipment installation table provided at a desired position of an elevator hoistway,
And a temporary table for holding the sliding board at the same height as the installation stand the device extending from beneath the device installation stand in a direction crossing the hoistway toward the center portion of the hoistway,
A support arm mounted obliquely upward toward a lower portion of the temporary table from a position away from the device installation table ;
The temporary table is
Bonding plates that are respectively bonded to receiving plates that are attached to the machine bed that is disposed directly below the device installation table at intervals in the horizontal direction;
A frame whose ends are each fixed to the joining plate and squarely assembled with the machine bed;
An eyepiece attached to the tip of the frame on the side away from the machine bed,
An elevator heavy article temporary placement device in which the sliding plate is fixed on the frame .
請求項1の記載において、
前記支持アームは、前記機器設置台の下方に位置するガイドレールに接合されるベース板と、
前記ベース板に所定の間隔を空けて取り付けられ、斜め上向きに延びる第1の方杖及び第2の方杖と、
前記第1の方杖の先端に取り付けられて前記仮置台の前記枠に係合される連結具と、
前記第1の方杖の先端から離れて前記仮置台の前記枠に前記第2の方杖の先端を連結させる接続手段と、
を備えたエレベータの重量物仮置装置。
In the description of claim 1 ,
The support arm is a base plate joined to a guide rail located below the device installation table,
A first wand and a second wand attached to the base plate at a predetermined interval and extending obliquely upward;
A connector attached to the tip of the first wand and engaged with the frame of the temporary table;
Connecting means for connecting the tip of the second wand to the frame of the temporary table apart from the tip of the first wand;
Heavy temporary location device for an elevator equipped with.
エレベータの昇降路に鉛直方向に設置された一対のガイドレールの一方に寄せて配置される機器設置台に重量物を載置するために使用される重量物仮置装置において、
前記機器設置台の真下に配置されるマシンベッドの側部に設けられた受板に取り付けられる第1の梁受と、
前記一対のガイドレールのうち前記機器設置台に近い一方のガイドレールに対して離れた位置に設けられた他方のガイドレールに固定される第2の梁受と、
一定の距離を隔てて配置されて前記第1の梁受に設けられる受部から前記第2の梁受に設けられるフック部に掛け渡される少なくとも2本の梁と、
前記2本の梁の間に跨って配置されて前記機器設置台に対して同じ高さに配置される滑走板を有した仮置台と、
を備えたエレベータの重量物仮置装置。
In the heavy article temporary placement device used for placing a heavy article on an equipment installation table arranged close to one of a pair of guide rails installed in the vertical direction on the elevator hoistway,
A first beam support attached to a receiving plate provided on a side portion of a machine bed disposed directly below the device installation table;
A second beam receiver fixed to the other guide rail provided at a position away from one of the pair of guide rails close to the one of the guide rails close to the device installation table;
At least two beams that are arranged at a certain distance and are stretched from a receiving portion provided on the first beam support to a hook portion provided on the second beam support;
A temporary placement table having a sliding plate disposed between the two beams and disposed at the same height with respect to the device installation table;
Heavy temporary location device for an elevator equipped with.
エレベータの昇降路に鉛直方向に設置された一対のガイドレールの一方に寄せて配置される機器設置台に重量物を載置する重量物の据付方法において、In the heavy load installation method in which a heavy load is placed on an equipment installation base arranged close to one of a pair of guide rails installed in a vertical direction on an elevator hoistway,
前記機器設置台の直下に配置されるマシンベッドの側部に設けられた受部に第1の梁受を取り付け、A first beam receiver is attached to a receiving portion provided on a side portion of a machine bed arranged immediately below the device installation table,
前記一対のガイドレールのうち前記機器設置台に近い一方のガイドレールに対して離れた位置に設けられた他方のガイドレールに第2の梁受を固定し、A second beam support is fixed to the other guide rail provided at a position away from one of the pair of guide rails close to the one of the equipment installation bases,
一定の距離を隔てて配置される少なくとも2本の梁を前記第1の梁受に設けられる受部から前記第2の梁受に設けられるフック部に掛け渡し、Spanning at least two beams arranged at a certain distance from a receiving portion provided in the first beam support to a hook portion provided in the second beam support;
前記機器設置台に対して同じ高さに配置される滑走板を有した仮置台を前記2本の梁の間に跨って配置し、A temporary table having a sliding plate arranged at the same height with respect to the device installation table is disposed across the two beams;
前記重量物を吊り上げて前記仮置台の上に下ろした後で前記重量物を前記仮置台から前記機器設置台にスライドさせるエレベータの重量物の据付方法。A method for installing an elevator heavy object, wherein the heavy object is lifted and lowered onto the temporary table, and then the heavy object is slid from the temporary table to the device installation table.
JP2007549143A 2005-12-05 2006-12-05 Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method Expired - Fee Related JP4869253B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007549143A JP4869253B2 (en) 2005-12-05 2006-12-05 Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005350785 2005-12-05
JP2005350785 2005-12-05
JP2007549143A JP4869253B2 (en) 2005-12-05 2006-12-05 Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method
PCT/JP2006/324283 WO2007066667A1 (en) 2005-12-05 2006-12-05 Elevator weight temporary placing device and weight installation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2007066667A1 JPWO2007066667A1 (en) 2009-05-21
JP4869253B2 true JP4869253B2 (en) 2012-02-08

Family

ID=38122813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007549143A Expired - Fee Related JP4869253B2 (en) 2005-12-05 2006-12-05 Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP4869253B2 (en)
CN (1) CN101326119A (en)
WO (1) WO2007066667A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012056678A (en) * 2010-09-08 2012-03-22 Toshiba Elevator Co Ltd Method and apparatus for installing elevator hoisting machine
JP6261638B2 (en) * 2016-03-29 2018-01-17 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 Elevator temporary support device
CN106061192A (en) * 2016-08-05 2016-10-26 康力电梯股份有限公司 Power source fixing rack
JP6377816B1 (en) * 2017-07-10 2018-08-22 東芝エレベータ株式会社 Balance weight frame replacement method and replacement jig
DE102018203156A1 (en) * 2018-03-02 2019-09-05 Thyssenkrupp Ag Device for lifting a load in a shaft with a spreading system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10218560A (en) * 1997-01-31 1998-08-18 Hitachi Building Syst Co Ltd Transportable lift
JP2000034072A (en) * 1998-07-17 2000-02-02 Hitachi Building Systems Co Ltd Mounting device for elevator hoisting machine
WO2002079067A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-10 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for installing hoist
JP4103322B2 (en) * 2000-10-26 2008-06-18 フジテック株式会社 Method and apparatus for lifting drive unit to height position near elevator hoistway ceiling surface
JP4467109B2 (en) * 1999-10-18 2010-05-26 東芝エレベータ株式会社 Machine room-less elevator hoist installation equipment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6223954Y2 (en) * 1981-06-02 1987-06-18

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10218560A (en) * 1997-01-31 1998-08-18 Hitachi Building Syst Co Ltd Transportable lift
JP2000034072A (en) * 1998-07-17 2000-02-02 Hitachi Building Systems Co Ltd Mounting device for elevator hoisting machine
JP4467109B2 (en) * 1999-10-18 2010-05-26 東芝エレベータ株式会社 Machine room-less elevator hoist installation equipment
JP4103322B2 (en) * 2000-10-26 2008-06-18 フジテック株式会社 Method and apparatus for lifting drive unit to height position near elevator hoistway ceiling surface
WO2002079067A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-10 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for installing hoist

Also Published As

Publication number Publication date
CN101326119A (en) 2008-12-17
JPWO2007066667A1 (en) 2009-05-21
WO2007066667A1 (en) 2007-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4869253B2 (en) Elevator heavy load temporary storage device and heavy load installation method
JP2013217069A (en) Suspended scaffold unit and erection method of scaffold
JP5090577B1 (en) Suspension frame for suspension scaffold
JPH05178561A (en) Installation method for guide rail for elevator
JP5773469B1 (en) Suspended scaffolding
JP2000291262A (en) Erection piece for column erection and column erection method
JP6661142B1 (en) Hanging scaffold
JP2748812B2 (en) Guide rail lifting device for elevators
JP2001163550A (en) Elevator
JP5794461B1 (en) Suspended scaffolding
JP2004068523A (en) No-scaffolding construction method for assembling building material
JPH0615954Y2 (en) Lift for lifting
JP2012177266A (en) Hanging jig and mounting structure of the same, and method for lifting balcony unit
JP6911094B2 (en) Work floor equipment
JP2015117085A (en) Elevator operation scaffolding body, elevator and mounting method of elevator operation scaffolding body
JPH0536021Y2 (en)
JPS6348763Y2 (en)
JPH0826622A (en) Construction method of guide rail of elevator
JP2000219483A (en) Overhead crane installation structure
JP2006257770A (en) Scaffold unit for operation
JP2021195734A (en) Support structure for scaffolding/protective unit
JP3014227U (en) Plate-shaped building material lifting machine
JPH0615953Y2 (en) Lifting container
JP2009126607A (en) Landing device of elevator
JP2003292268A (en) Load receiving bracket

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110926

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111025

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141125

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees