JP4865599B2

JP4865599B2 - 小巻装置

Info

Publication number: JP4865599B2
Application number: JP2007055289A
Authority: JP
Inventors: 修司高橋; 侯一八重樫
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2007-03-06
Filing date: 2007-03-06
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2027-03-06
Also published as: JP2008213356A

Description

セパレータにラベルが連続して仮着されている元シートを搬送して小巻きロールとして小巻きする小巻装置に関し、小巻きロールとした際に外周約１周分に位置するラベルをセパレータから剥離して小巻きする小巻装置に関する。

従来、ロール状のラベル連続体は、製造段階において印刷機により印刷が施されてロール状に大径の元ロールとして巻き取られるが、通常、印刷機によって巻き取られた元ロールの長さは、１０００ｍ程度であるのに対し、ラベル貼付機に使用されるロール状のラベル連続体の長さは、１５０ｍ程度であるため、元ロールをラベル貼付機で使用できるように小巻きロールとして小巻する小巻装置が用いられている。

また、小巻きロールをラベル貼付機で使用する場合には、ラベル貼付機にセットする際にラベル貼付機のラベル剥離部から巻き取り部までの間のラベルがラベルセットロス部分として使用することができないため、ラベルセットロス部分である外周約１周分のラベルをセパレータから剥離して小巻する小巻装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、従来技術では、小巻き作業中にラベルの剥離が行われており、確実にラベルの剥離を行うために、ラベルを剥離する際には、小巻するスピードをスローダウンさせる必要があるため、小巻き作業の処理量が低下してしまうという問題点があった。

特開２００３−１９２２２４号公報

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、小巻き作業の処理量を低下させることなく、小巻きロールとした際に外周約１周分に位置するラベルをセパレータから剥離して小巻きすることができる小巻装置を提供する点にある。

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の要旨は、セパレータにラベルが連続して仮着されている元シートを搬送手段によって搬送し、設定されている巻き取り長さの前記元シートを小巻きロールとして巻き取り軸に小巻きする小巻装置であって、前記元シートの搬送ルートに配設され、前記セパレータを幅方向において切断するカッタ手段と、該カッタ手段よりも前記搬送ルートの上流側に配設され、前記巻き取り軸に前記小巻きロールとして巻き取られた際に外周約１周分に位置する前記ラベルを前記セパレータから剥離させる剥離手段と、前記カッタ手段によって前記セパレータを幅方向において切断した際に、次に巻き取る前記小巻きロールの外周約１周分に位置する前記ラベルを前記剥離手段によって剥離できるように、前記カッタ手段と前記剥離手段との間の前記搬送ルートの長さが前記小巻きロールとして巻き取る前記巻き取り長さと略同一となるような前記搬送ルートが形成された搬送ルート形成手段とを具備することを特徴とする小巻装置に存する。
また、前記剥離手段は、剥離板と、該剥離板で前記元シートが折り返される前記搬送ルートと前記剥離板で前記元シートが折り返されない前記搬送ルートとを切り換える切換手段とを具備し、前記切換手段によって前記剥離板で前記元シートが折り返される前記搬送ルートに切り換えることで前記ラベルを前記セパレータから剥離させることを特徴とする請求項１記載の小巻装置に存する。
さらに、前記剥離手段によって前記セパレータから剥離され
た前記ラベルを収納するラベル収納ボックスと、該ラベル収納ボックスに設けられ、剥離
された前記ラベルを前記ラベル収納ボックス内に導く剥離ローラと、前記剥離手段によっ
て前記セパレータから前記ラベルを剥離させる際には、前記ラベル収納ボックスを前記元
シートが搬送される領域内に移動させ、前記剥離手段によって前記セパレータから前記ラ
ベルを剥離させない際には、前記ラベル収納ボックスを前記元シートが搬送される領域外
に移動させるボックス移動手段と、を具備することを特徴とする請求項１又は２記載の小巻装置に存する。

本発明の小巻装置は、元シートの搬送ルートに配設され、セパレータを幅方向において切断するカッタ手段と、カッタ手段よりも搬送ルートの上流側に配設され、巻き取り軸に小巻きロールとして巻き取られた際に外周約１周分に位置するラベルをセパレータから剥離させる剥離手段と、カッタ手段によってセパレータを幅方向において切断した際に、次に巻き取る小巻きロールの外周約１周分に位置するラベルを剥離手段によって剥離できるように、カッタ手段と剥離手段との間の搬送ルートの長さが小巻きロールとして巻き取る巻き取り長さと略同一となるような搬送ルートが形成された搬送ルート形成手段とを備えることにより、巻き取られた小巻きロールを抜き取る作業中に、次に巻き取る小巻きロールの外周約１周分に位置するラベルの剥離作業を行うことができ、ラベルを剥離する際に小巻きスピードをスローダウンさせる必要がないため、小巻き作業の処理量を低下させることなく、小巻きロールとした際に外周約１周分に位置するラベルをセパレータから剥離して小巻きすることができるという効果を奏する。

さらに、本発明の小巻装置は、巻き取り軸に巻き取られた小巻きロールの周面に外周固定用シールを貼付して固定するシール貼付手段を備え、シール貼付手段による小巻きロールの周面への外周固定用シールの貼付動作と、剥離手段による次に巻き取る小巻きロールの外周約１周分に位置するラベルに対する剥離動作とを、カッタ手段によってセパレータを幅方向において切断した後に並行して行うように構成することにより、外周固定用シールの貼付動作中に、次に巻き取る小巻きロールの外周約１周分に位置するラベルの剥離作業を行うことができ、ラベルを剥離する際に小巻きスピードをスローダウンさせる必要がないため、小巻き作業の処理量を低下させることなく、小巻きロールとした際に外周約１周分に位置するラベルをセパレータから剥離して小巻きすることができるという効果を奏する。

さらに、本発明の小巻装置は、剥離手段として、剥離板と、剥離板で元シートが折り返される搬送ルートと剥離板で元シートが折り返されない搬送ルートとを切り換える切換手段とを備え、切換手段によって剥離板で元シートが折り返される搬送ルートに切り換えることでラベルをセパレータから剥離させるように構成することにより、剥離板で元シートが鋭角的に折り返される搬送ルートを設定することができ、ラベルをセパレータから確実に剥離させることができるという効果を奏する。

さらに、本発明の小巻装置は、剥離手段によってセパレータから剥離されたラベルを収納するラベル収納ボックスと、当該ラベル収納ボックスに設けられ、剥離されたラベルをラベル収納ボックス内に導く剥離ローラと、剥離手段によってセパレータからラベルを剥離させる際には、ラベル収納ボックスを元シートが搬送される領域内に移動させ、剥離手段によってセパレータからラベルを剥離させない際には、ラベル収納ボックスを元シートが搬送される領域外に移動させるボックス移動手段とを備えることにより、小巻き作業時に影響を与えることなく、剥離されたラベルを剥離ローラによって確実にラベル収納ボックス内に収納することができるという効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係る小巻装置の実施の形態の構成を示すブロック図であり、図２は、図１に示す小巻き装置によって巻き取られる小巻きロールの構成を示す斜視図であり、図３は、図１に示す供給部およびラベル剥離部の構成を示す概略側面図であり、図４は、図３に示す剥離機構の構成を示す概略上面図であり、図５は、図３に示す剥離機構の構成を示す概略側面図であり、図６は、図１に示す搬送ルート形成部、切断部、巻き取り部およびシール貼付部の構成を示す概略側面図であり、図７は、図１に示す制御部の構成を示すブロック図である。

本実施の形態は、セパレータ１に複数列のラベル２が連続して仮着されている元シート３をラベルの一列毎に複数に切断すると共に、所定の巻き径の小巻きロール４として巻き取る小巻装置１０であり、図１を参照すると、供給部２０と、ラベル剥離部３０と、搬送ルート形成部４０と、切断部５０と、巻き取り部６０と、シール貼付部７０と、ラベル剥離部３０、切断部５０、巻き取り部６０およびシール貼付部７０の動作を制御する制御部８０とを備えている。

小巻装置１０によって巻き取られる小巻きロール４は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、ラベル剥離部３０によって、小巻きロール４に巻き取られた端部、すなわち巻き終わりに位置するラベル２ａを残して、ラベルセットロス部分である外周約１周分のラベル２ｂをセパレータ１から剥離し、図２（ｃ）に示すように、シール貼付部７０によって、外周固定用シール５を最も巻き終わりに位置するラベル２ａと剥離したラベル２ｂに隣接していたラベル２ｃとに架け渡して貼付することで固定される。このように小巻きロール４の外周約１周分のラベル２ｂをセパレータ１から剥離しておくことによって、プリンタへのセッティングを簡単に行うことができるようになる。

供給部２０は、図３を参照すると、セパレータ１に複数列のラベル２が連続して仮着されている元シート３が巻回された大径の元ロール６が装着される供給軸２１と、元ロール６を交換する際に元シート３をつなぎ合わせるための交換時つなぎ台２２とが配設されており、供給軸２１から引き出された元シート３がラベル剥離部３０に供給される。

ラベル剥離部３０は、図３を参照すると、元シート３の搬送方向上流側から、元シート３からラベル２を剥離させる剥離機構３１と、欠点、すなわちラベル２の汚れや剥離等に起因して小巻きロール４として巻き取ることができない箇所を検出した際に元シート３をつなぎ合わせるための欠点検出時つなぎ台３２と、搬送モータ３４によって回転駆動される、元シート３を搬送させるための搬送ローラ３３とが順次配設されており、搬送ローラ３３の回転によって搬送された元シート３が搬送ルート形成部４０に供給される。

剥離機構３１は、選択的にラベル２をセパレータ１から剥離する剥離手段であり、図４および図５を参照すると、元シート３の搬送方向上流側から、弛み除去モータ３１１によって回転駆動される弛み除去ローラ３１２と、セパレータ１からラベル２を剥離する剥離板３１３と、剥離板３１３の側方と下方とに移動可能に構成され、元シート３の搬送ルートを変更する搬送ルート変更手段として機能する一対の移動ローラ３１４ａ、３１４ｂと、送りモータ３１５によって回転駆動される送りローラ３１６と、位置合わせローラ３１７とが順次配設されている。また、剥離機構３１には、セパレータ１から剥離したラベル２を収納するラベル収納ボックス３１８が配設されており、ラベル収納ボックス３１８には、剥離モータ３１９によって回転駆動される剥離ローラ３２０と、シリンダ３２１によって伸縮されるロット３２２と、ラベル２の剥離を確認するための剥離確認センサ３２３と、剥離したラベル２のめくり上がりを防止するためにエアーを上方から吹き付けるエアノズル３２４とが取り付けられている。なお、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂは、一端部が回転軸３２６に軸支されたアーム３２７の他方端に取り付けられており、移動モータ３２８によって回転軸３２６を回動させることで移動されるように構成されている。

搬送ルート形成部４０は、図６を参照すると、複数のガイドローラ４１が配設されてなり、元シート３が複数のガイドローラ４１間を架け渡されて搬送される搬送ルートが形成されている。なお、搬送ルート形成部４０によって形成された搬送ルートの長さは、剥離機構３１から切断部５０までの元シート３の長さが小巻きロール４として巻き取る巻き取り長さと略同一となるように設定されている。

切断部５０は、セパレータ１を一列毎に複数に切断すると共に、設定された巻き取り長さ毎にセパレータ１を幅方向において切断する切断手段であり、図６を参照すると、元シート３の搬送方向上流側から、セパレータ１の裏面にラベルピッチで予め印刷されているタイミングマーク（例えば、黒色矩形状のマーク）を検出する搬送量検出センサ５１と、セパレータ１を一列毎に複数に切断する第１カッタ５２と、搬送モータ５５によって回転駆動される、元シート３を搬送させるための搬送ローラ５３と、セパレータ１を幅方向において切断する第２カッタ５４とが順次配設されている。なお、第１カッタ５２は、元シート３の一列毎にセパレータ１を長さ方向に切断するように複数の切断刃を備えており、セパレータ１を常時切断するように設定されている。また、第２カッタ５４は、セパレータ１の幅よりも長い切断刃を備え、搬送量検出センサ５１によって検出される元シート３の搬送量に基づいて、巻き取り部６０によって巻き取られる元シート３が巻き取り長さになるタイミングで駆動されてセパレータ１が幅方向において切断する。なお、搬送量検出センサ５１によってセパレータ１に仮着されているラベル２自体を検出するようにしても良い。

巻き取り部６０は、図６を参照すると、第１カッタ５２によってセパレータ１が一列毎に複数に切断されて搬送されてくる元シート３をそれぞれ小巻きロール４として巻き取る巻き取り軸６１が配設されており、巻き取る巻き取り軸６１は、巻き取りモータ６２によって回転駆動される。

シール貼付部７０は、巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４の最も巻き終わりに位置するラベル２ａと剥離したラベル２ｂに隣接していたラベル２ｃとに架け渡して外周固定用シール５を貼付する外周固定用シール貼付手段であり、図６を参照すると、帯状台紙に間隔をおいて外周固定用シール５が仮着されているシール連続体７がロール状に巻き回された状態で装着されるシール供給軸７１と、台紙巻き取りモータ７６によって回転駆動される、外周固定用シール５が剥離された帯状台紙を巻き取る台紙巻き取り軸７２と、帯状台紙を先端で折り返すことにより、帯状台紙から外周固定用シール５を剥離し、剥離した外周固定用シール５を巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４の周面に供給する剥離片７３と、剥離片７３によって小巻きロール４の周面に供給された外周固定用シール５を押圧して貼付させる押圧ローラ７４と、帯状台紙に仮着されている外周固定用シール５や帯状台紙にシールピッチで予め印刷されているタイミングマーク（例えば、黒色矩形状のマーク）を検出することで外周固定用シール５を検出するシールセンサ７５とを備えている。

制御部８０は、図７を参照すると、搬送量検出センサ５１の検出信号に基づいて元シート３の搬送量をカウントする搬送量カウント部８１と、搬送モータ３４、搬送モータ５５および巻き取りモータ６２の駆動を制御する搬送制御部８２と、第２カッタ５４の駆動を制御する切断制御部８３と、弛み除去モータ３１１、送りモータ３１５、送りモータ３１５および移動モータ３２８を駆動することで剥離動作を制御する剥離制御部８４と、シールセンサ７５の検出信号に基づいて巻き取りモータ６２および台紙巻き取りモータ７６を駆動することで外周固定用シール５の貼付動作を制御するシール貼付制御部８５とを備えている。

次に、本実施の形態の動作について図８乃至図１０を参照して詳細に説明する。
図８は、図１に示す切断部による幅方向切断位置および剥離部によるラベルの剥離箇所を説明する説明図であり、図９は、図３に示す剥離機構の剥離動作時の構成を示す概略上面図であり、図１０は、図３に示す剥離機構の剥離動作時の構成を示す概略側面図である。

通常運転時、すなわち搬送ローラ３３、搬送ローラ５３によって、元シート３を供給部２０から巻き取り部６０に向けて搬送し、第１カッタ５２によって元シート３のセパレータ１が、ラベル２の一列毎に複数に切断し、切断された元シート３が巻き取り部６０の巻き取り軸６１にそれぞれ巻き取る動作中には、セパレータ１の裏面にラベルピッチで予め印刷されているタイミングマーク８が搬送量検出センサ５１によって検出され、搬送量カウント部８１は、搬送量検出センサ５１からの検出信号に基づいて、搬送されたラベル２の枚数をカウントする。なお、搬送量カウント部８１による枚数のカウントは、図８に矢印で示す方向に元シート３が搬送される場合には、巻き取り軸６１の巻き始めとなる先頭のラベル２（１枚目）から設定されている巻き取り長さＬとなるｎ枚目まで行われる。また、通常運転時には、剥離機構３１によってセパレータ１からラベル２が剥離されることなく、元シート３の搬送をガイドする移動ローラ３１４ａ、３１４ｂは、図５に示すように、剥離板３１３の側方に位置し、元シート３の搬送ルートが剥離板３１３によって折り返されないようになっていると共に、ラベル収納ボックス３１８は、図４に示すように、元シート３が搬送される領域外である本体フレーム３２５内に収納された状態となっている。また、弛み除去モータ３１１および送りモータ３１５は、オフ状態となっており、弛み除去ローラ３１２および送りローラ３１６は、フリーの状態で元シート３の搬送をガイドしている。

次に、搬送量カウント部８１は、ラベル２のカウントがｎ枚目に到達、すなわち設定されている巻き取り長さＬに到達すると、ｎ枚目のラベル２と次のラベル２との間のセパレータ１を切断位置Ｘとして、搬送制御部８２に切断位置Ｘが第２カッタ５４に到達した時点での停止を指示すると共に、搬送制御部８２の制御によって切断位置Ｘが第２カッタ５４まで搬送され、停止されると、切断制御部８３に元シート３の切断を指示し、切断制御部８３は、第２カッタ５４を駆動させて切断位置Ｘで元シート３を切断させる。なお、搬送制御部８２の制御によって切断位置Ｘが第２カッタ５４に搬送されるまでの間に、搬送量検出センサ５１からの検出信号が入力される場合には、搬送量カウント部８１によって新たに１枚目からラベル２のカウントが開始されることになる。

次に、搬送量カウント部８１は、剥離制御部８４に次に巻き取る元シート３に対する剥離動作を指示すると共に、シール貼付制御部８５に巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４に対するシール貼付動作を指示し、剥離制御部８４の制御に基づくラベル剥離部３０の剥離機構３１による剥離動作と、シール貼付制御部８５の制御に基づくシール貼付部７０によるシール貼付動作とが並行して行われる。

まず、ラベル剥離部３０の剥離機構３１による剥離動作について説明する。
剥離制御部８４は、弛み除去モータ３１１を駆動させることで弛み除去ローラ３１２を正方向に回転させて元シート３を搬送させながら、移動モータ３２８を駆動させて移動ローラ３１４ａ、３１４ｂを移動させる。これにより、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂは、図１０に示すように、剥離板３１３の下方に移動され、元シート３の搬送ルートが剥離板３１３によって折り返されるように変更される。なお、各ローラにおいて、元シートを供給部２０から巻き取り部６０に搬送する方向の回転を正方向の回転と称す。

次に、剥離制御部８４は、剥離モータ３１９を駆動させることで剥離ローラ３２０を高速回転させると共に、シリンダ３２１を駆動させることでロット３２２を伸長させ、図９に示すように、元シート３が搬送される領域内にラベル収納ボックス３１８を移動させる。なお、図１０に示すように、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂが剥離板３１３の下方に移動されると、弛み除去モータ３１１の駆動は、オフ状態となり、弛み除去ローラ３１２の正方向の回転が停止される。

次に、剥離制御部８４は、送りモータ３１５を駆動させることで送りローラ３１６を正方向に回転させて元シート３を搬送しながら、図８（ａ）に示す（ｎ−４）枚目から（ｎ−１）枚目のラベル２ｂ、すなわち図２（ａ）に示す小巻きロール４の外周約１周分のラベル２ｂを剥離板３１３でセパレータ１から剥離させる。なお、搬送ルート形成部４０を設けることにより、剥離機構３１から切断部５０までの元シート３の長さが小巻きロール４として巻き取る巻き取り長さＬと略等しくなるように、具体的には、弛み除去ローラ３１２を正方向に回転させて元シート３を搬送させながら、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂを移動させた際に、（ｎ−４）枚目のラベル２ｂが剥離板３１３に位置するように設定されているため、次に小巻きロール４として巻き取る元シート３の先端が第２カッタ５４による切断位置Ｘに停止した状態でも、次に巻き取る小巻きロール４の外周約１周分のラベル２ｂをセパレータ１から剥離させることができる。また、ラベル２のピッチの変化により、剥離するラベル２ｂの位置が変わるため、位置合わせローラ３１７を上下移動させることで、剥離するラベル２ｂの位置を調整することができるようになっている。

剥離板３１３で剥離されたラベル２ｂは、高速回転している剥離ローラ３２０に接触し、ラベル収納ボックス３１８内に飛ばされて収納される。なお、剥離ローラ３２０の周面およびラベル収納ボックス３１８内は、糊が付着しないように表面加工が施されている。また、ラベル２ｂの剥離は、剥離確認センサ３２３によって確認され、ラベル２ｂの剥離が正常に行われなかった場合には、動作が停止され、図示しないブザー等の報知手段によってエラーが報知される。さらに、エアノズル３２４によって剥離板３１３で剥離されたラベル２ｂの上方からエアーを吹き付けることにより、剥離したラベル２のめくり上がりが防止されるようになっている。

小巻きロール４の外周約１周分のラベル２ｂが剥離されると、剥離制御部８４は、送りモータ３１５および剥離モータ３１９の駆動をオフ状態とし、送りローラ３１６および剥離ローラ３２０の回転を停止させると共に、移動モータ３２８を駆動させて、図５に示すように、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂを剥離板３１３の側方に移動させ、元シート３の搬送ルートが剥離板３１３によって折り返されないように変更し、さらに、シリンダ３２１を駆動することでロット３２２を縮め、図４に示すように、元シート３が搬送される領域外にラベル収納ボックス３１８を移動させる。

次に、剥離制御部８４は、弛み除去モータ３１１を駆動させることで弛み除去ローラ３１２を逆方向に回転させて元シート３を逆方向に搬送させることで、元シート３の弛みを除去させ、剥離機構３１による剥離動作が終了する。なお、剥離機構３１による剥離動作の終了時には、弛み除去ローラ３１２および送りローラ３１６の回転駆動が解除され、フリーの状態になっている。

次に、シール貼付部７０によるシール貼付動作を説明する。
シール貼付制御部８５は、巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４におけるｎ枚目のラベル２の後端部が剥離片７３の近傍に至った時点で、台紙巻き取りモータ７６を駆動させ、帯状台紙から剥離した外周固定用シール５を剥離片７３の先端部から小巻きロール４の周面に供給させる。小巻きロール４の周面に供給された外周固定用シール５は、押圧ローラ７４によって押圧され、図２（ｃ）に示すように、外周固定用シール５が最も巻き終わりに位置するラベル２ａと剥離したラベル２ｂに隣接していたラベル２ｃとに架け渡して貼付されて小巻きロール４が固定され、シール貼付動作が終了する。なお、シール貼付制御部８５は、巻き取りモータ６２および台紙巻き取りモータ７６を制御することで、巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４の周速と、外周固定用シール５の供給速度とが同一になるようにしている。

外周固定用シール５によって固定された小巻きロール４は、図示しない抜き取り機構やオペレータによって巻き取り軸６１から抜き取られる抜き取り作業が行われ、ラベル剥離部３０の剥離機構３１による剥離動作と、シール貼付部７０によるシール貼付動作および外周固定用シール５によって固定された小巻きロール４の巻き取り軸６１からの抜き取り作業とが共に終了すると、次の小巻きロール４を巻き取る通常運転が開始されることになる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、元シート３の搬送ルートに配設され、セパレータ１を幅方向において切断する第２カッタ５４と、第２カッタ５４よりも搬送ルートの上流側に配設され、巻き取り軸６１に小巻きロール４として巻き取られた際に外周約１周分に位置するラベル２ｂをセパレータ１から剥離させるラベル剥離部３０と、第２カッタ５４とラベル剥離部３０との間に配設され、第２カッタ５４によってセパレータ１を幅方向において切断した際に、次に巻き取る小巻きロール４の外周約１周分に位置するラベル２ｂをラベル剥離部３０によって剥離できるように、第２カッタ５４とラベル剥離部３０との間の搬送ルートの長さが小巻きロールとして巻き取る巻き取り長さＬと略同一となるような搬送ルートが形成された搬送ルート形成部４０とを備えることにより、巻き取られた小巻きロール４を抜き取る作業中に、次に巻き取る小巻きロール４の外周約１周分に位置するラベル２ｂの剥離作業を行うことができ、ラベル２ｂを剥離する際に小巻きスピードをスローダウンさせる必要がないため、小巻き作業の処理量を低下させることなく、小巻きロール４とした際に外周約１周分に位置するラベル２ｂをセパレータ１から剥離して小巻きすることができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、巻き取り軸６１に巻き取られた小巻きロール４の周面に外周固定用シール５を貼付して固定するシール貼付部７０を備え、シール貼付部７０による小巻きロール４の周面への外周固定用シール５の貼付動作と、ラベル剥離部３０による次に巻き取る小巻きロール４の外周約１周分に位置するラベル２ｂに対する剥離動作とを、第２カッタ５４によってセパレータ１を幅方向において切断した後に並行して行うように構成することにより、外周固定用シール５の貼付動作中に、次に巻き取る小巻きロール４の外周約１周分に位置するラベル２ｂの剥離作業を行うことができ、ラベル２ｂを剥離する際に小巻きスピードをスローダウンさせる必要がないため、小巻き作業の処理量を低下させることなく、小巻きロール４とした際に外周約１周分に位置するラベル２ｂをセパレータ１から剥離して小巻きすることができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、ラベル剥離部３０として、剥離板３１３と、剥離板３１３で元シート３が折り返される搬送ルートと剥離板３１３で元シート３が折り返されない搬送ルートとを切り換える移動ローラ３１４ａ、３１４ｂとを備え、移動ローラ３１４ａ、３１４ｂによって剥離板３１３で元シート３が折り返される搬送ルートに切り換えることでラベル２ｂをセパレータ１から剥離させるように構成することにより、剥離板３１３で元シート３が鋭角的に折り返される搬送ルートを設定することができ、ラベル２ｂをセパレータ１から確実に剥離させることができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、ラベル剥離部３０によってセパレータ１から剥離されたラベル２ｂを収納するラベル収納ボックス３１８と、当該ラベル収納ボックス３１８に設けられ、剥離されたラベル２ｂをラベル収納ボックス３１８内に導く剥離ローラ３２０と、ラベル剥離部３０によってセパレータ１からラベル２ｂを剥離させる際には、ラベル収納ボックス３１８を元シート３が搬送される領域内に移動させ、ラベル剥離部３０によってセパレータ１からラベル２ｂを剥離させない際には、ラベル収納ボックス３１８を元シート３が搬送される領域外に移動させるシリンダ３２１とを備えることにより、小巻き作業時に影響を与えることなく、剥離されたラベル２ｂを剥離ローラ３２０によって確実にラベル収納ボックス３１８内に収納することができるという効果を奏する。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。

本発明に係る小巻装置の実施の形態の構成を示すブロック図である。図１に示す小巻き装置によって巻き取られる小巻きロールの構成を示す斜視図である。図１に示す供給部およびラベル剥離部の構成を示す概略側面図である。図３に示す剥離機構の構成を示す概略上面図である。図３に示す剥離機構の構成を示す概略側面図である。図１に示す搬送ルート形成部、切断部、巻き取り部およびシール貼付部の構成を示す概略側面図である。図１に示す制御部の構成を示すブロック図である。図１に示す切断部による幅方向切断位置および剥離部によるラベルの剥離箇所を説明する説明図である。図３に示す剥離機構の剥離動作時の構成を示す概略上面図である。図３に示す剥離機構の剥離動作時の構成を示す概略側面図である。

符号の説明

１セパレータ
２、２ａ、２ｂ、２ｃラベル
３元シート
４小巻きロール
５外周固定用シール
６元ロール
７シール連続体
８タイミングマーク
１０小巻装置
２０供給部
２１供給軸
２２交換時つなぎ台
３０ラベル剥離部
３１剥離機構
３２欠点検出時つなぎ台
３３搬送ローラ
３４搬送モータ
４０搬送ルート形成部
４１ガイドローラ
５０切断部
５１搬送量検出センサ
５２第１カッタ
５３搬送ローラ
５４第２カッタ（カッタ手段）
５５搬送モータ
６０巻き取り部
６１巻き取り軸
６２巻き取りモータ
７０シール貼付部
７１シール供給軸
７２台紙巻き取り軸
７３剥離片
７４押圧ローラ
７５シールセンサ
７６台紙巻き取りモータ
８０制御部
８１搬送量カウント部
８２搬送制御部
８３切断制御部
８４剥離制御部
８５シール貼付制御部
３１１弛み除去モータ
３１２弛み除去ローラ
３１３剥離板
３１４ａ、３１４ｂ移動ローラ（切換手段）
３１５送りモータ
３１６送りローラ
３１７位置合わせローラ
３１８ラベル収納ボックス
３１９剥離モータ
３２０剥離ローラ
３２１シリンダ（ボックス移動手段）
３２２ロット
３２３剥離確認センサ
３２４エアノズル
３２５本体フレーム
３２６回転軸
３２７アーム
３２８移動モータ

Claims

セパレータにラベルが連続して仮着されている元シートを搬送手段によって搬送し、設定されている巻き取り長さの前記元シートを小巻きロールとして巻き取り軸に小巻きする小巻装置であって、
前記元シートの搬送ルートに配設され、前記セパレータを幅方向において切断するカッタ手段と、
該カッタ手段よりも前記搬送ルートの上流側に配設され、前記巻き取り軸に前記小巻きロールとして巻き取られた際に外周約１周分に位置する前記ラベルを前記セパレータから剥離させる剥離手段と、
前記カッタ手段によって前記セパレータを幅方向において切断した際に、次に巻き取る前記小巻きロールの外周約１周分に位置する前記ラベルを前記剥離手段によって剥離できるように、前記カッタ手段と前記剥離手段との間の前記搬送ルートの長さが前記小巻きロールとして巻き取る前記巻き取り長さと略同一となるような前記搬送ルートが形成された搬送ルート形成手段とを具備することを特徴とする小巻装置。
前記剥離手段は、剥離板と、
該剥離板で前記元シートが折り返される前記搬送ルートと前記剥離板で前記元シートが折り返されない前記搬送ルートとを切り換える切換手段とを具備し、
前記切換手段によって前記剥離板で前記元シートが折り返される前記搬送ルートに切り換えることで前記ラベルを前記セパレータから剥離させることを特徴とする請求項１記載の小巻装置。
前記剥離手段によって前記セパレータから剥離された前記ラベルを収納するラベル収納ボックスと、
該ラベル収納ボックスに設けられ、剥離された前記ラベルを前記ラベル収納ボックス内に導く剥離ローラと、
前記剥離手段によって前記セパレータから前記ラベルを剥離させる際には、前記ラベル収納ボックスを前記元シートが搬送される領域内に移動させ、前記剥離手段によって前記セパレータから前記ラベルを剥離させない際には、前記ラベル収納ボックスを前記元シートが搬送される領域外に移動させるボックス移動手段と、を具備することを特徴とする請求項１又は２記載の小巻装置。