JP4844869B2 - 情報記録貼付体、印刷シート及びその真偽判別方法 - Google Patents
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Description
樹脂基材の表面上に、少なくとも1つの導電体付着領域と少なくとも1つの導電体非付着領域とを有する情報記録貼付体であって、
前記導電体付着領域の少なくとも1つは長辺の長さが、所定の波長の1/2n (nは0以上の整数)であることを特徴とする。
所定の波長を有するマイクロ波を導波管の漏えい孔から漏えいさせるステップと、
前記漏えい孔と相対するように前記情報記録貼付体を搬送させるステップと、
前記導波管中の前記マイクロ波を受信して電圧を測定することで、前記情報記録貼付体における前記導電体付着領域が有する導電特性及び前記基材及び前記導電体非付着領域が有する非導電体特性がそれぞれ与える前記マイクロ波への影響を測定するステップと、
前記受信電圧の測定結果と真正なる情報記録貼付体を測定したときの受信電圧とを比較することで、前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップと、
を備えることを特徴とする。
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、さらに前記電圧波形と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧を比較することにより真偽判別を行ってもよい。
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、さらに前記光量波形と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧を比較することにより真偽判別を行ってもよい。
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、前記光量波形から得られる光の非透過性と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧から得られる電波のシールド性を比較することにより真偽判別を行ってもよい。
ここで情報記録貼付体とは、ホログラム画像や回折格子画像等の光回折構造(OVD:Optical Variable Device)により光学的に画像を表現した技術及び金属箔等を含めたものを総称して、情報を担持させた情報記録媒体をいう。
情報記録貼付体Aにおいて、保護層1、中間層2及び接着層4に用いる材料としては所定の誘電率を有する誘電体を用い、金属層3に用いる材料としては所定の導電率を有する導電材料を用いる。本実施の形態において、金属層3は導電領域に円形の形状で配置し、保護層1、中間層2及び接着層4は金属層3より大きな楕円形の形状で配置している。
金属層3より大きな楕円形の形状で配置されている保護層1、中間層2及び接着層4の部分の誘電体領域の検知電圧は基底の0Vより低いレベルで、金属層部分の導電体領域の検知電圧は基底の0Vより高いレベルで検知される。
この情報記録貼付体Bは導電性のある領域と誘電体のある領域から構成され、保護層1、中間層2、金属層5、6、接着層4より形成されており、保護層1、中間層2及び接着層4に用いる材料としては所定の誘電率を有する誘電体を用い、金属層に用いる材料としては所定の導電率を有する導電材料を用いる。
つまり、本実施の形態において、金属層として導電領域に一つの円形の形状及び2つの三日月形、の合計三つを配置している。
第1の金属層5、第2の金属層6より大きな楕円形の形状で配置されている保護層1、中間層2及び接着層4の部分の誘電体領域の検知電圧は基底の0Vより低いレベルで、第1及び第2の金属層部分の導電体領域の検知電圧は基底の0Vより高い同レベルで検知される。
この情報記録貼付体Cは導電性のある領域と誘電体のある領域から構成され、保護層1、中間層2、金属層5、6、接着層4より形成されており、保護層1、中間層2及び接着層4に用いる材料としては所定の誘電率を有する誘電体を用い、金属層5、6に用いる材料としては所定の導電率を有する導電材料を用いる。
金属層3より大きな楕円形の形状で配置されている保護層1、中間層2及び接着層4の部分の誘電体領域の検知電圧は基底の0Vより低いレベルで、金属層3の検知電圧は基底の0Vより高いレベルで検知され、金属層3の非導電領域7の部分の検知電圧は、誘電体領域と同じ基底の0Vより低いレベルで検知される。
図5(a)、(b)に示す情報記録貼付体Eは、保護層1、中間層2、金属層5、6、接着層4より形成されており、保護層1、中間層2及び接着層4に用いる材料としては所定の誘電率を有する誘電体を用い、金属層5、6に用いる材料としては所定の導電率を有する導電材料を用いる。
また、共振するためには、第二金属層6が異方性形状を有することが望ましく、ここでは長方形であるが、これに限らず楕円形等であってもよい。
金属層より大きな楕円形の形状で配置されている保護層1、中間層2及び接着層4の部分の誘電体領域の検知電圧は基底の0Vより低いレベルで、横縞で形成される第一金属層5の導電体領域の検知電圧は基底の0Vより高いレベルで検知され、縦縞で形成される第二金属層6の検知電圧は、縦縞の金属層部分で第一金属層5より高いレベルで、また縞間の誘電体領域の部分で基底の0Vより低いレベルで検知される。
上記第3、第5の実施の形態における金属層、マイクロ波センサで測定したときに周波数に共振する幅及び長さを有する金属層、保護層、中間層、接着層、導電領域を一部除去した非導電領域の6つの要素をマイクロ波センサで測定した場合、これらの6つの要素は、次の(a)〜(c)の3つのレベルに分類される。
a)誘電体レベル(低レベル):保護層、中間層、接着層、導電領域を一部除去した非導電領域
b)第1導電レベル(中レベル):金属層(導電領域)
c)第2導電レベル(高レベル):金属層(マイクロ波センサで測定して所定の波長で共振する部分)
上記第3、第5の実施の形態の情報記録貼付体は、上記した6つの要素と (a)〜(c)の3つのレベルを、(a)と(b)、(a)と(c)、(a)と(b)と(c)の組合せで適宜配置し、情報を担持させた情報記録貼付体である。
(a)直接付与方式
基材に保護層、中間層、接着層及び金属層を直接付与するものである。保護層、中間層、接着層を形成するのは、塗布機、コータ、各種印刷機などを用いて、基材に直接塗膜を形成する方法が取り得るが、安定した機械読み取りを行うためには、スクリーン印刷、グラビア印刷、凹版印刷のようにインキの転移量が多く得られる方法が好ましい。金属層を付与するには、蒸着装置を用いて、基材に直接形成する方法が取り得る。
(b)再転写方式
OVDのような再転写法であり、あらかじめ、転写用基材に各材料を配置しておき、熱、圧力、接着剤などによって基材に再転写する方法が取り得るが、安定した機械読み取りを行うためには、熱転写印刷、ホットスタンピングにより均一な転写膜を形成することが好ましい。
(c)ラベル方式
粘着シールであるラベルを基材ごと印刷物等に貼り付けるもので、ラベル基材に各材料を配置しておき、塗布された接着剤などによって基材に貼り付ける方法が取り得るが、安定した機械読み取りを行うためには、熱転写印刷、ホットスタンピングにより均一な転写膜を形成することが好ましい。
次に、上記第1〜第5の実施の形態で得られた情報記録貼付体に対して真偽判別を行う際に必要な機械読み取りに関して説明する。
上記第1〜第5の実施の形態の情報記録貼付体を読み取るためには、導電率及び誘電率を検知できる機械読取装置を用いる必要があるが、本実施の形態においては、電磁波の一帯域であるマイクロ波を利用したセンサを用いた場合について図面を用いて説明する。本実施の形態で述べる電磁波とは、電波法に規定する周波数3kHzを超え、30THz以下のものをいう。例えば、周波数1GHz〜300GHzの範囲のマイクロ波が好ましい。
なお、このセンサはマイクロ波を導波管8の外に漏洩して測定を行うことから、漏洩マイクロ波センサ13と呼ぶこととする。導波管8と、導波管の中に電磁波を照射する照射手段9と、受信手段10と、導波管内を伝搬する電磁波を外部に放出するための導波管の壁面に配設された漏洩孔11と、反射板14とによって構成される。
図7に、漏洩マイクロ波センサ13の主要な部分を示す。この部分は、機能の中心となっている部分に相当する。図7(a)に、導波管8の上側の壁面に、電磁波15を漏洩する漏洩孔11を配置して、電磁波発振源から電磁波15を導波管8の中に照射して、導波管内にTE10モードの電磁波分布を得た状態を示す。
図7(b)に導波管内の磁界及び漏洩孔11から漏洩する磁界の磁界分布16を示し、図7(c)に導波管内の電界及び漏洩孔11から漏洩する電界の電界分布17を示す。図7(d)に、漏洩孔11上に被測定物12を対向させて配置させた状態で、被測定物12を漏れ電磁界が透過するときに被測定物12の材料特性によって導波管内の磁界分布16及び電界分布17が変化する原理を示す。
図8に、装置の上に被測定物をおいて測定する状態を示す。図8(a)に、被測定物12が漏洩孔11の上にない状態を示し、このときの検知電圧を第1の電圧とする(このレベルを検知電圧のゼロ基準と考える)。
図8(b)に、被測定物12を、漏洩孔11の上に置いた状態を示し、このときの検知電圧を第2の電圧とする。
図9(a)に、被測定物12がPETフィルムによって構成されている場合の電圧を示し、その誘電率に基づいて第2の電圧はマイナスの電圧を示した。
このように、被測定物12が誘電体の材料である場合は、第1の電圧>第2の電圧となる。
このように、被測定物12が誘電体の材料と導電性の材料を複合した材料を搬送せずに測定を行うと、第1の電圧<第2の電圧を示す。
このように、被測定物12が導電体の材料である場合は、第1の電圧<第2の電圧を示す。
図10に示されたように、このセンサは、送信アンテナ18及びガンダイオードなどの送信ダイオード19により構成される照射手段9と、受信アンテナ21及びショットキーダイオードなどの受信ダイオード22により構成される受信手段10と、上壁面に漏洩孔11を設けた導波管8と、導波管8の内部をクローズさせるための反射板14とを備えている。
導電体は、電気伝導度の高い材料を用いて、所望の長さ及び/又は所望の幅にすることで構成し、これを、配置して情報を表現するようにしている。
波長λ=c/f (c:光速、f:周波数)
電磁波に対するアンテナの共振波長は波長λの整数分の1である。マイクロ波検知電圧の値は上述したように種々の要因の影響を受けるので、実際に種々の長さの平滑な導電体を24.15 GHzのマイクロ波送受器を用いて、マイクロ波検知電圧を計測した。
図1(c)に、図1(a)、(b)の情報記録貼付体Aを測定した結果を示す。漏洩マイクロ波センサ13による検知電圧をみると、金属層3に円形の導電領域が配置されているため、その領域において検知電圧が「中レベル」を示し、それ以外の部分は保護層1、中間層2、接着層4による「低レベル」を示した。
図12〜図14に、上記第1〜第5の実施の形態における実施例1として情報記録貼付体を貼付した身分証明書の一例を示す。図12に真正な身分証明書23、図13に身分証明書の偽造品24、図14に機械読み取りを行った時の検知電圧を示す。
基材26に印刷を施してインキ層25とし、その上に、本実施の形態による真偽判別が可能な楕円形状の情報記録貼付体を貼付したものである。
情報記録貼付体の構成は、接着層4、中間層2、第一金属層5、5’、第二金属層6及び保護層1により構成されている。
(1)基材、インキ層、保護層、中間層、接着層
(2)基材、インキ層、保護層、中間層、接着層、第一金属層
(3)基材、インキ層、保護層、中間層、接着層、第二金属層
(4)基材、インキ層のみ
(1)誘電体のみの層 →低レベル
(2)誘電体と第一金属層 →中レベル
(3)誘電体と第二金属層 →高レベル
(4)誘電体のみの層 →低レベル
基材26は厚さ0.3mmのPETフィルムを用いたが、PET以外にも所望の導電率や誘電率の材料が取り得る。厚さは0.3〜0.75mm程度が好ましい。
インキ層25は、カード上にデザインを印刷するが、インキは所望の導電率や誘電率をもつものを用いることができ、オフセット印刷によりインキの膜厚約1μmで印刷を行なった。
接着層4及び保護層1は、所望の導電率や誘電率を持つものを既存の材料の中から選定することが可能である。
第一金属層5、5’及び第二金属層6は、中間層2に金属蒸着を施して形成し、漏洩マイクロ波センサ13を用いて測定すると、第一金属層5、5’が「中レベル」並びに第二金属層6が「高レベル」を示すように設計した。
また、第二金属層6の短辺の幅を0.1mmとした理由は、入手可能なアルミ箔等を裁断して、貼り付けようとする手口の偽造に対抗するためである。幅のデザインは細いほうが好ましく、0.1mmに限定するものではない。
この断面図に示されたように、真正品との大きな相違点は、本実施例1で用いた情報記録貼付体に存在する中間層2、保護層1が存在しないことにある。
この判別装置は、被測定物としての図12(a)に示す真正な身分証明書23、及び、図13(a)に示す偽造品24を、搬送装置28により搬送して、漏洩マイクロ波センサ13により読み取るものである。
波形をみると、部分部分に、誘電体のみの低レベル、誘電体と第一金属層5、5’による中レベル及び誘電体と第二金属層6による高レベル、の3種類の検知レベルが得られたことから、前述した図12(b)により真正であることがわかる。
図15に、実施例2による情報記録貼付体として金券に適用した例を示す。上記実施例1が、情報記録貼付体の第一金属層5と第二金属層6の長さを変えて、2つの検知レベルを得たのに対して、実施例2は、第二金属層6の長さを変えたことに加えて、漏洩マイクロ波センサ13の向きと導電性のある導電材料を縞状に配置した構成が、相対的に平行になったときに、高レベルの検知電圧を得るようにした例である。
(1)用紙、インキ層、基材層、接着層
(2)用紙、インキ層、基材層、接着層、第一金属層
(3)用紙、インキ層、基材層、接着層、第二金属層
(4)用紙、インキ層のみ
(1)誘電体のみの層 →低レベル
(2)誘電体と第一金属層 →中レベル
(3)誘電体と第二金属層 →高レベル
(4)誘電体のみの層 →低レベル
用紙31は、厚さ0.1mmの上質紙を用いたが、これ以外にも所望の導電率や誘電率の材料が取り得る。
インキ層25は、用紙31の上に額面等の必要な印刷をするが、インキは所望の導電率や誘電率をもつものを用いることができ、本実施例2では、オフセット印刷によりインキの膜厚約1μmで印刷を行なった。印刷部分を実際に漏洩マイクロ波センサ13によって測定した結果、判別用ラベル32の部分と比較して非常に低いレベルであったため、無視できると考えられたので、本実施例2においては影響を受けないものとする。
基材層は、本実施例2においては、厚さ0.1mmのPETフィルムを用いた。
接着層4は、所望の導電率や誘電率をもつものを既存の材料の中から選定することができる。
図16、図17に、実施例3として、上記第1の実施の形態で説明した情報記録貼付体を貼付した身分証明書の一例を示す。図16に真正な身分証明書23、図17に会員証の偽造品24、を示す。
基材26に印刷を施してインキ層25とし、その上に、第1の実施の形態による真偽判別が可能な楕円形状の情報記録貼付体Aを貼付したものである。
インキ層25、基材26、接着層4、保護層1はポリエチレン樹脂を用いたため誘電体であり、金属層3はアルミ蒸着を施したため導電体である。
(1)基材、インキ層、保護層、中間層、接着層
(2)基材、インキ層、保護層、中間層、接着層、金属層
(3)基材、インキ層のみ
これらの3種類の層構成となっている身分証明書23を、漏洩マイクロ波センサを用いて、それぞれの層を構成する重層を通して測定すると、次に示す検知レベルが得られる。
(1)誘電体のみの層 →低レベル
(2)誘電体と金属層 →中レベル
基材26は厚さ0.3mmのPETフィルムを用いたが、PET以外にも所望の導電率や誘電率の材料が取り得る。厚さは0.3〜0.75mm程度が好ましい。
インキ層25は、カード上にデザインを印刷するが、インキは所望の導電率や誘電率を持つものを用いることができ、オフセット印刷によりインキの膜厚約1μmで印刷を行なった。
接着層4及び保護層1は、所望の導電率や誘電率をもつものを既存の材料の中から選定することが可能である。
金属層3は、中間層2に金属蒸着を施して形成し、漏洩マイクロ波センサ13を用いて測定すると、「中レベル」を示す。
この断面図に示されたように、真正品との大きな相違点は、本実施例3で用いた情報記録貼付体Aに存在する中間層2、保護層1が存在しないことにある。
波形をみると、部分部分に、誘電体のみの低レベル及び誘電体と金属層3による中レベルの2種類の検知レベルが得られたことから、真正であることがわかる。
ここで第一導電性領域は、マイクロ波センサの周波数に共振するような長さの長辺を有する領域であるとする。
第二導電性領域は、マイクロ波センサの周波数に共振しない寸法を有し、白抜き線で、格子状、メッシュ状、微細な点群による網目状、又は任意の形状にすることで導電率を変化させた領域であるとする。
中間層105は凹凸を施し、この中間層105に金属層106を積層することによって、光学的に変化するホログラム画像が得られるようにしてもよく、或いは、光学的な変化の機能がいらない場合は、中間層105に凹凸を施さずに、平滑な金属箔による情報記録貼付体として用いることもできる。接着層107は、情報記録貼付体を用紙などに貼付する場合に必要となる。保護層104は、表面を保護するものなのでなくても良い。
図19(a)に示す情報記録貼付体Gは、図19(b)に示す断面図より保護層104、中間層105、金属層106、接着層107により構成され、金属層106を白抜き線により区切ることによって、縦線からなる第一導電性領域101及び横線からなる第二導電性領域102を形成する。
中間層105、接着層107、保護層104は、図18に示された上記第6の実施の形態と同様である。
検知電圧波形a2をみると、第一導電性領域101の部分は漏洩マイクロ波センサ103の周波数に共振するため高レベルを示し、第二導電性領域102の部分は漏洩マイクロ波センサ103の周波数に共振しないため低レベルを示した。検知電圧波形a4が固有の波形形状であることから、情報記録貼付体が真正であると判別できる。
(a)直接付与方式
直接付与方式は、基材に保護層、中間層及び金属層を直接付与する。保護層、中間層を形成するには、塗布器、コータ、各種印刷機などを用いて、基材に直接塗膜を形成する方法が取り得るが、安定した機械読み取りを行うためには、スクリーン印刷、グラビア印刷、凹版印刷のようにインキの転移量が多く得られる方法が好ましい。金属層に、第一導電性領域101及び第二導電性領域102を区切るための白抜き線を形成するためには、例えばマスキングフィルムを重ねた上から蒸着装置を用いて蒸着を施す方法が取り得る。
(b)再転写方式
あらかじめ、転写用基材に各材料を配置しておき、熱、圧力、(接着剤)などによって基材に再転写する方法が取り得る。安定した機械読み取りを行うためには、熱転写印刷、ホットスタンピングにより均一な転写膜を形成することが好ましい。
(c)ラベル方式
ラベル基材に各材料を配置しておき、塗布された接着剤などによって基材に貼り付ける方法が取り得るが、安定した機械読み取りを行うためには、熱転写印刷、ホットスタンピングにより均一な転写膜を形成することが好ましい。
次に、上記第6、第7の実施の形態で得られた情報記録貼付体に対して機械読取りを行なう方法に関して説明する。
(原理の説明)
上記第6、第7の実施の形態の情報記録貼付体を読み取るためには、導電率及び波長共振を検知できる機械読取装置を用いる必要がある。第6、第7の実施の形態による情報記録貼付体を読み取るセンサは、上記第1〜第5の実施の形態による情報記録貼付体を読み取るセンサと同様であり、説明を省略する。
図10に示されたように、照射手段9と受信手段10を兼ね合わせた部品として、自動ドアやスピードセンサに用いられるドップラモジュールを利用した。このドップラモジュールは、方形の導波管WR42型の中に送信ダイオード19、送信アンテナ18、受信ダイオード22、受信アンテナ21を具備し、24.15GHzの電磁波をTE10モードで送信及び受信できるモジュールである。
波長λ=c/f(c:光速、f:周波数)
電磁波に対するアンテナの共振波長は波長λの整数分の一である。マイクロ波検知電圧の値は上述したように種々の要因の影響を受けるので、実際に種々の長さの平滑な導電体を24.15GHzのマイクロ波送受器を用いて、マイクロ波検知電圧を計測した。
(実施例4)
図21に、実施例4として、情報記録貼付体を貼付した身分証明書の構造とその読み取り手法の一例を示す。図21(a)、(b)、図22(b)に真偽判別が可能な情報記録貼付体、図22(a)に読取り装置、図22(c)に情報記録貼付体を貼付した真正な身分証明書をスキャン方向に読取り装置で読み取ったときの検知電圧を示す。さらに、図23(a)、図24(a)に示された偽造品を読取り装置で読み取ったときの検知電圧を図23(b)、図22(b)にそれぞれ示す。
本実施例3において、第一導電性領域と第二導電性領域は、アルミ蒸着により膜厚500Åに形成したが、所望の導電率が得られるものであればクロムなどの材料を用いることができる
真正品との相違は、漏洩マイクロ波センサ103によって測定すると、アルミによる金属層がないためホログラム全域が約0Vになることと、さらに、第一導電性領域101が存在しないことから、周波数(24.15GHz)に共振のレベルが得られないことにある。この2つの相違に基づき、身分証明書が偽造であることを判別することができる。
図25に、情報記録貼付体131を貼付した身分証明書123の他の例を示すが、これは身分証明書用の基材124、インキ層125及び情報記録貼付体131によって構成されている。
このため、図22(b)に示された実施例4の情報記録貼付体131と比較して、第一導電性領域101の存在がより確認しづらい形状にすることが可能となった。
図26に、情報記録貼付体126の他の例を示す。この実施例6では、保護層104、中間層105及び金属層106により構成される情報記録貼付体126を、接着層107によって書類等に貼付できるようにしたものである。
図27〜29は、実施例7を説明する図である。漏洩マイクロセンサで読み取った後、さらに材料を検知することができる渦電流センサを用いた読み取りを行うことで、さらに真偽判別の効果を高めることができる。
なお、図27に示す情報記録媒体は、実施例4に示したものと同等な構成である。
図30〜32は、実施例8を説明する図である。漏洩マイクロセンサで読み取った後、さらに光の透過量を検知することができる透過型赤外線センサを用いた読み取りを行うことで、さらに真偽判別の効果を高めることができる。
なお、図30に示す情報記録媒体は、実施例4に示したものと同等な構成である。
2 中間層
3 金属層
4 接着層
5、5’ 第一金属層
6 第二金属層
7 非導電領域
8 導波管
9 照射手段
10 受信手段
11 漏洩孔
12 被測定物
13 漏洩マイクロ波センサ
14 反射板
15 電磁波
16 磁界分布
17 電界分布
18 送信アンテナ
19 受信アンテナ
20 マイクロ波送受信部
21 受信アンテナ
22 受信ダイオード
23 身分証明書
24 身分照明書の偽造品
25 インキ層
26 基材層
27 アルミ箔など
28 搬送装置
29 オシロスコープ
30 金券
31 用紙
32 判別用ラベル
101 第一導電性領域
102 第二導電性領域
103 漏洩マイクロ波センサ
104 保護層
105 中間層
106 金属層
107 接着層
112 オシロスコープ
123 身分証明書
124 基材
125 インキ層
126、131 情報記録貼付体
127 搬送装置
128 偽造品
129 カラー複写層
130 アルミ箔
132 渦電流センサ
133 透過型赤外線センサ
Claims (10)
- 樹脂基材の表面上に、少なくとも二つの導電体付着領域と少なくとも一つの導電体非付着領域とを有し、前記導電体付着領域をマイクロ波センサで読み取り可能な情報記録貼付体であって、
前記少なくとも二つの導電体付着領域の内の一方は、前記マイクロ波センサに対して所定の方向である第一の方向に沿って長辺の長さが、所定の波長の1/2 n (nは0以上の整数)の異方性形状である第1の導電体付着領域として形成され、
他方は、前記第一の方向と異なる方向に沿って配置された長辺の長さが所定の波長の1/2 n (nは0以上の整数)の異方性形状又は前記第一の方向若しくは前記第一の方向と異なる方向に沿って配置された長辺の長さが所定の波長の1/2 n (nは0以上の整数)とは異なる形状の第2の導電体付着領域として形成され、
前記第1の導電体付着領域及び前記第2の導電体付着領域は、前記導電体非付着領域に囲まれて形成され、
前記導電体非付着領域を間に介在した状態で前記第1の導電体付着領域と前記第2の導電体付着領域とを隣接して配置することで、前記第1の導電体付着領域と前記第2の導電体付着領域が一体となって観察され、前記第1の導電体付着領域がカモフラージュされたことを特徴とする情報記録貼付体。 - 前記第1の導電体付着領域が長方形又は楕円であることを特徴とする請求項1記載の情報記録貼付体。
- 前記第2の導電体付着領域は、前記導電体非付着領域を間に介在した状態で規則的に複数配置され、前記第1の導電体付着領域は、規則的に複数配置された前記第2の導電体付着領域の少なくとも一部に囲まれるように配置することで、格子状、メッシュ状、微細な点群による網目状又は任意の形状内にカムフラージュして配置されたことを特徴とする請求項1又は2記載の情報記録貼付体。
- 前記第1の導電体付着領域及び/又は前記第2の導電体付着領域の少なくとも一部にホログラムが形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の情報記録貼付体。
- 前記請求項1乃至4のいずれか1項に記載された情報記録貼付体が貼付されたシートを備えることを特徴とする印刷シート。
- 前記請求項1乃至4のいずれか1項に記載の情報記録貼付体の真偽判別方法であって、
所定の波長を有するマイクロ波を導波管の漏えい孔から漏えいさせるステップと、
前記漏えい孔と相対するように前記情報記録貼付体を前記第一の方向と直交する方向に沿って搬送させるステップと、
前記導波管中の前記マイクロ波を受信して電圧を測定することで、前記情報記録貼付体における前記第1の導電体付着領域及び前記第2の導電体付着領域が有する導電特性、並びに前記基材及び前記導電体非付着領域が有する非導電特性がそれぞれ与える前記マイクロ波への影響を測定するステップと、
前記受信電圧の測定結果と真正なる情報記録貼付体を測定したときの受信電圧とを比較することで、前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップと、を備えることを特徴とする情報記録貼付体の真偽判別方法。 - 前記所定の波長を有するマイクロ波を前記導波管の前記漏えい孔から漏えいさせるステップでは、前記マイクロ波の腹の部分を漏洩させることを特徴とする請求項6記載の情報記録貼付体の真偽判別方法。
- 前記マイクロ波への影響を測定後、光学センサ、静電容量センサあるいは渦電流センサを用いて電圧波形を測定するステップを備え、
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、さらに前記電圧波形と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧を比較することにより真偽判別を行うことを特徴とする請求項6記載の情報記録貼付体の真偽判別方法。 - 前記マイクロ波への影響を測定後、前記情報記録貼付体に近赤外線光を照射して、前記情報記録貼付体を透過した前記近赤外線光の光量波形を測定するステップを備え、
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、さらに前記光量波形と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧を比較することにより真偽判別を行うことを特徴とする請求項6記載の情報記録貼付体の真偽判別方法。 - 前記マイクロ波への影響を測定後、前記情報記録貼付体に近赤外線光を照射して、前記情報記録貼付体を透過した前記近赤外線光の光量波形を測定するステップを備え、
前記情報記録貼付体の真偽判別を行うステップでは、さらに前記光量波形から得られる光の非透過性と、前記導波管中の前記マイクロ波を受信した電圧から得られる電波のシールド性を比較することにより真偽判別を行うことを特徴とする請求項6記載の情報記録貼付体の真偽判別方法。
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