JP4826709B2 - Method for producing purified alcohol - Google Patents

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本発明は、アルデヒドの縮合及び脱水反応によりその縮合体を製造し、これを水添することによりアルコールを製造する方法に関し、より詳細には、ノルマルブチルアルデヒド(NBD)の縮合及び脱水反応により2−エチルヘキセナール(EPA)を製造し、これを水添することにより2−エチルヘキサノール(2EH)を製造する方法に関する。   The present invention relates to a process for producing an alcohol by producing a condensate by condensation and dehydration reaction of an aldehyde and hydrogenating it, and more specifically, by a condensation and dehydration reaction of normal butyraldehyde (NBD). -It relates to a method for producing 2-ethylhexanol (2EH) by producing ethylhexenal (EPA) and hydrogenating it.

ノルマルブチルアルデヒド(NBD)からの2−エチルヘキサノール(2EH)の製造は、工業的に大規模に実施されている。このプロセスは、NBD2分子をアルドール縮合及び脱水して2−エチルヘキセナール(エチルプロピルアクロレイン、EPA)を得るNBD縮合工程、得られたEPAを水素と反応させて粗2EHを得るEPA水添工程、及び粗2EHを所望の純度まで精製して2EH製品を得る2EH精製工程から構成されている。粗2EHの精製は主として蒸留により行われている。   The production of 2-ethylhexanol (2EH) from normal butyraldehyde (NBD) has been carried out industrially on a large scale. This process includes an NBD condensation step to obtain 2-ethylhexenal (ethylpropylacrolein, EPA) by aldol condensation and dehydration of NBD2 molecules, an EPA hydrogenation step in which the obtained EPA is reacted with hydrogen to obtain crude 2EH, and It consists of a 2EH purification step that purifies crude 2EH to the desired purity to obtain a 2EH product. The crude 2EH is purified mainly by distillation.

市場で取引される工業製品としての2EH等のアルコールは、高純度であることが要求されることはもちろんであるが、硫酸着色試験における着色が少ないことも要求されている。
従来、2EHの硫酸着色試験の成績を悪化させる物質としては、2−エチルヘキサナール(2HA)等のアルデヒドや2−エチルヘキセノール等の不飽和アルコールが知られている。例えば、特許文献1には、アルデヒドを気相で水素と反応させて、対応する飽和アルコールを製造する方法において、水素化触媒として、下記一般式(i)で表わされる成分を含有する触媒前駆体組成物の還元物を用いることによって、2EH中の不飽和アルコールを低減する方法が開示されている。
Alcohols such as 2EH as industrial products traded on the market are required to have high purity, but are also required to be less colored in the sulfuric acid coloring test.
Conventionally, aldehydes such as 2-ethylhexanal (2HA) and unsaturated alcohols such as 2-ethylhexenol are known as substances that deteriorate the results of the 2EH sulfuric acid coloring test. For example, Patent Document 1 discloses a catalyst precursor containing a component represented by the following general formula (i) as a hydrogenation catalyst in a method for producing a corresponding saturated alcohol by reacting aldehyde with hydrogen in a gas phase. A method for reducing unsaturated alcohol in 2EH by using a reduced product of the composition is disclosed.

Figure 0004826709
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(式中、Xは周期律表第8族又は第4A族の遷移金属を表し、a〜fは各成分を酸化物に変換した場合の含有量を表し、aは20〜50重量%、bは0〜50重量%、cは0〜50重量%、dは0.1〜5.0重量%、eは0.1〜5.0重量%、fは0.01〜3.0重量%を示す。)
しかしながら、アルデヒドや不飽和アルコールが除去された2EHでも、硫酸着色試験の成績が不良なことがある。従って本発明は、硫酸着色試験で良好な成績をおさめる精製アルコール(特に2EH)の製造方法を提供しようとするものである。
特開平8−3084号公報
(In the formula, X represents a transition metal of Group 8 or Group 4A of the periodic table, a to f represent the contents when each component is converted to an oxide, a is 20 to 50% by weight, b Is 0 to 50 wt%, c is 0 to 50 wt%, d is 0.1 to 5.0 wt%, e is 0.1 to 5.0 wt%, and f is 0.01 to 3.0 wt% Is shown.)
However, even in 2EH from which aldehydes and unsaturated alcohols have been removed, the sulfuric acid coloring test results may be poor. Accordingly, the present invention is intended to provide a method for producing purified alcohol (particularly 2EH) that achieves good results in the sulfuric acid coloring test.
JP-A-8-3084

本発明者らの検討によれば、ピラン環やジヒドロピラン環のようなヘテロ環内に炭素−炭素二重結合を有する化合物がアルコール中に存在していると、アルコールの硫酸着色試験の成績が悪化する。これらの化合物とアルコールとは蒸留により若干の分離は可能であるものの、通常の蒸留では極めて分離が困難であり、精製処理に供する粗アルコール中におけるこれらの化合物の存在量を低下させておくことが重要である。硫酸着色試験において良好な成績を示すアルコールを製品として取得するには粗アルコール中のこれらの化合物濃度を200wtppm以下、特に100wtppm以下にしておくのが望ましい。本発明者らの検討によれば、粗アルコール中におけるこれらの化合物の存在量を低下させる方法の一つは、アルデヒドの縮合・脱水により得られた反応生成物を蒸留して縮合物を留出物として取得することにより高沸点物を分離し、水添工程に供給することである。また、縮合物の水添を接触水添とこれとは異なる触媒を用いる接触水添の2段階で行っても、粗アルコール中のこれらの化合物の存在量を低下させることができる。   According to the study by the present inventors, when a compound having a carbon-carbon double bond in a hetero ring such as a pyran ring or a dihydropyran ring is present in the alcohol, the result of the sulfuric acid coloring test of the alcohol Getting worse. Although these compounds and alcohols can be separated slightly by distillation, they are extremely difficult to separate by ordinary distillation, and the abundance of these compounds in the crude alcohol subjected to the purification treatment may be reduced. is important. In order to obtain an alcohol that exhibits good results in the sulfuric acid coloring test as a product, it is desirable that the concentration of these compounds in the crude alcohol be 200 wtppm or less, particularly 100 wtppm or less. According to the study by the present inventors, one of the methods for reducing the abundance of these compounds in the crude alcohol is to distill the reaction product obtained by condensation / dehydration of aldehyde to distill the condensate. The high boiling point substances are separated by obtaining the product and supplied to the hydrogenation step. Further, even if the hydrogenation of the condensate is carried out in two stages of catalytic hydrogenation and catalytic hydrogenation using a different catalyst, the abundance of these compounds in the crude alcohol can be reduced.

本発明はこのような知見に基づいて達成されたもので、本発明の要旨は下記(1)〜(8)に存する。
(1) アルデヒドをアルドール縮合及び脱水して対応する縮合物とする縮合工程、
該縮合物を水素添加して粗アルコールとする水添工程、及び
該粗アルコールを蒸留して精製アルコールを得る精製工程
の各工程を含むアルコールの製造方法において、環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物の濃度が200wtppm以下の粗アルコールを精製工程に供給することを特徴とする精製アルコールの製造方法。
The present invention has been achieved based on such findings, and the gist of the present invention resides in the following (1) to (8).
(1) a condensation step in which an aldehyde is subjected to aldol condensation and dehydration to give a corresponding condensate,
A carbon-carbon double bond in a ring in a method for producing an alcohol comprising a hydrogenation step of hydrogenating the condensate to form a crude alcohol, and a purification step of distilling the crude alcohol to obtain a purified alcohol. A method for producing a purified alcohol, comprising supplying a crude alcohol having a concentration of a compound having an oxygen-containing heterocycle having 200 wtppm or less to a purification step.

(2) アルデヒドがノルマルブチルアルデヒドであり、縮合物が2−エチルヘキセナールであり、アルコールが2−エチルヘキサノールである上記(1)に記載の製造方法。
(3) 環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物の濃度が100wtppm以下の粗アルコールを精製工程に供給することを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の製造方法。
(2) The production method according to (1), wherein the aldehyde is normal butyraldehyde, the condensate is 2-ethylhexenal, and the alcohol is 2-ethylhexanol.
(3) In the above (1) or (2), crude alcohol having a concentration of a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring is 100 wtppm or less is supplied to the purification step. The manufacturing method as described.

(4) 環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物がピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物であることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずれかに記載の製造方法。
(5) 縮合工程で得られた縮合物から高沸点物の含量を低減させたのち水添工程に供給することを特徴とする上記(1)〜(4)のいずれかに記載の製造方法。
(4) Any of (1) to (3) above, wherein the compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring is a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring The manufacturing method as described in.
(5) The production method according to any one of (1) to (4) above, wherein the content of the high boiling point product is reduced from the condensate obtained in the condensation step and then supplied to the hydrogenation step.

(6) 水添工程を少なくとも2種類の触媒を用いて行うことを特徴とする上記(1)〜(5)のいずれかに記載の製造方法。
(7) 水添工程を気相水添工程と、これとは異なる触媒を用いた液相水添工程との2段階で行うことを特徴とする上記(1)〜(5)のいずれかに記載の製造方法。
(8) 精製工程により得られる精製アルコールの硫酸着色試験が30APHA以下であることを特徴とする上記(1)〜(7)のいずれかに記載の製造方法。
(6) The method according to any one of (1) to (5) above, wherein the hydrogenation step is performed using at least two types of catalysts.
(7) In any one of the above (1) to (5), the hydrogenation step is performed in two stages, a gas phase hydrogenation step and a liquid phase hydrogenation step using a different catalyst. The manufacturing method as described.
(8) The production method according to any one of (1) to (7) above, wherein the sulfuric acid color test of the purified alcohol obtained by the purification step is 30 APHA or less.

本発明によれば、硫酸着色試験の結果の良好な精製アルコールを製造することができる。   According to the present invention, it is possible to produce a purified alcohol having a good result of the sulfuric acid coloring test.

本発明においては、まず、アルデヒドをアルドール縮合及び脱水反応させて縮合物とする。アルデヒドとしては、特に限定されるものではなく、少なくとも炭素数が3以上であり、通常は炭素数が3〜10の飽和アルデヒドが用いられる。飽和アルデヒドには直鎖状及び側鎖状アルデヒドが含まれ、具体的にはプロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、バレルアルデヒド、ヘプチルアルデヒド、ノニルアルデヒド等が挙げられ、好ましくはブチルアルデヒド、バレルアルデヒドであり、特に好ましくはノルマルブチルアルデヒドである。また縮合物としては、前記アルデヒドの対応する縮合物が挙げられる。具体的には2−メチルペンテナール、2−エチルヘキセナール、2−プロピルヘプテナール等が挙げられ、好ましくは2−エチルヘキセナール、2−プロピルヘプテナールであり、特に好ましくは2−エチルヘキセナール(エチルプロピルアクロレイン)である。この縮合反応及び脱水は、公知の方法により行うことができ、通常は、アルカリ水溶液、例えば1〜5wt%の水酸化ナトリウム水溶液を触媒とし、通常80〜100℃で反応させることにより行われる。   In the present invention, first, an aldehyde is subjected to aldol condensation and dehydration to obtain a condensate. The aldehyde is not particularly limited, and a saturated aldehyde having at least 3 carbon atoms and usually having 3 to 10 carbon atoms is used. Saturated aldehydes include linear and side chain aldehydes, specifically, propionaldehyde, butyraldehyde, valeraldehyde, heptylaldehyde, nonylaldehyde and the like, preferably butyraldehyde and valeraldehyde, particularly Normal butyraldehyde is preferred. Moreover, as a condensate, the condensate corresponding to the said aldehyde is mentioned. Specific examples include 2-methylpentenal, 2-ethylhexenal, 2-propylheptenal, etc., preferably 2-ethylhexenal, 2-propylheptenal, particularly preferably 2-ethylhexenal ( Ethylpropyl acrolein). This condensation reaction and dehydration can be carried out by a known method. Usually, the reaction is carried out usually at 80 to 100 ° C. using an alkaline aqueous solution, for example, 1 to 5 wt% sodium hydroxide aqueous solution as a catalyst.

反応液はアルカリ水溶液からなる水相と縮合物からなる油相に分離し、水相は触媒として循環使用する。
本発明者らの検討によれば、縮合工程で得られたアルコール中には、環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物が含まれる。具体的には、出発アルデヒドがノルマルブチルアルデヒドの場合、縮合工程で得られた2−エチルヘキセナール中には、3分子のNBDが縮合して生成したと考えられる下記(I)のアルデヒド化合物が含まれる。
The reaction solution is separated into an aqueous phase composed of an aqueous alkali solution and an oil phase composed of a condensate, and the aqueous phase is recycled as a catalyst.
According to the study by the present inventors, the alcohol obtained in the condensation step includes a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring. Specifically, when the starting aldehyde is normal butyraldehyde, the 2-ethylhexenal obtained in the condensation step contains the following aldehyde compound (I) that is considered to be formed by condensation of three molecules of NBD. It is.

Figure 0004826709
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この化合物は、次いで行われる水添工程において、下記(II)のピラン環を有する化合物となり、さらに(II)の化合物の一部は、水添されて下記(III)のジヒドロピラン環を有する化合物となると推察される。そして、これらの化合物は極めて微量でもアルコールの硫酸着色試験の成績を著しく悪化させる。   In the subsequent hydrogenation step, this compound becomes a compound having a pyran ring (II) below, and a part of the compound (II) is hydrogenated and has a dihydropyran ring (III) below. It is assumed that And even if these compounds are very little, the result of the sulfuric acid coloring test of alcohol will deteriorate remarkably.

Figure 0004826709
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環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(上記(II)、(III)の化合物)は水添により対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物に変化させることができる。そして生成したテトラヒドロピラン環を有する化合物はアルコールの硫酸着色試験の成績を悪化させない。しかし、通常の縮合物(2−エチルヘキセナール)の水添条件では、環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物((II)、(III)の化合物)を完全にテトラヒドロピラン環を有する化合物まで水添することは困難である。従って、NBDの縮合反応及び脱水により得られた高沸物(上記(I)の化合物)を含む縮合物(2−エチルヘキセナール)をそのまま水添した場合には、生成する粗アルコール(2EH)中にはテトラヒドロピラン環にまで水添されなかった環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(上記(II)、(III)の化合物)が残留している。そしてこれらの化合物は通常の蒸留によってはアルコール(2EH)から分離され難いので、製品のアルコール(2EH)に混入し、その硫酸着色試験の成績を悪化させる。従って、精製工程に供給するアルコール(2EH)中の環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物)の合計濃度は200wtppm以下、好ましくは100wtppm以下、特に好ましくは50wtppm以下に低減しておくのが望ましい。   Compounds having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (compounds (II) and (III) above) can be changed to compounds having a corresponding tetrahydropyran ring by hydrogenation. And the produced | generated compound which has a tetrahydropyran ring does not worsen the result of the sulfuric acid coloring test of alcohol. However, under the usual hydrogenation conditions of the condensate (2-ethylhexenal), the compounds (compounds (II) and (III)) having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring are completely removed. It is difficult to hydrogenate a compound having a tetrahydropyran ring. Therefore, when the condensate (2-ethylhexenal) containing a high boiling point product (compound (I) above) obtained by condensation reaction and dehydration of NBD is hydrogenated as it is, in the resulting crude alcohol (2EH) Remains a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring that has not been hydrogenated to the tetrahydropyran ring (compounds (II) and (III) above). These compounds are difficult to separate from the alcohol (2EH) by ordinary distillation, so they are mixed into the product alcohol (2EH), and the sulfuric acid coloring test results deteriorate. Therefore, the total concentration of compounds having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (2EH) supplied to the purification step (compound having a pyran ring or dihydropyran ring) is 200 wtppm or less, It is desirable to reduce it to 100 wtppm or less, particularly preferably 50 wtppm or less.

粗アルコール中の環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物)の濃度を低減させる方法としては、精留、フラッシュ蒸留、などの蒸留が挙げられる。具体的には、アルデヒドの縮合工程で得られた縮合物を蒸留して縮合により生成した高沸物(上記(I)の化合物)を他の高沸物と共に縮合物から分離し、高沸物の濃度が低減した縮合物を次の水添工程に供給する方法が挙げられる。蒸留は、例えば、段数が5〜20段程度の蒸留塔を用い、塔頂温度80〜200℃、塔頂圧力90mmHg〜常圧で行うことができるが、その際、還流比0.2〜10、好ましくは0.2〜5で行い、或いは、蒸留塔塔底から供給量の3%〜10%をパージすることにより、縮合工程で得られた縮合物から高沸点物の除去率を98%以上とすればよい。高沸物を含む縮合物を水添工程に供給すると、工程中において高沸物から環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(上記(II)、(III)の化合物)が生成する可能性があるが、高沸物の濃度を低減させた縮合物を水添に供給すると、水添工程において環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(上記(II)、(III)の化合物)が生成するのを回避することができる。   Examples of a method for reducing the concentration of a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring in the crude alcohol (a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring) include rectification, flash distillation, etc. Of distillation. Specifically, the high-boiling product (compound (I) above) produced by condensation by distilling the condensate obtained in the condensation step of the aldehyde is separated from the condensate together with other high-boiling products. And a method of supplying the condensate having a reduced concentration to the next hydrogenation step. Distillation can be carried out, for example, using a distillation column having about 5 to 20 plates, at a column top temperature of 80 to 200 ° C., a column top pressure of 90 mmHg to normal pressure, and at that time, a reflux ratio of 0.2 to 10 Preferably, the removal rate of high boilers is 98% from the condensate obtained in the condensation step by purging 3% to 10% of the feed rate from the bottom of the distillation column. That is all. When a condensate containing a high boiling point is supplied to the hydrogenation step, a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring from the high boiling point in the step (the above (II), (III) If a condensate having a reduced high boiling point concentration is supplied to hydrogenation, an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring in the hydrogenation step. It is possible to avoid the formation of compounds having the above (compounds (II) and (III) above).

高沸物の濃度を低減させた縮合物の水添反応は、気相又は液相のいずれでも行うことができ、触媒としては、珪藻土、ゼオライト、アルミナ、活性炭などの担体に、ニッケル、クロム、銅、パラジウムなどの活性成分を担持したものを用いればよい。なかでも珪藻土にニッケルおよびクロムを担持させたものや、クロム、銅、亜鉛、マンガン、バリウムなどの酸化物を還元したものを用いるのが好ましい。反応の温度及び圧力は、40〜200℃、常圧〜15.0MPa程度の範囲から用いる触媒や反応方式に応じて選択すればよい。   The hydrogenation reaction of the condensate with a reduced concentration of high boilers can be carried out either in the gas phase or in the liquid phase. As a catalyst, a carrier such as diatomaceous earth, zeolite, alumina, activated carbon, nickel, chromium, What carried | supported active ingredients, such as copper and palladium, should just be used. Among them, it is preferable to use a material in which nickel and chromium are supported on diatomaceous earth, or a material obtained by reducing oxides such as chromium, copper, zinc, manganese and barium. What is necessary is just to select the temperature and pressure of reaction according to the catalyst and reaction system to be used from the range of about 40-200 degreeC and a normal pressure-15.0MPa.

粗アルコール中の環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環又はジヒドロピラン環を有する化合物)の濃度を低減させる他の方法は、縮合物(2−エチルヘキセナール)の水添に際し、縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(前記(II)、(III)の化合物)を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物にまで水添することである。しかし、1種類の触媒を用いた水添で、縮合物(2−エチルヘキセナール)のアルコール(2EH)への水添と、縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(前記(II)、(III)の化合物)の対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物への水添とを同時に効率よく行うのは困難である。従って、縮合物(2−エチルヘキセナール)の水添工程で縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(前記(II)、(III)の化合物)を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物にまで水添するには、縮合物(2−エチルヘキセナール)の水添に適した条件と、ピラン環やジヒドロピラン環を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物にまで水添するのに適した条件になるように、それぞれ触媒、温度、圧力などの反応条件を設定すればよい。   Another method for reducing the concentration of a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring in the crude alcohol (a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring) is a condensate (2-ethyl (Hexenal) in the hydrogenation, high boiling products (compound (I)) produced by condensation and compounds having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (the above (II), (III )) To the corresponding compound having a tetrahydropyran ring. However, by hydrogenation using one kind of catalyst, hydrogenation of the condensate (2-ethylhexenal) to alcohol (2EH), high boiling point product (compound of (I) above) and ring It is possible to efficiently and simultaneously hydrogenate a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond (the compounds of (II) and (III) above) to a compound having a corresponding tetrahydropyran ring. Have difficulty. Therefore, a high boiling point product (compound (I)) produced by condensation in the hydrogenation step of the condensate (2-ethylhexenal) or a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring In order to hydrogenate (compounds (II) and (III)) to a corresponding compound having a tetrahydropyran ring, conditions suitable for hydrogenation of the condensate (2-ethylhexenal), and a pyran ring or dihydro The reaction conditions such as the catalyst, temperature, and pressure may be set so that the conditions are suitable for hydrogenating the pyran ring to the corresponding compound having a tetrahydropyran ring.

上記の反応条件としては、例えば、第1段目の水添反応をCu−Cr系の触媒を用いて、100〜200℃、常圧〜15.0MPaで行い、引続き第2段目の水添反応をNi系の触媒を用いて、50〜150℃、2.0〜5.0MPaで行う方法や、第1段目の水添反応をNi−Cr系の触媒を用いて、100〜200℃、常圧〜15.0MPaで行い、引続き第2段目の水添反応をPd/Al系の触媒を用いて、50〜150℃、2.0〜5.0MPaで行う方法が挙げられる。第一段目、第二段目の水添反応は、それぞれ独立して気相水添であっても液相水添であってもよいが、具体的には「第一段目の水添反応が気相反応であり、第二段目の水添反応が気相反応である方法」、「第一段目の水添反応が液相反応であり、第二段目の水添反応が液相反応である方法」、「第一段目の水添反応が気相反応であり、第二段目の水添反応が液相反応である方法」等が挙げられ、熱回収の観点からは第1段目の水添反応を気相で行うほうが好ましく、副生物の生成の低減という観点からは第2段目の水添反応を液相のマイルドな条件で行うほうが好ましい。 As the above reaction conditions, for example, the first stage hydrogenation reaction is performed at 100 to 200 ° C. and normal pressure to 15.0 MPa using a Cu—Cr catalyst, and then the second stage hydrogenation reaction is performed. A method in which the reaction is performed at 50 to 150 ° C. and 2.0 to 5.0 MPa using a Ni-based catalyst, or a first-stage hydrogenation reaction is performed at 100 to 200 ° C. using a Ni—Cr based catalyst. And a method in which the second stage hydrogenation reaction is carried out at 50 to 150 ° C. and 2.0 to 5.0 MPa using a Pd / Al 2 O 3 -based catalyst. It is done. The first stage and second stage hydrogenation reactions may be independently gas phase hydrogenation or liquid phase hydrogenation. “Method in which the reaction is a gas phase reaction and the second stage hydrogenation reaction is a gas phase reaction”, “The first stage hydrogenation reaction is a liquid phase reaction, and the second stage hydrogenation reaction is From the viewpoint of heat recovery, there are “methods that are liquid phase reactions” and “methods in which the first stage hydrogenation reaction is a gas phase reaction and the second stage hydrogenation reaction is a liquid phase reaction”. The first stage hydrogenation reaction is preferably carried out in the gas phase, and the second stage hydrogenation reaction is preferably carried out under mild conditions in the liquid phase from the viewpoint of reducing the production of by-products.

なお、第2段目の水添反応は、反応器としては固定床を有する反応器を用い、触媒層の途中まで「縮合物を水添するのに適した条件」で水添反応を行い、触媒層の途中から「縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物((II)、(III)の化合物)を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物へ水添するのに適した条件」で水添反応を行う必要がある。具体的には、「縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物((II)、(III)の化合物)を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物へ水添するのに適した条件」にしなければならない位置における温度が、必要な温度になるように第2段目の反応器への供給温度を調整したり、「縮合により生成した高沸物(前記(I)の化合物)や環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物((II)、(III)の化合物)を対応するテトラヒドロピラン環を有する化合物へ水添するのに適した条件」となる部分での滞留時間が、必要な滞留時間を維持できるように触媒量を調整したりすることにより、達成できる。この操作により縮合物の水添率を上げ(具体的には98%以上)、かつ環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物)の濃度を目標値以下にすることが可能である。   In the second stage hydrogenation reaction, a reactor having a fixed bed is used as a reactor, and the hydrogenation reaction is carried out under the conditions suitable for hydrogenating the condensate until the middle of the catalyst layer. From the middle of the catalyst layer, “high boiling point product formed by condensation (compound (I)) and compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring ((II), (III) It is necessary to carry out the hydrogenation reaction under conditions suitable for hydrogenating the compound) to the corresponding compound having a tetrahydropyran ring. Specifically, “high boiling point products formed by condensation (compound of the above (I)) and compounds having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring ((II), (III) of The supply temperature to the second-stage reactor is adjusted so that the temperature at the position where "compound is suitable for hydrogenating a compound having a corresponding tetrahydropyran ring" must be the required temperature. Or “compounds having high boiling point produced by condensation (compound of the above (I)) and compounds having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (compounds of (II) and (III))” Can be achieved by adjusting the amount of the catalyst so that the necessary residence time can be maintained, for example, the residence time in a portion that is “a condition suitable for hydrogenating a compound having a corresponding tetrahydropyran ring”. By this operation, the hydrogenation rate of the condensate is increased (specifically 98% or more), and a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (having a pyran ring or a dihydropyran ring) It is possible to make the concentration of the compound) below the target value.

なお、上記において「触媒層の途中」とは、具体的には縮合物の水添率が98%以上となり、その位置以降での触媒との接触時間が液相水添では5分以上、気相水添では0.3秒以上となるような位置である。上記の各々の水添に適した条件へのコントロールは、反応器入口の温度を調整したり、溶剤を追加して除熱を行ったりすればよい。
また、液相水添の場合には、反応器内での偏流を抑制する為に、反応器内の空塔線速度を10m/時以上にすることが好ましい。
In the above, “in the middle of the catalyst layer” specifically means that the hydrogenation rate of the condensate is 98% or more, and the contact time with the catalyst after that position is 5 minutes or more in liquid phase hydrogenation. In phase hydrogenation, the position is 0.3 seconds or longer. Control to the conditions suitable for each of the above hydrogenations may be performed by adjusting the temperature at the inlet of the reactor or removing heat by adding a solvent.
In the case of liquid phase hydrogenation, it is preferable to set the superficial linear velocity in the reactor to 10 m / hour or more in order to suppress the drift in the reactor.

上記いずれの方法による場合でも、水添により得られた粗アルコール(2EH)の環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環又はジヒドロピラン環を有する化合物)の濃度は200wtppm以下、特に100wtppm以下にすることができる。本発明では、このような環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物(ピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物)の含有量の少ない粗アルコール(2EH)を蒸留して製品の精製アルコール(2EH)を取得する。本発明においては、この蒸留にかけられる前のアルコールを「粗アルコール」といい、粗アルコールを蒸留して精製アルコールを得る工程が、本発明における「精製工程」であり、蒸留により得られたアルコールが本発明における「精製アルコール」である。なお、本発明における蒸留とは、精留、フラッシュ蒸留等を挙げることができる。この蒸留は常法により行えばよく、例えば、段数20〜50段の蒸留塔を用い、塔頂圧力50mmHg〜常圧で、留出する精製2EHの純度が99.5%以上、好ましくは99.8%以上となるように行えばよい。ただし、この蒸留の操作圧力は、蒸留塔での副生成物の生成、またより安価な低圧蒸気を使用して蒸留を行うためには、より高真空下で行われるのが望ましい。   In any of the above methods, a compound (a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring) having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring of the crude alcohol (2EH) obtained by hydrogenation The concentration of can be 200 wtppm or less, particularly 100 wtppm or less. In the present invention, a crude alcohol (2EH) having a small content of a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring (a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring) is distilled. To obtain purified alcohol (2EH). In the present invention, the alcohol before being subjected to distillation is referred to as “crude alcohol”, and the step of distilling the crude alcohol to obtain purified alcohol is the “purification step” in the present invention. The “purified alcohol” in the present invention. The distillation in the present invention includes rectification, flash distillation and the like. This distillation may be carried out by a conventional method, for example, using a distillation column having 20 to 50 plates, and the purity of distilled 2EH to be distilled is 99.5% or more, preferably 99. What is necessary is just to carry out so that it may become 8% or more. However, it is desirable that the operation pressure of the distillation be performed under a higher vacuum in order to produce a by-product in the distillation column or to perform distillation using a cheaper low-pressure steam.

本発明によれば、硫酸着色試験による着色が30APHA以下、特に20APHA以下の精製2EHを容易に得ることができる。なお、硫酸着色試験は下記の方法によるものとする。
乾燥した300mlの共栓付平底フラスコに試料100mlを入れる。試料を攪拌しながら30℃以下の室温で98wt%の濃硫酸8mlを2ml/分の速度で加えた後、フラスコに栓をして98±2℃の水浴中に2時間浸しておく。水で室温まで冷却した後、試料100mlを内径25mm、高さ270mmの平底のガラス製比色管に入れ、同様の比色管に100mlのAPHA色標準液を入れたものと目視により比較し、試料と同じ色を示す色標準液のAPHA値を測定値とする。
According to the present invention, purified 2EH having a coloration of 30 APHA or less, particularly 20 APHA or less, can be easily obtained by the sulfuric acid coloring test. In addition, the sulfuric acid coloring test shall be based on the following method.
Place 100 ml of sample in a dry 300 ml stoppered flat bottom flask. While stirring the sample, 8 ml of 98 wt% concentrated sulfuric acid is added at a rate of 2 ml / min at room temperature of 30 ° C. or lower, and then the flask is stoppered and immersed in a 98 ± 2 ° C. water bath for 2 hours. After cooling to room temperature with water, 100 ml of the sample was placed in a flat color glass tube with an inner diameter of 25 mm and a height of 270 mm, and visually compared with a sample containing 100 ml of APHA color standard solution in a similar color tube, The APHA value of the color standard solution showing the same color as the sample is taken as the measurement value.

なお、APHA色標準液は、以下に示す成分を蒸留水で溶解して正確に1000mlとしたものを作製し、これをAPHA500とする。
塩化白金酸カリウム(KPtCl) 1.245g
塩化コバルト(CoCl/6HO) 1.000g
98%濃硫酸 100ml
蒸留水でこのAPHA500の色標準液を希釈して、種々のAPHA値の色標準液を作製する。例えば、APHA500の色標準液を蒸留水を用いて容量を2倍にすると、APHA250の色標準液が得られる。
The APHA color standard solution is prepared by dissolving the following components with distilled water to make exactly 1000 ml, and this is designated as APHA500.
Potassium chloroplatinate (K 2 PtCl 6 ) 1.245 g
Cobalt chloride (CoCl 2 / 6H 2 O) 1.000 g
98% concentrated sulfuric acid 100ml
The APHA500 color standard solution is diluted with distilled water to prepare color standard solutions having various APHA values. For example, when the volume of the APHA500 color standard solution is doubled using distilled water, the APHA250 color standard solution is obtained.

実施例により本発明を具体的に説明する。
<実施例1>
ノルマルブチルアルデヒドを2wt%の水酸化ナトリウム水溶液と混合し、90℃で反応させた。反応液を静置して成層分離させて2−エチルヘキセナールを得た。
得られた2−エチルヘキセナールをオルダーショー10段の蒸留装置を用いて塔頂圧力200mmHg、還流比0.23の条件で蒸留を行い、高沸物の99%を除去した。この高沸物質が除去された2−エチルヘキセナールをNi−Cr系触媒存在下、温度120℃、圧力4.0MPaで液相水添することにより粗2EHを得た。この粗2EHには、8wtppmのジヒドロピラン化合物、0wtppmのピラン化合物が含まれていた。
The present invention will be specifically described with reference to examples.
<Example 1>
Normal butyraldehyde was mixed with a 2 wt% aqueous sodium hydroxide solution and reacted at 90 ° C. The reaction solution was allowed to stand and stratified to obtain 2-ethylhexenal.
The obtained 2-ethylhexenal was distilled using an Oldershaw 10-stage distillation apparatus under the conditions of a tower top pressure of 200 mmHg and a reflux ratio of 0.23 to remove 99% of high boiling substances. 2-ethylhexenal from which this high boiling point material was removed was subjected to liquid phase hydrogenation in the presence of a Ni—Cr catalyst at a temperature of 120 ° C. and a pressure of 4.0 MPa to obtain crude 2EH. This crude 2EH contained 8 wtppm dihydropyran compound and 0 wtppm pyran compound.

この粗2EHをオルダーショー35段の蒸留装置を用いて塔頂圧力100mmHg、還流比7の条件にて蒸留することにより粗2EH中の軽沸成分を除去し、引き続いて、塔頂圧力100mmHgにて蒸留することにより粗2EH中の高沸成分を除去し精製を行った。得られた精製2EHの純度は99.9%、ジヒドロピラン化合物の濃度は、1.4wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、この精製2EHの硫酸着色試験の結果は5APHAであった。   The crude 2EH was distilled using an Oldershaw 35-stage distillation apparatus at a column top pressure of 100 mmHg and a reflux ratio of 7 to remove light boiling components in the crude 2EH, followed by distillation at a column top pressure of 100 mmHg. As a result, the high boiling component in the crude 2EH was removed and purification was performed. The purity of the obtained purified 2EH was 99.9%, the concentration of the dihydropyran compound was 1.4 wtppm, and the concentration of the pyran compound was 0 wtppm. Moreover, the result of the sulfuric acid coloring test of this purified 2EH was 5APHA.

<実施例2>
実施例1で得られた粗2EHを蒸留し、ジヒドロピラン化合物0wtppm、ピラン化合物0wtppmの精製2EHを得た。この精製2EHに種々の濃度になるように一般式(III)で示されるジヒドロピラン化合物を添加して、硫酸着色試験を行った。その結果を表−1に示す。
<Example 2>
The crude 2EH obtained in Example 1 was distilled to obtain purified 2EH of dihydropyran compound 0 wtppm and pyran compound 0 wtppm. A dihydropyran compound represented by the general formula (III) was added to the purified 2EH so as to have various concentrations, and a sulfuric acid coloring test was performed. The results are shown in Table-1.

Figure 0004826709
Figure 0004826709

表−1の結果から、図1を作成した。この図を用いれば2EH中の一般式(III)の化合物濃度から硫酸着色試験結果を求めることができる。   FIG. 1 was created from the results in Table-1. If this figure is used, a sulfuric acid coloring test result can be calculated | required from the compound density | concentration of general formula (III) in 2EH.

<実施例3>
ノルマルブチルアルデヒドを2wt%の水酸化ナトリウム水溶液と混合し、90℃で反応させた。反応液を静置して成層分離させて2−エチルヘキセナールを得た。
得られた2−エチルヘキセナールをCu−Cr−Mn−Ba−Ni系触媒(Ni含有量1%)存在下、温度190℃、圧力0.45MPaで気相水添し、約90%の2−エチルヘキセナールを反応させた。
この水添反応液を気化して、水素ガスと共にNi−Zr系触媒を充填した固定床反応器に供給し、触媒層の入口から4分の3の位置での温度が140℃になるように供給温度を調整し、圧力0.45MPaにて気相水添を行った。また、原料の供給速度は、入口から4分の3の位置以降の触媒層におけるガス空間速度(GHSV)が10000Hr−1以下になるように調整して反応を行った。この反応によって得られた粗2EH中のジヒドロピラン化合物濃度は129wtppm、ピラン化合物濃度は0wtppmであった。また、触媒層の入口から4分の3の位置のガスをサンプリングし、凝縮させた液をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、2−エチルヘキセナールは検出されず、100%水素添加されていた。また、ジヒドロピラン化合物濃度は1310wtppm、ピラン化合物濃度は0wtppmであった。
<Example 3>
Normal butyraldehyde was mixed with a 2 wt% aqueous sodium hydroxide solution and reacted at 90 ° C. The reaction solution was allowed to stand and stratified to obtain 2-ethylhexenal.
The obtained 2-ethylhexenal was vapor-phase hydrogenated at a temperature of 190 ° C. and a pressure of 0.45 MPa in the presence of a Cu—Cr—Mn—Ba—Ni-based catalyst (Ni content: 1%). Ethyl hexenal was reacted.
This hydrogenated reaction liquid is vaporized and supplied to a fixed bed reactor filled with Ni-Zr catalyst together with hydrogen gas so that the temperature at the position of three quarters from the inlet of the catalyst layer is 140 ° C. The supply temperature was adjusted, and gas phase hydrogenation was performed at a pressure of 0.45 MPa. Further, the reaction was carried out by adjusting the feed rate of the raw material so that the gas space velocity (GHSV) in the catalyst layer after the third quarter position from the inlet was 10000 Hr −1 or less. The dihydropyran compound concentration in the crude 2EH obtained by this reaction was 129 wtppm, and the pyran compound concentration was 0 wtppm. Further, when the gas at a position of three quarters from the inlet of the catalyst layer was sampled and the condensed liquid was analyzed by gas chromatography, 2-ethylhexenal was not detected and 100% hydrogenation was performed. The dihydropyran compound concentration was 1310 wtppm, and the pyran compound concentration was 0 wtppm.

この粗2EHを実施例1と同一の方法によって蒸留し、精製した2EHを得る工程をシミュレーションし、精製した2EH中のピラン化合物、ジヒドロピラン化合物の濃度を求めた。この結果、得られた精製2EHの純度は99.9%、ジヒドロピラン化合物の濃度は67wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、この精製2EHの硫酸着色試験の結果は、図1より20APHAとなる。   This crude 2EH was distilled by the same method as in Example 1 to simulate the process of obtaining purified 2EH, and the concentration of the pyran compound and dihydropyran compound in the purified 2EH was determined. As a result, the purity of the obtained purified 2EH was 99.9%, the concentration of the dihydropyran compound was 67 wtppm, and the concentration of the pyran compound was 0 wtppm. Moreover, the result of the sulfuric acid coloring test of this purified 2EH is 20 APHA from FIG.

<実施例4>
ノルマルブチルアルデヒドを2wt%の水酸化ナトリウム水溶液と混合し、90℃で反応させた。反応液を静置して成層分離させて2−エチルヘキセナールを得た。
得られた2−エチルヘキセナールをNi−Cr系触媒存在下、温度120℃、圧力4.0MPaで液相水添し、約90%の2−エチルヘキセナールを反応させた。
この水添反応液をさらに5%Pd/Al系触媒を充填した固定床反応器に供給し、触媒層の入口から4分の3の位置での温度が130℃になるように供給温度を調整し、圧力5.0MPaにて液相水添を行った。また、原料の供給速度は、入口から4分の3の位置以降の触媒層における滞留時間が10分以上になるように調整して反応を行った。この反応によって得られた粗2EHのジヒドロピラン化合物の濃度は0wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、触媒層の入口から4分の3の位置の液をサンプリングし、ガスクロマトグラフィーにて分析したところ、2−エチルヘキセナールは検出されず、100%水素添加されていた。また、ジヒドロピラン化合物濃度は384wtppm、ピラン化合物濃度は0wtppmであった。
<Example 4>
Normal butyraldehyde was mixed with a 2 wt% aqueous sodium hydroxide solution and reacted at 90 ° C. The reaction solution was allowed to stand and stratified to obtain 2-ethylhexenal.
The obtained 2-ethylhexenal was subjected to liquid phase hydrogenation in the presence of a Ni—Cr catalyst at a temperature of 120 ° C. and a pressure of 4.0 MPa to react about 90% of 2-ethylhexenal.
This hydrogenated reaction solution is further supplied to a fixed bed reactor filled with a 5% Pd / Al 2 O 3 system catalyst, and supplied so that the temperature at a position of three quarters from the inlet of the catalyst layer becomes 130 ° C. The temperature was adjusted and liquid phase hydrogenation was performed at a pressure of 5.0 MPa. Further, the reaction was carried out by adjusting the feed rate of the raw material so that the residence time in the catalyst layer after the third quarter of the inlet was 10 minutes or more. The concentration of the crude 2EH dihydropyran compound obtained by this reaction was 0 wtppm, and the concentration of the pyran compound was 0 wtppm. Moreover, when the liquid of the position of 3/4 from the inlet of the catalyst layer was sampled and analyzed by gas chromatography, 2-ethylhexenal was not detected and 100% hydrogenated. The dihydropyran compound concentration was 384 wtppm, and the pyran compound concentration was 0 wtppm.

この粗2EHを実施例1と同一の方法によって蒸留し、精製した2EHを得る工程をシミュレーションし、精製した2EH中のピラン化合物、ジヒドロピラン化合物の濃度を求めた。この結果得られた精製2EHの純度は99.9%、ジヒドロピラン化合物の濃度は0wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、この精製2EHの硫酸着色試験の結果は、図1から5APHAとなる。   This crude 2EH was distilled by the same method as in Example 1 to simulate the process of obtaining purified 2EH, and the concentration of the pyran compound and dihydropyran compound in the purified 2EH was determined. The purified 2EH thus obtained had a purity of 99.9%, the dihydropyran compound concentration was 0 wtppm, and the pyran compound concentration was 0 wtppm. Moreover, the result of the sulfuric acid coloring test of this purified 2EH is 5APHA from FIG.

<実施例5>
ジヒドロピラン化合物を200wtppm、ピラン化合物0wtppmを含む粗2EHを実施例1と同一の方法によって蒸留し、精製した2EHを得る工程をシミュレーションし、精製した2EH中のピラン化合物、ジヒドロピラン化合物の濃度を求めた。この結果得られた精製2EHの純度は99.9%、ジヒドロピラン化合物の濃度は105wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、この精製2EHの硫酸着色試験の結果は、図1から30APHAとなる。
<Example 5>
The process of obtaining crude 2EH by distilling crude 2EH containing 200 wtppm of dihydropyran compound and 0 wtppm of pyran compound by the same method as in Example 1 to obtain the concentration of pyran compound and dihydropyran compound in the purified 2EH. It was. As a result, the purity of purified 2EH obtained was 99.9%, the concentration of the dihydropyran compound was 105 wtppm, and the concentration of the pyran compound was 0 wtppm. Moreover, the result of the sulfuric acid coloring test of this purified 2EH is 30 APHA from FIG.

<比較例1>
ノルマルブチルアルデヒドを2wt%の水酸化ナトリウム水溶液と混合し、90℃で反応させた。反応液を静置して成層分離させて2−エチルヘキセナールを得た。
得られた2−エチルヘキセナールをNi−Cr系触媒存在下、温度120℃、圧力4.0MPaで液相水添することにより粗2EHを得た。この粗2EHには、878wtppmのジヒドロピラン化合物、0wtppmのピラン化合物が含まれていた。
この粗2EHを実施例1と同一の方法によって蒸留し、精製した2EHを得る工程をシミュレーションし、精製した2EH中のピラン化合物、ジヒドロピラン化合物の濃度を求めた。この結果得られた精製2EHの純度は99.9%、ジヒドロピラン化合物の濃度は359wtppm、ピラン化合物の濃度は0wtppmであった。また、この精製2EHの硫酸着色試験の結果は、図1から100APHA以上となる。
<Comparative Example 1>
Normal butyraldehyde was mixed with a 2 wt% aqueous sodium hydroxide solution and reacted at 90 ° C. The reaction solution was allowed to stand and stratified to obtain 2-ethylhexenal.
The obtained 2-ethylhexenal was subjected to liquid phase hydrogenation in the presence of a Ni—Cr catalyst at a temperature of 120 ° C. and a pressure of 4.0 MPa to obtain crude 2EH. This crude 2EH contained 878 wtppm dihydropyran compound and 0 wtppm pyran compound.
This crude 2EH was distilled by the same method as in Example 1 to simulate the process of obtaining purified 2EH, and the concentration of the pyran compound and dihydropyran compound in the purified 2EH was determined. The purified 2EH thus obtained had a purity of 99.9%, a dihydropyran compound concentration of 359 wtppm, and a pyran compound concentration of 0 wtppm. Moreover, the result of the sulfuric acid coloring test of this purified 2EH is 100 APHA or more from FIG.

実施例2の結果を示す図The figure which shows the result of Example 2

Claims (7)

アルデヒドをアルドール縮合及び脱水して対応する縮合物とする縮合工程、該縮合物を水素添加して粗アルコールとする水添工程、及び 該粗アルコールを蒸留して精製アルコールを得る精製工程の各工程を含むアルコールの製造方法において、水添工程を少なくとも2種類の触媒を用いて行うことで、粗アルコール中の環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素ヘテロ環を有する化合物の濃度を低減し、環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物の濃度が200wtppm以下の粗アルコールを精製工程に供給することを特徴とする精製アルコールの製造方法。 Aldol condensation and dehydration of aldehyde to give a corresponding condensate, a hydrogenation step of hydrogenating the condensate to obtain a crude alcohol, and a purification step of distilling the crude alcohol to obtain a purified alcohol In the method for producing an alcohol containing hydrogen, the concentration of the compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring in the crude alcohol is reduced by performing the hydrogenation step using at least two types of catalysts. and carbon in the ring - manufacturing method of purifying the alcohol, wherein the concentration of the compound having a heterocycle oxygenated carbon double bond to provide the following crude alcohol 200wtppm the purification process. アルデヒドがノルマルブチルアルデヒドであり、縮合物が2−エチルヘキセナールであり、アルコールが2−エチルヘキサノールである、請求項1に記載の製造方法。   The production method according to claim 1, wherein the aldehyde is normal butyraldehyde, the condensate is 2-ethylhexenal, and the alcohol is 2-ethylhexanol. 環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物の濃度が100wtppm以下の粗アルコールを精製工程に供給することを特徴とする請求項1又は2に記載の製造方法。   The production method according to claim 1 or 2, wherein a crude alcohol having a concentration of a compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring is 100 wtppm or less is supplied to the purification step. 環内に炭素−炭素二重結合を有する含酸素へテロ環を有する化合物がピラン環またはジヒドロピラン環を有する化合物であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。   The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the compound having an oxygen-containing heterocycle having a carbon-carbon double bond in the ring is a compound having a pyran ring or a dihydropyran ring. 縮合工程で得られた縮合物を蒸留して、高沸点物の含量を低減させたのち、高沸物の濃度が低減した縮合物を水添工程に供給することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。   The condensate obtained in the condensation step is distilled to reduce the content of high boilers, and then the condensate having a reduced concentration of high boilers is supplied to the hydrogenation step. 4. The production method according to any one of 4 above. 水添工程を気相水添工程と、これとは異なる触媒を用いた液相水添工程との2段階で行うことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法。   The production method according to any one of claims 1 to 5, wherein the hydrogenation step is performed in two stages, a gas phase hydrogenation step and a liquid phase hydrogenation step using a different catalyst. 精製工程により得られる精製アルコールの硫酸着色試験が30APHA以下であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の製造方法。
The manufacturing method according to any one of claims 1 to 6, wherein a sulfuric acid coloring test of purified alcohol obtained by the purification step is 30 APHA or less.
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