JP4822983B2 - 中継コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、中継コネクタに関するものである。

従来、フレキシブル回路基板、フレキシブルフラットケーブル等と称される可撓（とう）性を備える平板状ケーブル同士を相互に接続するための中継コネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

図８は従来の中継コネクタの斜視図である。

図に示されるように、中継コネクタは、合成樹脂等の絶縁性材料から成るハウジング８０６と、金属等の導電性材料から成り、ハウジング８０６内に保持される複数の接続子８０７とを有する。該接続子８０７は、ハウジング８０６の底部に形成された複数の保持凸条８１１の間に形成された保持溝内に収容されている。なお、前記接続子８０７は、係止開口８０７ａを備え、該係止開口８０７ａが前記保持溝から突出する係止突部８１６と係合することによって、ハウジング８０６に固定される。

そして、一対の平板状ケーブル８０１の端部がハウジング８０６内に収容される。前記平板状ケーブル８０１は、帯状の絶縁性材料から成る本体８０２の一面（図における下面）に形成された複数本の導電線８０３及び該導電線８０３の表面を覆う絶縁被膜を備える。なお、前記平板状ケーブル８０１の端部においては絶縁層被膜が除去されて導電線８０３が露出している。また、前記平板状ケーブル８０１には位置決め孔（こう）８１８が形成され、ハウジング８０６に形成された突起８１３が位置決め孔８１８と係合することによって、ハウジング８０６内に収容された平板状ケーブル８０１の位置決めが行われる。

一方、ハウジング８０６には蓋（ふた）体８０９が揺動自在に取付けられており、一対の平板状ケーブル８０１の端部がハウジング８０６内に収容された状態で前記蓋体８０９を閉じると、該蓋体８０９の内面に取付けられた押圧体８１４が平板状ケーブル８０１を押圧する。これにより、接続子８０７に切起し成形された接続突部８０７ｂに平板状ケーブル８０１の導電線８０３が押付けられ、電気的に接続される。
実開平５−３１１６７号公報

しかしながら、前記従来の中継コネクタにおいては、各接続子８０７をハウジング８０６の底部に形成された複数の保持凸条８１１の間に形成された保持溝内に収容するので、構造が複雑で大型化してしまう。近年では、電子部品の小型化が進行し、平板状ケーブル８０１の導電線８０３のピッチが狭小化しているので、それに適合するために接続子８０７のピッチも狭小化させる必要があるが、前記従来の中継コネクタにおいては、接続子８０７を保持溝内に収容するので、接続子８０７のピッチを、例えば、０．１〔ｍｍ〕程度にまで狭くすることは困難である。

本発明は、前記従来の中継コネクタの問題点を解決して、ハウジングが、底板部、底板部の長手方向に延在する互いに平行な側壁部、並びに、底板部及び側壁部によって画定され、底板部に対向する方向が開放された収容空間を備え、端子が収容空間内に収容され、端子と底板部との間に接着性シートが介在するようにして、小型で厚さが薄く、簡単な構造でありながら、平板状ケーブルを容易に、かつ、確実に接続することができる中継コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明の中継コネクタにおいては、一対の平板状ケーブルの少なくとも先端から所定範囲を収容するハウジングと、該ハウジングの長手方向に延在し、長手方向の中心において長手方向と直交する直線に関してほぼ線対称な形状を備える端子とを有する中継コネクタであって、前記端子の少なくとも長手方向の中心を含む部分と一体的に形成され、複数の端子を保持して前記ハウジングに取付けられる端子保持部材を更に有し、前記ハウジングは、底板部、該底板部の長手方向に延在する互いに平行な側壁部、並びに、前記底板部及び側壁部によって画定され、前記底板部に対向する方向が開放された収容空間を備え、前記端子は前記収容空間内に収容され、前記端子と底板部との間に接着性シートが介在し、前記端子は弾性を備え、少なくとも前記端子の先端の接触部は前記接着性シートから離間し、前記平板状ケーブルは、先端から所定範囲の少なくとも一部において導電線が一面に露出し、該導電線が対応する端子と当接するように前記収容空間内に収容され、前記底板部に対して加圧され、かつ、加熱されることによって接続され、前記接着性シートが含む接着剤は、加熱によって可塑化して前記端子の間を通り平板状ケーブルと前記底板部との間に流入して一体化し、接着性充填層を形成する。

本発明の他の中継コネクタにおいては、さらに、前記端子は、少なくとも一部が端子保持部材によって覆われた基端部、及び、該基端部の先端に接続された接触部を備え、該接触部は、先端にいくほど底板部から離間するように該底板部に対して傾斜している。

本発明の更に他の中継コネクタにおいては、さらに、前記平板状ケーブルは、前記接着性シートが含む接着剤によって前記底板部に接着される。

本発明によれば、中継コネクタは、ハウジングが、底板部、底板部の長手方向に延在する互いに平行な側壁部、並びに、底板部及び側壁部によって画定され、底板部に対向する方向が開放された収容空間を備え、端子が収容空間内に収容され、端子と底板部との間に接着性シートが介在する。これにより、小型で厚さが薄く、簡単な構造でありながら、平板状ケーブルを容易に、かつ、確実に接続することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態における中継コネクタの斜視図、図２は本発明の実施の形態における中継コネクタのアクチュエータの分解図、図３は本発明の実施の形態における中継コネクタの上面図、図４は本発明の実施の形態における中継コネクタの正面図であり図３におけるＡ−Ａ矢視図である。

図において、１は本実施の形態における中継コネクタとしてのコネクタであり、後述される一対の平板状ケーブル１０１同士を相互に電気的に接続するために使用される。該平板状ケーブル１０１は、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等と称される平板状可撓性ケーブルであるが、導電線を備える平板状のケーブルであれば、いかなる種類のものであってもよい。

また、本実施の形態において、コネクタ１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、コネクタ１が図に示される姿勢である場合に適切であるが、コネクタ１の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

ここで、前記コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された平板状のハウジング１１を有する。該ハウジング１１は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＰＳ（ポリフェニルスルフィド）、ポリアミド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等のプラスチックから成り、射出成形等の方法によって一体成形されているが、いかなる材料から成るものであってもよいし、いかなる成形方法によって成形されたものであってもよいが、ＬＣＰのような高耐熱樹脂から成るものであることが望ましい。

そして、前記ハウジング１１は、長方形状の板部材である底板部１２、該底板部１２の両側に立設し、底板部１２の長手方向に延在する互いに平行な側壁部１３、及び、底板部１２の長手方向両端において立設し、両側の側壁部１３の端部を連結する敷居部１５を備える。なお、底板部１２、側壁部１３及び敷居部１５は一体的に形成されている。そして、底板部１２に対向する方向が開放された収容空間１６が、前記底板部１２、側壁部１３及び敷居部１５によって画定される。また、該敷居部１５は、側壁部１３よりも薄く、かつ、低く形成されている。さらに、該側壁部１３の長手方向の中央における内面には、係合凹部１４が形成されている。

また、端子５１は、ハウジング１１の長手方向に延在し、りん青銅等の金属のように弾性を備える導電性材料から成り、長手方向の中心において長手方向と直交する直線に関してほぼ線対称、すなわち、図３における左右に関してほぼ対称な形状を有する。そして、前記端子５１の中央に位置する基端部５３の中心近傍部分は、合成樹脂等の絶縁性材料から成る端子保持部材３１によってオーバーモールドされて覆われている。なお、該端子保持部材３１は、ハウジング１１と同様に、ＬＣＰのような高耐熱樹脂から成るものであることが望ましい。前記端子５１は、複数本、例えば、１１本が、互いに平行になるように配列され、前記端子保持部材３１によって一体的に保持されている。また、隣接する端子５１同士の間隔、すなわち、端子５１のピッチは、例えば、０．１〔ｍｍ〕程度である。なお、前記端子５１の数及びピッチは、平板状ケーブル１０１の後述される導電線１５１の数及びピッチに対応して適宜変更することができる。

図１〜３に示されるように、前記端子５１は、端子保持部材３１の左右、すなわち、ハウジング１１の長手方向両端に向けてほぼ同一の長さだけ突出する。この場合、基端部５３の先端近傍がハウジング１１から突出し、基端部５３の先端に接触部としての傾斜部５４が接続され、さらに、該傾斜部５４の先端に先端部５５が接続されている。なお、左右に突出する端子５１は、当然、端子保持部材３１内において共通する基端部５３によって接続されている。

そして、図１に示されるように、端子保持部材３１がハウジング１１に取付けられた状態において、端子５１は収容空間１６内に収容される。この状態において、基端部５３は底板部１２の上面と平行に延在し、傾斜部５４は先端にいくほど上昇するように底板部１２の上面と傾斜し、先端部５５は、先端が下方を向くように湾曲している。すなわち、前記端子５１における端子保持部材３１から突出した部分は、一端が端子保持部材３１によって保持された斜めのカンチレバー状となっていて、自由端に位置する先端部５５が底板部１２の上面から大きく離れた状態となっている。

また、前記端子保持部材３１は、上面形状が略長方形の厚板状の本体部３１ａ、ハウジング１１の長手方向両端に向けて本体部３１ａから突出した薄肉の庇（ひさし）状のケーブル受部３２、及び、ハウジング１１の短手方向両端に向けて本体部３１ａから突出した係合凸部３３を有する。該係合凸部３３は、端子保持部材３１がハウジング１１に取付けられた状態において係合凹部１４内に嵌（はま）り込んで係合し、ハウジング１１に対する端子保持部材３１及び端子５１の位置決めを行う。

なお、前記端子保持部材３１及び端子５１は、接着剤を含む接着性シート４１を介して、ハウジング１１に取付けられる。すなわち、接着性シート４１をハウジング１１の底板部１２の上に載置し、その上に端子保持部材３１及び端子５１が位置するように端子保持部材３１をハウジング１１に取付ける。前記接着性シート４１は、例えば、酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、塩化ビニル−酢酸ビニル強重合系、ポリアミド等の熱可塑性接着剤をガラス繊維等のマトリックスに含浸させたプリプレグから成るものであるが、熱可塑性接着剤を含むものであれば、いかなる材料から成るものであってもよい。そして、前記接着性シート４１は、長方形状のシート部材であり、底板部１２の上面よりわずかに小さな寸法を備え、底板部１２、側壁部１３及び敷居部１５によって画定された収容空間１６内に収容される。

図１及び３に示されるように、端子保持部材３１がハウジング１１に取付けられた状態において、接着性シート４１は、底板部１２と端子保持部材３１及び端子５１との間に介在する。なお、前記接着性シート４１が、通常のプリプレグのように、接着剤を硬化させる前の段階においても接着性を備えるものである場合には、少なくとも端子保持部材３１は接着性シート４１を介して底板部１２に接着されている。また、端子５１の少なくとも傾斜部５４及び先端部５５は、接着性シート４１から離れているので、上下方向に変位可能となっている。

次に、前記コネクタ１に平板状ケーブル１０１を接続する動作について説明する。

図５は本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続する直前の状態を示す断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視図、図６は本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続した後の状態を示す断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視図、図７は本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続する前及び接続した後の状態を示す斜視図である。

図５に示されるように、平板状ケーブル１０１は、細長い帯状の形状を備える絶縁性の薄板部材である基板部１１１、及び、該基板部１１１の一面（図における下面）に配設された複数本、例えば、１１本の導電線１５１を有する。該導電線１５１は、例えば、銅等の導電性金属から成る箔（はく）状の線状体であり、所定のピッチ、例えば、０．１〔ｍｍ〕程度で並列に配設される。なお、前記導電線１５１の数及びピッチは、必要に応じて適宜変更することができる。

また、前記基板部１１１は、積層されたベースフィルム１１２、接着剤層１１３及びカバーフィルム１１４を有する。前記ベースフィルム１１２及びカバーフィルム１１４は、例えば、ポリイミド、ポリエステル等の樹脂から成るが、耐熱樹脂から成るものであることが望ましい。また、前記接着剤層１１３は、ベースフィルム１１２と導電線１５１を接着させるための接着層である。

なお、導電線１５１の基板部１１１と反対側の面は、図７に示されるように絶縁性の保護フィルム１１５によって覆われ、平板状ケーブル１０１の先端部においてのみ保護フィルムが除去され、図５及び７に示されるように、導電線１５１が露出していることが望ましい。

そして、コネクタ１に平板状ケーブル１０１を接続する場合、まず、図５に示されるように、平板状ケーブル１０１の先端部がコネクタ１の上方に位置し、導電線１５１が底板部１２に対向するように、かつ、導電線１５１の延在する方向が端子５１の延在する方向と一致するように、平板状ケーブル１０１を位置付ける。

例えば、図３において、コネクタ１の右側部分に接続する平板状ケーブル１０１は、その長手方向が横方向となり、先端面が左を向き、先端面が端子保持部材３１における本体部３１ａと右側のケーブル受部３２との境界線にほぼ合致し、先端部の両側面が両側の側壁部１３の内面にほぼ合致するようにして、右側の端子５１の上方に位置付けられる。

また、例えば、図３において、コネクタ１の左側部分に接続する平板状ケーブル１０１は、その長手方向が横方向となり、先端面が右を向き、先端面が端子保持部材３１における本体部３１ａと左側のケーブル受部３２との境界線にほぼ合致し、先端部の両側面が両側の側壁部１３の内面にほぼ合致するようにして、左側の端子５１の上方に位置付けられる。

なお、図５に示されるように、平板状ケーブル１０１の各導電線１５１が対応する端子５１と向い合うように、平板状ケーブル１０１を位置付ける。

続いて、図５に示されるような状態から、平板状ケーブル１０１を下方に移動させてハウジング１１の底板部１２に押付ける。この場合、通常の熱圧着と同様に、平板状ケーブル１０１をハウジング１１に対し加圧するとともに加熱する。これにより、接着性シート４１が含む熱可塑性接着剤が加熱される。

また、平板状ケーブル１０１を下方に移動させる際には、該平板状ケーブル１０１の先端面を端子保持部材３１の本体部３１ａのケーブル受部３２との境界面に沿って移動させることによって、ハウジング１１に対しての平板状ケーブル１０１の長手方向に関する位置決めが行われる。さらに、平板状ケーブル１０１の先端部の両側面を両側の側壁部１３の内面に沿って移動させることによって、ハウジング１１に対しての平板状ケーブル１０１の幅方向に関する位置決めが行われる。これにより、平板状ケーブル１０１の各導電線１５１が対応する端子５１と確実に当接する。

前述のように、端子５１における端子保持部材３１から突出した部分は、斜めのカンチレバー状となっていて、先端部５５が底板部１２の上面から大きく離れた状態となっているので、平板状ケーブル１０１を下方に移動させると、まず、先端部５５又は傾斜部５４の先端近傍が平板状ケーブル１０１の導電線１５１と当接する。続いて、平板状ケーブル１０１を更に下方に移動させると、端子５１は、弾性を備える材料から成るので、前記導電線１５１によって下向きに押されることにより弾性的に変位する。そして、平板状ケーブル１０１が加圧されてハウジング１１の底板部１２に押付けられた状態となると、傾斜部５４が底板部１２の上面とほぼ平行になる程度まで端子５１は変位する。

この状態において、該端子５１は、それ自体の弾性によって生じる上向きの付勢力により、前記導電線１５１に対して押付けられる。そのため、各端子５１と対応する導電線１５１とが確実に接触し、電気的に接続される。また、傾斜部５４が底板部１２の上面とほぼ平行になっているので、傾斜部５４のほぼ全体が導電線１５１と接触する。そのため、各端子５１と対応する導電線１５１とが広い範囲において接触するので、電気的接続が確実に維持される。

一方、平板状ケーブル１０１及びハウジング１１を加熱することによって、接着性シート４１が含む熱可塑性接着剤が加熱されて可塑化し、端子５１の間を通り平板状ケーブル１０１と底板部１２との間に流入して一体化し、図６に示されるように、接着性充填（てん）層４２を形成する。該接着性充填層４２は、熱可塑性接着剤及び接着性シート４１を含むものであり、加熱を停止すると冷却されて固化し、図６及び図７の右側に示されるような形状を維持する。また、接着性充填層４２が接着性を備えるので、平板状ケーブル１０１は接着性充填層４２を介して、底板部１２に接着される。

ここで、前記接着性充填層４２は、熱可塑性接着剤が平板状ケーブル１０１と底板部１２との間に流入して形成されたものなので、平板状ケーブル１０１の下面及び底板部１２の上面の形状が複雑であっても、各所の隙（すき）間を確実に充填した状態で形成される。そのため、接着性充填層４２は、図６に示されるように、各導電線１５１及び端子５１の周囲を取囲むとともに、平板状ケーブル１０１の下面における導電線１５１同士の間に進入して接着剤層１１３と接着される。これにより、平板状ケーブル１０１は底板部１２に接着され、導電線１５１と端子５１との接触が確実に維持される。また、導電線１５１及び端子５１が接着性充填層４２によって取囲まれているので、端子５１の弾性が弱くても、すなわち、端子５１自体の弾性によって生じる上向きの付勢力が弱くても、導電線１５１と端子５１との接触が確実に維持される。

さらに、平板状ケーブル１０１の先端面を端子保持部材３１の本体部３１ａのケーブル受部３２との境界面に沿って移動させるので、平板状ケーブル１０１は、先端面から所定の長さの範囲がケーブル受部３２上に位置した状態で、底板部１２に接着される。そのため、端子保持部材３１は、上方から平板状ケーブル１０１によって底板部１２に押付けられた状態となるので、より確実にハウジング１１に保持された状態となる。

このようにして、コネクタ１の右側部分及び左側部分に平板状ケーブル１０１が接続されると、各平板状ケーブル１０１の導電線１５１と端子５１とが電気的に接続されるので、両方の平板状ケーブル１０１の導電線１５１が端子５１を介して互いに電気的に接続される。

また、コネクタ１と平板状ケーブル１０１との接続の解除は、平板状ケーブル１０１及びハウジング１１を加熱することによって達成される。これにより、接着性充填層４２に含まれる熱可塑性接着剤が加熱されて可塑化するので、接着性充填層４２を介して底板部１２に接着されていた平板状ケーブル１０１を底板部１２から離脱させることができる。なお、平板状ケーブル１０１を底板部１２から離脱させた後も、接着性充填層４２に含まれる熱可塑性接着剤の少なくとも一部は接着性シート４１とともに底板部１２上に残留する。そのため、平板状ケーブル１０１を接続する前のコネクタ１と同様に、平板状ケーブル１０１及びハウジング１１を加圧するとともに加熱することによって、再び、平板状ケーブル１０１を接続することもできる。

このように、本実施の形態において、コネクタ１は、一対の平板状ケーブル１０１の少なくとも先端から所定範囲を収容するハウジング１１と、ハウジング１１の長手方向に延在し、長手方向の中心において長手方向と直交する直線に関してほぼ線対称な形状を備える端子５１とを有し、端子５１の少なくとも長手方向の中心を含む部分と一体的に形成され、複数の端子５１を保持してハウジング１１に取付けられる端子保持部材３１を更に有し、ハウジング１１は、底板部１２、底板部１２の長手方向に延在する互いに平行な側壁部１３、並びに、底板部１２及び側壁部１３によって画定され、底板部１２に対向する方向が開放された収容空間１６を備え、端子５１は収容空間１６内に収容され、端子５１と底板部１２との間に接着性シート４１が介在する。

これにより、微細な太さの線状体から成る端子５１を使用することができ、端子５１のピッチを狭くすることができる。また、コネクタ１を小型化し、厚さを薄くすることができる。さらに、簡単な構造でありながら、一対の平板状ケーブル１０１を容易に、かつ、確実に接続することができる。

また、端子５１は、少なくとも一部が端子保持部材３１によって覆われた基端部５３、及び、基端部５３の先端に接続された傾斜部５４を備え、傾斜部５４は、先端にいくほど底板部１２から離間するように底板部１２に対して傾斜し、端子５１は弾性を備え、少なくとも傾斜部５４は接着性シート４１から離間している。

これにより、端子５１の傾斜部５４は、上下方向に変位可能となっている。そして、端子５１は、それ自体の弾性によって生じる上向きの付勢力により、平板状ケーブル１０１の導電線１５１に対して押付けられる。そのため、各端子５１と対応する導電線１５１とが確実に接触し、電気的に接続される。

さらに、平板状ケーブル１０１は、先端から所定範囲の少なくとも一部において導電線１５１が一面に露出し、導電線１５１が対応する端子５１と当接するように収容空間１６内に収容され、底板部１２に対して加圧され、かつ、加熱されることによって接続される。

そのため、通常の熱圧着と同様の方法で、平板状ケーブル１０１を接続することができるので、接続作業を容易に行うことができる。

さらに、平板状ケーブル１０１は、接着性シート４１が含む接着剤によって底板部１２に接着される。

そのため、平板状ケーブル１０１を接続するためにはんだ付を行う必要がないので、はんだをリフローさせるための高温での加熱を行う必要がない。したがって、コネクタ１が熱変形してしまうことがない。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の実施の形態における中継コネクタの斜視図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタのアクチュエータの分解図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタの上面図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタの正面図であり図３におけるＡ−Ａ矢視図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続する直前の状態を示す断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続した後の状態を示す断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視図である。 本発明の実施の形態における中継コネクタの平板状ケーブルを接続する前及び接続した後の状態を示す斜視図である。 従来の中継コネクタの斜視図である。

符号の説明

１ コネクタ
１１、８０６ ハウジング
１２ 底板部
１３ 側壁部
１４ 係合凹部
１５ 敷居部
１６ 収容空間
３１ 端子保持部材
３１ａ 本体部
３２ ケーブル受部
３３ 係合凸部
４１ 接着性シート
４２ 接着性充填層
５１ 端子
５３ 基端部
５４ 傾斜部
５５ 先端部
１０１、８０１ 平板状ケーブル
１１１ 基板部
１１２ ベースフィルム
１１３ 接着剤層
１１４ カバーフィルム
１１５ 保護フィルム
１５１、８０３ 導電線
８０２ 本体
８０７ 接続子
８０７ａ 係止開口
８０７ｂ 接続突部
８０９ 蓋体
８１１ 保持凸条
８１３ 突起
８１４ 押圧体
８１６ 係止突部
８１８ 位置決め孔

Claims (3)

1. （ａ）一対の平板状ケーブルの少なくとも先端から所定範囲を収容するハウジングと、
   （ｂ）該ハウジングの長手方向に延在し、長手方向の中心において長手方向と直交する直線に関してほぼ線対称な形状を備える端子とを有する中継コネクタであって、
   （ｃ）前記端子の少なくとも長手方向の中心を含む部分と一体的に形成され、複数の端子を保持して前記ハウジングに取付けられる端子保持部材を更に有し、
   （ｄ）前記ハウジングは、底板部、該底板部の長手方向に延在する互いに平行な側壁部、並びに、前記底板部及び側壁部によって画定され、前記底板部に対向する方向が開放された収容空間を備え、
   （ｅ）前記端子は前記収容空間内に収容され、
   （ｆ）前記端子と底板部との間に接着性シートが介在し、
   （ｇ）前記端子は弾性を備え、少なくとも前記端子の先端の接触部は前記接着性シートから離間し、
   （ｈ）前記平板状ケーブルは、先端から所定範囲の少なくとも一部において導電線が一面に露出し、該導電線が対応する端子と当接するように前記収容空間内に収容され、前記底板部に対して加圧され、かつ、加熱されることによって接続され、
   （ｉ）前記接着性シートが含む接着剤は、加熱によって可塑化して前記端子の間を通り平板状ケーブルと前記底板部との間に流入して一体化し、接着性充填層を形成することを特徴とする中継コネクタ。
2. （ａ）前記端子は、少なくとも一部が端子保持部材によって覆われた基端部、及び、該基端部の先端に接続された接触部を備え、
   （ｂ）該接触部は、先端にいくほど底板部から離間するように該底板部に対して傾斜している請求項１に記載の中継コネクタ。
3. 前記平板状ケーブルは、前記接着性シートが含む接着剤によって前記底板部に接着される請求項１に記載の中継コネクタ。

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