JP4809712B2 - オフセット印刷用のコート剤および印刷物 - Google Patents
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Description
本発明は、オフセット印刷用、特にオフセット商業印刷用のコート剤と、このコート剤を用いて印刷した印刷物に関する。
オフセット印刷による商業印刷では、こすれ汚れの防止や静電気除去を目的として、オフセット印刷とインラインでコート剤を塗布することが行われている。
印刷面の保護を目的としたコート剤として、例えば、反応性樹脂に無機粒子を含有させたコート剤（特許文献１）、あるいは、シリコン系のコート剤が使用されている。
また、従来から紙器製品に用いられているコート剤として、感光性樹脂を用いたコート剤（特許文献２）が使用されている。
特開２００１−３３５７５２号公報
特開平８−１３２５９４号公報
印刷面の保護を目的としたコート剤として、例えば、反応性樹脂に無機粒子を含有させたコート剤（特許文献１）、あるいは、シリコン系のコート剤が使用されている。
また、従来から紙器製品に用いられているコート剤として、感光性樹脂を用いたコート剤（特許文献２）が使用されている。
しかし、上述の反応性樹脂に無機粒子を含有させたコート剤は、コート剤の固形分含有量が３０重量％以上であり、オフセット印刷による商業印刷には適用できないものであった。
また、シリコン系のコート剤は、こすれ汚れ防止の効果が低く、さらに、飛散し易いため、作業環境の空気浄化装置の触媒の劣化を引き起こすという問題があった。
一方、上述の紙器製品用のコート剤は、紙面に十分な平滑性と光沢を付与することが目的であり、このためコート剤の固形分含有量が３０重量％以上であり、オフセット印刷による商業印刷には適用できないものであった。
また、シリコン系のコート剤は、こすれ汚れ防止の効果が低く、さらに、飛散し易いため、作業環境の空気浄化装置の触媒の劣化を引き起こすという問題があった。
一方、上述の紙器製品用のコート剤は、紙面に十分な平滑性と光沢を付与することが目的であり、このためコート剤の固形分含有量が３０重量％以上であり、オフセット印刷による商業印刷には適用できないものであった。
本発明は、従来のシリコンを使用したコート剤に代わる新規なコート剤を種々検討してなされたものである。すなわち、本発明は、オフセット印刷用のコート剤において、水溶媒中にエマルション型樹脂、粒状ワックス、非シリコーン系界面活性剤を含有し、前記エマルション型樹脂のガラス転移温度は０〜８０℃の範囲であり、前記粒状ワックスの平均粒子径は２〜１０μｍの範囲であり、前記非シリコーン系界面活性剤の含有量は６〜２０重量％の範囲であるコート剤原液を、水で希釈して固形分含有量を０．６〜４重量％の範囲にするような構成とした。
本発明の他の態様として、前記エマルション型樹脂と前記粒状ワックスの含有比は、８０：２０〜５０：５０（重量比）の範囲であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記エマルション型樹脂は、アクリル樹脂、スチレン／アクリル共重合樹脂、エチレン／アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂の少なくとも１種であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記エマルション型樹脂と前記粒状ワックスの含有比は、８０：２０〜５０：５０（重量比）の範囲であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記エマルション型樹脂は、アクリル樹脂、スチレン／アクリル共重合樹脂、エチレン／アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂の少なくとも１種であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記粒状ワックスは、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、ポリアマイドワックス、アクリルワックス、シリコンワックス、エポキシワックス、パラフィンワックスの少なくとも１種であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記非シリコーン系界面活性剤は、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アクリル系重合物系界面活性剤の少なくとも１種であるような構成とした。
本発明の他の態様として、消泡剤として、アセチレングリコール系、アクリル系重合物系、ポリエーテル系、金属石鹸系、鉱物油系の非シリコーン系界面活性剤の少なくとも１種を０．０１〜２重量％の範囲で前記コート剤原液中に含有するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記非シリコーン系界面活性剤は、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アクリル系重合物系界面活性剤の少なくとも１種であるような構成とした。
本発明の他の態様として、消泡剤として、アセチレングリコール系、アクリル系重合物系、ポリエーテル系、金属石鹸系、鉱物油系の非シリコーン系界面活性剤の少なくとも１種を０．０１〜２重量％の範囲で前記コート剤原液中に含有するような構成とした。
本発明の他の態様として、沈降防止剤として、ポリエーテル系、ウレタン変性ポリエーテル系、変性ポリアクリル酸系の粘弾性調整剤の少なくとも１種を１〜１０重量％の範囲で前記コート剤原液中に含有するような構成とした。
また、本発明の印刷物は、基材上にオフセット印刷により印刷されたインキ層と、該インキ層を被覆するように前記基材上に形成されたコート剤層とを少なくとも有し、該コート剤層は上述のいずれかのコート剤を塗布し乾燥して形成したものであるような構成とした。
また、本発明の印刷物は、基材上にオフセット印刷により印刷されたインキ層と、該インキ層を被覆するように前記基材上に形成されたコート剤層とを少なくとも有し、該コート剤層は上述のいずれかのコート剤を塗布し乾燥して形成したものであるような構成とした。
本発明のコート剤は、オフセット印刷におけるこすれ汚れを防止し、静電気を除去して印刷物どうしの付着を防止し、さらに、印刷物に適度の滑り性を付与して、印刷物の取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性を向上させる効果を奏するとともに、従来のシリコンを使用したコート剤に比べて飛散が生じ難く、作業環境の空気浄化装置の触媒の劣化防止が可能である。
また、本発明の印刷物は、オフセット印刷により印刷されたインキ層を被覆するように基材上にコート剤層を備え、このコート剤層が本発明のコート剤を塗布、乾燥して形成したものであるため、インキ層と基材の両方にコート剤層が形成されており、このコート剤層によって、こすれ汚れが防止され、静電気発生が抑制され、また、作業性が良好なものである。
また、本発明の印刷物は、オフセット印刷により印刷されたインキ層を被覆するように基材上にコート剤層を備え、このコート剤層が本発明のコート剤を塗布、乾燥して形成したものであるため、インキ層と基材の両方にコート剤層が形成されており、このコート剤層によって、こすれ汚れが防止され、静電気発生が抑制され、また、作業性が良好なものである。
次に、本発明の最適な実施形態について説明する。
［コート剤］
本発明のコート剤は、水溶媒中にエマルション型樹脂、粒状ワックス、非シリコーン系界面活性剤を含有するコート剤原液を水で希釈して、固形分含有量を０．６〜４重量％、好ましくは１〜２重量％の範囲としたものである。そして、エマルション型樹脂のガラス転移温度は０〜８０℃、好ましくは１５〜６０℃の範囲である。また、粒状ワックスの平均粒子径は、２〜１０μｍ、好ましくは２〜６μｍの範囲である。さらに、コート剤原液に含有される非シリコーン系界面活性剤の含有量は６〜２０重量％、好ましくは６〜１０重量％の範囲である。
［コート剤］
本発明のコート剤は、水溶媒中にエマルション型樹脂、粒状ワックス、非シリコーン系界面活性剤を含有するコート剤原液を水で希釈して、固形分含有量を０．６〜４重量％、好ましくは１〜２重量％の範囲としたものである。そして、エマルション型樹脂のガラス転移温度は０〜８０℃、好ましくは１５〜６０℃の範囲である。また、粒状ワックスの平均粒子径は、２〜１０μｍ、好ましくは２〜６μｍの範囲である。さらに、コート剤原液に含有される非シリコーン系界面活性剤の含有量は６〜２０重量％、好ましくは６〜１０重量％の範囲である。
本発明のコート剤を構成するエマルション型樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン・アクリル共重合樹脂、エチレン・アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン・ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン共重合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂等を挙げることができ、その平均粒子径が０．０１〜０．２０μｍ、好ましくは０．０５〜０．１５μｍの範囲であり、分子量が２００，０００以上であることが好ましい。エマルション型樹脂のガラス転移温度が０℃未満であると、印刷物のブロッキング発生を防止する効果が不十分となり、一方、８０℃を超えると、造膜性が低下して良好なコート剤層を形成することが困難となる。尚、本発明のおけるガラス転移温度は、示差走査熱量計およびＦＴレオメーターにより測定する。
本発明のコート剤を構成する粒状ワックスとしては、例えば、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、ポリアマイドワックス、アクリルワックス、シリコンワックス、エポキシワックス、パラフィンワックス、ポリカーボネートワックス、カルナバワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体、四フッ化エチレンワックス等を挙げることができる。粒状ワックスの平均粒子径が２μｍ未満、あるいは、１０μｍを超えると、造膜されたコート剤層の耐摩耗性が低下して、こすれ汚れ防止が不十分となる。尚、本発明のおける平均粒子径は、コールターカウンター法により測定する。
本発明のコート剤を構成する非シリコーン系界面活性剤としては、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アクリル系重合物系界面活性剤等を挙げることができ、より具体的には、エアープロダクツ社製のオルフィンＰＤ−００１等を挙げることができる。コート剤原液における非シリコーン系界面活性剤の含有量が６重量％未満であると、造膜されたコート剤層のレベリング性が不十分となり、本発明の効果が得られず、また、２０重量％を超えると、印刷物のブロッキングが生じ易く、また滑り性を悪化させることとなり好ましくない。
本発明のコート剤では、固形分含有量が０．６重量％未満であると、造膜されたコート剤層の滑り性が不十分となり、印刷物の取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性を向上させる効果が得られない。一方、４重量％を超えると、造膜されたコート剤層の滑り性が過大となり、印刷物の取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性が低下するとともに、コート剤のコストが増大して好ましくない。
上述のような本発明のコート剤では、エマルション型樹脂と粒状ワックスの含有比を、８０：２０〜５０：５０、好ましくは７０：３０〜５０：５０、更に好ましくは７０：３０〜６０：４０の範囲（重量比）とすることができる。粒状ワックスに対するエマルション型樹脂の含有比が上記の範囲を超えると、造膜されたコート剤層の耐摩耗性が低下して、こすれ汚れ防止が不十分となるとともに、コート剤層の滑り性が不十分となり、印刷物の取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性を向上させる効果が得られない場合がある。また、粒状ワックスに対するエマルション型樹脂の含有比が上記の範囲未満であると、造膜されたコート剤層の滑り性が大きくなりすぎ、印刷物の取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性が低下して好ましくない。
尚、本発明のコート剤は、上述の必須成分の他に、必要に応じて、消泡剤、沈降防止剤、スリップ剤、造膜助剤、分散剤、ブロッキング防止剤等の添加剤を含有するものであってもよい。
尚、本発明のコート剤は、上述の必須成分の他に、必要に応じて、消泡剤、沈降防止剤、スリップ剤、造膜助剤、分散剤、ブロッキング防止剤等の添加剤を含有するものであってもよい。
消泡剤としては、例えば、アセチレングリコール系、アクリル系重合物系、ポリエーテル系、金属石鹸系、鉱物油系等の非シリコーン系界面活性剤、より具体的には、旭電化工業（株）製アデカネート Ｂ−９４０等を挙げることができる。このような消泡剤のコート剤原液における含有量は、０．０１〜２重量％、好ましくは０．５〜１重量％の範囲で適宜設定することができる。
また、沈降防止剤として、例えば、ポリエーテル系、ウレタン変性ポリエーテル系、変性ポリアクリル酸系等の粘弾性調整剤、より具体的には、サンノプコ（株）製ＳＮシックナー６１８等を挙げることができる。このような沈降防止層のコート剤原液における含有量は、１〜１０重量％、好ましくは２〜５重量％の範囲で適宜設定することができる。
また、沈降防止剤として、例えば、ポリエーテル系、ウレタン変性ポリエーテル系、変性ポリアクリル酸系等の粘弾性調整剤、より具体的には、サンノプコ（株）製ＳＮシックナー６１８等を挙げることができる。このような沈降防止層のコート剤原液における含有量は、１〜１０重量％、好ましくは２〜５重量％の範囲で適宜設定することができる。
本発明のコート剤に使用するコート剤原液は、水に上述の必須の成分、および必要に応じて他の成分を分散溶解して調製することができる。コート剤原液の調製やコート剤原液の希釈に使用する水は、軟水、イオン交換水、純水、水道水、井戸水等であってよく、特に制限はない。
本発明のコート剤を印刷物に塗布する方法は特に制限はなく、ロールコート法、スプレー法等を用いることができる。
本発明のコート剤を印刷物に塗布する方法は特に制限はなく、ロールコート法、スプレー法等を用いることができる。
［印刷物］
本発明の印刷物は、基材上にオフセット印刷により印刷されたインキ層と、このインキ層を被覆するように基材上に形成されたコート剤層とを少なくとも有するものであり、コート剤層は上述の本発明のコート剤を塗布し乾燥して形成したものである。
本発明の印刷物を構成する基材は特に制限はなく、上質紙、コート紙、アート紙、マットコート紙等であってよい。
インキ層は、オフセット印刷により形成された層であり、使用する平版インキの種類、色には特に制限はない。
本発明の印刷物は、基材上にオフセット印刷により印刷されたインキ層と、このインキ層を被覆するように基材上に形成されたコート剤層とを少なくとも有するものであり、コート剤層は上述の本発明のコート剤を塗布し乾燥して形成したものである。
本発明の印刷物を構成する基材は特に制限はなく、上質紙、コート紙、アート紙、マットコート紙等であってよい。
インキ層は、オフセット印刷により形成された層であり、使用する平版インキの種類、色には特に制限はない。
コート剤層は、上述の本発明のコート剤を、例えば、ロールコート法、スプレー法等により塗布し乾燥したものである。このコート剤層は、従来のシリコン系のコート剤を使用した場合と異なり、インキ層と基材の両方に形成されており、このコート剤層によって、こすれ汚れが防止され、静電気発生が抑制される。また、本発明の印刷物は、取り扱い作業性や、製本加工等の加工作業性が良好なものである。
次に、実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、ガラス転移温度（Ｔｇ）が異なる下記の７種のスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ａ〜Ｇを準備した。
・樹脂Ａ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７１００
ガラス転移温度：−１０℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｂ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７１１
ガラス転移温度：０℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・樹脂Ｃ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７４１
ガラス転移温度：１５℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｄ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・樹脂Ｅ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル３５２
ガラス転移温度：６０℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｆ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６４０
ガラス転移温度：８０℃、平均粒子径：０．１２μｍ
・樹脂Ｇ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６１０
ガラス転移温度：９５℃、平均粒子径：０．１３μｍ
［実施例１］
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、ガラス転移温度（Ｔｇ）が異なる下記の７種のスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ａ〜Ｇを準備した。
・樹脂Ａ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７１００
ガラス転移温度：−１０℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｂ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７１１
ガラス転移温度：０℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・樹脂Ｃ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７４１
ガラス転移温度：１５℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｄ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・樹脂Ｅ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル３５２
ガラス転移温度：６０℃、平均粒子径：０．１０μｍ
・樹脂Ｆ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６４０
ガラス転移温度：８０℃、平均粒子径：０．１２μｍ
・樹脂Ｇ ： ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６１０
ガラス転移温度：９５℃、平均粒子径：０．１３μｍ
上記の７種の樹脂Ａ〜Ｇを用いて、下記組成で７種のコート剤原液を調製した。次いで、これらの７種のコート剤原液を水で希釈して固形分含有量が１重量％のコート剤（試料Ａ１〜Ｇ１）とした。
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂（樹脂Ａ〜Ｇのいずれか） … ２１重量部
・ポリエチレンワックス（平均粒子径：３μｍ） … ９重量部
（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂（樹脂Ａ〜Ｇのいずれか） … ２１重量部
・ポリエチレンワックス（平均粒子径：３μｍ） … ９重量部
（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
＜印刷物の作製＞
上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面に下記の条件でオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の７種のコート剤（試料Ａ１〜Ｇ１）を用いてロールコート法によりコート剤層を形成し、７種の印刷物（試料１−１〜１−７）を得た。
（オフセット印刷条件）
・印刷機 ： 三菱重工業（株）製 ＬＩＴＨＯＰＩＡ ＮＥＯ
・平版インキ ： ザ・インクテック（株）製 WEB SHINE WSL SOYBI
・印刷速度 ： ４５０ｍ／分
（ロールコート条件）
・金属ロール ： 直径１００ｍｍ
上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面に下記の条件でオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の７種のコート剤（試料Ａ１〜Ｇ１）を用いてロールコート法によりコート剤層を形成し、７種の印刷物（試料１−１〜１−７）を得た。
（オフセット印刷条件）
・印刷機 ： 三菱重工業（株）製 ＬＩＴＨＯＰＩＡ ＮＥＯ
・平版インキ ： ザ・インクテック（株）製 WEB SHINE WSL SOYBI
・印刷速度 ： ４５０ｍ／分
（ロールコート条件）
・金属ロール ： 直径１００ｍｍ
＜評 価＞
上述のように作製した７種の印刷物（試料１−１〜１−７）について、下記の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表１に示した。
上述のように作製した７種の印刷物（試料１−１〜１−７）について、下記の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表１に示した。
（耐摩耗性試験の条件）
印刷物のインキ層部位を２．７ｃｍ×２２．０ｃｍの大きさに切り出して２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、学振型摩耗試験機（（株）テスター産業製）の本体に取り付け、一方、模造紙（坪量６４ｇ／ｍ2）を２．２ｃｍ×７．０ｃｍの大きさに切り出して２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、スレッド（摺動片）に取り付ける。次いで、スレッドに重りを載置して２００ｇの重量とした状態で本体上を１０往復させ、印刷物に対して模造紙を摺動させる。その後、下記の評価基準で印刷面を評価する。評価結果が「３」以上を実用上問題のないレベルとする。
（評価基準）
５ ： インキ取られ無し、傷付き無し。
４ ： インキ取られ一部有り、傷付き無し。
３ ： インキ取られ一部有り、傷付き５本以下で有り。
２ ： インキ取られが有り、傷付き６〜９本の範囲で有り。
１ ： インキ取られが有り、傷付き１０本以上有り。
０ ： 全面インキ取られが有り、帯状の傷付き有り。
印刷物のインキ層部位を２．７ｃｍ×２２．０ｃｍの大きさに切り出して２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、学振型摩耗試験機（（株）テスター産業製）の本体に取り付け、一方、模造紙（坪量６４ｇ／ｍ2）を２．２ｃｍ×７．０ｃｍの大きさに切り出して２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、スレッド（摺動片）に取り付ける。次いで、スレッドに重りを載置して２００ｇの重量とした状態で本体上を１０往復させ、印刷物に対して模造紙を摺動させる。その後、下記の評価基準で印刷面を評価する。評価結果が「３」以上を実用上問題のないレベルとする。
（評価基準）
５ ： インキ取られ無し、傷付き無し。
４ ： インキ取られ一部有り、傷付き無し。
３ ： インキ取られ一部有り、傷付き５本以下で有り。
２ ： インキ取られが有り、傷付き６〜９本の範囲で有り。
１ ： インキ取られが有り、傷付き１０本以上有り。
０ ： 全面インキ取られが有り、帯状の傷付き有り。
（ブロッキング性試験の条件）
印刷物のインキ層部位を５ｃｍ×４ｃｍの大きさに切り出した試験片を、印刷面と非印刷面が接触するようにして２枚重ね合わせ、これを試験片よりも大きい１組のステンレス板で挟持し、ステンレス板に重りを載置して０．０３ＭＰａの荷重とした状態で、５０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿機内に２４時間放置し、その後、恒温恒湿機から取り出し室温で１時間放置した後、試験片を剥がしてブロッキング性を下記の評価基準で評価する。評価結果が「△」以上を実用上問題のないレベルとする。
（評価基準）
◎ ： 試験片の付着なし。
○ ： 点々とした付着がみられる。
○〜△ ： 試験片の２０％未満の面積で付着がみられる。
△ ： 試験片の２０〜５０％未満の面積で付着がみられる。
× ： 試験片の５０％以上の面積で付着がみられる。
印刷物のインキ層部位を５ｃｍ×４ｃｍの大きさに切り出した試験片を、印刷面と非印刷面が接触するようにして２枚重ね合わせ、これを試験片よりも大きい１組のステンレス板で挟持し、ステンレス板に重りを載置して０．０３ＭＰａの荷重とした状態で、５０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿機内に２４時間放置し、その後、恒温恒湿機から取り出し室温で１時間放置した後、試験片を剥がしてブロッキング性を下記の評価基準で評価する。評価結果が「△」以上を実用上問題のないレベルとする。
（評価基準）
◎ ： 試験片の付着なし。
○ ： 点々とした付着がみられる。
○〜△ ： 試験片の２０％未満の面積で付着がみられる。
△ ： 試験片の２０〜５０％未満の面積で付着がみられる。
× ： 試験片の５０％以上の面積で付着がみられる。
［実施例２］
＜コート剤の調製＞
粒状ワックスとして、平均粒子径が異なる下記の８種のポリエチレン（ＰＥ）ワックスＡ〜Ｈ（三井化学（株）製、および（株）岐阜セラック製造所製）を準備した。
・ＰＥワックスＡ ： 平均粒子径：１μｍ
・ＰＥワックスＢ ： 平均粒子径：２μｍ
・ＰＥワックスＣ ： 平均粒子径：３μｍ
・ＰＥワックスＤ ： 平均粒子径：４μｍ
・ＰＥワックスＥ ： 平均粒子径：６μｍ
・ＰＥワックスＦ ： 平均粒子径：８μｍ
・ＰＥワックスＧ ： 平均粒子径：１０μｍ
・ＰＥワックスＨ ： 平均粒子径：１２μｍ
＜コート剤の調製＞
粒状ワックスとして、平均粒子径が異なる下記の８種のポリエチレン（ＰＥ）ワックスＡ〜Ｈ（三井化学（株）製、および（株）岐阜セラック製造所製）を準備した。
・ＰＥワックスＡ ： 平均粒子径：１μｍ
・ＰＥワックスＢ ： 平均粒子径：２μｍ
・ＰＥワックスＣ ： 平均粒子径：３μｍ
・ＰＥワックスＤ ： 平均粒子径：４μｍ
・ＰＥワックスＥ ： 平均粒子径：６μｍ
・ＰＥワックスＦ ： 平均粒子径：８μｍ
・ＰＥワックスＧ ： 平均粒子径：１０μｍ
・ＰＥワックスＨ ： 平均粒子径：１２μｍ
上記の８種のＰＥワックスＡ〜Ｈを用いて、下記組成で８種のコート剤原液を調製した。次いで、これらの８種のコート剤原液を水で希釈して固形分含有量が１重量％のコート剤（試料Ａ２〜Ｈ２）とした。
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂 … ２１重量部
（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００）
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・ポリエチレンワックス（ＰＥワックスＡ〜Ｈのいずれか）… ９重量部
（三井化学（株）製、および（株）岐阜セラック製造所製）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂 … ２１重量部
（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００）
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・ポリエチレンワックス（ＰＥワックスＡ〜Ｈのいずれか）… ９重量部
（三井化学（株）製、および（株）岐阜セラック製造所製）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
＜印刷物の作製＞
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の８種のコート剤（試料Ａ２〜Ｈ２）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、８種の印刷物（試料２−１〜２−８）を得た。
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の８種のコート剤（試料Ａ２〜Ｈ２）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、８種の印刷物（試料２−１〜２−８）を得た。
＜評 価＞
上述のように作製した８種の印刷物（試料２−１〜２−８）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表２に示した。
上述のように作製した８種の印刷物（試料２−１〜２−８）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表２に示した。
［実施例３］
＜コート剤の調製＞
粒状ワックスとして、平均粒子径が異なる下記の８種のポリプロピレン（ＰＰ）ワックスＡ〜Ｈ（ＳＨＡＭＲＯＣＫ社製、およびＭＩＣＲＯＰＯＷＤＥＲＳ社製）を準備した。
・ＰＰワックスＡ ： 平均粒子径：１μｍ
・ＰＰワックスＢ ： 平均粒子径：２μｍ
・ＰＰワックスＣ ： 平均粒子径：３μｍ
・ＰＰワックスＤ ： 平均粒子径：４μｍ
・ＰＰワックスＥ ： 平均粒子径：６μｍ
・ＰＰワックスＦ ： 平均粒子径：８μｍ
・ＰＰワックスＧ ： 平均粒子径：１０μｍ
・ＰＰワックスＨ ： 平均粒子径：１２μｍ
＜コート剤の調製＞
粒状ワックスとして、平均粒子径が異なる下記の８種のポリプロピレン（ＰＰ）ワックスＡ〜Ｈ（ＳＨＡＭＲＯＣＫ社製、およびＭＩＣＲＯＰＯＷＤＥＲＳ社製）を準備した。
・ＰＰワックスＡ ： 平均粒子径：１μｍ
・ＰＰワックスＢ ： 平均粒子径：２μｍ
・ＰＰワックスＣ ： 平均粒子径：３μｍ
・ＰＰワックスＤ ： 平均粒子径：４μｍ
・ＰＰワックスＥ ： 平均粒子径：６μｍ
・ＰＰワックスＦ ： 平均粒子径：８μｍ
・ＰＰワックスＧ ： 平均粒子径：１０μｍ
・ＰＰワックスＨ ： 平均粒子径：１２μｍ
上記の８種のＰＰワックスＡ〜Ｈを用いて、下記組成の８種のコート剤原液を調製した。次いで、これらの８種のコート剤原液を水で希釈して固形分含有量が１重量％のコート剤（試料Ａ３〜Ｈ３）とした。
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂 … ２１重量部
（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００）
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・ポリエチレンワックス（ＰＥワックスＡ〜Ｈのいずれか）… ９重量部
（ＳＨＡＭＲＯＣＫ社製、およびＭＩＣＲＯＰＯＷＤＥＲＳ社製）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂 … ２１重量部
（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００）
ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ
・ポリエチレンワックス（ＰＥワックスＡ〜Ｈのいずれか）… ９重量部
（ＳＨＡＭＲＯＣＫ社製、およびＭＩＣＲＯＰＯＷＤＥＲＳ社製）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
＜印刷物の作製＞
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の８種のコート剤（試料Ａ３〜Ｈ３）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、８種の印刷物（試料３−１〜３−８）を得た。
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の８種のコート剤（試料Ａ３〜Ｈ３）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、８種の印刷物（試料３−１〜３−８）を得た。
＜評 価＞
上述のように作製した８種の印刷物（試料３−１〜３−８）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表３に示した。
上述のように作製した８種の印刷物（試料３−１〜３−８）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表３に示した。
［実施例４］
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
上記の樹脂ＤとＰＥワックスＣを使用し、下記組成の６種のコート剤原液を調製した。次いで、これらの６種のコート剤原液をそれぞれ水により希釈して、固形分含有量が下記の表４に示される６種（０．２〜６重量％）であるコート剤（試料Ａ４〜Ｆ４）とした。
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … ２１重量部
・ＰＥワックスＣ … ９重量部
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … ２１重量部
・ＰＥワックスＣ … ９重量部
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
＜印刷物の作製＞
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の６種のコート剤（試料Ａ４〜Ｆ４）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、６種の印刷物（試料４−１〜４−６）を得た。
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の６種のコート剤（試料Ａ４〜Ｆ４）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、６種の印刷物（試料４−１〜４−６）を得た。
＜評 価＞
上述のように作製した６種の印刷物（試料４−１〜４−６）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表４に示した。
また、６種の印刷物（試料４−１〜４−６）について、下記の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表４に示した。
上述のように作製した６種の印刷物（試料４−１〜４−６）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表４に示した。
また、６種の印刷物（試料４−１〜４−６）について、下記の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表４に示した。
（滑り角度測定の条件）
印刷物のインキ層部位から、スレッド（滑り片（重量１０００ｇ））に取り付ける試料（６．５ｃｍ×１１．５ｃｍ）と、傾斜角度測定機（テスター産業（株）製）の本体に取り付ける試料（１０ｃｍ×２０ｃｍ）を切り出し、２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、印刷面が当接するように各試料をスレッドと本体に取り付け、傾斜台を傾斜させ、スレッドが自然滑走し始めた傾斜角度を測定する。この測定を３回繰り返し、平均値を滑り角度とする。滑り角度が２０〜３０°の範囲を実用上問題のないレベルとする。
印刷物のインキ層部位から、スレッド（滑り片（重量１０００ｇ））に取り付ける試料（６．５ｃｍ×１１．５ｃｍ）と、傾斜角度測定機（テスター産業（株）製）の本体に取り付ける試料（１０ｃｍ×２０ｃｍ）を切り出し、２０℃、６５％ＲＨの環境に２時間放置し、その後、印刷面が当接するように各試料をスレッドと本体に取り付け、傾斜台を傾斜させ、スレッドが自然滑走し始めた傾斜角度を測定する。この測定を３回繰り返し、平均値を滑り角度とする。滑り角度が２０〜３０°の範囲を実用上問題のないレベルとする。
［実施例５］
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
上記の樹脂ＤとＰＥワックスＣを使用し、下記組成の７種のコート剤原液を調製した。但し、この７種のコート剤原液のレベリング剤含有量は、下記の表５に示されるもの（４〜２５％）とした。次いで、これらの７種のコート剤原液を水で希釈して、固形分含有量が１重量％のコート剤（試料Ａ５〜Ｇ５）とした。
（コート剤の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … ２１重量部
・ＰＥワックスＣ … ９重量部
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … 表５に示される含
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１） 有量を達成する量
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ３９〜６０重量部
（コート剤の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … ２１重量部
・ＰＥワックスＣ … ９重量部
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … 表５に示される含
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１） 有量を達成する量
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ３９〜６０重量部
＜印刷物の作製＞
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の７種のコート剤（試料Ａ５〜Ｇ５）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、７種の印刷物（試料５−１〜５−７）を得た。
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の７種のコート剤（試料Ａ５〜Ｇ５）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、７種の印刷物（試料５−１〜５−７）を得た。
＜評 価＞
上述のように作製した７種の印刷物（試料５−１〜５−７）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表５に示した。
また、７種の印刷物（試料５−１〜５−７）について、実施例４と同様の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表５に示した。
上述のように作製した７種の印刷物（試料５−１〜５−７）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表５に示した。
また、７種の印刷物（試料５−１〜５−７）について、実施例４と同様の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表５に示した。
［実施例６］
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
＜コート剤の調製＞
エマルション型樹脂として、実施例１で使用したスチレン・アクリル共重合体の樹脂Ｄ（ジョンソンポリマー（株）製 ジョンクリル７６００、ガラス転移温度：３５℃、平均粒子径：０．０９μｍ）を準備した。
また、粒状ワックスとして、実施例２で使用したＰＥワックスＣ（三井化学（株）製 ケミパール Ｗ−３００、平均粒子径：３μｍ）を準備した。
上記の樹脂ＤとＰＥワックスＣを使用し、樹脂Ｄの含有量（Ｘ重量部）とＰＥワックスＣの含有量（Ｙ重量部）が、下記表６となるように、下記組成の６種のコート剤原液を調製した。次いで、これらの６種のコート剤原液を水で希釈して固形分含有量が１重量％のコート剤（試料Ａ６〜Ｆ６）とした。
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … Ｘ重量部
（Ｘは表６に示される値）
・ＰＥワックスＣ … Ｙ重量部
（Ｙは表６に示される値）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
（コート剤原液の組成）
・エマルション型樹脂Ｄ … Ｘ重量部
（Ｘは表６に示される値）
・ＰＥワックスＣ … Ｙ重量部
（Ｙは表６に示される値）
・レベリング剤（非シリコーン系界面活性剤） … １０重量部
（エアープロダクツ社製 オルフィンＰＤ−００１）
・消泡剤（鉱物油） … １重量部
（旭電化工業（株）製 アデカネート Ｂ−９４０）
・沈降防止剤（変性ポリアクリル酸ナトリウム系） … ５重量部
（サンノプコ（株）製 ＳＮシックナー６１８）
・水 … ５４重量部
＜印刷物の作製＞
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の６種のコート剤（試料Ａ６〜Ｆ６）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、６種の印刷物（試料６−１〜６−６）を得た。
実施例１と同様にして、上質紙（坪量：８１．４ｇ／ｍ2）の片面にオフセット印刷を行い、この印刷面上にインラインで上述の６種のコート剤（試料Ａ６〜Ｆ６）を用いて、実施例１と同様の条件でコート剤層を形成し、６種の印刷物（試料６−１〜６−６）を得た。
＜評 価＞
上述のように作製した６種の印刷物（試料６−１〜６−６）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表６に示した。
また、６種の印刷物（試料６−１〜６−６）について、実施例４と同様の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表６に示した。
上述のように作製した６種の印刷物（試料６−１〜６−６）について、実施例１と同様の条件で耐摩耗性、ブロッキング性を試験して、結果を下記の表６に示した。
また、６種の印刷物（試料６−１〜６−６）について、実施例４と同様の条件で滑り角度を測定し、結果を下記の表６に示した。
輪転、あるいは枚葉のオフセット印刷、特にオフセット商業印刷において有用である。
Claims (8)
- オフセット印刷用のコート剤において、
水溶媒中にエマルション型樹脂、粒状ワックス、非シリコーン系界面活性剤を含有し、前記エマルション型樹脂のガラス転移温度は０〜８０℃の範囲であり、前記粒状ワックスの平均粒子径は２〜１０μｍの範囲であり、前記非シリコーン系界面活性剤の含有量は６〜２０重量％の範囲であるコート剤原液を、水で希釈して固形分含有量を０．６〜４重量％の範囲としたことを特徴とするコート剤。 - 前記エマルション型樹脂と前記粒状ワックスの含有比は、８０：２０〜５０：５０（重量比）の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のコート剤。
- 前記エマルション型樹脂は、アクリル樹脂、スチレン／アクリル共重合樹脂、エチレン／アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂の少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコート剤。
- 前記粒状ワックスは、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、ポリアマイドワックス、アクリルワックス、シリコンワックス、エポキシワックス、パラフィンワックスの少なくとも１種であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコート剤。
- 前記非シリコーン系界面活性剤は、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アクリル系重合物系界面活性剤の少なくとも１種であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコート剤。
- 消泡剤として、アセチレングリコール系、アクリル系重合物系、ポリエーテル系、金属石鹸系、鉱物油系の非シリコーン系界面活性剤の少なくとも１種を０．０１〜２重量％の範囲で前記コート剤原液中に含有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコート剤。
- 沈降防止剤として、ポリエーテル系、ウレタン変性ポリエーテル系、変性ポリアクリル酸系の粘弾性調整剤の少なくとも１種を１〜１０重量％の範囲で前記コート剤原液中に含有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコート剤。
- 基材上にオフセット印刷により印刷されたインキ層と、該インキ層を被覆するように前記基材上に形成されたコート剤層とを少なくとも有し、該コート剤層は請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のコート剤を塗布し乾燥して形成したものであることを特徴とする印刷物。
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