JP4785067B2 - 原位置浄化工法 - Google Patents
原位置浄化工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4785067B2 JP4785067B2 JP2007207785A JP2007207785A JP4785067B2 JP 4785067 B2 JP4785067 B2 JP 4785067B2 JP 2007207785 A JP2007207785 A JP 2007207785A JP 2007207785 A JP2007207785 A JP 2007207785A JP 4785067 B2 JP4785067 B2 JP 4785067B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary agent
- agent
- rod
- soil
- main agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 10
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 89
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 89
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 55
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 34
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 34
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 6
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 6
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical compound OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 25
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 23
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 9
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 1
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003802 soil pollutant Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
鉄塩等の触媒から成る助剤を揮発性有機化合物(VOC)、油等で汚染された土壌中に供給して(主剤と助剤とを)反応せしめ、生成されたヒドロキシルラジカルがVOC等を酸化分解し、以って、汚染土壌を浄化する(例えば、特許文献1参照)。
しかし、土壌を酸性にすると環境に負荷を与えると共に、環境汚染物質である重金属の溶出を促進する、という問題を有している。
係る問題に対処するべく、助剤に特殊な添加剤を加え、且つ、土壌中に存在する鉄(或いは鉄イオン)を用いて、過酸化水素と反応させる事によってヒドロキシルラジカルを生成し、以って、中性条件下でも効率良くVOC等を酸化分解する反応を進行させる技術が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
しかし、井戸を経由して主剤及び助剤を土壌中へ供給する場合には、浄化するべき地盤において、主剤と助剤とが確実に混合することが困難であり、主剤と助剤とが反応することを確実に保証することは不可能である。
(ここでRは、−CH(CH 3 )COOX、−CH(COOX)C 2 H 4 COOX、−CH(COOX)CH 2 COOX、または、−C 2 H 4 SO 3 X、XはHまたはアルカリ金属)を含む助剤を噴射しながら当該ロッド(7)を回転しつつ地上側へ引き上げ以って浄化するべき領域の土壌を切削し細断すると共に助剤と均一に混合して、前記助剤と切削された土壌とによる泥土柱(9)を造成する工程と、造成された泥土柱(9)にガス抜き孔(10)を削孔する工程と、主剤噴射用ロッド(7A)を土壌と助剤との混合物が充填した前記泥土柱(9)の最下方まで挿入する工程と、過酸化水素を含む主剤をその主剤噴射用ロッド(7A)のノズル(N2)から噴射させつつ主剤噴射用ロッド(7A)を回転しつつ地上側へ引き上げて、助剤と主剤と土壌とが混合した泥土柱(9X)を造成する工程、を有することを特徴としている(請求項1)。
そして本発明において、助剤のpHを8よりも高くすることが出来る(請求項5)。
そして、土中における鉄イオン(及び/又は重金属イオン)の量が汚染物質の分解反応に必要な量に比較して少ない場合には、助剤中に、二価鉄或いは三価鉄を添加することも可能である。そして、二価鉄或いは三価鉄の添加量は、H2O2と反応して発生するヒドロキシルラジカルが汚染物質の分解反応に必要な量となるのに必要な量よりも多く設定されるのが好ましい。
これらの量は、事前のトリータビリティー試験によって把握される。
円柱状の泥土柱(9)内に存在する汚染物質を分解される結果、当該泥土(9)内が浄化される。
また、上述したような助剤及び主剤を使用することにより、重金属の溶出を防止しながら、VOC等を分解することが出来る。
そして本発明によれば、主剤が土壌中に噴射される段階では、処理すべき土壌(Gp)は助剤噴流(J1)により細かく切削され、且つ、助剤と充分に混合されているので、助剤、主剤、土壌中の汚染物質は、確実に混合して、反応することが出来る。
この場合、(例えば、助剤噴射用のノズルN1を主剤噴射用のノズルN2よりも垂直方向上方に配置することによって)助剤の噴流(J1)が主剤の噴流(J2)よりも垂直方向上方に位置しているので、基本的には、主剤が噴射される領域では、すでに助剤により土壌が切削され、土壌と助剤とが混合されている。
そして本発明において、主剤の噴流(J2)の周囲を圧縮空気の噴流で包囲する様に噴射すれば(請求項3、請求項5)、助剤と汚染された土壌との混合物が存在する領域の半径方向最外方部まで主剤の噴流が確実に到達するので、助剤で掘削された領域において確実に主剤と助剤とが混合し、汚染物質を分解することが出来る。
最初に図1〜図8を参照して、本発明の第1実施形態を説明する。
そして、モニタ6のノズルN1から助剤(及び圧縮空気)を噴射して、浄化するべき地盤の領域Gpの切削を開始する。図2における符号J1は、ノズルN1から噴射される助剤のジェットを示している。
助剤を噴射するよりも先の段階で主剤を噴射すると、主剤中のH2O2(過酸化水素)が自然分解し、或いは土中の物質と反応し、無駄に分解してしまう。
一方、助剤存在下であれば、主剤は鉄キレートと反応して、ヒドロキシルラジカルを生じる。そして、ヒドロキシルラジカルが汚染物質であるVOC等と反応して分解することにより、汚染土壌の浄化が行われる。
第1実施形態では、主剤中のH2O2が無駄に分解してしまうことを防止するため、図2、図3で示す工程において、主剤の噴射以前の段階で助剤を噴射(J1)し、処理すべき土壌Gpを切削し、助剤と土壌とを混合しているのである。
切削・混合するに際しては、噴射用ロッド7を回転(矢印Rの動作)させて、浄化するべき土壌Gpを円盤状に切削しながら、引き上げる(矢印Yの動作)。
図2における符号8は、土壌Gpを助剤で切削・混合する際に発生したスライムを示している。
助剤を土壌と混合することにより、汚染領域Gpを泥土状とせしめ、主剤を噴射する際に、噴射圧力を非常に高い圧力とすることなく、主剤が確実に汚染領域Gp中の全域に到達することを可能にしている。このことは、使用エネルギーの削減と、施工コストの低減に寄与している。
鉄イオンの量は、事前に調査ボーリング等を行うことにより、正確に把握することが可能である。
ここで、助剤には、必ずしも鉄などの触媒を含める必要はない。助剤に鉄などの触媒を含めない場合は、コスト削減に繋がる。
そして、地盤中に添加する薬剤は、自然分解するものを選択し、環境負荷が小さい様に設定されているのが好適である。
係るpHの調整は、例えば、助剤を製造する最終的な段階で、pH調整剤を添加することにより行われる。
従って、領域Gpを酸性にして環境に多大な負荷を与えない様に、領域Gpを中性に保持したままで汚染物質を浄化することができるのである。
助剤の噴流J1の周囲を、複数の圧縮空気の噴流(Ja:図示を省略)で包囲して、噴流が土中で(半径方向外方へ)到達する距離を延ばすためである。
その場合には、二重管の内管を助剤が流れ、外管を圧縮空気が流れるように構成されている。
泥土柱9は、図2を参照して説明した様に、噴射用ロッド7を回転させながら引き上げることにより、円柱状に造成される。
係るpH範囲を逸脱すると、施工領域Gp及びその周辺における環境に対して与える影響(負荷)が大きいからである。
ここで、汚染物質の拡散を防止するため、噴射用ロッド7の洗浄で使用された洗浄水は、図示しない施設で処理される。VOC等の拡散防止のため、係る処理もスライムの場合と同様に、全て閉鎖系で行われる。
汚染土壌のVOC等濃度については、施工に先立って、事前調査をすることにより決定することが出来る。
但し、H2O2濃度が5%を超えている場合において、施工現場における各種条件等に基づいて、図5の工程を省略することは可能である。
また、H2O2濃度が5%未満であっても、条件次第によっては、図5のガス抜き孔10を穿孔する工程を実行する。
図6、図7で後述する工程で主剤を円柱状泥土柱9内に噴射するが、その際に主剤と助剤とが接触することにより発生する酸素を地上側に抜くために、ガス抜き孔10が必要となる。
図6における符号J2は、噴射される主剤のジェットを、符号N2は主剤を噴射するノズルを示している。
主剤の噴射に際しては、円柱状の泥土柱9の最下方まで、主剤噴射用のロッド(φ45二重管とは別のロッド)7Aを挿入する。主剤噴射用ロッド7Aは、二重管で構成され、主剤に加えて、図示しない圧縮空気用のノズルを介して圧縮空気も噴射する。
主剤は所定圧力(2〜50MPa)でノズルN2から噴射される。主剤は、その噴流J2の周囲を圧縮空気の噴流(Ja:図示を省略)で包囲された状態で、円柱状の泥土柱9内に且つ半径方向外方へ噴射される。
ここで、主剤の噴射圧が2MPa未満であると、円柱状の泥土柱9内を進行して混合を行うのには不十分である。一方、噴射圧が50MPaを超えてしまうと、噴射に必要な動力が大きくなり過ぎて、不経済である。
ここで、主剤は過酸化水素(H2O2)と共に、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムの中から選択される少なくとも1種類のpH調整剤を添加することが可能である。
円柱状の半径方向外方縁部まで到達しなければ、円柱状の泥土柱9における全ての領域で主剤と助剤とが反応することが出来ない。その様な事態を防止するため、円柱状の泥土柱9内部で、主剤が円柱状の半径方向外方縁部まで確実に到達する必要がある。
係る理由により、主剤の噴流J2の周囲を圧縮空気の噴流で包囲した状態で、噴射するのである。
円柱状の泥土柱9内に存在する汚染物質(VOC等)が分解される結果、当該泥土柱9内が浄化される。
上述したような助剤及び主剤を使用することにより、重金属の溶出を防止しながら、VOC等を分解することが出来る。
また、領域Gp及びその周辺の環境に対する負荷を、小さくすることが出来る。
これにより、発生した酸素による地盤の隆起を防止できる。
上述した様に、主剤の噴射圧が2MPa未満では、円柱状の泥土柱9内を進行して混合を行うのには不十分である。一方、噴射圧が50MPaを超えてしまうと、噴射に必要な動力が大きくなり過ぎて、不経済である。
発生したスライム8は、前述のように、閉鎖系を介して地上側の図示しない処理施設に搬送され、処理される。
汚染物質の拡散を防止するため、ロッド7Aの洗浄で使用された洗浄水も、閉鎖系を介して、図示しない施設で処理される。
泥土柱9Xの内部では、主剤と助剤とVOC等とが反応して上述した様な反応が進行し、VOC等を分解する。
主剤と助剤とVOC等との反応が終了し、酸素が生成しなくなれば、ボーリング孔5やガス抜き孔10を埋め立てる。
そして、必要に応じて、別の作業現場にて、図1〜図8の工程を実行する。
2・・・コア抜きされた空間
3・・・ガイドパイプ
4・・・ボーリングロッド
5・・・ボーリング孔
6・・・噴射機構/モニタ
7、7A・・・噴射用ロッド
8・・・スライム
9・・・円柱状の泥土柱
10・・・ガス抜き孔
20・・・スライムピット
30・・・三重管スイベルジョイント
50・・・クレーン
Claims (5)
- 施工領域である汚染土壌を含む領域(Gp)にボーリングロッド(4)でボーリング孔(5)を掘削する工程と、ボーリングロッド(4)を引き抜いた後に先端にモニタ(6)を設けた噴射用ロッド(7)を前記ボーリング孔(5)の下端まで挿入し、前記モニタ(6)から、以下の一般式で示すビス(カルボキシメチル)アミン系生分解性キレート剤
(ここでRは、−CH(CH 3 )COOX、−CH(COOX)C 2 H 4 COOX、−CH(COOX)CH 2 COOX、または、−C 2 H 4 SO 3 X、XはHまたはアルカリ金属)を含む助剤を噴射しながら当該ロッド(7)を回転しつつ地上側へ引き上げ以って浄化するべき領域の土壌を切削し細断すると共に助剤と均一に混合して、前記助剤と切削された土壌とによる泥土柱(9)を造成する工程と、造成された泥土柱(9)にガス抜き孔(10)を削孔する工程と、主剤噴射用ロッド(7A)を土壌と助剤との混合物が充填した前記泥土柱(9)の最下方まで挿入する工程と、過酸化水素を含む主剤をその主剤噴射用ロッド(7A)のノズル(N2)から噴射させつつ主剤噴射用ロッド(7A)を回転しつつ地上側へ引き上げて、助剤と主剤と土壌とが混合した泥土柱(9X)を造成する工程、を有することを特徴とする原位置浄化工法。 - 噴射用ロッド(7)は二重管から成る助剤のその周囲が圧縮空気で包囲されて噴射される請求項1記載の原位置浄化工法。
- 主剤噴射用ロッド(7A)は二重管から成り、主剤の周囲が圧縮空気で包囲されて噴射される請求項1又は請求項2の何れかの原位置浄化工法。
- 助剤が鉄塩と前記ビス(カルボキシメチル)アミン系生分解性キレート剤とpH調整剤とを含有している請求項1〜3の何れか1項の原位置浄化工法。
- 助剤のpHが8よりも高い請求項1〜4の何れか1項の原位置浄化工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007207785A JP4785067B2 (ja) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | 原位置浄化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007207785A JP4785067B2 (ja) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | 原位置浄化工法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011134932A Division JP5322185B2 (ja) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 原位置浄化工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009039662A JP2009039662A (ja) | 2009-02-26 |
JP4785067B2 true JP4785067B2 (ja) | 2011-10-05 |
Family
ID=40441007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007207785A Expired - Fee Related JP4785067B2 (ja) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | 原位置浄化工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4785067B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000301172A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-31 | Kurita Water Ind Ltd | 土壌及び/又は地下水の浄化方法 |
JP4167052B2 (ja) * | 2002-12-25 | 2008-10-15 | オルガノ株式会社 | 有機化合物汚染の浄化方法 |
JP4357879B2 (ja) * | 2003-06-06 | 2009-11-04 | 山伸工業株式会社 | 土壌浄化システムおよび土壌浄化方法 |
JP2005211861A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Fuji Kiso Kogyo Kk | 汚染土壌改良方法 |
JP3752253B1 (ja) * | 2004-11-05 | 2006-03-08 | 田中環境開発株式会社 | フェントン反応による汚染地層浄化システム |
KR101290546B1 (ko) * | 2005-05-19 | 2013-07-31 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 토양 및/또는 지하수의 정화방법 |
-
2007
- 2007-08-09 JP JP2007207785A patent/JP4785067B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009039662A (ja) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0741611B1 (en) | Process for soil decontamination by oxidation and vacuum extraction | |
JP2006346567A (ja) | 汚染土壌の原位置浄化方法 | |
CN101381149B (zh) | 一种煤炭地下气化燃空区污染修复的方法 | |
JP5368201B2 (ja) | 化学物質汚染の処理方法及び処理装置 | |
JP3716998B2 (ja) | 土壌浄化方法及び装置 | |
JP4700083B2 (ja) | 地下地盤の原位置化学酸化浄化処理方法 | |
JP5322185B2 (ja) | 原位置浄化工法 | |
JP3192078B2 (ja) | 土壌浄化方法及び装置 | |
JP4785067B2 (ja) | 原位置浄化工法 | |
JP2003145126A (ja) | 汚染土壌の洗浄工法 | |
US9616473B2 (en) | In-situ subsurface extraction and decontamination | |
JP2000325935A (ja) | 汚染土壌のオゾン処理方法 | |
JP2004025091A (ja) | 土壌の浄化方法 | |
JP3752253B1 (ja) | フェントン反応による汚染地層浄化システム | |
JP2005211861A (ja) | 汚染土壌改良方法 | |
KR101366527B1 (ko) | 무관정 토양정화 장치 및 이를 이용한 토양정화 방법 | |
JP2005185982A (ja) | 汚染土壌の浄化方法およびシステム | |
JP3528120B2 (ja) | 土壌浄化方法 | |
JP4193988B2 (ja) | 汚染土壌の浄化工法およびその装置 | |
KR101852138B1 (ko) | 원위치 교반혼합장치 및 이를 이용한 복합오염토양의 하이브리드 정화방법 | |
JP4347717B2 (ja) | 土壌浄化方法 | |
JP2005349361A (ja) | 汚染土壌改良方法 | |
JP2004225442A (ja) | 高圧ジェットによる汚染土壌の地盤改良工法 | |
JP2007105556A (ja) | 有機汚染物質の浄化方法 | |
JP2009006270A (ja) | 土壌浄化方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090710 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110617 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110707 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4785067 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |