JP4784403B2 - Luminescent panel system - Google Patents

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Description

本発明は、複数の発光パネルで構成される発光パネルシステムに関するものである。   The present invention relates to a light emitting panel system including a plurality of light emitting panels.

従来、陽極と陰極とで発光層を挟持してなる発光素子を透明基板上に有する発光パネルが知られている。例えば特許文献1には、この発光パネルを複数マトリクス状に並べて配置することによって発光面積の大面積化を図った発光パネルシステムが記載されている。
特開2005−183352号公報
Conventionally, a light-emitting panel having a light-emitting element having a light-emitting layer sandwiched between an anode and a cathode on a transparent substrate is known. For example, Patent Document 1 describes a light emitting panel system in which the light emitting area is increased by arranging a plurality of the light emitting panels in a matrix.
JP 2005-183352 A

前記のような発光パネルシステムにおいては、各発光パネルに如何に給電するかが問題となる。この点に関する記述は特許文献1にはなされていないが、発光パネルの1つ1つに給電のための配線を接続するのでは施工性が悪くなる。   In such a light emitting panel system, there is a problem of how to supply power to each light emitting panel. Although the description regarding this point is not made in Patent Document 1, if the wiring for power feeding is connected to each of the light emitting panels, the workability is deteriorated.

本発明は、このような事情に鑑み、施工性を向上させることができる発光パネルシステムを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the light emission panel system which can improve workability in view of such a situation.

請求項1の発明は、陽極と陰極とで発光層を挟持してなる発光素子を透明基板上に有する複数の発光パネルが一方向に並んで配置される発光パネルシステムであって、前記各発光パネルは、高さを有する正方形板状をなしており、前記発光パネルが並ぶ一方向の発光パネルの両端面を、発光素子を覆うカバー体で構成し、前記カバー体の高さを有する前記一方向の両端面には、前記陽極または陰極に電気的に接続されて、発光パネルの厚み方向に大きな端子がそれぞれ設けられていて、隣り合うカバー体の端子同士は、少なくとも一方の端子が前記一方向に弾性変形しながら接触するように構成されていることを特徴とするものである。 The invention according to claim 1 is a light-emitting panel system in which a plurality of light-emitting panels each having a light-emitting element having a light-emitting layer sandwiched between an anode and a cathode on a transparent substrate are arranged in one direction. The panel has a square plate shape having a height, and both end surfaces of the unidirectional light emitting panel in which the light emitting panels are arranged are configured by cover bodies that cover the light emitting elements, and the one having the height of the cover body. On both end faces in the direction, large terminals are provided in the thickness direction of the light-emitting panel, which are electrically connected to the anode or the cathode, respectively. It is configured to contact while elastically deforming in the direction.

請求項2の発明は、請求項1に記載の発光パネルシステムにおいて、前記各カバー体の高さを有する前記一方向の両端面には、前記陽極に電気的に接続された陽極端子および前記陰極に電気的に接続された陰極端子がそれぞれ設けられていて、隣り合うカバー体の陽極端子同士および陰極端子同士が接触することを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the light emitting panel system according to the first aspect, an anode terminal electrically connected to the anode and the cathode are provided on both end surfaces in the one direction having the height of each cover body. The cathode terminals electrically connected to each other are provided, and the anode terminals and cathode terminals of adjacent cover bodies are in contact with each other.

請求項3の発明は、請求項1または2に記載の発光パネルシステムにおいて、隣り合うカバー体の間に介在し、これらのカバー体の互いに対向する端部がそれぞれ嵌め込まれる一対の凹溝を有する接続部材をさらに備え、この接続部材には、前記一対の凹溝の底面間を貫通して隣り合うカバー体の端子同士を接触させるための貫通穴が、前記陽極に電気的に接続された陽極端子および前記陰極に電気的に接続された陰極端子に対応して個別に設けられていることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the light emitting panel system according to the first or second aspect of the present invention, the light emitting panel system includes a pair of concave grooves that are interposed between adjacent cover bodies and into which opposite ends of the cover bodies are respectively fitted. A connecting member is further provided, and in this connecting member, an anode in which a through-hole for passing between the bottom surfaces of the pair of concave grooves and contacting terminals of adjacent cover bodies is electrically connected to the anode It is provided individually corresponding to the terminal and the cathode terminal electrically connected to the cathode .

請求項1の発明によれば、発光パネルが並ぶ一方向の発光パネルの両端面をカバー体で構成し、このカバー体の両端面に陽極または陰極に電気的に接続された端子をそれぞれ設けたから、当該端子を発光パネルの厚み方向に十分な大きさを有するものとすることができるとともに、この端子をカバー体で強固に支持することができる。そして、隣り合う発光パネルの端子同士は互いに接触するようになっているので、発光パネルを並べて配置するだけで各発光パネルの電気的な導通を図ることができ、1つ1つの発光パネルに対して配線を接続するような電気工事が不要となる。よって、発光パネルシステムの施工性を向上させることができる。さらに、隣り合う発光パネルの端子同士は、少なくとも一方の端子が前記一方向に弾性変形しながら接触するようになっているので、電気的な接続の信頼性も確保することができる。 According to the first aspect of the present invention, both end faces of the unidirectional light emitting panel in which the light emitting panels are arranged are constituted by the cover body, and terminals electrically connected to the anode or the cathode are provided on both end faces of the cover body, respectively. The terminal can have a sufficient size in the thickness direction of the light-emitting panel, and the terminal can be firmly supported by the cover body. And since the terminals of the adjacent light emitting panels are in contact with each other, it is possible to achieve electrical continuity between the light emitting panels simply by arranging the light emitting panels side by side. This eliminates the need for electrical work to connect the wires. Therefore, the workability of the light emitting panel system can be improved. Further, since the terminals of the adjacent light emitting panels are in contact with each other while at least one terminal is elastically deformed in the one direction, the reliability of electrical connection can be ensured.

請求項2の発明によれば、各発光パネルの前記一方向の両端面には、陽極に電気的に接続された陽極端子および陰極に電気的に接続された陰極端子がそれぞれ設けられていて、隣り合う発光パネルの陽極端子同士および陰極端子同士が接触するようになっているので、各発光パネルの発光素子は、並列接続されるようになる。従って、1つの発光素子に不具合があった場合でも、他の発光素子への給電が維持されるようになる。   According to the invention of claim 2, each of the light emitting panels is provided with an anode terminal electrically connected to the anode and a cathode terminal electrically connected to the cathode on both end surfaces in the one direction, Since the anode terminals and the cathode terminals of the adjacent light emitting panels are in contact with each other, the light emitting elements of each light emitting panel are connected in parallel. Therefore, even when one light emitting element has a problem, power supply to other light emitting elements is maintained.

請求項3の発明によれば、発光パネルの端部が嵌め込まれる凹溝を有する接続部材がさらに設けられているので、接続部材の凹溝に発光パネルの端部を嵌め込みながら接続部材と発光パネルとを交互に配設していくだけで、発光パネルを一方向に並べて配置することができる。また、接続部材には、隣り合う発光パネルの端子同士を接触させるための貫通穴が設けられているので、隣り合う発光パネルの端部を接続部材の凹溝に嵌め込むだけでそれらの端子同士を接触させることができる。   According to invention of Claim 3, since the connection member which has the ditch | groove by which the edge part of a light emission panel is engage | inserted is further provided, a connection member and a light emission panel are inserted while fitting the edge part of a light emission panel in the ditch | groove of a connection member. The light emitting panels can be arranged in one direction simply by alternately arranging and. Moreover, since the connection member is provided with a through hole for bringing the terminals of the adjacent light emitting panels into contact with each other, the terminals of the adjacent light emitting panels can be simply fitted into the concave groove of the connection member. Can be contacted.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1に、本発明の一実施形態に係る発光パネルシステム1Aを示す。なお、本実施形態では、図1の左右方向を左右方向、図1の上下方向を前後方向として説明する。   FIG. 1 shows a light emitting panel system 1A according to an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the left-right direction in FIG. 1 is described as the left-right direction, and the up-down direction in FIG.

発光パネルシステム1Aは、左右方向に並んで配置される複数(図1では2つ)の発光パネル2Aを備えている。これらの発光パネル2Aは、図示は省略するが、例えば左右方向に延びる長方形枠状のフレーム内に順次挿入されることによって隣り合う発光パネル2Aが接触した状態で配置される。   The light emitting panel system 1A includes a plurality (two in FIG. 1) of light emitting panels 2A arranged side by side in the left-right direction. Although not shown, these light emitting panels 2A are arranged in a state where adjacent light emitting panels 2A are in contact with each other by sequentially inserting them into a rectangular frame extending in the left-right direction, for example.

前記各発光パネル2Aは、図2に示すように、例えば一辺が30cm程度、高さが2〜3cm程度の正方形板状をなしており、左側の端面2aには陽極端子6Aおよび陰極端子7Aが、右側の端面2bには陽極端子6Bおよび陰極端子7Bがそれぞれ前後に並んで設けられている。これらの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士は、左右方向に延びる直線上に並ぶ位置に設けられており、隣り合う発光パネル2Aの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士が接触するようになっている。そして、一番左に配置される発光パネル2Aの陽極端子6Aおよび陰極端子7Aに電源が接続され、一番右に配置される発光パネル2Aの陽極端子6Bおよび陰極端子7Bに絶縁性のダミー部材9Aが接続されるようになる。   As shown in FIG. 2, each of the light emitting panels 2A has, for example, a square plate shape with a side of about 30 cm and a height of about 2 to 3 cm, and an anode terminal 6A and a cathode terminal 7A are provided on the left end surface 2a. The right end face 2b is provided with an anode terminal 6B and a cathode terminal 7B arranged in the front-rear direction. The anode terminals 6A, 6B and the cathode terminals 7A, 7B are provided at positions aligned on a straight line extending in the left-right direction, and the anode terminals 6A, 6B and the cathode terminals 7A, 7B of the adjacent light emitting panel 2A are provided. They are in contact with each other. A power source is connected to the anode terminal 6A and the cathode terminal 7A of the light emitting panel 2A arranged on the leftmost side, and an insulating dummy member is connected to the anode terminal 6B and the cathode terminal 7B of the light emitting panel 2A arranged on the rightmost side. 9A comes to be connected.

具体的には、前記各発光パネル2Aは、図3に示すように、透明基板4と、この透明基板4の上面に配置される発光素子3と、この発光素子3を覆うカバー体5とを有している。なお、図3(a)では、カバー体5を省略している。   Specifically, as shown in FIG. 3, each of the light emitting panels 2 </ b> A includes a transparent substrate 4, a light emitting element 3 disposed on the upper surface of the transparent substrate 4, and a cover body 5 that covers the light emitting element 3. Have. In addition, the cover body 5 is abbreviate | omitted in Fig.3 (a).

前記透明基板4は、例えばガラス等で構成されており、正方形板状をなしている。前記カバー体5は、絶縁性の材料で構成されており、下方に開口する容器状をなしている。このカバー体5は、平面視で前記透明基板4と略同一の大きさの正方形となる形状に形成されており、透明基板4の上面に接着剤等で接合されている。すなわち、透明基板4の左右の端面とカバー体5の左右の端面とが略面一となって発光パネル2Aの左右の両端面2a,2bを構成している。   The transparent substrate 4 is made of, for example, glass and has a square plate shape. The cover body 5 is made of an insulating material and has a container shape that opens downward. The cover body 5 is formed in a square shape having substantially the same size as the transparent substrate 4 in plan view, and is joined to the upper surface of the transparent substrate 4 with an adhesive or the like. That is, the left and right end faces of the transparent substrate 4 and the left and right end faces of the cover body 5 are substantially flush with each other to constitute the left and right end faces 2a and 2b of the light emitting panel 2A.

前記発光素子3は、有機ELを利用したものであり、透明基板4の上面に順次積層される第1電極31、発光層32、および第2電極33と、これらを覆うように配設される封止層34とからなっている。なお、発光素子3としては、有機ELを利用したものに限らず、無機ELを利用したものであってもよい。   The light emitting element 3 uses an organic EL, and is disposed so as to cover the first electrode 31, the light emitting layer 32, and the second electrode 33 sequentially stacked on the upper surface of the transparent substrate 4. It consists of a sealing layer 34. In addition, as the light emitting element 3, not only the thing using organic EL but the thing using inorganic EL may be used.

第1電極31は、発光層32で発光する光の波長に対して透明な材料からなる導電性の薄膜であり、陽極となる。第1電極31は、発光層32が可視光を発光するので、例えばITO(Indium Tin Oxide)等で形成される。第1電極31は、その一部が左方に向かって封止層34から露出するように引き出されて陽極端子部31aを形成している。   The first electrode 31 is a conductive thin film made of a material transparent to the wavelength of light emitted from the light emitting layer 32 and serves as an anode. The first electrode 31 is made of, for example, ITO (Indium Tin Oxide) or the like because the light emitting layer 32 emits visible light. The first electrode 31 is drawn out so as to be partially exposed from the sealing layer 34 toward the left to form an anode terminal portion 31a.

発光層32は、蛍光物質の有機材料又は蛍光物質を含む有機材料からなる発光層を少なくとも含んで構成され、必要に応じて、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層および電子注入層等を備える。より具体的には、第1電極31および第2電極33も記載すると、例えば以下の層構造である。
(1)(第1電極31;陽極)/発光層/(第2電極33;陰極)
(2)(第1電極31;陽極)/正孔輸送層/発光層/(第2電極33;陰極)
(3)(第1電極31;陽極)/発光層/電子輸送層/(第2電極33;陰極)
(4)(第1電極31;陽極)/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/(第2電極33;陰極)
(5)(第1電極31;陽極)/正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/電子注入層/(第2電極33;陰極)
第2電極33は、発光層32で発光する波長の光を反射する材料からなる導電性の薄膜であり、陰極となる。第2電極32は、例えばアルミニウム(Al)、アルミリチウム(Al:Li)およびマグネシウム銀(Mg:Ag)等の金属や合金等で形成される。第2電極33は、その一部が右方に向かって封止層34から露出するように引き出されて陰極端子部33aを形成している。
The light emitting layer 32 includes at least a light emitting layer made of an organic material of a fluorescent material or an organic material containing a fluorescent material, and, if necessary, a hole injection layer, a hole transport layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. Etc. More specifically, when the first electrode 31 and the second electrode 33 are also described, for example, the layer structure is as follows.
(1) (first electrode 31; anode) / light emitting layer / (second electrode 33; cathode)
(2) (first electrode 31; anode) / hole transport layer / light emitting layer / (second electrode 33; cathode)
(3) (first electrode 31; anode) / light emitting layer / electron transport layer / (second electrode 33; cathode)
(4) (first electrode 31; anode) / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / (second electrode 33; cathode)
(5) (first electrode 31; anode) / hole injection layer / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / electron injection layer / (second electrode 33; cathode)
The second electrode 33 is a conductive thin film made of a material that reflects light having a wavelength emitted from the light emitting layer 32 and serves as a cathode. The second electrode 32 is formed of a metal, an alloy, or the like such as aluminum (Al), aluminum lithium (Al: Li), and magnesium silver (Mg: Ag). The second electrode 33 is drawn out so that a part thereof is exposed to the right from the sealing layer 34 to form a cathode terminal portion 33a.

封止層34は、第1電極31の陽極端子部31aを除く部分、発光層32、および第2電極33の陰極端子部33aを除く部分を透明基板4と協同して気密に封止するためのものであり、例えばガラス等の透光性のある材料で構成されている。具体的には、封止層34は、第2電極33の上面を覆う天井壁と、この天井壁の周縁部から垂れ下がる周壁とを有している。そして、前記周壁は、陽極端子部31aおよび陰極端子部33aを回避して透明基板4に接触しており、これにより、第1電極31の陽極端子部31aを除く部分、発光層32、および第2電極33の陰極端子部33aを除く部分が透明基板4と封止層34により気密に封止されている。なお、封止層34の天井壁と周壁とは、別々の材料で構成されていてもよく、例えば天井壁をガラス板、周壁を樹脂で構成してもよい。   The sealing layer 34 seals the portion of the first electrode 31 excluding the anode terminal portion 31a, the light emitting layer 32, and the portion of the second electrode 33 excluding the cathode terminal portion 33a in an airtight manner in cooperation with the transparent substrate 4. For example, it is made of a translucent material such as glass. Specifically, the sealing layer 34 has a ceiling wall that covers the upper surface of the second electrode 33 and a peripheral wall that hangs down from the peripheral edge of the ceiling wall. The peripheral wall is in contact with the transparent substrate 4 while avoiding the anode terminal portion 31a and the cathode terminal portion 33a, whereby the portion of the first electrode 31 excluding the anode terminal portion 31a, the light emitting layer 32, and the first The portion of the two electrodes 33 excluding the cathode terminal portion 33 a is hermetically sealed by the transparent substrate 4 and the sealing layer 34. The ceiling wall and the peripheral wall of the sealing layer 34 may be made of different materials. For example, the ceiling wall may be made of a glass plate and the peripheral wall may be made of a resin.

前記陽極端子6A,6Bは、例えば銅板で構成されており、透明基板4の上面に形成された陽極延出部41によって前記陽極端子部31aに電気的に接続されている。前記陽極延出部41は例えばクロムめっき等で構成されていて、陽極端子6A,6Bは、陽極延出部41に半田付けまたは溶接等によって接続されている。なお、陽極延出部41としては、第1電極31を形成する際のITO蒸着によって陽極端子部31aと一体に形成することも可能である。   The anode terminals 6A and 6B are made of, for example, a copper plate, and are electrically connected to the anode terminal portion 31a by an anode extending portion 41 formed on the upper surface of the transparent substrate 4. The anode extension portion 41 is made of, for example, chromium plating, and the anode terminals 6A and 6B are connected to the anode extension portion 41 by soldering or welding. Note that the anode extension portion 41 can be formed integrally with the anode terminal portion 31a by ITO vapor deposition when the first electrode 31 is formed.

前記陰極端子7A,7Bは、前記陽極端子6A,6Bと同様に、例えば銅板で構成されており、透明基板4の上面に形成された陰極延出部42によって前記陰極端子部33aに電気的に接続されている。前記陰極延出部42は例えばクロムめっき等で構成されていて、陰極端子7A,7Bは、陰極延出部42に半田付けまたは溶接等によって接続されている。なお、陰極延出部42としては、第2電極33を形成する際に上述した金属や合金等によって陰極端子部33aと一体に形成することも可能である。   Similarly to the anode terminals 6A and 6B, the cathode terminals 7A and 7B are made of, for example, a copper plate, and are electrically connected to the cathode terminal portion 33a by a cathode extension portion 42 formed on the upper surface of the transparent substrate 4. It is connected. The cathode extension 42 is made of, for example, chrome plating, and the cathode terminals 7A and 7B are connected to the cathode extension 42 by soldering or welding. The cathode extension portion 42 may be formed integrally with the cathode terminal portion 33a by using the above-described metal, alloy, or the like when the second electrode 33 is formed.

発光パネル2Aの左側の端面2aに設けられる陽極端子6Aおよび陰極端子7Aは、当該端面2aに沿って扁平な板状をなしているが、発光パネル2Aの右側の端面2bに設けられる陽極端子6Bおよび陰極端子7Bは、右方に突となる形状に形成されていて、左方に押圧されると弾性変形するようになっている。このため、陽極端子6Bおよび陰極端子7Bは、図4に示すように、左方に弾性変形しながら陽極端子6Aまたは陰極端子7Aに接触するようになる。   The anode terminal 6A and the cathode terminal 7A provided on the left end surface 2a of the light emitting panel 2A have a flat plate shape along the end surface 2a, but the anode terminal 6B provided on the right end surface 2b of the light emitting panel 2A. The cathode terminal 7B is formed in a shape that protrudes to the right, and is elastically deformed when pressed to the left. Therefore, as shown in FIG. 4, the anode terminal 6B and the cathode terminal 7B come into contact with the anode terminal 6A or the cathode terminal 7A while being elastically deformed to the left.

なお、陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士は、少なくとも一方が弾性変形しながら接触するようになっていればよく、陽極端子6Aおよび陰極端子7Aも左方に突となる形状に形成されていてもよいし、陽極端子6Aおよび陰極端子7Aのみが左方に突となる形状に形成されていてもよい。   The anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B may be in contact with each other while at least one of them is elastically deformed, and the anode terminal 6A and the cathode terminal 7A also project to the left. It may be formed, or only the anode terminal 6A and the cathode terminal 7A may be formed in a shape protruding leftward.

本実施形態の発光パネルシステム1Aでは、発光パネル2Aの左右の両端面2a,2bをカバー体5で構成し、この両端面2a,2bに陽極31に電気的に接続された陽極端子6A,6Bおよび陰極33に電気的に接続された陰極端子7A,7Bをそれぞれ設けたから、当該端子6A〜7Bを発光パネル2Aの厚み方向に十分な大きさを有するものとすることができるとともに、これらの端子6A〜7Bをカバー体5で強固に支持することができる。そして、隣り合う発光パネル2Aの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士は互いに接触するようになっているので、発光パネル2Aを並べて配置するだけで各発光パネル2Aの電気的な導通を図ることができ、1つ1つの発光パネル2Aに対して配線を接続するような電気工事が不要となる。よって、発光パネルシステム1Aの施工性を向上させることができる。さらに、隣り合う発光パネル2Aの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士は、一方の端子6B,7Bが左方に弾性変形しながら接触するようになっているので、電気的な接続の信頼性も確保することができる。   In the light emitting panel system 1A of the present embodiment, the left and right end faces 2a and 2b of the light emitting panel 2A are constituted by the cover body 5, and the anode terminals 6A and 6B electrically connected to the anode 31 at the both end faces 2a and 2b. In addition, since the cathode terminals 7A and 7B electrically connected to the cathode 33 are provided, the terminals 6A to 7B can have a sufficient size in the thickness direction of the light emitting panel 2A. 6A-7B can be firmly supported by the cover body 5. Since the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B of the adjacent light emitting panels 2A are in contact with each other, the electrical continuity of each light emitting panel 2A can be achieved simply by arranging the light emitting panels 2A side by side. This eliminates the need for electrical work to connect wiring to each light emitting panel 2A. Therefore, the workability of the light emitting panel system 1A can be improved. Further, the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B of the adjacent light emitting panels 2A are in contact with each other while the one terminals 6B and 7B are elastically deformed to the left. Can also be ensured.

また、隣り合う発光パネル2Aの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士が接触するようになっているので、各発光パネル2Aの発光素子3は、並列接続されるようになる。従って、1つの発光素子3に不具合があった場合でも、他の発光素子3への給電が維持されるようになる。   Further, since the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B of the adjacent light emitting panels 2A are in contact with each other, the light emitting elements 3 of the respective light emitting panels 2A are connected in parallel. Accordingly, even when one light emitting element 3 has a problem, power supply to the other light emitting elements 3 is maintained.

なお、前記実施形態では、発光パネル2Aが左右方向に連続して配置されるようになっているが、図5に示す変形例の発光パネルシステム1Bのように、隣り合う発光パネル2Aの間に接続部材8を介在させるようにしていてもよい。   In addition, in the said embodiment, although the light emission panel 2A is arrange | positioned continuously in the left-right direction, like the light emission panel system 1B of the modification shown in FIG. 5, between adjacent light emission panels 2A. The connecting member 8 may be interposed.

この接続部材8は、隣り合う発光パネル2Aの互いに対向する端部がそれぞれ嵌め込まれる一対の凹溝81を有していて、正面視で略I字状をなしている。また、接続部材8には、陽極端子6A,6Bおよび陰極端子7A,7Bに対応する位置に、前記一対の凹溝81の底面間を貫通する貫通穴82が設けられていて、図6に示すように、この貫通穴82を通じて陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士が接触可能となっている。   This connecting member 8 has a pair of concave grooves 81 into which the mutually opposing end portions of the adjacent light emitting panels 2A are fitted, and has a substantially I shape in a front view. Further, the connecting member 8 is provided with through holes 82 penetrating between the bottom surfaces of the pair of concave grooves 81 at positions corresponding to the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B, as shown in FIG. Thus, the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminals 7A and 7B can be in contact with each other through the through hole 82.

このようにすれば、接続部材8の凹溝81に発光パネル2Aの端部を嵌め込みながら接続部材8と発光パネル2Aとを交互に配設していくだけで、発光パネル2Aを左右方向に並べて配置することができる。また、接続部材8には貫通穴82が設けられているので、隣り合う発光パネル2Aの端部を接続部材8の凹溝81に嵌め込むだけでそれらの陽極端子6A,6B同士および陰極端子7A,7B同士を接触させることができる。   In this way, the light emitting panels 2A are arranged side by side in the left-right direction simply by alternately arranging the connection members 8 and the light emitting panels 2A while fitting the end portions of the light emitting panels 2A into the concave grooves 81 of the connecting member 8. can do. Further, since the connecting member 8 is provided with the through hole 82, the anode terminals 6A and 6B and the cathode terminal 7A can be connected to each other only by fitting the end of the adjacent light emitting panel 2A into the concave groove 81 of the connecting member 8. 7B can be brought into contact with each other.

また、前記実施形態では、発光素子3が並列接続されるようになっているが、図7に示す変形例の発光パネルシステム1Cのように、発光素子3を直列接続することも可能である。   Moreover, in the said embodiment, although the light emitting element 3 is connected in parallel, it is also possible to connect the light emitting element 3 in series like the light emission panel system 1C of the modification shown in FIG.

この発光パネルシステム1Cでは、発光パネル2Bの左側の端面2aに、上述した陽極端子6Aと同じ扁平板状の陽極端子6が1つ、右側の端面2bに、上述した陰極端子7Bと同じ左方に弾性変形可能な陰極端子7が1つ設けられている。これらの陽極端子6および陰極端子7は、左右方向に延びる直線上に並んでいて、隣り合う発光パネル2Bの陽極端子6と陰極端子7とが相互に接触するようになっている。   In the light emitting panel system 1C, the left end face 2a of the light emitting panel 2B has one flat plate-like anode terminal 6 same as the above-described anode terminal 6A, and the right end face 2b has the same left side as the above-described cathode terminal 7B. One cathode terminal 7 which can be elastically deformed is provided. The anode terminal 6 and the cathode terminal 7 are arranged on a straight line extending in the left-right direction, and the anode terminal 6 and the cathode terminal 7 of the adjacent light emitting panel 2B are in contact with each other.

また、発光パネル2Bの左右の両端面2a,2bには、左右方向に延びる直線上に並ぶ位置に、導電端子10A,10Bが設けられている。左側の端面2aに設けられる導電端子10Aは、前記陽極端子6と同様に扁平板状をなしており、右側の端面2bに設けられる導電端子10Bは、前記陰極端子7と同様に左方に弾性変形可能となっている。そして、この導電端子10A,10B同士は、絶縁基板4上に陽極延出部41および陰極延出部42と同様にクロムめっき等で形成された導電部43によって相互に電気的に接続されている。   Conductive terminals 10A and 10B are provided on the left and right end faces 2a and 2b of the light emitting panel 2B at positions aligned on a straight line extending in the left-right direction. The conductive terminal 10A provided on the left end face 2a has a flat plate shape like the anode terminal 6, and the conductive terminal 10B provided on the right end face 2b is elastic to the left like the cathode terminal 7. Deformable. The conductive terminals 10 </ b> A and 10 </ b> B are electrically connected to each other by a conductive portion 43 formed on the insulating substrate 4 by chrome plating or the like, similarly to the anode extending portion 41 and the cathode extending portion 42. .

さらに、発光パネルシステム1Cは、一番右の発光パネル2Bの右側の端面2bに設けられた陰極端子7と導通端子10Bとを電気的に接続する導電部91を有する末端用ターミネータ9Bを備えている。   Furthermore, the light emitting panel system 1C includes a terminal terminator 9B having a conductive portion 91 that electrically connects the cathode terminal 7 and the conductive terminal 10B provided on the right end surface 2b of the rightmost light emitting panel 2B. Yes.

そして、各発光パネル2Bを相互に接触させながら左右方向に並べて配設し、一番右の発光パネル2Bに末端用ターミネータ9Bを接続するとともに、一番左の発光パネル2Bの陽極端子6および導電端子10Aに電源を接続すれば、直列回路を構成することができる。   The light emitting panels 2B are arranged side by side in contact with each other, the terminal terminator 9B is connected to the rightmost light emitting panel 2B, the anode terminal 6 of the leftmost light emitting panel 2B and the electrical conductivity are connected. If a power source is connected to the terminal 10A, a series circuit can be configured.

なお、図7に示す発光パネルシステム1Cにおいても、前記接続部材8を採用することは可能である。   Note that the connection member 8 can also be employed in the light emitting panel system 1C shown in FIG.

本発明の一実施形態に係る発光パネルシステムの概略平面図である。1 is a schematic plan view of a light emitting panel system according to an embodiment of the present invention. 発光パネルの斜視図である。It is a perspective view of a light emission panel. (a)はカバー体を省略した発光パネルの平面図、(b)は(a)のIIIB−IIIB線に対応する位置での発光パネルの断面図である。(A) is a top view of the light emission panel which abbreviate | omitted the cover body, (b) is sectional drawing of the light emission panel in the position corresponding to the IIIB-IIIB line | wire of (a). 隣り合う発光パネルの端子同士が接触した状態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the state which the terminals of the adjacent light emission panel contacted. 変形例の発光パネルシステムの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the light emission panel system of a modification. 接続部材に隣り合う発光パネルの端部を保持させたときの要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view when the edge part of the light emission panel adjacent to a connection member is hold | maintained. 変形例の発光パネルシステムの概略平面図である。It is a schematic plan view of the light emitting panel system of a modification.

符号の説明Explanation of symbols

1A〜1C 発光パネルシステム
2A,2B 発光パネル
2a,2b 端面
3 発光素子
31 陽極(第1電極)
32 発光層
33 陰極(第2電極)
4 透明基板
5 カバー体
6,6A,6B 陽極端子
7,7A,7B 陰極端子
8 接続部材
81 凹溝
82 貫通穴
1A to 1C Light emitting panel system 2A, 2B Light emitting panel 2a, 2b End face 3 Light emitting element 31 Anode (first electrode)
32 Light emitting layer 33 Cathode (second electrode)
4 Transparent substrate 5 Cover body 6, 6A, 6B Anode terminal 7, 7A, 7B Cathode terminal 8 Connection member 81 Concave groove 82 Through hole

Claims (3)

陽極と陰極とで発光層を挟持してなる発光素子を透明基板上に有する複数の発光パネルが一方向に並んで配置される発光パネルシステムであって、
前記各発光パネルは、高さを有する正方形板状をなしており、前記発光パネルが並ぶ一方向の発光パネルの両端面を、発光素子を覆うカバー体で構成し、
前記カバー体の高さを有する前記一方向の両端面には、前記陽極または陰極に電気的に接続されて、発光パネルの厚み方向に大きな端子がそれぞれ設けられていて、隣り合うカバー体の端子同士は、少なくとも一方の端子が前記一方向に弾性変形しながら接触するように構成されていることを特徴とする発光パネルシステム。
A light emitting panel system in which a plurality of light emitting panels having a light emitting element having a light emitting layer sandwiched between an anode and a cathode on a transparent substrate are arranged in one direction,
Each of the light emitting panels has a square plate shape having a height, and both end surfaces of the light emitting panels in one direction in which the light emitting panels are arranged are configured by covers that cover the light emitting elements,
On both end faces in one direction having the height of the cover body , a large terminal is provided in the thickness direction of the light emitting panel, which is electrically connected to the anode or the cathode, and the terminal of the adjacent cover body The light emitting panel system is characterized in that at least one terminal contacts with each other while being elastically deformed in the one direction.
前記各カバー体の高さを有する前記一方向の両端面には、前記陽極に電気的に接続された陽極端子および前記陰極に電気的に接続された陰極端子がそれぞれ設けられていて、隣り合うカバー体の陽極端子同士および陰極端子同士が接触することを特徴とする請求項1に記載の発光パネルシステム。   On both end faces in one direction having the height of each cover body, an anode terminal electrically connected to the anode and a cathode terminal electrically connected to the cathode are respectively provided and adjacent to each other. The light emitting panel system according to claim 1, wherein the anode terminals and the cathode terminals of the cover body are in contact with each other. 隣り合うカバー体の間に介在し、これらのカバー体の互いに対向する端部がそれぞれ嵌め込まれる一対の凹溝を有する接続部材をさらに備え、この接続部材には、前記一対の凹溝の底面間を貫通して隣り合うカバー体の端子同士を接触させるための貫通穴が、前記陽極に電気的に接続された陽極端子および前記陰極に電気的に接続された陰極端子に対応して個別に設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の発光パネルシステム。   It further includes a connecting member interposed between adjacent cover bodies, and having a pair of concave grooves into which opposite ends of these cover bodies are respectively fitted, and the connecting member includes a gap between the bottom surfaces of the pair of concave grooves. Through holes for contacting the terminals of adjacent cover bodies are provided individually corresponding to the anode terminal electrically connected to the anode and the cathode terminal electrically connected to the cathode The light emitting panel system according to claim 1, wherein the light emitting panel system is provided.
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