JP4771776B2 - 可撓性化粧板 - Google Patents
可撓性化粧板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4771776B2 JP4771776B2 JP2005273596A JP2005273596A JP4771776B2 JP 4771776 B2 JP4771776 B2 JP 4771776B2 JP 2005273596 A JP2005273596 A JP 2005273596A JP 2005273596 A JP2005273596 A JP 2005273596A JP 4771776 B2 JP4771776 B2 JP 4771776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impregnated
- resin
- slurry
- paper
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
前記熱可塑性樹脂と前記無機充填材の配合割合が固形分比で1:3〜1:10であり、
前記スラリーの含浸率が数1で示される算出方法で700〜2000%であり、
前記スラリーに用いる前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度(Tg)が0℃以下であることを特徴とする化粧板である。
坪量100g/m2の無地柄の化粧紙に、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を数1で示す含浸率が100%となるように含浸し、乾燥してメラミン樹脂含浸化粧紙を得た。
坪量250g/m2のクラフト紙に、下記配合の樹脂液を数1で示す含浸率が100%となるように含浸し、乾燥して不飽和ポルエステル樹脂含浸コア紙を得た。
不飽和ポリエステル樹脂 65重量部
(無水フタル酸、イソフタル酸/エチレングリコール、プロピレングリコール系 固形分65%)
スチレンモノマー 30重量部
重合開始剤(ベンゾイルパーオキサイド) 5重量部
離型剤 1重量部
有機溶剤 適量
スラリー含浸シートの製造
50g/m2のポリエステル繊維不織布に、2−HEA(2−エチルヘキシルアクリレート)50gとMMA(メチルメタクリレート)10gを重合させたTgが−50℃のアクリル樹脂10部に対して、水酸化アルミニウムを90部配合したスラリーを、数1に示すスラリー含浸率が1600%となるように含浸してスラリー含浸シートを得た。
下から順に、抄造原紙にアクリル系エマルジョンを25%含浸した40g/m2の熱可塑性樹脂含浸シートを1枚、スラリー含浸シートを1枚、不飽和ポルエステル樹脂含浸コア紙を1枚、メラミン樹脂含浸化粧紙を1枚積層して、フラットなプレートを用いて130℃、100kg/cm2、90分間の条件で熱圧成形して、厚み1.2mmの実施例1の可撓性化粧板を得た。
実施例1において、アクリル樹脂10部に対して、水酸化アルミニウムを20部配合したスラリーを用いた以外は同様に実施したが、熱圧成形時にアクリル樹脂が流れ出し、化粧シートが得られなかった。
実施例1において、アクリル樹脂10部に対して、水酸化アルミニウムを150部配合したスラリーを用いた以外は同様に実施したが、密着性が悪く化粧シートが得られなかった。
実施例1において、スラリー固形分含浸率が500%とした以外は同様に実施したが、密着性がやや劣り、得られた厚み1.2mmの化粧シートはカッターナイフで層間剥離を起こした。
実施例1において、スラリー固形分含浸率が2200%とした以外は同様に実施したが、熱圧成形時にアクリル樹脂が流れ出し、化粧シートが得られなかった。
実施例1において、スラリー含浸シートの樹脂として、BA(ブチルアクリレート)35gと2−HEMA(2−ヒドロキシエチルメタクリレート)5gとMMA(メチルメタクリレート)50gを共重合させたTgが20℃のアクリル樹脂を用いた以外は同様に実施して、厚み1.2mmの比較例5の化粧シートを得たが密着性に劣っていた。
実施例1において、熱可塑性樹脂含浸シートを用いなかった以外は同様に成形した。
実施例2において、熱可塑性樹脂含浸シートを用いなかった以外は同様に成形した。
実施例3において、熱可塑性樹脂含浸シートを用いなかった以外は同様に成形した。
評価結果を表1に示す。
曲げ性;常温で規定のRに沿う半円の曲げ合板に手力で貼り合わせた際の表面の破断現象が起こらないレベル。
反り;製品を40℃−30%の条件下の室内に7日間平置きにし、4隅の浮いた高さを測定した。
平面引っ張り強度;18mmパーティクルボードにクロロプレン系接着剤で化粧板を貼着し、貼着面が2センチ角の引っ張り冶具をシアノアクリレート系接着剤で化粧板表面に貼着する。引っ張り冶具に沿って化粧板表面からカッターでコア層迄切り込みを入れ、5ミリ/分の引っ張り速度で平面引っ張り強度(kgf/cm2)を測定する。
成形性;層間剥離しないものを○、カッターナイフで層間剥離するものを△とした。
耐クラック性;18mm×300×300角の合板の両面に、塗布量が100g/m2となるように、市販のクロロプレン溶剤型接着剤(アイカアイボンRC−ET)を塗布し、実施例の可撓性化粧板、比較例の化粧シートをロールプレスで貼り合わせた。次いで、繊維方向と平行で両端に深さ40mmの切り込みを入れたものを試験片とし、80℃の恒温槽中に2時間放置後、更に−20℃の恒温槽中に2時間放置することを1サイクルとし、これを5サイクル繰り返して、クラック長さを測定した。結果は8箇所の平均とした。
3 不飽和ポリエステル樹脂含浸コア紙
5 スラリー含浸シート
6 熱可塑性樹脂含浸シート
9 可撓性化粧板
Claims (1)
- コア基材に不飽和ポリエステル樹脂を主成分とする樹脂液が含浸された樹脂含浸コア紙が、樹脂含浸化粧紙と、繊維基材に熱可塑性樹脂と無機充填材とからなるスラリーが含浸されたスラリー含浸シートとに挟まれ、前記スラリー含浸シートの裏面に熱可塑性樹脂含浸紙又は熱可塑性樹脂コート紙を配し、積層一体化されてなり、
前記熱可塑性樹脂と前記無機充填材の配合割合が固形分比で1:3〜1:10であり、
前記スラリーの含浸率が数1で示される算出方法で700〜2000%であり、
前記スラリーに用いる前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度(Tg)が0℃以下であることを特徴とする化粧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005273596A JP4771776B2 (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 可撓性化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005273596A JP4771776B2 (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 可撓性化粧板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007083483A JP2007083483A (ja) | 2007-04-05 |
JP4771776B2 true JP4771776B2 (ja) | 2011-09-14 |
Family
ID=37970971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005273596A Expired - Fee Related JP4771776B2 (ja) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 可撓性化粧板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4771776B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112900151A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 佛山市西钢装饰材料有限公司 | 一种三聚氰胺软化纸及其制作工艺 |
FR3115229A1 (fr) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | Ahlstrom-Munksjö Oyj | Papier de cœur imprégné pour stratifié décoratif |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5189571A (en) * | 1975-02-04 | 1976-08-05 | Keshobanno seizohoho | |
JPH05193083A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Hitachi Chem Co Ltd | 耐摩耗性メラミン樹脂化粧板の製造方法 |
JPH07101029A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧単板シートの製造方法 |
JP2000054295A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-22 | Kohjin Co Ltd | フレキシブル化粧シート用裏打ち紙 |
JP2004209864A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Aica Kogyo Co Ltd | 不燃化粧板 |
JP4151954B2 (ja) * | 2003-01-29 | 2008-09-17 | アイカ工業株式会社 | 化粧板 |
JP4726401B2 (ja) * | 2003-06-11 | 2011-07-20 | アイカ工業株式会社 | 不燃化粧板の製造方法 |
JP3844135B2 (ja) * | 2004-01-15 | 2006-11-08 | アイカ工業株式会社 | 化粧板 |
JP4674101B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-04-20 | アイカ工業株式会社 | 可撓性化粧板 |
-
2005
- 2005-09-21 JP JP2005273596A patent/JP4771776B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007083483A (ja) | 2007-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0564104B2 (ja) | ||
CN107848263B (zh) | 装饰片材 | |
BR112021007843A2 (pt) | painel revestido e método para fabricar painéis revestidos | |
TW201819186A (zh) | 具黏著劑的裝飾板 | |
JP4674101B2 (ja) | 可撓性化粧板 | |
WO2006080348A1 (ja) | 賦型シート | |
JP4771776B2 (ja) | 可撓性化粧板 | |
WO2008140183A1 (en) | Flooring having transfer-printed layer by dual cure system and process for manufacturing the same | |
JP2006231768A (ja) | 化粧板 | |
JP6620568B2 (ja) | 不燃化粧板 | |
JP2002061378A (ja) | 積層仕上材 | |
JP6738447B2 (ja) | 化粧板及び床材 | |
JP3844135B2 (ja) | 化粧板 | |
JP2006247845A (ja) | 可撓性化粧板 | |
JP4289545B2 (ja) | ポリエステル化粧板 | |
JP4396893B2 (ja) | 可撓性不燃化粧板 | |
JP4831369B2 (ja) | ポリエステル化粧板の製造方法 | |
JP2007154056A (ja) | 表面平滑性に優れた化粧板 | |
JP4306375B2 (ja) | 曲面状面取り部を有するポリエステル化粧板 | |
JP7373685B1 (ja) | 化粧板 | |
JP2006218778A (ja) | 化粧板 | |
JP2008173773A (ja) | 可撓性不燃化粧板 | |
JP4864312B2 (ja) | 樹脂塗布オーバーレイ化粧合板の製造方法 | |
JPH11314304A (ja) | 人工大理石積層板 | |
JP2023006943A (ja) | 化粧板用樹脂組成物、化粧シート、および化粧板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080916 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110112 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110602 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110621 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4771776 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |