JP4761987B2 - Body fluid absorbent article - Google Patents

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Description

本発明は、使い捨て紙おむつや生理用ナプキン、尿取りパッド、吸収パッド等の体液吸収性物品関するものである。 The present invention relates disposable diapers and sanitary napkins, incontinence pads, the body fluid absorbent article such as an absorbent pad.

この種の体液吸収体としては、繊維集合体と、この繊維集合体内に混入されるなどした粒状の吸収性ポリマーと、を構成素材とするものがある。この種の体液吸収体は、表面シート及び裏面シートの間に介在されるなどして、例えば、紙おむつや生理用ナプキン等の体液吸収性物品として、市販化されている。
そして、従来、繊維集合体としては、フラッフ状のパルプからなる繊維集合体が汎用されていた。しかしながら、近年では、トウ(繊維束)を開繊するなどして得た紐状の開繊束からなる繊維集合体(以下、単に「トウからなる繊維集合体」ともいう。)が、用いられ始めている(例えば、特許文献1参照。)。
このように繊維集合体をトウからなる繊維集合体とする場合、開繊束は、その延在方向(トウを構成する繊維の延在方向でもある。)が、一方向となるように配置して、繊維集合体とする。この繊維集合体は、必要に応じて、吸収性ポリマーを混入するなどして、体液吸収体とする。この体液吸収体は、開繊束(トウを構成する繊維)の延在方向が、体液吸収性物品の前後方向となるように配置して、体液吸収性物品とする。
このようにしてなる体液吸収体、体液吸収性物品は、トウからなる繊維集合体の空隙容量が多いため、体液保持性に優れたものとなる。しかしながら、体液は、拡散速度が、トウを構成する繊維の延在方向に著しく速い、という特性を有する。したがって、開繊束の延在方向が一方向である従来の体液吸収体、体液吸収性物品においては、体液の排泄初期時に前後漏れが生じるおそれがある。
特表2005−515020号公報
As this kind of bodily fluid absorber, there is a material composed of a fiber assembly and a granular absorbent polymer mixed in the fiber assembly. This type of body fluid absorber is commercially available, for example, as a body fluid absorbent article such as a paper diaper or sanitary napkin by being interposed between the top sheet and the back sheet.
Conventionally, a fiber assembly made of fluffy pulp has been widely used as the fiber assembly. However, in recent years, a fiber assembly made of a string-like spread bundle obtained by opening a tow (fiber bundle) or the like (hereinafter also simply referred to as “fiber assembly made of tow”) has been used. It has started (for example, refer to Patent Document 1).
Thus, when making a fiber assembly into a fiber assembly which consists of a tow | toe, an open bundle is arrange | positioned so that the extension direction (it is also the extension direction of the fiber which comprises a tow | toe) may become one direction. Thus, a fiber assembly is obtained. This fiber assembly is made into a body fluid absorber by mixing an absorbent polymer as necessary. This bodily fluid absorber is arranged so that the extending direction of the spread bundle (fibers constituting the tow) is the front-rear direction of the bodily fluid absorbent article to obtain a bodily fluid absorbent article.
Since the body fluid absorbent body and body fluid absorbent article thus formed have a large void volume of the fiber assembly made of tow, the body fluid retention is excellent. However, the body fluid has a characteristic that the diffusion rate is remarkably fast in the extending direction of the fibers constituting the tow. Therefore, in the conventional bodily fluid absorber and bodily fluid absorbent article in which the spread direction of the spread bundle is one direction, there is a possibility that front and back leakage may occur at the initial stage of excretion of the bodily fluid.
JP 2005-515020 A

本発明が解決しようとする主たる課題は、体液保持性に優れながら、体液の排泄初期時においても前後漏れが生じるおそれのない体液吸収性物品を提供することにある。 The main object of the present invention is to provide, while excellent in body fluid retention, no possibility of causing the front and rear leakage even when excretion initial fluid is to provide a body fluid absorbent article.

この課題を解決した本発明は、次のとおりである。   The present invention that has solved this problem is as follows.

〔請求項記載の発明〕
体液吸収体が、表面シート及び裏面シートの間に介在されてなる体液吸収性物品であって、
前記体液吸収体は、トウを開繊して得た紐状の開繊束からなる繊維集合体を、構成素材とし、かつ
前記繊維集合体は、前記開繊束が平面視で8の字状に巻かれてなるものである、ことを特徴とする体液吸収性物品。
[Invention of Claim 1 ]
The body fluid absorbent is a body fluid absorbent article that is interposed between the top sheet and the back sheet ,
The bodily fluid absorber comprises a fiber assembly composed of a string-like spread bundle obtained by opening a tow as a constituent material, and
The body fluid-absorbing article , wherein the fiber assembly is formed by winding the spread bundle into a figure 8 in plan view .

〔請求項2記載の発明〕[Invention of Claim 2]
前記繊維集合体に吸収性ポリマーが混入されている、請求項1記載の体液吸収性物品。The bodily fluid absorbent article according to claim 1, wherein an absorbent polymer is mixed in the fiber assembly.

本発明によると、体液保持性に優れながら、体液の排泄初期時においても前後漏れが生じるおそれのない体液吸収性物品となる。 According to the present invention , a bodily fluid-absorbing article that is excellent in bodily fluid retention and that does not cause leakage before and after the bodily fluid excretion is early.

下では、体液吸収性物品が「止着テープ型の紙おむつ」である場合を例に説明する。 The following body fluid absorbent article illustrating a case of "fastening tape type disposable diaper" as an example.

〔紙おむつの形状など〕
図1及び図2に示すように、本形態の紙おむつ10は、体液透過性の表面シート1と、体液不透過性の裏面シート2と、表面シート1及び裏面シート2の間に介在された体液吸収要素3と、から主になる。
[Shape of paper diapers, etc.]
As shown in FIGS. 1 and 2, the paper diaper 10 of this embodiment includes a body fluid permeable top sheet 1, a body fluid impermeable back sheet 2, and a body fluid interposed between the top sheet 1 and the back sheet 2. Absorbing element 3, and so on.

表面シート1及び裏面シート2は、紙おむつ10の平面外形と同じ形状になっており、前後端部及び両側部が体液吸収要素3の前後端縁又は両側縁よりも前後方又は側方に延出している。これら表面シート1及び裏面シート2の側方への延出は、特に前後端部において長くなっている。この長く延出した部位(以下、単に「延出部」ともいう。)には、例えばファスニングテープ等の止着材など(図示せず)を取り付けることができる。   The top sheet 1 and the back sheet 2 have the same shape as the planar outer shape of the disposable diaper 10, and the front and rear end portions and both side portions extend forward and rearward or laterally from the front and rear end edges or both side edges of the body fluid absorbing element 3. ing. The lateral extension of the topsheet 1 and the backsheet 2 is particularly long at the front and rear ends. For example, a fastening material such as a fastening tape (not shown) can be attached to this long extended portion (hereinafter also simply referred to as “extended portion”).

また、表面シート1及び裏面シート2は、この延出部において接合されている。この接合の方法は、特に限定されない。例えば、ホットメルト接着、超音波シール、ヒートシール(熱融着)、ヒートプレス(熱圧着)又はこれらの組み合わせによることができる。図2では、ホットメルトH2によって接着した形態を示している。   Further, the top sheet 1 and the back sheet 2 are joined at the extending portion. The bonding method is not particularly limited. For example, hot melt bonding, ultrasonic sealing, heat sealing (thermal fusion), heat pressing (thermocompression bonding), or a combination thereof can be used. FIG. 2 shows a form bonded by hot melt H2.

一方、体液吸収要素3は、体液吸収体4と、この体液吸収体4を被覆する被覆シート5と、から主になる。体液吸収要素3は、平面形状が、図1に示すように、前後方向中央部が幅狭のほぼ砂時計型状になっている。体液吸収体4は、被覆シート5によって形状保持が図られている。   On the other hand, the body fluid absorbing element 3 mainly includes a body fluid absorber 4 and a covering sheet 5 that covers the body fluid absorber 4. As shown in FIG. 1, the body fluid absorbing element 3 has a substantially hourglass shape with a narrow central portion in the front-rear direction. The body fluid absorber 4 is held in shape by the covering sheet 5.

体液吸収体4は、トウを開繊して得た紐状の開繊束からなる繊維集合体を、構成素材とする。そして、開繊束は、その延在方向が、一方向とならないようにされているのが好ましい。延在方向が一方向とならないようにされていると、体液の、排泄初期時における体液吸収体4端縁への到達が遅くなる。したがって、体液は、体液吸収体4端縁に到達する前に、体液吸収体4に完全に吸収され、前後漏れ等が生じるおそれがない。   The bodily fluid absorber 4 uses a fiber assembly made of a string-shaped spread bundle obtained by opening a tow as a constituent material. And it is preferable that the spread direction is set so that the extension direction may not become one direction. If the extending direction is not set to one direction, the arrival of the body fluid at the end of the body fluid absorber 4 at the initial stage of excretion is delayed. Therefore, the body fluid is completely absorbed by the body fluid absorber 4 before reaching the edge of the body fluid absorber 4, and there is no possibility of leakage before and after.

繊束の延在方向が一方向とならない形態を以下に示す The form in which the extending direction of the opening繊束is not a one-way below.

(第1の形態)
第1の形態は、図3に示すように、例えば、3本の開繊束7A、7B及び7Cが三つ編み状に編まれて、開繊束の延在方向が一方向とならないようにされているものである。この形態によると、体液吸収体4の形状保持性が向上するとの利点がある。
なお、本形態においては、開繊束7A、7B及び7Cからなる開繊束群7が、1つ、2つ、3つ、4つ又はそれ以上の複数集められて、繊維集合体とされる。そして、この繊維集合体に、必要に応じて吸収性ポリマーが混入されるなどして、体液吸収体4が形成される。
(First form)
As shown in FIG. 3 , in the first embodiment , for example, three spread bundles 7A, 7B and 7C are knitted in a braid shape so that the extension direction of the spread bundle does not become one direction. It is what has been. According to this form, there exists an advantage that the shape retainability of the bodily fluid absorber 4 improves.
In this embodiment, the spread bundle group 7 composed of the spread bundles 7A, 7B, and 7C is collected into a fiber aggregate by collecting one, two, three, four, or more. . And the bodily fluid absorber 4 is formed by mixing an absorptive polymer into this fiber assembly as needed.

(第2の形態)
第2の形態は、図4に示すように、開繊束7Dが平面視渦巻状(とぐろ状)に巻かれて、開繊束の延在方向が一方向とならないようにされているものである。この形態によると、前後方向、幅方向等のあらゆる方向に関する体液拡散速度が均一になるとの利点がある。
なお、本形態においては、開繊束7Dが、1つ、2つ、3つ、4つ又はそれ以上の複数集められて、繊維集合体とされる。そして、この繊維集合体に、必要に応じて吸収性ポリマーが混入されるなどして、体液吸収体4が形成される。
(Second form)
The second embodiment, as shown in FIG. 4, in which the open繊束7D are wound in plan view a spiral (coil-shaped), as the extending direction of the opening繊束is not a one-way There is . According to this embodiment, there is an advantage that the body fluid diffusion speed in all directions such as the front-rear direction and the width direction becomes uniform.
In this embodiment, the spread bundle 7D is gathered into a fiber assembly by collecting one, two, three, four or more. And the bodily fluid absorber 4 is formed by mixing an absorptive polymer into this fiber assembly as needed.

(第3の形態)
第3の形態は、図5に示すように、開繊束7Eが交差箇所Pを有するように曲げられて、又は、2本以上の開繊束が交差箇所Pを有するように交差配置させられて、開繊束の延在方向が一方向とならないようにされているものである。この形態は、編み込み等の作業が必要にならないため、製造容易であるとの利点がある。
なお、本形態においては、開繊束7Eが、1つ、2つ、3つ、4つ又はそれ以上の複数集められて、繊維集合体とされる。そして、この繊維集合体に、必要に応じて吸収性ポリマーが混入されるなどして、体液吸収体4が形成される。
(Third form)
As shown in FIG. 5 , the third form is bent so that the spread bundle 7 </ b> E has an intersection P, or is arranged so that two or more spread bundles have the intersection P. Te, in which the extending direction of the opening繊束is to avoid unidirectional. This form has the advantage that it is easy to manufacture because work such as weaving is not required.
In this embodiment, the spread bundle 7E is gathered into a fiber assembly by collecting one, two, three, four, or more. And the bodily fluid absorber 4 is formed by mixing an absorptive polymer into this fiber assembly as needed.

(第4の形態)
第4の形態は、図6に示すように、前後方向(紙面上下方向)に延在する開繊束7F,7F…と幅方向(紙面左右方向)に延在する開繊束7G,7G…との組み合わせからなる複数本の開繊束が網状に編まれて、開繊束の延在方向が一方向とならないようにされているものである。この形態によると、体液吸収体4の形状保持性が向上するとの利点があるほか、網目Q,Q…の大きさ(面積)を調節することによって、体液吸収速度を調節することができるとの利点もある。
なお、本形態においても、開繊束7F,7G…を編んだものを、1つ、2つ、3つ、4つ又はそれ以上の複数集めて繊維集合体とし、この繊維集合体に、必要に応じて吸収性ポリマーが混入されるなどして、体液吸収体4を形成することもできる。ただし、形状保持性の観点からは、開繊束7F,7G…の数を増やし、開繊束7F,7G…を編んだもの1つで繊維集合体を構成するのが好ましい。
(4th form)
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 6, the spread bundles 7F, 7F,... Extending in the front-rear direction (up and down direction on the paper surface) and the spread bundles 7G, 7G,. a plurality of open繊束consisting are knitted mesh with one in which the extending direction of the opening繊束is to avoid unidirectional. According to this embodiment, there is an advantage that the shape retention of the body fluid absorber 4 is improved, and the body fluid absorption speed can be adjusted by adjusting the size (area) of the meshes Q, Q. There are also advantages.
In this embodiment as well, a knitted fiber bundle 7F, 7G,..., One, two, three, four or more are collected into a fiber assembly, and this fiber assembly is necessary. The body fluid absorber 4 can also be formed by mixing an absorptive polymer in accordance with the above. However, from the viewpoint of shape retention, it is preferable to increase the number of the spread bundles 7F, 7G... And to form the fiber assembly by one knitting the spread bundles 7F, 7G.

一方、被覆シート5は、従来、汎用的であるように、例えば、クレープ紙などを、体液吸収体4の表面、一方側面、裏面、他方側面及び表面に、この順に沿うように一周巻いて(いわゆる額巻き)、構成することができる。この形態による場合、被覆シート5の額巻きは、体液吸収体4の表面において、オーバーラップ部(被覆シート5の一端部と他端部とが重なる部位)が形成されるように行う。体液吸収体4の被覆シート5によって被覆されない部位をなくし、もって、例えば、体液吸収体4の形状保持性などを向上させるためである。もっとも、この形態においては、被覆シート5がオーバーラップ部を有するため、このオーバーラップ部において体液が滞ってしまうことがあった。体液が滞ると、例えば、吸収速度の低下や体液の逆戻り、さらっと感の低下などが生じ、吸収性能が低下してしまう。そこで、被覆シート5は、図2に示すように、体液吸収体4の表面側に備えられた被覆シート5a及び裏面側に備えられた被覆シート5bが、体液吸収体4の周縁外方において接合されて(以下、この接合された部位を、単に「接合部」ともいう。)、必要に応じてこの接合部分が外側に折り返されて裏面側被覆シート5bの裏面に接合されてなるのが好ましい。この形態によると、体液吸収体4の表面側は、表面側被覆シート5aで構成されて平坦(平面)状となり、オーバーラップ部が形成されない(存在しない)ことになるため、吸収性能が低下するおそれがない。また、表面側被覆シート5a及び裏面側被覆シート5bを、各々の必要に応じて、例えば、ラミネート加工されたもの、親水化加工(通常、表面側被覆シート5aについて。)、疎水化・撥水化加工(通常、裏面側被覆シート5bについて。)されたものとすることができる。   On the other hand, the covering sheet 5 is wound around the surface, one side surface, the back surface, the other side surface, and the surface of the body fluid absorber 4 in this order, for example, so that the covering sheet 5 is conventionally used. So-called forehead). In the case of this form, the forehead winding of the cover sheet 5 is performed so that an overlap portion (a portion where one end portion and the other end portion of the cover sheet 5 overlap) is formed on the surface of the body fluid absorber 4. This is because the portion of the body fluid absorber 4 that is not covered with the coating sheet 5 is eliminated, and thus, for example, the shape retention of the body fluid absorber 4 is improved. But in this form, since the coating sheet 5 has an overlap part, a bodily fluid may stagnate in this overlap part. When the body fluid stagnates, for example, the absorption rate is lowered, the body fluid is reversed, the feeling of wiping is reduced, and the absorption performance is lowered. Therefore, as shown in FIG. 2, the covering sheet 5 is formed by joining the covering sheet 5 a provided on the front surface side of the body fluid absorber 4 and the covering sheet 5 b provided on the back surface outside the peripheral edge of the body fluid absorber 4. (Hereinafter, this joined portion is also simply referred to as “joint portion”), and it is preferable that the joined portion is folded outward and joined to the back surface of the back-side coating sheet 5b as necessary. . According to this form, the surface side of the bodily fluid absorber 4 is constituted by the surface side covering sheet 5a and becomes flat (planar), and no overlap portion is formed (does not exist), so the absorption performance is reduced. There is no fear. Moreover, the surface side coating sheet 5a and the back surface side coating sheet 5b may be laminated, hydrophilized (usually, for the surface side coating sheet 5a), hydrophobized / water-repellent, as required. It can be processed (normally about the back surface side coating sheet 5b).

表面側被覆シート5a及び裏面側被覆シート5bの体液吸収体4の周縁外方における接合方法は、特に限定されない。表面シート1及び裏面シート2の延出部における接合と同様とすることができる。図2では、ホットメルトH1によって接着した形態を示している。   The joining method in the outer periphery of the body fluid absorber 4 of the front surface side covering sheet 5a and the back surface side covering sheet 5b is not particularly limited. It can be the same as the joining in the extended part of the surface sheet 1 and the back surface sheet 2. In FIG. 2, the form adhered by hot melt H1 is shown.

本形態においては、表面側被覆シート5aを不織布で、裏面側被覆シート5bをティシュペーパーで、それぞれ形成するのが好ましい。肌面側となる表面側の被覆シート5aを不織布で形成すると、エンボス加工やプレス加工などの機械的加工が可能になり、表面性を向上させることができる。また、表面側被覆シート5aを不織布で形成すると、破れにくくなるとの利点もある。一方、裏面側被覆シート5bをティシュペーパーで形成すると、以上の表面性の向上や破れにくさという利点が、低コストで実現される。この低コストという観点からは、被覆シート5を、表面側被覆シート5aのみで裏面側被覆シート5bがなく、体液吸収要素3の裏面側に、直接的に又は間接的に裏面シート2等が備えられている形態とすることもできる。   In this embodiment, it is preferable to form the front surface side covering sheet 5a with a nonwoven fabric and the back surface side covering sheet 5b with tissue paper, respectively. When the covering sheet 5a on the surface side, which is the skin surface side, is formed of a nonwoven fabric, mechanical processing such as embossing and pressing can be performed, and surface properties can be improved. Moreover, when the surface side coating sheet 5a is formed with a nonwoven fabric, there is also an advantage that it is difficult to tear. On the other hand, when the back surface side covering sheet 5b is formed of tissue paper, the above advantages of improved surface properties and resistance to tearing are realized at low cost. From the viewpoint of low cost, the covering sheet 5 is provided with the back sheet 2 or the like directly or indirectly on the back side of the body fluid absorbing element 3 without the back side covering sheet 5b only by the surface side covering sheet 5a. It can also be made into the form currently provided.

(その他)
(1)表面シート1と体液吸収要素3との間には、セカンドシート6(図2参照)を介在させることができる。セカンドシート6を介在させると、体液の拡散性向上を期待することができるようになる。
(2)裏面側被覆シート5bは、裏面シート2に接合することができる。この接合によって、裏面シート2と体液吸収要素3とのずれが防止される。なお、この接合は、延出部における接合と同様の方法で行うことができる。
(3)紙おむつ10には、例えば立体ギャザーや立体カフス等の公知の漏れ防止手段などを設けることもできる。
(4)本明細書において、例えば、A及びB「からなる」とは、A及びB「のみからなる」ということを意味するものではない。つまり、A及びB以外を含む形態も、含まない形態も包含する。
(5)本明細書において、「延在」するとは、部材が該当方向に沿って存在することを意味する。
(Other)
(1) A second sheet 6 (see FIG. 2) can be interposed between the top sheet 1 and the body fluid absorbing element 3. When the second sheet 6 is interposed, it is possible to expect an improvement in the diffusibility of the body fluid.
(2) The back surface side cover sheet 5 b can be joined to the back surface sheet 2. By this joining, the back sheet 2 and the body fluid absorbing element 3 are prevented from shifting. In addition, this joining can be performed by the method similar to the joining in the extension part.
(3) The paper diaper 10 may be provided with known leakage prevention means such as a three-dimensional gather and a three-dimensional cuff.
(4) In this specification, for example, “consisting of” A and B does not mean “consisting only of” A and B. That is, the form including other than A and B and the form not including are also included.
(5) In this specification, “extending” means that the member exists along the corresponding direction.

〔各部材の素材等〕
(トウからなる繊維集合体)
トウからなる繊維集合体とは、繊維で構成されたトウ(繊維束)を原材料とし、これが開繊されるなどして得られた紐状の開繊束からなる繊維集合体を意味する。この繊維集合体は、前述したように、紐状の開繊束1本からなる場合も、紐状の開繊束複数本からなる場合も含む。
[Material of each component]
(Fiber assembly made of tow)
The fiber assembly made of tow means a fiber assembly made of string-like spread bundles obtained by using tows (fiber bundles) made of fibers as raw materials and opening them. As described above, this fiber assembly includes a case where the fiber aggregate is composed of one string-shaped spread bundle and a case where the string is composed of a plurality of string-shaped spread bundles.

トウ構成繊維としては、例えば、多糖類又はその誘導体(セルロース、セルロースエステル、キチン、キトサンなど)、合成高分子(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリラクタアミド、ポリビニルアセテートなど)などを用いることができるが、特に、セルロースエステル及びセルロースが好ましい。   Examples of tow fibers include polysaccharides or derivatives thereof (cellulose, cellulose ester, chitin, chitosan, etc.), synthetic polymers (polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester, polylactamamide, polyvinyl acetate, etc.). In particular, cellulose esters and cellulose are preferable.

セルロースとしては、綿、リンター、木材パルプなど植物体由来のセルロースやバクテリアセルロースなどが使用でき、レーヨンなどの再生セルロースであってもよく、再生セルロースは紡糸された繊維であってもよい。セルロースの形状と大きさは、実質的に無限長とみなし得る連続繊維から長径が数ミリ〜数センチ(例えば、1mm〜5cm)程度のもの、粒径が数ミクロン(例えば、1〜100μm)程度の微粉末状のものまで、様々な大きさから選択できる。セルロースは、叩解パルプなどのように、フィブリル化していてもよい。   As cellulose, cellulose derived from plants such as cotton, linter, and wood pulp, bacterial cellulose, and the like can be used. Regenerated cellulose such as rayon may be used, and the regenerated cellulose may be a spun fiber. The shape and size of cellulose is a continuous fiber that can be regarded as a substantially infinite length and has a long diameter of several millimeters to several centimeters (for example, 1 mm to 5 cm), and a particle diameter of about several microns (for example, 1 to 100 μm). Can be selected from various sizes up to a fine powder. Cellulose may be fibrillated, such as beaten pulp.

セルロースエステルとしては、例えば、セルロースアセテート、セルロースブチレート、セルロースプロピオネートなどの有機酸エステル;セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸エステル;ポリカプロラクトングラフト化セルロースエステルなどのセルロースエステル誘導体などを用いることができる。これらのセルロースエステルは、単独で又は二種類以上混合して使用することができる。セルロースエステルの粘度平均重合度は、例えば50〜900、好ましくは200〜800である。セルロースエステルの平均置換度は、例えば1.5〜3.0、好ましくは2〜3程度である。   Examples of the cellulose ester include organic acid esters such as cellulose acetate, cellulose butyrate, and cellulose propionate; mixed acid esters such as cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate phthalate, and cellulose nitrate acetate; polycaprolactone graft Cellulose ester derivatives such as hydrogenated cellulose ester can be used. These cellulose esters can be used alone or in admixture of two or more. The viscosity average degree of polymerization of the cellulose ester is, for example, 50 to 900, preferably 200 to 800. The average substitution degree of the cellulose ester is, for example, about 1.5 to 3.0, preferably about 2 to 3.

セルロースエステルの平均重合度は、例えば10〜1000、好ましくは50〜900、より好ましくは200〜800とすることができ、セルロースエステルの平均置換度は、例えば1〜3、好ましくは1〜2.15、より好ましくは1.1〜2.0とすることができる。セルロースエステルの平均置換度は、生分解性を高める等の観点から選択することができる。   The average degree of polymerization of the cellulose ester can be, for example, 10 to 1000, preferably 50 to 900, more preferably 200 to 800, and the average degree of substitution of the cellulose ester is, for example, 1 to 3, preferably 1 to 2. 15, more preferably 1.1 to 2.0. The average degree of substitution of the cellulose ester can be selected from the viewpoint of enhancing biodegradability.

セルロースエステルとしては、有機酸エステル(例えば炭素数2〜4程度の有機酸とのエステル)、特にセルロースアセテートが好適である。セルロールアセテートは、粗密を容易に調節することができる。   As the cellulose ester, an organic acid ester (for example, an ester with an organic acid having about 2 to 4 carbon atoms), particularly cellulose acetate is suitable. Cellulose acetate can easily adjust the density.

また、セルロースアセテートの酢化度は、43〜62%程度である場合が多いが、特に30〜50%であると生分解性にも優れるため好ましい。   In addition, the acetylation degree of cellulose acetate is often about 43 to 62%, but particularly 30 to 50% is preferable because it is excellent in biodegradability.

トウ構成繊維は、種々の添加剤、例えば、熱安定化剤、着色剤、油剤、歩留り向上剤、白色度改善剤等を含有していても良い。また、このうち油剤は、撥水性を兼ねたスキンケアに効果のあるものとし、トウ構成繊維に塗布しても良い。   The tow constituent fiber may contain various additives such as a heat stabilizer, a colorant, an oil agent, a yield improver, a whiteness improver, and the like. Of these, the oil agent is effective for skin care that also serves as a water repellency, and may be applied to the tow constituent fibers.

トウ構成繊維の繊度は、例えば1〜16デニール、好ましくは1〜10デニール、より好ましくは2〜8デニールとすることができる。トウ構成繊維は、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば1インチ(2.54cm)当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、より好ましくは15〜50個とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。捲縮繊維を用いると、嵩高で軽量な開繊束、繊維集合体を製造することができるとともに、繊維間の絡み合いにより一体性の高いトウを容易に製造することができる。トウ構成繊維の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円形、異形(例えば、Y字状、X字状、I字状、R字状など)や中空状などのいずれであってもよい。トウ構成繊維は、例えば3,000〜1,000,000本、好ましくは5,000〜1,000,000本の単繊維を束ねることにより形成されたトウ(繊維束)の形で使用することができる。繊維束は、3,000〜1,000,000本の連続繊維を集束して構成するのが好ましい。   The fineness of the tow constituent fibers can be, for example, 1 to 16 denier, preferably 1 to 10 denier, more preferably 2 to 8 denier. The tow constituent fiber may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fibers can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, more preferably 15 to 50 per inch (2.54 cm). Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. When crimped fibers are used, bulky and lightweight spread bundles and fiber aggregates can be produced, and a highly integrated tow can be easily produced by entanglement between fibers. The cross-sectional shape of the tow constituting fiber is not particularly limited, and may be any one of, for example, a circular shape, an oval shape, an irregular shape (for example, a Y shape, an X shape, an I shape, an R shape) or a hollow shape. Also good. The tow constituting fiber is used in the form of a tow (fiber bundle) formed by bundling, for example, 3,000 to 1,000,000, preferably 5,000 to 1,000,000 single fibers. Can do. The fiber bundle is preferably formed by bundling 3,000 to 1,000,000 continuous fibers.

トウは、繊維間の絡み合いが弱いため、通気性に優れるが、へたりが生じるおそれがある。そこで、へたりを防止して、広い空隙を維持する目的で、繊維の接触部分を接着又は融着する作用を有するバインダーを用いるのが好ましい。   Tow is excellent in air permeability due to weak entanglement between fibers, but may sag. Therefore, for the purpose of preventing sagging and maintaining a wide gap, it is preferable to use a binder having an action of bonding or fusing the contact portion of the fiber.

バインダーとしては、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート、ジブチルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、クエン酸トリエチルエステルなどのエステル系可塑剤の他、各種の樹脂接着剤、特に熱可塑性樹脂を用いることができる。   Examples of binders include ester plasticizers such as triacetin, triethylene glycol diacetate, triethylene glycol dipropionate, dibutyl phthalate, dimethoxyethyl phthalate, and triethyl citrate, as well as various resin adhesives, especially thermoplastic resins. Can be used.

熱可塑性樹脂は、溶融・固化により接着力が発現する樹脂であり、水不溶性又は水難溶性樹脂、及び水溶性樹脂が含まれる。水不溶性又は水難溶性樹脂と水溶性樹脂とは、必要に応じて併用することもできる。   The thermoplastic resin is a resin that exhibits an adhesive force when melted and solidified, and includes a water-insoluble or hardly water-soluble resin and a water-soluble resin. A water-insoluble or poorly water-soluble resin and a water-soluble resin can be used together as necessary.

水不溶性又は水難溶性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系の単独又は共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸メチル、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル共重合体、(メタ)アクリル系モノマーとスチレン系モノマーとの共重合体などのアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン系モノマーと(メタ)アクリル系モノマーとの共重合体などのスチレン系重合体、変性されていてもよいポリエステル、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン610、ナイロン612などのポリアミド、ロジン誘導体(例えば、ロジンエステルなど)、炭化水素樹脂(例えば、テルペン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、石油樹脂など)、水素添加炭化水素樹脂などを用いることができる。これらの熱可塑性樹脂は一種又は二種以上使用できる。   Examples of water-insoluble or hardly water-soluble resins include olefinic homo- or copolymers such as polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate, polymethyl methacrylate, methacryl Acid methyl-acrylic acid ester copolymer, acrylic resin such as copolymer of (meth) acrylic monomer and styrene monomer, polyvinyl chloride, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, polystyrene, styrene monomer ( Styrenic polymers such as copolymers with (meth) acrylic monomers, optionally modified polyesters, nylon 11, nylon 12, nylon 610, nylon 612 and other polyamides, rosin derivatives (eg, rosin esters), Hydrocarbon resin (for example, terpene resin Dicyclopentadiene resin, petroleum resin), and hydrogenated hydrocarbon resins. One or two or more of these thermoplastic resins can be used.

水溶性樹脂としては、種々の水溶性高分子、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、ビニル単量体と、カルボキシル基、スルホン酸基又はそれらの塩を有する共重合性単量体との共重合体などのビニル系水溶性樹脂、アクリル系水溶性樹脂、ポリアルキレンオキサイド、水溶性ポリエステル、水溶性ポリアミドなどを用いることができる。これらの水溶性樹脂は、単独で使用することもできるが、二種以上組合せて使用してもよい。   Examples of water-soluble resins include various water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl ether, vinyl monomers, and copolymerizable monomers having a carboxyl group, a sulfonic acid group, or a salt thereof. Vinyl water-soluble resins such as copolymers, acrylic water-soluble resins, polyalkylene oxides, water-soluble polyesters, water-soluble polyamides, and the like can be used. These water-soluble resins can be used alone or in combination of two or more.

熱可塑性樹脂には、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定化剤、充填剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤などの種々の添加剤を添加してもよい。   Various additives such as stabilizers such as antioxidants and ultraviolet absorbers, fillers, plasticizers, preservatives, and antifungal agents may be added to the thermoplastic resin.

繊維集合体は、トウを原材料として、公知の開繊方法などを利用して製造することができ、その際、必要に応じて、所望のサイズ、嵩となるように帯状に開繊することができる。トウの開繊幅は任意であり、例えば幅100〜2000mm、好ましくは150〜1500mmとすることができる。トウの開繊度合いを調整することにより、体液吸収体の繊維密度を調節することもできる。   The fiber assembly can be produced using tow as a raw material by using a known opening method, and in that case, it can be opened in a strip shape so as to have a desired size and bulk as necessary. it can. The opening width of the tow is arbitrary, and can be, for example, a width of 100 to 2000 mm, preferably 150 to 1500 mm. By adjusting the degree of tow opening, the fiber density of the body fluid absorber can also be adjusted.

トウの開繊方法としては、例えば、トウを複数の開繊ロールに掛渡し、トウの進行にともなって次第にトウの幅を拡大して開繊する方法、トウの緊張(伸長)と弛緩(収縮)とを繰返して開繊する方法、圧縮エアを用いて拡幅・開繊する方法などを用いることができる。   Tow opening methods include, for example, a method in which tow is spread over a plurality of opening rolls, and the tow width is gradually expanded as the tow progresses, and tow tension (elongation) and relaxation (contraction) And the like, and a method of widening and opening using compressed air can be used.

図7は、開繊設備例を示す概略図である。この例では、原反となるトウ71が順次繰り出され、その搬送過程で、圧縮エアを用いる拡幅手段77と下流側のロールほど周速の速い複数の開繊ニップロール73,74,75とを組み合わせた開繊部を通過され拡幅・開繊された後、バインダー添加ボックス76に通され、バインダーを付与(例えばトリアセチンのミストをボックス76中に充満させる)され、所望の幅・密度の開繊束33として形成されるようになっている。   FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an example of the opening facility. In this example, the tow 71 serving as a raw fabric is sequentially fed out, and in the conveying process, a widening means 77 using compressed air and a plurality of spread nip rolls 73, 74, 75 whose peripheral speed is faster as the downstream side roll is combined. After passing through the opened portion and widened / opened, it is passed through a binder addition box 76, and a binder is applied (for example, the box 76 is filled with mist of triacetin), and a spread bundle having a desired width and density is obtained. 33 is formed.

(表面シート1及びセカンドシート6)
本形態において、表面シート1及びセカンドシート6は、体液を透過する性質を有する。したがって、表面シート1及びセカンドシート6の素材は、この体液透過性を発現するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
また、表面シート1及びセカンドシート6は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。
(Surface sheet 1 and second sheet 6)
In this embodiment, the top sheet 1 and the second sheet 6 have a property of transmitting body fluid. Therefore, the material of the top sheet 1 and the second sheet 6 is sufficient as long as it exhibits this body fluid permeability, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. Examples include synthetic fibers such as polyethylene and polypropylene such as olefins, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers in which two or more of these are used. can do. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, and a needle punch method. For example, the spun lace method is a preferable processing method for obtaining flexibility and drapeability, and the thermal bond method is for obtaining bulkiness and softness.
Further, the top sheet 1 and the second sheet 6 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

(体液吸収体4)
体液吸収体4は、吸収した体液を保持する性質を有し、トウを開繊して得た紐状の開繊束からなる繊維集合体内に吸収性ポリマーを混入するなどして、形成することができる。以下、この場合について詳しく説明する。
(Body fluid absorber 4)
The body fluid absorber 4 has a property of holding the absorbed body fluid, and is formed by mixing an absorbent polymer into a fiber assembly formed of a string-shaped spread bundle obtained by opening a tow. Can do. Hereinafter, this case will be described in detail.

図8は、体液吸収要素3の製造設備例を示しており、前述した開繊束33が1本又は複数本組み合わされてなり(図3〜6参照)、所望の幅・密度の連続帯状の繊維集合体34が供給されるようになっている。このため、この連続体液吸収要素製造ラインを、前述の開繊束製造ラインと連続させ、製造した開繊束33を適宜繊維集合体34とした後、この繊維集合体34を本体液吸収要素製造ラインに送り込むことができる。   FIG. 8 shows an example of a production facility for the body fluid absorbing element 3, which is composed of one or a plurality of the above-described spread bundles 33 (see FIGS. 3 to 6), and has a continuous band shape with a desired width and density. A fiber assembly 34 is supplied. For this reason, after this continuous body fluid absorption element production line is made continuous with the above-mentioned spread bundle production line, the produced fiber bundle 33 is appropriately made into a fiber assembly 34, and then this fiber assembly 34 is produced as a main body fluid absorption element. Can be sent to the line.

供給された繊維集合体34は、まず、散布ボックスや回転ドラム等からなる吸収性ポリマー供給装置87に通され、吸収性ポリマー35が散布された後、吸引ドラム88に送り込まれる。この吸引ドラム88は、外周壁に吸気孔を有し、その周方向所定範囲(図示例ではほぼ左半分の範囲)にわたり内側から図示しない吸引ポンプにより吸引するように構成したものである。吸収性ポリマー35が散布された繊維集合体34は、吸引ドラム88により外周面に接触されつつ案内される。そして、この過程で、吸引ドラム88の吸気孔から吸引を行うことにより、吸収性ポリマー35付与側から繊維集合体34内を通り反対側へ雰囲気が通過され、その通過力により吸収性ポリマー35が、繊維集合体34内に移動される。   The supplied fiber assembly 34 is first passed through an absorbent polymer supply device 87 including a spray box, a rotating drum, and the like, and after the absorbent polymer 35 is sprayed, it is fed into the suction drum 88. The suction drum 88 has an intake hole on the outer peripheral wall, and is configured to be sucked by a suction pump (not shown) from the inside over a predetermined range in the circumferential direction (a range substantially in the left half in the illustrated example). The fiber assembly 34 in which the absorbent polymer 35 is dispersed is guided by the suction drum 88 while being in contact with the outer peripheral surface. In this process, by suction from the suction hole of the suction drum 88, the atmosphere passes from the absorbent polymer 35 application side to the opposite side through the fiber assembly 34, and the absorbent polymer 35 is caused to pass by the passing force. , Moved into the fiber assembly 34.

特に好ましい形態では、繊維集合体34上に吸収性ポリマー35を散布した後、更にその上に裏面側被覆シート5bを被せる。この場合、吸引ドラム88において、繊維集合体34における裏面側被覆シート5bを被せた面の反対側面から吸引がなされる。このように、吸引に先立って裏面側被覆シート5bが被されていると、何も被せない場合と比較して、より強力な吸引力が吸収性ポリマー35に作用し、効率良く吸収性ポリマー35を繊維集合体34内部へ移動・分散させることができる。   In a particularly preferred form, after the absorbent polymer 35 is dispersed on the fiber assembly 34, the back surface side coating sheet 5b is further covered thereon. In this case, in the suction drum 88, suction is performed from the side surface of the fiber assembly 34 opposite to the surface covered with the back surface side coating sheet 5b. Thus, when the back surface side covering sheet 5b is covered prior to suction, a stronger suction force acts on the absorbent polymer 35 as compared with the case where nothing is covered, and the absorbent polymer 35 is efficiently obtained. Can be moved and dispersed into the fiber assembly 34.

吸収性ポリマー35を繊維集合体34に固定するために、吸収性ポリマー35を付与する前の繊維集合体34に、接着剤を塗布するのも好ましい形態である。このため、図示のように、吸収性ポリマー供給装置87の上流側に、接着剤塗布装置84を、配設することができる。   In order to fix the absorbent polymer 35 to the fiber assembly 34, it is also a preferred form that an adhesive is applied to the fiber assembly 34 before the absorbent polymer 35 is applied. For this reason, as shown in the drawing, an adhesive application device 84 can be disposed upstream of the absorbent polymer supply device 87.

また、裏面側被覆シート5bを被せる場合、裏面側被覆シート5bを被せるのに先立ち、裏面側被覆シート5bの繊維集合体34側となる面に接着剤を供給するのも好ましい形態である。このため、図示形態では、吸引ドラム88に対する裏面側被覆シート5b供給経路に接着剤塗布装置85を備えている。この形態を採用すると、繊維集合体34表面に露出する吸収性ポリマー35は接着剤を介して裏面側被覆シート5bに固定され、未接着の吸収性ポリマー35は、後の吸引により繊維集合体34内部へ移動されるようになる。   Moreover, when covering with the back surface side coating sheet 5b, before covering the back surface side coating sheet 5b, it is also a preferable form to supply an adhesive to the surface which becomes the fiber assembly 34 side of the back surface side coating sheet 5b. For this reason, in the illustrated embodiment, the adhesive coating device 85 is provided in the supply path of the back surface side covering sheet 5b to the suction drum 88. When this form is adopted, the absorbent polymer 35 exposed on the surface of the fiber assembly 34 is fixed to the back surface side coating sheet 5b via an adhesive, and the unadsorbed absorbent polymer 35 is absorbed by the fiber suction 34 by a subsequent suction. It will be moved inside.

さらにまた、吸引後、つまり吸収性ポリマー35を移動させた後の繊維集合体34に対して接着剤を供給するのも好ましい形態である。このため、図示形態では吸引ドラム88の下流側における繊維集合体34の露出側面(裏面側被覆シート5b側と反対面、図中では上面)に、接着剤塗布装置86を備えている。この形態を採用すると、付与された吸収性ポリマー35のうち繊維集合体34におけるポリマー付与側と反対側に移動した吸収性ポリマー35を繊維集合体34に固定することができる。また、次いで、繊維集合体34の露出側面に、表面側被覆シート5aを被せて被覆した場合、繊維集合体34の露出側面に移動した吸収性ポリマー35を、表面側被覆シート5aに対して固定することができる。これらの接着剤の供給は、いずれか1つ又は2つ以上を組み合わせて適用することができる。接着剤としては、熱可塑性樹脂(具体例は前述のとおりである)からなる接着剤を好適に用いることができる。   Furthermore, it is also a preferable mode to supply an adhesive to the fiber assembly 34 after suction, that is, after the absorbent polymer 35 is moved. For this reason, in the illustrated embodiment, an adhesive application device 86 is provided on the exposed side surface (the opposite surface from the back surface side covering sheet 5b side, the upper surface in the drawing) of the fiber assembly 34 on the downstream side of the suction drum 88. When this form is employed, the absorbent polymer 35 that has moved to the side opposite to the polymer application side of the fiber assembly 34 among the applied absorbent polymers 35 can be fixed to the fiber assembly 34. Further, when the exposed side surface of the fiber assembly 34 is covered with the surface side coating sheet 5a, the absorbent polymer 35 moved to the exposed side surface of the fiber assembly 34 is fixed to the surface side coating sheet 5a. can do. Any one or a combination of two or more of these adhesives can be applied. As the adhesive, an adhesive made of a thermoplastic resin (specific examples are as described above) can be suitably used.

かくして吸収性ポリマー35が付与(混入)された繊維集合体34(つまり、体液吸収体4)は、例えば、別途表面側被覆シート5aが被せられ、この表面側被覆シート5a及び裏面側被覆シート5bが体液吸収体4の周縁外方において接合され、必要に応じてこの接合部分が外側に折り返されて裏面側被覆シート5bの裏面に接合された後、所定の長さに切断されるなどして、個別の体液吸収要素3とされる。   Thus, the fiber assembly 34 (that is, the body fluid absorber 4) to which the absorbent polymer 35 is applied (mixed) is covered with, for example, a front surface side coating sheet 5a separately, and the front surface side coating sheet 5a and the back surface side coating sheet 5b. Is joined outside the peripheral edge of the body fluid absorber 4, and if necessary, the joined portion is folded outward and joined to the back surface of the back surface side covering sheet 5 b and then cut to a predetermined length. The individual body fluid absorbing element 3 is used.

繊維集合体34に対する吸収性ポリマー35の量的配置、密度分布は、汎用を目的とする場合には均一であるのが好ましいが、特別の吸収特性を発揮させることを目的とした場合、その目的に応じて偏らせるのも好ましい。   The quantitative arrangement and density distribution of the absorbent polymer 35 with respect to the fiber assembly 34 are preferably uniform for the purpose of general-purpose purposes, but the purpose is to exhibit special absorption characteristics. It is also preferable to bias in accordance with the above.

具体的に図示形態に応用する場合は、吸収性ポリマー供給装置87において、散布量を平面方向に偏らせることができる。また、吸引ドラム88における吸引力を偏らせることにより、吸引力の高い位置ほど、より多くの量の吸収性ポリマー35が吸引ドラム88側に位置するようになるため、吸収性ポリマー35の密度を偏らせることができる。例えば、吸引ドラム88の幅方向中央における吸引力を両脇部よりも高くする(あるいは吸引時間を長くすることでも良い)ことにより、繊維集合体34の幅方向中央部における吸収性ポリマー35の密度を両脇部よりも高くすることができる。   Specifically, in the case of applying to the illustrated form, in the absorbent polymer supply device 87, the spray amount can be biased in the plane direction. Further, by biasing the suction force in the suction drum 88, a higher amount of the absorbent polymer 35 is located on the suction drum 88 side as the suction force is higher. Therefore, the density of the absorbent polymer 35 is reduced. Can be biased. For example, the density of the absorbent polymer 35 in the center portion in the width direction of the fiber assembly 34 can be increased by making the suction force in the center in the width direction of the suction drum 88 higher than the both side portions (or by increasing the suction time). Can be higher than the sides.

さらにまた、繊維集合体34は、繊維の連続方向に沿って液が流れ易くなるため、繊維の密度を偏らせることによって特別の吸収特性を付与することができる。このために繊維密度を偏らせる方法としては、開繊束33の製造時において偏った開繊を行う、あるいは部分的に複数のトウを束ねて用いる等により達成することができる。例えば、繊維集合体34の幅方向中央部の繊維密度を両脇部よりも高くなるように偏らせると、繊維集合体34の幅方向中央部において、より体液の拡散スピードが速くなる。   Furthermore, since the liquid aggregate 34 easily flows along the continuous direction of the fibers, it is possible to impart special absorption characteristics by biasing the density of the fibers. For this reason, as a method of biasing the fiber density, it can be achieved by performing uneven fiber opening at the time of manufacturing the fiber bundle 33, or by partially using a plurality of tows. For example, if the fiber density in the center portion in the width direction of the fiber assembly 34 is biased so as to be higher than both side portions, the diffusion speed of the body fluid becomes higher in the center portion in the width direction of the fiber assembly 34.

(裏面シート2)
本形態において、裏面シート2は、体液を透過しない性質を有する。したがって、裏面シート2の素材は、この体液不透過性を発現するものであれば足り、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで体液不透過性の裏面シート2が構成される。)などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。
(Back sheet 2)
In this embodiment, the back sheet 2 has a property of not transmitting body fluid. Accordingly, the material of the back sheet 2 is sufficient if it exhibits this body fluid impermeability, for example, an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric in which a nonwoven fabric is laminated on a polyethylene sheet, or a waterproof film is interposed. Thus, a non-woven fabric that is substantially impervious to liquids (in this case, the waterproof film and the non-woven fabric constitute the back sheet 2 that is impermeable to bodily fluids) can be exemplified. Of course, in addition to this, materials having liquid impermeability and moisture permeability, which have been used and used in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness, can also be exemplified. As the sheet of the material having liquid impermeability and moisture permeability, for example, an inorganic filler is kneaded in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and the sheet is formed, and then stretched in a uniaxial or biaxial direction. Examples of the microporous sheet obtained in this way can be given.

(被覆シート5)
本形態において、被覆シート5の素材は、特に限定されない。具体的には、例えば、クレープ紙、ティシュペーパー、不織布、孔開きシート等の体液透過性シートを用いることができる。もっとも、表面側被覆シート5aは不織布で、裏面側被覆シート5bはティシュペーパーで形成されていると好ましいのは、前述したとおりである。
(Coating sheet 5)
In this embodiment, the material of the covering sheet 5 is not particularly limited. Specifically, for example, a body fluid permeable sheet such as crepe paper, tissue paper, non-woven fabric, or a perforated sheet can be used. However, as described above, it is preferable that the front surface side cover sheet 5a is formed of a nonwoven fabric and the back surface side cover sheet 5b is formed of tissue paper.

(吸収性ポリマー35)
吸収性ポリマー35としては、自重の例えば10倍以上の体液を吸収して保持するものを使用することができる。この例としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。吸収性ポリマー35の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
(Absorbent polymer 35)
As the absorptive polymer 35, a polymer that absorbs and retains bodily fluids, for example, ten times or more of its own weight can be used. Examples of this include starch-based, cellulose-based and synthetic polymer-based materials such as starch-acrylic acid (salt) graft copolymer, starch-acrylonitrile copolymer saponified product, sodium carboxymethylcellulose cross-linked product and acrylic. An acid (salt) polymer or the like can be used. The shape of the absorbent polymer 35 is preferably a granular material that is usually used, but other shapes can also be used.

本発明は、止着テープ型の紙おむつやパンツ型の紙おむつ、生理用ナプキン、吸収パッド、尿採りパッドなどの体液吸収性物品して、適用することができる。 The present invention may be fastening tape type disposable diaper or pants type disposable diaper, sanitary napkins, absorbent pads, and a body fluid absorbent articles such as incontinence pads, apply.

本形態の紙おむつの平面模式図である。It is a plane schematic diagram of the paper diaper of this form. 図1のI−I線断面模式図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1. 開繊束の形態例である。It is an example of a form of a spread bundle. 開繊束の形態例である。It is an example of a form of a spread bundle. 開繊束の形態例である。It is an example of a form of a spread bundle. 開繊束の形態例である。It is an example of a form of a spread bundle. 開繊束の製造フローを示す概略図である。It is the schematic which shows the manufacturing flow of a spread bundle. 体液吸収体及び体液吸収要素の製造フローを示す概略図である。It is the schematic which shows the manufacturing flow of a bodily fluid absorber and a bodily fluid absorption element.

1…表面シート、2…裏面シート、3…体液吸収要素、4…体液吸収体、5…被覆シート、5a…表面側被覆シート、5b…裏面側被覆シート、6…セカンドシート、10…紙おむつ、33…開繊束、34…繊維集合体、35…吸収性ポリマー。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Surface sheet, 2 ... Back surface sheet, 3 ... Body fluid absorption element, 4 ... Body fluid absorber, 5 ... Coating sheet, 5a ... Surface side coating sheet, 5b ... Back surface side coating sheet, 6 ... Second sheet, 10 ... Paper diaper, 33 ... spread bundle, 34 ... fiber assembly, 35 ... absorbent polymer.

Claims (2)

体液吸収体が、表面シート及び裏面シートの間に介在されてなる体液吸収性物品であって、
前記体液吸収体は、トウを開繊して得た紐状の開繊束からなる繊維集合体を、構成素材とし、かつ
前記繊維集合体は、前記開繊束が平面視で8の字状に巻かれてなるものである、ことを特徴とする体液吸収性物品。
The body fluid absorbent is a body fluid absorbent article that is interposed between the top sheet and the back sheet ,
The bodily fluid absorber comprises a fiber assembly composed of a string-like spread bundle obtained by opening a tow as a constituent material, and
The body fluid-absorbing article , wherein the fiber assembly is formed by winding the spread bundle into a figure 8 in plan view .
前記繊維集合体に吸収性ポリマーが混入されている、請求項2記載の体液吸収性物品。The bodily fluid absorbent article according to claim 2, wherein an absorbent polymer is mixed in the fiber assembly.
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