JP4720465B2 - 未焼成リング成形体 - Google Patents
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Description
また本発明は、貴金属粉末がバインダーで固められ、焼成して貴金属リングに形成される未焼成リング成形体であって、貴金属粘土が型成形されて周方向に一体的に連続したリング状とされており、前記貴金属粘土は、前記貴金属粉末:95〜99質量%、有機系バインダー:0.8〜4.8質量%、油脂:0.1〜0.5質量%を含有し、前記貴金属粉末は、平均粒径:0.5〜1.5μmのAg微細粉末:15〜50質量%を含有し、残部が平均粒径:3〜20μmのAg粉末からなる混合粉末で構成されたことを特徴とする。
また、焼成時の収縮率が大きくなることや、未焼成リング成形体の形状保持性が悪化するのを防ぐことができる。すなわち、貴金属粉末の量が95質量%未満では焼成時の収縮率が大きくなるので好ましくなく、一方、99質量%を越えて含有すると未焼成リング成形体の形状保持性が悪くなり、未焼成リング成形体を流通過程においたときに変形し易くなったり、その取り扱い性が悪化するおそれがあるので好ましくない。
銀粉末としては、例えば平均粒径:2μm以下のAg微細粉末:15〜50質量%を含有し、残部が平均粒径:2μmを越え100μm以下のAg粉末からなる混合粉末で構成された第1の銀粉末、あるいは平均粒径:0.5〜1.5μmのAg微細粉末:15〜50質量%を含有し、残部が平均粒径:3〜20μmのAg粉末からなる混合粉末で構成された第2の銀粉末を採用することができる。そして、銀粘土としては、第1の銀粉末または第2の銀粉末:95〜99質量%、有機系バインダ−:0.8〜4.8質量%、油脂:0.1〜0.5質量%を含有する構成を採用することができる。
本実施形態の未焼成リング成形体の製造装置10は、図1から図4に示されるように、表面11aに開口するとともに貴金属粘土Wが配置される孔11dが形成されたダイ11と、平面視矩形状とされてその長手方向の一端部(以下、「先端部」という)13aが前記表面11a側から孔11dに差し込まれる板状押圧体13とを備えている。
以上の孔11dおよび受け型14は平面視円形状とされ、それぞれの円形状の中心軸同士は略一致しており、また、これらの中心軸と後述する板状押圧体13の回転中心軸線Oとも略一致している。
まず、図1に示すように、ダイ11を型締めしてキャビティ12を形成した後に、図2に示すように、受け型14を前進移動して、ダイ11の裏面11b側から孔11dを閉じる。
例えば、前記実施形態では、未焼成リング成形体W3を前記銀粘土により形成したが、この材質に限られるものではない。また、未焼成リング成形体W3としていわゆる甲丸リング用の構成を示したが、この成形体の外周面形状は特に限定されるものではなく、例えば外周面が前記回転軸線Oと平行に延びる、いわゆる平打ちリング用の未焼成リング成形体を形成してもよい。
本実施形態に係る未焼成リング成形体の製造装置20は、図5および図6に示されるように、ダイ23に貴金属粘土Wが配置される孔23cが形成され、この孔23cは、直線状に延在してダイ23の表裏面23a、23bに開口する貫通孔とされている。また、ダイ23は分割されず一体的に形成されている。
例えば、前記実施形態では、未焼成リング成形体W6を前記銀粘土により形成したが、この材質に限られるものではない。
W3、W6 未焼成リング成形体
Claims (2)
- 貴金属粉末がバインダーで固められ、焼成して貴金属リングに形成される未焼成リング成形体であって、
貴金属粘土が型成形されて周方向に一体的に連続したリング状とされており、
前記貴金属粘土は、前記貴金属粉末:95〜99質量%、有機系バインダー:0.8〜4.8質量%、油脂:0.1〜0.5質量%を含有し、
前記貴金属粉末は、平均粒径:2μm以下のAg微細粉末:15〜50質量%を含有し、残部が平均粒径:2μmを越え100μm以下のAg粉末からなる混合粉末で構成されたことを特徴とする未焼成リング成形体。 - 貴金属粉末がバインダーで固められ、焼成して貴金属リングに形成される未焼成リング成形体であって、
貴金属粘土が型成形されて周方向に一体的に連続したリング状とされており、
前記貴金属粘土は、前記貴金属粉末:95〜99質量%、有機系バインダー:0.8〜4.8質量%、油脂:0.1〜0.5質量%を含有し、
前記貴金属粉末は、平均粒径:0.5〜1.5μmのAg微細粉末:15〜50質量%を含有し、残部が平均粒径:3〜20μmのAg粉末からなる混合粉末で構成されたことを特徴とする未焼成リング成形体。
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