JP4718028B2 - Garbage supply device in garbage processing facility - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホッパーより受け入れた生ごみを破砕して次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンポスト装置等に生ごみを投入するための設備としてホッパーが用いられており、このホッパーより受け入れた生ごみを破砕して切り出すための装置として、2軸のスクリューコンベヤが用いられていた。
この2軸のスクリューコンベヤは、ハウジング内に互いに平行状態に2本のスクリューコンベヤを配置し、2本のスクリューコンベヤが互いの回転によって生ごみを破砕しながら出口側に圧送するものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、2軸のスクリューコンベヤに、繊維質等の多い生ごみやビニール袋入りの生ごみを投入すると、生ごみが圧縮されて過負荷状態となり、スクリューコンベヤがトリップして切り出し出来ない状態になる恐れがあった。また、水分や油が多い生ごみの中に、大根、キャベツ等の丸い形状をした生ごみが混入して送られることがあるが、これらの生ごみが最終段の二軸破砕機に落下すると、二軸破砕機の破砕軸上で、丸い形状をした生ごみが滑ることによって破砕歯に噛み込まれず、その場で回転を繰り返すことになる。その結果、破砕されずに残っていた生ごみが、その位置にとどまって破砕歯の閉塞を起こし、生ごみの処理が充分にできないという問題があった。
【0004】
本発明は、上記課題を解決し、繊維質の多い生ごみでも効率良く切り出せるとともに、丸い形状をした生ごみでも確実に破砕することができる生ごみ処理設備における生ごみ供給装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記二軸式破砕装置の一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたことにある。
また、本発明は、ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、上記破袋装置を、前記ホッパー内に互いに平行に配設され、かつ互いに逆方向に回転駆動される2本のシャフトの周面にそれぞれ複数の破袋爪を設けて構成し、一方のシャフトに設けられた一対の破袋爪の間に他方のシャフトに設けられた1つの破袋爪が噛み合うようにしてビニール袋を破袋するように構成し、上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたことにある。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、生ごみ処理設備の概略を示したもので、図2は生ごみを受け入れる受け入れ装置としてのホッパーを示したものである。図3は、このホッパーから投入された生ごみを切り出して、次工程に供給する生ごみ供給装置を構成する生ごみ切り出し装置を示したものである。図4は生ごみ切り出し装置から送り込まれる生ごみを搬送して破砕機に押し込む搬送用コンベヤと押込機を示したものである。
【0007】
図1において、生ごみ処理設備は、生ごみを受け入れる受け入れ装置としてのホッパー1と、このホッパー1から投入される生ごみを切り出して、次工程に供給する生ごみ供給装置2を備えている。ホッパー1は内部に破袋装置3を設けたもので、この破袋装置3は、生ごみを入れたビニール袋を破り、ビニール袋から生ごみを取り出すものである。生ごみ供給装置2は、切り出し装置4と、搬送用コンベヤ5と、押込機6とで構成され、二軸式破砕装置7に連結されている。二軸式破砕装置7には、生ごみ移送コンベヤ8が連結され、破砕された生ごみを移送するものである。
【0008】
破袋装置3は、図2および図5(a)(b)(c)に示すように互いに平行に配設した2本のシャフト30,31の周面にそれぞれ複数の破袋爪32,33を設けたもので、減速器付モータなどの駆動源34によって回転駆動されるものである。上記2本のシャフト30,31は、それぞれ図示しない軸受けを介して上記ホッパー1の内壁面に回転自在に支持されており、これらシャフト30,31は、図示矢印のように互いに逆方向に回転駆動されて、互いの破袋爪32,33によってビニール袋を切り裂くものである。破袋爪32,33は回転方向に大きく湾曲して形成されており、一方のシャフト30に設けられた一対の破袋爪32の間に他方のシャフト31に設けられた1つの破袋爪33が噛み合うようにしてビニール袋を破袋するものである。シャフト30,31には、それぞれ一対の破袋爪32(33)と一つの破袋爪33(32)が噛み合うようにして複数の破袋爪32、33が円周方向の一定間隔で、かつ軸方向に所定間隔で設けられている。
【0009】
上記生ごみ供給装置2は、図3および図4に示すように、上記ホッパー1の排出口の下部側に横置き式に配置された切り出し装置4と、この切り出し装置4の排出口の下部側に横置き式に連結された搬送用コンベヤ5と、この搬送用コンベヤ5の排出口に縦置き式に連結された押込機6とで構成されている。切り出し装置4と搬送用コンベヤ5は、それぞれ第1のスクリューコンベヤを構成し、押込機6は、第2のスクリューコンベヤを構成する。
【0010】
切り出し装置4は、図3に示すように、蓋40aを有する断面U字状のハウジング40内に、1軸のスクリューコンベヤ41を内蔵したものである。このスクリューコンベヤ41は、シャフト42の周囲に螺旋状にスクリュー羽根43を配設したもので、スクリューコンベヤ41は、シャフト42の両端をハウジング40の壁面に、図示しない軸受けを介して回転自在に支持されている。このスクリューコンベヤ41は、シャフト42の一端部がハウジング40を貫通して設けられ、このシャフト42の突出端部に、スプロケットおよびチェーンを介して回転動力が伝達されている。
このスクリューコンベヤ41は、減速器付モータなどの駆動源44によって正逆回転駆動されるものである。
【0011】
上記切り出し装置4は、ハウジング40の蓋40aに設けられた開口穴(図示せず)から生ごみが供給されるもので、この生ごみをスクリューコンベヤ41によって移送するものである。
上記スクリューコンベヤ41の正転方向出口側には、ハウジング40に次工程への排出口45が設けられ、スクリューコンベヤ41の逆転方向端部側には、ハウジング40に不適物類の排出口46が設けられている。
上記排出口45の直下には、搬送用コンベヤ5が、連結されている。
【0012】
上記搬送用コンベヤ5は、図4に示すように、上記切り出し装置4の排出口45から切り出された生ごみが供給されるもので、ハウジング50に内装された1軸のスクリューコンベヤ51によって生ごみを移送するものである。このスクリューコンベヤ51は、シャフト52の周囲に螺旋状にスクリュー羽根53を配設したもので、スクリューコンベヤ51は、シャフト52の両端をハウジング50の壁面に、図示しない軸受けを介して回転自在に支持されている。このスクリューコンベヤ51は、シャフト52の一端部がハウジング50を貫通して設けられ、このシャフト52の突出端部に、スプロケットおよびチェーンを介して回転動力が伝達されている。
このスクリューコンベヤ51は、減速器付モータなどの駆動源54によって正逆回転駆動されるものである。
【0013】
上記スクリューコンベヤ51の正転方向出口側には、ハウジング50に次工程への排出口55が設けられ、スクリューコンベヤ51の逆転方向端部側には、ハウジング50に不適物類の排出口56が設けられている。
【0014】
上記押込機6は、図4に示すように、筒状のハウジング60内に、1軸のスクリューコンベヤ61を縦置き式に内蔵したものである。このスクリューコンベヤ61は、シャフト62の周囲に螺旋状のスクリュー羽根63を配設したもので、スクリューコンベヤ61は、シャフト62の一端部をハウジング60の壁面に、図示しない軸受けを介して回転自在に支持されている。このスクリューコンベヤ61は、シャフト62の一端部がハウジング60を貫通して設けられ、このシャフト62の突出端部に、スプロケットおよびチェーンを介して回転動力が伝達されている。
このスクリューコンベヤ61は、減速器付モータなどの駆動源64によって正逆回転駆動されるものである。
【0015】
上記押込機6の下端部には、二軸式破砕装置7が連結されている。この二軸式破砕装置7は、図6(a)(b)に示すように、ハウジング70内に、互いに反対方向に回転する一対の破砕刃71,72を備えたものである。一対の破砕刃71,72は、減速器付モータなどの駆動源73によって、上方から見て互いに破砕刃71,72が接近する方向に回転駆動されるものである。この破砕刃71,72は、図示しないシャフトの周面の軸方向に、それぞれ一定間隔で複数の刃71a,71bを設けたもので、互いの刃71a,71bが交互に一部がすれ違うように配列されている。
この二軸式破砕装置7は、上記押込機6によって押し付けられる生ごみを一対の破砕刃71,72によって破砕するものである。特に、水あるいは油の付着したキャベツ等の丸い生ごみを押込機6によって一対の破砕刃71,72に押し付けることで、破砕するものである。
【0016】
この二軸式破砕装置7の排出口74には、図1に示すように、生ごみ移送コンベヤ8が連結され、破砕された生ごみを移送するものである。生ごみ移送コンベヤ8は、ハウジング80内に、図示しない駆動機構によって駆動されるチェーンコンベヤ、ベルトコンベヤ等の搬送手段81が内装されており、破砕された生ごみを次の供給先に搬送するものである。
【0017】
なお、生ごみ移送コンベヤ8には、ドレン水槽9に連結されたドレンパイプ10が連結されており、ハウジング80に溜まった水をドレン水槽9に集めるようにしている。このドレン水槽9に溜まった水は、ポンプ11を介してパイプ12により、供給先に送るようにしている。
【0018】
上記生ごみ処理設備の動作を説明する。
例えば、ビニール袋入りの生ごみをホッパー1に投入すると、ビニール袋は、破袋装置3の破袋爪32,33の回転によって、破袋される。こうして、ビニール袋から飛び出した生ごみが切り出し装置4のハウジング40内に落下する。ハウジング40内に落下した生ごみは、切り出し装置4のスクリューコンベヤ41の回転によって、正転方向出口側に送り出される。
このとき、破袋装置3の破袋爪32,33あるいは、切り出し装置4のスクリューコンベヤ41にビニール袋が引っかかった場合には、破袋装置3の破袋爪32,33を逆回転駆動して取り出す。また、切り出し装置4のスクリューコンベヤ41を逆回転駆動させて取り出す。切り出し装置4のスクリューコンベヤ41を逆回転駆動させると、ハウジング40の正転方向出口側と逆方向に送られて排出口46の方へ送られる。こうしてハウジング40に設けられている不適物類の排出口46から取り出さすことができる。
【0019】
こうして、ハウジング40内の生ごみは、切り出し装置4のスクリューコンベヤ41の回転によって、破砕されながら正転方向出口側に送り出されて、搬送用コンベヤ5に供給される。搬送用コンベヤ5では、スクリューコンベヤ51によって、次の工程に送り込む。
【0020】
上記スクリューコンベヤ51の正転方向出口側には、ハウジング50に次工程への排出口55が設けられ、この排出口55から、押込機6のハウジング60内に生ごみを送り込む。
ビニール袋等がスクリューコンベヤ51に絡みついている場合には、スクリューコンベヤ51を逆転駆動して、ハウジング50の排出口56から取り出す。
【0021】
押込機6に送り込まれた生ごみは、1軸のスクリューコンベヤ61の回転によって破砕されながら、圧送され、順次、二軸破砕装置7に送り込まれる。このとき、丸いキャベツ類等の生ごみも、押込機6の1軸のスクリューコンベヤ61によって二軸破砕装置7の一対の破砕刃71,72に押し付けることで、確実に破砕される。
【0022】
二軸破砕装置7によって完全に破砕された、生ごみは生ごみ移送コンベヤ8によって次の工程に移送される。
【0023】
このように、上記実施の形態によれば、繊維質の多い生ごみ、あるいはビニール袋に入れた生ごみ等は、1軸のスクリューコンベヤ41,51,61を備えた切り出し装置4、搬送用コンベヤ5、押込機6によって順次、確実に切り出されるので、従来、2軸式のスクリューコンベヤで生じていた繊維質等の生ゴミが圧縮されて過負荷状態となる不具合を除去することができる。
【0024】
また、切り出し装置4、搬送用コンベヤ5には、不適物類の排出口46,56を設けているので、ビニール袋等が詰まった場合にも、スクリューコンベヤ41,51を逆転駆動することにより、簡単に取り出すことができる。
さらに、ホッパー1には、破袋装置3を設けているので、ビニール袋等を破袋して内部の生ごみのみを切り出し装置4側に供給することができる。
【0025】
二軸破砕装置7の前段には、1軸のスクリューコンベヤ61を備えた縦置き式の押込機6を配置したので、水あるいは油が付着した丸いキャベツ類等が破砕されずに送られてきた場合にも、1軸のスクリューコンベヤ61によって二軸破砕装置7の破砕刃71,72に押し付けるので、滑ることなく確実に破砕することができる。
【0026】
また、生ごみに含まれた水分は、生ごみ移送コンベヤ8で送られる際にハウジング80内に落下し、ハウジング80内に溜まった水分は、ドレンパイプ10を通してドレン水槽9に溜めることができるので、生ごみに含まれた水分を除去することができる。
【0027】
なお、本発明は、上記実施の形態のみに限定されるものではなく、例えば、上記実施の形態で使用したホッパーは、コンポスト装置に生ごみを投入する際に使用する他、メタン発酵装置に投入する際等にも使用することができる。また、上記実施の形態では、切り出し装置4と搬送用コンベヤ5によって、第1のスクリューコンベヤを構成し、押込機6によって、第2のスクリューコンベヤを構成したが、切り出し装置4を直に、押込機6に直結することもできる。その他、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更して実施し得ることは言うまでもない。
【0028】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の生ごみ処理設備における生ごみ供給装置によれば以下のような効果を奏する。
【0029】
ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記二軸式破砕装置の一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたので、ビニール袋を破袋することができることからスクリューコンベヤが詰まる不具合を除去することができる。
【0030】
ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、上記破袋装置を、前記ホッパー内に互いに平行に配設され、かつ互いに逆方向に回転駆動される2本のシャフトの周面にそれぞれ複数の破袋爪を設けて構成し、一方のシャフトに設けられた一対の破袋爪の間に他方のシャフトに設けられた1つの破袋爪が噛み合うようにしてビニール袋を破袋するように構成し、上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたので、丸い形状をした大根、キャベツ等の生ごみを破袋装置の破砕刃に押し付けて確実に破砕することができる。
上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備え、該破袋装置を正逆回転可能に構成したので、ビニール袋等の不適物類をホッパー内で除去することができる。
さらに、スクリューコンベヤを使用することによって、切り出す際に生ごみの一部を破砕する相乗効果も期待できる。また、ビニール袋等の不適物類をホッパー内、あるいはスクリューコンベヤの不適物類の排出口から確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による生ごみ処理設備における生ごみ供給装置を示す概念図である。
【図2】図1のホッパーを示す平面図である。
【図3】図1のホッパーと切り出し装置を一部を断面にして示す側面図である。
【図4】図1の搬送用コンベヤおよび押込機一部を断面にして示す側面図である。
【図5】破袋装置の破袋爪を示し、(a)は概念図、(b)は斜視図、(c)は(a)の側面図である。
【図6】二軸破砕装置を示し、(a)は平面図、(b)は正面図である。
【符号の説明】
1 ホッパー
2 生ごみ供給装置
3 破袋装置
4 切り出し装置
5 搬送用コンベヤ
6 押込機
7 二軸式破砕装置
32,33 破袋爪
40、50、60 ハウジング
41、51、61 スクリューコンベヤ
46、56 排出口
71、72 破砕刃
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a garbage supply device in a garbage processing facility that crushes garbage received from a hopper and supplies it to the next process.
[0002]
[Prior art]
A hopper is used as a facility for putting garbage into a composting device or the like, and a biaxial screw conveyor is used as a device for crushing and cutting the garbage received from the hopper.
In this biaxial screw conveyor, two screw conveyors are arranged in parallel with each other in a housing, and the two screw conveyors feed the waste to the outlet side while crushing the garbage by the rotation of each other.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if garbage containing a lot of fiber or plastic waste in a plastic bag is put into a twin screw conveyor, the garbage is compressed and overloaded, and the screw conveyor trips and cannot be cut out. There was a fear. Also, round garbage such as radish, cabbage, etc. may be mixed and sent into garbage with a lot of moisture and oil, but if these garbage fall to the final biaxial crusher On the crushing shaft of the biaxial crusher, the round garbage is not bitten by the crushing teeth by sliding, and the rotation is repeated on the spot. As a result, there is a problem in that the garbage left without being crushed stays in that position and causes clogging of the crushed teeth, which makes it impossible to sufficiently treat the garbage.
[0004]
The present invention solves the above problems and provides a garbage supply device in a garbage processing facility that can efficiently cut even garbage with a lot of fiber and can reliably crush even round garbage. With the goal.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a garbage supply device in a garbage processing facility for supplying garbage received from a hopper to the next process, comprising a bag breaking device for breaking a plastic bag in the hopper. In the garbage supply apparatus in the garbage processing facility, a biaxial crushing device provided with a pair of crushing blades rotating in opposite directions to each other is provided in a housing to which the garbage broken in the plastic bag is supplied, Each crushing blade of the biaxial crushing device is configured by providing a plurality of blades at regular intervals in the axial direction of the peripheral surface of the shaft, and the pair of crushing blades rotate in a direction approaching each other to produce garbage. In addition to crushing, a pusher with a single-screw screw conveyor built in a vertically installed type is provided in the first stage of the biaxial crushing device, and a uniaxial screw conveyor for pressing garbage to a pair of crushing blades of the biaxial crushing device. .
The present invention is also a garbage supply device in a garbage processing facility for supplying garbage received from a hopper to the next process, the garbage processing facility having a bag breaking device for breaking a plastic bag into the hopper. In the garbage supply device in the above, the bag breaking device is provided with a plurality of bag breaking claws on the peripheral surfaces of two shafts arranged in parallel to each other in the hopper and driven to rotate in opposite directions. And configured to break the plastic bag so that one bag breaking claw provided on the other shaft meshes between a pair of bag breaking claws provided on one shaft, A biaxial crushing device having a pair of crushing blades rotating in opposite directions is provided in a housing to which the broken garbage is supplied, and each crushing blade of the biaxial crushing device has a circumferential surface of the shaft. Constant in the axial direction The pair of crushing blades rotate in directions approaching each other to crush the garbage, and in front of the biaxial crushing device, the pair of crushing blades are formed on the pair of crushing blades. This is in the presence of a pusher with a single-axis screw conveyor that pushes garbage in a vertical position.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the illustrated embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of a garbage disposal facility, and FIG. 2 shows a hopper as a receiving device for receiving garbage. FIG. 3 shows a garbage cutting device that constitutes a garbage supply device that cuts out the garbage input from the hopper and supplies it to the next process. FIG. 4 shows a conveyor and a pusher for carrying the garbage sent from the garbage cutting device and pushing it into the crusher.
[0007]
In FIG. 1, the garbage processing facility includes a hopper 1 as a receiving device that receives garbage, and a garbage supply device 2 that cuts out the garbage input from the hopper 1 and supplies it to the next process. The hopper 1 is provided with a bag breaking device 3 therein, and the bag breaking device 3 breaks a plastic bag containing garbage and takes out the garbage from the plastic bag. The garbage supply device 2 is composed of a cutting device 4, a conveyor 5 and a pusher 6, and is connected to a biaxial crushing device 7. A garbage transfer conveyor 8 is connected to the biaxial crushing device 7 to transfer the crushed food waste.
[0008]
As shown in FIGS. 2 and 5A, 5B, and 5C, the bag breaking device 3 includes a plurality of bag breaking claws 32 and 33 on the peripheral surfaces of the two shafts 30 and 31 arranged in parallel to each other. And is rotationally driven by a drive source 34 such as a motor with a speed reducer. The two shafts 30 and 31 are rotatably supported on the inner wall surface of the hopper 1 via bearings (not shown), and the shafts 30 and 31 are driven to rotate in opposite directions as indicated by arrows in the drawing. Then, the plastic bag is cut by the mutual bag breaking claws 32 and 33. The bag breaking claws 32 and 33 are formed to be greatly curved in the rotation direction, and one bag breaking claw 33 provided on the other shaft 31 between a pair of bag breaking claws 32 provided on one shaft 30. To break the plastic bag. The shafts 30 and 31 have a plurality of bag breaking claws 32 and 33 at regular intervals in the circumferential direction such that a pair of bag breaking claws 32 (33) and a bag breaking claw 33 (32) are engaged with each other. They are provided at predetermined intervals in the axial direction.
[0009]
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the garbage supply device 2 includes a cutout device 4 that is horizontally placed on the lower side of the discharge port of the hopper 1, and a lower side of the discharge port of the cutout device 4. The conveyor 5 is connected in a horizontally mounted manner, and the pusher 6 is connected in a vertically placed manner to the discharge port of the conveyor 5. The cutting device 4 and the conveyor 5 for conveyance comprise a 1st screw conveyor, respectively, and the pushing machine 6 comprises a 2nd screw conveyor.
[0010]
As shown in FIG. 3, the cutting device 4 includes a uniaxial screw conveyor 41 in a U-shaped housing 40 having a lid 40 a. The screw conveyor 41 has screw blades 43 spirally arranged around a shaft 42. The screw conveyor 41 supports both ends of the shaft 42 on the wall surface of the housing 40 via a bearing (not shown). Has been. In the screw conveyor 41, one end portion of a shaft 42 is provided through the housing 40, and rotational power is transmitted to the protruding end portion of the shaft 42 via a sprocket and a chain.
The screw conveyor 41 is driven to rotate forward and backward by a drive source 44 such as a motor with a speed reducer.
[0011]
The cutting device 4 is for supplying garbage from an opening hole (not shown) provided in the lid 40 a of the housing 40, and for transferring the garbage by a screw conveyor 41.
A discharge port 45 to the next process is provided in the housing 40 at the forward direction exit side of the screw conveyor 41, and an unsuitable material discharge port 46 is provided in the housing 40 at the reverse direction end side of the screw conveyor 41. Is provided.
Immediately below the discharge port 45, a conveyor 5 for conveyance is connected.
[0012]
As shown in FIG. 4, the conveying conveyor 5 is supplied with raw garbage cut out from the discharge port 45 of the cutting device 4, and is disposed of by a uniaxial screw conveyor 51 built in a housing 50. Are to be transported. The screw conveyor 51 has screw blades 53 arranged spirally around a shaft 52. The screw conveyor 51 supports both ends of the shaft 52 on the wall surface of the housing 50 through a bearing (not shown). Has been. In the screw conveyor 51, one end of a shaft 52 is provided through the housing 50, and rotational power is transmitted to the protruding end of the shaft 52 via a sprocket and a chain.
The screw conveyor 51 is driven to rotate forward and backward by a drive source 54 such as a motor with a speed reducer.
[0013]
On the outlet side of the screw conveyor 51 in the forward rotation direction, a discharge port 55 for the next process is provided in the housing 50, and on the end side in the reverse rotation direction of the screw conveyor 51, a discharge port 56 for unsuitable items is provided in the housing 50. Is provided.
[0014]
As shown in FIG. 4, the pusher 6 has a uniaxial screw conveyor 61 built in a cylindrical housing 60 in a vertically installed manner. This screw conveyor 61 is provided with spiral screw blades 63 around a shaft 62. The screw conveyor 61 is configured such that one end of the shaft 62 can be rotated on the wall surface of the housing 60 via a bearing (not shown). It is supported. In the screw conveyor 61, one end portion of a shaft 62 is provided so as to penetrate the housing 60, and rotational power is transmitted to the protruding end portion of the shaft 62 via a sprocket and a chain.
The screw conveyor 61 is driven to rotate forward and backward by a drive source 64 such as a motor with a speed reducer.
[0015]
A biaxial crusher 7 is connected to the lower end of the pusher 6. As shown in FIGS. 6A and 6B, the biaxial crushing apparatus 7 includes a pair of crushing blades 71 and 72 that rotate in opposite directions in a housing 70. The pair of crushing blades 71 and 72 are rotationally driven in a direction in which the crushing blades 71 and 72 approach each other when viewed from above by a drive source 73 such as a motor with a speed reducer. The crushing blades 71 and 72 are provided with a plurality of blades 71a and 71b at regular intervals in the axial direction of the peripheral surface of a shaft (not shown) so that the blades 71a and 71b partially pass each other alternately. It is arranged.
The biaxial crushing device 7 crushes the garbage pressed by the pusher 6 with a pair of crushing blades 71 and 72. In particular, the garbage is crushed by pressing round garbage such as cabbage with water or oil against the pair of crushing blades 71 and 72 by the pusher 6.
[0016]
As shown in FIG. 1, a garbage transfer conveyor 8 is connected to the discharge port 74 of the biaxial crushing apparatus 7 to transfer the crushed garbage. The garbage transfer conveyor 8 includes a housing 80 and a conveying means 81 such as a chain conveyor and a belt conveyor driven by a drive mechanism (not shown), and conveys the crushed garbage to the next supply destination. It is.
[0017]
The garbage transfer conveyor 8 is connected to a drain pipe 10 connected to a drain water tank 9 so that water collected in the housing 80 is collected in the drain water tank 9. The water accumulated in the drain water tank 9 is sent to the supply destination through the pump 11 through the pipe 12.
[0018]
The operation of the garbage disposal facility will be described.
For example, when garbage in a plastic bag is put into the hopper 1, the plastic bag is broken by the rotation of the bag breaking claws 32 and 33 of the bag breaking device 3. Thus, the garbage that has jumped out of the plastic bag falls into the housing 40 of the cutting device 4. The garbage that has fallen into the housing 40 is sent out to the forward direction outlet side by the rotation of the screw conveyor 41 of the cutting device 4.
At this time, when the plastic bag is caught on the bag breaking claws 32 and 33 of the bag breaking device 3 or the screw conveyor 41 of the cutting device 4, the bag breaking claws 32 and 33 of the bag breaking device 3 are driven in reverse rotation. Take out. Moreover, the screw conveyor 41 of the cutting device 4 is reversely driven to take out. When the screw conveyor 41 of the cutting device 4 is driven to rotate in the reverse direction, the screw conveyor 41 is fed in the direction opposite to the forward direction outlet side of the housing 40 and sent toward the discharge port 46. In this way, it can be taken out from the discharge port 46 for unsuitable items provided in the housing 40.
[0019]
Thus, the garbage in the housing 40 is fed to the outlet side in the forward direction while being crushed by the rotation of the screw conveyor 41 of the cutting device 4 and supplied to the conveyor 5 for conveyance. In the conveyor 5 for conveyance, it sends to the next process by the screw conveyor 51.
[0020]
On the outlet side of the screw conveyor 51 in the forward rotation direction, a discharge port 55 for the next process is provided in the housing 50, and garbage is fed into the housing 60 of the pusher 6 from the discharge port 55.
When a plastic bag or the like is entangled with the screw conveyor 51, the screw conveyor 51 is driven in reverse to be taken out from the discharge port 56 of the housing 50.
[0021]
The garbage sent to the pusher 6 is pressure-fed while being crushed by the rotation of the uniaxial screw conveyor 61 and is sequentially fed to the biaxial crushing device 7. At this time, garbage such as round cabbages is also reliably crushed by being pressed against the pair of crushing blades 71 and 72 of the biaxial crusher 7 by the uniaxial screw conveyor 61 of the pusher 6.
[0022]
The garbage completely crushed by the biaxial crusher 7 is transferred to the next process by the garbage transfer conveyor 8.
[0023]
As described above, according to the above-described embodiment, garbage containing a large amount of fiber, garbage put in a plastic bag, or the like is used as a cutting device 4 having a single screw conveyor 41, 51, 61, a conveyor for conveyance. 5. Since it is surely cut out sequentially by the pusher 6, it is possible to eliminate the problem that the raw garbage such as fiber that has been generated in the conventional biaxial screw conveyor is compressed and is overloaded.
[0024]
In addition, since the cutout device 4 and the conveyor 5 for transportation are provided with discharge ports 46 and 56 for inappropriate items, even when a plastic bag or the like is clogged, by driving the screw conveyors 41 and 51 in reverse, Easy to take out.
Furthermore, since the hopper 1 is provided with the bag breaking device 3, it is possible to break the plastic bag and supply only the internal garbage to the cutting device 4 side.
[0025]
In the front stage of the biaxial crushing device 7, a vertically placed pusher 6 provided with a uniaxial screw conveyor 61 is arranged, so that round cabbages and the like to which water or oil adheres have been sent without being crushed. Even in this case, since the uniaxial screw conveyor 61 is pressed against the crushing blades 71 and 72 of the biaxial crushing device 7, it can be reliably crushed without slipping.
[0026]
Further, the moisture contained in the garbage falls into the housing 80 when it is sent by the garbage transfer conveyor 8, and the moisture accumulated in the housing 80 can be accumulated in the drain water tank 9 through the drain pipe 10. Can remove water contained in garbage.
[0027]
The present invention is not limited only to the above embodiment. For example, the hopper used in the above embodiment is used when throwing garbage into the composting apparatus, and is also put into the methane fermentation apparatus. It can also be used when Moreover, in the said embodiment, although the 1st screw conveyor was comprised with the cutting device 4 and the conveyor 5 for conveyance, and the 2nd screw conveyor was comprised with the pushing machine 6, the cutting device 4 is pushed in directly. It can also be directly connected to the machine 6. In addition, it cannot be overemphasized that it can change suitably and implement within the range which does not change the gist of the present invention.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, the garbage supply device in the garbage processing facility of the present invention has the following effects.
[0029]
In a garbage supply device in a garbage processing facility for supplying garbage received from a hopper to the next process, the garbage supply device in a garbage processing facility provided with a bag breaking device for breaking a plastic bag in the hopper In addition, a biaxial crushing device provided with a pair of crushing blades rotating in opposite directions is provided in a housing supplied with garbage from which the plastic bag has been broken, and each crushing blade of the biaxial crushing device includes: The pair of crushing blades rotate in a direction approaching each other to crush the garbage, and the two-shaft crushing device In the previous stage, a pusher with a single-screw screw conveyor built into the vertical type that pushes garbage into the pair of crushing blades of the above-mentioned biaxial crushing device is installed, so that the plastic bag can be broken. It is possible to remove the problem of Konbeya is clogged.
[0030]
The food waste received from the hopper a garbage feeder in supplying garbage disposal facility to the next step, the garbage feeder in garbage disposal facility having a breakage device which breakage of the plastic bag to the hopper The bag breaking device is configured by providing a plurality of bag breaking claws on the peripheral surfaces of two shafts arranged in parallel to each other in the hopper and driven to rotate in opposite directions, and one shaft The plastic bag is broken so that one bag breaking claw provided on the other shaft meshes between a pair of bag breaking claws provided on the bag, and the plastic bag is broken. A biaxial crushing device provided with a pair of crushing blades rotating in opposite directions is provided in a housing to which each of the crushing blades is supplied, and the crushing blades of the biaxial crushing device are arranged at regular intervals in the axial direction of the peripheral surface of the shaft. With multiple blades Only be configured, and a pair of crushing blades, with crushing the rotation to garbage toward each other, in front of the twin-screw crushing device, a uniaxial pressing the food waste to the pair of crushing blades Since the pusher with the screw conveyor installed vertically is provided, it is possible to reliably crush the round garbage such as radish and cabbage against the crushing blade of the bag breaking device.
Since the hopper is provided with a bag breaking device for breaking the plastic bag, and the bag breaking device is configured to be rotatable forward and backward, unsuitable items such as a plastic bag can be removed in the hopper.
Furthermore, by using a screw conveyor, a synergistic effect of crushing part of the garbage when cutting out can be expected. Also, unsuitable items such as plastic bags can be reliably removed from the hopper or from the discharge port of unsuitable items on the screw conveyor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing a garbage supply device in a garbage processing facility according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the hopper of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a side view showing a part of the hopper and cutting device of FIG. 1 in section.
4 is a side view showing a cross section of a part of the conveyor and pusher in FIG. 1;
FIGS. 5A and 5B show a bag breaking claw of the bag breaking device, where FIG. 5A is a conceptual diagram, FIG. 5B is a perspective view, and FIG. 5C is a side view of FIG.
6A and 6B show a biaxial crushing device, in which FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a front view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hopper 2 Garbage supply apparatus 3 Bag breaking apparatus 4 Cutting apparatus 5 Conveyor 6 Pushing machine 7 Biaxial crushing apparatus 32, 33 Bag breaking claws 40, 50, 60 Housing 41, 51, 61 Screw conveyor 46, 56 Ejection Outlet 71, 72 Crushing blade

Claims (2)

ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、
上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記二軸式破砕装置の一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたことを特徴とする生ごみ処理設備における生ごみ供給装置。
In a garbage supply device in a garbage processing facility for supplying garbage received from a hopper to the next process, the garbage supply device in a garbage processing facility provided with a bag breaking device for breaking a plastic bag in the hopper ,
A biaxial crushing device provided with a pair of crushing blades rotating in opposite directions to each other in a housing to which the garbage broken from the plastic bag is supplied, and each crushing blade of the biaxial crushing device, A pair of crushing blades rotate in a direction approaching each other to crush the garbage, and are arranged in front of the biaxial crushing device. A garbage supply apparatus in a garbage disposal facility, further comprising a pusher having a single-screw screw conveyor built in a vertical arrangement that presses garbage against a pair of crushing blades of the biaxial crushing apparatus.
ホッパーから受け入れた生ごみを次工程に供給する生ごみ処理設備における生ごみ供給装置であって、上記ホッパーにビニール袋を破袋する破袋装置を備えた生ごみ処理設備における生ごみ供給装置において、 In a garbage supply device in a garbage processing facility for supplying garbage received from a hopper to the next process, the garbage supply device in a garbage processing facility provided with a bag breaking device for breaking a plastic bag in the hopper ,
上記破袋装置を、前記ホッパー内に互いに平行に配設され、かつ互いに逆方向に回転駆動される2本のシャフトの周面にそれぞれ複数の破袋爪を設けて構成し、一方のシャフトに設けられた一対の破袋爪の間に他方のシャフトに設けられた1つの破袋爪が噛み合うようにしてビニール袋を破袋するように構成し、The bag breaking device is configured by providing a plurality of bag breaking claws on the peripheral surfaces of two shafts arranged in parallel to each other in the hopper and driven to rotate in opposite directions, The plastic bag is broken so that one bag breaking claw provided on the other shaft meshes between a pair of provided bag breaking claws,
上記ビニール袋を破袋された生ごみが供給されるハウジング内に互いに反対方向に回転する一対の破砕刃を備えた二軸式破砕装置を設け、該二軸式破砕装置の各破砕刃は、シャフトの周面の軸方向に一定間隔で複数の刃を設けて構成され、かつ一対の破砕刃は、互いに接近する方向に回転して生ごみを破砕するとともに、上記二軸式破砕装置の前段に、上記一対の破砕刃に生ごみを押し付ける1軸のスクリューコンベヤを縦置き式に内蔵した押込機を設けたことを特徴とする生ごみ処理設備における生ごみ供給装置。A biaxial crushing device provided with a pair of crushing blades rotating in opposite directions to each other in a housing supplied with garbage from which the plastic bag has been broken is provided, and each crushing blade of the biaxial crushing device is A pair of crushing blades rotate in a direction approaching each other to crush the garbage and are arranged in front of the biaxial crushing device. A garbage supply device in a garbage processing facility, further comprising a pusher having a single-screw screw conveyor that vertically pushes the garbage against the pair of crushing blades.
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