JP4712626B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、記録材搬送方向長さが互いに異なる複数サイズの記録材をセット可能な記録材セット部の記録材を1つずつ送り出す給送装置を備えた画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus having a sheet OkuSo location for feeding the recording material the recording material conveyance direction length from each other different sizes settable recording medium set section recording material one by one.
複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置においては、電子写真方式、インクジェット方式等の画像形成方式の別を問わず、給紙トレイ(記録材セット部)にセットされた用紙(記録材)のサイズ、特に用紙の用紙搬送方向長さ(以下、単に「長さ」という。)を正確に把握しないと、次のような不具合が生じる。 In image forming apparatuses such as copiers, facsimiles, and printers, regardless of the image forming method such as the electrophotographic method or the ink jet method, the paper (recording material) set in the paper feed tray (recording material setting unit) If the size, particularly the length of the paper in the paper conveyance direction (hereinafter simply referred to as “length”) is not accurately grasped, the following problems will occur.
画像形成装置内には、用紙搬送路中にジャム検知センサが設けられたものがある。この画像形成装置においては、画像形成装置側で把握している長さの用紙と同じ長さの用紙であればすでにジャム検知センサを通過しているはずの時期にも、そのジャム検知センサが用紙を検知しているときにジャムが発生したと判断する。そのため、画像形成装置側で把握している用紙の長さよりも長い用紙が実際に搬送されると、実際にはジャムが発生していないにも関わらず、ジャムが発生したと判断してしまうという不具合が生じる。
また、このようなジャム検知センサを備えていない画像形成装置であっても、把握している長さの用紙が排紙されるタイミングで用紙搬送を停止するのが通常である。そのため、画像形成装置側で把握している用紙の長さよりも長い用紙が実際に搬送されると、用紙が完全に排紙される前に用紙の搬送が停止してしまい、適切な排紙ができないという不具合が生じる。
Some image forming apparatuses are provided with a jam detection sensor in the paper conveyance path. In this image forming apparatus, even if the paper having the same length as the length of paper grasped by the image forming apparatus is already passed through the jam detection sensor, the jam detection sensor is also It is determined that a jam has occurred while detecting. For this reason, if a sheet longer than the length of the sheet grasped by the image forming apparatus is actually conveyed, it is determined that a jam has occurred even though the jam has not actually occurred. A malfunction occurs.
Further, even in an image forming apparatus that does not include such a jam detection sensor, the sheet conveyance is usually stopped at a timing when a grasped length of sheet is discharged. For this reason, if a sheet longer than the length of the sheet grasped by the image forming apparatus is actually conveyed, the conveyance of the sheet is stopped before the sheet is completely discharged, and an appropriate discharge is performed. There is a problem that it cannot be done.
逆に、画像形成装置側で把握している用紙の長さよりも短い用紙が実際に搬送されると、画像形成部が搬送中の用紙上に画像形成している最中に、用紙が画像形成部を通過してしまう。その結果、用紙以外の場所に画像形成物質(インクやトナーなど)が大量に付着してしまい、画像形成装置内部を汚染するという不具合が生じる。 Conversely, when a sheet shorter than the length of the sheet grasped by the image forming apparatus is actually conveyed, the sheet is formed while the image forming unit is forming an image on the sheet being conveyed. Will pass through the department. As a result, a large amount of image forming material (ink, toner, etc.) adheres to a place other than the paper, causing a problem that the inside of the image forming apparatus is contaminated.
従来から、給紙トレイ内において用紙の後端側のセット位置を規制するエンドフェンスの位置を移動可能とし、そのエンドフェンスの位置を検知することで、その給紙トレイ内にセットされた用紙の長さを把握する画像形成装置が、広く知られている(特許文献1、特許文献2等)。このような画像形成装置においては、一般に、給紙トレイ内に用紙をセットする際に、ユーザーが手作業で用紙後端側のセット位置を規制するようにエンドフェンスの位置を調整して固定するという作業を行う。この作業をユーザーが適切に行えば、画像形成装置が把握する用紙の長さとその給紙トレイから実際に給紙される用紙の長さは一致し、上述した不具合が発生することはない。
Conventionally, the position of the end fence that regulates the setting position of the trailing edge of the paper in the paper feed tray can be moved, and the position of the end fence can be detected to detect the position of the paper set in the paper feed tray. An image forming apparatus for grasping the length is widely known (Patent Document 1,
ところが、現実には、ユーザーによる上記作業のミスが多く、給紙トレイにセットされている用紙に対応する位置にエンドフェンスが固定されていないことが多く、上述した不具合が未だ生じているというのが現状である。そこで、本発明者は、ユーザーの作業ミスによる不具合をなくすための方策について研究を重ねた。 However, in reality, there are many mistakes in the above-mentioned work by the user, the end fence is often not fixed at a position corresponding to the paper set in the paper feed tray, and the above-mentioned problems still occur. Is the current situation. Therefore, the present inventor conducted research on measures for eliminating problems caused by user's work mistakes.
本発明者の研究においては、まず、多くの画像形成装置には用紙搬送路中に用紙の通過を検出するセンサを備えていることに着目し、そのセンサを利用して用紙の長さを把握する方策について検討した。この方策は、用紙搬送速度が予め決められた一定速度であるから、そのセンサが用紙の先端を検出してからその用紙の後端を検出するまでの時間を測定することで、その用紙の長さを把握することができることを利用したものである。この方策によれば、画像形成装置が用紙の長さを把握するときにユーザーの作業を介在させる必要がないので、ユーザーの作業ミスによって上述した不具合が発生することを防止できる。しかし、この方策において、画像形成装置が用紙の長さを把握するのは、そのセンサの検出位置を用紙後端が通過した後である。そのため、画像形成装置が用紙の長さを把握した時点では用紙の先端はかなり先まで搬送されており、実際にはジャムが発生していないにも関わらずジャムが発生したと判断してしまうという不具合や、画像形成物質で画像形成装置内部が汚染されてしまうという不具合などを解消できない場合があるという問題が発生した。なお、なるべく早い時期に用紙の長さを把握するためには、給紙トレイになるべく近いセンサ、具体的にはレジストローラ対の用紙搬送方向上流側に配置されるレジストセンサを利用することが考えられるが、レジストセンサを用いても上述したジャムの不具合については解消できない場合がある。 In the research conducted by the inventor, first of all, attention is paid to the fact that many image forming apparatuses have a sensor for detecting the passage of paper in the paper transport path, and the length of the paper is grasped by using the sensor. We examined how to do this. In this measure, since the paper conveyance speed is a predetermined constant speed, the length of the paper is measured by measuring the time from when the sensor detects the leading edge of the paper until the trailing edge of the paper is detected. This is based on the fact that it is possible to grasp this. According to this measure, since it is not necessary for the image forming apparatus to intervene the user's work when grasping the length of the sheet, it is possible to prevent the above-described problems from occurring due to a user's work mistake. However, in this measure, the image forming apparatus grasps the length of the sheet after the trailing end of the sheet passes through the detection position of the sensor. For this reason, when the image forming apparatus grasps the length of the sheet, the leading edge of the sheet is conveyed far ahead, and it is determined that a jam has occurred even though the jam has not actually occurred. There has been a problem in that there are cases where it is not possible to solve problems such as problems and contamination of the inside of the image forming apparatus with image forming substances. In order to grasp the length of the paper as early as possible, it is considered to use a sensor as close as possible to the paper feed tray, specifically, a registration sensor arranged on the upstream side in the paper conveyance direction of the registration roller pair. However, there is a case where the above-described jam problem cannot be solved even if a resist sensor is used.
また、電子写真方式のカラー画像形成装置においては、中間転写方式を採用するものが主流となりつつある。このような画像形成装置では、潜像担持体上に作像を開始してからこれにより得られる画像を記録材へ転写するまでの時間が長いため、レジストセンサを用いて用紙の長さを把握する場合であっても、画像形成装置が用紙の長さを把握した時点で作像プロセスがかなり進んでしまっている。そのため、無駄になるトナーの量が多く、不経済である。 Further, among electrophotographic color image forming apparatuses, those adopting an intermediate transfer method are becoming mainstream. In such an image forming apparatus, since it takes a long time from the start of image formation on the latent image carrier to the transfer of the resulting image to the recording material, the registration sensor is used to grasp the length of the paper. Even in this case, the image forming process has advanced considerably when the image forming apparatus grasps the length of the sheet. For this reason, a large amount of toner is wasted, which is uneconomical.
なお、給紙トレイにセットされている用紙サイズを多数のセンサで把握する方策も考えられるが、この方策はセンサ数が多くなったり構成が複雑化するなどが原因で、コストが高騰するので、現実的ではない。 In addition, although a measure to grasp the paper size set in the paper feed tray with a large number of sensors can be considered, since this measure increases the number of sensors or the configuration becomes complicated, the cost increases. Not realistic.
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、画像形成装置が用紙の長さを把握するときにユーザーの作業を介在させる必要がなく、低コストで、給紙された記録材の長さを早期に把握し得る給送装置を備えた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that does not require any user work when grasping the length of a sheet, and that can be supplied at low cost. it is to provide an image forming apparatus having a sheet OkuSo location capable of grasping the paper length of the recording material at an early stage.
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、記録材搬送方向長さが互いに異なる複数サイズの記録材をセット可能な記録材セット部と該記録材セット部に積層状態でセットされた複数の記録材のうち最上部に位置する最上部記録材を1つずつ送り出す送出手段とを有する給送装置から給送された記録材上に画像を形成する画像形成装置において、上記最上部記録材の上面に接触して該最上部記録材の移動に連れ回って回転し得る回転体と該回転体の回転停止を検知する回転停止検知部とを備え、該回転停止検知部が該回転体の回転停止を検知したときに該最上部記録材の後端が上記記録材セット部における所定の後端検出位置を通過したことを検出する検出手段と、上記送出手段の送出開始時から上記検出手段による後端検出時までの経過時間に基づいて、該送出手段により送り出される前の上記記録材セット部内における当該最上部記録材の後端位置と上記所定の後端検出位置との記録材搬送方向長さを導出し、導出した記録材搬送方向長さと、該送出手段により送り出される前の該記録材セット部内における該最上部記録材の先端位置と該所定の後端検出位置との記録材搬送方向長さとを加算したものを、該最上部記録材の記録材搬送方向長さとして算出し、算出した該最上部記録材の記録材搬送方向長さに応じた処理を行う処理手段とを有することを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、記録材搬送方向長さが互いに異なる複数サイズの記録材をセット可能な記録材セット部と該記録材セット部に積層状態でセットされた複数の記録材のうち最上部に位置する最上部記録材を1つずつ送り出す送出手段とを有する給送装置から給送された記録材上に画像を形成する画像形成装置において、上記最上部記録材の上面に接触して該最上部記録材の移動に連れ回って回転し得る回転体と該回転体の回転停止を検知する回転停止検知部とを備え、該回転停止検知部が該回転体の回転停止を検知したときに該最上部記録材の後端が上記記録材セット部における所定の後端検出位置を通過したことを検出する検出手段と、上記送出手段が送り出した最上部記録材の先端が所定の先端検出位置を通過したことを検出する別の検出手段と、上記検出手段による後端検出時から上記別の検出手段による先端検出時までの経過時間に基づいて、上記検出手段による後端検出時に上記送出手段が送り出した最上部記録材の先端が位置していた箇所から上記所定の先端検出位置までの記録材搬送方向長さを導出し、上記所定の後端検出位置から該所定の先端検出位置までの記録材搬送方向長さから、導出した記録材搬送方向長さを減算したものを、該最上部記録材の記録材搬送方向長さとして算出し、算出した該最上部記録材の記録材搬送方向長さに応じた処理を行う処理手段とを有することを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項1又は2の画像形成装置において、上記所定の後端検出位置を上記記録材セット部内で記録材搬送方向に沿って変更する検出位置変更手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像形成装置において、上記回転体を上記最上部記録材の上面と接触する接触位置と、上記記録材セット部に記録材をセットするときに該回転体が該接触位置に存在する場合よりもセットの邪魔にならない退避位置との間で、該回転体を移動させる移動手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項4の画像形成装置において、上記記録材セット部に記録材をセットするために該記録材セット部に設けられた開口部を覆う開閉可能な防塵カバーを有し、上記回転体を該防塵カバーに取り付けることで該防塵カバーを上記移動手段として用い、該防塵カバーを閉じたときに該回転体が上記接触位置をとり、該防塵カバーを開いたときに該回転体が上記退避位置をとるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置において、上記記録材セット部にセットされた記録材の記録材搬送方向長さを含むサイズ情報を記憶する記憶手段を有し、上記処理手段は、上記送出手段が記録材を送り出した後、該記憶手段に記憶されたサイズ情報に含まれる記録材搬送方向長さと、算出した上記最上部記録材の記録材搬送方向長さとを比較し、両者が一致している場合には前者の記録材搬送方向長さに応じて上記処理を行い、両者が一致していない場合には後者の記録材搬送方向長さに応じて上記処理を行うことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置において、上記記録材セット部にセットされた記録材の記録材搬送方向長さを含むサイズ情報を入力する入力手段と、該入力手段に入力されたサイズ情報を記憶する記憶手段とを有し、上記処理手段が行う処理には、上記送出手段が記録材を送り出した後、該記憶手段に記憶されたサイズ情報に含まれる記録材搬送方向長さと、算出した上記最上部記録材の記録材搬送方向長さとを比較して、両者が一致していない場合に、該入力手段に入力されたサイズ情報が誤っている旨を報知するための報知処理が含まれることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is set in a stacked state on a recording material set portion capable of setting a plurality of sizes of recording materials having different lengths in the recording material conveyance direction and in the recording material set portion . In the image forming apparatus for forming an image on a recording material fed from a feeding device having feeding means for feeding the top recording material located at the top of the plurality of recording materials one by one, the top recording A rotating body that contacts the upper surface of the material and can rotate as the uppermost recording material moves, and a rotation stop detecting unit that detects a rotation stop of the rotating body, the rotation stop detecting unit being the rotating body Detecting means for detecting that the trailing edge of the uppermost recording material has passed a predetermined trailing edge detection position in the recording material setting portion when the rotation stop of the recording material is detected; Until the trailing edge is detected Based on the time, the recording material conveyance direction length between the rear end position of the uppermost recording material and the predetermined rear end detection position in the recording material set portion before being sent out by the sending means is derived and derived. The sum of the recording material conveyance direction length and the recording material conveyance direction length of the leading end position of the uppermost recording material and the predetermined rear end detection position in the recording material set portion before being sent out by the sending means And a processing unit that calculates the length of the recording material in the conveyance direction of the uppermost recording material and performs processing according to the calculated length of the recording material in the conveyance direction of the uppermost recording material. .
According to a second aspect of the present invention, there is provided a recording material set portion capable of setting recording materials of a plurality of sizes having different lengths in the recording material conveyance direction, and a plurality of recording materials set in a stacked state on the recording material set portion. In an image forming apparatus for forming an image on a recording material fed from a feeding device having feeding means for feeding the uppermost recording material positioned at the top one by one, the upper surface of the uppermost recording material is contacted A rotation body that can rotate as the uppermost recording material moves, and a rotation stop detection unit that detects rotation stop of the rotation body, and the rotation stop detection unit detects rotation stop of the rotation body. Sometimes the detection means for detecting that the rear end of the uppermost recording material has passed a predetermined rear end detection position in the recording material set portion, and the front end of the uppermost recording material sent out by the sending means is a predetermined front end. Detects passing the detection position Based on another detection means and the elapsed time from the time when the trailing edge is detected by the detection means to the time when the leading edge is detected by the other detection means, the uppermost recording material sent out by the sending means when the trailing edge is detected by the detection means Deriving the recording material conveyance direction length from the position where the leading edge is located to the predetermined leading edge detection position, from the recording material conveyance direction length from the predetermined trailing edge detection position to the predetermined leading edge detection position Then, a value obtained by subtracting the derived recording material conveyance direction length is calculated as the recording material conveyance direction length of the uppermost recording material, and processing corresponding to the calculated recording material conveyance direction length of the uppermost recording material is performed. And a processing means for performing the processing.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect , the detection position changing means is provided for changing the predetermined rear end detection position in the recording material setting section along the recording material conveyance direction. It is characterized by this.
The invention of
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fourth aspect of the present invention, there is provided a dust cover that can be opened and closed to cover an opening provided in the recording material set portion in order to set the recording material in the recording material set portion. The dust cover is used as the moving means by attaching the rotor to the dust cover, and when the dust cover is closed, the rotor takes the contact position and opens the dust cover. the rotary body is characterized in that it has configured to take the retracted position.
Further, size information invention of
Further, size information invention of
本発明においては、検出手段により、送出手段が送り出した記録材の後端が記録材セット部における所定の後端検出位置を通過したことを検出する。従来のように記録材セット部よりも記録材搬送方向下流側に設けられた検出手段で記録材の後端を検出しようとすると、送出手段が記録材の送り出しを開始してから検出手段が記録材の後端を検出するまでの時間は、記録材の長さ分が搬送されるのに要する時間よりも長くなる。これに対し、本発明によれば、送出手段が記録材の送り出しを開始してから検出手段が記録材の後端を検出するまでの時間は、記録材の長さ分が搬送されるのに要する時間よりも短くなる。そして、このように記録材の後端を早期に検出できることで、送出手段が送り出した記録材の長さを早期に把握することが可能となる。
例えば、記録材の先端と後端を2つの検出手段で個別に検出する場合、記録材の先端と後端の両方の検出タイミングが把握できた時点で、その記録材の長さを把握することができる。すなわち、2つの検出手段の検出位置間の距離及び記録材の搬送速度は予め把握できる結果、記録材の先端と後端の検出タイミングが前後したとしても、両方の検出タイミングが把握できた時点で記録材の長さを把握することができる。そして、記録材の先端を早期に検出することは例えばレジストセンサを利用することで従来構成でも容易であったので、本発明により、記録材の後端を早期に検出できるようになると、記録材の長さを早期に把握することが可能となる。
また、例えば、送出手段が記録材を送り出すタイミングを利用すれば、記録材の後端さえ早期に検出することで、その後端検出時点で用紙の長さを把握することができる。すなわち、記録材セット部にセットされた状態の記録材(すなわち送出手段により送り出される前の記録材)の先端位置と当該後端検出位置との距離L1は予め把握できる。そして、記録材セット部にセットされた状態の記録材の後端位置と当該後端検出位置との距離L2は、記録材の搬送速度が予め把握できることから、送出手段が記録材を送り出してから検出手段が後端を検出するまでの搬送時間を把握することで求めることができる。そして、用紙の長さLは(L1+L2)であることから、当該搬送時間を把握した時点、すなわち、検出手段が後端を検出した時点で、用紙の長さLを把握することができる。
更に、本発明においては、画像形成装置が用紙の長さを把握するためにユーザーの作業は必要ではなく、また、上記検出手段は簡易な構成で実現できることからコストが高騰することもない。
In the present invention, the detecting means detects that the trailing edge of the recording material sent out by the sending means has passed a predetermined trailing edge detection position in the recording material setting portion. When detecting the trailing edge of the recording material by the detecting means provided downstream of the recording material setting portion as in the prior art, the detecting means performs recording after the sending means starts feeding the recording material. The time until the trailing edge of the material is detected is longer than the time required for conveying the length of the recording material. On the other hand, according to the present invention, the time from when the feeding means starts feeding the recording material until the detection means detects the trailing edge of the recording material is equivalent to the length of the recording material being conveyed. It will be shorter than the time required. Since the trailing edge of the recording material can be detected at an early stage in this way, the length of the recording material sent out by the sending means can be grasped at an early stage.
For example, when the front and rear ends of a recording material are individually detected by two detection means, the length of the recording material is grasped when the detection timings of both the front and rear ends of the recording material are grasped. Can do. That is, the distance between the detection positions of the two detection means and the conveyance speed of the recording material can be grasped in advance. As a result, even if the detection timing of the leading edge and the trailing edge of the recording material fluctuates, The length of the recording material can be grasped. And since it is easy even with the conventional configuration to detect the leading edge of the recording material, for example, by using a resist sensor, according to the present invention, when the trailing edge of the recording material can be detected early, It becomes possible to grasp | ascertain the length of this at an early stage.
Further, for example, if the timing at which the sending unit sends out the recording material is used, even the trailing edge of the recording material is detected at an early stage, so that the length of the sheet can be grasped at the time when the trailing edge is detected. That is, the distance L 1 between the leading edge position of the recording material set in the recording material setting portion (that is, the recording material before being sent out by the sending means) and the trailing edge detection position can be grasped in advance. Then, the distance L 2 between the rear end position and the rear end detecting position of the recording material in a state of being set in the recording material setting section, since the conveyance speed of the recording material can be grasped in advance, sending means send out the recording material Can be obtained by grasping the conveyance time from when the detecting means detects the rear end. Since the length L of the sheet is (L 1 + L 2 ), the length L of the sheet can be grasped when the conveyance time is grasped, that is, when the detection unit detects the trailing edge. it can.
Furthermore, in the present invention, no user operation is required for the image forming apparatus to grasp the length of the sheet, and the detection means can be realized with a simple configuration, so that the cost does not increase.
以上、本発明によれば、画像形成装置が用紙の長さを把握するときにユーザーの作業を介在させる必要がなく、低コストで、給紙された記録材の長さを早期に把握することが可能となるという優れた効果がある。 As described above, according to the present invention, when the image forming apparatus grasps the length of a sheet, it is not necessary to intervene the user's work, and the length of the fed recording material can be grasped at a low cost at an early stage. There is an excellent effect that becomes possible.
以下、本発明を、電子写真方式の画像形成装置である複写機に適用した一実施形態について説明する。なお、本発明は、複写機以外の画像形成装置にも同様に適用でき、また電子写真方式以外の方式、例えばインクジェット方式の画像形成装置であっても同様に適用できる。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a copying machine which is an electrophotographic image forming apparatus will be described. The present invention can be similarly applied to an image forming apparatus other than a copying machine, and can be similarly applied to a system other than an electrophotographic system, for example, an inkjet image forming apparatus.
図2は、本実施形態に係る複写機の内部構造の概略を示す縦断正面図である。
図3は、手差し給紙機構部を拡大して示す縦断正面図である。
図4は、手差し給紙機構部の一部を示す分解斜視図である。
本実施形態の複写機1は、プリンタエンジン(画像形成部)2、給送装置としての給紙装置を構成する複数の給紙カセット51を備えたカセット給紙機構部3、定着部4等が装置本体5内に設けられている。また、装置本体5の側面部には、用紙反転機構部6と、給送装置としての給紙装置を構成する手差し給紙機構部7とを具備する給紙装置8が取り付けられている。装置本体5内には、記録材としての用紙Sを図示しない排紙トレイに向けて搬送するための搬送路(図中2点鎖線)9が形成され、この搬送路9に沿って、レジストローラ対11、プリンタエンジン2、定着部4等が配置されている。
FIG. 2 is a longitudinal front view showing an outline of the internal structure of the copying machine according to the present embodiment.
FIG. 3 is an enlarged front view of the manual sheet feeding mechanism.
FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a part of the manual sheet feeding mechanism.
The copier 1 of this embodiment includes a printer engine (image forming unit) 2, a cassette sheet feeding mechanism unit 3 having a plurality of
プリンタエンジン2は、ドラム状の感光体12、感光体12の周囲に配置された帯電手段としての帯電器13、潜像形成手段としての露光器14、現像手段としての現像器15、転写手段としての転写器16、クリーニング手段としてのクリーニング器17、記録材搬送部材としての紙搬送ベルト47等により構成されている。この複写機1での画像形成時には、感光体12の表面が帯電器13により一様に帯電され、図示しないスキャナ部により読み取られた画像データに応じた光(例えば、レーザー光)が露光器14から出射され、この光が感光体12の表面を露光することにより感光体12の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像に対して現像器15から供給されたトナーが付着し、静電潜像がトナー画像として顕像化される。顕像化されたトナー画像は、紙搬送ベルト47の表面に担持された状態で搬送路9を搬送される用紙Sに転写器16の転写作用によって転写される。トナー画像が転写された用紙Sは搬送路9上を搬送されて定着部4に送り込まれ、定着部4で加熱、加圧されることによりトナー画像が用紙Sに定着される。トナー画像が定着された用紙は図示しない排紙トレイ上に排紙される。トナー画像が転写された後の感光体12上に残留しているトナーは、クリーニング器17によりクリーニングされる。
The
上記搬送路9の途中には、用紙Sの搬送方向に沿った定着部4の下流側に位置して反転用排紙路18が分岐され、この分岐部分には用紙Sの搬送方向を排紙トレイ側又は反転用排紙路18側のいずれかに切り替えるための切替爪19が設けられている。また、レジストローラ対11の上流側には、給紙カセット51内の用紙S、反転された用紙Sあるいは手差しされた用紙Sのいずれもが送り込まれる共通路である共通給紙路20が形成されている。この共通給紙路20は、レジストローラ対11とその上流側に直近したローラ対10,28,36とに挟持されているときにこれらの間に存在する用紙部分(たるみ部分)を十分にたるませるための広さをもっている。
In the middle of the
上記給紙装置8は、装置本体5の側面に取り付けられたケース21、ケース21に設けられた用紙反転機構部6、手差し給紙機構部7を備えている。ケース21は、上部ケース21aと、上部ケース21aの下側に連結された下部ケース21bとにより形成されている。
The paper feeding device 8 includes a case 21 attached to a side surface of the apparatus
用紙反転機構部6は、ケース21内に形成された入口路22、反転路23、再給紙路24を備えている。反転路23は、上部ケース21a内に形成された上部反転路23aと、下部ケース21b内に形成された下部反転路23bとにより形成されている。入口路22の一端は上記反転用排紙路18に連通され、入口路22の他端が上部反転路23aに接続されている。再給紙路24の一端は入口路22に接続され、再給紙路24の他端は共通給紙路20に連通されている。入口路22と上部反転路23aとの接続部分には正逆回転可能な反転ローラ対25が設けられている。反転ローラ対25が正転方向(時計回り方向)に回転することにより、反転用排紙路18から入口路22に送り込まれた用紙Sが反転路23に送り込まれる。反転ローラ対25は、用紙Sの送り込み方向後端部が反転ローラ対25により挟持される位置まで用紙Sを反転路23に送り込んだ後、逆方向(反時計回り方向)に回転する。この逆方向への回転により、一旦反転路23に送り込まれた用紙Sが反転路23から送り出される。このとき、切替爪26が仮想線で示す位置に切り替えられるため、反転路23から送り出された用紙Sは再給紙路24に送り込まれる。再給紙路24の途中には搬送手段としての搬送ローラ対27が設けられ、再給紙路24の給紙方向下流端に対して給送方向上流側に近接した位置にも搬送手段としての第1給送ローラ対28が設けられている。
The
手差し給紙機構部7は、図3に示すように、ハウジング29と第1ガイド板30と第2ガイド板31とを連結して形成された下部ケース21b、記録材セット部としての手差しトレイである手差し給紙トレイ32、手差し給紙搬送路33、送出手段を構成するピックアップローラ34a及びフィードローラとリバースローラとからなる分離ローラ対34b、パッド35、送出手段を構成する第2給送ローラ対36、下部反転路23b等を備えている。ピックアップローラ34aはパッド35に対して接離可能に構成されている。手差し給紙トレイ32は、支点37を中心として使用位置と非使用状態とに回動可能に設けられている。図2において、手差し給紙トレイ32は、使用位置に位置決めされている。手差し給紙トレイ32上には手差しされる用紙Sが載置され、手差し給紙トレイ32上に用紙Sが載置された後にピックアップローラ34aが回転駆動されることにより、手差し給紙トレイ32上の用紙Sが分離ローラ対34bへ受け渡される。その後、分離ローラ対34bにおいて一枚ずつ分離されて手差し給紙搬送路33上を搬送され、共通給紙路20から搬送路9上に送り込まれる。
As shown in FIG. 3, the manual paper
第1ガイド板30はハウジング29にネジ止めされ、このネジ止めは、第1ガイド板30に形成された丸穴38に挿通したネジ(図示せず)をハウジング29に形成されたネジ穴39に螺合させることにより行われている。第2ガイド板31はハウジング29にネジ止めされ、このネジ止めは、ハウジング29に形成された丸穴40に挿通したネジ(図示せず)を第2ガイド板31に形成されたネジ孔41に螺合させることにより行われている。ハウジング29には、分離ローラ対34bと第2給送ローラ対36における駆動側のローラAとが回転自在に保持され、第2ガイド板31には第2給送ローラ対36における従動側のローラBが回転自在に保持されている。
The
ハウジング29とハウジング29にネジ止めされた第1ガイド板30との間には手差し給紙搬送路33と交差する向きに下部反転路23bが形成され、この下部反転路23bと上部反転路23aとが連通されることにより反転路23が形成されている。下部反転路23bと上部反転路23aとの幅寸法(紙面と直交する方向の幅寸法)は同じ寸法に形成され、上部反転路23aに送り込まれた用紙Sはその送り込み方向先端を下部反転路23b内に入り込ませることが可能とされている。上部反転路23aと下部反転路23bとを連通させることにより形成された反転路23と手差し給紙搬送路33とが逆T字形に交差している。また、反転路23の下端側(下部反転路23bの部分)は、手差し給紙搬送路33における用紙Sの搬送方向に沿った分離ローラ対34bの下流側に位置付けられている。なお、ハウジング29における下部反転路23bに対向する部分には、下部反転路23bの幅方向(紙面と直交する方向)に沿って複数のリブ42が形成されている。
A
第1ガイド板30にはリブ42の配列方向と同じ方向に配列された複数のリブ43が形成され、これらのリブ43が再給紙路24の他端側先端部の内周面の一部を形成している。第1給送ローラ対28はリブ43が形成されている部分の近傍に位置付けられ、この第1給送ローラ対28は駆動側のローラAと従動側のローラCとにより形成され、駆動側のローラAは第2給送ローラ対36の駆動側のローラAとして共用されている。第1給送ローラ対28における従動側のローラCは上部ケース21aに回転自在に保持されている。ローラAには、正逆回転切替自在な駆動モータが連結されている。手差し給紙トレイ32から用紙Sを給紙する場合には、ローラAは正転方向(時計回り方向)に回転駆動され、用紙Sを再給紙路24から再給紙する場合には、ローラAは逆転方向(反時計回り方向)に回転駆動される。
The
再給紙路24の出口、手差し給紙搬送路33の出口及びカセット給紙搬送路52の出口は、それぞれ互いに近接して開口され、ともに装置本体5内に形成された共通給紙路20に連通している。
The outlet of the
装置本体5の側面部であって給紙装置8の下側部分には、図2に示すように、装置本体5内に設けられた給紙カセット51からプリンタエンジン2に向けて搬送される用紙Sがカセット給紙搬送路52内でジャムを生じた場合、そのジャムを処理するためにカセット給紙搬送路52を開放する開閉カバー44が支軸45を支点として開閉可能に取り付けられている。
As shown in FIG. 2, a sheet conveyed from the
本複写機1により用紙Sの両面に画像を形成する場合について説明する。
給紙カセット51又は手差し給紙トレイ32から給紙された用紙Sが搬送路9を搬送され、プリンタエンジン2の部分で用紙Sの片面にトナー画像が転写され、そのトナー画像が定着部4で定着される。定着部4での定着処理が行われることにより片面にトナー画像が形成された用紙Sは、図2中実線で示す位置に切り替えられている切替爪19により反転用排紙路18側に送られ、反転用排紙路18と入口路22とを経由して反転路23に送り込まれる。反転路23に送り込まれた用紙Sの送り込み方向後端部が反転ローラ対25に挟持されたタイミングで反転ローラ対25の回転が停止され、ついで、反転ローラ対25が逆回転される。この逆回転により、反転路23に送り込まれた用紙Sは反転路23から送り出される。このとき、切替爪26は、反転路23から送り出された用紙Sを再給紙路24に送り込む位置(図2中仮想線で示す位置)に切替えられており、用紙Sは再給紙路24に送り込まれる。
A case where images are formed on both sides of the sheet S by the copying machine 1 will be described.
The paper S fed from the
再給紙路24に送り込まれた用紙Sは、搬送ローラ対27、第1給送ローラ対28により搬送され、共通給紙路20から搬送路9に表裏反転された状態で送り込まれる。そして搬送路9を搬送された後に再度プリンタエンジン2の部分で用紙Sの他方の面にトナー画像が転写される。用紙Sへの二度目のトナー画像の転写が行われるときには、切替爪19は図2中仮想線で示す位置に切り替えられており、二度目のトナー画像の転写が行われた用紙Sは定着部4で定着処理された後に排紙トレイ側へ送られ、排紙トレイ上に排紙される。
The sheet S sent to the
次に、本発明の特徴部分である、用紙長さを検出する構成及び動作について説明する。
図1は、手差し給紙機構部7から給紙される用紙の長さを検出するための構成を示す説明図である。
本実施形態において、手差し給紙機構部7の手差し給紙トレイ32は、長さが互いに異なる複数サイズの用紙がセット可能である。手差し給紙機構部7は、ピックアップローラ34a及び分離ローラ対34bにより送り出された用紙Sの後端が手差し給紙トレイ32における所定の後端検出位置P1を通過したことを検出する後端検出装置60の一部を備えている。
Next, a configuration and operation for detecting the paper length, which is a characteristic part of the present invention, will be described.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration for detecting the length of paper fed from the manual paper
In the present embodiment, the manual
図5は、後端検出装置60の構成を示す斜視図である。
この後端検出装置60は、回転体である検出コロ61と、この検出コロ61の回転軸61aの両端領域を検出コロ61が重力方向上下に変位し得るようにガイドするガイド板62と、回転軸61aの一端に設けられる円盤状スケール63と、円盤状スケール63のスケール検知用の反射型光学センサ64とからなる検出手段としての検出部と、後述する制御部とから構成されている。検出部は手差し給紙機構部7に設けられ、制御部は複写機本体側に設けられている。検出コロ61は、回転自在であり、ガイド板62のガイド溝62aに沿って自重により重力方向下方へ変位できる。本実施形態におけるガイド溝62aは、手差し給紙トレイ32上の用紙積載方向(手差し給紙トレイ底面の法線方向)に平行な溝であるので、検出コロ61は、自重により手差し給紙トレイ底面に向かって変位し得るように構成されている。この検出コロ61と手差し給紙トレイ32の底面との間に用紙Sが1枚セットされるか、あるいは複数枚を積層状態でセットされる。よって、検出コロ61は、手差し給紙トレイ32上にセットされた用紙の最上部に位置する用紙を自重により押圧した状態で、その用紙の表面に接触する。
FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of the rear
The rear
円盤状スケール63の盤面上に放射状の白黒模様が形成されており、円盤状スケール63が回転することで反射型光学センサ64の検知領域をその白と黒の模様部分が交互に通過するようになっている。これにより、反射型光学センサ64は、円盤状スケール63が回転しているときにはON信号とOFF信号が交互に繰り返される出力信号(回転信号)を出力することになり、円盤状スケール63の回転が停止しているときにはON信号及びOFF信号のいずれかの信号のみからなる出力信号(停止信号)を出力することになる。
A radial black-and-white pattern is formed on the disk surface of the disk-shaped scale 63, and the white and black pattern portions alternately pass through the detection area of the reflective
手差し給紙トレイ32上にセットされた用紙のうち最上部に位置する用紙Sがピックアップローラ34a及び分離ローラ対34bにより送り出されると、その用紙Sの移動に伴い、その表面に接触している検出コロ61が回転する。これにより、円盤状スケール63も回転し、反射型光学センサ64からON信号とOFF信号が交互に繰り返される出力信号(回転信号)が出力される。その後、その用紙Sの後端が検出コロ61との接触位置(後端検出位置P1)を通過すると、検出コロ61は当該用紙Sの直下に位置する用紙の表面に接触することになる。この用紙は移動していないため、最上部の用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したら、検出コロ61の回転は停止する。これにより、円盤状スケール63の回転も停止し、反射型光学センサ64から停止信号が出力される。このような反射型光学センサ64からの出力信号を得ることで、用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したことを検出することができる。
When the uppermost sheet S among the sheets set on the manual
なお、手差し給紙トレイ32から送り出された用紙Sの後端が手差し給紙トレイ32中の後端検出位置P1を通過したことを検出する検出手段は、このような後端検出装置60に限定されず、どのようなものであってもよい。例えば、円盤状スケール63の代わりに放射状のスリットが形成された円盤状スリット板を設け、その円盤状スリット板のスリットを透過型光学センサで検知する構成であってもよい。また、例えば後端検出位置P1の画像を撮像する撮像手段を設けて用紙Sの後端が通過したことを認識するという構成であってもよい。
Note that detection means for detecting that the rear end of the sheet S sent out from the manual
図6は、後端検出装置60の制御ブロック図である。
制御部65は、本複写機の各部を統括的に制御するものであり、上記反射型光学センサ64からの出力信号を受信し、その出力信号に基づいて用紙Sの長さを認識する処理を行う。また、制御部65は、ピックアップローラ34a及び分離ローラ対34bを駆動するための給紙駆動装置66、レジストローラ対11を駆動するためのレジスト駆動装置67、給紙トレイごとの用紙サイズ情報等を記憶する記憶部68、レジストローラ対11の用紙搬送方向上流側近傍に配置され用紙の有無を検知するレジストセンサ69、時間を計測するためのタイマーなどにも接続されている。
FIG. 6 is a control block diagram of the rear
The
図7は、用紙搬送における制御の流れを示すフローチャートである。なお、このフローチャートは、手差し給紙トレイ32上にセットされた用紙へ画像形成を行う場合を例に挙げて説明する。
手差し給紙トレイ32上にセットされた用紙へ画像形成を行う場合、まず、ユーザーは、手差し給紙トレイ32上に用紙Sをセットした後、本複写機本体に設けられた操作パネルを操作して手差し給紙トレイ32上にセットした用紙Sのサイズを入力する。入力された用紙サイズ情報は、記憶部68に一時的に記憶される。そして、スキャナ部に原稿をセットした後にユーザーがコピー開始ボタンを押すと、制御部65に画像形成命令が入力される。
FIG. 7 is a flowchart showing a flow of control in paper conveyance. This flowchart will be described by taking as an example a case where image formation is performed on a sheet set on the
When image formation is performed on the paper set on the manual
制御部65は、画像形成命令を受けると、感光体12の駆動を開始するなど画像形成プロセスを開始する。このとき、制御部65は、給紙駆動装置66に駆動命令を出力することで、ピックアップローラ34a及び分離ローラ対34bを駆動させ、手差し給紙トレイ32上の用紙Sの給紙を開始する(S1)。また、制御部65は、給紙駆動装置66への駆動命令の出力とともに、タイマー70に対して計時開始命令を出力する。これにより、タイマー70は時間計測を開始する(S2)。用紙Sの給紙が開始されると、検出コロ61が回転して反射型光学センサ64から回転信号が出力され、その後用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したら反射型光学センサ64から停止信号が出力される。この停止信号を受信した制御部65は、用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したと判断し(S3)、タイマー70の計時結果すなわち用紙Sの給紙開始時からその後端が後端検出位置P1を通過するまでの経過時間(後端通過時間)tを記憶部68に一時的に記憶する(S4)。そして、制御部65は、この後端通過時間tに基づいて用紙長さを算出する(S5)。
When the
ここで、本実施形態における用紙長さの算出方法について説明する。
図1に示すように、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さをLとすると、用紙長さLは、給紙前における用紙Sの先端位置P2と後端検出位置P1との間における用紙搬送路長L1と、後端検出位置P1と給紙前における用紙Sの後端位置P3との間における用紙搬送路長L2との和である。本実施形態において、検出コロ61が接触する後端検出位置P1は、手差し給紙トレイ32にセット可能な用紙サイズのうち用紙長さが最小となる用紙が手差し給紙トレイ32にセットされた場合でも、その用紙の後端位置よりも給紙方向下流側に位置するように、手差し給紙トレイ32内に固定的に配置されている。よって、上記用紙搬送路長L1は、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙サイズに関係なく一定である。一方、用紙搬送路長L2は、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さに応じて変化する。この用紙搬送路長L2は、給紙された用紙の搬送速度をVとしたとき、V×tから求めることができる。用紙搬送速度Vは給紙が開始された直後から予め決められた速度で一定であり、後端通過時間tは上述したようにタイマー70により計時される。よって、制御部65は、タイマー70から後端通過時間tを受けた時点で、用紙搬送路長L2を算出でき、この用紙搬送路長L2を予め把握している用紙搬送路長L1に加算することで、給紙された用紙Sの長さLを算出することができる。
Here, a paper length calculation method in the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, when the length of the paper S set in the manual
なお、本実施形態では、後端検出位置P1が固定的な構成になっているが、例えば検出コロ61を用紙搬送方向に沿って移動させるための検出位置変更手段を設けるなどして、後端検出位置P1を手差し給紙トレイ32内で用紙搬送方向に沿って変更し得るように構成してもよい。この場合の検出位置変更手段としては、例えば、ユーザーが手作業で検出コロ61を用紙搬送方向に沿ってスライドさせるための手段などが挙げられる。このように後端検出位置P1を変更し得るように構成した場合、その変更に応じて用紙搬送路長L2が変化する。しかし、後端検出位置P1の変更後の用紙搬送路長L2は容易に把握できるので、後端検出位置P1が固定的な構成である場合と同様の方法で用紙長さを算出できる。
また、本実施形態では、後端検出位置P1が固定的な構成になっているが、例えば検出コロ61を用紙搬送方向に沿って複数設けるなどして、後端検出位置P1が手差し給紙トレイ32内で用紙搬送方向に沿って複数存在する構成としてもよい。この構成においては、複数ある後端検出位置P1のうちのいずれかで用紙後端の通過を検出し、後端検出位置P1が固定的な構成である場合と同様の方法で用紙長さを算出できる。
In this embodiment, the rear end detection position P1 is fixed. However, the rear end detection position P1 is provided to move the
In this embodiment, the rear end detection position P1 is fixed. However, for example, the rear end detection position P1 is set to the manual feed tray by providing a plurality of
また、本実施形態では、用紙Sの給紙開始時からその後端が後端検出位置P1を通過するまでの経過時間である後端通過時間tを計時し、この後端通過時間tに基づいて用紙Sの長さLを算出する方法について説明したが、他の方法であってもよく、例えば次のような算出方法であってもよい。 In this embodiment, the trailing edge passage time t, which is the elapsed time from when the paper S starts to be fed until the trailing edge thereof passes the trailing edge detection position P1, is counted, and based on the trailing edge passage time t. Although the method for calculating the length L of the paper S has been described, other methods may be used. For example, the following calculation method may be used.
図8は、手差し給紙機構部7から給紙される用紙の長さを検出する他の方法を説明するための説明図である。
手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さをLとすると、用紙長さLは、レジストセンサ69の検出位置(先端検出位置)P4と後端検出位置P1との間における用紙搬送路長L3から、用紙Sの後端が後端検出位置P1に到達した時点における用紙Sの先端位置P5と先端検出位置P4との間における用紙搬送路長L4を差し引いくことでも、算出することができる。そして、上記用紙搬送路長L3は、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙サイズに関係なく一定である。一方、上記用紙搬送路長L4は、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さに応じて変化する。この用紙搬送路長L4は、用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過してからその用紙Sの先端がレジストセンサ69に検知されるまでの時間t’を計時することで、V×t’から求めることができる。時間t’は上述したようにタイマー70を利用すれば簡単に計時できる。この算出方法によれば、制御部65は、用紙Sの先端がレジストセンサ69に検知された時点で、用紙搬送路長L4を算出でき、予め把握している用紙搬送路長L1から用紙搬送路長L4を減算することで、給紙された用紙Sの長さLを算出することができる。
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining another method for detecting the length of a sheet fed from the manual sheet
Assuming that the length of the paper S set in the manual
給紙開始直後は、ピックアップローラ34aと用紙Sとのスリップや分離ローラ対34bでの分離動作により用紙搬送速度が不安定である。図1で説明した算出方法では、給紙開始直後における不安定な用紙搬送速度を一定であると推定して用紙長さLを算出することから多少の誤差が含まれてしまう。これに対し、図8で説明した算出方法では、給紙開始直後における不安定な用紙搬送速度が用紙長さLの算出結果に影響しないので、誤差が少ない。ただし、図8で説明した算出方法は、図1で説明した算出方法よりも用紙長さLの算出タイミングが遅れる場合がある。
なお、図8で説明した算出方法においては、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さLが、その先端がレジストセンサ69を通過するよりも前にその後端が後端検出位置P1を通過する長さである場合を例に挙げて説明するが、その先端がレジストセンサ69を通過するよりも後にその後端が後端検出位置P1を通過する長さである場合であっても同様に考えることができる。
Immediately after the start of paper feeding, the paper conveyance speed is unstable due to slippage between the
In the calculation method described with reference to FIG. 8, the length L of the paper S set on the manual
以上のようにして給紙した用紙の長さLを算出したら、制御部65は、ユーザーが入力した手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報を記憶部68から読み出し、この用紙サイズ情報に係る用紙長さと算出した用紙長さLとが一致しているか否かを判断する(S6)。ここでの判断では、完全一致である必要はなく、その用紙長さの情報を利用する処理で求められる許容範囲内であれば一致していると判断する。この判断において一致していないと判断した場合(S6のNo)、制御部65は、記憶部68に記憶されている手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報を、算出した用紙長さに応じたものに変更する処理を行った後(S7)、本複写機本体に設けられた操作パネルや他の表示手段に、手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報が誤っている旨の警告メッセージを表示する(S8)。なお、手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報が誤っている旨をユーザーに報知できれば、警告メッセージを表示する以外の方法で報知するようにしてもよい。また、本複写機がパーソナルコンピュータ(PC)等の外部機器に接続されている場合、上記警告メッセージをその外部機器の表示部に表示するようにしてもよい。なお、上記判断において一致していると判断した場合(S6のYes)、用紙長さを用いる以後の処理においてはユーザーが入力した手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報を用いることになる。
After calculating the length L of the paper fed as described above, the
給紙された用紙Sの先端がレジストセンサ69に検知されたら(S9)、制御部65は、給紙駆動装置66に駆動停止命令を出力することで、ピックアップローラ34a及び分離ローラ対34bの駆動を停止させる(S10)。これにより、用紙Sはその先端がレジストローラ対11に当たった状態で停止する。その後、制御部65は、感光体12上のトナー画像が転写部に進入するタイミングに合わせて(S11)、レジストローラ対11が駆動するように、レジスト駆動装置67へ駆動命令を出力する(S12)。
When the leading edge of the fed paper S is detected by the registration sensor 69 (S9), the
その後、制御部65は、記憶部68に記憶されている手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報に係る用紙長さをもつ用紙であればその後端がレジストセンサ69の検知位置を通過するであろう時期が到来した後も(S13)、なおレジストセンサ69が用紙Sを検知している場合(S14のYes)、制御部65は、ジャムが発生したと判断してジャム処理を行う(S15)。具体的には、例えば、画像形成動作を中止し、ジャムが発生した旨やジャム復帰作業を促す警告をユーザーに報知する。一方、当該時期が到来した後はレジストセンサ69が用紙Sを検知していない場合(S14のNo)、制御部65は、レジスト駆動装置67に駆動停止命令を出力してレジストローラ対11の駆動を停止する(S16)。
Thereafter, the
ここで、ユーザーの入力ミスや入力し忘れなどが原因で、記憶部68に記憶されている手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも長い長さをもつ用紙Sが実際には給紙されるという事態が発生する場合がある。この場合、その用紙サイズ情報に従ってジャム処理判断を行うと(S13,S14)、ユーザーが適正なサイズの用紙Sを手差し給紙トレイ32にセットし、かつ、適正な用紙搬送がなされているにもかかわらず、ジャムが発生したと判断してジャム処理を行ってしまうという問題が生じる。本実施形態によれば、記憶部68内の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも長い長さをもつ用紙Sが実際には給紙された場合でも、その用紙Sの長さを給紙後早期の段階で把握し、その把握した用紙長さに基づいてジャム処理判断を行うので、そのような問題は生じない。
Here, the sheet S having a length longer than the sheet length related to the sheet size information of the manual
また、ユーザーの入力ミスや入力し忘れなどが原因で、記憶部68に記憶されている手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも短い長さをもつ用紙Sが実際には給紙されるという事態が発生する場合がある。この場合、その用紙サイズ情報に基づいて画像形成動作を行うと、用紙Sの後端が転写部を通過した後も感光体12上のトナー画像が継続して用紙Sを担持していない紙搬送ベルト47の表面に転写されることになる。そのため、紙搬送ベルト47に大量のトナーが付着する結果、これを十分に除去できないと用紙裏面をトナーで汚してしまうなどの問題が生じる。本実施形態によれば、記憶部68内の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも短い長さをもつ用紙Sが実際には給紙された場合でも、その用紙Sの長さを給紙後早期の段階で把握できるので、その用紙Sの後端が転写部を通過する前に、画像形成動作を中止することが可能である。なお、記憶部68内の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも短い長さをもつ用紙Sが実際には給紙されたことを把握できた時点で画像形成動作を中止するようにしてもよい。しかし、通常は、手差し給紙トレイ32にユーザーがセットした用紙Sのサイズはユーザーが本来意図している適正なサイズであるため、用紙Sの後端が転写部を通過するまでのトナー画像については感光体12上に作像してこれを用紙Sに転写するようにし、用紙Sの後端が転写部を通過した後に転写されることになるトナー画像については感光体12上に作像しないようにするのがよい。
In addition, due to a user's input mistake or forgetting to input, the paper S having a length shorter than the paper length related to the paper size information of the manual
なお、本実施形態のように実際に搬送される用紙Sの長さを把握できるので、上述した問題を解決する上では、ユーザーが入力した用紙サイズ情報を予め記憶部68に記憶しておく必要がない。しかし、ユーザーの入力により予め記憶部68に記憶される用紙サイズ情報は、本複写機における他の処理にも利用されているので省くことができない場合が多い。そして、上述したように記憶部68に記憶されている用紙サイズ情報に係る用紙長さと手差し給紙トレイ32にセットされた用紙の長さとが異なる場合に警告メッセージを発することで、ユーザーによる適正な用紙サイズ情報の入力を促すことができ、上述した他の処理においても適正な制御ができるようになる。また、本実施形態においては、給紙された用紙Sを搬送しないと手差し給紙トレイ32にセットされた用紙の長さを把握できないので、給紙前に手差し給紙トレイ32にセットされている用紙のサイズを利用した処理を給紙前に行う場合には、やはり記憶部68に予め用紙サイズ情報を記憶しておく必要がある。
Since the length of the sheet S actually conveyed can be grasped as in the present embodiment, the sheet size information input by the user needs to be stored in the
また、本実施形態では、手差し給紙トレイ32に用紙をセットする場合、ユーザーは、用紙搬送方向に沿って手差し給紙トレイ32の底面と検出コロ61との間に用紙を滑り込ませるようにしてセットする。また、手差し給紙トレイ32にセットした用紙を取り出す場合には、手差し給紙トレイ32の底面と検出コロ61との間に挟み込まれている用紙を用紙搬送方向に沿って引き出すようにして取り出す。このような用紙のセット及び取り出し作業の際には、検出コロ61が邪魔になることが考えられる。よって、図9(a)及び図9(b)に示すように、対向部材である検出コロ61を用紙Sの上面と対向する対向位置と、手差し給紙トレイ32に用紙Sをセットするときに検出コロ61が対向位置に存在する場合よりも用紙セットの邪魔にならない退避位置との間で、検出コロ61が移動し得るように構成してもよい。
In this embodiment, when setting paper in the manual
具体的に説明すると、図9(a)及び図9(b)に示すように、手差し給紙トレイ32の上部を覆う防塵カバー80を、手差し給紙トレイ32に対して開閉可能に取り付ける。この防塵カバー80は、カバー部81が開閉軸82を回動中心として回動可能に構成されている。また、この防塵カバー80のカバー部81は、用紙搬送方向に対して直交する方向における用紙側部(図中前後方向に位置する端部)と対向する図示しない壁部を有する。これらの壁部には、防塵カバー80を手差し給紙トレイ32に対して閉じた状態にしたときに、検出コロ61の回転軸61aの両端領域を検出コロ61が重力方向上下に変位し得るようにガイドする長孔が設けられ、この長孔で検出コロ61の回転軸61aを支持している。このような構成により、図9(a)に示すように防塵カバー80を閉じれば、上述した実施形態の場合と同様に、検出コロ61が手差し給紙トレイ32上にセットされた用紙の最上部に位置する用紙Sを自重により押圧した状態で、その用紙の表面に接触した状態になる。また、図9(a)に示すように防塵カバー80を閉じると、その検出コロ61の回転軸61aの一端に設けられる円盤状スケール63が、手差し給紙トレイ32に設けられた図示しない反射型光学センサ64の検知領域にセットされる。一方、手差し給紙トレイ32に用紙をセットしたり手差し給紙トレイ32から用紙を取り出したりする場合には、図9(b)に示すように防塵カバー80を開く。これにより、防塵カバー80に設けられた検出コロ61は、用紙Sから離れた退避位置へ移動し、用紙のセットや取り出しの作業の邪魔にならない。
なお、ここでは、検出コロ61を退避位置へ移動させる移動手段として防塵カバー80を利用した例について説明したが、防塵カバー80を設けずに他の移動手段により検出コロ61を退避位置へ移動させる構成としてもよい。
More specifically, as shown in FIGS. 9A and 9B, a
Here, an example in which the
以上、本実施形態の画像形成装置である複写機は、給送装置である手差し給紙機構部7から給送された記録材である用紙S上に画像を形成する画像形成装置である。この手差し給紙機構部7は、用紙長さが互いに異なる複数サイズの用紙Sをセット可能な記録材セット部としての手差し給紙トレイ32と、手差し給紙トレイ32から用紙Sを1つずつ送り出す送出手段としてのピックアップローラ34a等と、ピックアップローラ34a等が送り出した用紙Sの後端が手差し給紙トレイ32における所定の後端検出位置P1を通過したことを検出する検出手段としての後端検出装置60の検出部とを有している。また、複写機本体には、ピックアップローラ34a等が用紙Sを送り出した後、後端検出装置60の検出部の検出結果に基づき、ピックアップローラ34a等が送り出した用紙Sの長さに応じた処理(ジャム処理等)を行う処理手段しての制御部65を有する。このような構成により、上述したように、実際に給紙される用紙Sの長さをその給紙後の早期の段階で把握できるようになる。その結果、制御部65は実際に給紙された用紙Sの長さに応じた適切な処理を行うことが可能となる。
また、上述したように、後端検出位置P1を手差し給紙トレイ32内で用紙搬送方向に沿って変更する検出位置変更手段を設ければ、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙の長さに応じた適切な位置に後端検出位置P1を設置できる。すなわち、後端検出位置P1は、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙の後端に近いほど、その用紙長さを早期に把握することが可能となる。しかし、後端検出位置P1が手差し給紙トレイ32にセットされた用紙の後端よりも用紙搬送方向上流側に位置してしまうと用紙長さを把握できなくなるので、後端検出位置P1が固定的な構成であると、どうしても手差し給紙トレイ32にセット可能な用紙サイズのうち最小の用紙長さをもつ用紙の後端よりも用紙搬送方向下流側近傍に後端検出位置P1を配置する必要がでてくる。これでは、手差し給紙トレイ32にセット可能な用紙サイズのうち最大の用紙長さをもつ用紙が手差し給紙トレイ32にセットされた場合、給紙動作を開始してからその用紙の後端が後端検出位置P1を通過するまでに時間がかかってしまい、用紙長さを迅速に把握することが難しくなる場合も想定される。これに対し、上記検出位置変更手段を設けた構成によれば、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙のサイズに応じ、その後端よりも用紙搬送方向下流側近傍に後端検出位置P1を設定することが可能となる。その結果、手差し給紙トレイ32にどのようなサイズの用紙がセットされた場合でも、用紙長さを迅速に把握可能となる。
また、上述したように、後端検出位置P1が手差し給紙トレイ32内で用紙搬送方向に沿って複数存在する構成としてもよい。この構成においては、複数ある後端検出位置P1のうちの最初に用紙後端の通過を検出した結果を用いて用紙の長さを把握するようにすれば、手差し給紙トレイ32にどのようなサイズの用紙がセットされた場合でも、用紙長さを迅速に把握可能となる。
また、本実施形態においては、ピックアップローラ34a等により手差し給紙トレイ32に積層状態でセットされた複数の用紙のうち最上部に位置する用紙Sを送り出す構成であり、後端検出装置60の検出部は、その用紙Sの上面に接触して当該用紙Sの移動に連れ回って回転し得る回転体である検出コロ61と、検出コロ61の回転停止を検知する回転停止検知部しての円盤状スケール63及び反射型光学センサ64とを備え、反射型光学センサ64が検出コロ61の回転停止を検知したときに用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したことを検出するものである。これにより、簡易な構成で、用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したことを検出できる。
また、本実施形態においては、上記ピックアップローラ34a等は、上記手差し給紙トレイ32に積層状態でセットされた複数の用紙Sのうち最上部に位置する最上部用紙Sを送り出すものであり、後端検出装置60の検出部は、最上部の用紙Sの上面に対向する対向部材としての検出コロ61を用いて、用紙Sの後端が後端検出位置P1を通過したことを検出するものである。このような構成においては、検出コロ61を最上部の用紙Sの上面と対向する対向位置と、手差し給紙トレイ32に用紙Sをセットするときに検出コロ61が当該対向位置に存在する場合よりもセットの邪魔にならない退避位置との間で、検出コロ61を移動させる移動手段としての防塵カバー80を設ければ、手差し給紙トレイ32に対する用紙のセットや取り出しの作業性を向上させることができる。
特に、手差し給紙トレイ32に用紙Sをセットするために手差し給紙トレイ32に設けられた開口部を覆う開閉可能な防塵カバー80に検出コロ61を取り付けて、この防塵カバー80を移動手段として用いることにより、専用の移動手段を設ける必要がなくなる。
また、本実施形態において、制御部65は、ピックアップローラ34a等の給紙開始時から後端検出装置60の検出部による後端検出時までの経過時間tに基づいて、ジャム処理等を行う。これにより、後端検出装置60の検出部で用紙Sの後端通過を検出した時点で、言い換えるとその用紙Sの長さ分だけその用紙Sが搬送されるよりも前の段階で又はその用紙Sの後端が手差し給紙トレイ32から出るよりも前の段階で、その用紙Sの長さを把握することができる。よって、より迅速に用紙の長さを把握できるようになる。
また、本実施形態では、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの用紙搬送方向長さを含むサイズ情報を記憶する記憶手段としての記憶部68を有し、制御部65は、ピックアップローラ34a等が用紙Sを送り出した後、記憶部68に記憶されたサイズ情報に含まれる用紙長さと、後端検出装置60の検出部の検出結果に基づいて把握される用紙長さとを比較し、両者が一致している場合には前者の用紙長さに応じてジャム処理等を行い、両者が一致していない場合には後者の用紙長さに応じてジャム処理等を行う。これにより、記憶部68に記憶されたサイズ情報に含まれる用紙長さに応じてジャム処理等を行う既存の制御に大幅な変更を加えることなく、上述した各種問題を解決することができる。
また、本実施形態では、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの用紙長さを含むサイズ情報を入力する入力手段としての操作パネルと、操作パネルに入力されたサイズ情報を記憶する記憶手段としての記憶部68とを有しており、制御部65は、ピックアップローラ34a等が用紙Sを送り出した後、記憶部68に記憶されたサイズ情報に含まれる用紙長さと、後端検出装置60の検出部の検出結果に基づいて把握される用紙長さとを比較して、両者が一致していない場合に、操作パネルに入力されたサイズ情報が誤っている旨を報知するため、警告メッセージを表示する報知処理を行う。これにより、操作パネルに入力されたサイズ情報が誤っていたことをユーザーに認識させることができ、ユーザーによる適正なサイズ情報の入力を促すことができる。
また、本実施形態では、手差し給紙トレイ32にセットされた用紙Sの長さを検出する場合について説明したが、給紙カセット51にも後端検出装置60の検出部を設ければ給紙カセット51にセットされた用紙の長さについても同様に検出することができる。
また、本実施形態では、制御部65は、ピックアップローラ34a等が用紙Sを送り出した後、後端検出装置60の検出部の検出結果に基づいて把握される用紙長さをもつ用紙Sの後端よりも用紙搬送方向後ろ側に形成される画像の作像が開始される前にその作像動作を中止する処理を行う。これにより、記憶部68に記憶されている手差し給紙トレイ32の用紙サイズ情報に係る用紙長さよりも短い長さをもつ用紙Sが実際には給紙された場合でも、用紙Sの後端が転写部を通過した後に感光体12上のトナー画像が紙搬送ベルト47の表面に転写される事態を防止できる。
また、本実施形態では、図8で説明したように、ピックアップローラ34a等が送り出した用紙Sの先端が所定の検出位置P4を通過したことを検出する別の検出手段であるレジストセンサ69を有し、制御部65は、ピックアップローラ34a等が用紙Sを送り出した後、後端検出装置60の検出部の検出結果とレジストセンサ69の検出結果とに基づき、ジャム処理等を行うようにしてもよい。この場合、給紙開始直後における不安定な用紙搬送速度が用紙長さLの算出結果に影響しないので、用紙長さLの算出結果の誤差が少なく、より正確に用紙長さLを把握できる。
As described above, the copying machine that is the image forming apparatus of the present embodiment is an image forming apparatus that forms an image on the sheet S that is a recording material fed from the manual sheet
Further, as described above, the length of the paper set in the manual
Further, as described above, a plurality of trailing edge detection positions P1 may exist in the
In the present embodiment, the sheet S positioned at the top of the plurality of sheets set in the stacked state on the
In the present embodiment, the
In particular, a
Further, in the present embodiment, the
Further, in the present embodiment, the
In the present embodiment, an operation panel as input means for inputting size information including the paper length of the paper S set in the manual
Further, in this embodiment, the case where the length of the paper S set on the manual
Further, in the present embodiment, the
In the present embodiment, as described with reference to FIG. 8, the
2 プリンタエンジン
3 カセット給紙機構部
6 用紙反転機構部
7 手差し給紙機構部
11 レジストローラ対
12 感光体
32 手差し給紙トレイ
34a ピックアップローラ
34b 分離ローラ対
47 紙搬送ベルト
51 給紙カセット
60 後端検出装置
61 検出コロ
62 ガイド板
62a ガイド溝
63 円盤状スケール
64 反射型光学センサ
65 制御部
66 給紙駆動装置
67 レジスト駆動装置
68 記憶部
69 レジストセンサ
70 タイマー
80 防塵カバー
P1 後端検出位置
2 Printer Engine 3 Cassette
Claims (7)
上記最上部記録材の上面に接触して該最上部記録材の移動に連れ回って回転し得る回転体と該回転体の回転停止を検知する回転停止検知部とを備え、該回転停止検知部が該回転体の回転停止を検知したときに該最上部記録材の後端が上記記録材セット部における所定の後端検出位置を通過したことを検出する検出手段と、
上記送出手段の送出開始時から上記検出手段による後端検出時までの経過時間に基づいて、該送出手段により送り出される前の上記記録材セット部内における当該最上部記録材の後端位置と上記所定の後端検出位置との記録材搬送方向長さを導出し、導出した記録材搬送方向長さと、該送出手段により送り出される前の該記録材セット部内における該最上部記録材の先端位置と該所定の後端検出位置との記録材搬送方向長さとを加算したものを、該最上部記録材の記録材搬送方向長さとして算出し、算出した該最上部記録材の記録材搬送方向長さに応じた処理を行う処理手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 Recording material set portion capable of setting recording materials of different sizes with different lengths in the recording material conveyance direction , and the uppermost recording material positioned at the top of the plurality of recording materials set in a stacked state on the recording material set portion In an image forming apparatus for forming an image on a recording material fed from a feeding device having a feeding means for feeding one by one,
A rotation body that contacts the upper surface of the uppermost recording material and can rotate as the uppermost recording material moves, and a rotation stop detection unit that detects a rotation stop of the rotation body, the rotation stop detection unit Detecting means for detecting that the rear end of the uppermost recording material has passed a predetermined rear end detection position in the recording material set portion when detecting the rotation stop of the rotating body ;
Based on the elapsed time from the start of delivery of the delivery means to the time of detection of the rear end by the detection means, the rear end position of the uppermost recording material in the recording material set portion before delivery by the delivery means and the predetermined Deriving the recording material conveyance direction length with respect to the trailing edge detection position, the derived recording material conveyance direction length, the leading edge position of the uppermost recording material in the recording material set portion before being sent out by the sending means, and the The recording material transport direction length of the uppermost recording material is calculated by adding the recording material transport direction length with the predetermined rear end detection position, and the calculated recording material transport direction length of the uppermost recording material An image forming apparatus comprising: a processing unit that performs a process according to the process .
上記最上部記録材の上面に接触して該最上部記録材の移動に連れ回って回転し得る回転体と該回転体の回転停止を検知する回転停止検知部とを備え、該回転停止検知部が該回転体の回転停止を検知したときに該最上部記録材の後端が上記記録材セット部における所定の後端検出位置を通過したことを検出する検出手段と、 A rotation body that contacts the upper surface of the uppermost recording material and can rotate as the uppermost recording material moves, and a rotation stop detection unit that detects a rotation stop of the rotation body, the rotation stop detection unit Detecting means for detecting that the rear end of the uppermost recording material has passed a predetermined rear end detection position in the recording material set portion when detecting the rotation stop of the rotating body;
上記送出手段が送り出した最上部記録材の先端が所定の先端検出位置を通過したことを検出する別の検出手段と、 Another detection means for detecting that the tip of the uppermost recording material sent out by the sending means has passed a predetermined tip detection position;
上記検出手段による後端検出時から上記別の検出手段による先端検出時までの経過時間に基づいて、上記検出手段による後端検出時に上記送出手段が送り出した最上部記録材の先端が位置していた箇所から上記所定の先端検出位置までの記録材搬送方向長さを導出し、上記所定の後端検出位置から該所定の先端検出位置までの記録材搬送方向長さから、導出した記録材搬送方向長さを減算したものを、該最上部記録材の記録材搬送方向長さとして算出し、算出した該最上部記録材の記録材搬送方向長さに応じた処理を行う処理手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 Based on the elapsed time from the time when the trailing edge is detected by the detecting means to the time when the leading edge is detected by the other detecting means, the leading edge of the uppermost recording material sent by the sending means when the trailing edge is detected by the detecting means is positioned. The recording material conveyance direction length from the predetermined position to the predetermined leading edge detection position is derived, and the derived recording material conveyance is derived from the recording material conveyance direction length from the predetermined trailing edge detection position to the predetermined leading edge detection position. A processing unit that calculates the recording material conveyance direction length of the uppermost recording material by subtracting the direction length and performs processing according to the calculated recording material conveyance direction length of the uppermost recording material. An image forming apparatus.
上記所定の後端検出位置を上記記録材セット部内で記録材搬送方向に沿って変更する検出位置変更手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2 ,
An image forming apparatus comprising: a detection position changing unit configured to change the predetermined rear end detection position in the recording material setting section along a recording material conveyance direction.
上記回転体を上記最上部記録材の上面と接触する接触位置と、上記記録材セット部に記録材をセットするときに該回転体が該接触位置に存在する場合よりもセットの邪魔にならない退避位置との間で、該回転体を移動させる移動手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
A contact position in contact with the rotating member and the upper surface of the uppermost recording material, retracted out of the way of the set than if the rotating body when loading the recording material to the recording material setting section are present at the contact position An image forming apparatus comprising a moving means for moving the rotating body between positions.
上記記録材セット部に記録材をセットするために該記録材セット部に設けられた開口部を覆う開閉可能な防塵カバーを有し、
上記回転体を該防塵カバーに取り付けることで該防塵カバーを上記移動手段として用い、該防塵カバーを閉じたときに該回転体が上記接触位置をとり、該防塵カバーを開いたときに該回転体が上記退避位置をとるように構成したことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4 .
In order to set the recording material in the recording material set part, and having a dust cover that can be opened and closed to cover the opening provided in the recording material set part,
The-proof dust cover by mounting the rotary body-proof dust cover used as the moving means, the rotating body takes the contact position when closed-proof dust cover, the rotating body when opened-proof dust cover The image forming apparatus is configured to take the retracted position.
上記記録材セット部にセットされた記録材の記録材搬送方向長さを含むサイズ情報を記憶する記憶手段を有し、
上記処理手段は、上記送出手段が記録材を送り出した後、該記憶手段に記憶されたサイズ情報に含まれる記録材搬送方向長さと、算出した上記最上部記録材の記録材搬送方向長さとを比較し、両者が一致している場合には前者の記録材搬送方向長さに応じて上記処理を行い、両者が一致していない場合には後者の記録材搬送方向長さに応じて上記処理を行うことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
A storage means for storing size information including the recording material conveyance direction length of the recording material is set above type recording material setting section,
The processing means sends the recording material conveyance direction length included in the size information stored in the storage means and the calculated recording material conveyance direction length of the uppermost recording material after the sending means sends out the recording material. If the two match, the above processing is performed according to the former recording material conveyance direction length, and if the both do not match, the latter processing according to the latter recording material conveyance direction length. An image forming apparatus.
上記記録材セット部にセットされた記録材の記録材搬送方向長さを含むサイズ情報を入力する入力手段と、
該入力手段に入力されたサイズ情報を記憶する記憶手段とを有し、
上記処理手段が行う処理には、上記送出手段が記録材を送り出した後、該記憶手段に記憶されたサイズ情報に含まれる記録材搬送方向長さと、算出した上記最上部記録材の記録材搬送方向長さとを比較して、両者が一致していない場合に、該入力手段に入力されたサイズ情報が誤っている旨を報知するための報知処理が含まれることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
Input means for inputting size information including the recording material conveyance direction length of the recording material is set above type recording material setting section,
Storage means for storing size information input to the input means,
In the processing performed by the processing means, after the sending means sends out the recording material, the recording material conveyance direction length included in the size information stored in the storage means, and the calculated recording material conveyance of the uppermost recording material An image forming apparatus comprising: a notifying process for notifying that the size information input to the input means is incorrect when the direction length is compared and the two do not match .
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