JP4678634B2

JP4678634B2 - 製袋装置

Info

Publication number: JP4678634B2
Application number: JP2004038019A
Authority: JP
Inventors: 野田晴紀; 平山武幸
Original assignee: Yamazaki Seipan KK
Current assignee: Yamazaki Baking Co ltd
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2024-02-16
Also published as: JP2005225162A

Description

本発明は、食品等の物を入れるための袋を製造する製袋装置に係り、特に、樹脂製フィルムを折曲げ，溶断して一方側に角形の底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する製袋装置に関する。

従来から、樹脂製フィルムを折曲，溶断して形成される袋としては、例えば、図１０に示すように、一方側３に角形の底部１を有し他方側４に開口２を有した袋Ｂが知られている（特許文献１等参照）。この袋Ｂは、例えば、食パン等の直方体状の食品を入れるための袋Ｂとして用いられている。

この袋Ｂは、図示外の周知の製袋装置により製造される。該製袋装置においては、図１１に示すように、ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送し、この搬送過程で、樹脂フィルムＦを搬送方向に沿って半折し（Ｓ１）、半折された一方側３を内側に折込んで一方側３に断面Ｍ字状であってこの半折された樹脂フィルムＦの内側面同士が接合して形成される一対の接合片５からなる重畳部（ガゼットともいう）６を形成し（Ｓ２）、その後、この重畳部６を所定間隔で重畳部６の折込み端６ａに頂部が位置するＶ型刃（図示せず）により溶断してこの重畳部６にＶ型ノッチ７を形成し（Ｓ３）、このＶ型ノッチ７の頂部７ａから搬送方向Ｒに直交する方向Ｑに樹脂フィルムＦを溶断して（Ｓ４）、製造される。尚、Ｖ型ノッチ７の形成の際に生じる三角形状の残部７ｂは、図示外の取り出し装置により除去される。図中、８は直交する方向Ｑの溶断線、１０はＶ型ノッチ７の溶断の際に形成された溶断線である。

ところで、このような袋Ｂにおいては、袋Ｂを展開して、図１０に示すような箱状にして物品を収納するが、この際、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された溶断線１０においては、一対の接合片５同士が剥離されていなければならない。

この溶断線１０における一対の接合片５同士を剥離する方法として、従来においては、例えば、上記の半折した樹脂フィルムＦ（Ｓ１）において、Ｍ字状に折込まれる部分の外側に、製袋工程中にシリコーン油等の剥離剤を塗布し、Ｖ型ノッチ７の溶断があっても、一対の接合片５同士が接着しないようにしている（例えば、特許文献１に記載）。

また、従来においては、図１２に示すような方法も行われている。これは、樹脂フィルムＦの半折された一方側３をＭ字状に折込んだ後に、Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断する前に、Ｖ型刃１１の搬送方向Ｒの前後に亘って、重畳部６の折込み端６ａに沿うワイヤ１２を、折込み端６ａに先端１３ａ，１４ａが位置する一対の取付けステー１３，１４の当該先端１３ａ，１４ａ間に張設し、下流側の取付けステー１４の先端１４ａから基端１４ｂにかけて刃１４ｃを形成し、この刃１４ｃによって一対の接合片５同士の溶断線１０における溶着を切り離して剥離するようにしている。

特開２００３−１４６３３８号公報

ところで、上記従来の製袋方法において、前者の方法では、Ｍ字状に折込まれる部分の外側に製袋工程中にシリコーン油等の剥離剤を塗布し、一対の接合片５同志が接着しないようにし、または容易に剥離するようにしているが、製袋装置に塗布装置を付設しなければならないし、剥離剤は液体なので、それだけ、取り扱いが煩雑になっている（尚、具体的な剥離手段や方法については特許文献１に一切記載がない）。

一方、後者の製袋方法においては、ワイヤ１２を通しているのでワイヤ部分のＶ型刃１１による樹脂フィルムFの溶断ができないことからＶ型ノッチ７の形成が不十分になってしまうし、溶断部分に刃１４ｃを直接当てるので、刃１４ｃの切れ味によっては、溶断線１０に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりすることがあり、この場合には、溶断線１０は、図１０に示すように、外側に現れるので、袋Ｂの品質を損ねてしまうという問題があった。また、この問題はワイヤ２に通すスピードを速くする程発生しやすいため、このスピードを制限する必要があることから、剥離スピードを速くできないという問題もあった。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、Ｖ型ノッチを確実に形成できるようにするとともに、溶着した一対の接合片同士を溶断線に沿って確実に剥離できるようにし、袋の品質及び剥離スピードの向上を図った製袋装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するための本発明の製袋装置による製袋方法は、ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送し、この搬送過程で、樹脂フィルムを搬送方向に沿って半折し、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成し、その後、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成し、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断した後、上記重畳部の一対の接合片間にエアを吹き込んで、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離し、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する構成としている。

これにより、剥離の際、重畳部の一対の接合片間にエアが吹き込まれると、一対の接合片間には、吹き出されるエアが充満することになり、これによって、Ｖ型ノッチにより溶断された重畳部の溶断線に引き剥がし力が作用して、この引き剥がし力が大きくなって行き、ついには、Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された重畳部の溶断線において、一対の接合片同士の溶着が剥離されるようになる。また、溶断線に接触する機器がなく、エア力で引き剥がすので、一対の接合片同士の剥離を溶断線に沿って行なうことができるようになる。そのため、溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止され、袋の品質が向上させられる。また、Ｖ型ノッチの形成の際に、溶断線に接触する従来のワイヤのような機器がないことから、Ｖ型ノッチをきれいに形成できるようになる。又、剥離スピードも速くすることができる。

また、本発明の製袋装置による製袋方法は、ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送し、この搬送過程で、樹脂フィルムを搬送方向に沿って半折し、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成し、その後、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成し、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断した後、上記重畳部の一対の接合片を互いに上下に離間するように吸着して、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離し、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する構成としている。

これにより、剥離の際、重畳部の一対の接合片が互いに上下に離間するように吸着されるので、一対の接合片間が離間させられるようになり、Ｖ型ノッチにより溶断された重畳部の溶断線に引き剥がし力が作用して、この引き剥がし力が大きくなって行き、ついには、Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された重畳部の溶断線において、一対の接合片同士の溶着が剥離されるようになる。また、溶断線に接触する機器がなく、吸着力で引き剥がすので、一対の接合片同士の剥離を溶断線に沿って行なうことができるようになる。そのため、溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止され、袋の品質が向上させられる。また、Ｖ型ノッチの形成の際に、溶断線に接触する従来のワイヤのような機器がないことから、Ｖ型ノッチをきれいに形成できるようになる。又、剥離スピードを速くすることができる。

そして、上記重畳部の一対の接合片間にエアを吹き込んで、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する方法において、必要に応じ、上記重畳部の一対の接合片を互いに上下に離間するように吸着しながら該一対の接合片間にエアを吹き込む構成としている。
これにより、重畳部の一対の接合片が互いに上下に離間するように吸着されるので、一対の接合片間が離間させられるようになり、そのため、エアが接合片間に入り込んで充満し易くなり、より一層、一対の接合片同士の溶着を剥離させ易くすることができる。また、一対の接合片が互いに逆方向に吸着されて引っ張られるので、重畳部の溶断線に引き剥がし力を益々大きく作用させて、確実に一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。又、剥離スピードを速くすることができる。

そして、上記の目的を達成するための本発明の製袋装置は、ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送する搬送過程で、樹脂フィルムを半折する半折手段と、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成する重畳手段と、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成するノッチ形成手段と、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して分離する分離手段と、上記重畳部の一対の接合片間にエアを吹き込んで、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する剥離手段とを設け、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する構成としている。

これにより、剥離手段で、重畳部の一対の接合片間にエアが吹き込まれると、一対の接合片間には、吹き出されるエアが充満することになり、これによって、Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された重畳部の溶断線に引き剥がし力が作用して、この引き剥がし力が大きくなって行き、ついには、Ｖ型ノッチにより溶断された重畳部の溶断線において、一対の接合片同士の溶着が剥離されるようになる。また、溶断線に接触する機器がなく、エア力で引き剥がすので、一対の接合片同士の剥離を溶断線に沿って行なうことができるようになる。そのため、溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止され、袋の品質が向上させられる。また、Ｖ型ノッチの形成の際に、溶断線に接触する従来のワイヤのような機器がないことから、Ｖ型ノッチをきれいに形成できるようになる。又、剥離スピードを速くすることができる。

また、本発明の製袋装置は、ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送する搬送過程で、樹脂フィルムを半折する半折手段と、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成する重畳手段と、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成するノッチ形成手段と、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して分離する分離手段と、上記重畳部の一対を互いに離間するように吸着し、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する剥離手段とを設けたことを特徴とする、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する製袋装置。

そして、必要に応じ、上記剥離手段が、上記重畳部の一対の接合片間にエアを吹き込んで、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する装置において、上記剥離手段を、上記Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して形成された袋中間品を通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して搬送するエア吸着搬送コンベアと、該エア吸着搬送コンベアの側部に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片間にエアを吹き込むエアノズルとを備えて構成している。エア吸着により搬送ベルトに吸着されて押えられながら安定して搬送される袋中間品の重畳部における一対の接合片間にエアノズルでエアを吹き込むので、重畳部の一対の接合片間にエアを確実に吹き込むことができる。

この場合、上記エアノズルを、上流側から下流側に沿って複数設けたことが有効である。これによれば、先ず、上流側のエアノズルからの吹き出すエアにより、一対の接合片間に所謂口を開け、次に、下流側のエアノズルからの吹き出すエアを吹き込むが、この際には、一対の接合片間は、上流側のエアノズルからのエア噴射により口が開けられるようになっているので、下流側のエアノズルから吹き出すエアが一対の接合片間に容易に入り込むことなり、そのため、確実に重畳部の下流側端の溶断線に引き剥がし力を作用させて、一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。

また、必要に応じ、上記剥離手段を、上記エアノズルの吹き込み位置であって上記エア吸着搬送コンベアの下側に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち下側の接合片を吸着する下側バキューム機構と、上記エア吸着搬送コンベアの上側に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち上側の接合片を吸着する上側バキューム機構とを備えて構成している。
これにより、下側バキューム機構及び上側バキューム機構によって、上記袋中間品の重畳部の一対の接合片が互いに上下に離間するように吸着されるので、一対の接合片間が離間させられるようになり、そのため、吹き込まれるエアが接合片間に入り込んで充満し易くなり、より一層、一対の接合片同士の溶着が剥離されるようになる。また、一対の接合片が互いに逆方向に吸着されて引っ張られるので、重畳部の下流側端の溶断線に引き剥がし力を益々大きく作用させて、確実に一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。

そして、必要に応じ、上記剥離手段が、上記重畳部の一対を互いに離間するように吸着し、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する装置において、上記剥離手段を、上記Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して形成された袋中間品を通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して搬送するエア吸着搬送コンベアと、上記エア吸着搬送コンベアの下側に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち下側の接合片を吸着する下側バキューム機構と、上記エア吸着搬送コンベアの上方に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち上側の接合片を吸着する上側バキューム機構とを備えて構成しいる。エア吸着により通気性の搬送ベルトに吸着されて押えられながら安定して搬送されてくる袋中間品の重畳部における一対の接合片同士を上側・下側バキューム機構で吸引して吸着することにより引き離すので、確実に接合片同士の溶着を剥離することができる。

更に、必要に応じ、上記下側バキューム機構を、上記エア吸着搬送コンベアの通気性の搬送ベルトの裏面側に設けられ該搬送ベルトを通して上記袋中間品の重畳部における下側の接合片をエアを吸引して吸着する下側吸着ヘッドを備えて構成している。これにより、下側バキューム機構として、エア吸着搬送コンベアの通気性の搬送ベルトを利用するのでその構造が簡単になるとともに、袋中間品の搬送中における一対の接合片同士の溶着の剥離を円滑かつ効率化することができる。

更にまた、上記上側バキューム機構を、上流側で上記搬送ベルト上の袋中間品の重畳部にできるだけ接近させるとともに下流側に向けて搬送ベルトから離間する方向に昇り傾斜する径路を有した通気性でエンドレスの吸着ベルトと、該吸着ベルトを回転駆動する駆動機構と、上記傾斜する吸着ベルトの裏面側に設けられ該吸着ベルトを通して上記袋中間品の重畳部における上側の接合片をエアを吸引して吸着する上側吸着ヘッドとを備えて構成している。袋中間品の重畳部における上側の接合片を下流に向けて昇り傾斜した搬送ベルトに吸着させて徐々に、一対の接合片間を大きく離間させていくので、吹き込まれるエアを確実に接合片間に入り込ませて、一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。

そして、必要に応じ、上記剥離手段を、上記上側バキューム機構による吸着の際、上記袋中間品の重畳部より他方側であって該重畳部の近傍を上記搬送ベルトに対して押さえる押え機構を備えて構成している。これにより、袋中間品は重畳部より他方側であって重畳部の近傍が搬送ベルトに対して押さえられているので、重畳部のみにエア力を作用させることができ、そのため、確実に一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。

そしてまた、本発明の製袋装置に含まれる溶着剥離装置は、樹脂フィルムの半折した一方側を内側に折込んだ断面Ｍ字状の一対の接合片からなる重畳部に所定間隔で溶断して形成したＶ型ノッチの頂部からさらに樹脂フィルムを横断的に溶断して形成した樹脂フィルム製袋（袋中間品）を通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して搬送するエア吸着搬送コンベアと、該エア吸着搬送コンベアの側部に設けられた、エアを吹き出すエアノズルと、該エアノズルの吹き出し位置であって、該エア吸着搬送コンベアの下側に設けられた、樹脂フィルムの重量部の下側の接合片を吸着する下側バキューム機構と、該エア吸着搬送コンベアの上方に設けられた、重畳部における一対の接合片のうち上側の接合片を吸着する上側バキューム機構とを備えて構成し、
下側バキューム機構及び上側バキューム機構によってそれぞれ重畳部の上下の接合片が吸着されて互いに上下に離間させながら、エアノズルによって該一対の接合片間にエアを吹き込むことにより、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する構成としている。

そして、必要に応じ、上記エアノズルを上流側から下流側に沿って複数設けた構成としている。また、必要に応じ、上記下側バキューム機構は、上記搬送ベルトの裏面側に設けられ、該搬送ベルトを通して上記樹脂フィルムの重畳部における下側の接合片をエアを吸引して該搬送ベルトに吸着する下側吸着ヘッドを備えて構成している。

更にまた、必要に応じ、上記上側バキューム機構は、上流側で上記搬送ベルト上の上記樹脂フィルムの重畳部にできるだけ接近させるとともに、下流側に向けて搬送ベルトから離間する方向に昇り傾斜する径路を有した通気性でエンドレスの吸着ベルトと、該吸着ベルトを回転駆動する駆動機構と、上記傾斜する吸着ベルトの裏面側に設けられ該吸着ベルトを通して上記樹脂フィルムの重畳部における上側フィルム片をエアを吸引して吸着する上側ヘッドとを備えて構成している。

また、本発明の製袋装置によって製袋される袋は、上記の製袋方法によって製造される袋で構成されている。溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止され、袋の品質が向上させられる。又、剥離スピードを速くすることができ、袋の生産性向上しうる。

本発明の製袋装置によれば、Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された重畳部の溶断線の剥離においては、溶断線に接触する機器を用いることなく引き剥がすので、一対の接合片同士の剥離を溶断線に沿って確実に行なうことができるようになる。そのため、溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態を防止して、袋の品質を大幅に向上させることができる。また、Ｖ型ノッチの形成の際に、溶断線に接触する従来のワイヤのような機器がないことから、Ｖ型ノッチを確実に形成できるようになる。
そして、重畳部の一対の接合片を互いに上下に離間するように吸着しながら一対の接合片間にエアを吹き込む場合には、一対の接合片間を吸着によっても離間させるので、エアを接合片間に入り込み易くすることができるとともに、一対の接合片を互いに逆方向に吸着して引っ張るので、重畳部の溶断線に引き剥がし力を益々大きく作用させることができ、確実に一対の接合片同士の溶着を剥離させることができるようになる。
また、本発明の製袋装置によって製袋される袋においては、溶断線に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止されるので、袋の品質を大幅に向上させることができる。又、剥離スピードを速くすることができ、例えば従来のワイヤを通す場合に比べると約２倍のスピードで剥離しうる。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る製袋装置について詳細に説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。

図１に示すように、本発明の実施の形態に係る製袋装置は、基本的に、ロールに巻装された樹脂フィルムＦを引き出して搬送し、この搬送過程で、樹脂フィルムＦを半折し（Ｓ１）、半折された一方側３を内側に折込んで一方側３に断面Ｍ字状であってこの半折された樹脂フィルムＦの内側面同士が接合して形成される一対の接合片５からなる重畳部６を形成し（Ｓ２）、その後、重畳部６を所定間隔でこの重畳部６の折込み端６ａに頂部が位置するＶ型刃（図示せず）により溶断してこの重畳部６にＶ型ノッチ７を形成し（Ｓ３）、Ｖ型ノッチ７の頂部から搬送方向Ｒに直交する方向Ｑに樹脂フィルムＦを溶断し（Ｓ４）、この溶断により袋中間品Ｂａを形成し、それから、この袋中間品Ｂａにおける重畳部６の一対の接合片５間にエアを吹き込んで、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された溶断線１０において一対の接合片５同士の溶着を剥離する（Ｓ５）ものである。尚、Ｖ型ノッチ７の形成の際に生じる三角形状の残部７ｂは、図示外の取り出し装置により除去される。図中、８は搬送方向Rに直交する方向Ｑの溶断線である。

本発明の実施の形態に係る製袋装置において説明すると、本装置は、図２に示すように、ロール１００に巻装された樹脂フィルムFを引き出して搬送する搬送過程で、樹脂フィルムを半折する半折手段１０１と、半折された一方側を円盤１０２を用いて内側に折込んでこの一方側に断面Ｍ字状であって半折された樹脂フィルムFの内側面同士が接合して形成される一対の接合片５からなる重畳部６を形成する重畳手段１０３と、重畳部６を所定間隔でこの重畳部６の折込み端に頂部が位置するＶ型刃１０４により溶断して重畳部６にＶ型ノッチ７を形成するノッチ形成手段１０５と、Ｖ型ノッチ７の頂部から搬送方向に直交する方向に樹脂フィルムFを溶断して袋中間品Baに分離する溶断刃１０６を備えた分離手段１０７とを備えている。
また、本装置は、図２に示すように、分離手段１０７で分離された袋中間品Baにおいて重畳部６の一対の接合片５間にエアを吹き込んで、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された溶断線１０において一対の接合片５同士の溶着を剥離する溶着剥離装置としての剥離手段Ｈを設けた構成としている。

詳しくは、剥離手段Ｈは、図２乃至図８に示すように、Ｖ型ノッチ７の頂部から搬送方向Ｒに直交する方向Ｑに樹脂フィルムＦを溶断して形成された袋中間品Ｂａを、エア吸着搬送コンベア２０の通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して安定して搬送するエア吸着搬送コンベア２０と、エア吸着搬送コンベア２０の側部に設けられ袋中間品Ｂａの重畳部６における一対の接合片５間にエアを吹き込むエアノズルＮとを備えて構成されている。

エア吸着搬送コンベア２０は、通気性でエンドレスの搬送ベルト２１と、この搬送ベルト２１を支持し多数の通気孔２２ａを有した支持板２２と、搬送ベルト２１を回転駆動する駆動部２３（図７）と、支持板２２の通気孔２２ａ及び搬送ベルト２１を介して空気を吸引し袋中間品Ｂａを搬送ベルト２１に吸着させるエア吸引機（図示せず）とを備えて構成されている。

また、剥離手段Ｈは、エアノズルＮの吹き込み位置であってエア吸着搬送コンベア２０の下側に設けられ袋中間品Ｂａの重畳部６における一対の接合片５のうち下側の接合片５を吸着する下側バキューム機構３０と、エア吸着搬送コンベア２０の上側に設けられ袋中間品Ｂａの重畳部６における一対の接合片５のうち上側の接合片５を吸着する上側バキューム機構４０とを備えてこの一対の接合片５間を上下に離間させる構成としている。

下側バキューム機構３０は、エアノズルＮの位置する部位において、ほぼ袋中間品Ｂａの重畳部６に対応する大きさの分、エア吸着搬送コンベア２０の支持板２２を切除して、この支持板２２に凹所３１を形成し、この凹所３１において、搬送ベルト２１の裏面側に設けられ搬送ベルト２１を通して上記袋中間品Ｂａの重畳部６における下側の接合片５を吸着する下側吸着ヘッド３２を備えて構成されている。下側吸着ヘッド３２は、図４に示すように、搬送ベルト２１に対峙し、複数の開口３３を有した、搬送ベルト２１の裏面との摺接面３４を有したボックス状に形成され、図６に示すように、ホース３５を介して吸引ブロア３６に接続されている。

上側バキューム機構４０は、図５，図６及び図７に示すように、支持板２２の凹所３１の上方近傍位置において、上流側で搬送ベルト２１上の上記袋中間品Ｂａの重畳部６にできるだけ接近させるとともに下流側に向けて搬送ベルト２１から離間する方向に昇り傾斜する径路を有した通気性でエンドレスの吸着ベルト４１と、吸着ベルト４１を回転駆動する駆動機構４２とを備えている。駆動機構４２において、４３は機台４４に支持され吸着ベルト４１が掛け渡される複数のローラ、４５は機台４４に支持され１つのローラを回転駆動して吸着ベルト４１を回転させるモータである。

また、上側バキューム機構４０は、傾斜する吸着ベルト４１の裏面側に設けられこの吸着ベルト４１を通して上記袋中間品Ｂａの重畳部６における上側の接合片５をエアを吸引して吸着する上側吸着ヘッド４６を備えている。図４にも示すように、上側吸着ヘッド４６は、吸着ベルト４１に対峙し、複数の開口４７を有した、吸着ベルト４１の裏面との摺接面４８を有したボックス状に形成され、図６に示すように、ホース４９を介して吸引ブロア３６に接続されている。上側吸着ヘッド４６の摺接面４８は、下流側に向けて昇り傾斜形成されており、吸着ベルト４１に傾斜を付与している。

エアノズルＮは、図４及び図５に示すように、その吹出口５０が扁平状に形成されており、上流側から下流側に沿って複数（実施の形態では２つ）設けられている。この２つのエアノズルＮ（Ａ），Ｎ（Ｂ）は、搬送ベルト２１と吸着ベルト４１との間にエアを吹き出すよう配置され、特に、上流側のエアノズルＮ（Ａ）は、その吹出口５０が吸着ベルト４１の傾斜始端の前後に亘るよう配置され、下流側のエアノズルＮ（B）は、搬送ベルト２１と上側バキューム機構４０の傾斜した吸着ベルト４１との間にエアを吹き出すよう配置されている。

また、剥離手段Ｈは、図５及び図７に示すように、上側バキューム機構４０による吸着の際、袋中間品Ｂａの重畳部６より他方側４であって重畳部６の近傍を搬送ベルト２１に対して押さえる押え機構６０を備えて構成されている。この押え機構６０は、搬送方向Ｒに沿って延びる断面円形の棒体６１と、これを機台４４に支持する支持アーム６２とから構成されている。棒体６１の前後端部は、上方へ傾斜形成され、袋中間品Ｂａが棒体６１の端部に引っかからないように形成されている。

従って、この製袋装置によれば、図１に示すように、ロールに巻装された樹脂フィルムＦを引き出して搬送し、この搬送過程で、樹脂フィルムＦを半折し（Ｓ１）、半折された一方側３を断面Ｍ字状に折込んでこの一方側３に一対の接合片５からなる重畳部６を形成し（Ｓ２）、その後、重畳部６にＶ型刃により所定間隔でＶ型ノッチ７を形成し（Ｓ３）、Ｖ型ノッチ７の頂部から搬送方向Ｒに直交する方向Ｑに樹脂フィルムＦを溶断し（Ｓ４）、この溶断により袋中間品Ｂａを形成する。この場合、Ｖ型ノッチ７の形成の際には、従来のようなワイヤを用いないので、それだけ溶断が確実に行なわれ、Ｖ型ノッチ７が確実に形成できるようになる。

それから、剥離工程に入る。剥離工程では、剥離手段Ｈにより、袋中間品Ｂａにおける重畳部６の一対の接合片５間にエアが吹き込まれ、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された溶断線１０において一対の接合片５同士の溶着が剥離される（Ｓ５）。この剥離手段Ｈでの剥離は、以下のようにして行なわれる。剥離手段Ｈにおいては、常時、下側バキューム機構３０及び上側バキューム機構４０が作動しており、また、エアノズルＮからも常時エアが噴出している。

まず、図３，図５及び図７に示すように、袋中間品Ｂａが、搬送ベルト２１に吸着されて搬送される。この搬送過程で、袋中間品Ｂａが、下側バキューム機構３０及び上側バキューム機構４０のある位置に至ると、袋中間品Ｂａの重畳部６が、搬送ベルト２１と上側バキューム機構４０の吸着ベルト４１との間に挟まれるとともに、袋中間品Ｂａの重畳部６より他方側４であって重畳部６の近傍が搬送ベルト２１と押え機構６０の棒体６１との間に挟まれ押えられて搬送される。

そして、図９（ａ）に示すように、重畳部６の下流側端が、上側バキューム機構４０の傾斜した吸着ベルト４１の傾斜始端から、搬送ベルト２１と傾斜した吸着ベルト４１との間に臨むと、上流側のエアノズルＮ（Ａ）からの吹き出すエアに晒される。そのため、一対の接合片５間にエアが吹き込まれ、所謂口Ｋが開けられる。この際には、重畳部６の下側の接合片５は下側バキューム機構３０に吸着され上側の接合片５は上側バキューム機構４０に吸着されているので、一対の接合片５間が互いに逆向きに引っ張られて離間させられるようになり、そのため、容易に口Ｋが開けられるようになる。

そして、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、重畳部６が搬送されるに従って、重畳部６の下流側は下流側のエアノズルＮ（Ｂ）からの吹き出すエアに晒され、一対の接合片５間には、吹き出されるエアが一気に充満することになり、これによって、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された重畳部６の下流側端の溶断線１０に引き剥がし力が作用し、この引き剥がし力が益々大きくなって行き、ついには、重畳部６の下流側端の溶断線１０において、一対の接合片５同士の溶着が剥離されるようになる。

この場合、一対の接合片５間は、上流側のエアノズルＮ（Ａ）からのエア噴射により口Ｋが開けられるようになっているので、下流側のエアノズルＮ（Ｂ）から吹き出すエアが一対の接合片５間に容易に入り込むことになり、そのため、確実に重畳部６の下流側端の溶断線１０に引き剥がし力を作用させて、一対の接合片５同士の溶着を剥離させることができるようになる。
また、この場合、下流に向かって搬送ベルト２１と昇り傾斜した吸着ベルト４１との間が大きくなるので、下側バキューム機構３０及び上側バキューム機構４０により、一対の接合片５間が益々離間させられることになり、この点でも、重畳部６の下流側端の溶断線１０に引き剥がし力を益々大きく作用させて、確実に一対の接合片５同士の溶着を剥離させることができるようになる。

最後に、図９（ｄ）に示すように、重畳部６の上流側端が、上側バキューム機構４０の傾斜した吸着ベルト４１の傾斜始端から、搬送ベルト２１と傾斜した吸着ベルト４１との間に臨むと、この部位にも上流側のエアノズルＮ（Ａ）からの吹き出すエアが吹き込まれるとともに、下流側のエアノズルＮ（Ｂ）からの吹き出すエアも吹き込まれることになる。これによって、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された重畳部６の上流側端の溶断線１０にも引き剥がし力が作用し、この引き剥がし力が益々大きくなって行き、ついには、重畳部６の上流側端の溶断線１０において、一対の接合片５同士の溶着が剥離されるようになる。

この場合も、下側バキューム機構３０及び上側バキューム機構４０により、一対の接合片５間が離間させられることになり、そのため、Ｖ型ノッチ７の溶断の際に形成された重畳部６の上流側端の溶断線１０にも引き剥がし力が益々大きく作用させられるので、確実に一対の接合片５同士の溶着を剥離させることができるようになる。

また、押え機構６０の棒体６１により重畳部６より他方側４であって重畳部６の近傍が搬送ベルト２１に対して押さえられているので、重畳部６のみにエア力を作用させることができ、そのため、袋中間品Ｂａを押えながら、確実に一対の接合片５同士の溶着を剥離させることができるようになる。

そして、このＶ型ノッチ７により溶断された重畳部６の下流側端及び上流側端の溶断線１０の剥離においては、溶断線１０に接触する機器がなく、エア力で引き剥がすので、一対の接合片５同士の剥離を溶断線１０に沿って確実に行なうことができるようになる。そのため、溶断線１０に沿わない切断になったり、剥離部分にバリが生じたりする事態が防止され、袋Ｂの品質が向上させられる。又、ワイヤを用いないことから剥離スピードを速くすることができ、従来のワイヤを通す場合に比べると、約２倍のスピードで剥離しうる。

本発明の実施の形態に係る製袋装置による製袋方法を示す工程図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を示す全体図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を模式的に示す斜視図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を模式的に示す要部拡大斜視図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を示す斜視図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置のバキューム機構を示す図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を示す平面図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置を示す側面図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置の作用を示す図である。本発明の実施の形態に係る製袋装置が製袋する袋を示す斜視図である。従来の製袋方法を示す工程図である。従来の製袋方法の別の例を示す工程図である。

Ｂ袋
Ｂａ袋中間品
Ｆ樹脂フィルム
１底部
２開口
３一方側
４他方側
５接合片
６重畳部
６ａ折込み端
７Ｖ型ノッチ
Ｒ搬送方向
Ｑ搬送方向に直交する方向
８搬送方向に直交する方向の溶断線
１０Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線
Ｈ剥離手段
２０エア吸着搬送コンベア
２１搬送ベルト
２２支持板
２３駆動部
３０下側バキューム機構
３１凹所
３２下側吸着ヘッド
３３開口
３４摺接面
３５ホース
３６吸引ブロア
４０上側バキューム機構
４１吸着ベルト
４２駆動機構
４３ローラ
４４機台
４５モータ
４６上側吸着ヘッド
４７開口
４８摺接面
４９ホース
Ｎエアノズル
Ｎ（Ａ）上流側のエアノズル
Ｎ（Ｂ）下流側のエアノズル
５０吹出口
６０押え機構
６１棒体
６２支持アーム
１００半折手段
１０３重畳手段
１０５ノッチ形成手段
１０７分離手段

Claims

ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送する搬送過程で、樹脂フィルムを半折する半折手段と、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成する重畳手段と、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成するノッチ形成手段と、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して分離する分離手段と、上記重畳部の一対の接合片間にエアを吹き込んで、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する剥離手段とを設け、
上記剥離手段を、上記Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して形成された袋中間品を通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して搬送するエア吸着搬送コンベアと、該エア吸着搬送コンベアの側部に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片間にエアを吹き込むエアノズルとを備えて構成し
上記剥離手段を、上記エアノズルの吹き込み位置であって上記エア吸着搬送コンベアの下側に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち下側の接合片を吸着する下側バキューム機構と、上記エア吸着搬送コンベアの上方に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち上側の接合片を吸着する上側バキューム機構とを備えて構成し、
上記剥離手段を、上記上側バキューム機構による吸着の際、上記袋中間品の重畳部より他方側であって該重畳部の近傍を上記搬送ベルトに対して押さえる押え機構を備えて構成したことを特徴とする、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する製袋装置。
上記エアノズルを、上流側から下流側に沿って複数設けたことを特徴とする請求項１記載の製袋装置。
ロールに巻装された樹脂フィルムを引き出して搬送する搬送過程で、樹脂フィルムを半折する半折手段と、半折された一方側を内側に折込んで該一方側に断面Ｍ字状であって該半折された樹脂フィルムの内側面同士が接合して形成される一対の接合片からなる重畳部を形成する重畳手段と、該重畳部を所定間隔で該重畳部の折込み端に頂部が位置するＶ型刃により溶断して該重畳部にＶ型ノッチを形成するノッチ形成手段と、該Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して分離する分離手段と、上記重畳部の一対を互いに離間するように吸着し、上記Ｖ型ノッチの溶断の際に形成された溶断線において上記一対の接合片同士の溶着を剥離する剥離手段とを設け、
上記剥離手段を、上記Ｖ型ノッチの頂部から搬送方向に直交する方向に該樹脂フィルムを溶断して形成された袋中間品を通気性の搬送ベルトにエア吸着により吸着して搬送するエア吸着搬送コンベアと、上記エア吸着搬送コンベアの下側に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち下側の接合片を吸着する下側バキューム機構と、上記エア吸着搬送コンベアの上方に設けられ上記袋中間品の重畳部における一対の接合片のうち上側の接合片を吸着する上側バキューム機構とを備えて構成し、
上記剥離手段を、上記上側バキューム機構による吸着の際、上記袋中間品の重畳部より他方側であって該重畳部の近傍を上記搬送ベルトに対して押さえる押え機構を備えて構成したことを特徴とする、樹脂フィルムを折曲，溶断して一方側に底部を有し他方側に開口を有した袋を製造する製袋装置。
上記下側バキューム機構を、上記エア吸着搬送コンベアの通気性の搬送ベルトの裏面側に設けられ該搬送ベルトを通して上記袋中間品の重畳部における下側の接合片をエアを吸引して該搬送ベルトに吸着する下側吸着ヘッドを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の製袋装置。
上記上側バキューム機構を、上流側で上記搬送ベルト上の袋中間品の重畳部にできるだけ接近させるとともに下流側に向けて搬送ベルトから離間する方向に昇り傾斜する径路を有した通気性でエンドレスの吸着ベルトと、該吸着ベルトを回転駆動する駆動機構と、上記傾斜する吸着ベルトの裏面側に設けられ該吸着ベルトを通して上記袋中間品の重畳部における上側の接合片をエアを吸引して吸着する上側吸着ヘッドとを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の製袋装置。