JP4637574B2 - 細帯体の方向転換機構を備えたタイヤ補強構造物の製造装置 - Google Patents
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Description
本発明は特に、タイヤの内部空洞形状すなわち略円環状と同じまたはそれに近い形状を有するフォーム上にタイヤ素材を支持しながらタイヤ補強構造物を製造する手段を提供する。
下記文献に記載のこの方法および装置では一本のコードから補強構造物を製造する。
一方、ゴム、その他のエラストマー組成物中に埋め込んだ互いに平行な補強コードを有する細帯体(bandelette)からタイヤ用補強構造物を製造する方法も公知である。この場合には細帯体を切断して得られた細帯体部分をタイヤ組立て支持体上に所望構造に従って互いに隣接して配置してタイヤ設計者が望んだタイヤ補強構造物を製造する。種々提案されている細帯体からの製造方法の中では特に下記文献を挙げることができる。
しかし、細帯体から補強構造物を製造する方法はプライから製造する方法ほどの生産性がなく、しかも、一本一本のコードから製造する技術ほどの柔軟性と精度がないため、工業的な用途はあまりない。タイヤ製造時に未加硫素材の成形(conformation)をほとんどあるいは全く行わない技術でタイヤを製造する場合に最も重要なことは、補強構造物とタイヤを構成する未加硫ゴムを、組立て用フォーム上での取り付け位置と材料の量の両方で、極めて高い精度で配置できることである。
(a) 一群のコードを案内して1つの細帯体にするガイド、
(b) 細帯体のガイドとフォームと共同運動するローリングダウン装置とを有する細帯体の取り付けヘッドであって、この取り付けヘッドは基準となるフレームを有し、上記フォームはこのフレームに対して既知の所定位置に配置され、フレームに対して取付ヘッドを案内するための少なくとも1つのアクチュエータを有する取り付けヘッド、
(c) 繰り出し装置と取付ヘッドとの間に配置された細帯体の切断部材、
(d) 取付ヘッドによってフォーム(1)と接触するように運ばれた細帯体の表面を逆にする細帯体の方向転換機構。
「細帯体(bandelette)」という用語は平行な複数のコードの集合体を意味する。細帯体の「部分(trancon)」という用語は細帯体を所定長さに切断して作った細帯体の断片を指すのに用いられる。1つの細帯体部分で複数のコードをアーチ状に取り付けることができる。
「アーチ(arceau)」とはという用語は加硫した完成品タイヤ上の1点から他点まで延びた長さが制限されたコードを意味する。
「軌道(trajectory)」という用語は完成品タイヤのアーチの正確な軌跡を意味する。タイヤの全周に一組のアーチを取り付けたものが補強構造物を形成する。上記定義に従うアーチはカーカス、クラウン補強材、その他任意の補強構造物の一部をなすことができる。
本発明の一つの観点から、細帯体は空間内の固定された位置での形成され、形成された細帯体は次いでる取付ヘッドへ送られる。この取付ヘッドの少なくとも出口はフォームに対して可動である。細帯体の単位長さ当たりの量は細帯体形成と取付ヘッドとの間に蓄積される細帯体の長さを考慮して制御される。
本発明のさらに別の特徴(しかし、それに限定されない)から、エラストマー組成物でコード群を接合するためにエラストマー組成物が供給される形成チャンバを有するアセンブラにコード群を平行に導入する。アセンブラは細帯体の出口を有している。
以下、添付図面を参照して本発明の全ての観点を詳細に説明するが、本発明装置が下記実施例に限定されるものではない。
フォーム1はハブ支持体10上に支持されている。このハブ支持体10はハブを有し、このハブ上にフォーム1が取り付けられる。ハブ支持体10はフォーム1を所定の方位(azimut)αで回転駆動するのに必要な駆動部を有している。少なくとも取付操作中はフレーム40はハブ支持体10に対して固定される(ここではフォーム1の取付および離脱の方法は説明しない)。
本発明の一つの観点から、本発明装置はフォームの回転運動を制御し、フレームと送り出し装置に対するヘッドの移動を制御するユニットを有している。このユニットは送り出し装置によって形成チャンバ中へ挿入される組成物の量(例えば、細帯体の単位長さ当たりの重量)がフォームに取り付けた後に細帯体の単位長さが占める位置の関数となるように制御する。
本発明装置は特に、フォームの回転運動とフレームおよび送り出し装置に対するヘッドの移動とを制御するためのユニットを有し、このユニットは送り出し装置によって形成チャンバ中に挿入された組成物の細帯体の単位長さ当たりの体積がフォームに取り付けられた後に細帯体の単位長さが占める体積の関数となるように制御する。
所望の数の細帯体をフォーム上に例えば互いに隣接した状態で一本づつ取付け、フォームの全周を徐々に覆っていく。細帯体は上記のようにして形成されるので、細帯体内での全てのコード間のピッチは一定である。2つの異なる細帯体から来る互いに隣接するコード間でのピッチが同じピッチまたは異なるピッチとなるように配置することができる。
本発明は、細帯体から補強構造物を製造する現在の方法よりも高い取付精度で補強コードをグループにして1つの細帯体を形成して取り付けることができる。さらに、本発明の提案する細帯体方向転換装置を用いることによって、補強コードが成す角度を変えて1つの層から次の層へ変える操作を装置の製造速度を全く減速せず、しかも、材料の無駄無しに、極めて迅速に行うことができる。
Claims (6)
- タイヤの補強構造物を製造する装置であって、該補強構造物は略平行に配置されたコードを備え、前記装置は略円環形状のフォーム(1)と共同して使用され、前記補強構造は該フォーム上に前記フォームの表面の前記コード用の所望軌道に沿ってコードのアーチを並べて配置することによって順次構成される、装置において、
集められて1つの細帯体(20)にされた一群のコード(2)を案内するガイド通路と、
前記細帯体を取付ける取付けヘッド(4)であって、これに対して前記フォームが所定位置に配置される基準フレーム(40)と、前記細帯体のための案内通路と、前記フォームと共同運動するローリングダウン装置(49)と、該取付けヘッドを前記基準フレームに対して案内する少なくとも1つのアクチュエータとを備えている取付けヘッドと、
繰り出し装置と前記ローリングダウン装置(49)との間に配置され、取り付けられたアーチの端で前記細帯体を切断する切断部材(48)と、
前記細帯体をその長手方向軸線を中心に反転させ、前記取付けヘッドによって前記フォームに接触させられている前記細帯体の面を反対の面にする機構であって、前記細帯体が通される長孔を有し該細帯体の長手方向軸線を中心に少なくとも180度回転可能なフレームを備え、前記細帯体によって前記フォーム上に一つの層が形成されたとき前記反転を行う機構と、を備えている、
ことを特徴とする装置。 - 前記細帯体を形成するための形成チャンバ(50)を有するアセンブラ(5)を有し、
該アセンブラ(5)は、前記コードを受ける入口と、エラストマ組成物を導入するための供給口と、このエラストマ組成物によって互いに接合されたコードを有する細帯体の出口と、を備えている、
請求項1に記載の装置。 - 前記形成チャンバの内部でエラストマ組成物を定容積で送出する送出装置を有する、
請求項2に記載の装置。 - 前記フォーム(1)の回転運動と、前記フレームに対する前記取付けヘッドの動きと、前記送出装置とを制御する制御ユニットを備え、
該ユニットが、前記送出装置によって前記形成チャンバに挿入される前記エラストマ組成物の、前記細帯体の所定長あたりの量が、前記フォーム上への配置中に単位長さの前記細帯体が占める位置に応じた量となる、構成されている、
請求項1に記載の装置。 - 前記フォームの回転運動と、前記フレームに対する前記取付けヘッドの動きと、前記送出装置とを制御する制御ユニットを有し、
該ユニットが、前記送出装置によって前記形成チャンバに挿入される前記エラストマ組成物の、前記細帯体の所定長あたりの量が、前記フォーム上への配置後に単位長さの前記細帯体が占める容積に応じた量であるように、構成されている、
請求項1に記載の装置。 - 前記アセンブラ(5)と前記取付けヘッド(4)との間に、前記細帯体の長さ補償領域が設けられている、
請求項1に記載の装置。
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