JP4629245B2 - Pipe joint - Google Patents

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JP4629245B2
JP4629245B2 JP2001035253A JP2001035253A JP4629245B2 JP 4629245 B2 JP4629245 B2 JP 4629245B2 JP 2001035253 A JP2001035253 A JP 2001035253A JP 2001035253 A JP2001035253 A JP 2001035253A JP 4629245 B2 JP4629245 B2 JP 4629245B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば仮設足場において単管等のパイプを複数連結して垂直材や水平材等を組み立てる際に好適に用いられる単管ジョイント等のパイプジョイントに関する。
【0002】
【従来の技術】
建築物の外面に沿って組み立てられる仮設足場において、単管パイプを複数直列に連結して支柱等を組み立てるような場合、単管パイプの連結用として単管ジョイント等のパイプジョイントが使用される。
【0003】
従来、単管ジョイントは、例えば両側ほぞ部の周側壁端部に鉤状の切欠部が形成されたものにより構成される一方、連結すべき単管パイプには、その連結側端部内に径方向に沿ってロックピンが固定されている。そして、一方の単管パイプのロックピンが単管ジョイントの鉤状切欠部に挿入されるように、単管ジョイントの一方側のほぞ部を一方の単管パイプに挿入した後、単管ジョイントを単管パイプに対し軸線回り(周方向)に回転させて、ロックピンを鉤状切欠部に抜止め状態にロックして連結固定する。同様に、単管ジョイントの他方のほぞ部に他方の単管パイプを連結固定し、こうして、2つの単管パイプを単管ジョイント介して軸線方向に沿って直列状に連結するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の単管ジョイントにおいては、単管パイプの内部に設けられたロックピンを、単管ジョイントのほぞ部に設けられた鉤状切欠部に挿入して連結するものであるため、連結状態では、ロックピンや鉤状切欠部が単管パイプの内部に配置される。このため、作業者は、ロックピンの鉤状切欠部に対するロック状態を目視により直接確認することが困難であり、そのロックの確認作業等に手間取り、組立作業性の低下を来す恐れがあった。
【0005】
一方、縦枠等のパイプ連結用等として、図8及び図9に示すにように、一方のパイプ(1)のほぞ部(1a)内にロック部材(5)が組み込まれ、そのほぞ部(1a)を、他方のパイプ(2)の端部に挿入して固定するようにしたものが周知である。
【0006】
この連結装置のロック部材(5)は、両側脚部(5a)(5a)の基端部間が連結片(5c)により連結されたU字状ないしはコ字状の板ばね成形体からなり、両側脚部(5a)(5a)の先端に外方突出状にロックピン(5b)(5b)が設けられるとともに、連結片(5c)の両端部に、外方突出状に係合片(5d)(5d)が設けられている。また一方のパイプ(1)のほぞ部(1a)には、ロックピン(5b)(5b)に対応して、ピン挿通孔(1b)(1b)が設けられており、上記ロック部材(5)を、その両側脚部(5a)(5a)を内側に撓ませつつ、脚部(5a)側から一方のパイプ(1)のほぞ部(1a)に挿入し、脚部(5a)(5a)の弾性反発力により、ロックピン(5b)(5b)を一方のパイプ(1)のピン挿通孔(1b)(1b)を介して外方に突出付勢させるとともに、係合片(5d)(5d)を一方のパイプ(1)のほぞ部端面に係合させることにより、ロック部材(5)を一方のパイプ(1)に組み付ける。
【0007】
また他方のパイプ(2)の端部には、ロックピン(5b)(5b)に対応して、ピン係合孔(2b)(2b)が形成されている。
【0008】
そして両パイプ(1)(2)を連結するには、一方のパイプ(1)のほぞ部(1a)を、他方のパイプ(2)の端部に挿入する。これにより、ロックピン(5b)(5b)が、他方のパイプ(2)の端面ないしは内周面に押されて、内部に没入し、更に外嵌操作が完了したところで、他方のパイプ(2)のピン係合孔(2b)(2b)がロックピン(5b)(5b)に適合して、ロックピン(5b)(5b)が突出してピン係合孔(2b)(2b)に係合し、両パイプ(1)(2)が抜止め状態に連結固定される。
【0009】
またパイプ(1)(2)間の連結を解除するには、一方のパイプ(1)に対し他方のパイプ(2)を周方向に回転させる。これにより、ロックピン(5b)(5b)が他方のパイプ(2)の内周面に押されて没入されてロックが解除される。従ってその状態で他方のパイプ(2)を一方のパイプ(1)から抜き取れば良い。
【0010】
このパイプ連結装置においては、一方のパイプ(1)に出没自在に設けたロックピン(5b)(5b)を、他方のパイプ(2)のピン係合孔(2b)(2b)に挿入して係合するものであるため、他方のパイプ(2)を一方のパイプ(1)に挿入した際に、作業者は、ピン係合孔(2b)(2b)を介して、その孔(2b)(2b)にロックピン(5b)(5b)が係合されているかどうかを、目視により直接確認することができ、ロック確認作業を簡単かつ正確に行うことができる。
【0011】
しかしながら、このようなU字状のロック部材(5)を組み込んだパイプ連結構造においては、図10に示すように、他方のパイプ(2)を挿脱する際に、ロックピン(5b)(5b)を没入させた状態においては、両側脚部(5a)(5a)が内側に撓んで弓状に弾性変形するため、その反発力により、ロック部材(5)が、連結片(5c)側の方向、つまり抜け出し方向へ移動しようとする力(F)が作用する。このため、他方のパイプ(2)を一方のパイプ(1)に対し挿脱する際、特に抜き取る際に、上記抜け出し力(F)により、ロック部材(5)が抜け出し方向に位置ずれ移動して、場合によってはパイプ(1)から脱外してしまうことがあり、パイプ(1)(2)の連結及び解除作業をスムーズに行うことが困難であるという問題があった。
【0012】
更にロック部材(5)の連結片(5c)が、パイプ(1)の端面に露出状に配置されるため、パイプ搬送時等にロック部材(5)の連結片(5c)に、周辺機材等が当たって、ロック部材(5)が変形したり、脱外してしまって、機能性を損なう恐れがあるという問題も抱えている。
【0013】
なお、このパイプ連結装置(図8)は、ロック部材(5)を組み込んだ一方のパイプ(1)と、他方のパイプ(2)とを連結するものであり、先に述べたように、単管ジョイントを介して2つのパイプを連結するものとは異なるが、仮に単管ジョイントのほぞ部に、ロック部材(5)を組み込んで、そのロック部材(5)により単管ジョイント及びパイプ間を連結するように構成した場合であっても、上記と同様に、ロック部材が位置ずれして脱外したり、変形する等の不具合が発生する。
【0014】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、ロック状態を目視により直接確認できて、ロック確認作業を簡単かつ確実に行うことができるとともに、ロック部材等の構成部材の変形や脱落を防止でき、パイプの連結及び解除操作をスムーズに行うことができるパイプジョイントを提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、一方のパイプと他方のパイプとを同軸上に連結するためのパイプジョイントであって、両側端部が一方及び他方のパイプに挿入可能な一方及び他方のほぞ部として構成されるとともに、両ほぞ部の周側壁に、対向し合う一対のピン挿通孔がそれぞれ形成された管状のジョイント本体と、弾性を有する一対の脚部の基端間に連結片が架け渡されて略U字状ないしは略コ字状に形成されるとともに、前記一対の脚部の先端に外方突出状にロックピンがそれぞれ設けられた一方及び他方のロック部材とを備え、前記一方及び他方のロック部材が、互いの連結片同士を対向させるように、連結片側を前記ジョイント本体の中央側に向けた状態で、前記ジョイント本体の両側部内にそれぞれ挿入配置されて、各ロックピンが、対応する前記ピン挿通孔を介して、前記ほぞ部の外方に突出配置され、前記ほぞ部を前記パイプに挿入した状態では、前記ロックピンが、前記パイプの周側壁に設けられたピン係合孔に係合されるよう構成される一方、前記ロックピンに、前記ほぞ部を前記パイプに挿入操作する際に、パイプ端面に押し込まれることにより、前記ロックピンを前記ピン挿通孔に没入させて前記脚部をその弾性力に抗して内側に撓ませるカム面が設けられてなるものを要旨としている。
【0016】
本発明のパイプジョイントにおいては、ジョイント本体のほぞ部に出没自在にロックピンを設けて、ほぞ部をパイプに挿入した状態では、ロックピンをパイプのピン係合孔に係合して連結するものであるため、作業者は、ピン係合孔を介して、その孔にロックピンが係合されているかどうかを、目視により直接確認することができる。
【0017】
また、ほぞ部をパイプへ挿入する際に、パイプ端面ないしは内周面によりロックピンが内側に押し込まれて一対の脚部が内側に撓み、その反発力によってロック部材が連結片側の方向、つまり中央側へ移動しようとするが、本発明においては、一方及び他方のロック部材を、互いの連結片を中央部で対向配置させた状態で、ジョイント本体の両側ほぞ部に収容配置するものであるため、一方のロック部材の連結片が、他方のロック部材の連結片に当接係止することにより、上記ロック部材の中央方向への位置ずれ移動を防止することができる。
【0018】
更にロック部材は、ジョイント本体の内部に隠蔽状態に配置されるため、ロック部材がジョイント本体の端面に露出されることがないので、ジョイント搬送時等において、周辺機材がロック部材に当接するようなことがなく、ロック部材の変形や脱外を防止することができる。
【0019】
一方、本発明においては、前記ジョイント本体の内部中央に、前記ロック部材の連結片に当接係止することにより、ロック部材の中央方向への位置ずれを防止するためのストッパーが設けられてなる構成を採用するのが好ましい。
【0020】
すなわちこの構成を採用する場合には、ストッパーによって、ロック部材の位置ずれ移動を、より確実に防止することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
図1はこの発明の実施形態であるパイプジョイントとしての単管ジョイント(10)が適用されたパイプ連結構造を分解して示す斜視図、図2はそのパイプ連結構造を示す側面断面図である。
【0022】
両図に示すように、この単管ジョイント(10)は、単管パイプ(30)(40)を連結するものであって、管状のジョイント本体(11)と、その本体(11)の両側内部に組み付けられる一方及び他方のロック部材(20)(20)とを備えている。
【0023】
ジョイント本体(11)は、単管パイプ(30)(40)を外嵌し得るように、これらのパイプ(30)(40)よりも一回り小さサイズの管体の中央外周に、短寸の管体からなるフランジ(15)が外嵌状態に固定されて構成されており、このジョイント本体(11)におけるフランジ(15)の両側部が一方及び他方のほぞ部(12)(12)としてそれぞれ構成されている。
【0024】
更にほぞ部(12)(12)における周側壁の所定位置には、互いに対向し合う略円形の一対のピン挿通孔(13)(13)がそれぞれ形成されている。
【0025】
図3に示すように、ロック部材(20)は、一対の脚部(22)(22)の基端間に連結片(25)が設けられ、かつU字状ないしはコ字状に成形された板ばね成形体(21)と、その成形体(21)における脚部(22)(22)の先端外側に外方突出状に固定されたロックピン(23)(23)とを具備している。
【0026】
ロックピン(23)(23)は、その脚先側に第1カム面(23a)としての傾斜面が形成されるとともに、第1カム面(23a)に対し一側方に第2カム面(23b)としての傾斜面が形成されている。
【0027】
そして図2に示すように、一方及び他方の2つのロック部材(20)を、その基端側(連結片25側)が上記ジョイント本体(11)の奥部(中央部)に位置するように、ほぞ部(12)(12)の両側端部からそれぞれ挿入して、互いのロック部材(20)の連結片(25)(25)を、ジョイント本体(11)の内部中央において対向配置させる。更に両ロック部材(20)の各ロックピン(23)(23)を、両ほぞ部(12)(12)における対応するピン挿通孔(13)を介して外方に突出配置させる。なお、この組付状態において、各ロック部材(20)は、その脚部(22)の弾性反発力により、ロックピン(23)が外方に突出する方向に付勢されている。
【0028】
一方、連結される単管パイプ(30)(40)は、それぞれ連結側端部の周側壁に、上記ロックピン(23)にそれぞれ対応して、略円形のピン係合孔(33)(43)がそれぞれ形成されている。
【0029】
本実施形態においては、これらの単管パイプ(30)(40)を、上記単管ジョイント(10)を用いて以下のように連結するものである。
【0030】
すなわち、単管ジョイント(10)の一方のほぞ部(12)を、ロックピン(23)を一方の単管パイプ(30)のピン係合孔(33)に位置的に対応させた状態で、一方の単管パイプ(30)の端部に挿入する。これにより、まず図4(a)に示すように、一方の単管パイプ(30)の端面が、ロックピン(23)の第1カム面(23a)に当接してロックピン(23)を内側へ押し込んで脚部(22)を内側に撓ませて、更に同図(b)に示すように、一方の単管パイプ(30)がその内周面でロックピン(23)を内側へ押し込んだままの状態で外嵌されていく。そして図2に示すように、一方の単管パイプ(30)の端面がフランジ(15)に係止して外嵌操作が完了したところで、ロックピン(23)がピン係合孔(33)に到達し、ロックピン(23)への押込が解除されて、ロックピン(23)が脚部(22)の弾性反発力により外側に突出してピン係合孔(33)に挿入して係合され、単管ジョイント(10)の一方のほぞ部(12)が一方の単管パイプ(30)に連結固定される。
【0031】
同様に、単管ジョイント(10)の他方のほぞ部(12)を他方の単管パイプ(40)の端部に挿入することにより、単管ジョイント(10)と他方の単管パイプ(40)とが連結固定され、両単管パイプ(30)(40)が単管ジョイント(10)を介して直列状に連結固定される。
【0032】
一方、パイプ(30)(40)の連結を解除するには、例えば単管ジョイント(10)を一方の単管パイプ(30)に対し周方向(軸線回り)の一方向に向けて回転させる。これにより図5(a)(b)に示すように、一方の単管パイプ(30)のピン係合孔(33)の内周端面が、ロックピン(23)の第2カム面(23b)に当接し、ロックピン(23)を内側へ押し込んで脚部(22)を内側に撓ませる。更に同図(b)に示すように、パイプ(30)の内周面によりロックピン(23)を内側へ押し込んで、ロックピン(23)のピン係合孔(33)に対する係合を解除した状態で、一方の単管パイプ(30)を単管ジョイント(10)のほぞ部(12)から抜き取って、一方の単管パイプ(30)を単管ジョイント(10)から取り外すものである。
【0033】
同様にして、単管ジョイント(10)の他方のほぞ部(12)を他方の単管パイプ(40)から抜き取ることにより、両単管パイプ(30)(40)を分解することができる。
【0034】
ところで、本実施形態においては、単管パイプ(30)(40)を単管ジョイント(10)に対し連結したり抜き取ったりする際に、図6に示すように、単管パイプ(30)(40)の端面等によってロックピン(23)が内側に押し込まれて、一対の脚部(22)が内側に弓形に撓むと、その弾性反発力によって、ロック部材(20)が連結片(25)側の方向、つまり単管ジョイント(10)の中央側へ移動しようとする力(F)が作用して、ロック部材(20)が中央側へ位置ずれして移動しようとする。しかしながら、本実施形態では、単管ジョイント(10)の内部両側に配置されるロック部材(20)(20)を、その連結片(25)側をそれぞれ中央側に向けて配置して、互いの連結片(25)(25)を単管ジョイント(10)の中央において対向配置するものであるため、例えば一方のロック部材(20)が中央方向に移動しようとしたとしても、そのロック部材(20)の連結片(25)が、他方のロック部材(20)の連結片(25)に当接係止されることにより、一方のロック部材(20)の中央方向への移動が防止される。従って、ロック部材(20)が位置ずれしたりピン挿通孔(13)から外れてしまったりするのを防止でき、ロック部材(20)の取付位置を確実に維持することができるので、パイプ(30)(40)の連結操作を効率良くスムーズに行うことができる。
【0035】
更に本実施形態においては、上記したようにロック部材(20)の位置ずれを防止できるため、例えば図8及び図9に示す従来のパイプ連結装置のように、ロック部材(5)に位置ずれ防止用の係合片(5d)(5d)等を形成する必要がないので、その分、本実施形態では、ロック部材(20)における構造の簡素化を図ることができ、製作を容易に行えるとともに、コストを削減することができる。
【0036】
また本実施形態では、単管ジョイント(10)に出没自在に設けたロックピン(23)を、単管パイプ(30)(40)のピン係合孔(33)(43)に係合して、パイプ間の連結を図るものであるため、単管パイプ(30)(40)と単管ジョイント(10)とを連結した状態においては、ピン係合孔(33)(43)を介して、その孔(33)(43)にロックピン(23)が係合しているかどうかを、目視により直接確認することができ、ロック確認作業を簡単かつ正確に行うことができる。
【0037】
また本実施形態では、ロック部材(20)の全体が、ジョイント本体(11)の内部に隠蔽状態に配置されるため、例えば上記図8の従来例のように、ロック部材の一部(連結片)がパイプ端面に露出されることがない。このため、単管ジョイント搬送時等において、周辺機材がロック部材(20)に当接するのを防止でき、ロック部材(20)の変形や脱外を防止でき、ロック部材(20)の機能性を損なうような不具合を確実に防止することができる。
【0038】
図7はこの発明の変形例であるパイプジョイントとしての単管ジョイント(110)が適用されたパイプ連結構造を示す断面図である。同図に示すように、この単管ジョイント(110)において、ジョイント本体(11)の2つのロック部材(23)(23)間には、ジョイント本体(11)の径方向に沿って挿入固定されたリベットからなるストッパー(16)が設けられている。
【0039】
その他の構成は、上記実施形態と同様であるため、同一又は相当部分に同一又は相当符号を付して、重複説明を省略する。
【0040】
この変形例の単管ジョイント(110)において、単管パイプ(30)(40)を連結及び解除する際に、上記と同様、ロック部材(20)が中央に移動しようとしても、ロック部材(20)の連結片(23)がストッパー(16)に当接係止することにより、ロック部材(20)の位置ずれ、ひいては脱外を確実に防止することができる。しかもこの変形例では、ロック部材(20)の位置ずれ防止用に、別途、ストッパー(16)を設けるものであるため、ロック部材(20)の取付位置等にかかわらず、ストッパー(16)を所望の位置に配置することができるので、そのストッパー(16)によりロック部材(20)を所望の最適位置で位置止めすることができ、より一層確実に、ロック部材(20)の位置ずれや脱外を防止でき、より一層効率良く、パイプの連結分解作業を行うことができる。
【0041】
なお、本発明においては、単管ジョイント内に設けられるストッパーは、リベットに限られず、板状部材等、他の部材により構成しても良い。
【0042】
【発明の効果】
以上のように、この発明のパイプジョイントによれば、一方及び他方のコ字状ロック部材を、互いの連結片を中央で対向配置させた状態で、ジョイント本体の両側ほぞ部に収容配置するとともに、ロック部材における両側脚部先端のロックピンを、ほぞ部のピン挿通孔を介して外方へ突出配置し、ほぞ部をパイプに挿入することによって、ロックピンをパイプのピン係合孔に係合させるよう構成しているため、作業者は、ピン係合孔を介して、その孔にロックピンが係合されているかどうかを、目視により直接確認することができ、ロック確認作業を簡単かつ正確に行うことができる。更にほぞ部のパイプへの挿入操作等によって、ロックピンが内側に押し込まれて一対の脚部が内側に撓んだ際に、その反発力によってロック部材が連結片側の方向、つまり中央側へ移動しようとしても、例えば一方のロック部材の連結片が他方のロック部材の連結片に当接係止することにより、ロック部材の中央方向への移動を防止できるので、ロック部材の位置ずれ、ひいては脱外を防止でき、パイプの連結操作を効率良くスムーズに行うことができる。また、ロック部材全体を、ジョイント本体の内部に隠蔽状態に配置させるものであるため、例えばロック部材の一部がパイプ端面に露出されることがなく、周辺機材がロック部材に当接するのを防止でき、ロック部材の変形や脱外を防止でき、ロック部材の機能性を損なうような不具合を確実に防止できるという効果がある。
【0043】
本発明において、ジョイント本体の内部における一方及び他方のロック部材間にストッパーを設ける場合には、そのストッパーにロック部材が当接係止することにより、ロック部材の中央方向への移動を防止できるので、ロック部材の位置ずれや脱外をより確実に防止することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態である単管ジョイントが適用されたパイプ連結構造を分解して示す斜視図である。
【図2】実施形態のパイプ連結構造を示す側面断面図である。
【図3】実施形態の単管ジョイントに適用されたロック部材を示す斜視図である。
【図4】実施形態におけるパイプ連結構造のロック部材周辺を示す側面断面図であって、同図(a)はパイプ端面がロックピンに当接した直後の状態を示す断面図、同図(b)はパイプ内周面によりロックピンが押し込まれた状態を示す断面図である。
【図5】図2のV−V線断面に相当する断面図であって、同図(a)はピン係合孔内周端面がロックピンに当接した直後の状態を示す断面図、同図(b)はパイプ内周面によりロックピンが押し込まれた状態を示す断面図である。
【図6】実施形態の単管ジョイントにおいてロックピンが押し込まれた状態を模式化して示す側面断面図である。
【図7】この発明の変形例である単管ジョイントが適用されたパイプ連結構造を示す側面断面図である。
【図8】従来のパイプ連結装置を分解して示す斜視図である。
【図9】従来のパイプ連結装置に適用されたロック部材を示す斜視図である。
【図10】実施形態のパイプ連結装置においてロックピンが押し込まれた状態を模式化して示す側面断面図である。
【符号の説明】
10、110…単管ジョイント
11…ジョイント本体
12…ほぞ部
13…ピン挿通孔
16…ストッパー
20…ロック部材
22…脚部
23…ロックピン
23a…第1カム面
25…連結片
30、40…単管パイプ
33、43…ピン係合孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pipe joint such as a single pipe joint that is preferably used when assembling a vertical member, a horizontal member, or the like by connecting a plurality of pipes such as a single pipe in a temporary scaffold.
[0002]
[Prior art]
In a temporary scaffold assembled along the outer surface of a building, when a plurality of single pipes are connected in series to assemble a column or the like, a pipe joint such as a single pipe joint is used for connecting the single pipes.
[0003]
Conventionally, a single-pipe joint is configured by, for example, a hook-shaped notch formed at the end of a peripheral side wall of both tenon parts, while a single-pipe pipe to be connected has a radial direction in the end of the connection side. Lock pin is fixed along. Then, after inserting the tenon on one side of the single pipe joint into one single pipe so that the lock pin of one single pipe is inserted into the bowl-shaped notch of the single pipe joint, Rotate the single pipe around the axis (circumferential direction) and lock and lock the lock pin in the hooked notch. Similarly, the other single pipe pipe is connected and fixed to the other tenon portion of the single pipe joint, and thus the two single pipe pipes are connected in series along the axial direction via the single pipe joint.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional single pipe joint described above, the lock pin provided inside the single pipe pipe is inserted and connected to the hook-shaped notch provided in the tenon portion of the single pipe joint. In the state, the lock pin and the hook-shaped notch are arranged inside the single pipe. For this reason, it is difficult for the operator to directly confirm the lock state with respect to the hook-shaped notch portion of the lock pin by visual inspection, and there is a possibility that the work for confirming the lock takes time and the assembly workability is lowered. .
[0005]
On the other hand, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, the lock member (5) is incorporated into the tenon portion (1 a) of one pipe (1) for pipe connection such as a vertical frame, and the tenon portion ( It is well known that 1a) is inserted and fixed at the end of the other pipe (2).
[0006]
The lock member (5) of the coupling device is formed of a U-shaped or U-shaped leaf spring molded body in which the base end portions of the both side leg portions (5a) and (5a) are coupled by the coupling piece (5c). Lock pins (5b) (5b) are provided outwardly projecting at the tips of both leg portions (5a) (5a), and engaging pieces (5d) are projected outwardly at both ends of the connecting piece (5c). ) (5d). The tenon (1a) of one pipe (1) is provided with pin insertion holes (1b) (1b) corresponding to the lock pins (5b) (5b), and the lock member (5) Is inserted into the tenon portion (1a) of one pipe (1) from the leg portion (5a) side while bending the both side leg portions (5a) (5a) inward, and the leg portions (5a) (5a) The elastic repulsive force causes the lock pins (5b) and (5b) to protrude outwardly through the pin insertion holes (1b) and (1b) of one pipe (1), and the engaging pieces (5d) ( The locking member (5) is assembled to one pipe (1) by engaging 5d) with the tenon end face of one pipe (1).
[0007]
Further, pin engagement holes (2b) (2b) are formed at the end of the other pipe (2) corresponding to the lock pins (5b) (5b).
[0008]
And in order to connect both pipes (1) (2), the tenon part (1a) of one pipe (1) is inserted in the edge part of the other pipe (2). As a result, the lock pin (5b) (5b) is pushed into the end surface or inner peripheral surface of the other pipe (2) to be immersed therein, and when the outer fitting operation is completed, the other pipe (2) The pin engagement holes (2b) and (2b) of the lock fit the lock pins (5b) and (5b), and the lock pins (5b) and (5b) protrude to engage with the pin engagement holes (2b) and (2b). Both pipes (1) and (2) are connected and fixed in a retaining state.
[0009]
To release the connection between the pipes (1) and (2), the other pipe (2) is rotated in the circumferential direction with respect to the one pipe (1). As a result, the lock pins (5b) and (5b) are pushed into the inner peripheral surface of the other pipe (2) to be immersed and the lock is released. Therefore, the other pipe (2) should just be extracted from one pipe (1) in that state.
[0010]
In this pipe coupling device, a lock pin (5b) (5b) provided in one pipe (1) so as to be freely retractable is inserted into a pin engaging hole (2b) (2b) of the other pipe (2). Since the other pipe (2) is inserted into one pipe (1), the operator can connect the hole (2b) via the pin engagement holes (2b) (2b). Whether or not the lock pins (5b) and (5b) are engaged with (2b) can be directly confirmed visually, and the lock confirmation operation can be performed easily and accurately.
[0011]
However, in the pipe connection structure incorporating such a U-shaped lock member (5), as shown in FIG. 10, when the other pipe (2) is inserted and removed, the lock pins (5b) (5b) ), The both leg portions (5a) and (5a) are bent inward and elastically deformed into a bow shape, so that the repulsive force causes the lock member (5) to be connected to the connecting piece (5c) side. A force (F) is applied to move in the direction, that is, the exit direction. For this reason, when the other pipe (2) is inserted into and removed from the one pipe (1), particularly when the other pipe (2) is removed, the locking member (5) is displaced in the withdrawal direction by the withdrawal force (F). In some cases, the pipe (1) may be detached, and it is difficult to smoothly connect and release the pipes (1) and (2).
[0012]
Further, since the connecting piece (5c) of the lock member (5) is disposed exposed on the end face of the pipe (1), peripheral equipment or the like is connected to the connecting piece (5c) of the lock member (5) when the pipe is conveyed. However, the lock member (5) may be deformed or removed, which may impair the functionality.
[0013]
This pipe connecting device (FIG. 8) connects one pipe (1) incorporating the lock member (5) and the other pipe (2). Although it is different from connecting two pipes via a pipe joint, a lock member (5) is temporarily incorporated in the tenon part of the single pipe joint, and the single pipe joint and the pipe are connected by the lock member (5). Even in such a case, problems such as the locking member being displaced and coming off or deforming occur as described above.
[0014]
The present invention solves the above-described problems of the prior art, can directly confirm the lock state visually, can perform the lock confirmation work easily and reliably, and can prevent deformation and dropout of the structural members such as the lock member. An object of the present invention is to provide a pipe joint capable of smoothly connecting and releasing pipes.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a pipe joint for coaxially connecting one pipe and the other pipe, wherein both end portions can be inserted into one and the other pipe. It is configured as a tenon part, and a connecting piece is formed between the tubular joint body in which a pair of opposed pin insertion holes are formed on the peripheral side walls of both tenon parts, and the base ends of the pair of elastic leg parts. One and the other locking members that are bridged and formed in a substantially U-shape or substantially U-shape, and provided with lock pins in an outward projecting manner at the ends of the pair of leg portions, One and the other locking members are inserted and arranged in both side portions of the joint body with the connecting piece side facing the center side of the joint body so that the connecting pieces face each other. A pin is disposed to protrude outward from the tenon portion via the corresponding pin insertion hole, and in a state where the tenon portion is inserted into the pipe, the lock pin is provided on the peripheral side wall of the pipe The lock pin is configured to be engaged with a pin engagement hole, and when the tenon portion is inserted into the pipe, the lock pin is pushed into the pipe end surface when inserted into the pipe. The gist of the present invention is that it is provided with a cam surface that immerses and flexes the leg portion inwardly against its elastic force.
[0016]
In the pipe joint of the present invention, a lock pin is provided in the tenon portion of the joint body so as to be able to protrude and retract, and when the tenon portion is inserted into the pipe, the lock pin is engaged and connected to the pin engagement hole of the pipe. Therefore, the operator can directly confirm visually whether or not the lock pin is engaged with the hole via the pin engagement hole.
[0017]
Also, when the tenon is inserted into the pipe, the lock pin is pushed inward by the pipe end surface or inner peripheral surface and the pair of legs are bent inward, and the repulsive force causes the lock member to move in the direction of the connecting piece side, that is, in the center. In the present invention, one and the other locking members are accommodated and arranged in the tenon portions on both sides of the joint body in a state where the connecting pieces are opposed to each other at the center portion in the present invention. Since the connecting piece of one lock member abuts and engages with the connecting piece of the other lock member, it is possible to prevent the displacement movement of the lock member in the central direction.
[0018]
Furthermore, since the lock member is arranged in a concealed state inside the joint body, the lock member is not exposed to the end surface of the joint body, so that peripheral equipment abuts against the lock member when the joint is transported. This prevents the lock member from being deformed or removed.
[0019]
On the other hand, in the present invention, a stopper for preventing the displacement of the lock member in the center direction is provided at the center of the joint body by contacting and locking the connecting piece of the lock member. It is preferable to adopt a configuration.
[0020]
That is, when this configuration is adopted, the stopper can prevent the displacement of the lock member from moving more reliably.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure to which a single pipe joint (10) as a pipe joint according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is a side sectional view showing the pipe connection structure.
[0022]
As shown in both figures, this single pipe joint (10) is for connecting single pipe pipes (30) and (40), and has a tubular joint body (11) and both sides of the main body (11). And the other lock member (20) (20).
[0023]
The joint body (11) has a short size on the outer periphery of the tube body that is slightly smaller in size than the pipes (30) and (40) so that the single pipes (30) and (40) can be fitted outside. A flange (15) made of a tubular body is fixed in an externally fitted state, and both side portions of the flange (15) in the joint body (11) are used as one and the other tenon portions (12) and (12), respectively. It is configured.
[0024]
Further, a pair of substantially circular pin insertion holes (13) and (13) facing each other are formed at predetermined positions on the peripheral side walls of the tenon portions (12) and (12).
[0025]
As shown in FIG. 3, the lock member (20) is provided with a connecting piece (25) between the base ends of the pair of legs (22) and (22), and is formed into a U-shape or a U-shape. A leaf spring molded body (21) and lock pins (23) and (23) fixed to the outer ends of the legs (22) and (22) of the molded body (21) so as to project outward are provided. .
[0026]
The lock pin (23) (23) is formed with an inclined surface as a first cam surface (23a) on the leg tip side, and a second cam surface (one side to the first cam surface (23a)). An inclined surface is formed as 23b).
[0027]
As shown in FIG. 2, the one and the other two locking members (20) are positioned so that the base end side (connecting piece 25 side) is at the back (center) of the joint body (11). The tenon portions (12) and (12) are respectively inserted from both side end portions, and the connecting pieces (25) and (25) of the locking members (20) are arranged opposite to each other at the inner center of the joint body (11). Further, the lock pins (23) and (23) of both lock members (20) are arranged to project outward through the corresponding pin insertion holes (13) in the tenon portions (12) and (12). In this assembled state, each lock member (20) is urged in the direction in which the lock pin (23) protrudes outward by the elastic repulsive force of its leg (22).
[0028]
On the other hand, the single pipe pipes (30) and (40) to be connected are substantially circular pin engaging holes (33) and (43) respectively corresponding to the lock pins (23) on the peripheral side walls of the connection side end portions. ) Are formed.
[0029]
In this embodiment, these single pipe pipes (30) and (40) are connected as follows using the single pipe joint (10).
[0030]
That is, in the state where the tenon portion (12) of the single pipe joint (10) is positioned correspondingly to the pin engagement hole (33) of the single pipe pipe (30), Insert into the end of one single pipe (30). As a result, first, as shown in FIG. 4 (a), the end surface of one single pipe (30) abuts on the first cam surface (23a) of the lock pin (23) so that the lock pin (23) is placed inside. Then, the leg portion (22) is bent inward, and as shown in FIG. 5 (b), one single pipe (30) pushes the lock pin (23) inward on its inner peripheral surface. It will be fitted outside. As shown in FIG. 2, when the end face of the single pipe pipe (30) is locked to the flange (15) and the external fitting operation is completed, the lock pin (23) is inserted into the pin engagement hole (33). The lock pin (23) is released, and the lock pin (23) protrudes outward by the elastic repulsive force of the leg portion (22) and is inserted into the pin engagement hole (33) to be engaged. The tenon portion (12) of the single pipe joint (10) is connected and fixed to the single pipe pipe (30).
[0031]
Similarly, the single pipe joint (10) and the other single pipe pipe (40) are inserted by inserting the other tenon portion (12) of the single pipe joint (10) into the end of the other single pipe pipe (40). And the single pipes (30) and (40) are connected and fixed in series via the single pipe joint (10).
[0032]
On the other hand, in order to release the connection of the pipes (30) and (40), for example, the single pipe joint (10) is rotated toward one direction of the circumferential direction (around the axis) with respect to the single pipe pipe (30). As a result, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the inner peripheral end surface of the pin engaging hole (33) of one single pipe (30) is the second cam surface (23b) of the lock pin (23). The lock pin (23) is pushed inward to bend the leg (22) inward. Further, as shown in FIG. 4B, the lock pin (23) is pushed inward by the inner peripheral surface of the pipe (30), and the engagement of the lock pin (23) with the pin engagement hole (33) is released. In this state, one single pipe (30) is removed from the tenon (12) of the single pipe joint (10), and one single pipe (30) is removed from the single pipe joint (10).
[0033]
Similarly, by removing the other tenon portion (12) of the single pipe joint (10) from the other single pipe (40), both single pipes (30) and (40) can be disassembled.
[0034]
Incidentally, in the present embodiment, when the single pipes (30), (40) are connected to or removed from the single pipe joint (10), as shown in FIG. 6, the single pipes (30), (40) When the lock pin (23) is pushed inward by the end face of the) and the pair of legs (22) bends inwardly, the lock member (20) is moved to the connecting piece (25) side by its elastic repulsion. In other words, the force (F) that moves toward the center side of the single pipe joint (10) acts, so that the lock member (20) shifts toward the center side and moves. However, in this embodiment, the locking members (20) (20) arranged on both sides inside the single pipe joint (10) are arranged with the connecting piece (25) side directed toward the center side, and Since the connecting pieces (25) and (25) are arranged opposite to each other at the center of the single pipe joint (10), for example, even if one of the lock members (20) tries to move in the center direction, the lock member (20 ) Is contacted and locked to the connecting piece (25) of the other locking member (20), so that the movement of the one locking member (20) in the center direction is prevented. Therefore, the lock member (20) can be prevented from being displaced or removed from the pin insertion hole (13), and the mounting position of the lock member (20) can be reliably maintained. ) (40) can be performed efficiently and smoothly.
[0035]
Furthermore, in this embodiment, since the displacement of the lock member (20) can be prevented as described above, the displacement of the lock member (5) can be prevented, for example, as in the conventional pipe coupling device shown in FIGS. Therefore, in this embodiment, the structure of the lock member (20) can be simplified, and the manufacturing can be facilitated. , Can reduce the cost.
[0036]
Moreover, in this embodiment, the lock pin (23) provided in the single pipe joint (10) so that it can protrude and retract is engaged with the pin engagement holes (33) and (43) of the single pipes (30) and (40). In order to connect the pipes, in a state where the single pipe pipes (30) and (40) and the single pipe joint (10) are connected, via the pin engagement holes (33) and (43), Whether or not the lock pin (23) is engaged with the holes (33) and (43) can be directly confirmed visually, and the lock confirmation operation can be performed easily and accurately.
[0037]
In the present embodiment, since the entire lock member (20) is concealed inside the joint body (11), a part of the lock member (connecting piece), for example, as in the conventional example of FIG. ) Is not exposed on the pipe end face. For this reason, it is possible to prevent peripheral equipment from coming into contact with the lock member (20) when transporting the single pipe joint, etc., and to prevent the lock member (20) from being deformed or detached, thereby improving the functionality of the lock member (20). It is possible to surely prevent such an inconvenience.
[0038]
FIG. 7 is a sectional view showing a pipe connection structure to which a single pipe joint (110) as a pipe joint according to a modification of the present invention is applied. As shown in the figure, in this single pipe joint (110), the joint body (11) is inserted and fixed along the radial direction of the joint body (11) between the two lock members (23) (23). A stopper (16) made of rivets is provided.
[0039]
Since other configurations are the same as those in the above embodiment, the same or corresponding parts are denoted by the same or corresponding reference numerals, and redundant description is omitted.
[0040]
In the single pipe joint (110) of this modification, when the single pipes (30) and (40) are connected and disconnected, the lock member (20) ) Can be reliably prevented from being displaced and eventually removed from the locking member (20). In addition, in this modification, a stopper (16) is separately provided to prevent the displacement of the lock member (20), so that the stopper (16) is desired regardless of the mounting position of the lock member (20). Therefore, the stopper (16) can lock the locking member (20) at a desired optimum position, and the locking member (20) can be displaced or removed more reliably. This can prevent the pipes from being connected and disassembled more efficiently.
[0041]
In the present invention, the stopper provided in the single pipe joint is not limited to a rivet, and may be constituted by other members such as a plate-like member.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the pipe joint of the present invention, the one and the other U-shaped lock members are accommodated and arranged in the tenon portions on both sides of the joint body in a state where the connecting pieces are arranged opposite to each other at the center. The lock pin at the tip of both side legs of the lock member is projected outward through the pin insertion hole of the tenon part, and the tenon part is inserted into the pipe so that the lock pin is engaged with the pin engagement hole of the pipe. Therefore, the operator can directly check whether or not the lock pin is engaged with the hole through the pin engagement hole. Can be done accurately. Furthermore, when the lock pin is pushed inward and the pair of legs are bent inward by inserting the mortise into the pipe, etc., the repulsive force moves the lock member in the direction of the connecting piece, that is, in the center. Even when trying to do so, for example, when the connecting piece of one lock member abuts and engages with the connecting piece of the other lock member, it is possible to prevent the lock member from moving in the center direction. The outside can be prevented, and the pipe connection operation can be performed efficiently and smoothly. In addition, since the entire lock member is arranged in a concealed state inside the joint body, for example, a part of the lock member is not exposed to the pipe end surface, and peripheral equipment is prevented from coming into contact with the lock member. It is possible to prevent the lock member from being deformed or detached, and to reliably prevent a problem that impairs the functionality of the lock member.
[0043]
In the present invention, when a stopper is provided between one and the other lock members inside the joint body, the lock member abuts and engages with the stopper, thereby preventing the lock member from moving in the center direction. There is an advantage that it is possible to more surely prevent the displacement and removal of the lock member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure to which a single pipe joint according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side sectional view showing a pipe connection structure of the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a lock member applied to the single pipe joint of the embodiment.
FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the periphery of the lock member of the pipe connection structure in the embodiment, where FIG. 4A is a cross-sectional view showing a state immediately after the pipe end surface comes into contact with the lock pin, FIG. ) Is a cross-sectional view showing a state in which the lock pin is pushed in by the pipe inner peripheral surface.
5 is a cross-sectional view corresponding to a cross section taken along line VV in FIG. 2, in which FIG. 5 (a) is a cross-sectional view showing a state immediately after the inner peripheral end surface of the pin engagement hole comes into contact with the lock pin; FIG. 2B is a cross-sectional view showing a state where the lock pin is pushed in by the pipe inner peripheral surface.
FIG. 6 is a side cross-sectional view schematically showing a state where the lock pin is pushed in the single pipe joint of the embodiment.
FIG. 7 is a side sectional view showing a pipe connection structure to which a single pipe joint according to a modification of the present invention is applied.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a conventional pipe coupling device.
FIG. 9 is a perspective view showing a lock member applied to a conventional pipe coupling device.
FIG. 10 is a side cross-sectional view schematically showing a state where the lock pin is pushed in the pipe coupling device of the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 110 ... Single pipe joint 11 ... Joint main body 12 ... Tenon part 13 ... Pin insertion hole 16 ... Stopper 20 ... Lock member 22 ... Leg part 23 ... Lock pin 23a ... 1st cam surface 25 ... Connecting piece 30, 40 ... Single Pipe pipes 33, 43 ... pin engaging holes

Claims (2)

一方のパイプと他方のパイプとを同軸上に連結するためのパイプジョイントであって、 両側端部が一方及び他方のパイプに挿入可能な一方及び他方のほぞ部として構成されるとともに、両ほぞ部の周側壁に、対向し合う一対のピン挿通孔がそれぞれ形成された管状のジョイント本体と、
弾性を有する一対の脚部の基端間に連結片が架け渡されて略U字状ないしは略コ字状に形成されるとともに、前記一対の脚部の先端に外方突出状にロックピンがそれぞれ設けられた一方及び他方のロック部材とを備え、
前記一方及び他方のロック部材が、互いの連結片同士を対向させるように、連結片側を前記ジョイント本体の中央側に向けた状態で、前記ジョイント本体の両側部内にそれぞれ挿入配置されて、各ロックピンが、対応する前記ピン挿通孔を介して、前記ほぞ部の外方に突出配置され、
前記ほぞ部を前記パイプに挿入した状態では、前記ロックピンが、前記パイプの周側壁に設けられたピン係合孔に係合されるよう構成される一方、
前記ロックピンに、前記ほぞ部を前記パイプに挿入操作する際に、パイプ端面に押し込まれることにより、前記ロックピンを前記ピン挿通孔に没入させて前記脚部をその弾性力に抗して内側に撓ませる第1カム面と、前記ほぞ部が挿入されたパイプの連結を解除する際に、前記ほぞ部を前記パイプに対し周方向の一方向に向けて回転させることにより、前記ピン係合孔の内周端面に当接して、前記ロックピンを内側へ押し込んで前記脚部を内側に撓ませる第2カム面とが設けられてなることを特徴とするパイプジョイント。
A pipe joint for coaxially connecting one pipe and the other pipe, wherein both end portions are configured as one and other tenon portions that can be inserted into one and the other pipe, and both tenon portions A tubular joint body in which a pair of opposed pin insertion holes are respectively formed on the peripheral side wall of
A connecting piece is bridged between the base ends of a pair of elastic legs to form a substantially U-shape or a substantially U-shape, and a lock pin protrudes outwardly from the tip of the pair of legs. One and the other locking member provided respectively,
The one lock member and the other lock member are inserted and arranged in both side portions of the joint body with the connecting piece side facing the center side of the joint body so that the connecting pieces face each other. A pin is disposed to protrude outward from the tenon portion via the corresponding pin insertion hole,
While the tenon portion is inserted into the pipe, the lock pin is configured to be engaged with a pin engagement hole provided in a peripheral side wall of the pipe,
When inserting the tenon portion into the pipe into the lock pin, the lock pin is inserted into the pin insertion hole by being pushed into the pipe end surface, and the leg portion is inwardly resisting its elastic force. The pin engagement is achieved by rotating the tenon portion in one circumferential direction with respect to the pipe when releasing the connection between the first cam surface to be bent to the pipe into which the tenon portion is inserted. A pipe joint , comprising: a second cam surface that abuts an inner peripheral end surface of the hole and pushes the lock pin inward to bend the leg portion inward .
前記ジョイント本体の内部中央に、前記ロック部材の連結片に当接係止することにより、ロック部材の中央方向への位置ずれを防止するためのストッパーが設けられてなる請求項1記載のパイプジョイント。  The pipe joint according to claim 1, wherein a stopper is provided at the center of the joint body to prevent the lock member from being displaced in the center direction by abutting and locking the connecting piece of the lock member. .
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