JP4607721B2 - Manual sheet feeding device, image forming apparatus, manual sheet feeding method, and image forming method - Google Patents
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Description
本発明は、用紙を反転搬送可能な給紙装置に関するもので、特に反転搬送機構を手差し給紙として兼用する給紙装置に関するものである。本発明は、両面記録が可能な複写機,プリンタ,ファクシミリ等の画像形成装置に使用できる。 The present invention relates to a paper feeding device capable of reversing and transporting paper, and more particularly, to a paper feeding device that also uses a reversal transport mechanism as manual paper feeding. The present invention can be used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile capable of duplex recording.
しかしながらコンパクトな機械では手差しの給紙口が下の方に有り、しかも挿入スペースが狭い為、用紙を挿入しづらいという問題がある。メカ的にも手差し給紙専用の用紙パスも必要となる。更に、出来るだけシンプルな機構で実現させる為には、用紙を機械内部の用紙搬送パス上のセンサのある位置まで挿入して、更に用紙搬送出来るようにローラ等にくわえさせなければならない。このような機構では他のトレイからの給紙中に手差しトレイから用紙挿入が出来てしまい紙詰まりの原因となる。また、通常トレイや両面からの給紙では機内のローラに所定のたるみをつけて突き当てて用紙のスキューを補正しているが、一枚手差しの場合はユーザが押し当てる為、用紙挿入速度やたるみ量によっては正常にスキュー補正が出来ず、紙詰まりが発生する可能性も大きい。また、スキューして挿入された用紙を引き抜かれる事もあるため、制御的にも複雑となる。以上の様に問題の多い一枚手差しであるが、無いよりは有った方が良いと言うことで割り切って使っているのが現状である。 However, in a compact machine, there is a problem that it is difficult to insert a sheet because the manual paper feed port is at the lower side and the insertion space is small. From a mechanical point of view, a paper path dedicated to manual feeding is also required. Further, in order to realize a mechanism as simple as possible, it is necessary to insert a sheet to a position where a sensor on a sheet conveyance path in the machine is located and to add it to a roller or the like so that the sheet can be further conveyed. With such a mechanism, paper can be inserted from the manual feed tray while paper is being fed from another tray, causing a paper jam. In addition, when feeding from a normal tray or both sides, the paper skew is corrected by applying a predetermined slack to the rollers in the machine, but when manually feeding one sheet, the user presses it, so the paper insertion speed and Depending on the amount of slack, the skew cannot be corrected normally, and there is a high possibility that a paper jam will occur. In addition, since the skewed sheet may be pulled out, the control becomes complicated. As mentioned above, it is a manual one-handed feed, but the current situation is that it is better to have it than it is.
図13に、従来の一枚手差し給紙口を持つ、1形態のレーザプリンタを示す。1は画像形成装置であるレーザプリンタ、2は作像機構である。作像機構2は、公知のカラー電子写真形成プロセス要素を備えており、K(ブラック),C(シアン),M(マゼンタ),Y(イエロー)の各色印刷用の作像カートリッジ4k〜4yを備えている。各カートリッジは、ドラム状の感光体5の周囲に、帯電ローラ6,トナー現像器7およびクリーナを配設したものであり、これらの作像カートリッジ4k〜4yが、転写ベルト3の移動方向y(副走査方向)に沿って所定ピッチでタンデムに配設されている。作像カートリッジ4k〜4yの上方にはレーザ走査器10があり、各色画像露光用の、画像データで変調された各レーザ光を、帯電ローラ6で荷電された各感光体ドラム5に投射しかつ転写ベルト3の移動方向yに直交する主走査方向xに繰り返し走査する。これにより感光体ドラム5に静電潜像が形成される。静電潜像は現像器7でトナー像に顕像化される。各感光体ドラム5の各色トナー像は、転写ベルト3上に、同一カラー画像を表すように、転写ローラ8で順次に重ね転写される。重なったトナー像は、2次転写ローラ11の位置で、レジストローラ15から送り出される用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は、送り出し通路16を通して定着器17に送られ、定着器17で加熱および加圧され、これによりトナー像が用紙に固着する。定着器17を通過した用紙は、排紙路18を通って排紙ローラ19で排紙口Poutの外の、排紙トレイ20上に送り出される。
FIG. 13 shows one type of laser printer having a single manual sheet feeding port.
両面印刷が指定されていた場合には、定着器17を通過した用紙を、排紙路18を通して排紙ローラ19で排紙口Poutの外の排紙トレイ20上に送り出すとき、送出紙尾端が排紙ローラ19から外れる前に排紙ローラ19の正転(排紙回転)を停止して、用紙尾端部を排紙ローラ19で挟持したまま排紙ローラ19を逆転(反転)駆動して用紙尾端から、両面搬送パス(排紙路18,戻し反転通路22,送りローラ23および反転紙送給路25)に送り込み、反転紙送給路25からレジストローラ15に送り出してレジストローラ15に突き当ててから一旦停止する。そして、転写ベルト3上に転写されたトナー像の始端(画像先端)が2次転写ローラ11に到達するとき用紙の先端が2次転写ローラ11に到達するように転写ベルト3の移動にあわせてレジストローラ15の送給駆動を開始する。そして反転した面にトナー像を転写した用紙は、送り出し通路16を通して定着器17に送られ、定着器17で加熱および加圧され、これによりトナー像が用紙に固着する。定着器17を通過した用紙は、排紙路18を通って排紙ローラ19で排紙口Poutの外の、排紙トレイ20上に送り出される。
When double-sided printing is designated, when the paper that has passed through the
通常は用紙は、給紙トレイ12から給紙ローラ13で給紙通路14に送り出されてレジストローラ15に突き当ててから一旦停止し、そして転写ベルト3上のトナー像の移動に合せてレジストローラ15により転写ローラ11に送り出される。
Normally, the sheet is fed from the
手差しのときには、ユーザが、手差し給紙口29から用紙を反転紙送給路25に差し込み、更に押し込んでレジストローラ15に突き当てる。そしてプリンタに印刷を指示する。手差し給紙口29からレジストローラ15までの手差し通路には、レジストセンサ28があり、これが用紙を検出しているときに印刷指示があると、プリンタは、手差し用紙印刷を開始する。印刷指示があったときにレジストセンサ28が用紙非検出であったときには、プリンタは、給紙トレイ12からレジストローラ15に用紙を繰り出してから印刷を開始する。
At the time of manual feeding, the user inserts a sheet from the manual
上記手差しのとき、ユーザが一枚手差し用紙を手差し給紙口29に挿入して、レジストセンサ28を経てレジストローラ15に用紙を突き当てる。レジストセンサ29が紙ありを検知してある所定時間経過後にレジストローラ15を他の所定時間だけ駆動して、突き当てられた用紙をレジストローラ15にくわえて、前記トナー像とのタイミングを取るために待機する。この様に給紙トレイ12からの給紙と手差し給紙口29からの給紙では、全く異なる給紙制御となる。レジストローラ15は機内にありユーザから見えない為、手差し給紙口29から機内のどの位置まで用紙が挿入されているか確認できず、更にユーザにより紙の挿入速度が異なる為、紙詰まりや用紙スキューの原因となる。また、ユーザが任意のタイミングでレジストローラ15まで用紙を挿入できる為、他のユーザが給紙トレイ12から給紙する印刷中に誤って手差し用紙を挿入して紙詰まりが発生してしまう危険性もある。
At the time of the above manual feed, the user inserts a single manual feed sheet into the
本発明は、手差し給紙機構を簡素に構成することを第1の目的とし、用紙の手差し位置確認を容易にすることを第2の目的とし、手差し給紙による送紙の信頼性を高くすることを第3の目的とし、手差し誤給紙を防止することを第4の目的とする。 The first object of the present invention is to simply configure the manual sheet feeding mechanism, and the second object is to facilitate confirmation of the manual sheet feeding position, and to increase the reliability of sheet feeding by manual sheet feeding. This is a third object, and a fourth object is to prevent erroneous manual sheet feeding.
(1)用紙の片面に画像を形成する画像形成手段(2)と、該画像形成手段により片面に画像が形成された用紙を排紙口(Pout)に送る送出路(16,18)と、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を前記画像形成手段に送給する両面搬送パス(18,22,25)と、該送出路(16)を通して前記排紙口から前記用紙の一部を機外に排紙した後スイッチバックして該用紙を反転して前記両面搬送パスを通して前記画像形成手段に送給する両面搬送手段(19,23,38)を備えた画像形成装置に用いる給紙装置であって、
前記排紙口(Pout)の内部にあって前記送出路(16,18)の前記用紙を正転によって前記排紙口に送り出し、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を逆転によって前記両面搬送パス(18,22,25)に送り込む排紙ローラ(19);および、
前記排紙ローラ(19)よりも内部の、前記送出路(16,18)と前記両面搬送パス(18,22,25)に共通の用紙行路(18)に用紙があるかを検出する搬送検知手段(21);を備え、
前記両面搬送手段(19,23,38)が、手差し用紙を印刷するときは、前記排紙ローラを逆転駆動し該逆転駆動の開始から設定時間(Tw1/Tw4)が経過するまでに前記搬送検知手段(21)が用紙を検出すると前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給し、前記搬送検知手段(21)が用紙ありを検出することなく前記設定時間(Tw1/Tw4)が経過すると前記排紙ローラの駆動を停止する;ことを特徴とする手差し給紙装置(図3,図8,図10)。
(1) Image forming means (2) for forming an image on one side of the paper , and a sending path (16, 18) for sending the paper on which the image is formed on one side by the image forming means to the paper discharge port (Pout); A double-sided conveyance path (18, 22, 25) for feeding a sheet, a part of which is outside the paper discharge port and the other part is inside the paper discharge port, to the image forming unit, and the delivery path (16) It said image forming means to feed Kyusuru duplex conveying means from said discharge outlet by inverting the switchback to the paper after the paper discharge a portion of the paper to the outside of the apparatus through the duplex transport path through (19, 23, 38) a paper feeding device used in an image forming apparatus ,
The paper in the delivery path (16, 18) inside the paper discharge port (Pout) is sent to the paper discharge port by normal rotation, and a part of the paper is outside the paper discharge port and the other part is the paper discharge. A paper discharge roller (19) for feeding the paper inside the paper mouth to the double-sided conveyance path (18, 22, 25) by reverse rotation; and
Conveyance detection that detects whether there is paper in the paper path (18) common to the delivery path (16, 18) and the double-sided conveyance path (18, 22, 25) inside the discharge roller (19) Means (21);
When the double-sided conveyance means (19, 23, 38) prints manual paper, the conveyance roller is reversely driven, and the conveyance detection is performed until a set time (Tw1 / Tw4) has elapsed from the start of the reverse rotation driving. means (21) is fed the the image forming means (2) through the double-sided conveying path manual feed paper from the paper discharge port and detects the sheet (18,22,25), said conveying detection means (21) is paper A manual sheet feeding device (FIGS. 3, 8, and 10) characterized in that when the set time (Tw1 / Tw4) elapses without detecting the presence, driving of the paper discharge roller is stopped;
なお、理解を容易にするために括弧内には、図面に示し後述する実施例の対応又は相当要素の符号を、例示として参考までに付記した。以下も同様である。 In addition, in order to make an understanding easy, the code | symbol of the response | compatibility or the equivalent element of the Example shown in drawing and mentioned later in parentheses was added for reference as an example. The same applies to the following.
両面反転機構を利用して、排紙口を一枚手差し給紙口として使用する事により、手差し専用の給紙パスやトレイを省き、給紙装置をコストダウンする事が出来る。手差し用紙が挿入されなければ設定時間(Tw1/Tw4)が経過したときに排紙ローラ(19)の駆動が停止されるので、排紙ローラ(19)が回りっぱなしになることはない。 By using the double-side reversing mechanism and using the paper discharge port as a single-sheet manual paper feed port, it is possible to omit the paper feed path and tray dedicated for manual feed and reduce the cost of the paper feed device. If no manual paper is inserted, the discharge roller (19) is stopped when the set time (Tw1 / Tw4) has elapsed, so that the discharge roller (19) does not keep rotating.
(2)手差し給紙装置は更に、前記排紙口(Pout)に機外から送り込まれる手差し用紙を検知する手差し検知手段(27)を備え、前記両面搬送手段(19,23,38)は、前記手差し検知手段が用紙を検知すると、前記排紙ローラ(19)の逆転駆動を開始する、上記(1)に記載の手差し給紙装置(図8,図10)。これによれば、手差し検知手段(27)が検知した手差し用紙は、両面搬送手段(19,23,38)で自動的に画像形成手段(2)に送給されるので、手差し給紙による送紙の信頼性を高くできる。 (2) The manual sheet feeder further includes a manual sheet detecting unit (27) for detecting a manual sheet fed from outside the apparatus to the paper discharge port (Pout), and the double-sided conveying unit (19, 23, 38) includes: The manual sheet feeding device according to (1), wherein when the manual detection unit detects a sheet , reverse rotation driving of the paper discharge roller (19) is started (FIGS. 8 and 10) . According to this, since the manual paper detected by the manual detection means (27) is automatically fed to the image forming means (2) by the double-sided conveyance means (19, 23, 38), it is sent by manual paper feeding. The reliability of paper can be increased.
(3)前記両面搬送手段(19,23,38)は、前記手差し検知手段(27)が用紙を検知すると、該検知の開始から第1設定時間(Tw3)経過後に、前記排紙ローラ(19)の逆転駆動を開始する、上記(2)に記載の手差し給紙装置(図8,図10)。 (3) When the manual feed detecting means (27) detects the paper, the double-sided conveying means (19, 23, 38), after the first set time (Tw3) has elapsed from the start of the detection , the paper discharge rollers (19 reverse starts driving of), the manual sheet feeding apparatus according to (2) (8, 10).
ユーザが手差し用紙を排紙ローラに突き当ててから第1設定時間(Tw3)経過後に給紙を開始する事により、スキューを防止する(実際のスキュー補正はレジストローラで行う)と共に、給紙開始後に機内の搬送検知手段(21)で用紙の有無をチェックする事により、給紙後の用紙引き抜きによるジャムの誤検知を防止し、操作性の良い手差し給紙装置を提供することが出来る。 Skew is prevented by starting paper feeding after the first set time (Tw3) has elapsed after the user hits the manual feed paper against the paper discharge roller (actual skew correction is performed by the registration roller) and paper feeding is started. By checking the presence or absence of paper later with the conveyance detection means (21) in the machine, it is possible to prevent erroneous detection of jamming due to paper withdrawal after paper feeding, and to provide a manual paper feeding device with good operability.
(4)装置は更に、手差し用紙の印刷を指定する手差し印刷指示手段(33,38)を備え、前記両面搬送手段(19,23,38)は、該手差し用紙の印刷が指定されている場合のみ、前記排紙ローラ(19)を逆転駆動し前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする、上記(1)乃至(3)のいずれか1つに記載の手差し給紙装置(図3,図8)。これによれば、手差し印刷の指定がないときに排紙口(Pout)に用紙があっても該用紙は機内に引き込まれない。操作ミスが防止され、操作性が良くなる。 (4) The apparatus further includes manual print instructing means (33, 38) for designating printing of manual paper, and the duplex conveying means (19, 23, 38) is designated for printing of the manual paper. Only, the paper discharge roller (19) is driven in reverse to manually feed the paper from the paper discharge port to the image forming means (2) through the double-sided conveyance path (18, 22, 25), The manual sheet feeding device according to any one of (1) to (3) (FIGS. 3 and 8) . According to this, even if there is a paper in the paper discharge port (Pout) when manual printing is not designated, the paper is not drawn into the apparatus. Operation mistakes are prevented and operability is improved.
(5)前記両面搬送手段(19,23,38)は、機内に用紙が搬送されていない場合(FRm=0)のみ前記手差し検知手段(27)が用紙を検知したときの手差し用紙の前記送給を行う事を特徴とする上記(2)又は(3)に記載の手差し給紙装置(図10)。これによれば、機内に用紙が搬送されているとき(FRm=1)には、手差し検知手段(27)が用紙を検知しても該用紙の引き込みは行われないので、操作ミスが防止され、操作性が良くなる。 (5) The double-sided conveying means (19, 23, 38) is configured to transfer the manual paper when the manual detection means (27) detects the paper only when the paper is not conveyed in the machine (FRm = 0). The manual sheet feeding device according to ( 2) or (3) above, wherein the sheet feeding device (FIG. 10) . According to this, when the paper is transported into the machine (FRm = 1), even if the manual feed detecting means (27) detects the paper, the paper is not pulled in, so an operation error is prevented. The operability is improved.
(6)前記両面搬送手段(19,23,38)は、前記送給される用紙の先端が前記画像形成手段の所定位置(15)に達するまでに前記手差し検知手段(27)が用紙非検知にならないときは、前記送給を停止する事を特徴とする上記(2)又は(3)に記載の手差し給紙装置(図9,図11)。これによれば、長尺用紙が排紙口(Pout)に挿入された場合に、該長尺用紙の先端が所定位置(15)に達してもなお該長尺用紙が排紙口(Pout)を塞いでいると、その後該先端が両面搬送パス(18,22,25)を循環するように搬送されて紙詰まりを発生する可能性がある。本実施態様によれば、用紙搬送が停止するので、重度の紙詰まりを生ずることはなく、用紙の除去が容易である。不適合用紙除去の操作性が良い。 (6) The double-sided conveying means (19, 23, 38) is such that the manual feed detecting means (27) does not detect the paper until the leading edge of the fed paper reaches a predetermined position (15) of the image forming means. The manual sheet feeding device according to the above (2) or (3) , wherein the feeding is stopped when it does not occur (FIGS. 9 and 11) . According to this, when a long sheet of paper is inserted into the discharge port (Pout), the long sheet still remains in the discharge port (Pout) even if the leading edge of the long sheet reaches the predetermined position (15). If this is blocked, there is a possibility that the leading edge is then conveyed so as to circulate through the duplex conveying path (18, 22, 25) and a paper jam occurs. According to the present embodiment, since the paper conveyance is stopped, a heavy paper jam does not occur, and the paper can be easily removed. Good operability for removing non-conforming paper.
(6a)前記両面搬送手段(19,23,38)は、前記用紙の送給を停止すると、該用紙を送給方向と逆向きに搬送して前記排紙口から機外に排出する事を特徴とする上記(6)に記載の手差し給紙装置。これによれば、上記長尺用紙が自動的に機外に排除される。 (6a) When the double-sided conveying means (19, 23, 38) stops feeding the paper, the double-sided conveying means (19, 23, 38) conveys the paper in a direction opposite to the feeding direction and discharges the paper from the paper discharge port to the outside. The manual sheet feeding device according to (6), wherein According to this, the long paper is automatically excluded from the apparatus.
(7)用紙の片面に画像を形成する画像形成手段(2)と、該画像形成手段により片面に画像が形成された用紙を排紙口(Pout)に送る送出路(16,18)と、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を前記画像形成手段に送給する両面搬送パス(18,22,25)と、該送出路(16)を通して前記排紙口から前記用紙の一部を機外に排紙した後スイッチバックして該用紙を反転して前記両面搬送パスを通して前記画像形成手段に送給する両面搬送手段(19,23,38)を備えた画像形成装置であって、上記(1)乃至(6)のいずれか1つに記載の手差し給紙装置を備える事を特徴とする画像形成装置。 (7) Image forming means (2) for forming an image on one side of the paper , and a sending path (16, 18) for sending the paper on which the image is formed on one side by the image forming means to the paper discharge port (Pout); A double-sided conveyance path (18, 22, 25) for feeding a sheet, a part of which is outside the paper discharge port and the other part is inside the paper discharge port, to the image forming unit, and the delivery path (16) It said image forming means to feed Kyusuru duplex conveying means from said discharge outlet by inverting the switchback to the paper after the paper discharge a portion of the paper to the outside of the apparatus through the duplex transport path through (19, 23, 38) An image forming apparatus comprising the manual sheet feeding device according to any one of (1) to (6).
(8)用紙の片面に画像を形成する画像形成手段(2)と、該画像形成手段により片面に画像が形成された用紙を排紙口(Pout)に送る送出路(16,18)と、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を前記画像形成手段に送給する両面搬送パス(18,22,25)と、該送出路(16)を通して前記排紙口から前記用紙の一部を機外に排紙した後スイッチバックして該用紙を反転して前記両面搬送パスを通して前記画像形成手段に送給する両面搬送手段(19,23,38)を備えた画像形成装置の、前記両面搬送手段(19,23,38)によって、手差し用紙を印刷するときは、前記排紙口(Pout)の内部にあって前記送出路(16,18)の前記用紙を正転によって前記排紙口に送り出し、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を逆転によって前記両面搬送パス(18,22,25)に送り込む排紙ローラ(19)を逆転駆動し、該逆転駆動の開始から設定時間(Tw1/Tw4)が経過するまでに前記排紙ローラ(19)よりも内部の、前記送出路(16,18)と前記両面搬送パス(18,22,25)に共通の用紙行路(18)に用紙があるかを検出する搬送検知手段(21)が用紙を検出すると前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給し、前記搬送検知手段(21)が用紙ありを検出することなく前記設定時間(Tw1/Tw4)が経過すると前記排紙ローラの駆動を停止する、手差し給紙方法(図3,図8,図10)。 (8) Image forming means (2) for forming an image on one side of the paper , and a sending path (16, 18) for sending the paper on which the image is formed on one side by the image forming means to the paper discharge port (Pout); A double-sided conveyance path (18, 22, 25) for feeding a sheet, a part of which is outside the paper discharge port and the other part is inside the paper discharge port, to the image forming unit, and the delivery path (16) It said image forming means to feed Kyusuru duplex conveying means from said discharge outlet by inverting the switchback to the paper after the paper discharge a portion of the paper to the outside of the apparatus through the duplex transport path through (19, 23, 38) When printing the manual paper by the double-sided conveying means (19, 23, 38) of the image forming apparatus provided with 38), it is located inside the paper discharge port (Pout) and the delivery path (16, 18). ) Is fed forward to the paper discharge port, and a part of the paper is partially outside the paper discharge port and the other part is inside the paper discharge port. 25) The paper discharge roller (19) to be fed is reversely driven, and the delivery path (16, 18) inside the paper discharge roller (19) until the set time (Tw1 / Tw4) elapses from the start of the reverse drive. When the conveyance detection means (21) for detecting whether or not there is a sheet in the sheet path (18) common to the duplex conveyance path (18, 22, 25) detects the sheet, the duplex sheet is conveyed manually from the discharge port. path aforementioned fed to the image forming means (2) through (18,22,25), the sheet discharge to the conveying detecting means (21) is the set time (Tw1 / Tw4) has elapsed without detecting the Yes paper A manual paper feeding method for stopping the driving of the rollers (FIGS. 3, 8, and 10) .
(9)機外から前記排紙口(Pout)に差し込まれる用紙を手差し検知手段(27)で検知して前記排紙ローラの逆転駆動を開始する事を特徴とする上記(8)に記載の手差し給紙方法(図8,図10)。 (9) In the above (8), the sheet inserted into the sheet discharge port (Pout) from the outside of the apparatus is detected by the manual detection means (27) and the reverse rotation driving of the sheet discharge roller is started . Manual feed method (FIGS. 8 and 10) .
(10)手差し印刷指示手段(33,38)が手差し用紙の印刷を指定した場合のみ、前記排紙ローラを逆転駆動し前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする、上記(8)に記載の手差し給紙方法(図3,図8)。 (10) Only when the manual print instructing means (33, 38) designates printing of the manual paper, the paper discharge roller is driven in reverse so that the manual paper is fed from the paper discharge port to the duplex transport path (18, 22, 25) The manual sheet feeding method according to (8) above (FIGS. 3 and 8), characterized in that the sheet is fed to the image forming means (2 ) .
(11)手差し印刷指示手段(33,38)が手差し用紙の印刷を指定している場合に、機外から前記排紙口(Pout)に差し込まれる用紙を手差し検知手段(27)が検知したときに、前記排紙ローラを逆転駆動し前記排紙口(Pout)から該用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする上記(8)に記載の手差し給紙方法(図8)。 (11) When the manual feed detection means (27) detects paper inserted into the paper discharge port (Pout) from outside the machine when the manual print instruction means (33, 38) designates manual paper printing The sheet discharge roller is driven in reverse to feed the sheet from the sheet discharge port (Pout) to the image forming means (2) through the duplex conveying path (18, 22, 25). The manual paper feeding method described in (8) (FIG. 8) .
(12)両面印刷が指定されると、画像形成手段(2)で用紙の第1面に画像を形成し、送出路(16,18)を通し、排紙ローラ(19)を正転駆動して該用紙の一部を排紙口(Pout)から機外に排紙した後、該排紙ローラ(19)を逆転駆動するスイッチバックで両面搬送パス(18,22,25)を通して該用紙を反転し、そして再度前記画像形成手段に送給して該用紙の第2面に画像を形成してから送出路(16,18)を通し排紙ローラ(19)を正転駆動して前記排紙口(Pout)から機外に排紙し、
手差し用紙を印刷するときは、前記排紙ローラ(19)を逆転駆動し、該逆転駆動の開始から設定時間(Tw1/Tw4)が経過するまでに前記排紙ローラ(19)よりも内部の、前記送出路(16,18)と前記両面搬送パス(18,22,25)に共通の用紙行路(18)に用紙があるかを検出する搬送検知手段(21)が用紙を検出すると前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給して画像を形成し、前記搬送検知手段(21)が用紙を検出することなく前記設定時間(Tw1/Tw4)が経過すると前記排紙ローラの駆動を停止する事を特徴とする画像形成方法(図3,図8,図10)。
(12) When duplex printing is designated, the image forming means (2) forms an image on the first surface of the paper, passes through the feed path (16, 18), and drives the paper discharge roller (19) to rotate forward. Te after discharge a portion of the paper from the paper discharge port (Pout) to the outside of the apparatus, the the paper through the duplex transport path (18,22,25) in the switch-back reversing drive then the paper discharge roller (19) Then, the sheet is fed again to the image forming means to form an image on the second surface of the sheet, and then the sheet discharge roller (19) is driven to rotate forward through the feed path (16, 18). Eject paper out of the machine (Pout),
When manually feeding paper, the paper discharge roller (19) is driven in reverse, and the internal time of the paper discharge roller (19) from the start of the reverse drive until the set time (Tw1 / Tw4) elapses, When the conveyance detection means (21) for detecting whether there is a sheet in the sheet path (18) common to the delivery path (16, 18) and the double-sided conveyance path (18, 22, 25) detects the sheet, the sheet is discharged. An image is formed by feeding a manual sheet from a mouth through the duplex conveying path (18, 22, 25) to the image forming unit (2), and the setting is performed without the conveyance detecting unit (21) detecting the sheet. An image forming method (FIGS. 3, 8, and 10), characterized in that when the time (Tw1 / Tw4) has elapsed, the drive of the paper discharge roller is stopped .
(13)機外から前記排紙口(Pout)に差し込まれる用紙を手差し検知手段(27)で検知して前記排紙ローラ(19)を逆転駆動して前記排紙口(Pout)から該用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする上記(12)に記載の画像形成方法(図8,図10)。 (13) The paper inserted into the paper discharge port (Pout) from the outside of the machine is detected by the manual detection means (27), and the paper discharge roller (19) is driven in reverse to drive the paper from the paper discharge port (Pout). Is fed to the image forming means (2) through the double-sided conveyance path (18, 22, 25) (Image forming method according to (12) above) (FIGS. 8 and 10) .
(14)手差し印刷指示手段(33,38)が手差し用紙の印刷を指定した場合のみ、前記排紙ローラ(19)を逆転駆動して前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする、上記(12)に記載の画像形成方法(図3,図8)。 (14) Only when the manual print instructing means (33, 38) designates printing of the manual paper, the paper discharge roller (19) is driven in reverse so that the manual paper is fed from the paper discharge port to the duplex transport path (18, The image forming method according to (12) above (FIGS. 3 and 8), wherein the image forming means (2) is fed through the image forming means (22, 25).
(15)手差し印刷指示手段(33,38)が手差し用紙の印刷を指定している場合に、機外から前記排紙口(Pout)に差し込まれる用紙を手差し検知手段(27)が検知したときに、前記排紙ローラ(19)を逆転駆動して前記排紙口(Pout)から該用紙を前記両面搬送パス(18,22,25)を通して前記画像形成手段(2)に送給する事を特徴とする上記(12)に記載の画像形成方法(図8)。 (15) When the manual feed detection means (27) detects paper inserted from the outside of the apparatus into the paper discharge port (Pout) when the manual print instruction means (33, 38) designates manual paper printing. In addition, the paper discharge roller (19) is driven in reverse to feed the paper from the paper discharge port (Pout) to the image forming means (2) through the double-sided conveyance path (18, 22, 25). The image forming method according to (12) above, which is characterized ( FIG. 8) .
本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。 Other objects and features of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.
図1に、本発明の第1実施例であるレーザプリンタ1の作像機構の概要を示す。このプリンタ1の機構部は、図13に示すプリンタ1の、従来の手差し給紙口29を省略したものである。図1上の、図13に示す符号と同一の符号は、図13に示す要素と同一又は同等の機能要素を示す。図1に示すプリンタ1の排紙口Poutは、一枚手差し給紙口と兼用であり、手差し給紙のときには、排紙口Poutに用紙Parを図6に示すように挿入して排紙ローラ19に突き当てて、排紙ローラ19の逆転(引込み)駆動によって、該用紙を両面印刷パス(18,22,23,25)に搬送させる。排紙口Poutの下方には、排紙口Poutに対する手差し用紙の挿入位置やサイズ等を示したデカル等の用紙挿入案内26がある。なお、この用紙挿入案内26は、排紙口Poutの上側に設置してもよい。また、排紙口Poutを上下に区分し、外部(排紙トレイ20側)から排紙口Poutに挿入される手差し用紙は下ガイドし、排紙口Poutを通して外部に排出される印刷済用紙は下方(排紙トレイ20)にガイドするガイド板(仕切り板)を設けるのが好ましい。該ガイド板の上面に、用紙挿入案内26を印刷又はテープ貼着してもよい。排紙ローラ19がユーザから更に見えやすくする為、上部外装に窓を開けたり、上部外装を透光部材で構成すると更に便利である。排紙ローラ19は待機時は駆動されていない為、従来の様にユーザが任意のタイミングで用紙を機内に挿入する事は出来ない。また、印刷中は、用紙排紙方向に駆動されている為同様である。
FIG. 1 shows an outline of an image forming mechanism of a
この第1実施例は、ユーザが、プリンタ1に直接に接続されたパソコンPCから、又は、プリンタ1が接続されたローカルエリアネットワーク(LAN)に接続されたパソコンPCから、手差し給紙による印刷指示を行った場合のみ、外部から図6に示すように排紙口Poutに差し込まれる用紙Parを、排紙ローラ19を逆転駆動することによって、両面印刷パス(18,22,23,25)へ引き込んで該パスを通してレジストローラ15に送ってから、該用紙に印刷することが可能である。この第1実施例では、用紙が挿入されなければ前記排紙ローラ19が回りっぱなしとなるため、タイムアウトで停止する機能が組み込まれている。大要では、パソコンPCから手差し給紙による印刷指示が来てから設定時間Tw1を経過しても排紙センサ21が紙ありを検知しなければ、排紙ローラ19の逆転駆動を停止し、「手差し用紙なしのため中断」を示すエラー情報をパソコンPCへ返す。この方式だとスキューして用紙を挿入した場合でも、排紙センサ21が紙ありを検知する前に引き抜いて、再挿入可能となり、従来に比べ操作性が向上する。
In the first embodiment, a user instructs printing by manual feeding from a personal computer PC directly connected to the
図2に、図1に示すプリンタ1の画像処理システムの概要を示す。通信インターフェース31を介して、直結パソコンPC、あるいは、LAN,イーサネット(登録商標)その他のネットワークに接続したパソコンPCから、プリンタコントローラ33に印刷コマンドが与えられる。印刷コマンドは、用紙サイズ,カセット/手差し給紙,片面/両面印刷およびその他の印刷条件ならびに書画情報を含む。プリンタコントローラ33は、カセット給紙が指定されている場合でも、指定された用紙サイズが自動給紙トレイ12の用紙のサイズであると、自動給紙トレイ2からの給紙による印刷指示をプロセスコントローラ38に与えるが、指定された用紙サイズが自動給紙トレイ12の用紙のサイズでないときには、手差し用紙の印刷指示をプロセスコントローラ38に与える。手差し給紙がユーザにより指定されている場合には、手差し用紙の印刷指示をプロセスコントローラ38に与える。
FIG. 2 shows an outline of the image processing system of the
受信した印刷コマンドの書画情報は、イメージデータに展開して画像処理34に出力する。画像処理34は、イメージデータを、図1に示す作像機構2による印刷に適合する各色画像データに変換して、プロセスコントローラ38の作像プロセス制御にしたがって書込みI/F35に出力する。書込みI/F35は各色画像データに従って、作像機構2のレーザ走査器10の各色記録用のレーザダイオードを点灯(ON/OFF)駆動あるいは変調駆動する。
The received print command document information is developed into image data and output to the
図1のプリンタ1の機構にある各種センサおよびアクチュエータ(電気モータ,ソレノイド)は、「機構ドライバ&センサ」のブロツク39にあり、入出力インターフェース37に接続されており、プロセスコントローラ38は、入出力インターフェース37を介して、各種センサの検出信号を読み込み、また、入出力インターフェース37を介して作像ユニット36のアクチュエータを駆動する。また、入出力インターフェース37を介して画像処理34および書込みI/F35の動作タイミングおよび信号入出力タイミングを制御する。
Various sensors and actuators (electric motors, solenoids) in the mechanism of the
図3に、プリンタコントローラ33がプロセスコントローラ38を用いて実行する「印刷制御」PCNaの概要を示す。なお以下においては、括弧内に、図3上のフローチャートのステップ番号を示す。プリンタコントローラ33は、「入力読み取り」(1)で、パソコンPCからの印刷コマンドを待つ(2)。印刷コマンドが来ると、その中にカセット給紙の指定があると、プリンタコントローラ33はプロセスコントローラ38に、カセット給紙による印刷を指示し、プロセスコントローラ38はこれを実行する(3,4)。このカセット給紙による印刷の内容は、公知のものと同様であるので、説明を省略する。
FIG. 3 shows an outline of “print control” PCNa executed by the
印刷コマンドが手差し給紙を指定するものであると、プリンタコントローラ33は、手差し給紙をプロセスコントローラ38に指示する(5,6a)。この指示に応答してプロセスコントローラ38は、排紙ローラ19の逆転駆動を開始して(7)、Tw1時限のタイマTw1をスタートして(8)、排紙センサ21が紙を検出するか、あるいはタイマTw1がタイムオーバ(Tw1の計時完了)するのを待つ(9,12)。排紙センサ21が紙を検出すると、プロセスコントローラ38は、「手差し給紙」(10a)を実行し、これを終えると、プリンタコントローラ33に印刷開始可を報知する。該印刷開始可に応答してプリンタコントローラ33は、プロセスコントローラ38を使用して印刷を行う(11)。なお、排紙センサ21が紙を検出しないうちにタイマTw1がタイムオーバするとプロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(12,13)、これを給紙エラーとしてプリンタコントローラ33に報知し、これに応答してプリンタコントローラ33は、印刷コマンドを与えたPCに、手差し給紙エラー(用紙挿入なし)を報知する。PCはこれに応答して、PCに接続したディスプレイに、「再度印刷指示をして手差し用紙を排紙口に差し込んでください。」とエラー報知をする。
If the print command designates manual sheet feeding, the
図4に、図3に示す「手差し紙の印刷設定」6aの中の、「手差し給紙」10aの内容を示す。これに進むとプロセスコントローラ38は、両面印刷パス(図1の18,22,23,25)にある送りローラ23の駆動を開始して(21)、Tw2時限のタイマTw2をスタートして(22)、手差し紙が反転紙センサ24で検出されそしてレジストセンサ28で検出されるのを待って(23)、レジストセンサ28が紙を検出すると該紙の先端がレジストローラ15に当たりそして少し湾曲するタイミング値Trを、搬送同期パルスカウンタ又はクロックカウンタに設定してカウントを開始して(24)、該タイミング値Trまでカウントが進むと、ローラ19,23の駆動を停止して(26)、プリンタコントローラ33に、印刷開始可を報知する。該印刷開始可に応答してプリンタコントローラ33は、プロセスコントローラ38を使用して印刷を行う(11)。手差し紙がレジストセンサ28で検出されずに、タイマTw2がタイムオーバすると(27)、プロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(13)、これを給紙エラーとしてプリンタコントローラ33に報知し、これに応答してプリンタコントローラ33は、印刷コマンドを与えたPCに、手差し給紙エラー(用紙挿入なし)を報知する。PCはこれに応答して、PCに接続したディスプレイに、「再度印刷指示をして手差し用紙を排紙口に差し込んでください。」とエラー報知をする。
FIG. 4 shows the contents of “manual paper feed” 10a in the “manual paper print settings” 6a shown in FIG. When proceeding to this, the
プリンタ1のプリンタコントローラ33に印刷コマンドを与えるPCには、プリンタ1を使用するためのプリンタドライバがインストールされており、該PCのユーザは該プリンタドライバを使用して、プリンタ1を使用することができる。
A printer driver for using the
図5に、該プリンタドライバがデイスプレイに表示する印刷ダイアログ画面を示す。この印刷ダイアログは、フルカラープリンタの印刷ダイアログに、「カセット片面印刷」,「カセット両面印刷」,「手差し片面印刷」および「手差し両面印刷」のチエックボックスを加えたものであり、これらの選択のデフォルトは「カセット片面印刷」である。印刷ダイアログ画面上の「プロパティ(p)」ボタンをクリックすると、通常のフルカラープリンタドライバの「プロパティ(p)」の印刷設定ダイアログと同様に、「印刷品質」,「基本」,「仕上げ」,「変倍」,「集約」,「スタンプ印字」,「合成」および「その他」の各項目を選択する画面が表示され、これらの項目を選択することにより、各項目の内容を設定することができる。「印刷品質」を開くことにより、印刷対象画像の特徴(文書/写真/DTP/CAD)を指定でき、また、速度/画質優先を選択指定できる。「基本」を開くことにより、原稿サイズ,原稿方向(縦/横)およびカラー/白黒印刷を指定できる。ユーザがOKボタンをクリックすると、そのとき印刷ダイアログ画面に設定している条件の印刷コマンドが、パソコンPCからプリンタコントローラ33に送信される。この印刷コマンドには、該印刷ダイアログ画面を開く直前に指定又は開いていた画像(ファイル)の書画情報が添付されている。印刷ダイアログ画面で、「手差し片面印刷」又は「手差し両面印刷」のブロツクにチェックが入っていたとき、もしくは、カセット片面/両面印刷にチェックが入っていても、指定原稿サイズ(印刷用紙サイズ)が給紙トレイ12にある用紙サイズとは異なっているときに、プリンタコントローラ33がプロセスコントローラ38に手差し用紙での印刷を指示する(図3の5,6a)。
FIG. 5 shows a print dialog screen displayed on the display by the printer driver. This print dialog is a full-color printer print dialog plus check boxes for “cassette single-sided printing”, “cassette double-sided printing”, “manual single-sided printing”, and “manual double-sided printing”. Is “cassette single-sided printing”. Clicking the “Properties (p)” button on the print dialog screen will display “Print Quality”, “Basic”, “Finishing”, “Finish” in the same way as the print settings dialog in “Properties (p)” of the normal full-color printer driver. A screen for selecting each of the items "Scale", "Combine", "Stamp Print", "Combine", and "Others" is displayed. By selecting these items, the contents of each item can be set. . By opening “Print Quality”, it is possible to specify the characteristics (document / photo / DTP / CAD) of the image to be printed, and to select and specify speed / image quality priority. By opening “Basic”, it is possible to specify the document size, document direction (vertical / horizontal), and color / monochrome printing. When the user clicks the OK button, a print command with the conditions set in the print dialog screen at that time is transmitted from the personal computer PC to the
本発明の第2実施例のプリンタ1のハードウエアは、図1および図2に示す第1実施例のものと大略同様であるが、図7に示すように、排紙口Poutに外部から挿入される手差し用紙を検出するための手差しセンサ27が、排紙口Poutの上部に加わっている点が、第1実施例のハードウエアとは異なる。なお、手差しセンサ27が排紙口Poutから外部に送出される用紙は検出せず、外部から排紙口Poutに挿入される手差し用紙のみを検出するように、排紙口Poutを上下に区分し、外部(排紙トレイ20側)から排紙口Poutに挿入される手差し紙は下ガイドし、排紙口Poutを通して外部に排出される印刷済用紙は下方(排紙トレイ20)にガイドする、手差しセンサ27の用紙検出/非検出には影響を与えないガイド板(仕切り板)を設けるのが好ましい。
The hardware of the
上記第1実施例では、パソコンPCとプリンタ1が離れた場所にある場合、ユーザが用紙を挿入する前にタイマTw1がタイムオーバ(タイムアウト)してしまって、排紙ローラ19の駆動が停止したり、スキューを補正する為に何度もの用紙の挿入と引き抜きを繰り返している間にタイマTw1がタイムオーバする可能性がある。また、近年ではネットワークの発達によりパソコンPCとプリンタ1がネットワーク(例えばLAN)で接続され、複数ユーザがほぼ同時に印刷指示を出す場合が発生する。
In the first embodiment, when the personal computer PC and the
そこで、第2実施例では、更に操作性を高める為に、手差しセンサ27を設けた。そして、ユーザがパソコンPCから手差し給紙による印刷指示を行った場合のみ手差しセンサ27で用紙有無を検知して、用紙なしから有りに変化して設定時間Tw3経過後に排紙ローラ19を駆動する。駆動開始前に手差しセンサ27が紙なしを検知すると再度紙ありを検知して前記動作を繰り返す。また、排紙ローラ19が駆動開始後設定時間Tw4経過しても排紙センサ21が紙ありを検知しなかった場合は、排紙ローラ19の駆動を停止し、再度手差しセンサ27が紙なしから有りに変化した場合に前記動作を繰り返す。この用紙挿入動作中に他のユーザから、給紙トレイからの印刷指示があった場合は、手差し印刷が終了するまで他のユーザ指示を待たせても良いし、先に実行させても良い。また、先に実行させる場合に、一枚手差し用紙が排紙経路を塞いでいる場合は、排紙ローラ24を排紙方向に駆動させて一枚手差し用紙を排紙することも可能である。
Therefore, in the second embodiment, the
図8に、第2実施例のプリンタコントローラ33が第2実施例のプロセスコントローラ38を用いて実行する「印刷制御」PCNbの概要を示す。印刷コマンドが手差し給紙を指定するものであると、第2実施例のプリンタコントローラ33は、手差し給紙を第2実施例のプロセスコントローラ38に指示する(5,6b)。この指示に応答してプロセスコントローラ38は、Tw1時限のタイマTw1をスタートして(31)、手差しセンサ27が紙を検出するか、あるいはタイマTw1がタイムオーバするのを待つ(32,12)。手差しセンサ27が紙を検出すると、プロセスコントローラ38は、Tw3時限のタイマTw3をスタートして(33)、手差しセンサ27が紙検出を継続しかつタイマTw3がタイムオーバするのを待つ(34,35)。すなわち手差しセンサ27の紙検出がTw3継続するのを待つ。タイマTw3がタイムオーバするまでに手差しセンサ27が紙非検出に切り換わると、すなわち紙検出がTw3まで継続しないと、再度手差しセンサ27が紙を検出するのを待って、紙検出があるとまたタイマTw3を再スタートする(35−32−33)。
FIG. 8 shows an outline of “print control” PCNb executed by the
手差しセンサ27の紙検出がTw3継続すると、排紙ローラ19の逆転駆動を開始して(36)、Tw4時限のタイマTw4をスタートして(37)、排紙センサ21が紙を検出するか(38)、あるいはタイマTw4がタイムオーバするのを待って(40)、排紙センサ21が紙を検出すると、両面印刷パス(18,22,23,25)に手差し用紙が進入している事を示す「1」をフラグレジスタ(プロセスコントローラ38の内部RAMの1領域)FRpに書き込んで(39)、「手差し給紙」(10b)を実行し、これを終えると、プリンタコントローラ33に印刷開始可を報知する。該印刷開始可に応答してプリンタコントローラ33は、プロセスコントローラ38を使用して印刷を行う(11)。
When the paper detection of the
なお、排紙センサ21が紙を検出しないうちにタイマTw4がタイムオーバするとプロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(40,41)、手差しセンサ27が紙を検出しているか参照する(32)。タイマーTw1をスタートしてから、それがタイムオーバするまでに手差しセンサ27が手差し用紙を検出しなかったときには(32,12)、第1実施例と同様にプロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(13)、これを給紙エラーとしてプリンタコントローラ33に報知し、これに応答してプリンタコントローラ33は、印刷コマンドを与えたPCに、手差し給紙エラー(用紙挿入なし)を報知する(14)。PCはこれに応答して、PCに接続したディスプレイに、「再度印刷指示をして手差し用紙を排紙口に差し込んでください。」とエラー報知をする。
If the timer Tw4 expires before the
図9に、図8に示す「手差し紙の印刷設定」6bの中の、「手差し給紙」10bの内容を示す。これに進むとプロセスコントローラ38は、両面印刷パス(図7の18,22,23,25)にある送りローラ23の駆動を開始して(21)、Tw2時限のタイマTw2をスタートして(22)、手差し紙が反転紙センサ24で検出されそしてレジストセンサ28で検出されるのを待って(23)、レジストセンサ28が紙を検出すると該紙の先端がレジストローラ15に当たりそして少し湾曲するタイミング値Trを、搬送同期パルスカウンタ又はクロックカウンタに設定してカウントを開始する(24)。そして該タイミング値Trまでカウントが進むのを待っている間(51,52,25)、手差しセンサ27が用紙非検出になったかを監視して(51)、用紙を検出しなくなるとすなわち手差し用紙の尾端が手差しセンサ27を通過すると、フラグレジスタFRpのデータを、「0」(尾端が排紙口Poutの内部に入った;手差し用紙が過分な長尺ではない)に更新する(51,52)。タイミング値Trまでカウントが進むと、ローラ19,23の駆動を停止する(26)。そしてフラグレジスタFRpのデータを参照して、それが「1」(手差し用紙の尾端がまだ排紙口Poutの外にある:長すぎる長尺紙である)と、プロセスコントローラ38は手差し用紙が長すぎる長尺紙であることを表わす用紙エラーをプリンタコントローラ33に報知して(54)、ローラ19,23を用紙戻し搬送方向に駆動して、手差し用紙を排紙トレイ20上に戻し排出する(55)。
FIG. 9 shows the contents of “manual paper feed” 10b in the “manual paper print settings” 6b shown in FIG. When this process proceeds, the
フラグレジスタFRpのデータが「0」(用紙の長さが適正)であったときには、プロセスコントローラは、プリンタコントローラ33に、印刷開始可を報知する。該印刷開始可に応答してプリンタコントローラ33は、プロセスコントローラ38を使用して印刷を行う(11)。手差し紙がレジストセンサ28で検出されずに、タイマTw2がタイムオーバすると(27)、プロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(13)、これを給紙エラーとしてプリンタコントローラ33に報知し、これに応答してプリンタコントローラ33は、印刷コマンドを与えたPCに、手差し給紙エラー(用紙挿入なし)を報知する。PCはこれに応答して、PCに接続したディスプレイに、「再度印刷指示をして手差し用紙を排紙口に差し込んでください。」とエラー報知をする。
When the data in the flag register FRp is “0” (the paper length is appropriate), the process controller notifies the
本発明の第3実施例のプリンタ1のハードウエアは、上述の第2実施例のものと同一であり、図7に示すように、排紙口Poutに外部から挿入される手差し用紙を検出するための手差しセンサ27が、排紙口Poutの上部にある。この第3実施例は、プリンタ1が印刷指示を待つ待機状態で、しかも機内に搬送中もしくは搬送準備中の用紙が存在しない場合に、手差しセンサ27が手差し用紙を検出すると、自動的に排紙ローラ19を逆転駆動して手差し用紙を両面印刷パス(図7の18,22,23,25)に引き込む。ユーザはこの手差し挿入をしてから、パソコンPCからプリンタ1に印刷指示を与える。
The hardware of the
図10に、第3実施例のプリンタコントローラ33が第3実施例のプロセスコントローラ38を用いて実行する「印刷制御」PCNcの概要を示す。第3実施例のプロセスコントローラ38は、プリンタ1が印刷指示を待つ待機状態において手差しセンサ27の用紙検出信号を監視して(1−2−61−1)、それが紙なしから紙ありに切り換わると、フラグレジスタFRmのデータを参照する(61−62)。該データが「1」(両面印刷パスに既に手差し紙がある:後述のステップ71で設定される)であると、両面印刷パスの先行用紙がなくなる(印刷を完了する)のを待つ(62−1−2−61−62−1)。フラグレジスタFRmのデータが「0」(両面印刷パスに用紙なし)であったときには、Tw3時限のタイマTw3をスタートして(33)、手差しセンサ27が紙検出を継続しかつタイマTw3がタイムオーバするのを待つ(34,35)。すなわち手差しセンサ27の紙検出がTw3継続するのを待つ。タイマTw3がタイムオーバするまでに手差しセンサ27が紙非検出に切り換わると、すなわち紙検出がTw3まで継続しないと、再度手差しセンサ27が紙を検出するのを待って、紙検出があるとまたタイマTw3を再スタートする(35−61−62−33)。
FIG. 10 shows an outline of “print control” PCNc executed by the
手差しセンサ27の紙検出がTw3継続すると、排紙ローラ19の逆転駆動を開始して(36)、Tw4時限のタイマTw4をスタートして(37)、排紙センサ21が紙を検出するか(38)、あるいはタイマTw4がタイムオーバするのを待って(40)、排紙センサ21が紙を検出すると、両面印刷パスに手差し用紙が進入している事を示す「1」をフラグレジスタFRpに書き込んで(39)、「手差し給紙」(10c)を実行し、これを終えるとフラグレジスタFRmに、「1」を書き込んで、プリンタコントローラ33に手差し用紙の印刷設定完了を報知する。これに応答してプリンタコントローラ33は、「入力読み取り」(1)に戻って、パソコンPCからの印刷コマンドを待つ。パソコンPCから印刷コマンドが来るとプリンタコントローラ33はプロセスコントローラ38に印刷を指示し、プロセスコントローラ38は、フラグレジスタFRmのデータを参照して、それが「0」であると給紙トレイ12から用紙を送り出して印刷を開始する(63−4)。しかしフラグレジスタFRmのデータが「1」であったときには、既にレジストローラ15に手差し用紙が送給されているので、該手差し用紙に対する印刷を行い(10)、これを終えるとフラグレジスタFRmをクリアする(64)。すなわちフラグレジスタFRmのデータを「0」に更新する。
When the paper detection of the
なお、排紙センサ21が紙を検出しないうちにタイマTw4がタイムオーバするとプロセスコントローラ38は、ローラ19の駆動を停止して(40,33)、手差しセンサ27が紙を検出しているか参照する(61)。
If the timer Tw4 expires before the
図11に、図10に示す「手差し紙の印刷設定」6bの中の、「手差し給紙」10cの内容を示す。これに進むとプロセスコントローラ38は、両面印刷パス(図7の18,22,23,25)にある送りローラ23の駆動を開始して(21)、Tw2時限のタイマTw2をスタートして(22)、手差し紙が反転紙センサ24で検出されそしてレジストセンサ28で検出されるのを待って(23)、レジストセンサ28が紙を検出すると該紙の先端がレジストローラ15に当たりそして少し湾曲するタイミング値Trを、搬送同期パルスカウンタ又はクロックカウンタに設定してカウントを開始する(24)。そして該タイミング値Trまでカウントが進むのを待っている間(51,52,25)、手差しセンサ27が用紙非検出になったかを監視して(51)、用紙を検出しなくなるとすなわち手差し用紙の尾端が手差しセンサ27を通過すると、フラグレジスタFRpのデータを、「0」(尾端が排紙口Poutの内部に入った;手差し用紙が過分な長尺ではない)に更新する(51,52)。タイミング値Trまでカウントが進むと、ローラ19,23の駆動を停止する(26)。そしてフラグレジスタFRpのデータを参照して、それが「1」(手差し用紙の尾端がまだ排紙口Poutの外にある:長すぎる長尺紙である)と、プロセスコントローラ38は手差し用紙が長すぎる長尺紙であることを表わす用紙エラーをプリンタコントローラ33に報知して(54)、ローラ19,23を用紙戻し搬送方向に駆動して、手差し用紙を排紙トレイ20上に戻し排出する(55)。
FIG. 11 shows the contents of “manual paper feed” 10 c in “manual paper print settings” 6 b shown in FIG. 10. When this process proceeds, the
フラグレジスタFRpのデータが「0」(用紙の長さが適正)であったときには、プロセスコントローラは、フラグレジスタFRmに「1」を書き込んで(71)、プリンタコントローラ33に、手差し用紙の印刷設定の完了を報知する。手差し紙がレジストセンサ28で検出されずに、タイマTw2がタイムオーバすると(27)、プロセスコントローラ38は、ローラ19,23の駆動を停止して(13)、これを給紙エラーとしてプリンタコントローラ33に報知し、これに応答してプリンタコントローラ33は、印刷コマンドを与えたPCに、手差し給紙エラー(用紙挿入なし)を報知する(図10の14)。PCはこれに応答して、PCに接続したディスプレイに、「再度印刷指示をして手差し用紙を排紙口に差し込んでください。」とエラー報知をする。
When the data in the flag register FRp is “0” (the paper length is appropriate), the process controller writes “1” in the flag register FRm (71), and the
第3実施例のプリンタ1に印刷コマンドを与えるパソコンPCには、プリンタ1を使用するためのプリンタドライバがインストールされており、該PCのユーザは該プリンタドライバを使用して、プリンタ1を使用することができる。
A printer driver for using the
図12に、該プリンタドライバがデイスプレイに表示する印刷ダイアログ画面を示す。この印刷ダイアログ画面は、第1および第2実施例の印刷ダイアログ画面(図5)の「カセット片面印刷」,「カセット両面印刷」,「手差し片面印刷」および「手差し両面印刷」のチエックボックスを削除して、代わりに一般的な「片面印刷」および「両面印刷」のチェックボックスを加えたものである。上述のように第3実施例では、手差し印刷の場合ユーザは、排紙口Poutに手差し用紙を挿入し、これに応答してプロセスコントローラ38が該手差し用紙を両面印刷パスに引き込んでレジストローラ15に突き当てて止めた後に、ユーザがパソコンPCから印刷指示をプリンタ1に与えるので、パソコンPCの印刷ダイアログ画面で、手差し給紙か給紙トレイ給紙かを選択指定する必要はない。
FIG. 12 shows a print dialog screen displayed on the display by the printer driver. This print dialog screen deletes the check boxes for “cassette single-sided printing”, “cassette double-sided printing”, “manual single-sided printing” and “manual double-sided printing” in the print dialog screens of the first and second embodiments (FIG. 5). Instead, general “single-sided printing” and “double-sided printing” check boxes are added. As described above, in the third embodiment, in the case of manual printing, the user inserts manual paper into the paper discharge port Pout, and in response to this, the
上述の第2実施例および第3実施例のいずれも、手差しセンサ27が紙ありを検出してから設定時間Tw3経過後に排紙ローラ19を逆転駆動するので、ユーザは、排紙ローラ19が停止した状態で手差し用紙を排紙ローラ19に突き当てる事が出来、スキューが発生しづらくなる。第2実施例および第3実施例の「手差し紙の印刷設定」6bおよび6cのどちらを選ぶかはユーザ設定にしておけば、更に操作性を向上させる事が出来る。
In both the second embodiment and the third embodiment described above, the
なお、第1〜第3実施例のいずれも作像機構2は、レーザビーム走査器と電子写真方式の作像カートリッジを用いるフルカラープリンタであるが、該作像機構2は、インクジェットプリンタなど、他の記録方式の作像機構であってもよい。
In each of the first to third embodiments, the
1:プリンタ
2:作像機構
3:転写ベルト
4(4k〜4y):作像カートリッジ
5:感光体ドラム
6:帯電ローラ
7:現像器
8:1次転写ローラ
9:クリーナ
10:レーザ走査器
11:2次転写ローラ
12:給紙トレイ
13:給紙ローラ
14:給紙通路
15:レジストローラ
16:送り出し通路
17:定着器
18:排紙路
19:排紙ローラ
20:排紙トレイ
21:排紙センサ
22:戻し反転通路
23:送りローラ
24:反転紙センサ
25:反転紙送給路
26:用紙挿入案内
27:手差しセンサ
28:レジストセンサ
29:手差し給紙口
1: Printer 2: Image forming mechanism 3: Transfer belt 4 (4k to 4y): Image forming cartridge 5: Photoconductor drum 6: Charge roller 7: Developer 8: Primary transfer roller 9: Cleaner 10: Laser scanner 11 : Secondary transfer roller 12: paper feed tray 13: paper feed roller 14: paper feed path 15: registration roller 16: delivery path 17: fixing device 18: paper discharge path 19: paper discharge roller 20: paper discharge tray 21: discharge Paper sensor 22: Return reverse path 23: Feed roller 24: Reverse paper sensor 25: Reverse paper feed path 26: Paper insertion guide 27: Manual feed sensor 28: Registration sensor 29: Manual feed port
Claims (15)
前記排紙口の内部にあって前記送出路の前記用紙を正転によって前記排紙口に送り出し、一部が該排紙口の外にあり他部が該排紙口の内部にある用紙を逆転によって前記両面搬送パスに送り込む排紙ローラ;および、
前記排紙ローラよりも内部の、前記送出路と前記両面搬送パスに共通の用紙行路に用紙があるかを検出する搬送検知手段;を備え、
前記両面搬送手段が、手差し用紙を印刷するときは、前記排紙ローラを逆転駆動し該逆転駆動の開始から設定時間が経過するまでに前記搬送検知手段が用紙を検出すると前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パスを通して前記画像形成手段に送給し、前記搬送検知手段が用紙ありを検出することなく前記設定時間が経過すると前記排紙ローラの駆動を停止する;ことを特徴とする手差し給紙装置。 An image forming means for forming an image on one side of the paper, a delivery path for sending the paper on which an image is formed on one side by the image forming means to a paper discharge port, and a part of the paper outside the paper discharge port and the other part A double-sided conveyance path that feeds the paper inside the paper discharge port to the image forming unit, and a part of the paper is discharged from the paper discharge port through the sending path and then switched back to a sheet feeding apparatus used in an image forming apparatus having a duplex conveying means for feeding to the image forming means through said two-sided conveyance path by reversing the paper,
The paper that is inside the paper discharge port and is sent out to the paper discharge port by normal rotation, and a part of the paper is outside the paper discharge port and the other part is inside the paper discharge port. A paper discharge roller that feeds the double-sided conveyance path by reverse rotation; and
Conveying detection means for detecting whether there is a sheet in a sheet path common to the delivery path and the double-sided conveyance path inside the discharge roller;
When the double-sided conveyance means prints manual paper, the paper discharge roller is driven in reverse, and when the conveyance detection means detects paper from the start of reverse rotation driving until the set time elapses, was fed to the image forming means the sheet through the duplex transport path, the transport detecting means wherein the set time has elapsed stops the driving of the discharge rollers without detecting that there paper; and wherein the manual feed Paper feeder.
手差し用紙を印刷するときは、前記排紙ローラを逆転駆動し、該逆転駆動の開始から設定時間が経過するまでに前記排紙ローラよりも内部の、前記送出路と前記両面搬送パスに共通の用紙行路に用紙があるかを検出する搬送検知手段が用紙を検出すると前記排紙口から手差し用紙を前記両面搬送パスを通して前記画像形成手段に送給して画像を形成し、前記搬送検知手段が用紙を検出することなく前記設定時間が経過すると前記排紙ローラの駆動を停止する事を特徴とする画像形成方法。 When duplex printing is specified, an image is formed on the first surface of the paper by the image forming means, passed through the feed path, and the paper discharge roller is driven forward so that a part of the paper is removed from the paper discharge port to the outside of the machine. after discharge, inverts the the paper, and an image is formed on the second surface of the paper was fed to the image forming means again through the duplex transport path switchback reversing driving the sheet discharge roller Drive the paper discharge roller forward through the delivery path and discharge it out of the machine from the paper discharge port,
When manually feeding paper, the paper discharge roller is driven in reverse, and is common to the delivery path and the double-sided conveyance path inside the paper discharge roller before the set time elapses from the start of the reverse drive. When the conveyance detecting means for detecting whether or not there is a sheet in the paper path detects the sheet, manual paper is fed from the paper discharge outlet to the image forming means through the duplex conveying path to form an image, and the conveyance detecting means An image forming method , wherein driving of the paper discharge roller is stopped when the set time elapses without detecting paper .
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