JP4601447B2 - Drug packaging device - Google Patents

Drug packaging device Download PDF

Info

Publication number
JP4601447B2
JP4601447B2 JP2005036371A JP2005036371A JP4601447B2 JP 4601447 B2 JP4601447 B2 JP 4601447B2 JP 2005036371 A JP2005036371 A JP 2005036371A JP 2005036371 A JP2005036371 A JP 2005036371A JP 4601447 B2 JP4601447 B2 JP 4601447B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wrapping paper
medicine
unit
voltage
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005036371A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005272011A5 (en
JP2005272011A (en
Inventor
正二 湯山
五男 安永
弘和 天野
直哉 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuyama Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yuyama Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuyama Manufacturing Co Ltd filed Critical Yuyama Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2005036371A priority Critical patent/JP4601447B2/en
Priority to KR1020050015937A priority patent/KR101121643B1/en
Publication of JP2005272011A publication Critical patent/JP2005272011A/en
Publication of JP2005272011A5 publication Critical patent/JP2005272011A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4601447B2 publication Critical patent/JP4601447B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/08Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/02Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by gravity flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/04Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
    • B65B57/145Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged for fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

本発明は、薬剤包装装置に関するものである。   The present invention relates to a medicine packaging apparatus.

従来、散薬等の粒子状の薬剤を包装紙に包装する場合、薬剤は回収ホッパーを介して供給されている。この場合、薬剤は、回収ホッパーまでの搬送経路や、回収ホッパーを通過する際、薬剤同士あるいは薬剤と回収ホッパーとの摩擦により薬剤が帯電し、回収ホッパー等に付着し、適切な包装ができないことがある。このため、種々の方法により薬剤の付着を防止するようにしている。   Conventionally, when a particulate medicine such as powder is packaged in a wrapping paper, the medicine is supplied via a recovery hopper. In this case, when the medicine passes through the collection hopper or through the collection hopper, the medicine is charged by friction between the medicines or between the medicine and the collection hopper, and adheres to the collection hopper and cannot be properly packaged. There is. For this reason, the adhesion of the drug is prevented by various methods.

例えば、回収ホッパーに超音波振動や高電圧を与えることにより、回収ホッパーへの薬剤の付着を防止するようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。   For example, there is one that prevents the adhesion of a medicine to the recovery hopper by applying ultrasonic vibration or high voltage to the recovery hopper (see, for example, Patent Document 1).

また、イオンを放出する複数の放出ノズルを備えた除電装置により粉粒体の除電を行うようにしたものがある(例えば、特許文献2参照)。   In addition, there is an apparatus in which a particle is neutralized by a neutralization device including a plurality of ejection nozzles that eject ions (see, for example, Patent Document 2).

さらに、接地した導電板の表面に導電性繊維からなる刷毛や導電性パッドを設け、これらを包装シートの表面に摺接させることにより、包装シートから除電するようにしたものがある(例えば、特許文献3,4参照)。
特開平6−183483号公報 特開2002−59904号公報 実用新案登録第2557369号公報 実用新案登録第2557370号公報
In addition, there are brushes and conductive pads made of conductive fibers provided on the surface of a grounded conductive plate, and these are slidably contacted with the surface of the packaging sheet to eliminate static from the packaging sheet (for example, patents) References 3 and 4).
Japanese Patent Laid-Open No. 6-183383 JP 2002-59904 A Utility Model Registration No. 2557369 Utility Model Registration No. 2557370

しかしながら、特許文献1に記載の発明では、回収ホッパー全体を振動させたり、回収ホッパー全体に高電圧を印加させたりする必要があるため、装置が大がかりで、高価なものとなる。   However, in the invention described in Patent Document 1, since it is necessary to vibrate the entire recovery hopper or to apply a high voltage to the entire recovery hopper, the apparatus is large and expensive.

また、特許文献2に記載の発明では、複数の放出ノズルを備えた除電装置が必要であり、広い配置スペースが必要となるばかりか、構造が複雑化し、コストアップを招来する。   Further, the invention described in Patent Document 2 requires a static eliminator provided with a plurality of discharge nozzles, which not only requires a wide arrangement space, but also complicates the structure and causes an increase in cost.

さらに、特許文献3,4に記載の発明では、包装シートの除電が可能なだけであり、回収ホッパーへの薬剤の付着を適切に防止することは困難である。   Furthermore, in the inventions described in Patent Documents 3 and 4, it is only possible to neutralize the packaging sheet, and it is difficult to appropriately prevent the drug from adhering to the recovery hopper.

そこで、本発明は、簡単かつ安価な構成であるにも拘わらず、薬剤の付着を防止して適切な包装処理を行うことのできる薬剤包装装置を提供することを課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a medicine packaging device that can perform appropriate packaging processing by preventing the adhesion of medicines despite the simple and inexpensive configuration.

本発明は、前記課題を解決するための手段として、薬剤包装装置を、
帯状の包装紙を長手方向に搬送する包装紙搬送部と、
薬剤が通過する薬剤通路を有し、該薬剤通路の下端開口部が、前記包装紙搬送部によって重ね合わされた状態で搬送される包装紙の間に位置するように配置される回収ホッパーと、
前記包装紙をシールして1包分の薬剤を収容可能とするシール部と、
前記包装紙を挟んで回収ホッパーの下端開口部の近傍に位置し、印加される電圧に基づいて、回収ホッパー内を通過する薬剤に対してクーロン力を作用させる電極部と、
少なくとも前記回収ホッパーから包装紙に薬剤を供給する間、前記電極部に電圧が印加されるようにオン・オフ制御する制御部とを備えた構成としたものである。
The present invention provides a medicine packaging device as means for solving the above-mentioned problems,
A wrapping paper transport unit for transporting a strip of wrapping paper in the longitudinal direction;
A recovery hopper that has a medicine passage through which medicine passes, and is arranged so that a lower end opening of the medicine passage is positioned between wrapping papers conveyed in a state of being overlapped by the wrapping paper conveyance unit;
A seal portion that seals the wrapping paper and can accommodate one pack of medicine;
An electrode part that is located in the vicinity of the lower end opening of the recovery hopper with the wrapping paper sandwiched between them, and based on the applied voltage, applies a Coulomb force to the drug passing through the recovery hopper,
At least during the time when the medicine is supplied from the recovery hopper to the wrapping paper, a control unit that performs on / off control so that a voltage is applied to the electrode unit is provided.

この構成により、回収ホッパーを介して包装紙内に薬剤を供給する場合、電極部に電圧を印加して帯電させることにより、薬剤にクーロン力を作用させることができる。この場合、回収ホッパーに比べて薬剤に作用させるクーロン力を大きくするのが好ましい。また、電極部の周囲でイオンを発生させることができるので、このイオンを薬剤の帯電極性とは逆極性とすることにより薬剤を無極性化することができる。したがって、薬剤を回収ホッパーに付着させることなく、包装紙内へと適切に供給することが可能となる。また、電極部をオン・オフ制御することにより、電極部への電圧の印加に伴う回収ホッパー等の帯電をも確実に防止することが可能となる。   With this configuration, when a medicine is supplied into the wrapping paper through the recovery hopper, a Coulomb force can be applied to the medicine by applying a voltage to the electrode portion and charging it. In this case, it is preferable to increase the Coulomb force that acts on the drug compared to the recovery hopper. In addition, since ions can be generated around the electrode portion, the drug can be made nonpolar by making the ions have a polarity opposite to the charged polarity of the drug. Therefore, it becomes possible to appropriately supply the medicine into the wrapping paper without attaching it to the collection hopper. In addition, by controlling the on / off of the electrode part, it is possible to reliably prevent charging of the recovery hopper and the like accompanying application of voltage to the electrode part.

前記回収ホッパーは、下端開口部を包装紙の搬送方向に沿う略流線型に形成すると、包装紙の搬送をスムーズに行わせることができ、回収ホッパーや包装紙の帯電を抑制することができ、薬剤の供給を適切なものとすることが可能となる点で好ましい。   When the lower end opening is formed in a substantially streamlined shape along the conveyance direction of the wrapping paper, the collection hopper can smoothly convey the wrapping paper and can suppress the charging of the collection hopper and the wrapping paper. It is preferable in that the supply of can be made appropriate.

前記包装紙搬送部は、包装紙を斜め下方に向かって搬送し、
前記シール部は、前記包装紙搬送部によって搬送される包装紙の2包を仕切る位置と、2包に跨る側縁部とを同時にシールし、
前記制御部は、前記シール部により包装紙をシールし、前記電極部に電圧を印加し、前記回収ホッパーを介して包装紙内に薬剤を供給した後、前記包装紙搬送部によって包装紙を1包分搬送し終わる前に、前記電極部への電圧の印加を停止するのが好ましい。
The wrapping paper conveyance unit conveys the wrapping paper obliquely downward,
The seal part seals simultaneously a position for partitioning two packages of wrapping paper conveyed by the wrapping paper conveyance unit and a side edge portion straddling the two packages,
The control unit seals the wrapping paper by the sealing unit, applies a voltage to the electrode unit, supplies the medicine into the wrapping paper through the recovery hopper, and then removes the wrapping paper by the wrapping paper transport unit. It is preferable to stop the application of voltage to the electrode part before the package transfer is completed.

この構成により、薬剤が包装紙内に供給された後、包装紙が次のシール位置に搬送される前に、電極部から薬剤に作用していたクーロン力が除去されるので、薬剤は包装紙の適切な位置に留まり、次のシール位置に至ることがない。したがって、薬剤がシール位置でシールされ、シール不良等を引き起こすことがない。   With this configuration, after the medicine is supplied into the wrapping paper, the Coulomb force acting on the medicine is removed from the electrode portion before the wrapping paper is transported to the next sealing position. It stays at the proper position and does not reach the next sealing position. Therefore, the medicine is sealed at the sealing position, and sealing failure or the like is not caused.

前記回収ホッパーは、開閉板を備え、
該開閉板は、一時的に薬剤を貯留可能とする閉鎖位置と、貯留した薬剤を下端開口部を介して包装紙へと排出する開放位置との間で回動可能とし、
前記制御部は、前記包装紙搬送部による包装紙の搬送を停止し、前記シール部による包装紙のシールを開始し、前記開閉板を開放位置へと回動させた後、前記電極部への電圧の印加を開始し、薬剤の供給が終了して包装紙の搬送が再開された後、前記電極部への電圧の印加を停止させるようにするのが好ましい。
The collection hopper includes an opening / closing plate,
The opening / closing plate is rotatable between a closed position where the medicine can be temporarily stored and an open position where the stored medicine is discharged to the wrapping paper through the lower end opening,
The control unit stops conveyance of the wrapping paper by the wrapping paper conveyance unit, starts sealing of the wrapping paper by the seal unit, rotates the opening / closing plate to an open position, and then supplies the wrapping paper to the electrode unit. It is preferable that the application of the voltage is stopped after the application of the voltage is started and the supply of the medicine is completed and the transport of the wrapping paper is resumed.

この構成により、開閉板の開閉動作に基づいて、包装紙に薬剤が供給される時期を正確に把握することができ、電極部への電圧の印加及び停止を的確に行うことが可能となる。   With this configuration, it is possible to accurately grasp the time when the medicine is supplied to the wrapping paper based on the opening / closing operation of the opening / closing plate, and it is possible to accurately apply and stop the voltage to the electrode unit.

前記制御部は、回収ホッパーを通過する薬剤の種類に応じて開閉板を開放状態に維持可能とすると、ヨクイニン等のホッパーに付着しやすい薬剤(付着薬)のホッパー内への残留を適切に防止することが可能となる点で好ましい。   When the control unit can maintain the open / close plate in an open state according to the type of drug passing through the recovery hopper, it can appropriately prevent the drug (adhesive drug) that easily adheres to the hopper, such as Yokuinin, from remaining in the hopper. This is preferable in that it can be performed.

前記制御部は、包装する薬剤の種類に応じて前記電極部に印加する電圧の極性を異ならせると、帯電する極性が相違する種々の薬剤に対して適切に付着を防止することが可能となる点で好ましい。   If the control unit varies the polarity of the voltage applied to the electrode unit according to the type of drug to be packaged, it can appropriately prevent adhesion to various drugs having different charged polarities. This is preferable.

前記制御部は、前記電部に印加する電圧の停止に代えて、印加電圧の極性を逆極性とすると、より一層、包装紙内に供給した薬剤を所望の位置に滞留させることができると共に、電極部への電圧の印加に伴う回収ホッパー等の帯電を防止することが可能となる点で好ましい。 Wherein the control unit, the electric instead of stopping of the voltage applied to the electrode unit, when the polarity of the applied voltage and reverse polarity, with more, the medicine supplied to the wrapping paper can be retained in a desired position This is preferable in that charging of the recovery hopper and the like accompanying application of voltage to the electrode portion can be prevented.

前記回収ホッパーは、通過させる薬剤と帯電列上で近い材料により構成すると、回収ホッパー自身の帯電を抑制でき、薬剤の付着を防止することが可能となる点で好ましい。   It is preferable that the recovery hopper is made of a material close to the medicine to be passed and on the charged train, in that the charging of the recovery hopper itself can be suppressed and the adhesion of the medicine can be prevented.

なお、前記包装紙搬送部としては、帯状の包装紙を2つ折りにして搬送するものや、2枚の帯状の包装紙を搬送するものが含まれる。搬送方向としては、水平方向、斜め下方、鉛直下方等が含まれる。   The wrapping paper transport unit includes one that folds and transports a belt-shaped wrapping paper, and one that transports two strips of wrapping paper. The conveyance direction includes a horizontal direction, a diagonally downward direction, a vertically downward direction, and the like.

前記回収ホッパーとしては、樹脂製、金属製等、種々の材質で構成したものが使用でき、その形状は漏斗状等、薬剤を1箇所に収集可能なものであればよい。   As the recovery hopper, those made of various materials such as resin and metal can be used, and the shape may be any funnel-like shape that can collect the drug in one place.

前記シール部としては、隣接する2包の仕切位置と側縁位置とを同時にシールし、2回のシールで1包とする構成のほか、上方側に位置する側縁部を残して、薬剤を供給する1包の両側との仕切位置をシールした後、前記側縁部をシールして1包とする構成等を採用することができる。   As the sealing part, the partition position and the side edge position of two adjacent packages are sealed at the same time, and in addition to the configuration in which one package is formed by two seals, the side edge part located on the upper side is left, After sealing the partition position with the both sides of one package to supply, the structure etc. which seal the said side edge part to make one package, etc. are employable.

前記電極部としては、線状、板状等、種々の形態のものを使用することができる。線状の電極部を使用する場合、回収ホッパーの下端開口縁部に沿って配置するのが好ましい。また、電極部には、回収ホッパーの下端開口部に向かって突出する複数の突起を設けるようにすると、薬剤の付着しやすい下端開口部に対して集中的に薬剤の付着を防止することが可能となる。   As said electrode part, the thing of various forms, such as linear form and plate shape, can be used. When using a linear electrode part, it is preferable to arrange | position along the lower end opening edge part of a collection | recovery hopper. In addition, if the electrode part is provided with a plurality of protrusions that protrude toward the lower end opening of the recovery hopper, it is possible to prevent the drug from being concentrated on the lower end opening where the drug easily adheres. It becomes.

前記回収ホッパーの表面電位を検出する表面電位検出部を備え、
前記制御部は、前記表面電位検出部で検出される表面電位に基づいて、前記電極部に印加する電圧の極性を決定するのが好ましい。
A surface potential detector for detecting the surface potential of the recovery hopper ;
Wherein, based on the surface potential detected by the surface potential detection unit, preferably that determine the polarity of the voltage applied to the electrode portion.

この構成により、薬剤毎に帯電しやすい極性をデータとして保持しておく必要がなくなり、表面電位検出部での検出信号に基づいて、薬剤の種類に関係なく、適切に回収ホッパー内への残留を防止することが可能となる。   With this configuration, it is not necessary to store the polarity that is likely to be charged for each medicine as data, and based on the detection signal in the surface potential detection unit, the residual in the collection hopper can be appropriately maintained regardless of the kind of medicine. It becomes possible to prevent.

前記制御部は、前記表面電位検出部で検出される表面電位が零位の正負所定範囲内であれば、前記電極部には電圧を印加しないのが好ましい。   It is preferable that the control unit does not apply a voltage to the electrode unit if the surface potential detected by the surface potential detection unit is within a predetermined range of positive and negative values.

この構成により、表面電位検出部で検出される表面電位に基づいて、帯電した薬剤の電位が変化しやすい状況下であるか否かを判断し、電極部に電圧が印加されることを禁止することにより適切な包装処理を行うことが可能となる。   With this configuration, based on the surface potential detected by the surface potential detection unit, it is determined whether or not the potential of the charged drug is likely to change, and voltage application to the electrode unit is prohibited. This makes it possible to perform an appropriate packaging process.

本発明によれば、包装紙を挟んで回収ホッパーの下端開口部の近傍に位置し、印加される電圧に基づいて、回収ホッパー内を通過する薬剤に対してクーロン力を作用させる電極部を設け、印加電圧をオン・オフ制御するようにしたので、回収ホッパーへの薬剤の付着を防止し、かつ、確実に包装紙内の適切な位置に薬剤を供給して包装することが可能となる。   According to the present invention, there is provided an electrode portion that is located in the vicinity of the lower end opening of the recovery hopper with the wrapping paper interposed therebetween and that applies a Coulomb force to the medicine passing through the recovery hopper based on the applied voltage. Since the applied voltage is controlled to be turned on / off, it is possible to prevent the medicine from adhering to the recovery hopper and to reliably supply the medicine to an appropriate position in the wrapping paper for packaging.

以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1は、本実施形態に係る薬剤包装装置を示す。この薬剤包装装置は、装置本体1の上方側に、錠剤供給部2、及び、散薬供給部3を備え、下方側に、印刷ユニット4、及び、包装ユニット5(図1中、共にカバー1aによって覆われている。)を配設されている。   FIG. 1 shows a medicine packaging apparatus according to this embodiment. This medicine packaging apparatus includes a tablet supply unit 2 and a powder supply unit 3 on the upper side of the apparatus main body 1, and a printing unit 4 and a packaging unit 5 (both in FIG. 1 by a cover 1a). It is covered.)

錠剤供給部2は、格子状に形成された各ボックス6内に、予め、1包分の錠剤を手撒きにより収容し、順次、各ボックス6の底板を開放することにより、包装ユニット5で包装できるようにしたものである。なお、前記錠剤供給部2には、図2に示すような錠剤フィーダ33により自動供給可能としたものも含まれる。   The tablet supply unit 2 accommodates one tablet in advance in each box 6 formed in a lattice shape by hand and sequentially opens the bottom plate of each box 6 so that the packaging unit 5 can package the tablets. This is what you can do. The tablet supply unit 2 includes one that can be automatically supplied by a tablet feeder 33 as shown in FIG.

散薬供給部3は、V枡7内に収容した散薬を落下させ、その下方側に配置した複数の分割容器(図示せず)で均等に分割した後、分割容器送りモータ40(図14参照)により分割容器を搬送し、各分割容器の底板を、散薬突き上げモータ41(図14参照)を駆動して開放することにより、順次、包装ユニット5で包装できるようにしたものである。包装する散薬の種類を変更する場合、その都度、掃除機29にて残留する散薬を清掃した後、V枡7に供給する。なお、散薬は、包装紙8内に供給する過程で帯電し、表1に示すようにその種類の違いにより帯電状態が相違する。このデータは、後述するように、記憶装置46に格納され、電極部31に印加する電圧の制御に利用される。   The powder supply unit 3 drops the powder stored in the V basket 7 and equally divides it with a plurality of divided containers (not shown) arranged on the lower side thereof, and then a divided container feed motor 40 (see FIG. 14). In this way, the divided containers are conveyed, and the bottom plate of each divided container is opened by driving the powder push-up motor 41 (see FIG. 14) so that the packaging unit 5 can sequentially package the divided containers. When changing the type of powder to be packaged, the remaining powder is cleaned by the vacuum cleaner 29 and then supplied to the V 枡 7. The powder is charged in the process of being supplied into the wrapping paper 8, and the charged state is different depending on the type as shown in Table 1. As will be described later, this data is stored in the storage device 46 and used to control the voltage applied to the electrode unit 31.

Figure 0004601447
印刷ユニット4は、図3に示すように、ロール8aに巻回した包装紙8を巻き戻し、プリンタ42(図14参照)にて所定の印刷を施した後、包装ユニット5へと搬送するようにしたものである。ここでは、包装紙8にはグラシン紙を使用している。
Figure 0004601447
As shown in FIG. 3, the printing unit 4 rewinds the wrapping paper 8 wound around the roll 8 a, performs predetermined printing with the printer 42 (see FIG. 14), and then transports it to the packaging unit 5. It is a thing. Here, glassine paper is used for the wrapping paper 8.

包装ユニット5は、図4乃至図6に示すように、前記印刷ユニット4で印刷した包装紙8を、包装紙搬送部9によって長手方向に搬送し、2つ折り、あるいは、予め2つ折りにした状態で、前記錠剤供給部2又は前記散薬供給部3から供給される薬剤を、回収(散薬)ホッパー10を介して供給すると共に、シール部11によりシールして袋状とするものである。但し、包装紙8は長尺な2枚のシートを貼り合わせるようにしてもよい。   As shown in FIGS. 4 to 6, the wrapping unit 5 is a state in which the wrapping paper 8 printed by the printing unit 4 is conveyed in the longitudinal direction by the wrapping paper conveyance unit 9 and folded in two or in advance. Thus, the medicine supplied from the tablet supply unit 2 or the powder supply unit 3 is supplied through the recovery (powder) hopper 10 and sealed by the seal unit 11 to form a bag. However, the wrapping paper 8 may be a laminate of two long sheets.

前記包装紙搬送部9は、一対の送出ローラ12a,12bで構成されている。一方の送出ローラ12aは、紙送りモータ44(ステッピングモータ30)により回転駆動し、両送出ローラ12a,12bで挟持した包装紙8を搬送する。なお、包装紙8の搬送量は、1包当たりの薬剤量の違いに応じて変更している。ここでは、ステッピングモータ30のパルス数に基づいて搬送量を決定している。 The wrapping paper transport unit 9 is composed of a pair of delivery rollers 12a and 12b. One feed roller 12a is rotationally driven by a paper feed motor 44 (stepping motor 30), and conveys the wrapping paper 8 sandwiched between the feed rollers 12a and 12b. In addition, the conveyance amount of the wrapping paper 8 is changed according to the difference in the amount of medicine per package. Here, the carry amount is determined based on the number of pulses of the stepping motor 30.

回収ホッパー10は、図7に示すように、漏斗状の上方側回収ホッパー13と下方側回収ホッパー1からなる。上方側回収ホッパー13は錠剤通路13aと散薬通路13bに分離され、散薬通路13bの下方開口部は開閉板(ホッパーペラ)15によって開閉される。開閉板15は、図示しない散薬ホッパーペラモータの働きにより開閉する。これにより、供給される散薬が長い距離を落下して直接包装紙に至ることがなく、落下時の飛散が防止される。下方側回収ホッパー1の下方開口筒部14aは、断面略楕円形状、好ましくは、包装紙8の搬送方向に沿った略流線形状で、長軸側の寸法がシール幅に合致し、開口縁部は中央部で窪むように湾曲している。この構成によっても、包装紙8内から散薬が周囲に飛散することを防止される。なお、回収ホッパー10の内面に付着した散薬は、図示しない散薬ホッパーバイブレータを駆動することにより強制的に落下させられる。また、下方側回収ホッパー1内に舞い上がった散薬は、排気ダクト14bを介して排出される。また、回収ホッパー10の近傍、すなわち包装紙8の搬送方向上流側には、分離ガイド17(図3参照)が設けられ、2つ折りにされた包装紙8をスムーズに下方開口筒部14aの両側に位置させることが可能となっている。また、回収ホッパー10に対し、包装紙8の搬送方向上流側近傍には、一対の挟持片32が設けられている。挟持片32は、包装紙8を挟持して下方側ホッパー1の下端開口筒部14aに沿うように位置決めし、包装紙が後述する電極部(イオン発生部)31と接触することを確実に回避する。 Collecting hopper 10, as shown in FIG. 7, consisting of funnel-shaped upper side collection hopper 13 and the lower side collected hopper 1 4. The upper collection hopper 13 is separated into a tablet passage 13 a and a powder passage 13 b, and a lower opening of the powder passage 13 b is opened and closed by an opening / closing plate (hopper perimeter) 15. The opening / closing plate 15 is opened / closed by the action of a powder hopper peller motor (not shown). Thereby, the supplied powder does not fall over a long distance and directly reaches the wrapping paper, and scattering at the time of dropping is prevented. Lower side collected hopper 1 4 lower opening cylindrical portion 14a is a substantially elliptical shape, preferably, a substantially streamlined shape along the conveying direction of the wrapping paper 8, the dimensions of the long axis side matches the seal width, the opening The edge is curved so as to be recessed at the center. Even with this configuration, the powdered medicine is prevented from scattering from the inside of the wrapping paper 8. The powder adhering to the inner surface of the recovery hopper 10 is forcibly dropped by driving a powder hopper vibrator (not shown). Further, powdered medicine which soared downward collection hopper 1 4 is discharged through the exhaust duct 14b. In addition, a separation guide 17 (see FIG. 3) is provided in the vicinity of the collection hopper 10, that is, on the upstream side in the conveyance direction of the wrapping paper 8, and the wrapping paper 8 that is folded in two is smoothly smoothed on both sides of the lower opening cylinder portion 14a. It is possible to be located in. A pair of clamping pieces 32 is provided in the vicinity of the upstream side in the transport direction of the wrapping paper 8 with respect to the recovery hopper 10. Clamping piece 32, by clamping the wrapping paper 8 is positioned along the bottom opening cylinder portion 14a of the lower hopper 1 4, wrapper ensures that contact with the electrode portion (the ion generation portion) 31 to be described later To avoid.

前記シール部11は、装置本体1の側板18に第1シールブロック19と第2シールブロック20を開閉可能に設けたもので、斜め下方に向かう包装紙8に対応して傾斜した状態で取り付けられている。両シールブロックは、メインパックモータ43、紙送りモータ44等の駆動によりシール面を接離させ、2つ折りにされた包装紙8の折り曲げ線に直交する位置(隣接する2包の仕切位置)と、折り曲げ線とは反対側の位置(隣接する2包に跨る側縁位置)とで略T字形にシールする。   The seal portion 11 is provided with a first seal block 19 and a second seal block 20 on the side plate 18 of the apparatus body 1 so as to be openable and closable, and is attached in an inclined state corresponding to the wrapping paper 8 that is inclined downward. ing. Both seal blocks have a seal surface that is contacted and separated by driving the main pack motor 43, the paper feed motor 44, etc., and a position orthogonal to the folding line of the folded wrapping paper 8 (adjacent two-packet partition position). , And sealed in a substantially T-shape at a position opposite to the fold line (side edge position straddling two adjacent packages).

前記電極部31は、導電性材料からなる線材で構成され、下端開口筒部14aの近傍に位置するように、前記シール部11に固定された固定台21に取り付けられている。固定台21は、包装紙8が通過可能な略U字形の逃がし部を備え、その一部が上方に向かって延設されている。電極部31は、固定台21の内縁に沿って取り付けられ、一端部には図示しない電源ユニットから電圧を印加されるようになっている。電極部31は、前記下方側回収ホッパー1の下端開口筒部14aの開口縁に沿うように配置され、下端開口筒部14aの外周面に沿って搬送される包装紙8の外面近傍に位置している。これにより、電極部31は、下方側回収ホッパー1の最も散薬が付着しやすい部分で、散薬に対して効果的にクーロン力を作用させることになる。なお、前記電極部31の形状は、前述の線状のものに限らず、針状や板状であってもよく、又、包装紙8の片側だけでなく、両側に設けてもよい。要は、散薬に対して効果的にクーロン力を作用させることができるのであればよい。 The electrode portion 31 is made of a wire made of a conductive material, and is attached to a fixed base 21 fixed to the seal portion 11 so as to be positioned in the vicinity of the lower end opening cylinder portion 14a. The fixed base 21 includes a substantially U-shaped escape portion through which the wrapping paper 8 can pass, and a part thereof extends upward. The electrode part 31 is attached along the inner edge of the fixed base 21, and a voltage is applied to one end part from a power supply unit (not shown). Electrode portion 31, the is disposed along the opening edge of the lower collecting hopper 1 4 of the lower end opening tube portion 14a, located on the outer surface near the wrapping paper 8 is conveyed along the outer circumferential surface of the lower end opening tube portion 14a is doing. Thus, the electrode unit 31 is the most powdered medicine adheres easily portion of the lower collecting hopper 1 4, so that the action of effectively Coulomb force to the powdered medicine. The shape of the electrode portion 31 is not limited to the linear shape described above, but may be a needle shape or a plate shape, and may be provided not only on one side of the wrapping paper 8 but also on both sides. The point is that the Coulomb force can be effectively applied to the powder.

なお、包装紙8は、包装ユニット5を通過する際、カッター22にてシール部11に切れ目を形成される。   When the wrapping paper 8 passes through the wrapping unit 5, a cut is formed in the seal portion 11 by the cutter 22.

前記装置本体1の上面には図8に示す上部操作パネル23が、前面には図9に示す前部操作パネル24がそれぞれ設けられている。これら操作パネル23,24からの入力信号に基づいて、図14に示すように、制御装置45により各部が制御される。制御装置45には、前記分割容器送りモータ40、突き上げモータ41、プリンタ42、パックモータ43、紙送りモータ44のほかに、記憶装置46が接続されると共に、送受信部47を介して他のコンピュータ48(ホストコンピュータ等を含む)とネットワーク接続されている。   An upper operation panel 23 shown in FIG. 8 is provided on the upper surface of the apparatus main body 1, and a front operation panel 24 shown in FIG. 9 is provided on the front surface. Based on the input signals from these operation panels 23 and 24, as shown in FIG. In addition to the divided container feed motor 40, push-up motor 41, printer 42, pack motor 43, and paper feed motor 44, a storage device 46 is connected to the control device 45, and another computer is connected via the transmission / reception unit 47. 48 (including a host computer) is connected to the network.

次に、前記薬剤包装装置の動作について、図10及び図11のフローチャートに従って、図12及び図13のタイミングチャートを参照しつつ説明する。   Next, the operation of the medicine packaging apparatus will be described according to the flowcharts of FIGS. 10 and 11 with reference to the timing charts of FIGS.

制御装置45は、送信又は入力された処方データがあるか否かを判断し(ステップS1)、あれば、その処方データを読み込む(ステップS2)。   The control device 45 determines whether there is prescription data transmitted or input (step S1), and if there is, reads the prescription data (step S2).

そして、読み込んだ処方データに基づいて、供給された薬剤が付着薬であるか否かを判断する(ステップS3)。すなわち、含有水分量が多く、ホッパーに付着しやすいと判断される散薬について、予めデータベースとして登録しておき、供給された薬剤がその散薬に該当するか否かを判断する。ここでは、付着薬として、センナ末、ヨクイニン、タンナルビン(登録商標)(特に、ヨクイニンが付着しやすい)等を登録している。なお、ここではデータベースに基づいて自動的に付着薬であるか否かを判断するようにしたが、別途、操作ボタン(図8中、符号34で示す。)が操作された場合(ここでは、1秒以上押圧操作した場合)、付着薬であると判断するようにしてもよい。この場合、LED35を点灯させてその旨を表示させるのが好ましい。 Then, based on the read prescription data, it is determined whether or not the supplied medicine is an attached medicine (step S3). That is, powders that contain a large amount of water and are likely to adhere to the hopper are registered in advance as a database, and it is determined whether or not the supplied drug corresponds to the powder. Here, Senna powder, Yokuinin, tannabin (registered trademark) (especially Yokuinin is easily attached), and the like are registered as adhesion drugs. Here, it is determined whether or not it is an adhering drug automatically based on the database, but when an operation button (indicated by reference numeral 34 in FIG. 8) is operated separately (here, When the pressing operation is performed for 1 second or more), it may be determined that the medicine is an adhesive. In this case, it is preferable to turn on the LED 35 to display the fact.

付着薬である場合、図13に示すように、回収ホッパー10内の開閉板15を開放状態に維持し(ステップS16)、散薬突き上げモータ41を駆動して分割容器の底板を開放することにより薬剤を供給し(ステップS17)、メインパックモータ43の駆動によりシール部11を動作させてシールを開始する(ステップS18)。開閉板15を開放状態に維持しているので、付着薬は直接包装紙8へと落下し、回収ホッパー10内への残留が防止される。また、シール部11によるシールは、分割容器の底板を開放することにより散薬が包装紙8に至る前に終了させる(ステップS19,S20)。そして、包装紙8へ薬剤が供給されれば、散薬ホッパーバイブレータを駆動し、回収ホッパー10内に残留する付着薬を強制的に落下させる。その後、包装紙8の搬送を再開し(ステップS21)、1包分搬送したところで停止する(ステップS22)。なお、シールの開始、終了、包装紙8の搬送再開は、全て分割容器の底板開放からの経過時間に基づいて制御する。   In the case of an adhering drug, as shown in FIG. 13, the opening / closing plate 15 in the recovery hopper 10 is maintained in an open state (step S16), and the powder push-up motor 41 is driven to open the bottom plate of the divided container. Is supplied (step S17), and the seal portion 11 is operated by driving the main pack motor 43 to start sealing (step S18). Since the opening / closing plate 15 is maintained in an open state, the adhering drug falls directly onto the wrapping paper 8 and is prevented from remaining in the collection hopper 10. Moreover, the seal | sticker by the seal | sticker part 11 is complete | finished before a powdered medicine reaches the wrapping paper 8 by open | releasing the baseplate of a division | segmentation container (step S19, S20). And if a chemical | medical agent is supplied to the wrapping paper 8, a powder hopper vibrator will be driven and the adhesion medicine which remains in the collection | recovery hopper 10 will be forcibly dropped. Thereafter, the conveyance of the wrapping paper 8 is resumed (step S21), and stopped when one package is conveyed (step S22). The start and end of the seal and the resumption of the conveyance of the wrapping paper 8 are all controlled based on the elapsed time from the opening of the bottom plate of the divided container.

一方、付着薬以外である場合、図12に示すように、開閉板15を閉鎖状態とし(ステップS4)、分割容器の底板を開放して薬剤を供給し(ステップS5)、一旦、薬剤を回収ホッパー10内で貯留する。これにより、例えば、供給する薬剤が散薬である場合、直接、包装紙8内に供給されて飛散することが防止される。また、シール部11による包装紙8のシールを開始する(ステップS6)。   On the other hand, if it is other than the adhering drug, as shown in FIG. 12, the open / close plate 15 is closed (step S4), the bottom plate of the divided container is opened to supply the drug (step S5), and the drug is once recovered. Store in the hopper 10. Thereby, for example, when the medicine to be supplied is powder, it is prevented that the medicine is directly supplied into the wrapping paper 8 and scattered. Further, the sealing of the wrapping paper 8 by the seal portion 11 is started (step S6).

そして、開閉板15を開放し(ステップS7)、回収ホッパー10内に貯留した薬剤を包装紙8へと落下させる。また、供給する薬剤が散薬であるか否かを判断する(ステップS8)。   Then, the opening / closing plate 15 is opened (step S7), and the medicine stored in the collection hopper 10 is dropped onto the wrapping paper 8. Further, it is determined whether or not the medicine to be supplied is powder (step S8).

供給する薬剤が散薬であると判断した場合、所定時間待機した後(ステップS9)、電極部31への通電を開始すると共に(ステップS10)、包装紙8のシールを終了する(ステップS11)。電極部31への通電は、供給時の摩擦等により散薬が帯電し、クーロン力により回収ホッパー10に付着する恐れがあるので、強制的に電極部31に吸引可能とするために行う。この場合、包装する散薬は、種類の違いにより、前記表1に示すように、帯電する極性が相違するため、散薬の極性とは反対の極性に電極部31を帯電させる。特に、アスピリンの場合、帯電時の電圧値が大きいため、電極部31に7kVの高電圧を印加することにより、回収ホッパー10内を通過する散薬に対し、回収ホッパー10に比べて薬剤に作用させるクーロン力を大きくする。この結果、回収ホッパー10内を落下する散薬は回収ホッパー10に付着することなく、包装紙8内へと供給される。また、電極部31への電圧の印加により、周囲雰囲気でイオン化し、散薬の帯電を中和するように作用する。したがって、散薬は帯電状態を緩和されると共に、回収ホッパー10よりも強いクーロン力により電極部31へと吸引され、包装紙8内へと移動することになる。   When it is determined that the medicine to be supplied is powder, after waiting for a predetermined time (step S9), energization to the electrode unit 31 is started (step S10) and the sealing of the wrapping paper 8 is ended (step S11). Energization of the electrode unit 31 is performed in order to forcibly attract the electrode unit 31 because powder powder is charged due to friction at the time of supply or the like and may adhere to the recovery hopper 10 due to Coulomb force. In this case, the powder to be packaged is charged with a polarity opposite to the polarity of the powder, as shown in Table 1 above, depending on the type. In particular, in the case of aspirin, since the voltage value at the time of charging is large, by applying a high voltage of 7 kV to the electrode part 31, the powder that passes through the collection hopper 10 is made to act on the drug compared to the collection hopper 10. Increase the coulomb force. As a result, the powder falling in the collection hopper 10 is supplied into the wrapping paper 8 without adhering to the collection hopper 10. In addition, application of a voltage to the electrode unit 31 acts to ionize the ambient atmosphere and neutralize the charge of the powder. Therefore, the powder is relaxed in the charged state and is sucked into the electrode portion 31 by the Coulomb force stronger than that of the recovery hopper 10 and moves into the wrapping paper 8.

なお、前記ステップS9での待機時間は、開閉板15の開放により包装紙8内に薬剤が到達する前の時間であって、かつ、包装紙8を適切にシール可能な時間である。   The waiting time in step S9 is a time before the medicine reaches the wrapping paper 8 by opening the opening / closing plate 15, and is a time during which the wrapping paper 8 can be properly sealed.

続いて、薬剤が完全に包装紙8内に供給されたと判断される所定時間だけ待機した後(ステップS12)、包装ユニット5で所定の印刷を施された包装紙8を、包装紙搬送部9の駆動により1包分だけ搬送する(ステップS13)。また、包装紙8の搬送途中で、電極部31への通電を停止する(ステップS14)。これにより、散薬は電極部31への通電を停止した位置に留まり、それ以上の移動が阻止される。したがって、散薬が次のシール位置にまで至ることがなく、隣接する2包間でのシール不良等が防止される。   Subsequently, after waiting for a predetermined time when it is determined that the medicine has been completely supplied into the wrapping paper 8 (step S12), the wrapping paper 8 that has been subjected to the predetermined printing by the wrapping unit 5 is transferred to the wrapping paper transport unit 9. Is transported by one package (step S13). Further, energization of the electrode unit 31 is stopped during the conveyance of the wrapping paper 8 (step S14). Thereby, a powdered medicine stays in the position which stopped the electricity supply to the electrode part 31, and the further movement is blocked | prevented. Therefore, powdered medicine does not reach the next sealing position, and a sealing failure between two adjacent packets is prevented.

その後、包装紙8の搬送を停止し(ステップS15)、次の包装があるか否かを判断する(ステップS16)。次の包装がある場合、前記ステップS3に戻って同様な動作を繰り返す。次の包装がない場合、シール部11によるシールを行い(ステップS17)、前記処方データに基づく包装処理を完了し、ステップS1に戻って他の処方データがあるか否かを判断する。他の処方データがなければ、包装処理を終了する。   Thereafter, the conveyance of the wrapping paper 8 is stopped (step S15), and it is determined whether there is a next packaging (step S16). If there is a next package, the process returns to step S3 and the same operation is repeated. When there is no next packaging, sealing by the seal part 11 is performed (step S17), the packaging process based on the said prescription data is completed, and it returns to step S1 and it is judged whether there exists other prescription data. If there is no other prescription data, the packaging process is terminated.

なお、前記実施形態では、記憶装置46に、前記表1に示すような薬剤の種類に応じて帯電状態を示すデータを記憶させ、このデータに基づいて電極部31に正又は負の電圧を印加するようにしたが、図14の二点鎖線で示すように、ホッパー帯電センサ49を設けるようにすれば、このようなデータは不要となる。   In the embodiment, the storage device 46 stores data indicating the charged state according to the type of drug as shown in Table 1, and applies a positive or negative voltage to the electrode unit 31 based on the data. However, as shown by a two-dot chain line in FIG. 14, if the hopper charging sensor 49 is provided, such data is not necessary.

すなわち、薬剤が回収ホッパー10を通過する際、いずれかの極性に帯電すれば、その影響をうけて回収ホッパーの表面電位が帯電した薬剤とは逆極性となる。そこで、ホッパー帯電センサ49によって検出される回収ホッパー10の表面電位に基づいて、この検出電位と同極性の電圧を電極部31に印加することにより、薬剤に対して吸引するようにクーロン力を作用させることができる。   That is, when the drug passes through the collection hopper 10 and is charged to any polarity, the surface potential of the collection hopper is opposite to the charged drug due to the influence. Therefore, based on the surface potential of the recovery hopper 10 detected by the hopper charging sensor 49, a voltage having the same polarity as this detection potential is applied to the electrode portion 31, thereby applying a Coulomb force to attract the drug. Can be made.

このとき、薬剤に作用させるクーロン力が、帯電した回収ホッパー10によって薬剤に作用するクーロン力よりも大きくなるように、前記電極部31への印加電圧を決定するのが好ましい。   At this time, it is preferable to determine the applied voltage to the electrode unit 31 so that the Coulomb force acting on the medicine is larger than the Coulomb force acting on the medicine by the charged recovery hopper 10.

また、検出される表面電位が零位近傍の所定範囲内であれば、電極部31への電圧の印加を禁止するようにするのが好ましい。すなわち、薬剤によっては回収ホッパー10を介して供給される過程で、帯電する電位が正又は負のいずれにもなり得るものがある。そして、供給過程で電位が逆転した場合、検出される電位に基づいて電極部31に電圧を印加するだけでは、薬剤が作用するクーロン力に反発する恐れがある。そこで、このような場合には電極部31への電圧の印加を禁止することにより、電極部31への電圧の印加が逆効果となることを防止する。   If the detected surface potential is within a predetermined range near zero, it is preferable to prohibit the application of voltage to the electrode unit 31. That is, depending on the medicine, there is a medicine that can be charged either positively or negatively in the process of being supplied through the recovery hopper 10. When the potential is reversed in the supply process, simply applying a voltage to the electrode unit 31 based on the detected potential may cause a repulsion to the Coulomb force acting on the drug. Therefore, in such a case, application of voltage to the electrode unit 31 is prohibited by prohibiting application of voltage to the electrode unit 31.

また、前記実施形態では、包装ユニット5のシール部11として第1シールブロック19と第2シールブロック20を接離可能とした構成を採用したが、図15に示すような従来周知のローラ式のシール部50を採用することも可能である(例えば、特開平9−202301号公報参照)。   Moreover, in the said embodiment, although the structure which made the 1st seal block 19 and the 2nd seal block 20 contactable / separable was employ | adopted as the seal part 11 of the packaging unit 5, conventionally well-known roller-type as shown in FIG. It is also possible to employ the seal portion 50 (see, for example, JP-A-9-202301).

前記シール部50は、縦シール部51と横シール部52とで構成されている。縦シール部51は、扇形に形成された横加熱面51aと直線状に形成された送り面51bとを備えている。なお、各シール部51、52は、ギアを介してヒータローラモータ53、54の駆動力が伝達されるようになっている。   The seal portion 50 includes a vertical seal portion 51 and a horizontal seal portion 52. The vertical seal 51 includes a horizontal heating surface 51a formed in a fan shape and a feed surface 51b formed in a straight line. Each of the seal portions 51 and 52 is adapted to transmit the driving force of the heater roller motors 53 and 54 via gears.

前記シール部50では、電極部31をシール部の上流側近傍に配置する。そして、次のようにしてモータ等の駆動制御を行う。   In the seal portion 50, the electrode portion 31 is disposed in the vicinity of the upstream side of the seal portion. And drive control of a motor etc. is performed as follows.

すなわち、通常散薬と付着薬を分けて処理を行うのは前述の包装ユニット5と同様である。但し、モータ等の駆動のタイミングが相違する。   That is, it is the same as the above-mentioned packaging unit 5 that the normal powder and the adhering drug are processed separately. However, the drive timing of the motor or the like is different.

付着薬である場合、図16のタイミングチャートに示すように、前記同様、回収ホッパー10内の開閉板15を開放状態に維持し、散薬分割容器送りモータ40を駆動し、散薬突き上げモータ41を駆動して分割容器の底板を開放することにより薬剤を供給する。ヒータローラモータ53、54は、散薬突き上げモータ41の駆動を開始する直前で一旦停止する。そして、散薬突き上げモータ41に合わせて駆動を開始する。このとき、ヒータローラモータ53、54の駆動により包装紙8が搬送される。また、薬剤の供給開始、及び、包装紙8の搬送開始から遅延して回収ホッパー10を図示しないバイブレータの駆動により振動させる。この振動と同時に、電極部31に電圧を印加して薬剤を包装紙8側へと吸引する。そして、縦シール部51の次の送り面51bが包装紙8を縦シールする前に、散薬突き上げモータ41を停止して分割容器からの薬剤の供給を停止する。これにより、薬剤は、回収ホッパー10が振動中であって、電極部31による吸引中に、包装紙8へと供給される。したがって、薬剤が回収ホッパー10内に残留することがない。また、縦シール部51の次の送り面51bが包装紙8を縦シールする直前に、バイブレータの駆動、及び、電極部31への電圧の印加を中止する。これにより、薬剤が縦シール部分に供給されてシールされるといった不具合を防止することが可能となる。   In the case of an adhering drug, as shown in the timing chart of FIG. 16, the open / close plate 15 in the collection hopper 10 is maintained in the open state, the powder divided container feed motor 40 is driven, and the powder push-up motor 41 is driven as described above. Then, the medicine is supplied by opening the bottom plate of the divided container. The heater roller motors 53 and 54 are temporarily stopped immediately before the powder push-up motor 41 starts to be driven. Then, driving is started in accordance with the powder push-up motor 41. At this time, the wrapping paper 8 is conveyed by driving the heater roller motors 53 and 54. Further, the collection hopper 10 is vibrated by driving a vibrator (not shown) with a delay from the start of supply of the medicine and the start of conveyance of the wrapping paper 8. Simultaneously with this vibration, a voltage is applied to the electrode portion 31 to suck the drug toward the wrapping paper 8 side. Then, before the next feed surface 51b of the vertical seal portion 51 vertically seals the wrapping paper 8, the powder push-up motor 41 is stopped to stop the supply of the medicine from the divided container. Thereby, the medicine is supplied to the wrapping paper 8 while the collection hopper 10 is vibrating and is sucked by the electrode unit 31. Therefore, the medicine does not remain in the collection hopper 10. Further, immediately before the next feeding surface 51b of the vertical seal portion 51 vertically seals the wrapping paper 8, the driving of the vibrator and the application of the voltage to the electrode portion 31 are stopped. Thereby, it is possible to prevent a problem that the medicine is supplied to the vertical seal portion and sealed.

一方、付着薬以外、すなわち通常散薬である場合、図17のタイミングチャートに示すようにして各モータ等の駆動のタイミングを決定する。散薬分割容器送りモータ40、散薬突き上げモータ41、ヒータローラモータ53、54の駆動のタイミングは、前記付着薬の場合と同様である。そして、散薬突き上げモータ41を駆動して分割容器から落下させた薬剤が、回収ホッパー10内に全て収容されたと判断される時点から遅延させて(回収ホッパー10の開閉板15を開閉するための)ホッパーペラモータの駆動を開始する。また同時に、バイブレータの駆動を開始し、電極部31には薬剤と逆極性の電圧を印加する。   On the other hand, when it is a non-adhesive drug, that is, a normal powder, the drive timing of each motor or the like is determined as shown in the timing chart of FIG. The timing of driving the powder divided container feed motor 40, the powder push-up motor 41, and the heater roller motors 53 and 54 is the same as in the case of the adhering drug. Then, it is delayed from the time when it is determined that the medicine dropped from the divided container by driving the powder push-up motor 41 is accommodated in the collection hopper 10 (for opening and closing the opening / closing plate 15 of the collection hopper 10). Start driving the hopper-pereller motor. At the same time, the driving of the vibrator is started, and a voltage having a polarity opposite to that of the drug is applied to the electrode unit 31.

本実施形態に係る薬剤包装装置の全体を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole medicine packing device concerning this embodiment. 他の実施形態に係る薬剤包装装置の全体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole chemical | medical agent packaging apparatus which concerns on other embodiment. 印刷ユニット及び包装ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a printing unit and a packaging unit. 包装ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a packaging unit. 包装ユニットの正面図である。It is a front view of a packaging unit. 包装ユニットの一部拡大斜視図である。It is a partially expanded perspective view of a packaging unit. 回収ホッパーの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a collection hopper. 上部操作パネルを示す正面図である。It is a front view which shows an upper operation panel. 前面操作パネルを示す正面図である。It is a front view which shows a front operation panel. 包装処理を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows a packaging process. 包装処理を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows a packaging process. 図4に示す包装ユニットによる通常の散薬での包装動作を示すタイミングチャート図である。It is a timing chart figure which shows the packaging operation | movement by the normal powder medicine by the packaging unit shown in FIG. 図4に示す包装ユニットによる付着薬での包装動作を示すタイミングチャート図である。It is a timing chart figure which shows the packaging operation | movement with the adhesive agent by the packaging unit shown in FIG. 本実施形態に係る薬剤包装装置のブロック図である。It is a block diagram of the medicine packaging device concerning this embodiment. 他の実施形態に係る薬剤包装装置の包装ユニットの概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the packaging unit of the chemical | medical agent packaging apparatus which concerns on other embodiment. 図15に示す包装ユニットによる通常の散薬での包装動作を示すタイミングチャート図である。It is a timing chart figure which shows the packaging operation | movement by the normal powder medicine by the packaging unit shown in FIG. 図15に示す包装ユニットによる付着薬での包装動作を示すタイミングチャート図である。It is a timing chart figure which shows the packaging operation | movement by the adhesive agent by the packaging unit shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1…装置本体
2…錠剤供給部
3…散薬供給部
4…印刷ユニット
5…包装ユニット
6…ボックス
7…枡
8…包装紙
9…包装紙搬送部
10…回収ホッパー
11…シール部
12…送出ローラ
13…上方側回収ホッパー
14…下方側回収ホッパー
15…開閉板
16…モータ
17…分離ガイド
18…側板
19…第1シールブロック
20…第2シールブロック
21…固定台
22…カッター
23…上部操作パネル
24…前部操作パネル
30…ステッピングモータ
31…電極部
32…挟持片
33…錠剤フィーダ
34…操作ボタン
35…LED
40…分割容器送りモータ
41…突き上げモータ
42…プリンタ
43…パックモータ
44…紙送りモータ
45…制御装置
46…記憶装置
47…送受信部
48…コンピュータ
49…ホッパー帯電センサ
50…シール部
51…縦シール部
51a…横加熱面
51b…送り面
52…横シール部
53、54…ヒータローラモータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Apparatus main body 2 ... Tablet supply part 3 ... Powder supply part 4 ... Printing unit 5 ... Packaging unit 6 ... Box 7 ... Bag 8 ... Wrapping paper 9 ... Wrapping paper conveyance part 10 ... Collection hopper 11 ... Sealing part 12 ... Delivery roller DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Upper side collection | recovery hopper 14 ... Lower side collection | recovery hopper 15 ... Opening / closing plate 16 ... Motor 17 ... Separation guide 18 ... Side plate 19 ... 1st seal block 20 ... 2nd seal block 21 ... Fixed stand 22 ... Cutter 23 ... Upper operation panel 24 ... Front operation panel 30 ... Stepping motor 31 ... Electrode unit 32 ... Nipping piece 33 ... Tablet feeder 34 ... Operation button 35 ... LED
DESCRIPTION OF SYMBOLS 40 ... Divided container feed motor 41 ... Push-up motor 42 ... Printer 43 ... Pack motor 44 ... Paper feed motor 45 ... Control device 46 ... Memory | storage device 47 ... Transmission / reception part 48 ... Computer 49 ... Hopper electrification sensor 50 ... Seal part 51 ... Vertical seal Part 51a ... Horizontal heating surface 51b ... Feeding surface 52 ... Horizontal seal part 53, 54 ... Heater roller motor

Claims (9)

帯状の包装紙を長手方向に搬送する包装紙搬送部と、
薬剤が通過する薬剤通路を有し、該薬剤通路の下端開口部が、前記包装紙搬送部によって重ね合わされた状態で搬送される包装紙の間に位置するように配置される回収ホッパーと、
前記包装紙をシールして1包分の薬剤を収容可能とするシール部と、
前記包装紙を挟んで回収ホッパーの下端開口部の近傍に位置し、印加される電圧に基づいて、回収ホッパー内を通過する薬剤に対してクーロン力を作用させる電極部と、
少なくとも前記回収ホッパーから包装紙に薬剤を供給する間、前記電極部に電圧が印加されるようにオン・オフ制御する制御部とを備えたことを特徴とする薬剤包装装置。
A wrapping paper transport unit for transporting a strip of wrapping paper in the longitudinal direction;
A recovery hopper that has a medicine passage through which medicine passes, and is arranged so that a lower end opening of the medicine passage is positioned between wrapping papers conveyed in a state of being overlapped by the wrapping paper conveyance unit;
A seal portion that seals the wrapping paper and can accommodate one pack of medicine;
An electrode part that is located in the vicinity of the lower end opening of the recovery hopper with the wrapping paper sandwiched between them, and based on the applied voltage, applies a Coulomb force to the drug passing through the recovery hopper,
A medicine packaging apparatus comprising: a control unit that performs on / off control so that a voltage is applied to the electrode unit while the medicine is supplied from at least the recovery hopper to the wrapping paper.
前記回収ホッパーは、下端開口部を包装紙の搬送方向に沿う略流線型に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の薬剤包装装置。   2. The medicine packaging apparatus according to claim 1, wherein the recovery hopper is formed in a substantially streamlined shape with a lower end opening along a conveyance direction of the wrapping paper. 前記包装紙搬送部は、包装紙を斜め下方に向かって搬送し、
前記シール部は、前記包装紙搬送部によって搬送される包装紙の2包を仕切る位置と、2包に跨る側縁部とを同時にシールし、
前記制御部は、前記シール部により包装紙をシールし、前記電極部に電圧を印加し、前記回収ホッパーを介して包装紙内に薬剤を供給した後、前記包装紙搬送部によって包装紙を1包分搬送し終わる前に、前記電極部への電圧の印加を停止することを特徴とする請求項1又は2に記載の薬剤包装装置。
The wrapping paper conveyance unit conveys the wrapping paper obliquely downward,
The seal part seals simultaneously a position for partitioning two packages of wrapping paper conveyed by the wrapping paper conveyance unit and a side edge portion straddling the two packages,
The control unit seals the wrapping paper by the sealing unit, applies a voltage to the electrode unit, supplies the medicine into the wrapping paper through the recovery hopper, and then removes the wrapping paper by the wrapping paper transport unit. The medicine packaging apparatus according to claim 1 or 2, wherein the application of the voltage to the electrode unit is stopped before the package conveyance is completed.
前記回収ホッパーは、開閉板を備え、
該開閉板は、一時的に薬剤を貯留可能とする閉鎖位置と、貯留した薬剤を下端開口部を介して包装紙へと排出する開放位置との間で回動可能とし、
前記制御部は、前記包装紙搬送部による包装紙の搬送を停止し、前記シール部による包装紙のシールを開始し、前記開閉板を開放位置へと回動させた後、前記電極部への電圧の印加を開始し、薬剤の供給が終了して包装紙の搬送が再開された後、前記電極部への電圧の印加を停止させることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の薬剤包装装置。
The collection hopper includes an opening / closing plate,
The opening / closing plate is rotatable between a closed position where the medicine can be temporarily stored and an open position where the stored medicine is discharged to the wrapping paper through the lower end opening,
The control unit stops conveyance of the wrapping paper by the wrapping paper conveyance unit, starts sealing of the wrapping paper by the seal unit, rotates the opening / closing plate to an open position, and then supplies the wrapping paper to the electrode unit. The voltage application to the electrode unit is stopped after the application of the voltage is started and the supply of the medicine is finished and the transport of the wrapping paper is restarted. The medicine packaging apparatus according to 1.
前記制御部は、回収ホッパーを通過する薬剤の種類に応じて開閉板を開放状態に維持可能であることを特徴とする請求項4に記載の薬剤包装装置。   5. The medicine packaging apparatus according to claim 4, wherein the control unit can maintain the opening / closing plate in an open state in accordance with the kind of medicine passing through the recovery hopper. 前記制御部は、包装する薬剤の種類に応じて前記電極部に印加する電圧の極性を異ならせることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の薬剤包装装置。   5. The medicine packaging apparatus according to claim 1, wherein the control unit varies a polarity of a voltage applied to the electrode part according to a kind of medicine to be packaged. 前記制御部は、前記電極部に印加する電圧の停止に代えて、印加電圧の極性を逆極性とすることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の薬剤包装装置。   6. The medicine packaging apparatus according to claim 1, wherein the control unit changes the polarity of the applied voltage to a reverse polarity instead of stopping the voltage applied to the electrode unit. 前記回収ホッパーの表面電位を検出する表面電位検出部を備え、
前記制御部は、前記表面電位検出部で検出される表面電位に基づいて、前記電極部に印加する電圧の極性を決定することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の薬剤包装装置。
A surface potential detector for detecting the surface potential of the recovery hopper ;
Wherein, based on the surface potential detected by the surface potential detecting unit, in any one of claims 1 to 5, wherein the benzalkonium to determine the polarity of the voltage applied to the electrode portions The medicine packaging device described .
前記制御部は、前記表面電位検出部で検出される表面電位が零位の正負所定範囲内であれば、前記電極部には電圧を印加しないことを特徴とする請求項8に記載の薬剤包装装置。   9. The medicine packaging according to claim 8, wherein the control unit does not apply a voltage to the electrode unit if the surface potential detected by the surface potential detection unit is within a predetermined range of positive and negative values of zero. apparatus.
JP2005036371A 2004-02-26 2005-02-14 Drug packaging device Expired - Fee Related JP4601447B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005036371A JP4601447B2 (en) 2004-02-26 2005-02-14 Drug packaging device
KR1020050015937A KR101121643B1 (en) 2004-02-26 2005-02-25 Apparatus for packaging medicine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004051857 2004-02-26
JP2005036371A JP4601447B2 (en) 2004-02-26 2005-02-14 Drug packaging device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2005272011A JP2005272011A (en) 2005-10-06
JP2005272011A5 JP2005272011A5 (en) 2005-12-02
JP4601447B2 true JP4601447B2 (en) 2010-12-22

Family

ID=35172078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005036371A Expired - Fee Related JP4601447B2 (en) 2004-02-26 2005-02-14 Drug packaging device

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4601447B2 (en)
KR (1) KR101121643B1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5239297B2 (en) 2007-07-03 2013-07-17 株式会社湯山製作所 Drug packaging device
KR101014873B1 (en) * 2008-04-29 2011-02-15 (주)크레템 Medicine packing apparatus
EP3064190B1 (en) 2008-09-18 2018-11-21 Yuyama Mfg. Co., Ltd. Tablet feeder
KR102218087B1 (en) 2013-11-12 2021-02-19 에이치엠에이치 주식회사 Device for discharging small-grained medicine by fixed dosage and apparatus for packing small-grained medicine with the same
CN117087916B (en) * 2023-10-16 2024-01-12 江苏环亚医用科技集团股份有限公司 Automatic packaging and sealing equipment for pharmacy

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2557369Y2 (en) * 1991-10-16 1997-12-10 園部 尚俊 Guide device for packaging sheets in a packaging machine
JP2002059904A (en) * 2000-08-15 2002-02-26 Tokyo Autom Mach Works Ltd Method of destaticizing powder and granular substance and bag-making and packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060042258A (en) 2006-05-12
KR101121643B1 (en) 2012-03-13
JP2005272011A (en) 2005-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4601447B2 (en) Drug packaging device
CN202541865U (en) Packaging machine
JPH0210007B2 (en)
JP5480809B2 (en) Winding the string
CN104229182A (en) Glove stacking apparatus and method for packing gloves into glove distribution box
EP3722214A1 (en) Apparatuses and methods for forming pouch product
AU2003287791B2 (en) A machine for opening cigarette packs and inspecting cigarettes
JP2009517247A (en) Inserter with closure device
US8991661B2 (en) Material handling apparatus
JP4308428B2 (en) Carton filling method and device
US7950205B2 (en) Method for removing a pouch from a pouch container
TW200521061A (en) An automatic dispensing machine of goods like card
JP3045278B2 (en) Packaging equipment
CN219838723U (en) Vertical spiral packaging machine
TWI285616B (en) Packing device for medicine
JP3471921B2 (en) Filling device for large bags
JP4936038B2 (en) Drug packaging device
JP2005053538A (en) Medicine packaging device
CN1660671A (en) Medicament packing appts.
JP3780641B2 (en) Paper piece insertion device
JP2523057B2 (en) Method and apparatus for manufacturing multiple plastic bags
JPS6077815A (en) Packer for material to be packaged by half folded film
JP2002019712A (en) Auxiliary conveyer for packaging sheet in packaging apparatus
JPH0826592A (en) Paper sheet folding device
JPH0398835A (en) Medicine wrap take-out device for medicine packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051018

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070927

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090827

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090908

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091109

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100119

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100928

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees