JP4595266B2 - 水和物スラリを用いた冷熱利用システム - Google Patents
水和物スラリを用いた冷熱利用システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP4595266B2 JP4595266B2 JP2001249447A JP2001249447A JP4595266B2 JP 4595266 B2 JP4595266 B2 JP 4595266B2 JP 2001249447 A JP2001249447 A JP 2001249447A JP 2001249447 A JP2001249447 A JP 2001249447A JP 4595266 B2 JP4595266 B2 JP 4595266B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrate slurry
- slurry
- pipe
- hydrate
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
- F25B2315/003—Hydrates for sorption cycles
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゲスト化合物（テトラｎ−ブチルアンモニウム塩、テトラｉｓｏ−アミルアンモニウム塩、テトラｉｓｏ−ブチルホスホニウム塩、トリｉｓｏ−アミルスルホニウム塩などの各種塩類）を含む水溶液を冷却すると、水和物（液系包接水和物）が生成される。この水和物は０℃以上の温度で生成でき、しかも潜熱が大きく冷水に比較して数倍の熱量の冷熱を貯蔵することができる。また、この水和物は微細な粒子となって水溶液中に浮遊して比較的流動性の高い水和物スラリを形成する。このため、このような水和物スラリは、空調設備などの蓄冷材または冷熱の搬送媒体として好ましい特性を有している。
【０００３】
上記のような水和物スラリの冷熱を利用する従来の冷熱利用システム、例えば空調システムでは以下のようにして運転が行われる。水和物スラリ貯槽に例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水和物スラリ貯槽内の水溶液は水溶液ポンプによりスラリ製造用の熱交換器へ送られて冷却され、水和物スラリが製造される。この水和物スラリは水和物スラリ貯槽に貯蔵される。そして、負荷運転時に、水和物スラリ貯槽内の水和物スラリはスラリポンプにより負荷側の空調機に送られてその冷熱が利用されて水溶液となり、水溶液は水和物スラリ貯槽へ戻される。
【０００４】
従来、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを払い出すスラリポンプまでの配管としては、スラリポンプの吸い込み内口径に合った内口径を有する配管が用いられてきた。
【０００５】
しかし、水和物スラリは粘度が大きく、配管内での圧力損失が大きくなると水和物スラリ貯槽からの水和物スラリの取り出しが困難になることがあった。以下、この点についてより詳細に説明する。
【０００６】
水和物スラリ貯槽からスラリポンプにより水和物スラリを払い出す際に、水和物スラリの粘度が大きいため、水和物スラリ貯槽とスラリポンプとの間の吸い込み配管内での圧力損失が大きくなり、水和物スラリ貯槽の払い出し口で水和物スラリを吸い込むのに十分な吸引圧力を維持できないことがある。このような場合には、水和物スラリ中に水溶液の流路（以下、液みちという）が形成され、水和物スラリ貯槽から粘度の大きい水和物スラリを取り出せず、粘度の小さい水溶液だけを選択的に取り出すようになる問題が生じる。水和物スラリ貯槽の払い出し口での水和物スラリの流速が早い場合に液みちが形成されやすい。
【０００７】
また、吸い込み配管内の圧力損失が大きくなると水和物スラリ貯槽から水和物スラリを吸い込むことが困難となるため、スラリポンプの吸い込み口における圧力を大気圧以下に設定する必要がある。このようにスラリポンプの圧力を大気圧以下にすると、水和物スラリ中の溶存空気がスラリポンプ内部あるいは接続する配管内部で気泡となるキャビテーション現象が発生する。スラリポンプのローターなどの下流では圧力は大気圧以上となり気泡は消滅するが、その際、気泡の周囲の水がぶつかり合って局所的に著しい高圧を生じ、その機械的衝撃によってスラリポンプ内面や配管内面が侵食される問題が生じる。
【０００８】
このように水和物スラリの粘度が大きいため、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを取り出す際に、液みちが形成されたり、キャビテーションが発生するなどの問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、液みちやキャビテーションの生成を抑制して水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１は、水和物スラリ貯槽と水和物スラリの冷熱を利用する負荷との間を接続する往路配管及び復路配管とからなる配管系と、往路配管に設置され、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを払い出して負荷へ輸送するスラリポンプと、スラリポンプの吸い込み口側の往路配管と復路配管とを必要に応じて接続し、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を往路配管内に存在する水和物スラリに注入する水溶液注入枝管とを備える冷熱利用システムであって、水和物スラリ貯槽とスラリポンプの間における水和物スラリ貯槽側の領域の往路配管が、水溶液注入枝管と接続しており、かつスラリポンプの吐出し口側の往路配管よりも内口径が大きいことを特徴とする冷熱利用システムを提供する。
【００１１】
このような構成では、水和物スラリ貯槽からスラリポンプにおける水和物スラリ貯槽側の領域の配管の内口径が大きくなっているので、配管内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽の払い出し口での吸い込み圧力を適正にでき、液みちやキャビテーションの生成を抑制できる。
【００１２】
また、水溶液注入枝管を設けて水和物スラリ貯槽からスラリポンプへ到る往路配管に負荷からの水和物スラリが融解した水溶液の一部を注入するようにすると、水和物スラリの粘度が小さくなり、水溶液が戻される水溶液注入枝管との接続部分より下流の配管内の圧力損失を低減できる。
【００１４】
請求項２は、前記水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径が、前記スラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の冷熱利用システムを提供する。
【００１５】
請求項２の冷熱利用システムでは、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径をスラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍以上としたことにより、配管の内断面積が大きくなるので、配管内の圧力損失を低減して、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口における圧力をスラリポンプの吸い込み下限圧力以上にすることができ、水和物スラリを安定して負荷へ輸送できる。
【００１６】
なお、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径が、スラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍未満の場合には、配管内の圧力損失を十分に低減させる効果が得られず、負荷への水和物スラリの安定輸送を実現できない。
【００１７】
請求項３は、スラリポンプの吐出し口側の往路配管内に存在する水和物の固相率が１３〜３４％になるように、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を前記領域の往路配管内に存在する水和物スラリに水溶液注入枝管を通じて注入することを特徴とする請求項２に記載の冷熱利用システムを提供する。ここで固相率とは、水和物スラリ中の水和物固体粒子の重量比率である。
【００１８】
請求項４は、スラリポンプの吸込み口側の往路配管と水溶液注入枝管との接続部に、往路配管の水和物スラリの流れ方向に沿ってＬ字型の小口径配管を設け、水和物スラリが融解した水溶液を注入することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷熱利用システムを提供する。
【００１９】
このように往路配管内の水和物スラリの流れ方向に沿ってＬ字型の小口径配管を設けると、配管内で負荷からの水溶液を水和物スラリの流れ方向に噴出させることができ、エゼクタ効果により水和物スラリ貯槽内の水和物スラリを往路配管内に引き込むことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る冷熱利用システムを示す構成図である。図１において、水和物スラリ貯槽１には水和物スラリ２が貯蔵されている。水和物スラリ２は以下のようにして製造される。水和物スラリ貯槽１に例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水和物スラリ貯槽１内の水溶液は水溶液ポンプ（図示せず）によりスラリ製造用の熱交換器（図示せず）へ送られて冷却され、水和物スラリが製造される。こうして製造された水和物スラリ２は水和物スラリ貯槽１に貯蔵される。
【００２２】
負荷運転時に、水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２は吸い込み配管３、スラリポンプ４および吐出し配管５を通して負荷側の空調機６に送られてその冷熱が利用されて水溶液となり、水溶液は復路配管７を通して水和物スラリ貯槽１へ戻される。水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４に到る吸い込み配管３の内口径はスラリポンプ４の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上になっている。また図１においては、復路配管７と吸い込み配管３に電磁弁８を介装した水溶液注入枝管９が接続されており、必要に応じて、負荷から戻る水溶液が吸い込み配管３に注入される。
【００２３】
スラリポンプ４は水和物スラリ貯槽１から０．５ｍ以上離れて設置される。水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２の流動性と水和物スラリ２の液位、および負荷に供給される水和物スラリ２の流量は、スラリポンプ４により輸送可能な範囲になっている。このような条件で、吸い込み配管３の内口径がスラリポンプ４の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上になっていると、吸い込み配管３の内断面積が十分大きいので吸い込み配管３内での圧力損失を低減してスラリポンプ４の吸い込み口における圧力をスラリポンプ４の吸い込み下限圧力以上にすることができる。したがって、水和物スラリ２を安定して負荷へ輸送できる。
【００２４】
また、水和物スラリ貯槽１から水和物スラリ２を吸い込む際に、十分な吸引圧力を有しているので、液みちが形成されることがない。また、スラリポンプ４の吸い込み口における圧力を大気圧以上に保つことができるので、キャビテーションが発生することがない。
【００２５】
水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径（Ｄ１）が、スラリポンプの吐出し口の配管の内口径（Ｄ２）の１．３倍以上であることが好ましい根拠を説明する。
【００２６】
水和物スラリ貯槽の水和物スラリの液面高さを２ｍ、配管内の水和物スラリの流速を２ｍ／ｓｅｃ、水和物スラリ貯槽とスラリポンプ間の配管長さを０．５ｍとした場合について、払い出し配管の圧力損失のポンプ吸込側揚程に対する比と、Ｄ１／Ｄ２との関係を実験により求めた結果を図２に示す。
【００２７】
スラリポンプの吸い込み口における圧力をスラリポンプの吸い込み下限圧力以上に保つためには、安全率を１．１〜１．５とすると、払い出し配管の圧力損失のポンプ吸込側揚程に対する比を０．８程度以下にすることが必要であり、Ｄ１／Ｄ２を１．３以上とすることが好ましい。
【００２８】
他の液面高さ、流速などの条件でも、Ｄ１／Ｄ２を概ね１．３以上にすることが好ましいことが確認された。
【００２９】
なお、図１の構成に限らず、スラリポンプ４の吸い込み配管３取り付け部の内口径をスラリポンプ３の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上にしてもよい。この場合、水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ３へ到る全領域にわたって吸い込み配管３の内口径が大きくなっているので、吸い込み配管３内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽１の払い出し口での水和物スラリ２の流速が遅くなり、液みちの生成を抑制できる。
【００３０】
また、水溶液注入枝管９に設けられた電磁弁８を開くことにより、負荷から戻される水和物スラリが融解した水溶液を、復路配管７から吸い込み配管３内の水和物スラリへ注入すれば、水溶液が戻される水溶液注入枝管９との接続部分より下流の吸い込み配管３内の水和物スラリの粘度が小さくなり圧力損失を低減できる。
【００３１】
図３に本発明の他の実施形態における吸い込み配管３と水溶液注入枝管９との接続部を拡大して示す。図２においては、吸い込み配管３に水溶液を注入するためのボス１０が２つ設けられており、これらのボス１０に吸い込み配管３内の水和物スラリ２の流れ方向に沿うようにＬ字型の小口径配管１１が取り付けられている。
【００３２】
このような構成では、小口径配管１１の先端から吸い込み配管３内へ、負荷から戻る水溶液を水和物スラリの流れ方向に噴出させることができるので、エゼクタ効果により水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２を吸い込み配管３内に引き込むことができる。
【００３３】
図４は本発明の他の実施形態における冷熱利用システムを示す構成図である。水溶液を冷却して、水和物スラリを生成する冷凍機１２と、冷凍機１２により製造された水和物スラリを貯蔵する水和物スラリ貯槽１と、水和物スラリ貯槽１から水和物スラリを払い出して負荷側の空調機６へ輸送するスラリポンプ４と、水和物スラリ貯槽１とスラリポンプ４とを接続する吸い込み配管３と、スラリポンプ４から空調機６への吐出し配管５と、空調機６と水和物スラリ貯槽１とを接続する復路配管７と、復路配管７と吸い込み配管３とを接続し復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を吸い込み配管３内に存在する水和物スラリに注入する水溶液注入枝管９と、吐き出し配管５と復路配管７とを接続するバイパス配管１３とを備える。吸い込み配管３の内口径は吐出し配管５の内口径よりも大きくなっている。
【００３４】
水和物スラリ２は以下のようにして製造される。水和物スラリ貯槽１には例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水溶液注入枝管９を遮断し、弁１５、１６を閉じ、空調機６への水和物スラリの輸送を遮断するとともに弁１４を開いてバイパス配管１３を開放し、水和物スラリ貯槽１、スラリポンプ４、バイパス配管１３、冷凍機１２の系統を循環させて水和物スラリを製造する。バイパス配管１３を設けることにより水和物スラリおよび水溶液が循環する経路を短くできるので、効率的に水和物スラリを製造できる。一方、水和物スラリを負荷側の空調機６に供給する場合には、水溶液注入枝管９を必要に応じて開放するとともにバイパス配管１３を遮断する。
【００３５】
図４の冷熱利用システムでも図１と同様に、水溶液注入枝管９を設けて水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４へ到る吸い込み配管３に負荷からの水和物スラリが融解した水溶液の一部を注入するようにしているので、水和物スラリの粘度が小さくなり水溶液が戻される水溶液注入枝管９との接続部分より下流の配管内の圧力損失を低減できる。また、水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４における水和物スラリ貯槽１側の領域の配管の内口径が大きくなっているので、配管内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽１の払い出し口での吸い込み圧力を適正にでき、液みちやキャビテーションの生成を抑制できる。
【００３６】
図１および図４の冷熱利用システムでは、復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液の固相率はほぼ０％から３％以下となっており、水和物スラリ貯槽１内に存在する水和物スラリの固相率はほぼ４０％以下である。この冷熱利用システムでは、スラリポンプ４からの吐出し配管５内に存在する水和物スラリの固相率が１３〜３４％になるように、復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を吸い込み配管３内に存在する水和物スラリに水溶液注入枝管を通じて注入することが好ましい。このような条件で運転することにより、水和物スラリの粘度を適正な範囲とすることができ、配管内の圧力損失を小さくでき、空調機６へ水和物スラリを輸送するときのスラリポンプの輸送動力を低減できる。以下、水和物スラリ固相率の適正な範囲の根拠について説明する。
【００３７】
図５にスラリポンプからの吐出し配管内に存在する水和物スラリの固相率とスラリポンプの輸送動力との関係を示す。この図は、水和物スラリによる冷熱輸送量と同等の冷熱を冷水により輸送する場合の輸送動力を基準とした水和物スラリによる輸送動力をスラリポンプ動力比として表し、水和物スラリの固相率との関係を実験により求めた結果を示している。この図から、水和物スラリの固相率が１３〜３４％の範囲ではスラリポンプ動力比が１以下となり、冷水を用いる場合に比べて輸送動力が低減できる効果があることがわかる。このように水和物スラリの固相率が１３〜３４％になるようにすることにより、水和物スラリを輸送するスラリポンプの輸送動力を低減でき、設備費、運転費を低減できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷熱利用システムの構成図。
【図２】払い出し配管口径／吐出し配管口径の比と、吐出し配管圧損／ポンプ吸込側揚程との関係を示す図。
【図３】本発明の他の実施形態における吸い込み配管と水溶液注入枝管との接続部を拡大して示す図。
【図４】本発明の他の実施形態に係る冷熱利用システムの構成図。
【図５】水和物スラリの固相率とスラリポンプ動力比との関係を示す図。
【符号の説明】
１…水和物スラリ貯槽
２…水和物スラリ
３…吸い込み配管
４…スラリポンプ
５…吐出し配管
６…空調機
７…復路配管
８…電磁弁
９…水溶液注入枝管
１０…ボス
１１…小口径配管
１２…冷凍機
１３…バイパス配管
１４、１５、１６…弁
【発明の属する技術分野】
本発明は、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゲスト化合物（テトラｎ−ブチルアンモニウム塩、テトラｉｓｏ−アミルアンモニウム塩、テトラｉｓｏ−ブチルホスホニウム塩、トリｉｓｏ−アミルスルホニウム塩などの各種塩類）を含む水溶液を冷却すると、水和物（液系包接水和物）が生成される。この水和物は０℃以上の温度で生成でき、しかも潜熱が大きく冷水に比較して数倍の熱量の冷熱を貯蔵することができる。また、この水和物は微細な粒子となって水溶液中に浮遊して比較的流動性の高い水和物スラリを形成する。このため、このような水和物スラリは、空調設備などの蓄冷材または冷熱の搬送媒体として好ましい特性を有している。
【０００３】
上記のような水和物スラリの冷熱を利用する従来の冷熱利用システム、例えば空調システムでは以下のようにして運転が行われる。水和物スラリ貯槽に例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水和物スラリ貯槽内の水溶液は水溶液ポンプによりスラリ製造用の熱交換器へ送られて冷却され、水和物スラリが製造される。この水和物スラリは水和物スラリ貯槽に貯蔵される。そして、負荷運転時に、水和物スラリ貯槽内の水和物スラリはスラリポンプにより負荷側の空調機に送られてその冷熱が利用されて水溶液となり、水溶液は水和物スラリ貯槽へ戻される。
【０００４】
従来、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを払い出すスラリポンプまでの配管としては、スラリポンプの吸い込み内口径に合った内口径を有する配管が用いられてきた。
【０００５】
しかし、水和物スラリは粘度が大きく、配管内での圧力損失が大きくなると水和物スラリ貯槽からの水和物スラリの取り出しが困難になることがあった。以下、この点についてより詳細に説明する。
【０００６】
水和物スラリ貯槽からスラリポンプにより水和物スラリを払い出す際に、水和物スラリの粘度が大きいため、水和物スラリ貯槽とスラリポンプとの間の吸い込み配管内での圧力損失が大きくなり、水和物スラリ貯槽の払い出し口で水和物スラリを吸い込むのに十分な吸引圧力を維持できないことがある。このような場合には、水和物スラリ中に水溶液の流路（以下、液みちという）が形成され、水和物スラリ貯槽から粘度の大きい水和物スラリを取り出せず、粘度の小さい水溶液だけを選択的に取り出すようになる問題が生じる。水和物スラリ貯槽の払い出し口での水和物スラリの流速が早い場合に液みちが形成されやすい。
【０００７】
また、吸い込み配管内の圧力損失が大きくなると水和物スラリ貯槽から水和物スラリを吸い込むことが困難となるため、スラリポンプの吸い込み口における圧力を大気圧以下に設定する必要がある。このようにスラリポンプの圧力を大気圧以下にすると、水和物スラリ中の溶存空気がスラリポンプ内部あるいは接続する配管内部で気泡となるキャビテーション現象が発生する。スラリポンプのローターなどの下流では圧力は大気圧以上となり気泡は消滅するが、その際、気泡の周囲の水がぶつかり合って局所的に著しい高圧を生じ、その機械的衝撃によってスラリポンプ内面や配管内面が侵食される問題が生じる。
【０００８】
このように水和物スラリの粘度が大きいため、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを取り出す際に、液みちが形成されたり、キャビテーションが発生するなどの問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、液みちやキャビテーションの生成を抑制して水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１は、水和物スラリ貯槽と水和物スラリの冷熱を利用する負荷との間を接続する往路配管及び復路配管とからなる配管系と、往路配管に設置され、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを払い出して負荷へ輸送するスラリポンプと、スラリポンプの吸い込み口側の往路配管と復路配管とを必要に応じて接続し、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を往路配管内に存在する水和物スラリに注入する水溶液注入枝管とを備える冷熱利用システムであって、水和物スラリ貯槽とスラリポンプの間における水和物スラリ貯槽側の領域の往路配管が、水溶液注入枝管と接続しており、かつスラリポンプの吐出し口側の往路配管よりも内口径が大きいことを特徴とする冷熱利用システムを提供する。
【００１１】
このような構成では、水和物スラリ貯槽からスラリポンプにおける水和物スラリ貯槽側の領域の配管の内口径が大きくなっているので、配管内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽の払い出し口での吸い込み圧力を適正にでき、液みちやキャビテーションの生成を抑制できる。
【００１２】
また、水溶液注入枝管を設けて水和物スラリ貯槽からスラリポンプへ到る往路配管に負荷からの水和物スラリが融解した水溶液の一部を注入するようにすると、水和物スラリの粘度が小さくなり、水溶液が戻される水溶液注入枝管との接続部分より下流の配管内の圧力損失を低減できる。
【００１４】
請求項２は、前記水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径が、前記スラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の冷熱利用システムを提供する。
【００１５】
請求項２の冷熱利用システムでは、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径をスラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍以上としたことにより、配管の内断面積が大きくなるので、配管内の圧力損失を低減して、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口における圧力をスラリポンプの吸い込み下限圧力以上にすることができ、水和物スラリを安定して負荷へ輸送できる。
【００１６】
なお、水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径が、スラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍未満の場合には、配管内の圧力損失を十分に低減させる効果が得られず、負荷への水和物スラリの安定輸送を実現できない。
【００１７】
請求項３は、スラリポンプの吐出し口側の往路配管内に存在する水和物の固相率が１３〜３４％になるように、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を前記領域の往路配管内に存在する水和物スラリに水溶液注入枝管を通じて注入することを特徴とする請求項２に記載の冷熱利用システムを提供する。ここで固相率とは、水和物スラリ中の水和物固体粒子の重量比率である。
【００１８】
請求項４は、スラリポンプの吸込み口側の往路配管と水溶液注入枝管との接続部に、往路配管の水和物スラリの流れ方向に沿ってＬ字型の小口径配管を設け、水和物スラリが融解した水溶液を注入することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷熱利用システムを提供する。
【００１９】
このように往路配管内の水和物スラリの流れ方向に沿ってＬ字型の小口径配管を設けると、配管内で負荷からの水溶液を水和物スラリの流れ方向に噴出させることができ、エゼクタ効果により水和物スラリ貯槽内の水和物スラリを往路配管内に引き込むことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る冷熱利用システムを示す構成図である。図１において、水和物スラリ貯槽１には水和物スラリ２が貯蔵されている。水和物スラリ２は以下のようにして製造される。水和物スラリ貯槽１に例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水和物スラリ貯槽１内の水溶液は水溶液ポンプ（図示せず）によりスラリ製造用の熱交換器（図示せず）へ送られて冷却され、水和物スラリが製造される。こうして製造された水和物スラリ２は水和物スラリ貯槽１に貯蔵される。
【００２２】
負荷運転時に、水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２は吸い込み配管３、スラリポンプ４および吐出し配管５を通して負荷側の空調機６に送られてその冷熱が利用されて水溶液となり、水溶液は復路配管７を通して水和物スラリ貯槽１へ戻される。水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４に到る吸い込み配管３の内口径はスラリポンプ４の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上になっている。また図１においては、復路配管７と吸い込み配管３に電磁弁８を介装した水溶液注入枝管９が接続されており、必要に応じて、負荷から戻る水溶液が吸い込み配管３に注入される。
【００２３】
スラリポンプ４は水和物スラリ貯槽１から０．５ｍ以上離れて設置される。水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２の流動性と水和物スラリ２の液位、および負荷に供給される水和物スラリ２の流量は、スラリポンプ４により輸送可能な範囲になっている。このような条件で、吸い込み配管３の内口径がスラリポンプ４の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上になっていると、吸い込み配管３の内断面積が十分大きいので吸い込み配管３内での圧力損失を低減してスラリポンプ４の吸い込み口における圧力をスラリポンプ４の吸い込み下限圧力以上にすることができる。したがって、水和物スラリ２を安定して負荷へ輸送できる。
【００２４】
また、水和物スラリ貯槽１から水和物スラリ２を吸い込む際に、十分な吸引圧力を有しているので、液みちが形成されることがない。また、スラリポンプ４の吸い込み口における圧力を大気圧以上に保つことができるので、キャビテーションが発生することがない。
【００２５】
水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径（Ｄ１）が、スラリポンプの吐出し口の配管の内口径（Ｄ２）の１．３倍以上であることが好ましい根拠を説明する。
【００２６】
水和物スラリ貯槽の水和物スラリの液面高さを２ｍ、配管内の水和物スラリの流速を２ｍ／ｓｅｃ、水和物スラリ貯槽とスラリポンプ間の配管長さを０．５ｍとした場合について、払い出し配管の圧力損失のポンプ吸込側揚程に対する比と、Ｄ１／Ｄ２との関係を実験により求めた結果を図２に示す。
【００２７】
スラリポンプの吸い込み口における圧力をスラリポンプの吸い込み下限圧力以上に保つためには、安全率を１．１〜１．５とすると、払い出し配管の圧力損失のポンプ吸込側揚程に対する比を０．８程度以下にすることが必要であり、Ｄ１／Ｄ２を１．３以上とすることが好ましい。
【００２８】
他の液面高さ、流速などの条件でも、Ｄ１／Ｄ２を概ね１．３以上にすることが好ましいことが確認された。
【００２９】
なお、図１の構成に限らず、スラリポンプ４の吸い込み配管３取り付け部の内口径をスラリポンプ３の吐出し配管５の内口径の１．３倍以上にしてもよい。この場合、水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ３へ到る全領域にわたって吸い込み配管３の内口径が大きくなっているので、吸い込み配管３内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽１の払い出し口での水和物スラリ２の流速が遅くなり、液みちの生成を抑制できる。
【００３０】
また、水溶液注入枝管９に設けられた電磁弁８を開くことにより、負荷から戻される水和物スラリが融解した水溶液を、復路配管７から吸い込み配管３内の水和物スラリへ注入すれば、水溶液が戻される水溶液注入枝管９との接続部分より下流の吸い込み配管３内の水和物スラリの粘度が小さくなり圧力損失を低減できる。
【００３１】
図３に本発明の他の実施形態における吸い込み配管３と水溶液注入枝管９との接続部を拡大して示す。図２においては、吸い込み配管３に水溶液を注入するためのボス１０が２つ設けられており、これらのボス１０に吸い込み配管３内の水和物スラリ２の流れ方向に沿うようにＬ字型の小口径配管１１が取り付けられている。
【００３２】
このような構成では、小口径配管１１の先端から吸い込み配管３内へ、負荷から戻る水溶液を水和物スラリの流れ方向に噴出させることができるので、エゼクタ効果により水和物スラリ貯槽１内の水和物スラリ２を吸い込み配管３内に引き込むことができる。
【００３３】
図４は本発明の他の実施形態における冷熱利用システムを示す構成図である。水溶液を冷却して、水和物スラリを生成する冷凍機１２と、冷凍機１２により製造された水和物スラリを貯蔵する水和物スラリ貯槽１と、水和物スラリ貯槽１から水和物スラリを払い出して負荷側の空調機６へ輸送するスラリポンプ４と、水和物スラリ貯槽１とスラリポンプ４とを接続する吸い込み配管３と、スラリポンプ４から空調機６への吐出し配管５と、空調機６と水和物スラリ貯槽１とを接続する復路配管７と、復路配管７と吸い込み配管３とを接続し復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を吸い込み配管３内に存在する水和物スラリに注入する水溶液注入枝管９と、吐き出し配管５と復路配管７とを接続するバイパス配管１３とを備える。吸い込み配管３の内口径は吐出し配管５の内口径よりも大きくなっている。
【００３４】
水和物スラリ２は以下のようにして製造される。水和物スラリ貯槽１には例えばテトラｎ−ブチルアンモニウムブロマイド（ＴＢＡＢ）を含む水溶液を入れてスラリ製造運転を開始する。水溶液注入枝管９を遮断し、弁１５、１６を閉じ、空調機６への水和物スラリの輸送を遮断するとともに弁１４を開いてバイパス配管１３を開放し、水和物スラリ貯槽１、スラリポンプ４、バイパス配管１３、冷凍機１２の系統を循環させて水和物スラリを製造する。バイパス配管１３を設けることにより水和物スラリおよび水溶液が循環する経路を短くできるので、効率的に水和物スラリを製造できる。一方、水和物スラリを負荷側の空調機６に供給する場合には、水溶液注入枝管９を必要に応じて開放するとともにバイパス配管１３を遮断する。
【００３５】
図４の冷熱利用システムでも図１と同様に、水溶液注入枝管９を設けて水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４へ到る吸い込み配管３に負荷からの水和物スラリが融解した水溶液の一部を注入するようにしているので、水和物スラリの粘度が小さくなり水溶液が戻される水溶液注入枝管９との接続部分より下流の配管内の圧力損失を低減できる。また、水和物スラリ貯槽１からスラリポンプ４における水和物スラリ貯槽１側の領域の配管の内口径が大きくなっているので、配管内での圧力損失を大幅に低減できるととともに、水和物スラリ貯槽１の払い出し口での吸い込み圧力を適正にでき、液みちやキャビテーションの生成を抑制できる。
【００３６】
図１および図４の冷熱利用システムでは、復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液の固相率はほぼ０％から３％以下となっており、水和物スラリ貯槽１内に存在する水和物スラリの固相率はほぼ４０％以下である。この冷熱利用システムでは、スラリポンプ４からの吐出し配管５内に存在する水和物スラリの固相率が１３〜３４％になるように、復路配管７内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を吸い込み配管３内に存在する水和物スラリに水溶液注入枝管を通じて注入することが好ましい。このような条件で運転することにより、水和物スラリの粘度を適正な範囲とすることができ、配管内の圧力損失を小さくでき、空調機６へ水和物スラリを輸送するときのスラリポンプの輸送動力を低減できる。以下、水和物スラリ固相率の適正な範囲の根拠について説明する。
【００３７】
図５にスラリポンプからの吐出し配管内に存在する水和物スラリの固相率とスラリポンプの輸送動力との関係を示す。この図は、水和物スラリによる冷熱輸送量と同等の冷熱を冷水により輸送する場合の輸送動力を基準とした水和物スラリによる輸送動力をスラリポンプ動力比として表し、水和物スラリの固相率との関係を実験により求めた結果を示している。この図から、水和物スラリの固相率が１３〜３４％の範囲ではスラリポンプ動力比が１以下となり、冷水を用いる場合に比べて輸送動力が低減できる効果があることがわかる。このように水和物スラリの固相率が１３〜３４％になるようにすることにより、水和物スラリを輸送するスラリポンプの輸送動力を低減でき、設備費、運転費を低減できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを効率よく取り出して負荷へ輸送できる冷熱利用システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷熱利用システムの構成図。
【図２】払い出し配管口径／吐出し配管口径の比と、吐出し配管圧損／ポンプ吸込側揚程との関係を示す図。
【図３】本発明の他の実施形態における吸い込み配管と水溶液注入枝管との接続部を拡大して示す図。
【図４】本発明の他の実施形態に係る冷熱利用システムの構成図。
【図５】水和物スラリの固相率とスラリポンプ動力比との関係を示す図。
【符号の説明】
１…水和物スラリ貯槽
２…水和物スラリ
３…吸い込み配管
４…スラリポンプ
５…吐出し配管
６…空調機
７…復路配管
８…電磁弁
９…水溶液注入枝管
１０…ボス
１１…小口径配管
１２…冷凍機
１３…バイパス配管
１４、１５、１６…弁
Claims (4)
- 水和物スラリ貯槽と水和物スラリの冷熱を利用する負荷との間を接続する往路配管及び復路配管とからなる配管系と、往路配管に設置され、水和物スラリ貯槽から水和物スラリを払い出して負荷へ輸送するスラリポンプと、スラリポンプの吸い込み口側の往路配管と復路配管とを必要に応じて接続し、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を往路配管内に存在する水和物スラリに注入する水溶液注入枝管とを備える冷熱利用システムであって、水和物スラリ貯槽とスラリポンプの間における水和物スラリ貯槽側の領域の往路配管が、水溶液注入枝管と接続しており、かつスラリポンプの吐出し口側の往路配管よりも内口径が大きいことを特徴とする冷熱利用システム。
- 前記水和物スラリ貯槽の水和物スラリの払い出し口の配管の内口径が、前記スラリポンプの吐出し口の配管の内口径の１．３倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の冷熱利用システム。
- スラリポンプの吐出し口側の往路配管内に存在する水和物の固相率が１３〜３４％になるように、復路配管内に存在する水和物スラリが融解した水溶液を前記領域の往路配管内に存在する水和物スラリに水溶液注入枝管を通じて注入することを特徴とする請求項２に記載の冷熱利用システム。
- スラリポンプの吸込み口側の往路配管と水溶液注入枝管との接続部に、往路配管の水和物スラリの流れ方向に沿ってＬ字型の小口径配管を設け、水和物スラリが融解した水溶液を注入することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の冷熱利用システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249447A JP4595266B2 (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 水和物スラリを用いた冷熱利用システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249447A JP4595266B2 (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 水和物スラリを用いた冷熱利用システム |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056867A JP2003056867A (ja) | 2003-02-26 |
| JP2003056867A5 JP2003056867A5 (ja) | 2007-06-28 |
| JP4595266B2 true JP4595266B2 (ja) | 2010-12-08 |
Family
ID=19078449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001249447A Expired - Fee Related JP4595266B2 (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 水和物スラリを用いた冷熱利用システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4595266B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194533A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Seiko Epson Corp | 流体循環装置および医療機器 |
| JP6015042B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2016-10-26 | セイコーエプソン株式会社 | 流体循環装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0875195A (ja) * | 1994-09-06 | 1996-03-19 | Hitachi Ltd | 地域冷房システム |
| JPH11278661A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Nkk Corp | 固液二相流輸送装置及び輸送方法 |
| JP2000121266A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Nkk Corp | 保温装置およびその運転方法 |
| JP2000129251A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Mitsubishi Chemicals Corp | 蓄熱材組成物及びそれを用いた蓄熱装置 |
-
2001
- 2001-08-20 JP JP2001249447A patent/JP4595266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0875195A (ja) * | 1994-09-06 | 1996-03-19 | Hitachi Ltd | 地域冷房システム |
| JPH11278661A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Nkk Corp | 固液二相流輸送装置及び輸送方法 |
| JP2000121266A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Nkk Corp | 保温装置およびその運転方法 |
| JP2000129251A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Mitsubishi Chemicals Corp | 蓄熱材組成物及びそれを用いた蓄熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003056867A (ja) | 2003-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7096247B2 (ja) | 車両に搭載される水溶液を貯蔵するためのシステム | |
| JP6128452B1 (ja) | 急速冷凍方法及び急速冷凍装置 | |
| US4300622A (en) | Discharging a latent-heat accumulator | |
| JP4595266B2 (ja) | 水和物スラリを用いた冷熱利用システム | |
| JP5869000B2 (ja) | 蒸気圧を利用した自動給水式蒸気発生器 | |
| WO2023173622A1 (zh) | 平稳切换负压液冷系统和平稳切换负压液冷控制方法 | |
| CN102648344A (zh) | 用于内燃机的节油器燃料蒸气系统 | |
| CN108699941A (zh) | 用于储藏辅助液体及将辅助液体供给机动车内燃机或机动车内燃机部件的系统 | |
| CN211012033U (zh) | Co2制冷机组 | |
| JP2001033600A (ja) | 液体金属ループ | |
| JP2007046821A (ja) | 冷却コイルによる蓄熱量増強システム | |
| US7117855B1 (en) | Diesel reservoir ice bypass valve | |
| JP2003056867A5 (ja) | ||
| CN208522061U (zh) | 动力电池换热系统及其储液器和新能源汽车 | |
| CN108974315A (zh) | 一种船用的海水融霜系统 | |
| CN214464493U (zh) | 一种可进行温度控制的喷射装置及后处理系统 | |
| CN214064892U (zh) | 凝汽器用减温减压器集成系统 | |
| JPH03144235A (ja) | 氷片と水の混送手段を備えた水中蓄氷蓄熱装置 | |
| JP3332963B2 (ja) | 氷蓄熱システムにおける解氷方法 | |
| JP5198828B2 (ja) | 移氷システム | |
| CN106871301A (zh) | 一种可智能安全预湿的冷风机 | |
| JPH05248666A (ja) | 氷蓄熱装置 | |
| JPH0727456A (ja) | ダイナミック型氷蓄熱装置 | |
| JP2016008747A (ja) | 塊状氷を用いた熱交換システム | |
| JPH1163754A (ja) | 氷蓄熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070511 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070511 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100616 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100824 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100906 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |