JP4577654B2 - 電磁駆動装置およびこれを用いた燃料噴射弁 - Google Patents
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Description
さらに、固定コアおよび可動コアの端部の変形を防止するために形成される硬化層は、例えば硬質クロムめっきなどにより形成される。そのため、固定コアおよび可動コアの加工後にめっき工程を必要とし、加工工数の増大を招くという問題がある。
また、硬質クロムめっきなどによる硬化層を設けても衝突部の加工精度や、硬化層の均一性などにより、固定コアと可動コアの端部は初期には全面で接触せず衝突摩耗によるなじみにより接触面積が次第に増加し、作動応答性が悪化するという問題もある。
また、本発明の別の目的は、燃料噴射量が精密に制御されるとともに、燃料噴射量の変化が低減される燃料噴射弁を提供することにある。
そこで、請求項8記載の発明では、請求項1から7のいずれか一項記載の電磁駆動装置を備えることにより、電磁駆動装置の作動応答性が高まるとともに、作動応答性の経時的な変化が低減される。したがって、噴孔から噴射される燃料噴射量を精密に制御することができるとともに、燃料噴射量の変化を低減することができる。
そこで、請求項13記載の発明では、請求項9から12のいずれか一項記載の電磁駆動装置を備えることにより、電磁駆動装置の作動応答性が高まるとともに、作動応答性の経時的な変化が低減される。したがって、噴孔から噴射される燃料噴射量を精密に制御することができるとともに、燃料噴射量の変化を低減することができる。
請求項14記載の発明では、固定コアの可動コア側の端部または可動コアの固定コア側の端部の少なくともいずれか一方は、固定コアまたは可動コアの径方向において外周縁と内周縁とを連通する切欠部を複数有している。ここで、切欠部は、固定コアまたは可動コアの径方向の両端部に設置されており、互いに非対称な形状に形成されている。
請求項15記載の発明では、固定コアの可動コア側の端部または可動コアの固定コア側の端部の少なくともいずれか一方は、固定コアまたは可動コアの周方向の一部において外周縁から径方向内側へかけて切欠部を有している。ここで、切欠部は、固定コアまたは可動コアの径方向の両端部に設置されており、互いに非対称な形状に形成されている。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による電磁駆動装置を適用した燃料噴射弁(以下、燃料噴射弁を「インジェクタ」という。)を図2に示す。第1実施形態によるインジェクタ10は、例えばガソリンエンジンに燃料を噴射する。なお、インジェクタ10は、ガソリンエンジンの燃焼室に直接燃料を噴射する直噴式のガソリンエンジンに適用してもよく、またディーゼルエンジンに適用してもよい。
固定コア40は、磁性材料から略円筒状に形成されている。固定コア40は、図1に示すように可動コア34側の端部に切欠部41を有している。切欠部41は、固定コア40の可動コア34側の端部において周方向の一部に形成されている。これにより、固定コア40は、可動コア34側の端部に切欠部41およびランド42を有している。切欠部41は周方向の一部に形成されているため、ランド42は固定コア40の周方向において不連続となる。切欠部41は、円筒状の固定コア40の外周縁40aから内周縁40bまで形成されている。これにより、切欠部41は、固定コア40の外周縁40aと内周縁40bとを連通している。切欠部41は、外周縁40aから内周縁40bにかけて可動コア34側へ突出するテーパ状に形成されている。第1実施形態では、切欠部41は弓形状に形成されている。すなわち、切欠部41は、固定コア40の外周縁40aに沿った円弧状の部分と、この円弧の両端部を結ぶ直線とで囲まれた形状に形成されている。その結果、残ったランド42は円弧状に形成される。
コイル31への通電が停止されているとき、固定コア40と可動コア34との間には磁気吸引力が生じない。そのため、可動コア34はスプリング14の押し付け力により固定コア40と反対側へ移動している。これにより、可動コア34と一体のニードル25は、固定コア40とは反対側へ移動している。その結果、コイル31への通電が停止されているとき、ニードル25のシール部26は弁座22に着座している。したがって、燃料は噴孔24から噴射されない。
本発明の第2実施形態によるインジェクタの固定コアを図3に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図3に示す第2実施形態の場合、固定コア40の切欠部41は、固定コア40の周方向へ半周にわたり形成されている。すなわち、切欠部41の径方向の長さLは、L=D/2となっている。これにより、切欠部41は半円弧形状、すなわち略C字形状に形成される。また、切欠部41とランド42とは、ほぼ対称な形状となる。切欠部41は、外周縁40aから内周縁40bにかけて可動コア43側へ突出して傾斜するテーパ状に形成されている。
本発明の第3、第4実施形態によるインジェクタの固定コアをそれぞれ図4または図5に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図4に示す第3実施形態の場合、固定コア40の切欠部41は、固定コア40の可動コア34側の端部に外周縁40aから内周縁40bにかけて高さが一定の溝状に形成されている。そのため、切欠部41とランド42との間には、段差43が形成される。切欠部41は、第1実施形態と同様に弓形状に形成されている。
本発明の参考例1、参考例2、第5、第6実施形態によるインジェクタの固定コアをそれぞれ図6、図7、図8または図9に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図6に示す参考例1の場合、固定コア50は径方向の両端部に切欠部51および切欠部52を有している。そのため、固定コア50の可動コア34側の端部には、切欠部51および切欠部52が設置されるとともに、切欠部51と切欠部52との間にそれぞれランド53およびランド54が設置される。切欠部51と切欠部52とは対称な形状に形成されている。そのため、固定コア40の径方向における切欠部51の長さをL1とし、切欠部52の長さをL2とすると、L1=L2である。切欠部51および切欠部52は、第1実施形態と同様に外周縁50aから内周縁50bへかけて可動コア34側に突出して傾斜するテーパ状に形成されている。
本発明の第7、第8実施形態によるインジェクタの固定コアをそれぞれ図10または図11に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図10に示す第7実施形態の場合、固定コア60は周方向の一部に切欠部61を有している。第8実施形態の場合、切欠部61は略円弧形状に形成されている。切欠部61は、固定コア60の外周縁60aと内周縁60bとを連通する溝状に形成されている。固定コア60の周方向における切欠部61の幅Wは、d/4≦W≦(3D−d)/4に設定されている。切欠部61の高さhは、上述の実施形態と同様に5μm≦h≦2.0mmに設定されている。
上述の複数の実施形態では、いずれも固定コア40、50、60に切欠部41、51、52、61、62、63を設置する例について説明した。しかし、図12(A)〜(J)に示すように、可動コア34の固定コア40、50、60側の端部に切欠部341を設置してもよい。また、切欠部は、固定コア40、50、60の可動コア34側の端部、および可動コア34の固定コア40、50、60側の端部の両方に設置してもよい。さらに、可動コア34に切欠部341を設置する場合、固定コア40、50、60の切欠部の形状と対称でも非対称でもよい。
本発明の第9、第10実施形態によるインジェクタの固定コアをそれぞれ図13または図14に示す。なお、第1実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
図13に示す第9実施形態の場合、固定コア70は可動コア34側の端部に切欠部71を有している。切欠部71は、固定コア70の可動コア34側の端部に軸方向へ窪んで形成されている。固定コア70の可動コア34側の端部において、切欠部71以外の部分は可動コア34の固定コア70側の端部に接するランド72となる。切欠部71を形成する固定コア70の端部は、第1実施形態と同様に外周縁70aから内周縁70bにかけて可動コア34側へ突出するテーパ状に形成されている。これにより、固定コア70と可動コア34との間の距離は、外周縁70a側ほど大きくなる。
Claims (15)
- 固定コアと、コイルへの通電時に前記固定コアとの間に生じる磁気吸引力によって前記固定コアに吸引される可動コアを備える電磁駆動装置であって、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部の少なくともいずれか一方は、前記固定コアまたは前記可動コアの径方向において外周縁と内周縁とを連通する切欠部を有し、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部は、
周方向の単一箇所に前記切欠部が形成され、
前記切欠部以外の部分が凹みのない形状に形成されることを特徴とする電磁駆動装置。 - 前記切欠部は、
前記固定コアまたは前記可動コアの外周縁に沿った円弧と、当該円弧の両端部を結ぶ直線とで囲まれた弓形状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の電磁駆動装置。 - 前記固定コアまたは前記可動コアの外径をD、および内径をdとしたとき、前記切欠部の径方向の長さLは、(D−d)/2≧Lであることを特徴とする請求項2記載の電磁駆動装置。
- 前記切欠部は、前記固定コアまたは前記可動コアの外周縁に沿った円弧と、前記固定コアまたは前記可動コアの内周縁に沿った円弧と、前記固定コアまたは可動コアの中央の領域から径外方向へ延びる2本の直線とで囲まれた円弧状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の電磁駆動装置。
- 前記固定コアまたは前記可動コアの外径をD、および内径をdとしたとき、前記切欠部の径方向の長さLは、(D−d)/2≦L≦(3D−d)/4であることを特徴とする請求項4記載の電磁駆動装置。
- 前記固定コアまたは前記可動コアの外径をD、および内径をdとしたとき、前記固定コアまたは前記可動コアの周方向における前記切欠部の幅Wは、d/4≦W≦(3D−d)/4であることを特徴とする請求項4記載の電磁駆動装置。
- 前記固定コアおよび前記可動コアは、いずれも前記切欠部を有することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項記載の電磁駆動装置。
- 請求項1から7のいずれか一項記載の電磁駆動装置と、
前記可動コアと一体に接続し、前記可動コアとともに軸方向へ往復移動する弁部材と、
前記弁部材の往復移動によって開閉される噴孔を有する弁ボディと、
を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 固定コアと、コイルへの通電時に前記固定コアとの間に生じる磁気吸引力によって前記固定コアに吸引される可動コアを備える電磁駆動装置であって、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部の少なくともいずれか一方は、前記固定コアまたは前記可動コアの周方向の一部において外周縁から径方向内側へかけて切欠部を有し、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部は、
周方向の単一箇所に前記切欠部が形成され、
前記切欠部以外の部分が凹みのない形状に形成されることを特徴とする電磁駆動装置。 - 前記切欠部は、径方向外側ほど対向する前記固定コアまたは前記可動コアとの距離が大きいことを特徴とする請求項9記載の電磁駆動装置。
- 前記固定コアと前記可動コアとの対向面における双方の外径をDoとし、前記固定コアまたは前記可動コアのうち前記切欠部を有する方の内径をDi1とし、他方の内径をDi2としたとき、前記切欠部の径方向の長さWは、(Do−Di2)/2<W≦(Do−Di1)/2であることを特徴とする請求項9または10記載の電磁駆動装置。
- 前記固定コア及び前記可動コアのうち前記切り欠き部を有しない一方は、他方へ向けて突出し、周方向へ連続する突出部を有し、
当該突出部の内径を前記Di2として採用したことを特徴とする請求項11記載の電磁駆動装置。 - 請求項9から12のいずれか一項記載の電磁駆動装置と、
前記可動コアと一体に接続し、前記可動コアとともに軸方向へ往復移動する弁部材と、
前記弁部材の往復移動によって開閉される噴孔を有する弁ボディと、
を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 固定コアと、コイルへの通電時に前記固定コアとの間に生じる磁気吸引力によって前記
固定コアに吸引される可動コアを備える電磁駆動装置であって、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部の少
なくともいずれか一方は、前記固定コアまたは前記可動コアの径方向において外周縁と内
周縁とを連通する切欠部を有し、
前記切欠部は、前記固定コアまたは前記可動コアの径方向の両端部に設置されており、互いに非対称な形状に形成されていることを特徴とする電磁駆動装置。 - 固定コアと、コイルへの通電時に前記固定コアとの間に生じる磁気吸引力によって前記固定コアに吸引される可動コアを備える電磁駆動装置であって、
前記固定コアの前記可動コア側の端部または前記可動コアの前記固定コア側の端部の少なくともいずれか一方は、前記固定コアまたは前記可動コアの周方向の一部において外周縁から径方向内側へかけて切欠部を有し、
前記切欠部は、前記固定コアまたは前記可動コアの径方向の両端部に設置されており、互いに非対称な形状に形成されていることを特徴とする電磁駆動装置。
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