JP4573779B2 - 送風装置 - Google Patents

Description

本発明は、頭髪の乾燥及び／又はスタイリング等を行うべく風を送出する送風装置に関する。

頭髪の乾燥及び／又はスタイリング等を行う送風装置としてドライヤが販売されているが、このドライヤにあっては、毛髪の表面に湿度を供給して乾燥処理中に毛髪表面が損傷することを低減すべく、放電によって発生させたイオンを風と共に送出するようにしたものが開発されている（例えば、特許文献１参照）。

すなわち、ドライヤは、送風するためのモータ及びファン、並びに加熱部を内蔵する本体に把持部を取り付けてなり、本体内の送風口の近傍に、印加電極及び対向電極を設けてなるイオン発生器が配設してある。そして、イオン発生器の印加電極に高電圧を印加して対向電極との間に生じたコロナ放電によって負イオンを発生させ、発生した負イオンをモータ及びファンによって起生した風と共に頭髪へ送出する。

このようなドライヤでは、コロナ放電によって発生した負イオンが空気中の水分と結合した極微細なイオンミストとして頭髪に供給されるため、乾燥処理等によって表面が正に帯電した頭髪に付着して当該頭髪に吸収され、乾燥処理中に毛髪の表面が損傷を受けることが低減されると共に、毛髪に潤いを与えることができる。
特開２００４−４７３０８号公報

しかしながら、このような従来の送風装置にあっては、イオン発生器が本体に配設されていたため、イオン発生器によって発生されたイオンミストが本体から給送される温風によって消失し易いという問題があった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、発生したイオンミストの消失を可及的に抑制することができる送風装置を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る送風装置は、風を生起する送風手段と、該送風手段によって生起された風を加熱する加熱手段と、これら送風手段及び加熱手段を内蔵する筒状の筐体と、前記加熱手段によって加熱された風を送出する筒状のノズルと、放電によりイオンを発生するイオン発生器と、該イオン発生器に電圧を印加する電圧印加手段とを備え、前記イオン発生器は前記ノズル内に配設してあることを特徴とする。

ここで、送風手段は、モータ及びファン等によって構成することができる。また、加熱手段は、電気抵抗により発熱するヒータを用いることができる。これら送風手段及び加熱手段は筒状の筐体に内蔵されており、筐体内で生起加熱された風はノズルから送出される。なお、ノズルは、筐体と一体であっても、筐体と別体であってもよい。

このノズル内に放電によりイオンを発生するイオン発生器が配設してあり、電圧印加手段からイオン発生器に電圧を印加してイオンを発生させる。従って、加熱された風の送出路内において、加熱手段とイオンの発生位置との間の距離は可及的に離隔させてある。そして、発生されたイオンは、ノズルから送出される風に乗って外へ放出される。

このように本発明によれば、風を生起する送風手段と、該送風手段によって生起された風を加熱する加熱手段と、これら送風手段及び加熱手段を内蔵する筒状の筐体と、前記加熱手段によって加熱された風を送出する筒状のノズルと、放電によりイオンを発生するイオン発生器と、該イオン発生器に電圧を印加する電圧印加手段とを備え、前記イオン発生器は前記ノズル内に配設してあるため、加熱された風の送出路内において、加熱手段とイオンの発生位置との間の距離は可及的に離隔させてあるのに加え、イオン発生器から頭髪までの距離が短いため、発生したイオンの消失を可及的に抑制して頭髪に到達させることができるという効果を奏する。

（２）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記イオン発生器は、液体を貯留する貯留器と、該貯留器内の液体を毛細管現象により貯留器外へ搬送する搬送体とを具備してなり、搬送体にて搬送された液体に前記電圧印加手段から電圧を印加して当該液体を静電的に霧化することによってイオンを発生するようにしてあることを特徴とする。

イオン発生器は、液体を貯留する貯留器と、該貯留器内の液体を毛細管現象により貯留器外へ搬送する搬送体とを具備してなり、搬送体にて搬送された液体に前記電圧印加手段から電圧を印加して当該液体を静電的に霧化することによってイオンを発生する、所謂静電霧化器とすることができ、イオン発生器として静電霧化器を搭載した場合であっても、前同様、加熱された風の送出路内において、加熱手段とイオンの発生位置との間の距離を可及的に離隔させることができる。

このように本発明によれば、イオン発生器は、液体を貯留する貯留器と、該貯留器内の液体を毛細管現象により貯留器外へ搬送する搬送体とを具備してなり、搬送体にて搬送された液体に前記電圧印加手段から電圧を印加して当該液体を静電的に霧化することによってイオンを発生するようにしてあり、所謂静電霧化によって発生させたイオンについても、発生したイオンの消失を可及的に抑制して頭髪に到達させることができるという効果を有する。

（３）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記加熱手段はヒータを具備しており、該ヒータは前記筐体の内周面近傍に配してあることを特徴とする。
このように、ヒータを筐体の内周面近傍に配することによって、加熱された風の送出路内における加熱手段とイオンの発生位置との間の距離を更に離隔させることができる。

このように本発明によれば、加熱手段はヒータを具備しており、該ヒータは前記筐体の内周面近傍に配してあるため、加熱された風の送出路内における加熱手段とイオンの発生位置との間の距離を更に離隔させることができ、発生したイオンの消失を更に抑制することができるという効果を有する。

（４）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してあることを特徴とする。

送風手段及び加熱手段を内蔵する筐体とイオン発生器を内蔵するノズルとは別体であり、そのノズルが筐体に着脱可能に取り付けてある。そして、筐体側からノズル内のイオン発生器に給電すべくノズル及び筐体に、プラグ（ピン）及びジャック等、対をなす接続手段が互いに分離接続可能に配設してあり、ノズルを筐体から取り外すと接続手段は分離し、ノズルを筐体に取り付けると接続手段は接続する。
前記接続手段は一般的にコネクタと呼称される場合がある。

このように本発明によれば、ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してあるため、イオンを発生させずに頭髪の乾燥処理を行う場合、筐体からノズルを取り外して、軽量化した状態で乾燥処理を行うことができる。一方、発熱手段及び送風手段等を内蔵する筐体と、イオン発生器を内蔵するノズルとを別々に組み立て製造することができるため、組み立て作業が容易である。また、イオン発生器に支障が生じた場合、ノズルごと交換することができるという効果を有する。

（５）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記ノズルは前記筐体に回動可能に配設してあり、ノズルの回動に応じて前記イオン発生器への給電を入切するスイッチ手段を備えることを特徴とする。
例えば、ユーザがノズルを左回りに回動させると、それに応じてスイッチ手段がイオン発生器への給電をオンさせ、ユーザがノズルを右回りに回動させると、それに応じてスイッチ手段がイオン発生器への給電をオフするようになっている。

このように本発明によれば、ノズルは前記筐体に回動可能に配設してあり、ノズルの回動に応じて前記イオン発生器への給電を入切するスイッチ手段を備えるため、イオン発生器の入切を簡単な構成で実現できるという効果を有する。

さらに、ノズルが筐体から着脱可能であり、ノズルと筐体それぞれに設けられる、給電するためのプラスの金属片とマイナスの金属片をノズルの受風口の周縁部に離隔して設け、このノズルの金属片に対応するように筐体の送風口の周縁部にプラスの金属片とマイナスの金属片を離隔して設ける構成にすることもでき、簡単な構成でイオン発生を入切することができる共に、プラスの金属片とマイナスの金属片とが離反しているため筐体のプラスの金属片とマイナスの金属片がノズル以外の液体、髪によって導電することがなく安全回路を用いるのと同様に安全に使用することができる。特に、筐体の送風口の中心点を通過する直線と筐体の送風口の周縁部との２つの交点部分にそれぞれ金属片を設けることで、液体が筐体の送風口の周縁部に付着したとしても、液体による導電を防止することができる。

（６）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記ノズル内に内筒をノズルの中心軸と略同軸上に配設して、内筒内を通過する内側送風路と、内筒とノズルとの間を通過する外側送風路とが形成してあり、前記イオン発生器は前記内筒内でイオンを発生するようにしてあることを特徴とする。

内部に内筒を配設したノズルは二重筒構造になっており、内筒内を通過する内側送風路と、内筒とノズルとの間を通過する外側送風路とが形成してある。イオン発生器は内筒内でイオンを発生するようにしてあり、イオン発生器によって発生されたイオンは内側送風路を通過する送風手段からの風に乗って、外側送風路を通過する送風手段からの風に囲繞された状態でノズルの送風口から送出される。

このように本発明によれば、ノズル内に内筒をノズルの中心軸と略同軸上に配設して、内筒内を通過する内側送風路と、内筒とノズルとの間を通過する外側送風路とが形成してあり、前記イオン発生器は前記内筒内にイオンを発生するようにしてあるため、内筒内に生成されたイオンを内側送風路内を送通される風によって、外側送風路内を送通される風で囲繞させた様態でノズルから送出させることができ、従って、イオンの消失を更に抑制することができるという効果を有する。

（７）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記内筒の内径はノズルの送風口へ向かうに従って小さくしてあることを特徴とする。
内筒は例えば円錐台筒形状に成形することによって、その内径をノズルの送風口へ向かうに従って小さくしてある。

このように本発明によれば、内筒の内径はノズルの送風口へ向かうに従って小さくしてあるため、イオンの拡散が防止され、イオンの消失を更に抑制することができるという効果を有する。

（８）本発明に係る送風装置は必要に応じて、前記ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してあり、ノズル内に内筒がノズルの中心軸と略同軸上に配設してあり、前記内筒には、前記貯留器を貯留器の開口を内筒内に位置させた状態で固定させる固定部が設けてあり、貯留器は固定部からノズルの送風口とは反対方向へ取り外し得るようにしてあることを特徴とする。

ノズルと筐体とは着脱可能にしてあり、ノズルを筐体に取り付けた場合、ノズル及び筐体に設けた対をなす接続手段が接続して、筐体からイオン発生器に給電する。一方、内筒は例えば円錐台筒形状に成形することによって、その内径をノズルの送風口と反対方向へ向かうに従って大きくしてあり、この内筒内に例えば筒状の固定部を内筒の中心軸と同軸上に設け、この固定部内を通って貯留器の開口を内筒内に位置させることによって、貯留器を固定部に、貯留器の開口を内筒内に位置させた状態で固定させる。この場合、貯留器は固定部からノズルの送風口とは反対方向へ取り外すことができる。

このように本発明によれば、ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してあり、ノズル内に内筒が、ノズルの中心軸と略同軸上に配設してあり、前記内筒には、前記貯留器を貯留器の開口を内筒内に位置させた状態で固定させる固定部が設けてあり、貯留器は固定部からノズルの送風口とは反対方向へ取り外し得るようにしてあるため、イオン発生器の貯留器に液体を補給する場合、ノズルを筐体から取り外し、イオン発生器の貯留器のみを内筒の固定部から取り外して当該作業を行うことができる。また、ノズルを筐体から取り外さなければ外部から貯留器に触れることができず、外力による貯留器の損傷及び脱落が防止されるという効果を有する。

以下、本発明に係る送風装置の一例を図面に基づいて詳述する。
（本発明の第１の実施形態）
図１は、本発明に係る送風装置の模式的側断面図であり、図中、１は、温風を送出する本体、１４は、該本体１に着脱可能に連結したノズルである。また、図２は、図１に示した送風装置において本体１とノズル１４とを分離した状態を示す模式的側断面図である。本体１は、略円錐台筒形の筐体２の一端側外周面に把持部１５を傾動可能に取り付けてなり、把持部１５には、オン・オフ及び風量の調節を行うための切替スイッチ１６が、把持部１５の長手方向へスライド自在に設けてある。また、把持部１５の端部から電源用コード１７が延出してあり、電源用コード１７を介して商用交流電圧が給電されるようになっている。

前述した筐体２内には、耐熱性枠状材を正面視が十字形に成形してなる支持部材２１が、当該支持部材２１の外側縁と筐体２との間に所要の間隙が生じるように配設してあり、支持部材２１の外側縁には、発熱部３を構成する電熱線状のヒータ３１が巻回してある。また、支持部材２１の前記筐体２の吸気口１１に対向する一端側にはモータ４１が、その駆動軸を吸気口１１側へ延伸させた様態で配設してあり、モータ４１の駆動軸にはファン４２が取り付けてある。これらモータ４１及びファン４２によって送風部４が構成されている。

筐体２の送風口１２の周縁部には、風向き・風束径等を調整する筒状のノズル１４が着脱可能に連結してあり、このノズル１４内に、コロナ放電により雰囲気中の水分をイオン化してイオンミストを発生させるイオン発生器５が配設してある。従って、イオン発生器５は本体１に内蔵された発熱部３から可及的に離隔させた位置に配設されている。

イオン発生器５は、絶縁性材料を略円柱状に成形してなる基台５９内に針状の印加電極５１が基台５９の中心軸上を貫通する様態で配設してあり、印加電極５１の尖端は基台５９の一端から少し突出させてある。基台５９の一端周縁には筒状の対向電極５２がその周縁部を基台５９の一端から少し突出させた状態で外嵌してあり、この対向電極５２によって前記印加電極５１の尖端部が対向電極５２から適宜の間隙を隔てて囲繞されている。

ノズル１４内には、イオン発生器５を支持する略円錐台筒状の内筒７が、その中心軸をノズル１４の中心軸に一致させ、内筒７の相対的に内径が小さい上底部をノズル１４の送風口１４１側にしてリブ１４９によって支持されており、これによってノズル１４内には、内筒７の外周面とノズル１４の内周面との間を通過する外側送風路１４５と、内筒７の内部を通過する内側送風路１４６とが形成されている。

内筒７には、その下底部側内周面から内筒７の中心軸へ向かって複数のアーム部７ａ，７ａ，…が突出してあり、このアーム部７ａ，７ａ，…によって前述したイオン発生器５が内筒７の中心軸上に、印加電極５１の尖端をノズル１４の送風口１４１に対向させた姿勢で支持されている。従って、イオン発生器５によって発生されたイオンミストは内筒１４内の内側送風路１４６内へ放出されるようになっている。

ところで、ノズル１４の周面であって本体１に連結させる連結口１４２近傍の位置には、ノズル１４の中心軸と平行に配した２本の接続ピン９ａ，９ａの一端部が固定してあり、両接続ピン９ａ，９ａの他端は、連結口１４２を越えて所定長だけ延出させてある。そして、一方の接続ピン９ａは前述したイオン発生器５の印加電極５１と電気的に接続してあり、他方の接続ピン９ａはイオン発生器５の対向電極５２と電気的に接続してある。

一方、本体１の周面であって本体１の送風口１２近傍の所定位置には、両接続ピン９ａ，９ａを着脱可能に接続させる接続ジャック９ｂが配設してあり、本体１の送風口１２の周縁にノズル１４が、両接続ピン９ａ，９ａの他端部を接続ジャック９ｂに嵌入接続させて取り付けてある。これら接続ピン９ａ及び接続ジャック９ｂによって接続手段９が構成される。

図３は、図１に示した送風装置の駆動系の一例を示す電気回路図である。図３に示した如く、送風装置の送風部４には、前述した電源用コード１７（図１参照）から第１接点７１を介して商用交流電圧Ｖａが与えられるようになっており、第１接点７１は図１に示した切替スイッチ１６の第１段階のスライド操作でオンされるようになっている。送風部４には商用交流電圧Ｖａを全波整流するダイオードブリッジ４３が介装してあり、該ダイオードブリッジ４３で全波整流された直流電圧によってモータ４１が駆動される。

また、商用交流電圧Ｖａは発熱部３にも与えられるようになっている。発熱部３には、第２接点７２、ダイオード３２と並列接続された第３接点７３、及びヒータ３１が直列接続してあり、前述した切替スイッチ１６を第２段階のスライド操作して第２接点７２がオンした場合、ダイオード３２によって商用交流電圧Ｖａが半波整流されてヒータ３１に印加され、定格値の半分の電力でヒータ３１が発熱する。また、切替スイッチ１６を第３段階のスライド操作して第３接点７３もオンした場合、商用交流電圧Ｖａがそのままヒータ３１に印加され、定格値の電力でヒータ３１が発熱する。
更に、商用交流電圧Ｖａは図１に示したイオン発生器５に電圧を印加するための印加電圧生成回路８にも与えられるようになっている。

図４は、図３に示した印加電圧生成回路８の一例を示す電気回路図である。図４に示した如く、切替スイッチ１６（図１参照）のスライド操作によって第１接点７１がオンされると、商用交流電圧Ｖａが低圧整流回路８１に与えられるようになっている。低圧整流回路８１は、与えられた商用交流電圧Ｖａをダイオード８１０で半波整流した後、該ダイオード８１０と直列接続した抵抗８１１及びコンデンサ８１２によって積分して脈流電圧Ｖｂを生成し、それを表示回路８２及びパルス電圧発生回路８３にそれぞれ与える。

表示回路８２は、図１に示した筐体２又は把持部１５に設けた発光ダイオード８２１を備えており、与えられた脈流電圧Ｖｂによって発光ダイオード８２１が点灯することによって静電霧化器５が作動中であることを報知する。

パルス電圧発生回路８３は、サイダック８３０と昇圧トランス８５の一次コイル８５１に直列的に接続されたコンデンサ８３１とを並列接続してなり、サイダック８３０は、印加電圧が所定値（例えば８０Ｖ）より低い場合はオフし、印加電圧が所定値を超えた場合はオンするようになっている。このサイダック８３０がオフの間、脈流電圧Ｖｂによりコンデンサ８３１が充電され、サイダック８３０がオンすると、コンデンサ８３１の充電電流がサイダック８３０及び一次コイル８５１を介して放電され、サイダック８３０が再びオフされる動作が周期的に繰り返され、これによって鋸波形のパルス電圧Ｖｃが昇圧トランス８５の一次コイル８５１に与えられる。

一次コイル８５１に与えられたパルス電圧Ｖｃは、昇圧トランス８５の一次コイル８５１と二次コイル８５２との巻線比に応じて昇圧され、当該二次コイル８５２と直列的に接続されたダイオード８７１及びコンデンサ８７２を備える高圧整流回路８７に与えられる。高圧整流回路８７は、二次コイル８５２から間欠的に出力される高電圧パルスを積分し、マイナス数ｋＶ程度の範囲で変動する負極性の高電圧Ｖｄを生成し、生成した高電圧Ｖｄを図１に示したイオン発生器５の印加電極５１に印加するようになっている。

一方、イオン発生器５の対向電極５２にはアースライン８８が接続してあり、印加電極５１に高電圧Ｖｄが印加された場合、印加電極５１と対向電極５２との間にコロナ放電が生じる。
なお、高電圧Ｖｄを生成するための回路構成は図４に示した構成に限定されるものではなく、他の周知の昇圧回路を使用する等、適宜変更してもよいことはいうまでもない。

このような送風装置にあっては、印加電圧生成回路８から印加電極５１に高電圧Ｖｄを印加して印加電極５１と対向電極５２との間に生じたコロナ放電によって空気雰囲気中の水分をイオン化させて、負極性のイオンミストがノズル１４の内筒７内に生成する。この負イオンミストは、本体１の送風部４によって生起され内筒７内に形成された内側送風路１４６内を送通される風によってノズル１４の送風口１４１から送出される。一方、送風部４によって生起された風はノズル１４の外側送風路１４５内にも供給されており、内側送風路１４６内を送通された風は外側送風路１４５内を送通された風に囲繞される様態でノズル１４の送風口１４１から送出される。

そして、ノズル１４の送風口１４１から送出された極微細な負イオンミストが、乾燥処理等によって表面が正に帯電した頭髪に付着して頭髪に吸収されるため、乾燥処理中に毛髪の表面が損傷を受けることが低減されると共に、毛髪に潤いを与えることができる。
このとき、イオン発生器５は前述した如くノズル１４に配設されることによって、本体１に内蔵された発熱部３から可及的に離隔させてあるのに加え、イオン発生器５から頭髪までの距離が短いため、発生したイオンミストの消失を可及的に抑制することができる。

また、本体１からノズル１４を取り外すことができるため、イオンミストを発生させずに頭髪の乾燥処理を行う場合、本体１からノズル１４を取り外して、軽量化した状態で本体１による乾燥処理を行うことができる。一方、発熱部３及び送風部４等を内蔵する本体１と、イオン発生器５を内蔵するノズル１４とを別々に組み立て製造することができるため、組み立て作業が容易である。また、イオン発生器５に支障が生じた場合、ノズル１４ごと交換することができる。

ところで、前述した如く、内筒７を備えるノズル１４は二重筒構造になっているため、内筒７内に生成されたイオンミストを内側送風路１４６内を送通される送風部４からの風によって、外側送風路１４５内を送通される風で囲繞させた様態でノズル１４の送風口１４１から送出させることができる。このとき、内筒７の内径はノズル１４の送風口１４１に向かうに従って小さくしてあるため、イオンミストの拡散が防止される。従って、イオンミストの消失を更に抑制することができる。

なお、本実施形態では、ノズル１４を本体１に着脱可能に取り付けた場合について説明したが、本発明はこれに限らず、ノズルを本体に本体の周方向へ回動可能に固着してもよい。この場合、ノズルの回動に応じて前記イオン発生器５への給電を入切するスイッチ手段を設けておく。これによって、イオン発生器５の入切を簡単な構成で実現できる。具体的な構成として次の通り。図１（ｂ）のノズル１４の受風口の周縁部の２点鎖線で囲まれる部分の一方の内面に一方の接続ピン９ａに代わる平板状金属片を周設し、２点鎖線で囲まれる部分の他方の内面に他方の接続９ａの代わる平板状金属片を周設し、これらの平板状金属片に対応するように本体１の送風口の周縁の外面にも平板状金属片を周設することで、図１（ｂ）の回転角度で本体１にノズル１４を取り付けた場合にだけノズル１４の平板状金属片と本体１の平板状金属片が接続して導通可能となり、所定角度以上ノズルを回転可能方向に回すことでノズル１４の平板状金属片と本体１の平板状金属片との接続が解かれて導通不可とすることができる。特に、図１（ｂ）の２点鎖線で囲まれる部分に対応する本体１位置に平板状金属片をそれぞれ配設することで平板状金属片が十分に離隔され、且つ、水平対向位置にあるため、ノズル１４を外して使用してイオン発生時の切替スイッチ１６状態になっていた場合に、液体が上側から本体１の送風口の周縁部分に滴下したときでも、滴下された液体によって導通することを防止することができる。

（本発明の第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態に係る送風装置を示す模式的側断面図であり、静電霧化によってイオンミストを発生するようにしてある。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
図５に示した如く、イオン発生器たる静電霧化器５ａは、一端を閉塞してなり内部に液体を貯留する円筒状のタンク５４ａの他端開口部にこれを閉止する断面視コ字形のキャップ５５ａを外嵌して構成してある。キャップ５５ａの略中央には挿入孔がキャップ５５ａを貫通する様態で開設してあり、挿入孔には、フェルト又は多孔質セラミックス等の多孔質性の材料を針状に成形してなり、毛細管現象によりタンク５４ａ内の液体を搬送する搬送体５１ｂが、その尖鋭な先端部をキャップ５５ａから突出させ、その基端部をタンク５４ａ内に進入させた状態で、水密状態を保持するように挿通固定してある。この水密状態は例えば環状パッキンをキャップ５５ａ内側に接するように補助電極５１ａに環装することで実現することができる。

図７は、図５に示した静電霧化器５ａの分解斜視図である。図７に示した如く、タンク５４ａとキャップ５５ａとはバヨネット結合により相互に連結するようにしてあり、タンク５４ａの開口周縁の四方位置には、バヨネット結合を行うためのリム部５４ｂ，５４ｂ，５４ｂ，５４ｂが、またキャップ５５ａの周縁には、前記リム部５４ｂ，５４ｂ，５４ｂ，５４ｂに係合する係合部５５ｂ，５５ｂ，５５ｂ，５５ｂが延設してある。
このように、タンク５４ａとキャップ５５ａとはバヨネット結合により相互に連結するようにしてあるため、キャップ５５ａの着脱操作をワンタッチで行うことができる。

この搬送体５１ｂ内の先端部から適宜距離を隔てた位置には、アルミニウム又はＳＵＳ等の導電部材をＬ字状に成形した補助電極５１ａの頭部５１１ａが搬送体５１ｂの長手方向の略中心軸上に、その先端部を搬送体５１ｂの先端部側にして埋設してあり、補助電極５１ａの脚部５１２ａは搬送体５１ｂの周面から突出させてある。タンク５４ａ内の液体を基端部から先端部へ搬送した搬送体５１ｂは導電性を呈し、この搬送体５１ｂ及び補助電極５１ａによって電極部５０ａが構成されている。

また、本実施形態に係る送風装置も図３に示した電気回路と同様の電気回路を備えており、補助電極５１ａの脚部５１２ａに後述する印加電圧生成回路から高電圧Ｖｄが印加されるようになっている。

図６は、本実施形態に係る送風装置が備える印加電圧生成回路の一例を示す電気回路図である。前述した如く、本実施形態に係る送風装置の静電霧化器５ａは対向電極を備えない構成にしてあるため、図６に示した如く、本実施形態に係る印加電圧生成回路８ａは対向電極と結線していない以外は、図４に示した印加電圧生成回路８と同様の構成にすることができ、前同様に高電圧Ｖｄを生成する。

ところで、図５に示した如く、ノズル１４内に配設された内筒７からその中心軸へ向かって延設したアーム部７ａ，７ａ，…の先端には、静電霧化器５ａのタンク５４ａを貫通固定する筒状の固定部７ｂがその中心軸を内筒７の中心軸に一致させて設けてあり、静電霧化器５ａは、キャップ５５ａをノズル１４の送風口１４１に対向させ搬送体５１ｂのキャップ５５ａから突出した部分が内筒７内に位置するように、タンク５４ａを固定部７ｂに貫通固定してある。

一方、本体１内の送風口１２近傍の位置には伝熱性材料を用いて網状になしたグリル１３が展設してあり、本体１にノズル１４を連結した場合、前述したタンク５４ａの一端部がグリル１３に当接するようになっている。このように、静電霧化器５ａのタンク５４ａと本体１の発熱部３との間の距離を可及的に短くすることができ、より高温の温風を発熱部３からタンク５４ａに与えることができる。従って、タンク５４ａに粘性が比較的高い液体が貯留されている場合であっても、タンク５４ａ内及び搬送体５１ｂに含浸した液体の温度を迅速に上昇させて、当該液体の流動性を向上させることができる。また、発熱部３から熱が伝導したグリル１３にタンク５４ａの一端部を当接させることによって、タンク５４ａ内及び搬送体５１ｂに含浸した液体の温度をより迅速に上昇させることができる。一方、タンク５４ａの一端をグリル１３に当接支持させることによって、タンク５４ａがより安定する。このとき少なくともグリル１３のタンク５４ａの当接部分のみを熱伝導性の高い金属物質で形成することが望ましい。

なお、タンク５４ａに貯留される液体として、精製水、又は適宜の溶媒にビタミン（例えばビタミンＣ）、殺菌作用若しくは鎮痛作用等を有する溶質を溶解させた溶液を用いることができる。

ところで、ノズル１４は、前同様、着脱可能にしてあり、ノズル１４の適宜位置には前述した印加電圧生成回路８ａを実装した基板を格納した格納部１０が設けてある。この格納部１０内の基板には、ノズル１４に設けた接続ピン９ａ、及び本体１に設けてあり前記接続ピン９ａが内嵌接続された接続ジャック９ｂを介して本体１から商業用電圧が供給されるようになっており、当該基板の印加電圧生成回路８ａは、前述した如く生成した高電圧Ｖｄを静電霧化器５ａの電極部５０ａに印加する。

高電圧Ｖｄが電極部５０ａに印加されると、搬送体５１ｂの尖鋭な先端部に電場が集中し、尖端放電による電界が生じる。そして、搬送体５１ｂ内をその先端部まで搬送された液体は、印加電圧によって表面が負イオン化された霧状の水滴として先端部から放出されると共に、前記電界を漂う間にレイリー分裂を繰り返す、所謂静電霧化によって、負イオンミストとなって内筒７内に放出される。このような静電霧化によって生成されたイオンミストの粒径は、実施の形態１に示したような雰囲気中の水分をイオン化させて生成したイオンミストの粒径より大きく、頭髪に給送された場合、当該頭髪に対する潤い効果が高い。

この負イオンミストは、本体１の送風部４によって生起され内筒７内に形成された内側送風路１４６内を送通される送風手段からの風に乗って、外側送風路１４５内を送通された風に囲繞される様態でノズル１４の送風口１４１から送出される。このとき、静電霧化器５ａは、前同様、本体１に内蔵された発熱部３から可及的に離隔させてあるのに加え、イオン発生器５ａから頭髪までの距離が短いため、発生したイオンミストの消失を可及的に抑制することができる。

一方、補助電極５１ａは導電性線材を長手方向の中途位置から屈曲させて頭部５１１ａと脚部５１２ａとを形成してなり、頭部５１１ａを搬送体５１ｂ内に埋設して構成してあるため、補助電極５１ａが搬送体５１ｂ内で回動することが防止され、高電圧を印加すべく接続したリード（図示せず）と補助電極５１ａとの接続部（図示せず）に負荷がかからない。

なお、本実施形態では、ノズル１４に印加電圧生成回路８ａを配設した場合に付いて示したが、本発明はこれに限らず、第１の実施形態に示した送風装置と同様に、本体１に印加電圧生成回路８ａを配設してもよいことはいうまでもない。つまり、格納部１０をノズル１４の周面に形成するのではなく、ノズル１４内部又は本体１に形成し、当該格納部１０に印加電圧生成回路８ａを実装した基板を内設する構成にすることもできる。

（本発明の第３の実施形態）
図８は第３の実施形態に係る送風装置に設けたノズル及び静電霧化器の構成を示す模式的側断面図であり、静電霧化器５ａのタンク５４ａをノズル１４から、ノズル１４の送風口１４１とは反対方向へ取り出し得るようにしてある。なお、図中、図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。また、静電霧化器５ａに給電するための接続手段９及び印加電圧生成回路８ａは省略してある。

図８に示した如く、キャップ５５ａは前述した内筒７の固定部７ｂに固定してあり、キャップ５５ａの内周面には雌ねじが設けてある。タンク５４ａの開口端部は雄ねじにしてあり、タンク５４ａは前記固定部７ｂをノズル１４の連結口１４２からその開口端部を挿通させてキャップ５５ａ内に螺入してある。従って、前述した本体１（図５参照）から取り外したノズル１４から静電霧化器５ａのタンク５４ａのみを、ノズル１４の送風口１４１とは反対方向へ取り外すことができる。

このようにノズル１４を本体１の筐体２から取り外さなければ、外部からタンク５４ａに触れることができず、外力によるタンク５４ａの損傷及び脱落が防止される。
このとき、内筒７の内径がノズル１４の送風口１４１とは反対方向へ向かうに従って大きくしてあるため、タンク５４ａの固定部７ｂからの取り外し・固定部７ｂへの取り付け作業中、内筒７が邪魔にならず、当該作業を容易に行うことができる。

一方、タンク５４ａ内には、不織布又は綿等、液体を保持することができる保液材５７が充填してあり、キャップ５５ａを貫通する搬送体５１ｂの端部は保液材５７中に進入させて、保液材５７に保持された液体が搬送体５１ｂ内に含浸されるようにしてある。
また、水密状態は例えば環状パッキン５９をキャップ５５ａ内側に接するように補助電極５１ａに環装することで実現している。

このように、タンク５４ａ内の保液材５７によって液体を保持するようにしてあるため、タンク５４ａの固定部７ｂからの取り外し・固定部７ｂへの取り付け作業中、タンク５４ａ内に充填した液体の漏れが防止され、当該作業を円滑に行うことができる。
なお、本実施形態では、キャップ５５ａを固定部７ｂに固定した場合に付いて説明したが、本発明はこれに限らず、アーム部７ａ，７ａ，…によってキャップを内筒７に支持固定させることによって、当該キャップを固定部として機能させるように構成してもよい。この場合、内筒７、アーム部７ａ，７ａ，…及びキャップを一体成形することができる。

（本発明の第４実施形態）
図９は実施形態４に係る送風装置に設けたノズル及び静電霧化器の構成を示す模式的側断面図であり、内筒７からタンク５４ａを取り外すことなく、タンク５４ａに液体を補充し得るようにしてある。なお、図中、図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。また、静電霧化器５ａに給電するための接続手段９及び印加電圧生成回路８ａは省略してある。

図９に示した如く、一端を閉塞してなる円筒状のタンク５４ａは、その閉塞端部をノズル１４の送風口１４１に対向させて固定部７ｂに固定してある。タンク５４ａの閉塞端部には搬送体５１ｂが、その略中央を貫通する様態で配設してあり、この搬送体５１ｂのタンク５４ａから突出した部分は、搬送体５１ｂの周面から液体が蒸発することを防止する蒸発防止筒５９内に挿入してある。一方、タンク５４ａの開口端部にはキャップ５５ａが配してあり、タンク５４ａの開口端部とキャップ５５ａとは前述したバヨネット結合構造又はねじ構造等によって開閉自在に連結してある。

そして、タンク５４ａに液体を補充する場合、前述した本体１（図５参照）からノズル１４を取り外し、その状態で、タンク５４ａからキャップ５５ａを取り外した後、タンク５４ａ内に液体を充填し、再びキャップ５５ａでタンク５４ａの開口端部を閉止する。これによって、タンク５４ａへの液体の補充を迅速に行うことができる。

なお、以上説明した各実施形態では、タンク５４ａの開口端部を閉塞するキャップ５５ａを取り外してタンク５４ａに液体を補充するようにしてあるが、本発明はこれに限らず、タンク５４ａの適宜位置に貫通孔を開設しておき、該貫通孔からタンク５４ａ内に液体を補充するようにしてもよい。この場合、貫通孔からタンク内の液体が漏出することを防止すべく、当該貫通孔内に閉止材又は逆止弁等を設けるようにする。

（本発明の第５実施形態）
図１０は送風装置に使用する他の搬送体を示す模式的拡大斜視図であり、イオンミストの生成量を向上させるようにしてある。図１０に示した如く、搬送体５１ｂは、ステンレス等の金属を用いてなる四角柱の長手方向の中途位置から一端へ向うに従ってその厚みを薄くして三角屋根形状になし、その先端部を二股の嘴形状に切欠させることによって、２つの凸部５１１ｂ、５１１ｂと凹部５１２ｂとが形成してある。かかる搬送体５１ｂは、例えば四角柱状の基材の対向する両面にフォトリソグラフィー技術により所要のマスクを形成し、両マスク上から基材をエッチングすることにより製造することができる。たとえば、搬送体５１ｂの上面形状、底面形状のマスクを用いて底面形状を掃引した立体形状を成形し、上面及び底面のマスクを残存させたままこの立体形状の先端部のみをマスクすることなくエッチング剤に浸水させることで２つの凸部５１１ｂ、５１１ｂ及び凹部５１２ｂを成形することができる。

更に、前記基材の対向する他の両面に搬送体５２の長手方向の全長に亘る細溝５１３ｂ（５１３ｂ）を、ハーフエッチング手法により設けておくことによって、細溝５１３ｂ（５１３ｂ）内を液体が搬送体５２の基端から先端へ毛細管現象により搬送されるようにしてある。

このような搬送体５１ｂを使用した静電霧化器にあっては、搬送体５１ｂの両凸部５１１ｂ、５１１ｂから放電を生起させることができるため、一箇所から放電させる場合に比べてイオンミストの生成量が増大する。

一方、静電霧化器にイオンミストを発生させていない場合、搬送体５１ｂにて搬送された液体が搬送体５１ｂの先端に液滴となって現れることがあるが、かかる場合であっても、搬送体５１ｂの先端に凹部５１２ｂが設けてあるため、当該液滴が表面張力により凹部５１２ｂに保持され、搬送体５１ｂから落下することが防止される。
なお、凹部５１２ｂの表面に複数の細溝を形成した場合、液滴の保持力をさらに向上させることができる。

ところで、このような二股状の構成は、図１に示した印加電極５１にも適用し得る。この場合、図１０に示した細溝５１３ｂは設けなくてもよい。印加電極５１の先端部を二股状にした場合、前同様、２箇所から放電を生起させることができるため、一箇所から放電させる場合に比べてイオンミストの生成量が増大する。

（本発明の第６の実施形態）
図１１は送風装置に使用する他の搬送体を示す模式的拡大平面図であり、金属材料で形成してある。図１１に示した如く、搬送体５１ｂは、円柱状の導電性金属基材の一端を円錐状に成形してなり、搬送体５１ｂの表面には、尖端から長手方向の略全長に亘る複数の細溝５１３ｂ、５１３ｂ、・・・が搬送体５１ｂの周方向へ適宜の間隔で設けてある。そして、各細溝５１３ｂ、５１３ｂ、・・・は、毛細管現象によって液体を搬送するようになっている。従って、粘性が比較的高い液体であっても、搬送体５１ｂは細溝５１３ｂ、５１３ｂ、・・・によって当該液体を先端まで搬送することができる。

（本発明の第７の実施形態）
図１２は第７の実施形態に係る電極部の構造を示す模式的平断面図であり、補助電極にも液体搬送機能を与えてある。また、図１３は、図１２に示した補助電極５１ａの頭部５１１ａの端面図である。
図１２に示した如く、アルミニウム又はＳＵＳ等の導電性線材を長手方向の中途部から屈曲させてなる補助電極５１ａの頭部５１１ａが、多孔質性の搬送体５１ｂ内の長手方向の略全長に亘って埋設してある。そして、図１２及び図１３に示した如く、補助電極５１ａの頭部５１１ａの周面に、当該頭部５１１ａの中心軸と平行をなす複数の溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・が頭部５１１ａの周方向へ適宜の間隔で延設してあり、各溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・は毛細管現象により液体を搬送し得るようになっている。

ところで、溶質を溶媒に溶解させた溶液を用いる場合、多孔質性の搬送体５１ｂ内に溶質が析出して搬送体５１ｂが目詰まりし、溶液の搬送能が低下し又は搬送不能になることがあり、かかる場合、電極部５０ａを交換する必要がある。しかし、本実施形態に係る電極部５０ａにあっては、前述した如く、搬送体５１ｂ内に埋設した補助電極５１ａの頭部５１１ａの周面に複数の溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・が設けてあるので、搬送体５１ｂの搬送能が低下した場合であっても、搬送体５１ｂ内に含浸された溶液を溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・によって搬送体５１ｂの先端部側へ搬送することができ、これによって電極部５０ａの寿命を延長させることができる。

なお、本実施形態では補助電極５１ａの頭部５１１ａの周面に各溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・を頭部５１１ａの中心軸と平行に設けてあるが、本発明はこれに限らず、補助電極５１ａの頭部５１１ａの周面に各溝部５１３ａ、５１３ａ、・・・を頭部５１１ａの中心軸に対して斜めになるように設けてもよい。
また、図１４に示した如く、補助電極５１ａの頭部５１１ａの周面に毛細管現象により液体を搬送する溝部５１４ｂを頭部５１１ａの中心軸周り螺旋状に設けてもよい。

（本発明の第８の実施形態）
図１５は実施形態８に係る電極部の構造を示す模式的平断面図であり、搬送体５１ｂの搬送能を向上させてある。また、図１６は、図１５に示した搬送体５１ｂの端面図である。
図１５に示した如く、搬送体５１ｂは中実の複数の条材５２１ｂ、５２１ｂ、・・・を所要形状に束ねたように構成してあり、これによって搬送体５１ｂの内部には、相隣る複数の条材５２１ｂ、５２１ｂ、・・・で囲まれて形成され、搬送体５１ｂの基端部から先端部へ液体を毛細管現象によって搬送する複数の搬送路５２２ｂ、５２２ｂ、・・・が形成されている。このような搬送路５２２ｂ、５２２ｂ、には、その全長に亘って障害が無いため液体の搬送能が大きい。

なお、本実施形態では、中実の条材５２１ｂ、５２１ｂ、・・・を用いたが、本発明はこれに限らず、液体を毛細管現象によって液体を搬送し得る中空の条材を用いてもよい。
なお、本発明に係る送風装置は、頭髪の乾燥に使用する所謂ヘアードライヤ以外に、手の乾燥に使用するハンドドライヤ、及び身体の乾燥に使用するボディードライヤ等にも適用し得る。

本発明に係る送風装置の模式的側断面図である。 図１に示した送風装置において本体とノズルとを分離した状態を示す模式的側断面図である。 図１に示した送風装置の印駆動系の一例を示す電気回路図である。 図３に示した印加電圧生成回路の一例を示す電気回路図である。 第２の実施形態に係る送風装置を示す模式的側断面図である。 第２の実施形態に係る送風装置が備える印加電圧生成回路の一例を示す電気回路図である。 図５に示した静電霧化器の分解斜視図である。 第３の実施形態に係る送風装置に設けたノズル及び静電霧化器の構成を示す模式的側断面図である。 第４の実施形態に係る送風装置に設けたノズル及び静電霧化器の構成を示す模式的側断面図である。 第５の実施形態に係る送風装置に使用する他の搬送体を示す模式的拡大斜視図である。 第６の実施形態に係る送風装置に使用する他の搬送体を示す模式的拡大平面図である。 第７の実施形態に係る電極部の構造を示す模式的平断面図である。 図１２に示した補助電極の頭部の端面図である。 他の電極部の構造を示す模式的平断面図である。 第８の実施形態に係る電極部の構造を示す模式的平断面図である。 図１５に示した搬送体の端面図である。

符号の説明

１ 本体
２ 筐体
３ 発熱部
４ 送風部
５ イオン発生器
５ａ 静電霧化器（イオン発生器）
７ 内筒
７ａ アーム部
８ 印加電圧生成回路
８ａ 印加電圧生成回路
９ 接続手段
９ａ 接続ピン
９ｂ 接続ジャック
１０ 格納部
１１ 吸気口
１２ 送風口
１４ ノズル
１５ 把持部
１６ 切替スイッチ
１７ 電源用コード
２１ 支持部材
３１ ヒータ
４１ モータ
４２ ファン
５１ 印加電極
５２ 対向電極
５０ａ 電極部
５１ａ 補助電極
５１ｂ 搬送体
５４ａ タンク
５４ｂ リム部
５５ａ キャップ
５５ｂ 係合部
５６ 環状パッキン
７１ 第１接点
８１ 低圧整流回路
８２ 表示回路
８３ パルス電圧発生回路
８５ 昇圧トランス
８７ 高圧整流回路
８８ アースライン
１４１ 送風口
１４２ 連結口
１４５ 外側送風路
１４６ 内側送風路
５１１ａ 頭部
５１１ｂ 凸部
５１２ａ 脚部
５１２ｂ 凹部
５１３ａ 溝部
５１３ｂ 細溝
５１４ｂ 溝部
５２１ｂ 条材
５２２ｂ 搬送路
８１０ ダイオード
８１１ 抵抗
８１２ コンデンサ
８２１ 発光ダイオード
８３０ サイダック
８３１ コンデンサ
８５１ 一次コイル
８５２ 二次コイル
８７１ ダイオード
８７２ コンデンサ

Claims (7)

1. 風を生起する送風手段と、該送風手段によって生起された風を加熱する加熱手段と、これら送風手段及び加熱手段を内蔵する筒状の筐体と、前記加熱手段によって加熱された風を送出する筒状のノズルと、放電によりイオンを発生するイオン発生器と、該イオン発生器に電圧を印加する電圧印加手段とを備え、
   前記イオン発生器は前記ノズル内に配設してあり、
   前記ノズルは前記筐体に回動可能に配設してあり、ノズルの回動に応じて前記イオン発生器への給電を入切するスイッチ手段を備えることを特徴とする送風装置。
2. 前記イオン発生器は、液体を貯留する貯留器と、該貯留器内の液体を毛細管現象により貯留器外へ搬送する搬送体とを具備してなり、
   搬送体にて搬送された液体に前記電圧印加手段から電圧を印加して当該液体を静電的に霧化することによってイオンを発生するようにしてある
   前記請求項１記載の送風装置。
3. 前記加熱手段はヒータを具備しており、該ヒータは前記筐体の内周面近傍に配してある
   前記請求項１又は２記載の送風装置。
4. 前記ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してある
   前記請求項１から３のいずれかに記載の送風装置。
5. 前記ノズル内に内筒をノズルの中心軸と略同軸上に配設して、内筒内を通過する内側送風路と、内筒とノズルとの間を通過する外側送風路とが形成してあり、前記イオン発生器は前記内筒内にイオンを発生するようにしてある
   前記請求項１から４のいずれかに記載の送風装置。
6. 前記内筒の内径はノズルの送風口へ向かうに従って小さくしてある
   前記請求項５記載の送風装置。
7. 前記ノズルは前記筐体に着脱可能に取り付けてあり、ノズル及び筐体には前記イオン発生器に給電するための対をなす接続手段が、互いに分離接続可能に配設してあり、ノズル内に内筒がノズルの中心軸と略同軸上に配設してあり、前記内筒には、前記貯留器を貯留器の開口を内筒内に位置させた状態で固定させる固定部が設けてあり、貯留器は固定部からノズルの送風口とは反対方向へ取り外し得るようにしてある
   前記請求項２記載の送風装置。

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