JP4571484B2 - ローション付きトイレットペーパー及びローション付きトイレットペーパー製造方法 - Google Patents
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そこで、予め、油溶性のローションが含浸してあるトイレットペーパーが提案された(例えば、特許文献1)。
また、ローションの塗布量が、紙基材の重量の80%以下であるため、ローション付きトイレットペーパーの強度を確保することができ、そして、ローション付きトイレットペーパーを安価に製造することができるという効果は、最低限、得られることとなる。さらに、べたつき感などの違和感が生じないため、ローション付きトイレットペーパーの使用者は、ローションを塗布したという利点のみを十分に感じることができることとなる。
また、紙基材の坪量が、25g/m2以下であるため、紙基材が厚くなり過ぎることがない。したがって、ローション付きトイレットペーパー自体が硬くなったりすることがなく、トイレットペーパーとしての使用感の高さを十分に確保することができることとなる。
また、MMD値が12.0以下であるため、滑らかさが大きく、トイレットペーパーとしての使用感を良好にすることができる。
また、長手方向の乾燥引張強度が4N以下であり、且つ、短手方向の乾燥引張強度が1.5N以下であるため、水解性が高く、商品価値の高いトイレットペーパーとなる。
本実施形態におけるローション付きトイレットペーパーは、紙基材に、ローションを塗布したものである。
紙基材は、例えば、周知の湿式方法により製造されることとする。すなわち、紙基材は、原料から繊維(原料パルプ)の懸濁液である紙料を調整する紙料調整工程と、紙料から原料パルプを抄いて、繊維ウェブを形成し、当該形成した繊維ウェブを乾燥させる抄紙工程とによって製造される。
LBKPの原料である広葉樹は、繊維長が短い。そのため、LBKPを配合することによって、紙基材の表面は滑らかになり、地合を良くすることができる。
したがって、NBKPとLBKPとの配合割合は、ローション付きトイレットペーパーが備えるべき特性に応じて、適宜設定すると好適である。すなわち、紙力を向上させたい場合には、NBKPの配合割合を高め、滑らかさを向上させたい場合には、LBKPの配合割合を高めると効果的である。
さらに、NBKPとLBKPとの配合割合は、ローションの塗布量に応じて、適宜設定すると好適である。ローション付きトイレットペーパーは、ローションの塗布量が増加するほど、紙力が低下する。一方、ローション付きトイレットペーパーを使用した後に水で流すことができるよう、紙基材への湿潤紙力剤(紙力増強剤)の使用は控えられている。そのため、ローションの塗布量の増加に伴う紙力の低下を、NBKPを配合することによって埋め合わせ、NBKPの配合に伴う滑らかさの低下を、LBKPを配合することによって埋め合わせると効果的である。
なお、原料パルプとしては、NBKPやLBKPなどの化学パルプだけでなく、その他好適なパルプを用いることができる。具体的には、例えば、未晒しの針葉樹クラフトパルプ(NUKP)や、未晒しの広葉樹クラフトパルプ(LUKP)、古紙パルプ(DIP)、非木材パルプ(例えば、ケナフ、マニラ麻、バガス、コットンリンターなど)、機械パルプ(例えば、サーモメカニカルパルプ:TMP、ケミサーモメカニカルパルプ:CTMP、脱色ケミサーモメカニカルパルプ:BCTMPなど)などを用いることができる。そして、これらの配合割合は、未晒しの針葉樹クラフトパルプ(NUKP)においては、晒しの針葉樹クラフトパルプであるNBKPと同一の20〜80重量%が好ましい。未晒しの広葉樹クラフトパルプ(LUKP)においては、晒しの広葉樹クラフトパルプであるLBKPと同一の20〜80重量%が好ましい。また、古紙パルプ、非木材パルプ、機械パルプにおいては、LBKPと同一の20〜80重量%が好ましい。
ローションは、脂肪酸エステル系界面活性剤、乳化剤、流動パラフィン、スクワランオイルを主成分としている。ローションには、具体的には、全配合量に対して、脂肪酸エステル系界面活性剤が5〜90重量%、乳化剤が1〜40重量%、流動パラフィンが5〜90重量%、スクワランオイルが1〜50重量%の割合で配合されている。好ましくは、脂肪酸エステル系界面活性剤が10〜70重量%、乳化剤が2〜20重量%、流動パラフィンが20〜70重量%、スクワランオイルが2〜25重量%の割合で配合されている。
後述する実施例においては、脂肪酸エステル系界面活性剤として、グリセリン脂肪酸エステルであるトリ(カプリル/カプリン酸)グリセリンを用いた。
後述する実施例においては、乳化剤として、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリルを用いた。
なお、流動パラフィンの他に、その他好適なミネラルオイルを用いることができる。
なお、スクワランオイルの他に、その他好適な動物系オイル(例えば、馬油など)を用いることができる。さらに、植物性オイル(例えば、パーム油、ホホバオイル、ココナッツオイル、オリーブオイル、アーモンドオイル、スイートアーモンドオイル、マカデミアナッツオイル、小麦胚芽オイル(ウイートジャームオイル)、ローズヒップオイル、アボガドオイル、植物性スクワランオイル、ユーカリエキス、ビタミンEなど)なども用いることができる。
ローション付きトイレットペーパーは、グラビア印刷又はフレキソ印刷の方法を用いて、紙基材にローションを塗布したものである。グラビア印刷又はフレキソ印刷の方法を用いると、紙基材に対するローションの塗布効率が高く、紙基材に塗布するローションの量を多くすることができる。
ローションを紙基材に塗布する方法としては、グラビア印刷又はフレキソ印刷だけでなく、例えば、スプレー塗布、ブレードコーター、バーコーターなどあらゆる方法を用いることができる。
後述する実施例においては、塗布効率がより高いグラビア印刷の方法を用いて、紙基材にローションを塗布したローション付きトイレットペーパーを使用した。
なお、ローション付きトイレットペーパーの水解性の測定は、JIS P4501−1993法に基づいて行った。
次に、上記に説明した本発明に係るローション付きトイレットペーパーの実施例を比較例とともに説明する。
実施例1〜7のローション付きトイレットペーパーにおいて、紙基材におけるパルプ配合割合[重量%]及び坪量[g/m2]と、ローションにおける主成分配合割合[重量%]及び塗布量[%]を変化させた。各実施例の配合割合、坪量及び塗布量を表1に示した。
各実施例のローション付きトイレットペーパーのMMD値[-]及び水解性[秒]を測定した。併せて、各実施例のローション付きトイレットペーパーを使用したときの官能評価も実施した。各項目の評価方法は下記のとおりである。
MMD値の測定に使用した摩擦子は、直径0.5mmのピアノ線を10本隣接させてなり、長さ及び幅がともに5mmとなるように形成された測定試料に対する接触面を有している。接触面には、先端が10本のピアノ線(曲率半径0.25mm)で形成された単位膨出部が形成されている。そして、摩擦子の接触面を所定方向に20g/cmの張力が付与された測定試料の表面に対して50gの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度0.1cm/sで2cm移動させた。このときの摩擦係数を、摩擦感テスター KES−SE(カトーテック株式会社製)を用いて測定し、その摩擦係数を摩擦距離(移動距離=2cm)で除した値をMMD値とした。
[水解性]
JIS P4501−1993法に基づいて、ローション付きトイレットペーパーの水解性の測定を行った。
[官能評価]
肛門に痔症状などのトラブルを持つ15人を対象にして評価を行った。具体的には、排便後、普通のトイレットペーパーで拭いてから、実施例1〜7のローション付きトイレットペーパーを仕上げ用として使った際の評価を行った。しっとり感、柔らかさ、滑らかさ、厚み感、丈夫さ、風合い、拭取り性、手に残るローションのべたつき感の八項目について、「○」:たいへん良い、「△」:良い、「×」:悪いの三段階で評価した。
上記した各測定方法によって得た結果を表2に示した。
[配合割合、坪量及び塗布量]
比較例1は、紙基材のみのトイレットペーパーであり、ローションが塗布されていない。なお、比較例1のトイレットペーパーの紙基材は、実施例3〜7のローション付きトイレットペーパーの紙基材と同一である。
比較例1のトイレットペーパーにおいて、紙基材におけるパルプ配合割合[重量%]及び坪量[g/m2]を表1に示した。
比較例2は、従来のローション付きトイレットペーパーである。比較例2のローション付きトイレットペーパーの紙基材は、LBKPパルプである「ユカリ(商品名)」と、その他何らかの原料パルプとを原料としている。「ユカリ(商品名)」以外の原料パルプについては、具体的な商品名や配合割合などが不明である。比較例2のローション付きトイレットペーパーに塗布されたローションは、メチルポリシロキサンが含まれており、脂肪酸エステル系界面活性剤及び乳化剤が含まれていない。
比較例2のローション付きトイレットペーパーにおいて、紙基材におけるパルプ配合割合[重量%]及び坪量[g/m2]と、ローションにおける主成分配合割合[重量%]及び塗布量[%]を表1に示した。
比較例1のトイレットペーパーと、比較例2のローション付きトイレットペーパーとのMMD値[-]及び水解性[秒]を測定した。併せて、比較例1のトイレットペーパーと、比較例2のローション付きトイレットペーパーを使用したときの官能評価も実施した。各項目の評価方法は、実施例の評価方法と同一である。
次いで、各項目についての評価を行った。
実施例の中では、実施例2のMMD値(11.20)が最も高かった。また、実施例2のMMD値は、比較例1のMMD値(12.46)よりも低く、比較例2のMMD値(11.10)よりも高かった。
実施例2のローションの塗布量は「30%」であり、実施例2以外の実施例(実施例1,3〜7)のローションの塗布量は「60%」である。また、比較例1はローションを塗布していないトイレットペーパーであり、比較例2のローションの塗布量は「60%」である。これにより、ローションの塗布量が小さいと、MMD値が高くなり、滑らかさが低下することが分かった。
実施例の中では、実施例7の水解性(47秒)が最も低かった。また、実施例7の水解性は、比較例1の水解性(25秒)よりも低く、比較例2の水解性(48秒)と同程度であった。
実施例7のローション中の乳化剤配合割合は「2重量%」であり、実施例7以外の実施例(実施例1〜6)のローション中の乳化剤配合割合は「5重量%」以上である。また、比較例1はローションを塗布していないトイレットペーパーであり、比較例2のローションには乳化剤が配合されていない。これにより、ローション中の乳化剤配合割合が小さいと、水解性が低下する、すなわち、水に溶けにくくなることが分かった。
しっとり感は、実施例1〜7の全てにおいて、「○」となり、たいへん良い評価が得られた。また、比較例1のしっとり感は「×」であり、比較例2のしっとり感は「○」であった。
実施例1〜7及び比較例2は、ローション付きトイレットペーパーであり、比較例1は、ローションを塗布していないトイレットペーパーである。これにより、紙基材にローションを塗布すると、しっとり感が増すことが分かった。
実施例7のローション中の乳化剤配合割合は「2重量%」であり、実施例7以外の実施例(実施例1〜6)のローション中の乳化剤配合割合は「5重量%」以上である。また、比較例1はローションを塗布していないトイレットペーパーであり、比較例2のローションには乳化剤が配合されていない。これにより、ローション中の乳化剤配合割合が小さいと、柔らかさが低下することが分かった。
実施例1と実施例3とでは、原料パルプであるNBKPの商品名が異なる。具体的には、実施例1のNBKPには、「グランドプレーリー(商品名)」と「ハーマック(商品名)」とが使用されており、実施例3のNBKPには、「ヒントン(商品名)」と「ハーマック(商品名)」とが使用されている。このことから、「グランドプレーリー(商品名)」、「ハーマック(商品名)」の組み合わせよりも、「ヒントン(商品名)」、「ハーマック(商品名)」の組み合わせを用いた方が、滑らかなローション付きトイレットペーパーを得ることができることが分かった。
実施例2においては、実施例1と同一の商品名のNBKPを使用しているため、滑らかさが、実施例1の滑らかさと同程度(「△」)になったと考えられる。
実施例4と実施例5とでは、ローション中の乳化剤の配合割合と流動パラフィンの配合割合が異なる。具体的には、実施例4のローション中の乳化剤配合割合は「10重量%」、流動パラフィン配合割合は「25重量%」であり、実施例5のローション中の乳化剤配合割合は「5重量%」、流動パラフィン配合割合は「30重量%」である。より具体的には、ローション中の乳化剤配合割合は、実施例4がより高く、実施例5がより低い。このことから、ローション中の乳化剤配合割合が低いと、滑らかさが低下することが分かった。
実施例5と実施例6とでは、紙基材の坪量が異なる。具体的には、実施例5の紙基材の坪量は「15g/m2」であり、実施例6の紙基材の坪量は「12g/m2」である。このことから、紙基材の坪量が大きいと、滑らかさが低下することが分かった。
実施例1と実施例2とでは、ローションの塗布量が異なる。具体的には、実施例1のローションの塗布量は「60%」であり、実施例2のローションの塗布量は「30%」である。このことから、ローションの塗布量が高いと、丈夫さが低下することが分かった。
実施例1と実施例3とでは、原料パルプであるNBKPの商品名が異なる。具体的には、実施例1のNBKPには、「グランドプレーリー(商品名)」と「ハーマック(商品名)」とが使用されており、実施例3のNBKPには、「ヒントン(商品名)」と「ハーマック(商品名)」とが使用されている。このことから、「グランドプレーリー(商品名)」、「ハーマック(商品名)」の組み合わせよりも、「ヒントン(商品名)」、「ハーマック(商品名)」の組み合わせを用いた方が、丈夫なローション付きトイレットペーパーを得ることができることが分かった。
実施例2のローションの塗布量は「30%」であり、実施例2以外の実施例(実施例1,3〜7)のローションの塗布量は「60%」である。また、比較例1はローションを塗布していないトイレットペーパーであり、比較例2のローションの塗布量は「60%」である。これにより、ローションの塗布量が小さいと、風合いが低下することが分かった。
実施例1〜7及び比較例2は、ローション付きトイレットペーパーであり、比較例1は、ローションを塗布していないトイレットペーパーである。これにより、紙基材にローションを塗布すると、拭取り性が増すことが分かった。
実施例7のローション中の乳化剤配合割合は「2重量%」であり、実施例8以外の実施例(実施例1〜6)のローション中の乳化剤配合割合は「5重量%」以上である。また、比較例2のローションには乳化剤が配合されていない。これにより、ローション中の乳化剤配合割合が小さいと、手に残るローションのべたつき感が増すことが分かった。さらに、比較例2においては、より一層、手に残るローションのべたつき感が増す。これは、ローションにメチルポリシロキサンが配合されていることが原因であると考えられる。
さらに、ローションの塗布量が、紙基材の重量の80%以下であるため、ローション付きトイレットペーパーの強度を十分に確保することができ、そして、ローション付きトイレットペーパーを安価に製造することができる。さらに、べたつき感などの違和感が生じないため、ローション付きトイレットペーパーの使用者は、ローションを塗布したという利点のみを十分に感じることができることとなる。
さらに、紙基材の坪量が、25g/m2以下であるため、紙基材が厚くなり過ぎることがない。したがって、ローション付きトイレットペーパー自体が硬くなったりすることがなく、トイレットペーパーとしての使用感の高さを十分に確保することができることとなる。
また、MMD値が12.0以下であるため、滑らかさが大きく、トイレットペーパーとしての使用感を良好にすることができる。
また、長手方向の乾燥引張強度が4N以下であり、且つ、短手方向の乾燥引張強度が1.5N以下であるため、水解性が高く、商品価値の高いトイレットペーパーとなる。
Claims (7)
- 原料パルプからなる紙基材に、脂肪酸エステル系界面活性剤、乳化剤、流動パラフィン、スクワランオイルを主成分とした水溶性のローションが塗布され、
全配合量に対して、脂肪酸エステル系界面活性剤が10〜70重量%、乳化剤が2〜20重量%、流動パラフィンが20〜70重量%、スクワランオイルが2〜25重量%の割合で配合されていることを特徴とするローション付きトイレットペーパー。 - 請求項1に記載のローション付きトイレットペーパーであって、
前記ローションの塗布量が、前記紙基材の重量の10〜80%であることを特徴とするローション付きトイレットペーパー。 - 請求項1又は2に記載のローション付きトイレットペーパーであって、
前記紙基材の坪量が、12〜25g/m2であることを特徴とするローション付きトイレットペーパー。 - 請求項1〜3の何れか一項に記載のローション付きトイレットペーパーであって、
表面の摩擦係数の平均偏差(MMD値)が、7.0〜12.0であることを特徴とするローション付きトイレットペーパー。 - 請求項1〜4の何れか一項に記載のローション付きトイレットペーパーであって、
長手方向の乾燥引張強度が2〜4Nであり、且つ、短手方向の乾燥引張強度が0.5〜1.5Nであることを特徴とするローション付きトイレットペーパー。 - 請求項1〜5の何れか一項に記載のローション付きトイレットペーパーを製造するためのローション付きトイレットペーパー製造方法であって、
前記ローションを、グラビア印刷又はフレキソ印刷の方法を用いて前記紙基材に塗布することを特徴とするローション付きトイレットペーパー製造方法。 - 請求項1〜5の何れか一項に記載のローション付きトイレットペーパーを製造するためのローション付きトイレットペーパー製造方法であって、
前記ローションを、グラビア印刷の方法を用いて前記紙基材に塗布することを特徴とするローション付きトイレットペーパー製造方法。
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