JP4562745B2 - 擁壁及びその構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、ブロックを各種斜面に沿って順次後退させながら積み上げて構築する擁壁、及びその構築方法に関する。

擁壁の中には、本出願人が既に開示した図１０に示す従来例１の擁壁８０のように、斜面８の手前側に起立する表面板８３と、該表面板８３の後方に離間して起立する控板８４と、表面板８３と控板８４とを連結した繋ぎ板８５とを含む擁壁用ブロック８２を左右に複数並べ、表面板８３の背面から斜面８まで間の各空所Ｓに、充填材８９を充填することによって一の段８１を構成し、該段８１を下から上へ順次後退させながら複数段に積み上げて構築したものがある（特許文献１）。

また、その他、ブロックを斜面に沿って後退させながら積み上げて構築する擁壁ではなく、よって、本発明に関する技術分野とは多少異なるが、ブロックを垂直に積み上げて構築する擁壁の中には、図１１（ａ）に示す従来例２の擁壁９０のように、左右に並べられた複数の主ブロック９２のそれぞれの斜め後に副ブロック９６を配し、各２つの隣り合う主ブロック９２の後端部に各１つの副ブロック９６の前端部を嵌合させることによって、該擁壁９０の強度を強化したものもある（特許文献２）。
特開平６−３４１１５０号公報 特開昭５１−６４７０８号公報

従来例１において、擁壁８０を構築するにあたっては、該擁壁８０の背面に加わる斜面８からの土圧Ｐの大きさが、該擁壁８０が充分耐え得る土圧Ｐの大きさ（すなわち、擁壁８０の強度）の範囲内に納まるように設計しなければならない。その土圧Ｐの大きさは、斜面８の勾配及び土質条件等によって左右され、粘着力が同じなら、勾配が急な程、土圧Ｐは大きくなり、反対に、勾配が緩やかな程、土圧Ｐは小さくなる。一方、勾配が同じなら、粘着力が高い程、地盤が安定するため土圧Ｐは小さくなり、反対に、粘着力が低い程、地盤が不安定になるため土圧Ｐは大きくなる。そのため、該擁壁８０の強度が同じなら、粘着力が高い程、擁壁用ブロック８２の積勾配ｙ／ｘを急にすることができ、反対に、粘着力が低い程、該積勾配ｙ／ｘは必然的に緩やかになってしまう。ところが、該積勾配ｙ／ｘを緩やかにすることは、該擁壁８０を構築する際の前後への用地幅の増大に繋がるため好ましくなく、該用地幅に制限がある場合等には、特に問題となる。

そこで、斜面の土の粘着力が各大きさの場合において、擁壁用ブロックの積勾配を急にして用地幅を小さく抑えることができるように、擁壁の強度を強化することを目的とする。

なお、従来例２の擁壁９０においては、副ブロック９６があるため、ない場合に比べて、擁壁９０の強度は強化されているが、ここでは、次のような問題がある。すなわち、該擁壁９０は、図１１（ａ）に示すように、主ブロック９２を左右に直線的に並べる場合は、特に問題はないが、図１１（ｂ）に示すように、該主ブロック９２の列を外側（主ブロック９２の後端部どうしの間隔が広がる方向）、又は図１１（ｃ）に示すように、内側（上記間隔が狭まる方向）に曲げて並べようとした場合には、各２つの主ブロック９２の後端部どうしの角度及び間隔が変わるため、主ブロック９２に副ブロック９６を嵌合させることができなくなってしまう。

上記目的を達成するため、本発明の擁壁は、次の（ｉ）の擁壁となっている。なお、（ii）の擁壁は参考形態である。

（ｉ）斜面の手前側に起立する表面板と、該表面板の後方に離間して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い控板と、前記表面板の左右中間部と前記控板の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロックが、前記表面板どうしを左右に隣接させて複数並べられ、各１つの擁壁用ブロックの後方には、互いに前後に離間して並行して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い一対の横板と、前記一対の横板の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板とによって上下に開口する箱型に構成された各１つの補助ブロックが配され、左右に並ぶ前記擁壁用ブロックどうしも、左右に並ぶ前記補助ブロックどうしも連結されることなく、前記一対の横板のうちの前側の横板が、前記控板の背面に当接した状態で該控板にボルト及びナットのみで連結されることによって、前記擁壁用ブロックと前記補助ブロックとが一対一で連結され、前記表面板の背面から前記斜面までの間の各空所に、充填材が充填されることによって一の段が構成され、該段が下から上へ順次後退しながら複数段に積み上げられて構築された擁壁。

ここで、前記一対の横板は、特に限定されないが、互いに左右方向の長さが異なり、該一対の横板には、前記控板に前記ボルト及びナットを介して連結されるための連結孔がそれぞれ貫設され、該一対の横板のうちの一方が択一的に前側に配されて前記控板に前記連結されていることが好ましい。
そして、左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックの真横にくるように並べられる直線部及び左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックよりも前方にくるように曲げて並べられる外曲部では、前記補助ブロックが、短い方の横板を前側、長い方の横板を後側にして配され、左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックよりも後方にくるように曲げて並べられる内曲部では、前記補助ブロックが、長い方の横板を前側、短い方の横板を後側にして配されていることが好ましい。
このようにすれば、擁壁用ブロックを略直線的又は外側に曲げて並べる場合には、短い方の横板を控板に連結することによって、長い方の横板を後方に離間して配して、充填材から比較的強い拘束力が得られる一方、擁壁用ブロックを内側に曲げて並べる場合には、長い方の横板を控板に連結することによって、短い方の横板を後方に離間して配して、隣り合う補助ブロックの後端部どうしの緩衝を回避することができるからである。

（ii）斜面の手前側に起立する表面板と、該表面板の後方に離間して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い控板と、前記表面板の左右中間部と前記控板の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロックが、前記表面板どうしを左右に隣接させて複数並べられ、前記擁壁用ブロックの後方には、前記斜面又はその近辺の現地土砂が、前後に延びる網状体の後部を内部に取り込みつつセメント系の固化材によって固められてなる補強体が配され、前記網状体の前部が前記控板に巻き付けられることによって、前記擁壁用ブロックと前記補強体とが前後に間隔をおいて連結され、前記表面板の背面から前記斜面までの間の各空所に、充填材が充填されることによって一の段が構成され、該段が下から上へ順次後退しながら複数段に積み上げられて構築された擁壁。

また、以上に示した擁壁と同目的を達成するため、本発明の擁壁の構築方法は、次の（ｉ）の方法となっている。なお、（ii）の方法は参考形態である。

（ｉ）斜面の手前側に起立する表面板と、該表面板の後方に離間して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い控板と、前記表面板の左右中間部と前記控板の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロックを、前記表面板どうしを左右に隣接させて複数並べるとともに、各１つの擁壁用ブロックの後方には、互いに前後に離間して並行して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い一対の横板と、前記一対の横板の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板とによって上下に開口する箱型に構成された各１つの補助ブロックを配し、左右に並ぶ擁壁用ブロックどうしも、左右に並ぶ補助ブロックどうしも連結することなく、前記一対の横板のうちの前側の横板を、前記控板の背面に当接させた状態で該控板にボルト及びナットのみで連結することによって、前記擁壁用ブロックと前記補助ブロックとを一対一で連結し、前記表面板の背面から前記斜面までの間の各空所に、充填材を充填することによって一の段を構成し、該段を下から上へ順次後退させながら複数段に積み上げて擁壁を構築する擁壁の構築方法。

ここで、前記一対の横板は、特に限定されないが、互いに左右方向の長さが異なり、該一対の横板には、前記控板に前記ボルト及びナットを介して連結するための連結孔をそれぞれ貫設し、該一対の横板のうちの一方を択一的に前側に配して前記控板に前記連結することが好ましい。
そして、左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックの真横にくるように並べる直線部及び左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックよりも前方にくるように曲げて並べる外曲部では、前記補助ブロックを、短い方の横板を前側、長い方の横板を後側にして配し、左右の擁壁用ブロックが中央の擁壁用ブロックよりも後方にくるように曲げて並べる内曲部では、前記補助ブロックを、長い方の横板を前側、短い方の横板を後側にして配することが好ましい。
その理由は、上記（ｉ）の擁壁の場合と同様である。

（ii）斜面の手前側に起立する表面板と、該表面板の後方に離間して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い控板と、前記表面板の左右中間部と前記控板の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロックを、前記表面板どうしを左右に隣接させて複数並べるとともに、前記擁壁用ブロックの後方には、前記斜面又はその近辺の現地土砂を、前後に延びる網状体の後部を内部に取り込みつつセメント系の固化材によって固めてなる補強体を配し、前記網状体の前部を前記控板に巻き付けることによって、前記擁壁用ブロックと前記補強体とを前後に間隔をおいて連結し、前記表面板の背面から前記斜面までの間の各空所に、充填材を充填することによって一の段を構成し、該段を下から上へ順次後退させながら複数段に積み上げて擁壁を構築する擁壁の構築方法。

本発明によれば、擁壁用ブロックに、補助ブロックを連結することによって擁壁の強度を強化することができる。また、更に、本発明によれば、例え仮に、擁壁用ブロックの列を外側又は内側に曲げて並べようとした場合にも、擁壁用ブロックと補助ブロックとを一対一で連結するため、従来例２の主ブロックと副ブロックとの場合とは違い、それら連結に支障がでることはない。

本発明の擁壁９，５９では、擁壁用ブロック２１が、その前端に位置する表面板２２どうしを左右に隣接させて複数並べられている。その擁壁用ブロック２１は、斜面８の手前側に起立する表面板２２と、該表面板２２の後方に離間して起立する、表面板２２よりも左右方向の長さが短い控板２４と、表面板２２の左右中間部と控板２４の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板２６とによって、上下に開口する箱型に構成されている。その擁壁用ブロック２１の後方には、次の補助ブロック３１及び補強体５１のうちのいずれか一方が配されて、該擁壁用ブロック２１に対して連結されている。

すなわち、補助ブロック３１は、互いに前後に離間して並行して起立する、表面板２２よりも左右方向の長さが短い一対の横板３２，３４と、該一対の横板３２，３４の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板３６，３６とによって上下に開口する箱型に構成されている。この補助ブロック３１は、一対の横板３２，３４のうちの前側の横板が、控板２４の背面に当接した状態で該控板２４に連結されることによって、擁壁用ブロック２１に対して一対一で連結される。

一方、補強体５１は、斜面８又はその近辺の現地土砂が、前後に延びる網状体である連結用ネット５９の後部を内部に取り込みつつセメント系の固化材によって固められることにより形成されている。この補強体５１は、連結用ネット５９の前部が控板２４に巻き付けられることによって、擁壁用ブロック２１に対して前後に間隔をおいて連結される。

以上に示したいずれの場合においても、表面板２２の背面から斜面８までの間の各空所Ｓに、充填材４１が充填されることによって一の擁壁段２０又は擁壁段５０が構成され、該擁壁段が下から上へ順次後退しながら複数段に積み上げられることによって、本発明の擁壁９又は擁壁４９が構築されている。

本実施例１の図１〜図３に示す擁壁９は、略水平に延びる底面７と、該底面７から斜め上方に傾斜して延びる斜面８とからなる現場地盤６に対して設置されている。この擁壁９は、その高さが１０ｍ以上になる場合を主に想定したものである。なお、以下（実施例１，２）に挙げる寸法は例示であり、適宜変更できる。

擁壁９は、底面７に構築された基礎１０と、該基礎１０の上方に斜面８に沿って下から上へ順次後退しながら複数段に積み上げられた擁壁段２０とを含み構成されている。

基礎１０は、底面７に左右に細長く掘削された溝１１と、該溝１１に敷き詰められた小石状の基礎材１２と、該基礎材１２を包み込んだ基礎用ネット１３とから構成されている。

溝１１は、基礎材１２を充填するためのもので、前後の幅が、上端部（開口部）で１５００〜２０００ｍｍ、下端部（底部）で１０００〜２０００ｍｍとなっており、深さが２００〜５００ｍｍとなっている。

基礎材１２は、その上方に配される擁壁段２０の充填材４１と噛み合うことで、擁壁段２０を現場地盤６に固定するためのものである。該基礎材１２としては、ここでは、３０〜４０ｍｍの範囲内の大きさの砕石（いわゆる３号の単粒度砕石）が使用されている。

基礎用ネット１３は、基礎材１２が流出しないように一塊に包み込むための網状体であり、ジオグリッドが用いられている。この基礎用ネット１３の網目の大きさは、基礎材１２が突出可能な、よって、該網目を通して基礎材１２がその上方に配された充填材４１と噛み合い得る大きさとなっている。詳しくは、該網目の大きさは、基礎材１２の平均的な大きさ（約３５ｍｍ）の約４０％にあたる、約１４ｍｍとなっている。

擁壁段２０は、基礎１０の前部の上面に沿って左右に列をなすように複数並べられた擁壁用ブロック２１と、基礎１０の後部の上面に沿って左右に列をなすように、各擁壁用ブロック２１の後方に一つずつ配され、該擁壁用ブロック２１に対して一対一で連結された複数の補助ブロック３１と、擁壁用ブロック２１の前端部に位置する表面板２２の背面と斜面８との間の各空所Ｓに充填された充填材４１とを含み構成されている。各擁壁段２０は、図２（ａ）に示すように、擁壁用ブロック２１が略直線的に並べられた直線部２０ａと、図２（ｂ）に示すように、外側（左右に連なる２つの擁壁用ブロック２１の後端部どうしの間隔が広がる方向）に曲げて並べられた外曲部２０ｂと、図２（ｃ）に示すように、内側（上記間隔が狭まる方向）に曲げて並べられた内曲部２０ｃとのうちのいずれか１つ、又は２つ以上の組合せにより構成されている。

擁壁用ブロック２１は、斜面８の手前側に起立する表面板２２と、該表面板２２の後方に離間して起立する控板２４と、表面板２２の左右中間部と控板２４の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板２６，２６とが、コンクリートで一体的にプレキャストされることによって、上下に開口した箱型に形成されている。この擁壁用ブロック２１は、重さが約１３００ｋｇであって、前後の長さが約１２５０ｍｍとなっている。

表面板２２は、左右の長さが約２０００ｍｍ、上下の高さが約１０００ｍｍ、前後の厚さが約１２０ｍｍの長方形板であり、その表面には、例えば石垣模様、溝模様等の模様が設けられている。この表面板２２の左右両端は、繋ぎ板２６との連結部から突出しており、その突出した左右両端の上下両端には、凹部２３が形成されている。各擁壁用ブロック２１は、これら表面板２２どうしが左右に隣接するように並べられており、各表面板２２どうしの相互間には、凹部２３によってスリットＤが形成されている。

控板２４は、表面板２２の後方に該表面板２２との間に約１０１０ｍｍの間隔をおいて設けられた、左右の長さが約１８６０ｍｍ、上下の高さが約５００ｍｍ、前後の厚さが約１２０ｍｍの長方形板であって、その左右両端は、繋ぎ板２６，２６との連結部から左右に突出している。この控板２４には、その背後に配される補助ブロック３１に連結金具３９を介して連結されるための連結孔２５が貫設されている。

繋ぎ板２６，２６は、左右に間隔をおいて並設された一対の板であって、その寸法は双方とも略等しく、前後の長さが約１０１０ｍｍ、上下の高さが約５００ｍｍ、左右の厚さが約１００ｍｍとなっている。但し、この繋ぎ板２６の前側には、拡張部２７が上方に突出形成されており、該前側での高さは、該拡張部２７によって約９００ｍｍに増加されている。

補助ブロック３１は、互いに前後に離間して並行して起立する、表面板２２よりも左右方向の長さが短い一対の横板３２，３４と、該一対の横板３２，３４の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板３６，３６とが、コンクリートで一体的にプレキャストされることによって、上下に開口した箱型に形成されている。この補助ブロック３１は、前後の長さが６５０〜２０５０ｍｍの複数種類のものが存在し、該複数種類のものの中から、構築する擁壁９の積勾配及び斜面８の土質条件等の各条件に最も適した一種類が選定され使用されている。次には、前後の長さが約１４５０ｍｍ、重さが約８５０ｋｇのものが選定され使用された場合を示している。

横板３２，３４は、左右に約１２１０ｍｍの間隔をおいて並設された、互いに左右の長さが異なる一対の板であり、短い方の横板３２の左右の長さは、約１６２０ｍｍとなっており、長い方の横板３４の左右の長さは、約１８４０ｍｍとなっている。これら両横板３２，３４の上下の高さ及び前後の厚さは、互いに略等しく、上下の高さは、約５００ｍｍ、前後の厚さは、約１２０ｍｍとなっている。これら両横板３２，３４の左右両端は、それぞれ縦板３６，３６との連結部から左右に突出している。また、これら両横板３２，３４には、控板２４に連結金具３９を介して連結されるための連結孔３３，３５がそれぞれ貫設されている。

縦板３６，３６は、左右に約１０１０ｍｍの間隔をおいて並設された一対の板であって、その寸法は双方とも略等しく、前後の長さが約１２１０ｍｍ、上下の高さが約５００ｍｍ、左右の厚さが約１００ｍｍとなっている。この縦板３６には、該補助ブロック３１を現場に設置する際にロープ等を通して吊るための吊り孔３７が貫設されている。

以上に示した補助ブロック３１は、各擁壁段２０の直線部２０ａ及び外曲部２０ｂでは、短い方の横板３２を前側、長い方の横板３４を後側にして配され、該短い方の横板３２が、その前面を控板２４の背面に当接させた状態で、該控板２４に連結金具３９によって連結されている。一方、各擁壁段２０の内曲部２０ｃでは、長い方の横板３４を前側、短い方の横板３２を後側にして配され、該長い方の横板３４が、その前面を控板２４の背面に当接させた状態で、該控板２４に連結金具３９によって連結されている。連結金具３９は、ボルトとナットとからなり、該ボルトが、互いに合わせられて連通した控板２４の連結孔２５とその後方に隣接して配された横板３２又は３４の連結孔３３又は３５との両孔に挿通された後、両側からナットで止められることによって、擁壁用ブロック２１と補助ブロック３１とが連結されている。

充填材４１は、その上下に配された充填材４１又は基礎材１２と噛み合うことで、擁壁段２０を現場地盤６に固定するためのものである。該充填材４１としては、ここでは、基礎材１２と同じ、３０〜４０ｍｍの範囲内の大きさの砕石（いわゆる３号の単粒度砕石）が使用されている。

以上に示した擁壁９を構築する際の手順を、（基礎の構築）→（擁壁用ブロック及び補助ブロックの設置）→（擁壁用ブロックと補助ブロックとの連結）→（充填材の充填）の順に以下に詳述する。

（基礎の構築）
底面７に溝１１を、左右に細長く掘削する。そして、その溝１１に基礎用ネット１３を、その両端が溝１１の前後に余るように敷き、基礎用ネット１３の上に基礎材１２を載せた後、余らせておいた基礎用ネット１３の両端を充填材４１の上に巻いて巻き端とし、該巻き端どうしを締結部材、熱融着部材等により結合し基礎１０とする。

（擁壁用ブロック及び補助ブロックの設置）
図３に示すように、基礎１０の後部の上に、補助ブロック３１を、左右に一列に並べた後、基礎１０の前部の上に、擁壁用ブロック２１を、表面板２２どうしが左右に隙間なく隣接して連なるように一列に並べる。このとき、各１つの擁壁用ブロック２１の後方に、各１つの補助ブロック３１がくるようにする。また、補助ブロック３１は、直線部２０ａ及び外曲部２０ｂでは、短い方の横板３２を前側、長い方の横板３４を後側にして置き、内曲部２０ｃでは、長い方の横板３４を前側、短い方の横板３２を後側にして置くようにする。

（擁壁用ブロックと補助ブロックとの連結）
前側に配された方の横板３２又は３４の前面と控板２４の背面とを、横板側の連結孔３３又は３５と控板側の連結孔２５との両孔を合わせて連通させた状態で当接させた後、該連通した両孔に連結金具３９のボルトを挿通させてその両側をナットで止めることによって、擁壁用ブロック２１と補助ブロック３１とを連結する。

（充填材の充填）
表面板２２の背面から斜面８までの間の各空所Ｓに、充填材４１を充填し、擁壁用ブロック２１を現場地盤６に対して固定する。

このようにして構築した最下段の擁壁段２０の斜め後上方に、上段の擁壁段２０を上記と同様に構築し、その繰り返しで擁壁段２０を斜面８に沿って斜め後上方に後退させながら積み重ねていくことにより、擁壁段２０を複数段に渡って構築する。但し、該最下段よりも上段に構築する擁壁段２０の構築過程においては、基礎１０を構築することはなく、その過程では、基礎１０の代わりに、下段に位置する擁壁段２０の充填材４１の上に、擁壁用ブロック２１及び補助ブロック３１を並べる。

本実施例１では、擁壁用ブロック２１に補助ブロック３１が連結されることによって、擁壁９の強度が強化されている。そのため、擁壁９が耐え得る背後の斜面８からの土圧は、該補助ブロック３１がない場合に比べて大きくなっている。よって、該擁壁９の強度との関係上、最大限許容することができる擁壁用ブロック２１の積勾配（以下、最大許容積勾配とする。）も、該補助ブロック３１がない場合に比べて大きくなっている。そのため、該大きくなった最大許容積勾配以下の範囲内で、擁壁用ブロック２１の積勾配を大きくすることによって、擁壁９を構築する際の前後の用地幅を小さく抑えることができる。

次の図４（ａ）〜（ｃ）に示す比較例１，２及び実施例１には、前述の最大許容積勾配が補助ブロック３１を連結することや斜面８の土質条件によって変化する様子を示している。すなわち、まず、図４（ａ）に示す比較例１には、斜面８の土質条件が、粘着力Ｃ＝０ｔ／ｍ^２、せん断抵抗角φ＝３０°密度γ＝１．９ｔ／ｍ^３の状況下、擁壁用ブロック２１に補助ブロック３１を連結せずに、該擁壁用ブロック２１のみを８段、その最大許容積勾配ｙ／ｘ＝１．７０で積み上げていった際の様子を示している。これに対し図４（ｂ）に示す比較例２には、比較例１の状態から斜面８の土の粘着力ＣのみをＣ＝０．５ｔ／ｍ^２に変えて擁壁用ブロック２１を８段、その最大許容積勾配ｙ／ｘ＝３．０８で積み上げていった際の様子を示しており、図４（ｃ）に示す実施例１には、同じく比較例１の状態から、擁壁用ブロック２１に補助ブロック３１を連結することのみを変えて、該擁壁用ブロック２１を８段、その最大許容積勾配ｙ／ｘ＝３．３３で積み上げていった際の様子を示している。これら三者の比較は、斜面８の土の粘着力Ｃが上がれば最大許容積勾配ｙ／ｘが上がること、及び例え該粘着力Ｃが低いままでも、擁壁用ブロック２１に補助ブロック３１を連結して擁壁の強度を強化すれば同様に最大許容積勾配ｙ／ｘが上がることを示している。そのため、目的の積勾配に設計するにあたって、斜面８に粘着力が不足している場合には、該擁壁用ブロック２１に補助ブロック３１を連結して擁壁の強度を強化することによって対処できることが分かる。

なお、このように補助ブロック３１によって強化される擁壁の強度の大きさは、該補助ブロック３１の前後の長さによって決まり、該長さが長くなる程大きくなる。よって、複数種類ある補助ブロック３１の中から、必要とする強度に対応した前後の長さのブロックを選定して使用することによって、不必要なまでに大きいブロックを設置することもなく、擁壁の強度を必要な分だけ過不足なく補うこともできる。図５には、擁壁用ブロック２１と補助ブロック３１との前後の長さを合計した控長Ｌと、それらのブロックを８段積み上げる際の最大許容積勾配の逆数ｘ／ｙとの関係を、斜面の土の粘着力ＣがＣ＝０〜０．５の各場合において示している。この図５からは、控長Ｌを長くすれば、粘着力Ｃ＝０〜０．５の各場合において、最大許容積勾配の逆数ｘ／ｙが小さくなること、すなわち、擁壁を構築する際に必要とする前後の用地幅が小さくなることが分かる。

また、本実施例１では、擁壁用ブロック２１と補助ブロック３１とが一対一で連結されているため、擁壁用ブロック２１の列を外側に曲げて並べた外曲部２０ｂ、及び内側に曲げて並べた内曲部２０ｃのいずれにおいても、従来例２の主ブロックと副ブロックとの場合とは違い、これら擁壁用ブロック２１と補助ブロック３１との連結に支障がでることはない。また、更に、擁壁段２０の直線部２０ａ及び外曲部２０ｂでは、短い方の横板３２が控板２４に連結されることによって、長い方の横板３４が後方に離間して配されて充填材４１から比較的強い拘束力が得られている一方、内曲部２０ｃでは、長い方の横板３４が控板２４に連結されることによって、短い方の横板３２が後方に離間して配され、隣り合う補助ブロック３１の後端部どうしの緩衝が回避されている。

また、擁壁用ブロック２１としては、基本設計を変えることなく従来品通りのものを使うこともでき、そうすることによって、コスト及び労力の削減に繋げることもできる。

本実施例２は参考例である。その本実施例２の図６〜図８に示す擁壁４９は、実施例１と略同様であるが、この擁壁４９は、その高さが１０ｍ以下になる場合を主に想定したものである点が相違し、詳しくは、擁壁用ブロック２１の後方には、補助ブロック３１の代わりに、補強体５１が設けられている点で、実施例１のものと相違している。以下には実施例１との違いのみを説明する。

補強体５１は、斜面８及びその近辺の現地土砂が、前後に延びる網状体である連結用ネット５９の後部及び排水管５２の長さ方向中間部を内部に取り込みつつセメント系の固化材によって固められることによって形成され、該連結用ネット５９の前部が控板２４に巻き付けられることによって、擁壁用ブロック２１と補強体５１とが前後に間隔をおいて連結されている。

この補強体５１は、左右に延びる擁壁用ブロック２１の列の後方に、該列に沿って左右に延びる形で設けられている。この補強体５１の形状及び寸法と、該補強体５１と擁壁用ブロック２１との間の間隔とは、該補強体５１が現場で製造される関係上、自由に設定可能であり、それらは、構築する擁壁４９の積勾配及び斜面８の土質条件等の各条件に適したものとなるように設定されている。ここでは、それらの中でも、次に示す形状・寸法・間隔に設定された場合の補強体５１を示している。すなわち、該補強体５１は、左右から見た側面視で台形の形状をしており、その下底部分の前後の長さは約１０００ｍｍとなっており、上底部分の前後の長さそれよりも短く、上下の高さは約１０００ｍｍとなっている。そして、この補強体５１の前端と擁壁用ブロック２１の控板２４の背面との間の間隔は、約１５０ｍｍとなっている。

連結用ネット５９は、柔軟な網状のソフトジオグリッドであって、その網目の大きさは、充填材４１及び基礎材１２が突出可能な、よって、該網目を通して上下の充填材４１どうし又は上下の基礎材１２と充填材４１とが噛み合い得る大きさとなっており、詳しくは、該網目の大きさは、充填材４１の平均的な大きさ（約３５ｍｍ）の約４０％にあたる、約１４ｍｍとなっている。この連結用ネット５９は、その上下に配された充填材４１どうし又は充填材４１と基礎材１２とが噛み合うことによって拘束されている。

排水管５２は、補強体５１の背後に流れ込んだ雨水をそのブロックの前方へ流す前後に延びる管であって、補強体５１を前後に貫通している。この排水管５２の寸法は、その内径が約１２０ｍｍ、長さが約１０００ｍｍとなっている。

以上に示した補強体５１が配された各擁壁段５０は、図７（ａ）に示すように、擁壁用ブロック２１が略直線的に並べられた直線部５０ａと、図７（ｂ）に示すように、外側（左右に連なる２つの擁壁用ブロック２１の後端部どうしの間隔が広がる方向）に曲げて並べられた外曲部５０ｂと、図７（ｃ）に示すように、内側（上記間隔が狭まる方向）に曲げて並べられた内曲部５０ｃとのうちのいずれか一つ、又は２つ以上の組合せによって構成されている。

充填材４１は、実施例１と同じく、表面板２２の背面から斜面８までの間の各空所Ｓに充填されており、その中でも、補強体５１の背面と斜面８との間に充填された充填材４１は、補強体５１の背後に雨水を溜まり難くする排水処理材としての役割も担っている。すなわち、該補強体５１の背後に流れ込んだ雨水は、該排水処理材としての小石状の充填材４１の各相互間の空隙を通り抜けた後、排水管５２を通って補強体５１の前方に流れ出る仕組みとなっている。

以上に示した擁壁４９を構築する際の手順を、（基礎の構築）→（擁壁用ブロック及び補強体の設置）→（擁壁用ブロックと補強体との連結）→（充填材の充填）の順に以下に詳述する。

（基礎の構築）
実施例１と同様に、基礎１０を構築する。

（擁壁用ブロック及び補助ブロックの設置）
斜面８及びその近辺の現地土砂を、前後に延びる連結用ネット５９の後部及び前後に延びる排水管５２の長さ方向中間部を内部に取り込みつつセメント系の固化材によって固めることによって、基礎１０の後部の上に左右に延びる補強体５１を構築する。その後、基礎１０の前部の上に、擁壁用ブロック２１を、表面板２２どうしが左右に隙間なく隣接して連なるように一列に並べる。このとき、まず、連結用ネット５９を補強体５１の前端からまっすぐ前方へ突出するように延ばして置き、そのネットの上に擁壁用ブロック２１の控板２４を載せるようにする。

（擁壁用ブロックと補強体との連結）
連結用ネット５９の先部を上方へ折り曲げた後、後方へ折り返して控板２４に巻き、その巻き端としての該ネットの先端を巻き始め部分に締結部材、熱融着部材等により結合することによって、補強体５１を擁壁用ブロック２１に連結する。

（充填材の充填）
連結用ネット５９の擁壁用ブロック２１と補強体５１との相互間に位置する部分の上に、該部分が埋まる程度に充填材４１を被せた後、該充填材４１を約２５０ｍｍ毎にランマ−等の締め固め機で転圧して、該連結用ネット５９を拘束する。その後は、実施例１と同様に、各空所Ｓに充填材４１を充填し、擁壁用ブロック２１を現場地盤６に固定する。

このようにして構築した最下段の擁壁段５０の斜め後上方に、上段の擁壁段５０を上記と同様に構築し、その繰り返しで擁壁段５０を斜面８に沿って斜め後上方に後退させながら積み重ねていくことにより、擁壁段５０を複数段に渡って構築する。但し、ここでも、該最下段よりも上段に構築する擁壁段５０の構築過程においては、基礎１０を構築することはなく、その過程では、基礎１０の代わりに、下段に位置する擁壁段５０の充填材４１の上に、擁壁用ブロック２１及び補強体５１を設置する。

本実施例２によれば、擁壁用ブロック２１に補強体５１が連結されているため、擁壁４９の強度が該補強体５１によって強化されているのに加え、連結用ネット５９が充填材４１に拘束されることによっても、該強度が強化されている。なお、このように補強体５１等によって強化される擁壁４９の強度の大きさは、該補強体５１の寸法と、該補強体５１と擁壁用ブロック２１との間の間隔とによってそれぞれ左右され、該寸法及び該間隔が大きくなる程、それぞれ大きくなる。その点、本実施例２では、該寸法及び間隔を、自由に設定可能となっているため、それら寸法及び間隔を、必要とする強度に対応した大きさに設定することによって、不必要なまでに該寸法及び該間隔を大きくすることもなく、擁壁４９の強度を必要な分だけ過不足なく補うこともできる。

また、本実施例２では、擁壁用ブロック２１と補強体５１とが、上記のように連結用ネット５９を介してに連結されているため、擁壁用ブロック２１の列を外側に曲げて並べた外曲部５０ｂ、及び内側に曲げて並べた内曲部５０ｃのいずれにおいても、従来例２の主ブロックと副ブロックとの場合とは違い、これら擁壁用ブロック２１と補強体５１との連結に支障がでることはない。

また、本実施例２では、補強体５１は、現場の土砂を原料に現場で製造されているため、該補強体５１又はその原料を外部から現場に運び入れる手間が軽減されている。

また、擁壁用ブロック２１としては、実施例１と同様、基本設計を変えることなく従来品通りのものを使うこともでき、そうすることによって、コスト及び労力の削減に繋げることもできる。

なお、本発明は上記実施例１，２に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもでき、例えば、実施例２において、左右に延びる補強体５１の代わりに、図９に示すように、各１つの擁壁用ブロック２１の後方に各一つのブロック状の補強体６１をそれぞれ配し、該補強体６１を擁壁用ブロック２１に対して一対一で連結してもよい。

本発明の実施例１の擁壁を示す斜視図である。 同実施例１の擁壁段において、（ａ）は直線部を示す平面図、（ｂ）は外曲部を示す平面図、（ｃ）は内曲部を示す平面図である。 同実施例１において、擁壁を構築する際の様子を示す斜視図である。 比較例１，２及び実施例１の擁壁の様子を示す側面断面図である。 ブロックの控長と最大許容積勾配の逆数との関係を示すグラフである。 本発明の実施例２の擁壁を示す斜視図である。 同実施例２の擁壁段において、（ａ）は直線部を示す平面図、（ｂ）は外曲部を示す平面図、（ｃ）は内曲部を示す平面図である。 同実施例２の擁壁を示す側面断面図である。 同従来例２の変更例を示す平面図である。 従来例１の擁壁を示す（ａ）は側面断面図、（ｂ）は平面断面図である。 従来例２の擁壁段において、（ａ）は直線部を示す平面図、（ｂ）は外曲部を示す平面図、（ｃ）は内曲部を示す平面図である。

符号の説明

８ 斜面
９ 擁壁
２０ 擁壁段（段）
２１ 擁壁用ブロック
２２ 表面板
２４ 控板
２６ 繋ぎ板
３１ 補助ブロック
３２ 短い方の横板
３４ 長い方の横板
３６ 縦板
４１ 充填材
４９ 擁壁
５０ 擁壁段（段）
５１ 補強体
５９ 連結用ネット（網状体）
Ｓ 空所

Claims (6)

1. 斜面（８）の手前側に起立する表面板（２２）と、該表面板（２２）の後方に離間して起立する前記表面板（２２）よりも左右方向の長さが短い控板（２４）と、前記表面板（２２）の左右中間部と前記控板（２４）の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板（２６）とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロック（２１）が、前記表面板（２２）どうしを左右に隣接させて複数並べられ、
   各１つの擁壁用ブロック（２１）の後方には、互いに前後に離間して並行して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い一対の横板（３２，３４）と、前記一対の横板（３２，３４）の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板（３６，３６）とによって上下に開口する箱型に構成された各１つの補助ブロック（３１）が配され、
   左右に並ぶ前記擁壁用ブロック（２１）どうしも、左右に並ぶ前記補助ブロック（３１）どうしも連結されることなく、前記一対の横板（３２，３４）のうちの前側の横板が、前記控板（２４）の背面に当接した状態で該控板（２４）にボルト及びナット（３９）のみで連結されることによって、前記擁壁用ブロック（２１）と前記補助ブロック（３１）とが一対一で連結され、
   前記表面板（２２）の背面から前記斜面（８）までの間の各空所（Ｓ）に、充填材（４１）が充填されることによって一の段が構成され、該段が下から上へ順次後退しながら複数段に積み上げられて構築された擁壁。
2. 前記一対の横板（３２，３４）は、互いに左右方向の長さが異なり、該一対の横板（３２，３４）には、前記控板（２４）に前記ボルト及びナット（３９）を介して連結されるための連結孔（３３，３５）がそれぞれ貫設され、
   該一対の横板（３２，３４）のうちの一方が択一的に前側に配されて前記控板（２４）に前記連結された請求項１記載の擁壁。
3. 左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）の真横にくるように並べられる直線部（２０ａ）及び左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）よりも前方にくるように曲げて並べられる外曲部（２０ｂ）では、前記補助ブロック（３１）が、短い方の横板（３２）を前側、長い方の横板（３４）を後側にして配され、
   左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）よりも後方にくるように曲げて並べられる内曲部（２０ｃ）では、前記補助ブロック（３１）が、長い方の横板（３４）を前側、短い方の横板（３２）を後側にして配された請求項２記載の擁壁。
4. 斜面の手前側（８）に起立する表面板（２２）と、該表面板（２２）の後方に離間して起立する前記表面板（２２）よりも左右方向の長さが短い控板（２４）と、前記表面板（２２）の左右中間部と前記控板（２４）の左右中間部とを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の繋ぎ板（２６）とによって上下に開口する箱型に構成された擁壁用ブロック（２１）を、前記表面板（２２）どうしを左右に隣接させて複数並べるとともに、
   各１つの擁壁用ブロック（２１）の後方には、互いに前後に離間して並行して起立する前記表面板よりも左右方向の長さが短い一対の横板（３２，３４）と、前記一対の横板（３２，３４）の左右中間部どうしを左右に間隔をおいて２ヶ所で連結した一対の縦板（３６，３６）とによって上下に開口する箱型に構成された各１つの補助ブロック（３１）を配し、
   左右に並ぶ擁壁用ブロック（２１）どうしも、左右に並ぶ補助ブロック（３１）どうしも連結することなく、前記一対の横板（３２，３４）のうちの前側の横板を、前記控板（２４）の背面に当接させた状態で該控板（２４）にボルト及びナット（３９）のみで連結することによって、前記擁壁用ブロック（２１）と前記補助ブロック（３１）とを一対一で連結し、
   前記表面板（２２）の背面から前記斜面（８）までの間の各空所（Ｓ）に、充填材（４１）を充填することによって一の段を構成し、該段を下から上へ順次後退させながら複数段に積み上げて擁壁を構築する擁壁の構築方法。
5. 前記一対の横板（３２，３４）は、互いに左右方向の長さが異なり、該一対の横板（３２，３４）には、前記控板（２４）に前記ボルト及びナット（３９）を介して連結するための連結孔（３３，３５）をそれぞれ貫設し、
   該一対の横板（３２，３４）のうちの一方を択一的に前側に配して前記控板（２４）に前記連結する請求項４記載の擁壁の構築方法。
6. 左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）の真横にくるように並べる直線部（２０ａ）及び左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）よりも前方にくるように曲げて並べる外曲部（２０ｂ）では、前記補助ブロック（３１）を、短い方の横板（３２）を前側、長い方の横板（３４）を後側にして配し、
   左右の擁壁用ブロック（２１）が中央の擁壁用ブロック（２１）よりも後方にくるように曲げて並べる内曲部（２０ｃ）では、前記補助ブロック（３１）を、長い方の横板（３４）を前側、短い方の横板（３２）を後側にして配する請求項５記載の擁壁の構築方法。

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