JP4537619B2 - Printing device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、特に、ラベルやチケットを発行するときに用いられる印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の印刷装置としてのラベルプリンタでは、ラベルを連続して供給するためのラベル連続体(以下では適宜ロールという)の各ラベルに所定の印刷データを印刷し、最終ラベルへの印刷が終了すると、新たにロールを装填し、ラベルピッチ(ラベルの先端と次のラベルの先端の間の距離)を検出後、次の印刷データから印刷するようにしている。
【0003】
また、最終ラベルへの印刷が印刷不良、又はラベル不良であった場合、ユーザが手動操作により、最終ラベルに印刷した印刷データと同一のものを再度呼び出し、同一の印刷データを再度印刷するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように、最終ラベルへの印刷が印刷不良、又はラベル不良であった場合、ユーザが手動操作により、最終ラベルに印刷した印刷データと同一のものを再度呼び出し、同一の印刷データを再度印刷する必要があるため、操作が煩雑であり、また時間を要する。また、再印刷した枚数を管理することができないため、不正発行や重複発行が行われる恐れがあるという課題があった。
【0005】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、同一データの再印刷を簡単な操作で効率的に行うことができ、再印刷した枚数を管理することができるようにするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の印刷装置は、所定の印刷データを、所定数だけ連続して供給可能な状態で装填される所定の媒体に印刷する印刷装置であって、媒体を搬送する搬送手段と、搬送手段によって搬送された媒体に印刷データを印刷する印刷手段と、最後の媒体を検出する検出手段と、印刷手段によって、最後の媒体に印刷された印刷データを保存する保存手段と、最後の媒体が正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、入力手段によって入力された応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填された媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段と、印刷手段によって再印刷が行われたことを示す情報を印刷装置に接続された所定の外部機器に送信する送信手段とを備えることを特徴とする。
また、外部機器は、情報に基づいて、媒体の再発行枚数をカウントし、カウント値を表示する表示手段を備えるようにすることができる。
請求項3に記載の印刷装置は、所定の印刷データを、所定数だけ連続して供給可能な状態で装填される所定の媒体に印刷する印刷装置であって、媒体を搬送する搬送手段と、搬送手段によって搬送された媒体に印刷データを印刷する印刷手段と、最後の媒体を検出する検出手段と、印刷手段によって、最後の媒体に印刷された印刷データを保存する保存手段と、最後の媒体が正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、入力手段によって入力された応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填された媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段と、印刷手段によって再印刷が行われたとき、媒体の再印刷が行われた回数をカウントするカウント手段とを備えることを特徴とする。
また、カウント手段によってカウントされたカウント値を表示する表示手段をさらに備えるようにすることができる。
本発明に係る印刷装置においては、搬送手段が、媒体を搬送し、印刷手段が、搬送手段によって搬送された媒体に印刷データを印刷し、検出手段が、最後の媒体を検出し、保存手段が、印刷手段によって、最後の媒体に印刷された印刷データを保存し、問い合わせ手段が、最後の媒体が正常であるか否かを問い合わせ、入力手段が、問い合わせに対する応答を入力し、制御手段が、入力手段によって入力された応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填された媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御する。そして、送信手段が、印刷手段によって再印刷が行われたことを示す情報を印刷装置に接続された外部機器に送信する。或いは、カウント手段が、印刷手段によって再印刷が行われたとき、媒体の再印刷が行われた回数をカウントする。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明が適用されるラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示している。同図に示すように、ラベルプリンタは、各部を制御する制御部10と、ラベル1に印刷を行う印刷ヘッド5と、制御部10の制御により駆動されるステッピングモータ(以下では、適宜単にモータと記載する)7と、ベルト8を介して伝達されるモータ7の回転力によって回転し、後述する供給軸4にセットされたラベル連続体3を構成する台紙2及び台紙2に剥離可能に貼付されたラベル1を搬送するとともに、ラベル1を印刷ヘッド5に押圧するプラテンローラ6と、ラベル連続体3を回転自在に支持する供給軸4と、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度(単位時間当たりの受光量)に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、台紙2及びラベル1を挟むように発光部と受光部を配し、ラベル1とギャップ(隣接する2つのラベル1の間の台紙2のみの部分)を受光部の受光量に基づいて検出する位置検出センサ9と、位置検出センサ9の場合と同様に、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、台紙2及びラベル1を挟むように発光部と受光部を配し、ラベル1の終了を受光部の受光量に基づいて検出するエンドセンサ11と、ラベル1をギャップの部分で切り離すカッタ12とを備えている。
【0008】
図2は、図1の実施の形態の電気的な構成例を示すブロック図である。同図に示すように、制御部10は、所定の制御プログラムを記憶するROM(readonly memory)22と、ROM22に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するCPU(central processing unit)21と、CPU21が動作する上で必要となる各種データを記憶するRAM(random access memory)23と、ステッピングモータ7にパルス信号を供給し、ステッピングモータ7を回転させるモータ制御部24と、CPU21から供給される印刷すべき文字、図形、及びバーコードなどの印刷データに対応する制御信号を生成し、印刷ヘッド5に供給し、印刷動作を行わせる印刷制御部25と、CPU21の制御下、位置検出センサ9の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換して位置検出データとしてCPU21に供給するセンサ制御部26と、CPU21の制御下、エンドセンサ11の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、電気信号の大きさ及び変化に基づいてラベル1の終了を検出し、エンド検出データをCPU21に供給するエラー検出部31と、カッタ12を制御し、ラベル1を切り離すカッタ制御部32と、外部インタフェース27と、インタフェース30とを備えている。そして、各種データやコマンドを入力するための入力部28と、入力部28から入力された入力データや、各種情報を表示するためのモニタ29とがインタフェース30を介して接続されている。入力部28より入力された入力データは、インタフェース30を介してCPU21に供給され、モニタ29に表示される各種情報に対応する表示データは、インタフェース30を介してCPU21より供給されるようになっている。また、外部インタフェース27を介して、外部に接続された機器との間で各種データやコマンドの送受信を行うことができるようになっている。
【0009】
次に、図3のフローチャートを参照して、本実施の形態の動作について説明する。ここでは、ラベルプリンタに外部インタフェース27を介してホストコンピュータが接続されているものとする。まず最初に、ステップS1において、ラベルプリンタは、外部インタフェース27に接続された図示せぬホストコンピュータから送信されてきた印刷データを受信する。受信された印刷データは、外部インタフェース27からCPU21に供給される。CPU21は、この印刷データを一旦RAM23に記憶させる。次に、ステップS2において、ホストコンピュータから送信されてきた発行枚数を受信する。そして、ステップS3において、CPU21は、印刷データをRAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0010】
次に、ステップS4に進み、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データがラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。
【0011】
次に、ステップS5において、CPU21により、ラベル1が終了したか否かが判定される。即ち、エンドセンサ11からの出力信号に基づいて、エラー検出部31によりラベル1の終了が検出され、エンド検出データがCPU21に供給されたか否かが判定される。その結果、CPU21により、ラベル1が終了していないと判定された場合、ステップS12に進む。
【0012】
一方、ステップS5において、CPU21により、ラベル1が終了したと判定された場合、ステップS6に進み、残りのラベル1に印刷データが印刷される。エラー検出部31によりラベル1の終了が検出されてから、ラベル1を何枚分だけ印刷すれば、最後のラベル1まで印刷できるかは、エンドセンサ11と印刷ヘッド5との間の距離を、ラベルピッチ(ラベル1の先端と次のラベル1の先端の間の距離)で割ることにより求めることができる。次に、ステップS7において、CPU21の制御下、最後のラベル1に印刷された印刷データが、RAM23の保存エリアに供給され、保存される。
【0013】
次に、ステップS8において、最後のラベル1が使用可能であるか否かが判定される。即ち、CPU21は、最後のラベル1が使用可能であるか否かを問い合わせるための表示データを作成し、インタフェース30を介してモニタ29に供給し、表示データに対応する問い合わせ画面を表示させる。この問い合わせ画面を見たユーザによって、印刷済みの最後のラベル1が目視によりチェックされた後、入力部28が操作され、ラベル連続体3の最後のラベル1に正常に印刷が行われ、かつラベル1そのものが正常であるか否かを示すデータが入力される。そして、ユーザによって入力されたデータに基づいて、CPU21により、最後のラベル1が使用可能であるか否かが判定される。
【0014】
ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われ、かつラベル1そのものが正常であることを示すデータが入力された場合、CPU21により、最後のラベル1は使用可能であると判定され、ステップS12に進む。一方、ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われなかったか、又は、ラベル1そのものが正常でない(例えば、皺等がある)ことを示すデータが入力された場合、CPU21により、最後のラベル1は使用不可であると判定され、ステップS9に進む。
【0015】
例えば、図4に示すように、最後のラベル1の一部分が千切れているような場合、ユーザは、このラベル1は使用することができないと判断し、使用不可を示すデータを入力部28から入力する。また、図5に示すように、最後のラベル1にテープ止めなどの処理が施されている場合、ユーザは、このラベル1は使用することができないと判断し、使用不可を示すデータを入力部28から入力する。また、図6に示すように、最後のラベル1の角の部分が千切れている場合も、ユーザは、このラベル1は使用できないと判断し、使用不可を示すデータを入力部28から入力する。
【0016】
ラベル連続体3の最後のラベル1への印刷が終了すると、ユーザは新たにラベル連続体3をラベルプリンタに装填する。そして、ステップS9において、CPU21により、ユーザによって入力部28が操作され、再印刷が指示されたか否かが判定される。即ち、ユーザにより、最後のラベル1に印刷すべき印刷データと同一の印刷データを、再印刷するように指示されたか否かが判定される。再印刷が指示されていないと判定された場合、ステップS12に進む。一方、再印刷が指示されたと判定された場合、ステップS10に進む。
【0017】
ステップS9において、再印刷を指示する場合、ユーザは、例えば、入力部28を構成する図示せぬ「ライン」ボタンと「フィード」ボタンを同時に押下する。これにより、CPU21は、再印刷指示がなされたものと判断し、ステップS10に進む。
【0018】
ステップS10においては、CPU21により、再印刷処理が実行される。即ち、CPU21は、前のラベル連続体3の最後のラベル1に印刷した印刷データをRAM23の保存エリアから読み出し、RAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0019】
次に、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが、新たに装填されたラベル連続体3のラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。また、このとき、ラベルピッチを確認する。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。このようにして、前のラベル連続体3の最終ラベル1に印刷したものと同一の印刷データが1枚分だけ印刷され、停止する。
【0020】
次に、ステップS11において、CPU21は、再印刷が行われ、ラベル1が再発行されたことを示す再発行信号を、外部インタフェース27を介してホストコンピュータに送信する。
【0021】
また、ステップS12においては、指定された発行枚数分の印刷を終了したか否かが判定される。即ち、ホストコンピュータから送信されてきた、ユーザが指定した発行枚数分の印刷が終了したか否かが判定される。指定された発行枚数分の印刷が終了していないと判定された場合、ステップS4に戻り、ステップS4以降の処理が繰り返し実行される。一方、指定された発行枚数分の印刷が終了したと判定された場合、ステップS13に進み、印刷終了信号をホストコンピュータに送信する。その後、本処理を終了する。
【0022】
次に、図7のフローチャートを参照して、ホストコンピュータの動作について説明する。まず最初に、ステップS21において、ユーザにより、印刷データが入力される。ステップS22においては、ステップS21において入力された印刷データが、ラベルプリンタに送信される。次に、ステップS23において、ユーザにより指定されたラベル1の発行枚数がラベルプリンタに送信される。
【0023】
次に、ステップS24において、ラベルプリンタから送られてきた再発行信号を受信したか否かが判定される。その結果、ラベルプリンタから送られてきた再発行信号を受信していないと判定された場合、ステップS27に進む。一方、ラベルプリンタから送られてきた再発行信号を受信したと判定された場合、ステップS25に進む。
【0024】
ステップS25においては、再発行枚数がカウントされる。次に、ステップS26において、再発行枚数が所定の記憶装置に記憶される。そして、カウントされた再発行枚数は、適宜、ホストコンピュータの表示装置に表示される。その後、ステップS27に進む。ステップS27においては、指定された発行枚数分だけラベル1が印刷され、発行されたか否かが判定される。この判定は、例えば、ラベルプリンタから印刷終了信号が送信されてきたか否かによって行うことができる。即ち、ラベルプリンタから送信されてきた印刷終了信号を受信した場合、指定された発行枚数分のラベル1が発行されたと判定され、ラベルプリンタから送信されてきた印刷終了信号を受信していない場合、指定された発行枚数分のラベル1が未だ発行されていないと判定される。
【0025】
その結果、指定された枚数分だけラベル1が発行されていないと判定された場合、ステップS24に戻り、ステップS24以降の処理が繰り返し実行される。一方、指定された枚数分だけラベル1が発行されたと判定された場合、ステップS28に進み、ラベル1の発行枚数と1枚当たりの価格から、発行金額が計算される。ここでの発行枚数は、再発行枚数と使用不可と判定された不良ラベル1の枚数とによって補正されたものである。即ち、ユーザは、入力部28を操作して、最後のラベル1が使用不可であると判定したとき、不良枚数としてホストコンピュータに通知する。ホストコンピュータは、発行枚数に再発行枚数を加算し、不良枚数を減算することにより、使用可能なラベル1の発行枚数を算出する。
【0026】
このように、ラベルプリンタからホストコンピュータに、再発行したラベル1の枚数が通知されるので、ホストコンピュータ側で再発行したラベル1の枚数を正確に把握することができるので、不正発行や重複発行を抑制することができる。
【0027】
次に、図8のフローチャートを参照して、本発明の他の実施の形態の動作について説明する。本実施の形態は、ラベルプリンタにはホストコンピュータが接続されておらず、ラベルプリンタ単体で動作する。
【0028】
まず最初に、ステップS31において、制御部10を構成するCPU21は、ユーザが入力部28を操作して入力した印刷データを、インタフェース30を介して受け取る。CPU21は、この印刷データを一旦RAM23に供給し、記憶させる。次に、ステップS32において、CPU21は、ユーザが入力部28を操作して入力した発行枚数を受け取り、一旦RAM23に記憶させる。そして、ステップS33において、CPU21は、印刷データをRAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0029】
次に、ステップS34に進み、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データがラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。
【0030】
次に、ステップS35において、CPU21により、ラベル1が終了したか否かが判定される。即ち、エンドセンサ11からの出力信号に基づいて、エラー検出部31によりラベル1の終了が検出され、エンド検出データがCPU21に供給されたか否かが判定される。CPU21により、ラベル1が終了していないと判定された場合、ステップS43に進む。
【0031】
一方、ステップS35において、CPU21により、ラベル1が終了したと判定された場合、ステップS36に進み、残りのラベル1に印刷データが印刷される。エラー検出部31によりラベル1の終了が検出されてから、ラベル1を何枚分だけ印刷すれば、最後のラベル1まで印刷できるかは、エンドセンサ11と印刷ヘッド5との間の距離を、ラベルピッチ(ラベル1の先端と次のラベル1の先端の間の距離)で割ることにより求めることができる。次に、ステップS37において、CPU21の制御下、最後のラベル1に印刷された印刷データが、RAM23の保存エリアに供給され、保存される。
【0032】
次に、ステップS38において、最後のラベル1が使用可能であるか否かが判定される。即ち、ユーザによって、印刷済みの最後のラベル1が目視によりチェックされた後、入力部28が操作され、ラベル連続体3の最後のラベル1に正常に印刷が行われ、かつラベル1そのものが正常である(例えば、皺等がない)か否かを示すデータが入力される。そして、ユーザによって入力されたデータに基づいて、CPU21により、最後のラベル1が使用可能であるか否かが判定される。
【0033】
ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われ、かつラベル1そのものが正常であることを示すデータが入力された場合、CPU21により、最後のラベル1は使用可能であると判定され、ステップS43に進む。一方、ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われなかったか、又は、ラベル1そのものが正常でないことを示すデータが入力された場合、CPU21により、最後のラベル1は使用不可であると判定され、ステップS39に進む。
【0034】
ラベル連続体3の最後のラベル1への印刷が終了すると、ユーザは新たにラベル連続体3をラベルプリンタに装填する。そして、ステップS39において、CPU21により、ユーザによって入力部28が操作され、再印刷が指示されたか否かが判定される。即ち、ユーザにより、最後のラベル1に印刷すべき印刷データと同一の印刷データを、再印刷するように指示されたか否かが判定される。再印刷が指示されていないと判定された場合、ステップS43に進む。一方、再印刷が指示されたと判定された場合、ステップS40に進む。
【0035】
ステップS39において、再印刷を指示する場合、ユーザは、例えば、入力部28を構成する図示せぬ「ライン」ボタンと「フィード」ボタンを同時に押下する。これにより、CPU21は、再印刷指示がなされたものと判断し、ステップS40に進む。
【0036】
ステップS40においては、CPU21により、再印刷処理が実行される。即ち、CPU21は、前のラベル連続体3の最後のラベル1に印刷した印刷データをRAM23の保存エリアから読み出し、RAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0037】
次に、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが、新たに装填されたラベル連続体3のラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。また、このとき、ラベルピッチを確認する。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。このようにして、前のラベル連続体3の最終ラベル1に印刷したものと同一の印刷データが1枚分だけ印刷され、停止する。
【0038】
次に、ステップS41において、CPU21により、再発行回数がカウントされる。次に、ステップS42において、カウント値がRAM23に供給され、記憶される。また、カウント値は、適宜、インタフェース30を介してモニタ29に供給され、表示される。その後、ステップS39に戻り、ステップS39以降の処理が繰り返し実行される。
【0039】
また、ステップS43においては、指定された発行枚数分の印刷を終了したか否かが判定される。即ち、ユーザによって入力部28が操作され、指定された所定の枚数分のラベル1への印刷が終了したか否かが判定される。指定された枚数分の印刷が終了していないと判定された場合、ステップS34に戻り、ステップS34以降の処理が繰り返し実行される。一方、指定された枚数分の印刷が終了したと判定された場合、ステップS44に進み、ラベル1の発行枚数とラベル1の1枚の価格とに基づいて発行金額が計算される。ここでの発行枚数は、上述したように、再発行枚数と使用不可と判定されたラベル1の枚数とに基づいて算出されたものである。その後、本処理を終了する。
【0040】
以上のように、本実施の形態においては、ラベル連続体3の最後のラベル1が使用不可能な状態であるとき、最後のラベル1に印刷したものと同一のものを、新たに装填したラベル連続体3のラベル1に、簡単な操作で迅速に再印刷することができる。そして、再発行したラベル1の枚数をホストコンピュータ、又は印刷装置で管理することができるので、不正発行や重複発行を抑制することができる。
【0041】
なお、図3に示したフローチャートのステップS9の処理は省略することができる。即ち、ステップS8において、ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われていないか、又はラベル1そのものが正常ではないことを示すデータが入力されたとき、ステップS10の処理に移行するようにすることができる。また、ステップS9において、単にユーザからの再印刷の指示待ち処理を行うようにすることもできる。同様に、図8に示したフローチャートのステップS39の処理は省略することができる。即ち、ステップS38において、ユーザによって、最後のラベル1に正常に印刷が行われていないか、又はラベル1そのものが正常ではないことを示すデータが入力されたとき、ステップS40の処理に移行するようにすることができる。また、ステップS39において、単にユーザからの再印刷の指示待ち処理を行うようにすることもできる。
【0042】
また、上記実施の形態においては、所定発行枚数分の印刷が終了したとき、印刷終了信号をホストコンピュータに送信するようにしたが、1枚印刷する毎に印刷終了信号をホストコンピュータに送信し、ホストコンピュータが印刷枚数をカウントするようにしてもよい。
【0043】
また、上記実施の形態においては、ラベルプリンタが印刷すべき印刷データは、ホストコンピュータからその都度送信され、RAM23に記憶されるようにしたが、ラベルプリンタのRAM23に予め印刷すべき全印刷データを記憶させておくようにしてもよい。
【0044】
また、ステップS6において、残りのラベル1に印刷している最中に、指定枚数分の印刷が終了した場合、そこで印刷を一旦終了させ、次の印刷データが残りの全てのラベル1に印刷されたとき、ステップS7以降の処理が実行されるようにする必要がある。図8のステップS36においても同様である。
【0045】
また、上記実施の形態においては、本発明をラベルプリンタに適用する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、他の印刷装置にも本発明を適用することができる。
【0046】
また、上記実施の形態においては、台紙に剥離可能に貼付されたラベルに文字や図形等を印刷する場合について説明したが、台紙なしラベルに文字や図形等を印刷する場合にも本発明を適用することができる。例えば、チケットや金券を発行するときにも本発明を適用することができる。
【0047】
また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【0048】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る印刷装置によれば、搬送手段が、媒体を搬送し、印刷手段が、搬送手段によって搬送された媒体に印刷データを印刷し、検出手段が、最後の媒体を検出し、保存手段が、印刷手段によって、最後の媒体に印刷された印刷データを保存し、問い合わせ手段が、最後の媒体が正常であるか否かを問い合わせ、制御手段が、入力手段によって入力された、問い合わせに対する応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填された媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御する。そして、送信手段が、印刷手段によって再印刷が行われたことを示す情報を印刷装置に接続された外部機器に送信する。或いは、カウント手段が、印刷手段によって再印刷が行われたとき、媒体の再印刷が行われた回数をカウントするようにしたので、印刷データが印刷された最後の媒体が使用不可能な場合、最後の媒体に印刷された印刷データと同一のものを簡単な操作で迅速に再印刷することができる。そして、送信手段を設け、印刷手段によって再印刷された媒体の枚数を外部機器に送信するようにすれば、再発行した媒体の枚数を外部機器において管理することができる。また、カウント手段を設け、印刷手段によって再印刷された媒体の枚数をカウントするようにすれば、再発行した媒体の枚数を印刷装置において管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の印刷装置を応用したラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示す図である。
【図2】図1の制御部の構成例を示すブロック図である。
【図3】図1及び図2に示した実施の形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【図4】最後のラベル1の例を示す図である。
【図5】最後のラベル1の他の例を示す図である。
【図6】最後のラベル1のさらに他の例を示す図である。
【図7】ラベルプリンタに接続されたホストコンピュータ側の動作を説明するためのフローチャートである。
【図8】本発明の他の実施の形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
1 ラベル
2 台紙
3 ラベル連続体
4 供給軸
5 印刷ヘッド
6 プラテンローラ
7 ステッピングモータ
8 ベルト
9 位置検出センサ
10 制御部
11 エンドセンサ
12 カッタ
21 CPU
22 ROM
23 RAM
24 モータ制御部
25 印刷制御部
26 センサ制御部
27 外部インタフェース
28 入力部
29 モニタ
30 インタフェース
31 エラー検出部
32 カッタ制御部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing apparatus used when issuing a label or a ticket.
[0002]
[Prior art]
In a label printer as a conventional printing apparatus, predetermined print data is printed on each label of a label continuum (hereinafter referred to as a roll as appropriate) for continuously supplying labels, and when printing on the final label is completed, A new roll is loaded, and after detecting the label pitch (distance between the leading edge of the next label and the leading edge of the next label), printing is performed from the next print data.
[0003]
In addition, when printing on the final label is a printing failure or a label failure, the user manually recalls the same print data printed on the final label and prints the same print data again. ing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In this way, when printing on the final label is a printing failure or a label failure, the user manually calls the same print data printed on the final label and prints the same print data again. Since it is necessary, the operation is complicated and time is required. In addition, since the number of reprinted sheets cannot be managed, there is a problem that illegal issue or duplicate issue may occur.
[0005]
The present invention has been made in view of such a situation, and can reprint the same data efficiently with a simple operation and manage the number of reprinted sheets. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The printing apparatus according to claim 1 is a printing apparatus that prints a predetermined print data on a predetermined medium loaded in a state where a predetermined number of continuous print data can be continuously supplied, and a transport unit that transports the medium; Printing means for printing print data on the medium conveyed by the conveying means, detection means for detecting the last medium, storage means for storing the print data printed on the last medium by the printing means, and last medium Inquiry means for inquiring whether the data is normal, an input means for inputting a response to the inquiry, and a medium in which the print data saved by the saving means is newly loaded in response to the response input by the input means Control means for controlling the printer to be reprinted by the printing means, and information indicating that reprinting has been performed by the printing means. Characterized in that it comprises a transmitting means for transmitting.
Further, the external device can be provided with a display unit that counts the number of reissued media based on the information and displays the count value.
The printing apparatus according to claim 3 is a printing apparatus that prints a predetermined print data on a predetermined medium loaded in a state where a predetermined number of continuous print data can be continuously supplied, and a conveyance unit that conveys the medium; Printing means for printing print data on the medium conveyed by the conveying means, detection means for detecting the last medium, storage means for storing the print data printed on the last medium by the printing means, and last medium Inquiry means for inquiring whether the data is normal, an input means for inputting a response to the inquiry, and a medium in which the print data saved by the saving means is newly loaded in response to the response input by the input means And a control unit that counts the number of times the medium has been reprinted when reprinting is performed by the printing unit. Characterized in that it comprises a preparative means.
In addition, display means for displaying the count value counted by the counting means can be further provided.
In the printing apparatus according to the present invention, the conveying unit conveys the medium, the printing unit prints the print data on the medium conveyed by the conveying unit, the detecting unit detects the last medium, and the storing unit The printing means stores the print data printed on the last medium, the inquiry means inquires whether or not the last medium is normal, the input means inputs a response to the inquiry, and the control means In accordance with the response input by the input unit, the print data stored by the storage unit is controlled to be reprinted by the printing unit on the newly loaded medium. Then, the transmission unit transmits information indicating that reprinting has been performed by the printing unit to an external device connected to the printing apparatus. Alternatively, when the reprinting is performed by the printing unit, the counting unit counts the number of times the medium has been reprinted.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a configuration example of an embodiment of a label printer to which the present invention is applied. As shown in the figure, the label printer includes a control unit 10 that controls each unit, a print head 5 that performs printing on the label 1, and a stepping motor that is driven by the control of the control unit 10 (hereinafter simply referred to as a motor as appropriate). 7) and the mount 2 and the mount 2 constituting the label continuum 3 set on the supply shaft 4 to be described later, so as to be peeled off and rotated by the rotational force of the motor 7 transmitted through the belt 8. The platen roller 6 that conveys the label 1 and presses the label 1 against the print head 5, the supply shaft 4 that rotatably supports the label continuum 3, the light emitting unit that emits predetermined light, and the light emitting unit It comprises a light receiving unit that receives the emitted light and outputs an electrical signal corresponding to the intensity of the received light (the amount of light received per unit time). The light emitting unit and the light receiving unit are sandwiched between the mount 2 and the label 1. Arrangement The position detection sensor 9 that detects the label 1 and the gap (the portion of the mount 2 only between the two adjacent labels 1) based on the amount of light received by the light receiving unit, A light emitting unit that emits light, and a light receiving unit that receives light emitted from the light emitting unit and outputs an electrical signal corresponding to the intensity of the received light, and the light emitting unit so as to sandwich the mount 2 and the label 1 An end sensor 11 is provided for detecting the end of the label 1 based on the amount of light received by the light receiving unit, and a cutter 12 for separating the label 1 at the gap.
[0008]
FIG. 2 is a block diagram showing an example of the electrical configuration of the embodiment of FIG. As shown in the figure, the control unit 10 includes a ROM (ready memory) 22 that stores a predetermined control program, and a CPU (central processing unit) 21 that operates according to the control program stored in the ROM 22 and controls each unit. A random access memory (RAM) 23 for storing various data necessary for the operation of the CPU 21, a motor control unit 24 for supplying a pulse signal to the stepping motor 7 and rotating the stepping motor 7, and a supply from the CPU 21. A control signal corresponding to print data such as characters, figures, and barcodes to be printed is generated, supplied to the print head 5, and a print operation is performed. Under control of the CPU 21, position detection is performed. Controls the light emitting part of the sensor 9 to emit light A sensor control unit 26 that receives an electrical signal output from the light receiving unit, converts it into digital data and supplies it to the CPU 21 as position detection data, and controls the light emitting unit of the end sensor 11 under the control of the CPU 21; An error detection unit 31 that emits light, receives an electrical signal output from the light receiving unit, detects the end of the label 1 based on the magnitude and change of the electrical signal, and supplies end detection data to the CPU 21; 12, a cutter control unit 32 that separates the label 1, an external interface 27, and an interface 30. An input unit 28 for inputting various data and commands and a monitor 29 for displaying input data and various information input from the input unit 28 are connected via an interface 30. Input data input from the input unit 28 is supplied to the CPU 21 via the interface 30, and display data corresponding to various information displayed on the monitor 29 is supplied from the CPU 21 via the interface 30. Yes. Further, various data and commands can be transmitted / received to / from an externally connected device via the external interface 27.
[0009]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. Here, it is assumed that a host computer is connected to the label printer via the external interface 27. First, in step S1, the label printer receives print data transmitted from a host computer (not shown) connected to the external interface 27. The received print data is supplied from the external interface 27 to the CPU 21. The CPU 21 temporarily stores this print data in the RAM 23. Next, in step S2, the issued number transmitted from the host computer is received. In step S <b> 3, the CPU 21 edits and expands the print data in the drawing area of the RAM 23.
[0010]
Next, proceeding to step S4, the print data developed in the drawing area of the RAM 23 is printed on the label 1 under the control of the CPU 21. That is, the CPU 21 controls the motor control unit 24 based on the position detection data supplied from the sensor control unit 26 and moves the label 1 directly below the print head 5. Then, it instructs the print control unit 25 to issue the label 1 on which the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed. Upon receiving this instruction, the print control unit 25 supplies a control signal corresponding to the print data developed in the drawing area to the print head 5. The print head 5 performs printing on the label 1 in accordance with a control signal supplied from the print control unit 25. In parallel with the print head 5 printing on the label 1, under the control of the CPU 21, the motor control unit 24 controls the stepping motor 7 to convey the label 1 at a predetermined speed. As a result, a character string or the like corresponding to the print data developed in the drawing area is printed on the label 1.
[0011]
Next, in step S5, the CPU 21 determines whether or not the label 1 has been completed. That is, based on the output signal from the end sensor 11, the end of the label 1 is detected by the error detection unit 31, and it is determined whether or not the end detection data is supplied to the CPU 21. As a result, if the CPU 21 determines that the label 1 has not ended, the process proceeds to step S12.
[0012]
On the other hand, if the CPU 21 determines in step S5 that the label 1 has been completed, the process proceeds to step S6, where print data is printed on the remaining label 1. The number of labels 1 printed after the end of the label 1 is detected by the error detection unit 31 can be printed up to the last label 1 by determining the distance between the end sensor 11 and the print head 5. It can be obtained by dividing by the label pitch (distance between the leading edge of the label 1 and the leading edge of the next label 1). Next, in step S7, under the control of the CPU 21, the print data printed on the last label 1 is supplied to the storage area of the RAM 23 and stored.
[0013]
Next, in step S8, it is determined whether or not the last label 1 is usable. That is, the CPU 21 creates display data for inquiring whether or not the last label 1 can be used, supplies the display data to the monitor 29 via the interface 30, and displays an inquiry screen corresponding to the display data. After the last printed label 1 is visually checked by the user who has seen this inquiry screen, the input unit 28 is operated, and the last label 1 of the label continuum 3 is printed normally, and the label Data indicating whether 1 itself is normal is input. Then, based on the data input by the user, the CPU 21 determines whether or not the last label 1 is usable.
[0014]
When the user prints normally on the last label 1 and inputs data indicating that the label 1 itself is normal, the CPU 21 determines that the last label 1 is usable, and the step Proceed to S12. On the other hand, if the user inputs data indicating that the last label 1 has not been printed normally or that the label 1 itself is not normal (for example, there is a defect), the CPU 21 causes the last label 1 to be printed. It is determined that label 1 cannot be used, and the process proceeds to step S9.
[0015]
For example, as shown in FIG. 4, when a part of the last label 1 is broken, the user determines that the label 1 cannot be used and sends data indicating that the label 1 cannot be used from the input unit 28. input. Also, as shown in FIG. 5, when the last label 1 has been subjected to processing such as tape fastening, the user determines that this label 1 cannot be used, and inputs data indicating that the label 1 cannot be used. 28 is input. Further, as shown in FIG. 6, even when the corner portion of the last label 1 is broken, the user determines that the label 1 cannot be used, and inputs data indicating that the label 1 cannot be used from the input unit 28. .
[0016]
When printing on the last label 1 of the label continuous body 3 is completed, the user newly loads the label continuous body 3 into the label printer. In step S9, the CPU 21 determines whether or not the user has operated the input unit 28 to instruct reprinting. That is, it is determined whether or not the user has instructed to reprint the same print data as the print data to be printed on the last label 1. If it is determined that reprinting has not been instructed, the process proceeds to step S12. On the other hand, if it is determined that reprinting has been instructed, the process proceeds to step S10.
[0017]
When instructing reprinting in step S9, for example, the user presses a “line” button and a “feed” button (not shown) constituting the input unit 28 at the same time. Thus, the CPU 21 determines that a reprint instruction has been given, and proceeds to step S10.
[0018]
In step S10, the CPU 21 executes reprint processing. That is, the CPU 21 reads the print data printed on the last label 1 of the previous label continuum 3 from the storage area of the RAM 23, edits it in the drawing area of the RAM 23, and develops it.
[0019]
Next, under the control of the CPU 21, the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed on the label 1 of the newly loaded label continuous body 3. That is, the CPU 21 controls the motor control unit 24 based on the position detection data supplied from the sensor control unit 26 and moves the label 1 directly below the print head 5. At this time, the label pitch is confirmed. Then, it instructs the print control unit 25 to issue the label 1 on which the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed. Upon receiving this instruction, the print control unit 25 supplies a control signal corresponding to the print data developed in the drawing area to the print head 5. The print head 5 performs printing on the label 1 in accordance with a control signal supplied from the print control unit 25. In parallel with the print head 5 printing on the label 1, under the control of the CPU 21, the motor control unit 24 controls the stepping motor 7 to convey the label 1 at a predetermined speed. As a result, a character string or the like corresponding to the print data developed in the drawing area is printed on the label 1. In this way, the same print data as that printed on the final label 1 of the previous label continuum 3 is printed for one sheet, and the operation is stopped.
[0020]
Next, in step S <b> 11, the CPU 21 transmits a reissue signal indicating that reprinting has been performed and the label 1 has been reissued to the host computer via the external interface 27.
[0021]
In step S12, it is determined whether printing for the designated number of issued sheets has been completed. That is, it is determined whether or not printing for the number of issued sheets designated by the user transmitted from the host computer has been completed. If it is determined that printing for the designated number of issued sheets has not been completed, the process returns to step S4, and the processes after step S4 are repeatedly executed. On the other hand, if it is determined that printing for the designated number of issued sheets has been completed, the process proceeds to step S13, and a print end signal is transmitted to the host computer. Thereafter, this process is terminated.
[0022]
Next, the operation of the host computer will be described with reference to the flowchart of FIG. First, in step S21, print data is input by the user. In step S22, the print data input in step S21 is transmitted to the label printer. Next, in step S23, the number of issued labels 1 designated by the user is transmitted to the label printer.
[0023]
Next, in step S24, it is determined whether or not a reissue signal sent from the label printer has been received. As a result, if it is determined that the reissue signal sent from the label printer has not been received, the process proceeds to step S27. On the other hand, if it is determined that the reissue signal sent from the label printer has been received, the process proceeds to step S25.
[0024]
In step S25, the number of reissues is counted. Next, in step S26, the reissue number is stored in a predetermined storage device. Then, the counted number of reissues is appropriately displayed on the display device of the host computer. Thereafter, the process proceeds to step S27. In step S27, it is determined whether or not the label 1 has been printed for the designated number of sheets to be issued. This determination can be made based on, for example, whether a print end signal has been transmitted from the label printer. That is, when the print end signal transmitted from the label printer is received, it is determined that the specified number of issued labels 1 have been issued, and when the print end signal transmitted from the label printer has not been received, It is determined that the label 1 for the designated number of issued sheets has not been issued yet.
[0025]
As a result, when it is determined that the label 1 is not issued for the designated number of sheets, the process returns to step S24, and the processes after step S24 are repeatedly executed. On the other hand, if it is determined that the label 1 is issued by the designated number, the process proceeds to step S28, and the issue amount is calculated from the number of labels 1 issued and the price per sheet. The number of issued sheets here is corrected by the number of reissued sheets and the number of defective labels 1 determined to be unusable. That is, when the user operates the input unit 28 and determines that the last label 1 is unusable, the user notifies the host computer as a defective number. The host computer calculates the number of labels 1 that can be used by adding the number of reissues to the number of issues and subtracting the number of defects.
[0026]
In this manner, the number of labels 1 reissued is notified from the label printer to the host computer, so that the number of labels 1 reissued on the host computer side can be accurately grasped. Can be suppressed.
[0027]
Next, the operation of another embodiment of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. In the present embodiment, a host computer is not connected to the label printer, and the label printer operates alone.
[0028]
First, in step S <b> 31, the CPU 21 configuring the control unit 10 receives print data input by the user by operating the input unit 28 via the interface 30. The CPU 21 once supplies this print data to the RAM 23 for storage. Next, in step S <b> 32, the CPU 21 receives the issuance number input by the user operating the input unit 28 and temporarily stores it in the RAM 23. In step S <b> 33, the CPU 21 edits and expands the print data in the drawing area of the RAM 23.
[0029]
Next, the process proceeds to step S34, and the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed on the label 1 under the control of the CPU 21. That is, the CPU 21 controls the motor control unit 24 based on the position detection data supplied from the sensor control unit 26 and moves the label 1 directly below the print head 5. Then, it instructs the print control unit 25 to issue the label 1 on which the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed. Upon receiving this instruction, the print control unit 25 supplies a control signal corresponding to the print data developed in the drawing area to the print head 5. The print head 5 performs printing on the label 1 in accordance with a control signal supplied from the print control unit 25. In parallel with the print head 5 printing on the label 1, under the control of the CPU 21, the motor control unit 24 controls the stepping motor 7 to convey the label 1 at a predetermined speed. As a result, a character string or the like corresponding to the print data developed in the drawing area is printed on the label 1.
[0030]
Next, in step S35, the CPU 21 determines whether or not the label 1 has been completed. That is, based on the output signal from the end sensor 11, the end of the label 1 is detected by the error detection unit 31, and it is determined whether or not the end detection data is supplied to the CPU 21. When the CPU 21 determines that the label 1 has not ended, the process proceeds to step S43.
[0031]
On the other hand, if the CPU 21 determines in step S35 that the label 1 has been completed, the process proceeds to step S36, where print data is printed on the remaining label 1. The number of labels 1 printed after the end of the label 1 is detected by the error detection unit 31 can be printed up to the last label 1 by determining the distance between the end sensor 11 and the print head 5. It can be obtained by dividing by the label pitch (distance between the leading edge of the label 1 and the leading edge of the next label 1). Next, in step S37, under the control of the CPU 21, the print data printed on the last label 1 is supplied to the storage area of the RAM 23 and stored.
[0032]
Next, in step S38, it is determined whether or not the last label 1 is usable. That is, after the last printed label 1 is visually checked by the user, the input unit 28 is operated, the last label 1 of the label continuous body 3 is printed normally, and the label 1 itself is normal. (For example, there is no wrinkle or the like) is input. Then, based on the data input by the user, the CPU 21 determines whether or not the last label 1 is usable.
[0033]
When the user prints normally on the last label 1 and inputs data indicating that the label 1 itself is normal, the CPU 21 determines that the last label 1 is usable, and the step Proceed to S43. On the other hand, if the user did not normally print on the last label 1 or data indicating that the label 1 itself is not normal is input by the CPU 21, the last label 1 is unusable. Determination is made and the process proceeds to step S39.
[0034]
When printing on the last label 1 of the label continuous body 3 is completed, the user newly loads the label continuous body 3 into the label printer. In step S39, the CPU 21 determines whether or not the user has operated the input unit 28 to instruct reprinting. That is, it is determined whether or not the user has instructed to reprint the same print data as the print data to be printed on the last label 1. If it is determined that reprinting has not been instructed, the process proceeds to step S43. On the other hand, if it is determined that reprinting has been instructed, the process proceeds to step S40.
[0035]
When instructing reprinting in step S39, for example, the user presses a “line” button and a “feed” button (not shown) constituting the input unit 28 at the same time. Thus, the CPU 21 determines that a reprint instruction has been given, and proceeds to step S40.
[0036]
In step S40, the CPU 21 executes a reprint process. That is, the CPU 21 reads the print data printed on the last label 1 of the previous label continuum 3 from the storage area of the RAM 23, edits it in the drawing area of the RAM 23, and develops it.
[0037]
Next, under the control of the CPU 21, the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed on the label 1 of the newly loaded label continuous body 3. That is, the CPU 21 controls the motor control unit 24 based on the position detection data supplied from the sensor control unit 26 and moves the label 1 directly below the print head 5. At this time, the label pitch is confirmed. Then, it instructs the print control unit 25 to issue the label 1 on which the print data expanded in the drawing area of the RAM 23 is printed. Upon receiving this instruction, the print control unit 25 supplies a control signal corresponding to the print data developed in the drawing area to the print head 5. The print head 5 performs printing on the label 1 in accordance with a control signal supplied from the print control unit 25. In parallel with the print head 5 printing on the label 1, under the control of the CPU 21, the motor control unit 24 controls the stepping motor 7 to convey the label 1 at a predetermined speed. As a result, a character string or the like corresponding to the print data developed in the drawing area is printed on the label 1. In this way, the same print data as that printed on the final label 1 of the previous label continuum 3 is printed for one sheet, and the operation is stopped.
[0038]
Next, in step S41, the CPU 21 counts the number of reissues. Next, in step S42, the count value is supplied to the RAM 23 and stored. Further, the count value is appropriately supplied to the monitor 29 via the interface 30 and displayed. Then, it returns to step S39 and the process after step S39 is repeatedly performed.
[0039]
In step S43, it is determined whether printing for the designated number of issued sheets has been completed. That is, it is determined whether or not the user has operated the input unit 28 and printing on the designated number of labels 1 has been completed. When it is determined that printing for the designated number of sheets has not been completed, the process returns to step S34, and the processes after step S34 are repeatedly executed. On the other hand, if it is determined that printing for the designated number of sheets has been completed, the process proceeds to step S44, and the amount of money to be issued is calculated based on the number of labels 1 to be issued and the price of one label 1. As described above, the issued number here is calculated based on the reissued number and the number of labels 1 determined to be unusable. Thereafter, this process is terminated.
[0040]
As described above, in the present embodiment, when the last label 1 of the label continuous body 3 is in an unusable state, the same label printed on the last label 1 is newly loaded. The label 1 of the continuum 3 can be quickly reprinted with a simple operation. Since the number of labels 1 that have been reissued can be managed by the host computer or the printing apparatus, unauthorized issuance and duplicate issuance can be suppressed.
[0041]
In addition, the process of step S9 of the flowchart shown in FIG. 3 can be omitted. That is, in step S8, when the user inputs data indicating that the last label 1 is not printed normally or the label 1 itself is not normal, the process proceeds to step S10. Can be. In step S9, it is also possible to simply wait for a reprint instruction from the user. Similarly, the process of step S39 in the flowchart shown in FIG. 8 can be omitted. That is, in step S38, when the user inputs data indicating that the last label 1 is not printed normally or the label 1 itself is not normal, the process proceeds to step S40. Can be. In step S39, it is also possible to simply wait for a reprint instruction from the user.
[0042]
In the above embodiment, when printing for a predetermined number of issued sheets is completed, a print end signal is transmitted to the host computer. However, each time one sheet is printed, a print end signal is transmitted to the host computer. The host computer may count the number of printed sheets.
[0043]
In the above embodiment, the print data to be printed by the label printer is transmitted from the host computer each time and stored in the RAM 23. However, all print data to be printed in advance in the RAM 23 of the label printer is stored. You may make it memorize | store it.
[0044]
In step S6, when printing for the designated number of sheets is completed while printing on the remaining labels 1, printing is temporarily stopped and the next print data is printed on all remaining labels 1. In this case, it is necessary to execute the processes after step S7. The same applies to step S36 in FIG.
[0045]
In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a label printer has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to other printing apparatuses.
[0046]
In the above embodiment, the case where characters, figures, etc. are printed on a label that is detachably attached to the mount has been described. However, the present invention is also applied to the case where characters, figures, etc. are printed on a label without a mount. can do. For example, the present invention can also be applied when issuing tickets or cash vouchers.
[0047]
In addition, the configuration and operation of the above embodiment are examples, and it goes without saying that they can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the printing apparatus of the present invention, the conveying unit conveys the medium, the printing unit prints the print data on the medium conveyed by the conveying unit, and the detecting unit detects the last medium. The storage means stores the print data printed on the last medium by the printing means, the inquiry means inquires whether the last medium is normal, and the control means is input by the input means. In response to the response to the inquiry, control is performed so that the print data saved by the saving unit is reprinted by the printing unit on the newly loaded medium. Then, the transmission unit transmits information indicating that reprinting has been performed by the printing unit to an external device connected to the printing apparatus. Alternatively, when the reprinting is performed by the printing unit, the counting unit counts the number of times the medium has been reprinted, so that the last medium on which the print data is printed cannot be used. The same print data printed on the last medium can be quickly reprinted with a simple operation. If the transmission unit is provided and the number of media reprinted by the printing unit is transmitted to the external device, the number of reissued media can be managed in the external device. Further, by providing a counting unit and counting the number of media reprinted by the printing unit, the number of reissued media can be managed in the printing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of an embodiment of a label printer to which a printing apparatus according to the invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of a control unit in FIG. 1;
FIG. 3 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2;
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the last label 1;
FIG. 5 is a diagram showing another example of the last label 1;
FIG. 6 is a diagram showing still another example of the last label 1;
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation on the host computer side connected to the label printer.
FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of another embodiment of the present invention;
[Explanation of symbols]
1 label
2 Mount
3 Label continuum
4 Supply shaft
5 Print head
6 Platen roller
7 Stepping motor
8 belt
9 Position detection sensor
10 Control unit
11 End sensor
12 cutters
21 CPU
22 ROM
23 RAM
24 Motor controller
25 Print controller
26 Sensor controller
27 External interface
28 Input section
29 Monitor
30 interface
31 Error detector
32 Cutter control unit

Claims (4)

所定の印刷データを、所定数だけ連続して供給可能な状態で装填される所定の媒体に印刷する印刷装置であって、
前記媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送された前記媒体に前記印刷データを印刷する印刷手段と、
最後の前記媒体を検出する検出手段と、
前記印刷手段によって、最後の前記媒体に印刷された前記印刷データを保存する保存手段と、
最後の前記媒体が正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、
前記問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、
前記入力手段によって入力された前記応答に応じて、前記保存手段によって保存された前記印刷データが、新たに装填された前記媒体に前記印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段と、
前記印刷手段によって再印刷が行われたことを示す情報を前記印刷装置に接続された所定の外部機器に送信する送信手段と
を備えることを特徴とする印刷装置。
A printing apparatus that prints a predetermined print data on a predetermined medium loaded in a state in which a predetermined number can be continuously supplied,
Conveying means for conveying the medium;
Printing means for printing the print data on the medium conveyed by the conveying means;
Detecting means for detecting the last medium;
Storage means for storing the print data printed on the last medium by the printing means;
Inquiry means for inquiring whether the last medium is normal;
Input means for inputting a response to the inquiry;
Control means for controlling the print data saved by the saving means to be reprinted by the printing means on the newly loaded medium in response to the response input by the input means;
A printing apparatus comprising: transmission means for transmitting information indicating that reprinting has been performed by the printing means to a predetermined external device connected to the printing apparatus.
前記外部機器は、前記情報に基づいて、前記媒体の再発行枚数をカウントし、カウント値を表示する表示手段を備える
ことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1, wherein the external device includes a display unit that counts the number of reissues of the medium based on the information and displays the count value.
所定の印刷データを、所定数だけ連続して供給可能な状態で装填される所定の媒体に印刷する印刷装置であって、
前記媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送された前記媒体に前記印刷データを印刷する印刷手段と、
最後の前記媒体を検出する検出手段と、
前記印刷手段によって、最後の前記媒体に印刷された前記印刷データを保存する保存手段と、
最後の前記媒体が正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、
前記問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、
前記入力手段によって入力された前記応答に応じて、前記保存手段によって保存された前記印刷データが、新たに装填された前記媒体に前記印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段と、
前記印刷手段によって再印刷が行われたとき、前記媒体の再印刷が行われた回数をカウントするカウント手段と
を備えることを特徴とする印刷装置。
A printing apparatus that prints a predetermined print data on a predetermined medium loaded in a state in which a predetermined number can be continuously supplied,
Conveying means for conveying the medium;
Printing means for printing the print data on the medium conveyed by the conveying means;
Detecting means for detecting the last medium;
Storage means for storing the print data printed on the last medium by the printing means;
Inquiry means for inquiring whether the last medium is normal;
Input means for inputting a response to the inquiry;
Control means for controlling the print data saved by the saving means to be reprinted by the printing means on the newly loaded medium in response to the response input by the input means;
A printing apparatus comprising: a counting unit that counts the number of times the medium has been reprinted when reprinting is performed by the printing unit.
前記カウント手段によってカウントされたカウント値を表示する表示手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項3に記載の印刷装置。
The printing apparatus according to claim 3, further comprising display means for displaying a count value counted by the counting means.
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