JP4529458B2 - LCD module - Google Patents

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Description

本発明は、液晶表示パネルがシールドケースに収納された液晶表示モジュールに関する。 The present invention relates to a liquid crystal display module in which a liquid crystal display panel is housed in a shield case.

通常、液晶表示パネルはシールドケース内に収納された液晶表示モジュールとして使用される。この場合、シールドケースの表示窓に液晶表示パネルの有効表示領域を適正に整合させて収納する必要がある。しかし、液晶表示パネルの有効表示領域は視認し難いため、液晶表示パネルに位置合せ用のアライメントマークを形成しておき、これを基準として液晶表示パネルのシールドケースに対する位置合せを行っている。   Usually, the liquid crystal display panel is used as a liquid crystal display module housed in a shield case. In this case, the effective display area of the liquid crystal display panel needs to be properly aligned and stored in the display window of the shield case. However, since the effective display area of the liquid crystal display panel is difficult to visually recognize, alignment marks for alignment are formed on the liquid crystal display panel, and alignment with respect to the shield case of the liquid crystal display panel is performed based on this.

液晶表示パネルの位置合せ用アライメントマークは、従来、特許文献1に示されるように、画素領域以外の領域からの光の透過を遮断するために設けられるブラックマスクと同じ材料でブラックマスクを形成する際に同時に形成されることが多い。こうすることにより、アライメントマークを形成するための新たな製造工程を設けずに済み、製造工数のアップが回避される。   Conventional alignment masks for liquid crystal display panels form a black mask using the same material as the black mask provided to block the transmission of light from regions other than the pixel region, as disclosed in Patent Document 1. Often formed simultaneously. By doing so, it is not necessary to provide a new manufacturing process for forming the alignment mark, and an increase in manufacturing man-hours is avoided.

しかるに、ブラックマスクと同じ材料でアライメントマークを形成する場合、アライメントマークが明確に認識できるよう、図6に示すように、ブラックマスク3を基板1のコーナー部のアライメントマーク2を形成するエリアとその近傍を避けて形成する必要がある。このため、アライメントマーク2の周囲にブラックマスクが設けられていない光透過エリアが生じてしまい、このエリアから光が漏れて表示品質の低下を招く。   However, when the alignment mark is formed of the same material as the black mask, the black mask 3 has an area for forming the alignment mark 2 at the corner of the substrate 1 and its area so that the alignment mark can be clearly recognized as shown in FIG. It is necessary to avoid the vicinity. For this reason, a light transmission area in which no black mask is provided around the alignment mark 2 is generated, and light leaks from this area, resulting in a decrease in display quality.

また、上述した基板1と他の基板をシール材4で接合すると共にこのシール材4の内側に液晶を封入することにより液晶表示パネルが形成されるが、そのシール材4は、通常、表示の障害とならないようにブラックマスク3が設けられている非表示領域Dnに配設される。しかし、アライメントマーク2が設けられているコーナー部ではブラックマスク2の幅が小さくなっているため、シール材4が非表示領域Dnから表示領域Dvに食み出してしまうことがある。シール材4が表示領域Dv内に食み出すと、その食み出したエリア及びその近傍において表示不良が発生する。
特開2003−156735号公報
Further, a liquid crystal display panel is formed by joining the above-described substrate 1 and another substrate with a sealing material 4 and enclosing a liquid crystal inside the sealing material 4. The sealing material 4 is usually used for display. The black mask 3 is provided in the non-display area Dn provided with no obstruction. However, since the width of the black mask 2 is small at the corner portion where the alignment mark 2 is provided, the sealing material 4 may protrude from the non-display area Dn to the display area Dv. When the seal material 4 protrudes into the display area Dv, a display defect occurs in the protruded area and in the vicinity thereof.
JP 2003-156735 A

本発明の課題は、位置合せの為のアライメントマークを備えることにより位置合せを正確且つ容易に行えると共にそのアライメントマーク近傍領域からの光漏れを防止することができる液晶表示モジュールを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a liquid crystal display module that can perform alignment accurately and easily by providing an alignment mark for alignment and can prevent light leakage from a region near the alignment mark. .

上記課題を解決するため、本発明の液晶表示モジュールは、シールドケースに収納された液晶表示パネルが液晶層を挟持する一対の基板を有し、前記一対の基板のうちの一方の基板の非表示領域にブラックマスクが形成されている液晶表示モジュールであって、前記シールドケースは、前記一方の基板側から前記一対の基板のうちの他方の基板側に向かって前記液晶表示パネルを覆うように収納する第1のシールドケースと、前記他方の基板側から前記一方の基板側に向かって前記液晶表示パネルを覆うように収納する第2のシールドケースと、を有し、前記ブラックマスクは、前記一方の基板のコーナー部に対応する位置に第1のアライメントマークとしての開口部が形成され、前記第1のシールドケースは、前記開口部よりも大きな形状の第1の孔部が第2のアライメントマークとして前記開口部に対応する位置に形成され、前記他方の基板は、前記開口部よりも大きな形状の遮光パターンが第3のアライメントマークとして前記開口部に対応する位置に形成され、前記第2のシールドケースは、前記遮光パターンよりも大きな形状の第2の孔部が第4のアライメントマークとして前記遮光パターンに対応する位置に形成され、前記第1の孔部を介して前記開口部が視認可能なように前記液晶表示パネルと前記第1のシールドケースとが配置されることによって、前記第1のアライメントマークと前記第2のアライメントマークとに基づいて前記液晶表示パネルに対して前記第1のシールドケースが位置合わせされ、前記第2の孔部を介して前記遮光パターンが視認可能なように前記液晶表示パネルと前記第2のシールドケースとが配置されることによって、前記第3のアライメントマークと前記第4のアライメントマークとに基づいて前記液晶表示パネルに対して前記第2のシールドケースが位置合わせされていることを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, a liquid crystal display module of the present invention includes a pair of substrates in which a liquid crystal display panel housed in a shield case sandwiches a liquid crystal layer, and one of the pair of substrates is not displayed. A liquid crystal display module in which a black mask is formed in a region, wherein the shield case is stored so as to cover the liquid crystal display panel from the one substrate side toward the other substrate side of the pair of substrates. A first shield case and a second shield case that is housed so as to cover the liquid crystal display panel from the other substrate side toward the one substrate side. opening is formed as a first alignment mark at a position corresponding to the corner portion of the substrate, the first shield case is larger shape than the opening The first hole portion is formed at a position corresponding to the opening as a second alignment mark, the other substrate, the light-shielding pattern shape larger than the opening the opening portion as a third alignment mark The second shield case is formed with a second hole having a shape larger than the light shielding pattern as a fourth alignment mark at a position corresponding to the light shielding pattern. Based on the first alignment mark and the second alignment mark, the liquid crystal display panel and the first shield case are arranged so that the opening is visible through the hole. The first shield case is aligned with the liquid crystal display panel so that the light shielding pattern is visible through the second hole. By disposing the liquid crystal display panel and the second shield case, the second shield case is disposed on the liquid crystal display panel based on the third alignment mark and the fourth alignment mark. It is characterized by being aligned .

本発明によれば、位置合せを正確且つ容易に行えると共にそのアライメントマーク近傍領域からの光漏れを防止することができる。According to the present invention, alignment can be performed accurately and easily, and light leakage from the region near the alignment mark can be prevented.

本発明の液晶表示パネルにおいては、一方の基板の一縁辺を他方の基板の対応する端面よりも外側に延出し、この延出部に、前記液晶層の液晶分子を駆動する電極に接続された配線の接続端子を配設すると共に、一対のアライメントマークのうちの一方のアライメントマークをブラックマスクのコーナー部にネガタイプに形成し、他方のアライメントマークをその一方のアライメントマークに対して対角に位置する基板コーナー部に配設することが好ましく、これにより、配線の接続端子部を一方の基板の一縁辺延出部にまとめて狭額縁小型化が促進された液晶表示パネルにおいても、アライメントマーク配設エリアからの光漏れが顕著に抑制されて表示品質の低下が防止されるだけでなく、一対のアライメントマークを最大限に離隔させて配置できるため液晶表示パネルを常に正確に位置合せすることが可能となる。   In the liquid crystal display panel of the present invention, one edge of one substrate extends outside the corresponding end surface of the other substrate, and the extended portion is connected to an electrode for driving liquid crystal molecules of the liquid crystal layer. A wiring connection terminal is provided, and one of the pair of alignment marks is formed in a negative type at the corner of the black mask, and the other alignment mark is positioned diagonally with respect to the one alignment mark. It is preferable to dispose the alignment mark even in the liquid crystal display panel in which the connection terminal portion of the wiring is integrated into one edge extension portion of one substrate and the downsizing of the narrow frame is promoted. Light leakage from the installation area is remarkably suppressed to prevent deterioration in display quality, and the pair of alignment marks are separated as much as possible. It is possible to always accurately aligning the liquid crystal display panel because it location.

また、本発明の液晶表示パネルにおいては、ブラックマスクのコーナー部にブラックマスク材料を除去した形つまりネガタイプに形成したアライメントマークに対して対向側基板の対向エリアに対向側表面を光反射面に形成した遮光膜を配置することが好ましく、これにより、そのアライメントマークからの光漏れを確実に阻止して光漏れのない高度な表示品質を確保できると共に、アライメントマークを明確に視認できるからより正確な液晶表示パネルの位置合せが可能となる。   Further, in the liquid crystal display panel of the present invention, the opposite surface is formed on the light reflecting surface in the opposite area of the opposite substrate with respect to the alignment mark formed in the black mask corner from which the black mask material is removed, that is, the negative type. It is preferable to dispose a light shielding film, which can reliably prevent light leakage from the alignment mark and ensure high display quality without light leakage, and more accurately because the alignment mark can be clearly seen. The liquid crystal display panel can be aligned.

以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
図1は本発明の一実施形態としてのアクティブマトリックス型液晶表示パネルを示す平面図、図2はその液晶表示パネルをII−II線で切断して示す模式的断面図、及び図3は図1の液晶表示パネルのQ部を拡大して示す部分拡大平面図である。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a plan view showing an active matrix type liquid crystal display panel as one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the liquid crystal display panel taken along line II-II, and FIG. It is a partial enlarged plan view which expands and shows the Q section of the liquid crystal display panel.

図1及び図2に示すように、一対のガラス基板11、12が枠状に配置されたシール材13を介し所定の間隙を保って接合されている。これら一対のガラス基板11、12間のシール材13で囲まれた領域には、液晶Lが封入されている。そして、一方のガラス基板12の一縁辺が、他方のガラス基板11の対応する端面よりも液晶Lが封入されている内側とは反対側の外側に延出されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of glass substrates 11 and 12 are joined to each other with a predetermined gap through a sealing material 13 arranged in a frame shape. A liquid crystal L is sealed in a region surrounded by the sealing material 13 between the pair of glass substrates 11 and 12. Then, one edge of one glass substrate 12 extends to the outer side opposite to the inner side where the liquid crystal L is sealed from the corresponding end face of the other glass substrate 11.

延出されていない小サイズガラス基板11の大サイズガラス基板12との対向側表面(以下、内面という)には、カラーフィルタ層14が設置されている。カラーフィルタ層14は赤、緑、青の各カラーフィルタ要素14r、14g、14bが所定の配列で設置されてなる。このカラーフィルタ層14の外側にはこれを囲むように枠状に形成されたブラックマスク層15が設置されている。従って、カラーフィルタ層14の設置領域が本液晶表示パネルの表示領域Dvとなる。   A color filter layer 14 is provided on the surface (hereinafter referred to as the inner surface) of the small-size glass substrate 11 that is not extended and facing the large-size glass substrate 12. The color filter layer 14 includes red, green, and blue color filter elements 14r, 14g, and 14b arranged in a predetermined arrangement. A black mask layer 15 formed in a frame shape is provided outside the color filter layer 14 so as to surround the color filter layer 14. Therefore, the installation area of the color filter layer 14 becomes the display area Dv of the present liquid crystal display panel.

本実施形態のブラックマスク層15は、遮光材料の樹脂ブラックを用いてシール印刷法により形成されている。このブラックマスク層15の外側端部は、ブラックマスク外周辺からの光漏れを防ぐため、図3に示すように、ガラス基板11の端面の手前0.05mm程度まで延在形成されている。   The black mask layer 15 of this embodiment is formed by a seal printing method using resin black as a light shielding material. The outer end portion of the black mask layer 15 extends to about 0.05 mm before the end face of the glass substrate 11 as shown in FIG. 3 in order to prevent light leakage from the periphery outside the black mask.

而して、図1に示されるように、ガラス基板11の4コーナーのうちのガラス基板12の延出部12aが形成されている側とは反対側の1コーナー部に、ブラックマスク材料の樹脂ブラックを被着せずに透明なガラス基板の表面を露出させて、第1アライメントマーク15aが形成されている。つまり、第1アライメントマーク15aはネガタイプに形成されている。このネガタイプの第1アライメントマーク15aは、上、下ケースCu、Cd(図2参照)との位置合せを行う際に基準となるマークであり、真円に形成されている。   Thus, as shown in FIG. 1, the resin of the black mask material is formed in one corner portion of the four corners of the glass substrate 11 opposite to the side on which the extending portion 12a of the glass substrate 12 is formed. The first alignment mark 15a is formed by exposing the surface of the transparent glass substrate without depositing black. That is, the first alignment mark 15a is formed in a negative type. This negative type first alignment mark 15a is a mark that serves as a reference when positioning with the upper and lower cases Cu and Cd (see FIG. 2), and is formed in a perfect circle.

ここで、第1アライメントマーク15aは上、下ケースCu、Cdとの位置合せ基準として設けるものであるため、ケース側のアライメントホールhu1、hd1の設置位置の制約がそのまま第1アライメントマーク15aの設置位置の制約となる。すなわち、ケース側アライメントホールhu1、hd1の設置位置に関する型設計等の製造上の制約に対応させて、第1アライメントマーク15aは基板端面からL=1.0〜1.5mm程度入り込んだ位置に形成される必要があり、その分、表示領域Dvに近くなる。従って、この対ケース位置合せ用アライメントマークを従来のようにブラックマスク材料でポジタイプに形成した場合(図6参照)、その近傍から漏れる光の表示品質に及ぼす影響がより大きくなる。   Here, since the first alignment mark 15a is provided as a reference for alignment with the upper and lower cases Cu and Cd, the restrictions on the installation positions of the alignment holes hu1 and hd1 on the case side remain as they are. This is a positional constraint. In other words, the first alignment mark 15a is formed at a position where L = 1.0 to 1.5 mm enters from the end face of the substrate in accordance with manufacturing restrictions such as mold design related to the installation positions of the case side alignment holes hu1 and hd1. Needs to be performed, and the display area Dv becomes closer to that amount. Therefore, when this alignment mark for case alignment is formed in a positive type with a black mask material as in the prior art (see FIG. 6), the influence on the display quality of light leaking from the vicinity thereof becomes greater.

しかるに、第1アライメントマーク15aは上述したようにネガタイプに形成してあるから、第1アライメントマーク15aを基板端面から1.0〜1.5mm程度入り込んだ位置に形成しても、光の漏れる度合いを従来のポジタイプに比べて格段に少なく抑えることができ、アライメントマーク設置エリアからの光漏れによる表示品質の低下が実質的に解消される。   However, since the first alignment mark 15a is formed in the negative type as described above, the degree of light leakage even if the first alignment mark 15a is formed at a position of about 1.0 to 1.5 mm from the end surface of the substrate. As compared with the conventional positive type, display quality deterioration due to light leakage from the alignment mark installation area is substantially eliminated.

図1に示すように、表示領域Dv周辺の非表示領域Dnには、上述した第1アライメントマーク15aだけでなく、対向配置されたガラス基板11、12間を導通接続する導通部材Cの位置を示す部材位置マーク15bや、ガラス基板11を識別するための認識番号15c等の各種マークが、第1アライメントマーク15aと同様のネガタイプに形成されている。これら各種マークをネガタイプに形成することにより、これら各種マーク配設エリアからの光漏れも顕著に抑制される。   As shown in FIG. 1, in the non-display area Dn around the display area Dv, not only the first alignment mark 15 a described above, but also the position of the conductive member C that conductively connects between the glass substrates 11, 12 arranged facing each other. Various marks such as a member position mark 15b to be shown and a recognition number 15c for identifying the glass substrate 11 are formed in the same negative type as the first alignment mark 15a. By forming these various marks in a negative type, light leakage from these various mark arrangement areas is remarkably suppressed.

図2に示すように、ガラス基板11のシール材13で囲まれた領域の内面には、上述のカラーフィルタ層14とブラックマスク層15を被って、透明樹脂材料からなる平坦化保護膜16が一様に積層されている。そして、平坦化保護膜16の平坦な表面には、透明導電膜からなる1枚シート状の対向電極17と液晶分子を配向させるための配向膜18が順次積層されている。   As shown in FIG. 2, a planarization protective film 16 made of a transparent resin material covers the color filter layer 14 and the black mask layer 15 on the inner surface of the region surrounded by the sealing material 13 of the glass substrate 11. It is laminated uniformly. On the flat surface of the planarization protective film 16, a single sheet-like counter electrode 17 made of a transparent conductive film and an alignment film 18 for aligning liquid crystal molecules are sequentially stacked.

一方、対向側の大サイズガラス基板12におけるシール材13で囲まれた領域の内面には、複数の画素電極19がマトリックス状に配設され、各画素電極19にはスイッチング素子としての薄膜トランジスタ20がそれぞれ付設されている。そして、これら画素電極19と薄膜トランジスタ20を一様に被って、配向膜21が被着されている。   On the other hand, a plurality of pixel electrodes 19 are arranged in a matrix on the inner surface of the region surrounded by the sealing material 13 in the large-size glass substrate 12 on the opposite side, and each pixel electrode 19 has a thin film transistor 20 as a switching element. Each is attached. The pixel electrode 19 and the thin film transistor 20 are uniformly covered, and an alignment film 21 is attached.

ガラス基板12の内面で、前述したガラス基板11側の第1アライメントマーク15aに対向するエリアには、遮光膜22が配設されている。遮光膜22は、クロム等の金属材料からなり、その表面を光反射面とするために平滑に仕上げてある。この光反射膜を兼ねる遮光膜22は、図3に示すように第1アライメントマーク15aよりも半径が1.3倍程度大きい真円に形成されている。   A light shielding film 22 is disposed on the inner surface of the glass substrate 12 in an area facing the first alignment mark 15a on the glass substrate 11 side. The light shielding film 22 is made of a metal material such as chrome, and has a smooth finish so that the surface thereof is a light reflecting surface. As shown in FIG. 3, the light shielding film 22 also serving as the light reflecting film is formed in a perfect circle having a radius about 1.3 times larger than that of the first alignment mark 15a.

上述の遮光膜22を設けることにより、液晶表示パネルの背面側(本実施形態では大ガラス基板12の外面側)にバックライトを設けて透過表示を行う場合に、バックライトからの照射光が第1アライメントマーク15aを透過して前面側に漏れるのを、第1アライメントマーク15aをネガタイプに形成するだけで遮光膜22を設けない場合に比べてより顕著に防止することができる。   By providing the light shielding film 22 described above, when a backlight is provided on the back side of the liquid crystal display panel (in this embodiment, the outer surface side of the large glass substrate 12) and transmissive display is performed, the irradiation light from the backlight is changed. It is possible to prevent the first alignment mark 15a from penetrating and leaking to the front side more remarkably than the case where the light shielding film 22 is not provided only by forming the first alignment mark 15a as a negative type.

ガラス基板12の遮光膜22配設側とは反対側の端部である延出部12aには、その対向側表面にドライバチップ23がCOG(Chip On Glass)搭載されている。ドライバチップ23は、液晶分子を駆動するための駆動回路素子であり、対向電極17及び画素電極19にそれぞれ信号電圧を出力し、両電極17、19が対向する画素部に電界を形成して、画素部に挟持された液晶層Lcの液晶分子の配向を変化させる。このドライバチップ23と対向電極17及び画素電極19に電気接続された薄膜トランジスタ20とは、ソース配線やゲート配線等の各種配線24により電気接続されている。   A driver chip 23 is mounted on the opposite surface of the extended portion 12a, which is the end of the glass substrate 12 opposite to the side where the light shielding film 22 is disposed, by COG (Chip On Glass). The driver chip 23 is a drive circuit element for driving liquid crystal molecules, outputs a signal voltage to each of the counter electrode 17 and the pixel electrode 19, and forms an electric field in the pixel portion where both the electrodes 17 and 19 face each other. The orientation of the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer Lc sandwiched between the pixel portions is changed. The driver chip 23 and the thin film transistor 20 electrically connected to the counter electrode 17 and the pixel electrode 19 are electrically connected by various wirings 24 such as a source wiring and a gate wiring.

図1に戻り、ガラス基板12の延出部12aで、ガラス基板11側の第1アライメントマーク15aが設けられているコーナー部に対して対角に位置するコーナー部の対向側表面には、第2アライメントマーク25が配置されている。この第2アライメントマーク25は、第1アライメントマーク15aと対をなして液晶表示パネルを位置合せする際の基準となるものであって、遮光膜22と同じ金属の遮光材料を用い、第1アライメントマーク15aと同じ大きさの真円に形成されている。   Returning to FIG. 1, in the extended portion 12 a of the glass substrate 12, the opposite surface of the corner portion positioned diagonally with respect to the corner portion where the first alignment mark 15 a on the glass substrate 11 side is provided is Two alignment marks 25 are arranged. The second alignment mark 25 is used as a reference when aligning the liquid crystal display panel in a pair with the first alignment mark 15a. The second alignment mark 25 uses the same metal light-shielding material as the light-shielding film 22 and is used as a first alignment mark. It is formed in a perfect circle having the same size as the mark 15a.

このように、対をなして液晶表示パネルの位置合せ基準マークとなる第1、第2アライメントマーク15a、25を、外形が矩形をなす液晶表示パネルの対角に位置させて最大限に離隔させることにより、液晶表示パネルの位置合せの精度が向上し,液晶表示パネルを収納されるケース内の所定位置により正確に設置することができる。   In this way, the first and second alignment marks 15a and 25 that are paired and serve as alignment reference marks for the liquid crystal display panel are positioned at the opposite corners of the liquid crystal display panel whose outer shape is rectangular, and are separated as much as possible. As a result, the alignment accuracy of the liquid crystal display panel is improved, and the liquid crystal display panel can be accurately installed at a predetermined position in the case in which the liquid crystal display panel is accommodated.

すなわち、従来、本実施形態のような一縁辺延出型液晶表示パネルにおいては、その位置合せ基準としての一対のアライメントマークの双方を基板延出部12aに設置していた。これは、一対のアライメントマークのうちの一方を基板延出側とは反対側の基板コーナー部に配置するには、ブラックマスクのコーナー部を削ってアライメントマークの配設エリアを形成した図6に示す従来の液晶表示パネル用ガラス基板を用いることになり、その配設エリアのガラス基板露出部から光が漏れて表示品質の低下を招くからである。基板延出部12a内に設置された一対のアライメントマーク間の間隔は、液晶表示パネルの対角位置に配置する場合に比べて短くなり、その分、位置合せ精度が低下する。   That is, conventionally, in the one-edge extending type liquid crystal display panel as in the present embodiment, both of the pair of alignment marks as the alignment reference are provided on the substrate extending portion 12a. This is because, in order to arrange one of the pair of alignment marks at the corner of the substrate opposite to the substrate extension side, the corner portion of the black mask is scraped to form an alignment mark arrangement area in FIG. This is because the conventional glass substrate for a liquid crystal display panel shown in the figure is used, and light leaks from the exposed portion of the glass substrate in the arrangement area, resulting in deterioration of display quality. The distance between the pair of alignment marks installed in the substrate extension portion 12a is shorter than the case where the alignment marks are arranged at the diagonal positions of the liquid crystal display panel, and the alignment accuracy is reduced accordingly.

しかるに、本実施形態においては、本発明に係わる液晶表示パネル用基板のガラス基板11を採用したから、光漏れを抑えてアライメントマーク15aを表示領域の周辺の所望の位置に配置でき、これに伴い、一対のアライメントマーク15a、25を液晶表示パネルの対角コーナー部に最大限に離隔させて配設し、より正確に液晶表示パネルの位置合せを行うことが可能となる。   However, in the present embodiment, since the glass substrate 11 of the liquid crystal display panel substrate according to the present invention is adopted, the alignment mark 15a can be arranged at a desired position around the display area while suppressing light leakage. The pair of alignment marks 15a, 25 are arranged at the maximum distance from the diagonal corners of the liquid crystal display panel, so that the liquid crystal display panel can be more accurately aligned.

また、基板延出部12aに配設されるアライメントマークが第2アライメントマーク25の1個だけであるから、アライメントマークを設置するために基板延出部12a内に確保しなければならないエリア(マーク近傍エリアを含む)が少なくなり、その分だけ各種配線の引き回しエリアに余裕ができ、配線パターン設計が容易となって歩留りが向上される。   Further, since there is only one alignment mark of the second alignment mark 25 arranged on the substrate extension 12a, an area (mark) that must be secured in the substrate extension 12a in order to install the alignment mark. (Including neighboring areas) is reduced, and there is a margin in the routing area for various wirings, and wiring pattern design is facilitated and yield is improved.

ここで、上述のように構成された液晶表示パネルをケースに収納する際の手順について説明する。
まず、下ケースCd内の所定位置に液晶表示パネルLpを収納する。この場合の位置合せは、二点鎖線で示すように、下ケースCdの矩形をなす底板において互いに対角する位置に穿設されている一対のアライメントホールhd1、hd2を通じて、背面側ガラス基板12の内面に設けてある遮光膜22と第2アライメントマーク25とを、それぞれカメラ等により認識することにより行う。
Here, a procedure for housing the liquid crystal display panel configured as described above in a case will be described.
First, the liquid crystal display panel Lp is stored at a predetermined position in the lower case Cd. In this case, as shown by a two-dot chain line, the rear side glass substrate 12 is aligned through a pair of alignment holes hd1 and hd2 which are formed at positions diagonal to each other on the bottom plate forming the rectangle of the lower case Cd. The light shielding film 22 and the second alignment mark 25 provided on the inner surface are recognized by a camera or the like.

図4(a)は、アライメントホールhd1内に遮光膜22が完全に含まれた適正な配置を示している。これに対して、図4(b)に示すように遮光膜22がアライメントホールhd1から食み出した配置は、不適正な配置であり、液晶表示パネルの位置を調整して適正な配置に修正する。アライメントホールhd2と第2アライメントマーク25についても、同様である。このカメラ認識において、真円のアライメントホールhd1、hd2内に対応する真円の遮光膜22及び第2アライメントマーク25の全体がそれぞれ完全に含まれた配置が、液晶表示パネルLpの下ケースCdに対する適正配置である。   FIG. 4A shows an appropriate arrangement in which the light shielding film 22 is completely included in the alignment hole hd1. On the other hand, as shown in FIG. 4B, the arrangement in which the light shielding film 22 protrudes from the alignment hole hd1 is an improper arrangement, and is adjusted to an appropriate arrangement by adjusting the position of the liquid crystal display panel. To do. The same applies to the alignment hole hd2 and the second alignment mark 25. In this camera recognition, an arrangement in which the whole of the perfect circular light shielding film 22 and the second alignment mark 25 corresponding to the perfect circular alignment holes hd1 and hd2 is completely included in the lower case Cd of the liquid crystal display panel Lp. Proper placement.

上述した適正配置状態において液晶表示パネルLpを下ケースCdに図示しない両面テープ等の部材により固定する。この場合、アライメントホールhd1、hd2はそれぞれ対応する遮光膜22及び第2アライメントマーク25よりもそれぞれの製造誤差を見込んでΔdだけ大きく形成されており、従って液晶表示パネルLpと下ケースCdの相対位置は最大でその見込み誤差Δdに基づく分だけずれることが許容されている。この許容される相対位置のズレの大きさは、遮光膜22と第2アライメントマーク25の間隔が大きい程小さくなる。本実施形態においては、遮光膜22と第2アライメントマーク25を液晶表示パネルLpの対角に位置するコーナー部に設けて両者の間隔を最大限に大きくしてあるから、液晶表示パネルLpの下ケースCdに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、液晶表示パネルLpを下ケースCdの所定位置により正確に設置することができる。   In the proper arrangement state described above, the liquid crystal display panel Lp is fixed to the lower case Cd with a member such as a double-sided tape (not shown). In this case, the alignment holes hd1 and hd2 are formed to be larger than the corresponding light shielding film 22 and second alignment mark 25 by Δd in consideration of the respective manufacturing errors, and accordingly, the relative positions of the liquid crystal display panel Lp and the lower case Cd. Is allowed to deviate by a maximum based on the expected error Δd. The size of the allowable relative position deviation decreases as the distance between the light shielding film 22 and the second alignment mark 25 increases. In the present embodiment, since the light shielding film 22 and the second alignment mark 25 are provided at the corner located diagonally of the liquid crystal display panel Lp, the distance between them is maximized. Deviation within an allowable range in alignment with the case Cd is minimized, and the liquid crystal display panel Lp can be accurately installed at a predetermined position of the lower case Cd.

次に、上ケースCuを被装する。この場合は、液晶表示パネルLpの第1、第2アライメントマーク15a、25にそれぞれ対応させて上ケースCuに設けられたアライメントホールhu1、hu2を通じて、対応する第1、第2アライメントマーク15a、25をカメラ等により視認しながら、上ケースCuの位置合せを行う。上ケースCuのアライメントホールhu1、hu2も、同様に製造誤差を見込んで第1、第2アライメントマーク15a、25よりも大きく形成されているが、対応する第1、第2アライメントマーク15a、25を液晶表示パネルLpの対角に位置するコーナー部に設置してそれらの間隔を最大限に大きく確保したから、上ケースCuの液晶表示パネルLpに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、上ケースCuを、その表示窓w(図2参照)が液晶表示パネルLpの表示領域Dvに整合した適正位置に、より正確に設置することができる。   Next, the upper case Cu is covered. In this case, the corresponding first and second alignment marks 15a and 25 are passed through the alignment holes hu1 and hu2 provided in the upper case Cu so as to correspond to the first and second alignment marks 15a and 25 of the liquid crystal display panel Lp. The upper case Cu is aligned while being visually recognized by a camera or the like. Similarly, the alignment holes hu1 and hu2 of the upper case Cu are formed larger than the first and second alignment marks 15a and 25 in consideration of manufacturing errors. Since it is installed at the corner portion located opposite to the liquid crystal display panel Lp and the distance between them is as large as possible, the displacement within the allowable range in the alignment of the upper case Cu with the liquid crystal display panel Lp is minimized. Thus, the upper case Cu can be more accurately placed at an appropriate position where the display window w (see FIG. 2) is aligned with the display area Dv of the liquid crystal display panel Lp.

以上のように、本実施形態の液晶表示パネルによれば、ブラックマスクを設けた基板の表示領域周辺の一コーナー部に設けるアライメントマーク15aをブラックマスク材料を被着しないブラックマスクパターンに対するネガパターンとすると共に対向側基板のアライメントマーク15aに対向するエリアに遮光膜を設けたから、このアライメントマーク15aとその近傍エリアからの光漏れが確実に阻止され、この光漏れに起因する表示品質の低下が解消される。   As described above, according to the liquid crystal display panel of the present embodiment, the alignment mark 15a provided at one corner around the display area of the substrate provided with the black mask is a negative pattern with respect to the black mask pattern on which the black mask material is not deposited. In addition, since a light-shielding film is provided in the area facing the alignment mark 15a of the opposite substrate, light leakage from the alignment mark 15a and its neighboring area is surely prevented, and deterioration of display quality due to this light leakage is eliminated. Is done.

また、一方を上述のアライメントマーク15aとする一対の対ケース位置合せ用アライメントマーク15a、25を、外形が矩形をなす液晶表示パネルLpの互いに対角に位置する一対のコーナー部にそれぞれ配設するから、両基板の配線の接続端子部を一方の基板の一縁辺延出部にまとめて設置し狭額縁小型化を促進した本実施形態の液晶表示パネルであっても、一対のアライメントマーク15a、25間の間隔を最大限に長く確保でき、ケースに対する位置合せをより正確に行うことができる。   Also, a pair of case alignment alignment marks 15a and 25, one of which is the above-described alignment mark 15a, are respectively disposed at a pair of corner portions of the liquid crystal display panel Lp whose outer shape is a rectangle and positioned diagonally to each other. Thus, even in the liquid crystal display panel of the present embodiment in which the connection terminal portions of the wirings of both substrates are installed together on one edge extending portion of one substrate to promote the downsizing of the narrow frame, the pair of alignment marks 15a, The interval between 25 can be ensured as long as possible, and the alignment with respect to the case can be performed more accurately.

次に、本発明の他の実施形態について、図5に基づき説明する。なお、上記実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。   Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component same as the said embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

本実施形態の液晶表示パネルは、前述した液晶表示パネルにおいて遮光膜22を省略したものである。但し、背面側ガラス基板12の内面の第1アライメントマーク15aに対向するエリアつまり前述した液晶表示パネルにおいて遮光膜22を設けていたエリアには、遮光膜を設けないだけでなく、他の例えば配線パターン等も設置しないようにする必要がある。これは、その対向エリアに他のパターンが形成されていると、下ケースCdとの位置合せの際に背面側からガラス基板12を通して第1アライメントマーク15aを視認し難くなり、位置合せに支障を来たすからである。その他の構成は、前述した液晶表示パネルと同じである。   The liquid crystal display panel of this embodiment is obtained by omitting the light shielding film 22 in the liquid crystal display panel described above. However, in the area facing the first alignment mark 15a on the inner surface of the rear glass substrate 12, that is, in the area where the light shielding film 22 is provided in the above-described liquid crystal display panel, not only the light shielding film is provided, but also other wirings, for example, It is necessary not to install patterns. This is because, if another pattern is formed in the facing area, it becomes difficult to visually recognize the first alignment mark 15a through the glass substrate 12 from the back side when aligning with the lower case Cd, which hinders alignment. Because it will come. Other configurations are the same as those of the liquid crystal display panel described above.

本実施形態の液晶表示パネルをケースに収納する手順は、以下の通りである。
まず、下ケースCd内の所定位置に液晶表示パネルを位置合せを行いつつ設置する。この場合の位置合せは、二点鎖線で示すように、下ケースCdの底板において互いに対角する位置に穿設されている一対のアライメントホールhd1、hd2を通じて、前面側ガラス基板11の内面に設けてある第1アライメントマーク15aと背面側ガラス基板12の対向側表面に設けてある第2アライメントマーク25とを、それぞれカメラ等により認識しつつ行う。このカメラ認識において、真円のアライメントホールhd1、hd2内に対応する真円の第1アライメントマーク15aと第2アライメントマーク25の全体がそれぞれ完全に含まれたら、液晶表示パネルLpが下ケースCdに対して適正に配置されたと判断し、この適正配置状態において液晶表示パネルLpを下ケースCdに固定する。
The procedure for housing the liquid crystal display panel of this embodiment in a case is as follows.
First, the liquid crystal display panel is installed at a predetermined position in the lower case Cd while being aligned. The alignment in this case is provided on the inner surface of the front glass substrate 11 through a pair of alignment holes hd1 and hd2 which are formed at positions diagonal to each other on the bottom plate of the lower case Cd, as indicated by a two-dot chain line. The first alignment mark 15a and the second alignment mark 25 provided on the opposite surface of the rear glass substrate 12 are recognized while being recognized by a camera or the like. In this camera recognition, when the entire first alignment mark 15a and the second alignment mark 25 corresponding to the perfect circle alignment holes hd1 and hd2 are completely included, the liquid crystal display panel Lp is placed in the lower case Cd. The liquid crystal display panel Lp is fixed to the lower case Cd in the proper arrangement state.

次に、上ケースCuを被装する場合は、液晶表示パネルLp2の第1、第2アライメントマーク15a、25にそれぞれ対応させて上ケースCuに設けられたアライメントホールhu1、hu2を通じて、対応する第1、第2アライメントマーク15a、25をカメラ等により認識しながら、上ケースCuの位置合せを行う。上ケースCuのアライメントホールhu1、hu2も、下ケースCdのアライメントホールhu1、hu2と同様に製造誤差を見込んで第1、第2アライメントマーク15a、25よりも大きく形成されているが、対応する第1、第2アライメントマーク15a、25を液晶表示パネルLp2の対角に位置するコーナー部に設置してそれらの間隔を最大限に大きく確保したから、上ケースCuの液晶表示パネルLpに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、上ケースCuを、その表示窓wが液晶表示パネルLp2の表示領域Dvに整合した適正位置に、より正確に設置することができる。   Next, when the upper case Cu is to be mounted, the corresponding first through the alignment holes hu1 and hu2 provided in the upper case Cu corresponding to the first and second alignment marks 15a and 25 of the liquid crystal display panel Lp2, respectively. The upper case Cu is aligned while recognizing the first and second alignment marks 15a and 25 by a camera or the like. The alignment holes hu1 and hu2 of the upper case Cu are formed to be larger than the first and second alignment marks 15a and 25 in consideration of manufacturing errors in the same manner as the alignment holes hu1 and hu2 of the lower case Cd. Since the first and second alignment marks 15a and 25 are installed at the corners located diagonally to the liquid crystal display panel Lp2 and the distance between them is maximized, the upper case Cu is aligned with the liquid crystal display panel Lp. The deviation within the allowable range is minimized, and the upper case Cu can be more accurately placed at an appropriate position where the display window w is aligned with the display area Dv of the liquid crystal display panel Lp2.

以上のように、本実施形態の液晶表示パネルにおいても、ブラックマスク14を設けた基板11の表示領域周辺の一コーナー部に設けるアライメントマーク15aをブラックマスク材料を被着しないブラックマスクパターンに対するネガパターンとしたから、対向基板側に遮光膜を設けなくても、アライメントマーク15aとその近傍の配設エリアからの光漏れを表示に悪影響を及ぼさない程度に抑えることができる。   As described above, also in the liquid crystal display panel of this embodiment, the alignment mark 15a provided at one corner around the display area of the substrate 11 provided with the black mask 14 is a negative pattern with respect to the black mask pattern on which the black mask material is not deposited. Therefore, even if a light shielding film is not provided on the counter substrate side, light leakage from the alignment mark 15a and the arrangement area in the vicinity of the alignment mark 15a can be suppressed to such an extent that the display is not adversely affected.

また、本実施形態においては、一対のアライメントマーク15a、25を対角に配置してその間隔を最大限に長く確保しただけでなく、1対のアライメントマーク15a、25を上ケースCuと下ケースCdの共通の位置合せ用アライメントマークとしているから、遮光膜22もアライメントマークとした前述の実施形態に比べてケースに対する位置合せがより正確なものとなる。   In the present embodiment, the pair of alignment marks 15a and 25 are not only disposed diagonally to ensure the longest distance between them, but also the pair of alignment marks 15a and 25 are provided with the upper case Cu and the lower case. Since the common alignment mark for Cd is used, the alignment with respect to the case is more accurate than in the above-described embodiment in which the light-shielding film 22 is also an alignment mark.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。
例えば、本発明は、一縁辺延出型の液晶表示パネルに限らず、一対の基板の各一縁辺を異なる方向に延出させた二縁辺延出型の液晶表示パネルにも、好適に適用される。
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above.
For example, the present invention is suitably applied not only to a one-edge-extending liquid crystal display panel but also to a two-edge-extending liquid crystal display panel in which each edge of a pair of substrates is extended in different directions. The

また、本発明は上述したようなアクティブマトリックス型の液晶表示パネルに限らず、ブラックマスクを使用する単純マトリクス型等の他の種々の液晶表示パネルに広く適用できることは勿論である。   In addition, the present invention is not limited to the active matrix type liquid crystal display panel as described above, but can be widely applied to various other liquid crystal display panels such as a simple matrix type using a black mask.

本発明の一実施形態としての液晶表示パネルを示す平面図である。It is a top view which shows the liquid crystal display panel as one Embodiment of this invention. 上記液晶表示パネルをII−II線で切断して示す模式的断面図である。It is typical sectional drawing which cuts and shows the said liquid crystal display panel by the II-II line | wire. 図1に示した液晶表示パネルのQ部を拡大して示す部分拡大平面図である。It is the elements on larger scale which expand and show the Q section of the liquid crystal display panel shown in FIG. 上記液晶表示パネルの収納ケースに対する位置合せの際の遮光膜とアライメントホールの配置状態を示す説明図で、(a)は適正な配置を、(b)は不適正な配置を、それぞれ示している。It is explanatory drawing which shows the arrangement | positioning state of the light shielding film and alignment hole at the time of alignment with respect to the storage case of the said liquid crystal display panel, (a) has shown appropriate arrangement | positioning, (b) has shown improper arrangement | positioning, respectively. . 本発明の他の実施形態としての液晶表示パネルを示す図2に対応する模式的断面図である。It is typical sectional drawing corresponding to FIG. 2 which shows the liquid crystal display panel as other embodiment of this invention. 従来の液晶表示パネルにおけるアライメントマークの設置構成を示す平面図である。It is a top view which shows the installation structure of the alignment mark in the conventional liquid crystal display panel.

符号の説明Explanation of symbols

1 基板
2 アライメントマーク
3 ブラックマスク
4、13 シール材
4 フォトマスク
11、12 ガラス基板
14 カラーフィルタ層
15 ブラックマスク層
15a 第1アライメントマーク
22 遮光膜
25 第2アライメントマーク
Dv 表示領域
Dn 非表示領域
Cd 下ケース
Cu 上ケース
hd1、hd2 アライメントホール(下ケース)
hu1、hu2 アライメントホール(上ケース)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 Alignment mark 3 Black mask 4, 13 Sealing material 4 Photomask 11, 12 Glass substrate 14 Color filter layer 15 Black mask layer 15a First alignment mark 22 Light shielding film 25 Second alignment mark Dv Display area Dn Non-display area Cd Lower case Cu Upper case hd1, hd2 Alignment hole (lower case)
hu1, hu2 alignment holes (upper case)

Claims (3)

シールドケースに収納された液晶表示パネルが液晶層を挟持する一対の基板を有し、
前記一対の基板のうちの一方の基板の非表示領域にブラックマスクが形成されている液晶表示モジュールであって、
前記シールドケースは、前記一方の基板側から前記一対の基板のうちの他方の基板側に向かって前記液晶表示パネルを覆うように収納する第1のシールドケースと、前記他方の基板側から前記一方の基板側に向かって前記液晶表示パネルを覆うように収納する第2のシールドケースと、を有し、
前記ブラックマスクは、前記一方の基板のコーナー部に対応する位置に第1のアライメントマークとしての開口部が形成され、
前記第1のシールドケースは、前記開口部よりも大きな形状の第1の孔部が第2のアライメントマークとして前記開口部に対応する位置に形成され、
前記他方の基板は、前記開口部よりも大きな形状の遮光パターンが第3のアライメントマークとして前記開口部に対応する位置に形成され、
前記第2のシールドケースは、前記遮光パターンよりも大きな形状の第2の孔部が第4のアライメントマークとして前記遮光パターンに対応する位置に形成され、
前記第1の孔部を介して前記開口部が視認可能なように前記液晶表示パネルと前記第1のシールドケースとが配置されることによって、前記第1のアライメントマークと前記第2のアライメントマークとに基づいて前記液晶表示パネルに対して前記第1のシールドケースが位置合わせされ、
前記第2の孔部を介して前記遮光パターンが視認可能なように前記液晶表示パネルと前記第2のシールドケースとが配置されることによって、前記第3のアライメントマークと前記第4のアライメントマークとに基づいて前記液晶表示パネルに対して前記第2のシールドケースが位置合わせされていることを特徴とする液晶表示モジュール。
The liquid crystal display panel housed in the shield case has a pair of substrates that sandwich the liquid crystal layer,
A liquid crystal display module in which a black mask is formed in a non-display area of one of the pair of substrates,
The shield case includes a first shield case that is stored so as to cover the liquid crystal display panel from the one substrate side toward the other substrate side of the pair of substrates, and the one from the other substrate side. A second shield case that is housed so as to cover the liquid crystal display panel toward the substrate side of
In the black mask, an opening as a first alignment mark is formed at a position corresponding to the corner of the one substrate,
In the first shield case, a first hole having a shape larger than the opening is formed as a second alignment mark at a position corresponding to the opening,
In the other substrate, a light shielding pattern having a shape larger than that of the opening is formed as a third alignment mark at a position corresponding to the opening.
In the second shield case, a second hole having a shape larger than the light shielding pattern is formed as a fourth alignment mark at a position corresponding to the light shielding pattern,
The liquid crystal display panel and the first shield case are arranged so that the opening can be visually recognized through the first hole, so that the first alignment mark and the second alignment mark are arranged. The first shield case is aligned with the liquid crystal display panel based on
The liquid crystal display panel and the second shield case are arranged so that the light shielding pattern can be visually recognized through the second hole, so that the third alignment mark and the fourth alignment mark are arranged. And the second shield case is aligned with the liquid crystal display panel .
前記第1のシールドケースは、前記液晶表示パネルの表示領域を露出させる開口部を有していることを特徴とする請求項1記載の液晶表示モジュール。The liquid crystal display module according to claim 1, wherein the first shield case has an opening that exposes a display area of the liquid crystal display panel. 前記ブラックマスクは、前記液晶表示パネルの表示領域を囲む枠状に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の液晶表示モジュール。The liquid crystal display module according to claim 1, wherein the black mask is formed in a frame shape surrounding a display area of the liquid crystal display panel.
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