JP4495526B2 - Blanket mounting device for rotary printing press and mounting method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、輪転印刷機においてゴム胴の周面にブランケットを装着するためのブランケット装着装置および装着方法に関するものである。 The present invention relates to a blanket mounting device and a mounting method for mounting a blanket on a peripheral surface of a rubber cylinder in a rotary printing press.
従来の輪転印刷機のブランケット装着装置には、ゴム圧胴の外周部に設けられた切欠き内に2つのブランケットくわえ装置が備えられている。一方のブランケットくわえ装置は、切欠きのブランケットくわえ面に設けられブランケットの一端の口金が挿入される溝と、切欠きのブランケットくわえ面にブランケットの端部を介して圧接させることにより溝内に口金を押し込む爪台バーとからなり、他方のブランケットくわえ装置は、ブランケットの他端の口金をくわえ回動させることによりブランケットをゴム圧胴の周面に密着させる巻棒によって構成したものがある(例えば、特許文献1参照)。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
上述した従来の輪転印刷機のブランケット装着装置においては、他方のブランケットくわえ装置である巻棒のみによってブランケットを張る構造としているため、ブランケット全体をゴム圧胴の周面に完全に密着させるのが困難であった。特に、巻棒によってくわえる側の端部とは反対側の端部が直角に折曲形成されているため、この端部を一方のブランケットくわえ装置によって切欠きの壁面に圧接してくわえる際、ブランケットの弾性力によって折曲形成された角部がゴム圧胴の周面から浮いた状態で装着されやすい。この状態で一方の端部が装着されると、他方の端部を巻棒によって引っ張っても一方の端部の角部近傍をゴム圧胴の周面に密着させるのが困難であった。このため印刷障害が発生するおそれがあり印刷物の品質を低下させるという問題があった。 In the above-described conventional rotary printing press blanket mounting device, since the blanket is stretched only by the winding rod that is the other blanket holding device, it is difficult to completely adhere the entire blanket to the peripheral surface of the rubber impression cylinder. Met. In particular, since the end opposite to the end that is held by the winding rod is bent at a right angle, when this end is pressed against the wall of the notch with one blanket holding device, the blanket It is easy to be mounted in a state in which the corner portion formed by bending due to the elastic force floats from the peripheral surface of the rubber impression cylinder. When one end is attached in this state, it is difficult to bring the vicinity of the corner of one end into close contact with the peripheral surface of the rubber impression cylinder even if the other end is pulled by a winding rod. For this reason, there is a possibility that a printing failure may occur, and there is a problem that the quality of the printed matter is lowered.
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ブランケット全体をゴム圧胴の周面に密着させた状態で装着させることにより、印刷障害の発生を防止し印刷物の品質を向上させることにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. The object of the present invention is to prevent the occurrence of printing trouble by attaching the entire blanket in close contact with the peripheral surface of the rubber impression cylinder. It is to improve the quality of printed matter.
この目的を達成するために、請求項1に係る発明は、ブランケットの両端部をそれぞれくわえる2つのブランケットくわえ装置を備え、一方のブランケットくわえ装置は、胴のブランケットくわえ面に設けられブランケットの一端に固定した口金が挿入される溝と、この溝に挿入された口金を前記溝内に押し込むとともに前記ブランケットを前記ブランケットくわえ面に圧接させる押し込み部材とを備え、他方のくわえ装置にブランケットの他端を引っ張る引張手段を設けた輪転印刷機のブランケット装着装置において、前記口金は、当該口金が前記溝内に挿入されたときに前記溝から前記押し込み部材側に突出し、前記溝は、当該溝から前記押し込み部材側に突出した前記口金を当該押し込み部材によって押し込むことにより前記口金が収納される。 In order to achieve this object, the invention according to claim 1 includes two blanket holding devices each holding both ends of the blanket, and one blanket holding device is provided on the blanket holding surface of the trunk and is attached to one end of the blanket. A groove into which the fixed base is inserted, and a pressing member that presses the base inserted into the groove into the groove and presses the blanket against the blanket holding surface, and the other holding device has the other end of the blanket. In a blanket mounting device for a rotary printing press provided with a pulling means for pulling, the base protrudes from the groove toward the pressing member when the base is inserted into the groove, and the groove is pressed from the groove. When the base protruding from the member side is pushed by the pushing member, the base is collected. It is.
請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明において、前記口金は、当該口金が前記押し込み部材によって溝内に押し込まれるときに、前記溝の壁に当接した状態で口金の回動中心となる角部を備えたものである。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein when the base is pushed into the groove by the pushing member, the rotation center of the base is in contact with the wall of the groove. It is provided with the corner | angular part which becomes.
請求項3に係る発明は、ブランケットの両端部をそれぞれくわえる2つのブランケットくわえ装置を備え、一方のブランケットくわえ装置は、胴のブランケットくわえ面に設けられブランケットの一端に固定した口金が挿入される溝と、この溝に挿入された口金を前記溝内に押し込むとともに、前記ブランケットを前記ブランケットくわえ面に圧接させる押し込み部材とを備え、他方のくわえ装置にブランケットの他端を引っ張る引張手段を設けた輪転印刷機のブランケット装着装置において、前記押し込み部材を前記口金を前記溝内に押し込み前記ブランケットを前記ブランケットくわえ面に圧接させる第1の位置と前記口金を前記溝から取り外し可能または前記口金を前記溝へ取り付け可能とする第2の位置との間を移動自在に支持し、前記押し込み部材を前記第1の位置と前記第2の位置との間で前記溝内に挿入された口金を係止し、前記ブランケットの他端を前記引張手段によって引っ張ることが可能な第3の位置に位置付ける位置決め手段を備えたものである。 The invention according to claim 3 is provided with two blanket holding devices each holding both ends of the blanket, and one blanket holding device is a groove provided on the blanket holding surface of the trunk and into which a base fixed to one end of the blanket is inserted. And a pressing member that presses the base inserted into the groove into the groove and presses the blanket against the blanket holding surface, and the other holding device is provided with tension means for pulling the other end of the blanket. In a blanket mounting device of a printing press, the first member for pushing the pressing member into the groove and pressing the blanket against the blanket holding surface and the base can be removed from the groove or the base into the groove. Movably supported between the second position to allow attachment, A third pushing member that is capable of locking a base inserted into the groove between the first position and the second position and pulling the other end of the blanket by the pulling means. Positioning means for positioning at a position is provided.
請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明において、前記位置決め手段は、前記押し込み部材が取り付けられた爪台レバーに進退自在で進退させることにより前記押し込み部材を前記第1の位置と第2の位置と第3の位置との各位置に移動させるボルトと、このボルトに螺合するナットと、前記爪台レバーに揺動自在に支持され前記ナットに係合することにより前記押し込み部材を前記第3の位置に位置付けるスペーサと、このスペーサを前記ナットに係合する方向に付勢する付勢手段とによって構成されている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the third aspect, the positioning means moves the pushing member back and forth to the first position by moving the claw base lever attached with the pushing member forward and backward. A bolt that is moved to each of the second position and the third position, a nut that is screwed to the bolt, and a swingable support that is supported by the claw base lever to engage the nut. The spacer is configured by the spacer positioned at the third position, and biasing means for biasing the spacer in a direction to engage with the nut.
請求項5に係る発明は、胴の外周部に設けた切欠きのブランケットくわえ面に形成した溝にブランケットの一端部に固定した口金を挿入し、前記ブランケットくわえ面から離間した押し込み部材によって前記溝内に挿入した口金を係止し、しかる後ブランケットの他端部に設けたブランケットくわえ装置にくわえてブランケットの他端部を引っ張ったのち、前記押し込み部材で前記口金を前記溝内に押し込み前記ブランケットを前記ブランケットくわえ面に圧接させる。 According to a fifth aspect of the present invention, a base fixed to one end of a blanket is inserted into a groove formed in a blanket holding surface of a notch provided in an outer peripheral portion of the trunk, and the groove is formed by a pushing member spaced from the blanket holding surface. After locking the base inserted into the blanket, and then pulling the other end of the blanket in addition to the blanket holding device provided at the other end of the blanket, the base is pushed into the groove by the pushing member. Is pressed against the blanket holding surface.
本発明によれば、ブランケットの両端部を引っ張った状態で胴の周面にブランケットが装着されるため、ブランケット全体が胴の周面に密着した状態で装着されるから印刷障害の発生を防止し印刷物の品質を向上させることができる。 According to the present invention, since the blanket is mounted on the circumferential surface of the cylinder with both ends of the blanket being pulled, the entire blanket is mounted in close contact with the circumferential surface of the cylinder, thereby preventing the occurrence of printing failures. The quality of printed matter can be improved.
請求項2に係る発明によれば、押し込み部材によって口金を溝内に押し込むときに、角部を中心として口金が回動するため、ブランケットを確実に引っ張ることができる。 According to the invention which concerns on Claim 2, when a nozzle | cap | die is pushed in in a groove | channel by a pushing member, a nozzle | cap | die rotates centering on a corner | angular part, Therefore A blanket can be pulled reliably.
請求項3に係る発明によれば、位置決め手段によって爪台レバーの第3の位置が正確かつ自動的に決まるため、ブランケットの装着作業を確実に行うことができるとともに、ブランケットの装着時間を短縮することができる。 According to the third aspect of the present invention, the third position of the claw base lever is accurately and automatically determined by the positioning means, so that the blanket mounting operation can be performed reliably and the blanket mounting time is shortened. be able to.
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図1は本発明に係るブランケット装着装置を適用した輪転印刷機の一部を示す側面図、図2は同じくゴム圧胴の要部を示す断面図、図3は図2におけるIII 矢視展開平面図、図4は同じく要部の断面図で口金の取付け・取り外しが可能な状態を示し、図5は同じく要部の断面図で、ブランケットくわえ面に対接したブランケットの端部から離間した爪台バーと溝の上面とによって口金が係止された状態を示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a part of a rotary printing press to which a blanket mounting device according to the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main part of the rubber impression cylinder, and FIG. 4 and 4 show the state in which the base can be attached / detached in the same cross-sectional view of the main part, and FIG. 5 shows the cross-sectional view of the main part in the same way, and the claw separated from the end of the blanket that contacts the blanket holding surface. The state which the nozzle | cap | die was latched by the base bar and the upper surface of the groove | channel is shown.
図1において全体を符号1で示す枚葉輪転印刷機は、図示を省略した給紙部と、給紙された紙の表面を印刷する表面印刷ユニット2と、紙の裏面を印刷する裏面印刷ユニット3と、紙の両面をコーティングするコーティングユニット4と、コーティングされた紙を排紙する排紙部5とによって概略構成されている。表面印刷ユニット2は周面に紙をくわえる爪が設けられた倍径の圧胴10aと、この圧胴10aの上部において対接するゴム胴11aと、このゴム胴11aの上部において対接する版胴12aと、この版胴12aにインキを供給するインキ部13aと水を給水する給水部14aとが備えられている。裏面印刷ユニット3は周面に紙をくわえる爪が設けられた倍径の圧胴10bと、この圧胴10bの下部において対接するゴム胴11bと、このゴム胴11bの下部において対接する版胴12bと、この版胴12bにインキを供給するインキ部13bと水を給水する給水部14bとが備えられている。
1, a sheet-fed rotary printing press denoted as a whole by reference numeral 1 includes a paper feed unit (not shown), a front surface printing unit 2 that prints the surface of the fed paper, and a back surface printing unit that prints the back surface of the paper. 3, a coating unit 4 that coats both sides of the paper, and a
コーティングユニット4は、裏面印刷ユニット3の圧胴10bに対接し周面に紙をくわえる爪が設けられた倍径のゴム圧胴15と、印刷された紙の裏面をコーティングする第1のニスコーティング手段16と、印刷された紙の表面をコーティングする第2のニスコーティング手段17とによって構成されている。
The coating unit 4 has a double-diameter
第1のニスコーティング手段16は、ゴム圧胴15と圧胴10bの対接点から紙搬送方向の上流側においてゴム圧胴15と対接する第1のニス膜形成胴19と、この第1のニス膜形成胴19に対接するアニロックスローラ20と、このアニロックスローラ20にニスを供給するチャンバーコータ21とからなる。したがって、チャンバーコータ21からアニロックスローラ20に供給されたニスは、第1のニス膜形成胴19を介してゴム圧胴15の周面に転移される。
The first varnish coating means 16 includes a first varnish
第2のニスコーティング手段17は、ゴム圧胴15と圧胴10bの対接点から紙搬送方向の下流側においてゴム圧胴15と対接するゴム胴22と、このゴム胴22と対接する第2のニス膜形成胴23と、この第2のニス膜形成胴23に対接するアニロックスローラ24と、このアニロックスローラ24にニスを供給するチャンバーコータ25とからなる。したがって、チャンバーコータ25からアニロックスローラ24に供給されたニスは、第2のニス膜形成胴23を介してゴム胴22に転移され、このゴム胴22とゴム圧胴15の対接点を通過する印刷された紙の表面にコーティングされる。このゴム胴22とゴム圧胴15の対接点を紙が通過するときに、ゴム胴22の印圧によって、上述した第1のニスコーティング手段16の第1のニス膜形成胴19からゴム圧胴15の周面に転移されたニスが、印刷された紙の裏面にコーティングされる。両面にコーティングされた紙は、ゴム圧胴15の爪から排紙チェーン26の爪にくわえ替えられて排紙チェーン26によって搬送され、図示を省略したパイル上に落下し積載される。
The second varnish coating means 17 includes a
次に、図2および図3を用いてゴム圧胴15に設けられた本発明の特徴であるブランケット装着装置について説明する。図2において、ゴム圧胴15の外周部には、胴の全長に延在する2つの切欠き27が互いに円周方向に180°位相をずらして設けられており、この切欠き27内には、紙をくわえる紙くわえ爪装置とブランケットを装着するブランケット装着装置とが設けられている。切欠き27の両端は胴の基準径となる外径を有する円板状に形成されたベアラ28によって閉塞されており、切欠き27内には軸線方向に延在する回動自在な爪軸29と回動不能のレバー軸30とが左右のベアラ28に軸支されている。
Next, a blanket mounting device that is a feature of the present invention and is provided on the
爪軸29上には複数個の爪ホルダ31が軸線方向に並列して割締め固定されており、各爪ホルダ31には爪32が固定されている。レバー軸30上には、2叉状に形成された複数の爪台レバー34が軸線方向に並んで回動自在に支持され、一方の遊端部34aには切欠き27の略全長にわたって延在する押し込み部材としての爪台バー35がボルト36によって固定されており、この爪台バー35には複数個の爪台37が上記した爪32のそれぞれに対応するようにボルトによって固定されている。爪軸29の軸端部には、爪軸29を所定のタイミングで時計・反時計方向に所定の角度だけ往復回動させるカム機構が設けられており、この回動によって爪32が爪台37に対して開閉し、爪32と爪台37との間で紙のくわえまたはくわえの解除が行われる。
A plurality of
このように構成された紙くわえ爪装置のレバー軸30側の各部材は、2つのブランケット装着装置の一方のブランケットくわえ装置に共用されている。すなわち、ゴム圧胴15の周面に装着されるブランケット38の一端に固定され、切欠き27と略同長に形成された口金39は、切欠き27のブランケットくわえ面としての壁面27aに設けた溝40へ着脱自在に挿入されており、爪台レバー34を回動させて爪台バー35をブランケット38の端部38aを介して切欠き27の壁面27aに圧接することにより、口金39を溝40内に押し込むように構成されている。
Each member on the
全体を符号41で示すものは、後述するように爪台バー35を第1の位置ないし第3の位置に位置付けする位置決め手段であって、ボルト42と、このボルト42に螺合する第2のナット43bと、この第2のナット43bに係合することにより爪台バー35を第2の位置に位置付けるスペーサ47と、このスペーサ47を第2のナット43bに係合する方向に付勢する付勢手段としてのねじりコイルばね49とによって構成されている。ボルト42は各爪台レバー34の他方の遊端部34bに螺入されており、後述するねじりコイルばね45のねじり弾発力によって先端が切欠き27の底面27bに圧接されている。第1および第2のナット43a,43bはボルト42に螺合しており、第2のナット43bに対して第1のナット43aの締め付けを解除し回転させることにより、ボルト42上で第2のナット43bの位置を移動調整でき、第2のナット43bに対して第1のナット43aを締め付けることにより、第2のナット43bがボルト42に固定される。この第2のナット43bの位置調整は、製造誤差を是正するために製造時に行われる。
What is indicated by
レバー軸30上の複数箇所には、図3に示すようにカラー44が固定されており、このカラー44にはレバー軸30上に巻回されたねじりコイルばね45の一端が支持されている。このねじりコイルばね45はねじり弾発力が蓄勢された状態で、他端が爪台レバー34に固定された爪台バー35に掛けられており、このねじり弾発力によって爪台レバー34には、ボルト42の先端を切欠き27の底面27bに圧接させる方向、すなわち爪台バー35を切欠き27の壁面27aから離間させる方向の回動力が付与されている。
As shown in FIG. 3, a
したがって、ボルト42を爪台レバー34から退出させる方向に弛めると、爪台バー35はねじりコイルばね45のねじり弾発力によって、図2中レバー軸30を中心として時計方向へ回動し、爪台バー35が、図4に示すように切欠き27の壁面27aから離間する。一方、ボルト42を爪台レバー34に進出させる方向に締めると、爪台レバー34がねじりコイルばね45のねじり弾発力に抗して、レバー軸30を中心として反時計方向へ回動し、爪台バー35がブランケット38の端部38aを介して口金39を溝37内に押し込む。42aはボルト42の先端側に植設されたストッパピンであって、ボルト42を弛めてねじりコイルばね45のねじり弾発力によって爪台レバー34をレバー軸30を中心として時計方向へ回動させていくと、爪台レバー34の他方の遊端部34bの下端が係合して爪台レバー34の回動が停止する。
Therefore, when the
スペーサ47は、図3に示すように、一端部が爪台レバー34の他方の遊端部34b上に螺合したねじ48を介して回動自在に支持されている。このスペーサ47は、一端がスペーサ47に固定されたピン47aに掛けられ、他端が爪台レバー34に固定されたピン34cに掛けられたねじりコイルばね49のねじり弾発力によって、ねじ48を中心として図中時計方向、すなわち他端部が第2のナット43bの周面に係合する方向に回動力が付与されている。
As shown in FIG. 3, the
図2中全体を符号50で示すものは、ブランケット38の他端をくわえるブランケットくわえ装置であって、左右のベアラ28に軸支された引張手段としての巻棒51を備えており、その軸端部には爪をかけることにより巻棒51の回転を図中反時計方向へのみ許容するラチェット機構(図示せず)が設けられている。この巻棒51の溝52にはブランケット38の他端に固定された口金53が係合されており、押え部材54によって溝52からの離脱が規制されている。55は巻棒51内で軸心周りに回動自在に軸支された支持ピンであって、一端に押え部材54が取り付けられており、他端部には周面方向に互いに90°ずれた2つの係合孔55a,55bが設けられている。
2 is a blanket holding device for holding the other end of the
これら係合孔55a,55bには、ボールプランジャー56が選択的に係合するように構成されており、円板状に形成された操作部57によって支持ピン55を軸心周りに回動させ、図示のようにボールプランジャー56に係合孔55bを係合させることにより、押え部材54によって口金53の溝52からの離脱が規制される。一方、操作部57によって支持ピン55を軸心周りに回動させ、ボールプランジャー56に係合孔55aを係合させることにより、押え部材54による押えが解除され、口金53を溝52から取り外すことが可能になる。
The ball plunger 56 is configured to selectively engage with the
このような構成において、ボルト42を締めると、図2に示すように、ねじりコイルばね45のねじり弾発力に抗して爪台レバー34がレバー軸30を中心として反時計方向へ回動し、爪台レバー34の他方の遊端部34bの上端が第2のナット43bの底面に係合するとともに爪台バー35が切欠き27の壁面27aにブランケット38の端部38aを介して圧接される。この爪台バー35が壁面27aにブランケット38の端部38aを介して圧接された状態の爪台バー35の位置を、以下、口金39を溝40に押し込む第1の位置という。
In such a configuration, when the
一方、ボルト42を弛め、爪台レバー34をねじりコイルばね45のねじり弾発力によってレバー軸30を中心として図2中時計方向へ回動させ、図4に示すように、爪台レバー34の他方の遊端部34bの下端がストッパピン42aに係合することにより、爪台バー35が切欠き27の壁面27aから間隔Lだけ離間する。このように、爪台バー35を切欠き27の壁面27aから間隔Lだけ離間させた爪台バー35の位置を、以下、口金39を溝40から取り外し可能とする、または口金39を溝40に取り付け可能とする第2の位置という。
On the other hand, the
また、この第2の位置において、口金39を溝40に挿入し、ボルト42を締めると、爪台レバー34がねじりコイルばね45のねじり弾発力に抗して反時計方向へ回動し、図5に示すように、スペーサ47が第2のナット43bの底面に係合することにより爪台レバー34の回動が停止する。このように、第2のナット43bの底面と爪台レバー34の遊端部34bとの間にスペーサ47が介在することにより、爪台バー35が切欠き27の壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから間隔lだけ離間する。この壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから間隔lだけ離間した爪台バー35と溝40の上面40aとによって溝40内に挿入された口金39が係止され、口金39の溝40からの離脱を規制している。このように、爪台バー35を切欠き27の壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから間隔lだけ離間させた爪台バー35の位置を、以下、溝40の上面40aと爪台バー35とによって口金39を係止する第3の位置という。この第3の位置は上述した第1の位置と第2の位置との間に位置し、この第3の位置において、口金39は壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから長さlだけ突出している。
Further, in this second position, when the
次に、このように構成された輪転印刷機のブランケット装着装置におけるブランケットの交換動作について説明する。なお、説明の都合上、同じ切欠き27に設けられたブランケットくわえ装置50によってブランケット38の他端を引っ張るように説明しているが、ゴム圧胴15が2倍径であるため、実際はゴム圧胴15に設けた別の切欠き27に設けられたブランケットくわえ装置50によって引っ張っている。
Next, a blanket replacement operation in the blanket mounting device of the rotary printing press configured as described above will be described. For convenience of explanation, it is described that the other end of the
先ず、ゴム圧胴15を回転させ、作業面である切欠き27を排紙装置5側の作業空間部に対応させ、切欠き27の壁面27aを略水平状態とする。しかる後、図示を省略したカム機構によって爪軸29を回動させ、図4に示すように、爪32を爪台37に対して開く。次いで、ボルト42を弛め、爪台レバー34の他方の遊端部34bの下端がストッパピン42aに係合するまで、爪台レバー34をねじりコイルばね45のねじり弾発力によってレバー軸30を中心として図中時計方向へ回動させ、爪台バー35を第2の位置に位置付ける。この爪台バー35の第2の位置において、爪台バー35が切欠き27の壁面27aから間隔Lだけ離間するので、口金39を溝40から取り出して、二点鎖線で示すように胴周面から取り外す。
First, the
このようにしてから、図2において巻棒51の操作部57を操作して支持ピン55を軸心周りに90°回動させることにより、押え部材54によるブランケット38の他方の口金53の押えを解除し、口金53を溝52から取り外し、ブランケット38を胴周面から取り外す。
In this way, by operating the operating portion 57 of the winding rod 51 in FIG. 2 and rotating the support pin 55 by 90 ° around the axis, the pressing of the
次に、新たなブランケット38を装着する場合を説明する。この場合には、ブランケット38の一方の口金39を、図4に示すように、切欠き27の壁面27aと爪台バー35との間から溝40内に挿入する。次いで、ボルト42を締めることにより、爪台バー35がねじりコイルばね45のねじり弾発力に抗して反時計方向へ回動し、図5に示すように、スペーサ47が第2のナット43bの底面に係合することにより、爪台バー35が切欠き27の壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから間隔lだけ離間した第3の位置に位置付けられる。この第3の位置においては、爪台バー35と溝40の上面40aとによって口金39が係止され、口金39の溝40からの離脱が規制されるとともに、口金39は壁面27aに対接したブランケット38の端部38aから長さlだけ突出した状態になる。このように、スペーサ47を設けたことにより、爪台レバー34の第3の位置が正確かつ自動的に決まるため、ブランケット38の装着作業を確実に行うことができるとともに、ブランケット38の装着時間を短縮することができる。
Next, a case where a
この状態で、ブランケット38の他方の口金53を、図2に示すように巻棒51の溝53に挿入し、操作部57を操作して支持ピン55を90°回動させることにより、押え部材54によって口金53を押さえ、溝53からの離脱を規制する。次いで、ラチェット機構で逆転止めをしながら巻棒51を図中反時計方向に回動させることにより、ブランケット38を引っ張って胴周面に密着させる。
In this state, the
この状態としてから、第2のナット43bの底面と係合しているスペーサ47をねじりコイルばね49のねじり弾発力に抗して、図3中反時計方向に回動させることにより、第2のナット43bとの係合を解除する。ボルト42を締めることにより、爪台レバー34をねじりコイルばね45のねじり弾発力に抗してレバー軸30を中心として図5中反時計方向に回動させ、爪台バー35によってブランケット38の端部38aを切欠き27の壁面27aに圧接させ、爪台バー35を第1の位置に位置付ける。この爪台バー35を第3の位置から第1の位置へ位置付けて、口金39を溝40内に押し込むと、第3の位置において口金39が切欠き27の壁面27aに対接したブランケット38の端部38aが壁面27aから長さlだけ突出しているため、爪台バー35によって口金39を溝40内に押し込むときに、図5に示すように、溝40の上面40aに当接した口金39の角部39aを中心として口金39が図中時計方向に回動するため、ブランケット38の角部近傍を確実に引っ張ることができる。このため、ブランケット38の口金39側の端部が胴周面に密着して浮き上がることがない。したがって、既に口金53側の端部が巻棒51によって張られているブランケット38の全体がゴム圧胴15の周面に密着するから印刷障害の発生を防止し印刷物の品質を向上させることができる。
In this state, the
なお、本実施の形態においては、ゴム圧胴15の切欠き27内に紙をくわえるくわえ爪装置とブランケットの両端部をくわえるブランケットくわえ装置とを備え、溝40に挿入された口金39を溝40に押し込む部材をくわえ爪装置の爪台バー35で共用した例を説明したが、切欠き内にブランケットくわえ装置のみが設けられた構造の輪転印刷機にも適用できる。また、ゴム圧胴15を倍径胴とし、切欠き27を2つ設けた例を説明したが、切欠き27を1つだけ設けた単胴でもよく、その場合には、同じ切欠き内に設けられたブランケットくわえ装置によってブランケットの両端部をくわえるようにする。また、枚葉紙を印刷する枚葉輪転印刷機について説明したが、ウェブを印刷する輪転印刷機にも適用できる。また、爪台レバー34の第3の位置をスペーサ47によって位置決めしたが、位置決めが不要な場合には必ずしもスペーサ47は必要ではなく、保持手段としてのボルト42のみによって爪台レバー34を第3の位置に保持するようにしてもよい。
In the present embodiment, the gripping claw device for holding paper and the blanket holding device for holding both ends of the blanket are provided in the
1…枚葉輪転印刷機、15…ゴム圧胴、27…切欠き、27a…壁面(ブランケットくわえ面)、30…爪台軸、32…爪、34…爪台レバー、35…爪台バー(押し込み部材)、37…爪台、38…ブランケット、39,53…口金、40…溝、41…位置決め手段、42…ボルト、43a,43b…ナット、45,49…ねじりコイルばね、47…スペーサ、50…ブランケットくわえ装置、51…巻棒(引張手段)。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet-fed rotary printing machine, 15 ... Rubber impression cylinder, 27 ... Notch, 27a ... Wall surface (blanket holding surface), 30 ... Nail base axis, 32 ... Nail, 34 ... Nail base lever, 35 ... Nail base bar ( 37 ... claw base, 38 ... blanket, 39, 53 ... base, 40 ... groove, 41 ... positioning means, 42 ... bolt, 43a, 43b ... nut, 45, 49 ... torsion coil spring, 47 ... spacer, 50 ... Blanket holding device, 51 ... Winding bar (tensile means).
Claims (5)
前記口金は、当該口金が前記溝内に挿入されたときに前記溝から前記押し込み部材側に突出し、
前記溝は、当該溝から前記押し込み部材側に突出した前記口金を当該押し込み部材によって押し込むことにより前記口金が収納されることを特徴とする輪転印刷機のブランケット装着装置。 There are two blanket holding devices each holding both ends of the blanket, and one blanket holding device is inserted into the groove, which is provided on the blanket holding surface of the trunk and into which a base fixed to one end of the blanket is inserted. In a blanket mounting device for a rotary printing press, comprising a pressing member that presses a base into the groove and presses the blanket against the blanket holding surface, and provided with a pulling means for pulling the other end of the blanket to the other holding device.
The base protrudes from the groove toward the pushing member when the base is inserted into the groove,
A blanket mounting device for a rotary printing press, wherein the groove is accommodated by pressing the base protruding from the groove toward the pressing member with the pressing member .
前記口金は、当該口金が前記押し込み部材によって溝内に押し込まれるときに、前記溝の壁に当接した状態で口金の回動中心となる角部を備えたことを特徴とする輪転印刷機のブランケット装着装置。 In the blanket mounting device of the rotary printing press according to claim 1,
The rotary base of the rotary printing press according to claim 1, wherein the base includes a corner portion that is a center of rotation of the base when the base is pressed into the groove by the pressing member and is in contact with the wall of the groove . Blanket mounting device.
前記押し込み部材を前記口金を前記溝内に押し込み前記ブランケットを前記ブランケットくわえ面に圧接させる第1の位置と前記口金を前記溝から取り外し可能または前記口金を前記溝へ取り付け可能とする第2の位置との間を移動自在に支持し、前記押し込み部材を前記第1の位置と前記第2の位置との間で前記溝内に挿入された口金を係止し、前記ブランケットの他端を前記引張手段によって引っ張ることが可能な第3の位置に位置付ける位置決め手段を備えたことを特徴とする輪転印刷機のブランケット装着装置。 There are two blanket holding devices each holding both ends of the blanket, and one blanket holding device is inserted into the groove, which is provided on the blanket holding surface of the trunk and into which a base fixed to one end of the blanket is inserted. In the blanket mounting device for a rotary printing press, which includes a pressing member that presses the base into the groove and presses the blanket against the blanket holding surface, and the other holding device is provided with tension means for pulling the other end of the blanket.
A first position for pressing the pressing member into the groove and pressing the blanket against the blanket holding surface; and a second position for allowing the base to be removed from the groove or for attaching the base to the groove. Between the first position and the second position, the base inserted into the groove is locked between the first position and the second position, and the other end of the blanket is pulled. A blanket mounting device for a rotary printing press comprising positioning means for positioning at a third position that can be pulled by the means.
前記位置決め手段は、前記押し込み部材が取り付けられた爪台レバーに進退自在で進退させることにより前記押し込み部材を前記第1の位置と第2の位置と第3の位置との各位置に移動させるボルトと、このボルトに螺合するナットと、前記爪台レバーに揺動自在に支持され前記ナットに係合することにより前記押し込み部材を前記第3の位置に位置付けるスペーサと、このスペーサを前記ナットに係合する方向に付勢する付勢手段とによって構成されていることを特徴とする輪転印刷機のブランケット装着装置。 In the blanket mounting device of the rotary printing press according to claim 3,
The positioning means is a bolt that moves the push-in member to each of the first position, the second position, and the third position by moving the push-pull member back and forth to and from the claw base lever to which the push-in member is attached. A nut that is screwed to the bolt, a spacer that is swingably supported by the claw base lever and engages the nut, and positions the pushing member in the third position, and the spacer is attached to the nut. A blanket mounting device for a rotary printing press, characterized by comprising biasing means for biasing in an engaging direction.
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---|---|---|---|---|
JPS6022343U (en) * | 1983-07-25 | 1985-02-15 | 株式会社小森コーポレーション | Blanket gripping device for rotary printing presses |
JPH0768738A (en) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Ryobi Ltd | Printing cylinder for sheet-feed press |
JPH11105254A (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Method for mounting and removing blanket of printing equipment, and printing equipment |
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- 2004-06-09 JP JP2004170968A patent/JP4495526B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH11105254A (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Method for mounting and removing blanket of printing equipment, and printing equipment |
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