JP4491923B2

JP4491923B2 - Rotating transfer drum

Info

Publication number: JP4491923B2
Application number: JP2000186375A
Authority: JP
Inventors: 三夫橋本; 浩明北出
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 2000-06-21
Filing date: 2000-06-21
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2020-06-21
Also published as: JP2002002643A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、容器に貼り付けるラベル等のシート状物品を吸着保持して移送する回転移送ドラムに係り、特に、異なるサイズのシート状物品に兼用可能な回転移送ドラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器に貼り付けるラベルやフィルム等のシート状物品を吸着保持して回転移送する回転移送ドラムは、外周面に形成されたシート状物品の吸着保持部に開口した複数の吸着孔を、内部に設けられた連通路を介してバキュームポンプ等の負圧発生手段に接続し、各吸着孔に負圧を作用させて前記ラベル等のシート状の物品を吸着保持するようになっている。
【０００３】
シート状の物品を吸着する際に、前記吸着保持部に形成されている複数の吸着孔が前記シート状物品によってすべて塞がれていないと、負圧がリークしてしまいそのシート状物品を確実に吸着することができない。また、逆に、狭い範囲に配置された吸着孔によって大きいシート状物品を吸着保持すると、シート状物品の吸着孔に吸着されていない周辺部がドラムの外周面から浮き上がってしまうという問題がある。そこで、従来の回転移送ドラムは、吸着保持するシート状物品のサイズや形状に合致するように吸着孔を配置していた。
【０００４】
従来は、前述のように各ラベルのサイズや形状に応じて吸着孔を形成した複数種類の回転移送ドラムを用意しておき、大きさの異なるラベルを移送する場合には、回転移送ドラム自体を交換して対応していた。このように従来は複数種類のドラムを用意する必要があるため、コスト高であり、しかも、大きい保管スペースが必要であるという問題があった。
【０００５】
そこで、大きさの異なる複数種類のラベルに対応可能な吸着手段を備えたラベル貼付装置がすでに提案されている（実開昭６４−５５２１１号公報、特開平１０−１１９９４３号公報）。これらの公報に記載されたラベル吸着手段は、いずれも回転ドラムタイプではないが、サイズや形状の異なる複数種類のラベルに対応できるようになっている。
【０００６】
前者の公報（実開昭６４−５５２１１号）に記載されたラベル吸着手段は、平面上に形成された複数の吸気孔のうち、ラベルのサイズによって使用しない吸気孔にサラ小ネジを螺合することによって封鎖するようになっている。また、後者の公報（特開平１０−１１９９４３号）に記載されたラベル吸着手段は、吸着するラベルの形状とほぼ同一の形状の切り抜き部分を有する閉塞手段としてのシート状のパッキンを取り付けて、平面上に形成された複数の透孔（吸着孔）のうち不要な透孔（吸着孔）を閉塞するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前者の公報のように使用しない吸着孔にネジを取り付ける構成では、各吸着孔毎にネジを螺合したり取り外したりしなければならず、作業に時間がかかるという問題があった。また、後者の公報のようにシート状のパッキンを装着して一部の吸着孔を閉塞する構成では、ラベルの形状に応じて各種のシート状パッキンを用意しておかなければならないという問題があった。
【０００８】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、ラベル等のシート状の物品のサイズが変わった場合に、極めて簡単な操作で切替を行うことができる回転移送ドラムを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る回転移送ドラムは、外面に開口する吸着孔と、この吸着孔と負圧発生手段とを連通する連通路とが設けられ、前記吸着孔にシート状の物品を吸着して移送するものであって、さらに、前記吸着孔を列状に複数個設けるとともに、これら列状の吸着孔の内部側に連通する連通路を、その一端を外部に連通させて設け、かつ、前記連通路内に、外周面にシール部材を装着した閉鎖部材を挿入するとともに、前記閉鎖部材と嵌合するカラーによって前記閉鎖部材の連通路内での位置を変えることにより、負圧発生手段に連通する吸着孔の数を調節可能にしたものである。
また、第２の発明に係る回転移送ドラムは、外面に開口する吸着孔と、この吸着孔と負圧発生手段とを連通する連通路とが設けられ、前記吸着孔にシート状の物品を吸着して移送するものであって、さらに、前記吸着孔を列状に複数個設けるとともに、これら列状の吸着孔の内部側に連通する連通路を、その一端を外部に連通させて設け、かつ、前記連通路内に、外周面の上下２箇所にシール部材を装着するとともに、前記上下２箇所のシール部材間の外面に開口する内部連通路が形成された閉鎖部材を挿入し、この閉鎖部材の連通路内での位置を変えることにより、負圧発生手段に連通する吸着孔の数を調節可能にしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る回転移送ドラムを備えたラベラの全体の構成を簡略化して示す概略平面図であり、容器搬送コンベヤ２によって連続的に搬送されてきた容器（図示せず）が、スクリュー４によって一定の間隔に切り離され、回転移送ドラム６の前面側に送られる。回転移送ドラム６は、その外周面に一定の間隔でラベル保持部８が設けられており（図３参照）、これら各ラベル保持部８に、デリバリーローラ１０によってラベルマガジン１２から一枚ずつ取り出されたラベル１４が引き渡される。ラベル保持部８に保持されたラベル１４は、ガミングユニット１６によってその裏面に糊付けされた後、前記搬送コンベヤ２上の容器の外面に貼り付けられる。ラベル１４が貼り付けられた容器は、ワイピングベルト１８で撫で付けられた後、次の工程に送られる。
【００１１】
前記回転移送ドラム６について、図２および図３により説明する。この回転移送ドラム６の外周面に等間隔で複数（この実施の形態では４個所）のラベル保持部８が形成されている。これらラベル保持部８は、回転移送ドラム６の外周面から外方に突出しており、各ラベル保持部８に一枚ずつラベル１４（図１参照）を吸着して保持する。
【００１２】
各ラベル保持部８の外面には、縦方向に複数列で並んだ多数の吸着孔２０が開口している。これら吸着孔２０の各列の背後にそれぞれ、吸着孔２０の内部側に連通する縦方向の連通路２２が形成されている。これら各連通路２２の下端部の開口（入口）２２ａは、後に説明するバキュームチャンバー２４に連通、遮断される。なお、図２および図３のラベル保持部８に設けられている吸着孔２０の各列の個数が異なっているが、吸着孔２０の列数および個数は図示のものに限定されるものではなく、適宜設定することができる。
【００１３】
縦方向に延びる各連通路２２内には、上端の開口部２２ｂから閉鎖部材としてのピン２８が挿入されている。このピン２８は、先端部外周にシール部材（Ｏリング）３０が嵌着されており、このシール部材３０を、連通路２２内に挿入することによりその上端の開口部２２ｂ側を密封する。この実施の形態では、長さの異なる複数種類のピン２８を用意してあり、吸着するラベル１４のサイズに応じて適当な長さのピン２８を選択し、連通路２２の上方から挿入する。ピン２８を挿入し停止させた際の、シール部材３０よりも上方の吸着孔２０には負圧が作用せず、シール部材３０よりも下方に位置する吸着孔２０だけに負圧が作用してラベル１４を吸着する。
【００１４】
前記構成の回転移送ドラム６は、図２に示すように回転軸３４の上部に固定されて回転駆動される。回転軸３４は、ベース３６を貫通して固定された保持筒体３８内にベアリング４０、４０を介して回転自在に支持されており、この保持筒体３８から上方に突出している部分に前記回転移送ドラム６が固定されている。また、回転軸３４の保持筒体３８から下方に突出している部分にギア４２が固定されており、このギア４２に噛み合う駆動ギア（図示せず）を介して駆動が伝達されて回転する。
【００１５】
前記ベース３６上の保持筒体３８の外周側には大径の円筒部材４４が固定され、さらにこの円筒部材４４の上部に、前記回転移送ドラム６の内部に形成された連通路２２内に負圧を導入するロータリバルブ４６のステータ４８が固定されている。前記保持筒体３８の外周面と円筒部材４４の内周面とによって囲まれた空間が、配管４９を介して図示しないバキュームポンプ等の負圧源に接続されたバキュームチャンバー２４を構成している。
【００１６】
ロータリバルブ４６のステータ４８には、回転移送ドラム６の下面側に連結されて一体回転する円形プレート５０が摺接する。前記ステータ４８には、図１に示すラベル受け取り位置Ａからラベル貼り付け位置Ｂに亘って、円弧状の負圧通路４８ａが形成されており、回転移送ドラム６および円形プレート５０が回転して前記連通路２２の入口（下端開口部）２２ａに接続された円形プレート５０の貫通穴５０ａが、この円弧状の負圧通路４８ａに連通すると、貫通穴５０ａおよび連通路２２を介して各吸着孔２０に負圧が作用してラベル１４を吸着する。また、前記入口２２ａに接続された貫通穴５０ａがこの円弧状の負圧通路４８ａを通過するとバキュームが遮断され、吸着力が解除される。
【００１７】
以上の構成に係る回転移送ドラム６の作用について説明する。例えば、容器に貼り付けるラベル１４が、図２の左側に示すサイズ（符号１４Ｂ参照）である場合には、ピン２８の先端に嵌着されたシール部材（Ｏリング）３０が一番上の吸着孔２０（２０Ａ）と２番目の吸着孔２０（２０Ｂ）との間に位置するように、ピン２８（２８Ａ）の長さを選択して連通路２２内に挿入する。
【００１８】
この状態でラベラを運転して回転移送ドラム６を回転させると、回転移送ドラム６の内部に設けられた縦方向の連通路２２の入口２２ａが接続されている円形プレートの貫通穴５０ａが、ラベル受け取り位置Ａ付近でステータ４８の円弧状の負圧通路４８ａに連通し、バキュームチャンバー２４に接続されて上から２番目の吸着孔から一番下の吸着孔２０（２０Ｂ〜２０Ｆ）までに負圧が作用する。このラベル受け取り位置Ａでは、デリバリーローラ１０がラベルマガジン１２から一枚ずつラベル１４を取り出して回転移送ドラム６の各ラベル保持部８に引き渡すようになっており、回転移送ドラム６のラベル保持部８に受け渡されたラベル１４は、吸着孔２０に作用する負圧によって吸着保持される。
【００１９】
回転移送ドラム６の内部に設けられた連通路２２は、前記ラベル受け取り位置Ａからラベル貼り付け位置Ｂに亘って、ロータリバルブ４６の円弧状の負圧通路４８ａ内に連通するようになっており、その間ラベル１４Ｂを吸着した状態のまま回転移送する。ラベル１４Ｂはその上端から下端までほぼ全域に亘って吸着孔２０に吸引されるとともに、このラベル１４Ｂの外側に位置している吸着孔２０（２０Ａ）は、ピン２８のシール部材３０によって連通路２２の内部側と遮断されており、負圧がリークすることがないので、ラベル１４Ｂの表面を確実に吸着保持することができる。
【００２０】
前記デリバリローラ１０から引き渡されて回転移送ドラム６のラベル保持部８に吸着保持されているラベル１４は、回転移送されてガミングローラ１６の位置に来ると、裏面に糊が付けられる。さらに、回転移送ドラム６が回転して、このドラム６のラベル保持部８に保持されて糊付けされた前記ラベル１４Ｂが、ラベル貼り付け位置Ｂに到達すると、容器搬送コンベヤ２によって搬送されてきた容器の外面に押し付けられる。この容器への貼付けとほぼ同じ時期に、前記連通路２２の入口２２ａに連通する円形プレート５０の貫通穴５０ａが、ステータ４８の負圧通路４８ａから外れて負圧による吸着力が解除され、ラベル１４Ｂはラベル保持部８から離れて完全に容器に引き渡される。
【００２１】
また、容器に貼り付けられるラベル１４が、図２の右側に示すような小さいサイズ（符号１４Ａ参照）の場合には、前記左側の例の場合よりも長いピン２８（２８Ｂ）を連通路２２内に挿入して、シール部材３０を、上から３番目の吸着孔２０（２０Ｃ）と４番目の吸着孔２０（２０Ｄ）との間に位置するようにして停止させる。すると、連通路２２の入口２２ａに連通する円形プレート５０の貫通穴５０ａがロータリバルブ４６のステータ４８の負圧通路４８ａに接続されたときには、ラベル保持部８の外面に開口している上から４番目の吸着孔から一番下の吸着孔２０（２０Ｄ〜２０Ｆ）までに負圧が作用する。従って、小さいサイズのラベル１４Ａの場合も、塞がれていない吸着孔２０からリークすることなく、また、全域を確実に吸着することができる。このように一つの回転移送ドラム６を複数種類のラベル１４に兼用することができる。しかも、連通路２２内に挿入するピン２８の長さを変えるだけという簡単な操作で、異なるサイズのラベル１４に対応するように切替を行うことができる。
【００２２】
さらに、例えば幅の狭いラベル１４の場合には、そのラベル１４の幅に応じて、吸着孔２０の縦の複数列のうちの何列かを、ピン２８の先端のＯリング３０を一番下の吸着孔２０（２０Ｆ）の下方まで挿入して、完全に閉塞することにより対応することができる。
【００２３】
図４（ａ），（ｂ）は第２の実施の形態に係る回転移送ドラム１０６の縦断面図およびラベル保持部１０８の正面図である。前記第１の実施の形態では、先端にシール部材３０が嵌着されているピン２８の長さを変更することにより、負圧を作用させる吸着孔２０の数を調節したが、この実施の形態では、連通路１２２の内部側まで挿入可能な長さを有する一種類のピン１２８を、その頭部１２８ａ側の外周に嵌合させたカラー１３２によってその挿入長さを調整し、シール部材１３０の停止する位置を変更するようにしたものである。
【００２４】
例えば、図４（ａ）に示す例では、各列に設けられている７個の吸着孔１２０の上から二番目１２０（１２０Ｂ）と三番目１２０（１２０Ｃ）との間にシール部材１３０が位置するようにカラー１３２の長さが設定されている。従って、上部の二個の吸着孔１２０（１２０Ａ，１２０Ｂ）は連通路１２２の内部側から遮断されており、この連通路１２２の下端側の入口１２２ａから導入される負圧は、これら上部の二個の吸着孔１２０（１２０Ａ，１２０Ｂ）には作用しない。この場合には、図４（ｂ）に示す小さいラベル（符号１１４Ａ参照）の全面を吸着することが可能であり、しかも、使用しない吸着孔１２０（１２０Ａ，１２０Ｂ）からのリークを防止することができる。
【００２５】
また、図４（ｂ）に示す大きいラベル（符号１１４Ｂ参照）を吸着する場合には、ピン１２８を、その先端に嵌着されているシール部材１３０が一番上の吸着孔１２０（１２０Ａ）よりも上方に位置する状態で停止させるように、必要な長さのカラー１３２に交換する。この場合には、一番上から一番下までのすべての吸着孔１２０（１２０Ａ〜１２０Ｇ）が連通路２２に連通し、負圧が作用するので、大きいラベル１１４（１１４Ｂ）の全面を確実に吸着することができる。
【００２６】
図５（ａ），（ｂ）は他の実施の形態に係る回転移送ドラム２０６の縦断面図およびラベル保持部２０８の正面図である。図２および図４（ａ），（ｂ）に示す実施の形態では、ラベル１４，１１４のサイズが変わった場合には、ドラム昇降機構によって回転移送ドラム６，１０６を昇降させて、最も下側の吸着孔２０（２０Ｆ），１２０（１２０Ｇ）の高さを基準にするようにしていたが、ドラム昇降機構を持たない構成の場合には、例えば、図４（ｂ）に示す小さいラベル１１４Ａと同一のサイズのラベル２１４Ａを吸着するためには、ラベル保持部２０８の中央部を基準にするので、一番上の吸着孔２２０（２２０Ａ）と一番下の吸着孔２２０（２２０Ｇ）とを塞がなければならない。
【００２７】
そこで、この実施の形態では、ピン２２８の先端に２個所のＯリング２３０，２３１を嵌着するとともに、上部に一つのＯリング２２９を嵌着し、さらに、ピン２２８の下端面からピン２２８の内部を通り上下のＯリング２２９，２３０間の外面に開口する内部通路２２８ａを形成している。なお、回転移送ドラム２０６の内部に形成された連通路２２２の内面と前記ピン２２８の外面との間には間隙が形成されている。
【００２８】
この実施の形態では、大きいラベル２１４Ｂを吸着する場合には、一番上の吸着孔２２０（２２０Ａ）よりも上部をシール部材２３０によってシールし、すべての吸着孔２２０にバキュームを作用させる。また、小さいラベル２１４Ａの場合には、この回転移送ドラム２０６を昇降して基準の高さを変更することができないので、最も上の段の吸着孔２２０（２２０Ａ）と最も下の段の吸着孔２２０（２２０Ｇ）とを塞いでその中間の吸着孔２２０（２２０Ｂ〜２２０Ｆ）にバキュームを作用させてラベル２１４Ｂを吸着する。この構成の場合にも、前記実施の形態と同様に一つの回転移送ドラム２０６で複数種類のラベル２１４に兼用することができる。しかも、簡単な操作で異なるサイズのラベルに対応するように切り替えることができる。
【００２９】
なお、前記各実施の形態では、縦方向に並ぶ吸着孔２０，１２０，２２０の各列に対応させて縦方向の連通路２２，１２２，２２２を設けたが、縦の列に限るものではなく、横方向に並ぶ吸着孔の列に対応して横方向の連通路を設け、Ｏリングが嵌着されたピンを横向きに挿入するようにしても良い。また、前記実施の形態では、ラベルマガジン１２に収容したラベル１４を一枚ずつ取り出して吸着保持する構成について説明したが、このようなタイプのラベラに限るものではなく、ロールラベラにも適用可能である。さらに、前記実施の形態では、容器にラベル１４を貼り付けるラベラについて説明したが、回転移送ドラム６によって吸着移送する物品はラベルに限るものではなく、フィルムその他のシート状物品にも適用することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、外面に開口する吸着孔と、この吸着孔と負圧発生手段とを連通する連通路とが設けられ、前記吸着孔にシート状の物品を吸着して移送する回転移送ドラムにおいて、前記吸着孔を列状に複数個設けるとともに、これら列状の吸着孔の内部側に連通する連通路を、その一端を外部に連通させて設け、かつ、前記連通路内に、外周面にシール部材を装着した閉鎖部材を挿入するとともに、前記閉鎖部材と嵌合するカラーによって前記閉鎖部材の連通路内での位置を変えることにより、負圧発生手段に連通する吸着孔の数を調節することにより、複数種類のシート状物品に兼用することができ、しかも簡単な操作で調節することが可能な回転移送ドラムを得ることができる。
また、第２の発明によれば、外面に開口する吸着孔と、この吸着孔と負圧発生手段とを連通する連通路とが設けられ、前記吸着孔にシート状の物品を吸着して移送する回転移送ドラムにおいて、前記吸着孔を列状に複数個設けるとともに、これら列状の吸着孔の内部側に連通する連通路を、その一端を外部に連通させて設け、かつ、前記連通路内に、外周面の上下２箇所にシール部材を装着するとともに、前記上下２箇所のシール部材間の外面に開口する内部連通路が形成された閉鎖部材を挿入し、この閉鎖部材の連通路内での位置を変えることにより、負圧発生手段に連通する吸着孔の数を調節することにより、複数種類のシート状物品に兼用することができ、しかも簡単な操作で調節することが可能な回転移送ドラムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る回転移送ドラムを備えたラベラの全体の構成を示す概略平面図である。
【図２】前記回転移送ドラムおよびその駆動部等を示す縦断面図である。
【図３】回転移送ドラムの斜視図である。
【図４】図（ａ）は第２の実施の形態に係る回転移送ドラムの縦断面図、図（ｂ）はそのラベル保持部の正面図である。
【図５】図（ａ）は第３の実施の形態に係る回転移送ドラムの縦断面図、図（ｂ）はそのラベル保持部の正面図である。
【符号の説明】
６回転移送ドラム
１４シート状の物品（ラベル）
２０吸着孔
２２連通路
２４負圧発生手段（バキュームチャンバー）
２８閉鎖部材（ピン）
３０シール部材（Ｏリング）[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a rotary transfer drum that sucks, holds, and transfers a sheet-like article such as a label to be attached to a container, and particularly relates to a rotary transfer drum that can also be used for sheet-like articles of different sizes.
[0002]
[Prior art]
A rotary transfer drum that sucks and holds a sheet-like article such as a label or film to be attached to a container and rotates and transfers it is provided with a plurality of suction holes in the suction holding part of the sheet-like article formed on the outer peripheral surface. The sheet is connected to negative pressure generating means such as a vacuum pump through the communication path, and negative pressure is applied to each suction hole to suck and hold the sheet-like article such as the label.
[0003]
When adsorbing a sheet-shaped article, if all of the plurality of suction holes formed in the adsorption holding portion are not blocked by the sheet-shaped article, negative pressure leaks and the sheet-shaped article is surely secured. Can not be adsorbed to. Conversely, when a large sheet-like article is sucked and held by the suction holes arranged in a narrow range, there is a problem that a peripheral portion that is not sucked by the suction holes of the sheet-like article rises from the outer peripheral surface of the drum. Therefore, the conventional rotary transfer drum has the suction holes arranged so as to match the size and shape of the sheet-like article to be sucked and held.
[0004]
Conventionally, as described above, a plurality of types of rotary transfer drums in which suction holes are formed according to the size and shape of each label are prepared, and when transferring labels of different sizes, the rotary transfer drum itself is used. We exchanged and coped. Thus, conventionally, since it is necessary to prepare a plurality of types of drums, there is a problem that the cost is high and a large storage space is required.
[0005]
In view of this, there has already been proposed a label affixing device provided with suction means capable of handling a plurality of types of labels having different sizes (Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-55211, Japanese Patent Laid-Open No. 10-119943). Although none of the label adsorbing means described in these publications is a rotary drum type, it can cope with a plurality of types of labels having different sizes and shapes.
[0006]
The label adsorbing means described in the former publication (Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-55211) has a plurality of air intake holes formed on a flat surface and screwed a small screw into an air intake hole that is not used depending on the size of the label. It has come to be blocked. Further, the label adsorbing means described in the latter publication (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-119943) is provided with a sheet-like packing as a closing means having a cutout portion having substantially the same shape as the shape of the adsorbing label. Among the plurality of through holes (adsorption holes) formed above, unnecessary through holes (adsorption holes) are closed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration in which a screw is attached to a suction hole that is not used as in the former publication, the screw has to be screwed or removed for each suction hole, and there is a problem that it takes time to work. Further, in the configuration in which a sheet-like packing is attached and a part of the suction holes is closed as in the latter publication, there is a problem that various sheet-like packings must be prepared according to the shape of the label. It was.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a rotary transfer drum that can be switched by an extremely simple operation when the size of a sheet-like article such as a label changes. It is what.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The rotary transfer drum according to the present invention is provided with an adsorption hole that opens to the outer surface and a communication passage that communicates the adsorption hole and the negative pressure generating means, and adsorbs and transfers a sheet-like article to the adsorption hole. In addition, a plurality of the suction holes are provided in a row, a communication path communicating with the inner side of the row of suction holes is provided with one end communicating with the outside, and the communication path A suction member that communicates with the negative pressure generating means by inserting a closure member having a seal member on the outer peripheral surface thereof and changing the position of the closure member in the communication path by a collar fitted to the closure member. The number of holes is adjustable.
Further, the rotary transfer drum according to the second invention is provided with an adsorption hole that opens to the outer surface and a communication passage that communicates the adsorption hole and the negative pressure generating means, and adsorbs the sheet-like article to the adsorption hole. And further providing a plurality of the suction holes in a row, a communication path communicating with the inner side of the row of suction holes, with one end communicating with the outside, and A sealing member is mounted in the upper and lower portions of the outer peripheral surface in the communication path, and a closing member having an internal communication path formed on the outer surface between the two upper and lower sealing members is inserted. By changing the position in the communication path, the number of suction holes communicating with the negative pressure generating means can be adjusted.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view schematically showing the entire structure of a labeler provided with a rotary transfer drum according to an embodiment of the present invention. Containers that have been continuously conveyed by a container conveyor 2 (not shown) Are cut at regular intervals by the screw 4 and sent to the front side of the rotary transfer drum 6. The rotary transfer drum 6 is provided with label holding portions 8 on the outer peripheral surface thereof at regular intervals (see FIG. 3). Each of the label holding portions 8 is taken out from the label magazine 12 by the delivery roller 10 one by one. The label 14 is delivered. The label 14 held by the label holding unit 8 is glued to the back surface thereof by the gamming unit 16 and then attached to the outer surface of the container on the conveyor 2. The container to which the label 14 is attached is applied with a wiping belt 18 and then sent to the next step.
[0011]
The rotary transfer drum 6 will be described with reference to FIGS. A plurality of (four in this embodiment) label holding portions 8 are formed on the outer peripheral surface of the rotary transfer drum 6 at equal intervals. These label holding parts 8 protrude outward from the outer peripheral surface of the rotary transfer drum 6, and each label holding part 8 sucks and holds the labels 14 (see FIG. 1) one by one.
[0012]
A large number of suction holes 20 arranged in a plurality of rows in the vertical direction are opened on the outer surface of each label holding portion 8. A vertical communication path 22 that communicates with the inside of the suction holes 20 is formed behind each row of the suction holes 20. An opening (inlet) 22a at the lower end of each communication passage 22 is communicated with or blocked from a vacuum chamber 24 described later. 2 and 3, the number of columns of the suction holes 20 provided in the label holding unit 8 is different, but the number and number of columns of the suction holes 20 are not limited to those illustrated. Can be set as appropriate.
[0013]
In each communication passage 22 extending in the vertical direction, a pin 28 as a closing member is inserted from the opening 22b at the upper end. A seal member (O-ring) 30 is fitted on the outer periphery of the tip of the pin 28, and the seal member 30 is inserted into the communication path 22 to seal the upper end of the opening 22 b. In this embodiment, a plurality of types of pins 28 having different lengths are prepared, and a pin 28 having an appropriate length is selected according to the size of the label 14 to be sucked and inserted from above the communication path 22. When the pin 28 is inserted and stopped, no negative pressure acts on the suction hole 20 above the seal member 30, and only negative pressure acts on the suction hole 20 positioned below the seal member 30. The label 14 is adsorbed.
[0014]
As shown in FIG. 2, the rotary transfer drum 6 having the above configuration is fixed to the upper portion of the rotary shaft 34 and is driven to rotate. The rotating shaft 34 is rotatably supported through bearings 40 and 40 in a holding cylinder 38 that is fixed through the base 36, and the rotation shaft 34 rotates at a portion protruding upward from the holding cylinder 38. A transfer drum 6 is fixed. A gear 42 is fixed to a portion of the rotating shaft 34 that protrudes downward from the holding cylinder 38, and the drive is transmitted via a drive gear (not shown) that meshes with the gear 42 to rotate.
[0015]
A large-diameter cylindrical member 44 is fixed to the outer peripheral side of the holding cylinder 38 on the base 36, and further, a negative passage is formed in an upper portion of the cylindrical member 44 in a communication path 22 formed inside the rotary transfer drum 6. A stator 48 of the rotary valve 46 for introducing pressure is fixed. A space surrounded by the outer peripheral surface of the holding cylinder 38 and the inner peripheral surface of the cylindrical member 44 constitutes a vacuum chamber 24 connected to a negative pressure source such as a vacuum pump (not shown) via a pipe 49. .
[0016]
A circular plate 50 that is connected to the lower surface side of the rotary transfer drum 6 and rotates integrally with the stator 48 of the rotary valve 46 is in sliding contact. An arc-shaped negative pressure passage 48a is formed in the stator 48 from the label receiving position A shown in FIG. 1 to the label attaching position B, and the rotary transfer drum 6 and the circular plate 50 rotate to When the through hole 50a of the circular plate 50 connected to the inlet (lower end opening) 22a of the communication passage 22 communicates with the arc-shaped negative pressure passage 48a, each suction hole 20 is connected via the through hole 50a and the communication passage 22. A negative pressure acts on the label 14 to adsorb the label 14. Further, when the through hole 50a connected to the inlet 22a passes through the arc-shaped negative pressure passage 48a, the vacuum is cut off and the suction force is released.
[0017]
The operation of the rotary transfer drum 6 according to the above configuration will be described. For example, when the label 14 to be attached to the container is the size shown on the left side of FIG. 2 (see reference numeral 14B), the seal member (O-ring) 30 fitted to the tip of the pin 28 is the top suction. The length of the pin 28 (28A) is selected and inserted into the communication path 22 so as to be positioned between the hole 20 (20A) and the second suction hole 20 (20B).
[0018]
When the labeler is operated in this state and the rotary transfer drum 6 is rotated, the through hole 50a of the circular plate to which the inlet 22a of the vertical communication path 22 provided in the rotary transfer drum 6 is connected becomes the label. Near the receiving position A, it communicates with the arc-shaped negative pressure passage 48a of the stator 48, is connected to the vacuum chamber 24, and has a negative pressure from the second suction hole to the bottom suction hole 20 (20B to 20F). Works. At the label receiving position A, the delivery roller 10 takes out the labels 14 one by one from the label magazine 12 and delivers them to the respective label holding portions 8 of the rotary transfer drum 6, and the label holding portions 8 of the rotary transfer drum 6. The label 14 delivered to is sucked and held by the negative pressure acting on the suction hole 20.
[0019]
The communication passage 22 provided in the rotary transfer drum 6 communicates with the arc-shaped negative pressure passage 48a of the rotary valve 46 from the label receiving position A to the label attaching position B. In the meantime, the label 14B is rotated and transferred while being adsorbed. The label 14B is sucked into the suction hole 20 over almost the entire region from the upper end to the lower end, and the suction hole 20 (20A) located outside the label 14B is connected to the communication path 22 by the seal member 30 of the pin 28. Since the negative pressure does not leak, the surface of the label 14B can be reliably sucked and held.
[0020]
When the label 14 delivered from the delivery roller 10 and sucked and held by the label holding portion 8 of the rotary transfer drum 6 is rotated and transferred to the position of the gamming roller 16, glue is applied to the back surface. Further, when the rotary transfer drum 6 rotates and the label 14B held and glued on the label holding portion 8 of the drum 6 reaches the label attaching position B, the container conveyed by the container conveying conveyor 2 is conveyed. Pressed against the outer surface of the. At almost the same time as the application to the container, the through hole 50a of the circular plate 50 communicating with the inlet 22a of the communication path 22 is released from the negative pressure path 48a of the stator 48, and the adsorption force due to the negative pressure is released. 14B leaves the label holding part 8 and is completely delivered to the container.
[0021]
When the label 14 attached to the container has a small size (see reference numeral 14A) as shown on the right side of FIG. 2, a pin 28 (28B) longer than that in the example on the left side is provided in the communication path 22. The sealing member 30 is stopped so as to be positioned between the third suction hole 20 (20C) and the fourth suction hole 20 (20D) from the top. Then, when the through hole 50a of the circular plate 50 that communicates with the inlet 22a of the communication passage 22 is connected to the negative pressure passage 48a of the stator 48 of the rotary valve 46, it is open from the top that opens to the outer surface of the label holding portion 8. A negative pressure acts from the second adsorption hole to the lowermost adsorption hole 20 (20D to 20F). Therefore, even in the case of the small-sized label 14A, the entire region can be reliably adsorbed without leaking from the unoccluded adsorption hole 20. In this way, one rotary transfer drum 6 can be used for a plurality of types of labels 14. In addition, it is possible to perform switching so as to correspond to labels 14 of different sizes by a simple operation of simply changing the length of the pin 28 inserted into the communication path 22.
[0022]
Further, for example, in the case of a narrow label 14, depending on the width of the label 14, some of the plurality of vertical columns of the suction holes 20 are arranged with the O-ring 30 at the tip of the pin 28 at the bottom. This can be dealt with by inserting it to the bottom of the suction hole 20 (20F) and completely closing it.
[0023]
FIGS. 4A and 4B are a longitudinal sectional view of the rotary transfer drum 106 according to the second embodiment and a front view of the label holding unit 108. In the first embodiment, the number of the suction holes 20 on which the negative pressure is applied is adjusted by changing the length of the pin 28 on which the seal member 30 is fitted at the tip. Then, the insertion length of one type of pin 128 having a length that can be inserted to the inside of the communication passage 122 is adjusted by a collar 132 fitted to the outer periphery on the head 128 a side, and the seal member 130 The stop position is changed.
[0024]
For example, in the example shown in FIG. 4A, the seal member 130 is positioned between the second 120 (120B) and the third 120 (120C) from the top of the seven suction holes 120 provided in each row. Thus, the length of the collar 132 is set. Accordingly, the upper two suction holes 120 (120A, 120B) are blocked from the inner side of the communication path 122, and the negative pressure introduced from the inlet 122a on the lower end side of the communication path 122 is the two upper holes. It does not act on the individual adsorption holes 120 (120A, 120B). In this case, the entire surface of the small label (see reference numeral 114A) shown in FIG. 4B can be adsorbed, and leakage from the unused adsorbing holes 120 (120A, 120B) can be prevented. it can.
[0025]
When the large label (see reference numeral 114B) shown in FIG. 4B is sucked, the seal member 130 fitted to the tip of the pin 128 is inserted through the top suction hole 120 (120A). In addition, the collar 132 is replaced with a collar 132 having a required length so as to be stopped in a state of being positioned above. In this case, since all the suction holes 120 (120A to 120G) from the top to the bottom communicate with the communication path 22 and negative pressure acts, the entire surface of the large label 114 (114B) is surely secured. Can be adsorbed.
[0026]
FIGS. 5A and 5B are a longitudinal sectional view of a rotary transfer drum 206 according to another embodiment and a front view of a label holding unit 208. FIG. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 4 (a) and 4 (b), when the sizes of the labels 14 and 114 are changed, the rotary transfer drums 6 and 106 are moved up and down by the drum lifting and lowering mechanism, and the lowermost side. The suction holes 20 (20F) and 120 (120G) are based on the height of the suction holes 20 (20F), but in the case of a configuration without a drum lifting mechanism, for example, a small label 114A shown in FIG. In order to adsorb the same size of the label 214A, the central portion of the label holding unit 208 is used as a reference, so that the uppermost adsorbing hole 220 (220A) and the lowermost adsorbing hole 220 (220G) are blocked. There must be.
[0027]
Therefore, in this embodiment, two O-rings 230 and 231 are fitted to the tip of the pin 228, and one O-ring 229 is fitted to the upper portion. An internal passage 228a that passes through the inside and opens to the outer surface between the upper and lower O-rings 229 and 230 is formed. A gap is formed between the inner surface of the communication path 222 formed inside the rotary transfer drum 206 and the outer surface of the pin 228.
[0028]
In this embodiment, when adsorbing a large label 214B, the upper part of the uppermost adsorbing hole 220 (220A) is sealed by the sealing member 230, and vacuum is applied to all the adsorbing holes 220. In the case of a small label 214A, the reference height cannot be changed by moving the rotary transfer drum 206 up and down, so the uppermost suction hole 220 (220A) and the lowermost suction hole 220 (220G) is closed and a vacuum is applied to the suction holes 220 (220B to 220F) in the middle to suck the label 214B. Also in this configuration, a single rotary transfer drum 206 can be used for a plurality of types of labels 214 as in the above embodiment. Moreover, it is possible to switch to correspond to labels of different sizes with a simple operation.
[0029]
In each of the above embodiments, the vertical communication passages 22, 122, 222 are provided corresponding to the columns of the suction holes 20, 120, 220 arranged in the vertical direction, but the present invention is not limited to the vertical columns. Alternatively, a lateral communication path may be provided corresponding to the row of suction holes arranged in the lateral direction, and a pin fitted with an O-ring may be inserted laterally. Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the labels 14 stored in the label magazine 12 are taken out and sucked and held one by one has been described. However, the present invention is not limited to this type of labeler, and can be applied to a roll labeler. . Furthermore, in the said embodiment, although the labeler which affixes the label 14 to a container was demonstrated, the articles | goods adsorbed-transferred by the rotation transfer drum 6 are not restricted to a label, It can apply also to a film other sheet-like article. it can.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the suction hole that opens to the outer surface and the communication passage that communicates the suction hole and the negative pressure generating means are provided, and the sheet-like article is sucked into the suction hole. In the rotary transfer drum to be transferred, a plurality of the suction holes are provided in a row, and a communication passage communicating with the inner side of the row of suction holes is provided with one end communicating with the outside, and the communication passage A suction member that communicates with the negative pressure generating means by inserting a closure member having a seal member on the outer peripheral surface thereof and changing the position of the closure member in the communication path by a collar fitted to the closure member. By adjusting the number of holes, it is possible to obtain a rotary transfer drum that can be used for a plurality of types of sheet-like articles and can be adjusted by a simple operation.
According to the second aspect of the present invention, the suction hole that opens to the outer surface and the communication passage that connects the suction hole and the negative pressure generating means are provided, and the sheet-like article is sucked and transferred to the suction hole. In the rotary transfer drum, a plurality of the suction holes are provided in a row, a communication passage communicating with the inner side of the row of suction holes is provided with one end communicating with the outside, and in the communication passage. In addition, a sealing member is mounted at two upper and lower positions on the outer peripheral surface, and a closing member formed with an internal communication path opened on an outer surface between the two upper and lower sealing members is inserted. Rotational transfer that can be used for multiple types of sheet-like articles by adjusting the number of suction holes communicating with the negative pressure generation means Can get a drum
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view showing an overall configuration of a labeler provided with a rotary transfer drum according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the rotary transfer drum and its drive unit.
FIG. 3 is a perspective view of a rotary transfer drum.
4A is a longitudinal sectional view of a rotary transfer drum according to a second embodiment, and FIG. 4B is a front view of a label holding portion thereof.
FIG. 5A is a longitudinal sectional view of a rotary transfer drum according to a third embodiment, and FIG. 5B is a front view of the label holding unit.
[Explanation of symbols]
6 Rotating transfer drum 14 Sheet-like article (label)
20 Adsorption hole 22 Communication path 24 Negative pressure generating means (vacuum chamber)
28 Closing member (pin)
30 Sealing member (O-ring)

Claims

In the rotary transfer drum that is provided with an adsorption hole that opens to the outer surface, and a communication path that communicates the adsorption hole and the negative pressure generating means, and adsorbs and transfers a sheet-like article to the adsorption hole.
A plurality of the suction holes are provided in a row, and a communication passage communicating with the inner side of the suction holes in the row is provided with one end communicating with the outside, and the outer periphery is sealed in the communication passage. The number of suction holes communicating with the negative pressure generating means can be adjusted by inserting a closing member fitted with a member and changing the position of the closing member in the communication path by a collar fitted to the closing member. A rotary transfer drum characterized by that.

In the rotary transfer drum that is provided with an adsorption hole that opens to the outer surface, and a communication path that communicates the adsorption hole and the negative pressure generating means, and adsorbs and transfers a sheet-like article to the adsorption hole.
Provided with a plurality of said suction holes in rows, a communication passage communicating with the inner side of these rows of suction holes, arranged to communicate with one end thereof to the outside, and, in the communicating passage, the upper and lower outer peripheral surface By attaching sealing members at two locations, inserting a closing member formed with an internal communication path that opens on the outer surface between the two upper and lower sealing members, and changing the position of the closing member within the communication path A rotary transfer drum characterized in that the number of suction holes communicating with the negative pressure generating means can be adjusted.