JP4485197B2 - フローリング - Google Patents

Description

本発明は、全体として、フロアボード用係止システムの技術分野に関する。本発明は、請求項１に特有な部分によるフローリングに関する。本発明は、フロアボードと一体化した機械式係止システム、例えばＷＯ９４／２６９９９、ＷＯ９６／４７８３４、ＷＯ９７／２７７２１、ＷＯ９９／６６１５１、ＷＯ９９／６６１５２、ＷＯ００／２８１７１、スウェーデン特許第０１００１００−７号、及びスウェーデン特許第０１００１０１−５号に記載されており且つ示された種類の機械式係止システムで使用するのに特に適しているが、フローリングを接合するためのこの他の接合システムでも使用できる。これらの特許に触れたことにより、これらの特許に開示された内容は本明細書中に含まれたものとする。

更に詳細には、本発明は、とりわけ、主にフローティングフロアを最新のパターンで敷設できる係止システムに関する。

本発明は、重量のある木製フロア、寄木フロア、高圧積層体又は直接積層体で形成された表面層を持つ積層体フロア等の木材又は積層体でできたフローティングフロアで使用するのに特に適している。寄木フロアは、多くの場合、木製の表面層、コア、及びバランシング層を含み、長側部及び短側部の両方に沿って接合されるようになった矩形フロアボードとして形成される。積層体フロアは、表面層及びバランシング層をＨＤＦ等の木材繊維でできたコア材料に適用することによって製造される。この適用は、現在製造されている高圧積層体の装飾層の接着によって行うことができる。この装飾層は、含浸させた複数の紙シートを高圧及び高温で互いにプレスする別の作業で製作される。しかしながら、積層体フロアを製造するための現在の最も一般的な方法は、装飾層の製造とファイバボードへの取り外しの両方を一つの同じ製造工程で行う、更に最新の原理に基づく直接積層法である。含浸させた紙シートをボードに直接適用し、高圧高温で接着剤を用いずに互いにプレスする。

従って、従来の技術、周知のシステムの問題点、並びに本発明の目的及び特徴の以下の説明は、主にこの適用分野に絞った非限定的例である。しかしながら、本発明は、機械式接合システムによって様々なパターンで接合されるようになった随意のフロアボードで使用できるということを強調しておかなければならない。本発明は、かくして、プラスチック製、リノリウム製、コルク製、ラッカーを塗布した木材繊維表面、合成繊維、等でできた表面を持つフロアに適用できる。

従来の積層体フロア及び寄木フロアは、通常は、フローティング態様で、即ち接着剤を用いないで現存の下張り床に敷設され、この下張り床は、必ずしも非常に滑らかであったり平坦でなくてもよい。或る程度の凹凸は、フロアボードと下張り床との間に敷設されたコルクボード、コルク、又はフォームプラスチックの形態の下敷き材料によって無くされる。この種のフローティングフロアは、通常は、接着剤を用いたさねはぎ（即ち、一方のフロアボードに設けられたタング及び隣接したフロアボードに設けられたタング溝を使用する継手）によって長側部及び短側部で接合される。敷設にあたり、ボードを水平方向で接合し、一つのボードの接合縁部に沿った突出タングを隣接したボードの接合縁部に沿ったタング溝に挿入する。長側部及び短側部で同じ方法が使用され、これらのボードは通常は、長側部が長側部に対して平行であり且つ短側部が短側部に対して平行な状態で敷設される。

接着剤を用いたさねはぎによって接合されるこのような従来のフロアの他に、近年、接着剤を使用する必要がなく、その代わりにいわゆる機械式接合システムによって機械的に接合するフロアが開発された。これらのシステムは、ボードを水平方向及び垂直方向で係止する係止手段を備えている。機械式接合システムは、ボードのコアを機械加工することによって形成できる。別の態様では、係止システムの部品を、フロアボードと一体化した別の材料で、即ち工場でのフロアボードの製造と関連して予め接合した材料で形成できる。フロアボードは、傾け、スナップ嵌め、及び係止位置での接合縁部に沿った挿入の様々な組み合わせによって接合され、即ち相互連結され、即ち互いに係止される。本願では、相互連結という用語は、連結手段を持つフロアボードを一つの方向で、例えば水平方向で又は垂直方向で機械的に相互連結することを意味する。しかしながら、互いに係止するという用語は、フロアボードを水平方向及び垂直方向の両方向で係止することを意味する。

機械式接合システムを持つフローティングフロアの主な利点は、内方への傾け及びスナップ嵌めの様々な組み合わせで手早く且つ容易に敷設できるということである。また、再度取り外して他の場所で再使用することを容易に行うことができる。

全ての現存の機械式接合システム及び接着剤で接合されるようになったフロアは、フロアボードをボードの表面平面に亘って係止する垂直方向係止手段を有する。垂直方向係止手段はタングを含み、このタングは隣接したフロアボードの溝に進入する。ボードは、かくして、溝を溝に対して、及びタングをタングに対して接合することはできない。更に、水平方向係止システムは、概して、一方の側部に設けられた係止エレメントを含み、このエレメントは他方の側部に設けられた係止溝と協働する。かくして、ボードは、係止エレメントを係止エレメントに対して、及び係止溝を係止溝に対して接合することはできない。このことは、敷設が、実際には、平行な列に限定されるということを意味する。この技術を使用した場合、長側部を短側部に対してボードを「杉綾（ｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅ）パターン」で、又は異なるダイヤモンドパターンの形態で接合する伝統的寄木パターンを敷設することができないのである。

このような高度なパターンは、元来は、適当な大きさ及び形状の多数の木材ブロックを所望のパターンに従って下張り床に接着した後、研削を施して均等な床面を形成し、例えばワニス又はオイルで仕上げることによって敷設されてきた。この技術によれば、木材ブロックは係止手段を備えていない。これは、接着剤によって下張り床に固定されるためである。

高度なパターンを敷設する別の周知の方法は、木材ブロックの全ての縁部に沿って溝を形成することを含む。この場合、木材ブロックを敷設するとき、必要な位置でタングを溝に挿入する。これにより、二つの隣接した木材ブロックのタング溝にタングを係合することによって木材ブロックを垂直方向で互いに対して係止したフロアが形成される。随意であるが、この方法は、接着によりフロアを水平方向及び垂直方向で下張り床に対して係止することによって補助される。

米国特許第１，７８７，０２７号（ワズレフ）には、杉綾寄木フロアを敷設するための別のシステムが開示されている。このシステムは、杉綾寄木フロアを形成するように下張り床に敷設した複数の木材ブロックを含む。各木材ブロックには、木材ブロックの各縁部の部分に亘って延びる一組のタング及びタング溝が設けられている。木材部分を杉綾パターンで敷設するとき、タング及びタング溝が互いに協働し、木材部分を垂直方向及び水平方向の両方向で互いに機械的に係止する。しかしながら、ワズレフに示されたタング及びタング溝は旧式であり、即ちスナップ嵌めも互いに傾けることもできず、複数の木材部分を一緒に敷設してフロアを形成する場合しか係止効果が得られない。ワズレフによるシステムは、タング及びタング溝の位置に関して互いに対して鏡像をなして逆に配置された２種類の木材ブロックを含む。係止システムは、図示のタング溝の形成にシャンク端ミルを必要とするような設計になっている。これは、シャンク端ミルを使用する機械加工が比較的緩慢な製造作業であるため、欠点である。

米国特許第４，４２６，８２０号（テルブラック）には、フロアが二つの異なるフロアボードを含む場合にフロアボードの長側部を短側部に接合できるということが開示されている。この接合システムは、単に内方への傾けによって敷設できる。係止位置では変位できず、これらのフロアボードはスナップ嵌めでは接合できない。更に、図１１及び２３は、互いに対して鏡像をなして逆になったフロアボードを示す。しかしながら、これは、説明で詳細には論じられていない。第５コラムの第１０行目乃至第１３行目には、短側部を長側部に接合できるという記載が含まれているように思える。しかしながら、パターンを形成するためにこのようなフロアボードを使用してフロア全体を接合する方法は示されていない。接合位置での変位可能であること及びスナップ嵌め可能であることが存在しなかったため、テルブラックによって開示されたこのようなフロアボードを使用して、本発明が目的とする種類のフロアを形成することはできなかった。

米国特許第５，２９５，３４１号（カジワラ）には、二つの異なる長側部を持つスナップ嵌め可能なフロアボードが開示されている。長側部の一方の部分には溝部分が形成されており、別の部分にはタング部分が形成されている。このようなフロアのいずれも係止位置で変位できない。製造が複雑であり、しかも所望のパターンを提供するのに使用できない。

１９９７年１月付けのデモテックスの「ボーデン ヴァンド デッケ」は、様々な表面を持つフロアボードを接合して簡単なパターンのフロアを形成した積層体フロアを示す。フロアボードの長側部を短側部に接合することも示されているが、これは、長側部に接合された全ての短側部が直線に沿って延びている場合だけである。従って、これは従来技術のシステムの用途である。

杉綾パターンで敷設された全ての周知のフロアは、通常は、木材でできた表面を有する。積層体フロアを杉綾パターンで敷設できるということは知られていない。このような積層体フロアは、真の木材フロアと同じ外観を備えているが、かなり低い費用で製造でき、丈夫さ及び衝撃強度に関して良好な性能を備えている。
国際公開第９８／３８４０１号パンフレットにより、杉綾パターンを示すフローリングが知られている。このフロアのパネルは、タングと溝による連結を有しており、これによって、パネルが敷設された後、垂直方向におけるパネルの係止が達成される。
米国特許第１，７８７，０２７号 米国特許第４，４２６，８２０号 米国特許第５，２９５，３４１号

本発明の目的は、長側部が短側部に高度なパターンで機械的に接合され、分解して再使用できる矩形のフロアボードを含むフロアを提供できる、フロアボード、接合システム、設置方法、製造方法、分解方法を提供することである。別の目的は、フロアボードを合理的に製造し、高度なパターンで設置することによって、今日可能であるよりも低い費用でこのようなフロアを提供することである。特定の目的は、高圧積層体又は直接積層体でできた表面層を持つ、このようなフロアを提供することである。理解を容易にするため、長側部及び短側部という用語を使用する。本発明によれば、ボードは正方形であってもよいし、正方形と矩形が交互になっていてもよく、随意であるが、様々なパターン又は他の装飾的特徴を様々な方向に備えていてもよい。

この目的は、請求項１により規定されるフローリングによって達成される。従属項は、本発明の特に好ましい実施例を定義する。

第１の特徴によれば、本発明は、機械的に係止できる四辺形フロアボードを含むフローリングを形成するためのシステムであって、同様の隣接したフロアボードを垂直方向及び水平方向の両方向で互いに係止するための二対の連結手段が個々のフロアボードの四つの縁部分に沿って設けられており、フロアボードの連結手段は、フロアボードの平面内で第１方向で少なくともスナップ嵌めで互いに係止でき且つフロアボードの平面内で第２方向で内方への傾け及び／又はスナップ嵌めで互いに係止できるように設計されている、システムである。更に、本システムは、２種類の異なるフロアボードＡ及びＢを含み、一方の種類のフロアボードＡの一対の両縁部分に沿った連結手段は、他方の種類のフロアボードＢの同じ一対の両縁部分に沿った対応する連結手段に対して鏡像をなして逆に配置されている。

本発明の利点は、フロアボードを、長側部を短側部に対して高度なパターンで敷設できるということ、及び中央から四つの方向全てで敷設を行う場合に使用できる全ての敷設の変形例において、接合を手早く且つ容易に行うことができるということである。

鏡像をなして逆に配置された接合システムは、接合を可能にするため、同じでなくてもよい。垂直方向及び水平方向係止手段で使用されない表面は、例えば、罰の形状を備えていてもよい。例えば、タングの外部分及び溝の内部分を変更してもよい。

第２の特徴によれば、本発明は、機械的に係止できる四辺形フロアボードを含むフローリングを形成するためのシステムであって、同様の隣接したフロアボードを少なくとも垂直方向で互いに係止するための二対の連結手段が個々のフロアボードの四つの縁部分に沿って設けられており、フロアボードの二対の連結手段は、フロアボードの平面内の第１方向で、内方への傾け及び／又はスナップ嵌めによって、垂直方向及び水平方向Ｄ１及びＤ２の両方向で互いに係止できるように設計されている、システムである。更に、この システムは、２種類の異なるフロアボードを含み、一方の種類のフロアボードの一対の両縁部分に沿った連結手段は、他方の種類のフロアボードの同じ一対の両縁部分に沿った対応する連結手段に対して鏡像をなして逆に配置されている。

第３の特徴によれば、本発明は、上文中に説明したシステムの一方によって形成されたフローリングを含む。第４の特徴によれば、本発明は、このようなフローリングを製造するための一組のフロアボードを含む。このような組は、小売りに関して有利である。これは、このような組を購入する顧客が、互いに調節した一組のフロアボードを得ることができるためである。これは、例えば表面の色や連結手段の許容差に関して製造プロセスで変更を行うことができる場合に特に有利である。

第５の特徴によれば、本発明は、少なくとも一つの斜めの縁部を持ち、隣接したフロアボードと協働するための連結手段をそれらの縁部分に沿って備えたフィッティング片を含む。このようなフィッティング片は、フロアボードを互いに関して９０°以外の角度で手早く且つ効率的に敷設することによって、フロアを杉綾パターン等の高度なパターンで設置する上での重要な補助を構成する。フィッティング片にも連結手段が設けられているため、フロア全体が互いに機械的に保持されるようにフレーム及び実際の杉綾パターンの両方が互いに機械的に係止した杉綾フローリングを得ることができる。

第６の特徴によれば、本発明は、同じ係止手段を持つフロアボードを相互連結するための係止ストリップを含む。これは、例えばフィッティング片を入手できない場合、又は、例えば異なるフィッティング片の数を減らそうとして全てのフィッティング片の全体に亘って同じ連結手段を形成することを選択する場合に助けとなる。

第７の特徴によれば、本発明は、上文中に説明したシステムを持つフロアボードを合理的に製造するための方法を含む。

本発明による同じであり且つ鏡像をなして逆になった接合システムの利点は、二つの異なる種類、例えばＡ型のボード、及びこのＡ型のボードに関して同じであるが鏡像をなして逆になった接合システムを長側部及び短側部に有するＢ型のボードを含むけれども、フロアボードを合理的に製造できるということである。Ａ及びＢのボードの全ての調節は、例えば第１機械で機械加工できる。次いで、Ａボードを別の機械に前進させ、ここで短側部を機械加工する。しかしながら、鏡像をなして逆になった接合システムが設けられるべきボード、例えばＢボードは、短側部の機械加工前に同じ平面内で１８０°回転させる。かくして２種類のボードＡ及びＢを同じ機械及び同じ工具組を使用して製造できる。

第８の特徴によれば、本発明は、上述のシステムを使用してフロアボードを敷設するための四つの別の態様の又は補助的な方法を含む。本発明によれば、これらの方法のうちの一つによりフロアを手早く且つ効率的に敷設できる。

第９及び第１０の特徴によれば、本発明は、グリップ工具並びにフローリングを上文中に説明したように取り外すための方法を含む。

第１１の特徴によれば、本発明は、杉綾パターンで接合された、高圧積層体又は直接積層体でできた表面層を備えた矩形のフロアボードを含むフローリングを形成するためのシステムを含む。このシステムでは、個々のフロアボードは、同様の隣接したフロアボードを垂直方向及び水平方向（夫々、Ｄ１及びＤ２）の両方向で互いに係止するための対をなした両機械式連結手段をそれらの長側部に沿って有する。この実施例では、短側部は、全ての短側部に係止手段が全く設けられていなくてもよい。これは、フロアボードが狭幅であり、短側部が長側部によって互いに保持されるためである。しかしながら、短側部は、上文中に説明したように、垂直方向及び／又は水平方向の機械式係止手段を備えていてもよく、フロアの接合を、部分的には、短側部及び／又は長側部又はフロアボードの下側に適用した接着剤によって行ってもよい。長側部に設けられた機械式係止手段はフロアボードを案内し、接着剤を使用した場合でも敷設を大幅に容易にする。

長側部の長さが短側部の長さの倍数である場合、例えば短側部の長さの１倍、２倍、３倍、４倍、等である場合、対称なパターンを形成できる。更に、接合システムを傾けによって接合できる場合には、例えば長側部を内方への傾けによって敷設し、短側部をスナップ嵌めによって敷設することによって、非常に手早く設置を行うことができる。

長側部及び短側部に設けられた接合システムは、異なる材料でできていてもよいし、性質が異なる同じ材料でできていてもよく、例えば木材、又は木材が異なる又は繊維の方向が異なるベニヤ、又は木材を基材としたＨＤＦやＭＤＦ等の材料、又は様々な種類のファイバボードでできていてもよい。更に、接合システムでアルミニウムを使用できる。これにより製造費を抑えることができ、内方への傾け、接合縁部に沿った挿入、スナップ嵌め、及び丈夫さに関して良好に機能できる。

次に、本発明を、本発明の現在の好ましい実施例をその様々な特徴に従って例示する添付図面を参照して更に詳細に説明する。

以下の説明において、本発明による２種類のフロアボードの夫々を参照符号Ａ及びＢで表す。これは、２種類のフロアボード間の協働を示すことだけを目的とする。参照符号Ａ及びＢの夫々がいずれの種類のボードに付してあるのかは本発明にとって重要でない。

図１のａ乃至ｅは、表面３１、コア３０、及び後側３２を持ち、接合縁部分に従来技術の機械式接合システムが設けられたフロアボード１、１’を示す。垂直方向係止手段は、溝９及びタング１０を含む。水平方向係止手段は、係止溝１２と協働する係止エレメント８を含む。図１のａ及びｃによる接合システムは、係止エレメント８を支持するか或いは係止エレメント８が一体に形成されたストリップ６を後側３２に備えている。図１のｂ、ｄ、及びｅによる係止システムは、係止エレメント８及び係止溝１２がタング／溝に形成されていることによりこれから区別される。図１のａ、ｂ、及びｃによる係止システムは、内方への傾け、接合縁部に沿った挿入、スナップ嵌めによって接合できるのに対し、図１のｄ及びｅによる係止システムは、水平方向スナップ嵌めだけで接合できる。

図２のａ乃至ｅは、傾け、接合縁部に沿って挿入（図２のｄ参照）し、又はスナップ嵌め（図２のｅ参照）によって別の同様のフロアボード１’に接合できる周知の機械式接合システムを持つ周知のフロアボード１を示す。この種のフロアボードは、長側部４ａについて、長側部４ｂだけとしか接合できない。これは、タング１０をタングに対して、又は溝９を溝に対して接合できないためである。このことは短側部５ａ及び５ｂにも当てはまる。

図３のａ及びｂは、周知の設置方法及び周知の敷設パターンを示す。図３のａでは、長側部及び短側部のタング側１０を太線で示す。機械式連結手段を持つ木製及び積層体製のフローリングの設置で今日使用されている方法を図３のｂに示す。同じボードを短側部をオフセットさせた平行な列をなして敷設する。

図４のａ及びｂは、二つの矩形フロアボードを示す。これらのフロアボードは、本発明による第１種類Ａのフロアボード及び第２種類Ｂのフロアボードであり、これらのフロアボードの長側部４ａ及び４ｂの長さは、この実施例では、短側部５ａ、５ｂの長さの３倍である。これらのフロアボードは、第１垂直−水平係止手段対（連結手段とも呼ばれる）を有し、これは、第２垂直−水平係止手段対と協働する。これらの２つの種類は、この実施例では、係止手段の位置が鏡像をなして逆になっていることを除き、同じである。第１の一対の係止手段９を第２の一対の係止手段に接合するとき、これらの係止手段９、１０により、長側部を短側部に対して接合できる。この実施例では、スナップ嵌め及び内方への傾けの両方ばかりでなく、接合縁部に沿った挿入でも接合を行うことができる。幾つかの変形例を使用できる。これらの二つの種類のフロアボードは、必ずしも同じ形式でなくてもよく、係止手段は、上述のように長側部を短側部に対して接合できるのであれば、形状が異なっていてもよい。連結手段は、同じ材料でできていてもよいし、異なる材料でできていてもよく、又は材料特性が異なる同じ材料でできていてもよい。例えば、連結手段はプラスチック製であってもよいし金属製であってもよい。これらの手段は、フロアボードと同じであるが含浸等の改質処理を施した材料でできていてもよい。

図５のａ及びｂは、長側部を短側部に対して杉綾パターンで接合した図４のａ及びｂによるフロアボードでできた本発明によるフロアを示す。敷設手順は、例えば図５に示す通りであり、ボードを１から２２まで番号順に敷設する。

本発明は、多くの様々な大きさのフロアボードに適用できる。例えば、伝統的なパターンをなした寄木フロアの木材ブロックとほぼ同じ大きさであってもよい。幅は例えば７ｃｍ乃至９ｃｍで変化させることができ、長さは４０ｃｍ乃至８０ｃｍである。しかしながら、寄木フロアや積層フロア用の市販の大きさのフロアボードに本発明を適用できる。この他の大きさも考えられる。様々な種類のパターンを形成するため、様々な種類のボード（例えばＡ及びＢ）を様々な大きさにすることもできる。更に、同じフローリングの異なるフロアボードで様々な材料を使用できる。適当な組み合わせは、例えば、木材−積層体、積層体−リノリウム、及び木材−リノリウムである。ニードルフェルト等の人工ファイバを、例えば木材ファイバをベースとしたＨＤＦ等のボードに適用することによってでできた表面によってフローティングフロアボードを製造することもできる。次いで、木材フロア及び積層体フロアをこのような人工ファイバフロアと組み合わせることができる。材料のこうした組み合わせは、フロアボードの厚さが好ましくは同じであり、接合システムにより異なるフロアボードを接合できる場合に特に有利である。材料のこのような組み合わせにより、音響特性や丈夫さ等の性質が異なる部分を含むフロアを製造できる。例えば、通路では非常に丈夫な材料を使用できる。勿論、これらの組み合わせフロアは、従来の方法でも接合できる。

図６、図７、及び図８は、フロアボードを使用して杉綾パターンフロアを設置するための別の方法を示す。全ての図において、ＬＤは、敷設方向を示す。

図６は、第１の設置方法を示す。図６のａでは、第１フロアボードＧ１及び第２フロアボードＧ２が相互連結されており、互いに長側部が短側部に係止されている。この場合、相互連結は、スナップ嵌め、接合縁部に沿った挿入、又は内方への傾けのいずれかによって行うことができる。このような内方への傾けは、本質的に水平方向の軸線を中心として回転させることによって行われる。第３フロアボードＧ３は、先ず最初に長側部をフロアボードＧ２の長側部に連結して係止した後、係止状態で、フロアボードＧ２に沿って変位し、その短側部をフロアボードＧ１に連結し又は係止することによって追加される。フロアボードＧ２との連結は、内方への傾け又はスナップ嵌めによって行うことができるのに対し、フロアボードＧ１との連結はスナップ嵌めによって行われる。

図６のｂは、第３フロアボードＧ３を追加するための別の方法を示す。この場合、 先ず最初にフロアボードＧ３の短側部をフロアボードＧ１の長側部に連結した後、係止状態でフロアボードＧ１に沿って変位し、フロアボードＧ２と互いにスナップ嵌めすることによって互いに連結し又は係止する。図６のａ及びｂによる方法は、本質的に同じ結果をもたらす。

図６のｃは、更に追加のフロアボードＧ４をフロアボードＧ３が追加されたのと同じ方法で、即ち図６のａによる連結手順、又は図６のｂによる連結手順のいずれかによって、追加する方法を示す。次いで、更に追加のフロアボードをこれらの工程を繰り返すことによって追加できる。

図７のａは、第２の設置方法を示す。図７のａでは、二つのフロアボードＧ１及びＧ２は、上述の図６のａにおけるのと同じ方法で互いに係止されているか或いは連結されている。次いで、フロアボードＧ３を、本質的に同じ連結手段を持つ均等な接合縁部を形成するフロアボードＧ１の短側部及びフロアボードＧ２の長側部と連結し又は係止する。かくして、フロアボードＧ３は、内方への傾け、接合縁部に沿った挿入、又はスナップ嵌めの何れかによって連結でき、場合によっては互いに係止できる。ボードＧ３の位置は、短側部がフロアボードＧ１の長側部と整合するようにフロアボードを接合縁部に沿って変位することによって調節でき、これにより均等な接合縁部を形成する。図７のｂは、フロアボードＧ１及びＧ３が形成する共通の接合縁部に、フロアボード接合４を、フロアボード接合３を追加したのと同じ方法で接合する方法を示す。

図８は、第３の設置方法を示す。

図８のａは、複数のフロアボードＧ０、Ｇ１、及びＧ３を、長側部を長側部に対して配置し且つ接合し、これらのフロアボードの短側部を互いに対してずらして配置する方法を示す。短側部のずれは、好ましくは、フロアボードＧ２の幅と同じである。例えば、図９に更に詳細に示すフィッティング片を使用することによってずらすことができる。フロアボードＧ２の追加は二つの方法で行うことができる。

図８のａは、フロアボードＧ２の長側部を、先ず最初に、内方への傾け、挿入、又はスナップ嵌めでフロアボードＧ１の短側部に接合する方法を示す。次いで、フロアボードＧ２を、連結された状態で、フロアボードＧ１の短側部に沿って、フロアボードＧ２の短側部がフロアボードＧ３の長側部にスナップ嵌めによって連結されるまで変位させる。

図８のｂは、フロアボードＧ２を追加する第２の方法を示す。この方法では、先ず最初に短側部をフロアボードＧ３の長側部に内方への傾け、挿入、又はスナップ嵌めによって連結した後、連結状態で、フロアボードＧ２の長側部がフロアボードＧ１の短側部にスナップ嵌めで連結されるまで、フロアボードＧ３の長側部に沿って変位させる。

図８のｃは、更に追加のフロアボードＧ４を追加する方法を示す。先ず最初にフロアボードＧ４の一方の長側部をフロアボードＧ２の長側部に連結する。次いで、フロアボードＧ４をフロアボードＧ２とＧ０との間で移動する。その結果、フロアボードＧ４の他方の長側部及びフロアボードＧ０の短側部が変位移動によって連結される。ここで、フロアボードＧ４の連結手段はフロアボードＧ０の短側部の連結手段内に真っ直ぐに変位し、フロアボードＧ４の短側部の連結手段はフロアボードＧ１の長側部にスナップ嵌めで連結される。

更に追加のフロアボードの追加は図８のｃによる工程を繰り返すことによって行われる。

図８のｄ及びｅは、ボードＧ０、Ｇ１、Ｇ３からなる設置済の列にフロアボードを追加する別の方法を示す。

図８のｄでは、フロアボードＧ０及びＧ１へのフロアボードＧ２の連結は、先ず最初にフロアボードＧ２の長側部を、フロアボードＧ０の短側部に、内方への傾け、挿入、又はスナップ嵌めによって連結した後、連結状態で、その短側部がフロアボードＧ１の長側部にスナップ嵌めで連結されるまで変位させるか或いは、先ず最初にフロアボードＧ２の短側部をフロアボードＧ１の長側部に、内方への傾け、挿入、又はスナップ嵌めによって連結した後、連結状態で、フロアボードＧ１に沿ってその長側部がフロアボードＧ１の短側部にスナップ嵌めで連結されるまで変位させるかのいずれかによって行われる。

図８のｅは、更に追加のフロアボードＧ４の追加を示す。先ず最初に、このフロアボードの長側部を、内方への傾け、スナップ嵌め、又は挿入によって、長側部及び短側部の夫々が互いに整合し、均等な連続した接合縁部を形成するフロアボードＧ１及びＧ２に連結する。次いで、フロアボードＧ４を、この接合縁部に沿って、フロアボードＧ４の短側部がフロアボードＧ３の長側部とスナップ嵌めで接合されるまで変位する。別の態様では、逆の接合手順を使用してもよい。即ち、先ず最初にフロアボードＧ４の短側部をフロアボードＧ３の長側部に、内方への傾け、挿入、又はスナップ嵌めによって接合した後、フロアボードＧ４を、連結された状態で、フロアボードＧ３の長側部に沿って、フロアボードＧ４の長側部がフロアボードＧ１及びＧ２の夫々の短側部及び長側部に連結するまで変位させる。

現在の設置状況によって必要とされる場合には、上述の設置方法を組み合わせることができる。概して、二つの接合縁部を相互連結し、即ち互いに係止する場合、接合縁部の相互連結又は相互係止に用いられる接合縁部の部分は、接合縁部の比較的大きな部分であってもよいし、又は比較的小さな部分であってもよい。かくして、夫々のフロアボードの接合縁部の小さな部分しか用いることができない場合でも、二つのフロアボードの相互連結即ち相互係止を行うことができる。

図９のａ乃至ｅは、壁に沿ってフロアを終端する様々な方法を示す。一つの簡単な方法は、フロアボードの端部を、壁に連結される形状になるように切断するだけである。切断後、切除した縁部を従来技術の方法でベースボードで覆ってもよい。

第２の別の方法は、壁に沿って敷設したフロアボードでできた一つ又はそれ以上の列を含むフレームを使用することである。フレームは、数字を付したフロアボード１乃至１３に従った所定の形状を備えている。このように敷設すると、Ａ１３を除くフレームの全てのフロアボードを機械的に接合できる。他のフロアボードは、設置と関連して切除でき、接着剤を使用した適当な方法で、又は例えば手動式研削機によってタング溝又はタングを形成することによって連結できる。別の態様では、図９のｃ及びｄに示すように、タング溝及び緩いタングを使用できる。

第３の変形例は、フレーム１乃至１３を、図９のｂに示す１０種類の異なる工場生産フィッティング片１４乃至２３で埋めることである。これらのフィッティング片は、溝側９（細線で示す）及びタング側１０（太線で示す）に機械式接合システムを備えている。これらのフィッティング片は、三角形や台形等の様々な形状であってもよく、好ましくは、他のフロアボードを装着するのに適した角度に合わせて切断された斜めの側部を有する 。通常の杉綾寄木フロアでは、この角度は好ましくは４５°である。更に、図９に示すのとは異なるパターン及び角度が考えられる。一実施例によれば、隣接したフロアボードと協働するため、図９のｂに示すように、フィッティング片の全ての縁部に連結手段が設けられる。更に、フィッティング片の形成は、フロアボードを適当な形状に合わせて切断した後、設置現場で持ち運び式工具セットを使用することによって、又は切断後に機械加工を行うために工場や作業所に送ったフィッティング片によってのいずれかによって連結手段を形成することによって行うことができる。

フロアボードの連結手段の設計についてここで述べたことは、適当な部分において、フィッティング片にも適用できる。

図９のｃに示すようにフィッティング片に溝９だけが設けられており、接着剤によって接合するために緩いタング１０を使用する場合、又は図９のｄによる機械式接合システムを構成する緩いタング１０を使用する場合、一組中のフィッティング片の数を大幅に減らすことができる。これは、これらのフィッティング片が鏡像をなして逆にできるためである。好ましい変形例では、フィッティング片の数を図９で参照番号１４、１５、１６、及び１７を付した４種類の異なるフィッティング片に減らすことができる。工場で形成した溝及び緩いタングにより設置を大幅に簡単にできる。これは、フロアボードの表面に関する溝の垂直方向位置を、例えば手工具を使用した場合に可能であるよりも高い精度で定めることができるためである。緩いタング１０は、例えば、プラスチック又はアルミニウム製の押出し形材でできていてもよい。木材繊維を基材とした適当なボード、木材、等を機械加工することによっても形成できる。

図９のｄに示す緩いタング１０は、垂直係止手段及び水平係止手段の両方を含み、及びかくして、ボードの全ての側部を他の同様のフロアボードに機械的に接合できる。緩いタング１０は、様々な方法で形成でき、一つ又はそれ以上の水平方向連結手段が両側に設けられ、スナップ嵌め、挿入、及び／又は内方への傾けによって接合するように設計できる。図１のｂ、ｄ、及びｅに示す種類のタング１０の変形例、並びに他の周知の係止システムを、係止エレメント８を備えた二つの側部を持つ緩いタングエレメントを構成するように変更できる。これらの係止エレメント８は、図９のｄに示すように、係止溝１２を備えた適当な協働タング溝９が接合縁部に形成されたフロアボードを係止する。

更に、フロアボードの切除縁部に取り付けることができ、隣接したフロアボードの係止手段と相互連結又は相互係止で協働するようになったストリップを提供できる。ストリップは、木材、アルミニウム、プラスチック、等の適当な材料で形成でき、例えば切除により機械式係止システムが一体に設けられていないフロアボードの縁部に取り付けられるように適合できる。ストリップは、便利には、他のフロアボードに設けられた連結手段の種類に合わせて調節され、切削を予め行って又は行わないで取り付けることができる。ストリップは、必要に応じて所定の長さを切断することによって形成できる。適当には、ストリップは、フロアボードに、機械的に、例えばフロアボードの或る種のストリップ、凹所、又は穴と係合することによって取り付けられるが、接着剤、ねじ、釘、クリップ、接着剤テープ、又は他のファスニング手段が考えられる。

更に、工場で形成した連結手段を全ての縁部に備えたフィッティング片及び構成が異なる連結手段を持つフィッティング片の両方が同じフロアで使用されるように、実施例を組み合わせることもできる。例えば、工場で制作されたフィッティング片は、このような場合には、フレームを構成するフロアボードと実際の杉綾パターンを構成するフロアボードとの間の装着を簡単にするのに寄与する。このシステムによって、フレームを一つ又はそれ以上の壁に沿って敷設でき、その後、杉綾パターンをフレームにフィッティング片によって連結し、フロアの敷設を部屋の第１隅部から始める。その後、他の壁に対する連結の調節を、他の種類の連結手段を使用して行うことができ、従来の方法で連結手段を全く使用せずに行うことができる。

図１０のａ、ｂ、及びｃは、ダイヤモンドパターンでの敷設を示す。この実施例でも、敷設を合理的に行うため、係止位置での変位及びスナップ嵌めを使用できる。

図１０のａは、２種類のフロアボードＡ及びＢを敷設できるパターンを示す。図１０のａでフロアボードに付した番号は、敷設順序を表す。

図１０のｂは、図１０のａによるパターンを形成するために短側部を長側部に接合する、２種類のフロアボードＡ及びＢを接合する方法を示す。

図１０のｃは、対称パターンの敷設を容易にするための方法を示す。ボードＢの短側部と整合した他のボードＡの敷設を用意にするため、ボードＡ４をオフセットして敷設する。次いで、連続的に敷設する前にボードＡ４を正しい位置に押し戻すが、これは、ボードＡとボードＢの間の中央にあってもよく、かくしてダイヤモンドをオフセット列をなして敷設できる。図１０によるダイヤモンドパターンは、有利には、例えばいわゆるダッチ（Ｄｕｔｃｈ）パターンを形成するために大きさが異なる木材ブロックと組み合わせることができる。

図１１は、本発明によるフロアボードを製造するための方法を概略に示す。重要なことには、一組の工具及びフロアボードブランクを互いに対して変位することによってフロアボードが合理的に製造される。工具の組は、有利には、一つの同じ変位移動で二つの両縁部分に機械加工を施すことができる。これは、夫々の係止手段を形成するための工具１０９及び１１０からなる組をフロアボードの移動経路Ｆの各側に配置することによって行うことができる。工具の組は、好ましくは、当業者に周知の方法で輪郭を急速に機械加工するように寸法が定められた一つ又はそれ以上の研削工具を含む。図１１による例では、垂直方向係止手段の溝９が形成される側部を機械加工するために一組の工具１０９を使用し、垂直方向係止手段のタング１０が形成される側部を機械加工するために別の組をなした工具１１０を使用する。

フロアボードの一対の両縁部分に係止手段を形成する第１機械加工工程１０１の後、フロアボードの他の対をなした両縁部に係止手段を形成する第２機械加工工程１０５を実施する。この第２機械加工工程１０５は、工具組及びフロアボードブランクを、互いに対し、第１方向に対して好ましくは垂直な第２方向に変位することによって、第１機械加工工程と同様に行われる。機械加工工程１０１、１０５は、当業者に周知の方法で行われ、これらの順序を変えることは本発明の範疇に含まれる。

概して、大量のフロアボードの製造が完全に自動化される。かくして、フロアボードは、２つの製造工程間で自動的に移動される。これらの製造工程は、先ず最初にフロアボードブランクを、工具１０９ａ及び１１０ａを含む第１の組を含む第１機械加工装置を通して第１方向Ｆ１でフロアボードの長さ方向に移動し、次いで、工具１０９ｂ及び１１０ｂを含む第２の組を含む第２機械加工装置を通って第１方向に対して本質的に垂直な方向Ｆ２で移動するように配置できる。この方法によって製造されたフロアボードは全て、同じ種類であり、即ち本発明によるＡ又はＢである。

しかしながら、本発明によれば、本発明による一つの種類のフロアボードを製造するための現存の製造工場を、両種類のフロアボードを同じ工具組を使用して製造するように調節できる。これは、第１の種類のフロアボード（例えばＡ）を上文中に説明したように、即ち二つの機械加工工程で製造すると同時に、第２の種類のフロアボード（例えばＢ）を構成するフロアボードブランクを、第１機械加工工程１０１の後、工程１０４でその平面内で半回転させることによって行われる。次いで、フロアボードブランクに第２機械加工工程１０５を加え続ける。その結果、フロアボードＢでの一対の連結手段の位置がフロアボードＡと比べて逆になる。フロアボードＢは、かくして、フロアボードＡに関して鏡像をなして逆になる。

いずれのボードを回転させるべきかは、制御システム１０３からの情報に基づいて制御できる。制御システム１０３は、フロアボードブランクを、第１機械加工工程１０１の後に第２製造工程１０５に移送される前に回転する回転装置１０２を制御する。

この好ましい方法によるフロアボードＡ及びＢは、同じラインで及び同じ工程設定で製造され、二つのフロアボードは長さ及び幅が正確に同じである。これにより、パターンの対称敷設が大幅に容易になる。

フロアボードの設置後、接合システムを損傷することなくフロアボードを取り外して再敷設できるのが有利である。フロアボードの取り外しは、便利には、本質的に設置方法の逆を行う方法によって行われる。多くの場合に短側部である一方の側部を、フロアボードを水平方向に引っ張ってスナップ外し（ｓｎａｐｐｉｎｇ−ｏｕｔ）で係止エレメント８を係止溝１２から離すことによって取り外す。次いで、最も便利には長側部である他方の側部を、上方への傾け又はスナップ外しによって取り外すことができる。

図１２のａ乃至ｄは、フロアボードを外すための様々な変形例を示す。図１２のａでは、フロアボード１’は、短側部の後側３２にグリップ工具１２１用のグリップ溝１２０を備えている。グリップ工具は、そのグリップ手段１２２がグリップ溝１２１と係合できる。このグリップ手段は、フロアボードの下側３２の外側の工具手段に圧力又は衝撃を本質的に水平方向Ｋに加えることによってボードを損傷することなく取り外すことができる手段１２３に連結されている。力は、例えば衝撃（例えばハンマーやこん棒を使用し、ハンドル等のところで引っ張ったりぐいっと押したりする）によって加えることができる。グリップ工具は、別の態様では、そのグリップ手段が、フロアボードの別の部分、例えば短側部の接合システムの設計に応じて係止溝１２又は係止エレメント８と係合するように設計できる。スナップ外しは、例えば短側部に設けられた係止エレメントを、スナップ外し及びかくして取り外しを例えば長側部についてよりも低い引っ張り応力で行うことができるように、例えば長側部におけるよりも低く形成することによって又は半径を変えることによって、容易に行うことができる。従って、長側部の接合システムは、例えば図１２のａに従って設計でき、短側部を図１２のｂに従って設計でき、この場合、接合システムは、係止エレメント８が低いことを除くと同じ形状を有する。図１２のｂは、更に、長側部及び／又は短側部に面取り部分１３１、１３２を持つように接合縁部を形成できることを示す。フロアボードを、図５のｂに従って長側部を短側部に対して所定角度で敷設する場合には、長側部は、特に、例えば大きな摩擦、接着剤、機械的手段、等によって長側部に沿った平行変位が妨げられたり不可能になった場合に、短側部が分離しないようにする。このような敷設パターンでは、短側部を図１２のｃに従って垂直方向係止手段だけを備えて形成してもよいし、図１２のｄにおけるように係止手段を全く持たずに形成してもよい。平行な列等の他のパターンで敷設された他の種類の機械的に接合されたフロアボードを外すのにもグリップ工具を使用できる。設置方法、再使用のための丈夫さ及び分解の両方に関して最適のフローリングを提供するため、連結手段及び設置方法の実施例の複数の様々な組み合わせが可能であるということは理解されよう。

図１３のａ乃至ｄは、長側部及び短側部が別の実施例に従ってどのように形成されるのかを示す。図１３のａの長側部４ａ及び４ｂは、内方への傾けによって接合できる。好ましい実施例では、フロアボードは、水平方向スナップ嵌めを行うことができるのに十分にストリップ６を下方に曲げることができない材料で形成されている。図１３のｂは、上述のフロアボードの短側部５ａ及び５ｂを示す。係止エレメント８は、長側部に設けられているよりも低く形成されており、係止溝の係止面は比較的小さく形成されている。この実施例では、端部側部は、水平方向で係止できない。図１３のｃ及びｄは、内方への傾け及びスナップ嵌めによって長側部を短側部に対して係止できることを示す。これは、短側部に設けられた改良係止システムが、フロアボードを水平方向に接合し互いにスナップ嵌めする上でストリップ６を僅かに下方に曲げるだけでよいためである。長側部４ｂは、この実施例では、装飾溝１３３を備えている。この溝は、一方の接合縁部だけに設けられている。ボード１、１’の両接合縁部に装飾溝が設けられている場合よりも接合縁部が見え難いという利点がある。更に、製造が簡単になる。例えば短側部に設けられた係止システムにタング１０が設けられていない場合には、フロアボードは、水平方向だけが係止される。

本発明者は、多くの様々なパターンを試験した。これらのパターンは、全て、スナップ嵌め可能であり且つ接合システムが鏡像をなして逆になっている形式が同じ又は異なるフロアボードをフローリングの設置で使用する場合に明らかである。基本的には、本発明は、タング及び溝を持つ寄木フロア、及び接着剤や釘を使用してベースに敷設される、かくして接合を随意に行う性能を制限する接合システムを持たない寄木フロアの設置と関連して周知の全てのパターンを提供するために使用できる。四つ以上の側部を持ち第１連結手段対を３、４に又はそれ以上の側部に備えており且つ第２連結手段対を対応する隣接側部に備えたフロアボードも製造できる。更に、二つ以上の異なる協働係止手段対を持つフロアボードも形成できる。互いにスナップ嵌めできる全ての従来の機械式接合システムを使用できる。

従来技術の接合システムの図である。 内方への傾け及びスナップ嵌めによって敷設できる周知のフロアボードの図である。 従来の技術による平行な列をなした敷設を示す図である。 本発明による鏡像をなして逆になった接合システムを持つフロアボードの図である。 本発明によるフローリングの敷設を示す図である。 本発明による第１設置方法を示す図である。 本発明による第２設置方法を示す図である。 本発明による第３設置方法を示す図である。 本発明に従って杉綾パターンを製造するためのフィッティング片を示す図である。 本発明による様々な敷設パターンを示す図である。 本発明に従ってフロアボードを製造するための製造方法を概略に示す図である。 フロアボードを互いから外す方法を示す図である。 本発明に従って長側部を短側部に接合する方法を示す図である。

符号の説明

１、１’ 四辺形フロアボード
４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ 縁部分
６ 下係止ストリップ
８ 突出係止エレメント
９、１０ 連結手段
１２ 係止溝
３１ 上面

Claims (13)

1. 一対の長側部（４ａ，４ｂ）と一対の短側部（５ａ，５ｂ）とを有する矩形フロアボード（１，１’）を含むフローリングにおいて、
   フロアボードは杉綾パターンにより接合され、
   長側部（４ａ，４ｂ）は垂直方向（Ｄ１）に沿ってフロアボードを係止するための、タング（１０）とタング溝（９）とを有する対の機械的連結手段を有し、
   フローリングは、積層体で形成された表面層を有するフロアボードを備え、
   フローリングは一方の長側部に設けられ上方へ突出する係止エレメント（８）を有する第２の機械的連結手段を備え、この係止エレメント（８）は隣接するフロアボードの他の縁部に設けられた係止溝（１２）と協働してフロアボードを水平方向（Ｄ２）に係止するものであり、これにより各連結手段が垂直方向（Ｄ１）および水平方向（Ｄ２）で内方への傾けによって係止し、これによってタング（１０）がタング溝（９）内に受け入れられ、係止エレメント（８）が係止溝（１２）内に進入し、
   フロアボードの短側部（５ａ，５ｂ）の少なくとも一方は連結手段（９，１０）を有し、
   フローリングは異なる２つの種類のフロアボード（Ａ，Ｂ）を有し、
   一方の種類のフロアボード（Ａ）の一対の両縁部分に沿った連結手段（９，１０）は、他方の種類のフロアボード（Ｂ）の同じ一対の両縁部分に沿った対応する連結手段（９，１０）に対して鏡像をなして逆に配置され、
   フロアボード（Ａ）の一対の短側部（５ａ，５ｂ）における連結手段（９，１０）は一方の短側部（５ｂ）をフロアボード（Ｂ）の一対の長側部（４ａ’，４ｂ’）のうち一方の長側部（４ｂ’）に垂直方向（Ｄ１）および水平方向（Ｄ２）に連結するようになっており、
   フロアボード（Ａ）の一対の短側部（５ａ，５ｂ）における連結手段（９，１０）は他方の短側部（５ａ）をフロアボード（Ｂ）の一対の長側部（４ａ’，４ｂ’）のうち他方の長側部（４ａ’）に垂直方向（Ｄ１）または水平方向（Ｄ２）に連結するフローリング。
2. 他方の短側部（５ａ）の連結手段は、タングを有していないが、係止溝（１２）を有しており、このためフロアボードは水平方向（Ｄ２）のみに係止される、請求項１記載のフローリング。
3. 他方の短側部（５ａ）の連結手段は、係止エレメントを有しておらず、このためフロアボードは垂直方向（Ｄ１）のみに係止される、請求項１記載のフローリング。
4. 請求項１記載のフローリングにおいて、
   フロアボード（Ａ）の短側部（５ａ，５ｂ）の連結手段は、他方の短側部（５ａ）をフロアボード（Ｂ）の他方の長側部（４ａ’）に、垂直方向（Ｄ１）および水平方向（Ｄ２）のいずれの方向にも係止しないことを特徴とするフローリング。
5. フロアボードの互いに直交する２つの側部分（夫々、４ａ，５ｂ及び４ｂ，５ａ）は本質的に同じ連結手段（９，１０）を有する、請求項１記載のフローリング。
6. 前記連結手段は、スナップ外しによって外される、請求項５に記載のフローリング。
7. 前記連結手段は、前記第１方向で、第２方向での前記連結手段よりも低い引張応力で外されるように設計されている、請求項６に記載のフローリング。
8. 一方の短側部の係止エレメントは一方の長側部の対応する係止エレメントに対比して調整でき、これにより長側部よりも小さな引張応力でスナップ嵌合よび解除が行われる、請求項７記載のフローリング。
9. フロアボードは従来の寄木フロアの木材ブロックと同様の大きさを有する、請求項１乃至８のいずれかに記載のフローリング。
10. フロアボードは７〜９ｃｍ幅で、４０〜８０ｃｍ長さを有している、請求項９記載のフローリング。
11. フローリングは、フローティング状に敷設される、請求項１乃至１０のいずれかに記載のフローリング。
12. フロアの接合は短側部および／または長側部またはフロアボードに塗布された接着剤により、少なくとも部分的になされている、請求項１乃至１１のいずれかに記載のフローリング。
13. 長側部（４ｂ）は一方の長縁部のみに表われる装飾溝（１３３）を有する、請求項１乃至１２のいずれかに記載のフローリング。

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