JP4484264B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、種々の画像形成装置が提案されている。この従来の画像形成装置の一例として、レーザビームプリンタについて図5、及び図6を参照して説明する。図5、及び図6に、従来のレーザビームプリンタの構造図を示す。
【0003】
図5において、レーザビームプリンタ1は、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等の外部情報機器から送信された情報を基にビデオコントローラボード(画像信号作成手段)4において画像信号を作成する。
【0004】
なお、ここではビデオコントローラボード4上に設置されている各種の電子部品は図示を省略している。
【0005】
そしてこのビデオコントローラボード4で作成された画像信号に応じたレーザ光Lをレーザスキャナ5が、時計方向に回転している感光ドラム6A上に照射して、感光ドラム6A上に順次静電潜像を形成する。
【0006】
そして、感光ドラム6A上に形成された静電潜像は、プロセスユニット6内の現像器(不図示)から供給されるトナーによって順次顕画化されて転写ローラ7との間の転写部位へ搬送される。
【0007】
一方、給紙カセット3内に積載収納されているシート材Sは、反時計方向に1回転する半月状の給紙ローラ9によって最上位のシート材から1枚ずつ順次、給紙パス10Aへ送り出され、搬送ローラ対11によって、給紙パス10を介して回転停止中のレジストローラ対12に搬送される。
【0008】
レジストローラ対12に到達したシート材Sは、シート材先端のレジストローラ対12のニップに突き当たった後、所定のループを形成するまで搬送が続けられて斜行状態の矯正がなされる。
【0009】
斜行状態の矯正を終えたシート材Sは、感光ドラム6A上のトナー像と位置を合わせるタイミングをとって回転を開始するレジストローラ対12によって転写部へ搬送され、ここで、転写ローラ7により感光ドラム6A上のトナー像がシート面上に転写される。
【0010】
トナー像の転写を終えたシート材Sは搬送ベルト13上を通って定着ローラ14へ搬送され、ここで、転写されたトナー像がシート面に定着される。
【0011】
トナー像の定着処理を終えたシート材Sは、印字面を下向きに積載する場合には、搬送面16とそれに対向する揺動ガイド261のガイド部24によって作られる搬送路を通って、排紙ローラ19によってレーザビームプリンタ1の上部の排紙トレイ17上へ印字面を下向き(フェイスダウン)に排紙される。
【0012】
一方、印字面を上向き(フェイスアップ)にする場合は、揺動ガイド261、回動トレイ201、及び延長トレイ211からなるフェイスアップトレイ251を図6に示されるように開く。
【0013】
そして、回動トレイ201の回転中心23を支点に矢印Aのように回動する。次に、延長トレイ211を矢印B方向に引き出す。それにより、下側の支えを失った揺動ガイド261は、回転中心22を支点として、矢印C方向に下がり積載面に突出部のない積載面ができ上がる。
【0014】
そして、搬送中のシート材S'は、コロ15、及び搬送ローラ18によって、レーザビームプリンタ1の後方から排出され、フェイスアップトレイ上に積載される。
【0015】
ここで、揺動ガイド261は、串歯形状で、フェイスアップトレイが閉じられている場合は、回動トレイ201のスリット部38に格納されて、ガイド部24が搬送路に突出し搬送路をなし、延長トレイ211が引き出されると、下側に垂れ下がるようになっている。
【0016】
このように、図5、及び図6に示されるような従来のレーザビームプリンタ1においては、フェイスアップトレイ251を設けることで、容易にフェイスアップ排紙を行うことができるとしている。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の画像形成装置においては、上記のようなフェイスアップトレイを用いた場合、シート材の搬送、及び排出に支障が生じる場合が有るという問題点を有している。
【0018】
すなわち、図5、及び図6に示されるように、従来のフェイスアップトレイ251は、フェイスダウン時(図5)は、搬送部に突出した搬送ガイド部が必要となり、フェイスアップ時(図6)は、シート材を積載する積載面が必要となるため、スリット内を移動する串歯形状の摺動ガイド261を持ち、この摺動ガイド261は回動トレイ201の回動動作と延長トレイ211の引き出しによって、振り子動作し突出ガイドを積載面から逃げる構成をとっている。
【0019】
そのため、このような構成では例えば図5に示されるように、フェイスアップトレイ251によって、シート材の搬送面を形成している領域には、スペース、強度、及び位置精度を必要とする搬送ローラや、この搬送ローラに圧接するコロを、この搬送面に取付けることができないという問題点を有する。
【0020】
そのため、例えば両面の画像形成を行う場合のように、搬送ローラとそれに圧接するコロを必要とした場合は、フェイスアップトレイと搬送路とを別々に構成しなくてはならないため、複雑化、装置の大型化、及び高コスト化を招くという問題点があった。
【0021】
また、図6にも示されるように、従来のフェイスアップトレイ251においては、延長トレイ211を引き出さないと摺動ガイド261が下に垂れ下がらない構造となっているため、延長トレイ211の引き出しを忘れると、摺動ガイド261の搬送のガイド部24が、積載面に突出したままとなり、シート材の引っ掛かりが発生したり、十分な積載高さがとれないなどの問題点を有している。
【0022】
また、必ず延長トレイ211を引き出す必要があるため、長いシートに対応する場合は、あらかじめ積載面を大きくしておくために有効であるが、一方では、たとえ短いシートを積載する場合であっても、常にフェイスアップトレイ251を大きく開いた状態にしなければならないという問題点を有している。
【0023】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、シート材の搬送、及び排出を容易に行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【0024】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、シート材に画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート材を搬送する第1の回転体と、を有する画像形成装置において、前記第1の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第2の回転体を担持する回転体担持手段と、シート材の搬送をガイドするシート材ガイド手段と、を備え、前記回転体担持手段の一端と前記シート材ガイド手段の一端が、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とがそれぞれ画像形成装置本体に対して開閉可能となるように画像形成装置本体に軸支されており、前記シート材ガイド手段の軸支されていないほうの他端側が、前記回転体担持手段と摺動自在となるように前記回転体担持手段に接続されていると共に、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に軸支されている位置が、前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に軸支されている位置よりも下側であって、前記第2の回転体は、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段との接続位置よりも前記回転体担持手段の軸支位置側に設けられており、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ閉じた状態においては、前記第2の回転体が前記第1の回転体に圧接し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ開いた状態においては、前記第2の回転体が前記シート材ガイド手段よりも下側に位置し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とによって、シート材を載置するシート材積載面が形成されることを特徴とする。
【0031】
さらに、上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の一態様によれば、シート材に画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート材を搬送する第1の回転体と、を有する画像形成装置において、前記第1の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第2の回転体を担持すると共に、画像形成装置本体に対して開閉可能な回転体担持手段を備え、前記回転体担持手段には、前記第2の回転体を担持する側の面であって、前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材の搬送をガイドする複数のガイド部が形成された担持面と、前記担持面とは反対側に形成された面であって、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材を載置する載置面と、が設けられていると共に、前記回転体担持手段は、画像形成装置本体に回転可能に軸支されている支持手段によって回転可能に軸支されており、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態においては、前記第2の回転体が前記第1の回転体に圧接し、前記ガイド部によってシート材をガイドし、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開かれる際は、前記支持手段が画像形成装置本体に対して回転し、前記回転体担持手段が前記支持手段に対して回転することにより、前記載置面が前記担持面の上側に位置し、さらに画像形成装置本体に設けられた固定手段によって、前記載置面が前記担持面の上側に位置する状態で前記回転体担持手段が固定されることで、前記載置面にシート材が載置されるように構成されていることを特徴とする。
【0041】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る画像形成装置の実施形態について、図面を参照して説明する。
【0042】
まず、図1に、本発明に係る画像形成装置の第1の実施形態としてのレーザビームプリンタの構造図を示す。また、図1において、前述の図5に示される部材と同様の部材には同じ番号を付す。
【0045】
この第1の実施形態のレーザビームプリンタ100において、シート材Sの1面目が電子写真プロセスにより、印字され、搬送ローラ18まで搬送される工程は、前述の従来例と同じであるため省略する。
【0046】
レーザビームプリンタ100が片面画像形成モードで印刷面を下側にした積載(フェイスダウン積載)が選択されている場合には、第1の回転体、若しくは搬送回転体としての搬送ローラ18とコロ15によって、シート材は、回転体担持手段、若しくは積載手段としての回動トレイ20のガイド部133と、本体側の搬送面16とでつくられる搬送路を通って、排紙ローラ19によってフェイスダウンで積載する排紙トレイ17上に積載排出される。
【0047】
レーザビームプリンタ100が両面画像形成モードに選択されている場合には、シート材先端部は、前述と同様に、排紙ローラ19を通過し、一旦、プリンタ装置の外部に排出される。その後、シート材後端部が、搬送手段としての、搬送ローラ18、及びコロ15のニップを抜け、その後端のタイミングを、シート検出レバー8において、シート材後端部が通過したタイミングから換算して検知する。
【0048】
この検知によって、排紙ローラ19が逆回転し、シート材のそれまでの後端部を先頭にして、搬送ローラ18に向かって搬送する。搬送ローラ18は、コロ15と、第2の回転体、若しくは回転体としてのコロ129とに圧接し、矢印方向に回転し続ける。
【0049】
シート材の先端部は、それにより、コロ15からコロ129の方向に搬送され、そのままコロ129と搬送ローラ18とにニップされ、シート材ガイド手段、若しくは積載部としての揺動ガイド26のガイド部(不図示)とそれに接続するガイド部133、それらに対向する本体側ガイド37によって作られる再給紙搬送路29へ送り出される。
【0050】
次に斜送ローラ対30,31は、それぞれ1つの搬送ローラと、それぞれの搬送ローラに対し任意の傾きをつけたコロからなり、傾きのあるコロをシート材を挟んでローラに圧接しながら搬送する。
【0051】
このとき、シート材の搬送方向の基準とする基準板(不図示)へずれ、基準板にならいながら再給紙ローラ対34に搬送される。それにより、シート材の位置矯正がなされる。
【0052】
その後、再給紙ローラ対34から、回転停止中のレジストローラ対12へ搬送される。レジストローラ対12に到達したシート材は以後、上述した第1面の場合と同様に第2面へトナー像の転写、定着処理が行われた後、排紙トレイ17上へ排紙される。
【0053】
図2は、図1に示されるフェイスアップトレイ25を開いた状態を示した場合の構造図である。レーザビームプリンタ100で印刷面を上側にして積載(フェイスアップ排紙)する場合、図2のように、フェイスアップトレイ25を開くことにより、積載トレイを形成し、シート材を積載する。
【0054】
この時、積載手段としての回動トレイ20は、プリンタ本体との接続点123を支点に矢印A'方向に回転し、積載部としての揺動ガイド26は、プリンタ本体との接続点127を支点として回転し、回動トレイ20の誘導レール部131内を揺動ガイド26のボス132が移動する。
【0055】
それにより、揺動ガイド26のガイド部134がコロ129より、上側にせり出され、揺動ガイド26のガイド部134とガイド部133によって、積載部が作られ、回転体としてのコロ129が積載部の下に配置される。
【0056】
ここで、摺動ガイド26は図1に示されるように、必ずしもプリンタ本体に軸支されている必要は無く、上述のように、揺動ガイド26のガイド部134とガイド部133によって、積載部が作られ、コロ129が積載部の下に配置されるようになっていれば良く、例えば、回動トレイ20に一端が軸されているのみであったり、画像形成装置の壁面に摺動自在に接続されていたり、画像形成装置の壁面に着脱自在であっても良い。
【0057】
すなわち、回転体としてのコロ129と上述の積載部としての摺動ガイド26とは、回動トレイ129の同じ側に設けられ、この回動トレイ129を開いた状態で、摺動トレイ26の一部がコロ129の上方に位置するように構成されていることを特徴としている。
【0058】
従って、本発明に係る画像形成装置、及びシート搬送装置の第1の実施形態においては、積載時にシート材が引っかかるような突出部のない積載トレイが形成できるようになる。
【0059】
すなわち、フェイスアップトレイ25を閉じた状態では(図1)、コロ129が搬送路側に突出し搬送ローラ18と圧接する状態であり、開いた状態では(図2)、コロ129が積載部から大きく突出せずに、積載トレイとなる構成ができるようになる。
【0060】
また、回動トレイ20は、ガイド部133の間にコロ129を備える配置とすることにより、コロ幅として十分な領域を確保しつつ、搬送ローラ18に圧接するために必要な強度を確保できる。
【0061】
また、図2に示される矢印B'方向に伸縮ガイド手段としての延長トレイ21を形成したり、その縁辺部の軸支点を中心として回動自在な補助載置手段を設けること等により、より長いメディアに対応を可能となることができる一方で、短いメディアに対しては、矢印A'の動作のみで積載が可能となり、対応可能メディア幅を広く備えつつ、扱いやすさと、設置スペースの削減を実現した構成を備え、ユーザビリティーを向上した設計が可能となる。
【0062】
次に、本発明に係る画像形成装置の第2の実施形態について、図面を参照して説明する。 図3、及び図4に、本発明に係る画像形成装置の第2の実施形態としてのレーザビームプリンタの一部構造図を示す。また、図3、及び図4において、前述の図1、及び図2に示される部材と同様の部材には同じ番号を付して、その詳細な説明を省略し、前述の第1の実施形態と異なるの構成について詳細に説明する。
【0063】
ただし、図3に示される画像形成装置としてのレーザビームプリンタは、本発明に係るシート搬送装置の第2の実施形態を具備する画像形成装置でもある。
【0064】
従って、以下の説明においては、本発明に係る画像形成装置の第2の実施形態の説明により、本発明に係るシート搬送装置の第2の実施形態の説明も兼ねる事とする。
【0065】
図3は、フェイスアップトレイ250を閉じた状態を実線で表し、開き開始状態を2点鎖線で表したものである。
【0066】
回転体担持手段、若しくは積載手段としての回動トレイ200のガイド部233と、揺動ガイド260のガイド部234は、トレイを閉じた状態では、第1の実施形態と同様に搬送路の一方のガイドとなる。また、ガイド部233には第2の回転体、若しくは回転体としてのコロ129が設けられ、このコロ129は第1の回転体、若しくは搬送回転体としての搬送ローラ18と圧接している。
【0067】
一方、フェイスアップ積載時は、補助載置手段としての延長トレイ210を矢印F方向に開くと、延長トレイ210と回動トレイ200の回動可能な接続点223が矢印D方向に開き、回動トレイ221と揺動ガイド260の回動可能な接続点231が矢印E方向に揺動ガイド260とプリンタ本体の回動可能な接続点227を支点として回動する。
【0068】
ここで、この第2の実施形態では、補助載置手段として、この延長トレイ210に限定さるものではなく、例えば前述の延長トレイ21のような構成であっても良い。
【0069】
次に、フェイスアップトレイ250が開いた状態について図4を参照して説明する。図4では、フェイスアップトレイ250が開いた状態を保持するためのトレイ固定構成を示すため、ロック部においては、搬送領域の外側で断面をとっている。
【0070】
図4において、揺動ガイド260は、プリンタ本体の支え部51により角度を固定され、回動トレイ200は、プリンタ本体の保持手段としてのロックレバー52により、2点鎖線の状態から、矢印G方向に押すことによって、ロックレバーバネ54のバネ力で固定される。
【0071】
なお、ロックレバー52は、回動トレイ200がロックされていない場合は、ボス55によって位置が決められている。また、延長トレイ210は、支持部235により、回動トレイ200と角度を保って固定されている。この場合、シート材の積載面は、回動トレイ200と延長トレイ210の図中の上側の面となる。
【0072】
従って、以上のように構成された本発明に係る画像形成装置、及びシート搬送装置の第2の実施形態によれば、回動トレイ200が、前述の第1の実施形態と同様に、そのガイド部233の間にコロ129を備える配置となっていることにより、コロ幅として十分な領域を確保しつつ、搬送ローラ18に圧接するために必要な強度を確保している。
【0073】
一方、図4の状態では、そのコロ129を保持した回動トレイ200のガイド部233は、下側となり、積載面(積載部)は、上側となっている。
【0074】
すなわち、コロ129と上述の積載面とは、回動トレイ200の反対側に設けられ、この回動トレイ200を開いた状態では、上述の積載面は回動トレイ200の上側に位置し、コロ129は回動トレイ200の下側に位置することを特徴としている。
【0075】
そのため、搬送時のガイド部と積載時の積載面は、回動トレイ200の1つの部品であるにもかかわらず、それぞれ、別々の形状にすることができるため、互いに影響されることなく、それぞれに最適な形状を独自に設定することができる。
【0076】
また、図4の状態では、長いメディアに対応を可能とするための開いた状態であるが、短いメディアに対しては、矢印H方向に延長トレイ210を閉じることにより、小さい設置スペースで積載を可能とすることができ、扱うメディアサイズに合わせて、必要な設置スペースをとることができる構成で設計をすることができる。
【0077】
ここで、上記第1の実施形態、及び第2の実施形態においては、本発明が適用される画像形成装置として、レーザビームプリンタを一例に挙げたが、本発明が適用される画像形成装置はレーザビームプリンタに限定されるものではなく、その他にも、その他の種類のプリンタや、ファクシミリや、複写機等に適用することができる。
【0078】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、回転体担持体、若しくは積載手段が閉じられている場合には、画像形成手段の第1の回転体、若しくは搬送回転体と圧接する第2の回転体、若しくは回転体を備えた搬送路を形成して、例えば両面ユニット等の搬送路への送り出しを可能とし、画像形成面を上側にして載置する場合には、積載面の下部に第2の回転体、若しくは回転体を配置して正常な積載を可能とする積載面を形成することで、小型化、及び低コスト化を図りつつ、シート材の搬送、及び排出を適切に行うことが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【0079】
また、回転体担持手段、若しくは積載手段において、第2の回転体、若しくは回転体を設けている面と積載面とを逆側に配置し、例えばトレイの開閉動作時に連動して上記回転体担持手段、若しくは積載手段を回動させることで、シート材の搬送路と積載面とが互いに影響されないこととなるため、搬送路と積載面とがそれぞれ独自に最適設計をすることができると共に、小型化、及び低コスト化を図りつつ、シート材の搬送、及び排出を適切に行うことが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【0080】
さらに、排出するシート材の長さが長いものにも対応しつつ、短い場合は、トレイを大きく開かなくても良いため、ユーザービリティーをさらに向上させることが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像形成装置の第1の実施形態の構造図である。
【図2】図1に示される画像形成装置の構造図である。
【図3】本発明に係る画像形成装置の第2の実施形態の一部構造図である。
【図4】図3に示される画像形成装置の一部構造図である。
【図5】従来の画像形成装置の構造図である。
【図6】従来の画像形成装置の構造図である。
【符号の説明】
1 レーザビームプリンタ
3 給紙カセット
4 ビデオコントローラボード
5 レーザスキャナ
6 プロセスユニット
6A 感光ドラム
7 転写ローラ
8 シート検出レバー
9 給紙ローラ
10,10A 給紙パス
11 搬送ローラ対
12 レジストローラ対
13 搬送ベルト
14 定着ローラ
15 コロ
16 搬送面
17 排紙トレイ
18 搬送ローラ
19 排紙ローラ
20 回動トレイ
21 延長トレイ
22,23 回転中心
24 ガイド部
25 フェイスアップトレイ
26 摺動ガイド
29 再給紙搬送路
30,31 斜送ローラ対
32 ガイド部
34 再給紙ローラ対
37 本体側ガイド
38 スリット部
51 支え部
52 ロックレバー
54 ロックレバーバネ
55 ボス
100 レーザビームプリンタ
123 接続点
127 接続点
129 コロ
131 誘導レール部
132 ボス
133,134 ガイド部
200,201 回動トレイ
210,211 延長トレイ
223,237 接続点
233,234 ガイド部
234,235 支持部
250,251 フェイスアップトレイ
260,261 摺動ガイド
L レーザ光
S,S' シート材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is printers, facsimile, an image forming apparatus such as a copying machine as.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various image forming apparatuses have been proposed. As an example of the conventional image forming apparatus, a laser beam printer will be described with reference to FIGS. 5 and 6 are structural diagrams of a conventional laser beam printer.
[0003]
In FIG. 5, a
[0004]
Here, various electronic components installed on the
[0005]
Then, the
[0006]
The electrostatic latent image formed on the
[0007]
On the other hand, the sheet material S loaded and stored in the
[0008]
After the sheet material S that has reached the
[0009]
After the correction of the skew state, the sheet material S is conveyed to the transfer unit by the
[0010]
After the transfer of the toner image, the sheet material S passes through the
[0011]
The sheet material S after the toner image fixing process is discharged through a conveyance path formed by the
[0012]
On the other hand, when the print surface faces upward (face-up), the face-
[0013]
And it rotates like the arrow A about the
[0014]
Then, the sheet material S ′ being conveyed is discharged from the rear side of the
[0015]
Here, when the face-up tray is closed, the
[0016]
As described above, in the conventional
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional image forming apparatus, when the face-up tray as described above is used, there is a problem that the conveyance and discharge of the sheet material may be hindered.
[0018]
That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the conventional face-
[0019]
For this reason, in such a configuration, for example, as shown in FIG. 5, a conveyance roller that requires space, strength, and positional accuracy is provided in an area where the conveyance surface of the sheet material is formed by the face-
[0020]
For this reason, for example, when carrying out double-sided image formation, when a conveyance roller and a roller that presses against the conveyance roller are required, the face-up tray and the conveyance path must be configured separately. There is a problem in that it leads to an increase in size and cost.
[0021]
Further, as shown in FIG. 6, the conventional face-
[0022]
In addition, since it is necessary to pull out the
[0023]
The present invention has been made in view of the above circumstances, the transport of the sheet material, and an object of the invention to provide an image forming equipment which can easily be discharged.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet material, and a first rotating body that conveys the sheet material on which the image is formed. A rotating member carrying means for forming a nip by pressure contact with the first rotating body, and carrying a second rotating member for conveying the sheet material at the nip, and a sheet material guiding means for guiding the conveyance of the sheet material. And one end of the rotating body carrying means and one end of the sheet material guide means, and the image so that the rotating body carrying means and the sheet material guide means can be opened and closed with respect to the image forming apparatus main body, respectively. The other end of the sheet material guide means that is not pivotally supported is connected to the rotating body carrying means so as to be slidable with the rotating body carrying means. In both cases, the position where the rotating member carrying means is pivotally supported by the image forming apparatus main body is below the position where the sheet material guide means is pivotally supported by the image forming apparatus main body, and the second The rotating body is provided closer to the shaft support position of the rotating body holding means than the connection position between the rotating body holding means and the sheet material guide means, and the rotating body holding means and the sheet material guide means are images. In the closed state with respect to the main body of the forming apparatus, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, and the rotating body carrying means and the sheet material guide means are respectively in contact with the image forming apparatus main body. In the open state, the second rotating body is positioned below the sheet material guide means, and the sheet material stacking surface on which the sheet material is placed by the rotating body support means and the sheet material guide means Shape Is the fact characterized.
[0031]
Furthermore, in order to achieve the above object, according to one aspect of the image forming apparatus according to the present invention, an image forming unit that forms an image on a sheet material, and a first rotating body that conveys the sheet material on which the image is formed And forming a nip by pressing against the first rotating body, carrying a second rotating body for conveying a sheet material in the nip, and opening and closing with respect to the image forming apparatus main body. A rotating member carrying means capable of guiding the sheet material on which the image is formed by the image forming means on the surface carrying the second rotating member. A support surface on which a plurality of guide portions are formed, and a surface formed on the opposite side of the support surface, wherein the rotating member support means is open to the image forming apparatus main body by the image forming means. Image formed A mounting surface for placing the sheet material that, together are provided, the rotating body carrying means, is rotatably supported by a support means which is rotatably supported by the image forming apparatus main body In the state in which the rotating body holding means is closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, the sheet member is guided by the guide portion, and the rotation when the body carrying means Charles opens to the image forming apparatus main body, by said supporting means is rotated with respect to the image forming apparatus main body, the rotating body carrying means rotates relative to said support means, the placement The rotating member carrying means is fixed in a state where the surface is positioned above the carrying surface and the mounting surface is located above the carrying surface by the fixing means provided on the image forming apparatus main body. , Sea to the mounting surface Wherein the wood is adapted to be placed.
[0041]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of an image forming equipment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0042]
First, FIG. 1 shows a structural diagram of a laser beam printer as a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the same members as those shown in FIG.
[0045]
In the
[0046]
When the
[0047]
When the
[0048]
By this detection, the
[0049]
Accordingly, the leading end portion of the sheet material is conveyed in the direction from the
[0050]
Next, the pair of
[0051]
At this time, the sheet material is shifted to a reference plate (not shown) as a reference in the conveyance direction of the sheet material, and is conveyed to the
[0052]
Thereafter, the sheet is conveyed from the
[0053]
FIG. 2 is a structural diagram showing a state in which the face-up
[0054]
At this time, the rotating
[0055]
As a result, the
[0056]
Here, as shown in FIG. 1, the sliding
[0057]
That is, the
[0058]
Therefore, in the first embodiment of the image forming apparatus and the sheet conveying apparatus according to the present invention, it is possible to form a stacking tray that does not have a protruding portion on which the sheet material is caught during stacking.
[0059]
That is, when the face-up
[0060]
Moreover, the
[0061]
Further, the
[0062]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 3 and 4 are partial structural views of a laser beam printer as a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In FIGS. 3 and 4, the same members as those shown in FIGS. 1 and 2 described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted, and the first embodiment described above is omitted. A different configuration will be described in detail.
[0063]
However, the laser beam printer as the image forming apparatus shown in FIG. 3 is also an image forming apparatus including the second embodiment of the sheet conveying apparatus according to the present invention.
[0064]
Therefore, in the following description, the description of the second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will also serve as the description of the second embodiment of the sheet conveying apparatus according to the present invention.
[0065]
FIG. 3 shows a state in which the face-up
[0066]
When the tray is closed, the
[0067]
On the other hand, at the time of face-up loading, when the
[0068]
Here, in the second embodiment, the auxiliary placing means is not limited to the
[0069]
Next, a state where the face-up
[0070]
In FIG. 4, the angle of the
[0071]
Note that the position of the
[0072]
Therefore, according to the second embodiment of the image forming apparatus and the sheet conveying apparatus according to the present invention configured as described above, the
[0073]
On the other hand, in the state of FIG. 4, the
[0074]
That is, the
[0075]
For this reason, the guide part at the time of transport and the stacking surface at the time of stacking can be made into different shapes, respectively, even though they are one part of the
[0076]
In the state shown in FIG. 4, the open state is provided to enable handling of a long medium. However, for a short medium, the
[0077]
Here, in the first embodiment and the second embodiment, the laser beam printer is taken as an example of the image forming apparatus to which the present invention is applied. However, the image forming apparatus to which the present invention is applied is described below. The present invention is not limited to the laser beam printer, but can be applied to other types of printers, facsimiles, copiers, and the like.
[0078]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, when the rotating body carrier or the stacking means is closed, the first rotating body of the image forming means or the first rotating body of the image forming means is in pressure contact. 2, or a conveyance path provided with the rotator, for example, can be sent to a conveyance path such as a duplex unit, and when the image forming surface is placed on the upper side, By forming the second rotating body or the loading surface that enables normal stacking on the second rotating body, the sheet material can be properly conveyed and discharged while reducing the size and cost. An image forming apparatus and a sheet conveying apparatus that can be performed can be provided.
[0079]
Further, in the rotating body carrying means or the stacking means, the second rotating body or the surface provided with the rotating body and the loading surface are arranged on the opposite side, and for example, the rotating body carrying in conjunction with the tray opening / closing operation. By rotating the means or the stacking means, the conveyance path and the loading surface of the sheet material are not affected by each other. It is possible to provide an image forming apparatus and a sheet conveying apparatus capable of appropriately conveying and discharging a sheet material while achieving reduction in cost and cost.
[0080]
Furthermore, an image forming apparatus that can further improve the usability and the sheet conveyance because it is not necessary to open the tray widely when the length of the discharged sheet material is short, but in the case of a short sheet material. An apparatus can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a structural diagram of a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a structural diagram of the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a partial structural diagram of a second embodiment of an image forming apparatus according to the present invention;
4 is a partial structural diagram of the image forming apparatus shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a structural diagram of a conventional image forming apparatus.
FIG. 6 is a structural diagram of a conventional image forming apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (10)
画像が形成されたシート材を搬送する第1の回転体と、
を有する画像形成装置において、
前記第1の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第2の回転体を担持する回転体担持手段と、
シート材の搬送をガイドするシート材ガイド手段と、
を備え、
前記回転体担持手段の一端と前記シート材ガイド手段の一端が、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とがそれぞれ画像形成装置本体に対して開閉可能となるように画像形成装置本体に軸支されており、前記シート材ガイド手段の軸支されていないほうの他端側が、前記回転体担持手段と摺動自在となるように前記回転体担持手段に接続されていると共に、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に軸支されている位置が、前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に軸支されている位置よりも下側であって、
前記第2の回転体は、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段との接続位置よりも前記回転体担持手段の軸支位置側に設けられており、
前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ閉じた状態においては、前記第2の回転体が前記第1の回転体に圧接し、
前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ開いた状態においては、前記第2の回転体が前記シート材ガイド手段よりも下側に位置し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とによって、シート材を載置するシート材積載面が形成されることを特徴とする画像形成装置。Image forming means for forming an image on a sheet material;
A first rotating body that conveys a sheet material on which an image is formed;
In an image forming apparatus having
Rotating body carrying means for carrying a second rotating body that forms a nip by pressing against the first rotating body and conveys a sheet material in the nip;
Sheet material guide means for guiding the conveyance of the sheet material;
With
One end of the rotating member carrying means and one end of the sheet material guide means are pivoted on the image forming apparatus body so that the rotating body carrying means and the sheet material guide means can be opened and closed with respect to the image forming apparatus body, respectively. The other end of the sheet material guide means that is not pivotally supported is connected to the rotating body carrying means so as to be slidable with the rotating body carrying means, and
The position where the rotating body supporting means is pivotally supported by the image forming apparatus main body is below the position where the sheet material guide means is pivotally supported by the image forming apparatus main body,
The second rotating body is provided closer to the shaft support position of the rotating body carrying means than the connection position between the rotating body carrying means and the sheet material guide means,
In a state where the rotating body holding means and the sheet material guide means are closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body,
In a state where the rotating body supporting means and the sheet material guide means are opened with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is positioned below the sheet material guide means, and the rotating body supporting means A sheet material stacking surface on which a sheet material is placed is formed by the means and the sheet material guide means.
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態において前記ニップを搬送されるシート材をガイドし、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記シート材積載面を形成する複数のガイド部が設けられており、
前記第2の回転体は、前記複数のガイド部の間に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
Guiding the sheet material conveyed through the nip in a state in which the rotating member holding means is closed with respect to the image forming apparatus main body,
A plurality of guide portions for forming the sheet material stacking surface in a state in which the rotating body supporting means is opened with respect to the image forming apparatus main body;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second rotating body is provided between the plurality of guide portions.
シート材が載置される補助載置手段が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising an auxiliary placing unit on which the sheet material is placed.
前記補助載置手段が前記レール部に摺動可能に設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部と摺動して移動することで、前記シート材積載面の長さを延長できることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。A rail portion is provided on a side surface of the rotating body carrying means,
The auxiliary mounting means is slidably provided on the rail portion;
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the length of the sheet material stacking surface can be extended by the auxiliary placement unit sliding and moving with the rail portion.
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において、
前記補助載置手段が前記略縁辺部の軸支点を中心に回動することにより、前記回転体担持手段に対して、畳み込み、及び開きが自在であることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。The auxiliary placing means is pivotally supported on the substantially edge portion of the rotating body carrying means,
In a state where the rotating body carrying means is open with respect to the image forming apparatus main body,
The said auxiliary | assistant mounting means can be folded and opened with respect to the said rotary body holding means freely by rotating centering on the axial fulcrum of the said substantially edge part, The Claim 3 characterized by the above-mentioned. Image forming apparatus.
画像が形成されたシート材を搬送する第1の回転体と、
を有する画像形成装置において、
前記第1の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第2の回転体を担持すると共に、画像形成装置本体に対して開閉可能な回転体担持手段を備え、
前記回転体担持手段には、
前記第2の回転体を担持する側の面であって、前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材の搬送をガイドする複数のガイド部が形成された担持面と、
前記担持面とは反対側に形成された面であって、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材を載置する載置面と、
が設けられていると共に、
前記回転体担持手段は、画像形成装置本体に回転可能に軸支されている支持手段によって回転可能に軸支されており、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態においては、前記第2の回転体が前記第1の回転体に圧接し、前記ガイド部によってシート材をガイドし、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開かれる際は、前記支持手段が画像形成装置本体に対して回転し、前記回転体担持手段が前記支持手段に対して回転することにより、前記載置面が前記担持面の上側に位置し、さらに画像形成装置本体に設けられた固定手段によって、前記載置面が前記担持面の上側に位置する状態で前記回転体担持手段が固定されることで、前記載置面にシート材が載置されるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。Image forming means for forming an image on a sheet material;
A first rotating body that conveys a sheet material on which an image is formed;
In an image forming apparatus having
A nip is formed by pressure contact with the first rotator, and a second rotator for transporting a sheet material is supported in the nip, and a rotator support means that can be opened and closed with respect to the image forming apparatus main body.
In the rotating body carrying means,
A surface on the side carrying the second rotating body, on which a plurality of guide portions for guiding the conveyance of the sheet material on which an image is formed by the image forming means are formed;
A surface formed on the opposite side of the carrying surface, on which a sheet material on which an image is formed by the image forming unit in a state where the rotating body carrying unit is open with respect to the image forming apparatus main body is placed. The surface,
Is provided ,
The rotating body support means is rotatably supported by a support means that is rotatably supported by the image forming apparatus main body.
In a state in which the rotating body carrying means is closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, and the sheet material is guided by the guide portion,
Wherein when the rotating body carrying means Charles opens to the image forming apparatus main body, by said supporting means is rotated with respect to the image forming apparatus main body, the rotating body carrying means rotates relative to said support means, before The rotating body carrying means is fixed in a state in which the writing surface is located above the carrying surface and further, the fixing surface provided on the image forming apparatus main body is located above the carrying surface. it is, an image forming apparatus, wherein the sheet material to the mounting surface is configured to be placed.
前記複数のガイド部の間に設けられていることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。 The second rotating body,
The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the image forming apparatus is provided between the plurality of guide portions.
シート材が載置される補助載置手段が設けられていることを特徴とする請求項6または7に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
The image forming apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the auxiliary stacking means sheet material is placed is provided.
前記補助載置手段が前記レール部に摺動可能に設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部と摺動して移動することで、前記載置面の長さを延長できることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。A rail portion is provided on a side surface of the rotating body carrying means,
The auxiliary mounting means is slidably provided on the rail portion;
The image forming apparatus according to claim 8 , wherein the length of the placement surface can be extended by the auxiliary placement unit sliding and moving with the rail portion.
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において、
前記補助載置手段が前記略縁辺部の軸支点を中心に回動することにより、前記回転体担持手段に対して、畳み込み、及び開きが自在であることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。The auxiliary placing means is pivotally supported on the substantially edge portion of the rotating body carrying means,
In a state where the rotating body carrying means is open with respect to the image forming apparatus main body,
By the auxiliary mounting means is rotated about the pivot point of the generally edge portions, with respect to the rotating body carrying means, convolution, and opened according to claim 8, characterized in that it is freely Image forming apparatus.
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