JP4463577B2 - 沈砂分離装置 - Google Patents
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Description
この揚砂方式は、揚砂の垂直、水平等の搬送を配管で行うことができ、設置スペースをとらず、臭気の発生がない等の利点を有している。
この沈砂分離装置として、従来は、図4に示すように、揚砂流入口102から供給される揚砂を、空気抜き管104を配設した整流筒103を介して、重力沈殿槽101に導入し、重力沈殿槽101で分離した沈砂を水切り搬送用のスクリューコンベヤ105から、また、水をオーバフロー管106から、それぞれ排出するようにしていた。
しかし、重力沈殿槽101を用いた沈砂分離装置は、沈降に必要な水面積負荷がとれないことに加え、重力沈殿槽101に導入した揚砂の流入状態が乱流になる等の理由で必ずしも沈殿分離が十分行われず、沈砂が重力沈殿槽101からオーバフロー管106を介してオーバーフローし、沈砂池に戻ってしまう場合が多くあった。
そして、分離した沈砂に夾雑物が混入することにより、沈砂の洗浄度が低下し、埋め立て等の最終処分側からの受け入れ条件を満足せず、受け入れを拒否される場合があった。
これにより、沈砂の洗浄度が向上し、埋め立て等の最終処分側からの受け入れ条件を満たすことができ、沈砂の最終処分を滞りなく行うことができる。
また、円筒タンク1の外壁と分離ホッパ3との間に、エア抜き管4を設けるようにする。
ここで、図3(a)は、開口が丸孔の場合を、図3(b)は、ウェッジワイヤの場合を、それぞれ示す。
このように、スクリーン6の上面側の開口を、下面側の開口より小さく形成するようにすることにより、スクリーン6が目詰まりしにくくなるとともに、逆洗等によってスクリーン6の閉塞を容易に解消することができる。
これにより、スクリーン6の目詰まりを人手を要することなく容易に解消することができる。
この場合、逆洗手段には、図2に示すように、ポンプ式揚砂装置8のジェットポンプ9を共用し、ジェットポンプ9の圧力水を供給するようにすることができる。
これにより、別途動力を必要とせず、構造も簡単で低廉な沈砂分離装置を提供することができる。
なお、スクリーン6の上面の洗浄は、ポンプ式揚砂装置から供給される揚砂の残水圧による水流により、自然に洗浄が行われるため、特段の洗浄手段を設ける必要はない。
これにより、沈砂の洗浄度が向上し、埋め立て等の最終処分側からの受け入れ条件を十分に満たすことができ、沈砂の最終処分を滞りなく行うことができる。
2 揚砂の流入管の流入口
3 分離ホッパ
4 エア抜き管
5 スクリューコンベヤ
6 スクリーン
7 逆洗手段(逆洗水の給水管)
8 ポンプ式揚砂装置
9 ジェットポンプ
10 排水トラフ
Claims (3)
- ポンプ式揚砂装置から供給される揚砂の残水圧を利用して旋回流を起こさせ、サイクロン効果で揚砂から沈砂を分離する分離槽を備えた沈砂分離装置において、分離槽としての円筒タンクの上部に、沈砂の短絡流出防止用の下部を開放した逆円錐状の分離ホッパを配設し、円筒タンクと分離ホッパとの間に形成された空間に揚砂を接線方向に導入するようにし、円筒タンクの下部に、揚砂中に含まれる夾雑物を分離するための、上面側の開口を下面側の開口より小さく形成したスクリーンを水平に設けたことを特徴とする沈砂分離装置。
- 円筒タンクと分離ホッパとの間に形成された空間にエア抜き管を設けたことを特徴とする請求項1記載の沈砂分離装置。
- スクリーンの背面側に逆洗手段を配設し、該逆洗手段にポンプ式揚砂装置のジェットポンプの圧力水を供給するようにしたことを特徴とする請求項1又は2記載の沈砂分離装置。
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