JP4429400B2 - Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section - Google Patents

Method and apparatus for removing dust from carton blank cross section Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートンブランク断面に付着している紙粉、塵埃等(以下粉塵)による異物混入を防止する粉塵除去方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、カートンブランク断面に付着している細かな粉塵の除去は、カートンブランクが積層された所謂棒積みの状態で、目視で断面あるいは端面の汚れを布状のもので拭き取ったり、柔らかいブラシで擦ったりして除去することが一般的に行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、これらの方法では断面の表面に付着している粉塵は除去することができるが、断面において紙の繊維に絡まっていたり、あるいは、断面から奥に入り込んでいるものは通常の方法では容易に除去することができず、カートンブランクが紙容器あるいは紙カップ等に成形されて内容物が充填された後に断面から出てきて異物混入として問題を起こすことがある。この異物混入、あるいはコンタミネーションは、特に飲料、医薬品、尿診断薬等の医薬部外品、精密機器等のカートン包装において注意が払われている。
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、カートンブランクが成形されるまでの段階でカートンブランクの断面から粉塵を強制的に除去する方法と装置の提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去方法を、上方から押し型を介して押し圧した状態で液体紙容器または紙カップのカートンブランクの断面周辺の振動領域に対して超音波振動を与えて前記カートンブランクの断面から粉塵を強制的に追い出す超音波処理工程と、追い出された粉塵を排除するクリーニング工程とから構成する。前記超音波処理工程と前記クリーニング工程とをそれぞれ別のステーションで行ってもよく、または同一ステーションで行うようにしてもよい。さらに本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去装置を、治具上にセットされた液体紙容器または紙カップのカートンブランクの断面周辺の振動領域に上方から押し型を介して押し圧した状態で超音波振動を与えて前記カートンブランクの断面に付着している粉塵を強制的に追い出す超音波振動装置と、一旦粉塵が追い出された前記断面をエアーの吹きつけと吸引によって除去するクリーニング装置とから構成する。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下,本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。
図1は、本発明が対象とするカートンブランクの説明図である。
図1(a)は、液体紙容器の代表的な態様であるゲーブルトップカートンのカートンブランク10の展開図であり、図1(b)は、紙カップ胴部のカートンブランク10の展開図である。以上のカートンブランクに限らず、医薬品、精密部材品等に使用されるカートンブランクも本発明の対象となる。
一般に、カートンブランクの周辺の打ち抜き断面には、遊離可能な粉塵が入りこんでいて、これが成形、充填中に内容物に紛れ込む可能性は十分にある。
図1(a)、図1(b)に示す液体紙容器と紙カップのカートンブランク10の場合、側端aの断面は、内容液に直接接する断面であって、特に注意の必要な箇所である。
【0006】
図2は、本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去方法の説明図である。
本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去方法は、カートンブランク断面に超音波振動を与えて断面から粉塵を強制的に追い出す超音波処理工程▲1▼と、追い出された粉塵を排除するクリーニング工程▲2▼とから一体的に構成されたものであって、クリーニングに先立って超音波振動による前処理を行うことによって、カートンブランクから発生し成形、充填後に内容物に混入する粉塵を大幅に減少させることが可能となる。
また、当然ながら以上の各工程にカートンブランク10を送り込み、排出させる工程が付随している。
超音波処理工程▲1▼において、超音波振動をカートンブランク10に対して与える部分は、図1に示すカートンブランク10の斜線部分で示す振動領域Vである。超音波振動は、超音波発振器のホーンの先端に設けられているカートンブランクの振動領域パターン状に形成された押し型に12〜40キロヘルツの超音波を集中することでカートンブランク断面に伝えられ、これによってカートンブランクの板紙層の中に入り込んでいる粉塵は、断面から外に強制的に追い出される。その振動時間は、カートンブランクに使用される板紙の種類にもよるが、0.05〜10秒の範囲であることが好ましい。
また、この超音波処理工程▲1▼におけるカートンブランクの処理を、カートンブランク一枚づつについて行っても、また複数枚のカートンブランクを総厚みが50mmを越えない範囲で重ねておいて同時に処理するようにしてもよい。
【0007】
クリーニング工程は、一旦追い出された粉塵、最初から付着している粉塵を文字どおりクリーニングする工程である。その方法は、カートンブランクの断面に清浄空気を吹きつけると同時にその空気を吸引して、その中の粉塵をミクロフィルター等で除塵しながら外部に排出する工程である。
以上の超音波処理工程▲1▼とクリーニング工程▲2▼とは、図2に示すように、それぞれ別のステーションで行ってもよいし、あるいは図示はされていないが、▲1▼,▲2▼を一体化して同一ステーションで同時に行うようにしてもよい。
以上の超音波処理工程▲1▼とクリーニング工程▲2▼とは、密閉系を形成する防塵フードH中で行われることが好ましい。
【0008】
以下、本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去装置についいて説明する。
本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去装置は、治具上にセットされたカートンブランク10の断面周辺に超音波振動を与えて前記断面に付着している粉塵を強制的に追い出す超音波振動装置Uと、一旦追い出された粉塵をエアーの吹きつけと吸引によって除去するクリーニング装置Cとが一つのユニットとして防塵フードHによる密閉系の中にまとめられたものである。
図3は、本発明に使用される超音波振動装置の説明図である。
超音波振動装置Uは、図3に示すように、超音波が有する機械的エネルギーを効果的に応用した装置であって、超音波を上下方向の振動に変換するコンバーター1とその振動を増幅するブースター2と上下振動を伝えるホーン3とその先端に取り付けられるカートンブランク10の振動領域パターンに応じて作成された押し型4とからなるものである。この超音波振動装置Uは,治具5上にセットされてカートンブランク供給装置Sから供給されてくるカートンブランク10に対し上方から押し型4を介して押し圧した状態でカートンブランク10の振動領域Vに対して振動を与え、断面から離れにくい粉塵を効果的に追い出すことができる。
【0009】
図4は、本発明に使用されるクリーニング装置の説明図である。
クリーニング装置Cは、同じく密閉系の中にあってカートンブランク断面を狙って清浄空気を吹きつけるブロアー6と防塵フィルターのついた排気ダクト7が配置されてなるものである。
また、図示はされていないが、超音波振動装置Uと一体になっていて、押し型4の近くにブロアー6が設置され、その上方あるいは横位置に排気ダクト7を設けるようにしてもよい。この場合には、超音波振動によってカートンブランク10の断面から粉塵を追い出しながらクリーニングを行うことになる。
また、以上の各装置へのカートンブランク10の供給と排出は、カートンブランク10を治具5上にセットした状態でそのまま各装置を通過させればよく、この移動は図2に示すような間欠駆動によるターレット方式によっても、あるいは図示はしていないがエンドレスの直線コンベアー方式によってもよい。
さらに、カートンブランク10の治具5へのセットは、カートンブランク供給装置Sによってなされ、治具5からの取り出しはカートンブランク排出装置Dによって行われる。その方法はロボットアームの先端に設けられたサッカーによるカートンブランク10の着脱によっても、その他いかなる公知の方法を用いてもよい。
また、治具5上のカートンブランクのセット法は、カートンブランク10の水平移動を止めるピンを数カ所に設ける方法、あるいはバキュームで吸引する方法等であって、カートンブランク断面のクリーニングの邪魔にならない方法なら自由に採用できる。
以上の装置はいずれも防塵フードHで覆われた密閉系の中に置かれ、強制的に追い出された粉塵が外部に飛び出したり、あるいは逆に周辺の空中の塵埃の付着を防ぐような密閉系での操作が好ましい。
【0010】
【発明の効果】
本発明によれば、カートンブランクの断面に対して超音波処理工程とクリーニング工程とからなるカートンブランク断面の粉塵除去方法によって、またそれぞれの工程において使用される超音波振動装置とクリーニング装置とによって、これまでは除去ができなかった、カートンブランク断面の粉塵を効率的に取り除くことが可能となり、粉塵の混入、コンタミネーションが許されない紙容器による包装に効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が対象とするカートンブランクの説明図
【図2】本発明によるカートンブランク断面の粉塵除去方法の説明図
【図3】本発明に使用される超音波振動装置の説明図
【図4】本発明に使用されるクリーニング装置の説明図
【符号の説明】
1 コンバーター
2 ブースター
3 ホーン
4 押し型
5 治具
6 ブロアー
7 排気ダクト
10 カートンブランク
C クリーニング装置
D カートンブランク排出装置
H フード
S カートンブランク供給装置
U 超音波振動装置
V 振動領域
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust removing method and apparatus for preventing foreign matter from being mixed with paper dust, dust or the like (hereinafter referred to as dust) adhering to a cross section of a carton blank.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the fine dust adhering to the cross section of the carton blank is removed by wiping the dirt on the cross section or the end face with a cloth-like material or rubbing with a soft brush in a so-called bar stack where the carton blanks are laminated. For example, the removal is generally performed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, although these methods can remove the dust adhering to the surface of the cross section, it is easy to use the normal method if the cross section is entangled with paper fibers or is deep inside the cross section. After the carton blank is formed into a paper container or a paper cup and filled with the contents and cannot be removed, it may come out from the cross section and cause a problem as foreign matter contamination. This foreign matter contamination or contamination has been paid attention especially in cartons for quasi-drugs such as beverages, pharmaceuticals and urine diagnostics, and precision instruments.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for forcibly removing dust from a cross section of a carton blank until the carton blank is formed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the dust removal method of the carton blank cross section according to the present invention is applied to the vibration area around the cross section of the carton blank of a liquid paper container or paper cup while being pressed from above through a pressing die. It comprises an ultrasonic treatment process for forcibly expelling dust from the cross section of the carton blank by applying sonic vibration and a cleaning process for removing the expelled dust. The ultrasonic treatment process and the cleaning process may be performed at different stations, or may be performed at the same station. Furthermore, the ultrasonic vibration in a state where the dust removing device for the carton blank cross section according to the present invention is pressed from above through a pressing die to the vibration area around the cross section of the carton blank of the liquid paper container or paper cup set on the jig. And an ultrasonic vibration device for forcibly expelling dust adhering to the cross section of the carton blank, and a cleaning device for removing the cross section once dust has been expelled by blowing and sucking air.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram of a carton blank targeted by the present invention.
FIG. 1A is a development view of a carton blank 10 of a gable top carton that is a typical embodiment of a liquid paper container, and FIG. 1B is a development view of a carton blank 10 of a paper cup body. The present invention is not limited to the above carton blanks, and carton blanks used for pharmaceuticals, precision member products, and the like.
In general, the punched cross section around the carton blank contains detachable dust, and there is a sufficient possibility that this will be mixed into the contents during molding and filling.
In the case of the liquid paper container and the paper cup carton blank 10 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the cross-section of the side end a is a cross-section that is in direct contact with the content liquid and is a portion requiring special attention. .
[0006]
FIG. 2 is an explanatory view of the dust removing method for a carton blank section according to the present invention.
The method for removing dust from the cross section of the carton blank according to the present invention includes an ultrasonic treatment process (1) for forcibly removing dust from the cross section by applying ultrasonic vibration to the cross section of the carton blank, and a cleaning process (2) for removing the expelled dust. Constructed integrally with ▼, by pre-processing by ultrasonic vibration prior to cleaning, the dust generated from the carton blank and molded and filled can be greatly reduced. Is possible.
Of course, the above-described steps are accompanied by a step of feeding and discharging the carton blank 10.
In the ultrasonic treatment step {circle around (1)}, a portion where ultrasonic vibration is applied to the carton blank 10 is a vibration region V indicated by a hatched portion of the carton blank 10 shown in FIG. The ultrasonic vibration is transmitted to the cross section of the carton blank by concentrating the ultrasonic wave of 12 to 40 kHz on the pressing die formed in the pattern of the vibration area of the carton blank provided at the tip of the horn of the ultrasonic oscillator, As a result, the dust entering the paperboard layer of the carton blank is forced out of the cross section. The vibration time depends on the type of paperboard used for the carton blank, but is preferably in the range of 0.05 to 10 seconds.
In addition, even if the carton blank is processed for each carton blank in the ultrasonic processing step (1), a plurality of carton blanks are overlapped so that the total thickness does not exceed 50 mm and processed simultaneously. You may do it.
[0007]
The cleaning step is a step of literally cleaning the dust once expelled and the dust adhering from the beginning. The method is a step of blowing clean air on the cross section of the carton blank and simultaneously sucking the air and discharging the dust while removing the dust with a microfilter or the like.
The ultrasonic treatment process (1) and the cleaning process (2) may be performed in different stations as shown in FIG. 2, or although not shown, (1) and (2) ▼ may be integrated and performed simultaneously at the same station.
The ultrasonic treatment process (1) and the cleaning process (2) are preferably performed in a dust-proof hood H that forms a closed system.
[0008]
Hereinafter, a dust removing device for a carton blank section according to the present invention will be described.
The dust removing device for a carton blank section according to the present invention applies an ultrasonic vibration to the periphery of the cross section of the carton blank 10 set on a jig, and forcibly expels dust adhering to the cross section. The cleaning device C that removes the dust once expelled by blowing and sucking air is collected as a unit in a sealed system by a dust-proof hood H.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the ultrasonic vibration device used in the present invention.
As shown in FIG. 3, the ultrasonic vibration device U is a device that effectively applies the mechanical energy of ultrasonic waves, and a converter 1 that converts ultrasonic waves into vertical vibrations and amplifies the vibrations. It consists of a booster 2, a horn 3 that transmits vertical vibrations, and a pressing die 4 that is created in accordance with a vibration area pattern of a carton blank 10 attached to the tip of the horn 3. The ultrasonic vibration device U is a vibration region of the carton blank 10 in a state where the carton blank 10 set on the jig 5 and supplied from the carton blank supply device S is pressed from above through the pressing die 4. It is possible to vibrate V and effectively expel dust that is difficult to separate from the cross section.
[0009]
FIG. 4 is an explanatory diagram of a cleaning device used in the present invention.
The cleaning device C is also in a closed system, and is provided with a blower 6 for blowing clean air aiming at a cross section of the carton blank and an exhaust duct 7 with a dustproof filter.
Although not shown, it may be integrated with the ultrasonic vibration device U, the blower 6 may be installed near the pressing die 4, and the exhaust duct 7 may be provided above or laterally. In this case, cleaning is performed while dust is expelled from the cross section of the carton blank 10 by ultrasonic vibration.
Further, the supply and discharge of the carton blank 10 to each of the above devices may be performed by passing each device as it is with the carton blank 10 set on the jig 5, and this movement is intermittent as shown in FIG. A turret system by driving or an endless linear conveyor system (not shown) may be used.
Further, the carton blank 10 is set on the jig 5 by the carton blank supply device S, and the carton blank discharging device D is used to remove the carton blank 10 from the jig 5. As the method, any other known method may be used by attaching or detaching the carton blank 10 with soccer provided at the tip of the robot arm.
The carton blank setting method on the jig 5 is a method of providing pins for stopping the horizontal movement of the carton blank 10 in several places, a method of sucking with a vacuum, etc., and a method that does not interfere with the cleaning of the cross section of the carton blank. Can be freely adopted.
All of the above devices are placed in a closed system covered with a dust-proof hood H, so that the dust that has been forcibly ejected is ejected to the outside, or conversely, the surrounding air is prevented from adhering. The operation at is preferred.
[0010]
【The invention's effect】
According to the present invention, by the dust removing method of the carton blank cross section comprising the ultrasonic treatment step and the cleaning step for the cross section of the carton blank, and by the ultrasonic vibration device and the cleaning device used in each step, Dust on the cross section of the carton blank, which could not be removed so far, can be efficiently removed, and is effective for packaging with paper containers that do not allow contamination and contamination.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a carton blank targeted by the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of a dust removing method for a carton blank section according to the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram of an ultrasonic vibration device used in the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram of a cleaning device used in the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Converter 2 Booster 3 Horn 4 Pushing die 5 Jig 6 Blower 7 Exhaust duct 10 Carton blank C Cleaning apparatus D Carton blank discharge apparatus H Hood S Carton blank supply apparatus U Ultrasonic vibration apparatus V Vibration area

Claims (4)

上方から押し型を介して押し圧した状態で液体紙容器または紙カップのカートンブランクの断面周辺の振動領域に対して超音波振動を与えて前記カートンブランクの断面から粉塵を強制的に追い出す超音波処理工程と、追い出された粉塵を排除するクリーニング工程とからなることを特徴とするカートンブランク断面の粉塵除去方法。Ultrasonic treatment that forcibly expels dust from the cross-section of the carton blank by applying ultrasonic vibration to the vibration area around the cross-section of the carton blank of the liquid paper container or paper cup while being pressed from above via a push die A method for removing dust from a cross section of a carton blank, characterized by comprising a step and a cleaning step for removing the expelled dust. 前記超音波処理工程に次いで前記クリーニング工程をそれぞれ別のステーションで行う請求項1記載のカートンブランク断面の粉塵除去方法。  The method for removing dust from a carton blank section according to claim 1, wherein the cleaning step is performed at a different station after the ultrasonic treatment step. 前記超音波処理工程に次いで前記クリーニング工程を同一ステーションで行う請求項1記載のカートンブランク断面の粉塵除去方法。  The dust removing method for a carton blank section according to claim 1, wherein the cleaning step is performed at the same station after the ultrasonic treatment step. 治具上にセットされた液体紙容器または紙カップのカートンブランクの断面周辺の振動領域に上方から押し型を介して押し圧した状態で超音波振動を与えて前記カートンブランクの断面に付着している粉塵を強制的に追い出す超音波振動装置と、一旦粉塵が追い出された前記カートンブランクの前記断面をエアー吹きつけと吸引によって除去するクリーニング装置とからなることを特徴とするカートンブランク断面の粉塵除去装置。It adheres to the cross section of the carton blank by applying ultrasonic vibration to the vibration region around the cross section of the carton blank of the liquid paper container or paper cup set on the jig in a state where it is pressed from above through a pressing die. an ultrasonic vibration device to expel dust forcibly once dust removing device of the carton blank section, characterized in that comprising a cleaning device for removing by suction and the cross-sectional air blowing of the carton blank dust expelled .
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