JP4427107B2 - Board storage box for gaming machines - Google Patents

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JP4427107B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路基板を収納する基体及び蓋体を備え、遊技機に取付部材を介して取り付けられる基板収納ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パチンコ遊技機やスロットマシンには、多くの回路基板が設けられている。特に、遊技動作を制御する遊技制御回路基板には、マイクロコンピュータを構成するＭＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の電子素子が多数実装されている。そして、遊技動作を制御するプログラムが格納されるＲＯＭを交換することにより、多くの場合、異なる遊技内容を実現することが可能である。このため、遊技制御回路基板は、通常、不正行為を防止するために樹脂製のボックス内に収納して設けられていた。この基板収納ボックスは、回路基板を取り付けたボックス本体と、その上方を覆う蓋体と、から構成され、該蓋体がワンウェイネジでボックス本体に固着されることにより、基板収納ボックス自体を破壊しない限り開放できない構成となり、回路基板に対する不正（ジャンパー配線を接続したり、電子部品を実装したりする不正工作）を防止する防犯効果を高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の基板収納ボックスでは、出荷納入後に回路基板を検査する際、基板収納ボックスを破壊する必要があったので、一回の検査で別の新しい基板収納ボックスに取り替えなければならなかった。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、基板収納ボックスを遊技機に取り付けた状態で簡単に検査でき、然も再び防犯効果の高い基板収納ボックスに復元することができる遊技機の基板収納ボックスを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１が採用した解決手段は、図１、図３、図４、図６、及び図１０に示すように、回路基板（遊技制御回路基板６１）を収納する基体（ボックス本体１１０）及び蓋体８０を備え、遊技機（弾球遊技機１）に取付部材（取付台１５０）を介して取り付けられる基板収納ボックス（回路基板ボックス６２）において、前記基体（ボックス本体１１０）には、前記取付部材（取付台１５０）に形成される係合部（係合レール１５１）と係合する被係合部（係合片１１８）が前記取付部材（取付台１５０）と対面する面に形成され、前記蓋体８０には、前記回路基板（遊技制御回路基板６１）の電子部品実装領域７４を被覆する被覆領域（上板８１）と、前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０とを固着させる第一の固着手段（ワンウェイネジ１４０）が取り付けられる第一の取付部（第一の取付片部８３ａ）と、該取付部（第一の取付片部８３ａ）を前記蓋体８０から切り離して前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０との固着状態を解除するために切断される第一の切断部（連結部８４ａ・８５ａ）と、該第一の切断部（連結部８４ａ・８５ａ）が切断され、固着状態を解除したときに前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０とを再び固着させる第二の固着手段（ワンウェイネジ１４０）が取り付けられる第二の取付部（第一の取付片部８３ｂ）と、を設け、前記第一の切断部（連結部８４ａ・８５ａ）は、前記被覆領域（上板８１）と前記第一の取付部（第一の取付片部８３ａ）の間を連結する第一連結部位（連結部８５ａ）と、前記第一の取付部（第一の取付片部８３ａ）と前記第二の取付部（第一の取付片部８３ｂ）の間を連結する第二連結部位（連結部８４ａ）と、から構成され、前記第一連結部位（連結部８５ａ）と前記第二連結部位（連結部８４ａ）との両方が切断されることにより前記基体（ボックス本体１１０）と前記蓋体８０との固着状態が解除され、前記取付部材（取付台１５０）の係合部（係合レール１５１）を前記基体（ボックス本体１１０）の被係合部（係合片１１８）に係合させることにより、前記第一の切断部（連結部８４ａ・８５ａ）を有する前記蓋体８０を前記遊技機（弾球遊技機１）の裏面に対向させ且つ前記係合部（係合レール１５１）と前記被係合部（係合片１１８）との係合部分が当該基板収納ボックス（回路基板ボックス６２）に収納された前記回路基板（遊技制御回路基板６１）によって隠された状態で、前記基板収納ボックス（回路基板ボックス６２）が前記遊技機（弾球遊技機１）に取り付けられることを特徴とする。このように構成することにより、出荷納入後に回路基板６１を含む回路基板ボックス６２を検査する場合でも、破壊することなく簡単に検査することができる。また、検査後にボックス６２を閉塞する際には、第二の取付部（取付片部８３ｂ）を第二の固着手段（ワンウェイネジ１４０）で固着することにより、再度防犯効果の高い回路基板ボックス６２に復元することができる。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図１及び図２を参照して弾球遊技機１の全体の構成について説明する。図１は、実施形態に係る弾球遊技機１の正面図であり、図２は、弾球遊技機１の背面図である。
【００１０】
弾球遊技機１は、縦長な方形状に枠組み形成される外枠２と、該外枠２の一側に開閉自在に軸支され且つ弾球遊技機１の主要構成部のほぼすべてが集約して設けられる枠基体３と、該枠基体３の前面上部に開閉自在に設けられるガラス板保持枠４と、から構成されている。枠基体３に設けられる主要構成部としては、ガラス板保持枠４、遊技盤４０、上皿１２、灰皿２１を含む下皿１８、操作ハンドル２２、機構板５０、打球発射装置７１がある。また、図示の実施形態では、弾球遊技機１の側方に遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてのカードユニット装置３０が付設されている。
【００１１】
ガラス板保持枠４には、後述する遊技盤４０の遊技領域をほぼ透視し得る円形透視窓５が開設され、該円形透視窓５の裏面からガラス板が装着されている。また、ガラス板保持枠４には、円形透視窓５の外周に沿って、その上部に装飾ＬＥＤ７が、その左右両側方に装飾蛍光灯６ａ・６ｂが設けられている。この装飾ＬＥＤ７や装飾蛍光灯６ａ・６ｂは、遊技状態に応じて点灯又は点滅されるものであり、特別の遊技状態の発生時や継続時を遊技者に報知すると共に遊技の雰囲気を盛り上げるものである。また、ガラス板保持枠４の軸支側上部には、払い出すべく景品玉が不足したことを報知する玉切れＬＥＤ８や、入賞玉の発生に基づいて所定個数の景品玉が払い出されたことを報知する払出ＬＥＤ９が設けられ、更に、ガラス板保持枠４の上部左右に遊技の進行に応じた効果音を発生するスピーカ１０ａ・１０ｂが設けられている。なお、上記した構成のうち、装飾ＬＥＤ７や玉切れＬＥＤ８及び払出ＬＥＤ９は、複数のＬＥＤがプリント配線基板上に実装されるように構成されるものであるが、このプリント配線基板を金属ベースプリント配線基板で構成することにより、ＬＥＤから発生される熱の放熱効果を高めることができる。
【００１２】
次に、ガラス板保持枠４の下部で開閉自在に取り付けられる上皿１２の構成について説明すると、上皿１２は、合成樹脂製の上皿開閉板１１の表面に複数の合成樹脂製部材を組合せた皿部材を固着することにより構成されている。上皿開閉板１１には、その開放側の上端に玉抜き操作レバー１６が設けられている。この玉抜き操作レバー１６は、左右方向に移動可能に設けられ、図示しないスプリングの付勢力に抗して一方向に移動させることにより、上皿１２に貯留されていた玉を上皿開閉板１１の裏面に形成される玉抜き路（図示しない）を流下させて下皿１８に誘導するものである。また、上皿１２には、その内部に圧電ブザー１７が内蔵されている。この圧電ブザー１７は、遊技玉の貸出異常が生じたとき（例えば、ピッ、ピッ、ピッという連続音）、あるいは遊技玉の貸出時（例えば、１００円相当の遊技玉が払い出される毎にピーという音）に、その旨を報知する報知音が発生されるものである。
【００１３】
上記した上皿１２について、さらに詳細に説明すると、上皿１２は、その上流側に形成される賞球払出口１４とその下流側に形成される打球供給口１５とを連絡するように貯留整列路１３が形成されており、その貯留整列路１３の中程底面裏面に上皿玉検出器（図示しない）が設けられている。この上皿玉検出器は、上皿１２に残留する打玉を検出するものである。また、上皿１２には、弾球遊技機１に隣接して設けられるカードユニット装置３０を介して遊技玉を借り受ける際に操作する操作部が設けられている。なお、この操作部は、玉貸スイッチ、返却スイッチ、自動玉貸スイッチ、度数表示ＬＥＤ、及び自動玉貸表示ＬＥＤ（共に図示しない）から構成されている。玉貸スイッチは、カードユニット装置３０によって遊技玉を借り受ける際に操作するものである。返却スイッチは、遊技終了の際にカードユニット装置３０のカード挿入口３３に差し込まれたカードを返却するためのものである。度数表示ＬＥＤは、カードユニット装置３０のカード挿入口３３に差し込まれたカードの残額が表示されるものである。また、自動玉貸スイッチは、借り受けるべき遊技玉を前記玉貸スイッチを操作して行うマニュアルモードと、上皿１２の打玉の残量が前記上皿玉検出器によって検出されなくなったときに自動的に遊技玉を払い出す自動モードと、のいずれかのモードに設定するものであり、自動モータが選択設定されているときには、自動玉貸表示ＬＥＤが点灯している。
【００１４】
しかして、後述する遊技盤４０の遊技内容において大当り遊技状態が発生すると、短時間に多量の入賞玉を獲得するチャンスがある。このように大当り遊技状態という遊技者にとって極めて大きなチャンスは、上皿１２の残留玉がほとんどなくなった時点で発生する場合もあり、このような場合、続けて打玉を発射させて打玉を可変入賞球装置４２の特定入賞領域に入賞させる必要があるにも拘らず、打玉が上皿１２に残存しないので、慌てて玉貸スイッチを操作して遊技玉を借り受けなければならない。しかし、玉貸スイッチを操作してから遊技玉が払い出され、しかもその玉が発射されて可変入賞球装置４２の特定入賞領域に到達するまでに多少の時間がかかるため、その時間の間に有利なチャンス（継続権の成立）を逃してしまうという不都合があるが、本実施形態においては、自動玉貸スイッチを自動モードに設定しておけば、上皿玉検出器が打玉の不存在を検出した時点で自動的に遊技玉を上皿１２に払い出すので、上記したような不都合は生じない。なお、上皿１２として上記した制御を行わないならば、上皿玉検出器及び自動玉貸スイッチを省略したものでも良い。
【００１５】
また、枠基体３の下部に取り付けられる下皿１８は、前記上皿１２から溢れた賞球であって余剰玉通路（図示しない）を介して余剰玉払出口１９から排出される余剰の賞球を貯留するものであり、その下皿１８の前面壁には、玉抜き操作レバー２０がスライド可能に取り付けられるようになっている。この玉抜き操作レバー２０を操作することにより、下皿１８に貯留されていた賞球を下方に玉抜きして持ち運び可能な玉箱に移し替えることができる。また、下皿の左側には、灰皿２１が設けられ、右側には、操作ハンドル２２が設けられている。操作ハンドル２２は、後述する打球発射装置７１の発射装置モータ７２の駆動を開始せしめるメインスイッチ及びタッチアンテナ（共に図示しない）を内蔵していると共に、弾発力を調節するものである。
【００１６】
弾球遊技機１の正面構造は、概ね上記した通りであるが、図示の実施形態では、弾球遊技機１にカードユニット装置３０が隣接されている。このカードユニット装置３０は、前記上皿１２の上面に設けられる前述した操作部を操作することにより作動されるものである。しかして、カードユニット装置３０は、使用可能状態であるか否かを表示する使用可能表示器３１と、当該カードユニット装置３０がいずれの側の弾球遊技機１に対応しているか否かを表示する連結台方向表示器３２と、記録媒体としての磁気カードを挿入するカード投入口３３とが設けられている。そして、このように構成されるカードユニット装置３０は、独自の制御回路によって制御されるものであるが、上皿１２に設けられる玉貸スイッチ、返却スイッチ、及び度数表示ＬＥＤや、後述する制御基板ボックス６４内に収納された賞球払出制御基板６３と接続されている。なお、カードユニット装置３０を弾球遊技機１に内蔵しても良い。なお、本実施形態においては、遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてカードユニット装置３０を例示したが、例えば、紙幣等を挿入し得るユニット装置であっても良い。
【００１７】
次に、遊技盤４０の正面構造について説明すると、遊技盤４０は、前記枠基体３の裏面側に一体的に形成される遊技盤収納枠（図示しない）に収納固定されるべく、ほぼ正方形状の合板により形成され、その表面には、円形うず巻き状に誘導レール（図示しない）が取り付けられ、該誘導レールの内側が遊技領域とされて発射された打玉が落下するものである。遊技領域には、図示の場合、ドラム状可変表示装置４１や可変入賞球装置４２やドラム状可変表示装置４１の可変表示を許容する始動入賞口４３が設けられると共に、単に打玉を入賞とする入賞口４４・４５、打玉の流下方向及び速度を変化せしめる風車又は多数の障害釘が設けられ、また、遊技領域の最下方には、いずれの入賞領域にも入賞しない打玉が取り込まれるアウト口４６が設けられている。
【００１８】
一方、弾球遊技機１の裏面側には、図２に示すように、機構板５０が開閉自在に設けられている。機構板５０の中央には窓開口５１が開設され、該窓開口５１からは、前記遊技盤４０の裏面に取り付けられた入賞玉集合カバー体５２が貫通されている。入賞玉集合カバー体５２には、中継基板５３と、ドラム表示制御回路基板５４を備えた前記ドラム状可変表示装置４１と、が設けられている。なお、各基板５３・５４は、相互間で接続されている。また、中継基板５３には、遊技盤４０上の各種電気部品が接続されると共に、後述する遊技制御回路基板６１が接続されている。一方、ドラム表示制御回路基板５４には、前記可変表示装置４１を構成する各種電気部品（ドラムモータ、ドラムランプ、ドラムセンサ等）が接続されると共に、遊技制御回路基板６１が接続されている。
【００１９】
また、前記機構板５０には、発生した入賞玉に基づいて所定個数の賞球を払い出す玉タンク５５と、賞球払出装置５６と、玉タンク５５内の玉を賞球払出装置５６に送る玉整列レール５７、カーブ樋５８、及び通路体５９と、玉止め部材６０ａ及び入賞玉排出ソレノイド６０ｂを備えた入賞玉処理装置６０と、遊技制御回路基板６１を収納した回路基板ボックス６２と、賞球払出制御基板６３を収納した制御基板ボックス６４と、ユニット中継基板６５を収納した中継基板ボックス６６と、ターミナル基板６７を収納したターミナル基板ボックス６８と、が設けられている。遊技制御回路基板６１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、及びＲＯＭを備えてドラム式可変表示装置４１や可変入賞球装置４２等の遊技装置の遊技動作を制御するものである。賞球払出制御基板６３は、賞球払出装置５６の動作を制御するものである。ユニット中継基板６５は、弾球遊技機１とカードユニット装置３０との配線を中継するものである。ターミナル基板６７は、遊技制御回路基板６１に電源を供給するものである。また、弾球遊技機１の裏面には、上記した機構板５０以外の領域に、装飾制御基板６９を収納した制御基板ボックス７０と、発射装置モータ７２を備えた打球発射装置７１とが設けられている。装飾制御基板６９は、遊技制御回路基板６１からの指令又はデータに基づいて弾球遊技機１の前面に設けられる電気的装飾部品（ランプ等）の動作を制御するものである。
【００２０】
なお、上記した各種基板及び装置には、所定の配線を接続するためのコネクタが設けられており、特に、ターミナル基板ボックス６８に収納されるターミナル基板６７は、遊技制御回路基板６１に電源を供給するだけでなく、弾球遊技機１に設けられる各種電気的装置、例えば、上記した各基板及び打球発射装置７１にも電源を供給すると共に、弾球遊技機１の内部での信号線の中継、あるいは弾球遊技機１と外部との信号線の中継を行うための端子も設けられている。
【００２１】
次に、各種制御用の回路基板を収納してなる基板ボックスの構成について回路基板ボックス６２を例に挙げて説明する。回路基板ボックス６２は、図３に示すように、前記遊技制御回路基板６１を内部に収納する蓋体８０及びボックス本体１１０の組付体からなり、この組付体が取付台１５０を介して前記機構板５０に取り付けられて構成される。先ず、ボックス６２内に収納される遊技制御回路基板６１について図６を参照して説明する。回路基板６１は、図６に示すように、長方形状のプリント配線基板によって構成されており、その上面の大部分はＲＯＭ等の電子部品７３を実装する電子部品実装領域７４として形成される一方、幅方向一側の領域がコネクタ７５を実装するコネクタ実装領域７６として形成されている。また、回路基板６１には、幅方向一側の両端に止め穴７７（図６中には、一側の止め穴７７のみを図示）が穿設される一方、幅方向他側の両端には係合穴７８が穿設されている。なお、回路基板６１の上面及び下面における止め穴７７の外周には、メッキ部（図示しない）が設けられている。このメッキ部は、回路基板６１を後述の本体枠１１６にビス１１９止めする際、回路基板６１のグランドライン６１ａと本体枠１１６とを導通させるためのものであり、ボックス６２内で発生する静電気から回路基板６１を保護するようになっている。
【００２２】
蓋体８０は、図４に示すように、透視性を有する上板８１と、金属製の蓋枠９３と、透視性及び導電性を有する導電板１００と、を備えている。上板８１は、透明合成樹脂の長方形板からなり、その下面側の外周端部には、所定間隔を置いて複数の溶着突起８２が突設されている。また、上板８１の長手方向の両端側には、複数（実施形態中では、３つ）の取付片部８３ａ〜８３ｃが並設されている。取付片部８３ａ〜８３ｃは、各々、上板８１の側壁を構成する部分と、上板８１の上壁を構成する部分と、を有した断面Ｌ字状をなし、上板８１の側壁構成部分においては、各取付片部８３ａ〜８３ｃ間を連結する連結部８４ａ〜８４ｃが一体成形され、上板８１の上壁構成部分においては、各取付片部８３ａ〜８３ｃ間を連結する連結部８５ａ〜８５ｃが一体成形されている。なお、各取付片部８３ａ〜８３ｃ間には、スリット状の溝が形成されており、連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃは、取付片部８３ａ〜８３ｃの外壁面から突出した状態で設けられている（図８参照）。また、取付片部８３ａ〜８３ｃの上壁構成部分には、それぞれ取付穴８６ａ〜８６ｃが穿設されており、取付片部８３ｃの隣接部であり且つ上板８１の幅方向一側の両端隅角部には、取付穴８６ｄが穿設されている。一方、上板８１の幅方向他側の中央部には、取付穴８８を穿設した取付突起８７が突設されている。上板８１の上面には、凹部９０・９２が形成されており、凹部９０には、弾球遊技機１の機種名を記した機種名シール８４が貼着され、凹部９２には、回路基板６１を検査した際に書き込む「検査者」「検査日」の各項目を記した検査履歴シール９１が貼着されている。
【００２３】
なお、上記した各取付穴８６ａ〜８６ｄ・８８の上方部分は、ボックス本体１１０との組み付け状態で組み付け用のビスを蓋枠９３の外壁面に入り込ませるような凹形状をなしている（図８（Ａ）参照）。このため、ビスの頭部を切断してビス止めを解除する不正行為が防止できる。また、各連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃには、それぞれ回路基板ボックス６２の開放手順を示唆するための刻印「１〜３」が施されている（図７及び図１０参照）。具体的には、取付片部８３ａに対応する連結部８４ａ・８５ａには「１」の刻印が施され、取付片部８３ｂに対応する連結部８４ｂ・８５ｂには「２」の刻印が施され、取付片部８３ｃに対応する連結部８４ｃ・８５ｃには「３」の刻印が施されている。
【００２４】
蓋枠９３は、上面に開口部９４を有し、該開口部９４以外となる残りの上面領域には、上板８１側の複数の溶着突起８２を個々に挿通する挿通穴９５が複数穿設され、幅方向一側の中央部には、ビス１０４によって取付穴８８と共締めされる取付穴９６が穿設されている。また、蓋枠９３の外周縁部には、全周に亘って側壁が垂下形状されている。蓋枠９３の長手方向両端の側壁は、ボックス本体１１０との組み付け状態で後述する取付片１３０の先端部分と当接する当接壁９７として形成されている（図８参照）。蓋枠９３の幅方向一側の側壁は、回路基板ボックス６２内に収納される回路基板６１の電子部品実装領域７４とコネクタ実装領域７６とを蓋枠９３の内外に仕切る仕切り壁９８として形成されている（図７参照）。また、仕切り壁９８の両端側には、ボックス本体１１０との組み付け状態で後述する係合爪１３８を係止する係止穴９９が穿設されている。
【００２５】
導電板１００は、上板８１と同様に透明合成樹脂の長方形板からなり、その上面側には黒色塗装を施した導電性繊維１０１が全域に接合して設けられている。導電板１００の外周端部には、蓋枠９３に穿設された挿通穴９５と同様に、上板８１側の溶着突起８２を個々に挿通する挿通穴１０２が複数穿設されている。ここで、導電性繊維について簡単に説明すると、導電性繊維は、大きく分けて金属製（銅、黄銅、ニッケル、アルミニューム等）のフィラメントを網状に織ったものと、合成繊維に導電性粒子（銅、カーボン等）を塗布又は含浸させたものと、があり、いずれの種類の導電性繊維においても、電磁シールド効果及び光線透過率の見地から、５０〜２５０メッシュ（特に、１００〜２００メッシュがよい）程度で、その開口率１０〜９０％（特に、３０〜８０％がよい）であることが望ましい。そして、メッシュという構造上、どうしても透視性が悪くなるが、本実施形態では、これを抑制するために、導電性繊維１０１を金属色を避けた濃色（実施形態中では、黒色）にすることで透視性を向上させている。
【００２６】
なお、本実施形態では、透明合成樹脂板に導電性繊維１０１を接合することで導電板１００を構成しているが、導電板の構成はこれに限定するものではなく、透明合成樹脂板に導電性繊維を埋設して導電板（俗にＣＲＴフィルターなどともいう）を構成してもよい。この場合、その透明合成樹脂板を濃色とすることにより透視性を向上させることができる。また、透明導電層の形成によって導電板を構成してもよい。この透明導電層について簡単に説明すると、透明導電層は、金、白金、銀、錫、アルミニウム、ニッケル、パラジウム、あるいはアンチモン等の金属や酸化インジウムあるいは酸化錫等の金属酸化物、又はこれらの混合物を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、ＣＶＤ等の方法により導電性と透視性を有する厚みの層として樹脂材等の表面に形成されるものである。透明導電層の厚みは、通常５〜１０００ｎｍ程度であり、その電気伝導性は、１００００Ω／□以下、好ましくは１０００Ω／□以下の電気抵抗率が適当である。
【００２７】
しかして、蓋体８０は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、蓋枠９３の挿通穴９５及び導電板１００の挿通穴１０２を挿通した上板８１の溶着突起８２が超音波溶着されることで、上板８１、蓋枠９３、及び導電板１００の組付体として構成されている。また、このような溶着突起８２の溶着により、導電板１００の導電性繊維１０１は、蓋枠９３と確実に導通される。なお、溶着突起８２の溶着において、上板８１（溶着突起８２）と導電板１００とを同一素材で形成した場合には、溶着突起８２の溶着部分が導電板１００に混じり合い、より一層強固な溶着が可能になる。また、蓋体８０の組み付け方法は、超音波溶着以外にも熱溶着したり、溶剤又は接着剤を用いてもよい。また、このような蓋体８０の組み付け状態において、上板８１の上面と蓋枠９３の側面との間には、長方形状のホログラムシール１０６ａが貼着され、これによって蓋体８０の組み付け状態が担保されるようになっている。
【００２８】
一方、ボックス本体１１０は、図６に示すように、透視性を有する底板１１１と、金属製の本体枠１１６と、を備えている。底板１１１は、透明合成樹脂の長方形板からなり、その上面側には、回路基板６１の下面を支承するためのフランジ片１１２が四隅近傍部及び幅方向両端の中央部に立設されている。なお、幅方向一側の二隅近傍部に立設されたフランジ片１１２には、後述する係合片１２４との干渉を逃がすためのスリット部１１３が形成されている。一方、幅方向他側の二隅近傍部に立設されたフランジ片１１２の近傍には、後述する取付片１２２を貫通する貫通穴１１４が穿設されている。また、長手方向一側のほぼ中央部には、切欠部１１５が穿設されている。この切欠部１１５は、回路基板ボックス６２を取付台１５０に取り付けた状態で後述する係合突起１５４との干渉を逃がすための切り欠きである。
【００２９】
本体枠１１６は、下面に開口部１１７を有すると共に、その外周縁部には全周に亘って側壁を有する形状となっている。開口部１１７の内周縁部には、その幅方向両側に断面Ｌ字状をなす係合片１１８が所定の条設長さで形成され、内周縁部の長手方向一側には、係止穴１２０を穿設した係止片１１９が形成されている。また、開口部１１７以外となる残りの下面領域には、楕円形状をなす複数の軽減穴１２１が穿設されている。下面領域における幅方向一側の両端には、取付穴１２３を穿設した取付片１２２が形成され、下面領域における幅方向他側の両端には、係合突起１２５を備えた係合片１２４が形成されている。また、上記した係合片１１８は、後で詳述する取付台１５０への取り付け時に取付台１５０側の係合レール１５１と係合し易いように先端部分が若干下方に折曲されている。
【００３０】
一方、本体枠１１６の幅方向一側壁には、蓋体８０側の取付穴８８と対応する取付穴１２７を穿設した取付突片１２６が内向側に折曲形成されると共に、複数の放熱穴１２８が穿設されている。本体枠１１６の幅方向の両側壁には、その長手方向の両端部に補強片１２９が延設されている。この補強片１２９は、延設部分から内向側に折曲されることで本体枠１１６の長手方向両側壁を内側から押さえ、本体枠１１６の強度を向上するようになっている。また、側壁間の隙間を塞ぐので、側壁間を広げて不正に改造しようとしてもできない。なお、このような補強片は、本体枠１１６に限らず蓋枠９３側に設けてもよい。本体枠１１６の長手方向の両側壁の上端部分は、内向側に折曲された取付片１３０として形成されており、該取付片１３０には、蓋体８０側の取付穴８６ａ〜８６ｄと個々に対応する取付穴１３１〜１３４が穿設されている。取付穴１３２〜１３４の近傍には、それぞれ装備用のワンウェイネジ１４０を挿通状態で装備しておく装備穴１３５〜１３７が穿設されている。また、取付片１３０の一側端部には、蓋体８０側の係止穴９９と係合する係合爪１３８が形成されている。
【００３１】
しかして、上記した蓋体８０及びボックス本体１１０は、以下に示す組み付けによって回路基板６１を収納した組付体（回路基板ボックス６２）として構成される。先ず、回路基板６１と底板１１１とを重畳して本体枠１１６に装着する。そして、回路基板６１の係合穴７８に係合片１２４の係合突起１２５を挿通する一方、回路基板６１の止め穴７７を取付片１２２の取付穴１２３にビス１３９止めすることで、底板１１１を挟んで本体枠１１６に回路基板６１を固定する。また、このような回路基板６１の取り付け固定において、止め穴７７と取付穴１２３との穴位置を合せる際、回路基板６１が若干ズレることで係合突起１２５と係合穴７８とが係合し、ビス止めされない回路基板６１の幅方向一側も固定される。
【００３２】
次に、上面が開放しているボックス本体１１０に蓋体８０を被せる。このとき、ボックス本体１１０側の係合爪１３８は、図４及び図６に示すように、Ｄ方向への挿入によって蓋体８０側の係止穴９９に係止され、ボックス本体１１０及び蓋体８０の位置決め的な取り付けが行われる。また、蓋体８０の仕切り壁９８は、回路基板６１の電子部品実装領域７４とコネクタ実装領域７６とを蓋枠９３の内外に仕切った状態にある。これにより、蓋体８０を取り外すことなく、コネクタ７５への配線取り付け及び配線取り外しが可能になる。そして、図４及び図６に示すＢ方向において、上板８１の取付穴８８及び蓋枠９３の取付穴９６を本体枠１１６の取付穴１２７にビス１０４止めし、そのビス１０４止め部分を長方形状のホログラムシール１０６ｂで封印する。また、図４及び図６に示すＡ・Ｃ方向において、取付片部８３ａの取付穴８６ａを本体枠１１６の取付穴１３１にワンウェイネジ（ビス）１４０で止め（図８（Ａ）参照）、そのビス１４０止め部分を長方形状のホログラムシール１０６ｃで封印する。これにより、蓋体８０とボックス本体１１０との内部空間に回路基板６１を止着状態にて収納した組付体（回路基板ボックス６２）が構成される。
【００３３】
また、上記した蓋体８０とボックス本体１１０との組み付け状態において、各装備穴１３５〜１３７に挿通されたワンウェイネジ１４０は、その上方から蓋体８０が覆いかぶさるようにして取り付けられることで、装備穴１３５〜１３７から外れることなくボックス６２内に収納されている。即ち、このような収納状態で、蓋体８０の各取付片部８３ｂ・８３ｃ及び取付穴８６ｄ近傍の上壁面が個々にワンウェイネジ１４０の飛び出しを阻止している。なお、ワンウェイネジ１４０の装備方法は、実施形態中に記載のものに限定しない。例えば、ボックス６２の組み付け状態で、ワンウェイネジ１４０の頭部を蓋体８０（取付片部など）によって完全に押え込む構成としたり、あるいはワンウェイネジ１４０の径と装備穴１３５〜１３７の径をほぼ同じ構成としてもよい。このような構成とした場合には、回路基板ボックス６２の閉塞状態で、装備されたワンウェイネジ１４０のガタ付きを押えることができる。
【００３４】
ここで、ワンウェイネジ１４０について説明する。ワンウェイネジ１４０は、ネジ締め方向にしか回らない特殊なネジであり、一旦締め付けるとネジを破壊しない限り取り外すことができない。具体的には、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、その頭部１４１に設けられたネジ溝が当接面部１４２と凹部１４３と中心穴部１４４とから構成されている。そして、図９（Ｃ）（Ｄ）に示す特殊マイナスドライバー１４５でネジ１４０締めを行う場合には、ドライバー１４５の中心軸部１４６を中心穴部１４４に差し込み、この状態からドライバー１４５の当接片部１４７を当接面部１４２に当接させて一方向（図９（Ａ）の時計回り方向）に頭部１４１を回転させることでネジ１４０締めを行う。一方、ドライバー１４５で頭部１４１を他方向（図９（Ａ）の反時計回り方向）に回転させてネジ１４０を取り外そうとした場合には、ドライバー１４５が凹部１４３に入り込んで滑ってしまい頭部１４１を回転させることができずにネジ１４０の取り外しが行えない。なお、通常のマイナスドライバーでも頭部１４１を一方向に回転させてネジ１４０締めすることは可能であるが、特殊マイナスドライバー１４５のように、中心軸部１４６をワンウェイネジ１４０の中心穴部１４４に差し込んでワンウェイネジ１４０との位置決めを行った方が締め付け作業が容易に行える。
【００３５】
また、上記した蓋体８０及びボックス本体１１０の組み付けを行うビス１０４・１４０は、それぞれ螺着状態で蓋枠９３の外壁面に入り込む構成となっている。このため、ビス１０４・１４０止め部分を封印するホログラムシール１０６ｂ・１０６ｃは、突起のない平坦面上に貼付され、シール１０６ｂ・１０６ｃの剥れ及び損傷が防止できると共に、シール１０６ｂ・１０６ｃに対する不正行為の判別が容易になる。ここで、ホログラムシールについて簡単に説明すると、ホログラムシールは、ホログラム層と光反射層と接着剤層とを備え、ホログラム層に形成されるホログラム図柄を偽造困難な図柄に構成することで、不正行為に伴うシールの貼り替えを防止するようになっている。このホログラム図柄は、ホログラムシールの表面に入射したコヒーレント光（レーザー光）がホログラム層のエンボス面を透して光反射層に入り、光反射層からホログラム干渉光としてホログラムシールの外方に反射されることで形成される。また、ホログラムシールを剥した場合は、もう一度貼り直してもホログラム図柄が元の形状にならないので、剥した痕跡が残る。
【００３６】
以上のように、回路基板ボックス６２は、蓋体８０とボックス本体１１０とのビス１０４・１４０止め部分をホログラムシール１０６ｂ・１０６ｃで封印することにより回路基板６１の被覆状態を担保している。また、ボックス６２内に設けられた導電板１００によって電磁シールド効果を奏し得るようになっている。さらに、回路基板ボックス６２は、その上壁面を構成する上板８１と導電板１００、及び下壁面を構成する底板１１１をそれぞれ透視性を有する素材から形成することで、回路基板６１の実装面（上面）及びハンダ面（下面）を外部から透視できるようにしている。このため、回路基板６１に不正な工作（例えば、ジャンパー配線を接続したり、電子部品を実装したりする不正工作）が施された場合には、直ちにその不正工作が判るようになっている。
【００３７】
次に、上記した回路基板ボックス６２を機構板５０に取り付けるための取付台１５０について図３を参照して説明する。取付台１５０は、図３に示すように、合成樹脂（金属でもよい）によって形成された長方形板からなり、その基板中央には断面逆Ｌ字状をなす一対の係合レール１５１が所定間隔を置いて条設されている。なお、係合レール１５１の条設方向は、取付台１５０の長辺部に沿った左右方向となっている。取付台１５０の各長辺部（前後端縁）には、基板面に対して直交するガイド片１５２が突設されている。取付台１５０の右側端部には、弾性変形する解除レバー１５３が形成されており、該解除レバー１５３の基部には、ボックス本体１１０側の係止穴１２０と係合する係合突起１５４が突設されている。また、取付台１５０の基板面には、機構板５０側の取付ボス（図示しない）に取付台１５０をビス止めするための止め穴１５５が穿設されている。
【００３８】
しかして、上記した取付台１５０は、止め穴１５５を介して機構板５０にビス止めされることで機構板５０上の所定部位に固定される。また、この取付台１５０に回路基板ボックス６２を取り付けるときには、取付台１５０に対してボックス６２を左側方からスライド装着させる。このとき、取付台１５０側の係合レール１５１は、ボックス６２側の係合片１１８と係合した状態にあり、ガイド片１５２は、ボックス６２のスライド移動を案内する。そして、このようなボックス６２のスライド移動によって取付台１５０側の解除レバー１５３が下方に弾性変形し、遂には、ボックス６２側の係止穴１２０が取付台１５０側の係合突起１５４と係合してボックス６２の装着が完了する。一方、回路基板ボックス６２を取付台１５０から取り外すときには、解除レバー１５３を下方に押して係止穴１２０と係合突起１５４との係合を解除し、この状態からボックス６２を左側方にスライドさせることで簡単に取り外すことができる。即ち、回路基板ボックス６２は、機構板５０にビス止め固定された取付台１５０に対して着脱自在な構成となっている。
【００３９】
次に、上記した回路基板ボックス６２を回路基板６１の検査（出荷納入後にＲＯＭが正規のものか否かを検査する）のために開放し、その後再度閉塞状態に復元する手順を図１０に基づいて説明する。先ず、図１０（Ａ）に示す回路基板ボックス６２の閉塞状態において、ホログラムシール１０６ｂを剥してビス１０４を取り外す。また、取付片部８３ａのビス１４０止め部分に貼着されたホログラムシール１０６ｃを剥した後、刻印「１」を目印に各連結部８４ａ・８５ａをニッパー等の切断工具で切断する。これにより、取付片部８３ａは、蓋体８０から完全に分離され且つワンウェイネジ１４０によってボックス本体１１０に固着された状態となる。即ち、ボックス本体１１０に対する蓋体８０の固着が全て解除されて、回路基板ボックス６２の開放が可能になる。そして、図１０（Ｂ）に示すように、ボックス本体１１０から蓋体８０を取り外して回路基板６１の検査を行う。また、このような蓋体８０の取り外し（連結部８４ａ・８５ａの切断）によって、各装備穴１３５〜１３７に挿通されたワンウェイネジ１４０は、取り出し可能な状態となり、このうち装備穴１３５に挿通されたワンウェイネジ１４０をボックス６２の復元用に取り出す。その後、回路基板ボックス６２を閉塞するときには、図１０（Ｃ）に示すように、蓋体８０をボックス本体１１０に被せた状態で、取付穴８８・９６・１２７をビス１０４で共締めし、そのビス１０４止め部分に新しいホログラムシール１０６ｂを貼着する。また、取り出したワンウェイネジ１４０を刻印「２」を目印に取付片部８３ｂの取付穴８６ｂに螺着する。これにより、取付片部８３ｂの取付穴８６ｂとこれに対応する本体枠１１６の取付穴１３２とがワンウェイネジ１４０によって共締めされる。そして、この取付片部８３ｂのビス１４０止め部分に新しいホログラムシール１０６ｃを貼着することで、回路基板ボックス６２が再度閉塞状態に復元される。
【００４０】
その後、回路基板ボックス６２を再度検査（２回目の検査）する場合には、ホログラムシール１０６ｂを剥してビス１０４を取り外すと共に、刻印「２」を目印に各連結部８４ｂ・８５ｂを切断する。これにより、取付片部８３ｂを蓋体８０から分離させて回路基板ボックス６２を開放する。後は同様に、ビス１０４で共締めした部分に新しいホログラムシール１０６ｂを貼着し、また、各連結部８４ｂ・８５ｂの切断に伴って取り出したワンウェイネジ１４０（装備穴１３６のワンウェイネジ１４０）を刻印「３」を目印に取付片部８３ｃの取付穴８６ｃに螺着して新しいホログラムシール１０６ｃを貼着する。これにより、回路基板ボックス６２が再度閉塞状態に復元される。それ以降、回路基板ボックス６２を検査（３回目の検査）する場合には、ホログラムシール１０６ｂを剥してビス１０４を取り外すと共に、刻印「３」を目印に各連結部８４ｃ・８５ｃを切断することで、取付片部８３ｃを蓋体８０から分離させて回路基板ボックス６２を開放する。また、回路基板ボックス６２の復元時には、ビス１０４で共締めした部分に新しいホログラムシール１０６ｂを貼着し、各連結部８４ｃ・８５ｃの切断に伴って取り出したワンウェイネジ１４０（装備穴１３７のワンウェイネジ１４０）を最後に残った取付穴８６ｄに螺着して新しいホログラムシール１０６ｃを貼着する。
【００４１】
ところで、上記した回路基板ボックス６２の閉塞状態においては、連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃを切断して取付片部８３ａ〜８３ｃと上板８１との連結を解除しない限り、回路基板ボックス６２が開放できないようになっている。従って、回路基板６１の検査以外で連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃが切断されるような場合は、この切断により回路基板６１に不正が行われたことが即座に且つ確実に判別できるため、回路基板ボックス６２の防犯効果を高めることができる。また、回路基板ボックス６２の構成では、上板８１の溶着突起８２を切り離しても、導電板１００が回路基板６１上に落ち込むため、溶着突起８２を切り離した隙間から回路基板６１に細工をしようとしても導電板１００がそれを阻止する。また、ホログラムシール１０６ａ〜１０６ｃを剥した場合には、ホログラムシール１０６ａ〜１０６ｃの痕跡がしっかりと残るため不正が行われたことが即座に分かる。
【００４２】
以上のように、本実施形態に係る回路基板ボックス６２は、ボックス本体１１０と蓋体８０とを備え、蓋体８０には、ワンウェイネジ１４０により前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０とを固着状態に取り付ける第一の取付片部８３ａと、該取付片部８３ａを切り離して前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０との固着状態を解除する連結部８４ａ・８５ａと、該連結部８４ａ・８５ａの切断状態でワンウェイネジ１４０により前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０とを再び固着状態に取り付ける第二の取付片部８３ｂと、を設け、回路基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付けた状態で、前記連結部８４ａ・８５ａが切断でき且つ前記取付片部８３ｂが取り付けられる位置に、連結部８４ａ・８５ａと取付片部８３ｂとを配設したことを特徴とする。このように構成することにより、回路基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付けた状態でボックス６２を開閉することができる。このため、出荷納入後に回路基板６１を検査する場合でも、ボックス６２を破壊することなく簡単に回路基板６１を検査することができる。また、検査後にボックス６２を閉塞する際には、取付片部８３ｂをワンウェイネジ１４０で固着することにより、再度防犯効果の高い回路基板ボックス６２に復元することができる。
【００４３】
また、回路基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付ける面と直交する方向にワンウェイネジ１４０を取り付ける取付穴８６ａ〜８６ｄを取付片部８３ａ〜８３ｃに設けたので、検査後の回路基板ボックス６２の復元作業がより一層簡単に行える。また、前記取付片部８３ａ〜８３ｃは、回路基板ボックス６２の外壁面に沿って形成したので、取付片部８３ａ〜８３ｃがボックス６２の外壁面から突出せず破損などを防止することができる。また、前記取付片部８３ｂ・８３ｃを複数設けると共に、該取付片部８３ｂ・８３ｃを切り離して前記ボックス本体１１０と前記蓋体８０との固着状態を解除する連結部８４ｂ・８４ｃ・８５ｂ・８５ｃを設けたので、回路基板６１を複数回（３回）検査することができると共に、その都度防犯効果の高い回路基板ボックス６２に復元することができる。また、前記取付片部８３ａ〜８３ｃを前記蓋体８０に設けると共に、前記ボックス本体１１０を金属製の本体枠１１６から構成したので、回路基板ボックス６２の強度を向上することができボックス６２の変形や破損が回避できる。
【００４４】
また、前記ワンウェイネジ１４０は、回路基板ボックス６２に複数装備されるので、検査後の復元作業毎にワンウェイネジを用意する必要がなく、回路基板ボックス６２の復元作業が行い易くなる。また、前記ボックス本体１１０及び前記蓋体８０を固着状態とする前記取付片部８３ａ〜８３ｄの外壁面が平坦になるようにし、その外壁面にホログラムシール１０６ｃを貼着したので、回路基板ボックス６２の閉塞状態をホログラムシール１０６ｃで担保することができる。さらに、そのホログラムシール１０６ｃは、突起のない平坦面上に貼付されるのでシール１０６ｃの剥れ及び損傷が防止できると共にシール１０６ｃに対する不正行為の判別が容易になる。
【００４５】
なお、上記した実施形態は、本発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、締まる方向にしか回らないワンウェイネジ１４０で取付片部８３ａ〜８３ｃを締め付ける構成となっているが、これに代えて破断取付ネジやリベット等の締結部材で取付片部８３ａ〜８３ｃを締め付ける構成としてもよく、さらには蓋体とボックス本体とを固着する第一及び第二の固着手段を溶着用の溶剤あるいは接着剤としてもよい。また、取付穴８６ｂ〜８６ｄに取り付けられるワンウェイネジ１４０は、必ずしも回路基板ボックス６２に装備させる必要はなく、検査時に支給するものであってもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、ワンウェイネジ１４０を取り付けるための取付穴８６ａ〜８６ｄを回路基板ボックス６２の上面側に設けているがこれに限らず、回路基板ボックス６２の側面側に設けた構成としてもよい。即ち、回路基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付けた状態で、ボックス６２の開閉作業が行えればよい。但し、実施形態中のように取付穴８６ａ〜８６ｄを回路基板ボックス６２の上面側に設けた場合には、取付穴８６ａ〜８６ｄが作業者と対向する位置になるので、より一層作業が容易に行える。また、切断部（連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃ）は、回路基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付けた状態で切断できる位置にあればよいが、切断部の切断が本実施形態のように遊技機の裏面（回路基板ボックスの上面）に対向した状態で行える位置に切断部を設けた方がより作業し易い。また、回路基板ボックス６２は、機構板５０に取り付けられているがこれに限らず、遊技盤４０の裏面に直接的に取り付けられる構成としてもよい。
【００４７】
また、取付片部の材質は、金属や合成樹脂などいずれの材質であってもよいが、望ましくは切断させ易い合成樹脂がよい。また、切り離し可能な取付片部は、必ずしも蓋体側に設ける必要はなく、ボックス本体側に設けたり、あるいは蓋体とボックス本体との両側に設けた構成としてもよい。また、取付片部の個数についても特に限定せず、１回だけ再固着できて検査が１回だけ行えるものであってもよい。但し、取付片部を多く並設すればする程、回路基板ボックスの検査回数をより多くすることができる。
【００４８】
また、上記した実施形態では、本発明の基板収納ボックスを弾球遊技機用の遊技制御回路基板を収納する回路基板ボックスとしているが、これに限定するものではない。例えば、賞球払出制御基板などを収納する基板収納ボックスでもよい。即ち、内部の回路基板に対する不正行為を防止する必要がある基板収納ボックスであればよい。また、遊技機としては、弾球遊技機以外の遊技機（例えば、スロットマシンやコインゲーム等）であってもよい。さらには、各種構成部材を形成する素材については、取り分け実施形態中に記載のものに限定するものではない。例えば、透視性を有する上板を透明合成樹脂ではなく、ガラス素材から形成してもよい。
【００４９】
なお、以上説明した実施形態から把握できる発明として以下のものがある。
（１）前記第二の固着手段（ワンウェイネジ１４０）は、回路基板ボックス６２に装備されていることを特徴とする。このように構成することにより、基板検査後の復元作業毎にワンウェイネジを用意する必要がなく、回路基板ボックス６２の復元作業が行い易くなる。
【００５０】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、本発明の請求項１においては、回路基板を収納する基体及び蓋体を備え、遊技機に取付部材を介して取り付けられる基板収納ボックスにおいて、前記基体には、前記取付部材に形成される係合部と係合する被係合部が前記取付部材と対面する面に形成され、前記蓋体には、前記回路基板の電子部品実装領域を被覆する被覆領域と、前記基体と前記蓋体とを固着させる第一の固着手段が取り付けられる第一の取付部と、該第一の取付部を前記蓋体から切り離して前記基体と前記蓋体との固着状態を解除するために切断される第一の切断部と、該第一の切断部が切断され、固着状態を解除したときに前記基体と前記蓋体とを再び固着させる第二の固着手段が取り付けられる第二の取付部と、を設け、前記第一の切断部は、前記被覆領域と前記第一の取付部の間を連結する第一連結部位と、前記第一の取付部と前記第二の取付部の間を連結する第二連結部位と、から構成され、前記第一連結部位と前記第二連結部位との両方が切断されることにより前記基体と前記蓋体との固着状態が解除され、前記取付部材の係合部を前記基体の被係合部に係合させることにより、前記第一の切断部を有する前記蓋体を前記遊技機の裏面に対向させ且つ前記係合部と前記被係合部との係合部分が当該基板収納ボックスに収納された前記回路基板によって隠された状態で、前記基板収納ボックスが前記遊技機に取り付けられることを特徴とする。このように構成することにより、出荷納入後に回路基板を含む基板収納ボックスを検査する場合でも、破壊することなく簡単に検査することができる。また、検査後にボックスを閉塞する際には、第二の取付片部を第二の固着手段で固着することにより、再度防犯効果の高い基板収納ボックスに復元することができる。
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【００５４】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態における弾球遊技機を示す正面図である。
【図２】 弾球遊技機を示す背面図である。
【図３】 回路基板ボックス及び取付台を示す斜視図である。
【図４】 蓋体を示す分解斜視図である。
【図５】 同図（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ溶着突起の溶着状態を示す説明図である。
【図６】 回路基板とボックス本体を示す分解斜視図である。
【図７】 回路基板ボックスを示す平面図である。
【図８】 同図（Ａ）は蓋体の取付片部がボックス本体にビス止めされた状態を示す部分断面図であり、同図（Ｂ）は回路基板ボックス内に装備用のワンウェイネジが収納された状態を示す部分断面図である。
【図９】 同図（Ａ）（Ｂ）はそれぞれワンウェイネジを示す説明図であり、同図（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ特殊マイナスドライバーを示す説明図である。
【図１０】 同図（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ回路基板ボックスの復元手順を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 弾球遊技機（遊技機）
４０ 遊技盤
５０ 機構板
６１ 遊技制御回路基板（回路基板）
６２ 回路基板ボックス（基板収納ボックス）
８０ 蓋体
８１ 上板
８２ 溶着突起
８３ａ 取付片部（第一の取付片部）
８３ｂ・８３ｃ 取付片部（第二の取付片部）
８４ａ・８５ａ 連結部（第一の切断部）
８４ｂ・８４ｃ・８５ｂ・８５ｃ 連結部（第二の切断部）
８６ａ〜８６ｄ 取付穴
８９ 機種名シール
９１ 検査履歴シール
９３ 蓋枠
１００ 導電板
１０１ 導電性繊維
１０６ａ〜１０６ｃ ホログラムシール
１１０ ボックス本体（基体）
１１１ 底板
１１６ 本体枠（金属部材）
１３０ 取付片
１３１〜１３４ 取付穴
１３５〜１３７ 装備片
１４０ ワンウェイネジ（第一の固着手段、第二の固着手段）
１４５ 特殊マイナスドライバー
１５０ 取付台[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a substrate storage box that includes a base body and a lid for storing a circuit board and is attached to a gaming machine via an attachment member.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, many circuit boards are provided in pachinko gaming machines and slot machines. In particular, a lot of electronic elements such as MPU, ROM, and RAM constituting a microcomputer are mounted on a game control circuit board that controls game operations. In many cases, different game contents can be realized by exchanging the ROM storing the program for controlling the game operation. For this reason, the game control circuit board is usually housed and provided in a resin box in order to prevent fraud. This board storage box is composed of a box body to which a circuit board is attached and a cover body covering the circuit board. The cover body is fixed to the box body with a one-way screw so that the board storage box itself is not destroyed. It was a configuration that could not be opened as much as possible, and increased the crime prevention effect to prevent fraud against the circuit board (unauthorized work connecting jumper wiring or mounting electronic components).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional board storage box, when the circuit board was inspected after delivery, it was necessary to destroy the board storage box, so it was necessary to replace it with another new board storage box in one inspection. . The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the object of the present invention is to easily inspect the circuit board storage box while attached to the gaming machine, and to restore the circuit board storage box with a high crime prevention effect again. An object is to provide a board storage box for a gaming machine.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, claim 1 of the present invention employs a circuit board (game control circuit board 61) as shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4, FIG. In a substrate storage box (circuit board box 62) that includes a base body (box main body 110) to be stored and a lid 80, and is attached to a gaming machine (bullet ball gaming machine 1) via a mounting member (mounting base 150). The (box body 110) has an engaged portion (engagement piece 118) that engages with an engagement portion (engagement rail 151) formed on the attachment member (mounting table 150). 150), and the lid body 80 includes A covering region (upper plate 81) covering the electronic component mounting region 74 of the circuit board (game control circuit board 61); A first mounting portion (first mounting piece portion 83a) to which a first fixing means (one-way screw 140) for fixing the box body 110 and the lid 80 is fixed, and the mounting portion (first mounting) A first cutting portion (connecting portions 84a and 85a) that is cut in order to separate the piece portion 83a) from the lid body 80 and release the fixed state between the box body 110 and the lid body 80; The second fixing means (one-way screw 140) for fixing the box body 110 and the lid body 80 again when the fixed state is released when the cut portions (the connecting portions 84a and 85a) are cut. And an attachment portion (first attachment piece portion 83b), Said 1st cutting part (connection part 84a * 85a) is the 1st connection part (connection) which connects between the said coating | coated area | region (upper board 81) and said 1st attachment part (1st attachment piece part 83a). Part 85a), the first connection part (first attachment piece part 83a) and the second connection part (connection part 84a) for connecting the second attachment part (first attachment piece part 83b). And by cutting both the first connection part (connection part 85a) and the second connection part (connection part 84a), the base body (box body 110) and the lid body 80 The fixed state is released, Said Mounting member (mounting base 150) The engaging portion (engaging rail 151) of the Base (box body 110) By engaging with the engaged portion (engaging piece 118), the lid body 80 having the first cutting portion (connecting portion 84a / 85a) is attached to the back surface of the gaming machine (bullet ball gaming machine 1). The circuit board (where the engaging portion (engaging rail 151) and the engaged portion (engaging piece 118) are engaged with each other) and stored in the board storage box (circuit board box 62). The board storage box (circuit board box 62) is attached to the gaming machine (bullet ball gaming machine 1) while being hidden by the game control circuit board 61). With this configuration, even when the circuit board box 62 including the circuit board 61 is inspected after delivery, it can be easily inspected without being destroyed. Further, when closing the box 62 after the inspection, the circuit board box 62 having a high crime prevention effect is secured again by fixing the second mounting portion (mounting piece portion 83b) with the second fixing means (one-way screw 140). Can be restored.
[0005]
[0006]
[0007]
[0008]
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the overall configuration of the ball game machine 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a front view of a ball game machine 1 according to the embodiment, and FIG. 2 is a rear view of the ball game machine 1.
[0010]
The ball game machine 1 includes an outer frame 2 that is formed into a vertically long rectangular frame, and is pivotally supported on one side of the outer frame 2 so as to be openable and closable. Almost all of the main components of the ball game machine 1 are aggregated. And a glass plate holding frame 4 that can be freely opened and closed on the front upper portion of the frame base 3. The main components provided in the frame base 3 include the glass plate holding frame 4, the game board 40, the upper plate 12, the lower plate 18 including the ashtray 21, the operation handle 22, the mechanism plate 50, and the ball hitting device 71. In the illustrated embodiment, a card unit device 30 as a unit device for lending a game ball to a player is attached to the side of the ball game machine 1.
[0011]
The glass plate holding frame 4 is provided with a circular see-through window 5 through which a game area of a game board 40 described later can be substantially seen through, and a glass plate is mounted from the back surface of the circular see-through window 5. Further, the glass plate holding frame 4 is provided with a decorative LED 7 on the upper portion thereof along the outer periphery of the circular see-through window 5 and decorative fluorescent lamps 6a and 6b on the left and right sides thereof. The decorative LED 7 and the decorative fluorescent lamps 6a and 6b are lit or flashed in accordance with the gaming state, notifying the player of the occurrence or continuation of a special gaming state and increasing the gaming atmosphere. is there. In addition, a ball out LED 8 for notifying that there is a shortage of premium balls to be paid out, or a predetermined number of premium balls are paid out to the upper part of the glass plate holding frame 4 based on the occurrence of winning balls. Is provided, and speakers 10a and 10b that generate sound effects according to the progress of the game are provided on the upper left and right of the glass plate holding frame 4. Of the above-described configurations, the decorative LED 7, the ball-out LED 8, and the payout LED 9 are configured such that a plurality of LEDs are mounted on the printed wiring board. By comprising with a board | substrate, the thermal radiation effect of the heat | fever generated from LED can be heightened.
[0012]
Next, the structure of the upper plate 12 that can be freely opened and closed at the lower part of the glass plate holding frame 4 will be described. The upper plate 12 combines a plurality of synthetic resin members on the surface of the upper plate opening and closing plate 11 made of synthetic resin. It is comprised by adhering the plate member. The upper plate opening / closing plate 11 is provided with a doffing operation lever 16 at the upper end on the open side. The ball removal operation lever 16 is provided so as to be movable in the left-right direction, and moves the ball stored in the upper plate 12 in one direction against the urging force of a spring (not shown), thereby allowing the upper plate opening / closing plate 11 to move. A ball-out path (not shown) formed on the back surface of the bottom plate 18 is caused to flow down and guided to the lower plate 18. Further, the upper plate 12 has a piezoelectric buzzer 17 incorporated therein. The piezoelectric buzzer 17 is called a beep when a gaming ball lending abnormality occurs (for example, a continuous sound of a beep, a beep or a beep) or when a gaming ball is lended (for example, every time a gaming ball equivalent to 100 yen is paid out). Sound) is generated to notify that effect.
[0013]
The above-described upper plate 12 will be described in more detail. The upper plate 12 is stored and aligned so as to communicate a prize ball outlet 14 formed on the upstream side thereof and a hitting ball supply port 15 formed on the downstream side thereof. A path 13 is formed, and an upper plate ball detector (not shown) is provided on the bottom bottom surface in the middle of the storage alignment path 13. The upper plate ball detector detects a hit ball remaining on the upper plate 12. In addition, the upper plate 12 is provided with an operation unit that is operated when borrowing a game ball via a card unit device 30 provided adjacent to the ball game machine 1. The operation unit includes a ball lending switch, a return switch, an automatic ball lending switch, a frequency display LED, and an automatic ball lending display LED (both not shown). The ball lending switch is operated when borrowing a game ball by the card unit device 30. The return switch is for returning the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30 at the end of the game. The frequency display LED displays the remaining amount of the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30. Further, the automatic ball lending switch automatically operates when the game ball to be borrowed is operated by operating the ball lending switch and when the remaining amount of hitting balls on the upper plate 12 is not detected by the upper plate ball detector. The automatic ball lending display LED is turned on when the automatic motor is selected and set.
[0014]
Thus, when a big hit gaming state occurs in the game content of the gaming board 40 described later, there is a chance to win a large number of winning balls in a short time. In this way, a very big chance for the player in the big hit gaming state may occur when there is almost no remaining ball on the upper plate 12, and in such a case, the hit ball is continuously fired to change the hit ball. Although it is necessary to win in the specific winning area of the winning ball apparatus 42, the hit ball does not remain on the upper plate 12, so the ball lending switch must be operated and the game ball must be borrowed. However, since it takes some time for the game ball to be paid out after the ball lending switch is operated, and to reach the specific winning area of the variable winning ball device 42 after that ball is fired, Although there is an inconvenience that an advantageous chance (establishment of continuation right) is missed, in this embodiment, if the automatic ball lending switch is set to the automatic mode, the upper plate ball detector does not have a hit ball. Since the game ball is automatically paid out to the upper plate 12 at the time of detecting, the above-described inconvenience does not occur. If the above-described control is not performed for the upper plate 12, the upper plate ball detector and the automatic ball lending switch may be omitted.
[0015]
The lower plate 18 attached to the lower portion of the frame base 3 is a prize ball overflowing from the upper plate 12 and is a surplus prize ball discharged from the excess ball discharge outlet 19 through a surplus ball passage (not shown). A doffing operation lever 20 is slidably attached to the front wall of the lower plate 18. By operating the doffing operation lever 20, the prize balls stored in the lower plate 18 can be dipped downward and transferred to a portable crate box. An ashtray 21 is provided on the left side of the lower plate, and an operation handle 22 is provided on the right side. The operation handle 22 incorporates a main switch and a touch antenna (both not shown) for starting driving of a launcher motor 72 of a hitting ball launcher 71 described later, and adjusts the resilience.
[0016]
The front structure of the ball game machine 1 is substantially as described above, but in the illustrated embodiment, the card unit device 30 is adjacent to the ball game machine 1. The card unit device 30 is operated by operating the aforementioned operation unit provided on the upper surface of the upper plate 12. Thus, the card unit device 30 displays an availability indicator 31 that displays whether or not the card unit device 30 is in a usable state, and whether or not the card unit device 30 corresponds to which side of the ball game machine 1. A connection table direction indicator 32 for displaying and a card slot 33 for inserting a magnetic card as a recording medium are provided. And the card unit apparatus 30 comprised in this way is controlled by an original control circuit, The ball lending switch provided in the top plate 12, a return switch, frequency display LED, and the control board mentioned later The prize ball payout control board 63 housed in the box 64 is connected. Note that the card unit device 30 may be built in the ball game machine 1. In the present embodiment, the card unit device 30 is illustrated as a unit device for lending a game ball to a player. However, for example, a unit device into which a bill or the like can be inserted may be used.
[0017]
Next, the front structure of the game board 40 will be described. The game board 40 has a substantially square shape so as to be housed and fixed in a game board housing frame (not shown) integrally formed on the back side of the frame base 3. A guide rail (not shown) is attached to the surface of the plywood in a circular spiral shape, and a shot hit with the inside of the guide rail as a game area falls. In the illustrated example, the game area is provided with a start winning opening 43 that allows variable display of the drum-shaped variable display device 41, the variable winning ball device 42, and the drum-shaped variable display device 41, and the ball is simply awarded as a prize. Winning holes 44 and 45, windmills that change the flow direction and speed of the ball or a number of obstacle nails are provided, and the ball that does not win any winning area is taken out at the bottom of the game area. A mouth 46 is provided.
[0018]
On the other hand, as shown in FIG. 2, a mechanism plate 50 is provided on the back side of the ball game machine 1 so as to be freely opened and closed. A window opening 51 is formed at the center of the mechanism plate 50, and a winning ball collective cover body 52 attached to the back surface of the game board 40 is penetrated from the window opening 51. The winning ball collective cover body 52 is provided with a relay board 53 and the drum-like variable display device 41 provided with a drum display control circuit board 54. The substrates 53 and 54 are connected to each other. In addition, various electrical components on the game board 40 are connected to the relay board 53, and a game control circuit board 61 to be described later is connected. On the other hand, the drum display control circuit board 54 is connected to various electrical components (drum motor, drum lamp, drum sensor, etc.) constituting the variable display device 41 and a game control circuit board 61.
[0019]
Further, the mechanism plate 50 sends a ball tank 55 for paying out a predetermined number of prize balls based on the generated winning balls, a prize ball payout device 56, and balls in the ball tank 55 to the prize ball payout device 56. Ball alignment rail 57, curve rod 58, passage body 59, winning ball processing device 60 provided with ball stopping member 60a and winning ball discharge solenoid 60b, circuit board box 62 containing game control circuit board 61, award A control board box 64 in which the ball payout control board 63 is housed, a relay board box 66 in which the unit relay board 65 is housed, and a terminal board box 68 in which the terminal board 67 is housed are provided. The game control circuit board 61 includes a CPU, a RAM, and a ROM, and controls game operations of game devices such as the drum-type variable display device 41 and the variable winning ball device 42. The prize ball payout control board 63 controls the operation of the prize ball payout device 56. The unit relay board 65 relays the wiring between the ball game machine 1 and the card unit device 30. The terminal board 67 supplies power to the game control circuit board 61. Further, on the back surface of the ball game machine 1, a control board box 70 in which the decoration control board 69 is accommodated and a hitting ball launcher 71 having a launcher motor 72 are provided in an area other than the mechanism plate 50 described above. ing. The decoration control board 69 controls the operation of electrical decoration parts (such as lamps) provided on the front surface of the ball game machine 1 based on commands or data from the game control circuit board 61.
[0020]
The various boards and devices described above are provided with connectors for connecting predetermined wirings. In particular, the terminal board 67 accommodated in the terminal board box 68 supplies power to the game control circuit board 61. In addition to supplying power to various electrical devices provided in the ball game machine 1, for example, each of the above-described substrates and the ball hitting device 71, the signal lines are relayed inside the ball game machine 1. Alternatively, a terminal for relaying a signal line between the ball game machine 1 and the outside is also provided.
[0021]
Next, the configuration of a board box containing various control circuit boards will be described by taking the circuit board box 62 as an example. As shown in FIG. 3, the circuit board box 62 includes an assembly of the lid body 80 and the box main body 110 that accommodates the game control circuit board 61 therein. It is configured to be attached to the mechanism plate 50. First, the game control circuit board 61 housed in the box 62 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, the circuit board 61 is composed of a rectangular printed wiring board, and most of the upper surface thereof is formed as an electronic component mounting region 74 for mounting an electronic component 73 such as a ROM. A region on one side in the width direction is formed as a connector mounting region 76 on which the connector 75 is mounted. Further, the circuit board 61 is provided with stop holes 77 at both ends on one side in the width direction (in FIG. 6, only one stop hole 77 is shown), while at both ends on the other side in the width direction. An engagement hole 78 is formed. A plated portion (not shown) is provided on the outer periphery of the stop hole 77 on the upper and lower surfaces of the circuit board 61. This plated portion is for electrically connecting the ground line 61a of the circuit board 61 and the main body frame 116 when the circuit board 61 is fixed to the main body frame 116 to be described later by the static electricity generated in the box 62. The circuit board 61 is protected.
[0022]
As shown in FIG. 4, the lid 80 includes a transparent upper plate 81, a metal lid frame 93, and a conductive plate 100 having transparency and conductivity. The upper plate 81 is made of a transparent synthetic resin rectangular plate, and a plurality of welding projections 82 project from the outer peripheral end of the lower surface side at a predetermined interval. A plurality (three in the embodiment) of mounting pieces 83 a to 83 c are arranged in parallel on both ends in the longitudinal direction of the upper plate 81. Each of the mounting pieces 83a to 83c has an L-shaped cross section having a portion constituting the side wall of the upper plate 81 and a portion constituting the upper wall of the upper plate 81, and the side wall constituting portion of the upper plate 81 , The connecting portions 84a to 84c that connect the mounting pieces 83a to 83c are integrally formed, and in the upper wall constituent portion of the upper plate 81, the connecting portions 85a to 85c that connect the mounting pieces 83a to 83c. 85c is integrally formed. In addition, a slit-shaped groove is formed between the mounting pieces 83a to 83c, and the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c are provided in a state of protruding from the outer wall surfaces of the mounting pieces 83a to 83c. (See FIG. 8). In addition, mounting holes 86a to 86c are formed in the upper wall constituent portions of the mounting piece portions 83a to 83c, respectively, and are adjacent to the mounting piece portion 83c and both corners on one side in the width direction of the upper plate 81. A mounting hole 86d is formed in the corner. On the other hand, an attachment protrusion 87 having an attachment hole 88 is provided at the center of the upper plate 81 on the other side in the width direction. Concave portions 90 and 92 are formed on the upper surface of the upper plate 81, and a model name sticker 84 indicating the model name of the ball game machine 1 is attached to the concave portion 90. An inspection history sticker 91 in which items of “inspector” and “inspection date” to be written when 61 is inspected is attached.
[0023]
In addition, the upper part of each of the mounting holes 86a to 86d and 88 described above has a concave shape that allows an assembly screw to enter the outer wall surface of the lid frame 93 in an assembled state with the box body 110 (FIG. 8). (See (A)). For this reason, the illegal act which cut | disconnects the head of a screw and cancel | releases a screw stop can be prevented. In addition, each of the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c is provided with markings “1 to 3” for indicating a procedure for opening the circuit board box 62 (see FIGS. 7 and 10). Specifically, the connecting portions 84a and 85a corresponding to the mounting piece 83a are marked with “1”, and the connecting portions 84b and 85b corresponding to the mounting piece 83b are marked with “2”. The connecting portions 84c and 85c corresponding to the attachment piece 83c are marked with “3”.
[0024]
The lid frame 93 has an opening 94 on the upper surface, and a plurality of insertion holes 95 through which the plurality of welding projections 82 on the upper plate 81 side are individually inserted are formed in the remaining upper surface region other than the opening 94. A mounting hole 96 that is fastened together with the mounting hole 88 by a screw 104 is formed in the central portion on one side in the width direction. Moreover, the side wall is droopingly formed in the outer periphery part of the cover frame 93 over the perimeter. The side walls at both ends in the longitudinal direction of the lid frame 93 are formed as contact walls 97 that come into contact with the tip portion of the mounting piece 130 described later in the assembled state with the box body 110 (see FIG. 8). The side wall on one side in the width direction of the lid frame 93 is formed as a partition wall 98 that partitions the electronic component mounting area 74 and the connector mounting area 76 of the circuit board 61 accommodated in the circuit board box 62 into and out of the lid frame 93. (See FIG. 7). Further, on both end sides of the partition wall 98, locking holes 99 for locking an engaging claw 138 described later in the assembled state with the box body 110 are formed.
[0025]
The conductive plate 100 is formed of a transparent synthetic resin rectangular plate like the upper plate 81, and a conductive fiber 101 coated with black coating is provided on the upper surface side thereof so as to be bonded to the entire region. A plurality of insertion holes 102 through which the welding projections 82 on the upper plate 81 side are individually inserted are formed in the outer peripheral end portion of the conductive plate 100, similarly to the insertion holes 95 formed in the lid frame 93. Here, the conductive fiber will be briefly described. The conductive fiber is roughly divided into a metal (copper, brass, nickel, aluminum, etc.) filaments woven in a net, and a synthetic fiber with conductive particles ( Copper, carbon, etc.) are applied or impregnated, and in any type of conductive fiber, from the viewpoint of electromagnetic shielding effect and light transmittance, 50 to 250 mesh (especially 100 to 200 mesh) It is desirable that the aperture ratio is 10 to 90% (particularly 30 to 80% is good). In the present embodiment, in order to suppress this, the conductive fiber 101 is made a dark color (a black color in the embodiment) that avoids the metal color. The transparency is improved.
[0026]
In the present embodiment, the conductive plate 100 is configured by bonding the conductive fibers 101 to the transparent synthetic resin plate. However, the configuration of the conductive plate is not limited to this, and the conductive plate 100 is electrically conductive. A conductive plate (commonly referred to as a CRT filter or the like) may be formed by embedding conductive fibers. In this case, the transparency can be improved by making the transparent synthetic resin plate dark. Moreover, you may comprise a conductive plate by formation of a transparent conductive layer. The transparent conductive layer will be briefly described. The transparent conductive layer is made of a metal such as gold, platinum, silver, tin, aluminum, nickel, palladium, or antimony, a metal oxide such as indium oxide or tin oxide, or a mixture thereof. Is formed on the surface of a resin material or the like as a layer having a thickness having conductivity and transparency by a method such as vacuum deposition, sputtering, ion plating, or CVD. The thickness of the transparent conductive layer is usually about 5 to 1000 nm, and the electrical conductivity is suitably 10,000Ω / □ or less, preferably 1000Ω / □ or less.
[0027]
As shown in FIGS. 5A and 5B, the lid 80 has ultrasonic welding with the welding projection 82 of the upper plate 81 inserted through the insertion hole 95 of the lid frame 93 and the insertion hole 102 of the conductive plate 100. By doing so, it is configured as an assembly of the upper plate 81, the lid frame 93, and the conductive plate 100. Moreover, the conductive fibers 101 of the conductive plate 100 are reliably connected to the lid frame 93 by such welding of the welding projections 82. In the welding of the welding projections 82, when the upper plate 81 (welding projection 82) and the conductive plate 100 are formed of the same material, the welded portions of the welding projections 82 are mixed with the conductive plate 100 and become stronger. Welding becomes possible. Further, the lid 80 may be assembled by heat welding other than ultrasonic welding, or using a solvent or an adhesive. Further, in such an assembled state of the lid 80, a rectangular hologram seal 106 a is stuck between the upper surface of the upper plate 81 and the side surface of the lid frame 93. It has come to be secured.
[0028]
On the other hand, as shown in FIG. 6, the box body 110 includes a bottom plate 111 having transparency and a metal body frame 116. The bottom plate 111 is made of a transparent synthetic resin rectangular plate, and on its upper surface side, flange pieces 112 for supporting the lower surface of the circuit board 61 are erected in the vicinity of the four corners and in the central portions at both ends in the width direction. Note that a slit portion 113 is formed in the flange piece 112 erected in the vicinity of the two corners on one side in the width direction so as to release interference with an engagement piece 124 described later. On the other hand, in the vicinity of the flange piece 112 erected in the vicinity of the two corners on the other side in the width direction, a through hole 114 that penetrates the mounting piece 122 described later is formed. In addition, a notch 115 is formed at a substantially central portion on one side in the longitudinal direction. The notch 115 is a notch for releasing interference with an engagement protrusion 154 described later in a state where the circuit board box 62 is attached to the mounting base 150.
[0029]
The main body frame 116 has an opening 117 on the lower surface, and has a shape having a side wall on the entire outer periphery thereof. Engagement pieces 118 having a L-shaped cross section are formed on both sides in the width direction on the inner peripheral edge of the opening 117 with a predetermined length, and a locking hole is formed on one side in the longitudinal direction of the inner peripheral edge. A locking piece 119 formed with 120 is formed. In addition, a plurality of elliptical reduction holes 121 are formed in the remaining lower surface region other than the opening 117. Attachment pieces 122 having attachment holes 123 are formed at both ends on one side in the width direction in the lower surface region, and engagement pieces 124 having engagement protrusions 125 are provided at both ends on the other side in the width direction in the lower surface region. Is formed. The engaging piece 118 is bent slightly downward at the tip so that the engaging piece 118 can be easily engaged with the engaging rail 151 on the mounting base 150 side when attached to the mounting base 150 described in detail later.
[0030]
On the other hand, on one side wall in the width direction of the main body frame 116, an attachment protrusion 126 having an attachment hole 127 corresponding to the attachment hole 88 on the lid 80 side is bent inward, and a plurality of heat radiation holes are formed. 128 is drilled. On both side walls in the width direction of the main body frame 116, reinforcing pieces 129 are extended at both ends in the longitudinal direction. The reinforcing piece 129 is bent inward from the extended portion to press both side walls in the longitudinal direction of the main body frame 116 from the inside, thereby improving the strength of the main body frame 116. Moreover, since the gap between the side walls is closed, it is impossible to illegally attempt to remodel by widening the side walls. Such a reinforcing piece is not limited to the main body frame 116 and may be provided on the lid frame 93 side. Upper end portions of both side walls in the longitudinal direction of the main body frame 116 are formed as attachment pieces 130 bent inward, and the attachment pieces 130 are individually provided with attachment holes 86a to 86d on the lid 80 side. Corresponding mounting holes 131 to 134 are formed. In the vicinity of the mounting holes 132 to 134, equipment holes 135 to 137 for mounting the equipment one-way screws 140 in an inserted state are formed. In addition, an engaging claw 138 that engages with the locking hole 99 on the lid 80 side is formed at one end of the attachment piece 130.
[0031]
Thus, the lid 80 and the box body 110 described above are configured as an assembly (circuit board box 62) in which the circuit board 61 is accommodated by the following assembly. First, the circuit board 61 and the bottom plate 111 are mounted on the main body frame 116 so as to overlap each other. Then, the engaging protrusion 125 of the engaging piece 124 is inserted into the engaging hole 78 of the circuit board 61, while the fastening hole 77 of the circuit board 61 is screwed to the attaching hole 123 of the attaching piece 122 to fix the bottom plate 111. Then, the circuit board 61 is fixed to the main body frame 116. Further, in such mounting and fixing of the circuit board 61, when the hole positions of the stop hole 77 and the mounting hole 123 are aligned, the circuit board 61 is slightly displaced, so that the engaging protrusion 125 and the engaging hole 78 are engaged. The one side in the width direction of the circuit board 61 that is not screwed is also fixed.
[0032]
Next, the lid body 80 is put on the box body 110 whose upper surface is open. At this time, as shown in FIGS. 4 and 6, the engaging claws 138 on the box body 110 side are locked in the locking holes 99 on the lid body 80 side by insertion in the D direction. 80 positioning attachments are made. Further, the partition wall 98 of the lid 80 is in a state where the electronic component mounting area 74 and the connector mounting area 76 of the circuit board 61 are partitioned into the inside and outside of the lid frame 93. Thereby, it is possible to attach and remove the wiring to the connector 75 without removing the lid 80. 4 and 6, the mounting hole 88 of the upper plate 81 and the mounting hole 96 of the lid frame 93 are screwed to the mounting hole 127 of the main body frame 116, and the screw 104 fixing portion is rectangular. The hologram seal 106b is sealed. 4 and 6, the mounting hole 86a of the mounting piece 83a is fixed to the mounting hole 131 of the main body frame 116 with a one-way screw (screw) 140 (see FIG. 8A). The screw 140 stopper is sealed with a rectangular hologram seal 106c. As a result, an assembly (circuit board box 62) in which the circuit board 61 is housed in a fixed state in the internal space between the lid body 80 and the box body 110 is configured.
[0033]
Further, in the assembled state of the lid body 80 and the box body 110, the one-way screw 140 inserted through each of the equipment holes 135 to 137 is attached so that the lid body 80 covers from above the equipment body. It is accommodated in the box 62 without coming out of the holes 135-137. That is, in such a storage state, the upper wall surfaces near the attachment pieces 83b and 83c and the attachment hole 86d of the lid 80 individually prevent the one-way screw 140 from popping out. In addition, the installation method of the one-way screw 140 is not limited to the one described in the embodiment. For example, in the assembled state of the box 62, the head of the one-way screw 140 is completely pressed down by the lid 80 (mounting piece portion or the like), or the diameter of the one-way screw 140 and the diameters of the equipment holes 135 to 137 are approximately the same. The same configuration may be used. In such a configuration, the mounted one-way screw 140 can be held back when the circuit board box 62 is closed.
[0034]
Here, the one-way screw 140 will be described. The one-way screw 140 is a special screw that rotates only in the screw tightening direction, and once tightened, it cannot be removed unless the screw is destroyed. Specifically, as shown in FIGS. 9A and 9B, a screw groove provided in the head 141 is composed of a contact surface portion 142, a concave portion 143, and a central hole portion 144. 9C and 9D, when the screw 140 is tightened with the special minus driver 145, the central shaft portion 146 of the driver 145 is inserted into the central hole portion 144, and the contact piece of the driver 145 from this state. The part 147 is brought into contact with the contact surface part 142 and the head 141 is rotated in one direction (clockwise direction in FIG. 9A) to tighten the screw 140. On the other hand, when the screw head 140 is rotated by the driver 145 in the other direction (counterclockwise direction in FIG. 9A) to remove the screw 140, the driver 145 enters the recess 143 and slips. The head 141 cannot be rotated and the screw 140 cannot be removed. It is possible to rotate the head 141 in one direction and tighten the screw 140 even with a normal flathead screwdriver. However, like the special flathead screwdriver 145, the central shaft portion 146 is connected to the central hole portion 144 of the one-way screw 140. The tightening operation can be easily performed by inserting and positioning with the one-way screw 140.
[0035]
The screws 104 and 140 for assembling the lid body 80 and the box body 110 are configured to enter the outer wall surface of the lid frame 93 in a screwed state. For this reason, the hologram seals 106b and 106c for sealing the stopper portions of the screws 104 and 140 are affixed on a flat surface having no protrusions, so that the seals 106b and 106c can be prevented from being peeled off and damaged, and illegal acts on the seals 106b and 106c can be prevented. Is easy to distinguish. Here, the hologram sticker will be briefly described. The hologram sticker includes a hologram layer, a light reflecting layer, and an adhesive layer, and the hologram pattern formed on the hologram layer is configured to be a counterfeit by making it difficult to counterfeit. This prevents the sticker from being replaced. In this hologram pattern, coherent light (laser light) incident on the surface of the hologram seal enters the light reflection layer through the embossed surface of the hologram layer, and is reflected from the light reflection layer to the outside of the hologram seal as hologram interference light. Is formed. In addition, when the hologram sticker is peeled off, the hologram pattern does not return to its original shape even if it is applied again, so that the peeled trace remains.
[0036]
As described above, the circuit board box 62 secures the covering state of the circuit board 61 by sealing the screws 104 and 140 stopping portions between the lid 80 and the box body 110 with the hologram seals 106b and 106c. In addition, an electromagnetic shielding effect can be achieved by the conductive plate 100 provided in the box 62. Further, the circuit board box 62 is formed by forming the upper plate 81 and the conductive plate 100 constituting the upper wall surface thereof, and the bottom plate 111 constituting the lower wall surface from a material having transparency, so that the mounting surface ( The upper surface) and the solder surface (lower surface) can be seen through from the outside. For this reason, when an unauthorized work (for example, an unauthorized work in which a jumper wiring is connected or an electronic component is mounted) is performed on the circuit board 61, the unauthorized work is immediately known.
[0037]
Next, a mounting base 150 for mounting the circuit board box 62 to the mechanism plate 50 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the mounting base 150 is made of a rectangular plate made of synthetic resin (or metal), and a pair of engagement rails 151 having an inverted L-shaped cross section are arranged at a predetermined interval at the center of the substrate. It is laid down. The direction in which the engagement rail 151 is provided is the left-right direction along the long side portion of the mounting base 150. On each long side portion (front and rear end edges) of the mounting base 150, a guide piece 152 that is orthogonal to the substrate surface is projected. A release lever 153 that is elastically deformed is formed at the right end of the mounting base 150, and an engagement protrusion 154 that engages with the locking hole 120 on the box body 110 side protrudes from the base of the release lever 153. It is installed. Further, a stop hole 155 for screwing the mounting base 150 to a mounting boss (not shown) on the mechanism plate 50 side is formed in the board surface of the mounting base 150.
[0038]
Thus, the mounting base 150 is fixed to a predetermined portion on the mechanism plate 50 by being screwed to the mechanism plate 50 through the stop hole 155. When the circuit board box 62 is attached to the mounting base 150, the box 62 is slid from the left side of the mounting base 150. At this time, the engagement rail 151 on the mounting base 150 is in a state of being engaged with the engagement piece 118 on the box 62 side, and the guide piece 152 guides the sliding movement of the box 62. The release lever 153 on the mounting base 150 side is elastically deformed downward by such sliding movement of the box 62, and finally the locking hole 120 on the box 62 side engages with the engaging protrusion 154 on the mounting base 150 side. Then, the mounting of the box 62 is completed. On the other hand, when removing the circuit board box 62 from the mounting base 150, the release lever 153 is pushed downward to release the engagement between the locking hole 120 and the engagement protrusion 154, and the box 62 is slid to the left from this state. Can be removed easily. In other words, the circuit board box 62 is detachable from the mounting base 150 fixed to the mechanism plate 50 with screws.
[0039]
Next, a procedure for opening the circuit board box 62 described above for inspection of the circuit board 61 (inspecting whether the ROM is genuine after delivery) and then restoring the closed state again based on FIG. I will explain. First, in the closed state of the circuit board box 62 shown in FIG. 10A, the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed. In addition, after peeling off the hologram seal 106c attached to the screw 140 stop portion of the mounting piece 83a, the connecting portions 84a and 85a are cut with a cutting tool such as a nipper using the mark “1” as a mark. As a result, the attachment piece 83 a is completely separated from the lid 80 and is fixed to the box body 110 by the one-way screw 140. In other words, the cover 80 is completely fixed to the box body 110, and the circuit board box 62 can be opened. Then, as shown in FIG. 10B, the lid body 80 is removed from the box body 110 and the circuit board 61 is inspected. Further, by removing the lid 80 (cutting the connecting portions 84a and 85a), the one-way screw 140 inserted into each of the equipment holes 135 to 137 can be taken out, and of these, the equipment hole 135 is inserted. Take out the one-way screw 140 for restoring the box 62. Thereafter, when closing the circuit board box 62, as shown in FIG. 10C, the mounting holes 88, 96 and 127 are fastened together with screws 104 in a state where the lid body 80 is put on the box body 110. A new hologram seal 106b is attached to the screw 104 stop portion. Further, the taken-out one-way screw 140 is screwed into the mounting hole 86b of the mounting piece 83b with the mark “2” as a mark. Thereby, the attachment hole 86b of the attachment piece part 83b and the attachment hole 132 of the main body frame 116 corresponding to this are fastened together by the one-way screw 140. The circuit board box 62 is restored to the closed state again by attaching a new hologram seal 106c to the screw 140 stop portion of the mounting piece 83b.
[0040]
Thereafter, when the circuit board box 62 is inspected again (second inspection), the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed, and the connecting portions 84b and 85b are cut using the mark “2” as a mark. As a result, the mounting piece 83b is separated from the lid 80 and the circuit board box 62 is opened. After that, similarly, a new hologram seal 106b is attached to the part fastened with the screw 104, and the one-way screw 140 (one-way screw 140 of the equipment hole 136) taken out along with the cutting of each connecting portion 84b / 85b is attached. A new hologram seal 106c is affixed by screwing into the mounting hole 86c of the mounting piece 83c with the marking “3” as a mark. As a result, the circuit board box 62 is restored to the closed state again. Thereafter, when the circuit board box 62 is inspected (the third inspection), the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed, and the connecting portions 84c and 85c are cut using the marking “3” as a mark. Then, the mounting piece 83c is separated from the lid 80, and the circuit board box 62 is opened. When the circuit board box 62 is restored, a new hologram seal 106b is attached to the portion fastened with the screw 104, and the one-way screw 140 (one-way screw of the equipment hole 137 is removed when the connecting portions 84c and 85c are cut off). 140) is screwed into the last remaining mounting hole 86d to attach a new hologram seal 106c.
[0041]
By the way, in the closed state of the circuit board box 62 described above, unless the connection portions 84a to 84c and 85a to 85c are cut to disconnect the attachment pieces 83a to 83c and the upper plate 81, the circuit board box 62 is It cannot be opened. Therefore, when the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c are cut other than the inspection of the circuit board 61, it is possible to immediately and reliably determine that the fraud has been made to the circuit board 61 by this cutting. The crime prevention effect of the circuit board box 62 can be enhanced. Further, in the configuration of the circuit board box 62, even if the welding projection 82 of the upper plate 81 is cut off, the conductive plate 100 falls on the circuit board 61, so that the circuit board 61 is attempted to be crafted from the gap where the welding projection 82 is cut off. The conductive plate 100 prevents this. In addition, when the hologram stickers 106a to 106c are peeled off, traces of the hologram stickers 106a to 106c remain firmly, so that it is immediately known that fraud has been performed.
[0042]
As described above, the circuit board box 62 according to the present embodiment includes the box body 110 and the lid body 80, and the box body 110 and the lid body 80 are fixed to the lid body 80 by the one-way screw 140. A first attachment piece portion 83a attached to the connection portion 84a, a connection portion 84a / 85a for releasing the attachment state between the box body 110 and the lid body 80 by separating the attachment piece portion 83a, and cutting of the connection portion 84a / 85a. In the state, a second attachment piece 83b for attaching the box body 110 and the lid body 80 to the fixed state again by the one-way screw 140 is provided, and the circuit board box 62 is attached to the ball game machine 1, The connecting portions 84a and 85a and the mounting piece 83b are disposed at positions where the connecting portions 84a and 85a can be cut and the mounting piece 83b is attached. The features. With this configuration, the box 62 can be opened and closed with the circuit board box 62 attached to the ball game machine 1. For this reason, even when the circuit board 61 is inspected after delivery, the circuit board 61 can be easily inspected without destroying the box 62. Further, when closing the box 62 after the inspection, it is possible to restore the circuit board box 62 having a high crime prevention effect again by fixing the attachment piece 83b with the one-way screw 140.
[0043]
Moreover, since the mounting holes 86a to 86d for mounting the one-way screw 140 are provided in the mounting pieces 83a to 83c in the direction orthogonal to the surface for mounting the circuit board box 62 to the ball game machine 1, the circuit board box 62 after inspection is provided. Restoration work can be performed even more easily. Further, since the attachment piece portions 83a to 83c are formed along the outer wall surface of the circuit board box 62, the attachment piece portions 83a to 83c do not protrude from the outer wall surface of the box 62, and damage or the like can be prevented. Further, a plurality of the mounting piece portions 83b and 83c are provided, and connecting portions 84b, 84c, 85b, and 85c that release the fixing state between the box body 110 and the lid body 80 by separating the mounting piece portions 83b and 83c are provided. Since the circuit board 61 is provided, the circuit board 61 can be inspected a plurality of times (three times) and restored to the circuit board box 62 having a high crime prevention effect each time. Further, since the mounting piece portions 83a to 83c are provided on the lid body 80 and the box main body 110 is constituted by the metal main body frame 116, the strength of the circuit board box 62 can be improved and the box 62 can be deformed. And damage can be avoided.
[0044]
Further, since the circuit board box 62 is provided with a plurality of the one-way screws 140, it is not necessary to prepare a one-way screw for each restoration work after the inspection, and the restoration work of the circuit board box 62 is facilitated. In addition, since the outer wall surfaces of the attachment pieces 83a to 83d that fix the box body 110 and the lid 80 are flat and the hologram seal 106c is attached to the outer wall surfaces, the circuit board box 62 Can be secured by the hologram seal 106c. Further, since the hologram seal 106c is affixed on a flat surface without protrusions, it is possible to prevent the seal 106c from being peeled off and damaged, and to easily identify fraudulent acts on the seal 106c.
[0045]
The above-described embodiment does not limit the present invention, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above embodiment, the attachment pieces 83a to 83c are tightened with the one-way screw 140 that rotates only in the tightening direction, but instead of this, the attachment piece 83a is formed with a fastening member such as a fracture attachment screw or a rivet. It is good also as a structure which clamps -83c, Furthermore, it is good also considering the 1st and 2nd fixing means which fixes a cover body and a box main body as a solvent or an adhesive for welding. Further, the one-way screw 140 attached to the attachment holes 86b to 86d is not necessarily provided in the circuit board box 62, and may be supplied at the time of inspection.
[0046]
In the above embodiment, the mounting holes 86a to 86d for mounting the one-way screw 140 are provided on the upper surface side of the circuit board box 62. However, the present invention is not limited to this, and the configuration may be provided on the side surface side of the circuit board box 62. Good. That is, the box 62 may be opened and closed with the circuit board box 62 attached to the ball game machine 1. However, when the mounting holes 86a to 86d are provided on the upper surface side of the circuit board box 62 as in the embodiment, the mounting holes 86a to 86d are positioned to face the operator, so that the work is further facilitated. Yes. Moreover, although the cutting | disconnection part (connection part 84a-84c * 85a-85c) should just be in the position which can be cut | disconnected in the state which attached the circuit board box 62 to the ball game machine 1, the cutting | disconnection of a cutting | disconnection part of this embodiment is sufficient. Thus, it is easier to work if the cutting part is provided at a position where it can be performed while facing the back surface of the gaming machine (the top surface of the circuit board box). In addition, the circuit board box 62 is attached to the mechanism board 50, but is not limited thereto, and may be directly attached to the back surface of the game board 40.
[0047]
The material of the mounting piece may be any material such as metal or synthetic resin, but is preferably a synthetic resin that can be easily cut. Further, the detachable attachment piece portion is not necessarily provided on the lid body side, and may be provided on the box body side or may be provided on both sides of the lid body and the box body. Further, the number of attachment pieces is not particularly limited, and it may be one that can be reattached only once and can be inspected only once. However, the more mounting pieces are arranged in parallel, the greater the number of circuit board box inspections.
[0048]
In the embodiment described above, the board storage box of the present invention is a circuit board box for storing a game control circuit board for a ball game machine, but is not limited thereto. For example, a substrate storage box that stores a prize ball payout control substrate or the like may be used. That is, any substrate storage box that needs to prevent fraudulent acts on the internal circuit board may be used. Further, the gaming machine may be a gaming machine other than the ball and ball gaming machine (for example, a slot machine or a coin game). Furthermore, the materials forming the various constituent members are not limited to those described in the embodiments. For example, the transparent upper plate may be formed from a glass material instead of a transparent synthetic resin.
[0049]
In addition, there are the following as inventions that can be grasped from the embodiment described above.
(1) The second fixing means (one-way screw 140) is provided in the circuit board box 62. With this configuration, it is not necessary to prepare a one-way screw for each restoration work after board inspection, and the restoration work of the circuit board box 62 is facilitated.
[0050]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in claim 1 of the present invention, in a substrate storage box that includes a base body and a lid for storing a circuit board and is attached to a gaming machine via an attachment member, Is formed on the surface facing the mounting member, the engaged portion that engages with the engaging portion formed on the mounting member, A coating region that covers the electronic component mounting region of the circuit board; A first mounting portion to which a first fixing means for fixing the base body and the lid body is attached, and the first mounting portion is separated from the lid body to release the fixing state between the base body and the lid body. A first cutting portion to be cut and a second fixing means for fixing the base and the lid again when the first cutting portion is cut and the fixed state is released. Two mounting portions, and The first cut portion includes a first connection portion that connects the covering region and the first attachment portion, and a second connection that connects the first attachment portion and the second attachment portion. A part, and by fixing both the first connection part and the second connection part, the fixed state of the base body and the lid body is released, Said Mounting member The engaging portion of the Substrate By engaging with the engaged portion, the lid body having the first cutting portion is opposed to the back surface of the gaming machine, and the engaging portion between the engaging portion and the engaged portion is The board storage box is attached to the gaming machine in a state of being hidden by the circuit board stored in the board storage box. With this configuration, even when a board storage box including a circuit board is inspected after shipment and delivery, the board can be easily inspected without being destroyed. Further, when the box is closed after the inspection, it is possible to restore the board storage box having a high crime prevention effect again by fixing the second mounting piece with the second fixing means.
[0051]
[0052]
[0053]
[0054]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a ball game machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing a ball game machine.
FIG. 3 is a perspective view showing a circuit board box and a mounting base.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a lid.
FIGS. 5A and 5B are explanatory views showing the welding state of the welding protrusions, respectively.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a circuit board and a box body.
FIG. 7 is a plan view showing a circuit board box.
FIG. 8 (A) is a partial cross-sectional view showing a state where the attachment piece of the lid is screwed to the box body, and FIG. 8 (B) shows a one-way screw for equipment in the circuit board box. It is a fragmentary sectional view which shows the state accommodated.
FIGS. 9A and 9B are explanatory views showing one-way screws, and FIGS. 9C and 10D are explanatory views showing special minus drivers, respectively.
FIGS. 10A to 10C are side views showing the restoration procedure of the circuit board box, respectively.
[Explanation of symbols]
1 Ball game machine (game machine)
40 game board
50 Mechanism plate
61 Game control circuit board (circuit board)
62 Circuit board box (board storage box)
80 lid
81 Upper plate
82 Welding protrusion
83a Mounting piece (first mounting piece)
83b / 83c mounting piece (second mounting piece)
84a / 85a connecting part (first cutting part)
84b / 84c / 85b / 85c connecting part (second cutting part)
86a-86d Mounting hole
89 Model name sticker
91 Inspection history sticker
93 Lid frame
100 conductive plate
101 Conductive fiber
106a-106c hologram seal
110 Box body (base)
111 Bottom plate
116 Body frame (metal member)
130 Mounting piece
131-134 mounting holes
135-137 Equipment Piece
140 One-way screw (first fixing means, second fixing means)
145 Special flat head screwdriver
150 Mounting base

Claims (1)

回路基板を収納する基体及び蓋体を備え、遊技機に取付部材を介して取り付けられる基板収納ボックスにおいて、
前記基体には、前記取付部材に形成される係合部と係合する被係合部が前記取付部材と対面する面に形成され、
前記蓋体には、
前記回路基板の電子部品実装領域を被覆する被覆領域と、
前記基体と前記蓋体とを固着させる第一の固着手段が取り付けられる第一の取付部と、
該第一の取付部を前記蓋体から切り離して前記基体と前記蓋体との固着状態を解除するために切断される第一の切断部と、
該第一の切断部が切断され、固着状態を解除したときに前記基体と前記蓋体とを再び固着させる第二の固着手段が取り付けられる第二の取付部と、
を設け、
前記第一の切断部は、前記被覆領域と前記第一の取付部の間を連結する第一連結部位と、前記第一の取付部と前記第二の取付部の間を連結する第二連結部位と、から構成され、前記第一連結部位と前記第二連結部位との両方が切断されることにより前記基体と前記蓋体との固着状態が解除され、
前記取付部材の係合部を前記基体の被係合部に係合させることにより、前記第一の切断部を有する前記蓋体を前記遊技機の裏面に対向させ且つ前記係合部と前記被係合部との係合部分が当該基板収納ボックスに収納された前記回路基板によって隠された状態で、前記基板収納ボックスが前記遊技機に取り付けられることを特徴とする遊技機の基板収納ボックス。In a substrate storage box that includes a base body and a lid for storing a circuit board, and is attached to a gaming machine via an attachment member,
On the base, an engaged portion that engages with an engaging portion formed on the mounting member is formed on a surface facing the mounting member,
In the lid,
A coating region that covers the electronic component mounting region of the circuit board;
A first attachment portion to which a first fixing means for fixing the base body and the lid body is attached;
A first cutting portion that is cut in order to separate the first attachment portion from the lid and release the fixed state between the base and the lid;
A second mounting portion to which a second fixing means for fixing the base and the lid again when the first cutting portion is cut and the fixed state is released;
Provided,
The first cut portion includes a first connection portion that connects the covering region and the first attachment portion, and a second connection that connects the first attachment portion and the second attachment portion. A part, and by fixing both the first connection part and the second connection part, the fixed state of the base body and the lid body is released,
By engaging the engaging portion of the mounting member with the engaged portion of the base body, the lid body having the first cutting portion is opposed to the back surface of the gaming machine, and the engaging portion and the covered portion are A board storage box for a gaming machine, wherein the board storage box is attached to the gaming machine in a state where an engagement portion with an engaging portion is hidden by the circuit board stored in the board storage box.
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