JP4424162B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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Description

本発明は、冷蔵庫等の庫内を冷却するための熱交換器が設けられた冷凍装置に関し、特に、圧縮機構の吐出冷媒で上記熱交換器を除霜するデフロスト運転を行う冷凍装置に係るものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus provided with a heat exchanger for cooling the inside of a refrigerator or the like, and particularly relates to a refrigeration apparatus that performs a defrost operation for defrosting the heat exchanger with refrigerant discharged from a compression mechanism. It is.

従来より、冷蔵庫等の庫内を冷却する冷却熱交換器(蒸発器)を除霜するデフロスト運転を行う冷凍装置が知られている。   DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the freezing apparatus which performs the defrost operation which defrosts the cooling heat exchanger (evaporator) which cools the insides of refrigerators etc. is known.

例えば特許文献1に開示されている冷凍装置は、図8に示すように、圧縮機構(211)、凝縮器(212)、膨張機構(213)、及び蒸発器(214)を有し、冷媒が循環することにより蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路(210)を備えている。また、冷媒回路(210)には、冷媒の循環方向を切り換える四路切換弁(215)が設けられている。   For example, the refrigeration apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a compression mechanism (211), a condenser (212), an expansion mechanism (213), and an evaporator (214) as shown in FIG. A refrigerant circuit (210) that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulation is provided. Further, the refrigerant circuit (210) is provided with a four-way switching valve (215) for switching the refrigerant circulation direction.

この冷凍装置における通常の冷却運転時には、圧縮機構(211)で圧縮された冷媒が、凝縮器(212)で凝縮される。凝縮した冷媒は、膨張機構(213)で減圧された後、蒸発器(214)で蒸発する。この際、庫内空気の熱は冷媒の蒸発熱として利用され、庫内空気の冷却が行われる。蒸発器(214)で蒸発した冷媒は、圧縮機構(211)で再び圧縮される。   During normal cooling operation in the refrigeration apparatus, the refrigerant compressed by the compression mechanism (211) is condensed by the condenser (212). The condensed refrigerant is decompressed by the expansion mechanism (213) and then evaporated by the evaporator (214). At this time, the heat of the internal air is used as the heat of evaporation of the refrigerant, and the internal air is cooled. The refrigerant evaporated in the evaporator (214) is compressed again by the compression mechanism (211).

このように蒸発器(214)で庫内の冷却を継続すると、蒸発器(214)の表面に空気中の水分が付着して凍結し、付着した霜によって庫内空気の冷却が阻害されるという問題が生じる。そこで、この冷凍装置は、蒸発器(214)に付着した霜を融かして除霜する、いわゆるデフロスト運転を行うように構成されている。   When the inside of the cabinet is continuously cooled by the evaporator (214) in this way, moisture in the air adheres to the surface of the evaporator (214) and freezes, and cooling of the inside air is inhibited by the attached frost. Problems arise. Therefore, this refrigeration apparatus is configured to perform a so-called defrost operation in which frost adhering to the evaporator (214) is melted and defrosted.

このデフロスト運転時には、四路切換弁(215)の切換えにより、圧縮機構(211)で圧縮された冷媒は蒸発器(214)に流入する。この際、蒸発器(214)では、冷媒が放熱し、この冷媒の温熱が蒸発器(214)の除霜に利用される。以上のようにして蒸発器(214)の除霜に利用された冷媒は、所定の経路を介して圧縮機構(211)に吸入される(特許文献1参照)。
特開2000−111213号公報
During the defrost operation, the refrigerant compressed by the compression mechanism (211) flows into the evaporator (214) by switching the four-way switching valve (215). At this time, in the evaporator (214), the refrigerant dissipates heat, and the heat of the refrigerant is used for defrosting of the evaporator (214). The refrigerant used for defrosting the evaporator (214) as described above is sucked into the compression mechanism (211) through a predetermined path (see Patent Document 1).
JP 2000-1111213 A

ところで、上述のような冷凍装置のデフロスト運転時において、圧縮機構(211)の吐出冷媒が蒸発器(214)で放熱した後に、圧縮機構(211)に吸入される。ここで、運転条件よっては、蒸発器(214)における放熱後のガス冷媒が湿り状態となってしまうため、この湿り状態の冷媒が圧縮機構(211)に吸入されてしまう、いわゆる液バックが生じる可能性があった。そして、このようなデフロスト運転時の液バックにより圧縮機構(211)で液圧縮が生じ、その結果、圧縮機構(211)の損傷を招く恐れがあった。   By the way, during the defrost operation of the refrigeration apparatus as described above, the refrigerant discharged from the compression mechanism (211) radiates heat in the evaporator (214) and is then sucked into the compression mechanism (211). Here, depending on the operating conditions, the gas refrigerant after heat radiation in the evaporator (214) becomes wet, so that the wet refrigerant is sucked into the compression mechanism (211), so-called liquid back occurs. There was a possibility. Then, liquid compression occurs in the compression mechanism (211) due to the liquid back during the defrost operation, and as a result, the compression mechanism (211) may be damaged.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、庫内を冷却する冷却熱交換器を備えた冷凍装置において、デフロスト運転時における圧縮機構への液バックを回避することである。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to avoid liquid back to the compression mechanism at the time of defrost operation in a refrigeration apparatus having a cooling heat exchanger for cooling the inside of the warehouse. It is to be.

本発明は、デフロスト運転時に、圧縮機構の吐出冷媒と、圧縮機構の吸入冷媒とを熱交換させるための熱交換器を設けるようにしたものである。   The present invention provides a heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant discharged from the compression mechanism and the refrigerant sucked by the compression mechanism during the defrost operation.

より具体的に、第1の発明は、高段側圧縮機(41,42)及び熱源側熱交換器(43)が設けられる熱源側回路(40)と、第1冷却熱交換器(111)が設けられる第1冷却回路(110)と、低段側圧縮機(141)及び第2冷却熱交換器(131)が設けられる第2冷却回路(30)とを有して、第1冷却回路(110)と第2冷却回路(30)とが熱源側回路(40)に並列に接続される冷媒回路(20)を備え、上記第2冷却回路(30)には、始端が上記低段側圧縮機(141)の吐出側に接続され、終端が上記第2冷却熱交換器(131)の流入側に接続されるホットガス管(160)が設けられ上記高段側圧縮機(41,42)及び低段側圧縮機(141)を運転し、第1冷却熱交換器(111)及び第2冷却熱交換器(131)を蒸発器とする冷凍サイクルを行う冷却運転と、低段側圧縮機(141)で圧縮した冷媒を上記ホットガス管(160)を介して第2冷却熱交換器(131)へ送り、低段側圧縮機(141)の吸入側に戻して第2冷却熱交換器(131)を除霜するデフロスト運転が可能な冷凍装置を前提としている。そして、この冷凍装置は、上記第2冷却回路(30)には、上記第2冷却熱交換器(131)の流入側の液ラインにおける上記ホットガス管(160)の終端の接続部よりも上流側の流路を開閉する開閉弁(SV-5)と、上記低段側圧縮機(141)の吐出側のガスラインにおける上記ホットガス管(160)の始端の接続部よりも下流側の流路を開閉する開閉弁(SV-6)とが設けられ、デフロスト運転時に、上記低段側圧縮機(141)の吐出冷媒と該低段側圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させる熱交換器(170)を備え、上記デフロスト運転中には、上記両者の開閉弁(SV-5,SV-6)が閉鎖され、且つ上記高段側圧縮機(41,42)を運転して第1冷却熱交換器(141)を蒸発器とする冷凍サイクルが行われ
ものである。
More specifically, the first invention relates to a heat source side circuit (40) provided with a high stage compressor (41, 42) and a heat source side heat exchanger (43), and a first cooling heat exchanger (111). A first cooling circuit (110) provided with a low-stage compressor (141) and a second cooling circuit (30) provided with a second cooling heat exchanger (131). (110) and the second cooling circuit (30) include a refrigerant circuit (20) connected in parallel to the heat source side circuit (40), and the second cooling circuit (30) has a starting end at the lower stage side. A hot gas pipe (160) connected to the discharge side of the compressor (141) and having an end connected to the inflow side of the second cooling heat exchanger (131) is provided, and the high stage compressor (41, 42) and the low stage side compressor (141), the cooling operation for performing the refrigeration cycle using the first cooling heat exchanger (111) and the second cooling heat exchanger (131) as an evaporator, and the low stage side pressure in the compressor (141) Refrigerant the second cooling heat exchanger through the hot gas pipe (160) sends to the (131), dividing the back to the suction side of the low-stage compressor (141) the second cooling heat exchanger (131) is based on the assumption and the defrosting operation that frost is possible is the refrigeration apparatus. The refrigeration apparatus is upstream of the connecting portion at the end of the hot gas pipe (160) in the liquid line on the inflow side of the second cooling heat exchanger (131) in the second cooling circuit (30). An on-off valve (SV-5) that opens and closes the flow path on the side, and a flow downstream from the connecting portion at the start of the hot gas pipe (160) in the gas line on the discharge side of the low-stage compressor (141) off valve for opening and closing the road (SV-6) and is provided, at the time of defrosting operation, the suction refrigerant to the heat exchange of the low-stage compressor (141) of the discharge refrigerant and the low-stage compressor (141) A heat exchanger (170) is provided. During the defrost operation, both the on-off valves (SV-5, SV-6) are closed and the high-stage compressor (41, 42) is operated. refrigeration cycle the first cooling heat exchanger (the 141) and the evaporator is shall take place.

上記第1の発明では、冷媒回路(20)で蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われることで、冷却熱交換器(131)が蒸発器として機能し、冷却熱交換器(131)による庫内の冷却が行われる。一方、デフロスト運転時には、低段側圧縮機(141)の吐出冷媒がホットガス管(160)を介して第2冷却熱交換器(131)に送られる。第2冷却熱交換器(131)は、その内部から高温高圧のガス冷媒で加熱され、第2冷却熱交換器(131)の表面の霜が融かされる。 In the first invention, the refrigerant circuit (20) performs the vapor compression refrigeration cycle so that the cooling heat exchanger (131) functions as an evaporator, and the cooling heat exchanger (131) Cooling takes place. On the other hand, during the defrost operation, the refrigerant discharged from the low-stage compressor (141) is sent to the second cooling heat exchanger (131) via the hot gas pipe (160). The second cooling heat exchanger (131) is heated with high-temperature and high-pressure gas refrigerant from the inside thereof, and the frost on the surface of the second cooling heat exchanger (131) is melted.

ここで、本発明では、冷媒回路(20)に熱交換器(170)が設けられる。熱交換器(170)は、デフロスト運転時において、低段側圧縮機(141)から吐出される冷媒、すなわち第2冷却熱交換器(131)の除霜に利用される冷媒と、低段側圧縮機(141)に吸入される冷媒、すなわち第2冷却熱交換器(131)の除霜に利用された冷媒とを熱交換させる。このため、低段側圧縮機(141)の吐出冷媒の熱が低段側圧縮機(141)の吸入冷媒に付与され、この吸入冷媒が加熱される。 Here, in the present invention, the heat exchanger (170) is provided in the refrigerant circuit (20). The heat exchanger (170) includes a refrigerant discharged from the low-stage compressor (141) during the defrost operation, that is, a refrigerant used for defrosting the second cooling heat exchanger (131), and a low-stage side. The refrigerant sucked into the compressor (141), that is, the refrigerant used for defrosting the second cooling heat exchanger (131) is subjected to heat exchange. Therefore, the refrigerant discharged from the low stage side compressor (141) heat is applied to the refrigerant drawn into the low-stage compressor (141), the sucked refrigerant is heated.

第2の発明は、第1の発明の冷凍装置において、上記第2冷却回路(30)には、上記第2冷却熱交換器(131)の流入側に膨張機構(132)が設けられ、ホットガス管(160)の終端は、上記膨張機構(132)の流入側に接続され、熱交換器(170)は、ホットガス管(160)の終端と膨張機構(132)との間の流入管(153)と、上記第2冷却熱交換器(131)と低段側圧縮機(141)の吸入側との間の吸入管(144)とに跨って設けられるものである。 According to a second aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus of the first aspect, the second cooling circuit (30 ) is provided with an expansion mechanism (132) on the inflow side of the second cooling heat exchanger (131). The end of the gas pipe (160) is connected to the inflow side of the expansion mechanism (132), and the heat exchanger (170) is an inflow pipe between the end of the hot gas pipe (160) and the expansion mechanism (132). (153) and the suction pipe (144) between the second cooling heat exchanger (131) and the suction side of the low-stage compressor (141).

上記第2の発明では、流入管(153)を流れる冷媒と、吸入管(144)を流れる冷媒とが熱交換器(170)を介して熱交換する。このため、第2冷却熱交換器(131)で通常の冷却運転を行う場合には、流入管(153)を流れる液冷媒と低段側圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させることができる。この場合、液入管(153)を流れる液冷媒の熱が低段側圧縮機(141)の吸入冷媒に付与されるため、液入管(153)を流れる液冷媒の過冷却を行うことができる。 In the second invention, the refrigerant flowing through the inflow pipe (153) and the refrigerant flowing through the suction pipe (144) exchange heat through the heat exchanger (170). For this reason, when normal cooling operation is performed in the second cooling heat exchanger (131), the liquid refrigerant flowing through the inflow pipe (153) and the suction refrigerant of the low-stage compressor (141) are heat-exchanged. Can do. In this case, since the heat of the liquid refrigerant flowing through the liquid inlet pipe (153) is applied to the suction refrigerant of the low-stage compressor (141), the liquid refrigerant flowing through the liquid inlet pipe (153) can be supercooled.

一方、第2冷却熱交換器(131)のデフロスト運転を行う場合には、ホットガス管(160)を流出して流入管(153)を流れる冷媒と、低段側圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させることができる。このため、デフロスト運転時においては、低段側圧縮機(141)の吸入冷媒を加熱することができる。 On the other hand, when the defrost operation of the second cooling heat exchanger (131) is performed, the refrigerant flowing out of the hot gas pipe (160) and flowing through the inflow pipe (153) and the suction of the low-stage compressor (141) Heat can be exchanged with the refrigerant. For this reason, at the time of a defrost operation, the suction | inhalation refrigerant | coolant of a low stage side compressor (141) can be heated.

第3の発明は、第1又は第2の発明の冷凍装置において、熱交換器(170)が、吸入管(144)の内部に流入管(153)が挿入されて構成される二重管式熱交換器であるものである。   According to a third aspect of the present invention, in the refrigerating apparatus according to the first or second aspect, the heat exchanger (170) is configured by inserting an inflow pipe (153) into the suction pipe (144). It is a heat exchanger.

上記第3の発明では、熱交換器(170)が、二重管式の熱交換器で構成される。デフロスト運転時には、低段側圧縮機(141)の吐出冷媒が二重式熱交換器の内側を流通する一方、低段側圧縮機(141)の吸入冷媒が二重管式熱交換器の外側を流通する。その結果、二重管式熱交換器では、吐出冷媒の熱が吸入冷媒に付与され、この吸入冷媒が加熱される。 In the said 3rd invention, a heat exchanger (170) is comprised with a double tube type heat exchanger. During the defrost operation, the refrigerant discharged from the low-stage compressor (141) flows inside the double heat exchanger, while the refrigerant sucked from the low-stage compressor (141) is outside the double pipe heat exchanger. Circulate. As a result, in the double-pipe heat exchanger, the heat of the discharged refrigerant is applied to the suction refrigerant, and the suction refrigerant is heated.

上記第1の発明によれば、デフロスト運転時において、低段側圧縮機(141)の吐出冷媒と該低段側圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換器(170)を介して熱交換させるようにしている。そして、低段側圧縮機(141)の吸入冷媒を加熱するようにしている。このため、デフロスト運転時に第2冷却熱交換器(131)で凝縮してしまい湿り状態となった冷媒を乾き状態とすることができる。したがって、デフロスト運転時における低段側圧縮機(141)の液バックを解消することができ、低段側圧縮機(141)の液圧縮を回避することができる。 According to the first aspect, through during defrosting operation, the low-stage compressor (141) heat exchanger and the suction refrigerant in the discharge refrigerant and the low-stage compressor (141) of (170) heat I try to replace them. Then, the suction refrigerant of the low-stage compressor (141) is heated. For this reason, the refrigerant | coolant which was condensed in the 2nd cooling heat exchanger (131) at the time of a defrost driving | operation, and became wet state can be made into a dry state. Accordingly, the liquid back of the low stage compressor (141) during the defrost operation can be eliminated, and the liquid compression of the low stage compressor (141) can be avoided.

上記第2の発明によれば、第1の発明と同様に、デフロスト運転時における低段側圧縮機(141)の液バックを解消することができる。また、本発明によれば、第2冷却熱交換器(131)による通常の冷却運転時に、第2冷却熱交換器(131)に流入する液冷媒の過冷却を行うことができる。このため、第2冷却熱交換器(131)による庫内の冷却能力の向上を図ることができる。 According to the second aspect, similarly to the first aspect, it is possible to eliminate the liquid back of the low stage compressor (141) during the defrost operation. Further, according to the present invention can be carried out during normal cooling operation by the second cooling heat exchanger (131), the supercooling of the liquid refrigerant flowing into the second cooling heat exchanger (131). For this reason, the improvement of the cooling capacity in the store | warehouse | chamber by a 2nd cooling heat exchanger (131) can be aimed at.

上記第3の発明によれば、熱交換器(170)を二重管式熱交換器で構成している。そして、デフロスト運転時には、高温高圧の吐出冷媒を内側に流通させる一方、低温の吸入冷媒を外側に流通させるようにしている。このため、両者の冷媒の熱交換率を高めることができるとともに、吐出冷媒の熱ロスを抑制することができる。   According to the third aspect of the invention, the heat exchanger (170) is a double pipe heat exchanger. During the defrosting operation, the high-temperature and high-pressure discharged refrigerant is circulated on the inside, while the low-temperature suction refrigerant is circulated on the outside. For this reason, while being able to raise the heat exchange rate of both refrigerant | coolants, the heat loss of a discharge refrigerant | coolant can be suppressed.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態の冷凍装置(10)は、コンビニエンスストア等に設置されて、店内の空気調和とショーケース内の冷却とを行うものである。   The refrigeration apparatus (10) of this embodiment is installed in a convenience store or the like, and performs air conditioning in the store and cooling in the showcase.

図1に示すように、本実施形態の冷凍装置(10)は、室外ユニット(11)と、空調ユニット(12)と、冷蔵庫としての冷蔵ショーケース(13)と、冷凍庫としての冷凍ショーケース(15)と、ブースタユニット(16)とを備えている。室外ユニット(11)は、屋外に設置されている。一方、残りの空調ユニット(12)等は、何れもコンビニエンスストア等の店内に設置されている。   As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus (10) of this embodiment includes an outdoor unit (11), an air conditioning unit (12), a refrigerated showcase (13) as a refrigerator, and a refrigerated showcase ( 15) and a booster unit (16). The outdoor unit (11) is installed outdoors. On the other hand, the remaining air conditioning units (12) and the like are all installed in a store such as a convenience store.

室外ユニット(11)には室外回路(40)が、空調ユニット(12)には空調回路(100)が、冷蔵ショーケース(13)には冷蔵庫内回路(110)が、冷凍ショーケース(15)には冷凍庫内回路(130)が、ブースタユニット(16)にはブースタ回路(140)がそれぞれ設けられている。冷凍装置(10)では、これらの回路(40,100,…)を配管で接続することによって冷媒回路(20)が構成されている。   The outdoor unit (11) has an outdoor circuit (40), the air conditioning unit (12) has an air conditioning circuit (100), the refrigerated showcase (13) has a refrigerator internal circuit (110), and a freezer showcase (15). Is provided with a freezer internal circuit (130), and the booster unit (16) is provided with a booster circuit (140). In the refrigeration apparatus (10), the refrigerant circuit (20) is configured by connecting these circuits (40, 100,...) With pipes.

冷凍庫内回路(130)及びブースタ回路(140)は、互いに直列に接続されており、第2冷却回路である冷凍回路(30)を構成している。この冷凍回路(30)では、ブースタユニット(16)の端部に液側閉鎖弁(31)及びガス側閉鎖弁(32)がそれぞれ設けられている。一方、冷蔵庫内回路(110)は、単独で第1冷却回路を構成している。また、室外回路(40)は、単独で熱源側回路を構成している。   The freezer internal circuit (130) and the booster circuit (140) are connected in series to each other, and constitute a refrigeration circuit (30) that is a second cooling circuit. In the refrigeration circuit (30), a liquid side shut-off valve (31) and a gas side shut-off valve (32) are provided at the end of the booster unit (16), respectively. On the other hand, the refrigerator internal circuit (110) alone constitutes a first cooling circuit. The outdoor circuit (40) alone constitutes a heat source side circuit.

冷媒回路(20)では、冷蔵庫内回路(110)と冷凍回路(30)とが室外回路(40)に対して互いに並列接続されている。具体的に、冷蔵庫内回路(110)及び冷凍回路(30)は、第1液側連絡配管(21)及び第1ガス側連絡配管(22)を介して、室外回路(40)に接続されている。第1液側連絡配管(21)は、その一端が室外回路(40)に接続されている。第1液側連絡配管(21)の他端は、2つに分岐しており、分岐した一方が冷蔵庫内回路(110)の液側端に接続され、他方が液側閉鎖弁(31)に接続されている。第1ガス側連絡配管(22)は、その一端が室外回路(40)に接続されている。第1ガス側連絡配管(22)の他端は、2つに分岐しており、分岐した一方が冷蔵庫内回路(110)のガス側端に接続され、他方がガス側閉鎖弁(32)に接続されている。   In the refrigerant circuit (20), the refrigerator internal circuit (110) and the refrigeration circuit (30) are connected in parallel to the outdoor circuit (40). Specifically, the refrigerator internal circuit (110) and the refrigeration circuit (30) are connected to the outdoor circuit (40) via the first liquid side communication pipe (21) and the first gas side communication pipe (22). Yes. One end of the first liquid side connecting pipe (21) is connected to the outdoor circuit (40). The other end of the first liquid side connecting pipe (21) is branched into two, one of the branches is connected to the liquid side end of the refrigerator internal circuit (110), and the other is connected to the liquid side closing valve (31). It is connected. One end of the first gas side communication pipe (22) is connected to the outdoor circuit (40). The other end of the first gas side communication pipe (22) is branched into two, one of which is connected to the gas side end of the refrigerator internal circuit (110) and the other is connected to the gas side shut-off valve (32). It is connected.

また、冷媒回路(20)では、空調回路(100)が、第2液側連絡配管(23)及び第2ガス側連絡配管(24)を介して、室外回路(40)に接続されている。第2液側連絡配管(23)は、その一端が室外回路(40)に接続され、他端が空調回路(100)の液側端に接続されている。第2ガス側連絡配管(24)は、その一端が室外回路(40)に接続され、他端が空調回路(100)のガス側端に接続されている。   In the refrigerant circuit (20), the air conditioning circuit (100) is connected to the outdoor circuit (40) via the second liquid side communication pipe (23) and the second gas side communication pipe (24). The second liquid side connecting pipe (23) has one end connected to the outdoor circuit (40) and the other end connected to the liquid side end of the air conditioning circuit (100). The second gas side connecting pipe (24) has one end connected to the outdoor circuit (40) and the other end connected to the gas side end of the air conditioning circuit (100).

《室外ユニット》
上述したように、室外ユニット(11)は、室外回路(40)を備えている。この室外回路(40)には、可変容量圧縮機(41)、固定容量圧縮機(42)、室外熱交換器(43)、レシーバ(44)、及び室外膨張弁(45)が設けられている。また、室外回路(40)には、四路切換弁(51,52)と、液側閉鎖弁(53,55)と、ガス側閉鎖弁(54,56)とが2つずつ設けられている。この室外回路(40)において、第1液側閉鎖弁(53)には第1液側連絡配管(21)が、第1ガス側閉鎖弁(54)には第1ガス側連絡配管(22)が、第2液側閉鎖弁(55)には第2液側連絡配管(23)が、第2ガス側閉鎖弁(56)には第2ガス側連絡配管(24)がそれぞれ接続されている。
《Outdoor unit》
As described above, the outdoor unit (11) includes the outdoor circuit (40). The outdoor circuit (40) includes a variable capacity compressor (41), a fixed capacity compressor (42), an outdoor heat exchanger (43), a receiver (44), and an outdoor expansion valve (45). . The outdoor circuit (40) is provided with two four-way switching valves (51, 52), two liquid side closing valves (53, 55), and two gas side closing valves (54, 56). . In this outdoor circuit (40), the first liquid side closing pipe (21) is connected to the first liquid side closing valve (53), and the first gas side connecting pipe (22) is connected to the first gas side closing valve (54). However, the second liquid side closing valve (55) is connected to the second liquid side connecting pipe (23), and the second gas side closing valve (56) is connected to the second gas side connecting pipe (24). .

可変容量圧縮機(41)及び固定容量圧縮機(42)は、何れも全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。可変容量圧縮機(41)には、インバータを介して電力が供給される。この可変容量圧縮機(41)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている。可変容量圧縮機(41)は、主圧縮機を構成している。一方、固定容量圧縮機(42)は、圧縮機モータが常に一定の回転速度で運転されるものであって、その容量が変更不能となっている。   The variable capacity compressor (41) and the fixed capacity compressor (42) are all hermetic and high pressure dome type scroll compressors. Electric power is supplied to the variable capacity compressor (41) via an inverter. The capacity of the variable capacity compressor (41) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. The variable capacity compressor (41) constitutes a main compressor. On the other hand, in the fixed capacity compressor (42), the compressor motor is always operated at a constant rotational speed, and the capacity cannot be changed.

可変容量圧縮機(41)の吸入側には、第1吸入管(61)の一端が接続されている。第1吸入管(61)の他端は、第1ガス側閉鎖弁(54)に接続されている。一方、固定容量圧縮機(42)の吸入側には、第2吸入管(62)の一端が接続されている。第2吸入管(62)の他端は、第2四路切換弁(52)に接続されている。また、第1吸入管(61)には吸入接続管(63)の一端が接続され、第2吸入管(62)には吸入接続管(63)の他端が接続されている。この吸入接続管(63)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-1)が設けられている。   One end of a first suction pipe (61) is connected to the suction side of the variable capacity compressor (41). The other end of the first suction pipe (61) is connected to the first gas side closing valve (54). On the other hand, one end of the second suction pipe (62) is connected to the suction side of the fixed capacity compressor (42). The other end of the second suction pipe (62) is connected to the second four-way switching valve (52). One end of the suction connection pipe (63) is connected to the first suction pipe (61), and the other end of the suction connection pipe (63) is connected to the second suction pipe (62). The suction connection pipe (63) is provided with a check valve (CV-1) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.

可変容量圧縮機(41)及び固定容量圧縮機(42)には、吐出管(64)が接続されている。吐出管(64)の一端は、第1四路切換弁(51)に接続されている。この吐出管(64)は、他端側で第1分岐吐出管(64a)と第2分岐吐出管(64b)とに分岐されている。そして、第1分岐吐出管(64a)が可変容量圧縮機(41)の吐出側に接続され、第2分岐吐出管(64b)が固定容量圧縮機(42)の吐出側に接続されている。第2分岐吐出管(64b)には、固定容量圧縮機(42)から第1四路切換弁(51)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-3)が設けられている。また、吐出管(64)には、吐出接続管(65)の一端が接続されている。吐出接続管(65)の他端は、第2四路切換弁(52)に接続されている。   A discharge pipe (64) is connected to the variable capacity compressor (41) and the fixed capacity compressor (42). One end of the discharge pipe (64) is connected to the first four-way switching valve (51). The discharge pipe (64) is branched at the other end into a first branch discharge pipe (64a) and a second branch discharge pipe (64b). The first branch discharge pipe (64a) is connected to the discharge side of the variable capacity compressor (41), and the second branch discharge pipe (64b) is connected to the discharge side of the fixed capacity compressor (42). The second branch discharge pipe (64b) is provided with a check valve (CV-3) that allows only the refrigerant flow from the fixed capacity compressor (42) to the first four-way switching valve (51). . Further, one end of a discharge connection pipe (65) is connected to the discharge pipe (64). The other end of the discharge connection pipe (65) is connected to the second four-way switching valve (52).

室外熱交換器(43)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、熱源側熱交換器を構成している。この室外熱交換器(43)では、冷媒と室外空気の間で熱交換が行われる。室外熱交換器(43)の一端は、閉鎖弁(57)を介して第1四路切換弁(51)に接続されている。一方、室外熱交換器(43)の他端は、第1液管(81)を介してレシーバ(44)の頂部に接続されている。この第1液管(81)には、室外熱交換器(43)からレシーバ(44)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-4)が設けられている。   The outdoor heat exchanger (43) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger and constitutes a heat source side heat exchanger. In the outdoor heat exchanger (43), heat is exchanged between the refrigerant and the outdoor air. One end of the outdoor heat exchanger (43) is connected to the first four-way switching valve (51) via the closing valve (57). On the other hand, the other end of the outdoor heat exchanger (43) is connected to the top of the receiver (44) via the first liquid pipe (81). The first liquid pipe (81) is provided with a check valve (CV-4) that allows only the refrigerant to flow from the outdoor heat exchanger (43) to the receiver (44).

レシーバ(44)の底部には、閉鎖弁(58)を介して第2液管(82)の一端が接続されている。この第2液管(82)は、他端側で第1分岐管(82a)と第2分岐管(82b)とに分岐されている。そして、第2液管(82)の第1分岐管(82a)が第1液側閉鎖弁(53)に接続され、その第2分岐管(82b)が第2液側閉鎖弁(55)に接続されている。第2液管(82)の第2分岐管(82b)には、レシーバ(44)から第2液側閉鎖弁(55)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-5)が設けられている。   One end of a second liquid pipe (82) is connected to the bottom of the receiver (44) via a closing valve (58). The second liquid pipe (82) is branched into a first branch pipe (82a) and a second branch pipe (82b) on the other end side. The first branch pipe (82a) of the second liquid pipe (82) is connected to the first liquid side shut-off valve (53), and the second branch pipe (82b) is connected to the second liquid side shut-off valve (55). It is connected. The second branch pipe (82b) of the second liquid pipe (82) has a check valve (CV-5) that allows only the refrigerant to flow from the receiver (44) to the second liquid side shut-off valve (55). Is provided.

第2液管(82)の第2分岐管(82b)において、逆止弁(CV-5)と第2液側閉鎖弁(55)との間には、第3液管(83)の一端が接続されている。第3液管(83)の他端は、レシーバ(44)の頂部に接続されている。また、第3液管(83)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-6)が設けられている。   In the second branch pipe (82b) of the second liquid pipe (82), one end of the third liquid pipe (83) is interposed between the check valve (CV-5) and the second liquid side stop valve (55). Is connected. The other end of the third liquid pipe (83) is connected to the top of the receiver (44). The third liquid pipe (83) is provided with a check valve (CV-6) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.

第2液管(82)における閉鎖弁(58)の下流には、第4液管(84)の一端が接続されている。第4液管(84)の他端は、第1液管(81)における室外熱交換器(43)と逆止弁(CV-4)との間に接続されている。また、第4液管(84)には、室外膨張弁(45)が設けられている。   One end of the fourth liquid pipe (84) is connected downstream of the closing valve (58) in the second liquid pipe (82). The other end of the fourth liquid pipe (84) is connected between the outdoor heat exchanger (43) and the check valve (CV-4) in the first liquid pipe (81). The fourth liquid pipe (84) is provided with an outdoor expansion valve (45).

第1四路切換弁(51)は、第1のポートが吐出管(64)に、第2のポートが第2四路切換弁(52)に、第3のポートが室外熱交換器(43)に、第4のポートが第2ガス側閉鎖弁(56)にそれぞれ接続されている。この第1四路切換弁(51)は、第1のポートと第3のポートが互いに連通して第2のポートと第4のポートが互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1のポートと第4のポートが互いに連通して第2のポートと第3ポートが互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切り換え可能となっている。   The first four-way switching valve (51) has a first port to the discharge pipe (64), a second port to the second four-way switching valve (52), and a third port to the outdoor heat exchanger (43 ), The fourth port is connected to the second gas side shut-off valve (56), respectively. The first four-way selector valve (51) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. ) And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port and the fourth port communicate with each other and the second port and the third port communicate with each other.

第2四路切換弁(52)は、第1のポートが吐出接続管(65)に、第2のポートが第2吸入管(62)に、第4のポートが第1四路切換弁(51)の第2のポートにそれぞれ接続されている。また、第2四路切換弁(52)は、その第3のポートが封止されている。よって、第2四路切換弁は、実質的に三方弁として用いられる。この第2四路切換弁(52)は、第1のポートと第3のポートが互いに連通して第2のポートと第4のポートが互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1のポートと第4のポートが互いに連通して第2のポートと第3ポートが互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切り換え可能となっている。   The second four-way switching valve (52) has a first port to the discharge connection pipe (65), a second port to the second suction pipe (62), and a fourth port to the first four-way switching valve ( 51) is connected to the second port. The second four-way switching valve (52) has a third port sealed. Therefore, the second four-way switching valve is substantially used as a three-way valve. The second four-way selector valve (52) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. ) And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port and the fourth port communicate with each other and the second port and the third port communicate with each other.

室外回路(40)には、油分離器(70)、油戻し管(71)、インジェクション管(85)、及び連通管(87)も設けられている。更に、室外回路(40)には、均油管(72,73)と吸入側配管(66,67)とが2つずつ設けられている。   The outdoor circuit (40) is also provided with an oil separator (70), an oil return pipe (71), an injection pipe (85), and a communication pipe (87). Furthermore, the outdoor circuit (40) is provided with two oil equalizing pipes (72, 73) and two suction side pipes (66, 67).

油分離器(70)は、吐出管(64)に設けられている。この油分離器(70)は、圧縮機(41,42)の吐出ガスから冷凍機油を分離するためのものである。油分離器(70)には、油戻し管(71)の一端が接続されている。油戻し管(71)の他端は、第1吸入管(61)に接続されている。また、油戻し管(71)には、電磁弁(SV-5)が設けられている。電磁弁(SV-5)を開くと、油分離器(70)で分離された冷凍機油が、可変容量圧縮機(41)の吸入側へ送り返される。   The oil separator (70) is provided in the discharge pipe (64). The oil separator (70) is for separating the refrigerating machine oil from the discharge gas of the compressor (41, 42). One end of an oil return pipe (71) is connected to the oil separator (70). The other end of the oil return pipe (71) is connected to the first suction pipe (61). The oil return pipe (71) is provided with a solenoid valve (SV-5). When the solenoid valve (SV-5) is opened, the refrigeration oil separated by the oil separator (70) is sent back to the suction side of the variable capacity compressor (41).

第1均油管(72)は、その一端が可変容量圧縮機(41)に接続され、他端が第2吸入管(62)に接続されている。この第1均油管(72)には、電磁弁(SV-1)が設けられている。一方、第2均油管(73)は、その一端が固定容量圧縮機(42)に接続され、他端が第1吸入管(61)に接続されている。この第2均油管(73)には、電磁弁(SV-2)が設けられている。これら電磁弁(SV-1,SV-2)を適宜開閉することにより、各圧縮機(41,42)における冷凍機油の貯留量が平均化される。   The first oil equalizing pipe (72) has one end connected to the variable capacity compressor (41) and the other end connected to the second suction pipe (62). The first oil equalizing pipe (72) is provided with a solenoid valve (SV-1). On the other hand, the second oil equalizing pipe (73) has one end connected to the fixed capacity compressor (42) and the other end connected to the first suction pipe (61). The second oil equalizing pipe (73) is provided with a solenoid valve (SV-2). By appropriately opening and closing these solenoid valves (SV-1, SV-2), the amount of refrigerating machine oil stored in each compressor (41, 42) is averaged.

第1吸入側配管(66)は、その一端が第2吸入管(62)に接続され、その他端が第1吸入管(61)に接続されている。第1吸入側配管(66)には、その一端から他端へ向かって順に、電磁弁(SV-3)と逆止弁(CV-2)とが設けられている。この逆止弁(CV-2)は、第1吸入側配管(66)の一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する。一方、第2吸入側配管(67)は、第1吸入側配管(66)における電磁弁(SV-3)の両側を繋ぐように接続されている。第2吸入側配管(67)には、電磁弁(SV-4)が設けられている。   The first suction pipe (66) has one end connected to the second suction pipe (62) and the other end connected to the first suction pipe (61). The first suction side pipe (66) is provided with a solenoid valve (SV-3) and a check valve (CV-2) in order from one end to the other end. This check valve (CV-2) only allows the refrigerant to flow from one end to the other end of the first suction side pipe (66). On the other hand, the second suction side pipe (67) is connected so as to connect both sides of the solenoid valve (SV-3) in the first suction side pipe (66). The second suction side pipe (67) is provided with a solenoid valve (SV-4).

インジェクション管(85)は、いわゆる液インジェクションを行うためのものである。インジェクション管(85)は、その一端が閉鎖弁(59)を介して第4液管(84)に接続され、他端が第1吸入管(61)に接続されている。インジェクション管(85)には、開度可変の流量調節弁(86)が設けられている。インジェクション管(85)における閉鎖弁(59)と流量調節弁(86)との間には、連通管(87)の一端が接続されている。連通管(87)の他端は、油戻し管(71)における油分離器(70)と電磁弁(SV-5)の間に接続されている。連通管(87)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-7)が設けられている。   The injection pipe (85) is for performing so-called liquid injection. One end of the injection pipe (85) is connected to the fourth liquid pipe (84) via the closing valve (59), and the other end is connected to the first suction pipe (61). The injection pipe (85) is provided with a variable flow rate control valve (86). One end of a communication pipe (87) is connected between the closing valve (59) and the flow control valve (86) in the injection pipe (85). The other end of the communication pipe (87) is connected between the oil separator (70) and the solenoid valve (SV-5) in the oil return pipe (71). The communication pipe (87) is provided with a check valve (CV-7) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.

室外回路(40)には、各種のセンサや圧力スイッチも設けられている。具体的に、第1吸入管(61)には、第1吸入温度センサ(91)と第1吸入圧力センサ(93)とが設けられている。第2吸入管(62)には、第2吸入温度センサ(92)と第2吸入圧力センサ(94)とが設けられている。吐出管(64)には、吐出温度センサ(96)と吐出圧力センサ(97)とが設けられている。第1,第2吐出分岐管(64a,64b)には、高圧圧力スイッチ(95)が1つずつ設けられている。   Various sensors and pressure switches are also provided in the outdoor circuit (40). Specifically, the first suction pipe (61) is provided with a first suction temperature sensor (91) and a first suction pressure sensor (93). The second suction pipe (62) is provided with a second suction temperature sensor (92) and a second suction pressure sensor (94). The discharge pipe (64) is provided with a discharge temperature sensor (96) and a discharge pressure sensor (97). One high pressure switch (95) is provided in each of the first and second discharge branch pipes (64a, 64b).

また、室外ユニット(11)には、外気温センサ(90)と室外ファン(48)とが設けられている。室外熱交換器(43)へは、この室外ファン(48)によって室外空気が送られる。   The outdoor unit (11) is provided with an outdoor air temperature sensor (90) and an outdoor fan (48). Outdoor air is sent to the outdoor heat exchanger (43) by the outdoor fan (48).

《空調ユニット》
上述したように、空調ユニット(12)は、空調回路(100)を備えている。空調回路(100)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、空調膨張弁(102)と空調熱交換器(101)とが設けられている。空調熱交換器(101)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器によって構成されている。この空調熱交換器(101)では、冷媒と室内空気の間で熱交換が行われる。一方、空調膨張弁(102)は、電子膨張弁によって構成されている。
《Air conditioning unit》
As described above, the air conditioning unit (12) includes the air conditioning circuit (100). In the air conditioning circuit (100), an air conditioning expansion valve (102) and an air conditioning heat exchanger (101) are provided in that order from the liquid side end to the gas side end. The air conditioning heat exchanger (101) is constituted by a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. In the air conditioning heat exchanger (101), heat is exchanged between the refrigerant and the room air. On the other hand, the air conditioning expansion valve (102) is an electronic expansion valve.

空調ユニット(12)には、熱交換器温度センサ(103)と冷媒温度センサ(104)とが設けられている。熱交換器温度センサ(103)は、空調熱交換器(101)の伝熱管に取り付けられている。冷媒温度センサ(104)は、空調回路(100)におけるガス側端の近傍に取り付けられている。また、空調ユニット(12)には、内気温センサ(106)と空調ファン(105)とが設けられている。空調熱交換器(101)へは、この空調ファン(105)によって店内の室内空気が送られる。   The air conditioning unit (12) is provided with a heat exchanger temperature sensor (103) and a refrigerant temperature sensor (104). The heat exchanger temperature sensor (103) is attached to the heat transfer tube of the air conditioning heat exchanger (101). The refrigerant temperature sensor (104) is attached in the vicinity of the gas side end of the air conditioning circuit (100). The air conditioning unit (12) is provided with an internal air temperature sensor (106) and an air conditioning fan (105). The indoor air in the store is sent to the air conditioning heat exchanger (101) by the air conditioning fan (105).

《冷蔵ショーケース》
上述したように、冷蔵ショーケース(13)は、冷蔵庫内回路(110)を備えている。冷蔵庫内回路(110)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、冷蔵膨張弁(112)と冷蔵熱交換器(111)とが設けられている。冷蔵熱交換器(111)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、第1熱交換器を構成している。この冷蔵熱交換器(111)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。一方、冷蔵膨張弁(112)は、電子膨張弁によって構成されている。
Refrigerated showcase
As described above, the refrigerated showcase (13) includes the refrigerator internal circuit (110). In the refrigerator internal circuit (110), a refrigeration expansion valve (112) and a refrigeration heat exchanger (111) are provided in order from the liquid side end to the gas side end. The refrigeration heat exchanger (111) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and constitutes a first heat exchanger. In the refrigerated heat exchanger (111), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air. On the other hand, the refrigeration expansion valve (112) is an electronic expansion valve.

冷蔵ショーケース(13)には、熱交換器温度センサ(113)と冷媒温度センサ(114)とが設けられている。熱交換器温度センサ(113)は、冷蔵熱交換器(111)の伝熱管に取り付けられている。冷媒温度センサ(114)は、冷蔵庫内回路(110)におけるガス側端の近傍に取り付けられている。また、冷蔵ショーケース(13)には、冷蔵庫内温度センサ(116)と冷蔵庫内ファン(115)とが設けられている。冷蔵熱交換器(111)へは、この冷蔵庫内ファン(115)によって冷蔵ショーケース(13)の庫内空気が送られる。   The refrigerated showcase (13) is provided with a heat exchanger temperature sensor (113) and a refrigerant temperature sensor (114). The heat exchanger temperature sensor (113) is attached to the heat transfer tube of the refrigeration heat exchanger (111). The refrigerant temperature sensor (114) is attached in the vicinity of the gas side end in the refrigerator internal circuit (110). The refrigerated showcase (13) is provided with a refrigerator temperature sensor (116) and a refrigerator fan (115). To the refrigerated heat exchanger (111), the air in the refrigerator of the refrigerated showcase (13) is sent by the fan (115) in the refrigerator.

《冷凍ショーケース》
上述したように、冷凍ショーケース(15)は、冷凍庫内回路(130)を備えている。冷凍庫内回路(130)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、冷凍膨張弁(132)、第1冷媒温度センサ(134)、冷凍熱交換器(131)、及び第2冷媒温度センサ(137)が設けられている。冷凍熱交換器(131)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、本発明の冷却熱交換器を構成している。この冷凍熱交換器(131)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。一方、冷凍膨張弁(132)は、本発明の膨張機構を構成しており、電子膨張弁で構成されている。
《Frozen Showcase》
As described above, the freezer showcase (15) includes the freezer circuit (130). In the freezer internal circuit (130), in order from the liquid side end to the gas side end, the refrigeration expansion valve (132), the first refrigerant temperature sensor (134), the refrigeration heat exchanger (131), and the second refrigerant temperature. A sensor (137) is provided. The refrigeration heat exchanger (131) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and constitutes the cooling heat exchanger of the present invention. In the refrigeration heat exchanger (131), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air. On the other hand, the refrigeration expansion valve (132) constitutes the expansion mechanism of the present invention, and is composed of an electronic expansion valve.

さらに、冷凍ショーケース(15)には、冷凍庫内温度センサ(136)と冷凍庫内ファン(135)とが設けられている。冷凍熱交換器(131)へは、この冷凍庫内ファン(135)によって冷凍ショーケース(15)の庫内空気が送られる。   Further, the freezer showcase (15) is provided with a freezer temperature sensor (136) and a freezer fan (135). To the refrigeration heat exchanger (131), the air in the freezer showcase (15) is sent by the freezer fan (135).

《ブースタユニット》
上述したように、ブースタユニット(16)は、ブースタ回路(140)を備えている。ブースタ回路(140)には、ブースタ連絡管(143)と、ブースタ圧縮機(141)とが設けられている。
《Booster unit》
As described above, the booster unit (16) includes the booster circuit (140). The booster circuit (140) is provided with a booster communication pipe (143) and a booster compressor (141).

ブースタ連絡管(143)は、一端が液側閉鎖弁(31)を介して第1液側連絡配管(21)に接続され、他端が冷凍庫内回路(130)の液側端と接続されている。このブースタ連絡管(143)は、第1液側連絡配管(21)より分岐された液冷媒を冷凍庫内回路(130)に送るものである。ブースタ連絡管(143)には、電磁弁(SV-5)が設けられている。また、ブースタ連絡管(143)において、電磁弁(SV-5)から上記冷凍庫内回路(130)の液側端までの間の配管が後述する流入管(153)を構成している。   The booster communication pipe (143) has one end connected to the first liquid side connection pipe (21) via the liquid side shut-off valve (31) and the other end connected to the liquid side end of the freezer internal circuit (130). Yes. This booster communication pipe (143) sends the liquid refrigerant branched from the first liquid side communication pipe (21) to the circuit in the freezer (130). The booster communication pipe (143) is provided with a solenoid valve (SV-5). Further, in the booster communication pipe (143), the pipe from the solenoid valve (SV-5) to the liquid side end of the freezer circuit (130) constitutes an inflow pipe (153) described later.

ブースタ圧縮機(141)は、全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。ブースタ圧縮機(141)には、インバータを介して電力が供給される。このブースタ圧縮機(141)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている。ブースタ圧縮機(141)は、本発明の圧縮機構を構成している。   The booster compressor (141) is a fully hermetic high-pressure dome type scroll compressor. Electric power is supplied to the booster compressor (141) via an inverter. The capacity of the booster compressor (141) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. The booster compressor (141) constitutes the compression mechanism of the present invention.

ブースタ圧縮機(141)は、その吸入側に吸入管(144)の一端が接続され、その吐出側に吐出管(145)の一端が接続されている。吸入管(144)の他端は、冷凍庫内回路(130)のガス側端と接続されている。吐出管(145)の他端は、ガス側閉鎖弁(32)と接続されている。   The booster compressor (141) has one end of the suction pipe (144) connected to the suction side and one end of the discharge pipe (145) connected to the discharge side. The other end of the suction pipe (144) is connected to the gas side end of the in-freezer circuit (130). The other end of the discharge pipe (145) is connected to the gas side stop valve (32).

上記吸入管(144)には、ブースタ圧縮機(141)の吸入側近傍に吸入温度センサ(147)が設けられている。上記吐出管(145)には、ブースタ圧縮機(141)からガス側閉鎖弁(32)へ向かって順に、吐出温度センサ(148)、高圧圧力スイッチ(149)、吐出圧力センサ(150)、油分離器(151)、電磁弁(SV-6)、及び逆止弁(CV-8)が設けられている。また、逆止弁(CV-8)は、ブースタ圧縮機(141)の吐出側からガス側閉鎖弁(32)へ向かう冷媒の流通だけを許容する。   The suction pipe (144) is provided with a suction temperature sensor (147) in the vicinity of the suction side of the booster compressor (141). The discharge pipe (145) has a discharge temperature sensor (148), a high pressure switch (149), a discharge pressure sensor (150), an oil, in order from the booster compressor (141) to the gas side shut-off valve (32). A separator (151), a solenoid valve (SV-6), and a check valve (CV-8) are provided. Further, the check valve (CV-8) allows only the refrigerant to flow from the discharge side of the booster compressor (141) to the gas side shut-off valve (32).

油分離器(151)は、ブースタ圧縮機(141)の吐出ガスから冷凍機油を分離するためのものである。油分離器(151)には、油戻し管(152)の一端が接続されている。油戻し管(152)の他端は、吸入管(144)に接続されている。この油戻し管(152)には、キャピラリチューブ(153)が設けられている。油分離器(151)で分離された冷凍機油は、油戻し管(152)を通じてブースタ圧縮機(141)の吸入側へ送り返される。   The oil separator (151) is for separating the refrigerating machine oil from the discharge gas of the booster compressor (141). One end of an oil return pipe (152) is connected to the oil separator (151). The other end of the oil return pipe (152) is connected to the suction pipe (144). The oil return pipe (152) is provided with a capillary tube (153). The refrigerating machine oil separated by the oil separator (151) is sent back to the suction side of the booster compressor (141) through the oil return pipe (152).

ブースタ回路(140)には、油排出配管(154)、インジェクション管(155)、及びバイパス配管(156)も設けられている。   The booster circuit (140) is also provided with an oil discharge pipe (154), an injection pipe (155), and a bypass pipe (156).

油排出配管(154)は、一端がブースタ圧縮機(141)の油排出口(141a)に接続され、他端が吐出管(145)に接続されている。この油排出配管(154)には、電磁弁(SV-7)が設けられている。そして、油排出配管(154)は、ブースタ圧縮機(141)内の冷凍機油が貯まりすぎる場合に、上記電磁弁(SV-7)を開けることで、この冷凍機油を室外回路(40)側へ送り、可変容量圧縮機(41)や固定容量圧縮機(42)に吸入させる。   The oil discharge pipe (154) has one end connected to the oil discharge port (141a) of the booster compressor (141) and the other end connected to the discharge pipe (145). The oil discharge pipe (154) is provided with a solenoid valve (SV-7). The oil discharge pipe (154) opens the solenoid valve (SV-7) when the refrigerating machine oil in the booster compressor (141) is excessively stored, so that the refrigerating machine oil is sent to the outdoor circuit (40) side. Feed and suck into variable capacity compressor (41) and fixed capacity compressor (42).

インジェクション管(155)は、いわゆる液インジェクションを行うためのものである。インジェクション管(155)は、その一端が上記ブースタ連絡管(143)に接続され、他端が油戻し管(152)に接続されている。このインジェクション管(155)には、開度可変の流量調節弁(157)が設けられている。   The injection pipe (155) is for performing so-called liquid injection. One end of the injection pipe (155) is connected to the booster communication pipe (143), and the other end is connected to the oil return pipe (152). The injection pipe (155) is provided with a variable flow rate control valve (157).

バイパス配管(156)は、一端が吸入管(144)に接続され、他端が吐出管(152)に接続されている。バイパス配管(156)には、低圧センサ(146)及び逆止弁(CV-9)が設けられている。   The bypass pipe (156) has one end connected to the suction pipe (144) and the other end connected to the discharge pipe (152). The bypass pipe (156) is provided with a low pressure sensor (146) and a check valve (CV-9).

また、吐出管(145)には、上述したホットガス管(160)の始端が接続されている。このホットガス管(160)の終端は、上記流入管(153)に接続されている。このホットガス管(160)は、この冷凍装置(10)のデフロスト運転時に、ブースタ圧縮機(141)で圧縮した冷媒を冷凍熱交換器(131)に送るものである。ホットガス管(160)には、逆止弁(CV-10)が設けられている。この逆止弁(CV-10)は、ホットガス管(160)の始端から終端への冷媒の流れのみを許容する。   The discharge pipe (145) is connected to the start end of the hot gas pipe (160) described above. The end of the hot gas pipe (160) is connected to the inflow pipe (153). The hot gas pipe (160) is for sending the refrigerant compressed by the booster compressor (141) to the refrigeration heat exchanger (131) during the defrost operation of the refrigeration apparatus (10). The hot gas pipe (160) is provided with a check valve (CV-10). This check valve (CV-10) allows only the flow of refrigerant from the start end to the end of the hot gas pipe (160).

さらに、ブースタ回路(140)には、熱交換器(170)が設けられている。本実施形態において、熱交換器(170)は、プレート式の熱交換器で構成されている。熱交換器(170)は、上述した流入管(153)と、ブースタ圧縮機(141)の吸入管(144)とに跨って設けられている。そして、熱交換器(170)は、通常運転時において、室外回路(40)から送られた液冷媒とブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させる。一方、熱交換器(170)は、デフロスト運転時において、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒と、ブースタ圧縮機(141)の吐出冷媒とを熱交換させる。   Further, the booster circuit (140) is provided with a heat exchanger (170). In the present embodiment, the heat exchanger (170) is a plate heat exchanger. The heat exchanger (170) is provided across the inflow pipe (153) and the suction pipe (144) of the booster compressor (141). The heat exchanger (170) exchanges heat between the liquid refrigerant sent from the outdoor circuit (40) and the suction refrigerant of the booster compressor (141) during normal operation. On the other hand, the heat exchanger (170) exchanges heat between the suction refrigerant of the booster compressor (141) and the discharge refrigerant of the booster compressor (141) during the defrost operation.

《コントローラの構成》
本実施形態の冷凍装置(10)は、コントローラ(200)を備えている。このコントローラ(200)は、運転条件に応じて各四路切換弁や各電磁弁などの制御動作を行うものである。このコントローラ(200)には、制御部(202)が設けられている。
<Controller configuration>
The refrigeration apparatus (10) of the present embodiment includes a controller (200). The controller (200) performs control operations such as each four-way switching valve and each electromagnetic valve according to operating conditions. The controller (200) is provided with a control unit (202).

制御部(202)は、冷凍熱交換器(131)の除霜を行うデフロスト運転を行うための制御動作を行う。具体的に、制御部(202)は、通常運転時に、冷凍膨張弁(132)を適宜調整するとともに電磁弁(SV-5)及び(SV-6)を開ける第1制御動作と、デフロスト運転開始時に、冷凍膨張弁(132)を所定開度に開放するとともに電磁弁(SV-5)及び電磁弁(SV-6)を閉める第2制御動作とを切換えて行う。   The control unit (202) performs a control operation for performing a defrost operation for performing defrosting of the refrigeration heat exchanger (131). Specifically, the control unit (202) appropriately adjusts the refrigeration expansion valve (132) and opens the solenoid valves (SV-5) and (SV-6) during normal operation, and starts defrost operation. Sometimes, the refrigeration expansion valve (132) is opened to a predetermined opening, and the second control operation for closing the solenoid valve (SV-5) and the solenoid valve (SV-6) is switched.

−運転動作−
以下に、本実施形態の冷凍装置(10)が行う運転動作のうち、主要なものについて図を参照しながら説明する。
-Driving action-
Hereinafter, main operations among the operation operations performed by the refrigeration apparatus (10) of the present embodiment will be described with reference to the drawings.

《冷房運転》
冷房運転は、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(15)において庫内空気の冷却を行い、空調ユニット(12)で室内空気の冷却を行って店内を冷房する運転である。
《Cooling operation》
The cooling operation is an operation of cooling the inside of the store by cooling the indoor air in the refrigerated showcase (13) and the freezing showcase (15) and cooling the indoor air by the air conditioning unit (12).

図2に示すように、室外回路(40)では、第1四路切換弁(51)及び第2四路切換弁(52)が第1状態に設定される。また、室外膨張弁(45)が全閉される一方、空調膨張弁(102)及び冷蔵膨張弁(112)の開度が適宜調節される。   As shown in FIG. 2, in the outdoor circuit (40), the first four-way switching valve (51) and the second four-way switching valve (52) are set to the first state. Moreover, while the outdoor expansion valve (45) is fully closed, the opening degrees of the air conditioning expansion valve (102) and the refrigeration expansion valve (112) are adjusted as appropriate.

また、冷房運転では、制御部(202)が上記第1制御動作を行う。このため、冷凍回路(30)では、電磁弁(SV-5)及び電磁弁(SV-6)が開の状態に設定されるとともに、冷凍膨張弁(132)の開度が適宜調整される。また、電磁弁(SV-7)は、上述したようにブースタ圧縮機(141)の冷凍機油が溜まり過ぎとなる場合を除いて、通常、閉の状態に設定される。   In the cooling operation, the control unit (202) performs the first control operation. For this reason, in the refrigeration circuit (30), the solenoid valve (SV-5) and the solenoid valve (SV-6) are set to an open state, and the opening degree of the refrigeration expansion valve (132) is adjusted as appropriate. Further, the solenoid valve (SV-7) is normally set to a closed state, except when the refrigeration oil of the booster compressor (141) is excessively accumulated as described above.

冷房運転では、この状態において、可変容量圧縮機(41)、固定容量圧縮機(42)、及びブースタ圧縮機(141)が運転される。   In the cooling operation, in this state, the variable capacity compressor (41), the fixed capacity compressor (42), and the booster compressor (141) are operated.

可変容量圧縮機(41)及び固定容量圧縮機(42)から吐出された冷媒は、吐出管(64)から第1四路切換弁(51)を通って室外熱交換器(43)へ送られる。室外熱交換器(43)では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器(43)で凝縮した冷媒は、レシーバ(44)を通過して第2液管(82)へ流入し、第2液管(82)の各分岐管(82a,82b)へ分配される。   The refrigerant discharged from the variable capacity compressor (41) and the fixed capacity compressor (42) is sent from the discharge pipe (64) to the outdoor heat exchanger (43) through the first four-way switching valve (51). . In the outdoor heat exchanger (43), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and condenses. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (43) passes through the receiver (44), flows into the second liquid pipe (82), and is distributed to each branch pipe (82a, 82b) of the second liquid pipe (82). Is done.

第2液管(82)の第1分岐管(82a)へ流入した冷媒は、第1液側連絡配管(21)を通じて冷蔵庫内回路(110)とブースタ回路(140)とに分配される。   The refrigerant flowing into the first branch pipe (82a) of the second liquid pipe (82) is distributed to the refrigerator internal circuit (110) and the booster circuit (140) through the first liquid side connecting pipe (21).

冷蔵庫内回路(110)へ流入した冷媒は、冷蔵膨張弁(112)を通過する際に減圧されてから冷蔵熱交換器(111)へ導入される。冷蔵熱交換器(111)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その際、冷蔵熱交換器(111)では、冷媒の蒸発温度が例えば−5℃程度に設定される。冷蔵熱交換器(111)で蒸発した冷媒は、第1ガス側連絡配管(22)へ流入する。冷蔵ショーケース(13)では、冷蔵熱交換器(111)で冷却された庫内空気が庫内へ供給され、庫内温度が例えば5℃程度に保たれる。   The refrigerant flowing into the refrigerator internal circuit (110) is decompressed when passing through the refrigeration expansion valve (112) and then introduced into the refrigeration heat exchanger (111). In the refrigeration heat exchanger (111), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. At that time, in the refrigeration heat exchanger (111), the evaporation temperature of the refrigerant is set to, for example, about −5 ° C. The refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (111) flows into the first gas side communication pipe (22). In the refrigerated showcase (13), the in-compartment air cooled by the refrigerated heat exchanger (111) is supplied into the interior, and the interior temperature is maintained at about 5 ° C., for example.

ブースタ回路(140)へ流入した冷媒は、ブースタ連絡管(143)の流入管(153)を流通する。ここで、流入管(153)を流れる液冷媒は、吸入管(144)を流れるガス冷媒と熱交換器(170)を介して熱交換する。このため、流入管(153)を流れる液冷媒の熱が吸入管(144)を流れるガス冷媒に付与され、この液冷媒が過冷却される。   The refrigerant flowing into the booster circuit (140) flows through the inflow pipe (153) of the booster communication pipe (143). Here, the liquid refrigerant flowing through the inflow pipe (153) exchanges heat with the gas refrigerant flowing through the suction pipe (144) via the heat exchanger (170). For this reason, the heat of the liquid refrigerant flowing through the inflow pipe (153) is applied to the gas refrigerant flowing through the suction pipe (144), and the liquid refrigerant is supercooled.

以上のようにして過冷却された液冷媒は、冷凍膨張弁(132)を通過する際に減圧されてから冷凍熱交換器(131)へ導入される。冷凍熱交換器(131)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その際、冷凍熱交換器(131)では、冷媒の蒸発温度が例えば−30℃程度に設定される。冷凍ショーケース(15)では、冷凍熱交換器(131)で冷却された庫内空気が庫内へ供給され、庫内温度が例えば−20℃程度に保たれる。   The liquid refrigerant supercooled as described above is decompressed when passing through the refrigeration expansion valve (132) and then introduced into the refrigeration heat exchanger (131). In the refrigeration heat exchanger (131), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. At that time, in the refrigeration heat exchanger (131), the evaporation temperature of the refrigerant is set to, for example, about −30 ° C. In the freezer showcase (15), the internal air cooled by the freezing heat exchanger (131) is supplied into the internal space, and the internal temperature is maintained at, for example, about -20 ° C.

冷凍熱交換器(131)で蒸発した冷媒は、ブースタ回路(140)へ流入し、吸入管(144)を通ってブースタ圧縮機(141)へ吸入される。ブースタ圧縮機(141)で圧縮された冷媒は、吐出管(144)を通って第1ガス側連絡配管(22)へ流入する。   The refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (131) flows into the booster circuit (140), and is sucked into the booster compressor (141) through the suction pipe (144). The refrigerant compressed by the booster compressor (141) flows into the first gas side communication pipe (22) through the discharge pipe (144).

第1ガス側連絡配管(22)では、冷蔵庫内回路(110)から送り込まれた冷媒と、ブースタ回路(140)から送り込まれた冷媒とが合流する。そして、これらの冷媒は、第1ガス側連絡配管(22)から第1吸入管(61)へ流入し、可変容量圧縮機(41)に吸入される。可変容量圧縮機(41)は、吸入した冷媒を圧縮して吐出管(64)の第1分岐吐出管(64a)へ吐出する。   In the first gas side communication pipe (22), the refrigerant sent from the refrigerator internal circuit (110) and the refrigerant sent from the booster circuit (140) merge. These refrigerants then flow from the first gas side connecting pipe (22) into the first suction pipe (61) and are sucked into the variable capacity compressor (41). The variable capacity compressor (41) compresses the sucked refrigerant and discharges it to the first branch discharge pipe (64a) of the discharge pipe (64).

一方、第2液管(82)の第2分岐管(82b)へ流入した冷媒は、第2液側連絡配管(23)を通じて空調回路(100)へ供給される。空調回路(100)へ流入した冷媒は、空調膨張弁(102)を通過する際に減圧されてから空調熱交換器(101)へ導入される。空調熱交換器(101)では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。空調ユニット(12)では、空調熱交換器(101)で冷却された室内空気が店内へ供給される。空調熱交換器(101)で蒸発した冷媒は、第2ガス側連絡配管(24)を通って室外回路(40)へ流入し、第1四路切換弁(51)と第2四路切換弁(52)を順に通過した後に、第2吸入管(62)を通って固定容量圧縮機(42)に吸入される。固定容量圧縮機(42)は、吸入した冷媒を圧縮して吐出管(64)の第2分岐吐出管(64b)へ吐出する。   On the other hand, the refrigerant flowing into the second branch pipe (82b) of the second liquid pipe (82) is supplied to the air conditioning circuit (100) through the second liquid side connecting pipe (23). The refrigerant flowing into the air conditioning circuit (100) is reduced in pressure when passing through the air conditioning expansion valve (102) and then introduced into the air conditioning heat exchanger (101). In the air conditioning heat exchanger (101), the refrigerant absorbs heat from the room air and evaporates. In the air conditioning unit (12), the indoor air cooled by the air conditioning heat exchanger (101) is supplied into the store. The refrigerant evaporated in the air-conditioning heat exchanger (101) flows into the outdoor circuit (40) through the second gas side communication pipe (24), and the first four-way switching valve (51) and the second four-way switching valve. After passing through (52) in order, it is sucked into the fixed capacity compressor (42) through the second suction pipe (62). The fixed capacity compressor (42) compresses the sucked refrigerant and discharges it to the second branch discharge pipe (64b) of the discharge pipe (64).

《暖房運転》
暖房運転は、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(15)において庫内空気の冷却を行い、空調ユニット(12)で室内空気の加熱を行って店内を暖房する運転である。
《Heating operation》
The heating operation is an operation for heating the interior of the store by cooling the indoor air in the refrigerated showcase (13) and the freezer showcase (15) and heating the indoor air in the air conditioning unit (12).

この冷凍装置(10)では、通常の暖房運転(第1暖房運転)に加え、この第1暖房運転では暖房能力が過剰となる場合に、冷蔵熱交換器(111)及び冷凍熱交換器(131)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器(101)及び室外熱交換器(43)において冷媒が放熱する第2暖房運転を行うことが可能である。さらに、第1暖房運転では暖房能力が不足する場合に、冷蔵熱交換器(111)、冷凍熱交換器(131)、及び室外熱交換器(43)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器(101)において冷媒が放熱する第3暖房運転を行うことも可能である。ここでは、上記暖房運転の代表例として第1暖房運転のみについて説明する。   In this refrigeration apparatus (10), in addition to the normal heating operation (first heating operation), when the heating capacity becomes excessive in the first heating operation, the refrigeration heat exchanger (111) and the refrigeration heat exchanger (131) ), The refrigerant absorbs heat, and the second heating operation in which the refrigerant dissipates heat in the air conditioning heat exchanger (101) and the outdoor heat exchanger (43) can be performed. Further, when the heating capacity is insufficient in the first heating operation, the refrigerant absorbs heat in the refrigeration heat exchanger (111), the refrigeration heat exchanger (131), and the outdoor heat exchanger (43), and the air conditioning heat exchanger ( It is also possible to perform the third heating operation in which the refrigerant releases heat in 101). Here, only the first heating operation will be described as a representative example of the heating operation.

図3に示すように、室外回路(40)では、第1四路切換弁(51)が第2状態に、第2四路切換弁(52)が第1状態にそれぞれ設定される。また、室外膨張弁(45)が全閉される一方、空調膨張弁(102)及び冷蔵膨張弁(112)の開度が適宜調節される。   As shown in FIG. 3, in the outdoor circuit (40), the first four-way selector valve (51) is set to the second state, and the second four-way selector valve (52) is set to the first state. Moreover, while the outdoor expansion valve (45) is fully closed, the opening degrees of the air conditioning expansion valve (102) and the refrigeration expansion valve (112) are adjusted as appropriate.

また、暖房運転においても、制御部(202)が上記第1制御動作を行う。このため、冷凍回路(30)では、電磁弁(SV-5)及び電磁弁(SV-6)が開の状態に設定されるとともに、冷凍膨張弁(132)の開度が適宜調整される。また、電磁弁(SV-7)は、上述したようにブースタ圧縮機(141)の冷凍機油が溜まり過ぎとなる場合を除いて、通常、閉の状態に設定される。   Further, also in the heating operation, the control unit (202) performs the first control operation. Therefore, in the refrigeration circuit (30), the solenoid valve (SV-5) and the solenoid valve (SV-6) are set to an open state, and the opening degree of the refrigeration expansion valve (132) is adjusted as appropriate. Further, the solenoid valve (SV-7) is normally set to a closed state, except when the refrigeration oil of the booster compressor (141) is excessively accumulated as described above.

この暖房運転では、この状態において、可変容量圧縮機(41)及びブースタ圧縮機(141)が運転され、固定容量圧縮機(42)が休止する。また、室外熱交換器(43)は、冷媒が送り込まれずに休止状態となる。   In this heating operation, in this state, the variable capacity compressor (41) and the booster compressor (141) are operated, and the fixed capacity compressor (42) is stopped. Further, the outdoor heat exchanger (43) enters a dormant state without the refrigerant being sent.

可変容量圧縮機(41)から吐出された冷媒は、第2ガス側連絡配管(24)を通って空調回路(100)の空調熱交換器(101)へ導入され、室外空気へ放熱して凝縮する。空調ユニット(12)では、空調熱交換器(101)で加熱された室内空気が店内へ供給される。空調熱交換器(101)で凝縮した冷媒は、第2液側連絡配管(23)を通って室外回路(40)へ送り返され、レシーバ(44)を通過して第2液管(82)へ流入する。   The refrigerant discharged from the variable capacity compressor (41) is introduced into the air conditioning heat exchanger (101) of the air conditioning circuit (100) through the second gas side communication pipe (24), and dissipates heat to the outdoor air to condense. To do. In the air conditioning unit (12), room air heated by the air conditioning heat exchanger (101) is supplied into the store. The refrigerant condensed in the air conditioning heat exchanger (101) is sent back to the outdoor circuit (40) through the second liquid side connection pipe (23), passes through the receiver (44), and goes to the second liquid pipe (82). Inflow.

第2液管(82)へ流入した冷媒は、第1液側連絡配管(21)を通じて冷蔵庫内回路(110)とブースタ回路(140)とに分配される。そして、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(15)では、上記冷房運転時と同様に、庫内空気の冷却が行われる。冷蔵熱交換器(111)で蒸発した冷媒は、第1ガス側連絡配管(22)を通って第1吸入管(61)へ流入する。一方、冷凍熱交換器(131)で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機(141)で圧縮された後に第1ガス側連絡配管(22)を通って第1吸入管(61)へ流入する。第1吸入管(61)へ流入した冷媒は、可変容量圧縮機(41)に吸入されて圧縮される。   The refrigerant flowing into the second liquid pipe (82) is distributed to the refrigerator internal circuit (110) and the booster circuit (140) through the first liquid side connecting pipe (21). In the refrigerated showcase (13) and the refrigerated showcase (15), the internal air is cooled in the same manner as in the cooling operation. The refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (111) flows into the first suction pipe (61) through the first gas side communication pipe (22). On the other hand, the refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (131) is compressed by the booster compressor (141) and then flows into the first suction pipe (61) through the first gas side communication pipe (22). The refrigerant that has flowed into the first suction pipe (61) is sucked into the variable capacity compressor (41) and compressed.

このように、第1暖房運転では、冷蔵熱交換器(111)及び冷凍熱交換器(131)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器(101)において冷媒が放熱する。そして、冷蔵熱交換器(111)及び冷凍熱交換器(131)で冷媒が庫内空気から吸熱した熱を利用して、店内の暖房が行われる。   Thus, in the first heating operation, the refrigerant absorbs heat in the refrigeration heat exchanger (111) and the refrigeration heat exchanger (131), and the refrigerant radiates heat in the air conditioning heat exchanger (101). And the inside of a store is heated using the heat | fever which the refrigerant | coolant absorbed from the air in a store | warehouse | chamber with the refrigeration heat exchanger (111) and the freezing heat exchanger (131).

尚、第1暖房運転では、固定容量圧縮機(42)を運転してもよい。固定容量圧縮機(42)を運転するか否かは、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(15)における冷却負荷に応じて決定される。この場合、第1吸入管(61)へ流入した冷媒は、その一部が吸入接続管(63)及び第2吸入管(62)を通って固定容量圧縮機(42)へ吸入される。   In the first heating operation, the fixed capacity compressor (42) may be operated. Whether to operate the fixed capacity compressor (42) is determined according to the cooling load in the refrigerated showcase (13) and the refrigerated showcase (15). In this case, a part of the refrigerant flowing into the first suction pipe (61) is sucked into the fixed capacity compressor (42) through the suction connection pipe (63) and the second suction pipe (62).

《デフロスト運転》
冷凍装置(10)では、デフロスト運転が行われる。このデフロスト運転は、冷凍ショーケース(15)の冷凍熱交換器(131)に付着した霜を融かす運転である。
《Defrost operation》
In the refrigeration apparatus (10), defrosting operation is performed. This defrost operation is an operation for melting frost adhering to the refrigeration heat exchanger (131) of the refrigeration showcase (15).

冷凍熱交換器(131)で庫内空気を冷却する際には、庫内空気中の水分が霜となって冷凍熱交換器(131)に付着する。冷凍熱交換器(131)に付着した霜の量が多くなると、冷凍熱交換器(131)を通過する庫内空気の流量が減少し、庫内空気の冷却が不充分となる。そこで、上記冷凍装置(10)は、例えば所定の時間間隔でデフロスト運転を行う。   When the internal air is cooled by the refrigeration heat exchanger (131), moisture in the internal air becomes frost and adheres to the refrigeration heat exchanger (131). When the amount of frost adhering to the refrigeration heat exchanger (131) increases, the flow rate of the internal air passing through the refrigeration heat exchanger (131) decreases, and cooling of the internal air becomes insufficient. Therefore, the refrigeration apparatus (10) performs defrosting operation at predetermined time intervals, for example.

このデフロスト運転は、上述した冷房運転や各暖房運転の最中に行われる。つまり、冷凍熱交換器(131)の除霜は、冷蔵ショーケース(13)における庫内空気の冷却と並行して行われる。ここでは、デフロスト運転における冷凍装置(10)の動作について、冷房運転や各暖房運転における動作と異なる点を図4を参照しながら説明する。尚、図4は、冷房運転中にデフロスト運転が行われた場合における冷媒の流れを示している。   This defrost operation is performed during the above-described cooling operation and each heating operation. That is, the defrosting of the refrigeration heat exchanger (131) is performed in parallel with the cooling of the internal air in the refrigerated showcase (13). Here, the operation of the refrigeration apparatus (10) in the defrost operation will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows the refrigerant flow when the defrost operation is performed during the cooling operation.

通常の冷房運転からデフロスト運転への移行時には、制御部(202)が第2制御動作を行う。このため、冷凍回路(30)では、電磁弁(SV-5)及び電磁弁(SV-6)が閉の状態に設定されるとともに冷凍膨張弁(132)が所定開度に開放される。その結果、液側閉鎖弁(31)から冷凍庫内回路(130)への冷媒の流入が禁止されると同時に、ブースタ圧縮機(141)からガス側閉鎖弁(32)への冷媒の流出が禁止される。つまり、冷凍回路(30)は、他の冷媒回路と縁が切れた閉回路となる。   At the time of transition from the normal cooling operation to the defrost operation, the control unit (202) performs the second control operation. For this reason, in the refrigeration circuit (30), the solenoid valve (SV-5) and the solenoid valve (SV-6) are set in a closed state, and the refrigeration expansion valve (132) is opened to a predetermined opening. As a result, the inflow of refrigerant from the liquid side shut-off valve (31) to the freezer circuit (130) is prohibited, and at the same time, the outflow of refrigerant from the booster compressor (141) to the gas side shut-off valve (32) is prohibited. Is done. In other words, the refrigeration circuit (30) is a closed circuit that is disconnected from other refrigerant circuits.

この状態で、ブースタ圧縮機(141)が運転されると、ブースタ圧縮機(141)の吐出冷媒は吐出管(145)よりホットガス管(160)に流れる。ホットガス管(160)を流出した冷媒は、流入管(153)を通過した後、冷凍庫内回路(130)に流入し、除霜対象である冷凍熱交換器(131)を流通する。   When the booster compressor (141) is operated in this state, the refrigerant discharged from the booster compressor (141) flows from the discharge pipe (145) to the hot gas pipe (160). The refrigerant that has flowed out of the hot gas pipe (160) passes through the inflow pipe (153), then flows into the freezer circuit (130), and circulates through the refrigeration heat exchanger (131) to be defrosted.

冷凍熱交換器(131)では、供給された冷媒が放熱する。冷凍熱交換器(131)に付着した霜は、この冷媒の温熱によって加熱されて融解する。   In the refrigeration heat exchanger (131), the supplied refrigerant radiates heat. The frost adhering to the refrigeration heat exchanger (131) is heated and melted by the heat of the refrigerant.

冷凍熱交換器(131)で放熱した冷媒は、ブースタ回路(140)に流入し、吸入管(144)を通過する。ここで、吸入管(144)を流れる冷媒は、流入管(153)を流れるガス冷媒と熱交換器(170)を介して熱交換する。このため、流入管(153)を流れるガス冷媒の熱が吸入管(144)を流れる冷媒に付与され、この冷媒が過熱状態(乾き状態)となる。以上のようにして、過熱状態となった冷媒は、ブースタ圧縮機(141)に吸入される。ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒は、再び圧縮された後、ホットガス管(160)へ送られる。   The refrigerant radiated by the refrigeration heat exchanger (131) flows into the booster circuit (140) and passes through the suction pipe (144). Here, the refrigerant flowing through the suction pipe (144) exchanges heat with the gas refrigerant flowing through the inflow pipe (153) via the heat exchanger (170). For this reason, the heat of the gas refrigerant flowing through the inflow pipe (153) is imparted to the refrigerant flowing through the suction pipe (144), and the refrigerant enters an overheated state (dry state). As described above, the refrigerant that has been overheated is sucked into the booster compressor (141). The refrigerant sucked in the booster compressor (141) is compressed again and then sent to the hot gas pipe (160).

このように、上記冷凍装置(10)のデフロスト運転では、ブースタ圧縮機(141)と冷凍熱交換器(131)との間で冷媒を循環させることで、ブースタ圧縮機(141)から冷媒へ付与された熱を利用して冷凍熱交換器(131)の除霜を行うようにしている。この際、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒を熱交換器(170)で加熱することによって、常時、乾き状態の冷媒をブースタ圧縮機(141)に吸入できるようにしている。   As described above, in the defrost operation of the refrigeration apparatus (10), the refrigerant is circulated between the booster compressor (141) and the refrigeration heat exchanger (131), so that the booster compressor (141) gives the refrigerant to the refrigerant. The refrigeration heat exchanger (131) is defrosted using the generated heat. At this time, the refrigerant sucked in the booster compressor (141) is heated by the heat exchanger (170) so that the dry refrigerant can be always sucked into the booster compressor (141).

−実施形態の効果−
上記実施形態によれば、デフロスト運転時において、ブースタ圧縮機(141)の吐出冷媒と、このブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換器(170)を介して熱交換させるようにしている。そして、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒を加熱するようにしている。このため、デフロスト運転時に冷凍熱交換器(131)で凝縮して湿り状態となってしまった冷媒を乾き状態とすることができる。したがって、デフロスト運転時における液バックを解消することができ、ブースタ圧縮機(141)の液圧縮を回避することができる。
-Effect of the embodiment-
According to the above embodiment, during the defrost operation, the refrigerant discharged from the booster compressor (141) and the suction refrigerant of the booster compressor (141) are heat-exchanged via the heat exchanger (170). Yes. The refrigerant sucked in the booster compressor (141) is heated. For this reason, the refrigerant which has condensed in the refrigeration heat exchanger (131) during the defrosting operation and has become wet can be brought into a dry state. Therefore, the liquid back at the time of defrost operation can be eliminated, and the liquid compression of the booster compressor (141) can be avoided.

一方、上記実施形態によれば、冷凍熱交換器(131)による通常の冷却運転時に、冷凍熱交換器(131)へ流入する前の液冷媒と、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換器(170)を介して熱交換させるようにしている。そして、冷凍熱交換器(131)へ流入する前の冷媒を過冷却するようにしている。このため、庫内空気と液冷媒とのエンタルピ差を多くとることができ、冷凍熱交換器(131)による庫内空気の冷却効果を増大させることができる。   On the other hand, according to the above embodiment, during normal cooling operation by the refrigeration heat exchanger (131), the liquid refrigerant before flowing into the refrigeration heat exchanger (131) and the suction refrigerant of the booster compressor (141) are Heat is exchanged through the heat exchanger (170). The refrigerant before flowing into the refrigeration heat exchanger (131) is supercooled. For this reason, a large enthalpy difference between the internal air and the liquid refrigerant can be obtained, and the cooling effect of the internal air by the refrigeration heat exchanger (131) can be increased.

《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.

上記実施形態では、熱交換器(170)を流入管(153)と吸入管(144)とに跨るように設けている。しかしながら、例えば図5に示すように、熱交換器(170)をホットガス管(160)と吸入管(144)とに跨るように設けてもよい。この構成においても、図6に示すデフロスト運転時に、ブースタ圧縮機(141)の吐出冷媒と、このブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させることができる。したがって、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒を乾き気味とすることができ、ブースタ圧縮機(141)への液バックを回避することができる。   In the embodiment, the heat exchanger (170) is provided so as to straddle the inflow pipe (153) and the suction pipe (144). However, for example, as shown in FIG. 5, the heat exchanger (170) may be provided so as to straddle the hot gas pipe (160) and the suction pipe (144). Also in this configuration, during the defrost operation shown in FIG. 6, heat can be exchanged between the refrigerant discharged from the booster compressor (141) and the refrigerant sucked from the booster compressor (141). Therefore, the refrigerant sucked in the booster compressor (141) can be made dry, and liquid back to the booster compressor (141) can be avoided.

また、上記実施形態では、熱交換器(170)をプレート式熱交換器で構成している。これに代えて熱交換器(170)を二重管式熱交換器で構成してもよい。この二重管式熱交換器(170)は、例えば図7に示すように、吸入管(144)の内部に流入管(153)が挿入される配置が好ましい。この構成とすることで、デフロスト運転時に、流入管(153)を流れる吐出冷媒の放熱を抑制でき、両冷媒の熱交換効率を高めることができる。したがって、ブースタ圧縮機(141)の吸入冷媒を一層効果的に加熱でき、ブースタ圧縮機(141)の液バックを確実に回避することができる。   Moreover, in the said embodiment, the heat exchanger (170) is comprised with the plate-type heat exchanger. Instead of this, the heat exchanger (170) may be a double-pipe heat exchanger. For example, as shown in FIG. 7, the double pipe heat exchanger (170) preferably has an arrangement in which the inflow pipe (153) is inserted into the suction pipe (144). With this configuration, it is possible to suppress the heat release of the discharged refrigerant flowing through the inflow pipe (153) during the defrost operation, and to increase the heat exchange efficiency of both refrigerants. Therefore, the refrigerant sucked in the booster compressor (141) can be heated more effectively, and the liquid back of the booster compressor (141) can be surely avoided.

本発明は、圧縮機構の吐出冷媒で冷却熱交換器を除霜するデフロスト運転を行う冷凍装置について有用である。   The present invention is useful for a refrigeration apparatus that performs a defrost operation in which a cooling heat exchanger is defrosted with refrigerant discharged from a compression mechanism.

実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which concerns on embodiment. 冷房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which shows the flow of the refrigerant | coolant during air_conditionaing | cooling operation. 暖房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which shows the flow of the refrigerant | coolant during heating operation. デフロスト運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which shows the flow of the refrigerant | coolant during a defrost operation. その他の実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which concerns on other embodiment. デフロスト運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus which shows the flow of the refrigerant | coolant during a defrost operation. 二重管式熱交換器の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a double tube heat exchanger. 従来例の冷凍装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the freezing apparatus of a prior art example.

(20) 冷媒回路
(131) 冷凍熱交換器(冷却熱交換器)
(132) 冷凍膨張弁(膨張機構)
(141) ブースタ圧縮機(圧縮機構)
(144) 吸入管
(153) 流入管
(160) ホットガス管
(170) 熱交換器
(20) Refrigerant circuit (131) Refrigeration heat exchanger (cooling heat exchanger)
(132) Refrigeration expansion valve (expansion mechanism)
(141) Booster compressor (compression mechanism)
(144) Suction pipe (153) Inflow pipe (160) Hot gas pipe (170) Heat exchanger

Claims (3)

高段側圧縮機(41,42)及び熱源側熱交換器(43)が設けられる熱源側回路(40)と、第1冷却熱交換器(111)が設けられる第1冷却回路(110)と、低段側圧縮機(141)及び第2冷却熱交換器(131)が設けられる第2冷却回路(30)とを有して、第1冷却回路(110)と第2冷却回路(30)とが熱源側回路(40)に並列に接続される冷媒回路(20)を備え、
上記第2冷却回路(30)には、始端が上記低段側圧縮機(141)の吐出側に接続され、終端が上記第2冷却熱交換器(131)の流入側に接続されるホットガス管(160)が設けられ
上記高段側圧縮機(41,42)及び低段側圧縮機(141)を運転し、第1冷却熱交換器(111)及び第2冷却熱交換器(131)を蒸発器とする冷凍サイクルを行う冷却運転と、低段側圧縮機(141)で圧縮した冷媒を上記ホットガス管(160)を介して第2冷却熱交換器(131)へ送り、低段側圧縮機(141)の吸入側に戻して第2冷却熱交換器(131)を除霜するデフロスト運転が可能な冷凍装置であって、
上記第2冷却回路(30)には、上記第2冷却熱交換器(131)の流入側の液ラインにおける上記ホットガス管(160)の終端の接続部よりも上流側の流路を開閉する開閉弁(SV-5)と、上記低段側圧縮機(141)の吐出側のガスラインにおける上記ホットガス管(160)の始端の接続部よりも下流側の流路を開閉する開閉弁(SV-6)とが設けられ、
デフロスト運転時に、上記低段側圧縮機(141)の吐出冷媒と該低段側圧縮機(141)の吸入冷媒とを熱交換させる熱交換器(170)を備え、
上記デフロスト運転中には、上記両者の開閉弁(SV-5,SV-6)が閉鎖され、且つ上記高段側圧縮機(41,42)を運転して第1冷却熱交換器(141)を蒸発器とする冷凍サイクルが行われる冷凍装置。
A heat source side circuit (40) provided with a high stage compressor (41, 42) and a heat source side heat exchanger (43), and a first cooling circuit (110) provided with a first cooling heat exchanger (111) A first cooling circuit (110) and a second cooling circuit (30) having a low-stage compressor (141) and a second cooling circuit (30) provided with a second cooling heat exchanger (131). And a refrigerant circuit (20) connected in parallel to the heat source side circuit (40) ,
The second cooling circuit (30) has a start end connected to the discharge side of the low-stage compressor (141) and a terminal end connected to the inflow side of the second cooling heat exchanger (131). A tube (160) is provided ,
A refrigeration cycle that operates the high-stage compressor (41, 42) and the low-stage compressor (141) and uses the first cooling heat exchanger (111) and the second cooling heat exchanger (131) as an evaporator. And the refrigerant compressed by the low-stage compressor (141) is sent to the second cooling heat exchanger (131) through the hot gas pipe (160), and the low-stage compressor (141) the second cooling heat exchanger is returned to the suction side (131) a defrosting operation for defrosting capable refrigeration system,
The second cooling circuit (30) opens and closes a flow channel upstream of the end of the hot gas pipe (160) in the liquid line on the inflow side of the second cooling heat exchanger (131). An on-off valve (SV-5) and an on-off valve that opens and closes a flow path downstream of the connecting portion at the start of the hot gas pipe (160) in the gas line on the discharge side of the low-stage compressor (141) ( SV-6)
During the defrosting operation, with the low-stage compressor (141) heat exchanger to the suction refrigerant heat exchanger of the discharged refrigerant and the low-stage compressor (141) of the (170),
During the defrost operation, both the on-off valves (SV-5, SV-6) are closed, and the high-stage compressor (41, 42) is operated to operate the first cooling heat exchanger (141). the evaporator and freezing cycle is performed Ru refrigeration system.
請求項1に記載の冷凍装置において、
上記第2冷却回路(30)には、上記第2冷却熱交換器(131)の流入側に膨張機構(132)が設けられ、
ホットガス管(160)の終端は、上記膨張機構(132)の流入側に接続され、
熱交換器(170)は、ホットガス管(160)の終端と膨張機構(132)との間の流入管(153)と、上記第2冷却熱交換器(131)と低段側圧縮機(141)の吸入側との間の吸入管(144)とに跨って設けられる冷凍装置。
The refrigeration apparatus according to claim 1,
The second cooling circuit (30 ) is provided with an expansion mechanism (132) on the inflow side of the second cooling heat exchanger (131),
The end of the hot gas pipe (160) is connected to the inflow side of the expansion mechanism (132),
The heat exchanger (170) includes an inflow pipe (153) between the end of the hot gas pipe (160) and the expansion mechanism (132), the second cooling heat exchanger (131), and a low-stage compressor ( 141) a refrigeration apparatus provided across the suction pipe (144) between the suction side and the suction side.
請求項1又は2に記載の冷凍装置において、
熱交換器(170)は、吸入管(144)の内部に流入管(153)が挿入されて構成される二重管式熱交換器である冷凍装置。
The refrigeration apparatus according to claim 1 or 2,
The heat exchanger (170) is a refrigeration apparatus that is a double-tube heat exchanger configured by inserting an inflow pipe (153) inside an intake pipe (144).
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