JP4418750B2 - エアバッグ - Google Patents

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Description

本発明は、エアバッグに関し、特に、事故が発生した場合に自動車の乗員を保護する自動車用エアバッグに関する。
エアバッグは典型的には、ファブリックの大きな1枚の又はロール状のファブリックから切って作られたファブリック片から製造される。全体として丸いエアバッグを製造しようとする場合、丸いファブリック片を大きな1枚又はロール状のものから切断し、その結果、元の大きな1枚又はロール状のファブリックのうち多くが必然的に残り、これは「スクラップ」されることになる。円形のエアバッグ、例えば自動車のハンドルに装着されるエアバッグを製造する場合、元の大きな1枚又はロール状のファブリックの10〜20%を後でスクラップとして廃棄することは極めてありふれたことである。エアバッグを製造するために用いられるファブリック片の形状が多角形、例えば正方形又は矩形である場合には、最少量のスクラップしか残さないで多角形のファブリック片を大きな1枚又はロール状のファブリックから切断することが可能である。
しかしながら、2つの同一の多角形のファブリック片を単に重ね合わせてこれらの周囲に沿って互いに縫い合わせ、かくして前側ファブリック層及び後側ファブリック層を備えたエアバッグを形成する場合、多角形のエアバッグが製造されるが、かかるエアバッグをインフレートさせた場合、これは全体として「フラット」であることが見受けられ、かくして二次元エアバッグと呼ばれる場合がある。理想的には、エアバッグは、相当な「深さ」を有することが必要であり、かくして三次元エアバッグであるべきである。前側多角形ファブリック層と後側多角形ファブリック層との間に余分のファブリック片を追加して三次元エアバッグを得ることができるが、これにより、スクラップ率が増大する場合があり、更に製造の複雑さが増す。
本発明は、改良型エアバッグを提供することを目的としている。
本発明の第1の特徴によれば、ファブリックの2つの実質的に同一の多角形要素で作られたエアバッグであって、前記要素のコーナー領域は、他方の要素のコーナー領域と組み合わさっており、相互組合せ状態のコーナー領域の隣り合う周辺部分は、縫い目によって互いに連結されている、エアバッグが提供される。
好ましくは、多角形要素は各々、正多角形の形状をしている。
有利には、多角形要素は各々、形状が正方形である。
好都合なことには、多角形要素は各々、形状が三角形である。
好ましくは、ファブリックの一方の要素のたて糸及びよこ糸は、ファブリックの他方の要素のたて糸及びよこ糸から角度的にずれている。
好ましくは、ずれ角は、25°〜65°である。
有利には、ずれ角は、60°である。
好都合なことには、ずれ角は、45°である。
本発明を容易に理解できるようにすると共にその別の特徴を理解できるようにするため、添付の図面を参照して本発明の実施形態を例示として以下に説明する。
先ず最初に添付の図面の図1を参照すると、大きな1枚の、又は、ロール状のファブリック1が示されている。例えばレーザ切断法を用いてロール状又は1枚のファブリック1を複数の別々のファブリック要素2に切断する。図示の実施形態では、ファブリック要素2は各々、4辺を持つ正多角形であり、図示の特定の例では、多角形は、正方形である。かくして、ロール状又は1枚のファブリック1は、複数の正方形の要素2に切断される。これは、無駄又はスクラップを最小限に抑えて達成できる。
図2に示すように、ロール状又は1枚のファブリック1から切断された第1の正方形要素3を先ず最初に定位置に置き、次に第1の正方形要素3と同一の寸法形状の第2の正方形要素4を第1の正方形要素3の頂部上の定位置に置く。しかしながら、第2の正方形要素4は、第1の正方形要素3と相互に位置合わせされるのではなく、これとは異なり、所定の角度だけ第1の正方形要素3に対して回転してあり、この所定の角度は、図示の実施形態では45°である。かくして、今や下側の第1の正方形要素3は、4つのコーナー領域5,6,7,8を有し、これらコーナー領域は、上側の第2の正方形要素4の周囲を超えて突き出ている。これと同様に、上側の第2の正方形要素4は、4つのコーナー領域9,10,11,12を有し、これらコーナー領域は、下側の第1の正方形要素3の周囲を超えて延びている。次に、下側の正方形要素3のコーナー領域5,6,7,8を効果的に上に折り、上側の正方形要素4のコーナー領域9,10,11,12を効果的に下に折る。かくして、下側のファブリック要素3の4つのコーナー領域5,6,7,8は、上側のファブリック層4の4つのコーナー領域9,10,11,12と組合せ状態になる。下側の要素3の各コーナー領域5,6,7,8のコーナー箇所は、上側の正方形要素4のそれぞれ対応関係にある側縁部の中点に当たる。これと同様に、上側の要素4の各コーナー領域9,10,11,12のコーナー箇所は、下側の正方形要素3のそれぞれ対応関係にある側縁部の中点に当たる。
コーナー領域は各々三角形の形をしており、下側の正方形要素3のコーナー領域は、これらを上述したように折った後においてはファブリックの残りの正方形領域13を後に残し、この正方形領域13は、図4に明確に示されているように下側の正方形要素全体の領域よりも小さな領域を有している。これと同様に、上側の正方形要素4のコーナー領域は、ファブリックの残りの正方形領域14を後に残す。次に、2つのファブリック要素3,4の組合せ状態のコーナー領域の隣り合う縁部を互いに縫い合わせて周辺のジグザグ縫い目を形成する。
すると、製造されたバッグは、上側のファブリック4の残りの正方形領域がコーナー領域10,11を備えた状態で見ることができる図3に示すバッグの外観を呈する。下側ファブリック要素3のコーナー領域7は、コーナー領域10,11相互間に受け入れられ、下側ファブリック要素3のコーナー領域6は、上側要素のコーナー領域9,10相互間に受け入れられる。図4は、完成状態のエアバッグを上から見た図であり、この場合、領域14として想像線で示されたファブリックの下側シートの残りの正方形領域が上側のファブリック層4の残りの正方形領域13から45°ずれていることが理解できる。
図5から理解できるように、正方形ファブリック層3,4を互いに折り重ねると、上側ファブリック層4のたて糸及びよこ糸(概略的に示されている)は、下側ファブリック層3のたて糸及びよこ糸から角度的にずれる。かくして、2つのファブリック要素3,4のたて糸及びよこ糸は相互に位置合わせされず、これとは異なり、上側ファブリック層4のたて糸及びよこ糸は、下側ファブリック層3のたて糸及びよこ糸に対し所定の角度(この例では、45°)の傾きをなす。たて糸及びよこ糸のこのずれ又は傾斜により、望ましいインフレーション特性が得られることが判明した。
ファブリックの2つの要素3,4の組合せ状態のコーナー領域を互いに連結する縫い目は、これがジグザグ形態になっているので、同一容積の従来型二次元エアバッグに設けられた縫い目の長さよりも長い長さを有している。かくして、展開応力は、長い縫い目全体にわたって分布し、これは縫い目の一体性を促進するのに役立つ。
次に図6〜図8を参照すると、三角形のファブリック要素が正方形ファブリック要素に代えて用いられている本発明の変形実施形態が示されている。図6は、ファブリックの大きな1枚又はロール20を示しており、例えばレーザを用いて複数の三角形ファブリック要素21をこれから切断している。三角形ファブリック要素21は各々、正三角形のものである。ロール20から切断した2つの三角形要素22,23を、下側三角形要素22のコーナー領域24,25,26が上側三角形要素23の周囲を超えて突出し、これと同様に上側三角形要素23のコーナー領域27,28,29が下側三角形要素22の周囲を超えて突出するよう図7に示すように互いに折り重ねてもよい。
下側三角形要素22の突出したコーナー領域24,25,26を上に折り曲げ、上側三角形要素23の突出したコーナー領域27,28,29を下に折る。コーナー要素を上側三角形要素23上に残りの三角形領域が得られると共に下側三角形要素22上に残りの三角形領域が得られるまで効果的に折る。次に、コーナー領域を互いに組み合わせ、図1〜図5の実施形態と関連して上述したのとほぼ同じやり方でジグザグ縫い目により互いに連結する。
図8は、完成状態のエアバッグを示しており、垂下したコーナー領域27,28を備えた上側ファブリック層23の残りの三角形部分を示しており、これらコーナー領域27,28は、これらの間に下側要素22のコーナー領域25を受け入れている。
図9は、上側ファブリック層22のたて糸及びよこ糸がこの場合も又、下側ファブリック層22のたて糸及びよこ糸に対して角度的にずれており、この場合は60°であることを極めて明確に示している。これも又、望ましいインフレーション特性をもたらすことが判明した。
本発明を正方形及び三角形のファブリック要素に関して説明したが、ファブリックの他の形をした要素を本発明の他の実施形態において使用できる。したがって、ファブリックの正方形要素を含む実施形態では、結果的に糸のずれ角は45°であり、ファブリックの三角形要素を含む実施形態では、結果として糸のずれ角は60°であり、ファブリックの他の形をした要素では、結果的に他のずれ角が得られることは理解されよう。25°〜65°の糸のずれ角が望ましいインフレーション特性をもたらすことが判明した。
本明細書の原文において、“comprises (〜を有する)”は、“includes(〜を含む) or consists of (〜から成る)”を意味し、“comprising”は、“including or consisting of”を意味している。
ファブリックのロールの略図であり、小さなファブリック要素がこれから切断されている状態を示す図である。 図1に示すファブリックのロールから切断された2つの互いに重ね合わされたファブリック要素の図である。 エアバッグをインフレート状態で示す斜視図であり、図2に示す2つのファブリック要素の部分の相対位置を示す図である。 図3のエアバッグの平面図である。 図2の部分に対応した拡大図である。 図1に対応した図であり、本発明の変形実施形態で用いられるファブリックのロールを示す図である。 エアバッグの組立ての際における図6に示すロールから取られたファブリックの2つの重なり合った要素を示す図である。 図7に示すファブリックの2つの要素から作られたエアバッグの斜視図である。 図7の部分の拡大図である。

Claims (8)

  1. 2つの実質的に同一寸法形状の多角形要素のファブリックで作られたエアバッグであって、
    一方の多角形要素のコーナー箇所が他方の多角形要素の側縁部と連結される位置関係において、前記2つの多角形要素が周辺に沿って互いに縫い目によって連結されたエアバッグ。
  2. 前記多角形要素は各々、正多角形の形状をなしている、請求項1記載のエアバッグ。
  3. 前記多角形要素は各々、形状が正方形である、請求項2記載のエアバッグ。
  4. 前記多角形要素は各々、形状が三角形である、請求項2記載のエアバッグ。
  5. 一方の前記多角形要素のファブリックのたて糸及びよこ糸は、他方の前記多角形要素のファブリックのたて糸及びよこ糸に対して所定の角度の傾きをなす、請求項1〜4のうちいずれか一に記載のエアバッグ。
  6. 前記角度は、25°〜65°である、請求項5記載のエアバッグ。
  7. 前記角度は、60°である、請求項6記載のエアバッグ。
  8. 前記角度は、45°である、請求項5記載のエアバッグ。
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