JP4409406B2 - 食品素材 - Google Patents
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Description
従来これらの欠点を解消する方法として、いくつかの改善策が提案されている。例えばメチルセルロースを含有する冷凍フライ食品用衣材(特許文献1参照)、ポリグリセリン組成中、トリ、テトラ、ペンタ、ヘキサ、ヘプタ、オクタ、ノナ、デカグリセリンから選ばれる1種のポリグリセリンの含量が35%以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有する揚げ物食品用添加物(特許文献2参照)、糖アルコールを含有する揚げ物用衣材料(特許文献3参照)等が知られている。また、澱粉質材料の湿熱処理による物性の変化の程度を制御し、かつ湿熱処理の時間短縮及び温度の低減を可能とする技術として、澱粉質材料を湿熱処理するに際し、湿熱処理促進剤として界面活性剤、金属塩類又は糖類を用いる湿熱処理澱粉の製造法が知られている(特許文献4参照)が、いずれの方法も電子レンジ加熱調理後の食感の改良効果は未だ満足し得るものではなかった。
そこで、本発明者は、当該課題を解決すべく、種々研究を重ねた結果、澱粉を50質量%以上、かつ蛋白質を10質量%以上含有する食品組成物を加熱処理した食品素材を用いれば、格別乳化剤等の添加剤を用いずとも極めて良い結果が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明の食品素材の原材料は、澱粉を50質量%以上、かつ蛋白質を10質量%、好ましくは11質量%以上含有する食品組成物である。この食品組成物の基本的組成分としては穀粉、澱粉、蛋白質が挙げられる。
ここに穀粉としては、小麦粉、ライ麦粉、米粉、大麦粉、オーツ粉、デュラムセモリナ、米粉等が挙げられ、これらは1種又は2種以上を適宜混合して使用することができる。
また、澱粉としては、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉等が挙げられ、さらにこれらの澱粉を加工処理した酸処理澱粉、酸化澱粉、アセチル化酸化澱粉、ジアルデヒド澱粉、酢酸澱粉、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム、カルボキシメチル澱粉、ヒドロキシメチル澱粉、ヒドロキシプロピル澱粉、リン酸化澱粉、カチオン澱粉、リン酸架橋澱粉、アセチル化アジピン酸架橋澱粉、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉、リン酸モノエステル化リン酸架橋澱粉等の架橋澱粉等が挙げられ、これらは1種又は2種以上を適宜混合して使用することができる。
澱粉は、AACCメソッドの76−13の澱粉測定方法(AACC Method 76-13, "Total Starch Assay Procedure" in "Approved Methods of the American Associates of Cereal Chemists", 10th Edition, American Associates of Cereal Chemists, Inc, St. Paul, MN, USA, 2000)を用いて測定することができる。
本発明の加熱手段としては湿熱加熱が好ましく、蒸気を添加しながら加熱する湿熱加熱が特に好ましい。加熱処理温度は加熱手段によっても異なるが、通常100〜140℃、30秒〜300分間処理することが望ましい。
表1に示した組成により原料食品組成物をそれぞれ調製し、レトルト袋に入れて110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通してそれぞれ食品素材を得た。
表2に示した各食品素材20質量部、小麦粉(日清製粉株式会社製「フラワー」)65質量部、大豆蛋白15質量部及び水300質量部を配合してバッター液を調製した。コロッケの具に前記バッター液をつけた後パン粉をまぶし、175℃で3分30秒油ちょうした。油ちょう後、室温に放置し、6時間後に表3に示した評価基準に従い、10人のパネラーによる食感の評価を行なった。その結果は表4の通りである。
また、油ちょう後、すぐに急速冷凍し、−20℃で20日間保存した。次に冷凍コロッケを電子レンジ(500W)で調理し、表3に示した評価基準に従い、10人のパネラーによる電子レンジ耐性の評価を行なった。その結果は表4の通りである。
表1に示した実施例1〜3の原料食品組成物を加熱処理しないでそれぞれ食品素材を調製し、試験例1〜3と同様にしてコロッケの評価を行った。その結果は表5の通りである。
表6に示した各原料小麦粉を、トレーに静置して110℃の条件下で60分間乾熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通してそれぞれ食品素材を得た。
表7に示した各食品素材20質量部、小麦粉(日清製粉株式会社製「フラワー」)65質量部、大豆蛋白質15質量部及び水300質量部を配合してバッター液を調製し、試験例1に示す方法と同様にしてコロッケの評価を行なった。その結果は表8の通りである。
実施例5で得られた食品素材10質量部、小麦粉(日清製粉株式会社製「ミリオン」)90質量部、生イースト3質量部、イーストフード0.05質量部、食塩1.8質量部、砂糖10質量部、脱脂粉乳3質量部、全卵10質量部、及び水59質量部を配合し、低速で2分30秒、中速で2分30秒、高速で2分間混捏し、次にマーガリン10質量部を加えて中速で2分間、高速で4分間混捏した(捏ね上げ温度28℃)。得られた生地を温度27℃および湿度75%の条件下で90分間発酵させた。次に1個60gに分割したあと、20分間ベンチタイムを取り、ドッグに整形して温度38℃および湿度85%の条件で50分間ホイロをとった。次に210℃のオーブンで10分間焼成してドッグを得た。得られたドッグを包装して室温に24時間放置した。
また、焼成後4℃で3日間冷蔵保存した後、ドッグ1本を電子レンジ(1500W)で10秒間加熱した。
このようにして得られたドッグは、製造後室温に放置して時間が経過しても良好な食感を保ち、しかも冷蔵保存した後の電子レンジ加熱に対しても十分な耐性を有していることが確認された。
強力小麦粉(「ミリオン」日清製粉株式会社製商品名:澱粉含有量74質量%、蛋白質含有量12質量%)を、レトルト袋に入れて110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通して食品素材を得た。
強力小麦粉(「ミリオン」日清製粉株式会社製商品名:澱粉含有量74質量%、蛋白質含有量12質量%)に加水して水分を17%とし、レトルト袋に入れて110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通して食品素材を得た。
強力小麦粉(「ミリオン」日清製粉株式会社製商品名:澱粉含有量74質量%、蛋白質含有量12質量%)をトレーに静置して、蒸気を添加しながら達温110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通して食品素材を得た。
小麦澱粉89質量%とカゼイン(ミルクカゼイン(和光純薬工業株式会社製))11質量%を配合して食品組成物を得た(蛋白質含量11質量%)。この食品組成物をレトルト袋に入れて110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通して食品素材を得た。
小麦澱粉89質量%と大豆蛋白質(粉末状大豆蛋白(不二製油株式会社製))11質量%を配合して食品組成物を得た(蛋白質含量11質量%)。この食品組成物をレトルト袋に入れて110℃の条件下で60分間湿熱加熱処理した。処理後、速やかに室温まで冷却し、篩いを通して食品素材を得た。
全卵60質量部に砂糖30質量部を加え良く混ぜ合わせた。これに牛乳60質量部を加え良く混ぜ合わせた。さらに溶解したバター5質量部を加えよく混ぜ合わせた。これに、小麦粉(フラワー)90質量部に対し表9に示す各食品素材10質量部、ベーキングパウダー4質量部を配合し篩ったものを加え、ダマがなくなるまで軽く混ぜ合わせて生地を調製した。
この生地60gを175℃のグリドルで2分焼成し、反転しさらに1分焼成しホットケーキを得た。
得られたホットケーキを室温で1時間放置後、表10に示す評価基準に従い、10人のパネラーによる食感の評価を行なった。その結果は表11の通りである。
また、焼成後4℃で24時間冷蔵保存した後、ホットケーキを電子レンジ(500W)で30秒加熱し、表10に示す評価基準に従い、10人のパネラーによる電子レンジ耐性の評価を行なった。その結果は表11の通りである。
Claims (2)
- 澱粉を50質量%以上、かつ蛋白質を10質量%以上含有する食品組成物を、蒸気を添加しながら湿熱加熱処理又はレトルト袋に入れて密閉して湿熱加熱処理したことを特徴とする、食品素材。
- 加熱前に食品組成物に加水して水分含量を15質量%以上としてから加熱処理したことを特徴とする、請求項1に記載の食品素材。
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