JP4402323B2 - Sealant application method of a fuel cell separator - Google Patents

Sealant application method of a fuel cell separator

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JP4402323B2
JP4402323B2 JP2001206639A JP2001206639A JP4402323B2 JP 4402323 B2 JP4402323 B2 JP 4402323B2 JP 2001206639 A JP2001206639 A JP 2001206639A JP 2001206639 A JP2001206639 A JP 2001206639A JP 4402323 B2 JP4402323 B2 JP 4402323B2
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英一郎 上松
晃広 大杉
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本田技研工業株式会社
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    • Y02E60/52Fuel cells characterised by type or design
    • Y02E60/521Proton Exchange Membrane Fuel Cells [PEMFC]

Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、シール性を向上させ、燃料電池の性能を高めるのに好適な燃料電池用セパレータのシール材塗布方法に関する。 The present invention, the sealing property is improved to a sealant application method of a separator for a suitable fuel cell to increase the performance of the fuel cell.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
燃料電池は、水の電気分解の逆の原理を利用し、水素と酸素とを反応させて水を得る過程で電気を得ることができる電池である。 Fuel cells utilizing the principle of reverse electrolysis of water, a battery is reacted with hydrogen and oxygen can be electrically in the process of obtaining the water. 一般に、水素に燃料ガスを置き換え、酸素に空気や酸化剤ガスを置き換えるので、燃料ガス、空気、酸化剤ガスの用語を使用することが多い。 In general, replacing the fuel gas to hydrogen, oxygen to replace the air or oxidant gas, fuel gas, air, it is often used term oxidant gas.
【0003】 [0003]
このような燃料電池としては、例えば、特開2000−123848公報「燃料電池」が知られている。 As such a fuel cell, for example, it is known JP 2000-123848 Laid "fuel cell".
同公報の図1によれば、電解質膜18(符号は公報に記載されているものを使用した。以下同様。)にアノード側電極20及びカソード側電極22を添わせ、これらをガスケット24,26を介して第1セパレータ14及び第2セパレータ16で挟むことでセルモジュールを構成する。 According to Figure 1 of the publication, the electrolyte membrane 18 (code was used as described in JP. Hereinafter the same.) To Sowase the anode 20 and the cathode electrode 22, and these gaskets 24 and 26 forming the cell module by sandwiching the first separator 14 and second separator 16 via a.
【0004】 [0004]
詳細には、第1セパレータ14の面14aに燃料ガスの流路となる第1流路38が形成され、第2セパレータ16の面16aに酸化剤ガスの流路となる第2流路46が形成され、各々中央の電解質膜18に燃料ガスと酸化剤ガスとを臨ませる構造である。 Specifically, the first flow passage 38 serving as a fuel gas flow path on a surface 14a of the first separator 14 is formed, the second flow path 46 functioning as a flow path of the oxidant gas to the surface 16a of the second separator 16 is formed, a structure for exposing the fuel gas and the oxidizing gas each in the center of the electrolyte membrane 18.
【0005】 [0005]
図1に記載の1個のセルモジュールで得る電気出力はごく小さいので、このようなセルモジュールを多数個積層することで、所望の電気出力を得る。 The electrical output obtained in one cell module according to Figure 1 very small, by a large number laminated such cell module, to obtain the desired electrical output. 従って、第1・第2セパレータ14,16は隣のセルに燃料ガスや酸化剤ガスが洩れないようにする分離部材であることから「セパレータ」と呼ばれる。 Thus, it referred to as "separator" because the first and second separators 14, 16 is a separating member to prevent leakage of fuel gas and oxidant gas to the adjacent cell.
【0006】 [0006]
第1セパレータ14は面14aに燃料ガスのための流路38を備え、第2セパレータ16は面16aに酸化剤ガスのための流路46を備えるが、ガスを効果的にアノード側電極20及びカソード側電極22に接触させる必要があり、そのために、流路38,46はごく浅い溝を多数本条設する必要がある。 The first separator 14 is provided with a passage 38 for the fuel gas to the surface 14a, but provided with a flow path 46 for the oxidant gas to the second separator 16 the surface 16a, effectively and the anode 20 of the gas It must be in contact with the cathode side electrode 22, in order that, the flow path 38, 46 should be many this section set the shallow grooves.
【0007】 [0007]
そして、第1・第2セパレータ14,16は、流路38,46に燃料ガス又は酸化剤ガスを供給するために一端部にそれぞれ燃料ガス供給孔部32a、酸化剤ガス供給孔部34aを備え、他端部にそれぞれ燃料ガス排出孔部32b、酸化剤ガス排出孔部34bを備え、また、冷却水を通すための冷却水供給孔部36aを一端部に備え、冷却水排出孔部36bを他端部に備える。 The first and second separators 14 and 16, respectively the fuel gas supply holes 32a at one end for supplying a fuel gas or oxidant gas into the flow path 38 and 46, with an oxidizing agent gas supply holes 34a each fuel gas discharge holes 32b at the other end, with an oxidant gas discharge holes 34b, also includes a cooling water supply holes 36a for passing the cooling water at one end, a cooling water discharge hole 36b provided at the other end.
【0008】 [0008]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
本発明者等は、ガスケット24,26の代わりに液状のシール材をセパレータに塗布し、2枚のセパレータで電解質膜及び電極からなる膜・電極接合体を挟んでセルモジュールの製造を種々試みたが、次に示す課題が発生した。 The present inventors have the sealant liquid was applied to a separator instead of the gasket 24, and various attempts to manufacture of the cell module while sandwiching the electrolyte membrane and made of the electrode membrane electrode assembly with two separators but following problems occur.
図18(a)〜(d)は従来の燃料電池用セパレータのシール材塗布方法を説明する作用図である。 Figure 18 (a) ~ (d) is an operation diagram illustrating the sealant application method of a separator for a conventional fuel cell.
(a)に示すように、セパレータ201にシール材塗布ガン202でシール材203を塗布する場合に、シール材203の塗り始め部分204に塗り終わりの部分を繋ごうとすると、(b)に示すように、塗り始め部分204と塗り終わり部分205との間に隙間206が出来る。 As shown in (a), when applying the sealing material 203 with a sealing material coating gun 202 to the separator 201, and you Tsunago portions of end coating the coating start portion 204 of the sealing member 203, as shown in (b) , the gap 206 can be between the part 205 end paint and coating start portion 204.
【0009】 [0009]
また、(c)に示すように、シール材203の塗り始め部分207に塗り終わりの部分を重ねようとすると、(d)に示すように、シール材203の塗り始め部分207と重ね部分208との間にやはり隙間211,212が出来る。 Further, as shown in (c), when you Kasaneyo portions of end coating the coating start portion 207 of the sealing member 203, and as shown in (d), portions 208 overlap the coating start portion 207 of the sealing member 203 still gaps 211 and 212 can be in between.
これでは、セル内から燃料ガスや酸化材ガス、水が洩れ出て燃料電池の十分な性能を得ることはできない。 This can not obtain a sufficient performance of the fuel cell out leaking fuel gas and the oxidizing material gas, water from the cell.
【0010】 [0010]
そこで、本発明の目的は、燃料電池用セパレータのシール材塗布方法を改良することで、シール性を向上させ、燃料電池の性能を高めることにある。 An object of the present invention is to improve the sealant application method of the fuel cell separator, the sealing property is improved is to improve the performance of the fuel cell.
【0011】 [0011]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
上記目的を達成するために請求項1は、 燃料電池用セパレータのシール材塗布方法において、シール材が、シール材塗布ガンでセパレータに環状に塗されるとともに、シール材の塗り始め部分にこのシール材の塗り終わり部分を交差させるように塗布され 、シール材塗布ガンの先端がり始め部分に近づいた時点で、このシール材塗布ガンの先端のセパレータに対する高さを塗り始め部分のシール材の高さと略同一となるように下降させ、次いで、シール材塗布ガンの先端をセパレータに対して上昇させるとともに水平移動してシール材を交差させて塗布するようにこのシール材塗布ガンを昇降制御することを特徴とする。 Claim 1 in order to achieve the above objects, in the sealing material application method of a fuel cell separator, the seal material, this annular separator with a sealing material application gun coating cloth is Rutotomoni, the coating start portion of the sealing member applied the coating end portion of the sealing material so as to intersect, at the tip of the sealing material coating gun approaches the coating Ri start part, a sealing material partial start coating the height to the separator of the tip of the dispensing sealant gun the allowed height and is lowered to be substantially the same, then, elevation control the dispensing sealant gun to applied with raising the tip of the dispensing sealant gun against the separator crossed sealant horizontally moved characterized in that it.
【0012】 [0012]
シール材塗布ガンの先端がシール材の塗り始め部分に近づいた時点でシール塗布ガンを昇降制御するようにしたことで、塗り始め部分のシール材にシール材を密着させて塗布することができ、シール材の塗り始め部分と塗り終わり部分との交差部分に隙間がなくなって交差部分からガスや水が洩れるのを防止することができる。 Sealing material in the tip of the coating gun was made to the temperature descending controlling coating start sealant coating gun at the time of approaching the portion of the sealing material, can be applied in close contact with sealant sealing material coating start portion , it can be prevented from coating start gone gap intersection to intersection of the part and coating end portion of the sealing material leaking gas or water.
【0013】 [0013]
請求項2は、シール材塗布ガンに非接触式センサを付設し、この非接触式センサでシール材の塗り始め部分を検出させることで昇降制御を開始することを特徴とする。 Claim 2 is additionally provided a non-contact sensor in the sealant coating gun, characterized by starting the elevation control by causing detect coating start portion of the sealing material in the non-contact sensor.
非接触式センサを用いることで、シール材の塗り始め部分を精度良く検出することができ、塗り始め部分へ塗布するシール材の密着性を高めることができ、シール性をより高めることができる。 By using a non-contact type sensor, the coating start portion of the sealing member can be accurately detected, it is possible to enhance the adhesion of the sealant to be applied to the coating start portion, it is possible to enhance the sealing property.
【0014】 [0014]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。 It is described below with reference to the accompanying drawings of embodiments of the present invention. なお、図面は符号の向きに見るものとする。 It should be noted that the drawings should be viewed in the direction of the sign.
図1は本発明に係る燃料電池用セパレータのシール塗布積層装置の正面図であり、シール塗布積層装置10は、セパレータにシール材を塗布するシール材塗布ステーション11と、シール材を塗布したセパレータに膜・電極接合体を積層する積層ステーション12とを備える。 Figure 1 is a front view of the seal coating laminating apparatus of a fuel cell separator according to the present invention, the sealing coating laminating device 10 includes a sealing material application station 11 for applying a sealant to a separator, a sealing material coated separator and a laminating station 12 for stacking the membrane electrode assembly.
【0015】 [0015]
膜・電極接合体( MEA:Membrane Electrode Assembly)は、高分子化合物からなる高分子電解質膜の両面に、カーボンペーパーからなるアノード側電極及びカソード側電極をそれぞれ貼り合わせたものである。 Membrane electrode assembly (MEA: Membrane Electrode Assembly) are those on both sides of the polymer electrolyte membrane made of a polymer compound, bonded to the anode and the cathode made of carbon paper, respectively.
【0016】 [0016]
図2は本発明に係るシール材塗布ステーションの要部拡大正面図であり、シール材塗布ステーション11は、ベース部21に取付けたセパレータ載置台22と、ベース部21に取付けたアーム部23と、このアーム部23に取付けたシール材塗布ガン24と、このシール材塗布ガン24の先端に近接させて配置した非接触式センサ25とからなる。 Figure 2 is an enlarged front view of a sealing material application station according to the present invention, the sealing material applying station 11 includes a separator mounting table 22 attached to the base portion 21, an arm portion 23 which is mounted on the base portion 21, a sealing material coating gun 24 attached to the arm portion 23, made of a non-contact sensor 25 for the arranged close to the tip of the dispensing sealant gun 24.
【0017】 [0017]
シール材塗布ガン24は、シール材を蓄えるとともに交換可能としたシール材カートリッジ27と、このシール材カートリッジ27に取付けたシール材供給ホース28と、このシール材供給ホース28の先端を連結したシール材押出し部31と、このシール材押出し部31を駆動する電動モータ32と、シール材を吐出するためにシール材押出し部31の先端に取付けたノズル部33とからなる。 Dispensing sealant gun 24, the sealant cartridge 27 which is interchangeable with storing sealant, the sealant supply hose 28 attached to the sealing member cartridge 27, the sealing member coupled to the distal end of the seal material supply hose 28 a pusher 31, an electric motor 32 for driving the sealing material extrusion unit 31, consisting of a nozzle unit 33 attached to the tip of the sealant extrusion unit 31 for discharging the sealing material.
【0018】 [0018]
非接触式センサ25は、ノズル部33のほぼ下方のセパレータ面に、例えばレーザを照射することで、シール材をセパレータに塗布中に、既に塗布したシール材を非接触の状態で検知するものであり、図示せぬ制御装置は、この非接触式センサ25からの信号に基づいて、アーム部23を駆動し、シール材塗布ガン24の水平移動や昇降を制御する。 Non-contact sensor 25 is substantially the separator surface of the lower nozzle portion 33, by irradiating for example with a laser, while applying the sealant on the separator, intended to detect the previously applied sealant in a non-contact state There, a controller (not illustrated), based on a signal from the non-contact sensor 25, drives the arm portion 23, controls the horizontal movement and vertical movement of the sealing material coating gun 24.
【0019】 [0019]
シール材塗布ガン24のシール材押出し部31は、例えば、螺旋状の溝を設けたスクリューをシリンダ内に挿入したものであり、電動モータ32でスクリューを回転させることで、シール材カートリッジ27内のシール材をシール材供給ホース28を介して吸引するとともに、シリンダ内壁とスクリューの溝との間でシール材を押出し、ノズル部33から吐出させる。 Sealant extrusion unit 31 of the sealant coating gun 24 is, for example, is obtained by inserting a screw having a helical groove in the cylinder, by rotating the screw by the electric motor 32, the sealant cartridge 27 the sealant sucks through the sealant supply hose 28, the sealing material extruded, discharged from the nozzle portion 33 between the cylinder inner wall and the groove of the screw.
【0020】 [0020]
図3は図2の3矢視図であり、シール材塗布ガン24の後部に背板35を取付け、この背板35の下端からステー36,36(奥側のステー36は不図示)を斜め下方に延ばし、これらのステー36,36の先端に非接触式センサ25を取付けたことを示す。 Figure 3 is a 3 arrow view of FIG. 2, attached to the back plate 35 to the rear of the sealing material application gun 24, the oblique stays 36 and 36 from the lower end of the back plate 35 (the stay 36 of the rear side is not shown) extend downward, indicating that attachment of the non-contact sensor 25 to the tip of these stays 36 and 36.
非接触式センサ25は、先端をノズル部33の下方に向けたものである。 Non-contact sensor 25 is directed to the tip below the nozzle unit 33.
【0021】 [0021]
図4は図2の4矢視図であり、シール材塗布ステーション11の平面図を示す。 Figure 4 is a view on arrow 4 of FIG. 2 shows a plan view of the sealing material application station 11.
シール材塗布ステーション11のセパレータ載置台22は、セパレータを搬送するパレット(後述する。)を載せるパレット載置部41,42,43,44と、パレットをセパレータ載置台22に位置決めするための第1位置決め部材45及び第2位置決め部材46と、パレットに載せたセパレータの反りを矯正するための矯正装置47,47とを備える。 Separator mounting table of the sealant application station 11 22, palettes for conveying the separators (to be described later.) A pallet placing portion 41, 42, 43, 44 mounting the first for positioning the separator table 22 pallet comprises a positioning member 45 and the second positioning member 46, and a correction device 47, 47 for correcting the warp of the separator palletized.
【0022】 [0022]
パレット載置部41は、載置面51及びこの載置面51から突出させたL字状凸部52とを備え、L字状凸部52は位置決め面52a,52bを形成した部材である。 Pallet mounting portion 41 includes an L-shaped protrusion 52 which projects from the mounting surface 51 and the mounting surface 51, L-shaped protrusions 52 is a member forming a positioning surface 52a, 52 b.
パレット載置部42は、載置面53及びこの載置面53から突出させた矩形状凸部54を備え、矩形状凸部54は位置決め面54aを形成した部材である。 Pallet mounting portion 42 is provided with a rectangular protrusion 54 which projects from the mounting surface 53 and the mounting surface 53, the rectangular projecting portion 54 is a member formed with positioning surface 54a.
パレット載置部43,44は、載置面55,56を備える。 Pallet mounting portion 43 includes a mounting surface 55, 56.
【0023】 [0023]
第1位置決め部材45は、シリンダ部61と、このシリンダ部61内の図示せぬシリンダ内に挿入したロッド62,62と、これらのロッド62,62の先端に取付けた押圧部63とからなり、吸入口64,64からオイル又はエアをシリンダ内に供給することでロッド62,62を押出し、押圧部63で上記したパレットの一部を押圧して、パレットを位置決めする。 The first positioning member 45 includes a cylinder portion 61, a rod 62 inserted into unillustrated cylinder in the cylinder portion 61, made from the pressing portion 63 attached to the distal ends of the rods 62, 62, the rod 62, 62 by supplying oil or air into the cylinder from the intake port 64 and 64 extrusion, presses the part of the pallet as described above by the pressing portion 63 to position the pallet. なお、63aは押圧部63に設けた斜面である。 Incidentally, 63a is a slant provided on the pressing portion 63.
【0024】 [0024]
第2位置決め部材46は、シリンダ部66と、このシリンダ部66内の図示せぬシリンダ内に挿入したロッド67,67と、これらのロッド67,67の先端に取付けた押圧部68とからなり、吸入口69,69からオイル又はエアをシリンダ内に供給することでロッド67,67を押出し、押圧部68で上記したパレットの一部を押圧して、パレットを位置決めする。 The second positioning member 46 includes a cylinder portion 66, a rod 67 inserted into unillustrated cylinder in the cylinder portion 66, made from the pressing portion 68. attached to the distal ends of the rods 67 and 67, the rod 67 by supplying oil or air into the cylinder from the intake port 69 extrusion, presses the part of the pallet as described above by the pressing portion 68 to position the pallet. 68aは押圧部68に設けた斜面である。 68a is a slant provided on the pressing portion 68.
【0025】 [0025]
図5(a),(b)は本発明に係る燃料電池用セパレータの矯正装置の説明図である。 Figure 5 (a), (b) is an explanatory view of a correcting device of a fuel cell separator according to the present invention.
(a)において、矯正装置47は、円柱部72と、この円柱部72内に形成するとともに上面73の縁に開口させた噴出孔74…(…は複数個を示す。以下同様。)に連結したジョイント管75と、このジョイント管75に接続したエアホース76とからなる。 (A), the straightening device 47, connected to the cylindrical portion 72, to the ejection holes are opened on the edge of the upper surface 73 so as to form a cylindrical portion 72 74 ... (... indicates a plurality. Forth.) a joint tube 75 which is composed of the air hose 76. connected to the joint pipe 75.
【0026】 [0026]
以上に述べた矯正装置47の作用を次に説明する。 Next a description will be given of the operation of the correction device 47 described above.
(b)において、エアホース76から圧縮エアを供給し、ジョイント管75及び噴出孔74…を介して外部に噴出すると、矯正装置47にセパレータ78を近接させたときに、エアは、矢印▲丸数字1、丸数字1▼のように、円柱部72の縁とセパレータ78との間から勢いよく外部に流れ出る。 (B), the supply compressed air from the air hose 76 and ejected to the outside through the ... joint tube 75 and the injection holes 74, when brought into close proximity to the separator 78 to the correcting unit 47, air is arrow ▲ circled 1, the circled numbers 1 ▼ as in vigorously flows to the outside from between the edge and the separator 78 of the cylindrical portion 72. これにより、円柱部72の上面73の中央部とセパレータ78との間に負圧が発生するために、セパレータ78は矢印▲丸数字2▼のように円柱部72側に吸引される。 Thus, for a negative pressure is generated between the central portion and the separator 78 of the upper surface 73 of the cylindrical portion 72, the separator 78 is sucked into the cylindrical portion 72 side as indicated by the arrow ▲ circled numeral 2 ▼. 但し、噴出孔74…からのエアの噴き出しにより、セパレータ78は円柱部72の上面73に密着することはない。 However, the ejection of the air from the ejection holes 74 ..., the separator 78 is not in close contact with the upper surface 73 of the cylindrical portion 72.
【0027】 [0027]
即ち、矯正装置47は、セパレータ78に接触することなしに離れた状態でセパレータ78を吸引することができるものであり、セパレータ78の反りを矯正することができる。 That is, the correction device 47, which can be sucked a separator 78 in a state apart without contacting the separator 78, it is possible to correct the warp of the separator 78.
また、矯正装置47はセパレータ78に接触することがないため、セパレータ78に金属イオンが付着することがない。 Further, straightening device 47 for do not contact the separator 78, never metal ions are attached to the separator 78.
【0028】 [0028]
もし、セパレータ78に金属イオンが付着すると、セパレータ78に積層するMEAのカーボン電極に金属イオンが付着し、この金属イオンと電子とが結合して、カーボン電極に金属が析出する。 If the metal ion is adhered to the separator 78, the metal ions are attached to the carbon electrode of the MEA to be laminated to the separator 78, bonded with the metal ions and electrons, the metal is deposited on the carbon electrode. これにより、析出した金属が水素と酸素との反応を妨げ、燃料電池の性能を低下させることがある。 Thus, deposited metal hinders the reaction of hydrogen and oxygen, may reduce the performance of the fuel cell.
【0029】 [0029]
図6は本発明に係る燃料電池用セパレータを搬送するパレットの平面図であり、搬送部材としてのパレット81は、枠体82に、セパレータ78を位置決めするための位置決めピン83,83と、セパレータ78を固定するためのフック84…と、前述のセパレータ載置台22(図4参照)に位置決めするための位置決めブロック85…とを取付けたものである。 Figure 6 is a plan view of the pallet for transporting the fuel cell separator according to the present invention, a pallet 81 as a carrying member, the frame member 82, the positioning pin 83 for positioning the separator 78, the separator 78 the hook 84 ... for fixing, in which is mounted a positioning block 85 ... and for positioning the aforementioned separator table 22 (see FIG. 4). なお、86,86は取っ手である。 It should be noted, 86, 86 is a handle.
【0030】 [0030]
図7は図6の7−7線断面図であり、枠体82の下面にビス91で位置決めブロック85を取付けたことを示す。 7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6 shows that attaching the positioning block 85 with screws 91 to the lower surface of the frame 82. 位置決めブロック85は図6にも示したように、ほぼ円柱状の部材である。 As the positioning block 85 is also shown in FIG. 6, is substantially cylindrical members.
【0031】 [0031]
図8は図6の8−8線断面図であり、フック84は、枠体82の上面にボルト93でセパレータ止め片94及びカラー95を取付けたものである。 Figure 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 6, the hooks 84 are those fitted with a separator locking piece 94 and the collar 95 by bolts 93 to the upper surface of the frame 82.
ボルト93を締め付けて枠体82にカラー95を固定したときに、カラー95の段部95aの高さがセパレータ止め片94の厚さよりも大きいため、セパレータ止め片94をカラー95を中心に回転させることができる。 When fixing the collar 95 to the frame 82 by tightening the bolt 93, is rotated for the height of the stepped portion 95a of the collar 95 is larger than the thickness of the separator stop piece 94, the separator stopping piece 94 around the collar 95 be able to. なお、94aはセパレータ78の縁に掛けるためにセパレータ止め片94の下面に設けた切欠き部である。 Incidentally, 94a is a notch portion provided on the lower surface of the separator stop piece 94 for hanging on the edge of the separator 78.
【0032】 [0032]
図9は図6の9−9線断面図であり、枠体82の上面に位置決めピン83を打込み、この位置決めピン83にセパレータ78の位置決め穴78aを嵌める状態を示す。 Figure 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 6, driving the positioning pins 83 on the upper surface of the frame 82, showing a state fitting the positioning hole 78a of the separator 78 to the positioning pin 83.
【0033】 [0033]
以上に述べた燃料電池用セパレータのシール塗布積層装置10の作用を次に説明する。 Next a description will be given of the operation of the sealing coating laminating apparatus 10 of a fuel cell separator described above.
図10は本発明に係る燃料電池用セパレータのシール材塗布及び積層のフロー図である。 Figure 10 is a flow diagram of a sealing material coating and lamination of a fuel cell separator according to the present invention. なお、ST××はステップ番号を示す。 Incidentally, ST ×× indicates a step number.
ST01…セパレータをパレットに位置決めする。 ST01 ... to position the separator in the palette.
ST02…パレットでセパレータを搬送する【0034】 [0034] to convey the separator in the ST02 ... palette
ST03…パレットをシール材塗布ステーションに位置決めする。 The ST03 ... palette to position the sealing material coating station. このようにして、セパレータをシール材塗布ステーションに位置決めする。 Thus, to position the separator in the sealant application station.
ST04…セパレータの反りを矯正した状態でセパレータにシール材を塗布する。 ST04 ... applying the sealing material to the separator in a state in which correct the warping of the separator.
ST05…パレットでセパレータを搬送する。 To convey the separator in the ST05 ... palette.
【0035】 [0035]
ST06…パレットを積層ステーションに位置決めする。 The ST06 ... pallet is positioned in the stacking station.
ST07…セパレータの反りを矯正した状態でセパレータにMEAを積層する。 ST07 ... stacking the MEA to the separator in a state in which correct the warping of the separator. このようにしてセルを造り、このセルを複数積層することで燃料電池を造る。 Build cell in this way, produce a fuel cell by stacking a plurality of the cell.
【0036】 [0036]
図11(a),(b)は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第1作用図である。 Figure 11 (a), (b) is a first operational view illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention.
(a)において、まず、パレット81の位置決めピン83,83に、セパレータ78の位置決め穴78a,78aを嵌め、パレット81にセパレータ78を位置決めする。 (A), the first, the positioning pins 83, 83 of the pallet 81, fitting the positioning hole 78a of the separator 78, the 78a, to position the separator 78 to the pallet 81.
(b)において、パレット81に設けたフック84のセパレータ止め片94を矢印のように回転させ、(b)に示すようにセパレータ止め片94の切欠き部94aをセパレータ78に掛けてセパレータ78の縁を止めたことを示す。 In (b), a separator locking pieces 94 of the hook 84 provided in the pallet 81 is rotated as shown by an arrow, the separator 78 over the separator 78 the notch 94a of the separator stop piece 94 as shown in (b) indicating that it has stopped the edge.
【0037】 [0037]
図12は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第2作用図であり、セパレータ載置台22のパレット載置部41,42,43,44にパレット81の各位置決めブロック85を載せる。 Figure 12 is a second operational view illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention, the positioning block of the pallet 81 on the pallet mounting portion 41, 42, 43, 44 of the separator table 22 85 the put.
【0038】 [0038]
図13(a)〜(d)は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第3作用図である。 Figure 13 (a) ~ (d) is a third operational view illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention.
(a)において、位置決めブロック85はL字状凸部52の位置決め面52a,52bから離れて載置面51に載った状態にある。 (A), the positioning block 85 is in a state placed on the positioning surface 52a, surface 51 mounting away from 52b of the L-shaped protrusion 52.
(b)において、位置決めブロック85は矩形状凸部54の位置決め面54aから離れて載置面53に載った状態にある。 (B), the positioning block 85 is in a state placed on the surface 53 mounting away from the positioning surface 54a of the rectangular protruding portion 54.
【0039】 [0039]
(c)において、シリンダ部61にオイル又はエアを供給し、ロッド62,62を介して押圧部63を白抜き矢印に示すようにL字状凸部52側に移動させながら、押圧部63の斜面63aを位置決めブロック85に当てる。 (C), the supply oil or air to the cylinder portion 61, while moving the L-shaped protrusion 52 side as shown the pressing unit 63 to the white arrows through the rod 62, the pressing portion 63 shed slope 63a to the positioning block 85.
これにより、位置決めブロック85は、斜面63aから受ける図の左方向及び上方向の分力を受けて、矢印のように左方及び上方に移動する。 Thus, the positioning block 85 receives the left and upward component force of drawing received from the slope 63a, it is moved leftward and upward as shown by an arrow.
【0040】 [0040]
(d)において、シリンダ部66にオイル又はエアを供給し、ロッド67,67を介して押圧部68を白抜き矢印に示すように矩形状凸部54側に移動させながら、(a)に示した斜面63aを位置決めブロック85に当てるのとほぼ同時に(b)に示した押圧部68の斜面68aを位置決めブロック85に当てる。 (D), the oil or air is supplied to the cylinder portion 66, the pressing portion 68 via the rod 67 while moving in a rectangular convex portion 54 side as shown in white arrow, shown in (a) and the inclined surface 63a as against the positioning block 85 slopes 68a of the pressing portion 68 shown in almost the same time (b) against the positioning block 85.
これにより、位置決めブロック85は、斜面68aから受ける図の左方向及び上方向の分力を受けて、矢印のように左方及び上方に移動する。 Thus, the positioning block 85 receives the left and upward component force of drawing received from the slope 68a, it is moved leftward and upward as shown by an arrow.
【0041】 [0041]
(c)及び(d)において、押圧部63,68を移動させ続けると、斜面63a,68aによって、(a)の位置決めブロック85は位置決め面52a,52bに当たり、(b)の位置決めブロック85は位置決め面54aに当たる。 In (c) and (d), when continuing to move the pressing portion 63 and 68, the inclined surface 63a, by 68a, the positioning block 85 of (a) hits the positioning surfaces 52a, 52b, the positioning block 85 is positioned in (b) It hits the surface 54a.
この時、押圧部63の側面63bと位置決めブロック85との間にはクリアランス量としてCが存在する、即ち位置決めブロック85を、位置決め面52a,52b及び斜面63aの3箇所で支持する。 In this case, C is present as the amount of clearance between the side surface 63b and the positioning block 85 of the pressing portion 63, i.e. the positioning block 85 is supported at three points of the positioning surfaces 52a, 52b and the inclined surface 63a.
【0042】 [0042]
図12に示したパレット載置部43の載置面55及びパレット載置部44の載置面56のそれぞれに載せた位置決めブロック85,85は、上記した載置面51,53に載せた位置決めブロック85,85と一体的に移動する。 Positioning block 85, 85 placed on each mounting surface 56 of the mounting face 55 and pallet placing portion 44 of the pallet mounting portion 43 shown in FIG. 12, positioning placed on mounting surface 51, 53 as described above and moved in a body with the block 85, 85.
このようにして、セパレータ載置台22へのパレット81の位置決めが完了する。 In this way, positioning of the pallet 81 to the separator mounting table 22 is completed.
【0043】 [0043]
図14(a),(b)は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第4作用図である。 Figure 14 (a), (b) is a fourth operational view illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention.
(a)は、パレット81に載せたセパレータ78の下方に矯正装置47を配置した状態を示す。 (A) shows a state of arranging the correcting device 47 below the separator 78 palletized 81. (2台の矯正装置47のうち、1台は便宜上省いた。) (Of the two straightening device 47, one is omitted for convenience.)
セパレータ78は、片面にのみガス流路等になる溝を形成したり、一方の面と他方の面とで形状の異なる溝を形成したものでは図のように反りが発生する。 The separator 78, or a groove made in the gas flow path and the like on only one side, the warp as in the figure obtained by forming a shape different grooves between one surface and the other surface occurs.
【0044】 [0044]
(b)において、セパレータ78の反りを矯正するために、矯正装置47に圧縮エアを供給し、矢印のように矯正装置47とセパレータ78との間からエアを外部に噴出し、矯正装置47でセパレータ78を吸引する。 In (b), in order to correct the warp of the separator 78, supply compressed air to the straightening device 47, and jetted air to the outside from between the straightening device 47 and the separator 78 as shown by an arrow, with correcting device 47 sucking the separator 78. この結果、セパレータ78は白抜き矢印に示すように平坦になる。 As a result, the separator 78 becomes flat as shown in white arrow.
【0045】 [0045]
図15は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第5作用図である。 Figure 15 is a fifth action diagram illustrating action of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention.
セパレータ78の反りを矯正している状態で、即ち矯正装置47(図14(b)参照)を働かせながら、セパレータ78にシール材97を塗布する。 In a state in which to correct the warp of the separator 78, i.e. while exercising correction device 47 (see FIG. 14 (b)), applying a sealing material 97 into the separator 78.
例えば、位置決め穴78aの近傍からシール材97を塗り始め(97aは塗り始め部分)、セパレータ78の縁にほぼ沿ってその内側を矢印に示すように矩形状に塗り、塗り終わり部分97bを塗り始め部分97aに交差させて重ねるようにする。 For example, start coating the sealing material 97 from the vicinity of the positioning hole 78a (97a in coating start portion), coating the inside to the rectangular shape as indicated by an arrow substantially along the edge of the separator 78, begins coating a coating end portion 97b It crossed to a portion 97a to be overlapped with.
【0046】 [0046]
図16(a)〜(h)は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第6作用図であり、図15で説明したシール材97の塗り始め部分97aと塗り終わり部分97bとの交差位置付近でのシール材塗布要領を説明する。 Figure 16 (a) ~ (h) is the sixth operation diagram illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention, end section coating the coating start portion 97a of the sealing member 97 described in FIG. 15 illustrating the sealing material application procedure in the vicinity intersections between 97b.
(a)において、シール材塗布ガンのノズル部33は、セパレータ78からの高さh1を維持しつつセパレータ78にシール材97を塗布しながら移動する。 (A), the nozzle portion 33 of the sealing material application gun is moved while applying the sealant 97 to the separator 78 while maintaining the height h1 from the separator 78.
【0047】 [0047]
(b)において、ノズル部33がシール材97の塗り始め部分97aに近づき、非接触式センサから発射したレーザ99がシール材97の塗り始め部分97aを検知すると、ノズル部33は矢印のように下降を開始し、(c)ノズル部33がセパレータ78から高さh2の位置まで下降したら、ノズル部33は矢印のように上昇を開始する。 (B), the nozzle portion 33 approaches the coating start portion 97a of the sealing member 97, when the laser 99 is emitted from the non-contact sensor detects the coating start portion 97a of the sealing member 97, the nozzle 33 as indicated by the arrow begins to drop, (c) a nozzle portion 33 Once lowered to a position of a height h2 from the separator 78, the nozzle 33 starts to rise as shown by the arrow.
(d)において、ノズル部33がセパレータ78から元の高さh1((a)参照)に達したら、再び高さh1を維持しながら水平に移動する。 (D), the nozzle portion 33 reaches the height of the separator 78 of the original h1 ((a) refer) to move horizontally while keeping again the height h1.
【0048】 [0048]
そして、(e)及び(f)に示す矢印のように、ノズル部33は、水平移動しながらシール材97の塗布を続け、(g)でシール材97の塗布を終了する。 Then, as indicated by arrows in (e) and (f), the nozzle unit 33 continues the application of the sealing material 97 while horizontally moving, and terminates the application of the sealing material 97 (g).
(g)に示した塗り始め部分97aと塗り終わり部分97bとの交差部分97cには、塗り始め部分97aの左側(交差した後の側)に隙間101が存在するが、塗り始め部分97aの右側(交差する手前の側)の部分には隙間がなくなり、シール性を高めることができる。 The intersection 97c between the coating start portion 97b end coating and part 97a shown in (g), the gap 101 is present on the left side (the side after crossing) of coating start portion 97a, but the right side of the coating start portion 97a the portion of the (front side of the crossing) the clearance is eliminated, thereby enhancing the sealing property.
【0049】 [0049]
塗り始め部分97aの左側の隙間101を埋める場合は、(h)のように、シール材塗布位置が塗り始め部分97aを越えた位置、例えば(b)及び(c)で昇降したノズル部33の位置から水平方向に所定距離Lだけ移動したときに、ノズル部33をセパレータ78から高さh3(高さh3は高さh2に等しくてもよい。)の位置まで下降させればよい。 When filling the left clearance 101 of coating start portion 97a, so that the sealing material coating position has exceeded the coating start portion 97a position, for example, (b) and lifting the nozzle portion 33 (c) of (h) when moving in the horizontal direction by a predetermined distance L from the position, it is sufficient to lower the nozzle portion 33 to the position of a height h3 (height h3 may be equal to the height h2.) from the separator 78.
【0050】 [0050]
この後、図14(b)に示した矯正装置47によるセパレータ78の吸引を停止し、シール材97を塗布したセパレータ78をパレット81(図6参照)で積層ステーションまで搬送する。 Thereafter, stop suction of the separator 78 by the correcting device 47 shown in FIG. 14 (b), to transport the separator 78 where the sealing material 97 is applied to the lamination station with pallet 81 (see FIG. 6).
積層ステーションは、図4に示したセパレータ載置台22と同じセパレータ載置台を備えるため、図12及び図13で説明したのと同様に、積層ステーションのセパレータ載置台にパレット81を位置決めする。 Laminating station, in order to with the same separator table separator mounting table 22 shown in FIG. 4, in the same manner as described in FIGS. 12 and 13, to position the pallet 81 to the separator table of the laminating station.
【0051】 [0051]
図17(a),(b)は本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第7作用図である。 Figure 17 (a), (b) is a seventh operation diagram illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to the present invention.
(a)において、積層ステーションに設けた矯正装置47に圧縮エアを供給し、矢印のように矯正装置47と、反りが戻っていたセパレータ78との間からエアを噴出し、矯正装置47でセパレータ78を吸引する。 (A), the supply compressed air to the straightening device 47 provided in the lamination station, a straightening device 47 as shown by arrows, and ejected air from between the separator 78 warpage was back, separator correcting device 47 78 to suck. この結果、セパレータ78は平坦になる。 As a result, the separator 78 becomes flat.
【0052】 [0052]
セパレータ78を吸引し続けてセパレータ78を平坦に保った状態で、セパレータ78のシール材97を塗布した面にMEA103を載せ、更にこのMEA103に、シール材97を塗布しておいた別のセパレータ104を載せ、このセパレータ104に更に枠部材105を載せる。 The separator 78 continues to suction while keeping the separator 78 flat, place the MEA 103 on the surface where the sealing material 97 is applied in the separator 78, further to the MEA 103, another separator 104 which had been a sealant 97 is applied the loaded, further put the frame member 105 in the separator 104.
(b)において、重ねたセパレータ78、MEA103及びセパレータ104を枠部材105を介して図1に示したプレス装置107で矢印のように加圧することでセルが出来上がる。 (B), the separator 78, MEA 103 and the cell is completed separator 104 by pressurizing as arrows in the press apparatus 107 shown in FIG. 1 via a frame member 105 overlaid.
【0053】 [0053]
以上の図15、図16及び図17で説明したように、本発明は第1に、2枚のセパレータ78,104でMEA103を挟むときに、シール材塗布ガン24(図2参照)でセパレータ78に環状にシール材97を塗布するとともに、シール材97の塗り始め部分97aにシール材97の塗り終わり部分97bを交差させる燃料電池用セパレータ78のシール材塗布方法において、シール材塗布ガン24のノズル部33がシール材97の塗り始め部分97aに近づいた時点でシール材塗布ガン24をシール材97の外周に沿うようにシール材塗布ガン24を図示せぬ制御装置で昇降制御することを特徴とする。 Above 15, as described with reference to FIGS. 16 and 17, the present invention is the first, when sandwiching the MEA103 with two separators 78,104, the separator 78 by the sealant coating gun 24 (see FIG. 2) in conjunction with applying the sealant 97 to the annular, in the sealing material application method for the fuel cell separator 78 to cross the coating end portion 97b of the sealing member 97 to fill start portion 97a of the sealing member 97, the sealing material coating gun 24 nozzle and wherein the parts 33 are elevation control in coating at the time of approaching the portion 97a beginning unexpected sealant coating gun 24 shown a sealing material application gun 24 so as to extend along the outer periphery of the sealing member 97 controller of the sealant 97 to.
【0054】 [0054]
シール材塗布ガン24のノズル部33がシール材97の塗り始め部分97aに近づいた時点でシール材塗布ガン24をシール材97の外周に沿うように昇降制御するようにしたことで、塗り始め部分97aのシール材97の外周にシール材97を密着させて塗布することができ、シール材97の塗り始め部分97aと塗り終わり部分97bとの交差部分97cに隙間がなくなって交差部分97cから燃料ガス、酸化剤ガスや生成した水、冷却水が洩れるのを防止することができる。 By nozzle portion 33 of the sealing material coating gun 24 so as to lift the control along the sealant coating gun 24 to the outer periphery of the sealing member 97 at the time of approaching the coating start portion 97a of the sealing material 97, coating start portion 97a a sealing member 97 on the outer periphery of the sealing member 97 is adhered to can be applied, the sealant 97 coating the beginning of the partial 97b end coating and portions 97a intersection 97c fuel gas from the intersection 97c gone clearance of , it can be antioxidants and gas and water produced, the cooling water leaking.
【0055】 [0055]
本発明は第2に、図2及び図16で説明したように、シール材塗布ガン24に非接触式センサ25を付設し、この非接触式センサ25でシール材97の塗り始め部分97aを検出させることで昇降制御を開始することを特徴とする。 The present invention is in the second, as described in FIGS. 2 and 16, and attaching a non-contact sensor 25 in the sealant coating gun 24, detects the coating start portion 97a of the sealing member 97 in the non-contact sensor 25 characterized by starting the elevation control by causing.
非接触式センサ25を用いることで、シール材97の塗り始め部分97aを精度良く検出することができ、塗り始め部分97aへ塗布するシール材97の密着性を高めることができ、シール性をより高めることができる。 By using a non-contact sensor 25, a coating start portion 97a of the sealing member 97 can be accurately detected, it is possible to enhance adhesion of the sealant 97 to be applied to the coating start portion 97a, more sealability it is as possible out to increase.
【0056】 [0056]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。 The present invention possible in the light of the above.
請求項1の燃料電池用セパレータのシール材塗布方法は、シール材塗布ガンの先端が塗り始め部分に近づいた時点で、このシール材塗布ガンの先端のセパレータに対する高さを塗り始め部分のシール材の高さと略同一となるように下降させ、次いで、シール材塗布ガンの先端をセパレータに対して上昇させるとともに水平移動してシール材を交差させて塗布するようにこのシール材塗布ガンを昇降制御するので、塗り始め部分のシール材にシール材を密着させて塗布することができ、シール材の塗り始め部分と塗り終わり部分とに交差部分に隙間がなくなって交差部分からガスや水が洩れるのを防止することができる。 Sealant application method of the fuel cell separator of claim 1, at the tip of the sealing material coating gun approaches the coating Ri start part, portion start coating the height to the separator of the tip of the dispensing sealant gun seal It is lowered so that the height substantially the same timber, then lifting the dispensing sealant gun as applied by intersecting the sealing member horizontally moves with raising the tip of the dispensing sealant gun against the separator since the control can be applied in close contact with sealant sealing material coating start portion, coating start portion and end coating portion and the gas and water from the intersection gone gap intersection of the sealing material leaks it is possible to prevent the.
【0057】 [0057]
請求項2の燃料電池用セパレータのシール材塗布方法は、シール材塗布ガンに非接触式センサを付設し、この非接触式センサでシール材の塗り始め部分を検出させることで昇降制御を開始するので、非接触式センサを用いることにより、シール材の塗り始め部分を精度良く検出することができ、塗り始め部分へ塗布するシール材の密着性を高めることができ、シール性をより高めることができる。 Sealant application method of the fuel cell separator according to claim 2, additionally provided a non-contact sensor in the sealant coating gun, starts lifting control by causing detect coating start portion of the sealing material in the non-contact sensor since, by using a non-contact type sensor, the coating start portion of the sealing member can be accurately detected, it is possible to enhance the adhesion of the sealant to be applied to the coating start portion, it possible to further enhance the sealability it can.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】 本発明に係る燃料電池用セパレータのシール材塗布積層装置の正面図【図2】 本発明に係るシール材塗布ステーションの要部拡大正面図【図3】 図2の3矢視図【図4】 図2の4矢視図【図5】 本発明に係る燃料電池用セパレータの矯正装置の説明図【図6】 本発明に係る燃料電池用セパレータを搬送するパレットの平面図【図7】 図6の7−7線断面図【図8】 図6の8−8線断面図【図9】 図6の9−9線断面図【図10】 本発明に係る燃料電池用セパレータのシール材塗布及び積層のフロー図【図11】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第1作用図【図12】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第2作用図【図13】 本発明に係るセパレータのシール材 Front view enlarged front view of a sealing material application station according to the present invention; FIG 3 shows 3 arrow view of FIG. 2 of the sealant coating laminating apparatus of a fuel cell separator according to [1] present invention Figure 4 is a plan view of the pallet for transporting the fuel cell separator according to illustration the present invention; FIG straightening apparatus of a fuel cell separator according to 4 view along arrow [5] the present invention of FIG. 2 and FIG. 7] cross-sectional view taken along line 7-7 Figure 8 in Figure 6 cross-sectional view taken along line 8-8 of Figure 6 [9] cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 6 [10] of a fuel cell separator according to the present invention the effect of the sealant coating and laminating separators according to the sealant coating and laminating of the flow diagram 11 the present invention the first working illustrating the operation of the sealant coating and laminating separators according to Figure 12 the present invention second operational view illustrating [FIG. 13] sealing material separator according to the present invention 塗布及び積層の作用を説明する第3作用図【図14】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第4作用図【図15】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第5作用図【図16】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第6作用図【図17】 本発明に係るセパレータのシール材塗布及び積層の作用を説明する第7作用図【図18】 従来の燃料電池用セパレータのシール材塗布方法を説明する作用図【符号の説明】 Third operation diagram illustrating the operation of the coating and lamination 14 of the present invention the fourth operational view [15] sealant coating and the separator according to the present invention for explaining the action of the sealant coating and laminating separators according to fifth operation diagram illustrating the operation of the stacked sixth operation diagram illustrating the operation of the sealant coating and laminating of the separator according to [16] the present invention and FIG. 17 of the separator according to the present invention the sealant coating and laminating operational view illustrating a seventh operational drawing Figure 18 the sealing material application method of a separator for a conventional fuel cell for explaining an operation [description of symbols]
24…シール材塗布ガン、25…非接触式センサ、33…シール材塗布ガンの先端(ノズル部)、78,104…セパレータ、97…シール材、97a…塗り始め部分、97b…塗り終わり部分、103…膜・電極接合体(MEA)。 24 ... sealing material application gun, 25 ... non-contact sensor, 33 ... tip of the sealing material application gun (nozzle part), 78,104 ... separator, 97 ... sealing member, 97a ... coating start portion, 97b ... coating end portion, 103 ... membrane-electrode assembly (MEA).

Claims (2)

  1. 燃料電池用セパレータのシール材塗布方法において、 In the sealant application method of a fuel cell separator,
    シール材は、シール材塗布ガンで前記セパレータに環状に塗されるとともに、 前記シール材の塗り始め部分にこのシール材の塗り終わり部分を交差させるように塗布され Sealant, annularly being coated fabric to said separator with a sealing material application gun Rutotomoni, is applied so as to intersect the fill end portion of the sealing material coating start portion of the sealing material,
    前記シール材塗布ガンの先端が前記塗り始め部分に近づいた時点で、このシール材塗布ガンの先端の前記セパレータに対する高さを前記塗り始め部分のシール材の高さと略同一となるように下降させ、 Once the tip of the sealing material coating gun approaching before Kinuri Ri start portion, as the height relative to the separator of the tip of the dispensing sealant gun becomes the height substantially the same sealing material of the coating start portion It is lowered,
    次いで、前記シール材塗布ガンの先端を前記セパレータに対して上昇させるとともに水平移動して前記シール材を交差させて塗布するようにこのシール材塗布ガンを昇降制御することを特徴とする燃料電池用セパレータのシール材塗布方法。 Then, for a fuel cell, characterized by elevation control the dispensing sealant gun so as to apply a tip of the sealing material application gun moves horizontally to cross the sealing material together with the raising to the separator sealing material coating method of the separator.
  2. 前記シール材塗布ガンに非接触式センサを付設し、この非接触式センサで前記シール材の塗り始め部分を検出させることで前記昇降制御を開始することを特徴とした請求項1記載の燃料電池用セパレータのシール材塗布方法。 It said sealing material attached to a non-contact sensor to a coating gun, a fuel cell of the non-contact sensor in the sealing material of the coating start claim 1, wherein it was characterized by initiating the lifting control by causing detecting portion sealing material coating method of use separator.
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