JP4392606B2 - 成形装置及び成形方法 - Google Patents
成形装置及び成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4392606B2 JP4392606B2 JP2004285049A JP2004285049A JP4392606B2 JP 4392606 B2 JP4392606 B2 JP 4392606B2 JP 2004285049 A JP2004285049 A JP 2004285049A JP 2004285049 A JP2004285049 A JP 2004285049A JP 4392606 B2 JP4392606 B2 JP 4392606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- magnetic field
- raw material
- material powder
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/008—Applying a magnetic field to the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
本実施形態の成形装置は、直交磁界成形法により成形を行う成形装置である。図1は、本実施形態の成形装置の概略構成を示すものであり、金型構造としては、鉛直方向、すなわち上下に分割された上部金型1、下部金型2、及び水平方向に可動とされた左パンチ3、右パンチ4を組み合わせた構造とされている。
本実施形態は、第1の実施形態と同様の消磁を行うとともに、成形した成形体を水平方向に取り出すようにした実施形態である。本実施形態の成形装置において、先の第1の実施形態の成形装置と同一の構成部材には、同一の符号を付してその説明は省略する。
本実施形態の成形装置では、成形した成形体の取り出しを考慮して、図8aに示すように、下部金型2に下パンチ12が組み込まれている。この下パンチ12は、前記下部金型2に対して鉛直方向に相対移動可能であり、成形時には下部金型2のスライド溝2aの底面2bと同一平面を構成する位置に固定され、その上面が成形面として機能する。成形後には、上部金型1で成形体を挟んだ状態のまま下パンチ12を上昇、あるいは下部金型2を下降させることで、成形体が下パンチ12の上面で支持された状態で金型から取り出される。
本実施形態の成形装置は、下パンチ12を下部金型2に対して固定する、固定手段を設けた実施形態である。成形過程において、下パンチ12の長さ方向(図面の上下方向)に下パンチ部材自体の圧縮による歪みを発生する可能性があり、このような歪が生ずると、成形体11にクラックが入る要因となる。そこで、本実施形態の成形装置では、圧縮歪みの量を極力抑えるために下パンチ12の上面近傍に機械的なストッパーを設け、成形加圧時に下パンチ12の歪を抑え、前記上面が下部金型2の成形面と同一平面となるように維持するようにしている。これにより、確実にクラックの無い成形体11を得ることができ、金型から取り出すことが可能となる。
Claims (15)
- 鉛直方向に分割された上部金型及び下部金型を備えるとともに、これら金型に対して略水平方向に移動し希土類磁石原料粉を略水平方向に加圧する1つ以上のパンチと、前記上部金型の周囲に設置され上部金型と連動する上コイルと前記下部金型の周囲に設置される下コイルからなり希土類磁石原料粉に対して略鉛直方向に磁界を印加する磁界印加手段とを有し、
上部金型を上昇させ下部金型と前記パンチで囲まれた空間に希土類磁石原料粉を充填した後、上部金型の下面が下部金型の上面に突き当たるまで上部金型を下降し、前記磁界印加手段により略鉛直方向に磁界を印加しながら前記パンチで希土類磁石原料粉を加圧する成形装置であって、
前記磁界印加手段により希土類磁石原料粉の充填前に上部金型に対して消磁が行われることを特徴とする成形装置。 - 前記消磁は、減衰交流パターンの磁界の印加により行われることを特徴とする請求項1記載の成形装置。
- 前記希土類磁石原料粉の充填の際に、希土類磁石原料粉が下部金型に吸引されるように磁界を印加する手段を有することを特徴とする請求項1または2記載の成形装置。
- 前記上部金型の下部金型との対向面が非磁性または弱磁性の超硬合金により形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の成形装置。
- 前記超硬合金の厚さが2mm〜10mmであることを特徴とする請求項4記載の成形装置。
- 前記パンチは、成形された成形体を略水平方向に取り出す成形体取り出し機構として機能することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の成形装置。
- 前記下部金型は、当該下部金型に対して鉛直方向に相対移動可能な下パンチを備えることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の成形装置。
- 成形時に前記下パンチを固定する固定手段を有することを特徴とする請求項7記載の成形装置。
- 相対向する2つのパンチを有するとともに、前記下部金型には、これらパンチが略水平方向に移動するためのスライド溝が設けられていることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項記載の成形装置。
- 鉛直方向に分割された上部金型と下部金型間の空間において、上部金型を上昇させ下部金型とパンチで囲まれた空間に希土類磁石原料粉を充填した後、上部金型の下面が下部金型の上面に突き当たるまで上部金型を下降し、前記上部金型の周囲に設置され上部金型と連動する上コイルと前記下部金型の周囲に設置される下コイルからなる磁界印加手段により略鉛直方向に磁界を印加しながら、前記金型に対して略水平方向に移動可能な前記パンチにより希土類磁石原料粉末を略水平方向に加圧成形する成形方法であって、
前記磁界印加手段により希土類磁石原料粉の充填前に上部金型に対して消磁を行った後、希土類磁石原料粉を充填し、前記加圧成形を行うことを特徴とする成形方法。 - 前記消磁は、減衰交流パターンの磁界を印加することにより行うことを特徴とする請求項10記載の成形方法。
- 希土類磁石原料粉の充填の際に、希土類磁石原料粉が下部金型に吸引されるように磁界を印加することを特徴とする請求項10または11記載の成形方法。
- 前記加圧成形の後、成形体を略水平方向に取り出すことを特徴とする請求項10から12のいずれか1項記載の成形方法。
- 前記加圧成形の後、下部金型に設けられた下パンチを上昇させ、成形された成形体を金型から取り出すことを特徴とする請求項10から12のいずれか1項記載の成形方法。
- 前記加圧成形の際には、前記下部金型に設けられた固定手段により下パンチを固定しておき、成形後に前記固定手段による固定を解除して下パンチを上昇させることを特徴とする請求項14記載の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004285049A JP4392606B2 (ja) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | 成形装置及び成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004285049A JP4392606B2 (ja) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | 成形装置及び成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006097091A JP2006097091A (ja) | 2006-04-13 |
JP4392606B2 true JP4392606B2 (ja) | 2010-01-06 |
Family
ID=36237179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004285049A Expired - Fee Related JP4392606B2 (ja) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | 成形装置及び成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4392606B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012216586A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Tdk Corp | 異方性磁石の成形方法 |
CN103128286B (zh) * | 2013-03-13 | 2015-03-04 | 黄可可 | 各向异性烧结稀土永磁材料辐射状取向装置及其取向方法 |
DE102016115846A1 (de) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Anlage zur additiven Herstellung dreidimensionaler Objekte |
CN116705489B (zh) * | 2023-06-18 | 2024-03-01 | 南通和力磁材有限公司 | 一种钕铁硼磁体模压成型装置及使用方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0646972Y2 (ja) * | 1988-03-31 | 1994-11-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 磁場プレス装置 |
JPH0739511Y2 (ja) * | 1989-01-25 | 1995-09-13 | 株式会社クボタ | 横形成形機 |
JPH04272106A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-28 | Seiko Electronic Components Ltd | 磁場成形用金型 |
JP2739412B2 (ja) * | 1993-05-21 | 1998-04-15 | 良太 平井 | 縦横比の大きい物体の粉体成型方法 |
JP3749839B2 (ja) * | 2000-07-17 | 2006-03-01 | 株式会社Neomax | 粉末成形装置および粉末成形方法 |
JP3937126B2 (ja) * | 2001-01-17 | 2007-06-27 | 信越化学工業株式会社 | 焼結磁石用ダイス及び焼結磁石の製造方法 |
JP3851281B2 (ja) * | 2003-02-17 | 2006-11-29 | 三菱電機株式会社 | 磁性粉充填装置及び磁性粉充填方法並びにネオジ焼結磁石製造方法 |
-
2004
- 2004-09-29 JP JP2004285049A patent/JP4392606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006097091A (ja) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5815655B2 (ja) | R−t−b−m−c系焼結磁石の製造方法、及びその製造装置 | |
US10629345B2 (en) | Production method of rare earth sintered magnet and production device used in the production method | |
JP5695567B2 (ja) | NdFeB系焼結磁石の製造方法、製造装置、及びNdFeB系焼結磁石製造用磁粉配向装置 | |
US20150179320A1 (en) | Production method for permanent magnet, production device for permanent magnet, permanent magnet and rotating electrical device | |
KR101137395B1 (ko) | 영구자석의 제조 방법 | |
JP6484994B2 (ja) | Sm−Fe−N系磁石成形体およびその製造方法 | |
JP2001210508A (ja) | アークセグメント磁石、リング磁石及び希土類焼結磁石の製造方法 | |
JP4392606B2 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
JP2007270235A (ja) | 磁場中成形装置、金型、希土類焼結磁石の製造方法 | |
JP2007258377A (ja) | 希土類焼結磁石の製造方法 | |
JP4470112B2 (ja) | 成形装置 | |
JP4392605B2 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
JP4432113B2 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
JP2006156425A (ja) | 希土類焼結磁石の製造方法、磁場中成形装置、金型 | |
JP2001192705A (ja) | 希土類合金粉末の成形体製造方法、成形装置および希土類磁石 | |
CN203134549U (zh) | 一种用于r-t-b-m-c系烧结磁铁的装置 | |
JP2006278989A (ja) | 成形装置、成形方法、及び永久磁石 | |
US7371290B2 (en) | Production method for permanent magnet and press device | |
JP2006095567A (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
JPS63110605A (ja) | 磁石の製造方法および装置 | |
JP4662030B2 (ja) | 成形方法及び成形装置 | |
JPH11195548A (ja) | Nd−Fe−B系磁石製造方法 | |
JPH06188136A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
JP2003193107A (ja) | 希土類合金粉末のプレス成形方法および希土類合金焼結体の製造方法 | |
JP2003272942A (ja) | 永久磁石の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090408 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090608 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090917 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4392606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131023 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |