JP4390888B2

JP4390888B2 - Spectral characteristic measurement device

Info

Publication number: JP4390888B2
Application number: JP02224099A
Authority: JP
Inventors: 信一小林; 健行加藤
Original assignee: Topcon Corp
Current assignee: Topcon Corp
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2019-01-29
Also published as: JP2000221112A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡レンズ等の分光特性、特に透過率を測定する光学特性測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、眼鏡作成に使用する被検レンズの光学特性、特に分光透過率を測定する光学特性測定装置として例えば、測定すべき被検レンズを、装置本体に設けた測定用の開口部に臨ませ、測定スイッチを操作することで、光源からの測定光束を被検レンズを透過させ、さらに受光素子により受光して前記被検レンズの分光透過率等を測定するようにしたものが知られている。さらに、外乱の影響を排除するためのキャリブレーションも検者がその都度操作スイッチを操作して行っているのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の光学特性測定装置の場合、測定者が被検レンズを保持し装置本体に設けた測定スイッチを操作して光源を発光させて測定を行うものであるから、検者は両手を使用しなければならず、測定操作が煩雑で操作性が悪いという問題があった。
【０００４】
また、従来の光学特性測定装置の場合、各種の被検レンズによって異なる測定部位を正確に特定して測定することは困難であり、かつ、同種の被検レンズを測定する場合も位置決めの再現性が悪いという問題もあった。さらに、キャリブレーションを行う作業も煩雑であった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、各種の被検レンズの測定部位を正確に位置決めしつつ自動的に分光特性の測定を実行でき、測定精度を向上できるとともに操作性も良好であり、さらに、キャリブレーションを自動実行できる分光特性測定装置を提供するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
請求項１記載の発明は、被検レンズが挿入されるレンズ配置部を備え、このレンズ配置部に測定部位の位置決め部材を介入して挿入される被検レンズの測定部位に光源からの測定光を透過させた光を積分球で受けて分光特性を測定する前記積分球を含む測定光学系を搭載した分光特性測定装置において、前記レンズ配置部は、前記積分球の被検レンズからの測定光を受ける入口付近に配置された測定光の透過孔の周辺位置に設けられた突出筒部を有しており、前記位置決め部材は、前記突出筒部に着脱可能な環状の位置決めリングであり、被検レンズに付された印点に位置合わせして貼り付けられた前記位置決めリングが前記突出筒部に挿入されたことを検知し前記測定光学系の光源を発光させるレンズ挿入検知手段を設けたことを特徴とする分光特性測定装置ものである。
【０００７】
この発明によれば、レンズ配置部における測定光の通過孔の周辺位置に設けたレンズ挿入検知手段により位置決め部材が定位置に挿入されたこと、即ち、被検レンズの測定部位に対して前記測定光を透過可能な状態になったことを検知し、前記測定光学系の光源を発光させて測定を実行させるものであるから、レンズ配置部に位置決め部材を介して被検レンズを挿入するだけで自動的に分光特性の測定を実行でき、操作性の良好な分光特性測定装置を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１乃至図６は、本発明の実施の形態１の分光特性測定装置の一例である分光透過率計１を示すものである。
【００２６】
この分光透過率計１は、略直方体状の本体２を備え、この本体２の略中央部に詳細は後述する分光透過率を測定する測定光学系の光路Ｌに臨む状態で凹陥部状のレンズ配置部３を設けている。尚、２ａは本体２の底部に備えた脚体である。
【００２７】
前記本体２の上面には、図２に示すように、測定ランプ４、較正ランプ５を配置している。
【００２８】
尚、本体２の上面に手動操作用の測定スイッチ２８、較正スイッチ２９を設けても良いことはいうまでもない。
【００２９】
前記レンズ配置部３には、図１において左側に位置して、後述する位置決めリング２５が装着される円形筒状の突出筒部１１ａを備えた受孔部１１が設けられ、この受孔部１１と対向する側には測定光束の射出口１２が設けられている。また、レンズ配置部３の底部３ａは平坦に形成されている。
【００３０】
前記レンズ配置部３の受孔部１１には、図４に示すように、後述する位置決めリング２５の装着により動作して被検レンズ１０の挿入を検知し、やはり後述する測定光学系の光源１４を発光させるレンズ挿入検知手段としてのマイイクロスイッチ９が配置されている。このマイイクロスイッチ９としては例えば受孔部１１の近傍に１２０度配置で３個設置し、３個のマイイクロスイッチ９全てが動作した時測定光学系の光源１４を発光させるようにすれば確実な測定動作を実行可能となる。
【００３１】
次に、図３を参照して前記分光透過率計１の内部構造を説明する。
【００３２】
この分光透過率計１は、図３に示すように、本体２内における前記射出口１２の右側の領域と、レンズ配置部３と、前記受孔部１１左側の領域とに亘って測定光学系を配置している。
【００３３】
測定光学系は、所定の波長の測定光を射出する例えばキセノンランプのような光源１４からの測定光を反射する第１ミラー１５と、第１ミラー１５からの測定光束を前記射出口１２から受孔部１１に向けて射出するレンズ１６と、このレンズ１６からの測定光束を受光し、開口部１７ａから赤外線及び可視光線のスペクトルとして射出する積分球１７と、積分球１７からの赤外線及び可視光線のスペクトルを反射する第２ミラー１８と、第２ミラー１８からのスペクトルを回折し、波長成分毎に分光する回折格子１９と、回折格子１９からの光を反射する第３ミラー２０と、第３ミラー２０からの光を受光し電気信号に変換する受光素子２１とを具備している。
【００３４】
前記積分球１７、第２ミラー１８、回折格子１９、第３ミラー２０及び受光素子２１は、支持部材２３により定位置に固定支持されている。
【００３５】
上述した構成の分光透過率計１において、レンズ配置部３において被検レンズ１０の特定の測定部位を位置決めする位置決めリング２５について図４を参照して説明する。
【００３６】
まず、図４に示すように、測定者は、被検レンズ１０のレンズ面に予め付されたこの被検レンズ１０の光学情報（例えば光学中心）表示用の印点１０ａを基準として、透明材料からなる環状の位置決めリング２５に予め付された位置合わせ印２５ａを印点１０ａに対して位置合わせしつつこの環状の位置決めリング２５を被検レンズ１０のレンズ面に貼り付ける。
【００３７】
そして、測定者は、位置決めリング２５が貼り付けられた被検レンズ１０を持って図４に示すように前記受孔部１１の円形筒状の突出筒１１ａに位置決めリング２５を嵌合する。
【００３８】
この状態で前記光源１４を発光させ、これにより所定の波長の測定光を射出させることにより、上述した測定光学系による被検レンズ１０の分光透過率の測定が実行されることになる。
【００３９】
図５は本実施の形態１の分光透過率計１の制御系を示すものであり、全体の制御を行う制御部３０を備え、制御部３０に前記マイクロスイッチ９、光源１４、受光素子２１を接続し、マイクロスイッチ９のオン動作で光源１４を発光させるように構成している。
【００４０】
本実施の形態１の分光透過率計１においては、測定者が被検レンズ１０を持って受孔部１１の円形筒状の突出筒１１ａに位置決めリング２５を嵌合する操作を行うだけで、前記マイクロスイッチ９が動作し、光源１４を自動発光させる。また、この時、測定ランプ４が点灯し、被検レンズ１０に対する測定が行われていることを測定者に視認させる。
【００４１】
これにより、わざわざ測定スイッチ２８を操作しなくても自動的に被検レンズ１０の光学特性の一種である分光透過率の測定を実行でき、操作性が極めて良好となる。
【００４２】
また、被検レンズ１０は位置決めリング２５を介して突出筒１１ａに接合されるので、被検レンズ１０の測定に際して外乱光の影響を回避できる。
【００４３】
（実施の形態２）
次に、図６乃至図１０を参照して本発明の実施の形態２について説明する。なお、本実施の形態２においても実施の形態１の場合と同様な構成の分光透過率計１を使用するものである。
【００４４】
本実施の形態２においては、前記受孔部１１の周囲に図６、図７に示すように十字形状を呈する放射状に配置された合計４個のラインセンサを用いたレンズ挿入検知センサ３１を配置するとともに、レンズ配置部３のレンズ挿入検知センサ３１と対向する位置に、光照射手段である環状光源３２及び環状拡散板３３を重合配置している。
【００４５】
また、本実施の形態２の制御系は、図８に示すように、実施の形態１のマイクロスイッチ９に代えて制御部３０にレンズ挿入検知センサ３１、環状光源３２を接続したことが特徴である。
【００４６】
さらに、制御部３０に被検レンズ１０のレンズ径（直径６０ｃｍ，７０ｃｍ，８０ｃｍ等）を設定するレンズ径設定手段である入力部３４を接続している。
【００４７】
本実施の形態２の分光透過率計１によれば、環状光源３２を点灯させ、測定者が入力部３４によりレンズ径を設定した後、当該レンズ径の被検レンズ１０を持って受孔部１１に臨ませると、前記レンズ挿入検知センサ３１は、環状光源３２から射出され、環状拡散板３３を経て拡散した光の被検レンズ１０を透過した光と、透過しない光との透過率の違いを利用してエッジ（外周部）検出を行う。
【００４８】
即ち、この場合のレンズ挿入検知センサ３１が検知する光の透過率特性は、被検レンズ１０が凸レンズの場合は図９上段に示すようになり、被検レンズ１０が凹レンズの場合は図９下段に示すようになる。
【００４９】
この結果、レンズ挿入検知センサ３１を構成する合計４個のラインセンサが同等の透過率特性を示す状態を判定することにより、被検レンズ１０の中心位置（例えば光学中心）を特定できる。また、レンズ挿入検知センサ３１の検知結果により前記測定光学系の光源１４を発光させ被検レンズ１０の測定を自動的に実行でき測定精度の向上を図れる。
【００５０】
図１０は、レンズ挿入検知センサ３１の変形例を示すものであり、十字形状を呈する放射状配置に４群のフォトセンサ３５を列設した構成が特徴である。
【００５１】
この場合、図１０に示す最小円（直径６０ｃｍ）、中間円（直径７０ｃｍ）、最大円（直径８０ｃｍ）の円周の９０度間隔を持った４箇所の各位置に各々３個ずつフォトセンサ３５を配置し、最小円の円周に配置した４個のフォトセンサ３５により直径６０ｃｍの被検レンズ１０の中心位置（例えば光学中心）を特定する。また、中間円の円周に配置した４個のフォトセンサ３５により直径７０ｃｍの被検レンズ１０の中心位置（例えば光学中心）を特定する。さらに、最大円の円周に配置した４個のフォトセンサ３５により直径６８ｃｍの被検レンズ１０の中心位置（例えば光学中心）を特定する。
【００５２】
この他の作用、効果は上述した場合と同様である。
【００５３】
（実施の形態３）
次に、図１１、図１２を参照して本発明の実施の形態３について説明する。なお、本実施の形態３においても実施の形態１の場合と同様な構成の分光透過率計１を使用するものである。
【００５４】
本実施の形態３においては、図１１に示すように、レンズ配置部３の底部３ａ上に、制御部３０の制御の基に上下方向に動作するレンズ受体４２を備えたアクチュエータ４１及び前記レンズ受体４２に配置した圧力スイッチ４３からなるレンズ受兼測定スイッチ機構部４０を設けたことが特徴である。
【００５５】
また、図１２に示すように、制御部３０に被検レンズ１０のレンズ径（直径６０ｃｍ，７０ｃｍ，８０ｃｍ等）を設定するレンズ径設定手段である入力部３４を接続するとともに、前記アクチュエータ４１及び圧力スイッチ４３を接続した構成としている。
【００５６】
本実施の形態３の分光透過率計１によれば、入力部３４の操作でレンズ径を設定し、これにより、アクチュエータ４１のレンズ受体４２がそのレンズ径に応じた位置に移動し、この状態でレンズ配置部３内に当該レンズ径の被検レンズ１０を挿入し、レンズ受体４２に嵌装することで、レンズ受体４２により被検レンズを１０支持しつつ圧力スイッチ４３のオン動作により前記測定光学系の光源１４を発光させて測定を自動的に実行できる。これにより、直径が６０ｃｍ，７０ｃｍ，８０ｃｍ等のように径の異なる被検レンズ１０の分光透過率の測定を極めて操作性良く実行できる。
【００５７】
（実施の形態４）
次に、図１３乃至図１６を参照して本発明の実施の形態４について説明する。なお、本実施の形態４においても基本的には実施の形態１の場合と同様な構成の分光透過率計１を使用するものである。
【００５８】
本実施の形態４においては、実施の形態３の場合と同様な構成であるが、前記レンズ径設定手段である入力部３４を被検レンズ１０の一種である累進レンズ１０Ａの特定の基準位置からの測定部位（例えば光学中心から５ｍｍ等）を設定する測定部位設定手段としても機能させることが特徴である。
【００５９】
即ち、入力部３４によって累進レンズ１０Ａのレンズ径を設定し、かつ、累進レンズ１０Ａの基準位置からの測定部位を設定し、レンズ配置部３に当該レンズ径の累進レンズ１０Ａを挿入し、レンズ受体４２に嵌装することで、レンズ受体４２により累進レンズを１０Ａを支持する。
【００６０】
そして、制御部３０の制御の基にアクチュエータ４１が動作し、入力部３４によって設定した測定部位が前記受孔部１１に臨むようにレンズ受体４２が移動する。
【００６１】
この状態で、前記圧力スイッチ４３のオン動作に基づき制御部３０の制御の基に前記測定光学系の光源１４を発光させて測定を自動的に実行できる。
【００６２】
このような動作により、図１４に示す累進レンズ１０Ａの近用部、中間部、遠用部等の所望の位置や、図１５に示す多焦点レンズ１０Ｂの小玉部１０1 、図１６に示すハーフ染色レンズ１０ＣのアイポイントＩ等、各種の被検レンズ１０の所望の部位の光学特性の測定を操作性良く実行できる。
【００６３】
この場合、実施の形態１で説明した図２に示す構成の本体２の上面に例えばＬＥＤを使用した近用部ランプ６や遠用部ランプ７を付加し、前記圧力スイッチ４３のオン動作やアクチュエータ４１の移動動作に連動して近用部ランプ６、遠用部ランプ７を点灯させてこれらの部位に対する光学特性の測定実行状態を検者に明確に知らせるようにすることも可能である。
【００６４】
（実施の形態５）
次に、図１７を参照して本発明の実施の形態５について説明する。なお、本実施の形態５においても基本的には実施の形態１の場合と同様な構成の分光透過率計１を使用するものである。
【００６５】
本実施の形態５においては、前記分光透過率計１の構成に加えて、図１７に示すように、レンズ配置部３を施蓋する蓋体５１を設けるとともに、この蓋体５１の開蓋又は閉蓋状態を検知する蓋開閉検知部である例えばマイクロスイッチ５２をレンズ配置部３内の蓋体５１の開閉領域に設け、制御部３０の制御の基にこの分光透過率計１における電源投入時、マイクロスイッチ５２により蓋体５１が閉蓋状態から開蓋状態に転じた時を検知して制御部３０の制御の基に所定時間前記測定光学系のキャリブレーションを実行するようにしたものである。
【００６６】
さらに、実施の形態１で説明した図２に示す構成の本体２の上面に例えば手動キャリブレーションスイッチ８ａ及びキャリブレーション促進ランプ８ｂを設けておき、マイクロスイッチ５２により蓋体５１が開蓋状態に転じた時点から例えば前記レンズ挿入検知センサ３１が被検レンズ１０の挿入を検知しない場合に、キャリブレーション促進ランプ８ｂを点滅させて手動キャリブレーションスイッチ８ａによる手動キャリブレーションを促すようにすることもできる。
【００６７】
これにより、分光透過率計１に対する温度変化、外光の進入等の外乱による影響を常時回避でき、常に良好な測定特性を維持できる。
【００６８】
（実施の形態６）
次に、本発明の実施の形態６について説明する。なお、本実施の形態６においても基本的には実施の形態１の場合と同様な構成の分光透過率計１を使用するものである。
【００６９】
本実施の形態６においては、例えば実施の形態１の図５に示す制御系と同様な制御系を採用し、マイクロスイッチ９による被検レンズ１０の検知結果を基に、検知結果がレンズ有りからレンズ無しに転じた後に所定時間間隔で前記測定光学系のキャリブレーションを行い、前記検知結果がレンズ無しからレンズ有りに転じた時に、以後キャリブレーションを停止させるようにするものである。
【００７０】
本実施の形態６によれば、レンズ配置部３に被検レンズ１０が無い状態では所定時間間隔でキャリブレーションが実行されて外乱による影響を回避でき、また検知結果がレンズ有りに転じた時には直ちにキャリブレーションが停止され、この後レンズ有り状態が継続しても誤ってキャリブレーションが実行されることはなく、この結果、前記測定光学系に対する外乱による影響を回避して被検レンズ１０に対する安定した測定機能を発揮させることができる。
【００７１】
この場合にも、実施の形態１で説明した図２に示す構成の本体２の上面に例えば手動キャリブレーションスイッチ８ａ及びキャリブレーション促進ランプ８ｂ設けておき、例えば前記レンズ挿入検知センサ３１が被検レンズ１０の挿入無しを検知してから所定時間経過後、キャリブレーション促進ランプ８ｂを点滅させて手動キャリブレーションスイッチ８ａによる手動キャリブレーションを促すようにすることもできる。
【００７２】
図１８は、本実施の形態の分光透過率計１を、表示部６２、測定部６３、キー入力部６４等を備えた本体６１に組み込んだ複合機能付レンズメータ６０を示すものである。
【００７３】
このようなレンズメータ６０によれば、被検レンズ１０に対する分光透過率計１の測定結果を表示部６２に直ちに表示して利用したり、図示しない眼鏡レンズを装着した眼鏡フレームの透過率の測定結果を表示部６２に表示することが可能となり、レンズメータ６０の機能の多様化を図れる。
【００７４】
（実施の形態７）
次に、図１９乃至図２１を参照して本発明の実施の形態７である分光特性測定システムについて説明する。
【００７５】
本実施の形態７である分光特性測定システムは、図１９に示すように、例えば図１２に示すような実施の形態３の分光透過率計１と、通信線７０を介して接続されたレンズメータ６０及びコンピュータ装置９０を備えた構成となっている。
【００７６】
分光透過率計１の構成は実施の形態３の場合と同様である。また、レンズメータ８０は、図１８に示す場合と同様に表示部６２、測定部６３、キー入力部６４等を備え、さらにレンズメータ制御部８１を具備している。
【００７７】
コンピュータ装置９０は、画像表示を行う表示部９２、本体制御部９３、各種データの入力操作を行う入力部９４を具備している。そして、分光透過率計１とレンズメータ制御部８１と本体制御部９３とを相互に通信線７０により接続した構成となっている。
【００７８】
この分光特性測定システムの動作を図２０乃至図２３をも参照し、前記被検レンズ１０の分光特性の測定結果の表示を主にして以下に説明する。
【００７９】
図２０は、例えばレンズメータ６０の表示部６２（又はコンピュータ装置９０の表示部９２）に表示される前記被検レンズ１０の分光特性（分光透過率特性）を示すものである。
【００８０】
図２０に示す例では、波長２８０乃至３１５ｎｍのＵＶ（短波長紫外線）Ｂ値５％、波長３１５乃至３８０ｎｍのＵＶ（長波長紫外線）Ａ値５９％並びにこれらのデータの横軸に波長縦軸に透過率をとったグラフＧ、測定エラー等のメッセージ欄６２ａ、ファンクション表示部６２ｂ等が表示される。
【００８１】
図２１に示す例は、ＣＩＥ規格による色度図を示すものである。この場合には例えば可視視感透過率Ｖｉｓ、ＣＩＥ色度座標ｘ値ｘ＝０．３１４、ＣＩＥ色度座標ｙ値ｙ＝０．３３１のデータや、ＣＩＥ色度図、測定エラー等のメッセージ欄６２ａ、ファンクション表示部６２ｂ等が表示される。コンピュータ装置９０の表示部９２についても上述した場合と同様である。
【００８２】
この分光特性測定システムによれば、レンズメータ６０やコンピュータ装置９０に被検レンズ１０の分光特性の測定結果が取り込まれて表示されるので、当該分光特性の測定結果の利用や把握を容易に行うことができる。
【００８３】
次に図２２、図２３を参照して本発明の応用例を説明する。
【００８４】
図２２は、上述した各実施の形態の分光透過率計１によりコンタクトレンズ１００の分光特性の測定を行う場合を示すものであり、この場合には、コンタクトレンズホルダ１０１にピンセット１０５等を使用してコンタクトレンズ１００を載せて位置決めし、透明シート１０２を被せ、さらにコンタクトレンズホルダ１０１を図２２下欄に示すようにレンズ配置部３にセットしてコンタクトレンズ１００を動かない状態とし、この状態で記述した場合と同様にして分光特性の測定を行うものである。これにより、コンタクトレンズ１００に関しても既述した場合と同様にして分光特性の測定を操作性よく実行できる。
【００８５】
図２３は、上述した各実施の形態の分光透過率計１により枠１１１に装着済みの眼鏡レンズ１１０の分光特性の測定を行う場合を示すものであり、この場合にも図４に示す場合と同様にして位置決めリング２５を使用して眼鏡レンズ１１０をレンズ配置部３にセットし、この状態で記述した場合と同様にして分光特性の測定を行うものである。これにより、枠１１１に装着済みの眼鏡レンズ１１０に関しても既述した場合と同様にして分光特性の測定を操作性よく実行できる。
【００８６】
請求項１の発明によれば、レンズ配置部に被検レンズを挿入するだけで自動的に被検レンズ光学特性の測定をでき、操作性の良好な分光特性測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の分光透過率計を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の分光透過率計を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１の分光透過率計を示す部分切欠断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１の分光透過率計における被検レンズの位置決め状態を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態１の分光透過率計の制御系を示すブロック図である。
【図６】本発明の実施の形態２の分光透過率計の部分切欠断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２のレンズ挿入検知センサを示す拡大図である。
【図８】本発明の実施の形態２の分光透過率計の制御系を示すブロック図である。
【図９】本発明の実施の形態２における凸レンズ、凹レンズの透過率特性を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態２のレンズ挿入検知センサの変形例を示す拡大図である。
【図１１】本発明の実施の形態３の分光透過率計の部分切欠断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３の分光透過率計の制御系を示すブロック図である。
【図１３】の部分切欠断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態４における累進レンズを示す平面図である。
【図１５】本発明の実施の形態４における多焦点レンズを示す平面図である。
【図１６】本発明の実施の形態４におけるハーフ染色レンズを示す平面図である。
【図１７】本発明の実施の形態５の分光透過率計の概略斜視図である。
【図１８】本発明の実施の形態２の分光透過率計を組み込んだ複合機能付レンズメータを示す斜視図である。
【図１９】本発明の実施の形態７の分光透過率測定システムを示すブロック図である。
【図２０】本実施の形態７の分光特性の表示例を示す説明図である。
【図２１】本実施の形態７の分光特性の表示の他例を示す説明図である。
【図２２】本発明のコンタクトレンズに関する応用例を示す説明図である。
【図２３】本発明における枠に装着済みである眼鏡レンズに関する応用例を示す説明図である。
【符号の説明】
１分光透過率計
２本体
３レンズ配置部
３ａ底部
４測定ランプ
５較正ランプ
９マイクロスイッチ
１０被検レンズ
１０ａ印点
１０Ａ累進レンズ
１０Ｂ多焦点レンズ
１０Ｃハーフ染色レンズ
１１受孔部
１１ａ突出筒部
１２射出口
１４光源
１７積分球
１９回折格子
２１受光素子
２５位置決めリング
３０制御部
３１レンズ挿入検知センサ
３４入力部
３５フォトセンサ
４０レンズ受兼測定スイッチ機構部
４１アクチュエータ
４２レンズ受体
４３圧力スイッチ
５１蓋体
５２マイクロスイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical characteristic measuring apparatus that measures spectral characteristics, particularly transmittance, of spectacle lenses and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an optical property measuring device for measuring optical characteristics of a test lens used for making eyeglasses, in particular, spectral transmittance, for example, the test lens to be measured faces a measurement opening provided in the device body, It is known that a measurement light beam from a light source is transmitted through a test lens by operating a measurement switch, and further received by a light receiving element to measure a spectral transmittance and the like of the test lens. Furthermore, the actual situation is that the examiner operates the operation switch each time to perform the calibration for eliminating the influence of the disturbance.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above-described conventional optical characteristic measuring apparatus, the measurer holds the lens to be measured and operates the measurement switch provided on the apparatus main body to emit light from the light source. There was a problem that the measurement operation was complicated and the operability was poor.
[0004]
In addition, in the case of a conventional optical characteristic measuring device, it is difficult to accurately specify and measure different measurement sites for various types of test lenses, and positioning reproducibility is also possible when measuring the same type of test lenses. There was also a problem that was bad. Furthermore, the work of performing calibration is complicated.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can automatically measure spectral characteristics while accurately positioning measurement sites of various types of test lenses, improving measurement accuracy and operability. Furthermore, the present invention provides a spectral characteristic measuring apparatus capable of automatically executing calibration.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The invention according to claim 1 includes a lens arrangement portion into which the test lens is inserted, and the measurement light from the light source to the measurement site of the test lens inserted by interposing a positioning member of the measurement site in the lens arrangement portion. In the spectral characteristic measuring apparatus equipped with a measuring optical system including the integrating sphere that receives the light transmitted through the integrating sphere and measures the spectral characteristics, the lens placement unit includes measuring light from the lens to be tested of the integrating sphere. A projecting cylindrical portion provided at a peripheral position of a measurement light transmission hole disposed in the vicinity of the entrance for receiving light, and the positioning member is an annular positioning ring that can be attached to and detached from the projecting cylindrical portion. Lens insertion detection means for detecting that the positioning ring attached in alignment with the mark point attached to the test lens is inserted into the projecting cylinder and emitting the light source of the measurement optical system is provided. Features Those spectral characteristic measuring device.
[0007]
According to the present invention, the positioning member is inserted at a fixed position by the lens insertion detecting means provided at the peripheral position of the measurement light passage hole in the lens arrangement portion, that is, the measurement with respect to the measurement site of the lens to be measured. Since it is detected that light can be transmitted and the light source of the measurement optical system emits light, the measurement is executed. It is possible to automatically measure spectral characteristics and provide a spectral characteristic measuring apparatus with good operability.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
[0025]
(Embodiment 1)
1 to 6 show a spectral transmittance meter 1 which is an example of a spectral characteristic measuring apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
[0026]
The spectral transmittance meter 1 includes a substantially rectangular parallelepiped main body 2, and a concave-shaped lens in a state facing a light path L of a measuring optical system for measuring spectral transmittance, which will be described in detail later, at a substantially central portion of the main body 2. An arrangement unit 3 is provided. Reference numeral 2 a denotes a leg provided at the bottom of the main body 2.
[0027]
As shown in FIG. 2, a measurement lamp 4 and a calibration lamp 5 are arranged on the upper surface of the main body 2.
[0028]
Needless to say, a manual operation measurement switch 28 and a calibration switch 29 may be provided on the upper surface of the main body 2.
[0029]
The lens placement portion 3 is provided with a receiving hole portion 11 which is located on the left side in FIG. 1 and has a circular cylindrical protruding cylindrical portion 11a to which a positioning ring 25 described later is mounted. Is provided with a measurement light beam exit 12. Further, the bottom portion 3a of the lens arrangement portion 3 is formed flat.
[0030]
As shown in FIG. 4, the receiving hole portion 11 of the lens placement portion 3 is operated by mounting a positioning ring 25 (described later) to detect insertion of the lens 10 to be tested, and the light source 14 of the measuring optical system (described later). A microphone switch 9 is disposed as lens insertion detection means for emitting light. For example, if three micro-switches 9 are installed in the vicinity of the receiving hole 11 at 120 degrees, and the light source 14 of the measurement optical system is made to emit light when all three micro-switches 9 are operated, it is ensured. Measurement operation can be executed.
[0031]
Next, the internal structure of the spectral transmittance meter 1 will be described with reference to FIG.
[0032]
As shown in FIG. 3, the spectral transmittance meter 1 includes a measurement optical system that covers a region on the right side of the injection port 12 in the main body 2, a lens placement portion 3, and a region on the left side of the receiving hole portion 11. Is arranged.
[0033]
The measurement optical system receives, from the exit 12, a first mirror 15 that reflects measurement light from a light source 14 such as a xenon lamp that emits measurement light having a predetermined wavelength, and a measurement light beam from the first mirror 15. A lens 16 exiting toward the hole 11, an integrating sphere 17 that receives the measurement light beam from the lens 16 and exits from the opening 17 a as an infrared and visible light spectrum, and an infrared and visible ray from the integrating sphere 17. The second mirror 18 that reflects the spectrum of the second mirror 18, the diffraction grating 19 that diffracts the spectrum from the second mirror 18 and separates the spectrum for each wavelength component, the third mirror 20 that reflects the light from the diffraction grating 19, and the third And a light receiving element 21 that receives light from the mirror 20 and converts it into an electric signal.
[0034]
The integrating sphere 17, the second mirror 18, the diffraction grating 19, the third mirror 20, and the light receiving element 21 are fixedly supported at fixed positions by a support member 23.
[0035]
In the spectral transmittance meter 1 having the above-described configuration, a positioning ring 25 that positions a specific measurement site of the test lens 10 in the lens placement unit 3 will be described with reference to FIG.
[0036]
First, as shown in FIG. 4, the measurer uses a transparent material based on a mark 10 a for displaying optical information (for example, optical center) of the lens 10 to be tested, which is attached to the lens surface of the lens 10 in advance. The annular positioning ring 25 is affixed to the lens surface of the lens 10 to be tested while aligning the alignment mark 25a previously attached to the annular positioning ring 25 made of
[0037]
Then, the measurer holds the lens 10 to which the positioning ring 25 is attached and fits the positioning ring 25 into the circular cylindrical protruding cylinder 11a of the receiving hole portion 11 as shown in FIG.
[0038]
In this state, the light source 14 emits light, and thereby the measurement light having a predetermined wavelength is emitted, whereby the measurement of the spectral transmittance of the test lens 10 by the measurement optical system described above is executed.
[0039]
FIG. 5 shows a control system of the spectral transmittance meter 1 according to the first embodiment, and includes a control unit 30 that performs overall control. The control unit 30 includes the microswitch 9, the light source 14, and the light receiving element 21. The light source 14 is configured to emit light when the microswitch 9 is turned on.
[0040]
In the spectral transmittance meter 1 according to the first embodiment, the operator simply holds the lens 10 to be tested and performs an operation of fitting the positioning ring 25 to the circular cylindrical protruding cylinder 11a of the receiving hole portion 11. The microswitch 9 operates to cause the light source 14 to automatically emit light. At this time, the measurement lamp 4 is turned on to make the measurer visually recognize that the measurement is being performed on the lens 10 to be examined.
[0041]
Accordingly, it is possible to automatically execute the measurement of the spectral transmittance, which is a kind of optical characteristics of the lens 10 to be tested, without operating the measurement switch 28, and the operability is extremely good.
[0042]
In addition, since the test lens 10 is joined to the protruding cylinder 11a via the positioning ring 25, the influence of disturbance light can be avoided when measuring the test lens 10.
[0043]
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the spectral transmittance meter 1 having the same configuration as that of the first embodiment is used.
[0044]
In the second embodiment, lens insertion detection sensors 31 using a total of four line sensors arranged in a radial shape as shown in FIGS. 6 and 7 are disposed around the receiving hole portion 11. At the same time, an annular light source 32 and an annular diffuser plate 33 that are light irradiating means are arranged in a superimposed manner at a position facing the lens insertion detection sensor 31 of the lens arrangement portion 3.
[0045]
Further, as shown in FIG. 8, the control system of the second embodiment is characterized in that a lens insertion detection sensor 31 and an annular light source 32 are connected to the control unit 30 instead of the microswitch 9 of the first embodiment. is there.
[0046]
Further, an input unit 34 which is a lens diameter setting unit for setting the lens diameter (diameter 60 cm, 70 cm, 80 cm, etc.) of the test lens 10 is connected to the control unit 30.
[0047]
According to the spectral transmittance meter 1 of the second embodiment, after the annular light source 32 is turned on and the measurer sets the lens diameter with the input unit 34, the receiving hole unit holds the lens 10 to be tested with the lens diameter. 11, the lens insertion detection sensor 31 emits light from the annular light source 32 and diffuses through the annular diffusion plate 33, and the difference in transmittance between light transmitted through the lens 10 and light that does not transmit. The edge (outer periphery) is detected using.
[0048]
That is, the transmittance characteristics of the light detected by the lens insertion detection sensor 31 in this case are as shown in the upper part of FIG. 9 when the test lens 10 is a convex lens, and the lower part of FIG. 9 when the test lens 10 is a concave lens. As shown.
[0049]
As a result, the center position (for example, the optical center) of the lens 10 to be tested can be specified by determining the state in which the total of four line sensors constituting the lens insertion detection sensor 31 exhibit the same transmittance characteristics. In addition, the measurement result of the lens 10 can be automatically executed by causing the light source 14 of the measurement optical system to emit light based on the detection result of the lens insertion detection sensor 31, and the measurement accuracy can be improved.
[0050]
FIG. 10 shows a modification of the lens insertion detection sensor 31, and is characterized by a configuration in which four groups of photosensors 35 are arranged in a radial arrangement having a cross shape.
[0051]
In this case, three photosensors 35 are provided at each of four positions at 90 ° intervals of the circumference of the minimum circle (diameter 60 cm), intermediate circle (diameter 70 cm), and maximum circle (diameter 80 cm) shown in FIG. The center position (for example, optical center) of the lens 10 to be measured having a diameter of 60 cm is specified by the four photosensors 35 arranged on the circumference of the minimum circle. Further, the center position (for example, the optical center) of the test lens 10 having a diameter of 70 cm is specified by the four photosensors 35 arranged on the circumference of the intermediate circle. Further, the center position (for example, the optical center) of the lens 10 to be measured having a diameter of 68 cm is specified by the four photosensors 35 arranged on the circumference of the maximum circle.
[0052]
Other operations and effects are the same as those described above.
[0053]
(Embodiment 3)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the third embodiment, the spectral transmittance meter 1 having the same configuration as that in the first embodiment is used.
[0054]
In the third embodiment, as shown in FIG. 11, the actuator 41 including the lens receiver 42 that operates in the vertical direction based on the control of the control unit 30 on the bottom 3 a of the lens placement unit 3 and the lens. It is characterized in that a lens receiving / measuring switch mechanism 40 comprising a pressure switch 43 disposed on the receiver 42 is provided.
[0055]
In addition, as shown in FIG. 12, the control unit 30 is connected to an input unit 34 which is a lens diameter setting means for setting the lens diameter (diameter 60 cm, 70 cm, 80 cm, etc.) of the lens 10 to be tested, and the actuator 41 and The pressure switch 43 is connected.
[0056]
According to the spectral transmittance meter 1 of the third embodiment, the lens diameter is set by the operation of the input unit 34, whereby the lens receiver 42 of the actuator 41 is moved to a position corresponding to the lens diameter. In this state, the test lens 10 having the lens diameter is inserted into the lens placement portion 3 and is fitted to the lens receiver 42 so that the pressure switch 43 is turned on while the lens receiver 42 supports the test lens 10. Thus, the light source 14 of the measurement optical system can be caused to emit light to automatically execute the measurement. Thereby, the measurement of the spectral transmittance of the test lens 10 having a different diameter such as 60 cm, 70 cm, 80 cm, etc. can be performed with extremely good operability.
[0057]
(Embodiment 4)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the fourth embodiment, basically, the spectral transmittance meter 1 having the same configuration as in the first embodiment is used.
[0058]
In the fourth embodiment, the configuration is the same as in the third embodiment, but the input unit 34 that is the lens diameter setting means is moved from a specific reference position of a progressive lens 10A that is a type of the lens 10 to be tested. It is also characterized by functioning as a measurement site setting means for setting the measurement site (for example, 5 mm from the optical center).
[0059]
That is, the lens diameter of the progressive lens 10A is set by the input unit 34, the measurement site from the reference position of the progressive lens 10A is set, the progressive lens 10A having the lens diameter is inserted into the lens placement unit 3, and the lens receiving The progressive lens is supported by the lens receiver 42 by being fitted to the body 42.
[0060]
Then, the actuator 41 operates based on the control of the control unit 30, and the lens receiver 42 moves so that the measurement site set by the input unit 34 faces the receiving hole 11.
[0061]
In this state, the measurement can be automatically performed by causing the light source 14 of the measurement optical system to emit light under the control of the control unit 30 based on the ON operation of the pressure switch 43.
[0062]
By such an operation, desired positions such as the near portion, intermediate portion, and far portion of the progressive lens 10A shown in FIG. 14, the small ball portion 101 of the multifocal lens 10B shown in FIG. 15, and the half dyeing shown in FIG. Measurement of optical characteristics of desired portions of various test lenses 10, such as the eye point I of the lens 10C, can be performed with good operability.
[0063]
In this case, a near portion lamp 6 and a distance portion lamp 7 using, for example, LEDs are added to the upper surface of the main body 2 having the configuration shown in FIG. It is also possible to turn on the near portion lamp 6 and the far portion lamp 7 in conjunction with the movement operation of 41 to clearly notify the examiner of the measurement execution state of the optical characteristics for these portions.
[0064]
(Embodiment 5)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the fifth embodiment, basically, the spectral transmittance meter 1 having the same configuration as that of the first embodiment is used.
[0065]
In the fifth embodiment, in addition to the configuration of the spectral transmittance meter 1, as shown in FIG. 17, a lid body 51 that covers the lens placement unit 3 is provided, and the lid body 51 is opened or closed. For example, a micro switch 52 which is a lid opening / closing detection unit for detecting the closed state is provided in the opening / closing region of the lid 51 in the lens placement unit 3, and the spectral transmittance meter 1 is turned on under the control of the control unit 30. The micro-switch 52 detects when the lid 51 has changed from the closed state to the open state, and executes the calibration of the measurement optical system for a predetermined time based on the control of the control unit 30. .
[0066]
Further, for example, a manual calibration switch 8a and a calibration promotion lamp 8b are provided on the upper surface of the main body 2 having the configuration shown in FIG. 2 described in the first embodiment, and the lid 51 is changed to an open state by the microswitch 52. For example, when the lens insertion detection sensor 31 does not detect the insertion of the test lens 10 from the point of time, the calibration promotion lamp 8b can be blinked to prompt manual calibration by the manual calibration switch 8a.
[0067]
Thereby, the influence by disturbances, such as a temperature change with respect to the spectral transmittance meter 1 and the entrance of external light, can always be avoided, and good measurement characteristics can always be maintained.
[0068]
(Embodiment 6)
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. In the sixth embodiment, basically, the spectral transmittance meter 1 having the same configuration as that of the first embodiment is used.
[0069]
In the sixth embodiment, for example, a control system similar to the control system shown in FIG. 5 of the first embodiment is adopted, and the detection result is based on the detection result of the lens 10 to be detected by the microswitch 9. The measurement optical system is calibrated at predetermined time intervals after the lens is turned off, and the calibration is subsequently stopped when the detection result changes from the lens-less state to the lens-attached state.
[0070]
According to the sixth embodiment, in the state where the lens arrangement unit 3 does not have the test lens 10, the calibration is executed at predetermined time intervals to avoid the influence of the disturbance, and immediately when the detection result turns into the presence of the lens. Even if the calibration is stopped and the lens is continued thereafter, the calibration is not executed erroneously. As a result, the influence on the measurement optical system due to the disturbance is avoided and the lens 10 to be measured is stabilized. The measurement function can be demonstrated.
[0071]
Also in this case, for example, the manual calibration switch 8a and the calibration promotion lamp 8b are provided on the upper surface of the main body 2 having the configuration shown in FIG. 2 described in the first embodiment. It is also possible to prompt manual calibration by the manual calibration switch 8a by blinking the calibration promotion lamp 8b after a predetermined time has elapsed after detecting the absence of insertion of 10.
[0072]
FIG. 18 shows a lens meter 60 with a combined function in which the spectral transmittance meter 1 of the present embodiment is incorporated in a main body 61 having a display unit 62, a measurement unit 63, a key input unit 64, and the like.
[0073]
According to such a lens meter 60, the measurement result of the spectral transmittance meter 1 with respect to the lens 10 to be examined is immediately displayed on the display unit 62 and used, or the transmittance of a spectacle frame with a spectacle lens (not shown) is measured. The result can be displayed on the display unit 62, and the functions of the lens meter 60 can be diversified.
[0074]
(Embodiment 7)
Next, a spectral characteristic measurement system according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0075]
As shown in FIG. 19, the spectral characteristic measurement system according to the seventh embodiment includes a lens meter connected to the spectral transmittance meter 1 according to the third embodiment as shown in FIG. 60 and a computer device 90 are provided.
[0076]
The configuration of the spectral transmittance meter 1 is the same as that in the third embodiment. Similarly to the case shown in FIG. 18, the lens meter 80 includes a display unit 62, a measurement unit 63, a key input unit 64, and the like, and further includes a lens meter control unit 81.
[0077]
The computer device 90 includes a display unit 92 that performs image display, a main body control unit 93, and an input unit 94 that performs various data input operations. The spectral transmittance meter 1, the lens meter control unit 81, and the main body control unit 93 are connected to each other via a communication line 70.
[0078]
The operation of this spectral characteristic measurement system will be described below mainly with reference to FIGS. 20 to 23 and the display of the measurement result of the spectral characteristic of the lens 10 to be examined.
[0079]
FIG. 20 shows the spectral characteristic (spectral transmittance characteristic) of the lens 10 to be displayed displayed on the display unit 62 of the lens meter 60 (or the display unit 92 of the computer device 90), for example.
[0080]
In the example shown in FIG. 20, the UV (short wavelength ultraviolet) B value of 280 to 315 nm is 5%, the UV (long wavelength ultraviolet) A value of 59% is 315 to 380 nm, and the horizontal axis of these data is the wavelength vertical axis. A graph G showing the transmittance, a message column 62a such as a measurement error, and a function display unit 62b are displayed.
[0081]
The example shown in FIG. 21 shows a chromaticity diagram according to the CIE standard. In this case, for example, data of visible luminous transmittance Vis, CIE chromaticity coordinate x value x = 0.314, CIE chromaticity coordinate y value y = 0.331, CIE chromaticity diagram, measurement error message column, and the like. 62a, a function display unit 62b, and the like are displayed. The display unit 92 of the computer device 90 is the same as described above.
[0082]
According to this spectral characteristic measurement system, since the measurement result of the spectral characteristic of the lens 10 to be examined is captured and displayed on the lens meter 60 or the computer device 90, the measurement result of the spectral characteristic is easily used and grasped. be able to.
[0083]
Next, an application example of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0084]
FIG. 22 shows a case where the spectral characteristics of the contact lens 100 are measured by the spectral transmittance meter 1 of each embodiment described above. In this case, tweezers 105 or the like is used for the contact lens holder 101. The contact lens 100 is placed, positioned, covered with a transparent sheet 102, and the contact lens holder 101 is set on the lens placement portion 3 as shown in the lower column of FIG. 22 so that the contact lens 100 does not move. The spectral characteristics are measured in the same manner as described. As a result, the spectral characteristics can be measured with good operability in the same manner as described above for the contact lens 100 as well.
[0085]
FIG. 23 shows a case where the spectral characteristics of the spectacle lens 110 already attached to the frame 111 are measured by the spectral transmittance meter 1 of each embodiment described above. In this case as well, the case shown in FIG. Similarly, the spectacle lens 110 is set on the lens placement unit 3 using the positioning ring 25, and the spectral characteristics are measured in the same manner as described in this state. As a result, the spectroscopic characteristics can be measured with good operability in the same manner as described above for the spectacle lens 110 attached to the frame 111.
[0086]
According to the first aspect of the present invention, it is possible to automatically measure the optical characteristics of the test lens by simply inserting the test lens into the lens placement portion, and provide a spectral characteristic measuring apparatus with good operability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a spectral transmittance meter according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a spectral transmittance meter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing the spectral transmittance meter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a positioning state of a test lens in the spectral transmittance meter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing a control system of the spectral transmittance meter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partially cutaway sectional view of a spectral transmittance meter according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged view showing a lens insertion detection sensor according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a block diagram showing a control system of the spectral transmittance meter according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing transmittance characteristics of a convex lens and a concave lens according to Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 10 is an enlarged view showing a modification of the lens insertion detection sensor according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a partially cutaway sectional view of a spectral transmittance meter according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a block diagram showing a control system of the spectral transmittance meter according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a partially cutaway sectional view of FIG.
FIG. 14 is a plan view showing a progressive lens according to Embodiment 4 of the present invention.
FIG. 15 is a plan view showing a multifocal lens according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a plan view showing a half-stained lens according to Embodiment 4 of the present invention.
FIG. 17 is a schematic perspective view of a spectral transmittance meter according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a perspective view showing a multi-function lens meter incorporating the spectral transmittance meter according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a block diagram showing a spectral transmittance measurement system according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 20 is an explanatory diagram illustrating a display example of spectral characteristics according to the seventh embodiment.
FIG. 21 is an explanatory diagram illustrating another example of spectral characteristic display according to the seventh embodiment.
FIG. 22 is an explanatory view showing an application example related to the contact lens of the present invention.
FIG. 23 is an explanatory diagram showing an application example related to a spectacle lens that is already attached to a frame in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spectral transmittance meter 2 Main body 3 Lens arrangement | positioning part 3a Bottom part 4 Measurement lamp 5 Calibration lamp 9 Micro switch 10 Test lens 10a Mark 10A Progressive lens 10B Multifocal lens 10C Half dye lens 11 Receiving hole part 11a Projection cylinder part 12 Exit 14 Light source 17 Integrating sphere 19 Diffraction grating 21 Light receiving element 25 Positioning ring 30 Control unit 31 Lens insertion detection sensor 34 Input unit 35 Photosensor 40 Lens receiving / measuring switch mechanism 41 Actuator 42 Lens receiving body 43 Pressure switch 51 Cover 52 Microswitch

Claims

Integrating a sphere that has measured light from a light source transmitted to a measurement site of a test lens to be inserted by interposing a positioning member of the measurement site in the lens placement unit. In a spectral characteristic measuring apparatus equipped with a measuring optical system including the integrating sphere for measuring spectral characteristics received by
The lens arrangement part has a protruding cylinder part provided at a peripheral position of a measurement light transmission hole arranged in the vicinity of an entrance for receiving the measurement light from the test lens of the integrating sphere,
The positioning member is an annular positioning ring that can be attached to and detached from the protruding cylindrical portion ,
Lens insertion detection means is provided for detecting that the positioning ring, which has been attached in alignment with the mark point attached to the lens to be examined, has been inserted into the projecting cylindrical portion, and emitting the light source of the measurement optical system. An apparatus for measuring spectral characteristics.