JP4340762B2 - Filling the flexible container bag with granular material - Google Patents

Filling the flexible container bag with granular material Download PDF

Info

Publication number
JP4340762B2
JP4340762B2 JP2003036171A JP2003036171A JP4340762B2 JP 4340762 B2 JP4340762 B2 JP 4340762B2 JP 2003036171 A JP2003036171 A JP 2003036171A JP 2003036171 A JP2003036171 A JP 2003036171A JP 4340762 B2 JP4340762 B2 JP 4340762B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flexible container
adapter
container bag
flat plate
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003036171A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004244067A (en
Inventor
正春 森
祥佐 近藤
智嗣 大平
佐八郎 堤
Original Assignee
住友化学株式会社
住化ロジスティクス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友化学株式会社, 住化ロジスティクス株式会社 filed Critical 住友化学株式会社
Priority to JP2003036171A priority Critical patent/JP4340762B2/en
Publication of JP2004244067A publication Critical patent/JP2004244067A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4340762B2 publication Critical patent/JP4340762B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレコンバッグへの粉粒体充填方法に関する。詳しくは設備面積が小さく、効率的なフレコンバッグへの粉粒体充填方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
充填された内容物を排出して返却されたフレコンバッグは、通常、洗浄、乾燥および検査して再使用される。その際、フレコンバッグの注入口にアダプターを取り付け、アダプターを保持して、洗浄、乾燥、検査、充填およびそのための搬送等が行われる。
フレコンバッグの装着方法やアダプターについて種々提案されている(例えば、特許文献1および特許文献2参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−253522号公報(図3、図4)
【特許文献2】
特開平7−101420号公報(段落番号「0005」、図1)
【0004】
フレコンバッグの洗浄、乾燥および検査に要する時間と充填および計量に要する時間との間には差があり、洗浄から充填および計量まで連続して行うことは制限され、連続して行うためには一方の系列を増やしてやる必要がある。また、洗浄、乾燥および検査に引き続いて充填および計量を行う場所がなく、これらを別々の場所で行う場合もある。
このため、洗浄、乾燥および検査したフレコンバッグを一旦保管して行うことが考えられるが、従来の特許文献1および特許文献2等に記載のフレコンバッグ注入口用アダプターは、縦長過ぎて、その保管に場所を必要とし、フレコンバッグへの粉粒体の充填を、場所を取らずに効率的に行うには満足できるものではない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的とするところは、場所を取らず、フレコンバッグの洗浄、乾燥および検査と充填および計量を別の場所で行っても、効率的に行えるフレコンバッグへの粉粒体充填方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らはかかる課題を解決するためにフレコンバッグへ粉粒体を充填する方法について鋭意検討した結果、特定のフレコンバッグ注入口用アダプターを用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナーに段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用することによって、場所を取らず、効率的にフレコンバッグへ粉粒体を充填することができることを見出し、本発明に至った。
【0007】
すなわち本発明は、フレコンバッグに注入口用アダプターを取り付け、コンベアーに吊り下げて洗浄、乾燥した後、粉粒体を充填する方法であって、アダプターとして円形または多角形の開口部を有する平板(2)の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒(3)を平板に垂直に設け、フレコンバッグの注入口を円筒または多角筒の周囲に着脱自在に挟持するための複数のトグルクランプ(4)を円筒または多角筒の周囲の平板に設けてなるアダプター(1)を用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナー(15)に段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用するフレコンバッグへの粉粒体充填方法であって、アダプターがその平板の周辺部に複数の切り欠きまたは孔を有し、保管コンテナーがこの複数の切り欠きまたは孔に対応するガイドロッドを有し、アダプター付きフレコンバッグを、アダプターの切り欠きまたは孔を保管コンテナーのガイドロッドに合わせて段積み収納することを特徴とするフレコンバッグへの粉粒体充填方法を提供するにある。更に本発明は、フレコンバッグに注入口用アダプターを取り付け、コンベアーに吊り下げて洗浄、乾燥した後、粉粒体を充填する方法であって、アダプターとして円形または多角形の開口部を有する平板(2)の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒(3)を平板に垂直に設け、フレコンバッグの注入口を円筒または多角筒の周囲に着脱自在に挟持するための複数のトグルクランプ(4)を円筒または多角筒の周囲の平板に設けてなるアダプター(1)を用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナー(15)に段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用するフレコンバッグへの粉粒体充填方法であって、アダプターがその平板の周辺部に複数の切り欠きまたは孔を有し、回収コンテナーがこの複数の切り欠きまたは孔に対応するガイドロッドを有し、粉粒体を充填したフレコンバッグをアダプターから分離した後、アダプターをコンベアーから取り外し、アダプターの切り欠きまたは孔を回収コンテナーのガイドロッドに合わせて回収コンテナーに段積み収納して保管し、再使用することを特徴とするフレコンバッグへの粉粒体充填方法である。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明を詳細に説明する。
図1は本発明で使用するフレコンバッグ注入口用アダプターの一例を模式的に示す図であり、(a)は断面図、(b)は平面図である。図2はそのトグルクランプ部を拡大した断面図である。
円形または多角形の開口部を有する平板(2)の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒(3)が平板に垂直に設けられている。成形のし易さ等から円形の開口部を有する平板の一方の面に、その開口部に合わせて円筒が平板に垂直に設けられたものが好ましく用いられる。
【0009】
平板、円筒または多角筒(以下、単に円筒と称する。)の材料としては、アルミニウム、その合金、ステンレス鋼などが挙げられる。エンジニアリングプラスチックで形成したものも使用可能である。
平板、円筒の大きさおよび厚さは、フレコンバッグの大きさ、アダプターにかかる荷重等によって決定されるが、通常、約3〜12mm、好ましくは約5〜10mmの厚さのものが使用される。円筒の長さは、積上げた時に嵩張らないようにするために、トグルクランプが突出ない範囲で短い方が好ましく、通常、約50〜150mm、好ましくは約70〜120mmにする。
【0010】
平板には、その周辺部に複数の切り欠きまたは孔(8)を設けておくのが好ましい。切り欠きまたは孔に対応するガイドロッドを有するアダプター保管コンテナーに、切り欠きまたは孔をガイドロッドに合わせてアダプターの段積み収納が可能になる。本発明で使用するアダプターの縦方向の長さは約50〜150mmであり、コンパクトに整列して保管コンテナーに段積み収納ができる。このことによってアダプター自身またはフレコンバッグを取り付けたアダプターの取り出しや収納の自動化を可能にする。また、トロリーラインまたはチェーンコンベアーによって所定の位置に移動させ、フレコンバッグの洗浄、乾燥、検査、充填等を行う際に切り欠きまたは孔を利用することによって、停止位置のばらつきやアダプターの加工精度のばらつきに影響されずに、精度よく位置決めができ、安定した自動化が可能となる。
【0011】
円筒の周囲の平板に複数のトグルクランプ(4)が設けられている。通常、円筒を間に相対して2個設けられるが、フレコンバッグの注入口の大きさ、アダプターが担う荷重によって適宜設定される。トグルクランプは市販のものが使用可能であり、トグルクランプの先端が平板に平行に移動するように設置される。
トグルクランプの先端(6)は、円筒表面と点接触になるとフレコンバッグが損傷・破断する恐れがあるので面接触になるような形状とし、ウレタンゴム等の弾性体等で形成されるのが好ましい。これらのことによってフレコンバッグをさらに確実に固定し、ずれ落ちを防止することができる。
【0012】
トグルクランプのレバー(5)を平板(2)と平行位置まで回動することによって、先端(6)を平板と平行に円筒(3)から後退させ、先端と円筒との間に間隔を設ける。この間にフレコンバッグの注入口を挿入し、次にトグルクランプのレバーを平板と垂直位置(円筒と平行位置)まで回動させる。これによってフレコンバッグがトグルクランプと円筒部で挟持され、アダプターに固定される。これによってフレコンバッグに内容物を充填しても、フレコンバッグがずれ落ちることはない。
トグルクランプの先端は、フレコンバッグを擦らずに、圧着するだけであり、フレコンバッグの損傷を防止することができる。
トグルクランプのレバーは、エアシリンダ等のアクチュエータで回動させてフレコンバッグをアダプターから取り外すようにすることが可能である。
【0013】
図3は本発明のフレコンバッグ注入口用アダプターの別の例を模式的に示す図であり、(a)は断面図、(b)は平面図である。
円筒の代わりに複数の円柱、四角柱または多角柱(7)(以下、単に円柱と称する。)が開口部の周囲の平板に垂直に設けられている。これらは円筒形状の一部を形成するように設けられる。通常、4〜10本、好ましくは6〜8本の円柱が等間隔に設けられる。
円柱の材料としては、円筒と同じアルミニウム、その合金、ステンレス鋼などが挙げられる。
このことによってアダプターを軽量化することができる。
【0014】
本発明のアダプターまたはフレコンバッグを取り付けたアダプターは種々の方法で移動させることが可能である。図4はアダプターに吊り上げ用金具を設けた例を模式的に示す図である。
平板のトグルクランプを取り付けた面と反対側の面に複数の吊り上げ用金具(9)が設けられている。通常、4個の金具が設けられるが、これに限定されるものではない。吊り上げ用金具には、図4に示すように、個々にワイヤーロープリング(10)を取り付けてもよいし、またそれぞれ2個の金具の間に引張バネを取り付けてもよい。これらにフックが取り付け易く、吊り上げて保持、移動を容易に行うことができる。
また、平板のトグルクランプを取り付けた面と反対側の面に複数の磁石を取り付けておいてもよい。磁力によって吊り上げて移動やフレコンバッグの洗浄、乾燥を容易に行うことができる。
【0015】
図5は本発明のフレコンバッグへの粉粒体充填方法の一例を模式的に示す図である。
パレット(12)に積載され、回収されたフレコンバッグ(11)の空袋、および回収コンテナー(13)に段積み収納された回収されたアダプター(1)がフレコンバッグの洗浄、乾燥および検査ライン(以下、単に洗浄ラインと称する。)に搬送される。
回収コンテナーからアダプターが取り出され、洗浄ラインのコンベアー(14)に吊り下げ治具を介して吊り下げられる(A)。次に吊り下げられたアダプターにフレコンバッグが取り付けられる(B)。
【0016】
図6はフレコンバッグをコンベアーに吊り下げた一例を示す図である。アダプター(1)の円筒にトグルクランプ(4)によってフレコンバッグ(11)(上部の注入口付近のみ図示。)が挟持されており、吊り上げ用金具(9)に取り付けたワイヤーロープリング(10)が吊り下げ治具(19)に取り付けられたフックに取り付けられている。吊り下げ治具はトロリーコンベアー(14)に保持されている。吊り下げ治具(19)は、円筒部を有し、これをアダプターの開口部に挿入することによって、安定してアダプターを吊り下げることができる。
【0017】
吊り下げられたフレコンバッグは所定の位置に移動させ、フレコンバッグの洗浄、乾燥または検査が行なわれる(C)。フレコンバッグの洗浄は、通常、吊り下げ治具の上部から水を放水して行われ、フレコンバッグの内部に付着している残留物を洗い流す。乾燥は空気を流すか、乾燥室を通すことによって容易に行うことができる。
【0018】
フレコンバッグを空気で膨らました後、目視検査等によってフレコンバッグに異常がないことを確認した後、フレコンバッグの下蓋を結束し、コンベアーに取り付けた吊り下げ治具からアダプターを取り外して畳み(D)、保管コンテナー(15)に段積み収納される。
【0019】
図7は、アダプター付きフレコンバッグを保管コンテナーに段積み収納している例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
この場合、アダプターの平板の周辺部に2個の切り欠きを有し、保管コンテナー(15)がこの切り欠き対応するガイドロッド(20)を有し、アダプター(1)付きフレコンバッグ(11)は切り欠きまたは孔をガイドロッドに合わせて段積み収納されている。
【0020】
このことによって、洗浄、乾燥および検査と充填および計量との時間差を吸収することができると共に、保管コンテナーを移動することによって、洗浄、乾燥および検査と充填および計量が別々の場所で行う場合でも容易に行うことができる。アダプターの縦方向の長さは100mm程度であり、アダプター付きフレコンバッグをコンパクトに整列して保管コンテナーに収納することが可能であり、場所を取らないだけでなく、次にアダプター付きフレコンバグをコンベアーに取り付ける際の自動化が可能になる。
【0021】
フレコンバッグへの粉粒体の充填および計量のために、先ずアダプター付きフレコンバッグがコンベアーに取り付けられる(E)。洗浄ラインから搬送されたアダプター付きフレコンバッグを段積み収納した保管コンテナーからアダプター付きフレコンバッグが取り出され、アダプターの開口部の周囲の平板(2)の下部がチェーンコンベアーの2本のチェーン上に乗せられ、フレコンバッグは2本のチェーンの間に吊り下げられる。
【0022】
図8はアダプター付きフレコンバッグを吊り上げる例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は断面図である。図9はフレコンバッグがチェーンコンベアーの2本のチェーンの間に吊り下げられた状態を模式的に示す図である。
吊り下げ部材(22)に取り付けられたチャック(21)を、保管コンテナーに段積み収納されているアダプターの開口部に挿入し、圧縮空気で先端を膨らませて開口部の平板(2)にチャックを引っ掛け、吊り上げてコンベアー上に移動し、2本のチェーン(16)上にアダプターの平板を置き、チャックの先端を萎めてチャック(21)を取り外すことによって行われる。これによってフレコンバッグがチェーンコンベアーの2本のチェーンの間に吊り下がる。
【0023】
コンベアーに吊り下げられたフレコンバッグに空気を入れて膨らませ(F)、計量台(図示していない)上に移動する。計量しながらフレコンバッグに粉粒体を充填し、所定重量になった時点で充填を終了する(G)。
充填終了後、フレコンバッグの注入口部を結束する(H)。結束後、アダプターのトグルクランプのレバー(5)を平板(2)と平行位置まで回動することによって、先端(6)を平板と平行に円筒(3)から後退させ、アダプターと充填されたフレコンバッグを分離する(I)。
【0024】
粉粒体が充填されたフレコンバッグ(17)はパレット(18)に載置されて搬出される。一方、分離されたアダプター(1)は回収コンテナー(13)に段積み収納され、フレコンバッグの洗浄ラインに運ばれ、再使用される。
図10はアダプターを回収コンテナーに段積み収納している例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
この場合、アダプターの平板の周辺部に2個の切り欠きを有し、回収コンテナー(13)がこの切り欠き対応するガイドロッド(20)を有し、アダプター(1)は切り欠きまたは孔をガイドロッドに合わせて段積み収納されている。この回収コンテナー(13)は保管コンテナー(15)と同じものであっても良い。
【0025】
【発明の効果】
本発明の方法によって、場所を取らず、フレコンバッグの洗浄、乾燥および検査と充填および計量を別の場所で行っても、効率的にフレコンバッグへ粉粒体を充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】フレコンバッグ注入口用アダプターの一例を模式的に示す図である。
【図2】アダプターのトグルクランプ部の拡大した断面図である。
【図3】フレコンバッグ注入口用アダプターの別の例を模式的に示す図である。
【図4】アダプターに吊り上げ用金具を設けた例を模式的に示す図である。
【図5】本発明のフレコンバッグへの粉粒体充填方法の一例を模式的に示す図である。
【図6】フレコンバッグをコンベアーに吊り下げた例を示す図である。
【図7】アダプター付きフレコンバッグを保管コンテナーに段積み収納している例を示す図である。
【図8】アダプター付きフレコンバッグを吊り上げる例を示す図である。
【図9】フレコンバッグがチェーンコンベアーに吊り下げられた状態を模式的に示す図である。
【図10】アダプターを回収コンテナーに段積み収納している例を示す図である。
【符号の説明】
1:アダプター
2:平板
3:円筒
4:トグルクランプ
5:トグルクランプのレバー
6:トグルクランプの先端
7:円柱
8:切り欠き
9:吊り上げ用金具
10:ワイヤーロープリング
11:フレコンバッグ
12:パレット
13:回収コンテナー
14:コンベアー
15:保管コンテナー
16:コンベアー
17:粉粒体充填フレコンバッグ
18:パレット
19:吊り下げ治具
20:ガイドロッド
21:チャック
22:吊り下げ部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of filling granular material into a flexible container bag. More specifically, the present invention relates to a method for filling powder bodies into an efficient flexible container bag with a small equipment area.
[0002]
[Prior art]
The flexible container bag returned after discharging the filled contents is usually reused after being cleaned, dried and inspected. At that time, an adapter is attached to the inlet of the flexible container bag, the adapter is held, and washing, drying, inspection, filling, and conveyance for that are performed.
Various proposals have been made regarding a flexible container bag mounting method and adapter (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-253522 (FIGS. 3 and 4)
[Patent Document 2]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-101420 (paragraph number “0005”, FIG. 1)
[0004]
There is a difference between the time required for cleaning, drying and inspecting the flexible container bag and the time required for filling and weighing, and continuous operation from washing to filling and weighing is limited. It is necessary to increase the number of series. Also, there is no place for filling and weighing following cleaning, drying and inspection, and these may be done in separate places.
For this reason, it is conceivable that the flexible container bag that has been cleaned, dried and inspected is temporarily stored. However, the flexible adapter for the flexible container bag described in Patent Document 1 and Patent Document 2, for example, is too long to store. It is not satisfactory to efficiently fill the flexible container bag without taking up space.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve such problems, and the object of the present invention is to save space, and to carry out washing, drying, inspection, filling and weighing of the flexible container bag in another place. An object of the present invention is to provide a method for filling powder containers into a flexible container bag that can be performed efficiently.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such problems, the present inventors diligently studied a method for filling granular containers into a flexible container bag. As a result, a specific flexible container bag inlet adapter was used, and the flexible container bag after washing and drying was attached to the flexible container bag. Remove it from the conveyor, fold the flexible container bag, store it in a storage container, store it, and take it out when filling it with powder. The inventors have found that it can be filled and have arrived at the present invention.
[0007]
That is, the present invention is a method in which an inlet adapter is attached to a flexible container bag, suspended on a conveyor, washed, dried, and then filled with powder, and a flat plate having a circular or polygonal opening as an adapter ( 2) A plurality of cylinders or polygonal cylinders (3) are provided perpendicularly to the flat plate on one surface in accordance with the opening, and the inlet of the flexible container bag is detachably sandwiched around the cylinders or polygonal cylinders. Using adapter (1) provided with a toggle clamp (4) on a flat plate around a cylinder or polygonal cylinder, remove the flexible container bag after washing and drying from the conveyor with the adapter attached, fold the flexible container bag, 15) to store and stacking storage, a granular material filling method of the flexible container bag retrieval and use during the filling of the powder particles, adapter Has a plurality of notches or holes in the periphery of the flat plate, and the storage container has a guide rod corresponding to the plurality of notches or holes. It is an object of the present invention to provide a method for filling powder containers into a flexible container bag characterized by stacking and storing in accordance with a guide rod of a storage container . Furthermore, the present invention is a method of attaching an adapter for an inlet to a flexible container bag, suspending it on a conveyor, washing it, drying it, and then filling the granular material with a flat plate having a circular or polygonal opening as the adapter ( 2) A plurality of cylinders or polygonal cylinders (3) are provided perpendicularly to the flat plate on one surface in accordance with the opening, and the inlet of the flexible container bag is detachably sandwiched around the cylinders or polygonal cylinders. Using adapter (1) provided with a toggle clamp (4) on a flat plate around a cylinder or polygonal cylinder, remove the flexible container bag after washing and drying from the conveyor with the adapter attached, fold the flexible container bag, 15) to store and stacking storage, a granular material filling method of the flexible container bag retrieval and use during the filling of the particulate material, the adapter After having a plurality of notches or holes in the periphery of the flat plate, the collection container has a guide rod corresponding to the plurality of notches or holes, and separating the flexible container bag filled with the granular material from the adapter, The adapter is removed from the conveyor, the notch or hole of the adapter is aligned with the guide rod of the collection container, stored in the collection container, stored, and reused. is there.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view schematically showing an example of an adapter for a flexible container bag inlet used in the present invention, where (a) is a sectional view and (b) is a plan view. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the toggle clamp portion.
On one surface of the flat plate (2) having a circular or polygonal opening, a cylinder or a polygonal cylinder (3) is provided perpendicular to the flat plate in accordance with the opening. From the viewpoint of ease of molding, etc., one in which a cylinder is provided perpendicular to the flat plate on one surface of the flat plate having a circular opening is preferably used.
[0009]
Examples of the material of the flat plate, cylinder, or polygonal cylinder (hereinafter simply referred to as cylinder) include aluminum, an alloy thereof, and stainless steel. Those made of engineering plastics can also be used.
The size and thickness of the flat plate and the cylinder are determined by the size of the flexible container bag, the load applied to the adapter, etc., but generally a thickness of about 3 to 12 mm, preferably about 5 to 10 mm is used. . The length of the cylinder is preferably shorter as long as the toggle clamp does not protrude so as not to be bulky when stacked, and is usually about 50 to 150 mm, preferably about 70 to 120 mm.
[0010]
The flat plate is preferably provided with a plurality of notches or holes (8) in the periphery thereof. Adapter storage containers having guide rods corresponding to the notches or holes can be stacked and accommodated with the notches or holes aligned with the guide rods. The length of the adapter used in the present invention in the vertical direction is about 50 to 150 mm, and can be stacked and stored in a storage container in a compact arrangement. As a result, the adapter itself or the adapter with the flexible container bag can be taken out and stored automatically. In addition, by moving to a predetermined position by a trolley line or chain conveyor, and using notches or holes when cleaning, drying, inspecting, filling, etc., the flexible container bag, variation in stop position and adapter processing accuracy can be improved. Positioning can be performed accurately without being affected by variations, and stable automation is possible.
[0011]
A plurality of toggle clamps (4) are provided on a flat plate around the cylinder. Usually, two cylinders are provided with the cylinder interposed therebetween, but the number is appropriately set according to the size of the inlet of the flexible container bag and the load carried by the adapter. A commercially available toggle clamp can be used, and the tip of the toggle clamp is installed so as to move parallel to the flat plate.
The tip (6) of the toggle clamp is preferably formed in a shape that makes contact with the surface of the flexible container bag when it comes into point contact with the cylindrical surface, and is formed of an elastic body such as urethane rubber. . By these things, the flexible container bag can be more securely fixed, and slippage can be prevented.
[0012]
By rotating the lever (5) of the toggle clamp to a position parallel to the flat plate (2), the tip (6) is retracted from the cylinder (3) in parallel with the flat plate, and a space is provided between the tip and the cylinder. During this time, the inlet of the flexible container bag is inserted, and then the lever of the toggle clamp is rotated to a position perpendicular to the flat plate (a position parallel to the cylinder). As a result, the flexible container bag is sandwiched between the toggle clamp and the cylindrical portion and fixed to the adapter. Thereby, even if the flexible container bag is filled with the contents, the flexible container bag does not slip down.
The tip of the toggle clamp is merely crimped without rubbing the flexible container bag, and damage to the flexible container bag can be prevented.
The lever of the toggle clamp can be rotated by an actuator such as an air cylinder to remove the flexible container bag from the adapter.
[0013]
FIG. 3 is a view schematically showing another example of the adapter for the flexible container bag inlet of the present invention, where (a) is a cross-sectional view and (b) is a plan view.
A plurality of columns, square columns or polygonal columns (7) (hereinafter simply referred to as columns) are provided perpendicular to the flat plate around the opening instead of the cylinder. These are provided so as to form a part of a cylindrical shape. Usually, 4 to 10 cylinders, preferably 6 to 8 cylinders are provided at regular intervals.
Examples of the column material include the same aluminum as the cylinder, its alloy, stainless steel, and the like.
This can reduce the weight of the adapter.
[0014]
The adapter or the adapter with the flexible container bag of the present invention can be moved in various ways. FIG. 4 is a diagram schematically showing an example in which a lifting bracket is provided on the adapter.
A plurality of lifting brackets (9) are provided on the surface opposite to the surface to which the flat toggle clamp is attached. Usually, four metal fittings are provided, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 4, a wire rope ring (10) may be individually attached to the lifting metal fitting, or a tension spring may be attached between the two metal fittings. Hooks can be easily attached to these, and can be lifted, held and moved easily.
A plurality of magnets may be attached to the surface opposite to the surface to which the flat toggle clamp is attached. It can be lifted by a magnetic force to easily move, clean and dry the flexible container bag.
[0015]
FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a method for filling granular material into the flexible container bag of the present invention.
An empty bag of the flexible container bag (11) loaded on the pallet (12) and a collected adapter (1) stacked and stored in the collection container (13) are used to clean, dry and inspect the flexible container bag ( Hereinafter, it is simply referred to as a cleaning line).
The adapter is taken out from the collection container and is suspended on the conveyor (14) of the washing line via a suspension jig (A). Next, the flexible container bag is attached to the suspended adapter (B).
[0016]
FIG. 6 is a diagram illustrating an example in which a flexible container bag is suspended from a conveyor. A flexible container bag (11) (only the vicinity of the upper inlet is shown) is held between the cylinder of the adapter (1) by the toggle clamp (4), and the wire rope ring (10) attached to the lifting bracket (9) It is attached to a hook attached to a hanging jig (19). The hanging jig is held by a trolley conveyor (14). The hanging jig (19) has a cylindrical portion, and the adapter can be stably suspended by inserting the cylindrical portion into the opening of the adapter.
[0017]
The suspended flexible container bag is moved to a predetermined position, and the flexible container bag is cleaned, dried or inspected (C). The flexible container bag is usually washed by discharging water from the upper part of the hanging jig, and the residue adhered to the inside of the flexible container bag is washed away. Drying can be easily performed by flowing air or passing through a drying chamber.
[0018]
After inflating the flexible container bag with air, after confirming that the flexible container bag is normal by visual inspection, bind the bottom cover of the flexible container bag, remove the adapter from the hanging jig attached to the conveyor, and fold (D ) And stacked in a storage container (15).
[0019]
FIG. 7 is a diagram showing an example in which flexible adapter bags with adapters are stacked and stored in a storage container, where (a) is a plan view and (b) is a side view.
In this case, there are two notches in the periphery of the flat plate of the adapter, the storage container (15) has a guide rod (20) corresponding to this notch, and the flexible container bag (11) with the adapter (1) is The cutout or hole is stacked and stored with the guide rod aligned.
[0020]
This makes it possible to absorb the time difference between cleaning, drying and inspection and filling and weighing, and by moving the storage container, it is easy even when cleaning, drying and inspection and filling and weighing are performed in different places Can be done. The length of the adapter in the vertical direction is about 100 mm, and the flexible container bag with the adapter can be compactly arranged and stored in the storage container. Automation during installation is possible.
[0021]
In order to fill and measure the granular material in the flexible container bag, a flexible container bag with an adapter is first attached to the conveyor (E). The flexible container bag with the adapter is taken out from the storage container in which the flexible container bags with the adapter conveyed from the washing line are stacked and placed, and the lower part of the flat plate (2) around the opening of the adapter is placed on the two chains of the chain conveyor. The flexible container bag is suspended between two chains.
[0022]
FIG. 8 is a view showing an example of lifting a flexible container bag with an adapter, where (a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view. FIG. 9 is a diagram schematically showing a state in which the flexible container bag is suspended between two chains of the chain conveyor.
The chuck (21) attached to the suspension member (22) is inserted into the opening of the adapter stacked and stored in the storage container, the tip is inflated with compressed air, and the chuck is attached to the flat plate (2) of the opening. It is carried out by hooking, lifting, moving onto the conveyor, placing the flat plate of the adapter on the two chains (16), deflating the tip of the chuck and removing the chuck (21). As a result, the flexible container bag is suspended between the two chains of the chain conveyor.
[0023]
Air is inflated into a flexible container bag suspended on a conveyor (F) and moved onto a weighing table (not shown). Filling the flexible container bag with the powder while weighing, the filling ends when the weight reaches a predetermined weight (G).
After completion of filling, the inlet part of the flexible container bag is bound (H). After binding, the adapter (clamp lever) (5) is rotated to a position parallel to the flat plate (2) to move the tip (6) backward from the cylinder (3) parallel to the flat plate. Separate the bag (I).
[0024]
The flexible container bag (17) filled with the granular material is placed on the pallet (18) and carried out. On the other hand, the separated adapter (1) is stacked and stored in the collection container (13), transported to the flexible container bag washing line, and reused.
FIG. 10 is a view showing an example in which adapters are stacked and stored in a collection container, where (a) is a plan view and (b) is a side view.
In this case, there are two notches in the periphery of the flat plate of the adapter, the collection container (13) has a guide rod (20) corresponding to this notch, and the adapter (1) guides the notch or hole. It is stored in a stack according to the rod. The collection container (13) may be the same as the storage container (15).
[0025]
【The invention's effect】
According to the method of the present invention, it is possible to efficiently fill the flexible container bag with powder, even if the flexible container bag is washed, dried, inspected, filled and weighed in another place without taking up space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of a flexible container bag inlet adapter.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a toggle clamp portion of an adapter.
FIG. 3 is a diagram schematically showing another example of an adapter for a flexible container bag inlet.
FIG. 4 is a diagram schematically showing an example in which a lifting bracket is provided on an adapter.
FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a method for filling powder bodies into the flexible container bag of the present invention.
FIG. 6 is a view showing an example in which a flexible container bag is suspended from a conveyor.
FIG. 7 is a diagram showing an example in which flexible container bags with adapters are stacked and stored in a storage container.
FIG. 8 is a diagram showing an example of lifting a flexible container bag with an adapter.
FIG. 9 is a diagram schematically showing a state in which a flexible container bag is suspended from a chain conveyor.
FIG. 10 is a diagram showing an example in which adapters are stacked and stored in a collection container.
[Explanation of symbols]
1: Adapter 2: Flat plate 3: Cylinder 4: Toggle clamp 5: Toggle clamp lever 6: Toggle clamp tip 7: Column 8: Notch 9: Lifting bracket 10: Wire rope ring 11: Flexible container 12: Pallet 13 : Recovery container 14: Conveyor 15: Storage container 16: Conveyor 17: Flour-filled flexible container bag 18: Pallet 19: Hanging jig 20: Guide rod 21: Chuck 22: Hanging member

Claims (2)

  1. フレコンバッグに注入口用アダプターを取り付け、コンベアーに吊り下げて洗浄、乾燥した後、粉粒体を充填する方法であって、アダプターとして円形または多角形の開口部を有する平板(2)の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒(3)を平板に垂直に設け、フレコンバッグの注入口を円筒または多角筒の周囲に着脱自在に挟持するための複数のトグルクランプ(4)を円筒または多角筒の周囲の平板に設けてなるアダプター(1)を用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナー(15)に段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用するフレコンバッグへの粉粒体充填方法であって、アダプターがその平板の周辺部に複数の切り欠きまたは孔を有し、保管コンテナーがこの複数の切り欠きまたは孔に対応するガイドロッドを有し、アダプター付きフレコンバッグを、アダプターの切り欠きまたは孔を保管コンテナーのガイドロッドに合わせて段積み収納することを特徴とするフレコンバッグへの粉粒体充填方法An adapter for an inlet is attached to a flexible container bag, washed on a conveyor, washed and dried, and then filled with granular material, one of the flat plates (2) having a circular or polygonal opening as the adapter A plurality of toggle clamps (4) for providing a cylindrical or polygonal cylinder (3) perpendicular to the flat plate on the surface in a manner perpendicular to the flat plate and detachably holding the inlet of the flexible container bag around the cylinder or polygonal cylinder Using the adapter (1) provided on the flat plate around the cylinder or polygonal cylinder, the flexible container bag after washing and drying is removed from the conveyor with the adapter attached, the flexible container bag is folded and stacked in a storage container (15) storage to store, a granular material filling method of the flexible container bag retrieval and use during the filling of the powder particles, the adapter periphery of the flat plate The container has a plurality of cutouts or holes, the storage container has a guide rod corresponding to the plurality of cutouts or holes, and the flexible container bag with the adapter is connected to the guide rod of the storage container. A method for filling powder containers into a flexible container bag, characterized by stacking and storing together .
  2. フレコンバッグに注入口用アダプターを取り付け、コンベアーに吊り下げて洗浄、乾燥した後、粉粒体を充填する方法であって、アダプターとして円形または多角形の開口部を有する平板(2)の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒(3)を平板に垂直に設け、フレコンバッグの注入口を円筒または多角筒の周囲に着脱自在に挟持するための複数のトグルクランプ(4)を円筒または多角筒の周囲の平板に設けてなるアダプター(1)を用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナー(15)に段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用するフレコンバッグへの粉粒体充填方法であって、アダプターがその平板の周辺部に複数の切り欠きまたは孔を有し、回収コンテナーがこの複数の切り欠きまたは孔に対応するガイドロッドを有し、粉粒体を充填したフレコンバッグをアダプターから分離した後、アダプターをコンベアーから取り外し、アダプターの切り欠きまたは孔を回収コンテナーのガイドロッドに合わせて回収コンテナーに段積み収納して保管し、再使用することを特徴とするフレコンバッグへの粉粒体充填方法An adapter for an inlet is attached to a flexible container bag, washed on a conveyor, washed and dried, and then filled with granular material, one of the flat plates (2) having a circular or polygonal opening as the adapter A plurality of toggle clamps (4) for providing a cylindrical or polygonal cylinder (3) perpendicular to the flat plate on the surface in a manner perpendicular to the flat plate and detachably holding the inlet of the flexible container bag around the cylinder or polygonal cylinder Using the adapter (1) provided on the flat plate around the cylinder or polygonal cylinder, the flexible container bag after washing and drying is removed from the conveyor with the adapter attached, the flexible container bag is folded and stacked in a storage container (15) storage to store, a granular material filling method of the flexible container bag retrieval and use during the filling of the powder particles, the adapter periphery of the flat plate The container has a plurality of cutouts or holes, the collection container has a guide rod corresponding to the plurality of cutouts or holes, and after separating the flexible container bag filled with the granular material from the adapter, the adapter is removed from the conveyor. A method for filling granular containers into a flexible container bag, which is characterized by removing, adapting a notch or a hole of an adapter to a collection container guide rod, storing it in a collection container, storing it, and reusing it .
JP2003036171A 2003-02-14 2003-02-14 Filling the flexible container bag with granular material Expired - Fee Related JP4340762B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003036171A JP4340762B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Filling the flexible container bag with granular material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003036171A JP4340762B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Filling the flexible container bag with granular material

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009008491A Division JP2009143627A (en) 2009-01-19 2009-01-19 Method for filling powdery and granular substance into flexible container bag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004244067A JP2004244067A (en) 2004-09-02
JP4340762B2 true JP4340762B2 (en) 2009-10-07

Family

ID=33021343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003036171A Expired - Fee Related JP4340762B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Filling the flexible container bag with granular material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4340762B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035372A (en) * 2014-04-16 2015-11-11 金门机械公司 Bag-filling machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013169982A (en) * 2012-02-20 2013-09-02 Mitsubishi Plastics Inc Storage container for flexible container bag and method of recovering flexible container bag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035372A (en) * 2014-04-16 2015-11-11 金门机械公司 Bag-filling machine
CN105035372B (en) * 2014-04-16 2020-04-03 金门机械公司 Bag filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004244067A (en) 2004-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101222365B1 (en) Twist-lock handling system
US6371717B1 (en) Device for mechanically gripping and loading cylindrical objects
US4688371A (en) Apparatus for filling flexible bulk material containers
US4934636A (en) Containment device for items of irregular shape or configuration
JP4340762B2 (en) Filling the flexible container bag with granular material
KR101493533B1 (en) Packing container and shipping base for glass sheets
US6227408B1 (en) Method and apparatus for discharging bags
JP2009143627A (en) Method for filling powdery and granular substance into flexible container bag
CN109436765A (en) It is a kind of to unload sample equipment automatically
EP1097059A1 (en) Adaptor for converting bulk solids container for fluid storage/transportation
US9254935B2 (en) Bulk material handling system and carrier therefor
CN209905265U (en) Agricultural material collecting bag supporting frame
JP2004196307A (en) Adapter for inlet of flexible container bag
JP2001253522A (en) Flexible container carrier device
GB2405851A (en) Method and apparatus for unloading the contents of a container
JP4053239B2 (en) Method and apparatus for temporary storage of printed matter
KR20200141454A (en) Parcel sorting system, method and container therefor
AU2003246237A1 (en) Method and System of Unloading Contents of a Container
US20050072867A1 (en) Method and system of unloading contents of a container
JP6624900B2 (en) Automatic filling equipment for filling cans
CN210853500U (en) Sample storage box for food safety inspection
CN209935308U (en) Transformer automated inspection relays device
CN210191933U (en) Automatic lead angle off-line packaging equipment
CN112858030A (en) Method for detecting bearing performance of packaging carton
KR20010067493A (en) The Translation and Tilting Equipment of a Fruit Basket

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051219

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080124

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080520

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081110

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090116

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20090225

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090225

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20090225

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090420

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090602

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090612

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130717

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees