JP4332806B2 - A developing unit and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置およびこれに備えられる現像ユニットに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus and a developing unit provided thereto, such as a laser printer.

レーザプリンタなどの電子写真方式の画像形成装置には、静電潜像が形成される感光ドラムが備えられており、その静電潜像をトナー像に現像するための現像カートリッジが着脱自在に装着されている。 In an electrophotographic image forming apparatus such as a laser printer is provided with a photosensitive drum on which an electrostatic latent image is formed, the developing cartridge is detachably mounted for developing the electrostatic latent image into a toner image It is.
現像カートリッジには、感光体にトナーを供給するための現像ローラが備えられている。 The developing cartridge, the developing roller for supplying toner to the photosensitive member is provided. この現像ローラは、現像カートリッジが装置本体に装着された状態で、感光ドラムに対して押圧/離間可能とされている。 The developing roller in a state where the developing cartridge is mounted to the apparatus main body, there is a pressing / separable with respect to the photosensitive drum. たとえば、現像カートリッジに係合部が突出して形成され、装置本体には、その係合部を挟む両側に配置される1対の挟持体と、一方の挟持体を他方の挟持体に向けて付勢する付勢ばねと、他方の挟持体を一方の挟持体に向けて押圧するカムとが備えられている。 For example, the engaging portion is formed to protrude to the developing cartridge, the apparatus main body, biasing toward a pair and holding member that are disposed on both sides of the engaging portion, one of the holding member to the other holding member a biasing spring for energizing, and a cam for pressing the other holding member on one of the holding member are provided. そして、カムによって他方の挟持体が押圧されていない状態では、一方の挟持体が付勢ばねの付勢力により係合部を押圧し、これによって現像ローラが感光ドラムに押圧される。 In a state where the other holding member by a cam is not pressed, it presses the engagement part one holding member is due to the urging force of the urging spring, whereby the developing roller is pressed against the photosensitive drum. 一方、カムによって他方の挟持体が押圧されると、他方の挟持体が係合部を押圧し、これによって現像ローラが感光ドラムから離間される(たとえば、特許文献1参照)。 On the other hand, when the other holding member is pressed by the cam, the other holding member presses the engagement portion, whereby the developing roller is separated from the photosensitive drum (e.g., see Patent Document 1).
特開2003−84647号公報 JP 2003-84647 JP

しかし、感光ドラムに対する現像ローラの押圧時および離間時に、それぞれ同一の係合部に対して挟持体から押圧力が入力されるため、係合部に十分な強度がないと、感光ドラムに対する現像ローラの押圧/離間の動作が不安定になる。 However, at the time of and spaced press the developing roller against the photosensitive drum, the pressing force from the holding member to the same engaging portions, respectively, are input, without a sufficient strength to the engaging portion, the developing roller against the photosensitive drum pressing / separation of the operation becomes unstable.
そこで、本発明の目的は、像担持体に対する現像剤担持体の離間および押圧の安定した各動作を達成することができる現像ユニットおよび画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a developing unit and an image forming apparatus can achieve a stable respective operations were spaced and pressing the developer carrier against the image bearing member.

前記の目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、画像形成装置に対して着脱可能な現像ユニットであって、前記画像形成装置に備えられる感光ドラムに対向し、前記感光ドラムに現像剤を供給して、前記感光ドラムに形成された静電潜像を可視像化するための現像ローラと、像剤を収容し、その一端部に前記現像ローラを支持する筐体と、前記筐体の前記一端部と反対側の他端部に、前記現像ローラの回転軸線と平行な方向に延びる回動軸線を中心に回動自在に設けられる押圧部材と、前記筐体よりも前記現像ローラの回転軸線と平行な方向の外方に突出するように前記押圧部材に設けられ、 前記画像形成装置に備えられる押圧機構が係合し、前記現像ローラを前記感光ドラムに対して押圧するための力が入力される第1係合部と、前 To achieve the above object, an invention according to claim 1, a developing unit detachably mountable to an image forming apparatus, to face the photosensitive drum provided in the image forming apparatus, developing the photosensitive drum agent by supplying the photosensitive drum a developing roller of the electrostatic latent image formed for a visible image on a housing accommodating the image agent, for supporting the developing roller on one end thereof, the the other end opposite to the one end of the housing, wherein the pressing member pivotably mounted about a pivot axis extending in a direction parallel to the rotational axis of the developing roller, the than the housing development provided in the pressing member so as to protrude outward in the rotational direction parallel to the axis of the roller, a pressing mechanism provided in the image forming apparatus is engaged, for pressing the developing roller against the photosensitive drum a first engaging portion which force is input, pre 筐体よりも前記現像ローラの回転軸線と平行な方向の外方に突出するように前記筐体に設けられ、前記現像ローラを前記感光ドラムに対して離間させるための力が入力される第2係合部と、前記第1係合部と前記押圧機構との係合時に、前記押圧部材によって押圧され、前記現像ローラを前記感光ドラムに向けて付勢するための弾性部材とを備えていることを特徴としている。 Wherein provided on the housing so than the housing projecting outwardly of the rotational direction parallel to the axis of said developing roller, a force for spacing said developing roller with respect to the photosensitive drum is inputted 2 and the engaging portion, when engaged with the first engaging portion and the pressing mechanism, the pressed by the pressing member, and an elastic member for urging toward said developing roller to the photosensitive drum it is characterized in that.

このような構成によると、第 1係合部および第2係合部が別々に設けられているので感光ドラムに対する現像ローラの離間のための力と押圧のための力とを分散して入力することができる With this configuration, the first engagement portion and the second Runode engaging portion provided separately, and a force for the force and the pressing for the separation of the developing roller dispersed with respect to the photosensitive drum input it can be. そのため 、第1係合部および第2係合部の構造の簡素化(補強の不要)を図ることができながら、 感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 Therefore, it is possible while it is possible to achieve simplification of the structure of the first engagement portion and second engagement portion (unnecessary reinforcement), to achieve the separation and pushing of stable the operation was of the developing roller against the photosensitive drum .

なお、前記第1係合部および前記第2係合部は、前記感光ドラムに対する前記現像ローラの押圧/離間方向と交差する平面上に配置されていてもよい Incidentally, the first engaging portion and the second engagement portion may be disposed on a plane that intersects the pressing / separating direction of the developing roller against the photosensitive drum. 1係合部と第2係合部とが押圧/離間方向に並ばないので、 現像ローラが感光ドラムから離間されるときには、離間機構が第2係合部と係合され、現像ローラが像感光ドラムに押圧されるときには、押圧機構が第1係合部に係合される場合に、第1係合部に対して押圧機構が係合されるときに第2係合部が邪魔になるのを防止することができ、また、第2係合部に対して離間機構が係合されるときに第1係合部が邪魔になるのを防止することができる。 Since the first engaging portion and second engaging portion is not arranged in the pressing / separating direction, when the developing roller is separated from the photosensitive drum, the spacing mechanism is engaged with the second engagement portion, the developing roller statue when it is pressed against the photosensitive drum, when the pressing mechanism is engaged with the first engagement portion, the second engaging portion is a hindrance when the pressing mechanism is engaged with the first engagement portion the can be prevented, also the first engaging portion can be prevented from becoming an obstacle when the separation mechanism is engaged with the second engagement portion. そのため、第1係合部および第2係合部に対してそれぞれ押圧機構および離間機構をスムーズに係合させることができる。 Therefore, it is possible to engage the pressing mechanism and separation mechanism smoothly respectively first engagement portion and second engagement portion.

また 、相対的に小さな力が入力される第1係合部が押圧部材に設けられ、相対的に大きな力が入力される第2係合部が筐体に設けられているので感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧のより安定した各動作を達成することができる。 The first engagement portion relatively small force is input is provided to the pressing member, a second engagement portion which relatively large force is input is not provided in the housing Runode, the photosensitive drum it is possible to achieve a more stable the operation was spaced and the pressing of the developing roller.

さらに 、弾性部材が現像ユニットに備えられているので、現像ユニットの交換の度に、その現像ユニットが装着される画像形成装置に新品の弾性部材を備えることができる。 Further, since the elastic member is provided in the developing unit, every time the replacement of the developing unit may comprise a resilient member of a new image forming apparatus to which the developing unit is mounted. そのため、弾性部材の付勢力を一定に保ち続けることができ、感光ドラムに対する現像ローラの良好な押圧状態を維持し続けることができる。 Therefore, it is possible to continue keeping the biasing force of the elastic member constant, can continue to maintain a good pressing state of the developing roller to the photosensitive drum.

請求項に記載の発明は、請求項に記載の発明において、前記弾性部材は、ばねであることを特徴としている。 The invention of claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the elastic member is characterized in that a spring.
このような構成によると、ばね力により、現像ローラを感光ドラムに向けて付勢することができる。 According to this arrangement, the spring force may be biased toward the developing roller to the photosensitive drum.
請求項に記載の発明は、請求項またはに記載の発明において、前記弾性部材は、前記現像ローラの軸方向に間隔を隔てて2つ設けられていることを特徴としている。 Invention according to claim 3, in the invention described in claim 1 or 2, wherein the elastic member is characterized in that provided two spaced in the axial direction of the developing roller.

このような構成によると、現像ローラの軸方向に間隔を隔てた2箇所に弾性部材が設けられているので、現像ローラの軸方向一方端部が感光ドラムに対して相対的に強く押圧され、他方端部が感光ドラムに対して相対的に弱く押圧される、いわゆる現像ローラの感光ドラムに対する片当たりを防止することができる。 With this configuration, the elastic member in the axial direction at two locations spaced in the developing roller are provided, one axial end of the developing roller is pressed relatively strongly against the photosensitive drum, the other end portion is relatively weakly pressed against the photosensitive drum, it is possible to prevent uneven contact with the photosensitive drum of the so-called developing roller. そのため、現像ローラをその軸方向において感光ドラムにバランスよく押圧させることができる。 Therefore, it is possible to balance well pressed against the photosensitive drum a developing roller in the axial direction. その結果、現像ローラから感光ドラムに現像剤を良好に供給することができる。 As a result, it is possible to satisfactorily supply the developer from the developing roller to the photosensitive drum.
請求項に記載の発明は、請求項1ないしのいずれかに記載の発明において、前記押圧部材は、前記現像ユニットを移動させる際に把持される取っ手であることを特徴としている。 The invention of claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressing member is characterized in that a handle to be grasped when moving the developing unit.
このような構成によると、取っ手が備えられているので、その取っ手を把持して、現像ユニットを移動させることができる。 With this configuration, since the handle is provided, it is possible to grasp the handle to move the developing unit. そのため、現像ユニットの操作性を優れたものとすることができる。 Therefore, it is possible to improve the operability of the developing unit.

請求項に記載の発明は、請求項1ないしのいずれかに記載の発明において、前記画像形成装置は、各色に対応して設けられる複数の前記感光ドラムを備えるカラー画像形成装置であり、前記現像ユニットは、前記感光ドラムごとに設けられることを特徴としている。 The invention of claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the image forming apparatus is a color image forming apparatus comprising a plurality of said photosensitive drum provided corresponding to each color, the developing unit is characterized in that provided for each of the photosensitive drum.
このような構成によると、たとえば、現像ユニットごとに、その現像ユニットの筐体に収容されているトナーの種類(色)に応じて、第1係合部および第2係合部の配置を変えることができる。 With this configuration, for example, each developing unit, changing its depending on the type of toner accommodated in a housing of the developing unit (color), the arrangement of the first engagement portion and second engagement portion be able to. こうすることにより、各現像ユニットが正規の位置とは異なる位置に誤って装着されるのを防止することができる。 By doing so, the developing unit can be prevented from being mounted by mistake in a different position from the regular position.

また、各現像ユニットに前記弾性部材が備えられている場合には、現像ユニットごとに、筐体に収容されているトナーの種類(色)に応じた適切な付勢力を設定することができ、その付勢力により現像ローラを感光ドラムに対して良好に押圧させることができる。 Also, in the event that the elastic member is provided in each developing unit, for each developing unit, it is possible to set an appropriate biasing force corresponding to the type of toner accommodated in the housing (color) can be satisfactorily pressed developing roller to the photosensitive drum by the biasing force. そのため、各感光ドラムにそれぞれ対応する色の現像剤を良好に供給することができる。 Therefore, it is possible to satisfactorily supply the developer of a color corresponding to each photosensitive drum.
請求項に記載の発明は、請求項1ないしのいずれかに記載の発明において、前記現像ローラは、前記感光ドラムに対して上方から対向することを特徴としている。 The invention of claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the developing roller is characterized in that opposed from above to the photosensitive drum.

このような構成によると、現像ユニットの自重を利用して、現像ローラを感光ドラムに対して押圧させることができる。 According to such a configuration, by utilizing the self weight of the developing unit, it is possible to press the developing roller against the photosensitive drum.
請求項に記載の発明は、請求項に記載の発明において、前記筐体に設けられ、前記画像形成装置に備えられる支持部に当接して、前記支持部によって支持される被支持部を備え、前記第1係合部は、前記現像ユニットを前記幅方向に見たときに、前記被支持部に対して前記第2係合部よりも近い位置に配置されていることを特徴としている。 Invention according to claim 7, in the invention described in claim 6, provided in the casing, in contact with the supporting portion provided in the image forming apparatus, a supported portion supported by the support portion wherein the first engagement portion, when viewed the developing unit in the width direction, the is characterized in that it is positioned closer than the second engaging portion with respect to the supported portion .

このような構成によると、第1係合部が被支持部に対して第2係合部よりも近い位置に配置されているので、押圧機構から第1係合部に入力される力を利用して、被支持部を支持部に押し付けることができる。 With this configuration, since the first engagement portion is disposed at a position closer than the second engagement portion with respect to the supported portion, using the force inputted from the pressing mechanism to a first engagement portion , it is possible to press the supporting portion supported portion. そのため、支持部による現像ユニットの安定した支持を達成することができる。 Therefore, it is possible to achieve a stable support of the developing unit by the support unit.
請求項に記載の発明は、請求項またはに記載の発明において、前記現像ユニットが前記画像形成装置に装着された状態で、前記第1係合部が相対的に低い位置に配置され、前記第2係合部が相対的に高い位置に配置されることを特徴としている。 The invention of claim 8 is the invention according to claim 6 or 7, in a state where the developing unit is attached to the image forming apparatus, said first engaging portion is disposed in a relatively low position is characterized in that said second engaging portion is disposed in a relatively high position.

このような構成によると、第1係合部と第2係合部とが現像ユニットの装着状態での高さ方向に位置を異ならせて配置されているので、それらが水平方向において互いに近接して配置されていても、それらに押圧機構および離間機構を確実に係合させることができる。 According to this structure, since the first engaging portion and the second engaging portion is disposed at different positions in the height direction in the mounted state of the developing unit, they are close to each other in the horizontal direction be arranged Te, it is possible to them securely engaged the pressing mechanism and separation mechanism. そのため、現像ユニットの装着状態での水平方向の厚みを薄くすることができ、現像ユニットの小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the horizontal thickness at the attached state of the developing unit, it is possible to reduce the size of the developing unit.

請求項に記載の発明は、請求項1ないしのいずれかに記載の発明において、前記第1係合部および前記第2係合部は、前記筐体に対する前記幅方向の突出量がほぼ等しく形成されていることを特徴としている。 The invention of claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein the first engaging portion and the second engagement portion, the protruding amount of the width direction with respect to the housing substantially It is characterized in that it is equally formed.
このような構成によると、第1係合部および第2係合部の幅方向の突出量がほぼ等しく形成されているので、押圧機構および離間機構を幅方向において同じ位置に配置して、押圧機構および離間機構をそれぞれ第1係合部および第2係合部に係合させることができる。 With this configuration, since the amount of projection of the width direction of the first engagement portion and the second engaging portion is formed to be almost equal, by placing the press mechanism and separation mechanism in the same position in the width direction, pressing mechanism and separation mechanism to be able to engage with the first engagement portion and second engagement portion, respectively. そのため、画像形成装置の小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the size of the image forming apparatus.

請求項10に記載の発明は、画像形成装置において、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニットと、前記第1係合部と係合する押圧機構と、前記第2係合部と係合する離間機構とを備えていることを特徴としている。 The invention of claim 10 is the image forming apparatus, a developing unit according to any one of claims 1 to 9, a pressing mechanism that engages the first engaging portion, said second engaging portion It is characterized by comprising a separation mechanism that engages.
このような構成によると、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニットを備えているので、感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 According to such a configuration, it is possible because a developing unit according to any one of claims 1 to 9, to achieve the separation and pushing of stable the operation was of the developing roller to the photosensitive drum.

請求項11に記載の発明は、請求項10に記載の発明において、装置本体と、前記装置本体に対して着脱可能に装着され、複数の感光ドラムを一体的に保持するドラムユニットとを備え、前記現像ユニットは、前記ドラムユニットに対して着脱可能に装着されることを特徴としている。 The invention according to claim 11, in the invention of claim 10, an apparatus main body detachably mounted to the apparatus main body, and a drum unit integrally holds the plurality of photosensitive drums, the the developing unit is characterized to be detachably attached to the drum unit.
このような構成によると、複数の感光ドラムを保持するドラムユニットを、装置本体に対して着脱させることができる。 With this configuration, the drum unit for holding a plurality of photosensitive drums, can be attached to and detached from the apparatus main body. そのため、ジャム処理や部品交換などのメンテナンス作業の容易化を図ることができる。 Therefore, it is possible to facilitate the maintenance work, such as jam or parts replacement.

また、現像ユニットをドラムユニットに対して着脱可能に装着することができる。 Further, it is possible to detachably attach the developing unit to the drum unit. そのため、現像ユニットを個別に交換することができ、メンテナンスのための費用(メンテナンスコスト)の低減を図ることができる。 Therefore, it is possible to replace the developing unit individually, it is possible to reduce the cost (maintenance cost) for maintenance.

請求項1に記載の発明によれば、第1係合部および第2係合部の構造の簡素化を図ることができながら、 感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 According to the invention described in claim 1, while it is possible to simplify the structure of the first engagement portion and second engagement portion, achieving the separation and pushing of stable the operation was of the developing roller against the photosensitive drum can do.
た、第1係合部および/または第2係合部がその他の部材の配置の妨げになるのを防止することができる。 Also, it is possible to first engaging portion and / or the second engagement portion is prevented from hindering the placement of other members.

さらに、感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧のより安定した各動作を達成することができる。 Furthermore, it is possible to achieve a spacing and more stable the operation was of the pressing of the developing roller to the photosensitive drum.
また 、感光ドラムに対する現像ローラの良好な押圧状態を維持し続けることができる。 Further, it is possible to continue to maintain a good pressing state of the developing roller to the photosensitive drum.
請求項に記載の発明によれば、ばね力により、現像ローラを感光ドラムに向けて付勢することができる。 According to the invention described in claim 2, by a spring force, it can be urged toward the developing roller to the photosensitive drum.

請求項に記載の発明によれば、現像ローラから感光ドラムに現像剤を良好に供給することができる。 According to the invention described in claim 3, it is possible to satisfactorily supply the developer from the developing roller to the photosensitive drum.
請求項に記載の発明によれば、現像ユニットの操作性を優れたものとすることができる。 According to the invention described in claim 4, it is possible to improve the operability of the developing unit.
請求項に記載の発明によれば、各現像ユニットの誤装着を防止することができ、かつ、各感光ドラムにそれぞれ対応する色の現像剤を良好に供給することができる。 According to the invention described in claim 5, it is possible to prevent erroneous mounting of the developing units, and can be excellently supplied to the developer of a color corresponding to each photosensitive drum.
請求項に記載の発明によれば、現像ユニットの自重を利用して、現像ローラを感光ドラムに対して押圧させることができる。 According to the invention of claim 6, the own weight of the developing unit, it is possible to press the developing roller against the photosensitive drum.

請求項に記載の発明によれば、現像ユニットを安定して支持することができる。 According to the invention described in claim 7, it is possible to stably support the developing unit.
請求項に記載の発明によれば、現像ユニットの装着状態での水平方向の厚みを薄くすることができ、現像ユニットの小型化を図ることができる。 According to the invention of claim 8, it is possible to reduce the horizontal thickness at the attached state of the developing unit, it is possible to reduce the size of the developing unit.
請求項に記載の発明によれば、画像形成装置の小型化を図ることができる。 According to the invention described in claim 9, it is possible to reduce the size of the image forming apparatus.
請求項10に記載の発明によれば、感光ドラムに対する現像ローラの離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 According to the invention described in claim 10, it is possible to achieve a separation and pressing stable the operation was of the developing roller to the photosensitive drum.

請求項11に記載の発明によれば、ジャム処理や部品交換などのメンテナンス作業の容易化を図ることができ、かつ、メンテナンスコストの低減を図ることができる。 According to the invention described in claim 11, it is possible to facilitate the maintenance work, such as jam or parts replacement, and it is possible to reduce the maintenance costs.

1. 1. カラーレーザプリンタの全体構成 図1は、本発明の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。 Overall configuration diagram 1 of a color laser printer is a side sectional view showing an embodiment of a color laser printer as an example of an image forming apparatus of the present invention.
このカラーレーザプリンタ1は、後述する複数のドラムサブユニット28が水平方向において並列的に配置される、横置きタイプのタンデム型カラーレーザプリンタであって、装置本体の一例としての本体ケーシング2内に、用紙3を給紙するための給紙部4と、給紙された用紙3に画像を形成するための画像形成部5と、画像が形成された用紙3を排紙するための排紙部6とを備えている。 The color laser printer 1 includes a plurality of drum subunits 28 to be described later are disposed in parallel in the horizontal direction, a horizontal tandem-type color laser printer, in the main body casing 2 as an example of an apparatus main body a sheet feeding section 4 for feeding a sheet 3, an image forming unit 5 for forming an image on the fed sheet 3, a paper discharge unit for discharging the sheet 3 having an image formed and a 6.
(1)本体ケーシング 本体ケーシング2は、側面視略矩形状のボックス形状をなしており、その内部に、後述するドラムユニット26を収容するドラム収容空間7が形成されている。 (1) the main casing body casing 2 is formed in a side view a rectangular box shape, in its interior, the drum housing space 7 for accommodating the drum unit 26 described later is formed.

本体ケーシング2の一方側面には、ドラム収容空間7に連通する着脱口8が形成されている。 On one side of the main body casing 2, access opening 8 communicating with the drum housing space 7 is formed. また、その着脱口8が形成されている側面には、着脱口8を開閉するためのフロントカバー9が設けられている。 Further, the side surface thereof mounting port 8 is formed, it is provided a front cover 9 for opening and closing the access opening 8. このフロントカバー9は、本体ケーシング2の側方に傾倒して、着脱口8を開放し、本体ケーシング2の一方側面に沿って起立して、着脱口8を閉鎖する。 The front cover 9 is tilted to the side of the main body casing 2, opens the access opening 8, and standing along one side of the main body casing 2 to close the access opening 8. 着脱口8を開放した状態で、この着脱口8を介して、ドラムユニット26をドラム収容空間7に対して着脱させることができる。 With opened access opening 8, through the access opening 8, it is possible to attach and detach the drum unit 26 from the drum housing space 7.

なお、以下の説明において、フロントカバー9が設けられる側(図1における右側)を前側とし、その反対側(図1における左側)を後側とする。 In the following description, the side where the front cover 9 is provided (right side in FIG. 1) to the front, to the opposite side (left side in FIG. 1) and the rear side. また、このカラーレーザプリンタ1を前側から見たときを左右の基準とする。 Also, the when viewed the color laser printer 1 from the front left and right reference. さらに、ドラムユニット26および現像カートリッジ27に関しては、特に言及がない限り、本体ケーシング2に装着されている状態で前後左右上下を規定する。 Further, with respect to the drum unit 26 and developer cartridge 27, unless otherwise stated, to define the horizontal and vertical front and rear in a state of being mounted in the main casing 2.
(2)給紙部 給紙部4は、本体ケーシング2内の底部に設けられている。 (2) paper feed unit sheet feeding portion 4 is provided at the bottom of the main casing 2. この給紙部4は、用紙3を収容する給紙トレイ10と、その給紙トレイ10の前端部上方に設けられ、互いに対向配置される分離ローラ11および分離パッド12と、分離ローラ11の後側に設けられる給紙ローラ13と、用紙3が通過する給紙側搬送経路14とを備えている。 The sheet feeding section 4 includes a paper feed tray 10 for storing sheets 3 is provided above the front end of the paper feed tray 10, a separation roller 11 and separation pad 12 are opposed to each other, after separation roller 11 a feed roller 13 provided on the side, the sheet 3 and a paper feed side conveyance path 14 passes.

給紙側搬送経路14は、側面視略U字状に形成されており、その上流側端部が分離ローラ11に隣接し、その下流側端部が後述する搬送ベルト58に前側から隣接している。 Paper feed side conveyance path 14 is formed on a side surface substantially U-shape, the upstream end adjacent to the separation roller 11, the downstream end is adjacent the front side in the conveying belt 58 to be described later there.
給紙側搬送経路14の途中には、分離ローラ11の前側上方に設けられ、互いに対向配置される紙粉取りローラ15およびピンチローラ16と、それらの上方に設けられる1対のレジストローラ17とが設けられている。 In the middle of the sheet feed side conveyance path 14 is provided above the front side of the separation roller 11, a paper dust roller 15 and a pinch roller 16 disposed opposite to each other, a registration roller 17 of the pair which is provided above them It is provided.

給紙トレイ10の内部には、用紙3が積層状に載置される用紙押圧板18が設けられている。 Inside the paper feed tray 10, the paper pressing plate 18 the sheet 3 is placed in layers is provided. この用紙押圧板18は、後端部において揺動自在に支持されることによって、前端部が下方に配置され、給紙トレイ10の底板に沿う載置位置と、前端部が上方に配置され、傾斜する給紙位置との間で移動自在とされている。 The paper pressing plate 18, by being swingably supported at the rear end, the front end portion is disposed below the mounting position along the bottom plate of the paper feed tray 10, the front end portion is disposed above, It is movable between a feeding position which is inclined.
また、給紙トレイ10の前端部下方には、用紙押圧板18の前端部を上方に持ち上げるレバー19が設けられている。 Further, the front end below the paper feed tray 10, a lever 19 for lifting the front end portion of the paper pressing plate 18 upward. このレバー19は、用紙押圧板18の前端部下方において、上下方向に揺動自在に支持されている。 The lever 19, at the front end lower side of the paper pressing plate 18 is pivotally supported in the vertical direction.

そして、レバー19の揺動により、用紙押圧板18の前端部が、レバー19によって持ち上げられ、用紙押圧板18が給紙位置に位置される。 Then, the oscillating lever 19, the front end portion of the paper pressing plate 18 is lifted by the lever 19, the paper pressing plate 18 is positioned in the paper feed position.
用紙押圧板18が給紙位置に位置されると、用紙押圧板18上の最上位の用紙3は、給紙ローラ13に押圧され、給紙ローラ13の回転によって、分離ローラ11と分離パッド12との間に向けて給紙される。 When the paper pressing plate 18 is positioned in the sheet feed position, sheet 3 of uppermost on the paper pressing plate 18 is pressed against the paper feed roller 13, by the rotation of the paper feed roller 13, the separation roller 11 and the separation pad 12 It is fed toward between.

なお、給紙トレイ10を本体ケーシング2から離脱させると、用紙押圧板18が載置位置に位置される。 Incidentally, when disengaging the sheet supply tray 10 from the main casing 2, the paper pressing plate 18 settles into the resting position. 用紙押圧板18が載置位置に位置されると、用紙押圧板18上に用紙3を積層状に載置することができる。 When the paper pressing plate 18 is positioned at the loading position, it is possible to place the sheet 3 in layers on the paper pressing plate 18.
給紙された用紙3は、分離ローラ11の回転によって、分離ローラ11と分離パッド12との間に挟まれ、1枚ごとに捌かれて搬送される。 The fed sheet 3 is by rotation of the separation roller 11, is sandwiched between the separation roller 11 and the separation pad 12, it is conveyed by loosened one by one. 搬送された用紙3は、紙粉取りローラ15とピンチローラ16との間を通過し、紙粉が除去された後、給紙側搬送経路14に沿ってレジストローラ17に向けて搬送される。 Sheet 3 conveyed passes between the paper dust removing roller 15 and the pinch roller 16, after the paper dust is removed, it is conveyed toward the registration rollers 17 along the paper feed side conveyance path 14.

レジストローラ17は、用紙3を、レジスト後に、搬送ベルト58に搬送する。 Registration rollers 17, the sheet 3, after the resist to be conveyed to the conveying belt 58.
(3)画像形成部 画像形成部5は、スキャナ部20、プロセス部21、転写部22および定着部23を備えている。 (3) Image Forming Unit The image forming unit 5 includes a scanner unit 20, a process unit 21, transfer unit 22 and a fixing portion 23.
(3−1)スキャナ部 スキャナ部20は、本体ケーシング2の上部に配置されている。 (3-1) Scanner unit The scanner unit 20 is disposed on the upper portion of the main body casing 2. このスキャナ部20は、前後左右方向に延びる支持板24と、この支持板24の上面に固定されるスキャナユニット25とを備えている。 The scanner unit 20 includes a support plate 24 extending in longitudinal and lateral directions, and a scanner unit 25 which is fixed to the upper surface of the support plate 24. スキャナユニット25内には、たとえば、4つの光源、ポリゴンミラー、fθレンズ、反射鏡、面倒れ補正レンズなどの光学部材が配置されており、各光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、ポリゴンミラーで偏向および走査されて、fθレンズおよび面倒れ補正レンズを通過し、また、反射鏡で反射された後、後述する各色の感光ドラム29の表面上に高速走査にて照射される。 In the scanner unit 25, for example, four light sources, a polygon mirror, f [theta] lens, a reflecting mirror, is disposed an optical member such as a tangle error correction lens, the laser beam based on image data emitted from each light source, is deflected and scanned by the polygon mirror, passes through the fθ lens and tilt correction lens, also after being reflected by the reflecting mirror, and is irradiated by high-speed scanning on the surface of the photosensitive drum 29 of each color will be described later.
(3−2)プロセス部 プロセス部21は、スキャナ部20の下方であって、給紙部4の上方に配置されており、1つの像担持体ユニットの一例としてのドラムユニット26と、各色に対応する4つの現像ユニットの一例としての現像カートリッジ27とを備えている。 (3-2) Process unit The process unit 21 is a below the scanner unit 20 is disposed above the paper feeding section 4, the drum unit 26 as an example of one of the image bearing member unit, corresponding to each color and a developer cartridge 27 as an example of the four developing units.
(3−2−1)ドラムユニット ドラムユニット26は、各色に対応して、4つのドラムサブユニット28を備えている。 (3-2-1) Drum Unit The drum unit 26, corresponding to the respective colors, and includes four drum subunits 28. すなわち、ドラムサブユニット28は、ブラックドラムサブユニット28K。 In other words, the drum sub-unit 28, black drum subunit 28K. イエロードラムサブユニット28Y、マゼンタドラムサブユニット28Mおよびシアンドラムサブユニット28Cの4つからなる。 Yellow drum subunit 28Y, composed of four magenta drum subunit 28M and cyan drum subunit 28C.

各ドラムサブユニット28は、互いに前後方向に間隔を隔てて並列的に配置されており、より具体的には、前側から後側に向かって、ブラックドラムサブユニット28K。 Each drum subunit 28 is arranged in parallel at intervals in the front-rear directions, and more specifically, from front to rear, the black drum subunit 28K. イエロードラムサブユニット28Y、マゼンタドラムサブユニット28Mおよびシアンドラムサブユニット28Cが、順次配置されている。 Yellow drum subunit 28Y, magenta drum subunit 28M and cyan drum subunit 28C, are sequentially arranged.
各ドラムサブユニット28は、後述するように、1対のサイドフレーム104と、これらの間に架設されるセンタフレーム105とを備えている(図4参照)。 Each drum subunit 28, as will be described later, includes a side frame 104 of the pair, and a center frame 105 which is installed between these (see FIG. 4).

図2は、現像カートリッジ27およびドラムサブユニット28の側断面図である。 Figure 2 is a side sectional view of the developing cartridge 27 and drum subunit 28. なお、図1および図2においては、後述する取っ手214の図示が省略されている。 In FIGS. 1 and 2 are shown below to the handle 214 is omitted.
各ドラムサブユニット28は、図2に示すように、像担持体の一例としての感光ドラム29と、スコロトロン型帯電器30と、クリーニングブラシ31とを保持している。 Each drum subunit 28, as shown in FIG. 2, a photosensitive drum 29 as an example of an image bearing member, a scorotron charger 30, holds a cleaning brush 31.
感光ドラム29は、左右方向に沿って配置され、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体32と、このドラム本体32の軸線方向に沿って配置されるドラム軸33とを備えている。 Photosensitive drum 29 is disposed along the left-right direction, a cylindrical shape, and a drum body 32 which is formed of a positively charged photosensitive layer on its outer surface made of polycarbonate, along the axial direction of the drum body 32 disposed and a drum shaft 33 which is. ドラム本体32は、ドラム軸33に対して回転自在に設けられている。 Drum body 32 is provided rotatably relative to the drum shaft 33. ドラム軸33は、軸方向両端部が、1対のサイドフレーム104(図4参照)に挿通され、後述する側板103(図4参照)に回転不能に支持されている。 Drum shaft 33, axially opposite end portions, are inserted into a pair of side frames 104 (see FIG. 4) is non-rotatably supported on the later side plates 103 (see FIG. 4). そして、感光ドラム29は、画像形成時において、本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力により回転される。 Then, the photosensitive drum 29, at the time of image formation, is rotated by a driving force from a motor provided in the main body casing 2 (not shown).

スコロトロン型帯電器30は、感光ドラム29の斜め上側後方に、感光ドラム29と間隔を隔てて対向配置され、センタフレーム105に保持されている。 Scorotron charger 30 is obliquely upper rearward of the photosensitive drum 29 is disposed to face the photosensitive drum 29 and the spacing, held by the center frame 105. このスコロトロン型帯電器30は、感光ドラム29と間隔を隔てて対向配置された放電ワイヤ34と、放電ワイヤ34と感光ドラム29との間に設けられるグリッド35とを備えている。 The scorotron charger 30 includes a discharge wire 34 disposed in opposition to but separated a photosensitive drum 29 and the distance, and a grid 35 provided between the discharge wire 34 and the photosensitive drum 29. 画像形成時には、放電ワイヤ34に高電圧が印加されて、放電ワイヤ34がコロナ放電するとともに、グリッド35に電圧が印加されて、感光ドラム29に供給される電荷量が制御されつつ、感光ドラム29の表面が一様に正極性に帯電される。 During image formation, a high voltage is applied to the discharge wire 34, discharge wire 34 with corona discharge, a voltage is applied to the grid 35, while the amount of charge supplied is controlled on the photosensitive drum 29, the photosensitive drum 29 surface is uniformly charged to a positive polarity.

クリーニングブラシ31は、感光ドラム29の後方において、感光ドラム29と対向して接触するように配置され、センタフレーム105に保持されている。 Cleaning brush 31, at the rear of the photosensitive drum 29, it is placed in contact in opposition to the photosensitive drum 29 is held by the center frame 105. 画像形成時には、クリーニングブラシ31にクリーニングバイアスが印加される。 During image formation, a cleaning bias is applied to the cleaning brush 31.
(3−2−2)現像カートリッジ 現像カートリッジ27は、図1に示すように、各色に対応するドラムサブユニット28に対応して、それぞれ着脱自在に設けられている。 (3-2-2) Developing cartridge developer cartridge 27, as shown in FIG. 1, corresponding to the drum subunit 28 corresponding to each color, respectively provided detachably freely. すなわち、現像カートリッジ27は、ブラックドラムサブユニット28Kに着脱自在に装着されるブラック現像カートリッジ27K、イエロードラムサブユニット28Yに着脱自在に装着されるイエロー現像カートリッジ27Y、マゼンタドラムサブユニット28Mに着脱自在に装着されるマゼンタ現像カートリッジ27M、および、シアンドラムサブユニット28Cに着脱自在に装着されるシアン現像カートリッジ27Cの4つからなる。 That is, the developer cartridge 27, the black drum subunit 28K to detachably attached the black developer cartridge 27K, a yellow developing cartridge 27Y that is removably attached to the yellow drum subunit 28Y, detachably to the magenta drum subunit 28M mounted the magenta developing cartridge 27M, and becomes one of four cyan developing cartridge 27C is detachably mounted on the cyan drum subunit 28C.

各現像カートリッジ27は、図2に示すように、筐体の一例としての現像フレーム36と、その現像フレーム36内に設けられる、アジテータ37、供給ローラ38、現像剤担持体の一例としての現像ローラ39および層厚規制ブレード40とを備えている。 Each developer cartridge 27, as shown in FIG. 2, a developing frame 36 as an example of a housing, provided on the developing frame 36, an agitator 37, a developing roller as an example of the supply roller 38, developer carrier It has 39 and a layer thickness regulating blade 40.
現像フレーム36は、下端部に開口部41が開口されるボックス形状に形成されており、隔壁42によって、トナー収容室43と現像室44とに区画されている。 Developing frame 36 has a lower end portion and an opening portion 41 is formed in a box shape that is open to, by a partition wall 42 is partitioned into a toner accommodating chamber 43 and developing chamber 44. また、隔壁42には、トナー収容室43と現像室44とを連通する連通口45が形成されている。 Further, the partition wall 42, communication port 45 for communicating with the toner accommodating chamber 43 and developing chamber 44 are formed.

トナー収容室43には、各色に対応するトナーが収容されている。 The toner chamber 43, the toner corresponding to each color is accommodated. より具体的には、各現像カートリッジ27に対応して、ブラック現像カートリッジ27Kにはブラック、イエロー現像カートリッジ27Yにはイエロー、マゼンタ現像カートリッジ27Mにはマゼンタ、シアン現像カートリッジ27Cにはシアンのトナーが、それぞれ収容されている。 More specifically, in correspondence with each of the developing cartridges 27, the black developing cartridge 27K black, the yellow development cartridge 27Y yellow, the magenta developing cartridge 27M magenta, the cyan developing cartridge 27C cyan toner is, They are accommodated, respectively.
各色に対応するトナーは、正帯電性の非磁性1成分の重合トナーが用いられる。 Toner corresponding to each color, nonmagnetic single component polymerized toner having a positive charging property is used. 重合トナーは、略球形であり、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル(C1〜C4)アクリレート、アルキル(C1〜C4)メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる、結着樹脂を主成分とし、これに、各色に対応する着色剤や、荷電制御剤、ワックスなどが配合されることによりトナー母粒子が形成され、さらに、流動性の向上を図るべく外添剤が添加されてなる。 Polymerized toner is substantially spherical, styrenic monomers such as styrene and acrylic acid, alkyl (C1 -C4) acrylates, acrylic monomers such as alkyl (C1 -C4) methacrylates, suspension obtained by copolymerizing by a known polymerization method such as a binder resin as a main component, in which, and coloring agent corresponding to each color, charge control agent, the toner base particles by such waxes are blended is formed, further, an external additive in order to improve fluidity is added.

着色剤としては、上記した、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの各着色剤が、各色に対応して配合されている。 The colorant described above, black, yellow, each colorant of magenta and cyan, are blended corresponding to each color. また、荷電制御剤としては、たとえば、アンモニウム塩などのイオン性官能基を有するイオン性単量体と、スチレン系単量体やアクリル系単量体などのイオン性単量体と共重合可能な単量体との共重合によって得られる荷電制御樹脂が配合されている。 As the charge control agent, for example, an ionic monomer having an ionic functional group such as ammonium salts, ionic monomer and copolymerizable such as styrene monomer or acrylic monomer charge control resin obtained by copolymerization of the monomers are blended. また、外添剤としては、たとえば、シリカ、酸化アルミニウム、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、酸化セリウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物の粉末や、炭化物の粉末、金属塩の粉末などの無機粉末が配合されている。 As the external additive, for example, silica, aluminum oxide, titanium oxide, strontium titanate, cerium oxide, powder and metal oxides such as magnesium oxide, a carbide powder, an inorganic powder such as powder of metal salt blend It is.

アジテータ37は、トナー収容室43内に設けられている。 The agitator 37 is provided in the toner storage chamber 43. アジテータ37は、現像フレーム36の後述する両側壁201に回転自在に支持されるアジテータ回転軸47と、そのアジテータ回転軸47の軸方向にわたって設けられ、回転軸から径方向外方に延びる攪拌部材48とを備えている。 The agitator 37 includes an agitator rotation shaft 47 which is rotatably supported in both side walls 201, described later, of the development frame 36, is provided over the axial direction of the agitator rotation shaft 47, the agitating member 48 extending from the rotational axis radially outward It is equipped with a door. 画像形成時において、アジテータ回転軸47には、本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力が伝達され、攪拌部材48がトナー収容室43内を周回移動する。 During image formation, the agitator rotation shaft 47, the driving force from a motor provided in the main body casing 2 (not shown) is transmitted, the agitating member 48 revolves the toner storage chamber 43.

供給ローラ38は、現像室44内において、連通口45の下方に設けられている。 Feed roller 38, the developing chamber 44 is provided below the communication port 45. この供給ローラ38は、現像フレーム36の両側壁201に回転自在に支持される金属製の供給ローラ軸49と、その供給ローラ軸49の周りを被覆する導電性のスポンジからなるスポンジローラ50とを備えている。 The supply roller 38 includes a metal supply roller shaft 49 that is rotatably supported on both side walls 201 of the developing frame 36, and a sponge roller 50 formed of an electrically conductive sponge for covering the periphery of the supply roller shaft 49 It is provided. 画像形成時には、本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力が伝達され、供給ローラ38が回転される。 During image formation, a driving force from a motor provided in the main body casing 2 (not shown) is transmitted, the supply roller 38 is rotated.

現像ローラ39は、現像室44内において、供給ローラ38に対して斜め後側下方に設けられている。 Developing roller 39 in the developing chamber 44 is provided obliquely lower back side with respect to the supply roller 38. この現像ローラ39は、現像フレーム36に回転自在に支持される金属製の現像ローラ軸51と、その現像ローラ軸51の周りを被覆する導電性のゴムからなるゴムローラ52とを備えている。 The developing roller 39 includes a metal developing roller shaft 51 is rotatably supported by the developing frame 36, and a rubber roller 52 formed of an electrically conductive rubber that covers the periphery of the developing roller shaft 51.
ゴムローラ52は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴム、シリコーンゴムまたはEPDMゴムなどからなるゴムローラ層と、そのゴムローラ層の表面に被覆され、ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などを主成分とするコート層との2層構造からなる。 Rubber roller 52 has a rubber roller layer formed of conductive urethane rubber containing fine carbon particles, and the like, silicone rubber, or EPDM rubber, is coated on the surface of the rubber roller layer, urethane rubber, urethane resin, polyimide resin, etc. as a main component consisting of 2-layer structure of the coating layer.

現像ローラ39は、供給ローラ38に対して、ゴムローラ52とスポンジローラ50とが互いに圧接するように配置されている。 Developing roller 39, the supply roller 38, the rubber roller 52 and the sponge roller 50 is arranged in pressure-contact with each other. また、現像ローラ39は、現像室44の開口部41から下方に向けて露出するように配置されている。 The developing roller 39 is from the opening 41 of the developing chamber 44 is arranged so as to be exposed downward.
画像形成時には、本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力が伝達され、現像ローラ39が回転される。 During image formation, a driving force from a motor provided in the main body casing 2 (not shown) is transmitted, the developing roller 39 is rotated. また、現像ローラ39には、現像バイアスが印加される。 Further, the developing roller 39, the developing bias is applied.

層厚規制ブレード40は、現像室44内において、現像ローラ39に上方から圧接するように設けられている。 The layer thickness regulating blade 40, the developing chamber 44 is provided so as to press from above the developing roller 39. 層厚規制ブレード40は、金属製の板ばね部材からなるブレード53と、ブレード53の遊端部に設けられる絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部54とを備えている。 The layer thickness regulating blade 40 includes a blade 53 made of a metal leaf spring member, and a pressing portion 54 of semicircular cross section and is formed of an insulating silicone rubber provided at the free end portion of the blade 53.
ブレード53の基端部が、固定部材55によって隔壁42に固定されており、ブレード53の弾性力により、ブレード53の遊端部に設けられる押圧部54が、現像ローラ39のゴムローラ52に対して上方から圧接される。 Proximal end of the blade 53 is fixed to the partition wall 42 by a fixing member 55, by the elastic force of the blade 53, the pressing portion 54 provided at the free end portion of the blade 53, relative to the rubber roller 52 of the developing roller 39 It is pressed from above.
(3−2−3)プロセス部での現像動作 そして、各現像カートリッジ27では、トナー収容室43に収容されている各色に対応するトナーが、自重によって連通口45に移動し、アジテータ37によって攪拌されながら、連通口45から現像室44へ放出される。 (3-2-3) and the developing operation of the process unit, the respective developing cartridges 27, the toner corresponding to each color accommodated in the toner accommodating chamber 43, moves to the communication port 45 by its own weight, agitated by the agitator 37 while being, it is released from the communicating port 45 to the developing chamber 44.

連通口45から現像室44へ放出されたトナーは、供給ローラ38に供給される。 Toner discharged into the developing chamber 44 from the communication port 45 is supplied to the supply roller 38. 供給ローラ38に供給されたトナーは、供給ローラ38の回転により、現像ローラ39に供給され、このとき、供給ローラ38と、現像バイアスが印加されている現像ローラ39との間で正極性に摩擦帯電される。 It supplied to the supply roller 38 the toner by the rotation of the supply roller 38 is supplied to the developing roller 39, at this time, the supply roller 38, the friction in the positive polarity between the developing roller 39 where the developing bias is applied It is charged.
現像ローラ39に供給されたトナーは、現像ローラ39の回転に伴って、層厚規制ブレード40の押圧部54と、現像ローラ39のゴムローラ52との間に進入して、一定厚さの薄層としてゴムローラ52の表面に担持される。 The toner supplied to the developing roller 39, with the rotation of the developing roller 39, a pressing portion 54 of the layer thickness regulating blade 40, and enters between the rubber roller 52 of the developing roller 39, a thin layer having a constant thickness It is carried on the surface of the rubber roller 52 as.

一方、各現像カートリッジ27に対応するドラムサブユニット28では、スコロトロン型帯電器30が、コロナ放電を発生させて、感光ドラム29の表面を一様に正帯電させる。 On the other hand, the drum subunit 28 corresponding to each developer cartridge 27, the scorotron charger 30 is, by generating corona discharge, thereby uniformly positively charged surface of the photosensitive drum 29.
感光ドラム29の表面は、感光ドラム29の回転に伴って、スコロトロン型帯電器30により一様に正帯電された後、スキャナ部20からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙3に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。 The surface of the photosensitive drum 29, the rotation of the photosensitive drum 29, after being uniformly positively charged by the scorotron charger 30, is exposed by high speed scanning of the laser beam from the scanner unit 20, it is formed on the sheet 3 an electrostatic latent image corresponding to the image is formed to.

感光ドラム29がさらに回転すると、現像ローラ39の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ39の回転により、感光ドラム29に対向して接触するときに、感光ドラム29の表面に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム29の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。 When the photosensitive drum 29 is further rotated, toner carried and positively charged on the surface of the developing roller 39 by rotation of the developing roller 39, when brought into contact with the photosensitive drum 29, the surface of the photosensitive drum 29 the electrostatic latent image is formed, i.e., of the uniformly positively charged surface of the photosensitive drum 29, is supplied to the exposure section potential is exposed by the laser beam is lowered. これにより、感光ドラム29の静電潜像は、現像により可視像化され、感光ドラム29の表面には、各色に対応して、反転現像によるトナー像が担持される。 Thus, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 29 is visualized by development on the surface of the photosensitive drum 29, corresponding to each color toner image by reversal development is carried.

なお、転写後に感光ドラム29上に残存する転写残トナーは、現像ローラ39に回収される。 Toner remaining on the photosensitive drum 29 after transfer is collected by the developing roller 39. また、転写後に感光ドラム29上に付着する用紙3からの紙粉は、クリーニングブラシ31によって回収される。 Also, paper dust from the paper 3 that adheres on the photosensitive drum 29 after transfer is collected by the cleaning brush 31.
(3−3)転写部 転写部22は、図1に示すように、本体ケーシング2内において、給紙部4の上方であって、プロセス部21の下方において、前後方向に沿って配置されている。 (3-3) transferring portion transferring unit 22, as shown in FIG. 1, in the main body casing 2 above the paper feeding section 4, below the process unit 21 is disposed along the longitudinal direction there. この転写部22は、駆動ローラ56、従動ローラ57、搬送ベルト58、転写ローラ59およびクリーニング部60を備えている。 The transfer unit 22 includes a drive roller 56, driven roller 57, the conveying belt 58, a transfer roller 59 and a cleaning unit 60.

駆動ローラ56および従動ローラ57は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されており、駆動ローラ56は、シアンドラムサブユニット28Cよりも後方に配置され、従動ローラ57は、ブラックドラムサブユニット28Kよりも前方に配置されている。 Drive roller 56 and the driven roller 57 is disposed opposite at a distance in the longitudinal direction, the driving roller 56 is disposed rearward of the cyan drum subunit 28C, the driven roller 57, from the black drum subunit 28K It is also arranged in front.
搬送ベルト58は、エンドレスベルトからなり、カーボンなどの導電性粒子を分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの樹脂フィルムから形成されている。 Conveyor belt 58 is an endless belt made of a resin film such as a conductive polycarbonate or polyimide in which conductive particles are dispersed such as carbon. この搬送ベルト58は、駆動ローラ56と従動ローラ57との間に巻回されている。 The conveyor belt 58 is wound between the driving roller 56 and the driven roller 57.

画像形成時において、駆動ローラ56には、本体ケーシング2内に設けられる図示しないモータからの駆動力が伝達され、駆動ローラ56が回転される。 During image formation, the driving roller 56, a driving force from a motor (not shown) provided in the main casing 2 is transmitted, the driving roller 56 is rotated. すると、搬送ベルト58が、駆動ローラ56および従動ローラ57の間を、各ドラムサブユニット28の感光ドラム29と対向して接触する転写位置において、感光ドラム29と逆方向に回転するように周回移動されるとともに、従動ローラ57が従動される。 Then, the conveyor belt 58, between the driving roller 56 and the driven roller 57, at the transfer position in contact photosensitive drum 29 opposed to each drum subunit 28, orbiting so as to rotate in a direction opposite to that of the photosensitive drum 29 moves together with the driven roller 57 is driven.

転写ローラ59は、駆動ローラ56および従動ローラ57の間に巻回されている搬送ベルト58内において、各感光ドラム29と、搬送ベルト58を挟んで対向するように、それぞれ設けられている。 The transfer roller 59, the driving roller 56 and the conveyor belt 58 which is wound between the driven roller 57, the photosensitive drums 29, so as to face each other across the conveyor belt 58, are provided. 各転写ローラ59は、金属製のローラ軸に、導電性のゴムからなるゴムローラが被覆されている。 Each transfer roller 59 includes a metal roller shaft, a rubber roller made of conductive rubber is covered. また、各転写ローラ59は、搬送ベルト58と対向して接触する転写位置において、搬送ベルト58の周回移動方向と同方向に従動回転するように設けられており、画像形成時には、本体ケーシング2内に設けられる図示しない高圧基板からの転写バイアスが印加される。 Each transfer roller 59 is at the transfer position in contact opposite to the conveying belt 58 is provided so as to be rotated by the circular movement in the same direction of the conveyor belt 58, at the time of image formation, the main body casing 2 a transfer bias from the high voltage substrate (not shown) provided in is applied.

クリーニング部60は、駆動ローラ56および従動ローラ57の間に巻回されている搬送ベルト58の下方に配置され、1次クリーニングローラ61、2次クリーニングローラ62、掻取ブレード63およびトナー貯留部64を備えている。 The cleaning unit 60 is disposed below the conveyor belt 58 is wound between the driving roller 56 and the driven roller 57, primary cleaning roller 61, a primary cleaning roller 62, scraping blade 63 and the toner storage section 64 It is equipped with a.
1次クリーニングローラ61は、感光ドラム29および転写ローラ59が接触する上側の搬送ベルト58と反対側の、下側の搬送ベルト58と接触するように配置され、その接触位置において、搬送ベルト58の周回移動方向と同方向に駆動回転するように設けられている。 Primary cleaning roller 61, opposite the upper conveyor belt 58 on which the photosensitive drum 29 and the transfer roller 59 are in contact, is placed in contact with the conveying belt 58 of the lower, at the contact position, the conveyor belt 58 It is provided so as to rotationally drive the circular movement in the same direction. 1次クリーニングローラ61には、画像形成時に、1次クリーニングバイアスが印加される。 The primary cleaning roller 61, during image formation, the primary cleaning bias is applied.

2次クリーニングローラ62は、1次クリーニングローラ61に対して下方から接触するように配置され、その接触位置において、1次クリーニングローラ61の回転方向と逆方向に回転するように設けられている。 Secondary cleaning roller 62 is placed in contact from below with respect to the primary cleaning roller 61, in its contact position, it is provided so as to rotate in the direction opposite to the rotation direction of the primary cleaning roller 61. 2次クリーニングローラ62には、画像形成時に、2次クリーニングバイアスが印加される。 The secondary cleaning roller 62, at the time of image formation, secondary cleaning bias is applied.
掻取ブレード63は、2次クリーニングローラ62に対して下方から接触するように設けられている。 Scraping blade 63 is provided so as to be in contact from below with respect to the secondary cleaning roller 62.

トナー貯留部64は、1次クリーニングローラ61および2次クリーニングローラ62の下方において、2次クリーニングローラ62から落下するトナーを貯留できるように設けられている。 Toner storing portion 64, below the primary cleaning roller 61 and the secondary cleaning roller 62 is provided so that it can store the toner falling from the secondary cleaning roller 62.
そして、給紙部4から給紙された用紙3は、駆動ローラ56の駆動および従動ローラ57の従動により周回移動される搬送ベルト58によって、前側から後側に向かって、各ドラムサブユニット28に対応する転写位置を、順次通過するように搬送され、その搬送中に、各ドラムサブユニット28の感光ドラム29に担持されている各色のトナー像が、順次転写され、これにより、用紙3にカラー像が形成される。 The sheet 3 fed from the sheet feeding section 4, by the conveyor belt 58 which is circularly moved by the follower of the drive and the driven roller 57 of the drive roller 56, from front to rear, each drum subunit 28 the corresponding transfer position, is transported to sequentially pass, during its conveyance, the photosensitive toner images of each color carried on the drum 29 of each drum subunit 28 are sequentially transferred, thereby a color to the sheet 3 image is formed.

すなわち、たとえば、ブラックドラムサブユニット28Kの感光ドラム29の表面に担持されたブラックのトナー像が、用紙3に転写されると、次いで、イエロードラムサブユニット28Yの感光ドラム29の表面に担持されたイエローのトナー像が、既にブラックのトナー像が転写されている用紙3に重ねて転写され、以下同様の動作によって、マゼンタドラムサブユニット28Mの感光ドラム29の表面に担持されたマゼンタのトナー像、シアンドラムサブユニット28Cの感光ドラム29の表面に担持されたシアンのトナー像が重ねて転写され、これによって、用紙3にカラー像が形成される。 That is, for example, the black toner image carried on the surface of the photosensitive drum 29 of the black drum subunit 28K is, when it is transferred to the sheet 3, then carried on the surface of the photosensitive drum 29 of the yellow drum subunit 28Y the yellow toner image is being transferred already stacked on the sheet 3 having the toner image of black is transferred, following by a similar operation, the magenta carried on the surface of the photosensitive drum 29 of the magenta drum subunit 28M toner image, the cyan toner image carried on the surface of the photosensitive drum 29 of the cyan drum subunit 28C is transferred and superimposed over the yellow toner image is formed on the sheet 3.

一方、上記の転写動作において、搬送ベルト58の表面に付着したトナーは、クリーニング部60において、まず、搬送ベルト58の表面から、1次クリーニングバイアスにより1次クリーニングローラ61に転写され、さらに、2次クリーニングバイアスにより2次クリーニングローラ62に転写される。 On the other hand, in the above transfer operation, the toner adhering to the surface of the conveyor belt 58, the cleaning unit 60, first, the surface of the conveyor belt 58, is transferred to the primary cleaning roller 61 by the primary cleaning bias, further, 2 the following cleaning bias is transferred to the secondary cleaning roller 62. その後、2次クリーニングローラ62に転写されたトナーは、掻取ブレード63によって、掻き取られ、2次クリーニングローラ62から落下して、トナー貯留部64に貯留される。 Thereafter, the toner transferred to the secondary cleaning roller 62, the scraping blade 63 is scraped and dropped from the secondary cleaning roller 62, is stored in the toner storage section 64.
(3−4)定着部 定着部23は、本体ケーシング2におけるシアンドラムサブユニット28Cよりも後側であって、感光ドラム29と搬送ベルト58とが接触する転写位置と、前後方向において対向するように配置されている。 (3-4) Fixing unit The fixing unit 23 is a rearward of the cyan drum subunit 28C in the main body casing 2, and the transfer position where the photosensitive drum 29 and the conveyor belt 58 are in contact, so as to face in the longitudinal direction It is located in. この定着部23は、加熱ローラ65および加圧ローラ66を備えている。 The fixing unit 23 includes a heating roller 65 and the pressure roller 66.

加熱ローラ65は、その表面に離型層が形成される金属素管からなり、その軸方向に沿ってハロゲンランプが内装されている。 Heating roller 65 is made of a metal tube a release layer is formed on the surface, a halogen lamp is furnished along its axial direction. 加熱ローラ65は、ハロゲンランプにより、その表面が定着温度に加熱される。 Heating roller 65, a halogen lamp, its surface is heated to a fixing temperature.
加圧ローラ66は、加熱ローラ65の下方において、加熱ローラ65と対向配置されている。 The pressure roller 66 is below the heating roller 65, disposed opposite the heating roller 65. この加圧ローラ66は、加熱ローラ65を下方から押圧する。 The pressure roller 66 presses the heating roller 65 from below.

用紙3上に転写されたカラー像は、この定着部23に搬送され、用紙3が加熱ローラ65と加圧ローラ66との間を通過する間に、その用紙3に熱定着される。 Color image transferred onto the paper 3 is conveyed to the fixing unit 23, while the sheet 3 passes between the heating roller 65 and the pressure roller 66, is thermally fixed to the sheet 3. これにより、用紙3への画像の形成が達成される。 Thus, the formation of an image on the sheet 3 can be achieved.
(4)排紙部 排紙部6において、用紙3の排紙側搬送経路67は、その上流側端部が、下方において定着部23に隣接し、その下流側端部が、上方において排紙トレイ68に隣接しており、用紙3が後側に向かって給紙され、反転後、前側に向かって排紙される、側面視略U字状に形成されている。 (4) In the sheet discharge unit paper discharge unit 6, a discharge-side conveying path 67 of the sheet 3 has its upstream end, adjacent to the fixing portion 23 at the lower, its downstream end, a discharge in the upper the tray 68 is adjacent, the sheet 3 is fed toward the rear side, after inversion, it is sheet discharging toward the front, is formed on the side surface substantially U-shape.

排紙側搬送経路67の途中には、互いに対向する搬送ローラ69およびピンチローラ70が設けられている。 In the middle of the discharge-side conveying path 67, conveying rollers 69 and the pinch roller 70 is provided opposite to each other. また、排紙側搬送経路67の下流側端部には、1対の排紙ローラ71が設けられている。 Further, at the downstream end of the discharge-side conveying path 67, discharge rollers 71 of the pair is provided.
また、排紙部6には、排紙トレイ68が設けられている。 Further, the paper discharge section 6, the discharge tray 68 is provided. 排紙トレイ68は、本体ケーシング2の上壁を、前側から後側に向かって次第に窪むように形成して、排紙される用紙3を積層状に載置できるように、形成されている。 Discharge tray 68, the upper wall main body casing 2, formed to be depressed gradually from the front side toward the rear side, so that the sheet 3 ejected can be placed in layers, are formed.

定着部23から搬送される用紙は、排紙側搬送経路67に沿って、搬送ローラ69およびピンチローラ70により搬送され、排紙ローラ71によって、排紙トレイ68上に排紙される。 Sheet conveyed from the fixing unit 23 along the sheet discharge side conveying path 67, transported by the transport roller 69 and the pinch roller 70, the discharge roller 71 is discharged onto the discharge tray 68.
2. 2. ドラムユニット 図3は、ドラムユニット26(4つの現像カートリッジ27が装着された状態)の左後上方から見た斜視図であり、図4は、ドラムユニット26(1つの現像カートリッジ27が着脱途中であり、その他の現像カートリッジ27が離脱された状態)の左前上方から見た斜視図である。 The drum unit Figure 3 is a perspective view from above the left rear of the drum unit 26 (four states the developer cartridge 27 is mounted), Figure 4, the drum unit 26 (one developing cartridge 27 is in the middle detachable, other is a perspective view of the developer cartridge 27 is viewed from the upper left front side of the detached state) of. また、図5は、ドラムユニット26の左側面図である。 Further, FIG. 5 is a left side view of the drum unit 26.

ドラムユニット26は、各色に対応する4つのドラムサブユニット28と、前後方向に沿って並列に配設される4つのドラムサブユニット28の前後方向両側に配置されるフロントビーム101およびリヤビーム102と、フロントビーム101、4つのドラムサブユニット28およびリヤビーム102を、幅方向(左右方向)の両側から挟む1対の側板103とを備えている。 The drum unit 26 includes four drum subunits 28 corresponding to each color, a front beam 101 and rear beam 102 are arranged in the longitudinal direction on both sides of the four drum subunits 28 that are arranged in parallel along the front-rear direction, front the beam 101,4 four drum subunits 28 and rear beam 102, and a side plate 103 of the pair of sandwiching from both sides in the width direction (lateral direction).

ドラムユニット26は、4つのドラムサブユニット28、フロントビーム101、リヤビーム102および1対の側板103が一体となって、本体ケーシング2内のドラム収容空間7(図1参照)に対してスライド自在に着脱される。 The drum unit 26 includes four drum subunits 28, front beam 101, the rear beam 102 and a pair of side plates 103 together, slide detachably to the drum housing space 7 in the body casing 2 (see FIG. 1) It is.
(1)ドラムサブユニット ドラムサブユニット28は、図4に示すように、幅方向において間隔を隔てて対向配置される1対のサイドフレーム104と、両サイドフレーム104の間において幅方向に沿って架設されるセンタフレーム105(図2参照)とを備えている。 (1) Drum subunit drum subunit 28, as shown in FIG. 4, the side frame 104 of the pair that is disposed to face a gap in the width direction, along the width direction between the side frames 104 and a center frame 105 which is bridged (see FIG. 2).

各サイドフレーム104は、樹脂材料を用いて、平板状に形成されている。 Each side frame 104 by using a resin material, is formed in a plate shape. 各サイドフレーム104には、感光ドラム29のドラム軸33が挿通されている。 Each side frame 104, the drum shaft 33 of the photosensitive drum 29 is inserted.
各サイドフレーム104には、現像カートリッジ27のドラムサブユニット28に対する着脱を案内するためのガイド溝106が形成されている。 Each side frame 104, guide grooves 106 for guiding the detachable against the drum subunit 28 of the developer cartridge 27 is formed. このガイド溝106は、サイドフレーム104の後側上端縁から、サイドフレーム104の前側下端近傍まで、略上下方向に沿って形成されており、その下端部(最深部)は、現像ローラ39が感光ドラム29に接触する位置における現像ローラ軸51の位置に対応して配置されている。 The guide groove 106, from the side upper rear edge of the side frame 104, to the front near the lower end of the side frame 104 is formed substantially along the vertical direction, the lower end (deepest) is the developing roller 39 photosensitive They are arranged corresponding to the position of the developing roller shaft 51 at a position in contact with the drum 29. ガイド溝106には、後述するカラー部材205がスライド自在に受け入れられる。 The guide groove 106, the collar member 205 is received slidably to be described later.

また、各サイドフレーム104には、ボス107が形成されている。 In addition, each side frame 104, the bosses 107 are formed. このボス107は、サイドフレーム104から幅方向外方へ突出する円筒状に形成され、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27の後述する窓206が幅方向において対向するように配置されている。 Opposing the boss 107 is formed in a cylindrical shape protruding from the side frame 104 in the width direction outward, in a state where the developer cartridge 27 is mounted on the drum subunit 28, the later-described window 206 in the width direction of the developer cartridge 27 It is arranged to.
また、左側のサイドフレーム104には、現像カートリッジ27の後述するカップリング受動ギヤ208が幅方向において対向するカップリング内側挿通孔109が形成されている。 Also, the left side frame 104, coupling the inner insertion hole 109 which the passive coupling gear 208 faces in the width direction to be described later of the developer cartridge 27 is formed. このカップリング内側挿通孔109は、左側のサイドフレーム104の厚さ方向を貫通する丸穴として形成されている。 The coupling inner insertion hole 109 is formed as a round hole through the thickness direction of the left side frame 104.

センタフレーム105は、樹脂材料を用いて形成されている。 Center frame 105 is formed by using a resin material. このセンタフレーム105の上端部の幅方向両端部には、現像カートリッジ27を支持するための支持部の一例としての支持ローラ110が設けられている。 This is both widthwise end portions of the upper end portion of the center frame 105, the supporting roller 110 is provided as an example of a support portion for supporting the developer cartridge 27. 支持ローラ110は、センタフレーム105の上端部に沿って幅方向に延びる回転軸(図示せず)に回転自在に支持されている。 Supporting rollers 110 are rotatably supported along the upper portion of the center frame 105 rotation axis extending in the width direction (not shown).
(2)フロントビーム フロントビーム101は、樹脂材料を用いて一体的に成形され、前後方向に沿って並列に配設される4つのドラムサブユニット28の前側に配置され、1対の側板103間に架設されている。 (2) Front beam The front beam 101 is integrally molded using a resin material, it is disposed on the front side of the four drum subunits 28 that are arranged in parallel along the longitudinal direction, between the side plates 103 a pair It has been bridged.

このフロントビーム101は、幅方向中央に取り付けられる手前側把持部111と、手前側把持部111を回転自在に支持する支持軸112とを備えている。 The front beam 101 includes a near-side graspable portion 111 attached to the widthwise center, and a support shaft 112 for rotatably supporting the front-side holding section 111.
手前側把持部111は、略U字状をなし、幅方向中央において、各遊端部が支持軸112に回動可能に支持されて、フロントビーム101に沿って起立する収納位置(図3参照)と、フロントビーム101の前側に傾倒する操作位置(図4参照)とに揺動可能に設けられている。 Near-side graspable portion 111 has a substantially U-shaped, in the widthwise center, the free end is rotatably supported to the support shaft 112, housed position erected along the front beam 101 (see FIG. 3 ) and it is swingably provided to the operating position to tilt the front side of the front beam 101 (see FIG. 4).

支持軸112は、フロントビーム101を幅方向に沿って貫通するように配置され、フロントビーム101に支持されている。 The support shaft 112 is disposed so as to penetrate along the front beam 101 in the width direction, it is supported by the front beam 101. また、支持軸112の幅方向両端部は、フロントビーム101から幅方向外方に突出し、さらに側板103を貫通して幅方向外方に突出している。 Moreover, both widthwise end portions of the support shaft 112 projects from the front beam 101 in the width direction outwardly and protrudes outward in the width direction and further penetrates the side plate 103.
(3)リヤビーム リヤビーム102は、樹脂材料を用いて一体的に成形され、前後方向に沿って並列に配設される4つのドラムサブユニット28の後側に配置され、1対の側板103間に架設されている。 (3) Rear Beam The rear beam 102 is integrally molded using a resin material, it is disposed on the rear side of the four drum subunits 28 that are arranged in parallel along the longitudinal direction, between a pair of side plates 103 It has been bridged.

このリヤビーム102は、図3に示すように、後方が開放される平面視略コ字状に形成されており、その幅方向中央において、奥側把持部113が一体的に設けられている。 The rear beam 102, as shown in FIG. 3, is formed in plan view substantially C-shaped rear is opened at its widthwise center, rear-side holding section 113 is integrally provided. 奥側把持部113は、背面視略U字状をなし、その各遊端部がリヤビーム102に連結され、後側下方から前側上方に傾斜して、リヤビーム102から斜め上方に突出するように設けられている。 The back side grip part 113, without a rear view substantially U-shaped, each of its free end is connected to the rear beam 102, the rear lower inclined upper front side, provided so as to protrude from the rear beam 102 obliquely upward It is.
(4)側板 各側板103は、各ドラムサブユニット23、フロントビーム101およびリヤビーム102を形成する樹脂材料よりも剛性の高い材料、たとえば、金属または繊維強化樹脂から形成されており、好ましくは、鋼板から形成されている。 (4) the side plate side plates 103, each drum subunit 23, a material having higher rigidity than the resin material forming the front beam 101 and rear beam 102, for example, is formed from a metal or fiber reinforced resin, preferably, the steel sheet It is formed from.

各側板103は、前後方向に延びる側面視略細長矩形板状をなし、前後方向に沿って並列的に配置されるフロントビーム101、4つのドラムサブユニット28およびリヤビーム102に対して、前端部がフロントビーム101に対向し、後端部がリヤビーム102に対向するように形成され、これらに固定されている。 Each side plate 103, without the side view elongated rectangular plate shape extending in the longitudinal direction, relative to the front beam 101,4 four drum subunits 28 and rear beam 102 that are parallel arranged along the longitudinal direction, the front end portion It faces the front beam 101, the rear end portion is formed so as to face the rear beam 102, is secured thereto.
各側板103の上端部は、断面L字状となるように、幅方向外側に屈曲され、前後方向にわたって幅方向外側に延びる鍔部114が形成されている。 Upper ends of the side plates 103, so that the L-shaped section, is bent outward in the width direction, a flange portion 114 extending outward in the width direction across the front-rear direction is formed. この鍔部114は、前後方向(水平方向)に沿って一直線上に延びている。 The flange portion 114 extends in a straight line along the longitudinal direction (horizontal direction).

また、各側板103の後端部は、その上端部が後方に延びる側面視略L字状に形成されており、その後方に延びる部分には、2つのころ部材118が回転自在に備えられている。 The rear end portion of the side plates 103 has its upper end portion is formed in a side view L-shape extending rearward, the portion extending behind, 2 Tsunokoro member 118 is provided rotatably there. この2つのころ部材118は、前後方向において、スペーサ119を挟んで配置されている。 The 2 Tsunokoro member 118, in the longitudinal direction, are disposed to sandwich the spacer 119. 前側のころ部材118は、鍔部114の下方に配置されており、後側のころ部材118は、鍔部114の後端部の後方に配置されている。 Front roller member 118 is disposed below the flange portion 114, the rear of the roller member 118 is disposed behind the rear end portion of the flange portion 114.

さらに、各側板103の後端部には、その後端縁から側面視略U字状に切り欠いた形状の切欠部120が形成されている。 Further, the rear end of the side plates 103, notch 120 is formed in a shape cut out from the rear edge to the side view the U-shaped. この切欠部120には、ドラムユニット26が本体ケーシング2に装着された状態で、本体ケーシング2内に配置される位置決め軸(図示せず)が嵌合し、これによって、ドラムユニット26が本体ケーシング2に対して位置決めされる。 The notch 120, in a state where the drum unit 26 is mounted in the main casing 2, a positioning shaft which is disposed in the main casing 2 (not shown) is fitted, whereby, the drum unit 26 to the main body casing 2 It is positioned for.

また、各側板103には、上端部において、各ドラムサブユニット28のボス107を受け入れる4つの光透過孔115が形成されている。 In addition, each side plate 103, at the upper end, four light transmission holes 115 accept the bosses 107 of each drum subunit 28 is formed. 各光透過孔115は、側板103の上端部において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて4つ形成されている。 Each light transmitting hole 115 at the upper end of the side plate 103 are formed four spaced apart from each other along the longitudinal direction. この光透過孔115は、各ドラムサブユニット28のボス107と幅方向に対向する位置において、厚さ方向を貫通する丸孔として形成されている。 The light transmitting hole 115, at a position opposed to the boss 107 and the width direction of each drum subunit 28 are formed as round holes through the thickness direction. そして、各光透過孔115には、各ドラムサブユニット28のボス107が、各ボス107が幅方向外方へ露出するように嵌合されており、これによって、各ドラムサブユニット28の各側板103に対するドラム軸33を中心とする回動が規制されている。 To each light transmitting hole 115, a boss 107 of each drum subunit 28, and mated with to expose to the bosses 107 outward in the width direction, thereby, the side plates of each drum subunit 28 It is rotated about the drum shaft 33 is restricted with respect to 103.

また、各側板103には、下端部において、各ドラム軸33の軸方向端部を挿通する軸孔116が形成されている。 In addition, each side plate 103, at the lower end, a shaft hole 116 for inserting the axial end portion of the drum shaft 33 is formed.
左側の側板103には、各現像カートリッジ27のカップリング受動ギヤ208が幅方向において対向するカップリング外側挿通孔117がそれぞれ形成されている。 The left side plate 103, the coupling outer through-hole 117 of the passive coupling gear 208 of the developing cartridges 27 are opposed in the width direction are respectively formed. 各カップリング外側挿通孔117は、側板103の上下方向中央において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて4つ形成されている。 Each coupling outward insertion hole 117 in the vertical center of the side plate 103 are formed four spaced apart from each other along the longitudinal direction. このカップリング外側挿通孔117は、各ドラムサブユニット28のカップリング内側挿通孔109と幅方向において対向する位置において、厚さ方向を貫通する丸孔として形成されている。 The coupling outer through-hole 117, at a position opposite in the coupling the inner insertion hole 109 and the width direction of each drum subunit 28 are formed as round holes through the thickness direction.
3. 3. 現像カートリッジ 図6および図7は、現像カートリッジ27の左後方から見た斜視図であり、図8および図9は、現像カートリッジ27の左前方から見た斜視図である。 Developing cartridges 6 and 7 are a perspective view seen from the left rear of the developing cartridge 27, 8 and 9 are a perspective view from the left front of the developing cartridge 27. また、図10は、現像カートリッジ27の平面図であり、図11は、現像カートリッジ27の右側面図であり、図12は、図11に示す切断線A−Aで切断したときの断面図である。 Further, FIG. 10 is a plan view of the developing cartridge 27, FIG. 11 is a right side view of the developing cartridge 27, FIG. 12 is a sectional view taken along line A-A shown in FIG. 11 is there. さらに、図13および図14は、現像カートリッジ27の右側断面図である。 Further, FIGS. 13 and 14 is a right sectional view of the developing cartridge 27. なお、図13および図14において、供給ローラ38および現像ローラ39が簡略化して示されている。 Note that in FIG. 13 and FIG. 14, the supply roller 38 and the developing roller 39 is shown in a simplified manner.
(1)現像カートリッジ 現像カートリッジ27の現像フレーム36は、幅方向に対向する1対の側壁201と、両側壁201の上端縁間に架設される上壁202と、両側壁201の前端縁間に架設される前壁203と、両側壁201の後端縁間に架設される後壁204とを一体的に備えており、両側壁201、前壁203および後壁204の下端縁によって、現像ローラ39を露出させる開口部41が形成されている。 (1) the developing frame 36 of the developing cartridge developer cartridge 27 includes a side wall 201 of a pair of opposed in the width direction, an upper wall 202 which is extended between the upper edges of the side walls 201, between the front edge of the side walls 201 wall 203 before it is laid, and integrally includes a wall 204 after being extended between the rear edge of the side walls 201, the lower edge of the side walls 201, front wall 203 and rear wall 204, the developing roller 39 opening 41 for exposing is formed a.

両側壁201には、トナー収容室43内に収容されているトナーの残量を検出するための窓206が埋設されている。 The side walls 201, a window 206 for detecting the remaining amount of the toner accommodated in the toner accommodating chamber 43 is embedded. これらの窓206は、トナー収容室43を挟んで対向配置されており、トナーの残量の検出のための光を幅方向に沿って通過させる。 These window 206 is disposed opposite each other across the toner-accommodating chamber 43, it passes along the light for detection of the toner remaining amount in the width direction.
左側の側壁201には、図6ないし図9に示すように、ギヤカバー207によって被覆されるギヤ機構部が設けられている。 The left side wall 201, as shown in FIGS. 6 to 9, the gear mechanism part which is covered by the gear cover 207 is provided. このギヤ機構部は、ギヤカバー207から露出するカップリング受動ギヤ208と、ギヤカバー207内でカップリング受動ギヤ208に噛合するギヤトレイン230(図12参照)とを備えている。 The gear mechanism includes a passive coupling gear 208 exposed from the gear cover 207, a gear train 230 meshing with the passive coupling gear 208 in the gear cover within 207 (refer to FIG. 12).

ギヤカバー207の下端部には、円筒状のギヤ配置部209が幅方向外方へ突出して形成されており、カップリング受動ギヤ208は、そのギヤ配置部209内に配置されて、ギヤ配置部209の先端面から露出している。 The lower end portion of the gear cover 207, a cylindrical gear arrangement portion 209 is formed to protrude in the width direction outward, the passive coupling gear 208 is disposed in the gear arrangement portion 209, the gear arrangement portion 209 It is exposed from the distal end surface.
カップリング受動ギヤ208には、本体ケーシング2内に設けられるカップリング軸(図示せず)が進退自在かつ相対回転不能に結合され、このカップリング軸から本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)の駆動力が入力される。 The passive coupling gear 208, coupling shaft provided in the main body casing 2 (not shown) is rotatably and non-rotatably coupled reciprocating, a motor (not allowed to be provided from the coupling shaft in the main casing 2 driving force of not) is input.

ギヤトレイン230は、アジテータ37の回転軸47に固定されるアジテータ駆動ギヤ、供給ローラ38の供給ローラ軸49に固定される供給ローラ駆動ギヤ、現像ローラ39の現像ローラ軸51に固定される現像ローラ駆動ギヤなどを備えており、これらが中間ギヤなどを介してカップリング受動ギヤ208に噛合している。 Gear train 230, the agitator driving gear fixed to the rotating shaft 47 of the agitator 37, the supply roller driving gear fixed to the supply roller shaft 49 of the supply roller 38, a developing roller which is fixed to the developing roller shaft 51 of the developing roller 39 has a like drive gears, they are in mesh with the passive coupling gear 208 via a intermediate gear. これにより、カップリング受動ギヤ208に入力される駆動力は、ギヤトレイン230を介して、アジテータ37、供給ローラ38および現像ローラ39に伝達される。 Thus, the driving force input to the passive coupling gear 208 through a gear train 230, the agitator 37 is transmitted to the supply roller 38 and the developing roller 39.

右側の側壁201には、図11に示すように、窓206の上方に、トナー収容室43にトナーを充填するためのトナー充填口(図示せず)を閉鎖するキャップ210が配置されている。 The right side wall 201, as shown in FIG. 11, above the window 206, a cap 210 that closes the toner filling opening for filling the toner in the toner accommodating chamber 43 (not shown) is disposed.
さらに、右側の側壁201の下端部には、現像ローラ軸51の右側軸端部を回転可能に支持する軸受部材211が設けられている。 Further, the lower end portion of the right side wall 201, the bearing member 211 is provided for rotatably supporting the right shaft end of the developing roller shaft 51. 図12に示すように、この軸受部材211に現像ローラ軸51の右側端部が回転可能に挿通されるとともに、その左側端部が左側の側壁201に回転可能に挿通されることにより、現像ローラ軸51は、現像フレーム36に回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 12, the right end of the developing roller shaft 51 is rotatably inserted into the bearing member 211, by its left end is rotatably inserted into the side wall 201 of the left side, the developing roller shaft 51 is rotatably supported by the developing frame 36. 現像ローラ軸51の左側端部および右側端部は、それぞれギヤカバー207および軸受部材211から幅方向外方に突出しており、各突出部分には、カラー部材205が被覆されている。 The left and right ends of the developing roller shaft 51, respectively protrude from the gear cover 207 and the bearing member 211 outwardly in the widthwise direction, each protruding portion, the collar member 205 is covered.

また、図6ないし図9に示すように、両側壁201の上端部には、後壁204の上端部との接続部分から幅方向外方に突出する略円筒状の第2係合部の一例としての離間突起212が形成されている。 Further, as shown in FIGS. 6 to 9, an example of a second engaging portion substantially cylindrical in the upper portion, which projects from the connecting portion between the upper end portion of the rear wall 204 in the width direction outwardly of the side walls 201 releasing projection 212 is formed as a.
上壁202には、現像カートリッジ27を移動させる際に把持される押圧部材を兼ねる取っ手214が備えられている。 The upper wall 202, a handle 214 serving as a pressing member to be grasped when moving the developer cartridge 27 is provided. この取っ手214は、幅方向に長い薄板状に形成されており、上壁202とほぼ直交する状態に起立する起立状態(図7および図9参照)と、起立状態より前側に傾倒して上壁202に近接する傾倒状態(図6、図8および図13参照)と、その傾倒状態よりもさらに上壁202に近接する押圧状態(図14参照)とに揺動可能に設けられている。 The handle 214 is formed in a long thin plate in the width direction, the upright state erected state substantially perpendicular to the top wall 202 (see FIGS. 7 and 9), the upper wall inclined from the standing state to the front side reclined (Fig. 6, see FIGS. 8 and 13) adjacent to the 202 and is swingable in the pressing state (see FIG. 14) adjacent the top wall 202 further than its reclined.

より具体的には、図13および図14に示すように、上壁202の後端部には、その幅方向の両端部に、上方に向けて突出する側面視略半円形状の取っ手支持部215が一体的に形成されている。 More specifically, as shown in FIGS. 13 and 14, the rear end of the upper wall 202, the both end portions in the width direction, the handle support portion in a side view substantially semicircular shape and protrudes upward 215 are formed integrally. 取っ手支持部215には、幅方向を貫通する貫通孔229が形成されている。 The handle support section 215, a through hole 229 is formed penetrating in the width direction. 一方、図6および図7に示すように、取っ手214の後端部には、その幅方向の両端部に、取っ手支持部215を嵌合可能な切欠部231が形成されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 6 and 7, the rear end of the handle 214, at both ends in the width direction, the handle support portion 215 is fittable notch 231 is formed. 各切欠部231には、その左側面に基端部が連結された平面視略L字状の弾性変形部232が配置されている。 Each notch 231, the plane substantially L-shaped elastically deformable portion 232 having a base end portion is connected to the left side is disposed. 弾性変形部232は、遊端部が切欠部231の右側面と幅方向に間隔を隔てて対向しており、この弾性変形部232の遊端部と切欠部231の右側面との間に取っ手支持部215が嵌合されている。 Handle during the elastic deformation portion 232 faces at intervals in the right side in the width direction of the free end portion is notch 231, a right side surface of the free end portion and the notch portion 231 of the elastic deformation portion 232 support portion 215 is fitted. そして、弾性変形部232の遊端部および切欠部231の右側面には、それぞれ近接する方向に支持軸233が突出して設けられており、弾性変形部232を変形させて、これらの支持軸233の間隔を広げた状態で、各切欠部231に取っ手支持部215を嵌合させ、その後、弾性変形部232の変形を解除して、各支持軸233を取っ手支持部215の貫通孔229に挿入させることによって、取っ手214が取っ手支持部215に揺動可能に取り付けられている。 Then, the right side surface of the free end portion and the notch portion 231 of the elastic deformation portion 232, the support shaft 233 in a direction coming close to each are provided to project, by deforming the elastic deformation portion 232, these support shafts 233 while widening the gap, the handle support portion 215 is fitted to the cutout portion 231, then, by releasing the deformation of the elastic deformation portion 232, inserting the support shafts 233 in the through hole 229 of the handle support section 215 by, the handle 214 is swingably attached to the handle support section 215.

また、上壁202の前端部には、図9および図12に示すように、その幅方向(現像ローラ39の軸方向)の両端部に、幅方向に現像ローラ39のゴムローラ50の幅方向の長さ(軸方向の長さ)とほぼ等しい間隔を隔てて、円筒状のばねガイド部材216が形成されている。 Further, the front end portion of the upper wall 202, as shown in FIGS. 9 and 12, at both ends in the width direction (axial direction of the developing roller 39), in the width direction of the rubber roller 50 of the developing roller 39 in the width direction at a substantially equal distance to the length (length in the axial direction), a cylindrical spring guide member 216 is formed. 各ばねガイド部材216は、各取っ手支持部215と前後方向に間隔を隔てて対向し、かつ、現像ローラ39のゴムローラ52の幅方向の両端部とそれぞれ対向している。 Each spring guide member 216 is opposed at a distance in the longitudinal direction and the handle support section 215, and are respectively both end portions in the width direction of the rubber roller 52 of the developing roller 39 opposed. また、各ばねガイド部材216内には、図13および図14に示すように、上下方向に進退可能な当接部材217と、この当接部材217を常には上方に向けて付勢する弾性部材の一例としてのコイルばね218とが設けられている。 Also within the spring guide member 216, as shown in FIGS. 13 and 14, the contact member 217 can be moved in the vertical direction, the elastic member is always the abutment member 217 urges the upper a coil spring 218 as an example of a is provided.

当接部材217は、上面が凸湾曲した平面視略円形状の本体部219と、本体部219の下面の中央部から下方に突出するボス部220と、本体部219の下面の周縁部からばねガイド部材216の内周面に沿って延びる円筒状の延部221とを一体的に備えている。 Contact member 217 includes a substantially circular shape in plan view of the main body portion 219 having an upper surface and a convex curved, a boss portion 220 protruding downward from the central portion of the lower surface of the main body portion 219, a spring from the periphery of the lower surface of the main body portion 219 integrally includes a cylindrical extension portion 221 extending along the inner circumferential surface of the guide member 216. そして、延部221には、複数の係止爪部222が形成されており、各係止爪部222がばねガイド部材216に形成された溝部223に嵌められ、その先端部が溝部223の上端部に係止することによって、当接部材217がばねガイド部材216から離脱しないようにされている。 Then, the distal portion 221, a plurality of locking claw portion 222 is formed, fitted into the groove 223 formed in the engaging claw portions 222 spring guide member 216, the upper end of the tip groove 223 by locking the parts are prevented from leaving from the contact member 217 spring guide member 216.

コイルばね218は、下端部に上壁202に形成されたばね取付ボス224が挿入され、上端部に当接部材217のボス部220が挿入されて、当接部材217と上壁202との間で圧縮された状態に設けられている。 Coil spring 218, the spring mounting bosses 224 formed on the upper wall 202 is inserted into the lower portion, and the boss portion 220 of the contact member 217 is inserted into the upper part, between the abutment member 217 and the upper wall 202 It is provided in a compressed state.
取っ手214の下面(上壁202との対向面)には、図9に示すように、各当接部材217と対応する位置に、その対応する当接部材217を受け入れ可能な凹部225が形成されている。 The lower surface of the handle 214 (the surface facing the upper wall 202), as shown in FIG. 9, in positions corresponding to the contact member 217, the corresponding contact member 217 can accept a recess 225 is formed ing. 取っ手214が傾倒状態に傾倒した状態では、各凹部225に各当接部材217が受け入れられて、各当接部材217の先端が各凹部225の底面(取っ手214の下面)に当接する。 In a state where the handle 214 is tilted to the tilted state, the contact member 217 is received in respective recesses 225, the tip of each contact member 217 abuts against the bottom surface (lower surface of the handle 214) of each recess 225.

また、取っ手214には、図10に示すように、幅方向の中央部に、幅方向に長い平面視略矩形状の把持孔226が形成されている。 Further, the handle 214, as shown in FIG. 10, the center in the width direction, are formed gripping hole 226 a long substantially rectangular shape in plan view in the width direction. これにより、把持孔226に指を入れて、取っ手214を把持することができる。 Thus, putting a finger on the grip hole 226, can grip the handle 214.
さらに、取っ手214には、その前端部における幅方向の両端部に、幅方向外方へ突出する側面視略円柱状の第1係合部の一例としての押圧突起227が形成されている。 Further, the handle 214, the both end portions in the width direction of the front end portion, the pressing protrusion 227 is formed as an example of a first engaging portion side view a cylindrical projecting in the width direction outward. 各押圧突起227は、図10に示すように、同じ側に突出する離間突起212の先端面を含む平面S上にその先端面が位置するような長さに形成されている。 Each pressing projection 227, as shown in FIG. 10, the distal end face on the plane S including the distal end surface of the releasing projection 212 that projects on the same side is formed to a length such as to be located. すなわち、各押圧突起227は、幅方向において、その先端面が同じ側に突出する離間突起212の先端面と同じ位置に配置されている。 That is, each pressing projection 227, in the width direction, the front end surface is arranged in the same position as the front end face of the releasing projection 212 that projects on the same side. また、各押圧突起227は、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着され、取っ手214が傾倒状態に傾倒した状態で、図11に示すように、離間突起212よりも低い位置に配置されている。 Further, the pressing projections 227, the developer cartridge 27 is mounted on the drum subunit 28, in a state in which the handle 214 is tilted to the tilted state, as shown in FIG. 11, it is disposed at a position lower than the releasing projection 212 .

前壁203には、図8および図9に示すように、幅方向の両端部に、前方に向けて突出する側面視略台形状の被支持突起228が形成されている。 The front wall 203, as shown in FIGS. 8 and 9, the both ends in the width direction, the support protrusions 228 in a side view substantially trapezoidal shape and protrudes toward the front is formed.
(2)現像カートリッジのドラムユニットに対する着脱 各色に対応する現像カートリッジ27は、取っ手214の把持孔226に指を入れて、取っ手214を把持し、図4に示すように、ドラムユニット26の上方から、その現像カートリッジ27に対応するドラムサブユニット28へ装着する。 (2) developing cartridges 27 corresponding to the detachable colors for the drum unit of the developing cartridge in the finger grip hole 226 of the handle 214 to grasp the handle 214, as shown in FIG. 4, from above the drum unit 26, the attached to the drum subunit 28 corresponding to the developer cartridge 27.

より具体的には、現像カートリッジ27の現像ローラ軸51の軸方向両端部のカラー部材205を、対応するドラムサブユニット28の各サイドフレーム104のガイド溝106に挿入し、そのガイド溝106に沿って、現像カートリッジ27をドラムサブユニット28に対して下方へ押し込む。 More specifically, the collar member 205 in the axial ends of the developing roller shaft 51 of the developing cartridge 27 is inserted into the guide groove 106 of the side frames 104 of the corresponding drum subunit 28, along the guide groove 106 Te, pushed downward of the developing cartridge 27 to the drum subunit 28. 現像ローラ39が感光ドラム29に接触すると、それ以上の現像カートリッジ27の押し込みが規制される。 When the development roller 39 contacts the photosensitive drum 29, is further pushed in the developer cartridge 27 is regulated. そして、現像カートリッジ27の自重により、現像カートリッジ27が現像ローラ軸51を中心に、その上端部が前側のセンタフレーム105にもたれ掛かる方向に倒れ、現像フレーム36の前壁203に形成されている各被支持突起228が、センタフレーム105の支持ローラ110に当接して支持される。 Then, by the weight of the developer cartridge 27, the center developer cartridge 27 is a developing roller shaft 51, falling in a direction in which the upper end leaning on the front side of the center frame 105, each being formed in the front wall 203 of the developing frame 36 the support projection 228 is supported in contact with the supporting roller 110 of the center frame 105. これによって、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に対して位置決めされ、その現像カートリッジ27のドラムサブユニット28に対する装着が達成される。 Thus, the developer cartridge 27 is positioned relative to the drum subunit 28, mounting the drum subunit 28 of the developer cartridge 27 is achieved.

こうして現像カートリッジ27が装着された後、起立状態の取っ手214から手が放されると、取っ手214は、自重により、支持軸233を支点として起立状態から傾倒状態へ傾倒する。 After thus developing cartridge 27 is mounted, the hand is released from the handle 214 of the upright, the handle 214 by its own weight, tilting from the upright state support shaft 233 as a fulcrum to reclined.
そして、すべての現像カートリッジ27がドラムサブユニット28へ装着されると、図3に示すように、フロントビーム101の手前側把持部111と、各現像カートリッジ27の取っ手214と、リヤビーム102の奥側把持部113とが、前後方向に沿って重なるように配置される。 When all of the developing cartridge 27 is mounted to the drum subunit 28, as shown in FIG. 3, the near-side graspable portion 111 of the front beam 101, the handle 214 of the developing cartridges 27, the back side of the rear beam 102 a grip portion 113 is disposed so as to overlap along the longitudinal direction.

一方、現像カートリッジ27がドラムユニット26(ドラムサブユニット28)に装着された状態で、取っ手214を把持して、取っ手214を傾倒状態から起立状態へ引き起こし、上方に持ち上げることにより、現像カートリッジ27をドラムユニット26から離脱させることができる。 The drum unit on the other hand, in a state where the developer cartridge 27 is attached to the drum unit 26 (drum subunit 28), grips the handle 214 causes the handle 214 from the tilted state to the upright state, by lifting upward, the developer cartridge 27 it can be removed from the 26.
4. 4. レール・離間押圧機構 図15は、本体ケーシング2およびドラムユニット26の右前上方から見た斜視図であり、本体ケーシング2の外装板およびフロントカバー9が取り外され、その本体ケーシング2にドラムユニット26が装着された状態を示している。 Rail spacing pressing mechanism Figure 15 is a perspective view from the front right upper side of the main body casing 2 and the drum unit 26, the outer plate and the front cover 9 of the main body casing 2 is removed, the drum unit 26 is mounted to the main body casing 2 It shows the state.

本体ケーシング2は、ドラムユニット26を挟んで幅方向に対向配置される1対の本体フレーム301を備えており、各本体フレーム301の内側面には、ドラムユニット26の着脱を案内するためのレール302と、ドラムユニット26に装着された現像カートリッジ27の現像ローラ39を感光ドラム29に対して離間および押圧するための(現像カートリッジ27を接触位置と離間位置とに移動させ、さらに接触位置で感光ドラム29に向けて押圧するための)離間押圧機構303とを備えている。 The main body casing 2 is provided with a body frame 301 of a pair are opposed in the width direction across the drum unit 26, the inner surface of the main body frame 301, a rail 302 for guiding the attachment and detachment of drum unit 26 , it is moved to and spaced and for pressing (separation position and a contact position of the developing cartridge 27 to the developing roller 39 against the photosensitive drum 29 of the developing cartridge 27 mounted to the drum unit 26, the photosensitive drum 29 at a further contact position and a) spacing the pressing mechanism 303 for pressing toward.

なお、図15では、左側の離間押圧機構303のみが示されている。 In FIG. 15, only the left spaced pressing mechanism 303 is shown.
図16は、ドラムユニット26ならびに左右のレール302および離間押圧機構303の右前上方から見た斜視図である。 Figure 16 is a perspective view from the right front upper side of the drum unit 26 and the left and right rails 302 and spaced pressing mechanism 303. また、図17は、左右のレール302および離間押圧機構303の右前上方から見た斜視図である。 Further, FIG. 17 is a perspective view from the front right upper side of the left and right rails 302 and spaced pressing mechanism 303.
(1)レール 左右のレール302は、ドラムユニット26を挟んで幅方向に対向配置されている。 (1) rail left and right rails 302 are oppositely disposed in the width direction across the drum unit 26. 各レール302は、本体フレーム301の前端面に対向配置されるレール固定部304と、本体フレーム301の内側面に沿って前後方向(水平方向)に延びるレール本体部305と、レール固定部304とレール本体部305とを連結する連結部306とを一体的に備えている。 Each rail 302 includes a rail fixing portion 304 disposed opposite to the front end surface of the main body frame 301, a rail body portion 305 extending in the front-rear direction along the inner surface of the main body frame 301 (the horizontal direction), the rail fixing portion 304 integrally includes a connecting portion 306 that connects the rail body portion 305.

レール固定部304は、ねじ307によって、本体フレーム301の前端面に固定されている。 Rail fixing portion 304 by a screw 307, and is fixed to the front end surface of the main body frame 301.
レール本体部305は、下端部が幅方向内方に向けて屈曲された断面略L字状に形成されており、水平に延びる部分には、ドラムユニット26が本体ケーシング2に装着された状態で、ドラムユニット26の各側板103の鍔部114が載置される。 Rail body portion 305 has a lower end portion is formed in substantially L-shaped cross-section which is bent toward inward in the width direction, in a portion extending horizontally, in a state where the drum unit 26 is mounted in the main casing 2, the flange portion 114 of the side plates 103 of the drum unit 26 is mounted.

連結部306は、レール固定部304の幅方向内側の端縁とレール本体部305の前端縁とを連結するように形成されている。 Connecting portion 306 is formed so as to connect the front end edge in the width direction inner edge and the rail main body portion 305 of the rail fixing portion 304. この連結部306には、コロ支持軸308が幅方向に貫通して支持されており、連結部306の幅方向内面には、そのコロ支持軸308に回動可能に支持されたレールころ309が対向配置されている。 The connecting portion 306, the roller supporting shaft 308 is supported through the width direction, the width direction inner surface of the connecting portion 306, the rail roller 309 is rotatably supported by the roller support shaft 308 They are oppositely disposed. レールころ309の周面の最上端部分は、レール本体部305の下端部(水平に延びる部分)よりも上方に位置している。 Uppermost portion of the peripheral surface of the rail roller 309 is positioned above the lower end portion of the rail body portion 305 (the portion extending horizontally).
(2)ドラムユニットの本体ケーシングに対する装着 ドラムユニット26を本体ケーシング2に装着するには、まず、ドラムユニット26の手前側把持部111および奥側把持部113(図3参照)を両手でそれぞれ把持して、ドラムユニット26を持ち上げる。 (2) mounting the drum unit 26 with respect to the drum unit in the main body casing to be attached to the main body casing 2, first, by gripping each front-side holding section 111 and the rear-side holding section 113 of the drum unit 26 (see FIG. 3) with both hands, lift the drum unit 26. そして、図1が参照されるように、フロントカバー9を傾倒させて、着脱口8を開放し、この着脱口8からドラム収容空間7に向けて、ドラムユニット26を進入させる。 As Figure 1 is referenced, the front cover 9 is tilted to open the access opening 8, toward from the access opening 8 to the drum housing space 7, advancing the drum unit 26.

このとき、ドラムユニット26の後端部に設けられる各ころ部材118を、レール302のレール本体部305上を転動させる。 In this case, each roller member 118 provided on the rear end portion of the drum unit 26 to roll on the rail main body portion 305 of the rail 302. また、奥側把持部113から手を放して、ドラムユニット26の両鍔部114をそれぞれ左右のレールころ309上に載せる。 Also, release the hand from the back side grip part 113, placing the both flange portions 114 of the drum unit 26 on the rail rollers 309 of the left and right respectively. この状態でドラムユニット26を後方に向けて押すと、各ころ部材118がレール本体部305上を転動するとともに、各レールころ309上を鍔部114が滑動し、これによりドラムユニット26が円滑に移動する。 Pressing toward the drum unit 26 in this state to the rear, moving together with each roller member 118 rolls on the rail body portion 305, each rail rollers above 309 flange portion 114 slides, thereby the drum unit 26 is smoothly to. また、各現像カートリッジ27の離間突起212および押圧突起227が、後述するホルダ固定部322のカム収容部323上を摺動する。 Further, the releasing projection 212 and pressing projection 227 of each developing cartridge 27 slides on the cam receiving portion 323 of the holder fixing portion 322 to be described later.

そして、各ころ部材118がレール302上から奥側に脱落し、各レールころ309上から鍔部114が各レールころ309の奥側に脱落して、各鍔部114がレール本体部305の水平に延びる部分上に載置されると、各現像カートリッジ27の押圧突起227および離間突起212がそれぞれ後述する押圧突起受入部325および離間突起受入部326に受け入れられて、ドラムユニット26の本体ケーシング2に対する装着が完了される。 Each roller member 118 falls off to the back side from the top rail 302, flange portion 114 over each rail roller 309 to fall off the back side of each rail roller 309, the horizontal of each flange portion 114 is the rail body portion 305 When placed on a portion extending, accepted the pressing projection receiving portion 325 and the releasing projection receiving portion 326 pressing projection 227 and the releasing projection 212 of each developing cartridge 27 will be described later, respectively, the main body casing 2 of the drum unit 26 the mounting is completed.

この後、手前側把持部111から手を離して、フロントカバー9を閉じて、フロントカバー9により着脱口8を閉鎖する。 Thereafter, the hand is released from the front-side holding section 111 closes the front cover 9 to close the access opening 8 by the front cover 9. フロントカバー9を閉じると、これに連動して、手前側把持部111は、支持軸112を支点として、起立状態(図4参照)から収納位置(図3参照)に回動する。 Closing the front cover 9, in conjunction with this, the front-side holding section 111, the support shaft 112 as a fulcrum, rotates the storage position (see FIG. 3) from the standing state (see FIG. 4).
(3)離間押圧機構 離間押圧機構303は、図17に示すように、1対の直動カム部材310と、各直動カム部材310に対して設けられた中間部材311と、各直動カム部材310を前後方向に直線移動可能に保持するカムホルダ312と、1対の直動カム部材310を同期して直線移動させるための同期移動機構313とを備えている。 (3) spaced apart pressing mechanism spaced pressing mechanism 303, as shown in FIG. 17, a pair of translation cam members 310, an intermediate member 311 provided for each translation cam members 310, each translation cam a cam holder 312 for holding linearly movable member 310 in the longitudinal direction, and a synchronous moving mechanism 313 for linearly moving in synchronism with the pair of translation cam members 310.

図18は、直動カム部材310、中間部材311および同期移動機構313の右前上方から見た斜視図である。 18, the translation cam member 310 is a perspective view from the front right upper side of the intermediate member 311 and the synchronous moving mechanism 313. すなわち、この図18には、カムホルダ312の図示を省略して、離間押圧機構303の右前上方から見た斜視図が示されている。 In other words, this 18 is not illustrated the cam holder 312, perspective view from the front right upper side of the spacing pressing mechanism 303 is shown. また、図19は、直動カム部材310および中間部材311の動きを説明するための斜視図である。 Further, FIG. 19 is a perspective view for explaining movement of the translation cam member 310 and the intermediate member 311. さらに、図20は、図19(a)の状態における直動カム部材310および中間部材311の右側面図であり、図21は、図19(c)の状態における直動カム部材310および中間部材311の右側面図であり、図22は、図19(e)の状態における直動カム部材310および中間部材311の右側面図である。 Further, FIG. 20 is a right side view of the translation cam member 310 and the intermediate member 311 in the state in FIG. 19 (a), FIG. 21, the translation cam member 310 and the intermediate member in the state of FIG. 19 (c) 311 is a right side view of FIG. 22 is a right side view of the translation cam member 310 and the intermediate member 311 in the state of FIG. 19 (e).

直動カム部材310は、本体フレーム301(図15参照)の内側面に沿って前後方向に延びる薄板状のカム本体板314と、カム本体板314の幅方向の内側面に設けられた4つの操作部材315とを備えている。 Translation cam member 310, a thin plate shaped cam body plate 314 extending in the front-rear direction along the inner surface of the main body frame 301 (see FIG. 15), four provided in the inner surface in the width direction of the cam body plate 314 and an operation member 315.
カム本体板314には、前後方向に等間隔を隔てて、前後方向に長い略矩形状の矩形孔316が4つ形成されている。 The cam body plate 314, spaced at equal intervals in the front-rear direction, a substantially rectangular shape of the rectangular hole 316 long in the front-rear direction is four formed.

4つの操作部材315は、4つの矩形孔316のそれぞれ前側に配置されている。 Four operating members 315 are respectively disposed on the front side of four rectangular holes 316. 各操作部材315は、側面視クランク形状に形成され、カム本体板314の上端縁に沿って延び、現像カートリッジ27の押圧突起227を下方に押圧するための押圧機構の一例としての押圧作用部317と、カム本体板314の下端縁に沿って延び、後述するように中間部材311を回動させるための離間機構の一例としての接離作用部318と、押圧作用部317の後端部と接離作用部318の前端部とを連結する連結部319とを一体的に備えている。 Each operating member 315 is formed in a side view a crank shape, extends along the upper edge of the cam body plate 314, the pressing action portion 317 as an example of a pressing mechanism for pressing the pressing projection 227 of the developing cartridge 27 downward If, extends along the lower edge of the cam body plate 314, a release action portion 318 as an example of a separation mechanism for rotating the intermediate member 311 as described later, the rear end portion of the pressing action portion 317 against integrally includes a connecting portion 319 for connecting the front end of the release action portion 318.

接離作用部318の後端部には、図20ないし図22に示すように、上方に突出する突起状の操作部として突起部320が形成されている。 The rear end portion of the release action portion 318, as shown in FIGS. 20 to 22, the protrusion 320 is formed as a protrusion-shaped operation portion projecting upward.
また、最前の操作部材315は、それ以外の3つの操作部材315(以下「後側3つの操作部材315」という。)と形状が異なる。 Further, the operating member 315 of the foremost is the other three operation members 315 (hereinafter referred to as "rear three operating member 315".) And different shapes. すなわち、最前の操作部材315の押圧作用部317は、後側3つの操作部材315の押圧作用部317と比較して、その前後方向の長さが長く形成されている。 That is, the pressing action portion 317 of the forefront operation member 315, as compared to the pressing action portion 317 of the three rear operating members 315, the length of the longitudinal direction is formed longer. また、最前の操作部材315の接離作用部318は、後側3つの操作部材315の接離作用部318と比較して、その前後方向の長さが短く形成されている。 Also, release action portion 318 of the forefront operation member 315, as compared with release action portion 318 of the three rear operating members 315, the length of the longitudinal direction is shorter. このような形状(寸法)の違いにより、後述するように、すべての現像カートリッジ27の現像ローラ39を感光ドラム29に押圧させたり、ブラック現像カートリッジ27Kの現像ローラ39のみを感光ドラム29に押圧させたり、すべての現像カートリッジ27の現像ローラ39を感光ドラム29から離間させたりすることができる。 Because of the differences in the shape (size), as described below, all of the developing roller 39 of the developer cartridge 27 or is pressed against the photosensitive drum 29, it is pressed against only the developing roller 39 of the black developing cartridge 27K to the photosensitive drum 29 or, all of the developing roller 39 of the developer cartridge 27 can be or is separated from the photosensitive drum 29.

4つの中間部材311は、4つの操作部材315にそれぞれ後側に配置されて、4つの矩形孔316にそれぞれ幅方向に対向している。 Four intermediate members 311 is arranged on the rear side each of the four operation members 315 are opposed respectively in the width direction into four rectangular holes 316. 各中間部材311は、図20ないし図22に示すように、側面視略L字状をなし、幅方向に厚みを有するブロック状に形成されている。 Each intermediate member 311, as shown in FIGS. 20 to 22, without the side view L-shape, and is formed in a block shape having a thickness in the width direction. 各中間部材311の一端部には、中間部材支持軸321が幅方向に貫通しており、中間部材311は、この中間部材支持軸321に回動可能に支持されている。 At one end of the intermediate member 311, the intermediate member supporting shaft 321 penetrates through in the width direction, the intermediate member 311 is rotatably supported by the intermediate member supporting shaft 321. 各中間部材311は、接離作用部318と非接触の状態(図20参照)で、下端部が接離作用部318の突起部320と前後方向に間隔を隔てて対向している。 Each intermediate member 311 is in a state of non-contact with the release action portion 318 (see FIG. 20), the lower end faces at intervals in the longitudinal direction and the projection portion 320 of the release action portion 318.

中間部材支持軸321は、図18に示すように、前後方向において互いに等間隔(4つの現像カートリッジ27がドラムユニット26に装着された状態での各離間突起212間の間隔と等しい間隔)を隔てて配置されている。 The intermediate member supporting shaft 321, as shown in FIG. 18, spaced equidistantly (intervals equal to the spacing between each of spaced projections 212 of the four states in which the developing cartridge 27 is mounted to the drum unit 26) from each other in the longitudinal direction It is located. 各中間部材支持軸321は、これに支持される中間部材311が対向する矩形孔316に挿通されて、カム本体板314の幅方向外方に延び、その幅方向の内側端部がカムホルダ312に回転不能に支持されている。 Each intermediate member supporting shaft 321, the intermediate member 311 is inserted into the rectangular hole 316 facing to be supported thereby, extending outward in the width direction of the cam body plate 314, an inner end portion in the width direction of the cam holder 312 It is non-rotatably supported.

カムホルダ312は、図17に示すように、本体フレーム301の内側面に沿って前後方向に延びる薄板状のホルダ固定部322と、このホルダ固定部322の下端縁に連続するカム収容部323とを一体的に備えている。 Cam holder 312, as shown in FIG. 17, a thin plate holder fixing portion 322 extending in the front-rear direction along the inner surface of the main body frame 301, and a cam receiving portion 323 continuous with the lower edge of the holder fixing portion 322 and it includes integrally.
ホルダ固定部322は、ねじ324によって、本体フレーム301の内側面に固定されている。 Holder fixing portion 322 by screws 324, and is fixed to the inner surface of the main body frame 301.

カム収容部323は、ホルダ固定部322の下端縁の全長から幅方向の内方へ延び、下方へ屈曲し、さらに幅方向の外方へ屈曲する、断面略コ字状に形成されている。 Cam housing portion 323 extends from the entire length of the lower edge of the holder fixing portion 322 inwardly in the width direction, is bent downward and further bent in the width direction of the outer is formed in a substantially U-shaped cross-section. カム収容部323には、その上面から幅方向の内側面に連続して切り欠くことによって、現像カートリッジ27の押圧突起227を受入可能な押圧突起受入部325と、現像カートリッジ27の離間突起212を受入可能な離間突起受入部326とが、交互に、それぞれ4つずつ形成されている。 The cam housing portion 323 by cutting away continuously from the upper surface to the inner surface of the width direction, and acceptable pressing projection receiving portion 325 of the pressing projection 227 of the developing cartridge 27, the releasing projection 212 of the developer cartridge 27 and acceptable releasing projection receiving portion 326, alternately, are formed one by 4, respectively. すなわち、カム収容部323には、4つの押圧突起受入部326が、前後方向において、各現像カートリッジ27がドラムユニット26に装着された状態での各押圧突起227間の間隔と等しい間隔を隔てて形成されている。 That is, the cam housing portion 323, four pressing projection receiving portion 326, and in the longitudinal direction, spaced intervals equal to the spacing between the individual pressing projection 227 in a state where the developer cartridge 27 is attached to the drum unit 26 is formed It is. また、4つの離間突起受入部326が、前後方向において、各現像カートリッジ27がドラムユニット26に装着された状態での各離間突起212間の間隔と等しい間隔を隔てて形成されている。 The four spacing protrusions receiving portion 326, in the longitudinal direction, each of the developing cartridges 27 are formed at an equal interval as the interval between the releasing projections 212 in a state of being mounted to the drum unit 26. 各離間突起受入部326は、各押圧突起受入部325の後方に配置されている。 Each releasing projection receiving portion 326 is disposed at the rear of the pressing projection receiving portion 325. 各離間突起受入部326に離間突起212が受け入れられた状態で、各離間突起212は、各中間部材311に対して上方から対向する。 In a state in which the releasing projection 212 on each releasing projection receiving portion 326 has been accepted, the releasing projections 212, opposed from above to each of the intermediate member 311.

同期移動機構313は、左側の直動カム部材310の直線移動に伴って、その左側の直動カム部材310から右側の直動カム部材310に直線移動のための駆動力を伝達する構成になっている。 Synchronous movement mechanism 313, along with the linear movement of the left translation cam member 310, is a configuration for transmitting the driving force for linearly moving the translation cam member 310 of the left side to the right side of the translation cam member 310 ing.
すなわち、同期移動機構313は、図18に示すように、左側の直動カム部材310の後端部の上面に形成された左側ラックギヤ327と、この左側ラックギヤ327と噛合する左側ピニオンギヤ328と、右側の直動カム部材310の後端部の上面に形成された右側ラックギヤ329と、この右側ラックギヤ329と噛合する右側ピニオンギヤ330と、左側ピニオンギヤ328および右側ピニオンギヤ330が相対回転不能に取り付けられる連結軸331とを備えている。 That is, the synchronous movement mechanism 313, as shown in FIG. 18, a left rack gear 327 formed on the upper surface of the rear end portion of the left translation cam member 310, a left pinion gear 328 meshing with the left rack gear 327, right a right rack gear 329 formed on the upper surface of the rear end portion of the translation cam member 310, a right pinion gear 330 meshing with the right rack gear 329, connecting shaft left pinion gear 328 and right pinion gear 330 is mounted relative rotation 331 It is equipped with a door.

また、左側の直動カム部材310には、カム本体板314の幅方向の外側面に、図示しないモータの駆動力が入力される入力ラックギヤ332が設けられている。 Further, the left translation cam member 310, the outer surface in the width direction of the cam body plate 314, an input rack gear 332 is provided with driving force of the motor (not shown) is input.
(4)離間押圧動作 図19ないし図22を主に参照して、離間押圧機構303の動作を説明する。 (4) Referring mainly to spaced pressing operation 19 to 22, the operation of the separation press mechanism 303.
図19(a)および図20に示すように、直動カム部材310が最前方位置に移動されている状態では、各操作部材315の接離作用部318とそれらの各後方に配置される中間部材311とが、前後方向に間隔を隔てた非接触状態で対向している。 As shown in FIG. 19 (a) and FIG. 20, the intermediate translation cam member 310 is in the state of being moved to the most forward position, which is located at each of their rear and release action portion 318 of the operating member 315 and the member 311 is opposed in a non-contact state spaced in the longitudinal direction. 最前の操作部材315の接離作用部318とその後方に配置される中間部材311との間には、後側3つの操作部材315の接離作用部318とそれらの各後方に配置される中間部材311との間の間隔よりも大きな間隔が形成されている。 Intermediate which is arranged in each of them backward, the release action portion 318 of the three rear operating members 315 and between the intermediate member 311 disposed between release action portion 318 of the forefront operation member 315 to the rear distance larger than the distance between the member 311 is formed.

この状態では、各現像カートリッジ27が、現像ローラ39と感光ドラム29とが接触する接触位置に配置されている。 In this state, the developing cartridges 27 includes a developing roller 39 and the photosensitive drum 29 is disposed in the contact position in contact. そして、各操作部材315の押圧作用部317が、各現像カートリッジ27の押圧突起227に上方から当接して、各押圧突起227を下方に向けて押圧している。 The pressing action portion 317 of each of the operation members 315 contacts from above to the pressing projection 227 of each developing cartridge 27, and presses the respective pressing projections 227 downwardly. 各押圧突起227が下方に押圧されることにより、各現像カートリッジ27において、図14に示すように、取っ手214が支持軸233を支点に回動して押圧状態となり、取っ手214(凹部225)によって当接部材217が押し下げられて、コイルばね218が収縮されている。 By each pressing projection 227 is pressed downward, in each developing cartridge 27, as shown in FIG. 14, becomes a pressed state with the handle 214 rotates the support shaft 233 as a fulcrum, by the handle 214 (the recess 225) abutment member 217 is pushed down, the coil spring 218 is contracted. そして、その収縮によるコイルばね218の付勢力が現像フレーム36の上壁202に入力され、現像フレーム36が下方に向けて付勢されることにより、現像ローラ39が感光ドラム29に押圧されている。 Then, the urging force of the coil spring 218 due to shrinkage is input to the upper wall 202 of the developing frame 36, by the developing frame 36 is urged downward, the developing roller 39 is pressed against the photosensitive drum 29 . このとき、コイルばね218は、1N以上20N以下の付勢力を発生する。 At this time, the coil spring 218 generates a biasing force of more than 20N less 1N.

この状態から、図示しないモータの駆動力が入力ラックギヤ332に入力されて、左側の直動カム部材310が後方に移動されると、この左側の直動カム部材310の移動に伴って、左側ピニオンギヤ328が回転し、この左側ピニオンギヤ328の回転が連結軸331を介して右側ピニオンギヤ330に伝達され、右側ピニオンギヤ330が左側ピニオンギヤ328と同方向に回転することにより、右側の直動カム部材310が後方に移動する。 From this state, is input drive force of a motor (not shown) to the input rack gear 332, the left translation cam member 310 is moved rearward, with the movement of the left translation cam member 310, the left pinion gear 328 is rotated, the rotation of the left pinion gear 328 is transmitted to the right pinion gear 330 via the connecting shaft 331, by the right pinion gear 330 rotates with the left pinion gear 328 in the same direction, the right translation cam member 310 rearward to move to.

直動カム部材310の後方への移動が進むと、後側3つの操作部材315の押圧作用部317と現像カートリッジ27の押圧突起227との係合が解除され、それらの押圧作用部317による押圧突起227の押圧が解除される。 Proceeding is rearward movement of the translation cam member 310, the engagement between the pressing action portion 317 of the three rear operating members 315 and pressing projection 227 of the developing cartridge 27 is released, the pressing by their pressing action portion 317 pressing of the protrusion 227 is released. また、図19(b)に示すように、後側3つの操作部材315の接離作用部318が、それらの各後方に配置される中間部材311の下端部に当接して、各中間部材311の下端部を後方に向けて押圧し、各中間部材311が中間部材支持軸321を支点として上方に持ち上がるように回動する。 Further, as shown in FIG. 19 (b), contact and separation acting portion 318 of the three rear operating members 315 contacts the lower end portion of the intermediate member 311 disposed on each of their rear, each intermediate member 311 the lower end portion is pressed toward the rear, each intermediate member 311 is rotated so lifted upward intermediate member supporting shaft 321 as a fulcrum. これらの各中間部材311の回動の途中で、各中間部材311がそれぞれの上方に位置する離間突起212に下方から当接し、各中間部材311から離間突起212に上方向の力が付与されることによって、イエロー現像カートリッジ27Y、マゼンタ現像カートリッジ27Mおよびシアン現像カートリッジ27Cが上方に持ち上げられていく。 In the course of these pivotal motion of the intermediate member 311, each intermediate member 311 abuts from below the spacing projections 212 located above each of, an upward force is applied to the releasing projection 212 from each of the intermediate members 311 by, yellow development cartridge 27Y, magenta developing cartridge 27M and cyan developing cartridge 27C is gradually lifted upward.

そして、直動カム部材310の後方への移動がさらに進み、図19(c)および図21に示すように、後側3つの操作部材315の接離作用部318の上面に中間部材311の一端部(中間部材支持軸321が挿通されている側の端部)が当接すると、イエロー現像カートリッジ27Y、マゼンタ現像カートリッジ27Mおよびシアン現像カートリッジ27Cが離間位置に配置され、イエロー現像カートリッジ27Y、マゼンタ現像カートリッジ27Mおよびシアン現像カートリッジ27Cの現像ローラ39が感光ドラム29から離間する。 Then, further progressed rearward movement of the translation cam member 310, one end of the intermediate member 311 on the upper surface of the release action portion 318 of FIG. 19 (c) and FIG. 21, the three rear operating members 315 When part (end on the side of the intermediate member supporting shaft 321 is inserted) is in contact, the yellow developing cartridge 27Y, magenta developing cartridge 27M and cyan developing cartridge 27C are disposed in spaced apart positions, the yellow developing cartridge 27Y, magenta developing developing roller 39 of the cartridge 27M and cyan developing cartridge 27C is separated from the photosensitive drum 29. このとき、ブラック現像カートリッジ27Kの押圧突起227は、操作部材315の押圧作用部317により押圧されている。 At this time, the pressing projection 227 of the black developing cartridge 27K is pressed by the pressing action portion 317 of the operating member 315. これにより、ブラック現像カートリッジ27Kの現像ローラ39のみが感光ドラム29に押圧された状態となる。 Thus, a state in which only the developing roller 39 is pressed against the photosensitive drum 29 of the black developing cartridge 27K.

その後、直動カム部材310の後方への移動がさらに進むと、最前の操作部材315の押圧作用部317とブラック現像カートリッジ27Kの押圧突起227との係合が解除され、その押圧作用部317による押圧突起227の押圧が解除される。 Thereafter, the rearward movement of the translation cam member 310 further advances, the engagement between the pressing action portion 317 and the black developing cartridge 27K of the pressing projection 227 of the forefront operation member 315 is released, due to the pressing action portion 317 pressing of the pressing projection 227 is released. また、図19(d)に示すように、最前の操作部材315の接離作用部318が、その後方に配置される中間部材311の下端部に当接して、中間部材311の下端部を後方に向けて押圧し、中間部材311が中間部材支持軸321を支点として上方に持ち上がるように回動する。 Further, as shown in FIG. 19 (d), release action portion 318 of the forefront operation members 315 contacts the lower end portion of the intermediate member 311 disposed behind the rear lower end portion of the intermediate member 311 and pressed against the intermediate member 311 is rotated so lifted upward intermediate member supporting shaft 321 as a fulcrum. この中間部材311の回動の途中で、中間部材311がその上方に位置するブラック現像カートリッジ27Kの離間突起212に下方から当接し、中間部材311から離間突起212に上方向の力が付与されることによって、ブラック現像カートリッジ27Kが上方に持ち上げられていく。 During this intermediate member 311 rotates in contact from below the black developing cartridge 27K of spaced projections 212 which the intermediate member 311 is located above those, upward force is applied to the releasing projection 212 from the intermediate member 311 by black developing cartridge 27K is gradually lifted upward.

そして、直動カム部材310の後方への移動がさらに進み、図19(e)および図22に示すように、最前の操作部材315の接離作用部318の上面に中間部材311の一端部(中間部材支持軸321が挿通されている側の端部)が当接すると、ブラック現像カートリッジ27Kが離間位置に移動され、ブラック現像カートリッジ27Kの現像ローラ39が感光ドラム29から離間する。 Then, further progressed rearward movement of the translation cam member 310, as shown in FIG. 19 (e) and FIG. 22, one end portion of the intermediate member 311 on the upper surface of the release action portion 318 of the forefront operation member 315 ( When the end portion of the side where the intermediate member supporting shaft 321 is inserted) is in contact, the black developer cartridge 27K is moved to the separation position, the developing roller 39 of the black developing cartridge 27K is separated from the photosensitive drum 29. これにより、すべての現像カートリッジ27の現像ローラ39が感光ドラム29から離間された状態となる。 Thus, the developing roller 39 of all the developing cartridges 27 is in a state of being separated from the photosensitive drum 29.

なお、図19(e)に示す状態から、直動カム部材310を前方に移動させることにより、図19(a)〜(d)に示す各状態に戻すことができる。 Incidentally, from the state shown in FIG. 19 (e), by moving the translation cam member 310 to the front, can be returned to the state shown in FIG. 19 (a) ~ (d). このとき、各接離作用部318の突起部320が、中間部材311に係止して、中間部材311を離間突起212から離間する方向(下方)に向けて回動させる。 At this time, the protruding portion 320 of the contact and separation acting portion 318, engaged with the intermediate member 311 is rotated toward the direction away an intermediate member 311 from the releasing projection 212 (downward).
5. 5. 作用効果 以上の構成によれば、現像ローラ39が感光ドラム29から離間されるときには、接離作用部318が離間突起212と係合し、現像ローラ39が感光ドラム29に押圧されるときには、押圧作用部317が押圧突起227に係合される。 According to the structure described above functions and effects, when the developing roller 39 is separated from the photosensitive drum 29, when the release action portion 318 engages with the releasing projection 212, the developing roller 39 is pressed against the photosensitive drum 29, the pressing acting portion 317 is engaged with the pressing projection 227. このように押圧突起227および離間突起212が設けられていれば、感光ドラム29に対する現像ローラ39の離間のための力と押圧のための力とを分散して入力することができるので、押圧突起227および離間突起212の構造の簡素化(補強の不要)を図ることができながら、感光ドラム29に対する現像ローラ39の離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 Thus if the pressing projection 227 and the releasing projection 212 is provided, it is possible to input by dispersing a force for the force and the pressing for the separation of the developing roller 39 against the photosensitive drum 29, the pressing projection while it is possible to achieve 227 and simplify the structure of the releasing projections 212 (not required for reinforcement), it is possible to achieve a separation and pressing stable the operation was of the developing roller 39 against the photosensitive drum 29.

また、取っ手214が備えられているので、その取っ手214を把持して、現像カートリッジ27を移動させることができる。 Further, since the handle 214 is provided, it is possible to grip the handle 214 to move the developer cartridge 27. そのため、現像カートリッジ27の操作性を優れたものとすることができる。 Therefore, it is possible to improve the operability of the developing cartridge 27. さらに、押圧突起227が取っ手214に設けられることにより、押圧突起227がその他の部材の配置の妨げになるのを防止することができる。 Further, by pressing projection 227 is provided on the handle 214, the pressing projection 227 can be prevented from hindering the placement of other members. しかも、相対的に小さな力が入力される押圧突起227が取っ手214に設けられ、相対的に大きな力が入力される離間突起212が現像フレーム36に設けられているので、感光ドラム29に対する現像ローラ39の離間および押圧のより安定した各動作を達成することができる。 Moreover, the relatively small pressing projection 227 a force is input is provided in the handle 214, since the releasing projection 212 of a relatively large force is input is provided in the developing frame 36, the developing roller against the photosensitive drum 29 the spacing and more stable the operation was of the pressing of 39 can be achieved.

また、現像ローラ39を感光ドラム29に向けて付勢するためのコイルばね218が現像カートリッジ27に備えられているので、現像カートリッジ27の交換の度に、その現像カートリッジ27が装着されるカラーレーザプリンタ1に新品のコイルバネ218を備えることができる。 The color laser coil spring 218 for urging the developing roller 39 to the photosensitive drum 29 is so provided in the developer cartridge 27, that every time the exchange of the developing cartridge 27, the developer cartridge 27 is mounted It may comprise a new coil spring 218 to the printer 1. そのため、コイルばね218の付勢力を一定に保ち続けることができ、感光ドラム29に対する現像ローラ39の良好な押圧状態を維持し続けることができる。 Therefore, it is possible to continue keeping the biasing force of the coil spring 218 in a fixed, can continue to maintain a good pressing state of the developing roller 39 against the photosensitive drum 29.

さらに、現像ローラ39の軸方向である幅方向に間隔を隔てた2箇所にコイルばね218が設けられているので、現像ローラ39(ゴムローラ50)の軸方向一方端部が感光ドラム29に対して相対的に強く押圧され、他方端部が感光ドラム29に対して相対的に弱く押圧される、いわゆる現像ローラ39の感光ドラム29に対する片当たりを防止することができる。 Further, since the coil spring 218 are provided at two positions spaced in the width direction is an axial direction of the developing roller 39, the developing roller 39 (rubber roller 50) one axial end of the photosensitive drum 29 of the is relatively strongly pressed, the other end is relatively weakly pressed against the photosensitive drum 29, it is possible to prevent uneven contact with the photosensitive drum 29 of the so-called developing roller 39. そのため、現像ローラ39をその軸方向において感光ドラム29にバランスよく押圧させることができる。 Therefore, it is possible to balance to well pressed to the photosensitive drum 29 the developing roller 39 in the axial direction. その結果、現像ローラ39から感光ドラム29にトナーを良好に供給することができる。 As a result, it is possible to satisfactorily supply the toner to the photosensitive drum 29 from the developing roller 39.

さらにまた、現像カートリッジ27ごとに、コイルばね218の強度を変えて、トナー収容室43に収容されているトナーの種類(色)に応じた適切な付勢力を設定することができ、その付勢力により現像ローラ39を感光ドラム29に対して良好に押圧させることができる。 Further, each development cartridge 27, by changing the strength of the coil spring 218, a suitable biasing force in accordance with the type of toner (color) can be set stored in the toner storage chamber 43, the biasing force thereof can be satisfactorily pressed developing roller 39 against the photosensitive drum 29 by. そのため、各感光ドラム29にそれぞれ対応する色のトナーを良好に供給することができる。 Therefore, it is possible to satisfactorily supply the toner color corresponding to the respective photosensitive drums 29.

また、現像カートリッジ27の下端部に現像ローラ39が配置され、その現像ローラ39が感光ドラム29に対して上方から押圧されるので、現像カートリッジ27の自重を利用して、現像ローラ39を感光ドラム29に対して押圧させることができる。 Also, it is arranged the developing roller 39 to the lower end portion of the developing cartridge 27, since the developing roller 39 is pressed from above against the photosensitive drum 29, the own weight of the developing cartridge 27, the developing roller 39 the photosensitive drum it can be pressed against 29.
また、押圧突起227が被支持突起228に対して離間突起212よりも近い位置に配置されているので、直動カム部材310の押圧作用部317から押圧突起227に入力される力を利用して、被支持突起228を支持ローラ110に押し付けることができる。 Further, since the pressing projection 227 is located closer than the releasing projection 212 against the support protrusions 228, by utilizing the force inputted from the pressing action portion 317 of the translation cam member 310 to the pressing projection 227 , it can be pressed against the supported projections 228 to support rollers 110. そのため、支持ローラ110による現像カートリッジ27の安定した支持を達成することができる。 Therefore, it is possible to achieve a stable support of the developer cartridge 27 by the supporting roller 110.

また、押圧突起227と離間突起212とが、現像カートリッジ27のドラムユニット26に装着された状態での高さ方向に位置を異ならせて配置されているので、それらが水平方向において互いに近接して配置されていても、それらに押圧作用部317および接離作用部318を確実に係合させることができる。 Further, a pressing projection 227 and the releasing projection 212, since it is arranged at different positions in the height direction in the fitted state the drum unit 26 of the developer cartridge 27, they are close to each other in horizontal alignment be, it is possible to them engaging the pressing action portion 317 and the release action portion 318 reliably. そのため、現像カートリッジ27の装着状態での水平方向の厚みを薄くすることができ、現像カートリッジ27の小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the horizontal thickness at the mounting state of the developer cartridge 27, it is possible to reduce the size of the developer cartridge 27.

さらに、押圧突起227および離間突起212の幅方向の突出量がほぼ等しく形成されているので、押圧作用部317および接離作用部318を幅方向において同じ位置に配置して、押圧作用部317および接離作用部318をそれぞれ押圧突起227および離間突起212に係合させることができる。 Further, since the amount of projection of the width direction of the pressing projection 227 and the releasing projection 212 is formed to be almost equal, the pressing action portion 317 and the release action portion 318 disposed at the same position in the width direction, the pressing action portion 317 and the release action portion 318 can be engaged respectively engaging the pressing projection 227 and the releasing projection 212. そのため、カラーレーザプリンタ1の小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to reduce the size of the color laser printer 1.

そして、このカラーレーザプリンタ1では、上述のような現像カートリッジ27を備えているので、感光ドラム29に対する現像ローラ39の離間および押圧の安定した各動作を達成することができる。 Then, in the color laser printer 1 is provided with the developer cartridge 27 as described above, it is possible to achieve a separation and pressing stable the operation was of the developing roller 39 against the photosensitive drum 29.
また、ドラムユニット26を本体ケーシング2に対して着脱させることができる。 Further, it is possible to attach and detach the drum unit 26 with respect to the main body casing 2. そのため、ジャム処理や部品交換などのメンテナンス作業の容易化を図ることができる。 Therefore, it is possible to facilitate the maintenance work, such as jam or parts replacement.

さらには、現像カートリッジ27を個別に交換することができるので、メンテナンスのための費用(メンテナンスコスト)の低減を図ることができる。 Furthermore, since it is possible to replace the developer cartridge 27 individually, it is possible to reduce the cost (maintenance cost) for maintenance.
なお、現像カートリッジ27ごとに、トナー収容室43に収容されているトナーの種類(色)に応じて、押圧突起227および離間突起212の配置を変えてもよく、こうすることにより、各現像カートリッジ27が正規の位置とは異なる位置に誤って装着されるのを防止することができる。 Incidentally, each developer cartridge 27, depending on the type of toner (color) stored in the toner storage chamber 43, may be varied arrangement of the pressing projection 227 and the releasing projection 212, by doing so, the developing cartridges 27 can be prevented from being mounted by mistake in a different position from the regular position.
6. 6. 現像カートリッジの他の実施形態 図23および図24は、現像カートリッジ27の他の実施形態を示す左前方から見た斜視図である。 Another embodiment of the developing cartridge Figure 23 and Figure 24 is a perspective view from the left front showing another embodiment of the developer cartridge 27. 図25および図26は、その現像カートリッジ27の右側面図であり、図27は、現像カートリッジ27の平面図である。 25 and 26 is a right side view of the developer cartridge 27, FIG. 27 is a plan view of the developing cartridge 27. また、図28は、図27に示す取っ手214の平面図である。 Further, FIG. 28 is a plan view of the handle 214 shown in FIG. 27. 図23ないし図28において、前述した各部に相当する部分には、それら各部と同一の参照符号が付されている。 In FIGS. 23 through 28, portions corresponding to those previously described, the same reference numerals and their respective portions are assigned. また、以下では、その同一の参照符号を付した各部についての詳細な説明を省略する。 In the following, a detailed description of the respective portions labeled with the same reference numerals.

この現像カートリッジ27では、離間突起212が、両側壁201の上端部における後壁204との接続部分ではなく、取っ手214に設けられている。 In the developer cartridge 27, spaced projections 212, rather than the connection portion between the rear wall 204 at the upper end of the side walls 201 are provided on the handle 214.
離間突起212は、図27および図28に示すように、取っ手214の後端部における幅方向の両端部から幅方向外方に向けて延びている。 Releasing projection 212, as shown in FIGS. 27 and 28, and extends toward the both ends in the width direction of the rear end portion of the handle 214 outwardly in the widthwise direction. また、各離間突起212は、図28に示すように、弾性変形部232の遊端部および切欠部231の右側面にそれぞれ設けられた支持軸233と同一軸線上に配置されている。 Each releasing projections 212, as shown in FIG. 28, are arranged on the same axis as the support shaft 233 respectively provided on the right side of the free end portion and the notch portion 231 of the elastic deformation portion 232. 言い換えれば、各離間突起212は、取っ手214の回動軸線上に配置されている。 In other words, the releasing projections 212 is disposed on pivot axis of the handle 214. これにより、図23ないし図26に示すように、取っ手214が支持軸233を支点に回動しても、各離間突起212の位置は変わらない。 Thus, as shown in FIGS. 23 to 26, even the handle 214 rotates the support shaft 233 as a fulcrum, the position of each releasing projections 212 is not changed. したがって、取っ手214が傾倒状態と押圧状態とに揺動しても、各離間突起受入部326(図17参照)に受け入れられた離間突起212の位置は変わらない。 Therefore, even swings and the handle 214 is reclined and the pressing state, the position of the releasing projections 212 received in the releasing projection receiving portion 326 (see FIG. 17) does not change.

そのため、接離作用部318(図20ないし図22参照)を、中間部材311を介して離間突起212に係合させることができ、その接離作用部318により、離間突起212を上方に持ち上げて、現像ローラ39を感光ドラム29から離間させることができる。 Therefore, release action portion 318 (see FIGS. 20 to 22), via the intermediate member 311 can be engaged with the releasing projection 212 by the release action portion 318, lifts the releasing projection 212 upwardly , it is possible to separate the developing roller 39 from the photosensitive drum 29. よって、この構成においても、図6ないし図14に示す現像カートリッジ27と同様な効果を奏することができる。 Therefore, also in this configuration, it is possible to achieve the same effect as the developing cartridge 27 shown in FIGS. 6 to 14.

本発明の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。 It is a side sectional view showing an embodiment of a color laser printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. 図1に示す現像カートリッジおよびドラムサブユニットの側断面図である。 It is a side sectional view of the developing cartridge and drum subunit shown in Figure 1. 図1に示すドラムユニット(4つの現像カートリッジが装着された状態)の左後上方から見た斜視図である。 The drum unit shown in FIG. 1 is a perspective view from above after the left (four developing cartridges state of being mounted). 図1に示すドラムユニット(1つの現像カートリッジが着脱途中であり、その他の現像カートリッジが離脱された状態)の左前上方から見た斜視図である。 (A middle one of the developing cartridge is detachable, other state in which the developing cartridge is detached) of the drum unit shown in FIG. 1 is a perspective view from the left front upper. 図1に示すドラムユニットの左側面図である。 It is a left side view of the drum unit shown in Figure 1. 図1に示す現像カートリッジの左後方から見た斜視図であり、取っ手の傾倒状態が示されている。 A perspective view from the left rear of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle of the tilting state is shown. 図1に示す現像カートリッジの左後方から見た斜視図であり、取っ手の起立状態が示されている。 A perspective view from the left rear of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle of the erected state is shown. 図1に示す現像カートリッジの左前方から見た斜視図であり、取っ手の傾倒状態が示されている。 A perspective view from the left front of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle of the tilting state is shown. 図1に示す現像カートリッジの左前方から見た斜視図であり、取っ手の起立状態が示されている。 A perspective view from the left front of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle of the erected state is shown. 図1に示す現像カートリッジの平面図である。 It is a plan view of the developing cartridge shown in FIG. 図1に示す現像カートリッジの右側面図である。 It is a right side view of the developing cartridge shown in FIG. 図11に示す切断線A−Aで切断したときの断面図である。 It is a sectional view taken along line A-A shown in FIG. 11. 図1に示す現像カートリッジの右側断面図であり、取っ手の傾倒状態が示されている。 A right sectional view of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle of the tilting state is shown. 図1に示す現像カートリッジの右側断面図であり、取っ手の押圧状態が示されている。 A right sectional view of the developing cartridge shown in FIG. 1, the handle pressed state is shown. 図1に示す本体ケーシングおよびドラムユニットの右前上方から見た斜視図であり、本体ケーシングの外装板およびフロントカバーが取り外され、その本体ケーシングにドラムユニットが装着された状態が示されている。 Is a perspective view from the front right upper side of the main body casing and the drum unit shown in FIG. 1, the outer plate and the front cover of the main body casing is removed, the drum unit is shown a state of being mounted on the main body casing. 図15に示すドラムユニットならびに左右のレールおよび離間押圧機構の右前上方から見た斜視図である。 It is a perspective view from the right front upper side of the drum unit, as well as left and right rails and spaced pressing mechanism shown in FIG. 15. 図16に示すレールおよび離間押圧機構の右前上方から見た斜視図である。 It is a perspective view from the front right upper side of the rail and spaced pressing mechanism shown in FIG. 16. 図17に示す直動カム部材、中間部材および同期移動機構の右前上方から見た斜視図である。 Translation cam member shown in FIG. 17 is a perspective view from the front right upper side of the intermediate member and synchronizing moving mechanism. 図18に示す直動カム部材および中間部材の動きを説明するための斜視図である。 Is a perspective view for explaining movement of the translation cam member and the intermediate member shown in FIG. 18. 図19(a)の状態における直動カム部材および中間部材の右側面図である。 Is a right side view of the translation cam and the intermediate member in the state of FIG. 19 (a). 図19(c)の状態における直動カム部材および中間部材の右側面図である。 It is a right side view of the translation cam and the intermediate member in the state of FIG. 19 (c). 図19(e)の状態における直動カム部材および中間部材の右側面図である。 It is a right side view of the translation cam and the intermediate member in the state of FIG. 19 (e). 現像カートリッジの他の実施形態(離間突起が取っ手に設けられた態様)を示す左前方から見た斜視図であり、取っ手の傾倒状態が示されている。 Other embodiments of the developer cartridge is a perspective view from the left front showing the (spacing projections embodiments provided in the handle) is shown handle tilted state. 図23に示す現像カートリッジの左前方から見た斜視図であり、取っ手の起立状態が示されている。 A perspective view from the left front of the developing cartridge shown in FIG. 23, the handle of the erected state is shown. 図23に示す現像カートリッジの右側面図であり、取っ手の傾倒状態が示されている。 It is a right side view of the developing cartridge shown in FIG. 23, the handle of the tilting state is shown. 図23に示す現像カートリッジの右側面図であり、取っ手の起立状態が示されている。 It is a right side view of the developing cartridge shown in FIG. 23, the handle of the erected state is shown. 図23に示す現像カートリッジの平面図である。 It is a plan view of the developing cartridge shown in Figure 23. 図27に示す取っ手の平面図である。 Is a plan view of the handle shown in FIG. 27.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 カラーレーザプリンタ 2 本体ケーシング 26 ドラムユニット 27 現像カートリッジ 29 感光ドラム 36 現像フレーム 39 現像ローラ 110 支持ローラ 212 離間突起 218 コイルばね 227 押圧突起 228 被支持突起 317 押圧作用部 318 接離作用部 1 Color Laser Printer 2 body casing 26 drum unit 27 developing cartridge 29 photosensitive drum 36 the developing frame 39 developing roller 110 support rollers 212 spaced apart projections 218 coil spring 227 pressing projections 228 to be supported projections 317 pressing action portion 318 release action portion

Claims (11)

  1. 画像形成装置に対して着脱可能な現像ユニットであって、 A developing unit detachably mountable to an image forming apparatus,
    前記画像形成装置に備えられる感光ドラムに対向し、前記感光ドラムに現像剤を供給して、前記感光ドラムに形成された静電潜像を可視像化するための現像ローラと、 Opposed to the photosensitive drum provided in the image forming apparatus, by supplying the developer to the photosensitive drum, a developing roller for visualizing the electrostatic latent image formed on said photosensitive drum,
    現像剤を収容し、その一端部に前記現像ローラを支持する筐体と、 Accommodating the developer, a housing for supporting the developing roller at one end thereof,
    前記筐体の前記一端部と反対側の他端部に、前記現像ローラの回転軸線と平行な方向に延びる回動軸線を中心に回動自在に設けられる押圧部材と、 The other end of the one end and the opposite side of the housing, and a pressing member pivotably mounted about a pivot axis extending in a direction parallel to the rotational axis of said developing roller,
    前記筐体よりも前記現像ローラの回転軸線と平行な方向の外方に突出するように前記押圧部材に設けられ、 前記画像形成装置に備えられる押圧機構が係合し、前記現像ローラを前記感光ドラムに対して押圧するための力が入力される第1係合部と、 Than said housing is provided on the pressing member so as to protrude in a direction parallel to the outer and the rotational axis of said developing roller, a pressing mechanism provided in the image forming apparatus is engaged, the photosensitive said developing roller a first engaging portion a force for pressing is input to the drum,
    前記筐体よりも前記現像ローラの回転軸線と平行な方向の外方に突出するように前記筐体に設けられ、前記現像ローラを前記感光ドラムに対して離間させるための力が入力される第2係合部と The said than housing provided in the casing so as to protrude outward in the rotational direction parallel to the axis of said developing roller, a force for spacing said developing roller with respect to the photosensitive drum is inputted a second engaging portion,
    前記第1係合部と前記押圧機構との係合時に、前記押圧部材によって押圧され、前記現像ローラを前記感光ドラムに向けて付勢するための弾性部材とを備えていることを特徴とする、現像ユニット。 Upon engagement between the first engaging portion and the pressing mechanism, it is pressed by the pressing member, characterized in that an elastic member for urging toward said developing roller to the photosensitive drum , developing unit.
  2. 前記弾性部材は、ばねであることを特徴とする、請求項に記載の現像ユニット。 The elastic member may be a spring, a developing unit according to claim 1.
  3. 前記弾性部材は、前記現像ローラの軸方向に間隔を隔てて2つ設けられていることを特徴とする、請求項またはに記載の現像ユニット。 The elastic member may be provided wherein the two spaced apart in the axial direction of the developing roller, a developing unit according to claim 1 or 2.
  4. 前記押圧部材は、前記現像ユニットを移動させる際に把持される取っ手であることを特徴とする、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニット。 The pressing member may be a handle to be grasped when moving the developing unit, the developing unit according to any one of claims 1 to 3.
  5. 前記画像形成装置は、各色に対応して設けられる複数の前記感光ドラムを備えるカラー画像形成装置であり、 The image forming apparatus is a color image forming apparatus comprising a plurality of said photosensitive drum provided corresponding to each color,
    前記現像ユニットは、前記感光ドラムごとに設けられることを特徴とする、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニット。 The developing unit, the characterized in that provided for each photosensitive drum, a developing unit according to any one of claims 1 to 4.
  6. 前記現像ローラは、前記感光ドラムに対して上方から対向することを特徴とする、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニット。 The developing roller, characterized in that said opposed from above to the photosensitive drum, a developing unit according to any one of claims 1 to 5.
  7. 前記筐体に設けられ、前記画像形成装置に備えられる支持部に当接して、前記支持部によって支持される被支持部を備え、 Wherein provided on the housing, wherein the image forming apparatus supporting portion provided in the contact includes a supported portion supported by the support portion,
    前記第1係合部は、前記現像ユニットを前記幅方向に見たときに、前記被支持部に対して前記第2係合部よりも近い位置に配置されていることを特徴とする、請求項に記載の現像ユニット。 The first engagement portion, when viewed the developing unit in the width direction, characterized in that the is arranged at a position closer than the second engaging portion with respect to the supported portion, wherein developing unit according to claim 6.
  8. 前記現像ユニットが前記画像形成装置に装着された状態で、前記第1係合部が相対的に低い位置に配置され、前記第2係合部が相対的に高い位置に配置されることを特徴とする、請求項またはに記載の現像ユニット。 Characterized in that said developing unit is in a state of being mounted to the image forming apparatus, said first engaging portion is disposed in a relatively low position, the second engaging portion is disposed in a relatively high position to, developing unit according to claim 6 or 7.
  9. 前記第1係合部および前記第2係合部は、前記筐体に対する前記幅方向の突出量がほぼ等しく形成されていることを特徴とする、請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニット。 Said first engaging portion and the second engagement portion, characterized in that the amount of projection of the width direction with respect to the housing is formed to be almost equal, the development according to any one of claims 1 to 8 unit.
  10. 請求項1ないしのいずれかに記載の現像ユニットと、 A developing unit according to any one of claims 1 to 9,
    前記第1係合部と係合する押圧機構と、 A pressing mechanism that engages the first engagement portion,
    前記第2係合部と係合する離間機構とを備えていることを特徴とする、画像形成装置。 Characterized in that it comprises a spacing mechanism that engages the second engagement portion, the image forming apparatus.
  11. 装置本体と、 And the apparatus main body,
    前記装置本体に対して着脱可能に装着され、複数の感光ドラムを一体的に保持するドラムユニットとを備え、 The device removably mounted to the main body, and a drum unit integrally holds the plurality of photosensitive drums,
    前記現像ユニットは、前記ドラムユニットに対して着脱可能に装着されることを特徴とする、請求項10に記載の画像形成装置。 The developing unit, characterized in that it is detachably attached to the drum unit, an image forming apparatus according to claim 10.
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