JP4326279B2 - Elevator control device - Google Patents

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JP4326279B2
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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば展望用エレベータにおける昇降路内を清掃する場合に用いて好適なエレベータの制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年普及してきた展望用エレベータは、乗りかごとその乗りかごを囲う昇降路がそれぞれガラス張りになっており、乗りかご内の乗客がそのガラスを通して外の景色を見ることができるようになっている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
ところが、この種の展望用エレベータでは、ガラス張りであるが故に昇降路が汚れてくると、その汚れが外から見て非常に目立ってしまう欠点があり、定期的に昇降路内を清掃する必要がある。
【0004】
従来、このような展望用エレベータの昇降路内の清掃方法として、清掃員がエレベータの保守員と共に乗りかごの上に乗り、清掃用具を用いて昇降路内を清掃すると共に、保守員が乗りかごを動かして清掃範囲を変えていくといった方法が採られていた。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−179367号公報(図8)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エレベータの乗りかごの上に乗って清掃作業を行うことは非常に危険であり、特に複数台の乗りかごが並設された群管理エレベータとなると、隣接する乗りかごや釣り合い重りが昇降しているため、細心の注意を払って清掃作業しなければならない。
【0007】
そこで、本発明は、清掃員が昇降路内の清掃作業を安全に行うことのできるエレベータの制御装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明のエレベータの制御装置は、昇降路内に並設された複数台の乗りかごと、これらの乗りかごのうちの1台を特定階に引き戻した状態で清掃運転モードを設定する清掃運転モード設定手段と、上記特定階に引き戻された乗りかごに既に登録済みの乗り場呼びをキャンセルして他の乗りかごに応答させると共に、上記清掃モード設定手段によって清掃運転モードが設定された場合に、当該乗りかごに隣接する乗りかごの既登録済みのすべての呼びに応答した後にその隣接する乗りかごの運転を休止制御する制御手段とを具備して構成される。
【0009】
このような構成によれば、昇降路内の各乗りかごのうちの1台の乗りかごを清掃運転のために特定階に引き戻すと、当該乗りかごに既に登録済みの乗り場呼びがキャンセルされて他の乗りかごに割り当てられ、清掃運転モードの設定に伴い、当該乗りかごに隣接する乗りかごが既登録済みのすべての呼びに応答してから運転休止状態となる。したがって、清掃員が当該乗りかごの上に乗って清掃作業を行う場合に、隣の乗りかごの走行状態を気にしなくとも安全に清掃作業を行うことができる。
【0010】
また、上記構成において、上記清掃運転モード時に当該乗りかごの走行を指示するための走行スイッチを備え、上記制御手段は、上記走行スイッチが操作された際に当該乗りかごの走行速度を所定速度内に規制して運転することを特徴とする。これにより、例えば操作ミスなどにより乗りかごが急に早く動いて清掃員が振り落とされてしまう危険性を防止することができる。
【0011】
また、上記走行スイッチは、上記各乗りかご内の上記昇降路の清掃面を視認可能な位置に設置されていることを特徴とする。これにより、乗りかご内にて昇降路の清掃面を確認しながら、走行スイッチを操作して乗りかごを動かすことができる。
【0012】
また、上記各乗りかごの上には、清掃用具を取り付けるための用具取付け部が設けられており、上記用具取付け部に上記清掃用具を取り付けた状態で当該乗りかごを清掃運転することで上記昇降路内を清掃することを特徴とする。これにより、清掃員が乗りかごの上に乗って清掃作業を行わなくとも、その乗りかごの上に取り付けた清掃用具により昇降路内を自動的に清掃することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
【0016】
図1は本発明の一実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図であり、複数台の乗りかごが並設された郡管理エレベータの構成が示されている。
【0017】
図中の10は昇降路であり、外側は展望用としてガラスシャフト10aになっている。11aは昇降路10内に設けられたエレベータの乗りかごである。この乗りかご11aの外側つまり昇降路10のガラスシャフト10aとの対向面側にはガラス窓12が設けられている。これにより、乗りかご11a内の乗客はガラス窓12と昇降路10のガラスシャフト10aを通して外の景色を見ることができる。
【0018】
なお、図1の例では、昇降路10内に1台の乗りかご11aしか示されていないが、実際には昇降路10内に複数台の乗りかご11a,11b…が並設されており、通常時にはこれらが同時に運転されている。これらの乗りかご11a,11b…は、それぞれ巻上機13の駆動によりロープ14を介して昇降動作する。14aは釣り合い重りであり、ロープ14の一端に設けられて乗りかご11aと共につるべ式に昇降動作する。
【0019】
また、このエレベータの制御装置として、各乗りかご11a,11b…毎に運転制御部15a,15b…と、これらの乗りかご11a,11b…を群管理制御するための群管理制御部16が設けられている。運転制御部15a,15b…と群管理制御部16はコンピュータによって構成され、運転制御部15a,15b…はかご呼びの登録制御やドアの開閉制御などを行い、郡管理制御部16は乗り場呼びに応答させる乗りかごの割り当て制御などを行う。なお、ここでは運転制御部15a,15b…と群管理制御部16が独立して設けられているが、例えば運転制御部15a,15b…が群管理制御部16としての機能を兼ね備えることでも良い。
【0020】
運転制御部15a,15b…は、監視室に設けられるエレベータ監視盤17に接続されている。このエレベータ監視盤17には、各乗りかご11a,11b…のうちの指定した号機の乗りかごを特定階に引き戻すためのエレベータ引き戻しスイッチ18や、各号機の乗りかご11a,11b…毎に清掃運転中であることを表示するための清掃運転表示灯19などが設けられている。
【0021】
図2は同実施形態におけるエレベータの乗りかごの構成を示す図である。なお、ここでは便宜上乗りかご11aとしての構成を示すが、他の乗りかご11b…についても同様の構成である。
【0022】
図2に示すように、乗りかご11a内には、昇降路10のガラスシャフト10aと対向する面にガラス窓12が設けられていると共に、そのガラス窓12の近傍にかご操作盤21が設けられている。このかご操作盤21は、図示せぬかごドアの近傍に設置された通常の操作盤とは異なり、エレベータの保守員が清掃運転時に上記ガラス窓12を通して乗りかご11aの外(つまり、昇降路10のガラスシャフト10a)を見ながら清掃作業を行う場合に使用されるものである。
【0023】
このかご操作盤21には、各階の行き先ボタン22の他に、ここでは清掃運転モードを設定するための清掃運転スイッチ23、乗りかご11aをアップ方向に走行させるためのUP走行スイッチ24、乗りかご11aをダウン方向に走行させるためのDOWN走行スイッチ25などが設けられている。清掃運転スイッチ23の操作により清掃運転モードが設定された状態では、乗りかご11aの走行速度が清掃運転用として所定速度内に規制され、UP走行スイッチ24やDOWN走行スイッチ25の操作に従って乗りかご11aが超低速でUP方向またはDOWN方向に移動する。
【0024】
また、乗りかご11aの上には、上記同様に清掃運転時における乗りかご11aのUP/DOWN走行を指示するための運転操作部26が設けられている。この運転操作部26に設けられたUP走行スイッチ27およびDOWN走行スイッチ28の機能は、乗りかご11a内のかご操作盤21に設けられたUP走行スイッチ24およびDOWN走行スイッチ25と同じである。
【0025】
次に、上記構成のエレベータにおける清掃運転時の動作について説明する。
【0026】
図3は同実施形態におけるエレベータの清掃運転時の動作を示すフローチャートである。
【0027】
今、ある1台の乗りかご11aを利用し、その乗りかご11aを囲う昇降路10のガラスシャフト10aを清掃する場合について説明する。
【0028】
まず、ビル管理人がこれから清掃を行う昇降路10内に存在する乗りかご11aをエレベータ監視盤17にて選択し、エレベータ引き戻しスイッチ18を操作する。このエレベータ引き戻しスイッチ18がONすると(ステップA11のYes)、運転制御部15aによって引き戻し運転が実行され、乗りかご11aが特定階(例えば1階)まで自動運転され、その特定階で清掃員とエレベータ保守員が乗り込むまで戸開した状態で待機する(ステップA12)。
【0029】
ここで、エレベータ引き戻しスイッチ18が操作されたときは、清掃専用で乗りかご11aを走行させることになるため、既に登録済みの乗り場呼び(各階の乗り場に設置された呼びボタンの操作によって登録された呼び信号)があれば、その時点でキャンセルする。この場合、引き戻し運転に指定されなかった他の号機がそのキャンセルされた乗り場呼びに応答することになる。また、登録済みのかご呼び(乗りかご内に設置された行き先階指定ボタンの操作によって登録された呼び信号)については、キャンセルせずに、そのときのかご呼びに応答させながら特定階へ走行させる。乗りかご11aが特定階に着床後、戸開して待機している間はかご呼びも登録できないようにしておく。
【0030】
次に、上記引き戻し運転により特定階に着床した乗りかご11aに保守員が乗り込み、この乗りかご11a内に設置されたかご操作盤21の清掃運転スイッチ23を操作する(ステップA13)。この清掃運転スイッチ23の操作により清掃運転モードが設定され、エレベータ監視盤17上の乗りかご11aの清掃運転表示灯19が点灯し、乗りかご11aが清掃運転中であることが表示される(ステップA14)。
【0031】
また、清掃運転モードが設定されると、その旨が運転制御部15aから群管理制御部16を介して運転制御部15bに通知される。この通知を受けた運転制御部15bでは、当該乗りかご11aに隣接する乗りかご11bの運転を休止する(ステップA15)。なお、このときの隣接号機は直ちに運転休止するのではなく、既登録済みの呼びがあれば、そのすべての呼びに応答してから運転休止とするものとする。
【0032】
清掃員は隣接号機である乗りかご11bが運転休止状態になったことを確認した上でエレベータの保守員と共に乗りかご11aの上に乗り、図4に示すように、清掃用具31を持って昇降路10のガラスシャフト10aの清掃を開始する。その際、清掃員と共に乗りかご11aの上に登った保守員が乗りかご11a上に設けられた運転操作部26のUP走行スイッチ27やDOWN走行スイッチ28を操作すると(ステップA16のYes)、乗りかご11aの走行速度が所定速度内に規制された状態で超低速で上記特定階からUP方向またはDOWN方向に走行する(ステップA17)。これにより、清掃員は乗りかご11aの上に乗りながらガラスシャフト10aを特定階から上下に効率的に清掃することができる。
【0033】
清掃後、清掃員が保守員と共に乗りかご11a上から降り、そして、乗りかご11a内の清掃運転スイッチ23をOFFすると(ステップA18のYes)、運転清掃モードが解除され、その旨が運転制御部15aを介してエレベータ監視盤17に伝えられて清掃運転表示灯19が消灯すると共に(ステップA19)、乗りかご11aが通常運転モードに復帰する(ステップA20)。また、運転清掃モードが解除されたことが群管理制御部16を介して運転制御部15bにも伝えられ、乗りかご11bの運転が再開される(ステップA21)。
【0034】
このように、清掃員が乗りかご11aの上に乗って昇降路10のガラスシャフト10aを清掃する場合に、隣接する他の乗りかご11bの運転が休止されるので、清掃員は乗りかご11aの上でも安全に清掃作業を行うことができる。また、清掃運転モードが設定された状態では、スイッチ操作による乗りかご11aの走行速度が規制されるため、乗りかご11aを動かしながら清掃作業を行う場合に、例えば操作ミスにより乗りかご11aが急に早く動き出して振り落とされるなどの危険性も防止することができる。
【0035】
なお、上記実施形態では、図4に示すように清掃員が乗りかご11aの上で清掃用具31を持って昇降路10のガラスシャフト10aを清掃するものとして説明したが、図5に示すような方法にて清掃作業を行うことも可能である。
【0036】
すなわち、図5に示すように、乗りかご11aの上には、清掃用具31を着脱自在に装着するための用具取付け部32が設置されている。この用具取付け部32の具体的な構成については特に限定されるものではないが、例えば清掃用具31の取っ手部分を乗りかご11a上の所定の位置に固定された取り付け金具に嵌め込むといったような構成になっている。
【0037】
このような用具取付け部32を備えた乗りかご11aでは、清掃員はその乗りかご11aの上に登って、清掃用具31を用具取付け部32に装着するだけで済む。以後は、乗りかご11a内に設置されたかご操作盤21のUP走行スイッチ24やDOWN走行スイッチ25の操作により乗りかご11aを走行させれば、乗りかご11a上に清掃員がいなくとも、昇降路10のガラスシャフト10aを自動的に清掃することができる。
【0038】
また、乗りかご11a内において、かご操作盤21は図5に示すようにドア33側ではなく、その反対側つまり昇降路10の清掃面であるガラスシャフト10a側に設置されている。このかご操作盤21の近傍にはガラス窓12が配設されている。この場合、通常は乗りかご11a内のドア33側に操作盤があるため、操作者(保守員または清掃員)は後ろを振り向きながら操作盤を操作しなければならないが、本実施形態のように清掃専用のかご操作盤21がガラスシャフト10a側に設置されているので、ガラス窓12を通してガラスシャフト10aの汚れ具合などを確認しながら、かご操作盤21の操作により乗りかご11aを運転しながら清掃作業を行うことができる。
【0039】
また、前記実施形態では、1台の乗りかご11aを清掃運転する場合について説明したが、他の乗りかご11b…も同時に運転して清掃作業を行うことも可能である。このときの動作を図6に示す。
【0040】
図6は本発明の他の実施形態におけるエレベータの清掃運転時の動作を示すフローチャートである。
【0041】
まず、ビル管理人が昇降路10内に存在する乗りかご11a,11b…をエレベータ監視盤17にて選択し、エレベータ引き戻しスイッチ18を操作する。このエレベータ引き戻しスイッチ18がONすると(ステップB11のYes)、運転制御部15a,15b…によって引き戻し運転が実行され、各乗りかご11a,11b…のそれぞれが特定階(例えば1階)まで自動運転され、その特定階で清掃員とエレベータ保守員が乗り込むまで戸開した状態で待機する(ステップB12)。
【0042】
この場合、エレベータ引き戻しスイッチ18が操作されたときは、清掃専用ですべての乗りかご11a,11b…を走行させることになるため、途中で乗り場呼びおよびかご呼びが登録されないように、事前に清掃運転を行う旨を乗り場や乗りかご内の利用者に通知しておくことが好ましい。
【0043】
各乗りかご11a,11b…のすべてが特定階に着床すると(ステップB13のYes)、これらのうちの所定の乗りかご11aに保守員が乗り込み、この乗りかご11a内に設置されたかご操作盤21の清掃運転スイッチ23を操作する(ステップB14)。この清掃運転スイッチ23の操作により清掃運転モードが設定され、エレベータ監視盤17上の各乗りかご11a,11b…の清掃運転表示灯19がそれぞれ点灯して各乗りかご11a,11b…が清掃運転中であることが表示される(ステップB15)。
【0044】
清掃員はエレベータの保守員と共に各乗りかご11a,11b…の上に乗り、図4に示すように、清掃用具31を持って昇降路10のガラスシャフト10aの清掃を開始する。この場合、各乗りかご11a,11b…毎に清掃員と保守員が乗り込むことになる。
【0045】
ここで、各乗りかご11a,11b…のうちの所定の乗りかご11aにおいて、その乗りかご11a上に登った保守員が運転操作部26のUP走行スイッチ27やDOWN走行スイッチ28を操作すると(ステップB16のYes)、各乗りかご11a,11b…の走行速度が所定速度内に規制された状態で、これらの乗りかご11a,11b…が連動して超低速で上記特定階からUP方向またはDOWN方向に走行する(ステップB17)。これにより、各清掃員は乗りかご11a,11b…の上に乗りながらガラスシャフト10aを特定階から上下に効率的に清掃することができる。
【0046】
清掃後、清掃員が保守員と共に乗りかご11a上から降り、そして、乗りかご11a内の清掃運転スイッチ23をOFFすると(ステップB18のYes)、運転清掃モードが解除され、その旨が運転制御部15aを介してエレベータ監視盤17に伝えられて各乗りかご11a,11bの清掃運転表示灯19が消灯すると共に(ステップB19)、乗りかご11a,11b…が通常運転モードに復帰する(ステップB20)。
【0047】
このように、各乗りかご11a,11b…を連動させて清掃運転することにより、1台ずつ乗りかごを動かす場合よりも昇降路10のガラスシャフト10aを効率的に清掃することができる。しかも、各乗りかご11a,11b…が連動しているので、清掃員がこれらの乗りかご11a,11b…の上に乗って清掃作業を行っている最中に、隣接する乗りかごが別の方向から突然走行してくることはなく、安全に清掃作業を行うことができる。
【0048】
また、このような各乗りかご11a,11b…の連動運転により清掃作業を行う場合でも、図5に示すように、各乗りかご11a,11b…上に設置された用具取付け部32に清掃用具31を取り付けておけば、各乗りかご11a,11b…を上下に走行させるだけで自動的に昇降路10のガラスシャフト10aを清掃することができて便利である。
【0049】
なお、前記各実施形態では、展望用のエレベータを例にして説明したが、本発明はこれに限るものではなく、ガラス張りでない通常のエレベータにおける昇降路内を清掃する場合でも適用可能である。
【0050】
要するに、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。更に、上記各実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態で示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、「発明が解決しようとする課題」で述べた効果が解決でき、「発明の効果」の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【0051】
【発明の効果】
以上詳記したように本発明によれば、清掃運転モードが設定された場合に当該乗りかごに隣接する乗りかごの運転を休止制御することで、清掃員が当該乗りかご上に乗って昇降路内を清掃する場合での安全性を確保することができる。
【0052】
また、清掃運転モードが設定された場合に昇降路内の各乗りかごを連動させて清掃運転することで、清掃員がこれらの乗りかごの上に乗って清掃作業を行う場合に、隣接する乗りかごが別の方向から突然走行してくることを回避して安全に清掃作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図であり、複数台の乗りかごが並設された郡管理エレベータの構成を示す図。
【図2】 同実施形態におけるエレベータの乗りかごの構成を示す図。
【図3】 同実施形態におけるエレベータの清掃運転時の動作を示すフローチャート。
【図4】 清掃員が乗りかごの上に乗って昇降路のガラスシャフトを清掃する場合の様子を示す図。
【図5】 乗りかご上に設けられた用具取付け部に清掃用具を取り付けて昇降路のガラスシャフトを清掃する場合の様子を示す図。
【図6】 本発明の他の実施形態におけるエレベータの清掃運転時の動作を示すフローチャート。
【符号の説明】
10…昇降路、10a…ガラスシャフト、11a,11b…乗りかご、12…ガラス窓、13…巻上機、14…ロープ、14a…釣り合い重り、15a,15b…運転制御部、16…群管理制御部、17…エレベータ監視盤、18…エレベータ引き戻しスイッチ、19…清掃運転表示灯、21…かご操作盤、22…行き先ボタン、23…清掃運転スイッチ、24…UP走行スイッチ、25…DOWN走行スイッチ、26…運転操作部、27…UP走行スイッチ、28…DOWN走行スイッチ、31…清掃用具、32…用具取付け部、33…ドア。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an elevator control apparatus suitable for use in, for example, cleaning the inside of a hoistway in a viewing elevator.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the elevators for observation have become glazed, and the hoistways surrounding the car and the car are glazed, and passengers in the car can see the outside scenery through the glass ( For example, see Patent Document 1).
[0003]
However, this type of observation elevator has a drawback that if the hoistway becomes dirty because it is glass-covered, the dirt becomes very noticeable when viewed from the outside, and it is necessary to periodically clean the hoistway. is there.
[0004]
Conventionally, as a method for cleaning the elevator hoistway of such a prospect, the cleaning person gets on the elevator car together with the elevator maintenance staff, cleans the hoistway with the cleaning tool, and the maintenance person The method of changing the cleaning range by moving the was adopted.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2002-179367 A (FIG. 8)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is very dangerous to get on the elevator car and perform cleaning work. Especially in the case of a group management elevator in which multiple cars are arranged side by side, the adjacent cars and counterweights move up and down. Therefore, it must be cleaned with great care.
[0007]
Then, an object of this invention is to provide the control apparatus of the elevator which a cleaning worker can perform the cleaning operation | work in a hoistway safely.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The elevator control device according to the present invention includes a cleaning operation mode in which a plurality of cars arranged in parallel in a hoistway and a cleaning operation mode is set in a state in which one of these cars is pulled back to a specific floor. and setting means and to cancel the already hall call registered in the car that was pulled back to the particular floor to respond to another car, when the cleaning operation mode is set by said cleaning mode setting means, the And control means for controlling the stop of the operation of the adjacent car after answering all the registered calls of the car adjacent to the car.
[0009]
According to such a configuration, when one of the cars in the hoistway is pulled back to a specific floor for cleaning operation, the landing call already registered in the car is canceled and the other In accordance with the setting of the cleaning operation mode, the car adjacent to the car responds to all the registered calls and enters the operation stop state. Therefore, when a cleaning person gets on the car and performs the cleaning work, the cleaning work can be performed safely without worrying about the traveling state of the next car.
[0010]
In the above configuration, a travel switch for instructing the travel of the car in the cleaning operation mode is provided, and the control means keeps the travel speed of the car within a predetermined speed when the travel switch is operated. It is characterized by being regulated and operated. As a result, it is possible to prevent a risk that the car moves suddenly and quickly due to an operation error or the like, and the cleaner is shaken off.
[0011]
The travel switch is installed at a position where the cleaning surface of the hoistway in each car can be visually recognized. Thereby, a traveling switch can be operated and a car can be moved, confirming the cleaning surface of a hoistway within a car.
[0012]
Further, a tool mounting portion for mounting a cleaning tool is provided on each of the cars, and the lifting / lowering is performed by performing a cleaning operation on the car with the cleaning tool mounted on the tool mounting section. It is characterized by cleaning the inside of the road. Thus, the interior of the hoistway can be automatically cleaned by the cleaning tool attached on the car without the cleaning person getting on the car and performing the cleaning work.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an elevator according to an embodiment of the present invention, and shows a configuration of a county management elevator in which a plurality of passenger cars are arranged in parallel.
[0017]
In the figure, reference numeral 10 denotes a hoistway, and the outside is a glass shaft 10a for viewing. 11 a is an elevator car provided in the hoistway 10. A glass window 12 is provided on the outside of the car 11a, that is, on the side of the hoistway 10 facing the glass shaft 10a. Thereby, the passenger in the car 11a can see the outside scenery through the glass window 12 and the glass shaft 10a of the hoistway 10.
[0018]
In the example of FIG. 1, only one car 11a is shown in the hoistway 10, but actually, a plurality of cars 11a, 11b,... Normally, these are operated simultaneously. These elevators 11 a, 11 b... Are moved up and down via the ropes 14 by driving the hoisting machine 13. A counterweight 14a is provided at one end of the rope 14 and moves up and down together with the car 11a.
[0019]
As an elevator control device, an operation control unit 15a, 15b,... And a group management control unit 16 for group management control of these cars 11a, 11b,. ing. The operation control units 15a, 15b... And the group management control unit 16 are configured by a computer, and the operation control units 15a, 15b... Perform car call registration control and door opening / closing control. It performs assignment control of the car to be responded. Here, the operation control units 15a, 15b... And the group management control unit 16 are provided independently. However, for example, the operation control units 15a, 15b... May also have a function as the group management control unit 16.
[0020]
The operation control units 15a, 15b... Are connected to an elevator monitoring panel 17 provided in the monitoring room. The elevator monitoring panel 17 has an elevator pull-back switch 18 for pulling back a car of a designated car among the car 11a, 11b, etc., and a cleaning operation for each car 11a, 11b, car of each car. A cleaning operation indicator lamp 19 or the like is provided for indicating that it is inside.
[0021]
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an elevator car in the embodiment. In addition, although the structure as the car 11a is shown here for convenience, it is the same structure also about the other cars 11b.
[0022]
As shown in FIG. 2, a glass window 12 is provided in a surface of the elevator car 11 a that faces the glass shaft 10 a of the hoistway 10, and a car operation panel 21 is provided in the vicinity of the glass window 12. ing. The car operation panel 21 is different from a normal operation panel installed in the vicinity of a car door (not shown), and an elevator maintenance person passes outside the car 11a (that is, the hoistway 10 of the hoistway 10) through the glass window 12 during the cleaning operation. This is used when the cleaning work is performed while looking at the glass shaft 10a).
[0023]
The car operation panel 21 includes a destination operation button 22 on each floor, a cleaning operation switch 23 for setting a cleaning operation mode, an UP travel switch 24 for traveling the car 11a in the up direction, and a car. A DOWN travel switch 25 and the like for traveling 11a in the down direction are provided. In a state where the cleaning operation mode is set by operating the cleaning operation switch 23, the traveling speed of the car 11a is regulated within a predetermined speed for the cleaning operation, and the car 11a is operated according to the operation of the UP traveling switch 24 and the DOWN traveling switch 25. Moves in the UP or DOWN direction at a very low speed.
[0024]
Further, on the car 11a, a driving operation unit 26 for instructing the UP / DOWN traveling of the car 11a during the cleaning operation is provided in the same manner as described above. The functions of the UP travel switch 27 and the DOWN travel switch 28 provided in the driving operation unit 26 are the same as the UP travel switch 24 and the DOWN travel switch 25 provided in the car operation panel 21 in the car 11a.
[0025]
Next, the operation | movement at the time of the cleaning driving | operation in the elevator of the said structure is demonstrated.
[0026]
FIG. 3 is a flowchart showing the operation during the elevator cleaning operation in the embodiment.
[0027]
Now, a case where a certain car 11a is used and the glass shaft 10a of the hoistway 10 surrounding the car 11a is cleaned will be described.
[0028]
First, the building manager selects the car 11a existing in the hoistway 10 to be cleaned from the elevator monitoring panel 17, and operates the elevator pull-back switch 18. When the elevator pull-back switch 18 is turned on (Yes in step A11), the pull-back operation is executed by the operation control unit 15a, and the car 11a is automatically operated up to a specific floor (for example, the first floor). Wait until the maintenance person gets in, with the door open (step A12).
[0029]
Here, when the elevator pull-back switch 18 is operated, the car 11a is run exclusively for cleaning. Therefore, the already registered landing call (registered by operating the call button installed at the landing on each floor) If there is a call signal), cancel at that point. In this case, the other car that is not designated for the pull-back operation responds to the canceled landing call. In addition, for registered car calls (call signals registered by operating the destination floor specification button installed in the car), the car will be moved to a specific floor while responding to the car call at that time without canceling. . After the car 11a has landed on the specific floor, the car call cannot be registered while the car 11a is open and waiting.
[0030]
Next, a maintenance person gets into the car 11a that has landed on the specific floor by the pull-back operation, and operates the cleaning operation switch 23 of the car operation panel 21 installed in the car 11a (step A13). The cleaning operation mode is set by operating the cleaning operation switch 23, the cleaning operation indicator light 19 of the car 11a on the elevator monitoring panel 17 is turned on, and it is displayed that the car 11a is in the cleaning operation (step). A14).
[0031]
When the cleaning operation mode is set, the operation control unit 15a notifies the operation control unit 15b via the group management control unit 16. Receiving this notification, the operation control unit 15b stops the operation of the car 11b adjacent to the car 11a (step A15). At this time, the adjacent unit does not stop operation immediately, but if there is a registered call, it will be stopped after responding to all calls.
[0032]
After confirming that the car 11b, which is the adjacent car, has been suspended, the cleaning person gets on the car 11a together with the elevator maintenance staff, and ascends and descends with the cleaning tool 31 as shown in FIG. Cleaning of the glass shaft 10a of the path 10 is started. At that time, when the maintenance worker who has climbed the car 11a together with the cleaner operates the UP travel switch 27 and the DOWN travel switch 28 of the driving operation unit 26 provided on the car 11a (Yes in Step A16), The car 11a travels in the UP direction or the DOWN direction from the specific floor at an ultra-low speed with the travel speed regulated within a predetermined speed (step A17). Thereby, the cleaner can efficiently clean the glass shaft 10a up and down from the specific floor while riding on the car 11a.
[0033]
After cleaning, when the cleaning person gets down from the car 11a together with the maintenance person and turns off the cleaning operation switch 23 in the car 11a (Yes in Step A18), the operation cleaning mode is canceled, and the operation control unit The cleaning operation indicator lamp 19 is turned off by being transmitted to the elevator monitoring panel 17 via 15a (step A19), and the car 11a returns to the normal operation mode (step A20). Further, the fact that the operation cleaning mode has been canceled is also notified to the operation control unit 15b via the group management control unit 16, and the operation of the car 11b is resumed (step A21).
[0034]
In this way, when the cleaning person gets on the car 11a and cleans the glass shaft 10a of the hoistway 10, the operation of the other adjacent car 11b is suspended, so that the cleaning person can remove the car 11a. Cleaning work can be performed safely even above. In the state where the cleaning operation mode is set, the traveling speed of the car 11a by the switch operation is restricted. Therefore, when the car 11a is moved while the car 11a is being moved, the car 11a suddenly moves due to an operation error, for example. It is possible to prevent the danger of moving quickly and being shaken off.
[0035]
In the above embodiment, as shown in FIG. 4, the cleaning staff holds the cleaning tool 31 on the car 11 a and cleans the glass shaft 10 a of the hoistway 10, but as shown in FIG. 5. It is also possible to perform the cleaning work by the method.
[0036]
That is, as shown in FIG. 5, a tool mounting portion 32 for detachably mounting the cleaning tool 31 is installed on the car 11a. The specific configuration of the tool mounting portion 32 is not particularly limited. For example, the handle portion of the cleaning tool 31 is fitted into a mounting bracket fixed at a predetermined position on the car 11a. It has become.
[0037]
In the car 11 a provided with such a tool mounting portion 32, the cleaning staff only has to climb on the car 11 a and attach the cleaning tool 31 to the tool mounting portion 32. Thereafter, if the car 11a is caused to travel by operating the UP travel switch 24 and the DOWN travel switch 25 of the car operation panel 21 installed in the car 11a, the hoistway is provided even if there is no cleaner on the car 11a. Ten glass shafts 10a can be automatically cleaned.
[0038]
Further, in the car 11a, the car operation panel 21 is installed not on the door 33 side but on the opposite side, that is, on the glass shaft 10a side, which is the cleaning surface of the hoistway 10, as shown in FIG. A glass window 12 is disposed in the vicinity of the car operation panel 21. In this case, since there is usually an operation panel on the door 33 side in the car 11a, the operator (maintenance staff or cleaning staff) must operate the operation panel while turning back, as in this embodiment. Since the car operation panel 21 dedicated for cleaning is installed on the glass shaft 10 a side, the car operation panel 21 is operated to clean the car 11 a while operating the car 11 a while checking the dirt condition of the glass shaft 10 a through the glass window 12. Work can be done.
[0039]
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the one car 11a was cleaning-operated, it is also possible to drive the other car 11b ... simultaneously and to perform a cleaning operation. The operation at this time is shown in FIG.
[0040]
FIG. 6 is a flowchart showing an operation during an elevator cleaning operation according to another embodiment of the present invention.
[0041]
First, the building manager selects the cars 11a, 11b... Existing in the hoistway 10 on the elevator monitoring panel 17, and operates the elevator pull-back switch 18. When the elevator pull-back switch 18 is turned on (Yes in step B11), the pull-back operation is performed by the operation control units 15a, 15b, and each of the passenger cars 11a, 11b is automatically operated up to a specific floor (for example, the first floor). Then, it waits in a state where the door is opened until the cleaner and the elevator maintenance worker get on the specific floor (step B12).
[0042]
In this case, when the elevator pull-back switch 18 is operated, all the cars 11a, 11b,... Are run exclusively for cleaning, and therefore the cleaning operation is performed in advance so that the landing call and the car call are not registered on the way. It is preferable to notify the users in the platform or the car to the effect that
[0043]
When all of the cars 11a, 11b... Land on a specific floor (Yes in Step B13), a maintenance person gets into a predetermined car 11a, and a car operation panel installed in the car 11a. 21 cleaning operation switch 23 is operated (step B14). The cleaning operation mode is set by operating the cleaning operation switch 23, the cleaning operation indicator lights 19 of the cars 11a, 11b,... On the elevator monitoring panel 17 are turned on, and the cars 11a, 11b,. Is displayed (step B15).
[0044]
A cleaning person gets on each car 11a, 11b ... with the maintenance staff of an elevator, and starts cleaning glass shaft 10a of hoistway 10 with cleaning tool 31, as shown in FIG. In this case, a cleaning person and a maintenance person get in every car 11a, 11b ....
[0045]
Here, in a predetermined car 11a among the cars 11a, 11b,..., When a maintenance person climbing on the car 11a operates the UP travel switch 27 and the DOWN travel switch 28 of the driving operation unit 26 (step). B16), with the traveling speeds of the cars 11a, 11b... Regulated within a predetermined speed, these cars 11a, 11b. (Step B17). Thereby, each cleaner can efficiently clean the glass shaft 10a up and down from the specific floor while riding on the cars 11a, 11b.
[0046]
After cleaning, when the cleaning person gets down from the car 11a together with the maintenance person and turns off the cleaning operation switch 23 in the car 11a (Yes in Step B18), the operation cleaning mode is canceled, and the operation control unit .. Is transmitted to the elevator monitoring panel 17 via 15a and the cleaning operation indicator lights 19 of the respective cars 11a and 11b are turned off (step B19), and the cars 11a, 11b... Are returned to the normal operation mode (step B20). .
[0047]
As described above, the glass shaft 10a of the hoistway 10 can be cleaned more efficiently than when the cars are moved one by one by performing the cleaning operation in conjunction with the cars 11a, 11b. Moreover, since each of the cars 11a, 11b... Is interlocked, the adjacent car is in a different direction while the cleaner is cleaning the car 11a, 11b. The car will not run suddenly and can be cleaned safely.
[0048]
Further, even when the cleaning operation is performed by interlocking operation of each of the cars 11a, 11b, etc., as shown in FIG. 5, the cleaning tool 31 is attached to the tool mounting portion 32 installed on each of the cars 11a, 11b,. Is convenient because it is possible to automatically clean the glass shaft 10a of the hoistway 10 only by running the cars 11a, 11b... Up and down.
[0049]
In each of the above-described embodiments, the elevator for observation has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to the case where the inside of a hoistway in a normal elevator that is not glass-coated is cleaned.
[0050]
In short, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention at the stage of implementation. Furthermore, the above embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent elements are deleted from all the constituent elements shown in the embodiment, the effects described in “Problems to be solved by the invention” can be solved, and are described in the “Effects of the invention” column. If the effect is obtained, a configuration from which this configuration requirement is deleted can be extracted as an invention.
[0051]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, when a cleaning operation mode is set, a hoistway is placed on the car so that the cleaner can stop the operation of the car adjacent to the car. Safety can be ensured when cleaning the interior.
[0052]
In addition, when a cleaning operation mode is set, each car in the hoistway is linked to perform a cleaning operation, so that when a cleaner performs a cleaning operation on these cars, the adjacent car The car can be safely cleaned by avoiding the car suddenly running from another direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an elevator according to an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a configuration of a county management elevator in which a plurality of cars are arranged in parallel.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an elevator car in the embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing an operation during an elevator cleaning operation in the embodiment.
FIG. 4 is a view showing a state in which a cleaning person gets on the car and cleans the glass shaft of the hoistway.
FIG. 5 is a view showing a state in which a cleaning tool is attached to a tool attaching portion provided on a passenger car to clean a glass shaft of a hoistway.
FIG. 6 is a flowchart showing an operation during an elevator cleaning operation according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hoistway, 10a ... Glass shaft, 11a, 11b ... Car, 12 ... Glass window, 13 ... Hoisting machine, 14 ... Rope, 14a ... Balance weight, 15a, 15b ... Operation control part, 16 ... Group management control , 17 ... Elevator monitoring panel, 18 ... Elevator retraction switch, 19 ... Cleaning operation indicator, 21 ... Car operation panel, 22 ... Destination button, 23 ... Cleaning operation switch, 24 ... UP travel switch, 25 ... DOWN travel switch, 26 ... Driving operation part, 27 ... UP travel switch, 28 ... DOWN travel switch, 31 ... Cleaning tool, 32 ... Tool mounting part, 33 ... Door.

Claims (4)

昇降路内に並設された複数台の乗りかごと、
これらの乗りかごのうちの1台を特定階に引き戻した状態で清掃運転モードを設定する清掃運転モード設定手段と、
上記特定階に引き戻された乗りかごに既に登録済みの乗り場呼びをキャンセルして他の乗りかごに応答させると共に、上記清掃モード設定手段によって清掃運転モードが設定された場合に、当該乗りかごに隣接する乗りかごの既登録済みのすべての呼びに応答した後にその隣接する乗りかごの運転を休止制御する制御手段と
を具備したことを特徴とするエレベータの制御装置。
Multiple cars in the hoistway,
Cleaning operation mode setting means for setting the cleaning operation mode in a state where one of these cars is pulled back to a specific floor;
Cancel the already registered landing call to the car that has been pulled back to the specific floor and make it respond to another car, and when the cleaning mode is set by the cleaning mode setting means, it will be adjacent to the car An elevator control apparatus comprising: control means for controlling stop of operation of an adjacent car after answering all registered calls of the car to be registered .
上記清掃運転モード時に当該乗りかごの走行を指示するための走行スイッチを備え、
上記制御手段は、上記走行スイッチが操作された際に当該乗りかごの走行速度を所定速度内に規制して運転することを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
A traveling switch for instructing the traveling of the car in the cleaning operation mode;
2. The elevator control device according to claim 1, wherein the control means controls the traveling speed of the car within a predetermined speed when the travel switch is operated.
上記走行スイッチは、上記各乗りかご内の上記昇降路の清掃面を視認可能な位置に設置されていることを特徴とする請求項2記載のエレベータの制御装置。  3. The elevator control device according to claim 2, wherein the travel switch is installed at a position where a cleaning surface of the hoistway in each of the passenger cars is visible. 上記各乗りかごの上には、清掃用具を取り付けるための用具取付け部が設けられており、上記用具取付け部に上記清掃用具を取り付けた状態で当該乗りかごを清掃運転することで上記昇降路内を清掃することを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。  A tool mounting portion for mounting a cleaning tool is provided on each of the cars, and a cleaning operation is performed on the car with the cleaning tool mounted on the tool mounting portion, thereby the inside of the hoistway. The elevator control apparatus according to claim 1, wherein the elevator control apparatus is cleaned.
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