JP4301855B2

JP4301855B2 - Dust removal method and apparatus

Info

Publication number: JP4301855B2
Application number: JP2003115175A
Authority: JP
Inventors: 準谷川
Original assignee: 株式会社サンポー
Priority date: 2003-04-21
Filing date: 2003-04-21
Publication date: 2009-07-22
Anticipated expiration: 2023-04-21
Also published as: JP2004314017A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば研掃機（ショットブラストなど）を運転したときのように、粉塵を含む空気流が排出される場合、この空気流の中から粉塵を捕捉・除去して清浄な空気だけを大気中に放出する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の技術の中で最も進歩した優れたものとして、実用新案公報（実公昭４９−４５０２６号）に開示されたサイクロンスクラバーが有る。
この考案が出願されてから３０年余を経過したが、このサイクロンスクラバーは今日なお実用的価値を有し、現に生産、供給されて賞用されている。
このサイクロンスクラバーの詳細は前記の公報に掲載されているから省略するが、本発明は該サイクロンスクラバーをそっくりそのまま使用し、および／または該サイクロンスクラバーの一部を改良したものである。すなわち、本発明は前記考案に係るサイクロンスクラバーと切っても切れない密接な関係を有しているので、次に、その概要を説明する。
【０００３】
図８は、公知の考案（実公昭４９−４５０２６号）に係るサイクロンスクラバーの１実施例を示す２面図であって、（Ａ）は上記公報に第１図として掲載された部分破断断面図を若干簡略化した図であり、（Ｂ）は同公報に第２図として掲載された外観側面図を若干簡略化した図であり、上記公報の図面に記載された符号と同じ符号、および部材名称を付記してある。
符号１を付した部材は、この考案装置の本体を形成している縦長の筒体である。上記筒体１の底部にモータ２が設置され、このモータ２の回転軸に翼車３が取り付けられている。
符号４は前記筒体１の底壁の役目を兼ねたモータカバーである。
【０００４】
前記モータ２は、その回転軸を垂直ならしめて、筒体１の底壁であるカバー４の下方に位置しており、上記モータ回転軸は筒体１の底壁を上下に貫通し、該底壁の上方（すなわち筒体１の内部）に、前記の翼車３が位置している。
上記翼車３の上方から水を注ぐように、給水パイプ７が設けられている。
翼車３に注ぎかけられた水は、遠心力で周囲に振り飛ばされる。
振り飛ばされた水滴が到達する箇所に位置せしめて「上方に向けて開なるテーパ状の斜壁５」が設置されており、かつ該斜壁５の内側の面に霧化板１０が設けられていて、振り飛ばされた水滴は該霧化板１０に衝突して霧状の微粒になる。
【０００５】
一方、粉塵を含んだ空気流は処理風入口６から筒体１の中に導入され、翼車３によって撹拌されながら霧状の水微粒と混合し、旋回しつつ上昇し、整流板８に導かれて翼車３の上面中央部に循環流動する。
上述した流動に伴って、空気流の中の粉塵は霧状の微細な水滴に接触してスラリー状となり、空気よりも比重が大きいので大きい曲率半径の円弧を描いて旋回して、筒体１の内壁面に付着し、重力で流下して受水槽Ｔに溜まる。
上述のようにして粉塵を捕捉，除去された空気流は、図外のブロワに吸引されて排気口９から流出し、上記のブロワを経て大気中に放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記サイクロンスクラバー（図８）が開発されて以来、種々の改良工夫が施されて、その性能も著しく向上し、使い勝手が良くなり、耐久性，信頼性も格段に向上した。
しかし乍ら、能率を一層向上させることと、除塵率を一層向上させることとの両立が難しく、改善改良が頭打ちになっているのが今日の実情である。
すなわち、粉塵を含む空気流の処理能率を上げようとして図外のブロワの容量を大きくすると、気流が筒体１の上端まで上昇する間に除塵し切れず、粉塵を含むスラリーの霧が排気口９を通って筒体１外に流出してしまう（スラリーが図外のブロワに吸い込まれてこれを汚損すると、清掃メンティナンスが大変であり、多大の労力と時間とを費やす）。
【０００７】
筒体１内で粉塵を含むスラリーのミストを捕捉しようとすると、該筒体１の高さ寸法を延長することも考えられるが、設置箇所の空間的制約も有り、製造コストの増加も有り、装置全体の据付状態の安定性その他各種の問題が有って容易ではない。
同一構造のサイクロンスクラバー（図８）の２基を並列に設置すると、処理風量は確実に２倍になるが、除塵率は別段に向上しない。のみならず、筒体１を通過して排気口９から排出されてゆく粉塵の総量は、処理風量に比例して２倍に増加する。
【０００８】
さらに、筒体１の底壁の一部を形成しているカバー４の上面と、翼車３の下面とが平行に対向している狭い隙間に、粉塵と水とによって形成されたスラッジが詰まってトラブルを生じることがある。図８から容易に理解されるように、この部分は点検清掃が容易でなく、メンティナンスの泣き所となっている観が有って改善が要望されている。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、前記公知のサイクロンスクラバー（実公昭４９−４５０２６号）を改良して、処理風量を増加せしめ、
しかも、除塵能率を格段に向上させる技術を提供し、
併せて、処理風中の粉塵の中から磁性体の粉塵を自動的に分離する技術、および、筒体の底壁と翼車との間に粉塵を含むスラッジが詰まることを防止する技術を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以上に述べた目的を達成するために創作した本発明の基本的原理について、その１実施形態に対応する図面を参照して略述すると次のとおりである。
すなわち、（図１参照）縦長の筒体１を主体とする公知（実公昭４９−４５０２６号公報）に係るサイクロンスクラバーを改良して、処理能率を増大させ、しかも除塵率を向上させるため、
前記の筒体１に隣接せしめてサイクロン除塵器１２を設置し、筒体１の上端部に到達した処理風を、連結ダクト１３を介してサイクロン１２の上端部に導き、該サイクロン１２内で処理風を旋回（矢印ａ）させて粉塵スラリーのミストを取り切り、ブロワ１４から大気中に放出するとともに、
（図３参照）補足した流動性スラリーを受水槽１６に受けて、マグネット板１９で磁力吸着する。
【００１０】
以上に説明した原理に基づいて、請求項１に係る発明方法の構成は、
（図１〜図３参照）粉塵を含む空気流の中から粉塵を捕捉して除去し、粉塵を含まない空気流を大気中に放出する方法であって、
底面に傾斜を与えて傾斜底（１７）を構成した縦長の筒体（１）の下端付近に、粉塵を含む空気流を導入し、
上記筒体（１）の中に水を注入するとともに、翼車によって水を撥ね飛ばし、
撥ね飛んだ水を霧化板に衝突させて霧化するとともに、発生した霧を前記の粉塵を含む空気流と混合し、
混合した空気流を前記の翼車により回転流動させて撹拌し、かつ、整流板によって循環流動せしめて、含まれている粉塵の一部分ないし大部分を前記筒体の内周面に付着させて除去した後、
前記の筒体内で一部分ないし大部分の粉塵を除去された空気流を、該筒体の上部から導出して、該筒体と別体のサイクロン（１２）の中へ導入し、
前記の筒体（１）の中で捕捉できなかった粉塵を、上記サイクロン（１２）で捕捉、除去し、
前記筒体（１）内で捕捉された粉塵を、水との混合によって形成された流動性のスラリーとして前記傾斜底（１７）に沿って流下させ、受水槽（１６）に回収する粉塵の除去方法において、
磁性を有する粉塵を霧状の水と接触させて空気流から分離し、流動性スラリーとして受水槽（１６）に貯溜し、
予め上記受水槽に隣接させてスラッジ受箱（２４）を設けておき、
強い磁性を有するマグネット板（１９）を、上記受水槽内とスラッジ受箱上方との間で自動的に繰り返し往復させ、
上記スラッジ受箱の上方に、予めスラッジスクレーパ（２３）を設けておき、
前記マグネット板がスラッジ受箱の上方へ接近するときは、上記スラッジスクレーパを退避させ、
該マグネット板がスラッジ受箱の上方から遠ざかる時、前記スラッジスクレーパによってスラッジ状の粉塵を掻き落としてスラッジ受箱の中に捕集することを特徴とする。
【００１１】
以上に説明した請求項１の発明方法によると、粉塵を含む気流をサイクロンスクラバーに導いて、霧状の水と接触させることによって能率よく粉塵を除去し、
さらに、サイクロンスクラバーから排出された気流をサイクロンに導いて「サイクロンスクラバーで発生し、該サイクロンスクラバー内で回収できなかった粉塵スラリーのミスト」をサイクロンで捕捉するので、サイクロンスクラバーとサイクロンとの協働により、高能率で、しかも高除塵率で粉塵を捕集・除去することができ、
その上、磁性を有する粉塵がスラリーとなって受水槽に溜まったとき、自動的に磁性粉を捕集し、水切りしてスラッジ状とし、これを自動的にスラッジ受箱の中へ回収することができる。
例えば、いわゆるブラスト加工によって発生した粉塵の場合、その性状は作業条件によって著しく異なる。
すなわち、ショット材が磁性体である場合と非磁性体である場合、並びに、被研掃材が磁性体である場合と非磁性体である場合、これらの組み合わせは４種類有る。こうした各種の場合によって「磁性粉を分離回収すること」の意義は異なるが、何れの場合においても、それぞれの目的に応じて本請求項１の発明方法によって磁性粉を自動的に、かつ、有効に分離回収することができる。
【００２７】
請求項２に係る発明装置の構成は、（図１と図８とを併せて参照）
縦長の筒体（１）の中に、給水パイプ（７）、翼車（３）、整流板（８）、および霧化板（１０）を設けたサイクロンスクラバーと、
上記と別体のサイクロン除塵器（１２）とが並べて設置されていて、
前記筒体（１）の上端付近と、サイクロン（１２）の空気流入口とが、ダクト（１３）によって連結されていて、
上記サイクロンの空気排出口付近に設けられたブロワ（１４）によって吸い込まれる空気流が、筒体の処理風入口（６）から流入し、筒体の中で旋回しつつ、局部的に循環流動した後、筒体上部からサイクロン内に入り、
サイクロン内で旋回した後、サイクロン内筒（１２ａ）を通って上昇し、ブロワを経て大気中へ放出されるようになっている粉塵の除去装置において、
（図3参照）前記の筒体（１）およびサイクロン（１２）によって捕捉された粉塵と水との混合物である流動性スラリーを貯溜する受水槽（１６）と、
上記受水槽に隣接せしめて設置されたスラッジ受箱（２４）と、を具備するとともに、
前記受水槽（１６）内と、スラッジ受箱（２４）の上方との間で、繰り返し往復駆動されるマグネット板（１９）が設けられており、
かつ、上記マグネット板に磁力吸着されたスラッジ状粉塵を、スラッジ受箱の中へ掻き落とすスラッジスクレーパ（２３）が設けられていて、
上記スラッジスクレーパ（２３）は、マグネット板（１９）がスラッジ受箱に接近するときは退避し、該マグネット板がスラッジ受箱から遠のくとき、これを挟みつけてスラッジ状粉塵を掻き落とすようになっていることを特徴とする。
【００２８】
以上に説明した請求項２の発明装置によると、湿式の除塵機構であるサイクロンスクラバーによって空気流中の粉塵を高能率で処理して、粉塵の大部分を捕捉して除去することができ、かつ、上記のサイクロンスクラバーで捕捉できなかった比較的少量の粉塵は、水と混合された霧状のスラリーとなってサイクロンに導かれ、遠心分離を受けて捕捉、回収される。上述の作用を総合して空気流中の粉塵を高能率で、高い除去率で捕捉、回収することができる。
しかも、捕捉されてスラリー状になっている粉塵の中から、磁性を有する粉塵を自動的に分離して、粉塵スラッジの形で回収することができる。
上記の処理によって、磁性を有する粉塵だけが、その他の非磁性粉塵から分離されるだけでなく、含水率を減少せしめられて取り扱い易くなる。
例えば鉄鋼材料を非磁性研掃材で研掃したとき発生した粉塵を本請求項２の発明装置で分離すると、回収された磁性粉塵は製鉄原料としてリサイクルすることができ、非磁性粉塵は研掃材として、または研削材の原料としてリサイクルすることができ、鉱物資源に乏しい本邦産業を支援するという社会的要請に応え得るものである。
【００４３】
請求項３に係る発明装置の構成は、前記請求項２の発明の構成要件に加えて、
（図４および図６参照）前記のスラッジスクレーパ（２３）が、スラッジ受箱（２４）の上方に位置し、水平な回転軸を有するヒンジ（２６）によって、水平な姿勢から下方に回動し得るように支持されるとともに、水平姿勢となるように弾性的に付勢された観音開き形ドア状部材（大ドア２７）から成り、
前記のマグネット板（１９）は、水平な回転軸（Ｘ）の周りに首振り形に往復回動されるアーム（２０）の先端に取り付けられていて、
上記アーム（２０）に、「前記スラッジスクレーパ（２３）を形成するドア状部（２７）を圧し下げて開くドアプッシャ（２１）」が取り付けられており、
かつ、前記ドア状部材（大ドア２７）が、上記ドアプッシャの通過を許容し得る形状，寸法に切り欠かれて小窓（２８）を形成されており、
上記の小窓を覆って、相対的に上方にのみ開扉し得る小ドア（２９）が設けられていて、前記のドアプッシャ（２１）が上記小ドア（２９）を介して大ドア（２７）を圧し開くと、スラッジスクレーパ（２３）が開いてマグネット板（１９）の通路から退避し、該ドアプッシャが大ドアと一緒に小ドアを開かせて下方へ通り過ぎると、大ドアが弾性的復元力で閉じられる方向に回動して、該大ドア（２７）で構成されているスラッジスクレーパ（２３）がマグネット板（１９）を挟みつけるようになっており、
さらに、該マグネット板（１９）がドアプッシャ（２１）と一緒に上昇するときは、該ドアプッシャ（２１）が大ドアに設けられた小窓（２８）を通り、小ドア（２９）を上方に圧し開いて通過し、大ドア（２７）を開かせることなく、該大ドアで構成されているスラッジスクレーパ（２３）を閉じさせたままで、ドアプッシャ（２１）とマグネット板（１９）とがアーム（２０）の回動に伴って一緒に上昇するようになっていることを特徴とする。
【００４４】
以上に説明した請求項３の発明を前記請求項２の発明装置に併用すると、きわめて簡単な構成で、しかも確実に、スラッジ状磁性粉塵を掻き落とすことができる。
すなわち、スラッジスクレーパを駆動する専用のモータを設ける必要も無く、マグネット板の動きを検出するためのセンサを設ける必要も無く、別段の制御回路を設ける必要も無い。従って製造コストが低廉である。
のみならず、構造が簡単であるから作動信頼性が高く、しかもメンティナンスが容易で、耐久性にも優れている。
【００４５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る粉塵除去装置の１実施形態を示し、（Ａ）は外観正面図、（Ｂ）は外観側面図である。
符号１を付して示したのはサイクロンスクラバーを構成している筒体である。
本実施形態のサイクロンスクラバーは、基本的に前掲の図８に示した従来例のサイクロンスクラバーと同様である。すなわち、本図１では隠れているが、筒体１の中には図８におけると同様ないし類似の翼車３、斜壁５、整流板８、および霧化板１０が設けられていて、処理風入口６から導入された粉塵混じりの風は、前記の筒体１内で霧状の水と接触し、その大半は筒体１内で（すなわちサイクロンスクラバーで）捕捉され、流動性の粉塵スラリーとなって、傾斜した底１７に沿って受水槽１６に流れ込む。
【００４６】
サイクロンスクラバーを形成している筒体１内で捕捉し切れなかった粉塵は、粉塵スラリーの微小粒子（ミスト）として空気流の中に懸濁し、該サイクロンスクラバーを通り抜ける。
本実施形態においては、前記のサイクロンスクラバーと並べてサイクロン１２が設置されていて、サイクロンスクラバーを構成している筒体１の上端部から排出される空気流は、連結ダクト１３によってサイクロン１２の空気流入口に導入される。
流入した空気流は矢印ａのように旋回しつつ下降し、矢印ｂのようにサイクロン内筒１２ａに吸い込まれ、ブロワ１４によって大気中に排出される。符号１５はブロワを回転駆動するブロワモータである。
【００４７】
サイクロンスクラバーは、粉塵を懸濁させた空気流に水の霧を混入して該粉塵を粉塵スラリーの形で分離する方式の除塵器であって、処理能率が高い（すなわち、単位時間当たり処理量が大きい）という長所を有している。
その反面、捕捉し切れずに通過させて排出する粉塵の量が比較的に多い（すなわち、除塵率が低い）という欠点を有している。
（図８参照）サイクロンスクラバーそれ自体は優れた発明考案に係る機器であり、かつ、その構造機能も単純ではないから、除塵率が高くないことの理由を一概に述べることはできないが、空気流に旋回を与える翼車３が装置の下半部に位置しているため、筒体１の上半部を上昇する空気流の旋回が弱いことを考慮に入れなければならない。
【００４８】
サイクロン１２に導入された空気流は、矢印ａのように旋回せしめられる。
このため、空気よりも比重の大きい粉塵スラリーのミストは、サイクロン１２の外周壁に衝突して流動エネルギーを失い、外周壁の内面を伝わって流下し、前述したサイクロンスクラバーと共用の受水槽１６に流入して貯溜される。
相対的な問題であるが、サイクロンはサイクロンスクラバーに比して、単位時間当たりの粉塵捕捉量（除塵能率）は高くないが、粉塵を逃がさないで取り切る性能（除塵率）が高い。
ここで本発明装置においてサイクロンが置かれている立場を見ると、サイクロンスクラバーからの排気を導入される。
すなわち、サイクロンスクラバーで取り逃がした粉塵を引き受けるので、粉塵量は余り多くない（むしろ、少ないと言い得る）。
【００４９】
このように、サイクロン１２は、得意とする守備範囲を受け持たされて、流入してきた粉塵を取り切る（除塵率が高い）という得意技を発揮する。
さらに、このサイクロン１２に流入してくる粉塵は水で濡らされて粉塵スラリーのミストになっており、比重が大きいのでサイクロン除塵するに好適な処理対象物である。
この図１に示した実施形態について、『サイクロンがサイクロンスクラバーの後始末をしている』と見ることもでき、
また、『サイクロンスクラバーがサイクロンの前座を勤めて露払いしている』と見ることもできる。いずれの見方も当たっている。
要するに、これら二つの機器は単なる寄せ集めではなく、互いに短所を補い合うとともに、力を合わせて長所を発揮している。
【００５０】
図２は、前掲の図１に示したサイクロンスクラバーを構成している筒体の底部付近を模式的に描いた断面正面図であって、翼車と筒体底面との間に粉塵スラッジが詰まらないように改良した実施形態を表している。
前掲の図８（Ａ）に示した従来例に比して異なる点を抽出して述べると次のとおりである。
筒体１の底壁は、全体的に約３０度傾斜して、傾斜底１７を形成している。
上記の傾斜壁１７に対して、無底有頂の筒状のモーターカバー４が連通固着されていて、その中にモータ２が収納されている。
上記モータ２の回転軸はモーターカバー４の頂面を貫通して、その先端部に翼車３が装着されている。
本実施形態の翼車３はウレタン樹脂で構成した。この翼車３をステンレス鋼で作ると、錆びたり腐食したりしないから良いのであるが、スラッジが付着して清掃が困難になる。
そこで、ウレタン樹脂やＭＣナイロンなど、スラッジが付着しにくい合成樹脂を用いて成型し、またはコーティングすると、スラッジの固着が防止される。
【００５１】
ここに、重要な構成は「翼車３の下面と傾斜壁１７の上面とが、平行に対向していないこと」である。
これらの面が平行に対向していると、その間に粉塵スラリーが入り込み、スラッジ化して「詰まり」を生じる虞れが有る。
上記の平行対向部が狭ければ、いっそう詰まりを生じ易い。
本実施形態においては、翼車３の回転軸がほぼ垂直であるから、該翼車３の底面は必然的にほぼ水平をなす。従って、翼車３の下面と傾斜底１７とは、平行に対向することが無い。
このため、翼車３の下面に粉塵スラリーが入り込んで撹拌され、昇温してスラッジ化する虞れが無い。
【００５２】
先に図１について説明した実施形態の粉塵除去装置において、捕捉された粉塵は、スラリー状になって受水槽１６に溜まる。この粉塵の組成は、その由来によって異なり、ありとあらゆる場合が有って一定しない。例えば研掃作業によって発生した粉塵だけを考えてみても、被研掃物の材質に１００種類、研掃材の種類が１０種類として、これらの組み合わせによって１０００種類の粉塵が発生する。こうした多くの場合の中で、回収された粉塵の中から磁性体の粉塵を選り出したい場合が有る。このような場合、図３ないし図６を参照して以下に説明するような装置を用いることが推奨される。
【００５３】
図３は、本発明に係る粉塵除去装置の１例であって、スラリー状の粉塵の中から、磁力選別によって、磁性を有する粉塵を自動的に分離する構成部分を描いてあり、（Ａ）はマグネット板の軌跡とスラッジスクレーパとの関係を明らかならしめるように描いた部分断面正面図、（Ｂ）はスラッジスクレーパの作動の概要を描いた部分断面側面図である。
この図３に描かれている受水槽１６は、前掲の図１に描かれていた受水槽１６であってサイクロンスクラバーで捕捉された粉塵を含むスラリーも、サイクロンで捕捉された粉塵を含むスラリーも流入して混じっている。
【００５４】
上記受水槽１６に隣接せしめてスラッジ受箱２４が設置されている。そして、マグネット板１９が、上記受水槽１６の中と、スラッジ受箱２４の上方との間を往復駆動される。
往復駆動の経路は任意に設定しても良いが、本実施形態のように、正，逆転する駆動モータ２２の回動軸に、アーム２０の１端を取り付けて往復首振り動を行わせるとともに、該アーム２０の先端にマグネット板１９を取り付けることにより該マグネット板を往復円弧動させれば、比較的簡単な構成で往復動させることができる。
本実施形態において、駆動モータ２２は必ずしも正，逆転できなくても良い。本実施形態では変速機によって正，逆転させるように構成した。
【００５５】
スラッジスクレーパ２３は、マグネット板１９に磁力吸着された粉塵を掻き落とすドア状の部材であって、その構造の詳細は図３〜図５を参照して後に詳述する。（図３（Ａ）参照）マグネット板１９は付記した符号αの位置とεの位置との間を往復する。
位置αで受水槽１６に浸って、磁性を有する粉塵を磁力吸着し、
要すれば位置βで暫く停止し、余分な水を滴下させて水切りし、
位置γ，位置δを経て位置ε（スラッジ受箱２４の上方）に至る。（Ｂ）図には、このε位置のマグネット板１９εが描かれている。
【００５６】
マグネット板１９が上記の位置εまで下降してゆくとき、スラッジスクレーパ２３は本図（Ｂ）に示されているように、下方へドア状に開いて退避する。
これは、マグネット板１９に吸着されている磁性粉塵を過早に掻き落とさないためである。
マグネット板１９が磁性粉塵を吸着したままε位置まで下降し、次いで上昇し始めるとき、スラッジスクレーパ２３が閉じる。
マグネット板１９は、閉じられたスラッジスクレーパの間を潜り抜けて上昇し、磁力吸着していた磁性粉塵を掻き落とされる。掻き落とされた磁性粉塵（図示を省略）は、自然落下してスラッジ受箱２４の中に入る。
【００５７】
図示３を参照して以上に説明したように、スラッジスクレーパ２３を自動的に開閉させて磁性粉塵を掻き落とす操作は、センサやマイクロコンピュータを用いて行うことも可能ではあるが、コスト高である上にメンティナンスが容易でなく、作動信頼性も万全とは言いがたい。
そこで、本実施形態においては、次に述べるような簡単な機械的構成でスラッジスクレーパを自動的に作動させるようにしてあり、センサも、電気回路も、スラッジスクレーパ専用の駆動モータも必要としない。
【００５８】
図４は、前掲の図３に描かれたスラッジスクレーパ、および、その駆動部材の構成を説明するために示したものであって、構成説明を主とし、作用説明は後掲の図６に譲った。（Ａ）は駆動用部材の外観斜視図、（Ｂ）はスラッジスクレーパ付近の拡大平面図である。
（図４（Ａ）参照）Ｘ−Ｘはアーム２０の回転中心軸である（図３を併せて参照）。このＸ−Ｘ軸に直交するようにアーム２０がＺ軸方向に突出し、その先端にＹ−Ｚ面と平行にマグネット板１９が取り付けられている。
上記アーム２０の途中からＹ軸方向にドアプッシャ２１が突設されるとともに、該ドアプッシャ２１の先端に、Ｘ軸と平行な撞木（しゅもく）状の部分が形成されている。
【００５９】
（図４（Ｂ）参照）符号２２は、先に図３を参照して説明した駆動モータであり、アーム２０を介してマグネット板１９をＹ−Ｚ面内で動かしている。
先に述べたスラッジスクレーパ２３は、主として大ドア２７から成り、小ドア２９を備えている。
前記の大ドア２７は大窓２５の枠に、ヒンジ２６で蝶着されている。該大ドア２７の輪郭の一部が破線（かくれ線）で描かれていることから推察できるように、この大ドア２７は下方（紙面の奥側）には開くが、上方（紙面の手前側）には開かないようになっており、かつ、図示のような水平姿勢（閉扉状態）となるように弾性的に付勢されている。この部分の構造については、図５を参照して後に詳しく説明する。
【００６０】
前記の大ドア２７の自由端側の縁を切り欠く形に小窓２８が設けられている。
この小窓２８を上方（紙面の手前側）から覆って、小ドア２９がヒンジ３０で蝶着されている。
従って、この小ドア２９は大ドア２７に対して相対的に上方（手前側）には開くが、相対的に下方（向こう側）には開かず、かつ、該小ドア２９自身の重量によって閉じ方向に付勢されている。
そして、アーム２０がＸ軸周りに回動すると、該アーム２０に取り付けられたドアプッシャ２１が小ドア２９に当接するようになっている。
【００６１】
図５は前掲の図４に示されたスラッジスクレーパを形成している大ドアの構造および機能を理解し易いように描いた模式的な断面図にドアプッシャを付記した図であって、Ｙ−Ｚ面と平行な面で切断するとともに、スプリング付勢力を矢印で記入してある。
この図５は、作動を理解するに便なるごとく変形して描いてあり、本実施形態の写実的な投影図ではない。
この図５は、スラッジスクレーパを形成している大ドア２７および小ドア２９に対して別段の外力が加えられない状態を描いてある。
【００６２】
大ドア２７は、図外のスプリング手段によって円弧矢印ｓ方向の回動力を付勢され、図示のように水平姿勢となっている。しかし、大窓２５の縁に当接して、これ以上はｓ方向に回動できない。
２個の大ドア２７が向かい合っている箇所には、先に述べたマグネット板（本図５において図示省略、図４において符号１９）を拭うためのゴムリップ３１が取り付けられている。
大ドア２７を切り欠かれた形の小窓２８を覆って設けられた小ドア２９は、自重で図示のように大ドア２７に当接しており、上方へは自由に回動できるが、この図の状態よりも下方には回動できない（大ドア２７に対して相対的に下向き方向に回動できない意であり、該大ドア２７と一緒に回動することは可能である）本図５の状態からドアプッシャ２１が下降すると、小ドア２９が下方に押され、この小ドア２９が大ドア２７を下方に押して、反矢印ｓ方向に回動させて開扉させる。
【００６３】
図６は、前掲の図５に示したスラッジスクレーパの作動を説明するための模式的な工程図であって、（Ａ）はドアプッシャが下降し始めた初期の状態を、（Ｂ）は下降し終えたときの状態を、（Ｃ）は下降し終えた後に上昇しつつある状態を、（Ｄ）は更に上昇しつつあるときの状態を、それぞれ描いてあり、図を簡明ならしめるためゴムリップの図示を省略してある。
（図６（Ａ）参照）ドアプッシャ２１が矢印Ｄのように下降すると、小ドア２９と大ドア２７とが一緒に、矢印ｄ方向に回動して開扉する。
マグネット板はドアプッシャ２１に対して固定的に連結されているので、（Ａ）図のように一対の大ドア２７が開いた間へ、該大ドア２７に触れずに下がってゆく。
【００６４】
（Ｂ）図のようにドアプッシャ２１が下降すると、小ドア２９は該ドアプッシャ２１に押されなくなり、大ドア２７はスプリング付勢力によって矢印ｕのように上昇し始め、瞬時の後、（Ｃ）図のように閉扉する。
これにより、下降し始めたマグネット板は一対の大ドア２７によって挟みつけられる（詳しくは、図５に示したゴムリップ３１によって挟みつけられる）。
このようにして、大ドア２７（ゴムリップ３１）で挟みつけられたマグネット板が、下降し終えて上昇すると、表面に磁力吸着されていた磁性粉塵が該大ドア（ゴムリップ３１）で掻き取られる。
【００６５】
上述の作動から理解されるように、ドアプッシャ２１が上昇するとき（図６（Ｃ）の状態の直後）該ドアプッシャ２１が大ドア２７を押し開いては困る。その理由は、大ドア２７が開くとマグネット板が拭われなくなるからである。
（Ｃ）図の状態から（Ｄ）図の状態までドアプッシャ２１が上昇する場合について考察する。図には現れていないが、ドアプッシャ２１の上昇に伴って、前記マグネット板も大ドア付近を上昇動している。
【００６６】
大ドア２７には、その縁を切り欠いた形の小窓２８が設けられている。
このため、大ドア２７とドアプッシャ２１とのみに着目すると、該ドアプッシャ２１は（小窓２８を通って）大ドア２７と干渉することなく、矢印Ｕのように上昇することができる。
そして上記ドアプッシャ２１は、小ドア２９を上方に押し開きながら、別段の抵抗を受けず、かつ、大ドア２７を閉じさせたままで（Ｄ図参照）上昇する。
この上昇動に伴って図外のマグネット板も上昇して、磁性粉塵を掻き落とされる。
【００６７】
図６（Ａ）〜（Ｄ）を参照して説明した構造機能の本質について考究すると、「ドアプッシャ２１は、大ドア２７を押し下げるが、引き上げない」という機能に尽きる。小窓２８を設けて小ドア２９で覆った構造は、上述のごとくドアプッシャが下降するときは大ドア２７を押し開き、上昇するときは大ドア２７が閉じたままで通り抜けるという作動を具現するために構成されたものである。
このような作用を表す構造を機構学的に表現すると「ラチェット」である。
（注）ラチェットは爪と爪車との対偶であるが、この場合、小ドアは１枚歯の爪車であり、ドアプッシャは爪として作用する部材である。
こうした構造機能を認識したならば、「小窓と小ドア」以外の組み合わせによって同様の作動を遂行させることも可能である。
従って、「小窓と小ドア」以外の部材によって「下降時はスラッジスクレーパを押し開き、上昇時は該スラッジスクレーパを閉じたままに保たせる機構」を設けるという構成は、本質的に本発明と均等であり、本発明の技術的範囲に属するものである。
【００６８】
粉塵に霧状の水を接触させて捕集すると、粉塵は水との化学反応によって可燃性のガスを発生する場合がある。
本発明の適用対象である粉塵は究めて多種多様であるから、発生する可燃性ガスの種類も多いが、例えば水素ガスなどのように、空気よりも軽いガスである場が多い。
空気よりも重い可燃性ガスがサイクロンスクラバー内で発生しても、比重の差で筒体内を下降流動すると翼車で撹拌されるので、可燃性ガスだけが集まって滞留するという危険性は生じない。
しかし、空気よりも軽い可燃性ガスはサイクロンスクラバーの筒体内を上昇流動して頂部に滞留する恐れが有る。
【００６９】
図７は、本発明に係るサイクロンスクラバーおよび／またはサイクロンの内部空間の頂部に可燃性ガスが滞留しないようにした構成部分を説明するために示したものであって、（Ａ）は要部を模式的に描いた部分的断面図、（Ｂ）は当該除塵装置が運転中で内部空間が負圧になっている状態の要部外観図、（Ｃ）は同じく休止中の要部外観図である。
（図７（Ａ）参照）サイクロンスクラバーの筒体１の頂部と、サイクロン１２の空気流入口とは連結ダクト１３によって連通されている。空気よりも軽い可燃性ガスが発生したときは、この付近に滞留する傾向が有る。
筒体１の頂部に、Ｌ字管状のガス抜き管３２が連通固着され、該ガス抜き管３２の先端面ｔは僅かに下向きになっている。
この先端面ｔを覆うように、柔軟な（フレキシブルな）板状部材から成る逆止パッキン３３が配置され、その上端部をガス抜き管３２に取り付けて吊り下げられている。
【００７０】
この除塵装置が運転されているときは、ブロワ１４の作用によって内部空間が負圧になり、休止時はこのブロワ１４が停止されて内部空間が大気圧と等しくなる。以下に説明する作動は、この内圧変化を利用したものである。
除塵装置が運転されて内部が負圧になっていると、（Ｂ）図に示したように逆止パッキン３３が吸い付けられてガス抜き管３２を閉塞する。
ガス抜き管が閉塞していれば、該ガス抜き管３２の設置は当該除塵装置の作動に別段の支障を及ぼさない。
【００７１】
除塵装置の運転が休止されて内部が大気圧になると、吊り下げられているだけの逆止パッキン３３は自重で垂れ下がってガス抜き管３２の先端から僅かに離れて（Ｃ）図のようになる。
この際に生じる隙間は大きくないが、隙間の小さいことは何らの障害とならない。その理由は次の通りである。ガス抜きを急ぐ必要は無く、例えば夕刻に運転を休止したときは翌朝までの間に可燃性ガスが放散されれば足りる。
むしろ、ガス抜きが緩徐に進行して、排出された可燃性ガスが充分に希釈される方が、より安全である。
【００７２】
上述の構造機能から明らかなように、ガス抜き管３２に設けられる弁手段の必要条件は
イ．逆止弁としての機能を有していて、ガス抜き管の内部が負圧であると閉じること。
ロ．ガス抜き管内部が大気圧になると、自然に開くこと（大きく開くには及ばない）。
という逆止弁としての機能を有していることである。
【００７３】
以上に説明した図７（Ａ）のガス抜き管の安全性をより高める方策として、
除塵装置の運転中におけるガス抜き管の閉塞を完全ならしめず、逆止パッキン３３に微小なリークを生じさせることも有効である。
リークを生じさせる代りに、ガス抜き管の管壁に小孔を穿っておいても同様の効果が得られる。
このように構成しておくと、除塵装置の運転中に、サイクロンスクラバーおよび／またはサイクロン内部空間の頂部に大気が流入する。
流入した大気は可燃性ガス３４と混合してこれを希釈し、ブロワ１４に引かれて流動し、再び大気中に放散される。
このような構成は、休止無しで連続運転される場合に好適である。
【００７４】
前述した逆止パッキン３３のリークは、そのリーク流量を任意に調節できることが望ましい。
このように構成すると、可燃性ガスの種類、可燃性ガスの発生量、および除塵装置の運転状況などを勘案してリーク量を加減したり、要すればリーク流量を零にして、安全を確保できる範囲内で除塵作用の撹乱を抑制することができる。
リーク流量調節のための具体的構成として、本図７（Ｂ）に示すように、ガス抜き管３２の管壁にピーコック３５を取り付けることもできる。
必ずしもピーコックに限らず、締め切り可能な絞り弁またはこれと等価な弁手段を設ければ良い。
【００７５】
【発明の効果】
以上に本発明の実施形態を挙げてその構成、作用を明らかならしめたように、
請求項１の発明方法によると、
粉塵を含む気流をサイクロンスクラバーに導いて、霧状の水と接触させることによって能率よく粉塵を除去し、
さらに、サイクロンスクラバーから排出された気流をサイクロンに導いて「サイクロンスクラバーで発生し、該サイクロンスクラバー内で回収できなかった粉塵スラリーのミスト」をサイクロンで捕捉するので、サイクロンスクラバーとサイクロンとの協働により、高能率で、しかも高除塵率で粉塵を捕集・除去することができる。
その上、磁性を有する粉塵がスラリーとなって受水槽に溜まったとき、自動的に磁性粉を捕集し、水切りしてスラッジ状とし、これを自動的にスラッジ受箱の中へ回収することができる。
例えば、いわゆるブラスト加工によって発生した粉塵の場合、その性状は作業条件によって著しく異なる。
すなわち、ショット材が磁性体である場合と非磁性体である場合、並びに、被研掃材が磁性体である場合と非磁性体である場合、これらの組み合わせは４種類有る。こうした各種の場合によって「磁性粉を分離回収すること」の意義は異なるが、何れの場合においても、それぞれの目的に応じて本請求項１の発明方法によって磁性粉を自動的に、かつ、有効に分離回収することができる。
【００７６】
請求項２の発明装置によると、湿式の除塵機構であるサイクロンスクラバーによって空気流中の粉塵を高能率で処理して、粉塵の大部分を捕捉して除去することができ、
かつ、上記のサイクロンスクラバーで捕捉できなかった比較的少量の粉塵は、水と混合された霧状のスラリーとなってサイクロンに導かれ、遠心分離を受けて捕捉、回収される。上述の作用を総合して空気流中の粉塵を高能率で、高い除去率で捕捉、回収することができる。
しかも、捕捉されてスラリー状になっている粉塵の中から、磁性を有する粉塵を自動的に分離して、粉塵スラッジの形で回収することができる。
上記の処理によって、磁性を有する粉塵だけが、その他の非磁性粉塵から分離されるだけでなく、含水率を減少せしめられて取り扱い易くなる。
例えば鉄鋼材料を非磁性研掃材で研掃したとき発生した粉塵を本請求項２の発明装置で分離すると、回収された磁性粉塵は製鉄原料としてリサイクルすることができ、非磁性粉塵は研掃材として、または研削材の原料としてリサイクルすることができ、鉱物資源に乏しい本邦産業を支援するという社会的要請に応え得るものである。
【００８５】
請求項３の発明を、前記請求項２の発明装置に併用すると、きわめて簡単な構成で、しかも確実に、スラッジ状磁性粉塵を掻き落とすことができる。
すなわち、スラッジスクレーパを駆動する専用のモータを設ける必要も無く、マグネット板の動きを検出するためのセンサを設ける必要も無く、別段の制御回路を設ける必要も無い。従って製造コストが低廉である。
のみならず、構造が簡単であるから作動信頼性が高く、しかもメンティナンスが容易で、耐久性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粉塵除去装置の１実施形態を示し、（Ａ）は外観正面図、（Ｂ）は外観側面図である。
【図２】前掲の図１に示したサイクロンスクラバーを構成している筒体の底部付近を模式的に描いた断面正面図であって、翼車と筒体底面との間に粉塵スラッジが詰まらないように改良した実施形態を表している。
【図３】本発明に係る粉塵除去装置の１例であって、スラリー状の粉塵の中から、磁力選別によって、磁性を有する粉塵を自動的に分離する構成部分を描いてあり、（Ａ）はマグネット板の軌跡とスラッジスクレーパとの関係を明らかならしめるように描いた部分断面正面図、（Ｂ）はスラッジスクレーパの作動の概要を描いた部分断面側面図である。
【図４】前掲の図３に描かれたスラッジスクレーパ、および、その駆動部材の構成を説明するために示したものであって、構成説明を主とし、作用説明は後掲の図６に譲った。（Ａ）は駆動用部材の外観斜視図、（Ｂ）はスラッジスクレーパ付近の拡大平面図である。
【図５】前掲の図４に示されたスラッジスクレーパを形成している大ドアの構造および機能を理解し易いように描いた模式的な断面図にドアプッシャを付記した図であって、Ｙ−Ｚ面と平行な面で切断するとともに、スプリング付勢力を矢印で記入してある。
【図６】前掲の図５に示したスラッジスクレーパの作動を説明するための模式的な工程図であって、（Ａ）はドアプッシャが下降し始めた初期の状態を、（Ｂ）は下降し終えたときの状態を、（Ｃ）は下降し終えた後に上昇しつつある状態を、（Ｄ）は更に上昇しつつあるときの状態を、それぞれ描いてあり、図を簡明ならしめるためゴムリップの図示を省略してある。
【図７】本発明に係るサイクロンスクラバーおよび／またはサイクロンの内部空間の頂部に可燃性ガスが滞留しないようにした構成部分を説明するために示したものであって、（Ａ）は要部を模式的に描いた部分的断面図、（Ｂ）は当該除塵装置が運転中で内部空間が負圧になっている状態の要部外観図、（Ｃ）は同じく休止中の要部外観図である。
【図８】公知の考案（実公昭４９−４５０２６号）に係るサイクロンスクラバーの１実施例を示す２面図であって、（Ａ）は上記公報に第１図として掲載された部分破断断面図を若干簡略化した図であり、（Ｂ）は同公報に第２図として掲載された外観側面図を若干簡略化した図であり、上記公報の図面に記載された符号と同じ符号、および部材名称を付記してある。
【符号の説明】
１…筒体、２…モータ、３…翼車、４…カバー、５…斜壁、６…処理風入口、７…給水パイプ、８…整流板、９…排気口、１０…霧化板、１１…点検窓、１２…サイクロン、１２ａ…内筒、１３…連結ダクト、１４…ブロワ、１５…ブロワモータ、１６…受水槽、１７…傾斜底、１８…脚、１９…マグネット板、２０…アーム、２１…ドアプッシャ、２２…駆動モータ、２３…スラッジスクレーパ、２４…スラッジ受箱、２５…大窓、２６…ヒンジ、２７…大ドア、２８…小窓、２９…小ドア、３０…ヒンジ、３１…ゴムリップ、３２…ガス抜き管、３３…逆止弁として作用するフレキシブルなシート（逆止パッキン）、３５…ピーコック。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, when an air flow containing dust is discharged, for example, when a scouring machine (shot blasting etc.) is operated, dust is trapped and removed from the air flow to obtain only clean air. It relates to technology released into the atmosphere.
[0002]
[Prior art]
Among the most advanced technologies of this type, there is a cyclone scrubber disclosed in a utility model publication (Japanese Utility Model Publication No. 49-45026).
Although more than 30 years have passed since this application was filed, this cyclonic scrubber still has practical value today and is actually produced, supplied and used for prizes.
Although details of this cyclone scrubber are described in the above-mentioned publication, they are omitted, but the present invention uses the cyclone scrubber as it is and / or improves a part of the cyclone scrubber. That is, since the present invention has a close relationship with the cyclone scrubber according to the above-mentioned device that cannot be cut off, an outline thereof will be described next.
[0003]
FIG. 8 is a two-sided view showing one embodiment of a cyclonic scrubber according to a known device (Japanese Utility Model Publication No. 49-45026). FIG. 8A is a partially broken sectional view published as FIG. 1 in the above publication. (B) is a slightly simplified view of the external side view published as FIG. 2 in the publication, and the same reference numerals and members as those shown in the drawings of the publication. The name is added.
The member to which the code | symbol 1 was attached | subjected is the vertically long cylinder which forms the main body of this device. A motor 2 is installed at the bottom of the cylindrical body 1, and an impeller 3 is attached to the rotating shaft of the motor 2.
Reference numeral 4 denotes a motor cover that also serves as the bottom wall of the cylindrical body 1.
[0004]
The motor 2 is positioned below the cover 4 which is the bottom wall of the cylinder 1 with its rotation axis vertical, and the motor rotation shaft penetrates the bottom wall of the cylinder 1 up and down, The impeller 3 is located above the wall (that is, inside the cylinder 1).
A water supply pipe 7 is provided so as to pour water from above the impeller 3.
The water poured on the impeller 3 is swung away by the centrifugal force.
A “tapered inclined wall 5 that opens upward” is located at a location where the splashed water droplets reach, and an atomizing plate 10 is provided on the inner surface of the inclined wall 5. In addition, the splashed water droplets collide with the atomizing plate 10 and become mist-like particles.
[0005]
On the other hand, the air flow containing dust is introduced into the cylinder 1 from the treatment wind inlet 6, mixed with the mist-like water fine particles while being stirred by the impeller 3, raised while swirling, and guided to the current plate 8. As a result, it circulates and flows to the center of the upper surface of the impeller 3.
Along with the flow described above, the dust in the air flow comes into contact with mist-like fine water droplets to become a slurry, and since the specific gravity is larger than that of air, it swirls to draw an arc with a large curvature radius. It adheres to the inner wall surface of the water and flows down by gravity and accumulates in the water receiving tank T.
The air flow in which dust is captured and removed as described above is sucked into a blower (not shown), flows out from the exhaust port 9, and is released into the atmosphere through the blower.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Since the cyclone scrubber (FIG. 8) was developed, various improvements were made, its performance was remarkably improved, usability was improved, and durability and reliability were remarkably improved.
However, it is difficult to simultaneously improve the efficiency and further improve the dust removal rate, and the current situation is that improvement and improvement have reached the peak.
That is, if the capacity of the blower (not shown) is increased in order to increase the processing efficiency of the air flow containing dust, the dust cannot be completely removed while the air flow rises to the upper end of the cylinder 1, and the slurry mist containing dust is discharged to the exhaust port. 9 flows out of the cylinder 1 (if the slurry is sucked into a blower (not shown) and contaminated, the cleaning maintenance is difficult and a great deal of labor and time is consumed).
[0007]
When trying to capture the mist of the slurry containing dust in the cylinder 1, it may be possible to extend the height of the cylinder 1, but there is also a spatial restriction of the installation location, and there is an increase in manufacturing cost, There are various problems such as the stability of the installation state of the entire device, and it is not easy.
If two cyclones scrubbers having the same structure (FIG. 8) are installed in parallel, the processing air volume is surely doubled, but the dust removal rate is not improved. Not only that, the total amount of dust that passes through the cylinder 1 and is discharged from the exhaust port 9 is increased by a factor of two in proportion to the amount of processing air.
[0008]
Furthermore, sludge formed by dust and water is clogged in a narrow gap in which the upper surface of the cover 4 forming a part of the bottom wall of the cylinder 1 and the lower surface of the impeller 3 are opposed in parallel. May cause trouble. As can be easily understood from FIG. 8, this part is not easy to inspect and clean, and there is a view that it is a crying place for maintenance.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and improves the known cyclone scrubber (Japanese Utility Model Publication No. 49-45026) to increase the processing air volume.
In addition, we provide technology to dramatically improve dust removal efficiency,
In addition, a technology that automatically separates the magnetic dust from the dust in the processing air and a technology that prevents clogging of sludge containing dust between the bottom wall of the cylinder and the impeller are provided. It is something to try.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  A diagram corresponding to one embodiment of the basic principle of the present invention created to achieve the above-described object.surfaceA brief description with reference to FIG.
  That is,(See Figure 1)In order to improve the cyclone scrubber according to the publicly known (Japanese Utility Model Publication No. 49-45026) mainly composed of the vertically long cylindrical body 1, to increase the processing efficiency and to improve the dust removal rate,
  A cyclone dust remover 12 is installed adjacent to the cylindrical body 1, and the processing air reaching the upper end portion of the cylindrical body 1 is guided to the upper end portion of the cyclone 12 through the connecting duct 13 and processed in the cyclone 12. When the wind is swirled (arrow a) and the mist of the dust slurry is removed and released from the blower 14 into the atmosphere,Both
  (See FIG. 3) The captured fluid slurry is received in the water receiving tank 16 and is magnetically adsorbed by the magnet plate 19.
[0010]
  Based on the principle described above, the configuration of the inventive method according to claim 1 is:
(Fig. 1~ Fig. 3(Refer to) Method of capturing and removing dust from an air stream containing dust and releasing an air stream that does not contain dust into the atmosphereBecause
  An inclined bottom (17) was constructed by giving an inclination to the bottom surface.An air flow containing dust is introduced near the lower end of the vertically long cylindrical body (1),
  While injecting water into the cylinder (1), the water is repelled by the impeller,
The splashed water collides with the atomizing plate and atomizes, and the generated mist is mixed with the air flow containing the dust,
  The mixed air flow is rotated and stirred by the impeller and circulated and flowed by the rectifying plate, and a part or most of the contained dust is adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical body and removed. After
  An air flow from which a part or most of the dust is removed in the cylindrical body is led out from the upper part of the cylindrical body and introduced into a cyclone (12) separate from the cylindrical body,
  Dust that could not be captured in the cylinder (1) is captured and removed by the cyclone (12).And
  Removal of dust collected in the water receiving tank (16) by allowing the dust captured in the cylinder (1) to flow along the inclined bottom (17) as a fluid slurry formed by mixing with water. In the method
  Magnetic dust is brought into contact with mist-like water and separated from the air stream, and stored as a fluid slurry in the water receiving tank (16).
  A sludge receiving box (24) is provided adjacent to the water receiving tank in advance,
  A magnet plate (19) having strong magnetism is automatically and repeatedly reciprocated between the inside of the water receiving tank and the upper part of the sludge receiving box,
  A sludge scraper (23) is previously provided above the sludge receiving box,
  When the magnet plate approaches the upper side of the sludge receiving box, retract the sludge scraper,
  When the magnet plate moves away from above the sludge receiving box, the sludge scraper scrapes off the sludge dust and collects it in the sludge receiving box.It is characterized by doing.
[0011]
  According to the method of the invention of claim 1 described above, the dust is efficiently removed by guiding the air flow containing dust to the cyclone scrubber and bringing it into contact with the mist-like water,
  In addition, the airflow discharged from the cyclone scrubber is guided to the cyclone, and the dust slurry mist generated by the cyclone scrubber and not recovered in the cyclone scrubber is captured by the cyclone, so cooperation between the cyclone scrubber and the cyclone Can collect and remove dust with high efficiency and high dust removal rate.,
  In addition, when magnetic dust accumulates in the water receiving tank as a slurry, it automatically collects the magnetic powder, drains it into sludge, and automatically collects it in the sludge receiving box. Can do.
  For example, in the case of dust generated by so-called blasting, its properties vary significantly depending on the working conditions.
  That is, there are four types of combinations when the shot material is a magnetic material and a non-magnetic material, and when the material to be polished is a magnetic material and a non-magnetic material. The meaning of “separating and recovering magnetic powder” varies depending on these various cases, but in any case, the magnetic powder is automatically and effectively used by the method of the present invention according to the respective purposes. Can be separated and recovered.
[0027]
  Claim2The configuration of the inventive device according to the present invention (see FIG. 1 and FIG. 8 together)
  A cyclone scrubber provided with a water supply pipe (7), an impeller (3), a current plate (8), and an atomization plate (10) in a vertically long cylindrical body (1)ー and,
  The cyclone dust remover (12) separate from the above is installed side by side,
The vicinity of the upper end of the cylindrical body (1) and the air inlet of the cyclone (12) are connected by a duct (13),
  The air flow sucked in by the blower (14) provided in the vicinity of the air outlet of the cyclone flows in from the processing air inlet (6) of the cylindrical body, and circulates and flows locally while swirling in the cylindrical body. After entering the cyclone from the top of the cylinder,
  After turning in the cyclone, it goes up through the cyclone inner cylinder (12a) and is discharged into the atmosphere through the blower.In the dust removal device,
  (3) A water receiving tank (16) for storing fluid slurry which is a mixture of dust and water captured by the cylinder (1) and the cyclone (12).
  A sludge receiving box (24) installed adjacent to the water receiving tank, and
  A magnet plate (19) is provided that is repeatedly reciprocated between the water receiving tank (16) and the upper portion of the sludge receiving box (24).
And a sludge scraper (23) for scraping the sludge dust adsorbed magnetically on the magnet plate into a sludge receiving box,
  The sludge scraper (23) is retracted when the magnet plate (19) approaches the sludge receiving box, and when the magnet plate is far from the sludge receiving box, the sludge scraper (23) is sandwiched to scrape off the sludge dust. It is characterized by.
[0028]
  Claims described above2According to the invention apparatus of the present invention, the dust in the air flow can be processed with high efficiency by the cyclone scrubber which is a wet dust removing mechanism, and most of the dust can be captured and removed, and is captured by the above cyclone scrubber. A relatively small amount of dust that could not be formed is converted into a mist-like slurry mixed with water, guided to a cyclone, and collected by being centrifuged. By combining the above actions, dust in the air flow is highly efficient.HighIt can be captured and recovered at a high removal rate.
  Moreover, the dust having magnetism can be automatically separated from the dust that has been trapped and formed into a slurry, and recovered in the form of dust sludge.
  By the above treatment, not only the magnetic dust is separated from the other non-magnetic dust, but also the water content is reduced to facilitate handling.
  For example, when dust generated when a steel material is abraded with a non-magnetic abrasive is separated by the invention apparatus of claim 2, the recovered magnetic dust can be recycled as an iron-making material, and the non-magnetic dust is abraded. It can be recycled as a raw material for abrasives or as a raw material for abrasives, and can meet social demands to support Japanese industries that lack mineral resources.
[0043]
  Claim3Inventions related toapparatusThe structure of claim 12In addition to the constituent requirements of the invention
(See FIGS. 4 and 6) The sludge scraper (23) is located above the sludge receiving box (24) and is rotated downward from a horizontal posture by a hinge (26) having a horizontal rotation shaft. The door-opening door-shaped member (large door 27) that is supported so as to be obtained and elastically biased so as to be in a horizontal posture,
  The magnet plate (19) is attached to the tip of an arm (20) reciprocally swung around a horizontal rotation axis (X),
  The arm (20) is attached with a "door pusher (21) that presses down and opens the door-shaped portion (27) forming the sludge scraper (23)",
  In addition, the door-like member (large door 27) is notched into a shape and size that allows passage of the door pusher, and a small window (28) is formed.
  A small door (29) that covers the small window and can be opened only relatively upward is provided, and the door pusher (21) is connected to the large door (27) via the small door (29). The sludge scraper (23) opens and retracts from the passage of the magnet plate (19). When the door pusher opens the small door together with the large door and passes downward, the large door is elastically restored. And the sludge scraper (23) composed of the large door (27) sandwiches the magnet plate (19).
  Further, when the magnet plate (19) rises together with the door pusher (21), the door pusher (21) passes through the small window (28) provided in the large door and presses the small door (29) upward. The door pusher (21) and the magnet plate (19) are moved by the arm (20) while the sludge scraper (23) constituted by the large door is closed without passing through and opening the large door (27). ) Is raised together with the rotation of ().
[0044]
  Claims described above3The invention of claim2When used together with the inventive apparatus, sludge-like magnetic dust can be scraped off with a very simple structure and with certainty.
  That is, there is no need to provide a dedicated motor for driving the sludge scraper, no need to provide a sensor for detecting the movement of the magnet plate, and no need to provide a separate control circuit. Therefore, the manufacturing cost is low.
  Not only is the structure simple, but the operation reliability is high, maintenance is easy, and durability is excellent.
[0045]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1A and 1B show an embodiment of a dust removing device according to the present invention, in which FIG. 1A is an external front view, and FIG. 1B is an external side view.
Reference numeral 1 indicates a cylindrical body constituting a cyclonic scrubber.
The cyclone scrubber of this embodiment is basically the same as the conventional cyclone scrubber shown in FIG. That is, although hidden in FIG. 1, the cylindrical body 1 is provided with the same or similar impeller 3, the inclined wall 5, the rectifying plate 8, and the atomizing plate 10 as in FIG. 8. The dust-mixed wind introduced from the air inlet 6 comes into contact with the mist-like water in the cylinder 1, most of which is trapped in the cylinder 1 (that is, with a cyclone scrubber), and is a fluid dust slurry. And flows into the water receiving tank 16 along the inclined bottom 17.
[0046]
Dust that cannot be completely captured in the cylinder 1 forming the cyclone scrubber is suspended in the air flow as fine particles (mist) of the dust slurry, and passes through the cyclone scrubber.
In the present embodiment, the cyclone 12 is installed side by side with the cyclone scrubber, and the air flow discharged from the upper end portion of the cylinder 1 constituting the cyclone scrubber is the air flow of the cyclone 12 by the connecting duct 13. Introduced at the entrance.
The inflowing air flow swirls as indicated by an arrow a and descends, is sucked into the cyclone inner cylinder 12a as indicated by an arrow b, and is discharged into the atmosphere by the blower 14. Reference numeral 15 denotes a blower motor that rotationally drives the blower.
[0047]
A cyclone scrubber is a dust remover of a type that separates dust in the form of dust slurry by mixing water mist into the air flow in which dust is suspended, and has a high processing efficiency (ie, throughput per unit time). Has the advantage of being large).
On the other hand, there is a drawback that the amount of dust that passes through and is exhausted without being captured is relatively large (that is, the dust removal rate is low).
(See Fig. 8) The cyclone scrubber itself is an excellent device according to the invention, and its structural function is not simple. Therefore, the reason why the dust removal rate is not high cannot be generally described. Since the impeller 3 that gives the swirl is located in the lower half of the apparatus, it must be taken into account that the swirl of the air flow rising up the upper half of the cylinder 1 is weak.
[0048]
The air flow introduced into the cyclone 12 is swung as indicated by an arrow a.
For this reason, the mist of the dust slurry having a specific gravity larger than that of the air collides with the outer peripheral wall of the cyclone 12, loses the flow energy, flows down along the inner surface of the outer peripheral wall, and flows into the water receiving tank 16 shared with the cyclone scrubber described above. It flows in and is stored.
Although it is a relative problem, the cyclone does not have a high dust trapping rate (dust removal efficiency) per unit time, but has a high performance (dust removal rate) for removing dust without letting it escape.
Here, looking at the position where the cyclone is placed in the apparatus of the present invention, exhaust from the cyclone scrubber is introduced.
That is, since the dust removed by the cyclone scrubber is accepted, the amount of dust is not so large (it can be said that it is rather small).
[0049]
In this way, the cyclone 12 is in charge of the defensive range that he is good at, and demonstrates his special skill of removing the dust that has flowed in (the dust removal rate is high).
Further, the dust flowing into the cyclone 12 is wetted with water to form a dust slurry mist, and has a large specific gravity, and therefore is a processing target suitable for removing cyclone dust.
Regarding the embodiment shown in FIG. 1, it can be seen that “the cyclone is cleaning up the cyclone scrubber”
It can also be seen that “the cyclone scrubber serves as the undercard of the cyclone and is dewed”. Both views are true.
In short, these two devices are not just a jumble of things, but complement each other's weaknesses and combine their strengths to demonstrate their strengths.
[0050]
FIG. 2 is a cross-sectional front view schematically showing the vicinity of the bottom portion of the cylindrical body constituting the cyclone scrubber shown in FIG. 1, and dust sludge is clogged between the impeller and the cylindrical bottom surface. Fig. 4 shows an embodiment improved so that there is no such thing.
The points that differ from the conventional example shown in FIG. 8A are extracted and described as follows.
The bottom wall of the cylindrical body 1 is inclined about 30 degrees as a whole to form an inclined bottom 17.
A tubular motor cover 4 having a bottomless bottom is communicated and fixed to the inclined wall 17, and the motor 2 is accommodated therein.
The rotating shaft of the motor 2 passes through the top surface of the motor cover 4, and the impeller 3 is attached to the tip portion thereof.
The impeller 3 of the present embodiment is made of urethane resin. If the impeller 3 is made of stainless steel, it is good because it does not rust or corrode, but it becomes difficult to clean due to sludge.
Therefore, when molding or coating is performed using a synthetic resin, such as urethane resin or MC nylon, to which sludge does not easily adhere, sticking of sludge is prevented.
[0051]
Here, an important configuration is that “the lower surface of the impeller 3 and the upper surface of the inclined wall 17 do not face each other in parallel”.
If these surfaces face each other in parallel, there is a possibility that dust slurry will enter between them and become sludge to cause “clogging”.
If the parallel facing portion is narrow, clogging is more likely to occur.
In the present embodiment, since the rotation axis of the impeller 3 is substantially vertical, the bottom surface of the impeller 3 is necessarily substantially horizontal. Therefore, the lower surface of the impeller 3 and the inclined bottom 17 do not face each other in parallel.
For this reason, there is no possibility that the dust slurry enters and agitates the lower surface of the impeller 3 and is heated to become sludge.
[0052]
In the dust removing apparatus according to the embodiment described above with reference to FIG. 1, the captured dust becomes slurry and accumulates in the water receiving tank 16. The composition of this dust varies depending on its origin and is not constant in all cases. For example, even if only dust generated by the scouring operation is considered, 100 types of materials to be polished and 10 types of scouring materials are used, and 1000 types of dusts are generated by combining these types. In many of these cases, there is a case where it is desired to select magnetic dust from the collected dust. In such a case, it is recommended to use an apparatus as described below with reference to FIGS.
[0053]
FIG. 3 shows an example of the dust removing device according to the present invention, in which a component part for automatically separating magnetic dust from magnetic slurry is drawn from slurry-like dust. Is a partial cross-sectional front view drawn to clarify the relationship between the path of the magnet plate and the sludge scraper, and (B) is a partial cross-sectional side view showing an outline of the operation of the sludge scraper.
The water receiving tank 16 depicted in FIG. 3 is the water receiving tank 16 depicted in FIG. 1 described above, and includes slurry containing dust captured by a cyclone scrubber and slurry containing dust captured by a cyclone. Inflow and mixed.
[0054]
A sludge receiving box 24 is installed adjacent to the water receiving tank 16. The magnet plate 19 is driven to reciprocate between the water receiving tank 16 and the upper side of the sludge receiving box 24.
Although the reciprocating drive path may be arbitrarily set, as in this embodiment, one end of the arm 20 is attached to the rotating shaft of the drive motor 22 that is forwardly and reversely rotated to perform the reciprocating neck swing. If the magnet plate 19 is attached to the tip of the arm 20 to reciprocate the arc, the reciprocating motion can be achieved with a relatively simple configuration.
In the present embodiment, the drive motor 22 does not necessarily have to be forward or reverse. In the present embodiment, it is configured to be forward and reverse by the transmission.
[0055]
The sludge scraper 23 is a door-shaped member that scrapes off the dust adsorbed by the magnetic force on the magnet plate 19, and the details of the structure will be described later with reference to FIGS. (See FIG. 3 (A)) The magnet plate 19 reciprocates between the position of the reference character α and the position of ε.
Immerse it in the water receiving tank 16 at the position α, and magnetically adsorb the magnetic dust.
If necessary, stop for a while at position β, drip excess water to drain,
The position ε (above the sludge receiving box 24) is reached via the position γ and the position δ. FIG. 4B shows the magnet plate 19ε at this ε position.
[0056]
When the magnet plate 19 descends to the position ε, the sludge scraper 23 opens and retracts downward in the form of a door as shown in FIG.
This is because the magnetic dust adsorbed on the magnet plate 19 is not scraped off prematurely.
When the magnet plate 19 descends to the ε position while adsorbing the magnetic dust and then begins to rise, the sludge scraper 23 is closed.
The magnet plate 19 passes through the closed sludge scraper and rises, and the magnetic dust adsorbed by the magnetic force is scraped off. The magnetic dust (not shown) that has been scraped off falls naturally and enters the sludge receiving box 24.
[0057]
As described above with reference to FIG. 3, the operation of automatically opening and closing the sludge scraper 23 and scraping off the magnetic dust can be performed using a sensor or a microcomputer, but is expensive. In addition, maintenance is not easy, and it is hard to say that operation reliability is perfect.
Therefore, in this embodiment, the sludge scraper is automatically operated with a simple mechanical configuration as described below, and no sensor, electric circuit, or drive motor dedicated to the sludge scraper is required.
[0058]
FIG. 4 is a view for explaining the configuration of the sludge scraper depicted in FIG. 3 and the drive member thereof, and mainly describes the configuration, and the operation description is given in FIG. 6 described later. It was. (A) is an external perspective view of a driving member, and (B) is an enlarged plan view in the vicinity of a sludge scraper.
(See FIG. 4 (A)) XX is the rotation center axis of the arm 20 (see also FIG. 3). The arm 20 protrudes in the Z-axis direction so as to be orthogonal to the XX axis, and a magnet plate 19 is attached to the tip thereof in parallel with the YZ plane.
A door pusher 21 protrudes from the middle of the arm 20 in the Y-axis direction, and an end portion of the door pusher 21 is formed with a straw-like portion parallel to the X-axis.
[0059]
Reference numeral 22 denotes the drive motor described above with reference to FIG. 3, and moves the magnet plate 19 in the YZ plane via the arm 20.
The sludge scraper 23 described above mainly comprises a large door 27 and includes a small door 29.
The large door 27 is hinged to the frame of the large window 25 with a hinge 26. As can be inferred from the fact that a part of the outline of the large door 27 is drawn with a broken line (hidden line), the large door 27 opens downward (back side of the page), but upward (front side of the page). ) And is elastically biased so as to be in a horizontal posture (closed state) as shown in the figure. The structure of this part will be described later in detail with reference to FIG.
[0060]
A small window 28 is provided so as to cut out the edge of the large door 27 on the free end side.
A small door 29 is hinged by a hinge 30 so as to cover the small window 28 from above (front side of the paper).
Therefore, the small door 29 opens relatively upward (front side) relative to the large door 27, but does not open relatively downward (behind) and closes due to the weight of the small door 29 itself. Is biased in the direction.
When the arm 20 rotates around the X axis, the door pusher 21 attached to the arm 20 comes into contact with the small door 29.
[0061]
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view drawn for easy understanding of the structure and function of the large door forming the sludge scraper shown in FIG. While cutting along a plane parallel to the plane, the spring biasing force is indicated by an arrow.
FIG. 5 is depicted as being modified for convenience of understanding the operation, and is not a realistic projection of this embodiment.
FIG. 5 depicts a state in which no external force is applied to the large door 27 and the small door 29 forming the sludge scraper.
[0062]
The large door 27 is energized in the direction indicated by the arrow s by a spring means (not shown) and is in a horizontal posture as shown. However, it abuts against the edge of the large window 25 and cannot be rotated further in the s direction.
A rubber lip 31 for wiping the above-described magnet plate (not shown in FIG. 5, reference numeral 19 in FIG. 4) is attached to a location where the two large doors 27 face each other.
A small door 29 provided so as to cover the small window 28 in which the large door 27 is cut out is in contact with the large door 27 by its own weight as shown in the drawing, and can freely rotate upward. It cannot be rotated downward from the state shown in the figure (it means that it cannot be rotated downward relative to the large door 27 and can be rotated together with the large door 27). When the door pusher 21 is lowered from this state, the small door 29 is pushed downward, and the small door 29 pushes the large door 27 downward and rotates it in the counter arrow s direction to open the door.
[0063]
6A and 6B are schematic process diagrams for explaining the operation of the sludge scraper shown in FIG. 5, wherein FIG. 6A shows an initial state in which the door pusher starts to descend, and FIG. The state when finished (C) shows the state of rising after finishing descending, and (D) shows the state of further rising, and the state of the rubber lip is drawn to simplify the figure. The illustration is omitted.
(Refer to FIG. 6 (A)) When the door pusher 21 is lowered as indicated by the arrow D, the small door 29 and the large door 27 are rotated together in the direction of the arrow d and opened.
Since the magnet plate is fixedly connected to the door pusher 21, the magnet plate is lowered without touching the large door 27 while the pair of large doors 27 are opened as shown in FIG.
[0064]
(B) When the door pusher 21 is lowered as shown in the figure, the small door 29 is not pushed by the door pusher 21, and the large door 27 starts to rise as shown by the arrow u by the spring biasing force. Close the door.
As a result, the magnet plate that has started to descend is sandwiched between the pair of large doors 27 (specifically, sandwiched by the rubber lip 31 shown in FIG. 5).
Thus, when the magnet plate clamped by the large door 27 (rubber lip 31) finishes being lowered and then rises, the magnetic dust magnetically attracted to the surface is scraped off by the large door (rubber lip 31).
[0065]
As understood from the above-described operation, when the door pusher 21 moves up (immediately after the state shown in FIG. 6C), it is inconvenient for the door pusher 21 to push open the large door 27. The reason is that the magnet plate is not wiped when the large door 27 is opened.
Consider the case where the door pusher 21 rises from the state shown in (C) to the state shown in (D). Although not appearing in the figure, as the door pusher 21 is raised, the magnet plate is also moved up near the large door.
[0066]
The large door 27 is provided with a small window 28 having a cut-out edge.
For this reason, when attention is paid only to the large door 27 and the door pusher 21, the door pusher 21 can rise as shown by an arrow U without interfering with the large door 27 (through the small window 28).
The door pusher 21 is lifted while pushing the small door 29 upward, without receiving any other resistance, and with the large door 27 closed (see FIG. D).
Along with this upward movement, the magnet plate (not shown) also rises, and the magnetic dust is scraped off.
[0067]
When the essence of the structural function described with reference to FIGS. 6A to 6D is studied, the function “the door pusher 21 pushes down the large door 27 but does not lift it up” is exhausted. The structure in which the small window 28 is provided and covered with the small door 29 is to realize an operation in which the large door 27 is pushed open when the door pusher descends and the large door 27 passes through while being closed as described above. It is configured.
The structure representing such an action is expressed in a mechanistic manner as a “ratchet”.
(Note) A ratchet is a pair of a claw and a claw wheel. In this case, the small door is a one-tooth claw wheel, and the door pusher is a member that acts as a claw.
If such a structural function is recognized, the same operation can be performed by a combination other than “small window and small door”.
Accordingly, a configuration in which a mechanism other than the “small window and small door” is provided to provide a “mechanism for pushing and opening the sludge scraper when lowered and keeping the sludge scraper closed when raised”. It is equivalent and belongs to the technical scope of the present invention.
[0068]
When dust is collected in contact with mist-like water, the dust may generate a flammable gas due to a chemical reaction with water.
Since the dust to which the present invention is applied is very diverse, there are many types of combustible gas generated, but there are many places where the gas is lighter than air, such as hydrogen gas.
Even if combustible gas heavier than air is generated in the cyclone scrubber, it will be agitated by the impeller when descending and flowing in the cylinder due to the difference in specific gravity, so there is no risk that only combustible gas will collect and stay .
However, the combustible gas that is lighter than air may flow upward in the cylinder of the cyclone scrubber and stay at the top.
[0069]
FIG. 7 is a view for explaining a constituent part in which the combustible gas is prevented from staying at the top of the internal space of the cyclonic scrubber and / or the cyclone according to the present invention. FIG. 4B is a partial cross-sectional view schematically drawn, FIG. 5B is an external view of a main part in a state where the dust removing apparatus is in operation and the internal space is under a negative pressure, and FIG. is there.
(See FIG. 7 (A)) The top of the cylinder 1 of the cyclone scrubber and the air inlet of the cyclone 12 are connected by a connecting duct 13. When combustible gas lighter than air is generated, it tends to stay in this vicinity.
An L-shaped degassing pipe 32 is connected and fixed to the top of the cylindrical body 1, and the front end surface t of the degassing pipe 32 is slightly downward.
A non-return packing 33 made of a flexible (flexible) plate-like member is disposed so as to cover the front end surface t, and the upper end portion thereof is attached to the gas vent pipe 32 and is suspended.
[0070]
When this dust remover is in operation, the internal space becomes negative pressure due to the action of the blower 14, and during the rest, the blower 14 is stopped and the internal space becomes equal to the atmospheric pressure. The operation described below utilizes this change in internal pressure.
When the dust removing device is operated and the inside is at a negative pressure, the check packing 33 is sucked and the gas vent pipe 32 is closed as shown in FIG.
If the degassing pipe is closed, the installation of the degassing pipe 32 does not cause any other trouble in the operation of the dust removing device.
[0071]
When the operation of the dust removing device is stopped and the inside becomes atmospheric pressure, the check packing 33 that is only suspended is hung by its own weight and slightly separated from the tip of the gas vent pipe 32 as shown in FIG. .
The gap generated at this time is not large, but the small gap does not pose any obstacle. The reason is as follows. There is no need to urge degassing. For example, when operation is stopped in the evening, it is sufficient if flammable gas is released by the next morning.
Rather, it is safer that the degassing proceeds slowly and the discharged combustible gas is sufficiently diluted.
[0072]
As is clear from the structural function described above, the requirements for the valve means provided in the vent pipe 32 are:
I. It has a function as a check valve and closes when the inside of the gas vent pipe is under negative pressure.
B. When the inside of the gas vent pipe reaches atmospheric pressure, it opens naturally (not enough to open).
It has a function as a check valve.
[0073]
As a measure to further improve the safety of the venting pipe of FIG.
It is also effective to cause a minute leak in the check packing 33 without completely closing the gas vent pipe during operation of the dust removing device.
The same effect can be obtained by making a small hole in the wall of the gas vent pipe instead of causing a leak.
If comprised in this way, air | atmosphere will flow into the top part of a cyclone scrubber and / or a cyclone internal space during a driving | operation of a dust removal apparatus.
The air that flows in is mixed with the combustible gas 34 to dilute it, is drawn by the blower 14 and flows, and is again diffused into the air.
Such a configuration is suitable for continuous operation without stopping.
[0074]
It is desirable that the leakage of the check packing 33 described above can be adjusted arbitrarily.
With this configuration, the amount of flammable gas, the amount of flammable gas generated, and the operation status of the dust removal device are taken into account, and the leak amount is adjusted. Disturbance of the dust removal action can be suppressed within a possible range.
As a specific configuration for adjusting the leak flow rate, a peacock 35 may be attached to the tube wall of the gas vent tube 32 as shown in FIG.
It is not necessarily limited to a peacock, and a throttle valve that can be closed off or a valve means equivalent thereto may be provided.
[0075]
【The invention's effect】
  As described above, the configuration and operation of the embodiment of the present invention are clarified.
According to the inventive method of claim 1,
  Efficiently removes dust by guiding the airflow containing the dust to the cyclone scrubber and bringing it into contact with mist-like water,
  In addition, the airflow exhausted from the cyclone scrubber is guided to the cyclone, and the dust slurry mist generated by the cyclone scrubber and not recovered in the cyclone scrubber is captured by the cyclone. Therefore, dust can be collected and removed with high efficiency and high dust removal rate.
  In addition, when magnetic dust accumulates in the water receiving tank as a slurry, it automatically collects the magnetic powder, drains it into sludge, and automatically collects it in the sludge receiving box. Can do.
  For example, in the case of dust generated by so-called blasting, its properties vary significantly depending on the working conditions.
  That is, there are four types of combinations when the shot material is a magnetic material and a non-magnetic material, and when the material to be polished is a magnetic material and a non-magnetic material. The meaning of “separating and recovering magnetic powder” varies depending on these various cases, but in any case, the magnetic powder is automatically and effectively used by the method of the present invention according to the respective purposes. Can be separated and recovered.
[0076]
  Invention of Claim 2apparatusaccording to,The cyclone scrubber, which is a wet dust removal mechanism, can process dust in the air stream with high efficiency and capture and remove most of the dust.
  In addition, a relatively small amount of dust that could not be captured by the above-described cyclonic scrubber becomes a mist-like slurry mixed with water, is guided to the cyclone, and is collected by being centrifuged. By combining the above actions, dust in the airflow can be captured and recovered with high efficiency and high removal rate.
Moreover, the dust having magnetism can be automatically separated from the dust that has been trapped and formed into a slurry, and recovered in the form of dust sludge.
  By the above treatment, not only the magnetic dust is separated from the other non-magnetic dust, but also the water content is reduced to facilitate handling.
  For example, when dust generated when a steel material is abraded with a non-magnetic abrasive is separated by the invention apparatus of claim 2, the recovered magnetic dust can be recycled as an iron-making material, and the non-magnetic dust is abraded. It can be recycled as a raw material for abrasives or as a raw material for abrasives, and can meet social demands to support Japanese industries that lack mineral resources.
[0085]
  Claim3The invention of claim2When used together with the inventive apparatus, sludge-like magnetic dust can be scraped off with a very simple structure and with certainty.
  That is, there is no need to provide a dedicated motor for driving the sludge scraper, no need to provide a sensor for detecting the movement of the magnet plate, and no need to provide a separate control circuit. Therefore, the manufacturing cost is low.
  Not only is the structure simple, but the operation reliability is high, maintenance is easy, and durability is excellent.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a dust removing device according to the present invention, in which FIG. 1A is an external front view, and FIG. 1B is an external side view.
FIG. 2 is a cross-sectional front view schematically showing the vicinity of the bottom of the cylindrical body constituting the cyclonic scrubber shown in FIG. 1, and dust sludge is clogged between the impeller and the bottom of the cylindrical body. Fig. 4 shows an embodiment improved so that there is no such thing.
FIG. 3 shows an example of a dust removing apparatus according to the present invention, in which a component part for automatically separating magnetic dust from magnetic slurry is drawn from slurry-like dust; (A) Is a partial cross-sectional front view drawn to clarify the relationship between the path of the magnet plate and the sludge scraper, and (B) is a partial cross-sectional side view showing an outline of the operation of the sludge scraper.
4 is a view for explaining the configuration of the sludge scraper depicted in FIG. 3 and the drive member thereof, and mainly describes the configuration, and the description of the operation will be given in FIG. 6 described later. It was. (A) is an external perspective view of a driving member, and (B) is an enlarged plan view in the vicinity of a sludge scraper.
5 is a schematic cross-sectional view drawn to facilitate understanding of the structure and function of the large door forming the sludge scraper shown in FIG. 4 and includes a door pusher. While cutting along a plane parallel to the Z plane, the spring urging force is indicated by an arrow.
6A and 6B are schematic process diagrams for explaining the operation of the sludge scraper shown in FIG. 5, wherein FIG. 6A is an initial state in which the door pusher starts to descend, and FIG. The state when finished (C) shows the state of rising after finishing descending, and (D) shows the state of further rising, and the state of the rubber lip is drawn to simplify the figure. The illustration is omitted.
FIG. 7 is a view for explaining a component in which combustible gas is prevented from staying at the top of the internal space of the cyclonic scrubber and / or cyclone according to the present invention, and FIG. FIG. 4B is a partial cross-sectional view schematically drawn, FIG. 5B is an external view of a main part in a state where the dust removing apparatus is in operation and the internal space is under a negative pressure, and FIG. is there.
FIG. 8 is a two-sided view showing one embodiment of a cyclonic scrubber according to a known device (Japanese Utility Model Publication No. 49-45026), in which (A) is a partially broken sectional view published as FIG. 1 in the above publication. (B) is a slightly simplified view of the external side view published as FIG. 2 in the publication, and the same reference numerals and members as those shown in the drawings of the publication. The name is added.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical body, 2 ... Motor, 3 ... Impeller, 4 ... Cover, 5 ... Slant wall, 6 ... Processing wind inlet, 7 ... Supply pipe, 8 ... Current plate, 9 ... Exhaust port, 10 ... Atomization plate, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Inspection window, 12 ... Cyclone, 12a ... Inner cylinder, 13 ... Connection duct, 14 ... Blower, 15 ... Blower motor, 16 ... Water tank, 17 ... Inclined bottom, 18 ... Leg, 19 ... Magnet plate, 20 ... Arm, DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Door pusher, 22 ... Drive motor, 23 ... Sludge scraper, 24 ... Sludge receiving box, 25 ... Large window, 26 ... Hinge, 27 ... Large door, 28 ... Small window, 29 ... Small door, 30 ... Hinge, 31 ... Rubber lip, 32 ... degassing pipe, 33 ... flexible sheet (check packing) acting as a check valve, 35 ... peacock.

Claims

An air flow containing dust is introduced near the lower end of the vertically long cylindrical body (1) which forms an inclined bottom (17) by inclining the bottom surface ,
While injecting water into the cylinder (1), the water is repelled by the impeller,
The splashed water collides with the atomizing plate and atomizes, and the generated mist is mixed with the air flow containing the dust,
The combined airflow and stirred by rotating fluidized by impeller of the, and, in allowed more circulating fluidized in rectifying plate, a portion or most of the contained dust is adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical body After removing
An air flow from which a part or most of the dust is removed in the cylindrical body is led out from the upper part of the cylindrical body and introduced into a cyclone (12) separate from the cylindrical body,
Dust that could not be captured in the cylinder (1) is captured and removed by the cyclone (12) ,
Removal of dust collected in the water receiving tank (16) by allowing the dust captured in the cylinder (1) to flow along the inclined bottom (17) as a fluid slurry formed by mixing with water. In the method
Magnetic dust is brought into contact with mist-like water and separated from the air stream, and stored as a fluid slurry in the water receiving tank (16).
A sludge receiving box (24) is provided adjacent to the water receiving tank in advance,
A magnet plate (19) having strong magnetism is automatically and repeatedly reciprocated between the inside of the water receiving tank and the upper part of the sludge receiving box,
A sludge scraper (23) is previously provided above the sludge receiving box,
When the magnet plate approaches the upper side of the sludge receiving box, retract the sludge scraper,
A method for removing dust, wherein when the magnet plate moves away from above the sludge receiving box, the sludge scraper scrapes off the sludge dust and collects it in the sludge receiving box.

Some elongated tubular body (1), a water supply pipe (7), wheel (3), a cyclone scrubber over the rectifying plate (8), and the atomization plate (10) is provided,
The cyclone dust remover (12) separate from the above is installed side by side,
The vicinity of the upper end of the cylindrical body (1) and the air inlet of the cyclone (12) are connected by a duct (13),
The air flow sucked in by the blower (14) provided in the vicinity of the air outlet of the cyclone flows in from the processing air inlet (6) of the cylindrical body, and circulates and flows locally while swirling in the cylindrical body. After entering the cyclone from the top of the cylinder,
After turning in the cyclone, up through the cyclone inner cylinder to (12a), in the apparatus for removing dust dust that has come to be released into the atmosphere through a blower,
A water receiving tank (16) for storing fluid slurry which is a mixture of dust and water captured by the cylinder (1) and the cyclone (12);
A sludge receiving box (24) installed adjacent to the water receiving tank, and
A magnet plate (19) is provided that is repeatedly reciprocated between the water receiving tank (16) and the upper portion of the sludge receiving box (24).
And a sludge scraper (23) for scraping the sludge dust adsorbed magnetically on the magnet plate into a sludge receiving box,
The sludge scraper (23) is retracted when the magnet plate (19) approaches the sludge receiving box, and when the magnet plate is far from the sludge receiving box, the sludge scraper (23) is sandwiched to scrape off the sludge dust. A dust removing device characterized by comprising:

The sludge scraper (23) is located above the sludge receiving box (24),
A hinged door (26) that is supported by a hinge (26) having a horizontal rotation shaft so as to be able to rotate downward from a horizontal posture and elastically biased to have a horizontal posture ( large door) (27)
The magnet plate (19) is attached to the tip of an arm (20) reciprocally swung around a horizontal rotation axis (X),
In the arm (20), and pre-Symbol sludge scraper open lower pressure door-shaped portion (23) to (27) Doapussha (21) is attached,
And, the door-shaped portion (27), the shape capable of permitting passage of de Apussha (21), and notched with a small window size (28) is formed,
A small door (29) that covers the small window and can be opened only relatively upward is provided.
When the door pusher (21) presses and opens the large door (27) through the small door (29), the sludge scraper (23) opens and retreats from the passage of the magnet plate (19),
When the door pusher opens the small door together with the large door and passes downward, the large door rotates in a direction to be closed by an elastic restoring force, and a sludge scraper (27) composed of the large door (27) ( 23) sandwiches the magnet plate (19),
Furthermore, when the magnet plate (19) rises together with the door pusher (21),
The door pusher (21) passes through a small window (28) provided in the large door, presses and opens the small door (29) upward, and is configured by the large door without opening the large door (27). The door pusher (21) and the magnet plate (19) are lifted together with the rotation of the arm (20) while the sludge scraper (23) is closed. The dust removing apparatus according to claim 2 .