JP4274557B2 - 水平荷重弾性支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、機能分離型支承に組み込まれる水平荷重弾性支持装置に関するものである。

近年、上部構造（橋梁、建物など）と下部構造（橋台や橋脚、基礎など）との間に設置される支承としては、施工コスト削減などの観点から、鉛直荷重を支持する機能と水平荷重を弾性支持する機能とを分離した機能分離型支承が用いられる傾向にある（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−１３８５１８号公報（段落〔０００２〕の欄）

しかし、この機能分離型支承では、水平荷重のみを支持するように設計されている水平荷重弾性支持装置に鉛直荷重がかかった場合、地震時や強風時に水平荷重弾性支持装置が所定のダンパー機能を発揮できなくなる危険性があった。

本発明は、こうした不都合を解消することが可能な水平荷重弾性支持装置を提供することを目的とする。

まず、請求項１に係る発明は、上部構造と下部構造との間に配置された積層ゴム支承と、前記上部構造及び前記下部構造の何れか一方と前記積層ゴム支承との間に配置された沓板とを備えた水平荷重弾性支持装置において、前記沓板は、基板の外周に弾性層を介して枠体を弾性的に昇降自在に支持する構成を有し、前記一方の上部構造又は下部構造に前記枠体を固定されると共に、前記一方の上部構造又は下部構造との間に上下方向に隙間をおいて前記積層ゴム支承に前記基板を固定され、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが互いの間で昇降自在となるように支持され、前記一方の上部構造又は下部構造、及び、前記積層ゴム支承には、前記沓板と向かい合う面に穴が設けられ、前記沓板には、前記穴と向かい合う位置を貫通する貫通孔が設けられ、前記穴及び前記貫通孔にはせん断キーが挿通されて、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが前記せん断キーで水平方向に連結されており、鉛直方向における、前記せん断キーの端面と前記一方の上部構造又は下部構造との間には隙間が設けられていることを特徴とする。
また、請求項２に係る発明は、上部構造と下部構造との間に配置された積層ゴム支承と、前記上部構造及び前記下部構造の何れか一方と前記積層ゴム支承との間に配置されて前記積層ゴム支承と一体化された沓板とを備えた水平荷重弾性支持装置において、前記沓板は、基板の外周に弾性層を介して枠体を弾性的に昇降自在に支持する構成を有し、前記一方の上部構造又は下部構造に前記枠体を固定されると共に、前記一方の上部構造又は下部構造との間に上下方向に隙間をおいて前記積層ゴム支承に前記基板を固定され、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが互いの間で昇降自在となるように支持され、前記一方の上部構造又は下部構造、及び、前記沓板には、互いに向かい合う面に穴が設けられ、前記穴にはせん断キーが挿通されて、前記一方の上部構造又は下部構造と前記沓板とが前記せん断キーで水平方向に連結されており、鉛直方向における、前記せん断キーの端面と前記一方の上部構造又は下部構造との間には隙間が設けられていることを特徴とする。
また、請求項３に係る発明は、前記上部構造の浮上を抑止するアップリフトストッパが付設されていることを特徴とする。

本発明によれば、水平荷重弾性支持装置に鉛直荷重がかかっても、その鉛直荷重を荷重吸収部材によって吸収することができる。そのため、地震時や強風時において、水平荷重弾性支持装置に所定のダンパー機能を発揮させることが可能となる。

また、アップリフトストッパを付設すると、橋梁、建物などの上部構造が地震や強風などによって上揚力を受けた場合、アップリフトストッパによってソールプレート、ひいては上部構造の浮き上がりを阻止することができる。その結果、上部構造の脱落を未然に防止し、地震などに対する安全性を高めることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

＜第１の実施形態＞
水平荷重弾性支持装置１は、図１に示すように、コンクリート製の橋梁１０とコンクリート製の橋台２０との間に設置されるものであり、ゴム層２ａと鋼板２ｂとが交互に積層されて加硫接着された積層ゴム支承２を有している。

この積層ゴム支承２の上側には、図１に示すように、正方形板状の上沓３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト４で固定されている。上沓３の上方には、正方形枠状のスペーサ８を介して正方形板状のソールプレート５が、所定の隙間Ｃ１をおいて添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト６で固定されている。ソールプレート５の上面には、橋梁１０にソールプレート５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト７が上向きに螺着されている。さらに、積層ゴム支承２の上部の鋼板２ｂおよびソールプレート５には、円筒状のせん断キー９が上沓３を貫通する形で嵌合しており、せん断キー９の上側には、ソールプレート５との間に、隙間Ｃ１に等しい隙間Ｃ２が形成されている。

ところで、上沓３は、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を具備している。すなわち、この上沓３は、図２に示すように、正方形板状の鋼製の基板３ｃを有しており、基板３ｃの外周には、ゴム（合成ゴムまたは天然ゴム）からなる弾性層３ｂを介して、正方形枠状の鋼製の枠体３ａが弾性的に昇降自在に支持されている。なお、基板３ｃの周縁部には、六角穴付きボルト４を挿通するための複数個（例えば、１６個）のボルト孔３ｅが形成されている。また、基板３ｃの中央部には、せん断キー９を挿通するためのキー孔３ｆが形成されている。さらに、枠体３ａには、六角ボルト６を挿通するための複数個（例えば、１６個）のボルト孔３ｄが形成されている。そして、上沓３は、基板３ｃが積層ゴム支承２の上部の鋼板２ｂに六角穴付きボルト４で固定されるとともに、枠体３ａがスペーサ８を介してソールプレート５に六角ボルト６で固定された状態となっている。

また、積層ゴム支承２の下側には、図１に示すように、正方形板状の下沓１３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト１４で固定されている。下沓１３の下側には、正方形板状のベースプレート１５が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト１６で固定されている。ベースプレート１５の下面には、橋台２０にベースプレート１５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト１７が下向きに螺着されている。さらに、積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂおよび下沓１３には、円筒状のせん断キー１９が嵌合している。

水平荷重弾性支持装置１は以上のような構成を有するので、温度変化に伴う橋梁１０の伸縮や地震、強風などによって水平荷重弾性支持装置１に水平荷重が作用すると、この水平荷重はせん断キー９、１９を介して積層ゴム支承２に伝わる。そして、積層ゴム支承２は、そのせん断変形によって水平荷重を緩和する。したがって、水平荷重弾性支持装置１は所定のダンパー機能を発揮する。

また、この水平荷重弾性支持装置１に鉛直荷重Ｆ１がかかった場合、図３に示すように、上沓３の枠体３ａが沈み込む。このとき、上沓３の枠体３ａと基板３ｃとの間には弾性層３ｂが介在しており、この弾性層３ｂがそのせん断変形によって鉛直荷重Ｆ１を吸収するため、基板３ｃが沈み込む事態は生じない。ここで、上沓３の基板３ｃおよびせん断キー９とソールプレート５との間には所定の隙間Ｃ１、Ｃ２が形成されているので、弾性層３ｂのせん断変形は支障なく行われる。したがって、水平荷重弾性支持装置１は、地震時や強風時に所定のダンパー機能を発揮することができる。

＜第２の実施形態＞
なお、図４に示すように、上沓３の枠体３ａの下側に複数個（図４では、２個）の鋼製のアップリフトストッパ１１を付設し、上沓３の枠体３ａが浮き上がったときに、アップリフトストッパ１１が上沓３の基板３ｃに係合してソールプレート５の浮上を抑止するようにしても構わない。この水平荷重弾性支持装置１では、上述した第１の実施形態における作用効果に加えて、橋梁１０が地震や強風などによって上揚力を受けた場合に、アップリフトストッパ１１によってソールプレート５、ひいては橋梁１０の浮き上がりを阻止することができる。その結果、橋梁１０の脱落を未然に防止し、地震などに対する安全性を高めることが可能となる。

＜第３の実施形態＞
また、上述した第１および第２の実施形態（図１、４参照）においては、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を上沓３に組み込む場合について説明したが、図５に示すように、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を下沓１３に組み込むようにしてもよい。以下、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を下沓１３に組み込む場合について説明する。

すなわち、この水平荷重弾性支持装置１は、図５に示すように、コンクリート製の橋梁１０とコンクリート製の橋台２０との間に設置されるものであり、ゴム層２ａと鋼板２ｂとが交互に積層されて加硫接着された積層ゴム支承２を有している。

この積層ゴム支承２の上側には、図５に示すように、正方形板状の上沓３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト４で固定されている。上沓３の上方には、正方形板状のソールプレート５が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト６で固定されている。ソールプレート５の上面には、橋梁１０にソールプレート５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト７が上向きに螺着されている。さらに、積層ゴム支承２の上部の鋼板２ｂおよび上沓３には、円筒状のせん断キー９が嵌合している。

また、積層ゴム支承２の下側には、図５に示すように、正方形板状の下沓１３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト１４で固定されている。下沓１３の下側には、正方形枠状のスペーサ１８を介して正方形板状のベースプレート１５が、所定の隙間Ｃ１をおいて添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト１６で固定されている。ベースプレート１５の下面には、橋台２０にベースプレート１５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト１７が下向きに螺着されている。さらに、積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂおよびベースプレート１５には、円筒状のせん断キー１９が下沓１３を貫通する形で嵌合しており、せん断キー１９の上側には、積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂとの間に、隙間Ｃ１に等しい隙間Ｃ２が形成されている。

ところで、下沓１３は、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を具備している。すなわち、この下沓１３は、図５に示すように、正方形板状の鋼製の基板１３ｃを有しており、基板１３ｃの外周には、ゴム（合成ゴムまたは天然ゴム）からなる弾性層１３ｂを介して、正方形枠状の鋼製の枠体１３ａが弾性的に昇降自在に支持されている。なお、基板３ｃの周縁部には、六角穴付きボルト１４を挿通するための複数個（例えば、１６個）のボルト孔１３ｅが形成されている。また、基板１３ｃの中央部には、せん断キー９を挿通するためのキー孔１３ｆが形成されている。さらに、枠体１３ａには、六角ボルト１６を挿通するための複数個（例えば、１６個）のボルト孔１３ｄが形成されている。そして、下沓１３は、基板１３ｃが積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂに六角穴付きボルト１４で固定されるとともに、枠体１３ａがスペーサ１８を介してベースプレート１５に六角ボルト１６で固定された状態となっている。

また、下沓１３の枠体１３ａの上側には、複数個（図５では、２個）の鋼製のアップリフトストッパ１１が、下沓１３の基板３ｃが浮き上がったときに下沓１３の基板１３ｃに係合してソールプレート５の浮上を抑止するするように付設されている。

水平荷重弾性支持装置１は以上のような構成を有するので、第２の実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、温度変化に伴う橋梁１０の伸縮や地震、強風などによって水平荷重弾性支持装置１に水平荷重が作用すると、この水平荷重はせん断キー９、１９を介して積層ゴム支承２に伝わる。そして、積層ゴム支承２は、そのせん断変形によって水平荷重を緩和する。したがって、水平荷重弾性支持装置１は所定のダンパー機能を発揮する。

また、この水平荷重弾性支持装置１に鉛直荷重がかかった場合、下沓１３の基板１３ｃが沈み込む。このとき、下沓１３の基板１３ｃと枠体１３ａとの間には弾性層１３ｂが介在しており、この弾性層１３ｂがそのせん断変形によって鉛直荷重を吸収するため、枠体１３ａが沈み込む事態は生じない。ここで、ベースプレート１５と下沓１３との間には所定の隙間Ｃ１が形成されており、せん断キー１９と積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂとの間には所定の隙間Ｃ２が形成されているので、弾性層１３ｂのせん断変形は支障なく行われる。したがって、水平荷重弾性支持装置１は、地震時や強風時に所定のダンパー機能を発揮することができる。

さらに、橋梁１０が地震や強風などによって上揚力を受けた場合には、アップリフトストッパ１１によって下沓１３の基板１３ｃ、ひいては橋梁１０の浮き上がりを阻止することができる。その結果、橋梁１０の脱落を未然に防止し、地震などに対する安全性を高めることが可能となる。

＜第４の実施形態＞
また、上述した第１および第２の実施形態（図１、４参照）においては、積層ゴム支承２に上沓３を六角穴付きボルト４で固定した場合について説明したが、図６に示すように、積層ゴム支承２と上沓３とを一体化した複合積層ゴム支承２３を採用することもできる。以下、この複合積層ゴム支承２３を採用した水平荷重弾性支持装置１について説明する。

すなわち、この水平荷重弾性支持装置１は、図６に示すように、コンクリート製の橋梁１０とコンクリート製の橋台２０との間に設置されるものであり、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を備えた複合積層ゴム支承２３を有している。すなわち、この複合積層ゴム支承２３は、ゴム層２３ａと鋼板２３ｂとが交互に積層されて加硫接着され、さらに、ゴム層２３ａに正方形板状の鋼製の基板２３ｃが一体に取り付けられ、基板２３ｃの外周に、ゴム（合成ゴムまたは天然ゴム）からなる弾性層２３ｄを介して、正方形枠状の鋼製の枠体２３ｅが弾性的に昇降自在に支持された構造を有している。

この複合積層ゴム支承２３の上側には、図６に示すように、正方形枠状のスペーサ８を介して正方形板状のソールプレート５が、所定の隙間Ｃ１をおいて添設されて、複数本（例えば、１６本）の六角ボルト６で枠体２３ｅに固定されている。そして、複合積層ゴム支承２３の枠体２３ｅの下側には、複数個（図６では、２個）の鋼製のアップリフトストッパ１１が、複合積層ゴム支承２３の枠体２３ｅが浮き上がったときに基板２３ｃに係合してソールプレート５の浮上を抑止するするように付設されている。また、ソールプレート５の上面には、橋梁１０にソールプレート５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト７が上向きに螺着されている。さらに、複合積層ゴム支承２３の基板２３ｃおよびソールプレート５には、円筒状のせん断キー９が嵌合しており、せん断キー９の上側には、ソールプレート５との間に、隙間Ｃ１に等しい隙間Ｃ２が形成されている。

また、複合積層ゴム支承２３の下側には、図６に示すように、正方形板状の下沓１３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト１４で固定されている。下沓１３の下側には、正方形板状のベースプレート１５が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト１６で固定されている。ベースプレート１５の下面には、橋台２０にベースプレート１５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト１７が下向きに螺着されている。さらに、複合積層ゴム支承２３の下部の鋼板２３ｂおよび下沓１３には、円筒状のせん断キー１９が嵌合している。

水平荷重弾性支持装置１は以上のような構成を有するので、温度変化に伴う橋梁１０の伸縮や地震、強風などによって水平荷重弾性支持装置１に水平荷重が作用すると、この水平荷重はせん断キー９、１９を介して複合積層ゴム支承２３に伝わる。そして、複合積層ゴム支承２３は、そのせん断変形によって水平荷重を緩和する。したがって、水平荷重弾性支持装置１は所定のダンパー機能を発揮する。

また、この水平荷重弾性支持装置１に鉛直荷重がかかった場合、複合積層ゴム支承２３の枠体２３ｅが沈み込む。このとき、複合積層ゴム支承２３の枠体２３ｅと基板２３ｃとの間には弾性層２３ｄが介在しており、この弾性層２３ｄがそのせん断変形によって鉛直荷重を吸収するため、複合積層ゴム支承２３の基板２３ｃが沈み込む事態は生じない。ここで、複合積層ゴム支承２３の基板２３ｃおよびせん断キー９とソールプレート５との間には所定の隙間Ｃ１、Ｃ２が形成されているので、弾性層２３ｄのせん断変形は支障なく行われる。したがって、水平荷重弾性支持装置１は、地震時や強風時に所定のダンパー機能を発揮することができる。

さらに、橋梁１０が地震や強風などによって上揚力を受けた場合には、アップリフトストッパ１１によってソールプレート５、ひいては橋梁１０の浮き上がりを阻止することができる。その結果、橋梁１０の脱落を未然に防止し、地震などに対する安全性を高めることが可能となる。

＜第５の実施形態＞
また、上述した第３の実施形態（図５参照）においては、積層ゴム支承２に下沓１３を六角穴付きボルト１４で固定した場合について説明したが、図７に示すように、積層ゴム支承２と下沓１３とを一体化した複合積層ゴム支承２５を採用することもできる。以下、この複合積層ゴム支承２５を採用した水平荷重弾性支持装置１について説明する。

すなわち、この水平荷重弾性支持装置１は、図７に示すように、コンクリート製の橋梁１０とコンクリート製の橋台２０との間に設置されるものであり、橋梁１０からの鉛直荷重を吸収する機能を備えた複合積層ゴム支承２５を有している。すなわち、この複合積層ゴム支承２５は、ゴム層２５ａと鋼板２５ｂとが交互に積層されて加硫接着され、さらに、ゴム層２５ａに正方形板状の鋼製の基板２５ｃが一体に取り付けられ、基板２５ｃの外周に、ゴム（合成ゴムまたは天然ゴム）からなる弾性層２５ｄを介して、正方形枠状の鋼製の枠体２５ｅが弾性的に昇降自在に支持された構造を有している。

この複合積層ゴム支承２５の上側には、図７に示すように、正方形板状の上沓３が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角穴付きボルト４で固定されている。上沓３の上方には、正方形板状のソールプレート５が添設されて複数本（例えば、１６本）の六角ボルト６で固定されている。ソールプレート５の上面には、橋梁１０にソールプレート５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト７が上向きに螺着されている。さらに、複合積層ゴム支承２５の上部の鋼板２５ｂおよび上沓３には、円筒状のせん断キー９が嵌合している。

また、複合積層ゴム支承２５の下側には、図７に示すように、正方形枠状のスペーサ１８を介して正方形板状のベースプレート１５が、所定の隙間Ｃ１をおいて添設されて、複数本（例えば、１６本）の六角ボルト１６で枠体２５ｅに固定されている。そして、複合積層ゴム支承２５の枠体２５ｅの上側には、複数個（図７では、２個）の鋼製のアップリフトストッパ１１が、複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃが浮き上がったときに複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃに係合してソールプレート５の浮上を抑止するするように付設されている。また、ベースプレート１５の下面には、橋台２０にベースプレート１５を固着するための複数本（例えば、４本）のアンカーボルト１７が下向きに螺着されている。さらに、複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃおよびベースプレート１５には、円筒状のせん断キー１９が嵌合しており、せん断キー１９の上側には、複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃとの間に、隙間Ｃ１に等しい隙間Ｃ２が形成されている。

水平荷重弾性支持装置１は以上のような構成を有するので、温度変化に伴う橋梁１０の伸縮や地震、強風などによって水平荷重弾性支持装置１に水平荷重が作用すると、この水平荷重はせん断キー９、１９を介して複合積層ゴム支承２５に伝わる。そして、複合積層ゴム支承２５は、そのせん断変形によって水平荷重を緩和する。したがって、水平荷重弾性支持装置１は所定のダンパー機能を発揮する。

また、この水平荷重弾性支持装置１に鉛直荷重がかかった場合、複合積層ゴム支承２５の枠体２５ｅが沈み込む。このとき、複合積層ゴム支承２５の枠体２５ｅと基板２５ｃとの間には弾性層２５ｄが介在しており、この弾性層２５ｄがそのせん断変形によって鉛直荷重を吸収するため、複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃが沈み込む事態は生じない。ここで、複合積層ゴム支承２５の基板２５ｃおよびせん断キー９とソールプレート５との間には所定の隙間Ｃ１、Ｃ２が形成されているので、弾性層２５ｄのせん断変形は支障なく行われる。したがって、水平荷重弾性支持装置１は、地震時や強風時に所定のダンパー機能を発揮することができる。

さらに、橋梁１０が地震や強風などによって上揚力を受けた場合には、アップリフトストッパ１１によってソールプレート５、ひいては橋梁１０の浮き上がりを阻止することができる。その結果、橋梁１０の脱落を未然に防止し、地震などに対する安全性を高めることが可能となる。

＜その他の実施形態＞
なお、上述した第１および第２の実施形態においては、基板３ｃが積層ゴム支承２の上部の鋼板２ｂに固定されるとともに、枠体３ａがソールプレート５に固定された上沓３について説明したが、基板３ｃをソールプレート５に固定するとともに、枠体３ａを積層ゴム支承２の上部の鋼板２ｂに固定することもできる。

なお、上述した第３の実施形態においては、基板１３ｃが積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂに固定されるとともに、枠体１３ａがベースプレート１５に固定された下沓１３について説明したが、基板１３ｃをベースプレート１５に固定するとともに、枠体１３ａを積層ゴム支承２の下部の鋼板２ｂに固定することもできる。

なお、上述した各実施形態においては、正方形板状の基板３ｃ、１３ｃ、２３ｃ、２５ｃに正方形枠状の枠体３ａ、１３ａ、２３ｅ、２５ｅを組み合わせた上沓３または複合積層ゴム支承２３、２５について説明したが、基板３ｃ、１３ｃ、２３ｃ、２５ｃや枠体３ａ、１３ａ、２３ｅ、２５ｅの形状は、これに限るわけではない。例えば、基板３ｃ、１３ｃ、２３ｃ、２５ｃの形状を円形にしたり、枠体３ａ、１３ａ、２３ｅ、２５ｅの形状を多角形枠状にしたりすることも可能である。

なお、上述した各実施形態においては、積層ゴム支承２または複合積層ゴム支承２３、２５を採用する場合について説明したが、鉛プラグ入り積層ゴム支承や高減衰ゴム支承を代用することもできる。

なお、上述した各実施形態においては、上部構造がコンクリート製の橋梁１０で、下部構造がコンクリート製の橋台２０である場合について説明した。しかし、上部構造がコンクリート製の橋梁で、下部構造がコンクリート製の橋脚である場合に本発明を適用することもできる。また、上部構造が鋼製の橋梁で、下部構造がコンクリート製の橋台または橋脚である場合に本発明を適用することも可能である。さらに、上部構造が建物で、下部構造が基礎である場合に本発明を適用することもできる。

本発明に係る水平荷重弾性支持装置の第１の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示す水平荷重弾性支持装置のＡ−Ａ線による断面図である。 図１に示す水平荷重弾性支持装置に鉛直荷重が作用したときの状態を示す縦断面図である。 本発明に係る水平荷重弾性支持装置の第２の実施形態を示す縦断面図である。 本発明に係る水平荷重弾性支持装置の第３の実施形態を示す縦断面図である。 本発明に係る水平荷重弾性支持装置の第４の実施形態を示す縦断面図である。 本発明に係る水平荷重弾性支持装置の第５の実施形態を示す縦断面図である。

符号の説明

１……水平荷重弾性支持装置
２……積層ゴム支承
３……上沓（荷重吸収部材）
３ａ……枠体
３ｂ……弾性層
３ｃ……基板
５……ソールプレート
９、１９……せん断キー
１０……橋梁（上部構造）
１１……アップリフトストッパ
１３……下沓（荷重吸収部材）
１３ａ……枠体
１３ｂ……弾性層
１３ｃ……基板
１５……ベースプレート
２０……橋台（下部構造）
２３、２５……複合積層ゴム支承（荷重吸収部材）
Ｃ１、Ｃ２……隙間
Ｆ１……鉛直荷重

Claims (3)

1. 上部構造と下部構造との間に配置された積層ゴム支承と、前記上部構造及び前記下部構造の何れか一方と前記積層ゴム支承との間に配置された沓板とを備えた水平荷重弾性支持装置において、
   前記沓板は、基板の外周に弾性層を介して枠体を弾性的に昇降自在に支持する構成を有し、前記一方の上部構造又は下部構造に前記枠体を固定されると共に、前記一方の上部構造又は下部構造との間に上下方向に隙間をおいて前記積層ゴム支承に前記基板を固定され、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが互いの間で昇降自在となるように支持され、
   前記一方の上部構造又は下部構造、及び、前記積層ゴム支承には、前記沓板と向かい合う面に穴が設けられ、
   前記沓板には、前記穴と向かい合う位置を貫通する貫通孔が設けられ、
   前記穴及び前記貫通孔にはせん断キーが挿通されて、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが前記せん断キーで水平方向に連結されており、鉛直方向における、前記せん断キーの端面と前記一方の上部構造又は下部構造との間には隙間が設けられていることを特徴とする水平荷重弾性支持装置。
2. 上部構造と下部構造との間に配置された積層ゴム支承と、前記上部構造及び前記下部構造の何れか一方と前記積層ゴム支承との間に配置されて前記積層ゴム支承と一体化された沓板とを備えた水平荷重弾性支持装置において、
   前記沓板は、基板の外周に弾性層を介して枠体を弾性的に昇降自在に支持する構成を有し、前記一方の上部構造又は下部構造に前記枠体を固定されると共に、前記一方の上部構造又は下部構造との間に上下方向に隙間をおいて前記積層ゴム支承に前記基板を固定され、前記一方の上部構造又は下部構造と前記積層ゴム支承とが互いの間で昇降自在となるように支持され、
   前記一方の上部構造又は下部構造、及び、前記沓板には、互いに向かい合う面に穴が設けられ、
   前記穴にはせん断キーが挿通されて、前記一方の上部構造又は下部構造と前記沓板とが前記せん断キーで水平方向に連結されており、鉛直方向における、前記せん断キーの端面と前記一方の上部構造又は下部構造との間には隙間が設けられていることを特徴とする水平荷重弾性支持装置。
3. 前記上部構造の浮上を抑止するアップリフトストッパが付設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の水平荷重弾性支持装置。

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