JP4265128B2 - Scroll compressor and air conditioner - Google Patents

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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、旋回スクロールに比べて固定スクロールの巻角を大きくした非対称スクロール圧縮機と、この圧縮機を用いてガスインジェクションサイクルを可能にした空気調和機に関するものである。 The invention, and asymmetric scroll compressor having an increased wrap angle of the fixed scroll than the orbiting scroll, it relates to an air conditioner that enables gas injection cycle using this compressor.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
従来から、冷凍サイクルの効率向上を図る手段として、ガスインジェクションサイクルが提案されている。 Conventionally, as means for improving the efficiency of the refrigeration cycle, gas injection cycle has been proposed. ガスインジェクションサイクルとは、減圧部に2個の減圧装置とその間に気液分離器を設け、減圧過程で発生する吸熱能力に寄与しない中間圧力(インジェクション圧力)を有するガス冷媒を気液分離器から取り出し、このガス冷媒を圧縮機の圧縮途中に注入し中間圧力から圧縮することによって、圧縮機の仕事量を減らして冷凍サイクルの性能向上を図るものである。 The gas injection cycle, two decompressor between them in a vacuum unit to provide a gas-liquid separator, the gas refrigerant having an intermediate pressure (injection pressure) which does not contribute to heat absorption ability to generate a reduced pressure process from the gas-liquid separator extraction, by compressing the gas refrigerant from the injected during the compression of the compressor intermediate pressure, is intended to improve the performance of the refrigeration cycle to reduce the workload of the compressor.
このガスインジェクションサイクルに対して、特公平5−15945号公報のように、固定スクロールのラップの巻角を旋回スクロールのラップの巻角より大きくし、これらの両スクロールにより容積の異なる二つの密閉圧縮室を形成する非対称スクロール圧縮機を採用し、容積の小さい圧縮室にのみ中間圧力のガス冷媒をインジェクション(注入)させる冷凍サイクルが開示されている。 For this gas injection cycle, as KOKOKU 5-15945 discloses a wrap angle of the wrap of the fixed scroll is made larger than the winding angle of the wrap of the orbiting scroll, two different sealing compression of the volume by both of these scrolls employing an asymmetric scroll compressor which forms a chamber, a gas refrigerant of intermediate pressure injection only in the compression chamber (injection) is causing the refrigeration cycle is disclosed a small volume. この従来例では、非対称スクロールにおける圧縮過程において、大小二つの圧縮室の内圧による旋回スクロールに働く押圧力、即ち旋回スクロールを固定スクロールから引き離そうとする力の偏差をなくすために、押圧力の小さい圧縮室にのみインジェクションを行い、その押圧力の偏差によって生じる固定スクロールと旋回スクロールの隙間による冷媒洩れの増大やスラスト面での接触圧の増大を防止し動力損失の低減を図るようにしている。 In this conventional example, in the compression process in an asymmetric scroll, the pressing force acting on the orbiting scroll due to the internal pressure of the large and small two compression chambers, namely to eliminate the force deviation to be Hikihanaso the orbiting scroll from the stationary scroll, a small compression of the pressing force perform injection only the chamber, so that reduced preventing power losses increase in the contact pressure at increasing and thrust surface of the leakage coolant by a gap of the fixed scroll and the orbiting scroll caused by deviation of the pressing force.
【0003】 [0003]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
ここで、ガスインジェクションによる効果を十分発揮させるためには、気液分離器で発生した中間圧力のガス冷媒をできるだけ多く圧縮機内にインジェクションさせる必要がある。 In order to sufficiently exhibit the effect of the gas injection, it is necessary to often injected into the compressor as possible gas refrigerant of the intermediate pressure generated in the gas-liquid separator. これに対して特公平5−15945号公報では、非対称スクロール圧縮機の小さい圧縮室のみにインジェクションさせる構成としており、固定スクロールに開けたインジェクション用の穴が開口する区間が十分長くなく、気液分離したガス冷媒を全て非対称スクロール圧縮機内にインジェクションできなくなることもあり、この場合には十分な効率向上を図れなくなってしまう。 In Kokoku 5-15945 discloses contrast, has a configuration in which the injection in only a small compression chamber having an asymmetric scroll compressor, no long enough interval hole for bored in the fixed scroll injection is opened, the gas-liquid separator and all the gas refrigerant even prevent injection asymmetrically scroll compressor, it becomes not maintain a sufficient efficiency in this case.
【0004】 [0004]
本発明の目的は、非対称スクロール圧縮機において、二つの圧縮室の密閉容積の違いによる押圧力の偏りを解消させるよりも、気液分離器で分離した中間圧力のガス冷媒を十分圧縮室にインジェクションすることに注力し、これにより大幅な性能向上を図るようにすることである。 An object of the present invention, the injection in an asymmetric scroll compressor, than to eliminate the deviation of the pressing force due to the difference in the enclosed volume of the two compression chambers, the gas refrigerant of intermediate pressure which has been separated by the gas-liquid separator sufficiently compression chamber committed to, thereby it is to ensure that achieve significant performance improvement.
【0005】 [0005]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
上記の目的を達成するために、固定スクロールと旋回スクロールとを持ち、該固定スクロールの吸込側におけるラップの巻角を、前記旋回スクロールの吸込側におけるラップの巻角より大きくした非対称スクロール圧縮機を備え、該スクロール圧縮機の吐出管と吸込管との間に凝縮器、上流側減圧装置、気液分離器、下流側減圧装置および蒸発器を順次接続した冷媒回路を持つガスインジェクションサイクルにおいて、前記固定スクロールに対し、1個のインジェクションポートを、前記固定スクロールと旋回スクロールとで形成する第1及び第2の2つの圧縮室に順次間欠的にインジェクションできる位置で、かつインジェクションされたガス冷媒が吸込ポートへ流出することが無い位置に設けるようにしたものである。 To achieve the above object, it has a fixed scroll and the orbiting scroll, the wrap angle of the wrap in the suction side of the fixed scroll, asymmetric scroll compressor which is greater than the wrap angle of the wrap in the suction side of the orbiting scroll provided, condenser between the discharge pipe and the suction pipe of the scroll compressor, the upstream pressure reducing device, the gas-liquid separator, the gas injection cycle with a refrigerant circuit which is connected downstream decompressor and an evaporator sequentially, wherein the fixed scroll, one injection port, the first and sequential intermittent injection can be positioned in the second of the two compression chambers formed by the orbiting scroll and the fixed scroll, and the injection gas refrigerant suction it is intended that was provided in no position flow out to the port. さらにこのインジェクションポートを、インジェクションサイクルにおいて、圧縮機の吐出圧力と吸込圧力との中間圧力となる気液分離器に配管接続するようにしたものである。 Further, this injection port, the injection cycle is the gas-liquid separator comprising an intermediate pressure between the discharge pressure and the suction pressure of the compressor that so as to piping connection.
このようなサイクル構成では、1個のインジェクションポートでも、非対称スクロール圧縮機における第1および第2の2つの圧縮室にインジェクションできると共に、吸込ポートへインジェクションガス冷媒が流出することがないことから、十分なインジェクション量を確保して十分な性能向上を図ることが可能になる。 In such a cycle configuration, even one of the injection ports, it is possible injection into the first and second two compression chambers in an asymmetric scroll compressor, since the injection gas refrigerant to the suction port is prevented from flowing out, sufficient it is possible to achieve a sufficient performance improvement to ensure that the injection amount.
また前述のように、ガスインジェクションを行うようにした非対称スクロール圧縮機において、 固定スクロールの鏡板部に設けられた1個のインジェクションポートは、固定スクロールラップの外線より外側に旋回スクロールラップの厚さだけオフセットした線の外側領域および固定スクロールラップの内線より内側に旋回スクロールラップの厚さだけオフセットした線の内側領域で、かつインジェクションされた冷媒が吸込側に漏れないような位置に設けることを特徴とするものである。 Also as described above, in the asymmetric scroll compressor to perform the gas injection, one injection port provided in the end plate of the stationary scroll, only the thickness of the orbiting scroll wrap on the outside of the external line of the fixed scroll wrap and characterized in that in the inner region of the thickness offset by line outer region and the orbiting scroll wrap than the inside extension of the stationary scroll wrap of a line which is offset, and the injection refrigerant provided at a position so as not to leak to the suction side it is intended to.
また前述のように、ガスインジェクションを行うようにした非対称スクロール圧縮機において、 インジェクションガス冷媒を圧縮室まで通じさせるインジェクション通路に、逆止弁を設けたことを特徴とするものである。 Also as described above, in the asymmetric scroll compressor to perform the gas injection, the injection passageway providing communication with the injection gas refrigerant to the compression chamber and is characterized in that a check valve. この構造では、1圧縮行程においてインジェクション終了付近で圧縮室内圧力が気液分離器内の中間圧力であるインジェクション圧力よりも高くなるときに、圧縮室のガス冷媒がインジェクションポートから逆流することを防ぐことができ、インジェクション量を十分に確保できる。 In this structure, when the compression chamber pressure in the vicinity of the injection terminates at one compression stroke becomes higher than the injection pressure is the intermediate pressure in the gas-liquid separator, gas refrigerant in the compression chamber is possible to prevent backflow from the injection port can be, it can be sufficiently ensured the injection amount.
またさらには、空気調和機において、前記の十分な量のガスインジェクションが可能な非対称スクロール圧縮機を用いてガスインジェクションサイクルを構成したことを特徴とするものである。 Furthermore, in the air conditioner, it is characterized in that to constitute a gas injection cycle using asymmetric scroll compressor capable sufficient amount of the gas injection of the can. この場合、コストをそれ程上げずに大幅な省エネを図ることができる。 In this case, it is possible to achieve significant energy savings without much increase the cost.
【0006】 [0006]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
以下、本発明の実施例を図1〜図3を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 図3は、本実施例に係る非対象スクロール圧縮機を用いたガスインジェクションサイクルのサイクル構成を示す図であり、破線矢印は冷房運転時の冷媒の流れ方向、実線矢印は暖房運転時の冷媒流れ方向を示す。 Figure 3 is a diagram illustrating a cycle structure of a gas injection cycle using asymmetric scroll compressor according to the present embodiment, the broken line arrow the flow direction of the refrigerant during the cooling operation, the solid arrows flow of the refrigerant during heating operation indicate the direction. この図において、ガスインジェクションの作用・効果は冷房運転と暖房運転で同様なため、冷房運転の場合を用いて説明する。 In this figure, operation and effect of the gas injection because similar in heating operation and cooling operation will be described with reference to the case of the cooling operation.
【0007】 [0007]
図3において、非対称スクロール圧縮機1から吐出される高圧高温のガス冷媒は、冷房運転と暖房運転を切換える四方弁2を通ったあと凝縮器となる室外熱交換器3に流れ込み、凝縮熱を放熱して凝縮・液化する。 3, high-pressure high-temperature gas refrigerant discharged from the asymmetric scroll compressor 1 flows into the outdoor heat exchanger 3 to be after condenser through the four-way valve 2 for switching the heating operation and cooling operation, the heat radiating heat of condensation condensed and liquefied by. 次に、第1減圧装置4に流れ、ここで中間圧力(インジェクション圧力)まで減圧されて気液二相冷媒となって気液分離器5に流れ込む。 Next, it flows into the first pressure reducing device 4 where it is depressurized to intermediate pressure (injection pressure) is a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the gas-liquid separator 5. 気液分離器5において、二相冷媒はガス冷媒と液冷媒に分離される。 In the gas-liquid separator 5, two-phase refrigerant is separated into gas refrigerant and liquid refrigerant. このうちガス冷媒は、インジェクション配管6を通り圧縮機1の圧縮過程途中の圧縮室にインジェクションされる。 Among gas refrigerant is injected into the injection piping 6 as the compressor 1 and the compression process the process of compression chambers. また液冷媒は、第2減圧装置7を通ってさらに低圧低温の気液二相冷媒となって蒸発器となる室内熱交換器8に流れ込み、ここで吸熱・気化してガス冷媒となり、さらに四方弁2を通って圧縮機1へ吸込まれる。 The liquid refrigerant flows into the indoor heat exchanger 8 as the second pressure reducing device 7 through with the evaporator further becomes low temperature and pressure gas-liquid two-phase refrigerant, wherein the refrigerant absorbs heat and vaporized becomes gas refrigerant, further square It sucked into the compressor 1 through the valve 2. そしてこの吸込ガス冷媒は、圧縮過程途中からインジェクションされた前記ガス冷媒と一緒になって圧縮されたあと、再び凝縮器3に流れ込み、一サイクルが終了する。 And this suction gas refrigerant, after being compressed together with the gas refrigerant which has been injected from the middle compression process, flows into the condenser 3 once again, a cycle is completed.
【0008】 [0008]
次に、このガスインジェクションサイクルで用いる非対称スクロール圧縮機1の構造を、図1及び図2を用いて説明する。 Next, the structure of the asymmetric scroll compressor 1 used in the gas injection cycle, will be described with reference to FIGS. 図1は、ガスインジェクションサイクルが可能な非対称スクロール圧縮機の圧縮機構部の断面図であり、図2は、図1のX−X断面を示すもので、固定スクロールと旋回スクロールのかみ合い状態を示す図である。 Figure 1 is a cross-sectional view of a compression mechanism of the gas injection cycle can be asymmetric scroll compressor, FIG. 2 shows a sectional view taken along line X-X in FIG. 1, showing the engagement state of the fixed scroll and the orbiting scroll it is a diagram.
【0009】 [0009]
図1において、非対称スクロール圧縮機は、固定スクロール鏡板9aとその一方の面から突出する固定スクロールラップ9bからなる固定スクロール9と、旋回スクロール鏡板10aとその一方の面から突出する旋回スクロールラップ10bからなる旋回スクロール10を備え、さらに、該固定スクロールをフレーム12や密閉ケース(図示せず)に固定し、旋回スクロール10を旋回自由に支持し、この旋回スクロール10をクランク軸11を介してモータ(図示せず)に接続し、固定スクロール9に対して旋回させるようにしている。 In Figure 1, the asymmetric scroll compressor includes a fixed scroll end plate 9a and the fixed scroll 9 of the fixed scroll wrap 9b projecting from one surface, the orbiting scroll wrap 10b projecting orbiting scroll end plate 10a from one surface includes a orbiting scroll 10 made, further, the fixed scroll is fixed to the frame 12 and the sealing case (not shown), the orbiting scroll 10 turning freely supported, the orbiting scroll 10 through the crank shaft 11 motor ( connected to not shown), and so as to pivot relative to the fixed scroll 9. そして固定スクロール9と旋回スクロール10により、圧縮室15が形成される。 And by the fixed scroll 9 and the orbiting scroll 10, the compression chamber 15 is formed. なお旋回スクロール10は、オルダムリング13により自転防止される。 Note orbiting scroll 10 is anti-rotation by the Oldham ring 13.
【0010】 [0010]
また前記圧縮機構部における固定スクロール9には、吸込みポート14と吐出ポート16が設けられ、さらに圧縮途中の圧縮室に気液分離器4の中のガス冷媒をインジェクションさせるために1個のインジェクションポート17が設けられ、このインジェクションポート17にはインジェクション配管6が接続されている。 Also, the fixed scroll 9 in the compression mechanism unit, the suction port 14 and discharge port 16 are provided, one injection port in order to further injected gas refrigerant in the gas-liquid separator 4 into the compression chamber in the process of compression 17 is provided, the injection pipe 6 is connected to the injection port 17.
【0011】 [0011]
また圧縮機構部は、図2に示すように、固定スクロール9の吸込み側におけるラップ9bの巻角を、旋回スクロール10の吸込側におけるラップ10bの巻角より大きくして、両スクロール9、10により形成される2系統の第1圧縮室21および第2圧の縮室22のうち、第1圧縮室21の吸込完了時の密閉容積を第2圧縮室22の吸込完了時の密閉容積よりも大きくなるようにし、固定スクロール9における鏡板9bの外周部部材9cを有効に利用して吐出量をアップできるようにしている。 The compression mechanism portion, as shown in FIG. 2, the wrap angle of the wrap 9b in the suction side of the fixed scroll 9, and larger than the winding angle of the wrap 10b of the suction side of the orbiting scroll 10, by the scrolls 9,10 of two systems of the first compression chamber 21 and the second pressure-reduced chamber 22 formed, larger than the enclosed volume at suction completion of the first compression chamber 21 enclosed volume at suction completion of the second compression chamber 22 so as to have to be able to up the discharge amount by effectively utilizing the outer periphery member 9c of the end plate 9b of the fixed scroll 9.
【0012】 [0012]
なお、本実施例においては、固定スクロール9と旋回スクロール10におけるスラスト面間の接触状態を良好にするために、図1において旋回スクロール9とフレーム12との間に密閉空間23を形成し、この空間を高圧にして、この高圧を旋回スクロール10の背面に作用させることにより、旋回スクロール10を固定スクロール9に押圧し、両スクロール9、10で形成される第1および第2の二つの圧縮室の密封性を良好に保つようにしている。 In the present embodiment, in order to improve the contact between the thrust surfaces of the fixed scroll 9 and the orbiting scroll 10 to form a sealed space 23 between the orbiting scroll 9 and the frame 12 in FIG. 1, this and a space pressure, by acting on the pressure on the back of the orbiting scroll 10, pushes the orbiting scroll 10 to fixed scroll 9, the first and second two compression chambers formed by both scrolls 9,10 the sealing properties are improved keeping such.
【0013】 [0013]
また第1減圧装置4での減圧量は、気液分離器5内の圧力が、インジェクションポート17が開口した時の圧縮室内の中間圧力よりも高くなるように設定する。 The pressure reduction amount in the first pressure reducing device 4, the pressure of the gas-liquid separator 5 is, injection port 17 is set to be higher than the intermediate pressure in the compression chamber when opened.
【0014】 [0014]
次に図4の(a)〜(f)は、非対称スクロール圧縮機における圧縮開始からインジェクション終了までの圧縮行程の主要位置関係を順次模式的に示したものであり、これらの図を用いて第1圧縮室21及び第2圧縮室22における容積変化及びインジェクションの状態を説明する。 Then in FIG. 4 (a) ~ (f), which has successively schematically shows the main positional relationship of the compression stroke from the compression start in an asymmetric scroll compressor to the injection finished, the using these drawings the state of the volume change and injection in one compression chamber 21 and the second compression chamber 22 will be described.
図4(a)は、圧縮機用モータ(図示せず)の回転に伴い、前述の圧縮機構部におけるスクロールラップとスクロール鏡板によって形成される密閉容積の大きい第1圧縮室21が閉鎖されて第1圧縮室の吸込が完了したところを示しており、この時点ではインジェクションポート17は、まだ第1圧縮室21に開口していない。 4 (a) is, with the rotation of the motor compressor (not shown), first a first compression chamber 21 having a large enclosed volume formed by the scroll wraps and the scroll end plate is closed in the compression mechanism portion of the above indicates the place where the suction of the first compression chamber is completed, the injection port 17 at this time is not yet open to the first compression chamber 21.
図4(b)は、圧縮機用モータが回転して旋回スクロールラップ10bが旋回移動し、密閉容積の小さい第2圧縮室22が閉鎖されて第2圧縮室の吸込が完了したところであり、同時にこの時にはインジェクションポート17の第1圧縮室21への開口が始まり、気液分離器5で分離された中間圧力(インジェクション圧力)のガス冷媒がインジェクション配管6からインジェクションポート17を通って第1圧縮室21内へのインジェクションが始まる。 FIG. 4 (b), the motor for the compressor is rotated orbiting scroll wrap 10b to pivot moves, it is where the suction of the second compression chamber is completed the second compression chamber 22 a small enclosed volume is closed, at the same time this starts opening to the first compression chamber 21 of the injection port 17 when the gas-liquid separator 5 in an isolated intermediate pressure first compression chamber gas refrigerant (injection pressure) through the injection port 17 from the injection pipe 6 injection into the 21 starts.
図4(c)は、圧縮機用モータがさらに回転し、インジェクションポート17が第1圧縮室21へ全開し、第1圧縮室21へのインジェクションが本格的に行われている状態である。 FIG. 4 (c), the motor is further rotated for a compressor, and fully open injection port 17 into the first compression chamber 21, injection into the first compression chamber 21 is in state of being earnest performed. またこの時点では、インジェクションポート17は第2圧縮室22に開口しておらず、まだ第2圧縮室へのインジェクションは行われない。 Also at this time, the injection port 17 is not open to the second compression chamber 22, yet injection into the second compression chamber is not performed.
図4(d)は、圧縮機用モータがさらに回転し、インジェクションポート17が旋回スクロールラップ10bによって覆われて閉じた状態で、第1圧縮室21及び第2圧縮室22ともインジェクションは行われない。 FIG. 4 (d), the motor further rotates compressor, in a state where the injection port 17 is closed and covered by the orbiting scroll wrap 10b, both the first compression chamber 21 and the second compression chamber 22 injection is not performed .
図4(e)は、圧縮機用モータがさらに回転し、インジェクションポート17が第2圧縮室22へ全開し、第2圧縮室22へのインジェクションが本格的に行われている状態である。 FIG. 4 (e) motor further rotates compressor, fully open injection port 17 into the second compression chamber 22, injection into the second compression chamber 22 is in state of being earnest performed. またこの時点では、インジェクションポート17は第1圧縮室21に開口しておらず、第1圧縮室へのインジェクションは行われない。 Also at this time, the injection port 17 is not open to the first compression chamber 21, the injection into the first compression chamber not performed.
図4(f)は、圧縮機用モータがさらに回転し、インジェクションポート17が旋回スクロールラップ10bの接触面によって再度覆われて閉じた状態で、第1圧縮室21及び第2圧縮室22ともインジェクションは行われない。 FIG. 4 (f) compressor motor further rotates in a state where the injection port 17 is closed and covered again by the contact surface of the orbiting scroll wrap 10b, the first compression chamber 21 and the second compression chamber 22 both injection It is not performed.
そして圧縮機用モータがさらに回転すると、インジェクションポート17が旋回スクロールラップの外側になる図4(a)の状態に再び戻り、1サイクルの圧縮過程が終了する。 When the compressor motor is further rotated, the process returns to the state of FIG. 4 which injection port 17 is on the outside of the orbiting scroll wrap (a), 1 cycle compression process is finished.
ここで、上述のように2つの圧縮室21,22において、お互いの圧縮室間でガス冷媒の漏れが生じさせずに順次・間欠的にインジェクションを行うためには、インジェクションポート17の最大径diと、旋回ラップ厚さtは、次式を満たす必要がある。 Here, in the two compression chambers 21 and 22 as described above, to sequentially-intermittently injected without causing leakage of the gas refrigerant between compression chamber each other, the maximum diameter di of the injection port 17 If, orbiting wrap thickness t, it is necessary to satisfy the following equation.
インジェクションポート直径:di≦旋回スクロールラップ厚さ:t Injection port diameter: di ≦ the orbiting scroll wrap thickness: t
また、前記圧縮過程中に、十分な量の中間圧力のガス冷媒を第1及び第2の二つの圧縮室21、22に十分な量インジェクションするには、インジェクションポート17を、第1及び第2の各圧縮室21および22に対して開口できるような位置に設ける必要がある。 Further, in the compression process, in an amount sufficient injection a sufficient amount of intermediate pressure gas refrigerant to the first and second two compression chambers 21 and 22, the injection port 17, first and second it is necessary to provide a position that allows the opening with respect to the compression chambers 21 and 22 of. これを満たすには、図5に示すように、インジェクションポート17の位置は、固定スクロールラップの外線19aより外側に旋回スクロールラップの厚さtだけオフセットした点線19cの外側領域で、かつ固定スクロールラップの内線19bより内側に旋回スクロールラップの厚さtだけオフセットした点線19dの内側領域にあることが必要である。 To satisfy this, as shown in FIG. 5, the position of the injection port 17, in the outer region, and the fixed scroll wrap thickness t offset by dotted 19c of the orbiting scroll wrap than the outward external 19a of the fixed scroll wrap it is necessary to inward from the extension 19b by the thickness t of the orbiting scroll wrap is in the inner region offset the dotted 19d of.
【0015】 [0015]
さらに、インジェクションポート17は、吸込み完了(圧縮開始)前には吸込ポート14につながらない位置に設けてある。 Moreover, injection port 17, before the suction completion (the compression start) is provided at a position not connected to the suction port 14. これによりインジェクションされたガス冷媒が吸込ポート14へ流出するのを防ぎ、インジェクションによる冷凍サイクルにおける性能向上を十分に確保できる。 Thus prevents gas refrigerant injected flows out to the suction port 14 can be sufficiently ensured improved performance in the refrigeration cycle by injection.
次に指圧線図を用いて圧縮特性を説明する。 Then the compression characteristics will be described with reference to indicator diagram. 図2及び図4で示した本発明による非対象スクロール圧縮機1の第1及び第2の圧縮室21、22内の圧力変化はは図6のようになる。 Pressure change of FIG. 2 and the first and second compression chambers 21 and 22 of the non-target scroll compressor 1 according to the present invention shown in Figure 4 is as shown in FIG. この図において、細線はインジェクションが無い時の圧縮室内の圧力変化、太線はインジェクションを行った時の圧縮室内の圧力変化を示す。 In this figure, the thin line pressure change in the compression chamber when no injection, a thick line indicates the pressure change in the compression chamber when subjected to injection. また第2圧縮室22の吸込みが完了した時点をクランク軸11の回転のゼロ点としており、固定スクロールの巻き角度を旋回スクロールの巻き角度より180°多くしていることから、第1圧縮室21は第2圧縮室22より180°先行して吸込みが完了する。 Further and the point at which suction is completed in the second compression chamber 22 and the zero point of the rotation of the crank shaft 11, since it is more 180 ° than the winding angle of the orbiting scroll the winding angle of the fixed scroll, the first compression chamber 21 has suction and from 180 ° prior the second compression chamber 22 is completed. その後圧縮室容積が小さくなるにつれ、更にインジェクションが行われるのに応じて、圧縮室21の圧力が上昇し、そして更に180°遅れて、第1圧縮室21と同様に、第2圧縮室22の圧力が上昇して行き、最終的に各圧縮室21,22とも吐出ポート16に開放されると一定の圧力である吐出圧力になる。 As subsequent compression chamber volume is reduced, further in response to the injection is performed, the pressure of the compression chamber 21 is raised, and delayed further 180 °, similarly to the first compression chamber 21, the second compression chamber 22 pressure gradually rises, eventually become the discharge pressure is a constant pressure to be open to the compression chambers 21 and 22 both discharge port 16.
ここで第1圧縮室21、第2圧縮室22は圧縮の位相は異なるが、似たような圧力変化を示すことから、第1圧縮室21の場合を用いて、インジェクションの状態及び内部の圧力変化を詳細に説明する。 Wherein the first compression chamber 21, but the second compression chamber 22 is different compression phase, since it shows the pressure variation of similar, using the case of the first compression chamber 21, the state and the internal pressure of injection change will be described in detail.
図6において、圧縮開始前のクランク軸の回転角度範囲をAゾーン、圧縮開始から圧縮室圧力が気液分離器5内における中間圧力すなわちインジェクション圧力になるまでの回転角度範囲をBゾーン、圧縮室21内圧力がインジェクション圧力よりも高い角度範囲をCゾーンと呼ぶと、インジェクションポート17が開口するのは、Bゾーンの範囲内であることが望ましい。 In FIG. 6, A zone rotation angle range of the crankshaft before the start compression, from the compression start to the compression chamber pressure becomes the intermediate pressure or injection pressure at the gas-liquid separator 5 rotation angle range of the B zone, the compression chamber calling high angular range than 21 internal pressure injection pressure and C zone, the to opening the injection port 17, is preferably in the range of B zone. なぜなら、Aゾーンでインジェクションポートが開口していると、吸込完了(圧縮開始)前にインジェクションが行われてしまい、吸込ポート14へインジェクションされたガス冷媒が流出してしまうためである。 This is because when the injection port at zone A is opened, the suction completion would have injection is performed (compression start) before injection gas refrigerant to the suction port 14 is because flows out. また、Cゾーンでインジェクションポート17が開口していると、圧縮室21内圧力がインジェクション圧力より高くなっているため、圧縮室21内のガス冷媒がインジェクションポート17から流出してしまうためである。 Further, when the injection port 17 in the C zone is open, the pressure in the compression chamber 21 is higher than the injection pressure, the gas refrigerant in the compression chamber 21 is for flow out from the injection port 17.
ここで、前述の図4においては、インジェクションポート17は、Bゾーンに設けてあり、第1圧縮室21では、インジェクションされた冷媒が吸込側に漏れることが無く、また圧縮室内の高圧側冷媒がインジェクションポート17を通って気液分離器5側に逆流することも無い。 Here, in FIG. 4 described above, the injection port 17, is provided with the B zone, the first compression chamber 21, the injection refrigerant is no leak to the suction side, also high-pressure side refrigerant in the compression chamber it is also not flow back into the gas-liquid separator 5 side through the injection port 17. そして圧縮室21内の圧力変化は、図6の太い実線のようになり、a点で吸込みが完了し、その後クランク軸11の回転に伴い、a点からb点にかけて圧力が上昇し、b点からc点の間でインジェクションが行われて圧力上昇が急激になり、c点以降インジェクションポート17が閉じてインジェクションが行われなくなったあとはd点での吐出圧力まで圧力上昇が緩やかになる。 The pressure change in the compression chamber 21 is as shown in thick line in FIG. 6, the suction is completed at a point, then along with the rotation of the crankshaft 11, the pressure increases toward the point b from point a, point b from the injection been conducted a pressure increase between the point c becomes suddenly, after the injection is no longer performed closes later point c injection port 17 pressure rise becomes gentle to the discharge pressure at the point d.
また圧縮室22については、インジェクションポート17の開口区間が、圧縮室21に比べて、より高圧側になるため、圧縮室内部の高圧側冷媒が気液分離器5に逆流する図6のe−f間のような状態が発生する可能性がある。 Regarding the compression chamber 22, the opening section of the injection port 17, as compared with the compression chamber 21, because of the additional level of the high-pressure side, the high-pressure side refrigerant in the compression chamber portion of FIG. 6 to flow back into the gas-liquid separator 5 e- there is a possibility that the state, such as between f occurs. しかし図6のe−f間は、圧縮室内圧力がインジェクション圧力より高くなる程度が小さく、かつインジェクションポート17の開口区間が短いため、逆流冷媒量を性能向上に問題ない程度にすることが可能である。 But between e-f in Figure 6, the compression chamber pressure is small degree be higher than the injection pressure and for opening section of the injection port 17 is short, can be reduced to an extent no problem backflow refrigerant amount to improve the performance is there. また更にはしかしインジェクションポート17の位置によっては、この逆流が生じな位置に設けたることも可能である。 Also by further, however the position of the injection port 17, it is also possible upcoming provided in the backflow occurs Do position.
次に、空気調和機の一例として2000冷凍年度の定格冷房能力4kWのルームエアコンを例にとって、インジェクションポート17の位置や径とインジェクション量及び性能向上との関係を、インジェクションが、インジェクション圧力と圧縮室内圧力との圧力差に応じて徐々に、そして二つの圧縮室に対して間欠的に行われるとして試算し、結果を表1に示す。 Next, an example of room air conditioner of the rated cooling capacity 4kW of 2000 refrigeration year as an example of an air conditioner, the position and diameter and the injection amount of the injection port 17 and the relationship between performance improvement, injection is the injection pressure and the compression chamber gradually in response to a pressure difference between the pressure, and estimated as performed intermittently with respect to the two compression chambers, and the results are shown in Table 1. 表1は、非対称スクロール圧縮機における種々のインジェクションポート位置とガスインジェクションによるCOP(能力/入力)向上率との関係を示す表である。 Table 1 is a table showing the relationship between various injection port location and the gas injection by the COP (capacity / input) improvement rate in an asymmetric scroll compressor.
【0016】 [0016]
【表1】 [Table 1]
試算は、JISに定められた温湿度条件における冷房及び暖房運転に対して行った。 Estimates were performed on cooling and heating operation in temperature and humidity conditions prescribed in JIS. なおインジェクションポート17がインジェクション圧力より高圧にある圧縮室に開口した場合には、圧縮室から気液分離器に冷媒が逆流するとして計算を行った(図6においては、第2圧縮室22におけるe−f区間に相当)。 Note that if the injection port 17 is open to the compression chamber at the higher pressure than the injection pressure, the refrigerant in the gas-liquid separator from the compression chamber was calculated as backflow (in FIG. 6, e in the second compression chamber 22 It corresponds to the -f section).
表1において、▲2▼は、インジェクションポート17が、図4に示した本発明の実施例の位置の場合である。 In Table 1, ▲ 2 ▼ the injection port 17 is the case of the position of the embodiment of the present invention shown in FIG. また、図6に示したように第1圧縮室21及び第2圧縮室22と共にインジェクションを行う場合の結果である。 Further, the results in the case of performing the injection with the first compression chamber 21 and the second compression chamber 22 as shown in FIG. これに対して▲1▼は、インジェクションポートの位置を図4の位置より内側にして、先に述べた従来例である特公平5−15945号公報のように、図2や図4における非対称スクロール圧縮機において、密閉容積の小さい第2圧縮室22にのみインジェクションを行うようにした場合である(図示省略)。 In contrast ▲ 1 ▼ the position of the injection port in the inside from the position of FIG. 4, as KOKOKU 5-15945 discloses a conventional example described above, the asymmetric scroll in FIGS. 2 and 4 in the compressor, a case in which to perform the injection only to the second compression chamber 22 a small enclosed volume (not shown).
▲1▼の場合と▲2▼の場合を比較すると、▲2▼の場合は、気液分離器5で発生するガス冷媒のほとんどをインジェクションできるのに対して、▲1▼の場合は気液分離器5で発生するガス冷媒のうちインジェクションできない量が多くなる。 ▲ 1 ▼ If the ▲ 2 ▼ Comparing the case of, ▲ 2 ▼ For the most gas refrigerant generated in the gas-liquid separator 5 whereas it injection, ▲ 1 ▼ For gas-liquid the amount can not be injected out of the gas refrigerant generated in the separator 5 increases. この結果、▲2▼の第1及び第2の圧縮室21、22の両方にインジェクションした場合の方が、冷房及び暖房の場合ともエアコンの性能を表す指標であるCOP(能力/入力)の向上率を大きくできる。 As a result, ▲ 2 ▼ first and better in the case of injection into both the second compression chamber 21 and 22, improvement in both the case of cooling and heating is an index representing the air conditioner performance COP (capacity / input) the rate can be increased.
【0017】 [0017]
なお▲1▼の場合において、インジェクションポートの径を大きくすればインジェクション量を増すことができる。 Note ▲ 1 ▼ In case, it is possible to increase the injection amount by increasing the diameter of the injection port. この場合、インジェクションポートの内容積が圧縮における効率を下げるスペースとなるため、圧縮機の体積効率の低下や圧縮仕事の増加が起こる。 In this case, since the internal volume of the injection port is space for lowering the efficiency of compression, increase and a decrease in compression work of the volumetric efficiency of the compressor takes place. またインジェクションポートの径が旋回スクロールラップ10bの厚さtより大きくなると、二つの圧縮室21と22がつながり、圧力の高い方から低い方へ冷媒が逆流し性能向上効果が小さくなってしまう。 Further, if the diameter of the injection port is greater than the thickness t of the orbiting scroll wrap 10b, two compression chambers 21 and 22 leads, higher coolant flows back from the lower performance improvement effect of the pressure is reduced. 従って、インジェクションポートの径は余り大きくできず、▲1▼の場合には、サイクルの効率向上ができなくなる。 Accordingly, the diameter of the injection port can not be too large, in the case of ▲ 1 ▼ becomes unable to improve the performances of the cycle.
【0018】 [0018]
さらに暖房運転において外気温が低い場合には、蒸発器となる室外熱交換器3での冷媒温度が下がり、気液分離器5で発生するガス冷媒量が多くなる。 Further when the outside air temperature is low in heating operation, decreases the refrigerant temperature in the outdoor heat exchanger 3 serving as the evaporator, it becomes large amount gas refrigerant generated in the gas-liquid separator 5. そして低外気温時の暖房運転でインジェクションにより性能向上を図るには、よりいっそうインジェクション量を多くできる位置にインジェクションポート17を設ける必要がある。 And in improving performance by injection in the heating operation at low ambient temperature, it is necessary to provide the injection port 17 in more can increase the amount of injected position.
従ってインジェクションポート17を、第2圧縮室22にのみインジェクションを行う▲1▼の位置ではなく、第1及び第2の圧縮室21,22の両方にインジェクションを行う▲2▼の位置に設けた方が、インジェクション量を多くでき、より一層エアコンとしての性能向上を図ることができる。 Thus the injection port 17, instead of performing ▲ 1 ▼ position the injection only to the second compression chamber 22, who provided both perform injection into ▲ 2 ▼ positions of the first and second compression chambers 21 and 22 but it can increase the injection amount, further can be improved in performance as air conditioning.
次に表1の▲3▼は、インジェクションポートを、図2及び図4において▲2▼の場合よりも中心から離して設けた場合に相当する。 Next Table 1 ▲ 3 ▼ is the injection port, and corresponds to the case of providing away from the center than in the ▲ 2 ▼ 2 and 4. この場合には,十分なインジェクション量が得られる。 In this case, a sufficient injection amount can be obtained. インジェクションポート17の第1圧縮室21への開口区間が圧力の低い領域に広くなり、この領域に多くのガス冷媒がインジェクションされることになる。 Apertured section into the first compression chamber 21 of the injection port 17 is widened in the lower pressure region, many gas refrigerant in this area is to be injected. ここでガスインジェクションによる性能向上はできるだけ圧力の高い圧縮室にガス冷媒を注入したほうが効果が大きいことから、▲3▼の場合は、▲2▼の場合に比べて、性能向上効果が小さくなってしまう。 Here by better to inject the gas refrigerant is a large effect on the high compression chamber as possible pressure performance improvement by gas injection, ▲ 3 ▼ For, ▲ 2 ▼ than in the case of, smaller performance improvement put away.
また▲3▼の場合には、密閉容積の大きい第1圧縮室21に入るガスインジェクション量が密閉容積の小さい第2圧縮室22に入る量より多くなってしまい、第1圧縮室21と第2圧縮室22内の圧力の偏差が大きくなり、旋回スクロール10に働く押圧力のアンバランス量が増えて旋回スクロールに働く転覆力が大きくなり、この結果、固定スクロール9と旋回スクロール10の間の隙間や摩擦力が増大し、ガスインジェクションによる圧縮仕事低減効果が小さくなってしまう。 The ▲ 3 ▼ In the case of, becomes greater than the amount of the gas injection amount entering the first compression chamber 21 having a large enclosed volume enters the second compression chamber 22 a small enclosed volume, a first compression chamber 21 second deviation of the pressure in the compression chamber 22 increases, overturning force acting on orbiting scroll increasing unbalance amount of the pressing force acting on the orbiting scroll 10 is increased, the gap between the result, the fixed scroll 9 and the orbiting scroll 10 and frictional force increases, the compression work reduction effect by the gas injection becomes small. これを防ぐためには、少なくとも密閉容積の大きい第1圧縮室21へのインジェクション量を密閉容積の小さい第2圧縮室22へのインジェクション量より少なくする必要がある。 To prevent this, it is necessary to be less than the injection amount of the injection amount to a small enclosed volume second compression chamber 22 into the first compression chamber 21 larger at least enclosed volume.
以上述べたように、非対称スクロール圧縮機において、冷房及び暖房運転の広い運転範囲において、ガスインジェクションにより空気調和機の性能向上を図るには、固定スクロールに設けるインジェクションポート17としては、第1及び第2の両方の圧縮室21、22にインジェクションできるような位置で、かつ第1圧縮室21へのインジェクション量が第2圧縮室22へのインジェクション量以下になるような図4に示す位置に設けるのがよい。 As described above, in the asymmetric scroll compressor, in the cooling and a wide operating range of the heating operation, the enhance the performance of the air conditioner by gas injection, the injection port 17 provided in the fixed scroll, the first and second in the position that allows the injection to 2 of both compression chambers 21 and 22, and the injection amount of the first compression chamber 21 is provided at a position shown in FIG. 4 such that following injection of the second compression chamber 22 good.
そして図6のような圧縮過程により、低圧のガス冷媒が、吸込ポート14から第1及び第2の圧縮室21,22に位相がずれて順次吸込まれ、そのあと第1及び第2圧縮室21、22内に順次間欠的にインジェクションされた気液分離器5からの中間圧力のガス冷媒と一緒になってさらに圧縮され、最終的に吐出ポート16から吐出される。 Then the compression process shown in FIG 6, a low-pressure gas refrigerant is sequentially sucked from the suction port 14 out of phase to the first and second compression chambers 21 and 22, after which the first and second compression chambers 21 , is further compressed together with the intermediate pressure gas refrigerant from the gas-liquid separator 5 which are sequentially intermittently injected into 22, it is discharged from the final discharge port 16.
なお、非対称スクロール圧縮機の圧縮行程では、圧縮室21、22を圧縮すると同時に、それより内側または外側の圧縮室も圧縮している。 In the compression stroke of the asymmetric scroll compressor, at the same time compressing the compression chamber 21, it is also compressed it from inside or outside the compression chamber.
ここで、図3のサイクル構成には、インジェクション配管6に逆止弁30が設けてある。 Here, a cycle structure of Figure 3, there is a check valve 30 is provided in the injection pipe 6. この場合には、圧縮室内圧力が気液分離器5内の中間圧力(インジェクション圧力)よりも高くなった場合でも、圧縮室内の高圧冷媒がインジェクションポート17からインジェクション配管6を通って気液分離器5に逆流しするのを防止できるので、有効なインジェクション量の減少による性能向上の減少を防ぐことができる。 In this case, the compression chamber pressure even when it becomes higher than the intermediate pressure in the gas-liquid separator 5 (Injection pressure), gas-liquid separator pressure refrigerant in the compression chamber passes through the injection pipe 6 from the injection port 17 since the 5 to flow back to prevents, it is possible to prevent a decrease in performance improvement due to reduced effective injection amount. なお逆止弁30は、インジェクション配管6における圧縮機内部に入っている部分や、さらには固定スクロール鏡板部内に設けることも可能であり(図示せず)、同様の効果を得ることができる。 Note the check valve 30, and portions contained in the compressor inside the injection pipe 6, (not shown) further is also possible to provide in the fixed scroll end plate portion, it is possible to obtain the same effect.
【0019】 [0019]
ところで、これまでの説明では、図3のように、四方弁2を用いた冷房運転及び暖房運転の行える冷凍サイクルを念頭において説明してきたが、本考案は四方弁の無い冷房単独あるいは暖房単独の冷凍サイクル(図示省略)にも適用することができ、同様の効果が得られることは明らかである。 However, so far in the description of, as shown in FIG. 3, although the cooling refrigeration cycle capable of operation and heating operation using the four-way valve 2 has been described in mind, the present invention is a four-way valve without cooling alone or heating alone can be applied to the refrigeration cycle (not shown), it is apparent that the same effect can be obtained.
【0020】 [0020]
以上の説明のように、本発明の各実施の形態によれば、固定スクロールラップの巻角を旋回スクロールラップの巻角より大きくした非対称スクロール圧縮機において、1個のインジェクションポートを、二つの圧縮室に順次・間欠的に開口するようにして、インジェクションポート開口区間を十分長くし、さらにインジェクションされた冷媒が吸込側に漏れないような位置に設けた。 As described above, according to the embodiments of the present invention, in an asymmetric scroll compressor which is larger than the winding angle of the orbiting scroll wrap winding angle of the fixed scroll wrap, one injection port, two compression so as to sequentially, intermittently opening the chamber, the injection port opening section is long enough, further injected refrigerant is provided at a position so as not to leak to the suction side. これにより、気液分離器で分離した中間圧力のガス冷媒の十分な量を圧縮機の圧縮過程途中に注入でき、圧縮機さらには冷凍サイクルの性能を向上することができる。 This enables injecting a sufficient amount of gas refrigerant of the intermediate pressure which is separated by the gas-liquid separator in the process of compression process of the compressor, the compressor further can improve the performance of the refrigeration cycle.
また非対称スクロール圧縮機において、逆止弁を、インジェクションされるガス冷媒を圧縮室まで導くインジェクション配管あるいは固定スクロール鏡板部に設けることにより、圧縮室内圧力がインジェクション圧力よりも高くなった時でも、圧縮室内のガス冷媒がインジェクションポートを通して逆流することを防ぐことができ、インジェクション量を十分に確保して十分な性能向上を図ることができる。 In asymmetric scroll compressor, the check valve, by providing a gas refrigerant to be injected to the injection pipe or the fixed scroll end plate portion guided to the compression chamber, even when the compression chamber pressure becomes higher than the injection pressure, the compression chamber gas refrigerant can be prevented from flowing back through the injection port, and to secure a sufficient amount of injected for sufficient performance improvement.
さらにエアコン等の空気調和機において、上記のインジェクション可能な非対称スクロール圧縮機を採用することによって、それ程コストアップせずに大幅な省エネを実現することができる。 In addition the air conditioner, such as air-conditioning, by employing the injection can be asymmetric scroll compressor described above, it is possible to achieve significant energy savings without much cost.
【0021】 [0021]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
1個のインジェクションポートでも圧縮途中に十分な量のガス冷媒をインジェクできることから、圧縮機さらには冷凍サイクルの性能を向上でき、また、コストアップせずに空気調和機の省エネを図ることができる。 Because it can injectors a sufficient amount of gaseous refrigerant in the process of compression by a single injection port, the compressor further can improve the performance of the refrigeration cycle, also, it is possible to achieve energy saving of the air conditioner without cost.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】本発明の非対称スクロール圧縮機の実施例を示す縦断面図である。 1 is a longitudinal sectional view showing an example of the asymmetric scroll compressor of the present invention.
【図2】本発明の非対称スクロール圧縮機における固定スクロールと旋回スクロールの噛み合い状態を示す図である。 2 is a diagram showing the meshing state of the fixed scroll and the orbiting scroll in an asymmetric scroll compressor of the present invention.
【図3】本発明の非対称スクロール圧縮機を使用したガスインジェクションサイクルのサイクル構成図である。 3 is a cycle configuration diagram of a gas injection cycle using asymmetric scroll compressor of the present invention.
【図4】非対称スクロール圧縮機の1サイクルの圧縮行程における代表的な圧縮室容積変化状態を示す図である。 4 is a diagram illustrating a typical compression chamber volume change state in one cycle compression stroke of the asymmetric scroll compressor.
【図5】非対称スクロール圧縮機のインジェクションポート設置領域を示す図である。 5 is a diagram showing the injection ports in the region of the asymmetric scroll compressor.
【図6】非対称スクロール圧縮機における回転に伴う圧縮室内の圧力変化を示す図である。 6 is a diagram showing a pressure change in the compression chamber due to the rotation of the asymmetric scroll compressor.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
1…非対称スクロール圧縮機、2…四方弁、3…室外熱交換器、4…第1減圧装置、5…気液分離器、6…インジェクション配管、7…第2減圧装置、8…室内熱交換器、9…固定スクロール、9a…固定スクロール鏡板、9b…固定スクロールラップ、10…旋回スクロール、10a…旋回スクロール鏡板、10b…旋回スクロールラップ、11…クランク軸、12…フレーム、13…オルダムリング、14…吸込ポート、15…圧縮室、16…吐出ポート、17…インジェクションポート、19a…固定スクロールラップ外線、19b…固定スクロールラップ内線、19c…固定スクロールラップ外線より外側に旋回スクロールラップの厚さだけオフセットした線、19d…固定スクロールラップ内線より内側に旋回スクロールラップの 1 ... asymmetric scroll compressor, 2 ... four-way valve, 3 ... outdoor heat exchanger, 4 ... first decompressor, 5 ... gas-liquid separator, 6 ... injection pipe, 7: second decompressor, 8 ... the indoor heat exchanger vessel, 9 ... fixed scroll, 9a ... fixed scroll end plate, 9b ... fixed scroll wrap, 10 ... orbiting scroll, 10a ... orbiting scroll end plate, 10b ... orbiting scroll wrap 11 ... crankshaft, 12 ... frame, 13 ... Oldham ring, 14 ... suction port, 15 ... compression chamber, 16 ... discharge port, 17 ... injection port, 19a ... fixed scroll wrap external, 19b ... fixed scroll wrap extension, 19c ... by the thickness of the orbiting scroll wrap than the outer fixed scroll wrap external offset the line, 19d ... of the orbiting scroll wrap than the inner fixed scroll wrap extension さだけオフセットした線、21…第1圧縮室、22…第2圧縮室、30…逆止弁 Is offset by a line, 21 ... first compression chamber, 22 ... second compression chamber, 30 ... check valve

Claims (3)

  1. ラップ巻角の大きい固定スクロールと、ラップ巻角の小さい旋回スクロールにより密閉容積の大きい圧縮室と密閉容積の小さい圧縮室を形成する非対称スクロール圧縮機において、 And large stationary scroll wrap winding angle, in an asymmetric scroll compressor to form small compression chamber of the enclosed volume greater compression chamber enclosed volume by small orbiting scroll of wrap wrap angle,
    固定スクロールの鏡板部に、中間圧力の冷媒をインジェクションするための1個のインジェクションポートを、前記密閉容積の大きい圧縮室と前記密閉容積の小さい圧縮室の両方に順次開口して該二つの圧縮室に順次インジェクションできるような位置であって、密閉容積の小さい圧縮室への冷媒のインジェクション量が密閉容積の大きい圧縮室へのインジェクション量より多くなるような位置であって、さらに、固定スクロールラップ外線より外側に旋回スクロールラップの厚さだけオフセットした線の外側領域および固定スクロールラップ内線より内側に旋回スクロールラップの厚さだけオフセットした線の内側領域で、かつインジェクションされた冷媒が吸込側に漏れないような位置に設けたことを特徴とする非対称スクロール圧縮機 The end plate of the fixed scroll, one injection port for injection of refrigerant of the intermediate pressure, the sealed high compression chamber and the enclosed volume small both compression chambers are sequentially opening said two compression chambers of volume a position that can be sequentially injected into, a large position such that more than the injection quantity into the compression chamber of the injection amount of the refrigerant is enclosed volume into a small compression chamber of the enclosed volume, further fixed scroll wrap external more outside the orbiting scroll wrap thickness offset by line outer region and more inside the fixed scroll wrap extension by the thickness of the orbiting scroll wrap offset line inner region, and an injection refrigerant is not leaked to the suction side asymmetric scroll compressor, characterized in that provided in a position such as
  2. インジェクションされる冷媒を圧縮室まで導くインジェクション配管中又は固定スクロール鏡板部内に逆止弁を設けたことを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール圧縮機。 Asymmetric scroll compressor according to claim 1, characterized in that a check valve to the injection pipe or in the fixed scroll end plate portion guiding the refrigerant to the compression chamber to be injected.
  3. 請求項1又は2に記載の非対称スクロール圧縮機を用いて、ガスインジェクションが可能な冷凍サイクル構成としたことを特徴とする空気調和機。 Using asymmetric scroll compressor according to claim 1 or 2, an air conditioner which is characterized in that the refrigerating cycle configuration capable gas injection.
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