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JP4246787B1 - Ink reservoir - Google Patents

Ink reservoir

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JP4246787B1
JP4246787B1 JP2008184073A JP2008184073A JP4246787B1 JP 4246787 B1 JP4246787 B1 JP 4246787B1 JP 2008184073 A JP2008184073 A JP 2008184073A JP 2008184073 A JP2008184073 A JP 2008184073A JP 4246787 B1 JP4246787 B1 JP 4246787B1
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武彦 松生
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    • B41J2/17556Means for regulating the pressure in the cartridge

Abstract

【課題】インク貯蔵容器におけるインク交換機能をコンパクトに実現し、インク貯蔵量を増大させる。 A realizing a compact ink exchange function in the ink reservoir, increasing the ink storage capacity.
【解決手段】インクを貯蔵するインク貯蔵部に、内外間で空気流量を制御する空気流量制御部20を配置する。 The ink reservoir for storing the A ink, placing the air flow control unit 20 for controlling the air flow between inside and outside. この空気流量制御部20は、インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体22と、弁体22よりもインク側に載置されて、通気性及び撥液性を有する撥液膜体24を具備するようにした。 The air flow control section 20, a communicating porous valve body 22 to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change of the ink reservoir, placed on the ink side of the valve body 22 It is, and so comprises a liquid repellent membrane body 24 having air permeability and liquid repellency.
【選択図】図6 .FIELD 6

Description

本発明は、インク貯蔵容器に関する。 The present invention relates to an ink reservoir.

インク貯蔵容器の例としては筆記具のインクタンクや、インクジェットプリンタのインク(タンク)カートリッジなどがある。 Examples of the ink reservoir and the ink tank of the writing instrument, and the like ink (tank) cartridge of an inkjet printer. これらは文字や画像を形成する筆記や印刷に消費されたインク量に対応して外気をタンク内に取込んで空気交換し、タンク内の圧力変化がインクの消費に悪影響を及ぼさないようにした機構とされており、その機構としては、外気の取込み口として単なる孔を形成したものや、必要に応じて通気する弁機構付きの通気路を形成したものを挙げることができる。 These air exchange ipecac outside air into the tank corresponding to the ink amount consumed in writing or printing to form characters and images, the pressure change in the tank was set to not adversely affect the ink consumption are a mechanism, as its mechanism, can include those forming a mere hole as outside air inlet port and, that forms the air passage with a valve mechanism for venting as necessary.

しかし、外気の取込み口として単なる孔を設けたものでは、この孔からのインクが漏れてしまう可能性がある。 However, those having a mere hole as outside air intake port, there is a possibility that leakage of ink from the hole. また、筆記具においてもインクジェットプリンタにおいてもペン先やプリンタヘッドなどのインク吐出手段にはインクの重さによる水頭圧(液面よりある高さにおける水平な単位面積を底面とし、液面まで立つ液柱の底面に及ぼす力に等しい圧力)がかかるため、外気の取込み口として、単に孔を開けたものや気体は通すが液体は通さない膜を配置しただけのものでは、インクタンク、またはインクカートリッジの内部が大気圧と同一になるため、前述の水頭圧によってインクが吐出口から吹き出してしまう可能性があった。 Also, the ink ejection means such as a pen or printer head and weighs bottom horizontal unit area at head pressure (a certain height from the liquid surface due to the inks in the inkjet printer in a writing instrument, standing to the liquid surface the liquid column for equal pressure) is applied to the force on the bottom, as the outside air intake port, simply than just passing the or gas that a hole has been disposed a membrane impermeable liquid, the ink tank or the ink cartridge, since the internal becomes equal to the atmospheric pressure, there is a possibility that blowout ink from the discharge ports by the water head pressure described above. そこで、スポンジなどのインク吸蔵体をインク吐出口上のインク貯蔵部の少なくとも一部に配置することによってインクを保持する必要がある。 Therefore, it is necessary to hold the ink by placing the ink absorbing body such as a sponge at least a portion of the ink reservoir of the ink ejection Prompt.

ところが、このようにスポンジなどのインク吸蔵体によってインクを保持したのでは、インク吸蔵体を有しない空のインク貯蔵部に比べてインク保持量が少なくなり、それだけ同体積におけるインク量の減少による印字数が少なくなる。 However, than holding the ink by the ink occlusion body, such as the way a sponge, the ink holding amount is less than that of the ink reservoir of the air having no ink absorbing body, the more printing by reducing the amount of the ink in equal volumes the number is reduced. 顧客は頻繁にインク貯蔵器を交換しなければならない。 The customer must be replaced frequently ink reservoir. さらに、市販品では通常、黒インク貯蔵容器のインク量を他のカラーより多くしているが、それは単に貯蔵容器の大型化で実現している。 Further, usually a commercial product, although the amount of ink of the black ink reservoir is more than other colors, it is simply achieved by enlargement of the storage container. これは、プリンタサイズの大型化をもたらしている。 This has resulted in an increase in the size of the printer size. このように従来のインク貯蔵容器は様々な無駄を生じさせていることから、それに対して小型弁体を用いれば良いとの発想の下、多くの改善技術が提案されてきた。 Thus since conventional ink reservoir has caused various waste, under the concept of the may be used a small valve body, a number of improvement technologies have been proposed for it.

例えば、必要に応じて空気を通気する弁機構付きの通気路を、貯蔵容器の上蓋部に実質的に内蔵するように形成したインク貯蔵容器が提案されている。 For example, if necessary the air passage with a valve mechanism for venting the air, an ink reservoir formed to incorporate substantially the upper cover of the storage container is proposed. このインク貯蔵容器は、インク吸蔵体を容器内部に配置したものと比べてインク保持量が少なくなってしまうことを回避し、インクが吹き出てしまうこと防止できる。 The ink storage container, as compared to those arranged ink occlusion body inside the container to avoid ink holding amount becomes small, thereby preventing the ink resulting in blown.

従来、上記の空気を通気する弁機構付きの通気路を有する技術として、例えば、特許文献1に記載のものがある。 Conventionally, as a technique having a vent channel with a valve mechanism for venting the air, for example, those described in Patent Document 1. この特許文献1に記載のものはインクカートリッジに係り、蓋取付部に形成した凹状の弁取付部に、連通多孔質体である弁体を設け、その上から空気通孔を有する蓋をして収納するとともに、孔部の下方にスリット状の開口を有する突出部を設けている。 This relates to the ink cartridge described in Patent Document 1, the valve mounting portion of the concave formed in the lid attachment portion, provided with a valve body which is communicated with the porous body, and a lid having an air hole thereon as well as housing, it is provided with a protruding portion having a slit-shaped opening below the hole. また、蓋を超音波溶着により蓋取付部に接合固定することで、弁体を弁取付部に封入した構成のものである。 In addition, by fixedly joining the lid to the lid attachment portion by ultrasonic welding, but the structure enclosing the valve element to the valve mounting portion.

係る構成により、複数の弁蓋を配置した通孔を形成した弁体として、基本的に弾性材料を利用して連通多孔を形成し、この連通多孔を圧縮によって見かけ上閉塞した状態のものを使用するものであり、微少な圧力変換から大きな圧力変換までの両方に適切なインク吐出制御が可能となるようにしている。 According to such a constitution, use a plurality of valves cover hole as a valve body formed with arranged, the communicating porosity formed using essentially elastic material, those in a state of closed apparently this communication porosity by compression to are those, so that it is possible to correct the ink ejection control for both to large pressure transducer from a minute pressure conversion.

なお、上記の特許文献2には、通気性は有するものの、インクの通過を阻止、或いは防止するように、インク液面側の面に撥液処理を施した通気膜が一方向弁の下部に設置された構成を有するインクタンクが開示されている。 Incidentally, in Patent Document 2 above, although breathability has, the passage of the ink blocking, or to prevent, in the lower portion of the vent film subjected to liquid-repellent treatment on the surface of the ink liquid surface side one-way valve an ink tank having installed configuration is disclosed. 係る通気膜により、インクが上方へ浸入して一方向弁に付着するのを阻止するようにしている。 The breathable film of ink is to be prevented from adhering to the one-way valve intrudes upwards.
特開2001−277777号公報 JP 2001-277777 JP 特開平8−187874号公報 JP-8-187874 discloses

しかしながら、上記特許文献1に記載のインク貯蔵器に使用される弁体は、突出部の側壁にスリット状の開口部が形成され、これによりインクが弁体に付着することを抑制している。 However, the valve body used in the ink reservoir described in Patent Document 1 is formed an opening slit in the side wall of the projecting portion, thereby the ink is prevented from being attached to the valve body. このため、弁体はインク液面側と常に連通状態を呈するので、突出部が存在していても、プリント中の往復運動やインク貯蔵容器の持ち運び時の姿勢によっては、インクが弁体に接触ないしは付着してしまう。 Therefore, since the valve body exhibits a constantly communicating state between the ink liquid surface, even if the protruding portions exist, depending on the posture while carrying the reciprocating movement and ink reservoir during printing, the ink is brought into contact with the valve body or adhere. インクが接触等すると通気する連通多孔がインクによって塞がれ、通気性能が低下する。 Ink is blocked by communicating porous ink bubbling upon contact, etc., ventilation performance decreases. このようにインクが弁体に接触してしまうのであれば微少な圧力変化から大きな圧力変化までの領域に亘って適切なインク吐出制御をすることに支障が生じてしまう。 Thus the ink occurs hinder to the area over the appropriate ink ejection control for as long as may contact the valve body from a minute pressure changes to a large pressure change. この支障によって通気の適切な制御ができない場合、例えば、インク貯蔵容器がインクジェットプリンタ用カートリッジとして使用される場合には、インク切れ、インク不足によるカスレなどの要因、また、その逆にヘッドからのインク漏れ、インクの過剰吐出などの要因となる場合がある。 If you can not appropriate control of airflow through the trouble, for example, when the ink reservoir is used as a cartridge for an inkjet printer, ink shortage, factors such as thin spots due to ink shortage also, the ink from the head to the opposite leaks, it may be a factor, such as excessive ejection of ink.

また、蓋が蓋取付部に超音波溶着されるときに、弁体が熱影響を受けて硬化し、弁体自体に熱的変形に起因する応力を受けて変形を生じやすい。 Further, when the lid is ultrasonically welded to the lid attachment portion, the valve body is hardened by the heat effect, under stress due to thermal deformation tends to be deformed in the valve body itself. その結果、弁体の極微細構造の連通多孔が内外空気の圧力差に応じて弾性変形しなければならないという本来具有すべき空気流量制御機能が低下する問題もある。 As a result, there is also a problem of air flow control function to be androgynous originally called communication porosity of very small structures of the valve body has to elastically deform in response to pressure difference between the inside and outside air is reduced. また、弁体自体はインクを透過しなくても、弁体が適切に保持されないと、弁体の周囲からインクが漏れだしてしまうという問題があった。 Further, the valve body itself without passing through the ink, when the valve body is not properly retained, there is a problem that leaked ink from the periphery of the valve body.

ところで上記特許文献1に開示されている弁体は、基本的には極めて優たものである。 Meanwhile valve body disclosed in Patent Document 1, it is basically was very excellent. 小型で双方向圧力制御ができ、板状弁やゴム製釣鐘状弁のように、塵埃付着による弁機能不全も起さない。 Compact and can bidirectional pressure control, as the plate-like valve and rubber bell valves, not cause even a valve insufficiency by dust adhesion. しかし、唯一の欠点は液付着による実効面積のばらつきである。 However, only drawback is the variation in the effective area by a liquid deposition. そこで、特許文献1でもいくつかのこれに対する対策を提供している。 Therefore, providing a countermeasure against this for some even Patent Reference 1. たとえば、弁自体を撥液性材料で製造するか、撥液性材料で製造しない場合では製造後に撥液処理することで、撥液性を有する弁体として製造する。 For example, to produce the valve itself liquid-repellent material, if not prepared in liquid repellent material by liquid-repellent treatment after production, to produce a valve body having liquid repellency. これによりインクが弁体の通気する連通多孔を塞ぐことを防止する。 Thereby preventing plugging of communicating porous ink from venting of the valve body. しかし、これは以下の理由などから困難である。 However, this is difficult from such as the following reasons. すなわち、弁体自体をフッ素系材料など撥液性の材料で製造するには弾力性に優れた連通多孔体や圧縮多孔体を製造することは困難である。 That is, in order to manufacture the valve body itself liquid-repellent material such as fluorine-based material is difficult to manufacture a communication porous or compressed porous material having excellent elasticity. また、撥液性材料で製造しない場合であって、製造後に撥液処理し撥液性弁として製造する場合、諸環境変化(例えば、温度変化、圧力変化、衝撃、振動、経時などの環境変化)に対して、密着度の高い処理は困難であり、剥離し難い撥液膜を付した連通多孔体や圧縮多孔体を製造することは困難となる問題もある。 Further, even if not produced in the liquid-repellent material, when manufacturing the liquid-repellent and liquid-repellent properties valve after manufacture, various environmental changes (e.g., temperature changes, pressure changes, shock, vibration, environmental changes such as aging respect), the high degree of adhesion process is difficult, some become problem difficult to manufacture a communication porous or compressed porous body was subjected to peeling hardly liquid repellent film.

また、本出願時では未公知であるが、特許文献1の記載に従って、弁体に対して撥液処理を施し、側壁にスリット状の開口部を持つ突出部を設けた場合の本発明者らによる試験結果は、初期は、弁のごく浅い部分にわずかな液体が付着し、その後、弁の開閉が繰り返されるにつれてその液体が弁内部へ侵入し、最終的には、弁の開閉を阻害して性能のばらつきや低下をもたらすことを明らかにしている。 Further, although the time of this application is not yet known, as described in Patent Document 1, repellent liquid processing to the valve body, the present inventors obtained when a protrusion having a slit-shaped opening in the side wall test results of the initial, small liquid adheres to very shallow portion of the valve, after which the liquid penetrates into the interior valve as opening and closing of the valve is repeated, ultimately, to inhibit opening of the valve It has revealed to bring variation and degradation in performance Te. また、弁のごく浅い部分にわずかな液体が付着した状態で、インク貯蔵容器内部の温度が上昇して内圧が高まると、この内圧によっても液体は弁の内部へ侵入してしまう。 Further, in a state where the shallow portion slight liquid adheres valve, the internal pressure increases the internal temperature of the ink reservoir rises, the liquid invades into the interior of the valve by the pressure. 長時間の間隔を置いた間欠使用においても、弁内部への液体の侵入が進み、ついに弁の開閉を阻害する。 Even in intermittent use in placing a long distance, the process proceeds intrusion of the liquid into the interior valve, finally inhibiting the opening and closing of the valve. この結果、従来、十分であると考えられていた弁に対する撥液処理や突出部等の進入抑制機構は、弁への液体侵入抑制にはなるものの、温度変化や圧力変化などの長期的な環境変化に対して、弁に対する液体侵入を完全に防止したり、弁の機能を長期的に維持することは困難であることを明らかにしている。 As a result, conventional, liquid-repellent treatment and ingress reduction mechanism for a protrusion such as for a valve which has been considered to be sufficient, although becomes the liquid penetration inhibiting to the valve, the long-term environmental such as temperature or pressure change to changes, have revealed that or completely prevent liquid penetration, it is difficult to long term maintain the function of the valve against the valve. この試験により、本発明者らは、特許文献1のような「弁への液体侵入抑制」という思想だけでは不充分であり、「弁への液体侵入完全防止」という新思想が必要であることも見いだしている。 This test, the present inventors discovered that the only idea "liquid penetration inhibiting to the valve" as in Patent Document 1 is insufficient, it is necessary new concept "liquid intrusion integrity preventing the valve" It is also found.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、インク貯蔵容器におけるインク貯蔵用空間の利用効率を極大化し、加えてインクなどが弁体に付着ないしは接触することを確実に阻止する一方で、弁体の組み込み過程において弁体そのものが熱的影響に晒されることなくインク貯蔵容器に組み込むことで、弁体の通気制御機能(空気流量制御機能)の傷害となることを防止し、より弁体を通じて通気の制御性を維持、向上させることができ、微少な圧力変化から大きな圧力変化までの範囲に亘って適切なインク吐出制御を確実に行えるインク貯蔵容器を提供することをその主な目的とする。 The present invention was made in order to solve such problems, that maximizing the utilization efficiency of the ink reservoir space in the ink reservoir, such as an ink adheres or contacts the valve body in addition while reliably prevented, by incorporating the ink reservoir without the valve body itself in the embedded process of the valve body is subjected to thermal influence, be the injury of the vent control functions of the valve body (air flow rate control function) preventing, more maintenance airflow controllability through the valve body, can be improved to provide an ink reservoir to reliably perform the appropriate ink ejection control over a range of up to large pressure changes from a minute pressure changes and its main aim.

本発明は、以下の手段によって、上記課題を解決したものである。 The present invention, by the following means is obtained by solving the above problems.

上記目的を達成する本発明は、インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、前記空気流量制御部は、 弾性変形可能とされることで、前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、 前記弁体のインク側に当接するように配置されると共に、中央に貫通孔を形成した押圧リングと、前記押圧リングのインク側に当接するように配置されると共に、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、前記弁体の空気通過方向両外側には、前記弁体が弾性変形するための空隙が形成され、前記撥液膜体、前記押圧リング、および前記弁体が挟圧保持されることを特徴とするインク貯蔵容器である。 The present invention to achieve the above object, the ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir, the air flow control unit , by being elastically deformable, a valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change in said ink reservoir, into contact with the ink side of the valve body together are placed in contact, a pressing ring forming a through hole in the center, while being positioned so as to contact the ink side of the pressure ring, and liquid-repellent film having air permeability and liquid repellency, the provided, the air passage direction both outer sides of said valve body, said valve body is formed a gap for the elastic deformation, the liquid repellent membrane body, said pressure ring, and said valve body is sandwiched pressure holding an ink reservoir, wherein.

本発明によれば、弁体の空気交換機能と、撥液膜体の撥液機能を分離・独立させているので、双方の機能を、相乗的に長期に亘って持続させることが可能となる。 According to the present invention, an air exchange function of the valve body, since the liquid repellent repellent membrane body being separated and independent is, can both functions, prolonging synergistically for a long time . 具体的には、撥液膜体の撥液機能によって弁体に対するインク等の付着を回避することで、弁体自体が空気交換機能を持続させることができる。 Specifically, by avoiding the deposition of ink such as to the valve member by the liquid repellent repellent membrane body may be the valve body itself to sustain the air exchange function. 一方、弁体による内圧変化に応じた空気交換機能は、内圧の急激な変化を抑制することにつながるので、撥液膜体を通過する空気による撥液膜体の変形や損傷を抑制することができ、撥液機能を持続させることができる。 On the other hand, air exchange function according to the change in the internal pressure due to the valve body, so it leads to suppress an abrupt change in pressure, to suppress the deformation or damage of the liquid repellent membrane body by air passing through the liquid repellent membrane body can, it is possible to maintain the liquid repellent function. また、仮に弁体自体に撥液剤を塗布したりすると、弁体の空気交換機能が不安定となったり、弁体の機能が経時的に変化してしまう場合があり、同様に、撥液剤の撥液機能も弁体の弾性変形によって劣化する場合がある。 Further, if or when you apply the repellent agent in the valve body itself, may become unstable air exchange function of the valve body, there is a case where the function of the valve body is changed over time, similarly, the repellent agent lyophobic function sometimes degraded by the elastic deformation of the valve body. そこで本発明のように、弁体と撥液膜体を独立分離させることで、それぞれの品質を高いレベルで長期間安定させることが可能となる。 Therefore, as in the present invention, by independently separating the valve body and the liquid repellent membrane body it is possible to long-term stability of the respective quality at a high level.

空気流量制御部としての構成要素である、撥液膜体、押圧リング、弁体が三層の積層状態となる。 It is a component of the air flow control unit, Bachiekimakutai, pressure ring, the valve body is a laminated state of three layers. これにより、押圧リングと撥液膜体との間の接触面によって撥液膜体が平坦化され、インクが漏れ出すことを抑制できる。 Accordingly, the liquid repellent membrane body by the contact surface between the pressing ring and the liquid repellent membrane body is flattened, it is possible to suppress the leakage of the ink. 一方、弁体の周縁は、押圧リングによって環状に保持されることになるので、空気交換機能を安定して発揮することができる。 On the other hand, the periphery of the valve body, it means that is held in an annular by pressing ring can be stably exhibit an air exchange function. すなわち、弁体と撥液膜体の間に押圧リングを介在させるだけで、弁体の凹凸が撥液膜体の気密性に影響を及ぼすことを回避し、一方で、弁体の保持と弾性変形用の空隙の確保を簡易に両立させることができる。 That is, simply interposing the pressing ring between the valve body and the liquid repellent membrane body unevenness of the valve body to avoid affecting the air-tightness of the liquid repellent membrane body while the retention and elasticity of the valve body it is possible to achieve both the ensuring of the space for deformation easily. また、撥液膜体、押圧リング、弁体を挟圧保持することで、撥液膜体の上下両面における相手側部材との間の接触面にはそれぞれ均一な面圧が付加される。 Further, Bachiekimakutai, pressure ring, the valve body by holding clamping, respectively uniform surface pressure on the contact surface between the mating member in the upper and lower surfaces of the liquid repellent membrane body is added. とりわけ、弁体が弾性体となって、押圧リングを撥液膜体側に押しつけることになるので、各部材や収納スペースの寸法誤差を吸収することも可能となり、撥液膜体と押圧リングの密着度が極めて高い状態に維持される。 Especially, the valve body is a resilient body, it means to press the pressing ring in the liquid repellent film side, it becomes possible to absorb the dimensional errors of the respective members and storage space, the adhesion of the liquid repellent membrane body and the pressing ring degrees is maintained at a very high state.

また本発明によれば、弁体は、内圧変化をその弾性変形量によって検知することで、空気交換量を自発的に制御することが可能となる。 According to the invention, the valve element is, by detecting the pressure change by the elastic deformation amount, it is possible to voluntarily control the air exchange rate.

更に本発明によれば 、この空隙により、弁体が外部からの接触を受けることなく、弾性変形することが可能となる。 Further according to the present invention, this gap, the valve body without being contacted from the outside, it is possible to elastically deform. 勿論、撥液膜体も弁体から離れて配置されることになる。 Of course, so that the liquid repellent film body is also spaced apart from the valve body. インク貯蔵部の内圧が外気圧より高い場合、弁体はインク貯蔵部の外側に向かって弾性変形する。 If the internal pressure of the ink reservoir is higher than the outside air pressure, the valve body is elastically deformed toward the outside of the ink reservoir. インク貯蔵部の内圧が外気圧より低い場合、弁体はインク貯蔵部の内側に向かって弾性変形する。 If the internal pressure of the ink reservoir is lower than the outside air pressure, the valve body is elastically deformed toward the inside of the ink reservoir. この結果、内圧の変化を弁体が正確に検出することができ、空気交換制御を適切に行うことができる。 As a result, a change in the internal pressure valve body can be detected accurately, it is possible to perform the air exchange control properly.

例えば、仮に弁体の一部を局所的に挟持すると、弁体の自然な弾性変形が阻害され、内圧変化を正確に検出することが困難となる。 For example, if the locally clamp the portion of the valve body, the natural elastic deformation of the valve body is inhibited, it is difficult to accurately detect the pressure change. 本発明では、環状の押圧リングによって弁体の周縁全域をバランス良く保持することで、弁体が、内圧変化に応じて適切に変形することが可能となる。 In the present invention, by holding a good balance periphery entire area of the valve body by an annular pressing ring, valve body, it becomes possible to appropriately deform in response to pressure changes.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体は、厚みが0.5mm以上で5.0mm以下のシート材であることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the valve body, wherein the thickness is less sheet 5.0mm in 0.5mm or more.

0.5mm以上であると、連通多孔質からなる弁体を保持する部分の剛性が高まってくるので、そこからの空気の移動(漏れ)量を低減することが可能となる。 If it is 0.5mm or more, the rigidity of the portion holding the valve body comprising a communicating porous comes increased, it is possible to reduce the movement (leak) of air therefrom. また、弁体が0.5mm以上になると、その厚みを利用して、圧力変化に応じて空気交換機能を発揮する弁体を作製が容易となり、特に、微圧での空気交換制御も可能となってくる。 Further, when the valve body is equal to or greater than 0.5 mm, by utilizing the thickness, the valve body to exert an air exchange function produced is facilitated in response to pressure changes, in particular, the possible air exchange control in the fine pressure now come. 一方、5.0mm以下にすると、空気の流通路が過度に複雑になることが防止され、適切な通気路長となるので、空気交換の応答が素早くなる。 On the other hand, when the 5.0mm or less, it is possible to prevent the passage of air is too complicated, since a proper ventilation path length, the response of the air exchange is fast. この結果、インクの供給を素早く行うことが可能となり、印字カスレを低減できる。 As a result, it is possible to quickly supply the ink, it can be reduced printing blur.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体の外寸は、4mm以上で20mm以下であることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the outer dimension of said valve body, characterized in that it is 20mm or less in 4mm or more.

4mm以上の場合、弁体の中央の空気交換部の面積が大きくできることから、周囲の保持部分からの規制の影響が小さくなり、圧力変化に応じた適切な弾性変形が可能となってくる。 For more than 4 mm, because it can increase the central area of ​​the air exchange portion of the valve body, the smaller the influence of the regulation from the holding portion of the surrounding becomes possible suitable elastic deformation in response to pressure changes. これにより、インク貯蔵容器内の微圧変化に対して空気交換の応答性が向上する。 Accordingly, the responsiveness of the air exchange is increased with respect to the fine pressure change of the ink storage container. 一方、20mm以下にすると、弁体の中央の空気交換部の面積が大きくなりすぎることを抑制できる。 On the other hand, when the 20mm or less, it is possible to prevent the central area of ​​the air exchange portion of the valve body is too large. これにより、インク貯蔵容器内の微圧変化に対して、弁体の空気交換領域の全体がたわんでしまったり、変形してしまったりすることを防止し、弁体が微圧変化に対して適切に弾性変形して、空気交換の応答性を高めることが可能となる。 Thus, with respect to the fine pressure change in the ink storage container, or worse deflected overall air exchange region of the valve body, to prevent or accidentally deformed, the valve body is suitable for fine pressure change elastically deformed, it is possible to improve the responsiveness of the air exchange. 又、このようにすることで、上蓋の狭い空間に弁体を設置することが可能となる。 Also, by doing so, it is possible to install the valve in the narrow space lid.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記撥液膜体は、フッ素樹脂又はフッ素ゴムから構成されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the liquid repellent membrane body is characterized by being composed of a fluororesin or fluororubber.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記撥液膜体は、孔径5μm以下で0.01μm以上の複数の微細孔を有し、かつ前記撥液膜体の臨界表面張力を25dym/cm以下に形成されたことを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the liquid repellent membrane body has a plurality of micropores or 0.01μm in pore size 5μm or less, and 25dym the critical surface tension of the liquid repellent membrane body / wherein the cm formed below.

孔径が5μm以下にすると、落下や振動などの衝撃で、インクが孔の内部に入り込むことを抑制でき、空気交換機能を安定して発揮することが可能となる。 If pore diameter is in the 5μm or less, an impact such as dropping or vibration, the ink can be prevented from entering the inside of the hole, it is possible to stably exhibit an air exchange function. 一方、0.01μm以上にすると、空気交換の応答性が向上して、インクの供給がスムースになり、印字カスレを低減することができる。 On the other hand, when more than 0.01 [mu] m, and improves the responsiveness of the air exchange, the supply of ink becomes smoother, thereby reducing the printing blur.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記押圧リングの前記貫通孔の面積は、前記弁体の反インク側の解放領域の面積よりも狭く設定されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the area of the through hole of the pressing ring is characterized by being set smaller than the area of the release region of the anti-ink side of the valve body.

撥液膜体の機密性を高める押圧リングを有効活用して、後述の下側支持リングと同様に弁体の弾性変形量を内外で非対称にできるので、空気流量制御部をコンパクトにすることが可能となる。 The pressure ring to enhance the confidentiality of the liquid repellent membrane body by effectively utilizing, since the elastic deformation of the valve body similar to the lower support ring described below can be asymmetrically in and out, be made compact air flow control unit It can become.

なお、この前記押圧リングは、金属で形成されることが好ましい。 Incidentally, the said pressing ring is preferably formed of metal. 金属素材とすることで押圧リングの上下両面の平滑度が高めることが可能になるからである。 This is because it is possible to increase the upper and lower surfaces of the smoothness of the pressure ring by a metal material.

上記目的を達成する本発明は、インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、前記空気流量制御部は、弾性変形可能とされることで、前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、前記弁体よりも前記インク側に載置されて、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、前記弁体の空気通過方向両外側には、前記弁体が弾性変形するための空隙が形成され、前記空気流量制御部は、前記弁体のインク側に当接し、かつ、中央に解放孔を形成した環状の下側支持リングを備え、前記下側支持リングの前記解放孔の面積は、前記弁体の反インク側の解放領域の面積よりも狭く設定されている The present invention to achieve the above object, the ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir, the air flow control unit , by being elastically deformable, a valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change in said ink reservoir, the ink side of the valve body is placed, comprising a liquid-repellent film having air permeability and liquid repellency, and the air passage direction both outer sides of the valve body, the gap for the valve body is elastically deformed is formed on, the air flow control unit, contacts the ink side of the valve body, and includes a lower support ring of annular forming a center opening hole, the area of ​​the opening hole of the lower support ring, the valve It is set smaller than the area of ​​the release region of the anti-ink side of the body とを特徴とするインク貯蔵容器である。 An ink reservoir, wherein the door.

このようにすると、弁体の外側の開放領域よりも、弁体の内側の解放領域である解放孔の方が狭くなる。 In this way, than the outer opening area of ​​the valve body, towards the opening hole of the disengagement region of the inner valve body is narrowed. 弁体は、インク側(容器内側)には弾性変形し難く、反インク側(容器外側)には弾性変形が容易になる。 The valve body is hardly elastically deformed in the ink side (container inside) will facilitate elastic deformation in the anti-ink side (outside of the vessel). このように弾性変形量を非対称にすることで、容器内側から容器外側への通気を容易にし、容器外側から容器内側への通気を抑制することが可能となり、インク貯蔵部内を一層低圧にすることが可能になる。 In this way the amount of elastic deformation asymmetrically, that facilitates venting from the container interior to the container exterior, it is possible to suppress the air flow to the container interior from the outside of the vessel, more to the low pressure of the ink reservoirs It becomes possible.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、インクを貯蔵するインク貯蔵部における上面部には物体収容部が設けられ、前記物体収容部内には、前記撥液膜体を着座させる撥液膜体着座部が形成され、前記物体収容部の底部には通気口が形成され、前記物体収容部に前記空気流量制御部が装填されることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the object receiving portion on the upper surface portion is provided in the ink reservoir for storing ink, the said object receiving portion, lyophobic seating the liquid repellent membrane body film body seat are formed, wherein the bottom of the object holding portion vent is formed, the air flow control unit to the object receiving portion, characterized in that it is loaded.

係る構成によれば、空気流量制御部が、インク貯蔵部の上面にコンパクトに収容されるので、インク貯蔵部内に貯留できるインク量を大幅に増やすことが可能となる。 With such a configuration, the air flow control unit, since it is housed compactly on the upper surface of the ink reservoir, it is possible to significantly increase the amount of ink that can be stored in the ink storage portion.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記撥液膜体着座部には、前記撥液膜体と密着する環状の平滑面を形成したことを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the liquid repellent membrane body seat is characterized by the formation of the smooth surface of the annular close contact with the liquid repellent membrane body.

係る構成によれば、撥液膜体着座部も平滑面を形成しているので、撥液膜体の上下面における相手側部材との間の各接触面はその密着度が極めて高くなる。 With such a configuration, since the liquid repellent membrane body seat also forms a smooth surface, the contact surface between the mating member in the upper and lower surfaces of the liquid-repellent film body the degree of adhesion is very high. このため、撥液膜体にインクが付着しても、そのインクが上記の各接触面に浸入することが困難となる。 Therefore, even if the ink adheres to the liquid repellent membrane body, the ink becomes difficult to penetrate into the contact surfaces of the. 特に、撥液膜体はその濡れ性が低いため、平滑面に密着させると高いシール機能を得ることができ、インクの進入を防止できる。 In particular, Bachiekimakutai has a low wettability, it is possible to obtain a high sealing function when brought into close contact with the smooth surface, thereby preventing the entry of ink. つまり、この撥液膜体を用いることで、中央部分によって通気性と撥液性を確保し、その周囲ではシール特性を確保することができる。 That is, the liquid repellent membrane body by using, to ensure breathability and liquid repellency by a central portion, in the surroundings can be ensured sealing characteristics. なお、この撥液膜体の素材としてはテフロン(登録商標)が好適である。 As the material for the liquid-repellent film which is a suitable Teflon. テフロン膜体は柔軟性を併せ持つので、平滑面との密着性が増し、シール性と撥液性を高いレベルで両立させることができる。 Since the Teflon film body is both flexible and increases the adhesion to the smooth surface, the sealing property and liquid repellency can be compatible at a high level.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、前記撥液膜体着座部は、環状の窪みで形成され、かつ、オレフィン系樹脂によって構成されることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above object, the liquid repellent membrane body seating portion is formed in the annular recess, and characterized in that it is constituted by an olefin-based resin.

係る構成によれば、オレフィン系樹脂自体も濡れ性が低いため、撥液膜体着座部の平滑面にインクが進入することを抑制できる。 With such a configuration, due to low wettability olefin resin itself can be suppressed ink enters the smooth surface of the liquid repellent membrane body seat. また、環状の窪みで形成された撥液膜体着座部に撥液膜体が位置ズレすることなく受け止められるので、空気流量制御部の組み込み作業を能率的に行うことができるようになる。 Further, since the liquid repellent membrane body liquid repellent membrane body seats formed in an annular recess is received without misalignment, it is possible to perform the embedder of the air flow controller efficiently.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記物体収容部の上面側にキャップが装着されることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the cap on the upper surface of the object receiving portion, characterized in that it is fitted.

係る構成によれば、物体収容部内に空気流量制御部の組み込んでいき、最後にキャップによって覆うことで、空気流量制御部の脱落を防止することが可能となる。 With such a configuration, will incorporate the air flow control unit to the object holding portion, that end covered by the cap, it is possible to prevent the falling off of the air flow control unit. また、空気流量制御部の組み込み作業も極めて容易になる。 In addition, it is very easy incorporation operations of the air flow control unit.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記キャップの天井部に複数の通気口が設けられ、前記天井部の下側面には、前記弁体を支持する為の環状の窪みとなる弁体着座部が設けられることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, a plurality of vents provided in the ceiling portion of the cap, the lower surface of the ceiling portion, the annular recess for supporting the valve body wherein the valve body seat is provided.

係る構成によれば、弁体着座部に弁体が支持されるので、キャップと物体収容部の底部との間に空気流量制御部をスムーズに装填して収納できるので、空気流量制御部の組み込み作業を能率的に行うことができるようになる。 With such a configuration, since the valve element is supported on the valve body seat, so can be stored and loaded air flow control unit smoothly between the bottom of the cap and the object holding portion, built-in air flow control unit it is possible to perform the work efficiently. また、キャップの天井部に複数の通気口が設けられるので、インク貯蔵容器を、プリンターの記録装置におけるキャリッジに取り替え交換して装着する場合に、誤って手に付着したインクがキャップの天井部の弁体着座部に設けた或る通気孔の一個に付着したり、何らかの水滴が通気孔の一部に付着したりしても、残りの通気孔により内外気の通気性能を確保できる。 Further, since a plurality of vents are provided in the ceiling portion of the cap, an ink reservoir, in case of mounting by replacing replaced on the carriage in the recording apparatus of a printer, ink adhering to the hand accidentally of the ceiling portion of the cap or attached to one of the one vent hole provided in the valve body seat, even if some water droplets may adhere to a portion of the vent hole can ensure ventilation performance of outside air by the remaining vent. 空気流量制御部の流量制御機能を良好に維持できるようになる。 So the flow control function of the air flow control unit can be preferably maintained. また、弁体着座部は、環状の窪みで形成されるので、弁体着座部に弁体が位置ズレすることなく受け止められるので、組み込み精度を高めることが可能となる。 Further, the valve body seat, so formed by the annular recess, so be received without the valve body is positioned displaced on the valve body seat, it is possible to increase the built-in accuracy.

上記目的を達成する本発明は、インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、前記空気流量制御部は、前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、前記弁体よりも前記インク側に載置されて、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、前記インク貯蔵部における上面部には物体収容部が設けられ、前記物体収容部内には、前記撥液膜体を着座させる撥液膜体着座部が形成され、前記物体収容部の底部には通気口が形成され、前記物体収容部に前記空気流量制御部が装填され、前記物体収容部の上面側にキャップが装着され、前記キャップは、天井部の周縁から軸方向に延在する筒状 The present invention to achieve the above object, the ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir, the air flow control unit the a valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change of the ink reservoir, is placed on the ink side of the valve body, breathability and comprising a liquid-repellent film having a liquid repellent, the said object holding portion on the upper surface portion is provided in the ink reservoir, the said object receiving portion, the liquid repellent membrane body for seating the liquid repellent membrane body seating portion is formed, the the bottom of the object holding portion vent is formed, said the object holding portion is loaded air flow control unit, the cap is mounted on the upper surface side of the object holding portion, said cap , cylindrical shape extending from the periphery of the ceiling portion in the axial direction 周面部を有しており、前記キャップを前記物体収容部に装着する際に、該周面部の下端が、前記物体収容部の前記底部に当接してストッパとして機能することを特徴とするインク貯蔵容器である。 Has a peripheral surface portion, when mounting the cap on the object receiving portion, the ink lower end of the peripheral surface portion, characterized in that it functions as a contact with the stopper on the bottom of the object holding unit storage it is a container.

係る構成によれば、キャップの周面部における下端が底部に当接するように形成されているので、キャップを押し込んで空気流量制御部を装填するとき、押し込み力が強すぎても上記下端がストッパとして機能する。 With such a configuration, since the lower end is formed so as to abut the bottom of the peripheral surface of the cap, when loading the air flow control unit and push the cap, as the lower end stopper even pressing force is too strong Function. このため、キャップにより弁体が不必要に圧縮されたり、引張りをうけたりすることを阻止でき、弁体にいびつな弾性変形を来すことがなく、弁体の空気流量制御機能を損ねることを未然に防止できるようになる。 Accordingly, or the valve body is compressed unnecessarily by the cap, it can prevent the or undergoing tension, without causing any irregular elastic deformation on the valve body, that impair the air flow control function of the valve body it becomes possible to prevent in advance.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記キャップの前記周面部における内面側の付け根に、環状の薄肉構造によって形成される弾性ヒンジを設け、前記キャップの前記周面部の外面に係合部を形成し、前記物体収容部の内周壁には、前記係合部に嵌合可能な被係合部を形成したことを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the base of the inner surface side of the peripheral surface of the cap, the elastic hinge formed by the thin-walled annular structure provided, engaging on the outer surface of the peripheral surface of the cap the engaging portion is formed on the inner peripheral wall of the object holding unit is characterized by the formation of the fittable engaged portion with the engaging portion.

係る構成によれば、天井部の内側に形成された弾性ヒンジにより、周面部はその付け根を基部として撓み変形し易くなる。 With such a configuration, the elastic hinge that is formed inside of the ceiling portion, the peripheral surface is easily deformed and its root as a base. このため、キャップを凹部に押し込んで嵌め込むとき、キャップを介して弁体に押し込み時の力を作用させることなく、スムーズに押し込むことができる。 Therefore, when fitting push the cap into the recess, without exerting force at pushing the valve body through the cap can be pushed smoothly. また、弁体を保持する弁体着座部(天井部)の変形も少なくすることができるので、弁体はいびつな弾性変形をすることなく、換言すると、弁体の受ける弾性変形を最小限に抑制できる。 Further, since it is possible to reduce deformation of the valve body seating portion for holding the valve body (ceiling), the valve body is without a distorted elastic deformation, in other words, to minimize the elastic deformation experienced by the valve element It can be suppressed. すなわち、弁体は本来有しなければならない空気流量制御機能を何ら損ねることのない状態で装填でき、無用なインクの漏出を回避できるようになる。 That is, the valve body can be loaded in a state without impairing any air flow control function which must have originally, it becomes possible to avoid leakage of unnecessary ink.

また、キャップ側の係合部は凹部側の内周壁の被係合部に嵌合するので、キャップは凹部に対して軸方向に抜け出すことがなく、また、回転することも阻止される。 Further, since the engagement portion of the cap side is fitted to the engaged portion of the inner peripheral wall of the recess side, the cap has never get out axially relative to the recess, also is prevented to rotate. この結果、キャップは凹部に遊びのない状態で凹部に嵌め込められるため、弁体、押圧リング、および撥液膜体で形成される空気流量制御部に外力を及ぼすことなく安定して保持され、弁体の空気流量制御機能を損ねることを回避できるようになる。 As a result, the cap because it is fitted into the recess in the absence of play in the recess, the valve body, stably held without adversely external force to the air flow control unit that is formed by the pressing ring, and the liquid repellent membrane body it becomes possible to avoid impairing the air flow control function of the valve body.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記係合部および前記被係合部で形成される嵌合部を、前記周面部の軸方向に複数段で形成し、前記複数の嵌合部のうち、一の嵌合部については軸方向の抜けを阻止し、他の嵌合部については周方向の回転を阻止することを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, a fitting portion formed in the engaging portion and the engaged portion, formed by a plurality of stages in the axial direction of the peripheral surface, fitting the plurality of engagement portion, to prevent the loss of axially about one fitting part, for the other fitting portion, characterized in that to prevent rotation in the circumferential direction.

係る構成によれば、複数個ある係合部と被係合部とでなす嵌合部うち、一つの嵌合部では、軸方向の抜けを阻止するように機能し、また、別の嵌合部では、周方向の回転を阻止するように機能するので、空気流量制御部をより一層安定的に保持できるようになる。 With such a configuration, among the fitting portion formed by a plurality some engaging portion and the engaged portion, in one of the fitting portion, and functions to prevent the omission of the axial direction, another fitting in part, functions to prevent rotation in the circumferential direction, and the air flow control unit further allow more stably held.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記物体収容部の前記底部に穿たれる前記通気口の内縁には、下方に向かうに応じて末広がり状に拡開するテーパ面が形成されることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the inner edge of the vent to be drilled in the bottom of the object holding unit, tapered surface flared flared in response to downward is formed and wherein the Rukoto.

係る構成によれば、撥液膜体下面やテーパ面にインクが付着しても、インクはテーパ面を伝わって容器内部に滴下し易くなり、撥液膜体へのインク付着量を常に抑制できるようになる。 With such a configuration, even when ink adheres to the liquid repellent membrane body lower surface and the tapered surface, the ink is easily dropped into the container and transmitted to the tapered surface can always suppress ink deposition amount to the liquid repellent membrane body so as to.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、少なくとも前記テーパ面には撥液処理が施されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, at least the tapered surface, characterized in that the liquid-repellent treatment is applied.

係る構成によれば、一層、テーパ面にインクが残留することを低減することができ、撥液膜体へのインクの付着を抑制することができる。 With such a configuration, even the ink can be reduced to remain the tapered surface, it is possible to suppress the adhesion of ink to the liquid repellent membrane body.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記底部に穿たれる前記通気口の下側には、前記通気口に向かうインクの移動を阻害する円盤状の緩衝部が配置され、前記緩衝部における前記通気口側には、中央が前記通気口側に突出する円錐面が形成されることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the under side of the vent to be drilled in the bottom, a disc-shaped buffer portion to inhibit movement of the ink toward the vent is disposed, the the vent side of the buffer unit is characterized in that the conical surface of the central projects into the vent side is formed.

係る構成によれば、緩衝部によってインクが空気流量制御部に直接的に流れ込むことが抑制される。 With such a configuration, the ink by the buffer portion is prevented from flowing directly into the air flow control unit. また、テフロン膜下面等に付着したインクが緩衝部に滴下した際も、この円錐面を伝って容器内部に戻りやすくなり、インクが留まることを抑制できる。 Further, even when the ink adhering to the Teflon membrane lower surface or the like is added dropwise to the buffer portion, tends to return to the inner container along the conical surface, it can be suppressed to stay the ink.

なお、インク貯蔵容器の前記物体収容部は、前記インク貯蔵部における上面部に形成される凹部であることが好ましい。 Incidentally, the object holding portion of the ink reservoir is preferably a recess formed in an upper surface portion of the ink reservoir. このようにすると、インク貯蔵部における上面部側から、順番に各部材を落とし込みながら組み立てが可能となるので、空気流量制御部の組み込み作業を能率的に行うことができるようになる。 In this way, the top surface side of the ink reservoir, so it is possible to assemble while darken the members in turn, will allow the installation process of the air flow control unit efficiently.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体の上面から前記撥液膜体の下面までの距離が20mm以下且つ1.5mm以上であることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the distance from the top surface of the valve body to the lower surface of the liquid repellent membrane body is characterized in that it is 20mm or less and 1.5mm or more.

係る構成によれば、空気流量制御部が小さく構成されるので、インク貯蔵部の内部空間を広げることが可能となる。 With such a configuration, since the air flow control unit is configured to be smaller, it is possible to widen the internal space of the ink reservoir.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体は、連通多孔の弾性材料を圧縮成形した圧縮体であることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the valve body, characterized in that it is a compact obtained by compression-molding the elastic material of the communicating porosity.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体の厚さに対して、前記弁体におけるインク側に解放されている領域の最小外寸が2倍以上に設定されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the thickness of the valve body, the minimum outside dimension of the area is released to the ink side of the valve body is set to more than double the features.

このようにすると、弁体が、空気通過方向に向かって柔軟に弾性変形することが可能となり、小さな内圧変化に敏感に反応して、空気交換を行うことが可能となる。 In this way, the valve body, it is possible flexibly elastically deformed toward the air passage direction, are sensitive to small pressure changes, it is possible to perform the air exchange. 具体的には、小さな内圧変化によって弁体がわずかに延びて、それにより弁体内の多孔質が広がって空気交換路が開通して通気する。 Specifically, it extends the valve body is slightly by the small pressure change, thereby spreads out porous valve body for venting and opening the air exchange passage.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、前記弁体の厚さに対して、前記弁体における前記インク貯蔵部の内側に解放されている領域の最小外寸が15倍以下に設定されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above object, set in the above invention, the thickness of the valve body, the minimum outside dimension of the area is released inside the ink reservoir in the valve body is 15 times or less characterized in that it is.

このようにすると、弁体が、空気通過方向に向かって一層柔軟に弾性変形することが可能となり、内圧変化に対する応答性を高めることが可能となる。 In this way, the valve body, it is possible to more flexibly elastically deformed toward the air passage direction, it is possible to improve the responsiveness to pressure changes.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、インクジェットプリンタ用インクカートリッジであることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, wherein the ink is an ink cartridge for an ink jet printer.

係る構成によれば、インクジェットプリンタ用のインクカートリッジを安価に製作できるようになる。 With such a configuration, so the ink cartridge for an ink jet printer can be manufactured at a low cost.

上記目的を達成するインク貯蔵容器は、上記発明において、インクジェットプリンタに対して前記インクを排出する際の内部圧力が、−20mmH O〜−350mmH Oに設定されていることを特徴とする。 Ink reservoir to achieve the above objects, in the invention, the internal pressure at the time of discharging the ink to the ink jet printer, characterized in that it is set to -20mmH 2 O~-350mmH 2 O.

係る構成によれば、インクジェットプリンタにおける印字中に、カードリッジ内を適切な負圧に維持することが可能となる。 With such a configuration, during the printing in the inkjet printer, it is possible to maintain the card ridge to the appropriate negative pressure.

本発明によれば、インク貯蔵容器の内部空間を有効活用することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to effectively utilize the inner space of the ink reservoir. 例えば、インク貯蔵容器の中に、インク吸蔵体やその他の臓物を置かなくても、インク貯蔵容器の内部容積全体をインク貯蔵用途に利用可能とする。 For example, in the ink reservoir, without place ink occlusion body and other offal, the entire interior volume of the ink reservoir made available to the ink storage applications. この結果、市販されている従来品に比して、インクカードリッジの取り換え頻度を少なくすることが可能となる。 As a result, as compared with the conventional products that are commercially available, it is possible to reduce the replacement frequency of the ink cartridges of. 同様に、同一のプリント枚数を実現するのに、より小型のインク貯蔵容器で行うことが可能となる。 Similarly, to realize the same number of prints, it is possible to perform a more compact ink reservoir.

また本発明によれば、撥液性を有する撥液膜を、弁体とは別に設けることで、弁体をインクから完全に遮蔽することが可能となり、長期間に亘って安定した空気交換機能を発揮できるようになる。 According to the present invention, a liquid repellent film having liquid repellency, is provided separately from it a valve body, it is possible to completely shield the valve body from the ink, a stable air exchange function for a long period of time It will be able to exert.

また、本発明は、インクなどが弁体の通気制御の障害となることを防止し、安定した空気流量制御機能を確保でき、微少な圧力変化から大きな圧力変化までの両方に適切なインク吐出制御が可能となり、しかもインク貯蔵容器を安価に製作できる利点がある。 Further, the present invention prevents the ink and the failure of the vent control valve body, a stable secured an air flow rate control function, suitable ink ejection control for both to large pressure changes from a minute pressure changes becomes possible, moreover it can advantageously be manufactured at low cost an ink reservoir.

以下、本発明の実施形態に係るインク貯蔵容器を図面に基づいて説明する。 It will be described below with reference to an ink reservoir according to an embodiment of the present invention with reference to the drawings. なお、以下の各実施形態におけるインク貯蔵容器は、インクジェットプリンタ用のインクカートリッジに適用した場合を例に挙げて説明する。 The ink reservoir in each of the following embodiments will be described with a case of application to an ink cartridge for an inkjet printer as an example.
(インク貯蔵容器) (Ink reservoir)

図1には第1実施形態に係るインクジェットプリンタ用のインクカートリッジたるインク貯蔵容器100の断面模式図が示される。 The Figure 1 schematic sectional view of an ink cartridge serving as an ink reservoir 100 for an ink jet printer according to the first embodiment is shown. 本第1実施形態に係るインク貯蔵容器100は、内部11にインクを貯蔵し、上面部12,底面16を含めたケーシング部とで形成されるインク貯蔵部10と、上面に設置され、外部からインク貯蔵部10の内部への通気口14における空気流量を制御する空気流量制御部20と、底面16に設置され、インク貯蔵部10の内部11に貯えられたインクがインク吐出口18からの吐出を制御するインク吐出部30とを含む構成である。 Ink storage container 100 according to the first embodiment, ink is stored inside 11, the upper surface portion 12, an ink reservoir 10 formed by the casing part including the bottom surface 16 is disposed on the upper surface, from the outside an air flow control unit 20 for controlling the air flow rate in the vent 14 into the interior of the ink reservoir 10 is disposed on the bottom surface 16, ejection of ink that is stored inside 11 of the ink reservoir 10 from the ink discharge ports 18 a configuration including an ink discharge unit 30 for controlling.

なお、本第1実施形態では、空気流量制御部20とインク吐出部30とがインク貯蔵部10を介してインク貯蔵容器100の対面となるように好適例として配置されているが、これに限られることはなく空気流量制御部20とインク吐出部30との配置は決められる。 Incidentally, in the first embodiment, although the air flow control unit 20 and the ink discharge portion 30 is arranged as a preferred example to be the face of the ink reservoir 100 through the ink reservoir 10, limited to arrangement of the air flow control unit 20 and the ink discharge portion 30 never be is determined. さらに、本第1実施形態では、インクジェットプリンタ用のインクカートリッジであるので、インク吐出部30が必要であるが、その他の用途に用いられるものであれば、インク吐出部30は必要でない場合がある。 Furthermore, in this first embodiment, since the ink cartridge for an ink jet printer, it is necessary the ink discharge portion 30, as long as it is used for other applications, there is a case where the ink discharge portion 30 is not required . なお図1では、空気流量制御部20はインク貯蔵部10の上面に突出した部分を含めた図示となっているが、空気流量制御部20は、インク貯蔵部10の上面部12中により埋没し、または完全に埋没し、インク貯蔵部10の上面部12に突出した部分をなくすようにするとスペース上の都合などから好適である。 In FIG. 1, although the air flow control unit 20 has a shown including a portion projecting on the upper surface of the ink reservoir 10, an air flow control unit 20, buried by in the upper surface portion 12 of the ink reservoir 10 , or completely buried, it is preferred from such convenience of when to eliminate the protruding portion on the upper surface portion 12 of the ink reservoir 10 spaces.
(インク貯蔵部) (Ink reservoir)

インク貯蔵部10の内部11は、ケーシングである上面部12に通気口14,底面16にインク吐出口18を備え、通気口14およびインク吐出部18以外はケーシングによって密閉された容器となっている。 Interior 11 of the ink reservoir 10, vent 14 on the upper surface portion 12 is a casing, an ink ejection port 18 in the bottom surface 16, other than vent 14 and the ink discharge portion 18 has a closed container by a casing . 通気口14には通気口14の通気量を制御する空気流量制御部20が備えられ、インク吐出口18にインク吐出量を制御するインク吐出部30が備えられた構造である。 The vent 14 is provided an air flow control unit 20 for controlling the aeration vents 14, an ink ejection unit 30 is provided structure for controlling the ink discharge amount to the ink discharge port 18.

本第1実施形態ではインク保持量の減量の原因となるインク貯蔵体を含ませないことが好適であることから、空の空間中にインクを貯蔵する構造であるが、これに限られることなくインク吸蔵体をインク貯蔵部10の一部または全部に用いてもよい。 Since in this first embodiment it is preferred that not contained ink reservoir that causes weight loss in the ink holding amount, is a structure for storing ink into an empty space, without being limited thereto an ink occlusion body may be used for part or all of the ink reservoir 10.
(空気流量制御部) (Air flow rate control unit)

図2には空気流量制御部20およびその周辺の断面模式図が示される。 The Figure 2 is shown a cross-sectional schematic view of the periphery thereof and an air flow rate controller 20. 図2A〜図2Fには後述の空気流量制御部20を構成する部材の上面模式図と上面模式図における点線で切断した面の断面模式図が示される。 In FIG 2A~ Figure 2F schematic sectional view of a plane taken along a dotted line in the schematic top view and a schematic top view of a member constituting the air flow control unit 20 described later are shown.

空気流量制御部20は、複数の微細孔が連通している弾性材料からなり、外部と前記インク貯蔵部10との圧力差に応じてこの複数の微細孔を通過する空気量が変化し、この変化によって外部からインク貯蔵部10への空気流量を制御する機能を有する弁22と、弁22とインク貯蔵部10との間に設けられ、弁22へインクが至ることを防止する防インク膜24とを含む構造である。 Air flow control unit 20 is made of an elastic material having a plurality of micropores are communicated, amount of air passing through the plurality of micropores is changed in response to a pressure difference between the ink reservoir 10 with the outside, this a valve 22 having the function of controlling the air flow into the ink storage portion 10 from the outside by the change, provided between the valve 22 and the ink reservoir 10, proof ink film 24 to prevent the leading ink to the valve 22 it is a structure that contains the door. さらに本第1実施形態において空気流量制御部20は、防インク膜24と弁22との間に空気層形成部材としての中空部を有する平板(押圧リング)26を含み、平板26は防インク膜24と弁22とで挟持された構造となっている。 Furthermore air flow control unit 20 in the first embodiment the present comprises a plate (pressing ring) 26 having a hollow portion of the air layer forming member between the proof ink film 24 and the valve 22, the flat plate 26 is proof ink film and it has a sandwiched structure between 24 and valve 22. さらに、弁22と外部の間に設けられ、中空部を有する平板であって弁22へ水分が至ることを防止する防水膜28も備えられている。 Further, it provided between the valve 22 and the outside, and waterproof membrane 28 also provided to prevent moisture reaches a flat plate having a hollow portion to the valve 22. 本第1実施形態では防水膜28と平板26が弁22を押圧して固定する固定部材として機能する構造となり、防水膜28と平板26は、上蓋(キャップ)21と台座部23(通気口の端部25)によって押圧される構造となっている。 In the first embodiment will structure that serves as a fixing member for waterproof membrane 28 and the flat plate 26 is fixed by pressing the valve 22, the waterproof membrane 28 and the flat plate 26, the upper lid (cap) 21 and the base portion 23 (the vent It has a structure which is pressed by the end 25). 上蓋21は、台座部23およびインク貯蔵部の上面部12とボルト孔27を介してボルトにより締結され、このボルトによる締結によって上蓋21から押圧力とこれに伴う端部25からの反作用が防水膜28と平板26を介して弁22を均一に押圧する構造となっている。 Upper lid 21 through the top portion 12 and the bolt holes 27 of the base portion 23 and the ink reservoir is fastened by bolts, counteraction waterproof membrane from the end 25 associated therewith and the pressing force from the upper lid 21 by fastening by the bolt It has a structure that uniformly presses the valve 22 through 28 and the flat plate 26.

弁22は、複数の微細孔が連通している弾性材料からなり、外部と前記インク貯蔵部との圧力差に応じてこの複数の微細孔を通過する空気量が変化し、この変化によって外部から前記インク貯蔵部への空気流量を制御する機能を有するものであるが、その材質や構造等は特に限られることがなく、この機能を有する弁は上記特許文献1などで開示されたものや市販で入手することができる。 The valve 22 is made of an elastic material having a plurality of micropores are communicated, amount of air passing through the plurality of micropores is changed in response to a pressure difference between the outside and the ink reservoir, from the outside by this change wherein at has a function of controlling the air flow into the ink storage portion, its material and structure, etc. without being particularly limited, a valve having the function as that disclosed in such Patent Document 1 and commercially available in can be obtained. 弁22の形状は略円板形状の平板である。 The shape of the valve 22 is a flat plate of generally circular disk shape. また、弁22は、その厚みが0.5mm以上で5.0mm以下に設定されている。 The valve 22 has a thickness is set to 5.0mm or less 0.5mm or more. 弁22の厚さが0.5mm以上であると、弁22を保持する外周部分の剛性が高まってくるので、そこからの空気の移動(漏れ)量を低減することが可能となる。 When the thickness of the valve 22 is at 0.5mm or more, so come increased rigidity of the outer peripheral portion to hold the valve 22, it is possible to reduce the movement (leak) of air therefrom. また、弁22が0.5mm以上になると、その厚みを利用して、圧力変化に応じて空気交換機能を発揮する弁体を作製が容易となり、特に、微圧での空気交換制御も可能となってくる。 Further, when the valve 22 is equal to or greater than 0.5 mm, by utilizing the thickness, the valve body to exert an air exchange function produced is facilitated in response to pressure changes, in particular, the possible air exchange control in the fine pressure now come. 一方、厚さを5.0mm以下にすると、弁22内の空気の流通路が過渡に複雑になることが防止され、適切な通気路長となるので、空気交換の応答が素早くなる。 On the other hand, when the thickness to 5.0mm or less, passage of air in the valve 22 is prevented from becoming complicated transient, since a proper ventilation path length, the response of the air exchange is fast. この結果、インクの供給を素早く行うことが可能となり、印字カスレを低減できる。 As a result, it is possible to quickly supply the ink, it can be reduced printing blur. また、弁22の外寸(円板の直径)は、4mm以上で20mm以下に設定されている。 The outer dimensions of the valve 22 (diameter of the disk) is set to 20mm or less 4mm or more. 外寸を4mm以上にすると、弁22の中央の空気交換部の面積が大きくできることから、周囲の保持部分からの規制の影響が小さくなり、圧力変化に応じた適切な弾性変形が可能となる。 When the external dimensions than 4 mm, because it can increase the central area of ​​the air exchange portion of the valve 22, will decrease the influence of the regulation from the holding portion around, it is possible to suitable elastic deformation in response to pressure changes. これにより、インク貯蔵部10内の微圧変化に対して空気交換の応答性が向上する。 Accordingly, the responsiveness of the air exchange is increased with respect to the fine pressure change in the ink reservoir 10. 一方、外寸を20mm以下にすると、弁22の中央の空気交換の面積が大きくなりすぎることを抑制できる。 On the other hand, when the external dimensions to 20mm or less, it is possible to prevent the central area of ​​the air exchange valve 22 becomes too large. これにより、インク貯蔵部10内の微圧変化に対して、弁22の空気交換領域の全体のたわんでしまったり、変形してしまったりすることを防止し、弁22が微圧変化に対して適切に弾性変形して、空気交換の応答性を高めることが可能となる。 Thus, with respect to the fine pressure change in the ink reservoir 10, or worse deflected overall air exchange area of ​​the valve 22 prevents the or accidentally deformed, the valve 22 with respect to the fine pressure change appropriately elastically deformed, it is possible to improve the responsiveness of the air exchange. 又、このようにすることで、上蓋の狭い空間に弁22を収容することが可能となる。 Also, by doing so, it becomes possible to accommodate the valve 22 to the narrow space lid.

弁22は、本第1実施形態では圧縮体として、圧縮した場合に通気性がないようにしている。 The valve 22 is a compression body in the first embodiment, so that there is no air permeability when compressed. すなわち弾性材料からなる連通多孔体を通気性がなくなるまで圧縮して、圧縮多孔体を作ることで空気流量制御機能をより発揮できるように加工している。 That compresses the communicating porous body made of an elastic material until no air permeability, are processed so as to be exhibited more air flow rate control function by creating a compressed porous body. このような圧縮多孔体では、内部において、連通多孔体を構成している弾性体が押し潰され折り重なってできた不定形の空間が多数形成されているが、圧縮された状態では通気性がなくなる。 In such compression porous body inside, but the elastic body constituting the communicating porous body is crushed folded over Deki with irregular spaces are formed a large number, there is no ventilation in the compressed state . ところが、圧縮多孔体内で形成された多数の不定形の空間は連通されているので、内外の圧力差が生じた場合、弁22が延びることによって生じた所定の圧力差以上によって、外部から圧縮多孔体の内部へと空気が押し込まれ、空気は、圧縮多孔体内にネットワークされた空間を結んでいる通気孔を押し広げながら、弁を変形させ、圧縮多孔体の反対側、すなわちインク貯蔵部10側へ移動することで通気性を生じる。 However, since a large number of irregular space formed by compressing porous body is communicated, if the pressure difference between the inside and outside is caused by more than a predetermined pressure differential created by the valve 22 extends the compressed porous externally body interior to the air is pushed in, air, while push the vents have a valid networked to compress the porous body space, to deform the valve, opposite, i.e. the ink reservoir 10 side of the compression porous body produce breathable be moved to. この通気量(空気流量)は、圧縮多孔体内にネットワークされた空間の通りやすさによって決められるので圧力差が大きい場合には弁22は大きく伸び、圧縮多孔体内にネットワークされた空間中を空気が通りやすくなり、通気量は大きくなる。 The aeration rate (air flow rate), so is determined by as ease of the network in compressed porous body space when the pressure difference is large, the valve 22 is increased significantly, the in networked to compress the porous body space air easier street, aeration rate increases. 一方、所定の圧力差以上であって圧力差が小さい場合には弁22は小さく伸び、圧縮多孔体内にネットワークされた空間中を空気が通る量は少なくなり、通気量は小さくなる。 On the other hand, when the pressure difference is equal to or larger than the predetermined pressure difference is small valve 22 extends a small amount of the in networked to compress the porous body space through which the air decreases, aeration volume is small. 弁22による通気によって圧力差が減少した場合、弁22も縮み、通気量が少なくなる。 If the pressure difference by aeration with the valve 22 is reduced, the valve 22 is also contracted, the ventilation amount is reduced. さらに所定の圧力差未満となった場合、弁22が再び圧縮されるため弁22の通気性はなくなる。 If further becomes less than a predetermined pressure difference, the air permeability of the valve 22 for the valve 22 is compressed again is eliminated. このように圧力差の大きさに応じて通気量も応じるので迅速で適切なインク貯蔵部10内の圧力を一定化する圧力調整が可能となる。 Since the aeration amount respond in accordance with the magnitude of the pressure differential becomes possible pressure adjustment for constant the pressure of the rapid and proper ink reservoir 10.

また、この弾性変形機能を十分発揮するために、弁22は、その厚さTに対して、弁22におけるインク側に解放されている領域の最小外寸Wが2倍以上に設定されている。 Further, in order to sufficiently exhibit the elastic deformation capability, the valve 22, relative to its thickness T, the minimum external dimension W of the area is released in the ink side of the valve 22 is set to more than double . 具体的には、厚さTに対して最小外寸Wが15倍以下に設定されている。 Specifically, the minimum outer dimension W is set to 15 times or less the thickness T. このようにすると、弁22が、空気通過方向に向かって柔軟に弾性変形することが可能となり、小さな内圧変化に敏感に反応して、空気交換を行うことが可能となる。 In this way, the valve 22 is, it is possible flexibly elastically deformed toward the air passage direction, are sensitive to small pressure changes, it is possible to perform the air exchange. 例えば、内圧が微少に低下すると、弁22がわずかに内側に延びて、それにより弁22の多孔質が広がって空気交換路が開通して、内側に向かって通気する。 For example, the internal pressure will decrease minute, extends inwardly slightly the valve 22, thereby to open the air exchange passage spreads out porous valve 22, to vent inwardly.

外部(大気)とインク貯蔵部10側の圧力差がどの程度で弁22の通気性を生じさせるようにするかは、連通多孔、圧縮の程度などを適宜選択して決めればよいが、例えば、圧力差が20mmH 未満のときは通気性が無く、圧力差が20mmH O以上のときは通気性が有るように圧縮するようにすると好適である。 Outside or to produce a breathable valve 22 at what pressure difference between the ink reservoir 10 side (the atmosphere), communicating porosity, it is be determined as appropriate selected and the degree of compression, for example, no breathability when less than the pressure difference is 20 mm H 2 O, when the pressure difference is more than 20 mm H 2 O is preferable to to compress so there breathability. なお、この空気交換機能に関しては、インクジェットプリンタに対してインク貯蔵容器100がインクを排出する際の内部圧力が、−20mmH O〜−350mmH Oに設定されることが好ましい。 Regarding the air exchange feature, the internal pressure at the ink reservoir 100 with respect to the ink-jet printer for discharging ink, it is preferably set to -20mmH 2 O~-350mmH 2 O. インクジェットプリンタにおける印字中に、カードリッジ内を適切な負圧に維持することが可能となるからである。 During printing in the inkjet printer, since it is possible to maintain the inside of the card ridge to the appropriate negative pressure.

弁22を構成する弾性材料は複数の微細孔を有するもので伸びた状態でこの微細孔を通過するものであれば足りるが、例えば、ポリプロピレン、各種ゴム、各種エラストマーを挙げることができる。 Elastic material forming the valve 22 is sufficient as long as passing through the micropores while extending in having a plurality of micropores, but examples thereof include polypropylene, various types of rubber, various elastomers. 連通多孔孔質体の場合には、ゴム及び/又はプラスチック原料に不活性ガス、分解性発泡剤、揮発性有機液体を混合し、内部に気泡を形成することにより発砲させて連通多孔を形成したものや、ゴム・プラスチック原料に炭酸カルシウムなどの無機粒子を混練りしたものを板状に形成した後、無機粒子を溶出して連通多孔を形成したもの等が挙げられ、前記ゴム及び/又はプラスチック原料としては、弾性材料として、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、フッ素樹脂などが挙 In the case of communicating porous porous body, rubber and / or plastics material in an inert gas, decomposable foaming agent, a mixture of volatile organic liquids, to form a communicating porous by firing by forming bubbles therein goods and, after the formation of what was kneaded inorganic particles such as calcium carbonate to the rubber and plastics material in a plate shape, as such forming a communicating porous eluting the inorganic particles are mentioned, the rubber and / or plastic as a raw material, an elastic material, natural rubber, styrene-butadiene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, neoprene rubber, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, acrylonitrile-butadiene, polystyrene, polyamide, polyurethane, silicone resins, epoxy resins, phenolic resins , urea resin, such as fluorine resin is ani られる。 It is. 中でも特に、液体に対しての耐久性や、連通多孔質体の形成しやすさ、生産性等を考慮するとエーテル系ポリウレタン樹脂などが好適である。 Among others, the durability and the relative liquid, formed ease of communicating porous material, such as consideration of productivity or the like and ether polyurethane resin is preferable.

弁22を構成する弾性材料は圧力差が働くと伸び、通気すると圧力差は減少し、ついには元の状態に戻り通気は無くなるという繰り返しによっても、常にはじめの圧縮された通気性のない状態が維持されると好適である。 Elastic material forming the valve 22 is extended and acts pressure difference, the pressure difference when the ventilation is reduced, even by repeated that finally vented back to the original state is eliminated, it is always initially compressed breathable absence of it is preferable to be maintained. このためには圧縮体であると圧縮永久ひずみ特性が優れていることが好適である。 For this purpose it is preferable to have excellent and compression set properties is compact. 他の特性としては、さらに弁22のヤング率が1MPa以上5000MPa以下であることが好適である。 Other characteristics, it is preferable that further the Young's modulus of the valve 22 is 1MPa or more 5000MPa or less. また、弁22はアスカーF型硬度計による硬度が30以上100未満であることが好適である。 The valve 22 is suitably hardness by Asker F-type hardness meter is 30 or more and less than 100.

弁22は、圧縮前の単位長さ当たりの孔数が4個/cm以上1000個/cm以下のものとすることによって、内圧調整を容易にすることができやすい。 The valve 22, by the number of holes per unit length before compression is assumed for the following 4 pieces / cm or more 1000 / cm, easily can facilitate internal pressure regulation. 更に、圧縮を、加熱や高周波による発熱を付与したことにより、成形したものが、厚み8mmの盤状体を検体としたときのアスカーC型硬度計による硬度が20以上100未満であることが望ましい。 Furthermore, compression, by imparted with heat generated by heating or high frequency, those molding, it is desirable hardness in Asker C hardness meter when the specimen disk-shaped body having a thickness of 8mm is less than 20 or more 100 . この圧縮は圧縮率を圧縮前の材料の厚みの5%以上40%以下とすることによって圧力差が所定値未満の場合に確実に閉塞されたものとしやすい。 This compression tends shall pressure difference by 40% or less than 5% of the thickness of the material prior to compression of the compression ratio is securely closed when less than the predetermined value.

弁22を空気制御部20に設置する方法は、平板26上に弁22を載せ、その上から中空形状の平板たる防水膜28を載せることで固定する。 Method of installing a valve 22 to the air control unit 20, placing the valve 22 on the flat plate 26 is fixed by placing the hollow shape of the flat plate serving as a waterproof film 28 thereon. このようにして固定することで簡易に設置することが可能となる。 Thus it is possible to install easily by fixing it. 本第1実施形態では平板26と同様に平板の防水膜28によって広い面積で弁22を押圧しているので均一に押圧でき、弁22の伸び度合いが過剰となり、通気量が過剰となったりすることを防止することができる。 In the first embodiment can uniformly pressed so presses the valve 22 in a wide area by a waterproof membrane 28 of the flat plate like the flat plate 26, the elongation degree of the valve 22 becomes excessive, or becomes air permeability excessively it is possible to prevent that.

防インク膜24は、本第1実施形態では好適であるため通気性の撥液性材料を用いているがこれに限られることなく、防水性材料、弁22に対してインク成分が接触することを防止する膜であれば足り、臨界表面張力が大きい材料であってもよい。 Proof ink film 24 without but with breathable liquid-repellent material because it is preferable is not limited thereto in the present first embodiment, the ink component is in contact against the waterproof material, the valve 22 be a film for preventing short, it may be a critical surface tension greater material. また通気性は、膜が通気口14を全体を塞がず少なくとも一部が貫通している場合については必要ではない場合がある。 The air permeability film may not be necessary for the case where at least a portion not block the entire vent 14 extending therethrough.

本第1実施形態で用いられる撥液性材料は、それ自体通気性を有する材料であれば足りる。 Liquid-repellent material used in the first embodiment, sufficient as long as the material has itself breathability. 特に臨界表面張力が25dyn/cm以下である撥液性材料であると好適である。 In particular it is preferable that the critical surface tension is liquid repellent material is less than 25 dyn / cm. そのような材料として、各種樹脂膜、無機膜が用いられるが、フッ素樹脂、フッ素ゴムなどを好適に用いることができ、ポリテトラフルオロエチレンを用いるとさらに好適である。 Such materials include various resin films, an inorganic film is used, fluorine resin, etc. can be preferably used a fluorine rubber, it is more preferable to use polytetrafluoroethylene.

防インク膜24は、通気性を考慮して連通している複数の微細孔を有し、複数の微細孔の孔径は5μm以下で0.01μm以上、より好ましくは0.1μm以下とすると好適である。 Proof ink film 24 has a plurality of micropores are communicated with each other in consideration of air permeability, pore size of the plurality of micropores is 0.01μm or more 5μm or less, preferably and more preferably at 0.1μm or less is there. 孔径を5μm以下にすると、落下や振動などの衝撃で、インクが孔の内部に入り込むことを抑制でき、空気交換機能を安定して発揮することが可能となる。 When the pore size 5μm or less, an impact such as dropping or vibration, the ink can be prevented from entering the inside of the hole, it is possible to stably exhibit an air exchange function. 一方、0.01μm以上にすると、空気交換の応答性が向上して、インクの供給がスムースになり、印字カスレを低減することができる On the other hand, when more than 0.01 [mu] m, and improves the responsiveness of the air exchange, the supply of ink becomes smoother, it is possible to reduce the print blurring

防インク膜24を空気流量制御部20に設置する方法は、台座部25上に通気口14を覆うように載せその上から平板26を載せることで固定する。 The proof ink film 24 a method of installing the air flow control unit 20 is fixed by placing the flat plate 26 thereon mounted so as to cover the vent 14 on the pedestal 25. このような固定方法であれば、温度変化、圧力変化、衝撃、振動、経時などの環境変化を伴うことなく、また、接着剤によって接着する必要もなく、ただ載置すればよいだけなので簡易であり容易である。 With such a fixing method, temperature change, pressure change, impact, vibration, without environmental changes such as aging, also, there is no need to bond with the adhesive, just a simple since only may be placed There is easy.

平板26は略円板形状で中空部も略円筒状の貫通孔であり、所謂ドーナツ型形状の平板である。 Flat 26 hollow portion is substantially disk shape is substantially cylindrical through-hole, a flat plate of a so-called donut shape. 平板26は防インク膜24と弁22の間に空気層29を形成する。 Flat 26 to form an air layer 29 between the proof ink film 24 and the valve 22. この空気層により、例え防インク膜24を通過しても空気層29があるのでより弁22にインク貯蔵部10に貯えられたインクが達することを防止できるので好適である。 This air layer, is suitable because it is possible to prevent the ink that has been stored to reach the ink reservoir 10 to more valve 22 so there is an air layer 29 also pass through the anti-ink layer 24 for example. なお、本第1実施形態では所謂ドーナツ型形状の平板を例示したがこれにかぎられることなく、空気層29を形成できる構造のものを用いて代用することが可能である。 Incidentally, without has been exemplified a plate of so-called donut shape is limited thereto in the present first embodiment, it is possible to substitute with a structure capable of forming an air layer 29. すなわち防インク膜24と弁22の間に空気層形成できる部材形状、配置であれば代用することが可能である。 That member shape can be formed an air layer between the proof ink film 24 and the valve 22, but it can be replaced if arranged. 本第1実施形態では上述の通り、弁22を均一に押圧するので好適であることから中空略円盤形状の平板を用いた。 As described above, in this first embodiment, using a flat hollow substantially disc-shaped since it is suitable because uniformly presses the valve 22.

防水膜28は、通気性を確保できる防水性材料であればよく特に限られることがない。 Waterproof membrane 28 is not be limited particularly well if waterproof material which can ensure ventilation. 勿論フッ素樹脂などの撥液性材料であってもより。 More even liquid-repellent material such as course fluororesin. 本第1実施形態では中空略円盤形状の平板(Oリング)を用い、空気層を形成させることで防水性を向上させているがこれにかぎられることはない。 Using a plate (O-ring) of the hollow substantially disc-shaped in this first embodiment, no but to improve waterproofness by forming an air layer limited thereto. 防水膜28は平板26上に置かれ、上蓋21で押圧することで固定される。 Waterproof membrane 28 is placed on the flat plate 26 is fixed by being pressed by the upper lid 21.

以上のように、本第1実施形態では空気流量制御部20は、台座部23における通気口14の端部25上に防インク膜24/平板26/弁22/防水膜28/上蓋21の順で載せられ、この上蓋をボルト孔27でボルト締めして止めることで防インク膜24/平板26/弁22/防水膜28の集合体を固定するという簡易な固定方法が可能となる。 As described above, the air flow control unit 20 in the first embodiment, the order of the proof ink film 24 / flat 26 / valve 22 / waterproof membrane 28 / top cover 21 on the end 25 of the vent 14 in the base portion 23 placed in, a simple fixing method of fixing the aggregate of proof ink film 24 / flat 26 / valve 22 / waterproof membrane 28 by stopping by bolting the upper cover with a bolt hole 27 becomes possible. このように、簡易化構造にすることで、空気流量制御部20における弁22の上面(反インク側面)から防水膜28の下面(インク側面)までの距離が20mm以下且つ1.5mm以上に設定される。 In this way, by the simplified structure, a set distance into the 20mm or less and 1.5mm or more from the upper surface of the valve 22 in the air flow control unit 20 (anti-ink side) to the lower surface of the waterproof membrane 28 (ink side) It is. この結果、空気流量制御部20が小さく構成されるので、インク貯蔵部10の内部空間を広げることが可能となり、また、インク貯蔵部10の中に、インク吸蔵体やその他の臓物を置く必要がなくなるので、インク貯蔵部10の内部容積全体をインク貯蔵用途に利用可能となる。 As a result, since the air flow control unit 20 is made smaller, it becomes possible to widen the internal space of the ink reservoir 10, also in the ink reservoir 10, it is necessary to put the ink occlusion body and other offal because eliminated, the entire internal volume of the ink reservoir 10 becomes available to the ink storage applications.

本第1実施形態によれば、防インク膜24によって、さらには、平板26による空気層によってインクが弁22へ至ることを防止することでき、より精度の高い空気流量の制御が可能となる。 According to the first embodiment, the anti-ink film 24, furthermore, can be an ink by an air layer due to the flat plate 26 is prevented from reaching the valve 22, it is possible to control the high and more accurate air flow rate. また、防水膜28によって外気からの水分が弁22へ至ることを防止することができより精度の高い空気流量の制御が可能となる。 Also, moisture from the outside air is possible to control the precise air flow than can be prevented from reaching the valve 22 by the waterproof membrane 28. また、弁22は平板によって両面から幅広い面積で均一に押圧されているので伸縮変化量をより高精度で制御でき、より精度の高い空気流量の制御が可能となる。 The valve 22 is because it is uniformly pressed at a wide range of areas from both sides by the flat plate can control expansion and contraction variation with higher accuracy, it is possible to control the high and more accurate air flow rate.
(インク吐出部) (Ink ejection section)

図3にはインク吐出部30およびその周辺の断面模式図が示される。 Schematic cross-sectional view of the discharge portion 30 and the periphery thereof inks in Figure 3 is shown.

インク吐出部30は、インク貯蔵部10のインク吐出口18に設けられたものであって、インクジェットプリンタへのインク供給時に圧接される圧接体32と圧接体32と接合され一体化された移動弁34とから主に構成されている。 Ink discharge portion 30, there is provided an ink discharge port 18 of the ink reservoir 10, is joined to the pressure contact member 32 and the pressure contact body 32 is pressed upon the ink supply to the ink jet printer integral moved valve It is mainly composed of 34.. インク吐出口18には底面16からインク吐出口18の中央へ向かって突出した突出部19a,19b,19cが備えられ、この圧接体32と移動弁34の共同体は、インク供給時以外には移動弁34の端部の下端36が突出部19c上に設置された状態となっている。 The ink discharge port 18 protruding portion 19a that protrudes toward the bottom surface 16 to the center of the ink discharge ports 18 to, 19b, 19c are provided, community of the pressure member 32 and the moving valve 34 is moved except when the ink supply in a state where the lower end 36 of the end portion of the valve 34 is placed on the protruding portion 19c.

移動弁34は、インク吐出口18から圧接体32を介してのインク漏れを防止する金属等の防水性部材であるが、インク供給時以外の時において、突出部19aと19bの間であって一体化された圧接体32と接する部分に貫通口38が設けられている。 Moving valve 34 is a waterproof member made of metal or the like for preventing the ink leakage through the pressure contact member 32 from the ink discharge ports 18, at the time other than the ink supply, a between the protrusions 19a and 19b through holes 38 are provided in the integrated portion in contact with the pressure contact member 32. インク供給時以外の時は、移動弁34の上面部39および突出部19aによってインク貯蔵部10内部のインクがインク吐出口18から漏出することを防止している。 When other than the ink supply includes an ink reservoir 10 inside of the ink is prevented from leaking from the ink discharge port 18 by the upper surface portion 39 and the projection 19a of the movable valve 34.

その一方で、図3Aに示されるように圧接体32と移動弁34の共同体は、インク供給時にはインクジェットプリンタに設置することによってインクジェットプリンタの対応部材40によってインク貯蔵部10内部方法へ押し上げられることになる。 On the other hand, community of pressure member 32 and the moving valve 34 as shown in Figure 3A, that is when the ink supply is pushed to the ink reservoir 10 inside method by the corresponding member 40 of the ink jet printer by installing the ink jet printer Become. そうすると貫通口38の少なくとも一部が突出部19aよりも上方向へ移動することになり、突出部19aよりも上方向へ移動した貫通口38の部分を通じて圧接体32へインクが矢印で示されるように圧接体32へ流入し、同様に圧接体32からインクジェットプリンタの対応部材へとインクが供給されることになる。 Then it will be at least part of the through hole 38 moves upward than the protruding portion 19a, so that the ink into pressure contact member 32 is indicated by an arrow through the portion of the through-hole 38 having moved upward than protrusion 19a the flows into pressure contact member 32, the ink is to be supplied similarly from the pressure contact member 32 to the corresponding member of the ink jet printer.

圧接体32と移動弁34の共同体は、インクジェットプリンタから取り外されると下端36が突出部19cに載せられた状態まで戻ることになり、再びインクの漏れを防止することになる。 Community pressure contact member 32 and the moving valve 34, so it returns to the state when removed from an inkjet printer lower end 36 is placed on the protruding portion 19c, it will prevent leakage of ink again. インク吐出口18端部からの漏れについては突出部19aだけでなく19b、19cによって二重、三重に防止する構造となっている。 Ink discharge ports 18 as well as the protruding portion 19a for leakage from the end 19b, the double by 19c, and has a structure for preventing in triplicate. なお突出部19a、19bを設けず、インク吐出口18の側壁に移動弁34の側面を密接させることでインク漏洩を防止する構造であってもよい。 Incidentally protrusions 19a, without providing the 19b, or may be a structure for preventing the ink leakage by causing close the sides of the moving valve 34 to the side wall of the ink discharge ports 18.

このようなインク吐出部30を設けることによってインク吸蔵体を用いなくともインク吐出口18からのインク漏洩を防止することができ、なおかつ、インク供給時には速やかにインクを貫通口38および圧接体32を通じてインクジェットプリンタへ供給できることになる。 Without using the ink absorbing material by providing such an ink ejection portion 30 can be prevented ink leakage from the ink discharge ports 18, and yet, promptly ink during ink supply through the through hole 38 and the pressure contact member 32 It would be supplied to the ink jet printer.

図4にはインク吐出部30およびその周辺の変形例に係る断面模式図が示される。 Schematic cross-sectional view according to a modification of the 30 and around the ink discharge portion in FIG. 4 is shown.

インク吐出部30は、インク貯蔵部10のインク吐出口18に設けられたものであって、インクジェットプリンタへのインク供給時に移動する移動弁34から主に構成されている。 Ink discharge portion 30, there is provided an ink discharge port 18 of the ink reservoir 10, and is mainly composed of a mobile valve 34 which moves when the ink supply to the ink jet printer. インク吐出口18には底面16からインク吐出口18の中央へ向かって突出した突出部19cが備えられている。 Protrusion 19c is provided that protrudes toward the bottom surface 16 to the center of the ink discharge ports 18 to the ink discharge port 18.

移動弁34は、下部弁33および上部面39とを含み、下部弁33および上部面39とは弾性体たるバネ35で接続されている。 Moving valve 34 includes a lower valve 33 and the upper surface 39 are connected by an elastic member serving as the spring 35 and the lower valve 33 and upper surface 39. インク供給時以外には下部弁33によってインク漏出が防止されている。 The addition time of the ink supply ink leakage is prevented by the lower valve 33.

移動弁34は、側面に貫通口38が設けられている。 Moving valve 34 has a through hole 38 is provided on the side surface. 図4Aに示されるように移動弁34の下部弁33は、インク供給時にはインクジェットプリンタに設置することによってインクジェットプリンタの対応部材40によってバネ35が突出部19cよりも上方向へ移動することになり、生じた間隙を通じてインクが矢印で示されるように吐出し、インクジェットプリンタの対応部材40へとインクが供給されることになる。 Lower valve 33 of the moving valve 34 as shown in Figure 4A, will be a spring 35 by the corresponding member 40 of the ink jet printer by the time the ink supply installed in the ink jet printer is moved upward than the projection portion 19c, ink through the resulting gaps discharged as indicated by an arrow, so that the ink to the corresponding member 40 of the ink jet printer is supplied.

下部弁33は、インクジェットプリンタから取り外されるとバネ35の伸びによって突出部19cとほぼ同一位置まで戻ることになり、再びインクの漏れを防止することになる。 Lower valve 33, when detached from the inkjet printer so it returns to almost the same position as the projecting portion 19c by the elongation of the spring 35 will prevent leakage of ink again.

上記変形例のように、インク吐出部30を設けることによってインク吸蔵体および圧接体を用いなくともインク吐出口18からのインク漏洩を防止することができ、なおかつ、インク供給時には速やかにインクを貫通口38および圧接体32を通じてインクジェットプリンタへ供給できることになる。 As in the above modified example, without using the ink absorbing material and pressing body by providing an ink ejection portion 30 can be prevented ink leakage from the ink discharge ports 18, and yet, through promptly ink during ink supply It would be supplied to the inkjet printer through the mouth 38 and pressure member 32.

次に、本発明の第2実施形態を図5〜図12に基づいて説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 12. 第1実施形態と同一部材または均等部材には第1実施形態に用いたと同じ符号を付すこととする。 The same members or equivalent member in the first embodiment and subjecting the same reference numerals as used in the first embodiment. インク貯蔵容器100は図5の縦断面図に示されるように、適宜の合成樹脂材で成形された本体部10aと、本体部10aに蓋をして嵌合される上面部10bとで形成され、B部によって相互に連結されている。 Ink reservoir 100 as shown in the longitudinal sectional view in FIG. 5, are formed in a body portion 10a which is molded in a suitable synthetic resin material, and the upper surface portion 10b to be fitted with a lid to the body portion 10a They are connected to each other by part B. インク貯蔵容器100は、縦方向の寸法に対して奥行き幅の小さな寸法を有する直方体をなし、その内部11には、底部に透孔10cを備えた隔壁10dにより2つの室11a、11bが設けられ、さらに、A部には後述する空気流量制御部20が、また、C部にはインク吐出部30が設けられている。 Ink reservoir 100, a rectangular parallelepiped having a small dimension in the depth width relative to the longitudinal dimension, the inside 11, the two chambers 11a, 11b is provided by the partition wall 10d having a through hole 10c in the bottom further, the air flow control unit 20 will be described later in the part A, but also, the ink discharge portion 30 is provided in the C portion.

図5のA部は、空気流量制御部20を設けた部位を示し、図6および図7において、空気流量制御部20が装填される凹部10eの構成の概要を説明する。 A portion of FIG. 5 shows a portion provided with an air flow control unit 20, 6 and 7, the air flow control unit 20 will be described an outline of a configuration of the recess 10e to be loaded. すなわち、上面部10aには陥没する平断面円形状の凹部10eが形成され、この凹部10eにキャップ50により蓋をされるようになっている。 That is, the upper surface portion 10a flat circular section recess 10e of depression is formed, and is capped by a cap 50 into the recess 10e. 凹部10eの底部10fには、その中央において容器の内部11に連通する通気口14が穿たれ、通気口14の下方にスリット部10gを介して緩衝部10hが設けられている。 The bottom portion 10f of the recess 10e, the vent port 14 bored which communicates with the interior 11 of the container at its center, the buffer portion 10h is provided via a slit portion 10g below the vent 14. なお、緩衝部10hの上面は、中央が通気口14側に突出する円錐面が形成されており、インクが留まりにくい構造となっている。 Incidentally, the upper surface of the buffer portion 10h has a center is formed conical surface projecting vent 14 side, an ink is hard to remain structure. また、底部10fにはテフロン膜体着座部10iと下端受容部10jが設けられる。 Also, the Teflon membrane body seat 10i and the lower end receiving portion 10j is provided on the bottom portion 10f. テフロン膜体着座部10iは、空気流量制御部20の構成要素であるテフロン膜体24を位置決めして受け止める環状の窪み(環状の段部)である。 Teflon film body seat 10i is an annular recess for receiving and positioning the Teflon film body 24 which is a component of the air flow control unit 20 (step portion of the annular). 下端受容部10jは、このテフロン膜体着座部10iの外周に同心円状に設けられる環状溝であり、上記キャップ50の周面部50aの下端を受容する構造となっている。 Lower receiving portion 10j is an annular groove provided on the outer periphery of the Teflon membrane body seat 10i concentrically has a structure to receive the lower end of the peripheral surface 50a of the cap 50. 従って、キャップ50を凹部10eに装着する際に、一時的に周面部50aの下端が下端受容部10jに当接することでストッパとして機能する。 Therefore, when mounting the cap 50 into the recess 10e, the lower end of the temporary peripheral surface portion 50a functions as a stopper by abutting the lower end receiving portion 10j. この結果、組立時において、弁体22やテフロン膜体24に過負荷が作用することを抑制でき、空気流量制御部20の機能低下を抑制できる。 As a result, during assembly, it can prevent the excessive load is applied to the valve body 22 and the Teflon film body 24 can be suppressed hypofunction of the air flow control unit 20. なお、組み立て完了後は、空気流量制御部20の復元力によって、キャップ50が上方に付勢されるので、キャップ50の周面部50aの下端と下端受容部10jの間には微小な隙間が形成される。 Incidentally, after the assembly is completed, by the restoring force of the air flow control unit 20, since the cap 50 is urged upward, between the lower end and the lower end receiving portion 10j of the peripheral surface 50a of the cap 50 is a small gap formed It is. このようにして、凹部10eにキャップ50が被着されることにより形成される内部空間に、空気流量制御部20が挟持される態様で装填される。 In this manner, the inner space formed by the cap 50 in the recess 10e is deposited, is loaded in a manner that the air flow control unit 20 is clamped. 以下、空気流量制御部20回りの構成について具体的に説明する。 Hereinafter, more specifically describes the structure of the air flow control unit 20 around.

空気流量制御部20は、図6〜図8に示されるように、テフロン膜体着座部10iに載置され、通気性を有し、かつ、撥液処理を施した円板状のテフロン膜体(第1実施形態の防インク膜に対応)24と、このテフロン膜体24の上面に載置され、上下両面に平坦な面を有し、かつ、通気口14に対応する内径となる貫通孔26aを中心に備えた環状(ワッシャ状)の押圧リング(第1実施形態の平板に対応)26と、押圧リング26の上面に載置され、通常時は空気を流通させないが、内部11の内圧変化に応じて外部との間で空気交換を行わせる弾性変形可能な連通多孔質の弁体(第1実施形態の弁に対応)22とを具備する。 Air flow control unit 20, as shown in FIGS. 6 to 8 is placed on the Teflon membrane body seat 10i, breathable, and disc-shaped Teflon film body which has been subjected to liquid repellent treatment and (proof ink film corresponding to the first embodiment) 24, placed on the upper surface of the Teflon film body 24 has a flat surface on both upper and lower surfaces, and a through hole serving as the inner diameter corresponding to the vent 14 26a an annular pressing ring (washer-like) (flat plate corresponding to the first embodiment) 26 having mainly, is placed on the upper surface of the pressing ring 26, usually at the time of not circulating air, the internal pressure of the interior 11 comprising a resilient deformable communicating porous valve body to perform the air exchange (corresponding to the valve of the first embodiment) 22 to and from the outside in response to the change. これら三部材24,26,22が下から順に積み重ねられて空気流量制御部20が形成されることとなる。 These three members 24,26,22 are stacked in order from the bottom so that the air flow control unit 20 is formed.

上記の弁体22は、上記第1実施形態の弁22と実質的に略同じ構成を有する。 It said valve body 22 has a valve 22 and substantially approximately the same configuration of the first embodiment. すなわち、弁体22は、例えばポリウレタン等を素材として円板状の圧縮多孔体として構成され、内部11と外部との間に圧力差がない通常時では、通気性が遮断され空気の出入りはないが、所定値以上の圧力差が生じた場合には、弁体22は微少な弾性変形により伸び、これにより極微細孔が押し広げられて通気性が惹起し、圧力の高い側から低い側へ空気が流入することで、空気流量の制御を行う機能が発揮されるように構成されている。 That is, the valve body 22 is composed of, for example, polyurethanes, and the like as a disc-shaped compression porous body as a material, usually a time of no pressure difference between the interior 11 and the outside, not out of the air is shut off ventilation but if the pressure difference less than a predetermined value occurs, the valve element 22 extends through slight elastic deformation, thereby extremely fine pores are spread caused breathable, from high pressure side to the low side by air flows, and is configured to function of controlling the air flow rate is exhibited.

また、押圧リング26は、上記第1実施形態の平板26と異なり金属を素材として形成される。 The pressing ring 26 is formed of metal different from the flat plate 26 of the first embodiment as a material. これにより、押圧リング26の上下両面の平滑度が高められ、弁体22やテフロン膜体24に均一な面圧が作用して互いの接触面の密着度を高め、これによりインクが漏れるのを阻止できるようにしている。 Thus, the upper and lower surfaces of the smoothness is enhanced the pressing ring 26, increase the degree of adhesion of mutual contact surfaces act uniform surface pressure on the valve body 22 and the Teflon film body 24, the thereby ink from leaking so that can be prevented.

また、テフロン膜体24は上記第1実施形態の防インク膜24と異なり、テフロンを素材とするシート状のものから形成されており、その撥液性により極力インクの付着が困難となるようにしている。 Further, the Teflon film body 24 is different from the proof ink film 24 of the first embodiment, Teflon being formed from a sheet of which the material to, as much as possible it is difficult to adhere the ink by the liquid repellency ing.

テフロン膜体着座部10iは、オレフィン系樹脂素材によって成型されると共に、平滑度を高めた平滑面として形成され、これにより、テフロン膜体24が着座部10iに着座したときに、テフロン膜体24の着座部10iに対する密着度を高め、インキが接触面の間から浸入するのを極力抑制するように設定される。 Teflon film body seat 10i, together are molded by the olefin resin material, is formed as a smooth surface with enhanced smoothness, thereby, when the Teflon film body 24 is seated on the seat portion 10i, the Teflon film body 24 enhance the degree of adhesion with respect to the seating unit 10i, the ink is set to the utmost prevented from entering from between the contact surfaces. しかも、テフロン膜体着座部10iの周囲には、下端受容部10jから仕切られる環状の突条部10kが形成され、テフロン膜体24が横方向に位置ズレしないようにすると共に、後述するキャップ50の周面部の進入が円滑になるようなガイドとしても機能するようにしている(図7参照)。 Moreover, around the teflon membrane body seat 10i, is formed an annular protruding portion 10k which is separated from the lower receiving portion 10j, with Teflon film body 24 is prevented from positional deviation in the lateral direction, the cap 50 to be described later entry of peripheral surface portion is configured to function also as a guide such that smooth (see Figure 7). 特に、オレフィン系樹脂素材は濡れ性が低いため、撥液効果が高い。 In particular, olefin-based resin material has low wettability, a high liquid-repellent effect. 従って、テフロン膜体24と密着することで、その隙間にインクが進入できないようになっている。 Therefore, by close contact with the Teflon film body 24, the ink is adapted to not enter into the gap. なお、オレフィン系樹脂としては、ポリプロピレンや、ポリエチレン等の各種素材があるが、本実施形態ではポリプロピレンを採用している。 As the olefin resin, polypropylene or, there are various materials such as polyethylene, in the present embodiment adopts the polypropylene.

次に、キャップ50の構造を説明する。 Next, the structure of the cap 50. 図6〜図8に示すように、キャップ50は、適宜の剛性を有する樹脂材で成形され、円状の天井部50aと、その周縁から軸方向に延在する筒状の周面部50bとを有する。 As shown in FIGS. 6 to 8, the cap 50 is molded of a resin material having an appropriate rigidity, and circular ceiling portion 50a, and a cylindrical peripheral surface 50b extending from the periphery in the axial direction a. 天井部50aには、テフロン膜体着座部10iに対向する位置に平坦な面を成す弁体着座部50cが形成され、その弁体着座部50cに3個の通気孔50dが設けられている。 The ceiling portion 50a, the valve body seat 50c forming a flat surface at a position opposed to the Teflon membrane body seat 10i is formed, three vent holes 50d are provided on the valve body seat 50c. もっとも、この通気孔の個数は3個に限定されることはなく、これ以外の複数個であってもよい。 However, the number of the vent holes is not limited to three, it may be a plurality other than this.

また、天井部50aと周面部50bの内側における角部、換言すると、天井部50aの下面側の周縁(周面部50bの内周側の付け根)に、薄肉で形成した弾性ヒンジPが設けられる。 Further, corners of the inside of the ceiling portion 50a and the peripheral surface 50b, in other words, the lower surface side of the peripheral edge of the ceiling portion 50a (the base of the inner peripheral side of the peripheral surface portion 50b), an elastic hinge P formed by the thin wall is provided. こうして、弁体着座部50cを形成する円状の突条部50eの外側近傍に存するヒンジPを基点として周面部50bが弾性変形し易くなるようにしている。 Thus, the peripheral surface 50b is made to be easily elastically deformed hinge P existing in the vicinity of the outside of the circular protrusions 50e which forms the valve body seat 50c as a base point. さらに、周面部50bの下端は下端受容部10jに当接しうるように形成され、上記下端が下端受容部10jに当接することでキャップ50の押し込み量を一定に制限することで、空気流量制御部20が無理に圧縮されるのを回避している。 Further, the lower end of the peripheral surface 50b is formed to be in contact with the lower end receiving portion 10j, by limiting the amount of pushing the cap 50 fixed by the lower end abuts against the lower end receiving portion 10j, the air flow control unit 20 is to avoid being forced to compression.

次に、図7のD部におけるキャップ50と凹部10eとの相互関係の構成を説明する。 Next, a configuration of a correlation between the cap 50 and the recess 10e in the D portion of FIG. すなわち、D部を拡大した図9、図10の要部拡大断面図に示されるように、キャップ50の周面部50bの外面に、軸方向に上から順に棚状(断面楔状又は断面鋸歯状)に突出する第1係合部50fと、なだらかな山状に突出する第2係合部50gとで成る係合部が円周方向に形成される。 That is, FIG. 9 enlarged part D as shown in enlarged sectional view in FIG. 10, the outer surface of the peripheral surface 50b of the cap 50, ledge from above in the axial direction in this order (wedge-shaped cross section or cross-sectional serrated) the first engaging portion 50f, the engagement portion formed of a second engagement portion 50g that projects a gentle mountain shape are formed in the circumferential direction to protrude. 第1係合部50fには、傾斜面50f1が形成され、第2係合部50g共々キャップ50の押し込みをスムーズに行えるようにしている。 The first engaging portion 50f, the inclined surface 50f1 is formed, so that the pushing of the second engaging portion 50g together the cap 50 can be smoothly. 凹部10eの内周壁には、この係合部に係合する被係合部、すなわち、第1被係合部10lと第2被係合部10mとが内周方向に形成され、これによりそれぞれ第1係合部50fおよび第2係合部50gに係合する嵌合部が形成される。 The inner peripheral wall of the recess 10e, the engaged portion engaged with the engaging portion, i.e., the first engaged portion 10l and the second engaged portion 10m is formed in the inner circumferential direction, thereby respectively fitting portion engaged with the first engaging portion 50f and the second engagement portion 50g is formed.

こうして、キャップ50を凹部10eに押し込んで蓋をする場合には、周面部50bは弾性ヒンジPを中心にしてたわみ変形をしながら、凹部10eに進入し、図10の交差するハッチング部で図示するように、第1係合部50fは第1被係合部10lに、第2係合部50gは第2被係合部10mにそれぞれ食い込んで嵌合する。 Thus, when the lid push the cap 50 into the recess 10e, the peripheral surface 50b while the flexural deformation around the elastic hinge P, enters the recess 10e, shown by hatching portions intersecting in FIG 10 as described above, the first engaging portion 50f in the first engaged portion 10l, the second engaging portion 50g fits bite each second engaged portion 10 m. この結果、第1係合部50fと第1被係合部10lとの嵌合により、その楔効果によってキャップ50が軸方向へ抜けるのを防止し、第2係合部50gと第2被係合部10mとの嵌合により、その接触面性の広さによってキャップが周方向へ回転するのを阻止するようにしている。 As a result, the engagement between the first engaging portion 50f and the first engaged portion 10l, cap 50 is prevented from escaping in the axial direction by the wedge effect, the second engaging portion 50g and the second the engageable the engagement between the engaging portion 10 m, so that to prevent the rotating cap in the circumferential direction by the width of the contact surface thereof with.

したがって、図6及び図7に戻って、テフロン膜体着座部10iにテフロン膜体24が載置され、その上から押圧リング26が載置され、さらにその上から弁体22が載置されて三層に重ねられた空気流量制御部20が凹部10eに装填される。 Thus, referring back to FIG. 6 and FIG. 7, the Teflon film body 24 is placed on the Teflon membrane body seat 10i, pressing ring 26 is placed thereon, is further valve element 22 is placed thereon air flow control unit 20 superimposed on three layers is loaded into the recess 10e. その後、弁体着座部50cを弁体22の上面にあてがい、キャップ50を押し込んで蓋をすることで、空気流量制御部20が凹部10eに挟圧された状態で収納保持されることとなる。 Thereafter, Ategai the valve body seat 50c on the upper surface of the valve body 22, by the lid push the cap 50, so that the air flow control unit 20 is housed and held in a state of being pinched in the recess 10e.

なお、上記では第1係合部と第1被係合部、および第2係合部と第2被係合部とで係合部、すなわち、嵌合部を形成したが、実質的にキャップ50の抜けと回転を防止する機能を有する態様の嵌合部であれば、一つの係合部と、これに係合可能な一つの被係合部とで嵌合部を形成する態様でもよいのは勿論である。 The first engaged portion and the first engagement portion in the above, and the engagement portion between the second engaging portion and the second engaged portion, i.e., has formed the fitting portion, substantially cap if the fitting portion of the embodiment having the function of preventing rotation and dislodgement 50, and one engaging portion may be in a manner to form a fitting portion between this engageable one engaged portion the is a matter of course. また、上記では第1係合部50fを上方に、第2係合部50gを下方に設定したが、上下位置関係を逆にすることも可能であるのは言うまでもない。 Further, the first engaging portion 50f upwardly in the above, has been set the second engaging portion 50g downward, it is obvious that possible with the vertical positional relation is reversed. 同様に、ここでは周面部50b側に係合部を形成し、凹部10e側に被係合部を形成する場合を示すが、これらの関係は反対であってもよい。 Similarly, where the engaging portion is formed on the peripheral surface 50b side, shows the case of forming the engaged portion in the recess 10e side, these relationships may be reversed.

上記の空気流量制御部20が組み込まれる上面部10bは、図5のB部に示すように本体部10aに嵌合して固定される。 Upper surface portion 10b in which the air flow control unit 20 is incorporated, is fitted and fixed to the main body portion 10a, as shown in part B of FIG. 係る固定は、B部を拡大した図11に示されるように、上面部10b側に形成した膨出部10b1と、本体部10a側に形成した膨出部10a1とが相手側部材に嵌合することで固定される。 Fixed, as shown in Figure 11 an enlarged view of the B portion, a bulging portion 10b1 formed on the upper surface portion 10b side, a protruding portion 10a1 formed in the main body portion 10a side is fitted into the mating member according It is fixed by. また、交差するハッチング部で図示するように、上面部10bの全周に亘って形成した突起部10b2が、本体部10aの全周に形成した傾斜部に食い込むことで、インクが外部に漏れないようにシールしている。 Further, as shown by hatching portions intersecting protrusions 10b2 formed over the entire circumference of the upper surface portion 10b, that bite into the inclined portion formed on the whole circumference of the main body portion 10a, the ink does not leak to the outside It has been sealed so.

次に、図5および図12に基づいてインク吐出部30を説明する。 Next, the ink discharge portion 30 on the basis of FIGS. 5 and 12. なお、図12では、圧接体32は図示しない。 In FIG. 12, pressure member 32 is not shown. このインク吐出部30は上記第1実施形態におけるインク吐出部30とほぼ同一の機能を有するように構成される。 The ink discharge portion 30 is configured to have substantially the same function as the ink discharge portion 30 in the first embodiment. すなわち、底面16に横断面円状の吐出口18が突設され、その内部に上下動可能な移動弁34が収容される。 That is, cross-sectional circular discharge opening 18 in the bottom surface 16 is projected, vertically movable moving valve 34 is accommodated therein. 移動弁34は小径の下方弁部34aと、大径の上方弁部34bとからなり、下方弁部34a内部に圧接体32が図12のハッチングで示すように一体化されるように収容されている。 Moving valve 34 is composed of a small-diameter lower valve portion 34a, an upper valve portion 34b of the large diameter, pressure member 32 inside the lower valve portion 34a is housed so as to be integrated as shown by hatching in FIG. 12 there. 圧接体32はインキの透過を許容する自体公知の素材で形成されている。 Pressure member 32 is formed in a known material that allows permeation of ink. 上方弁部34bの外側には、スリットを有するガイド部16aが底面16に立設される。 On the outside of the upper valve portion 34b, the guide portion 16a having a slit is provided upright on the bottom surface 16. これにより、圧接体32と一体の移動弁34が吐出口18およびガイド部16aに案内されて上下動できるようになっている。 Thus, pressure contact member 32 and the moving valve 34 integral is adapted to be moved vertically while being guided by the discharge port 18 and the guide portion 16a.

吐出口18内周に突出部18aが設けられ、移動弁34に圧接する。 Protrusion 18a is provided within the discharge port 18 in the circumferential and pressed against the moving valve 34. また、移動弁34には、その中間壁34cの外面、すなわち、下方弁部34aと上方弁部34bの境に周方向に沿って傾斜面34dが形成され、吐出口18側のシール部18bに当接するようになっている。 Further, the moving valve 34, the outer surface of the intermediate wall 34c, i.e., the inclined surface 34d is formed along the boundary of the lower valve portion 34a and the upper valve portion 34b in the circumferential direction, the seal portion 18b of the discharge port 18 side It is adapted to abut. また、下方弁部34aには、貫通孔口38が設けられ、移動弁34上昇時に、内部11と圧接体32との間が連通するようになっている。 Also, the lower valve portion 34a, the through-hole opening 38 is provided, when the moving valve 34 increases, between the inner 11 and the pressure contact member 32 is adapted to communicate.

一方、移動弁34の中間壁34cと上面部10bとの間にコイルスプリング60が縮設され、移動弁34を常に下方に付勢している。 On the other hand, the coil spring 60 is provided in a compressed state between the intermediate wall 34c and the upper surface portion 10b of the moving valve 34, constantly urges downward movement valve 34.

こうして、インク貯蔵容器100を不図示のインクジェットプリンタ側におけるキャリッジにセットされない単体の場合には、コイルスプリング60のばね反力により移動弁34は軸方向(下方向)へ押し下げられ、傾斜面34dがシール部18bに接触することで内部11に封入されたインキが外部へ漏れるのを防止している。 Thus, in the case of a single not set in the carriage of the ink reservoir 100 in the ink jet printer, not shown, moves valve 34 by the spring reaction force of the coil spring 60 is pushed down in the axial direction (downward direction), the inclined surface 34d is ink filling the interior 11 by contact with the sealing portion 18b is prevented from leaking to the outside.

インク貯蔵容器100をキャリッジに装填する場合には、インクジェットプリンタのキャリッジにおける不図示の対応部分が圧接体32を介して移動弁34をコイルスプリング60のばね反力に抗して上方へ押し上げる。 When loading the ink reservoir 100 to the carriage, the corresponding portions (not shown) in the carriage of the inkjet printer pushes up the moving valve 34 via the pressure contact member 32 upward against the spring reaction force of the coil spring 60. これにより、圧接体32と一体の移動弁34は、ガイド部16aおよび突出部18aに案内されて上方へ移動し、貫通口38が内部11に連通する。 Thus, the movement valve 34 of the pressure contact member 32 integrally is guided by the guide portion 16a and the protruding portion 18a moves upward, through hole 38 communicates with the interior 11. こうして、インク貯蔵容器100内のインキが圧接体32を経由してインクジェットプリンタ側へ供給されるようになっている。 Thus, the ink in the ink storage container 100 is adapted to be supplied to the ink jet printer via the pressure contact member 32.

本第2実施形態によれば、上記特許文献1記載の技術のように、キャップ50を超音波溶着により凹部10eに固定することで、上記第2実施形態の空気流量制御部に相当する弁を凹部に収納して固定する技術とは異なり、キャップ50で蓋をするだけの簡単な構成により、空気流量制御部20を凹部10eに収納できるので、弁体22に熱負荷を受けて変質し、結果、本来的に空気流量制御部20が有すべき空気流量制御機能を損ねる事態を招来するのを回避できる。 According to the second embodiment, as in the technique of Patent Document 1, a cap 50 that is fixed to the recess 10e by ultrasonic welding, a valve corresponding to the air flow control unit of the second embodiment Unlike techniques for fixing housed in the recess, with a simple configuration that only capped with cap 50, since the air flow control unit 20 can be accommodated in the recess 10e, altered by the heat load on the valve body 22, result, can be avoided to lead to a situation impairing inherently air flow control function should have an air flow rate control unit 20.

また、本第2実施形態は、押圧リング26の下部にテフロン膜体24を設け、これにより、弁体22が直接に通気口14を介してインク側に露呈するのを回避する構成にしているので、弁体22へのインク付着を効果的に阻止できる利点がある。 Further, the second embodiment, the Teflon film body 24 disposed below the pressing ring 26, thereby, the valve body 22 is in the configuration to avoid directly to exposed to the ink side through the vent 14 since an advantage of effectively preventing the ink adhesion to the valve body 22.

また、第2実施形態では、周面部50bが弾性ヒンジPを基点としてたわみ変形する構造を利用して、キャップを押し込むことができるように構成したので、弁体22に無用の外力を与えることなく、凹部10eに位置決め固定できるようにしている。 In the second embodiment, by utilizing the structure peripheral surface portion 50b is deformed as the base the resilient hinge P, since it is configured to be able to push the cap, without giving an external force useless on the valve body 22 , and to allow positioning and fixing in the recess 10e. また、キャップを機械的に固定しているので、超音波溶着等に起因した熱的負荷を弁体22に付与しないで済む。 Further, since the mechanically fixing the cap, it is not necessary to impart thermal load due to ultrasonic welding or the like on the valve body 22. この結果、弁体22における空気流量制御機能を何ら損ねることなく固定することができ、ひいては安価にインク貯蔵容器100を製作できる利点を有する。 As a result, it is possible to fix without compromising in any way the air flow control function in the valve body 22, has the advantage of thus manufactured at low cost an ink reservoir 100.

また、一旦、空気流量制御部20がキャップ50で固定された後においては、空気流量制御部20はキャップ50と底部10fとの間で挟圧された状態にあり、特に、弁体22の外形に歪があっても押圧リング26によってテフロン膜体24に付与する圧力が均一化されるので、密着度が極めて高い状態に維持される。 Moreover, once after the air flow control unit 20 is fixed in the cap 50, the air flow control unit 20 is in a state of being nipped between the cap 50 and the bottom 10f, in particular, the outer shape of the valve body 22 since pressure applied to the Teflon film body 24 is equalized by the pressure ring 26 there is a distortion, the degree of adhesion is maintained to a very high state. そのため、インキが、テフロン膜体24と底部10fとの間の接触面、およびテフロン膜体24と押圧リング26との間の接触面に浸入することを円滑に抑制できる利点を有する。 Therefore, the ink has the advantage of smooth suppressed from entering the contact surface between the contact surfaces, and the Teflon film body 24 and the pressing ring 26 between the Teflon film body 24 and the bottom portion 10f.

また、第2実施形態では、仮にインクがテフロン膜体24と押圧リング26との間の接触面を介して浸入したとしても、押圧リング26の貫通孔26aで形成される空気層(空隙層)29の存在により、弁体22下面にインクが付着する事態を阻止できる利点もある。 In the second embodiment, even if the ink has penetrated through the contact surface between the Teflon film body 24 and the pressing ring 26, an air layer formed in the through hole 26a of the pressure ring 26 (gap layer) the presence of 29, there is an advantage that can prevent a situation in which ink adheres to the lower surface the valve body 22. このため、弁体22のインク付着に起因する極微細孔の閉塞を回避でき、弁体22による空気流量制御部20の空気流量制御機能を維持することできる。 Therefore, it is possible to avoid the clogging of the very fine holes due to the ink adhesion of the valve body 22, it may be to maintain the air flow control function of the air flow control unit 20 by the valve body 22.

また、押圧リング26は金属で形成されるので、その上下両面における平滑度は高められており、しかも、テフロン膜体着座部10iにも平滑面が形成されているので、テフロン膜体の上下面における相手側部材との間の各接触面はその密着度が高くなり、テフロン膜体24とテフロン膜体着座部10iとの間からインクが浸入するのを抑制できる利点がある。 Further, since the pressing ring 26 is formed of metal, smoothness at the upper and lower surfaces is increased, moreover, because the smooth surface in Teflon membrane body seat 10i is formed, the upper and lower surfaces of the Teflon film body each contact surface between the mating member in its degree of adhesion is increased, there is an advantage that can prevent the ink from entering from between the Teflon film body 24 and the Teflon film body seat 10i.

また、第2実施形態においては、テフロン膜体着座部10iと、弁体着座部50cとは互いに対向配置され、かつ、両着座部は環状の窪みで形成されるので、凹部10eへの、空気流量制御部(テフロン膜体、押圧リング、および弁体)20の装填を位置ズレすることなく組み込めるので、組み込み作業を簡易に行える実用的効果を有する。 In the second embodiment, a teflon membrane body seat 10i, are mutually opposed and the valve body seat 50c, and, since both the seat portion is formed by an annular recess, into the recess 10e, the air flow control unit (Teflon film body, pressing ring, and the valve body) therefore incorporated without misalignment loading of 20, has a practical effect that allows the embedder easily.

また、キャップの周面部50bにおける下端部は、下端受容部10jに当接可能に形成されているので、ストッパとして機能する。 Further, the bottom end of the peripheral surface 50b of the cap, since it is capable of abutting to form a lower receiving part 10j, and functions as a stopper. このため、キャップ50が過度に押し込まれても、ストッパ機能により弁体22が無理に圧縮、あるいは引張り変形を受けることを回避でき、弁体の空気流量制御機能を損ねることを未然に防止できる。 Therefore, even the cap 50 is pushed excessively, the valve body 22 by the stopper function can avoid receiving excessive compression or tensile deformation, it is possible to prevent the damaging of the air flow control function of the valve body.

さらに、本第2実施形態では、弁体着座部50cに3個の通気孔50dを設けたので、例えば、誤って手に付着したインクが、天井部50aに付着しても、残りの他の通気孔により内外気の通気性能を確保できるので有利である。 Furthermore, in the second embodiment, it is provided with the three vent holes 50d in the valve body seat 50c, for example, ink adhering to the hand by mistake, be attached to the ceiling portion 50a, the remaining other it is possible to ensure ventilation performance of the inside and outside air by the ventilation holes is advantageous.

また、本第2実施形態にあっては、第1係合部50fと第1被係合部10lとの嵌合により、キャップ50が軸方向へ抜けるのを防止し、第2係合部50gと第2被係合部10mとの嵌合により、キャップが周方向へ回転するのを阻止している。 The present In the second embodiment, the engagement between the first engaging portion 50f and the first engaged portion 10l, to prevent the cap 50 comes out axially, the second engaging portion 50g When the engagement between the second engaged portion 10 m, are prevented from rotating cap in the circumferential direction. このため、弁体22はキャップ50により凹部10e内で位置ズレすることなく収納されるので、弁体22は初期の挟圧された装填状態を安定的に維持でき、その結果、空気流量制御機能を低下することを防止できる。 Therefore, since the valve body 22 is accommodated without misalignment with the recess 10e by the cap 50, the valve body 22 can be stably maintain the initial clamping pressure the mounted state, as a result, air flow control function It can be prevented to reduce the.

以上、本発明を第1、第2実施形態により詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も本発明の範囲に含まれるものである。 Although the present invention first has been described in detail with the second embodiment, the specific configuration is not limited to these embodiments, and design changes and the like without departing from the scope of the invention the invention it is intended to be included within the scope of.

例えば、図13に示す変形例のように、通気口14に、下方に向かうに応じて末広がり状(円錐面状)に拡開するテーパ面14aを形成する構成とすることもできる。 For example, as in a modification shown in FIG. 13, the vent 14, flared it may be configured to form a tapered surface 14a that flared (conical shape) in response to downward. この場合、テーパ面14aに円周方向あるいは母線方向に沿う溝を適宜数設けてもよい。 In this case, a groove along the circumferential direction or generatrix direction may be provided as appropriate number of tapered surface 14a. また、少なくともこのテーパ面14aに撥液処理加工を施すことも好ましい。 It is also preferable to perform liquid-repellent treatment processed at least the tapered surface 14a. このような構成とすることで、テフロン膜体24下面やテーパ面14aに付着するインクを効率的に滴下できる。 With such a configuration, the ink adhering to the Teflon film body 24 lower surface and the tapered surface 14a can be efficiently added dropwise.

また、上記第2実施形態およびその変形例では、凹部10eは上面部10bから陥没するように形成した場合であったが、この代わりに、図14に示す別の変形例のように、上面部10bから上方へ突出する突出部70に空気流量制御部20が収納される態様にしてもよい。 Further, in the second embodiment and its modification, the recess 10e was when formed as depressed from the upper surface portion 10b, instead of this, as in another modification shown in FIG. 14, the upper surface portion air flow control unit 20 to the protrusion 70 protruding upward may be the manner in which is housed the 10b. 更に上記第2実施形態では、通気口14の近傍に緩衝部10hを設けた場合を示したが、本発明はそれに限定されず、緩衝部10hを設けないことも勿論可能である。 In still above second embodiment, although the case of providing a buffer portion 10h in the vicinity of the vent 14, the present invention is not limited thereto, it is of course possible without the buffering portion 10h.

次に、本発明の第3実施形態を図15に基づいて説明する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. なお、第2実施形態と同一部材または均等部材には第2実施形態に用いたものと同じ符号を付すこととし、異なる点を中心に説明する。 Note that the second embodiment and the same members or equivalent member and subjecting the same reference numerals as those used in the second embodiment, different points will be mainly described.

空気流量制御部20は、通気性を有し、かつ、撥液処理を施した円板状のテフロン膜体24と、このテフロン膜体24の上面に載置され、上下両面に平坦な面を有し、かつ、貫通孔26aを中心に備えた環状(ワッシャ状)の押圧リング26と、押圧リング26の上面に載置され弁体22とを具備する。 The air flow control unit 20, breathable, and a disk-shaped Teflon film body 24 which has been subjected to liquid repellent treatment, is placed on the upper surface of the Teflon film body 24, a flat surface on both upper and lower surfaces a, and comprises a pressing ring 26 of the annular (like a washer) which is provided around the through hole 26a, and placed on valve body 22 on the upper surface of the pressing ring 26. これら三部材24,26,22が下から順に積み重ねられて空気流量制御部20が形成されることとなる。 These three members 24,26,22 are stacked in order from the bottom so that the air flow control unit 20 is formed.

更に本第3実施形態では、押圧リング26は、弁体22におけるインク側(下面側)に当接するように配置されており、この押圧リング26の貫通孔26aの面積は、弁体22の反インク側(上面側)の解放領域、すなわち、キャップ50に形成される3個の通気孔50dの合計面積よりも狭く設定されている。 In addition, the present third embodiment, the pressing ring 26 is disposed so as to contact the ink side (lower surface side) of the valve body 22, the area of ​​the through hole 26a of the pressing ring 26, anti the valve body 22 release area of ​​the ink side (upper side), i.e., is set smaller than the total area of ​​the three vent holes 50d formed in the cap 50.

このようにすると、弁体22の上面側の開放領域よりも、弁体22の下側の解放領域である貫通孔26aの方が狭くなるので、弁体22は、インク側(容器内側)には弾性変形し難く、反インク側(容器外側)には弾性変形が容易になる。 In this way, than the open area of the upper surface of the valve body 22, since the direction of the through hole 26a of the disengagement region of the lower valve body 22 is narrowed, the valve body 22, the ink side (container inside) hardly it is elastically deformed, thereby facilitating elastic deformation in the anti-ink side (outside of the vessel). このように弾性変形量を非対称にすることで、この結果、図16に示されるように、容器内側から容器外側への通気(流出)を容易にし、容器外側から容器内側への通気(流入)を抑制することが可能となり、インク貯蔵部内を一層低圧にすることが可能になる。 In this way the amount of elastic deformation asymmetrically, as a result, as shown in FIG. 16, to facilitate ventilation from the container interior to the container exterior (outflow), aeration (inflow) from the container outside to the vessel interior it is possible to suppress, even it is possible to lower pressure of the ink reservoirs.

なお、ここでは、押圧リング26を有効利用し、この貫通孔26aのサイズを小さくして、内外圧力差に対する空気交換量を非対称にする場合を示したが、本発明はこれに限定されない。 Here, by effectively utilizing the pressing ring 26, to reduce the size of the through hole 26a, but the air exchange rate for the transmembrane pressure difference shows a case of asymmetrically, the present invention is not limited thereto. 例えば、図17に示されるように、弁体22と押圧リング26の間に、環状の下側支持リング90を挿入し、弁体22とキャップ50の間に上側支持リング92を挿入するようにしてもよい。 For example, as shown in Figure 17, between the valve body 22 and the pressing ring 26, insert the lower support ring 90 of the annular, so as to insert the upper support ring 92 between the valve body 22 and the cap 50 it may be. 上側支持リング92の解放孔92aの面積に対して、下側支持リング90の解放孔90aの面積を小さくすることで、弁体22の弾性変形可能面積が上下非対称になるので、同様に、インク貯蔵部内を一層低圧にすることが可能になる。 The area of ​​the opening hole 92a of the upper support ring 92, by reducing the area of ​​the opening hole 90a of the lower support ring 90, the elastic deformable area of ​​the valve body 22 is vertically asymmetric, similarly, the ink more it is possible to low pressure reservoirs.

本発明は、インク貯蔵容器、特にインクジェットプリンタ用のインクカートリッジとして利用できる。 The present invention relates to an ink reservoir, particularly applicable as an ink cartridge for an ink jet printer.

本発明の第1実施形態に係るインク貯蔵容器の断面模式図である。 It is a schematic cross-sectional view of an ink reservoir according to a first embodiment of the present invention. 同じく、空気流量制御部およびその周辺の断面模式図である。 Similarly, a cross-sectional schematic view of an air flow control unit and its periphery. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、空気流量制御部における構成部材の模式図である。 Also, a schematic diagram of the components in the air flow control unit. 同じく、インク吐出部およびその周辺の断面模式図である。 Similarly, a cross-sectional schematic view of the ink discharge portion and its vicinity. 同じく、インク吐出部およびその周辺の断面模式図である。 Similarly, a cross-sectional schematic view of the ink discharge portion and its vicinity. 第1実施形態の変形例に係るインク吐出部およびその周辺の断面模式図である。 It is a schematic cross-sectional view of the ink discharge portion and its periphery according to a modification of the first embodiment. 同じく、インク吐出部およびその周辺の断面模式図である。 Similarly, a cross-sectional schematic view of the ink discharge portion and its vicinity. 本発明の第2実施形態に係るインク貯蔵容器の縦断面図である。 It is a longitudinal sectional view of an ink reservoir according to a second embodiment of the present invention. 図5のA部における拡大断面図である。 It is an enlarged sectional view of part A of FIG. 図6における空気流量制御部の図示を省略した図5と同様の拡大断面図である。 Is an enlarged cross-sectional view similar to FIG. 5, not shown in the air flow control unit in FIG. 同じく、キャップおよび空気流量制御部の組み立て分解外観図である。 Similarly, an exploded perspective view of the cap and air flow control unit. 図7のD部を分解して示した要部拡大断面図である。 Is an enlarged sectional view showing an exploded part D of FIG. 図7のD部における要部拡大断面図である。 It is an enlarged sectional view of D part of Fig. 図5のB部における要部拡大断面図である。 It is an enlarged sectional view of part B of FIG. 図5のC部における要部拡大断面図である。 It is an enlarged sectional view of portion C in FIG. 第2実施形態の変形例における断面図である。 It is a cross-sectional view of a modification of the second embodiment. 同じく、第2実施形態の別の変形例における断面図である。 Similarly, a cross-sectional view of another modification of the second embodiment. 本発明の第3実施形態に係るインク貯蔵容器の部分拡大断面図である。 Is a partially enlarged cross-sectional view of an ink reservoir according to a third embodiment of the present invention. 同インク貯蔵容器の内外圧力差と空気交換量の関係を示すグラフ図である。 Is a graph showing the relationship between the transmembrane pressure difference and air exchange rate of the same ink reservoir. 同じく、第3実施形態の別の変形例における断面図である。 Similarly, a cross-sectional view of another modification of the third embodiment.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

100 インク貯蔵容器 10 インク貯蔵部 10a 本体部 10b 上面部 10e 凹部 10f 底部 10h 緩衝部 10i テフロン膜体着座部 10j 下端受容部 100 ink reservoir 10 ink reservoir 10a main body portion 10b upper surface 10e recess 10f bottom 10h buffer section 10i Teflon film body seat 10j lower receiving portion
10l 第1被係合部 10m 第2被係合部 11 内部 12 上面 14 通気口 16 底面 16a スリット付きガイド部 18 吐出口 20 空気流量制御部 22 弁体 24 テフロン膜体 26 押圧リング 26a 貫通孔 29 空気層 30 インク吐出部 32 圧接体 34 移動弁 34a 下方弁部 34b 上方弁部 50 キャップ 50a 天井部 50b 周面部 50c 弁体着座部 50d 通気孔 10l first engaged portion 10m second engaged portion 11 interior 12 top surface 14 vent 16 with the bottom surface 16a slit guide portion 18 discharge port 20 the air flow control unit 22 the valve element 24 Teflon film body 26 pressing ring 26a through holes 29 air layer 30 ink discharge portion 32 press-contact member 34 moving valve 34a lower valve portion 34b upper valve unit 50 cap 50a ceiling 50b peripheral surface 50c valve body seat 50d vent
50f 第1係合部 50g 第2係合部 60 コイルスプリング P 弾性ヒンジ 50f first engaging portion 50g second engagement portion 60 the coil spring P elastic hinge

Claims (24)

  1. インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、 The ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir,
    前記空気流量制御部は、 The air flow control unit,
    弾性変形可能とされることで、前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、 By being elastically deformable, a valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change in said ink reservoir,
    前記弁体のインク側に当接するように配置されると共に、中央に貫通孔を形成した押圧リングと、 Together they are positioned so as to contact the ink side of the valve body, and a pressing ring forming a through hole in the center,
    前記押圧リングのインク側に当接するように配置されると共に、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、 Together are positioned so as to contact the ink side of the pressure ring, comprising a liquid-repellent film having air permeability and liquid repellency, to,
    前記弁体の空気通過方向両外側には、前記弁体が弾性変形するための空隙が形成され、 The air passing direction outer sides of the valve body, the gap for the valve body is elastically deformed is formed,
    前記撥液膜体、前記押圧リング、および前記弁体が挟圧保持されることを特徴とするインク貯蔵容器。 Ink reservoir, wherein the liquid repellent membrane body, the pressure ring, and said valve body is sandwiched pressure holding.
  2. 前記弁体は、厚みが0.5mm以上で5.0mm以下のシート材であることを特徴とする請求項1に記載のインク貯蔵容器。 The valve body, the ink storage container according to claim 1, wherein the thickness of less sheet 5.0mm in 0.5mm or more.
  3. 前記弁体の外寸は、4mm以上で20mm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載のインク貯蔵容器。 External dimensions, the ink storage container according to claim 1 or 2, characterized in that at 20mm or less in 4mm or more of said valve body.
  4. 前記撥液膜体は、フッ素樹脂又はフッ素ゴムから構成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 The liquid repellent membrane body, the ink storage container according to any one of claims 1 to 3, characterized by being composed of a fluororesin or fluororubber.
  5. 前記撥液膜体は、孔径5μm以下で0.01μm以上の複数の微細孔を有し、かつ前記撥液膜体の臨界表面張力を25dym/cm以下に形成されたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 The liquid repellent membrane body is claims, characterized in that a plurality of micropores or 0.01μm in pore size 5μm or less, and the critical surface tension of the liquid repellent membrane body formed below 25dym / cm ink reservoir according to any one of 1 to 4.
  6. 前記押圧リングの前記貫通孔の面積は、前記弁体の反インク側の解放領域の面積よりも狭く設定されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 The area of the through hole of the pressing ring, the ink storage container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is set smaller than the area of the release region of the anti-ink side of the valve body.
  7. インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、 The ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir,
    前記空気流量制御部は、 The air flow control unit,
    弾性変形可能とされることで、前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、 By being elastically deformable, a valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change in said ink reservoir,
    前記弁体よりも前記インク側に載置されて、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、 It is placed on the ink side of the valve body, comprising a liquid-repellent film having air permeability and liquid repellency, to,
    前記弁体の空気通過方向両外側には、前記弁体が弾性変形するための空隙が形成され、 The air passing direction outer sides of the valve body, the gap for the valve body is elastically deformed is formed,
    前記空気流量制御部は、前記弁体のインク側に当接し、かつ、中央に解放孔を形成した環状の下側支持リングを備え、 The air flow control unit, contacts the ink side of the valve body, and includes a lower support ring of annular forming a center opening hole,
    前記下側支持リングの前記解放孔の面積は、前記弁体の反インク側の解放領域の面積よりも狭く設定されていることを特徴とするインク貯蔵容器。 Area of the opening hole of the lower support ring, an ink storage container, characterized in that it is set smaller than the area of the release region of the anti-ink side of the valve body.
  8. インクを貯蔵するインク貯蔵部における上面部には物体収容部が設けられ、 Object holding portion is provided on the upper surface portion of the ink reservoir for storing ink,
    前記物体収容部内には、前記撥液膜体を着座させる撥液膜体着座部が形成され、 Wherein the object holding portion, the liquid repellent membrane body seat for seating the liquid repellent membrane body is formed,
    前記物体収容部の底部には通気口が形成され、 The vent is formed in a bottom portion of the object holding portion,
    前記物体収容部に前記空気流量制御部が装填されることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 Ink reservoir according to any one of claims 1 to 7, wherein said that the air flow control unit is loaded on the object receiving portion.
  9. 前記撥液膜体着座部には、前記撥液膜体と密着する環状の平滑面を形成したことを特徴とする請求項8に記載のインク貯蔵容器。 Wherein the liquid repellent membrane body seat, the ink storage container according to claim 8, characterized in that the formation of the smooth surface of the annular close contact with the liquid repellent membrane body.
  10. 前記撥液膜体着座部は、環状の窪みで形成され、かつ、オレフィン系樹脂によって構成されることを特徴とする請求項8又は9に記載のインク貯蔵容器。 The liquid repellent membrane body seating portion is formed in the annular recess, and the ink storage container according to claim 8 or 9, characterized in that it is constituted by an olefin-based resin.
  11. 前記物体収容部の上面側にキャップが装着されることを特徴とする請求項8、9又は10に記載のインク貯蔵容器。 The ink storage container according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the cap on the upper surface side of the object holding unit is attached.
  12. 前記キャップの天井部に複数の通気口が設けられ、 A plurality of vents provided in the ceiling portion of the cap,
    前記天井部の下側面には、前記弁体を支持する為の環状の窪みとなる弁体着座部が設けられることを特徴とする請求項11に記載のインク貯蔵容器。 Wherein the lower surface of the ceiling portion, the ink storage container according to claim 11, characterized in that the valve body seating portion comprising an annular recess for supporting the valve body is provided.
  13. インクを貯蔵するインク貯蔵部に、前記インク貯蔵部の内外間で空気流量を制御する空気流量制御部を備えるインク貯蔵容器であって、 The ink storage portion for storing ink, an ink reservoir having an air flow control unit for controlling the air flow between inside and outside of the ink reservoir,
    前記空気流量制御部は、 The air flow control unit,
    前記インク貯蔵部の内圧変化に応じて外部との間で正負双方向の空気交換を行わせる連通多孔質の弁体と、 A valve body communicating porous to perform the air exchange both positive and negative directions with the outside according to the internal pressure change in said ink reservoir,
    前記弁体よりも前記インク側に載置されて、通気性及び撥液性を有する撥液膜体と、を具備し、 It is placed on the ink side of the valve body, comprising a liquid-repellent film having air permeability and liquid repellency, to,
    前記インク貯蔵部における上面部には物体収容部が設けられ、 Object holding portion is provided on the upper surface portion of the ink reservoir,
    前記物体収容部内には、前記撥液膜体を着座させる撥液膜体着座部が形成され、 Wherein the object holding portion, the liquid repellent membrane body seat for seating the liquid repellent membrane body is formed,
    前記物体収容部の底部には通気口が形成され、 The vent is formed in a bottom portion of the object holding portion,
    前記物体収容部に前記空気流量制御部が装填され、 The air flow control unit is loaded on the object receiving portion,
    前記物体収容部の上面側にキャップが装着され、 Cap is mounted on the upper surface side of the object holding unit,
    前記キャップは、天井部の周縁から軸方向に延在する筒状の周面部を有しており、 The cap has a cylindrical peripheral surface extending from the peripheral edge of the ceiling portion in the axial direction,
    前記キャップを前記物体収容部に装着する際に、該周面部の下端が、前記物体収容部の前記底部に当接してストッパとして機能することを特徴とするインク貯蔵容器。 In mounting the cap on the object receiving portion, the ink reservoir the lower end of the circumferential surface portion, characterized in that it functions as a contact with the stopper on the bottom of the object holding portion.
  14. 前記キャップの前記周面部における内面側の付け根に、環状の薄肉構造によって形成される弾性ヒンジを設け、 The base of the inner surface side of the peripheral surface of the cap, an elastic hinge formed by the thin-walled annular structure,
    前記キャップの前記周面部の外面に係合部を形成し、 The engaging portion is formed on an outer surface of the peripheral surface of the cap,
    前記物体収容部の内周壁には、前記係合部に嵌合可能な被係合部を形成したことを特徴とする請求項13に記載のインク貯蔵容器。 Wherein the inner peripheral wall of the object receiving portion, the ink storage container according to claim 13, characterized in that the formation of the fittable engaged portion with the engaging portion.
  15. 前記係合部および前記被係合部で形成される嵌合部を、前記周面部の軸方向に複数段で形成し、 A fitting portion formed in the engaging portion and the engaged portion, formed by a plurality of stages in the axial direction of the peripheral surface,
    前記複数の嵌合部のうち、一の嵌合部については軸方向の抜けを阻止し、他の嵌合部については周方向の回転を阻止することを特徴とする請求項14に記載のインク貯蔵容器。 Among the plurality of fitting portions, preventing coming off in the axial direction for one fitting part, ink according to claim 14 for the other fitting portion, characterized in that to prevent rotation in the circumferential direction storage container.
  16. 前記物体収容部の前記底部に穿たれる前記通気口の内縁には、下方に向かうに応じて末広がり状に拡開するテーパ面が形成されることを特徴とする請求項8乃至15のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 The inner edge of the vent to be drilled in the bottom of the object holding unit, any one of claims 8 to 15, characterized in that tapered surface flared flared is formed in accordance with the downward the ink storage container according to.
  17. 少なくとも前記テーパ面には撥液処理が施されていることを特徴とする請求項16に記載のインク貯蔵容器。 The ink storage container according to claim 16, at least the tapered surface, characterized in that the liquid-repellent treatment is applied.
  18. 前記底部に穿たれる前記通気口の下側には、前記通気口に向かうインクの移動を阻害する円盤状の緩衝部が配置され、 Wherein the lower side of the vent to be drilled in the bottom, a disc-shaped buffer portion to inhibit movement of the ink toward the vent is disposed,
    前記緩衝部における前記通気口側には、中央が前記通気口側に突出する円錐面が形成されることを特徴とする請求項8乃至17のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 Wherein the vent side of the buffer unit, the ink storage container according to any one of claims 8 to 17, characterized in that conical surface center protrudes said vent port side is formed.
  19. 前記弁体の上面から前記撥液膜体の下面までの距離が20mm以下且つ1.5mm以上であることを特徴とする請求項1乃至18のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 Ink storage container according to any one of claims 1 to 18 distance from the upper surface of the valve body to the lower surface of the liquid repellent membrane body is characterized in that it is 20mm or less and 1.5mm or more.
  20. 前記弁体は、連通多孔の弾性材料を圧縮成形した圧縮体であることを特徴とする請求項1乃至19のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 The valve body, the ink storage container according to any one of claims 1 to 19, characterized in that a compressed body was compression molded elastic material communicating porosity.
  21. 前記弁体の厚さに対して、前記弁体における前記インク貯蔵部の内側に解放されている領域の最小外寸が2倍以上に設定されていることを特徴とする請求項1乃至20のいずれかに記載のインク貯蔵容器。 With respect to the thickness of the valve body, of claims 1 to 20, characterized in that the smallest outside dimension of the area is released inside the ink reservoir in the valve body is set to more than double ink storage container according to any.
  22. 前記弁体の厚さに対して、前記弁体における前記インク貯蔵部の内側に解放されている領域の最小外寸が15倍以下に設定されていることを特徴とする請求項21に記載のインク貯蔵容器。 With respect to the thickness of the valve body, according to claim 21, the minimum outside dimension of the area is released inside the ink reservoir in the valve body is characterized in that it is set to 15 times or less ink reservoir.
  23. 請求項1乃至22のいずれかに記載のインク貯蔵容器は、インクジェットプリンタ用インクカートリッジであることを特徴とするインク貯蔵容器。 Ink storage container according to any one of claims 1 to 22, ink reservoir, characterized in that an ink cartridge for an ink jet printer.
  24. インクジェットプリンタに対して前記インクを排出する際の内部圧力が、−20mmH O〜−350mmH Oに設定されていることを特徴とする請求項23記載のインク貯蔵容器。 The internal pressure at the time of discharging the ink to the ink jet printer, the ink reservoir of claim 23, wherein it is set to -20mmH 2 O~-350mmH 2 O.
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