JP4234105B2 - 短絡制御を有する電弧パルス溶接機 - Google Patents
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Description
10 電源
20 ワイヤ
60 電流帰還回路
70 波形発生器
E 電極
WP 工作物
P プログラム(ルーチン)
110 リセットタイマ
130 短絡除去回路
B B1、B2、B3 電波パルス波形
C 電圧パルス波形
a 開始位置
b 電流上昇部
c ピーク電流部
d 電流下降部
e 背景電流部
200 制御回路(ネットワーク)
220 選択回路
222 周期タイマ
230 短絡検出器(検知回路)
240 加算接合点
260 回路
250 プログラム(ルーチン)
250a (オプショナル)プログラム
280 回路
280a 増加電流
300、302 工作物
310 溶接ビーズ
x 厚み
y 幅
z ギャップ
r 溝切り角
Claims (33)
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを行なうように制御された波形発生器を具備する電弧溶接機において、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、
開始時刻と、第1経過時刻まで続く電流上昇部と、ピーク電流が第2経過時刻まで続くピーク電流部と、第3経過時刻まで続く電流下降部と、および背景電流が第4経過時刻まで続く背景電流部とからなり、更に
前記電極と工作物の間の短絡を検出するための電圧検出回路と、
前記電圧検出回路が短絡を検出すると直ちに前記波形発生器を前記開始時刻にリセットするための回路と、
からなることを特徴とする電弧溶接機。 - 前記電圧検出回路が前記第2経過時刻の後にのみ作動することを特徴とする請求項1記載の電弧溶接機。
- 前記電圧検出回路が前記背景電流部の間でのみ作動することを特徴とする請求項1記載の電弧溶接機。
- 前記第2経過時刻の前に短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形の範囲外に前記電流を増加させるための短絡除去回路を有することを特徴とする請求項1記載の電弧溶接機。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の電弧溶接機。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを行なうように制御された波形発生器を具備する電弧溶接機において、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、電流上昇部、ピーク電流部、電流下降部および背景電流部からなり、更に
前記電極と工作物の間の短絡を検出するための電圧検出回路、および
前記電圧検出回路が短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形を再開させるために前記波形発生器をリセットするための回路を有することを特徴とする電弧溶接機。 - 前記電圧検出回路が前記ピーク電流部の後にのみ作動することを特徴とする請求項6記載の電弧溶接機。
- 前記電圧検出回路が前記背景電流部の間でのみ作動することを特徴とする請求項6記載の電弧溶接機。
- 前記電流上昇部の後で、かつ、前記電流下降部の前に短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形の範囲外に前記電流を増加させるための短絡除去回路を有することを特徴とする請求項6記載の電弧溶接機。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項6〜9のいずれかに記載の電弧溶接機。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを行なうように制御された波形発生器を具備し、前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、電流上昇部と、ピーク電流部と、電流下降部と、背景電流部とからなる電弧溶接方法において、
(a)前記電極と前記工作物の間の短絡を検出する工程と、
(b)短絡を検出すると直ちに次の波形を開始するために前記波形発生器をリセットする工程と、
からなることを特徴とする電弧溶接方法。 - 前記リセット動作が前記ピーク電流部の後にのみ可能であることを特徴とする請求項11記載の方法。
- 前記リセット動作が前記背景電流部の間でのみ可能であることを特徴とする請求項11記載の方法。
- さらに、(c)前記電流上昇部の後で、かつ、前記電流下降部の前に短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形の範囲外に前記電流を増加させることにより短絡を除去する工程を更に含むことを特徴とする請求項11記載の方法。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項11〜14のいずれかに記載の方法。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを行うように制御された波形発生器を具備する電弧溶接機において、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、電流上昇部、ピーク電流部、電流下降部および背景電流部からなり、更に
前記電極と工作物の間の短絡を検出するための電圧検出回路、および
前記電圧検出回路が短絡を検出すると直ちに前記波形発生器をリセットするためのリセット回路を有することを特徴とする電弧溶接機。 - 前記リセット回路が前記ピーク電流部の後にのみ動作することを特徴とする請求項16記載の電弧溶接機。
- 前記ピーク電流部の間に前記電流パルス波形の範囲外に前記電流を増加させることにより短絡を除去するための短絡除去回路を有することを特徴とする請求項16記載の電弧溶接機。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項16〜18のいずれかに記載の電弧溶接機。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを行なうように制御された波形発生器を具備する電弧溶接方法であって、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、電流上昇部、ピーク電流部、電流下降部および背景電流部からなる電弧溶接方法において、
(a)前記電極と前記工作物の間の短絡を検出し、そして
(b)短絡を検出すると直ちに新しい次の電流パルス波形を開始させるために前記波形発生器をリセットすることを特徴とする電弧溶接方法。 - 前記リセット動作が前記ピーク電流部の後にのみ可能であることを特徴とする請求項20記載の方法。
- さらに、(c)新しい次の電流パルス波形の開始時に短絡が持続していれば、前記新しい次の電流パルス波形のピーク電流部の間に波形の範囲外に電流を増加させることを特徴とする請求項20記載の方法。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項20〜22のいずれかに記載の方法。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを生成するプログラムを具備する電弧溶接機において、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、
開始時刻と、電流上昇部と、ピーク電流部と、背景電流部とからなり、更に
前記電極と工作物の間の短絡を検出するための電圧検出回路と、
前記電圧検出回路が短絡を検出すると直ちに前記プログラムを次の電流パルス波形の前記開始時刻にリセットするための回路と、
からなることを特徴とする電弧溶接機。 - 前記電圧検出回路が前記背景電流部の間でのみ動作することを特徴とする請求項24記載の電弧溶接機。
- 前記電流上昇部の後で、かつ、前記電流下降部の前に短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形の範囲外に電流を増加させるための短絡除去回路を有することを特徴とする請求項24記載の電弧溶接機。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固定ワイヤであることを特徴とする請求項24〜26のいずれかに記載の電弧溶接機。
- 前記固体ワイヤが金属芯ワイヤであることを特徴とする請求項27記載の電弧溶接機。
- 電極と工作物との間に電流を流す溶接プロセスを生成するプログラムを具備する電弧溶接機において、
前記溶接プロセスが、一連の電流パルス波形からなり、
前記電流パルス波形のそれぞれが、電流上昇部と、ピーク電流部と、電流下降部と、背景電流部とからなり、更に
前記電極と前記工作物の間の短絡を検出するための電圧検出回路、および
前記電圧検出回路が短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形を再開するために波形をリセットするための回路を有することを特徴とする電弧溶接機。 - 前記電圧検出回路が前記ピーク電流部の後にのみ動作することを特徴とする請求項29記載の電弧溶接機。
- 前記電圧検出回路が前記背景電流部の間でのみ動作することを特徴とする請求項29記載の電弧溶接機。
- 前記電流上昇部の後で、かつ、前記電流下降部の前に短絡を検出すると直ちに前記電流パルス波形の範囲外に電流を増加させるための短絡除去回路を有することを特徴とする請求項29記載の電弧溶接機。
- 前記電極が外側にシールド・ガスを有する固体ワイヤであることを特徴とする請求項29〜32のいずれかに記載の電弧溶接機。
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JP2017205794A (ja) | アーク溶接制御方法 |
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